特開 2024-172994 画像読取装置、及び画像形成装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024172994

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】画像読取装置、及び画像形成装置

(51)【国際特許分類】

   H04N 1/00 20060101AFI20241205BHJP

   B41J 29/00 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

H04N1/00 519

B41J29/00 B

H04N1/00 L

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023091096

(22)【出願日】2023-06-01

(71)【出願人】

【識別番号】000001007

【氏名又は名称】キヤノン株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003133

【氏名又は名称】弁理士法人近島国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】謝 建勲

【テーマコード（参考）】

2C061

5C062

【Ｆターム（参考）】

2C061AP01

2C061AQ05

2C061AR01

2C061AR03

2C061AS02

2C061BB11

2C061CD03

2C061CF01

5C062AA05

5C062AB17

5C062AB22

5C062AD01

5C062AD06

(57)【要約】

【課題】作業者が読取ユニットのガラス清掃を行う際の操作性を向上した画像読取装置の提供。
【解決手段】ユーザ操作に応じてスキャナユニット３００を筐体外へ引き出し可能な引き出しユニット５００と、ユーザが透過ガラス３０３を清掃しやすい所定角度にスキャナユニット３００を回動可能な回動ユニット６００とを備える。スキャナユニット３００は引き出しユニット５００により、透過ガラス３０３が鉛直方向下方を向いた状態で幅方向にスライド移動される。引き出されたスキャナユニット３００は回動ユニット６００により、透過ガラス３０３が所定角度に傾く位置まで回動され、透過ガラス３０３が傾いた状態でロックされる。これにより、ユーザは透過ガラス３０３を清掃したい場合に、透過ガラス３０３を清掃しやすく視認性の良い位置へ移動する操作を容易に行い得る。
【選択図】図１０

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートを搬送する搬送経路において、シートの第一面に画像が形成されたシートの第二面を支持する支持部と、
前記搬送経路の前記支持部と対向する側に配置され、前記搬送経路を搬送されるシートの前記第一面に読取面を対向させて、該シートに形成された画像を読み取る読取ユニットと、
前記搬送経路においてシートが搬送される搬送方向及び搬送されるシートの前記第一面と交差する第一方向にそれぞれ直交する第二方向に関し、前記読取面が前記支持部と対向する対向位置と、前記読取面が前記支持部と対向しない非対向位置との間で、前記読取ユニットを移動可能な移動部と、
回動軸と、前記回動軸を中心に、前記非対向位置と、前記非対向位置に対して前記読取面が所定の角度傾斜した傾斜位置との間で、前記読取ユニットを回動可能である回動部と、を備える、
ことを特徴とする画像読取装置。

【請求項2】

前記第一方向に関し、前記読取面が前記支持部と対向しシートの画像を読取可能な位置となる読取位置と、前記読取面が前記支持部と対向し前記読取位置よりも前記支持部から離間した離間位置との間で前記読取ユニットを移動可能な接離部を備え、
前記移動部は、前記接離部により前記離間位置に移動された前記読取ユニットを前記対向位置と前記非対向位置との間で移動する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項3】

前記回動部は、前記接離部に設けられ前記読取ユニットを前記第二方向の両端部で保持する一対の保持部を有し、
前記読取ユニットは、前記第二方向の両側面に係合突起を有し、
前記保持部は、前記係合突起が挿入されて前記読取ユニットの移動方向を規制する円弧状のスリットと、前記読取ユニットが前記傾斜位置にあるときに、前記スリットから飛び出している前記係合突起に係合して前記読取ユニットを前記傾斜位置でロックするロック部を有する、
ことを特徴とする請求項２に記載の画像読取装置。

【請求項4】

前記読取ユニットは、ユーザが把持して前記読取ユニットを前記スリットに沿って回動するためのユニット把持部が設けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。

【請求項5】

前記移動部は、
前記搬送方向に間隔を空けて前記第二方向に延設された一対のスライドレールと、
前記接離部を保持し、前記対向位置と前記非対向位置との間で移動可能に前記スライドレールに沿ってスライド移動自在に設けられた移動フレームと、を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載の画像読取装置。

【請求項6】

前記移動フレームは、ユーザが把持して前記移動フレームを前記スライドレールに沿ってスライド移動するためのフレーム把持部が設けられている、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像読取装置。

【請求項7】

前記接離部は、前記第二方向に延設された回転軸と、前記回転軸の前記第二方向の一端部に設けられユーザが把持して前記回転軸を回転するためのハンドルと、前記回転軸の前記第二方向の両端部に配置され、前記回転軸の回転に応じて前記保持部を前記第一方向に昇降させる一対の昇降部とを有し、
前記昇降部は、前記回転軸に固定されたウォームギアと、前記ウォームギアに噛み合うウォームホイールと、前記ウォームホイールとギア軸を介して連結されるピニオンギアと、前記移動フレームに設けられ、前記ピニオンギアと噛み合うギア列が前記第一方向に並ぶラックギアと、を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載の画像読取装置。

【請求項8】

前記回動軸の回動軸線の方向は、前記第二方向に沿った方向である、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項9】

前記支持部は、シートを搬送する無端状の搬送ベルトである、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項10】

前記読取ユニットは、搬送されるシートに光を照射しシートからの反射光を受光することによりシートの画像を読み取る読取部と、前記読取部を収容する収容体と、前記収容体において前記読取面に設けられ前記読取部から照射される光及びシートからの反射光を透過可能な透過部とを有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。

【請求項11】

シートの第一面に画像を形成する画像形成部と、
シートの搬送方向に関し前記画像形成部の下流に配置された、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の画像読取装置と、を備える、
ことを特徴とする画像形成装置。

【請求項12】

前記画像形成部は、インクを吐出してシートに画像を形成する記録ヘッドであり、
前記読取ユニットは、前記搬送方向に関し前記記録ヘッドの下流に配設される、
ことを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。

【請求項13】

前記画像形成装置は、前記読取ユニットにより読み取られたシートの画像に基づいて、シートに形成する画像の形成位置を変更するように前記記録ヘッドを調整可能である、
ことを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートに形成された画像を読み取る画像読取装置、及び画像読取装置を備えた画像形成装置に関する。

【背景技術】

【0002】

画像形成装置には、シートに形成された画像を読み取るために画像読取装置が設けられる。画像読取装置は、搬送されるシートに対向する位置に配置されるガラスと、ガラスを介してシートの画像を読み取るイメージセンサとを有する読取ユニットを備えている（特許文献１）。特許文献１に記載の装置では、読取ユニットを筐体から取り外せるようにするために、シートの搬送方向に交差する幅方向に関し、シートを搬送するバッキングユニットの一端側を回動中心として、読取ユニットとバッキングユニットとが回動可能に設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１０９３５１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、読取ユニットのガラスには、画像形成に用いられるインク、トナー、紙粉等がガラスに付着しやすい。特許文献１に記載の装置の場合、読取ユニットとバッキングユニットとの開く角度が制限され、読取ユニットとバッキングユニットとの間隔は開放された他端側に比べ一端側が狭くなっている。それ故、作業者がガラスを清掃するのに必要な作業空間を十分に確保できておらず、またガラスの視認性が限られ、作業者はガラスの清掃を行い難かった。即ち、作業者がガラスを清掃する際の操作性が良くなかった。

【0005】

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、作業者が読取ユニットのガラス清掃を行う際の操作性を向上させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一実施形態に係る画像読取装置は、シートを搬送する搬送経路において、シートの第一面に画像が形成されたシートの第二面を支持する支持部と、前記搬送経路の前記支持部と対向する側に配置され、前記搬送経路を搬送されるシートの前記第一面に読取面を対向させて、該シートに形成された画像を読み取る読取ユニットと、前記搬送経路においてシートが搬送される搬送方向及び搬送されるシートの前記第一面と交差する第一方向にそれぞれ直交する第二方向に関し、前記読取面が前記支持部と対向する対向位置と、前記読取面が前記支持部と対向しない非対向位置との間で、前記読取ユニットを移動可能な移動部と、回動軸と、前記回動軸を中心に、前記非対向位置と、前記非対向位置に対して前記読取面が所定の角度傾斜した傾斜位置との間で、前記読取ユニットを回動可能である回動部と、を備える、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、作業者が読取ユニットのガラス清掃を行う際の操作性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】インクジェット記録装置を示す概略図。

【図2】プリントモジュールを示す概略図。

【図3】スキャナユニットを示す概略図。

【図4】スキャナユニットが読取位置にある場合を示す斜視図。

【図5】スキャナユニットが離間位置にある場合を示す斜視図。

【図6】昇降ユニット及び回動ユニットを示す斜視図。

【図7】昇降ユニットを示す斜視図。

【図8】スキャナユニットが非対向位置にある場合を示す斜視図。

【図9】引き出しユニットを示す斜視図。

【図10】スキャナユニットが傾斜位置にある場合を示す斜視図。

【図11】回動ユニットについて説明するための側面図であり、（ａ）スキャナユニットが非対向位置にある場合、（ｂ）スキャナユニットが傾斜位置にある場合。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。まず、本実施形態の画像形成装置としてインクジェット記録装置を例に挙げ、図１を用いて説明する。図１に示すインクジェット記録装置１００は、インクを用いてシートに画像を形成する所謂枚葉式のインクジェット記録方式である。シートは、例えば普通紙や厚紙等の紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シート等のプラスチックフィルム、封筒やインデックス紙等の特殊形状のシート、並びに布など、インクを受容可能な記録材であればよい。

【0010】

＜インクジェット記録装置＞
図１に示すように、インクジェット記録装置１００は、給紙モジュール１０００、プリントモジュール２０００、乾燥モジュール３０００、定着モジュール４０００、冷却モジュール５０００、反転モジュール６０００、積載モジュール７０００を備える。給紙モジュール１０００から供給されるシートＳは、各モジュール内を搬送経路に沿って搬送される際に各種処理が行われ、最終的に積載モジュール７０００に排出される。

【0011】

なお、給紙モジュール１０００、プリントモジュール２０００、乾燥モジュール３０００、定着モジュール４０００、冷却モジュール５０００、反転モジュール６０００、積載モジュール７０００はそれぞれが別々の筐体を有し、それら筐体が連結されてインクジェット記録装置１００を構成してよい。あるいは、１つの筐体に給紙モジュール１０００、プリントモジュール２０００、乾燥モジュール３０００、定着モジュール４０００、冷却モジュール５０００、反転モジュール６０００、積載モジュール７０００が配置されていてもよい。

【0012】

給紙モジュール１０００は、シートＳを収容する収納庫１５００ａ、１５００ｂ、１５００ｃを有し、収納庫１５００ａ～１５００ｃはシートＳを収容するために装置正面側へ引き出し可能に設けられている。シートＳは、各収納庫１５００ａ～１５００ｃにおいて分離ベルト及び搬送ローラにより１枚ずつ給送されて、プリントモジュール２０００へ搬送される。なお、収納庫１５００ａ～１５００ｃは３つであることに限定されず、１つや２つあるいは４つ以上を有していてよい。プリントモジュール２０００については、後述する（図２参照）。

【0013】

乾燥モジュール３０００は、デカップリング部３２００、乾燥ベルトユニット３３００、温風吹付部３４００を有する。乾燥モジュール３０００は、後続の定着モジュール４０００によるシートＳへのインクの定着性を高めるために、シートＳに塗布されたインクの液体分を減少させる。画像形成されたシートＳは、乾燥モジュール３０００内に配置されたデカップリング部３２００に搬送される。デカップリング部３２００では、上方から吹き付けられる風の風圧によりシートＳとベルトとの間に摩擦力を生じさせ、ベルトによりシートＳを搬送させている。

【0014】

デカップリング部３２００から搬送されたシートＳは、乾燥ベルトユニット３３００にて吸着搬送されて、ベルト上方に配置された温風吹付部３４００から温風が吹き付けられることにより、シートＳに塗布されたインクが乾燥される。乾燥モジュール３０００によりシートＳに塗布されたインクが加熱され水分の蒸発が促進されることで、シートＳにインクが飛び散って周囲に縁取りのような線ができる所謂コックリングが生じるのを抑制できる。なお、乾燥モジュール３０００は加熱乾燥できる装置であればどのような装置を用いてもよいが、例えば温風乾燥機やヒータが好ましい。ヒータとしては、例えば電熱線、赤外線ヒータによる加熱が安全性やエネルギー効率の点から好ましい。

【0015】

定着モジュール４０００は、定着ベルトユニット４１００を有する。定着ベルトユニット４１００は、乾燥モジュール３０００から搬送されたシートＳを、加熱した上ベルトユニットと下ベルトユニットの間を通過させることによりインクをシートＳに定着させる。

【0016】

冷却モジュール５０００は冷却部５１００を複数有し、冷却部５１００により定着モジュール４０００から搬送された高温のシートＳを冷却する。冷却部５１００は、例えば外気をファンで冷却ボックス内に取り込んで冷却ボックス内の圧力を高め、冷却ボックスから圧力によりノズルを介して噴き出す風をシートＳに当ててシートＳを冷却する。冷却部５１００は、シートＳの搬送経路に対し両側に配置され、シートＳの両面を冷却する。

【0017】

冷却モジュール５０００には、搬送経路切換え部５００２が設けられている。搬送経路切換え部５００２は、反転モジュール６０００にシートＳを搬送する場合と、シートＳの両面に画像形成する両面印刷のために両面搬送経路にシートＳを搬送する場合とに応じて、シートＳの搬送経路を切り換える。

【0018】

反転モジュール６０００は、反転部６４００を有する。反転部６４００は搬送されるシートＳの表裏を反転させて、積載モジュール７０００に排出する際のシートＳの表裏向きを変更する。積載モジュール７０００は、トップトレイ７２００と積載部７５００を有し、反転モジュール６０００から搬送されたシートＳを積載する。

【0019】

両面印刷時、シートＳは搬送経路切換え部５００２により冷却モジュール５０００の下方の搬送経路に搬送される。その後、シートＳは定着モジュール４０００、乾燥モジュール３０００、プリントモジュール２０００、給紙モジュール１０００の両面搬送経路を通って、プリントモジュール２０００へ戻される。定着モジュール４０００の両面搬送部には、シートＳの表裏を反転させる反転部４２００が設けられている。プリントモジュール２０００へ戻されたシートＳは、画像形成されていない他方の面にもインクにより画像が形成され、乾燥モジュール３０００、定着モジュール４０００、冷却モジュール５０００、反転モジュール６０００を経て積載モジュール７０００に排出される。

【0020】

＜プリントモジュール＞
次に、プリントモジュール２０００について、図２を用いて説明する。図２に示すように、プリントモジュール２０００は、作像前レジ補正部（不図示）、プリントベルトユニット２２００、記録部２３００を有する。給紙モジュール１０００から搬送されたシートＳは、作像前レジ補正部により用紙の傾きや位置が補正されてプリントベルトユニット２２００へ搬送される。

【0021】

シートＳの搬送経路に対し、プリントベルトユニット２２００と対向する位置には記録部２３００が配置されている。記録部２３００は、搬送されるシートＳの表面（第一面）に対し上方から画像形成部としての記録ヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ、１Ｈがインクを吐出することにより画像を形成する。

【0022】

本実施形態では、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂｋ（ブラック）の４色と反応液に対応した計５つのライン型の記録ヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ、１ＨがシートＳの搬送方向（矢印Ｘ方向）に沿って並べられている。ただし、インクの色数及び記録ヘッドの数は５つに限定されない。また、インクを吐出させるインクジェット方式は、発熱素子を用いた方式、ピエゾ素子を用いた方式、静電素子を用いた方式、ＭＥＭＳ素子を用いた方式等を採用することができる。各色のインクは、不図示のインクタンクからそれぞれインクチューブを介して記録ヘッドに供給される。

【0023】

シートＳは、プリントベルトユニット２２００により吸着搬送される。また、シートＳが記録ヘッド１Ｙ～１Ｈ及び後述のスキャナユニット３００との間で一定のクリアランスを保って搬送されるように、プリントベルトユニット２２００には記録ヘッド１Ｙ～１Ｈ及びスキャナユニット３００と対向する対向領域３ａの高さを調整する機構（不図示）が設けられている。プリントベルトユニット２２００は、無端状の搬送ベルト３、搬送ベルト３を回転自在に張架する複数の張架ローラ５１、５２、５３、５４、プラテンユニット２、吸引ファン４を有する。

【0024】

支持部としての搬送ベルト３は記録ヘッド１Ｙ～１Ｈの鉛直方向下方に配置され、シートＳを搬送する搬送経路において記録ヘッド１Ｙ～１Ｈにより表面に画像形成されたシートＳの裏面（第二面）を支持して回転することによりシートＳを搬送する。本実施形態の場合、搬送ベルト３は回転方向に関して記録ヘッド１Ｙ～１Ｈと対向する対向領域３ａの両側が一対の張架ローラ５１、５２により張架されている。なお、張架ローラ５１、５２、５３、５４のうち少なくとも１つは、搬送ベルト３を回転駆動する駆動ローラである。

【0025】

シートＳは、記録ヘッド１Ｙ～１Ｈ（詳しくは各ノズルの吐出口）とのクリアランスを所定距離に確保すべく、回転する搬送ベルト３の外周面に吸着されて搬送される。そうするために、搬送ベルト３には全周に亘って空気が通過可能な微細な孔が多数形成され、搬送ベルト３及び後述するプラテンユニット２の鉛直方向下方には吸引ファン４が配置されている。吸引ファン４は、空気を下方（矢印Ｚ方向）に向かって吸引して搬送ベルト３の外周面にシートＳを吸着させる。なお、ここでは２台の吸引ファン４自体を図示の位置に配置した場合を示したが、これに限らず、不図示であるが別の位置に配置した吸引ファンに接続されているダクトの吸引口が図示した吸引ファン４の位置に配置されてもよい。

【0026】

記録部２３００の搬送方向下流側には、読取ユニットとしてのスキャナユニット３００が配置されている。記録部２３００で画像形成されたシートＳは、プリントベルトユニット２２００によりスキャナユニット３００へ搬送され、スキャナユニット３００によりシートＳ上の画像が読み取られる。

【0027】

＜スキャナユニット＞
スキャナユニット３００について、図３を用いて説明する。図３に示すように、スキャナユニット３００は、搬送ベルト３と対向する側に配置され、搬送経路３２０を搬送されるシートＳの表面に読取面３１０を対向させて、シートＳに形成された画像を読み取る。スキャナユニット３００は、搬送されるシートＳに光を照射しシートＳからの反射光を受光することによりシートの画像を読み取る読取部３０２と、読取部３０２を収容する収容体３０１とを有している。そして、収容体３０１の読取面３１０には、読取部３０２から照射される光及びシートＳからの反射光を透過可能な透過部としての透過ガラス３０３と、光量ムラなどを軽減するシェーディング補正を行うためのシェーディングシート３０４が配設されている。

【0028】

プリントモジュール２０００は、読取部３０２により取得される画像情報に基づいて画像形成動作の実行条件を調整する。例えば、シートＳに対する画像の位置合わせを行う場合、シートＳの四隅に矩形のパッチ画像を出力し、読取部３０２で読み取ったパッチ画像の画像情報からシートＳの四辺に対するパッチ画像の位置を求める。予め決められた所定の画像位置と、実際のパッチ画像の位置との誤差を補正するように、プリントモジュール２０００はシートＳに形成する画像の主走査方向及び副走査方向の位置及び倍率、回転角度等を表すパラメータを調整可能である。その後、プリントモジュール２０００は調整されたパラメータを用いて記録ヘッド１Ｙ～１Ｈを制御し、画像形成位置が調整された成果物を得るための画像形成動作を実行する。

【0029】

＜昇降ユニット＞
本実施形態の場合、スキャナユニット３００は、搬送経路３２０において搬送されるシートＳの表面と交差する第一方向（ここでは鉛直方向）に関し、読取部３０２によりシートＳの画像を読取可能な読取位置と、読取位置よりも搬送ベルト３（シートの搬送路）から離間した離間位置との間で移動可能に設けられている。スキャナユニット３００が読取位置にある場合を図４に示し、スキャナユニット３００が離間位置にある場合を図５に示す。図４及び図５に示すように、スキャナユニット３００は、接離部としての昇降ユニット４００により、透過ガラス３０３が鉛直方向下方を向いて搬送ベルト３に対面した状態（図３参照）のまま、鉛直方向において読取位置と離間位置との間を移動される。本実施形態の場合、スキャナユニット３００は読取位置と離間位置にあるとき、読取面３１０が搬送ベルト３と対向する対向位置にある。

【0030】

昇降ユニット４００について、図２、図３を参照しながら図６及び図７を用いて説明する。図６に示すように、昇降ユニット４００は、回転軸４０１と、ハンドル４０２と、一対の昇降部４０３を有している。回転軸４０１は、搬送経路３２０においてシートＳが搬送される搬送方向（矢印Ｘ方向）及び鉛直方向（矢印Ｚ方向）にそれぞれ直交する第二方向（矢印Ｙ方向、幅方向と呼ぶ）に延設されている。ハンドル４０２はユーザ（作業者）が把持して回転軸４０１を回転可能に、回転軸４０１の幅方向の一端部に固定されている。

【0031】

一対の昇降部４０３は回転軸４０１の幅方向両端部に対向配置され、回転軸４０１を回転可能に軸支している。昇降部４０３は、回転軸４０１の回転に応じてスキャナユニット３００を鉛直方向に昇降させる。ただし、それぞれの昇降部４０３には保持板６０１が鉛直方向下方に設けられており、後述するように、保持板６０１はスキャナユニット３００を回動自在に保持している。本実施形態では、ユーザがハンドル４０２を回転すると、昇降部４０３及び回転軸４０１と共に保持板６０１が鉛直方向に移動され、それに従って保持板６０１に保持されているスキャナユニット３００が昇降する。

【0032】

昇降部４０３は、図７に示すように、回転軸４０１に固定されたウォームギア４１０と、ウォームギア４１０に噛み合うウォームホイール４１１と、ウォームホイール４１１とギア軸４１２を介して連結されるピニオンギア４１３と、ピニオンギア４１３と噛み合うラックギア４１４を有する。ウォームギア４１０、ウォームホイール４１１、ピニオンギア４１３は、図６に示すようなケースに収容されている。これに対し、ラックギア４１４は、ピニオンギア４１３に噛み合わせるギア列が鉛直方向に並ぶように、後述する移動フレーム５０２（図９参照）に固定されている。

【0033】

なお、本実施形態の場合、ハンドル４０２を設けた幅方向一端側の昇降部４０３では、ウォームホイール４１１がウォームギア４１０の下方側に配置され、幅方向他端側の昇降部４０３では、ウォームホイール４１１がウォームギア４１０の上方側に配置されている。このように、幅方向の両端部に配置された一対の昇降部４０３において、ウォームホイール４１１とウォームギア４１０とを鉛直方向の上方と下方の正反対の位置で噛み合わせることで、ピニオンギア４１３はラックギア４１４に対し重力によって鉛直方向下方へ移動しない。つまり、回転軸４０１を回転させない限りウォームホイール４１１とウォームギア４１０とによりブレーキがかかって、スキャナユニット３００は自重により鉛直方向下方に移動することなく停止した状態に維持される。

【0034】

上記した昇降ユニット４００によれば、ユーザはハンドル４０２を操作してスキャナユニット３００を鉛直方向に昇降させることができる。本実施形態において、ユーザはスキャナユニット３００の透過ガラス３０３を清掃したい場合、まずスキャナユニット３００を読取位置（図４参照）から離間位置（図５参照）へ移動する必要がある。その場合、ユーザはハンドル４０２を把持して回転軸４０１を時計方向に回転させるように操作する。そうすると、回転軸４０１と一緒にウォームギア４１０が回転し、ウォームギア４１０によりウォームホイール４１１が駆動され、ウォームホイール４１１とギア軸４１２を介して連結されるピニオンギア４１３が回転される。ピニオンギア４１３は回転することに伴い、ギア列が鉛直方向に配置されたラックギア４１４に沿って鉛直方向上方へ移動する。これにより、昇降部４０３が鉛直方向上方へ移動するので、保持板６０１に保持されているスキャナユニット３００が離間位置へ移動する。

【0035】

＜引き出しユニット＞
また、スキャナユニット３００は、上記した読取位置よりも搬送ベルト３から離間した離間位置にある状態で（図５参照）、幅方向に関し、読取面３１０が搬送ベルト３と対向する対向位置と、読取面３１０が搬送ベルト３と対向しない非対向位置との間で移動可能に設けられている。スキャナユニット３００が非対向位置にある場合を図８に示す。図８に示すように、スキャナユニット３００は、移動部としての引き出しユニット５００により、透過ガラス３０３が鉛直方向下方を向いた状態（図３参照）で、幅方向において離間位置（対向位置）と非対向位置との間をスライド移動する。

【0036】

引き出しユニット５００について、図７、図８を参照しながら図９を用いて説明する。なお、図９では、スキャナユニット３００が離間位置にある状態つまりスキャナユニット３００を非対向位置に引き出す前の状態を示している。図９に示すように、引き出しユニット５００は、搬送方向に間隔を空けて幅方向に延設された一対のスライドレール５０１と、上記した昇降ユニット４００（図６参照）を保持し、離間位置と非対向位置との間で移動可能にスライドレール５０１に沿ってスライド移動自在に設けられた移動フレーム５０２とを有する。スライドレール５０１は、プリントモジュール２０００の筐体に固定されている。

【0037】

移動フレーム５０２は、搬送方向両端に一対のレール部５０２ａを有し、これらレール部５０２ａがスライドレール５０１に嵌合することでスライド移動可能に支持されている。また、移動フレーム５０２の幅方向一端側には、ユーザが把持して移動フレーム５０２をスライド移動するためのフレーム把持部５０３が設けられている。

【0038】

移動フレーム５０２は、幅方向両端に対向配置された一対の昇降ユニット保持板５０２ｂを有している。昇降ユニット保持板５０２ｂは、内側に上記した昇降ユニット４００のラックギア４１４（図７参照）が配設されている。また、昇降ユニット保持板５０２ｂには、昇降ユニット４００の回転軸４０１を支持する貫通孔５０２ｃが形成されている。貫通孔５０２ｃは、ラックギア４１４に沿う昇降ユニット４００の鉛直方向の移動を妨げず且つ搬送方向の移動を規制するために、鉛直方向長さが搬送方向長さよりも長い長尺状に形成されている。なお、図８に示すように、昇降ユニット４００のハンドル４０２はユーザが操作しやすいように、フレーム把持部５０３を設けた側の昇降ユニット保持板５０２ｂの外側で回転軸４０１に固定されている。

【0039】

ユーザはスキャナユニット３００の透過ガラス３０３を清掃したい場合、スキャナユニット３００を読取位置（図４参照）から離間位置（図５参照）へ移動した後に、離間位置（対向位置）から非対向位置（図８参照）へ移動する必要がある。その場合、ユーザはフレーム把持部５０３を把持して移動フレーム５０２を手前側（図９において矢印Ｙ方向の反対側）へ引っ張る。そうすると、移動フレーム５０２は、スライドレール５０１に沿って非対向位置へスライド移動する。これにより、昇降ユニット４００も非対向位置へ移動するので、保持板６０１に保持されているスキャナユニット３００が非対向位置へ移動する。本実施形態の場合、スキャナユニット３００は非対向位置にあるとき、プリントモジュール２０００の筐体内から筐体外へ筐体よりも手前側へ引き出された状態であり、透過ガラス３０３がプリントモジュール２０００の筐体外に露出している。

【0040】

＜回動ユニット＞
さらに、スキャナユニット３００は、上記した読取面３１０が搬送ベルト３と対向しない非対向位置にある状態で（図８参照）、非対向位置と、非対向位置に対して読取面３１０が所定の角度傾斜した傾斜位置との間で回動可能に設けられている。スキャナユニット３００が傾斜位置にある場合を図１０に示す。スキャナユニット３００は、読取面３１０の透過ガラス３０３が鉛直方向下方を向いた状態の非対向位置（図８参照）と、図１０に示すように、読取面３１０が所定の角度傾斜した傾斜位置との間を、回動部としての回動ユニット６００により回動する。

【0041】

回動ユニット６００について、図６を参照しながら図１０乃至図１１（ｂ）を用いて説明する。図１１（ａ）はスキャナユニット３００が非対向位置にある場合を示し、図１１（ｂ）はスキャナユニット３００が傾斜位置にある場合を示す。図１０に示すように、回動ユニット６００は、搬送方向に間隔を空けて幅方向に延設された一対の保持板６０１を有している。上述したように、保持板６０１は昇降ユニット４００の昇降部４０３の下方に設けられ（図６参照）、スキャナユニット３００を回動自在に保持する。

【0042】

図１０乃至図１１（ａ）に示すように、保持部としての保持板６０１には円弧状に形成されたスリット６０２と、ロック部６０３と、回動孔６０４が形成されている。これに対し、スキャナユニット３００の収容体３０１には、幅方向の両側面から突出するように回動軸３３０と係合突起３３１が形成されている。回動軸３３０の回動軸線の方向は、第二方向に沿った方向である。回動軸３３０は保持板６０１の回動孔６０４に通されており、収容体３０１は保持板６０１に対し回動軸３３０を回動中心として回動する。また、係合突起３３１は保持板６０１のスリット６０２に挿入されており、収容体３０１が回動軸３３０を回動中心として回動する際に、収容体３０１の移動方向をスリット６０２と共に規制する。

【0043】

ロック部６０３は、図１１（ｂ）に示すように、スキャナユニット３００が傾斜位置にあるときに、スリット６０２から突出した係合突起３３１に係合し、スキャナユニット３００（詳しくは収容体３０１）を傾斜位置でロックする。ロック部６０３は、係合突起３３１を係合するための係合爪が先端部に設けられており、回動部６０５を中心に回動可能に不図示のバネによって係合爪側が下方に向け付勢されている。スキャナユニット３００が図１１（ａ）に示す非対向位置から図１１（ｂ）に示す傾斜位置に回動される際に、係合突起３３１がロック部６０３の先端縁部に接触すると、ロック部６０３は係合突起３３１に押し上げられるようにしてバネの付勢力に逆らって上方へ退避する。それからさらに、スキャナユニット３００を傾斜位置へと回動させると、上方へ退避していたロック部６０３がバネの付勢力により下方へと動き退避前の元の位置に戻る。こうしてロック部６０３が退避前の元の位置に戻ることにより、係合爪が係合突起３３１を係合する。

【0044】

なお、スキャナユニット３００の収容体３０１の幅方向一端側には、ユーザが把持してスキャナユニット３００を回動するためのユニット把持部３３２が設けられている。

【0045】

ユーザはスキャナユニット３００の透過ガラス３０３を清掃したい場合、スキャナユニット３００を離間位置（図５参照）から非対向位置（図８参照）へ移動した後に、非対向位置から傾斜位置（図１０参照）へ移動する必要がある。即ち、透過ガラス３０３を清掃する場合、ユーザはスキャナユニット３００を引き出した状態で回動ユニット６００を操作して、透過ガラス３０３を清掃しやすい所定角度へスキャナユニット３００を回動させる。

【0046】

具体的に、ユーザはユニット把持部３３２を把持してスキャナユニット３００を回動する。そうすると、スキャナユニット３００は、保持板６０１のスリット６０２に沿って傾斜位置へ移動する。スキャナユニット３００が傾斜位置へ到達すると、ロック部６０３が係合突起３３１を係合するので、透過ガラス３０３が清掃しやすい所定角度となる傾斜位置で、スキャナユニット３００は回動しないようにロックされる。これにより、ユーザは、スキャナユニット３００がロックされた状態で、傾いている透過ガラス３０３を清掃し得る。また、スキャナユニット３００がロックされた状態で、ユーザは透過ガラス３０３を視認しやすい。透過ガラス３０３が清掃しやすい所定角度としては、スキャナユニット３００が非対向位置にあるときの透過ガラス３０３の角度を「０°」とした場合に、「６０°以上７０°以下」の角度である。

【0047】

以上のように、本実施形態によれば、ユーザがスキャナユニット３００の透過ガラス３０３を清掃する際のユーザ操作性を向上できる。即ち、ユーザは引き出しユニット５００によりスキャナユニット３００をプリントモジュール２０００の筐体から引き出した後に、引き出したスキャナユニット３００を回動ユニット６００により回動させることができる。そして、透過ガラス３０３が清掃しやすい所定角度に傾いた状態で、スキャナユニット３００はロックされる。スキャナユニット３００が筐体外へ引き出されることで、透過ガラス３０３の清掃を行うのに必要な作業空間を十分に確保できる。また、スキャナユニット３００を回動させることで、透過ガラス３０３の視認性が向上する。このようにして、ユーザは透過ガラス３０３を清掃したい場合に、透過ガラス３０３を清掃しやすく視認性の良い位置へ移動する操作を容易に行うことができる。

【符号の説明】

【0048】

１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ、１Ｈ…画像形成部（記録ヘッド）、３…支持部（搬送ベルト）、１００…画像形成装置（インクジェット記録装置）、３００…読取ユニット（スキャナユニット）、３０１…収容体、３０２…読取部、３０３…透過部（透過ガラス）、３１０…読取面、３２０…搬送経路、３３０…回動軸、３３１…係合突起、３３２…ユニット把持部、４００…接離部（昇降ユニット）、４０１…回転軸、４０２…ハンドル、４０３…昇降部、４１０…ウォームギア、４１１…ウォームホイール、４１３…ピニオンギア、４１４…ラックギア、５００…移動部（引き出しユニット）、５０１…スライドレール、５０２…移動フレーム、５０３…フレーム把持部、６００…回動部（回動ユニット）、６０１…保持部（保持板）、６０２…スリット、６０３…ロック部、Ｓ…シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】