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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024173009
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】ヒートポンプ装置
(51)【国際特許分類】
F24F 1/22 20110101AFI20241205BHJP
F25B 1/00 20060101ALI20241205BHJP
F24F 5/00 20060101ALI20241205BHJP
F24F 1/56 20110101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
F24F1/22
F25B1/00 396A
F25B1/00 396G
F24F5/00 101Z
F24F1/56
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023091114
(22)【出願日】2023-06-01
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】稲垣 耕
(72)【発明者】
【氏名】山岡 由樹
(72)【発明者】
【氏名】中谷 和人
(72)【発明者】
【氏名】松本 隼人
(72)【発明者】
【氏名】青山 繁男
【テーマコード（参考）】
3L054
【Ｆターム（参考）】
3L054BA01
3L054BB02
3L054BB03
3L054BG08
(57)【要約】
【課題】本開示は、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができるヒートポンプ装置を提供する。
【解決手段】本開示におけるヒートポンプ装置は、筐体と、可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機、膨張装置、および、熱源側熱交換器が環状に順次接続される冷媒回路と、送風機と圧縮機とを駆動する制御装置と、筐体の上部に配置され、制御装置の一部である第１制御装置を収納する第１の電装ボックス本体と、第１の電装ボックス蓋と、を備える第１の電装ボックスと、第１の電装ボックスの下方に配置され、制御装置の他の一部である第２制御装置を収納する第２の電装ボックス本体と、第２の電装ボックス蓋と、を備える第２の電装ボックスと、第１の電装ボックスと第２の電装ボックスとを連通する連通手段と、を備える。
【選択図】図４
【解決手段】本開示におけるヒートポンプ装置は、筐体と、可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機、膨張装置、および、熱源側熱交換器が環状に順次接続される冷媒回路と、送風機と圧縮機とを駆動する制御装置と、筐体の上部に配置され、制御装置の一部である第１制御装置を収納する第１の電装ボックス本体と、第１の電装ボックス蓋と、を備える第１の電装ボックスと、第１の電装ボックスの下方に配置され、制御装置の他の一部である第２制御装置を収納する第２の電装ボックス本体と、第２の電装ボックス蓋と、を備える第２の電装ボックスと、第１の電装ボックスと第２の電装ボックスとを連通する連通手段と、を備える。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
筐体と、
前記筐体内に配置された冷媒回路であって、内部に可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機、膨張装置、および、空気と熱交換する熱源側熱交換器が、環状に順次接続されて内部を冷媒が循環する冷媒回路と、
送風機と前記圧縮機とを駆動する複数の部品からなる制御装置と、
前記筐体の上部に配置された第１の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の一部である第１制御装置を収納する第１の電装ボックス本体と、前記第１の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第１の電装ボックス蓋と、を備える第１の電装ボックスと、
前記第１の電装ボックスの下方に配置された第２の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の他の一部である第２制御装置を収納する第２の電装ボックス本体と、前記第２の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第２の電装ボックス蓋と、を備える第２の電装ボックスと、
前記第１制御装置と前記第２制御装置とが配線により接続可能なように、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとの間の空間を気密的に連通する連通手段と、
を備えるヒートポンプ装置。
前記筐体内に配置された冷媒回路であって、内部に可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機、膨張装置、および、空気と熱交換する熱源側熱交換器が、環状に順次接続されて内部を冷媒が循環する冷媒回路と、
送風機と前記圧縮機とを駆動する複数の部品からなる制御装置と、
前記筐体の上部に配置された第１の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の一部である第１制御装置を収納する第１の電装ボックス本体と、前記第１の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第１の電装ボックス蓋と、を備える第１の電装ボックスと、
前記第１の電装ボックスの下方に配置された第２の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の他の一部である第２制御装置を収納する第２の電装ボックス本体と、前記第２の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第２の電装ボックス蓋と、を備える第２の電装ボックスと、
前記第１制御装置と前記第２制御装置とが配線により接続可能なように、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとの間の空間を気密的に連通する連通手段と、
を備えるヒートポンプ装置。
【請求項2】
前記第２の電装ボックスの内部に設けられた電源端子台と、
前記電源端子台から前記第２の電装ボックスの外部へ接続され前記制御装置に電源を供給する電源線と、
前記電源線が前記第２の電装ボックス本体を貫通する部位の気密性を維持する封止手段と、
を備える請求項１に記載のヒートポンプ装置。
前記電源端子台から前記第２の電装ボックスの外部へ接続され前記制御装置に電源を供給する電源線と、
前記電源線が前記第２の電装ボックス本体を貫通する部位の気密性を維持する封止手段と、
を備える請求項１に記載のヒートポンプ装置。
【請求項3】
送風機が上下に２つ配置された、
請求項２に記載のヒートポンプ装置。
請求項２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項4】
前記第２の電装ボックスは、前記第２の電装ボックス蓋により前記第２の電装ボックス本体の前面を気密的に閉蓋した、
請求項３に記載のヒートポンプ装置。
請求項３に記載のヒートポンプ装置。
【請求項5】
前記連通手段は、前記第１の電装ボックスの内部空間と前記第２の電装ボックスの内部空間とを連通する連通路と、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとを連結する締結手段と、を備える、
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
【請求項6】
前記連通手段は、円筒状の形状をなして外表面にネジ部を設けると共に、内部を前記配線が通過する前記連通路を形成する連通手段本体と、前記連通手段本体のネジ部と係合するナットと、を備える、
請求項５記載のヒートポンプ装置。
請求項５記載のヒートポンプ装置。
【請求項7】
前記連通手段本体が、前記第１の電装ボックス本体あるいは前記第２の電装ボックス本体に対して回転することを防止する、回り止めを設けた、
請求項６に記載のヒートポンプ装置。
請求項６に記載のヒートポンプ装置。
【請求項8】
前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとに挟まれるガスケットを配置した、
請求項５に記載のヒートポンプ装置。
請求項５に記載のヒートポンプ装置。
【請求項9】
前記連通手段と前記第１の電装ボックスとに挟まれるガスケットを配置し、
前記連通手段と前記第２の電装ボックスとに挟まれるガスケットを配置した、
請求項５に記載のヒートポンプ装置。
前記連通手段と前記第２の電装ボックスとに挟まれるガスケットを配置した、
請求項５に記載のヒートポンプ装置。
【請求項10】
前記連通手段は、筒状の形状をなす筒状部材と、前記筒状部材を前記第１の電装ボックスに取り付ける第１の取付部材と、前記筒状部材を前記第２の電装ボックスに取り付ける第２の取付部材と、を備える、
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
【請求項11】
前記筒状部材は伸縮や曲げを許容する柔軟性を有する、
請求項１０に記載のヒートポンプ装置。
請求項１０に記載のヒートポンプ装置。
【請求項12】
可燃性を有する前記冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、またはプロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒である、
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、ヒートポンプ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、ケーシング内に、可燃性冷媒を作動冷媒として用いた熱交換器と電装品とを収容してなる空気調和装置を開示する。この空気調和装置では、電装品を、冷却を必要としない電装品と、冷却を必要とする電装品とに分け、これら各電装品をそれぞれ電装品収容室内に収容し且つ蓋板によって覆蓋すると共に、冷却を必要とする電装品が収容された電装品収容室には、冷却フィンを備え且つこれを通風領域に接近させて配置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平１０－２２０８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示は、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができるヒートポンプ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示におけるヒートポンプ装置は、筐体と、前記筐体内に配置された冷媒回路であって、内部に可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機、膨張装置、および、空気と熱交換する熱源側熱交換器が、環状に順次接続されて内部を冷媒が循環する冷媒回路と、送風機と前記圧縮機とを駆動する複数の部品からなる制御装置と、前記筐体の上部に配置された第１の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の一部である第１制御装置を収納する第１の電装ボックス本体と、前記第１の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第１の電装ボックス蓋と、を備える第１の電装ボックスと、前記第１の電装ボックスの下方に配置された第２の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の他の一部である第２制御装置を収納する第２の電装ボックス本体と、前記第２の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第２の電装ボックス蓋と、を備える第２の電装ボックスと、前記第１制御装置と前記第２制御装置とが配線により接続可能なように、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとの間の空間を気密的に連通する連通手段と、を備える。
【発明の効果】
【0006】
本開示におけるヒートポンプ装置は、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、連通手段を介して相互に電装ボックス間に配線を接続可能であると共に、電装ボックスの気密性を確保することが可能である。そのため、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができるヒートポンプ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】実施の形態１におけるヒートポンプ装置の斜視図
【図2】実施の形態１におけるヒートポンプ装置の内部構造を示す斜視図
【図3】実施の形態１におけるヒートポンプ装置の冷凍サイクル回路図
【図4】実施の形態１におけるヒートポンプ装置の内部構造を示す正面図
【図5】実施の形態１における連通手段の断面図
【図6】実施の形態１における連通手段の分解斜視図
【図7】実施の形態２における連通手段の断面図
【図8】実施の形態２における連通手段の分解斜視図
【図9】実施の形態３におけるヒートポンプ装置の内部構造を示す斜視図
【図10】実施の形態３におけるヒートポンプ装置の内部構造を示す正面図
【図11】実施の形態３における連通手段の断面図
【発明を実施するための形態】
【0008】
（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、ヒートポンプ装置では、低ＧＷＰ（地球温暖化係数）冷媒を使用することが求められるという状況にあった。しかしながら、低ＧＷＰの冷媒は総じて反応性が高く、可燃性であるという課題がある。そのため、ヒートポンプ装置では、冷媒回路から冷媒が漏出した場合でも、冷媒を着火させないために、着火源となりうる電装品の部品は漏洩冷媒に暴露されないように気密性が維持された電装ボックス内に収納する必要が生じる。
ここで、ヒートポンプ装置においては、複数の電装ボックスに電装品を分けて配置することに対する需要がある。
発明者らが本開示に想到するに至った当時、ヒートポンプ装置では、低ＧＷＰ（地球温暖化係数）冷媒を使用することが求められるという状況にあった。しかしながら、低ＧＷＰの冷媒は総じて反応性が高く、可燃性であるという課題がある。そのため、ヒートポンプ装置では、冷媒回路から冷媒が漏出した場合でも、冷媒を着火させないために、着火源となりうる電装品の部品は漏洩冷媒に暴露されないように気密性が維持された電装ボックス内に収納する必要が生じる。
ここで、ヒートポンプ装置においては、複数の電装ボックスに電装品を分けて配置することに対する需要がある。
【0009】
しかしながら、電装ボックスを複数にして電装品を分けて収納する場合には、双方の電装ボックス内の電装品を配線で接続する必要があるため、配線の取り出し部で気密性が低下する恐れがあるという課題が認められる。また、配線が電装ボックス外に露出することで漏洩冷媒に着火する恐れがあるという課題が認められる。さらに、配線の取り出し部の気密性のシールを厳密に行うと、電装品間の配線の接続作業が複雑になり作業性が低下するという課題が認められる。これらの課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
【0010】
そこで本開示は、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができるヒートポンプ装置を提供する。
【0011】
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【0012】
【0013】
［１－１．構成］
［１－１－１．ヒートポンプ装置の構成］
図１は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の斜視図である。図２は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の内部構造を示す斜視図である。
図１に示すように、ヒートポンプ装置１は、いわゆる室外機の外観を構成する略直方体の筐体１０を備えている。本実施の形態では、筐体１０の各部は、いずれも鋼板によって形成される。
［１－１－１．ヒートポンプ装置の構成］
図１は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の斜視図である。図２は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の内部構造を示す斜視図である。
図１に示すように、ヒートポンプ装置１は、いわゆる室外機の外観を構成する略直方体の筐体１０を備えている。本実施の形態では、筐体１０の各部は、いずれも鋼板によって形成される。
【0014】
筐体１０は、筐体１０の底面を形成する底面パネル１４（図２参照）と、筐体１０の右側（左右方向一側）を前後から覆う前後一対の側面パネル１５と、筐体１０の前面の左側（左右方向他側）を覆う前面パネル１６と、筐体１０の上面を覆う天板１７と、を備えている。
前面パネル１６には、２つの開口部１６ａが上下に並べて設けられている。それぞれの開口部１６ａからは送風機２１が露出している。よって、筐体１０は、送風機２１が一つの場合に比べて、上方に高くなり易い。なお、図示しないが、ヒートポンプ装置１の使用時には、開口部１６ａは通風が可能な格子によって外側から覆われる。
前面パネル１６には、２つの開口部１６ａが上下に並べて設けられている。それぞれの開口部１６ａからは送風機２１が露出している。よって、筐体１０は、送風機２１が一つの場合に比べて、上方に高くなり易い。なお、図示しないが、ヒートポンプ装置１の使用時には、開口部１６ａは通風が可能な格子によって外側から覆われる。
【0015】
図２に示すように、ヒートポンプ装置１の筐体１０の内部空間は、上下方向に延在する仕切り板１１によって左右に仕切られる。仕切り板１１は、左右方向に厚みを有する矩形状の板である。仕切り板１１は、背面側において、空気熱交換器２０のエンドプレートとビス止めされて保持される。また、仕切り板１１は、下面において、底面パネル１４とビス止めされて保持される。仕切り板１１によって、筐体１０の内部には、左側（左右方向他側）の送風機室１２と、右側（左右方向一側）の機械室１３と、が形成される。
【0016】
送風機室１２には、空気熱交換器（熱源側熱交換器）２０が設置されている。本実施形態の空気熱交換器２０は、筐体１０の高さ方向に沿って延在し、筐体１０の背面と側面に露出するように略Ｌ字状に形成されている。空気熱交換器２０は、筐体１０の背面に露出する背面部２０ａと、筐体１０の側面に露出する側面部２０ｂとを有する。空気熱交換器２０は、例えば、フィンチューブ式の熱交換器が用いられる。
【0017】
空気熱交換器２０の背面部２０ａの前方には、上下方向に延びる送風機支柱１８が設置されている。送風機支柱１８は、左右一対設置されている。送風機支柱１８は、筐体１０の底面パネル１４にボルト止めされて保持される。送風機支柱１８には、上下に送風機２１が支持される。
【0018】
送風機２１は、モーター２１ａと、モーター２１ａの駆動軸に固定されたファン羽根２１ｂとを有する。送風機２１は、例えば、プロペラ状の羽根車を備える軸流ファンが用いられる。送風機２１は、駆動時に軸流方向が前面パネル１６の開口部１６ａに向かうよう配置される。
よって、本実施形態の送風機室１２には、空気熱交換器２０と、送風機支柱１８と、送風機２１と、が設置されている。
よって、本実施形態の送風機室１２には、空気熱交換器２０と、送風機支柱１８と、送風機２１と、が設置されている。
【0019】
機械室１３の内部には、圧縮機２３、水熱交換器２４、膨張装置２５（図３参照）等の冷媒回路２９（図３参照）を形成する各種の機器や、これらを互いに接続する冷媒配管２６（図３参照）が収容されている。
水熱交換器２４、例えば、プレート熱交換器が用いられる。
水熱交換器２４、例えば、プレート熱交換器が用いられる。
【0020】
［１－１－２．冷媒回路の構成］
図３は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の冷凍サイクル回路図である。
図３に示すように、圧縮機２３、四方弁２７、水熱交換器２４、膨張装置２５および空気熱交換器２０は、所定の冷媒配管２６を介して環状に接続され、冷媒回路２９を構成している。
水熱交換器２４には、所定の給水配管２２が接続されており、水熱交換器２４において、冷媒回路２９を循環する冷媒と熱交換が行われる。
図３は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の冷凍サイクル回路図である。
図３に示すように、圧縮機２３、四方弁２７、水熱交換器２４、膨張装置２５および空気熱交換器２０は、所定の冷媒配管２６を介して環状に接続され、冷媒回路２９を構成している。
水熱交換器２４には、所定の給水配管２２が接続されており、水熱交換器２４において、冷媒回路２９を循環する冷媒と熱交換が行われる。
【0021】
圧縮機２３で圧縮されて高温高圧となった冷媒は、図３に実線矢印で示すように流れ、水熱交換器２４に送られ、水熱交換器２４により給水配管２２を流れる水と熱交換して冷却され凝縮する。水は、冷媒の熱を受けて温水となって、例えば、利用側機器（図示せず）に供給される。
水熱交換器２４から排出された冷媒は、膨張装置２５で減圧されて蒸発し、空気熱交換器２０で熱交換され、ガス冷媒となって再び圧縮機２３に戻される。
水熱交換器２４から排出された冷媒は、膨張装置２５で減圧されて蒸発し、空気熱交換器２０で熱交換され、ガス冷媒となって再び圧縮機２３に戻される。
【0022】
また、四方弁２７を切り替えることにより、図３に破線矢印で示すように、冷媒が流れ、空気熱交換器２０で外気と熱交換し、膨張装置２５で減圧された後、水熱交換器２４に送られることで、給水配管２２を流れる水を冷却することができるように構成されている。冷水は、利用側機器（図示せず）に供給される。
【0023】
ここで、本実施の形態においては、冷媒として可燃性冷媒が用いられる。可燃性冷媒は、Ｒ３２を使用可能である。また、Ｒ３２に代えて、可燃性冷媒は、Ｒ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒でもよい。さらに、これらに代えて、可燃性冷媒は、プロパンでもよい。また、プロパンに代えて、可燃性冷媒は、プロパンを含む混合冷媒でもよい。Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であり、環境負荷が小さい。
【0024】
冷媒回路２９には、種々の物理量を検出するセンサが設けられている。冷媒配管２６の各部には、配管表面の温度を計測する温度センサ（図示せず）が設けられている。圧縮機２３の吸い込み側と吐出側には、それぞれ冷媒の圧力を計測する圧力センサＰＳ１、ＰＳ２が設けられる。また、給水配管２２には、水熱交換器２４の上流側および下流側において、水温を検出する温度センサＴＳ１、ＴＳ２が設けられる。さらに、空気熱交換器２０の近傍には、空気熱交換器２０からの冷媒の漏出を検出する冷媒センサＲＳ１が設けられる。
膨張装置２５および四方弁２７には、それぞれこれらを駆動するためのアクチュエータが備わっている。
膨張装置２５および四方弁２７には、それぞれこれらを駆動するためのアクチュエータが備わっている。
【0025】
［１－１－３．制御装置の構成］
図４は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の内部構造を示す正面図である。図４では、電装ボックス３０、５０の樹脂フタ３２、５２を取り付ける前の状態を示す。
ヒートポンプ装置１が備える制御装置（電装品）Ｃは、送風機２１、圧縮機２３、膨張装置２５、および四方弁２７等のヒートポンプ装置１の各部を制御する。また、制御装置Ｃは、冷媒回路２９および給水配管２２の各部に取り付けられたセンサに接続され、センサから発信される出力信号を受け取る。具体的には、制御装置Ｃは、圧力センサＰＳ１、ＰＳ２（図３参照）、温度センサＴＳ１、ＴＳ２（図３参照）、および、冷媒センサＲＳ１（図３参照）等からの出力信号を受信する。
本実施の形態では、制御装置Ｃは、制御装置Ｃの一部である第１制御装置（電装品）４０と、制御装置Ｃの他の一部である第２制御装置（電装品）６０と、を有する。制御装置Ｃを、第１制御装置４０と第２制御装置６０とに分けることにより、一体では大型化し易い制御装置Ｃを、第１制御装置４０と第２制御装置６０という小型化された構造にして、筐体１０内に配置し易くできる。
図４は、実施の形態１におけるヒートポンプ装置１の内部構造を示す正面図である。図４では、電装ボックス３０、５０の樹脂フタ３２、５２を取り付ける前の状態を示す。
ヒートポンプ装置１が備える制御装置（電装品）Ｃは、送風機２１、圧縮機２３、膨張装置２５、および四方弁２７等のヒートポンプ装置１の各部を制御する。また、制御装置Ｃは、冷媒回路２９および給水配管２２の各部に取り付けられたセンサに接続され、センサから発信される出力信号を受け取る。具体的には、制御装置Ｃは、圧力センサＰＳ１、ＰＳ２（図３参照）、温度センサＴＳ１、ＴＳ２（図３参照）、および、冷媒センサＲＳ１（図３参照）等からの出力信号を受信する。
本実施の形態では、制御装置Ｃは、制御装置Ｃの一部である第１制御装置（電装品）４０と、制御装置Ｃの他の一部である第２制御装置（電装品）６０と、を有する。制御装置Ｃを、第１制御装置４０と第２制御装置６０とに分けることにより、一体では大型化し易い制御装置Ｃを、第１制御装置４０と第２制御装置６０という小型化された構造にして、筐体１０内に配置し易くできる。
【0026】
［１－１－４．第１の電装ボックスの構成］
筐体１０の上部には、第１制御装置４０が収納される第１の電装ボックス３０が配置される。第１の電装ボックス３０は、上側の送風機２１よりも上方に配置される。本実施の形態では、第１の電装ボックス３０は、仕切り板１１と送風機支柱１８に支持される。
筐体１０の上部には、第１制御装置４０が収納される第１の電装ボックス３０が配置される。第１の電装ボックス３０は、上側の送風機２１よりも上方に配置される。本実施の形態では、第１の電装ボックス３０は、仕切り板１１と送風機支柱１８に支持される。
【0027】
詳細には、図２に示すように、仕切り板１１の上部には、下方に矩形状に凹んだ切り欠き部１１ａが形成されている。切り欠き部１１ａには、第１の電装ボックス３０が収まるように配置される。第１の電装ボックス３０は、機械室１３と送風機室１２とに跨って、筐体１０の上部に配置される。第１の電装ボックス３０は、送風機室１２では、送風機２１を支持する送風機支柱１８の上端に取り付けられる。第１の電装ボックス３０は、支持板１９を介して送風機支柱１８の上端に取り付けられる。
【0028】
第１の電装ボックス３０は、上面が開放された箱型の電装品収納ケース（第１の電装ボックス本体）３１と、電装品収納ケース３１を閉塞する樹脂フタ（第１の電装ボックス蓋）３２と、を備えている。
電装品収納ケース３１は、熱伝導性の高い材料、例えば、金属材料によって形成されている。本実施の形態では、電装品収納ケース３１は、板金製である。電装品収納ケース３１は、板金が箱状に折り曲げられると共に、折り曲げられた箱状の四隅の接合部が溶接されることで、気密性を有する箱型に形成される。
電装品収納ケース３１は、熱伝導性の高い材料、例えば、金属材料によって形成されている。本実施の形態では、電装品収納ケース３１は、板金製である。電装品収納ケース３１は、板金が箱状に折り曲げられると共に、折り曲げられた箱状の四隅の接合部が溶接されることで、気密性を有する箱型に形成される。
【0029】
電装品収納ケース３１は、平坦な矩形状の底面部３３と、底面部３３の前後左右からそれぞれ上方に延びる平板状の前側側面部３４、後側側面部３５、左側側面部３６、右側側面部３７とを有する。前側側面部３４、後側側面部３５、左側側面部３６、右側側面部３７の上端の囲み形状により、電装品収納ケース３１には、上方に開口する開口部３８が形成される。開口部３８の周囲には、フランジ部３８ａ（図４参照）が形成される。底面部３３には、ヒートシンク４１が突出する矩形状に開口する底面開口部３９（図４参照）が形成される。
【0030】
樹脂フタ３２は、矩形状の平板状に形成される。樹脂フタ３２は、環状ゴムパッキン（図示せず）を介して、開口部３８を閉塞するように、電装品収納ケース３１に取り付けられる。詳細には、樹脂フタ３２は、電装品収納ケース３１のフランジ部３８ａの全周に対して適宜にビス止めされる。これにより、電装品収納ケース３１の開口部３８は、樹脂フタ３２および環状ゴムパッキンによって密閉される。樹脂フタ３２は、電装品収納ケース３１を気密的に閉塞する。なお、本開示において、気密的とは、略気密的な場合も含んだ意味で使用する。すなわち、電装品収納ケース３１内に冷媒が漏洩したとしても、その量が少なく内部の冷媒濃度が着火しうる濃度に対して十分低く抑制されることで、着火の恐れがないなど、ヒートポンプ装置１の使用上許容される程度に、厳密な意味での気密でない場合も含んだ意味で使用する。また、環状ゴムパッキンは、例えば、発泡ゴム、クロロプレンゴム、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、Ｈ－ＮＢＲなどで形成される。本実施の形態において環状ゴムパッキンは、円形断面の発泡ゴムの紐を環状に形成したＯリングである。環状ゴムパッキンは、平板状のゴムパッキンを用いてもよい。
【0031】
電装品収納ケース３１の内部には、第１制御装置４０と、電装品収納ケース３１の底面開口部３９（図４参照）から外部に露出するヒートシンク４１と、が配置される。
【0032】
第１制御装置４０は、制御基板である。第１制御装置４０の上面には、コンデンサ（図示せず）などの電気部品が設けられている。また、第１制御装置４０の下面には、インバーター素子（図示せず）が設けられている。第１制御装置４０は、送風機２１、圧縮機２３、膨張装置２５、および四方弁２７等の制御に使用される。インバーター素子には、大電流が流れ得る。
【0033】
［１－１－５．第２の電装ボックスの構成］
第１の電装ボックス３０の下方には、第２制御装置６０が収納される第２の電装ボックス５０が配置される。第２の電装ボックス５０は、上側の送風機２１の側方に配置される。本実施の形態では、第２の電装ボックス５０は、略全体が、送風機２１のモーター２１ａの駆動軸よりも上方に配置される。第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０に近接させて配置される。第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０の底面部３３と平面視で見た場合には、重複するように配置される。換言すれば、第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０の底面部３３と対向するように配置される。
第１の電装ボックス３０の下方には、第２制御装置６０が収納される第２の電装ボックス５０が配置される。第２の電装ボックス５０は、上側の送風機２１の側方に配置される。本実施の形態では、第２の電装ボックス５０は、略全体が、送風機２１のモーター２１ａの駆動軸よりも上方に配置される。第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０に近接させて配置される。第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０の底面部３３と平面視で見た場合には、重複するように配置される。換言すれば、第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０の底面部３３と対向するように配置される。
【0034】
本実施の形態では、第２の電装ボックス５０は、仕切り板１１と側面パネル１５とにより支持される。詳細には、仕切り板１１の上部の側面（右面）には、上下方向に延びるステー４８が固定される。また、後側の側面パネル１５の前端には、断面略Ｌ字状で上下方向に延びるステー４９が固定される。仕切り板１１側のステー４８と、側面パネル１５側のステー４９とによって、第２の電装ボックス５０が左右両側から支持される。これにより、第２の電装ボックス５０は、仕切り板１１と側面パネル１５とにより、筐体１０の上部に支持される。
【0035】
第２の電装ボックス５０は、前面が開放された箱型の電装品収納ケース（第２の電装ボックス本体）５１と、電装品収納ケース５１を閉塞する樹脂フタ（第２の電装ボックス蓋）５２と、を備えている。
電装品収納ケース５１は、熱伝導性の高い材料、例えば、金属材料によって形成されている。本実施の形態では、電装品収納ケース５１は、板金製である。電装品収納ケース５１は、板金が箱状に折り曲げられると共に、折り曲げられた箱状の四隅の接合部が溶接されることで、気密性を有する箱型に形成される。
電装品収納ケース５１は、熱伝導性の高い材料、例えば、金属材料によって形成されている。本実施の形態では、電装品収納ケース５１は、板金製である。電装品収納ケース５１は、板金が箱状に折り曲げられると共に、折り曲げられた箱状の四隅の接合部が溶接されることで、気密性を有する箱型に形成される。
【0036】
電装品収納ケース５１は、図４に示すように、平坦な矩形状の底面部５３と、底面部５３の上下左右からそれぞれ前方に延びる平板状の上側側面部５４、下側側面部５５、左側側面部５６、右側側面部５７とを有する。上側側面部５４、下側側面部５５、左側側面部５６、右側側面部５７の前端の囲み形状により、電装品収納ケース５１には、前方に開口する開口部５８が形成される。開口部５８の周囲には、フランジ部５８ａが形成される。
【0037】
樹脂フタ５２は、図２に示すように、矩形状の平板状に形成される。樹脂フタ５２は、環状ゴムパッキン（図示せず）を介して、開口部５８を閉塞するように、電装品収納ケース５１に取り付けられる。詳細には、樹脂フタ５２は、電装品収納ケース５１のフランジ部５８ａの全周に対して適宜にビス止めされる。これにより、電装品収納ケース５１の開口部５８は、樹脂フタ５２および環状ゴムパッキンによって開閉自在に密閉される。樹脂フタ５２は、電装品収納ケース５１を気密的に閉塞する。
【0038】
電装品収納ケース５１の内部には、第２制御装置６０や、電源端子台６１、電装品６２などが配置される。第２制御装置６０は、底面部５３に支持される。第２制御装置６０は、第１制御装置４０と通信線（配線）６３を介して接続される。電源端子台６１には、外部に導出され外部電源に接続される電源線６４が接続される。また、電源端子台６１には、第１制御装置４０に電源を供給する電源線６５が接続される。さらに、電源端子台６１には、第２制御装置６０に電源を供給する電源線６６が接続される。
【0039】
制御装置Ｃに電源を外部から供給する電源線６４や、圧縮機２３に接続される圧縮機接続線（不図示）などの大電流が流れ得る配線は、第２の電装ボックス５０の内部から、ケーブルグランド（封止手段）６７、６８，６９を介して外部に引き出される。ケーブルグランド６７～６９は、電源線６４などの配線が電装品収納ケース５１を貫通する部位の気密性を維持する。ケーブルグランド６７～６９が電装品収納ケース５１の下側側面部５５に気密的に固定される。本実施の形態において、電源線６４、および、圧縮機接続線には、最大で基準電流以上の電流が流れる。基準電流は、一例として１５Ａである。
【0040】
［１－１－６．連通手段の構成］
図５は、実施の形態１における連通手段７０の断面図である。図６は、実施の形態１における連通手段７０の分解斜視図である。
ヒートポンプ装置１は、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する連通手段７０を有する。連通手段７０により、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能である。
図５は、実施の形態１における連通手段７０の断面図である。図６は、実施の形態１における連通手段７０の分解斜視図である。
ヒートポンプ装置１は、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する連通手段７０を有する。連通手段７０により、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能である。
【0041】
図５、図６に示すように、第１の電装ボックス３０の底面部３３には、第１の取付孔３３ａが形成される。第１の取付孔３３ａは、第２の電装ボックス５０に対向する位置に形成される。本実施の形態では、第１の電装ボックス３０の前側側面部３４および右側側面部３７が接続される隅に近接して形成される。第１の取付孔３３ａは、円形状に形成される。
第１の取付孔３３ａに対応して、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４には、第２の取付孔５４ａが形成される。本実施の形態では、第２の取付孔５４ａは、第１の取付孔３３ａと同一の円形状に形成される。第１の取付孔３３ａと第２の取付孔５４ａとにより、第１の電装ボックス３０の内部空間３０ａ（図４参照）と、第２の電装ボックス５０の内部空間５０ａ（図４参照）とが連通可能である。
第１の取付孔３３ａに対応して、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４には、第２の取付孔５４ａが形成される。本実施の形態では、第２の取付孔５４ａは、第１の取付孔３３ａと同一の円形状に形成される。第１の取付孔３３ａと第２の取付孔５４ａとにより、第１の電装ボックス３０の内部空間３０ａ（図４参照）と、第２の電装ボックス５０の内部空間５０ａ（図４参照）とが連通可能である。
【0042】
第１の取付孔３３ａと、第２の取付孔５４ａとには、取付孔３３ａ、５４ａを貫通するように連通手段７０が配置される。
連通手段７０は、取付孔３３ａ、５４ａに挿入される連通手段本体７１を備える。連通手段本体７１は、軸状に延びる円筒部７１ａを有する。円筒部７１ａの外径は、取付孔３３ａ、５４ａの開口幅よりも小さく形成される。円筒部７１ａの軸方向一端部には、フランジ部７１ｃが形成される。フランジ部７１ｃは、取付孔３３ａ、５４ａの開口幅よりも大径に形成される。本実施の形態では、フランジ部７１ｃが、第１の電装ボックス３０の底面部３３に内面側から当接する。フランジ部７１ｃの外周部には、直線状に切除された切除部７１ｄが形成される。切除部７１ｄは、軸中心Ｌ０に対して四方に形状される。軸中心Ｌ０を挟んだ一組の切除部７１ｄにより、二面幅部が構成される。
連通手段７０は、取付孔３３ａ、５４ａに挿入される連通手段本体７１を備える。連通手段本体７１は、軸状に延びる円筒部７１ａを有する。円筒部７１ａの外径は、取付孔３３ａ、５４ａの開口幅よりも小さく形成される。円筒部７１ａの軸方向一端部には、フランジ部７１ｃが形成される。フランジ部７１ｃは、取付孔３３ａ、５４ａの開口幅よりも大径に形成される。本実施の形態では、フランジ部７１ｃが、第１の電装ボックス３０の底面部３３に内面側から当接する。フランジ部７１ｃの外周部には、直線状に切除された切除部７１ｄが形成される。切除部７１ｄは、軸中心Ｌ０に対して四方に形状される。軸中心Ｌ０を挟んだ一組の切除部７１ｄにより、二面幅部が構成される。
【0043】
円筒部７１ａの軸方向他端側の外周面には、ネジ部７１ｂが形成される。ネジ部７１ｂは、第２の電装ボックス５０の内部に延びる。ネジ部７１ｂには、ナット７２が締結される。ナット７２の外径は、取付孔３３ａ、５４ａよりも大径である。ナット７２は、第２の電装ボックス５０の底面部５３に内面側から当接する。
【0044】
ここで、ナット７２が、連通手段本体７１のネジ部７１ｂに締結されることにより、ナット７２とフランジ部７１ｃとは互いに接近する。これにより、第１の電装ボックス３０の底面部３３はフランジ部７１ｃによって第２の電装ボックス５０に向けて押圧される。また、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４はナット７２によって第１の電装ボックス３０に向けて押圧される。よって、第１の電装ボックス３０の底面部３３と、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４とには、互いに接近する方向の力が作用する。
【0045】
本実施の形態では、第１の電装ボックス３０の底面部３３と、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４との間には、環状のガスケット７３が配置される。ガスケット７３は、厚みδの円環板状である。よって、連通手段本体７１とナット７２とが締結されることにより、底面部３３と上側側面部５４とに挟まれてガスケット７３が厚み方向に圧縮される。これにより、フランジ部７１ｃと底面部３３とが圧接され、底面部３３と上側側面部５４とがガスケット７３を介して圧接され、ナット７２と上側側面部５４とが圧接される。よって、連通手段７０により、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０とが気密的に連通される。
【0046】
本実施の形態では、円筒部７１ａの内部空間により、第１の電装ボックス３０の内部空間３０ａと第２の電装ボックス５０の内部空間５０ａとを連通する連通路７０ａが構成される。また、ナット７２とネジ部７１ｂとにより、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０とを連結する締結手段が構成される。
【0047】
連通手段本体７１のフランジ部７１ｃが配置される側、すなわち、第１の電装ボックス３０における第１の取付孔３３ａの周囲には、周り止め７４が設けられる。周り止め７４は、本実施の形態では、第１の取付孔３３ａを挟んで一対設けられる。周り止め７４は、折り曲げ板状である。詳細には、周り止め７４は、底面部３３に固定される板状の固定部７４ａと、固定部７４ａの径方向内端から上方に延びる板状の周り止め本体部７４ｂと、を有する。周り止め本体部７４ｂは、フランジ部７１ｃの二面幅部に対応して配置される。
【0048】
次に、連通手段７０の取り付け方法の一例について説明する。
連通手段７０は、ヒートポンプ装置１が設置される際に取り付けられる。
すなわち、ヒートポンプ装置１の設置の際に、第２の電装ボックス５０の電装品収納ケース５１が、仕切り板１１と、側面パネル１５とに固定される。固定された電装品収納ケース５１の上側側面部５４には、取付孔５４ａの位置に対応してガスケット７３が配置される。
連通手段７０は、ヒートポンプ装置１が設置される際に取り付けられる。
すなわち、ヒートポンプ装置１の設置の際に、第２の電装ボックス５０の電装品収納ケース５１が、仕切り板１１と、側面パネル１５とに固定される。固定された電装品収納ケース５１の上側側面部５４には、取付孔５４ａの位置に対応してガスケット７３が配置される。
【0049】
そして、第１の電装ボックス３０の電装品収納ケース３１が、仕切り板１１の切欠き部１１ａおよび支持板１９上に配置される。これにより、ガスケット７３が、上方の第１の電装ボックス３０の底面部３３と、下方の第２の電装ボックス５０の上側側面部５４と、の間に挟まれる。第１の電装ボックス３０の電装品収納ケース３１は、支持板１９に固定されて送風機支柱１８に固定される。
【0050】
第１の電装ボックス３０の上方の開口部３８から、連通手段本体７１が取付孔３３ａに挿入される。このとき、連通手段本体７１は、第１の取付孔３３ａ、ガスケット７３、第２の取付孔５４ａを貫通する。よって、連通手段本体７１のネジ部７１ｂは、第２の電装ボックス５０の開口部５８を通じて前方に露出する。すなわち、ネジ部７１ｂが、前方から視認可能となる。ネジ部７１ｂには、第２の電装ボックス５０の開口部５８から、ナット７２が締結される。ナット７２が締結されることにより、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間が気密的に連通される。
【0051】
第１の電装ボックス３０では、開口部３８を介して上方から作業される。また、第２の電装ボックス５０では、開口部５８を介して前方から作業される。第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックスと５０の間を延びる通信線６３と電源線６５とは、連通手段７０の連通路７０ａを通じて、一方から他方に配索される。このとき、通信線６３と電源線６５とは、それぞれの外径に比べて大きな内径を有する連通路７０ａを通すことにより配索可能であるため、第１の電装ボックス３０と、第２の電装ボックス５０との間を容易に配索可能である。電装ボックス３０、５０の電装品収納ケース３１、５１の開口部３８、５８は、それぞれの樹脂フタ３２、５２により密閉される。
【0052】
ここで、第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０の下方にある。また、第２の電装ボックス５０は、前面が開閉可能に閉塞される。よって、第２の電装ボックス５０の内部に電源端子台６１を設けられた本実施の形態では、電源端子台６１の接続部の視認性が良く、また、電源端子台６１の接続部に手が届き易い状態で、電源線６４～６６を接続する作業が可能になっている。
特に、本実施の形態では、送風機２１が上下に２つ配置されるために、第１の電装ボックス３０の位置は高い位置になり易い。よって、第１の電装ボックス３０の下方に配置された第２の電装ボックス５０に電源端子台６１を設けることによる作業性の向上は顕著でとなっている。
特に、本実施の形態では、送風機２１が上下に２つ配置されるために、第１の電装ボックス３０の位置は高い位置になり易い。よって、第１の電装ボックス３０の下方に配置された第２の電装ボックス５０に電源端子台６１を設けることによる作業性の向上は顕著でとなっている。
【0053】
［１－２．動作］
以上のように構成されたヒートポンプ装置１について、その動作を以下説明する。
以上のように構成されたヒートポンプ装置１について、その動作を以下説明する。
【0054】
ヒートポンプ装置１において、運転時には、制御装置４０、６０に対して、電源線６４を通じて外部電源から給電される。そして、圧縮機２３、送風機２１、膨張装置２５、四方弁２７、および冷媒回路２９に係る部品は、電装ボックス３０、５０内の制御装置４０、６０によってその動作を制御される。
【0055】
このとき、第１制御装置４０に第２の電装ボックス５０から電源を供給する電源線６５や、制御装置４０、６０を接続する通信線６３は、気密的な連通手段７０の連通路７０ａを通って配索される。よって、複数の電装ボックス３０、５０に電装品が分けて収納されていても、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0056】
［１－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、ヒートポンプ装置１は、筐体１０と、冷媒回路２９と、制御装置Ｃと、第１の電装ボックス３０と、第２の電装ボックス５０と、連通手段７０と、を備える。冷媒回路２９は、筐体１０内に配置される。冷媒回路２９は、内部に可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機２３、膨張装置２５、および、空気と熱交換する空気熱交換器２０が、環状に順次接続されて内部を冷媒が循環する。制御装置Ｃは、送風機２１と圧縮機２３とを駆動する複数の部品からなる。第１の電装ボックス３０は、筐体１０の上部に配置される。第１の電装ボックス３０は、電装品収納ケース３１と、樹脂フタ３２と、を備える。電装品収納ケース３１は、内部に制御装置Ｃの一部である第１制御装置４０を収納する。樹脂フタ３２は、電装品収納ケース３１を開閉自在に気密的に閉蓋する。第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０の下方に配置される。第２の電装ボックス５０は、電装品収納ケース５１と、樹脂フタ５２と、を備える。電装品収納ケース５１は、内部に制御装置Ｃの他の一部である第２制御装置６０を収納する。樹脂フタ５２は、電装品収納ケース５１を開閉自在に気密的に閉蓋する。連通手段７０は、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能なように、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する。
以上のように、本実施の形態において、ヒートポンプ装置１は、筐体１０と、冷媒回路２９と、制御装置Ｃと、第１の電装ボックス３０と、第２の電装ボックス５０と、連通手段７０と、を備える。冷媒回路２９は、筐体１０内に配置される。冷媒回路２９は、内部に可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機２３、膨張装置２５、および、空気と熱交換する空気熱交換器２０が、環状に順次接続されて内部を冷媒が循環する。制御装置Ｃは、送風機２１と圧縮機２３とを駆動する複数の部品からなる。第１の電装ボックス３０は、筐体１０の上部に配置される。第１の電装ボックス３０は、電装品収納ケース３１と、樹脂フタ３２と、を備える。電装品収納ケース３１は、内部に制御装置Ｃの一部である第１制御装置４０を収納する。樹脂フタ３２は、電装品収納ケース３１を開閉自在に気密的に閉蓋する。第２の電装ボックス５０は、第１の電装ボックス３０の下方に配置される。第２の電装ボックス５０は、電装品収納ケース５１と、樹脂フタ５２と、を備える。電装品収納ケース５１は、内部に制御装置Ｃの他の一部である第２制御装置６０を収納する。樹脂フタ５２は、電装品収納ケース５１を開閉自在に気密的に閉蓋する。連通手段７０は、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能なように、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する。
【0057】
この構成によれば、複数の電装ボックス３０、５０に電装品が分けて収納されていても、連通手段７０を介して相互に電装ボックス３０、５０間に通信線６３、電源線６５を接続可能であると共に、電装ボックス３０、５０の気密性を確保することが可能である。そのため、複数の電装ボックス３０、５０に電装品の一例としての制御装置４０、６０が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、制御装置４０、６０の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0058】
本実施の形態のように、第２の電装ボックス５０の内部に設けられた電源端子台６１と、電源端子台６１から第２の電装ボックス５０の外部へ接続され制御装置Ｃに電源を供給する電源線６４と、電源線６４が電装品収納ケース５１を貫通する部位の気密性を維持するケーブルグランド６７と、を備えてもよい。
この構成によれば、第１の電装ボックス３０より下側にある第２の電装ボックス５０の内部に電源端子台６１が設けられるため、ヒートポンプ装置１の機器の設置の際に、電源端子台６１の接続部の視認性が良く、また、電源端子台６１の接続部に手が届きやすい。よって、ヒートポンプ装置１の設置時の電源線６４の接続が容易である。また、第２の電装ボックス５０を閉蓋する際の作業性も良く、気密性の維持が確実とし易い。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、第１の電装ボックス３０より下側にある第２の電装ボックス５０の内部に電源端子台６１が設けられるため、ヒートポンプ装置１の機器の設置の際に、電源端子台６１の接続部の視認性が良く、また、電源端子台６１の接続部に手が届きやすい。よって、ヒートポンプ装置１の設置時の電源線６４の接続が容易である。また、第２の電装ボックス５０を閉蓋する際の作業性も良く、気密性の維持が確実とし易い。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0059】
また、本実施の形態のように、送風機２１が上下に２つ配置されてもよい。
この構成によれば、送風機２１が上下に２つ配置されるために、第１の電装ボックス３０の位置は高い位置になり易いが、第１の電装ボックス３０の下方に配置された第２の電装ボックス５０の位置は高さが抑制され易い。そのため、第２の電装ボックス５０の電源端子台６１に電源線６４を接続することによる作業性の向上の効果は顕著であり、気密性の確保もより確実に行うことができる。
この構成によれば、送風機２１が上下に２つ配置されるために、第１の電装ボックス３０の位置は高い位置になり易いが、第１の電装ボックス３０の下方に配置された第２の電装ボックス５０の位置は高さが抑制され易い。そのため、第２の電装ボックス５０の電源端子台６１に電源線６４を接続することによる作業性の向上の効果は顕著であり、気密性の確保もより確実に行うことができる。
【0060】
また、本実施の形態のように、第２の電装ボックス５０は、樹脂フタ５２により電装品収納ケース５１の前面を気密的に閉蓋してもよい。
この構成によれば、機器の設置の際、前面側が開放する第２の電装ボックス５０で電源線６４に接続することで、接続部の視認性が良く、手が届きやすいので、設置時の電源線６４の接続が容易である。また、第２の電装ボックス５０を閉蓋する際も作業性が良く、気密性の維持が確実となる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、機器の設置の際、前面側が開放する第２の電装ボックス５０で電源線６４に接続することで、接続部の視認性が良く、手が届きやすいので、設置時の電源線６４の接続が容易である。また、第２の電装ボックス５０を閉蓋する際も作業性が良く、気密性の維持が確実となる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0061】
また、本実施の形態のように、連通手段７０は、第１の電装ボックス３０の内部空間３０ａと第２の電装ボックス５０の内部空間５０ａとを連通する連通路７０ａと、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０とを連結する締結手段と、を備えてもよい。
この構成によれば、締結手段により電装ボックス３０、５０を密着させることができ、連通路７０ａの気密性が確実になると共に、連通路７０ａを通じて、第１制御装置４０と第２制御装置６０とを、直接、通信線６３で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、締結手段により電装ボックス３０、５０を密着させることができ、連通路７０ａの気密性が確実になると共に、連通路７０ａを通じて、第１制御装置４０と第２制御装置６０とを、直接、通信線６３で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0062】
また、本実施の形態のように、連通手段７０は、円筒状の形状をなして外表面にネジ部７１ｂを設けると共に、内部を、通信線６３が通過する連通路７０ａを形成する連通手段本体７１と、連通手段本体７１のネジ部７１ｂと係合するナット７２と、を備えてもよい。
この構成によれば、複数の締結手段で締結する場合に比べて、作業性を向上させ易く、また、当接面が密着し易く気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、複数の締結手段で締結する場合に比べて、作業性を向上させ易く、また、当接面が密着し易く気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0063】
また、本実施の形態のように、連通手段本体７１が、電装品収納ケース３１あるいは電装品収納ケース５１に対して回転することを防止する、回り止め７４を設けてもよい。
この構成によれば、ナット７２の締結がより確実になり、気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、ナット７２の締結がより確実になり、気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0064】
また、本実施の形態のように、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０とに挟まれるガスケット７３を配置してもよい。
この構成によれば、微小な隙間をガスケット７３でシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。また、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間にのみにガスケット７３を配置する構成であるため、ガスケット７３が一点でよい。そのため、部品点数削減により作業性を向上できる。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、微小な隙間をガスケット７３でシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。また、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間にのみにガスケット７３を配置する構成であるため、ガスケット７３が一点でよい。そのため、部品点数削減により作業性を向上できる。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0065】
また、本実施の形態のように、可燃性冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、またはプロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒であってもよい。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
【0066】
【0067】
［２－１．全体構成］
図７は、実施の形態２における連通手段７０の断面図である。図８は、実施の形態２における連通手段７０の分解斜視図である。
実施の形態２における連通手段７０は、実施の形態１における連通手段７０と同様の構成を有する。実施の形態２では、ガスケット７３に代えて、ガスケット２７３、２７４が使用される。実施の形態２では、ガスケット２７３、２７４の配置位置が実施の形態１と異なる。
図７は、実施の形態２における連通手段７０の断面図である。図８は、実施の形態２における連通手段７０の分解斜視図である。
実施の形態２における連通手段７０は、実施の形態１における連通手段７０と同様の構成を有する。実施の形態２では、ガスケット７３に代えて、ガスケット２７３、２７４が使用される。実施の形態２では、ガスケット２７３、２７４の配置位置が実施の形態１と異なる。
【0068】
ガスケット２７３、２７４は、連通手段本体７１の円筒部７１ａの外径に対応する内径を有する円環板状に形成される。
ガスケット２７３は、第１の電装ボックス３０の底面部３３の上面（内面）に当接される。ガスケット２７３は、底面部３３と、連通手段本体７１のフランジ部７１ｃで挟まれる。ガスケット２７３には、周り止め７４を回避するように直線状に切除された切除部２７３ａが形成される。
ガスケット２７４は、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４の下面（内面）に当接される。ガスケット２７４は、上側側面部５４と、ナット７２で挟まれる。
ガスケット２７３は、第１の電装ボックス３０の底面部３３の上面（内面）に当接される。ガスケット２７３は、底面部３３と、連通手段本体７１のフランジ部７１ｃで挟まれる。ガスケット２７３には、周り止め７４を回避するように直線状に切除された切除部２７３ａが形成される。
ガスケット２７４は、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４の下面（内面）に当接される。ガスケット２７４は、上側側面部５４と、ナット７２で挟まれる。
【0069】
ここで、連通手段本体７１とナット７２とが締結されることにより、フランジ部７１ｃと底面部３３とがガスケット２７３を介して圧接され、ナット７２と上側側面部５４とがガスケット２７４を介して圧接される。よって、連通手段７０により、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０とが気密的に連通される。
【0070】
［２－２．効果等］
以上のように、本実施の形態においても、連通手段７０は、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能なように、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する。よって、本実施の形態においても、そのため、複数の電装ボックス３０、５０に制御装置４０、６０が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、制御装置４０、６０の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
以上のように、本実施の形態においても、連通手段７０は、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能なように、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する。よって、本実施の形態においても、そのため、複数の電装ボックス３０、５０に制御装置４０、６０が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、制御装置４０、６０の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0071】
また、本実施の形態のように、連通手段７０と第１の電装ボックス３０とに挟まれるガスケット２７３を配置し、連通手段７０と第２の電装ボックス５０とに挟まれるガスケット２７４を配置してもよい。
この構成によれば、微小な隙間をガスケット２７３、２７４でシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。特に、連通手段本体７１とナット７２とが締結する場合には、ガスケット２７３、２７４を、連通手段本体７１と、ナット７２とのそれぞれに予め取り付けて締結することにより、ガスケット２７３、２７４を所定の位置に配置することができる。そのため、ガスケット２７３、２７４を予め取り付けておくことで組立性が向上する。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、微小な隙間をガスケット２７３、２７４でシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。特に、連通手段本体７１とナット７２とが締結する場合には、ガスケット２７３、２７４を、連通手段本体７１と、ナット７２とのそれぞれに予め取り付けて締結することにより、ガスケット２７３、２７４を所定の位置に配置することができる。そのため、ガスケット２７３、２７４を予め取り付けておくことで組立性が向上する。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0072】
【0073】
［３－１．全体構成］
［３－１－１．ヒートポンプ装置の構成］
図９は、実施の形態３におけるヒートポンプ装置３０１の内部構造を示す斜視図である。図１０は、実施の形態３におけるヒートポンプ装置３０１の内部構造を示す正面図である。図１０では、電装ボックス３０、５０の樹脂フタ３２、５２を取り付ける前の状態を示す。
実施の形態３のヒートポンプ装置３０１では、第２の電装ボックス５０の配置位置が、実施の形態１、２のヒートポンプ装置１とは異なる。すなわち、実施の形態３のヒートポンプ装置３０１では、第２の電装ボックス５０が、実施の形態１、２よりも、第１の電装ボックス３０から下方に離間する。
［３－１－１．ヒートポンプ装置の構成］
図９は、実施の形態３におけるヒートポンプ装置３０１の内部構造を示す斜視図である。図１０は、実施の形態３におけるヒートポンプ装置３０１の内部構造を示す正面図である。図１０では、電装ボックス３０、５０の樹脂フタ３２、５２を取り付ける前の状態を示す。
実施の形態３のヒートポンプ装置３０１では、第２の電装ボックス５０の配置位置が、実施の形態１、２のヒートポンプ装置１とは異なる。すなわち、実施の形態３のヒートポンプ装置３０１では、第２の電装ボックス５０が、実施の形態１、２よりも、第１の電装ボックス３０から下方に離間する。
【0074】
［３－１－２．第２の電装ボックスの構成］
第２の電装ボックス５０は、上側の送風機２１の側方に配置される。本実施の形態では、第２の電装ボックス５０は、正面視で、送風機２１の上下幅の範囲に含まれる位置に配置される。第２の電装ボックス５０は、上下の半分以上が、送風機２１のモーター２１ａの駆動軸よりも上方に配置される。第２の電装ボックス５０は、左右のステー４８、４９を介して、仕切り板１１と側面パネル１５とに支持される。
第２の電装ボックス５０は、上側の送風機２１の側方に配置される。本実施の形態では、第２の電装ボックス５０は、正面視で、送風機２１の上下幅の範囲に含まれる位置に配置される。第２の電装ボックス５０は、上下の半分以上が、送風機２１のモーター２１ａの駆動軸よりも上方に配置される。第２の電装ボックス５０は、左右のステー４８、４９を介して、仕切り板１１と側面パネル１５とに支持される。
【0075】
第１の電装ボックス３０の底面部３３には、ケーブルグランド３４２が支持される。ケーブルグランド３４２は、底面部３３から下方に突出する。よって、本実施の形態では、第１の電装ボックス３０の下方から、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間に配線（不図示）を導出可能である。
【0076】
［３－１－３．連通手段の構成］
図１１は、実施の形態３における連通手段３７０の断面図である。
実施の形態３におけるヒートポンプ装置３０１は、実施の形態１の連通手段７０に代えて、連通手段３７０を有する。
連通手段３７０は、筒状部材の一例としての蛇腹パイプ３７１を有する。蛇腹パイプ３７１の一端には、蛇腹パイプ３７１を第１の電装ボックス３０に取り付ける第１の取付部材３７２が設けられている。また、蛇腹パイプ３７１の他端には、蛇腹パイプ３７１を第２の電装ボックス５０に取り付ける第２の取付部材３７３が設けられている。
図１１は、実施の形態３における連通手段３７０の断面図である。
実施の形態３におけるヒートポンプ装置３０１は、実施の形態１の連通手段７０に代えて、連通手段３７０を有する。
連通手段３７０は、筒状部材の一例としての蛇腹パイプ３７１を有する。蛇腹パイプ３７１の一端には、蛇腹パイプ３７１を第１の電装ボックス３０に取り付ける第１の取付部材３７２が設けられている。また、蛇腹パイプ３７１の他端には、蛇腹パイプ３７１を第２の電装ボックス５０に取り付ける第２の取付部材３７３が設けられている。
【0077】
蛇腹パイプ３７１は、軸方向に延びる蛇腹形状の蛇腹部３７１ａと、蛇腹部３７１ａの軸方向両端に形成された筒部３７１ｂ、３７１ｃと、を有する。蛇腹部３７１ａは、その蛇腹形状により、伸縮可能である。また、蛇腹部３７１ａは、その蛇腹形状により曲げることも可能である。
【0078】
蛇腹パイプ３７１の一方の第１の取付部材３７２は、軸状に延びる筒状の筒軸部３７４を有する。筒軸部３７４の軸方向他端側には、蛇腹パイプ３７１の筒部３７１ｂが挿入される孔部３７４ａが形成される。孔部３７４ａには、円筒状のシール部材３７５を介して蛇腹パイプ３７１の筒部３７１ｂが挿入される。シール部材３７５は、孔部３７４ａよりも軸方向に長い。なお、シール部材３７５は筒部３７１ｂに固着されてもよい。孔部３７４ａに対応する位置において、筒軸部３７４の外周面には、接続ネジ部３７４ｂが形成される。接続ネジ部３７４ｂには、接続ナット３７６が締結される。本実施の形態の接続ナット３７６は、袋ナット状に形成される。接続ナット３７６の袋部分（蓋部分）には、蛇腹パイプ３７１の筒軸部３７４が挿通される貫通孔３７６ａが形成される。
【0079】
接続ナット３７６が接続ネジ部３７４ｂに締め付けられることにより、シール部材３７５が圧縮して変形される。よって、シール部材３７５が、筒軸部３７４の孔部３７４ａの内周面および蛇腹パイプ３７１の筒部３７１ｂの外周面と密着する。これにより、蛇腹パイプ３７１の一端部が、第１の取付部材３７２に気密的に取り付けられる。
【0080】
筒軸部３７４の軸方向中央部には、径方向外側に突出するナット部３７４ｃが形成される。ナット部３７４ｃは、軸方向一端側に平坦面３７４ｄを備える。平坦面３７４ｄには、円環状のガスケット３７７が配置される。ガスケット３７７は、平坦面３７４ｄと、第１の電装ボックス３０の底面部３３の下面（外面）とで挟まれる。
【0081】
ナット部３７４ｃの軸方向一端側において、筒軸部３７４の外周面には、固定ネジ部３７４ｅが形成される。固定ネジ部３７４ｅは、取付孔３３ａに挿入される。固定ネジ部３７４ｅは、底面部３３よりも内側に突出する。固定ネジ部３７４ｅには、固定ナット３７８が締結される。固定ナット３７８は、第１の電装ボックス３０の底面部３３の内面側に配置される。固定ナット３７８と筒軸部３７４とが締め付けられることにより、ガスケット３７７によって、取付孔３３ａが閉塞された状態で、第１の取付部材３７２が底面部３３に気密的に取り付けられる。
【0082】
第２の取付部材３７３は、底面部３３に代えて上側側面部５４に取り付けられる点以外は、第１の取付部材３７２と同様に構成される。
【0083】
よって、連通手段３７０を介して相互に電装ボックス３０、５０間に通信線６３、電源線６５を接続可能であると共に、電装ボックス３０、５０の気密性を確保することが可能である。また、連通手段３７０は蛇腹パイプ３７１を有しており、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０の相対的な位置関係が変化しても、蛇腹パイプ３７１が変形して、より確実に気密性が確保できる。よって、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０の配置位置などの設計自由度を大きくすることができる。
【0084】
本実施の形態の連通手段３７０では、蛇腹パイプ３７１の内部空間、第１の取付部材３７２の筒軸部３７４の内部空間、および、第２の取付部材３７３の筒軸部３７４の内部空間により、第１の電装ボックス３０の内部空間３０ａと第２の電装ボックス５０の内部空間５０ａとを連通する連通路３７０ａが構成される。
【0085】
［３－２．効果等］
以上のように、本実施の形態においても、連通手段３７０は、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能なように、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する。よって、本実施の形態においても、複数の電装ボックス３０、５０に制御装置４０、６０が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、制御装置４０、６０の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
以上のように、本実施の形態においても、連通手段３７０は、第１制御装置４０と第２制御装置６０とが通信線６３により接続可能なように、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との間の空間を気密的に連通する。よって、本実施の形態においても、複数の電装ボックス３０、５０に制御装置４０、６０が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、制御装置４０、６０の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0086】
また、本実施の形態のように、連通手段３７０は、筒状の形状をなす蛇腹パイプ３７１と、蛇腹パイプ３７１を第１の電装ボックス３０に取り付ける第１の取付部材３７２と、蛇腹パイプ３７１を第２の電装ボックス５０に取り付ける第２の取付部材３７３と、を備えてもよい。
この構成によれば、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との相対的な位置関係が変化しても気密性を確保しながら連通させることができる。また、蛇腹パイプ３７１を通じて、第１制御装置４０と第２制御装置６０とを、直接、通信線６３で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との相対的な位置関係が変化しても気密性を確保しながら連通させることができる。また、蛇腹パイプ３７１を通じて、第１制御装置４０と第２制御装置６０とを、直接、通信線６３で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0087】
また、本実施の形態のように、蛇腹パイプ３７１は伸縮や曲げを許容する柔軟性を有してもよい。
この構成によれば、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との相対的な位置関係が変化しても、より確実に気密性が確保できる。そのため、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、第１の電装ボックス３０と第２の電装ボックス５０との相対的な位置関係が変化しても、より確実に気密性が確保できる。そのため、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0088】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１および２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１および２を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１および２で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
【0089】
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
実施の形態１および２では、連通手段７０の連通手段本体７１は、第１の電装ボックス３０から第２の電装ボックス５０に挿入して配置される構成を説明した。この構成は、連通手段本体７１のネジ部７１ｂを低い位置で前方から視認させることができる点で望ましいが、連通手段７０の連通手段本体７１を、第２の電装ボックス５０から第１の電装ボックス３０に挿入して配置する構成でもよい。このとき、回り止め７４は、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４の内面に設ければよい。
実施の形態１および２では、連通手段７０の連通手段本体７１は、第１の電装ボックス３０から第２の電装ボックス５０に挿入して配置される構成を説明した。この構成は、連通手段本体７１のネジ部７１ｂを低い位置で前方から視認させることができる点で望ましいが、連通手段７０の連通手段本体７１を、第２の電装ボックス５０から第１の電装ボックス３０に挿入して配置する構成でもよい。このとき、回り止め７４は、第２の電装ボックス５０の上側側面部５４の内面に設ければよい。
【0090】
実施の形態３では、連通手段３７０は、筒状部材の一例としての、蛇腹部３７１ａを有する蛇腹パイプ３７１の構成を説明したが、これに限定されず、蛇腹形状でなくてもよい。すなわち、例えば、伸縮や曲げを許容する柔軟性を有する気密性を有する素材で製造された筒状部材でもよい。また、筒状部材は、伸縮や曲げを許容する柔軟性を有することが望ましいが、直管形状の筒状部材でもよい。また、筒状部材は、直管形状の筒状部材に限らず、あらかじめ曲がった形状としてもよい。
【0091】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【0092】
（付記）
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
【0093】
（技術１）筐体と、前記筐体内に配置された冷媒回路であって、内部に可燃性を有する冷媒が封入され、圧縮機、膨張装置、および、空気と熱交換する熱源側熱交換器が、環状に順次接続されて内部を冷媒が循環する冷媒回路と、送風機と前記圧縮機とを駆動する複数の部品からなる制御装置と、前記筐体の上部に配置された第１の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の一部である第１制御装置を収納する第１の電装ボックス本体と、前記第１の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第１の電装ボックス蓋と、を備える第１の電装ボックスと、前記第１の電装ボックスの下方に配置された第２の電装ボックスであって、内部に前記制御装置の他の一部である第２制御装置を収納する第２の電装ボックス本体と、前記第２の電装ボックス本体を開閉自在に気密的に閉蓋する第２の電装ボックス蓋と、を備える第２の電装ボックスと、前記第１制御装置と前記第２制御装置とが配線により接続可能なように、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとの間の空間を気密的に連通する連通手段と、を備えるヒートポンプ装置。
この構成によれば、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、連通手段を介して相互に電装ボックス間に配線を接続可能であると共に、電装ボックスの気密性を確保することが可能である。そのため、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができるヒートポンプ装置を提供することができる。
この構成によれば、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、連通手段を介して相互に電装ボックス間に配線を接続可能であると共に、電装ボックスの気密性を確保することが可能である。そのため、複数の電装ボックスに電装品が分けて収納されていても、組立の作業性を向上させつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができるヒートポンプ装置を提供することができる。
【0094】
（技術２）前記第２の電装ボックスの内部に設けられた電源端子台と、前記電源端子台から前記第２の電装ボックスの外部へ接続され前記制御装置に電源を供給する電源線と、前記電源線が前記第２の電装ボックス本体を貫通する部位の気密性を維持する封止手段と、を備える技術１に記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、第１の電装ボックスより下側にある第２の電装ボックスの内部に電源端子台が設けられるため、ヒートポンプ装置の機器の設置の際に、電源端子台の接続部の視認性が良く、また、電源端子台の接続部に手が届きやすい。よって、ヒートポンプ装置の設置時の電源線の接続が容易である。また、第２の電装ボックスを閉蓋する際の作業性も良く、気密性の維持が確実とし易い。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、第１の電装ボックスより下側にある第２の電装ボックスの内部に電源端子台が設けられるため、ヒートポンプ装置の機器の設置の際に、電源端子台の接続部の視認性が良く、また、電源端子台の接続部に手が届きやすい。よって、ヒートポンプ装置の設置時の電源線の接続が容易である。また、第２の電装ボックスを閉蓋する際の作業性も良く、気密性の維持が確実とし易い。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0095】
（技術３）送風機が上下に２つ配置された、技術２に記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、送風機が上下に２つ配置されるために、第１の電装ボックスの位置は高い位置になり易いが、第１の電装ボックスの下方に配置された第２の電装ボックスの位置は高さが抑制され易い。そのため、第２の電装ボックスの電源端子台に電源線を接続することによる作業性の向上の効果は顕著であり、気密性の確保もより確実に行うことができる。
この構成によれば、送風機が上下に２つ配置されるために、第１の電装ボックスの位置は高い位置になり易いが、第１の電装ボックスの下方に配置された第２の電装ボックスの位置は高さが抑制され易い。そのため、第２の電装ボックスの電源端子台に電源線を接続することによる作業性の向上の効果は顕著であり、気密性の確保もより確実に行うことができる。
【0096】
（技術４）前記第２の電装ボックスは、前記第２の電装ボックス蓋により前記第２の電装ボックス本体の前面を気密的に閉蓋した、技術２または３に記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、機器の設置の際、前面側が開放する第２の電装ボックスで電源線に接続することで、接続部の視認性が良く、手が届きやすいので、設置時の電源線の接続が容易である。また、第２の電装ボックスを閉蓋する際も作業性が良く、気密性の維持が確実となる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、機器の設置の際、前面側が開放する第２の電装ボックスで電源線に接続することで、接続部の視認性が良く、手が届きやすいので、設置時の電源線の接続が容易である。また、第２の電装ボックスを閉蓋する際も作業性が良く、気密性の維持が確実となる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0097】
（技術５）前記連通手段は、前記第１の電装ボックスの内部空間と前記第２の電装ボックスの内部空間とを連通する連通路と、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとを連結する締結手段と、を備える、技術１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、締結手段により電装ボックスを密着させることができ、連通路の気密性が確実になると共に、連通路を通じて、第１制御装置と第２制御装置とを、直接、配線で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、締結手段により電装ボックスを密着させることができ、連通路の気密性が確実になると共に、連通路を通じて、第１制御装置と第２制御装置とを、直接、配線で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0098】
（技術６）前記連通手段は、円筒状の形状をなして外表面にネジ部を設けると共に、内部を前記配線が通過する前記連通路を形成する連通手段本体と、前記連通手段本体のネジ部と係合するナットと、を備える、技術５記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、複数の締結手段で締結する場合に比べて、作業性を向上させ易く、また、当接面が密着し易く気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、複数の締結手段で締結する場合に比べて、作業性を向上させ易く、また、当接面が密着し易く気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0099】
（技術７）前記連通手段本体が、前記第１の電装ボックス本体あるいは前記第２の電装ボックス本体に対して回転することを防止する、回り止めを設けた、技術６に記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、ナットの締結がより確実になり、気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、ナットの締結がより確実になり、気密性が向上する。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0100】
（技術８）前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとに挟まれるガスケットを配置した、技術５から７のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、微小な隙間をガスケットでシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。また、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとの間にのみにガスケットを配置する構成であるため、ガスケットが１点でよい。そのため、部品点数削減により作業性を向上できる。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、微小な隙間をガスケットでシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。また、前記第１の電装ボックスと前記第２の電装ボックスとの間にのみにガスケットを配置する構成であるため、ガスケットが１点でよい。そのため、部品点数削減により作業性を向上できる。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0101】
（技術９）前記連通手段と前記第１の電装ボックスとに挟まれるガスケットを配置し、前記連通手段と前記第２の電装ボックスとに挟まれるガスケットを配置した、技術５から７のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、微小な隙間をガスケットでシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。特に、連通手段本体とナットとが締結する場合には、ガスケットを、連通手段本体と、ナットとのそれぞれに予め取り付けて締結することにより、ガスケットを所定の位置に配置することができる。そのため、ガスケットを予め取り付けておくことで組立性が向上する。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、微小な隙間をガスケットでシールできるのでさらに気密性を向上させることができる。特に、連通手段本体とナットとが締結する場合には、ガスケットを、連通手段本体と、ナットとのそれぞれに予め取り付けて締結することにより、ガスケットを所定の位置に配置することができる。そのため、ガスケットを予め取り付けておくことで組立性が向上する。よって、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0102】
（技術１０）前記連通手段は、筒状の形状をなす筒状部材と、前記筒状部材を前記第１の電装ボックスに取り付ける第１の取付部材と、前記筒状部材を前記第２の電装ボックスに取り付ける第２の取付部材と、を備える、技術１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、第１の電装ボックスと第２の電装ボックスとの相対的な位置関係が変化しても気密性を確保しながら連通させることができる。また、筒状部材を通じて、第１制御装置と第２制御装置とを、直接、配線で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、第１の電装ボックスと第２の電装ボックスとの相対的な位置関係が変化しても気密性を確保しながら連通させることができる。また、筒状部材を通じて、第１制御装置と第２制御装置とを、直接、配線で接続することができる。そのため、組立の作業性を向上しつつ、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0103】
（技術１１）前記筒状部材は伸縮や曲げを許容する柔軟性を有する、技術１０に記載のヒートポンプ装置。
この構成によれば、第１の電装ボックスと第２の電装ボックスとの相対的な位置関係が変化しても、より確実に気密性が確保できる。そのため、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
この構成によれば、第１の電装ボックスと第２の電装ボックスとの相対的な位置関係が変化しても、より確実に気密性が確保できる。そのため、電装品の部品による漏洩冷媒への着火を防止することができる。
【0104】
（技術１２）可燃性を有する前記冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、またはプロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒である、技術１から１１のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【0105】
本開示は、可燃性を有する冷媒を用いるヒートポンプ装置に適用可能である。具体的には、ヒートポンプ温水暖房機のほか、ヒートポンプ式の給湯器またはヒートポンプ装置などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【0106】
１ ヒートポンプ装置
１０ 筐体
１１ 仕切り板
１１ａ 切り欠き部
１２ 送風機室
１３ 機械室
１４ 底面パネル
１５ 側面パネル
１６ 前面パネル
１６ａ 開口部
１７ 天板
１８ 送風機支柱
１９ 支持板
２０ 空気熱交換器（熱源側熱交換器）
２０ａ 背面部
２０ｂ 側面部
２１ 送風機
２１ａ モーター
２１ｂ ファン羽根
２２ 給水配管
２３ 圧縮機
２４ 水熱交換器
２５ 膨張装置
２６ 冷媒配管
２７ 四方弁
２９ 冷媒回路
３０ 第１の電装ボックス
３０ａ 内部空間
３１ 電装品収納ケース（第１の電装ボックス本体）
３２ 樹脂フタ（第１の電装ボックス蓋）
３３ 底面部
３３ａ 第１の取付孔
３４ 前側側面部
３５ 後側側面部
３６ 左側側面部
３７ 右側側面部
３８ 開口部
３８ａ フランジ部
３９ 底面開口部
４０ 第１制御装置（電装品）
４１ ヒートシンク
４８ ステー
４９ ステー
５０ 第２の電装ボックス
５０ａ 内部空間
５１ 電装品収納ケース（第２の電装ボックス本体）
５２ 第２の電装ボックス蓋（樹脂フタ）
５３ 底面部
５４ 上側側面部
５４ａ 第２の取付孔
５５ 下側側面部
５６ 左側側面部
５７ 右側側面部
５８ 開口部
５８ａ フランジ部
６０ 第２制御装置（電装品）
６１ 電源端子台
６２ 電装品
６３ 通信線（配線）
６４ 電源線
６５ 電源線
６６ 電源線
６７ ケーブルグランド（封止手段）
６８ ケーブルグランド
６９ ケーブルグランド
７０ 連通手段
７０ａ 連通路
７１ 連通手段本体
７１ａ 円筒部
７１ｂ ネジ部（締結手段）
７１ｃ フランジ部
７１ｄ 切除部
７２ ナット（締結手段）
７３ ガスケット
７４ａ 固定部
７４ｂ 周り止め本体部
２７３ ガスケット
２７３ａ 切除部
２７４ ガスケット
３０１ ヒートポンプ装置
３４２ ケーブルグランド
３７０ 連通手段
３７０ａ 連通路
３７１ 蛇腹パイプ（筒状部材）
３７１ａ 蛇腹部
３７１ｂ 筒部
３７１ｃ 筒部
３７２ 第１の取付部材
３７３ 第２の取付部材
３７４ 筒軸部
３７４ａ 孔部
３７４ｂ 接続ネジ部
３７４ｃ ナット部
３７４ｄ 平坦面
３７４ｅ 固定ネジ部
３７５ シール部材
３７６ 接続ナット
３７６ａ 貫通孔
３７７ ガスケット
３７８ 固定ナット
Ｃ 制御装置
Ｌ０ 軸中心
ＰＳ１ 圧力センサ
ＰＳ２ 圧力センサ
ＲＳ１ 冷媒センサ
ＴＳ１ 温度センサ
ＴＳ２ 温度センサ
δ 厚み
１０ 筐体
１１ 仕切り板
１１ａ 切り欠き部
１２ 送風機室
１３ 機械室
１４ 底面パネル
１５ 側面パネル
１６ 前面パネル
１６ａ 開口部
１７ 天板
１８ 送風機支柱
１９ 支持板
２０ 空気熱交換器（熱源側熱交換器）
２０ａ 背面部
２０ｂ 側面部
２１ 送風機
２１ａ モーター
２１ｂ ファン羽根
２２ 給水配管
２３ 圧縮機
２４ 水熱交換器
２５ 膨張装置
２６ 冷媒配管
２７ 四方弁
２９ 冷媒回路
３０ 第１の電装ボックス
３０ａ 内部空間
３１ 電装品収納ケース（第１の電装ボックス本体）
３２ 樹脂フタ（第１の電装ボックス蓋）
３３ 底面部
３３ａ 第１の取付孔
３４ 前側側面部
３５ 後側側面部
３６ 左側側面部
３７ 右側側面部
３８ 開口部
３８ａ フランジ部
３９ 底面開口部
４０ 第１制御装置（電装品）
４１ ヒートシンク
４８ ステー
４９ ステー
５０ 第２の電装ボックス
５０ａ 内部空間
５１ 電装品収納ケース（第２の電装ボックス本体）
５２ 第２の電装ボックス蓋（樹脂フタ）
５３ 底面部
５４ 上側側面部
５４ａ 第２の取付孔
５５ 下側側面部
５６ 左側側面部
５７ 右側側面部
５８ 開口部
５８ａ フランジ部
６０ 第２制御装置（電装品）
６１ 電源端子台
６２ 電装品
６３ 通信線（配線）
６４ 電源線
６５ 電源線
６６ 電源線
６７ ケーブルグランド（封止手段）
６８ ケーブルグランド
６９ ケーブルグランド
７０ 連通手段
７０ａ 連通路
７１ 連通手段本体
７１ａ 円筒部
７１ｂ ネジ部（締結手段）
７１ｃ フランジ部
７１ｄ 切除部
７２ ナット（締結手段）
７３ ガスケット
７４ａ 固定部
７４ｂ 周り止め本体部
２７３ ガスケット
２７３ａ 切除部
２７４ ガスケット
３０１ ヒートポンプ装置
３４２ ケーブルグランド
３７０ 連通手段
３７０ａ 連通路
３７１ 蛇腹パイプ（筒状部材）
３７１ａ 蛇腹部
３７１ｂ 筒部
３７１ｃ 筒部
３７２ 第１の取付部材
３７３ 第２の取付部材
３７４ 筒軸部
３７４ａ 孔部
３７４ｂ 接続ネジ部
３７４ｃ ナット部
３７４ｄ 平坦面
３７４ｅ 固定ネジ部
３７５ シール部材
３７６ 接続ナット
３７６ａ 貫通孔
３７７ ガスケット
３７８ 固定ナット
Ｃ 制御装置
Ｌ０ 軸中心
ＰＳ１ 圧力センサ
ＰＳ２ 圧力センサ
ＲＳ１ 冷媒センサ
ＴＳ１ 温度センサ
ＴＳ２ 温度センサ
δ 厚み
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】