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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024173010
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】ヒートポンプ装置
(51)【国際特許分類】
F24F 1/22 20110101AFI20241205BHJP
F25B 1/00 20060101ALI20241205BHJP
F24F 1/24 20110101ALI20241205BHJP
F24F 5/00 20060101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
F24F1/22
F25B1/00 396A
F25B1/00 396G
F24F1/24
F24F5/00 101Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023091115
(22)【出願日】2023-06-01
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】粂 彩夏
(72)【発明者】
【氏名】稲垣 耕
(72)【発明者】
【氏名】森脇 俊二
【テーマコード（参考）】
3L054
【Ｆターム（参考）】
3L054BB02
3L054BG08
(57)【要約】
【課題】本開示は、電装ボックスの支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置を提供する。
【解決手段】本開示におけるヒートポンプ装置は、圧縮機と熱交換器とを備えて、可燃性冷媒を封入した冷媒回路と、熱交換器に空気を送風する送風機と、送風機を支持する一対の送風機支柱と、圧縮機及び送風機を制御する制御基板と、制御基板を収納する密閉構成の電装ボックスと、制御基板に密着し、かつ、電装ボックスの外部に露出して設置されたヒートシンクと、を備えるヒートポンプ装置において、電装ボックスは、少なくとも一つの送風機支柱によって支持され、熱交換器の前方にはヒートシンクが配置され、ヒートシンクの少なくとも一部が一対の送風機支柱の間に位置する。
【選択図】図２
【解決手段】本開示におけるヒートポンプ装置は、圧縮機と熱交換器とを備えて、可燃性冷媒を封入した冷媒回路と、熱交換器に空気を送風する送風機と、送風機を支持する一対の送風機支柱と、圧縮機及び送風機を制御する制御基板と、制御基板を収納する密閉構成の電装ボックスと、制御基板に密着し、かつ、電装ボックスの外部に露出して設置されたヒートシンクと、を備えるヒートポンプ装置において、電装ボックスは、少なくとも一つの送風機支柱によって支持され、熱交換器の前方にはヒートシンクが配置され、ヒートシンクの少なくとも一部が一対の送風機支柱の間に位置する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
圧縮機と、室外空気および冷媒の間で熱交換を行う熱交換器と、を備えて、可燃性冷媒を封入した冷媒回路と、
前記熱交換器に空気を送風する送風機と、
前記送風機を支持する一対の送風機支柱と、
前記圧縮機及び前記送風機を制御する制御基板と、
前記制御基板を収納する密閉構成の電装ボックスと、
前記制御基板に密着し、かつ、前記電装ボックスの外部に露出して設置されたヒートシンクと、
を備えるヒートポンプ装置において、
前記電装ボックスは、少なくとも一つの前記送風機支柱によって支持され、
前記熱交換器の前方には前記ヒートシンクが配置され、
前記ヒートシンクの少なくとも一部が前記一対の送風機支柱の間に位置する、
ヒートポンプ装置。
前記熱交換器に空気を送風する送風機と、
前記送風機を支持する一対の送風機支柱と、
前記圧縮機及び前記送風機を制御する制御基板と、
前記制御基板を収納する密閉構成の電装ボックスと、
前記制御基板に密着し、かつ、前記電装ボックスの外部に露出して設置されたヒートシンクと、
を備えるヒートポンプ装置において、
前記電装ボックスは、少なくとも一つの前記送風機支柱によって支持され、
前記熱交換器の前方には前記ヒートシンクが配置され、
前記ヒートシンクの少なくとも一部が前記一対の送風機支柱の間に位置する、
ヒートポンプ装置。
【請求項2】
前記電装ボックスを支持する前記送風機支柱は、前記ヒートシンクから所定の距離を介して配置される、
請求項１に記載のヒートポンプ装置。
請求項１に記載のヒートポンプ装置。
【請求項3】
前記電装ボックスを支持する前記送風機支柱には、支持板が固定され、
前記支持板には、前記電装ボックスが固定される、
請求項２に記載のヒートポンプ装置。
前記支持板には、前記電装ボックスが固定される、
請求項２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項4】
前記支持板には、前記一対の送風機支柱の間に対応して開口が設けられ、
前記ヒートシンクは、前記開口に対向するように前記一対の送風機支柱の間に固定される、
請求項３に記載のヒートポンプ装置。
前記ヒートシンクは、前記開口に対向するように前記一対の送風機支柱の間に固定される、
請求項３に記載のヒートポンプ装置。
【請求項5】
前記ヒートシンクは、樹脂ケースを介して前記制御基板および前記電装ボックスに取り付けられる、
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
【請求項6】
機械室と送風機室とに分ける仕切り板を備え、
前記仕切り板と前記送風機支柱とで、前記電装ボックスを支持する、
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
前記仕切り板と前記送風機支柱とで、前記電装ボックスを支持する、
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
【請求項7】
前記支持板と前記ヒートポンプ装置の前面とが接続される、
請求項３または４に記載のヒートポンプ装置。
請求項３または４に記載のヒートポンプ装置。
【請求項8】
前記可燃性冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、または、プロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒である、
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
請求項１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、可燃性冷媒を用いたヒートポンプ装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、作動冷媒として可燃性冷媒を用いるヒートポンプ装置であって、冷媒の漏洩時における装置運転上の安全性を確保したヒートポンプ装置を開示する。このヒートポンプ装置は、可燃性冷媒を作動冷媒として用いた熱交換器と、熱交換器より上部に、略気密的な構成の電装品と、を備える。
【0003】
特許文献２は、ヒートポンプ装置の内部の空気の流通方向の違いに対応して空気の流通方向にヒートシンクの放熱フィンを沿わせることにより、ヒートシンクの放熱効率を改善するヒートポンプ装置を開示する。このヒートポンプ装置は、送風機室と機械室を仕切る仕切板と、電装ボックスを支持する回転部と、ヒートシンクの放熱フィンを送風機の送風方向に沿わせるために傾斜して配置された電装ボックスと、を備える。
【0004】
特許文献３は、ヒートポンプ装置の性能を低下させることなく電装ボックスの冷却性能を高めることができるヒートポンプ装置を開示する。このヒートポンプ装置は、送風機室と機械室を仕切る仕切板と、ヒートシンクが送風機の真上になるように配置された電装ボックスと、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開平１０－２２０８２４号公報
【特許文献2】特開２０１０－１９０４５４号公報
【特許文献3】特開２０１５－２１５１４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本開示は、電装ボックスの支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示におけるヒートポンプ装置は、圧縮機と、室外空気および冷媒の間で熱交換を行う熱交換器と、を備えて、可燃性冷媒を封入した冷媒回路と、熱交換器に空気を送風する送風機と、送風機を支持する一対の送風機支柱と、圧縮機及び送風機を制御する制御基板と、制御基板を収納する密閉構成の電装ボックスと、制御基板に密着し、かつ、電装ボックスの外部に露出して設置されたヒートシンクと、を備えるヒートポンプ装置において、電装ボックスは、少なくとも一つの送風機支柱によって支持され、熱交換器の前方にはヒートシンクが配置され、ヒートシンクの少なくとも一部が一対の送風機支柱の間に位置する。
【発明の効果】
【0008】
本開示におけるヒートポンプ装置は、電装ボックスを、重量のあるヒートシンクの近傍で強固に支持しつつ、ヒートシンクを、通風量が多い放熱効果の高い位置に配置できる。よって、電装ボックスの支持強度と冷却性能を同時に高められ、密閉構成の電装ボックスであっても、電装ボックスの内部の制御基板の温度上昇を抑え易くできる。そのため、電装ボックスの支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】実施の形態１におけるヒートポンプ装置の正面図
【図2】実施の形態１におけるヒートポンプ装置の内部構造を示す正面図
【図5】実施の形態１におけるヒートポンプ装置の冷凍サイクル回路図
【図6】実施の形態１における電装ボックスの支持構造を示す前上方からの斜視図
【図7】実施の形態１における電装ボックスの内部構造を説明する分解斜視略図
【図8】実施の形態１における支持板の斜視図
【図9】実施の形態１における電装ボックスの支持構造を示す前下方から見た斜視図
【図10】実施の形態２における支持板の斜視図
【図11】実施の形態２における電装ボックスの支持構造を示す前下方から見た斜視図
【発明を実施するための形態】
【0010】
（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、ヒートポンプ装置では、低ＧＷＰ（地球温暖化係数）冷媒を使用することが求められるという状況にあった。しかしながら、低ＧＷＰの冷媒は総じて反応性が高く、可燃性であるという課題があった。そのため、ヒートポンプ装置を扱う業界では、冷媒回路から冷媒が漏出した場合でも、冷媒を着火させないために、冷媒と電装品とを隔離する技術が提案されていた。
このような冷媒と電装品を隔離する技術として、密閉構成の電装ボックスが知られているが、密閉構成の電装ボックスでは、収納された電装品の放熱が課題となる。このため、密閉構成の電装ボックスを備える従来のヒートポンプ装置では、電装品の温度上昇を抑制するために、ヒートシンクを送風機の上部に接近させて配置することで放熱性を改善する構成が提案されている。
発明者らが本開示に想到するに至った当時、ヒートポンプ装置では、低ＧＷＰ（地球温暖化係数）冷媒を使用することが求められるという状況にあった。しかしながら、低ＧＷＰの冷媒は総じて反応性が高く、可燃性であるという課題があった。そのため、ヒートポンプ装置を扱う業界では、冷媒回路から冷媒が漏出した場合でも、冷媒を着火させないために、冷媒と電装品とを隔離する技術が提案されていた。
このような冷媒と電装品を隔離する技術として、密閉構成の電装ボックスが知られているが、密閉構成の電装ボックスでは、収納された電装品の放熱が課題となる。このため、密閉構成の電装ボックスを備える従来のヒートポンプ装置では、電装品の温度上昇を抑制するために、ヒートシンクを送風機の上部に接近させて配置することで放熱性を改善する構成が提案されている。
【0011】
ここで、ヒートシンクを送風機の上部に接近させて配置するためには、仕切り板によって電装ボックスを支持することが考えられる。しかしながら、仕切り板によって電装ボックスを支持する場合には、支持点となる仕切り板と、重量物であるヒートシンクとの距離が離れるため、送風機上方にヒートシンクを安定的に支持するには、強度が十分ではないという課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
【0012】
そこで本開示は、電装ボックスの支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止できるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置を提供する。
【0013】
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【0014】
【0015】
［１－１．構成］
［１－１－１．全体の構成］
図１は、ヒートポンプ装置１を前方から見たヒートポンプ装置１の正面図である。図２は、前方側から見たヒートポンプ装置１の内部構造を示す正面図である。図３は、図２のＡ－Ａ’線断面図であり、ヒートポンプ装置１を図２のＡ－Ａ’から見た下面図である。図４は、図２のＢ－Ｂ’線断面図であり、ヒートポンプ装置１を図２のＢ－Ｂ’から見た側面図である。
図１に示すように、ヒートポンプ装置１は、いわゆる室外機の外観を構成する略直方体の筐体１０を備えている。本実施の形態では、筐体１０の各部は、いずれも鋼板によって形成される。
［１－１－１．全体の構成］
図１は、ヒートポンプ装置１を前方から見たヒートポンプ装置１の正面図である。図２は、前方側から見たヒートポンプ装置１の内部構造を示す正面図である。図３は、図２のＡ－Ａ’線断面図であり、ヒートポンプ装置１を図２のＡ－Ａ’から見た下面図である。図４は、図２のＢ－Ｂ’線断面図であり、ヒートポンプ装置１を図２のＢ－Ｂ’から見た側面図である。
図１に示すように、ヒートポンプ装置１は、いわゆる室外機の外観を構成する略直方体の筐体１０を備えている。本実施の形態では、筐体１０の各部は、いずれも鋼板によって形成される。
【0016】
筐体１０は、筐体１０の底面を形成する底面パネル１４と、筐体１０の右側（左右方向一側）を前後から覆う前後一対の側面パネル１５と、筐体１０の前面の左側（左右方向他側）を覆う前面パネル１６と、筐体１０の上面を覆う天板１７と、を備えている。
前面パネル１６には、２つの開口部１６ａが上下に並べて設けられている。それぞれの開口部１６ａからは送風機２１が露出している。よって、筐体１０は、送風機２１が一つの場合に比べて、上方に高くなり易い。なお、図示しないが、ヒートポンプ装置１の使用時には、開口部１６ａは通風が可能な格子によって外側から覆われる。
前面パネル１６には、２つの開口部１６ａが上下に並べて設けられている。それぞれの開口部１６ａからは送風機２１が露出している。よって、筐体１０は、送風機２１が一つの場合に比べて、上方に高くなり易い。なお、図示しないが、ヒートポンプ装置１の使用時には、開口部１６ａは通風が可能な格子によって外側から覆われる。
【0017】
図２に示すように、ヒートポンプ装置１の筐体１０の内部空間は、上下方向に延在する仕切り板１１によって左右に仕切られる。仕切り板１１は、左右方向に厚みを有する矩形状の板である。仕切り板１１は、背面側において、空気熱交換器２０のエンドプレートと螺合されて保持される。また、仕切り板１１は、下面において、底面パネル１４と螺合されて保持される。なお、本実施の形態では、螺合は、ボルト止めやビス止めなどの意味で用いる。すなわち、螺合は、部材、部品の大きさなどに応じて、ねじ山を有するボルトやビスなどの適宜の固定具を用いた固定の意味で使用する。仕切り板１１によって、筐体１０の内部には、左側（左右方向他側）の送風機室１２と、右側（左右方向一側）の機械室１３と、が形成される。
【0018】
送風機室１２には、空気熱交換器（熱交換器）２０が設置されている。本実施形態の空気熱交換器２０は、図３に示すように、筐体１０の背面と側面に露出するように略Ｌ字状に形成されている。空気熱交換器２０は、筐体１０の背面に露出する背面部２０ａと、筐体１０の側面に露出する側面部２０ｂとを有する。空気熱交換器２０は、例えば、フィンチューブ式の熱交換器が用いられる。
【0019】
空気熱交換器２０の背面部２０ａの前方には、上下方向に延びる送風機支柱１８（図２参照）が設置されている。送風機支柱１８は左右一対設置されている。送風機支柱１８は、筐体１０の底面パネル１４に螺合されて保持される。送風機支柱１８には、上下に送風機２１が支持される。
【0020】
送風機２１は、モーター２１ａと、モーター２１ａの駆動軸に固定されたファン羽根２１ｂとを有する。送風機２１は、例えば、プロペラ状の羽根車を備える軸流ファンが用いられる。送風機２１は、駆動時に軸流方向が前面パネル１６の開口部１６ａに向かうよう配置される。モーター２１ａは、一対の送風機支柱１８の中央に保持される。詳細には、モーター２１ａは、送風機支柱１８の中央と、モーター２１ａの中心およびファン羽根２１ｂの中心とが、一致するように送風機支柱１８に支持される。
よって、本実施形態の送風機室１２には、空気熱交換器２０と、送風機支柱１８と、送風機２１と、が設置されている。
よって、本実施形態の送風機室１２には、空気熱交換器２０と、送風機支柱１８と、送風機２１と、が設置されている。
【0021】
［１－１－２．冷媒回路の構成］
図５は、ヒートポンプ装置１の冷凍サイクル回路図である。
機械室１３の内部には、図５に示す圧縮機２３、水熱交換器２４、膨張装置２５等の冷媒回路２９を形成する各種の機器や、これらを互いに接続する冷媒配管２６が収容されている。
図５に示すように、圧縮機２３、四方弁２７、水熱交換器２４、膨張装置２５および空気熱交換器２０は、所定の冷媒配管２６を介して環状に接続され、冷媒回路２９を構成している。
水熱交換器２４は、例えば、プレート熱交換器が用いられる。水熱交換器２４には、所定の給水配管２２が接続されており、水熱交換器２４において、冷媒回路２９を循環する冷媒と熱交換が行われる。
図５は、ヒートポンプ装置１の冷凍サイクル回路図である。
機械室１３の内部には、図５に示す圧縮機２３、水熱交換器２４、膨張装置２５等の冷媒回路２９を形成する各種の機器や、これらを互いに接続する冷媒配管２６が収容されている。
図５に示すように、圧縮機２３、四方弁２７、水熱交換器２４、膨張装置２５および空気熱交換器２０は、所定の冷媒配管２６を介して環状に接続され、冷媒回路２９を構成している。
水熱交換器２４は、例えば、プレート熱交換器が用いられる。水熱交換器２４には、所定の給水配管２２が接続されており、水熱交換器２４において、冷媒回路２９を循環する冷媒と熱交換が行われる。
【0022】
圧縮機２３で圧縮されて高温高圧となった冷媒は、図５に実線矢印で示すように流れ、水熱交換器２４に送られ、水熱交換器２４により給水配管２２を流れる水と熱交換して冷却され凝縮する。水は、冷媒の熱を受けて温水となって、例えば、利用側機器（図示せず）に供給される。
水熱交換器２４から排出された冷媒は、膨張装置２５で減圧されて蒸発し、空気熱交換器２０で熱交換され、ガス冷媒となって再び圧縮機２３に戻される。
水熱交換器２４から排出された冷媒は、膨張装置２５で減圧されて蒸発し、空気熱交換器２０で熱交換され、ガス冷媒となって再び圧縮機２３に戻される。
【0023】
また、四方弁２７を切り替えることにより、図５に破線矢印で示すように、冷媒が流れ、空気熱交換器２０で外気と熱交換し、膨張装置２５で減圧された後、水熱交換器２４に送られることで、給水配管２２を流れる水を冷却することができるように構成されている。冷水は、利用側機器（図示せず）に供給される。
【0024】
ここで、本実施の形態においては、冷媒として可燃性冷媒が用いられる。可燃性冷媒は、Ｒ３２を使用可能である。また、Ｒ３２に代えて、可燃性冷媒は、Ｒ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒でもよい。さらに、これらに代えて、可燃性冷媒は、プロパンでもよい。また、プロパンに代えて、可燃性冷媒は、プロパンを含む混合冷媒でもよい。Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であり、環境負荷が小さい。
【0025】
冷媒回路２９には、種々の物理量を検出するセンサが設けられている。冷媒配管２６の各部には、配管表面の温度を計測する温度センサ（図示せず）が設けられている。圧縮機２３の吸い込み側と吐出側には、それぞれ冷媒の圧力を計測する圧力センサＰＳ１、ＰＳ２が設けられる。また、給水配管２２には、水熱交換器２４の上流側および下流側において、水温を検出する温度センサＴＳ１、ＴＳ２が設けられる。さらに、空気熱交換器２０の近傍には、空気熱交換器２０からの冷媒の漏出を検出する冷媒センサＲＳ１が設けられる。
膨張装置２５および四方弁２７には、それぞれこれらを駆動するためのアクチュエータが備わっている。
膨張装置２５および四方弁２７には、それぞれこれらを駆動するためのアクチュエータが備わっている。
【0026】
図６は、電装ボックス３０の支持構造を示す前上方からの斜視図である。
仕切り板１１の上部には、切り欠き部１１ａが形成されている。本実施の形態では、切り欠き部１１ａは、下方に矩形状に凹んだ切り欠き状である。切り欠き部１１ａには、密閉構成である電装ボックス３０が配置される。すなわち、切り欠き部１１ａには、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２が収まるように、電装ボックス３０が支持される。電装ボックス３０は、機械室１３と送風機室１２を跨って、筐体１０の上部に配置される。電装ボックス３０は、図６に示すように空気熱交換器２０の上面を渡して接続される。
仕切り板１１の上部には、切り欠き部１１ａが形成されている。本実施の形態では、切り欠き部１１ａは、下方に矩形状に凹んだ切り欠き状である。切り欠き部１１ａには、密閉構成である電装ボックス３０が配置される。すなわち、切り欠き部１１ａには、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２が収まるように、電装ボックス３０が支持される。電装ボックス３０は、機械室１３と送風機室１２を跨って、筐体１０の上部に配置される。電装ボックス３０は、図６に示すように空気熱交換器２０の上面を渡して接続される。
【0027】
電装ボックス３０は、送風機室１２では、送風機２１を支持する送風機支柱１８の上端に取り付けられる（図４参照）。本実施の形態では、電装ボックス３０は、支持板１９を介して送風機支柱１８の上端に取り付けられる。よって、本実施の形態の電装ボックス３０は、仕切り板１１と送風機支柱１８とに支持される。このとき、送風機室１２および機械室１３の上部に配置される電装ボックス３０の上端と、天板１７との間には、通風が可能な空間Ｓ（図４参照）が形成される。
【0028】
［１－１－３．電装ボックスの構成］
図７は、電装ボックス３０の内部構造を説明する分解斜視略図である。
電装ボックス３０は、上面が開放された箱型の電装品収納ケース３２と、電装品収納ケース３２を閉塞する樹脂フタ３３（図６参照）と、を備えている。
図７は、電装ボックス３０の内部構造を説明する分解斜視略図である。
電装ボックス３０は、上面が開放された箱型の電装品収納ケース３２と、電装品収納ケース３２を閉塞する樹脂フタ３３（図６参照）と、を備えている。
【0029】
電装品収納ケース３２は、熱伝導性の高い材料、例えば、金属材料によって形成されている。本実施の形態では、電装品収納ケース３２は、板金製である。電装品収納ケース３２は、板金が箱状に折り曲げられると共に、折り曲げられた箱状の四隅の接合部が溶接されることで、気密性を有する箱型に形成される。電装品収納ケース３２は、上方に開口する開口部３１を有する。電装品収納ケース３２の底面には、矩形状に開口する底面開口部３５（図７参照）が形成される。底面開口部３５からは、ヒートシンク３４が下方に突出する。
【0030】
樹脂フタ３３は、図６に示すように、長方形の平板状に形成される。樹脂フタ３３は、環状ゴムパッキン（図示せず）を介して、開口部３１を閉塞するように、電装品収納ケース３２に取り付けられる。詳細には、樹脂フタ３３は、電装品収納ケース３２のフランジ３２Ｆ（図７参照）の全周に対して適宜に螺合される。これにより、電装品収納ケース３２の開口部３１は、樹脂フタ３３および環状ゴムパッキンによって密閉される。なお、環状ゴムパッキンは、例えば、発泡ゴム、クロロプレンゴム、ＥＰＤＭ、ＮＢＲ、Ｈ－ＮＢＲなどで形成される。本実施の形態において環状ゴムパッキンは、円形断面の発泡ゴムの紐を環状に形成したＯリングである。環状ゴムパッキンは、平板状のゴムパッキンを用いてもよい。
【0031】
電装品収納ケース３２内には、圧縮機２３や送風機２１を制御する制御基板４０と、電装品収納ケース３２の底面開口部３５から外部に露出するヒートシンク３４と、が配置される。
【0032】
電装品収納ケース３２内の制御基板４０に電源を供給する電源線、および、制御基板４０と圧縮機２３とを接続する圧縮機接続線などの大電流が流れ得る配線は、ケーブルグランド（封止手段）を介して電装ボックス３０の内部から外部に引き出される。本実施の形態において、制御基板４０の電源線、および、圧縮機接続線には、最大で後述の基準電流Ｉ以上の電流が流れる。
【0033】
［１－１－４．制御基板の詳細な構成］
制御基板４０は、送風機２１、圧縮機２３、膨張装置２５、および四方弁２７等のヒートポンプ装置１の各部を制御する基板である。また、制御基板４０は、冷媒回路２９および給水配管２２の各部に取り付けられたセンサに接続され、センサから発信される出力信号を受け取る。具体的には、制御基板４０は、圧力センサＰＳ１、ＰＳ２（図５参照）、温度センサＴＳ１、ＴＳ２（図５参照）、および、冷媒センサＲＳ１（図５参照）等からの出力信号を受信する。
本実施の形態において、制御基板４０に供給される電流値は、基準電流Ｉを最大として設定される。本実施の形態において、基準電流Ｉは、１５Ａである。
制御基板４０は、送風機２１、圧縮機２３、膨張装置２５、および四方弁２７等のヒートポンプ装置１の各部を制御する基板である。また、制御基板４０は、冷媒回路２９および給水配管２２の各部に取り付けられたセンサに接続され、センサから発信される出力信号を受け取る。具体的には、制御基板４０は、圧力センサＰＳ１、ＰＳ２（図５参照）、温度センサＴＳ１、ＴＳ２（図５参照）、および、冷媒センサＲＳ１（図５参照）等からの出力信号を受信する。
本実施の形態において、制御基板４０に供給される電流値は、基準電流Ｉを最大として設定される。本実施の形態において、基準電流Ｉは、１５Ａである。
【0034】
制御基板４０の上面には、コンデンサ４２などの電気部品が設けられている。また、制御基板４０の下面には、インバーター素子（図示せず）が設けられている。コンデンサ４２は、制御基板４０の上面から上方に突出している。制御基板４０は、送風機２１、圧縮機２３、膨張装置２５、および四方弁２７等の制御に使用される。インバーター素子には、大電流が流れ得る。
【0035】
［１－１－５．電装ボックスと制御基板との構成］
制御基板４０は、電装ボックス３０の底面開口部３５を、電装品収納ケース３２の内側から閉塞するように配置される。制御基板４０は、樹脂ケース４１を介して、電装品収納ケース３２に螺合されて取り付けられる。樹脂ケース４１は、制御基板４０と、電装品収納ケース３２との間に位置する。換言すれば、樹脂ケース４１は、制御基板４０を電装品収納ケース３２に接しない位置に固定する。
制御基板４０は、電装ボックス３０の底面開口部３５を、電装品収納ケース３２の内側から閉塞するように配置される。制御基板４０は、樹脂ケース４１を介して、電装品収納ケース３２に螺合されて取り付けられる。樹脂ケース４１は、制御基板４０と、電装品収納ケース３２との間に位置する。換言すれば、樹脂ケース４１は、制御基板４０を電装品収納ケース３２に接しない位置に固定する。
【0036】
詳細には、樹脂ケース４１は、左右方向に長い受け皿状の部材である。樹脂ケース４１の上面には、制御基板４０が固定される。樹脂ケース４１と制御基板４０とは、四隅を螺合される。樹脂ケース４１には、樹脂ケース４１を上下に貫通する略矩形の開口である放熱用開口部４３が形成される。放熱用開口部４３は、制御基板４０のインバーター素子の設置領域に応じて形成される。すなわち、放熱用開口部４３を通じて制御基板４０のインバーター素子が外側下方から視認可能となる位置に、放熱用開口部４３は形成される。
【0037】
樹脂ケース４１の下面には、複数の放熱フィン３４ａを有するヒートシンク３４が取り付けられる。ヒートシンク３４は、放熱用開口部４３を下方から覆うように配置される。ヒートシンク３４は、放熱用開口部４３から放熱フィン３４ａが下方に突出する向きに配置される。ヒートシンク３４は、放熱フィン３４ａが前後方向に延びるように配置される。ヒートシンク３４は、樹脂ケース４１の上面から四隅を螺合されて位置決めされる。また、ヒートシンク３４は、グリースのような潤滑剤を介して制御基板４０の上面から螺合される。これにより、ヒートシンク３４と、樹脂ケース４１と、制御基板４０とが一体とされる。このとき、ヒートシンク３４は、放熱用開口部４３を通じて制御基板４０の下面のインバーター素子と密着する。よって、ヒートシンク３４が、インバーター素子の放熱を授受する構成となる。ヒートシンク３４は、インバーター素子の熱を放熱する。
【0038】
一体とされた樹脂ケース４１は、ヒートシンク３４が、底面開口部３５を通って電装品収納ケース３２の外部に露出するように、電装品収納ケース３２に対して位置決めされる。すなわち、樹脂ケース４１は、ヒートシンク３４および底面開口部３５に、放熱用開口部４３が上下に重なる（底面視で重なる）ように位置決めされる。このとき、樹脂ケース４１が電装品収納ケース３２に当接して、ヒートシンク３４は、電装品収納ケース３２から離間する。すなわち、ヒートシンク３４は、金属製の電装品収納ケース３２に直に接触しないように支持される。
【0039】
［１－１－６．支持板の構成］
図８は、実施の形態１における支持板１９の斜視図である。
電装ボックス３０は、支持板１９を介して送風機支柱１８に取り付けられる。本実施の形態の電装ボックス３０は、支持板１９に螺合されることにより、送風機支柱１８に取り付けられる。
図８は、実施の形態１における支持板１９の斜視図である。
電装ボックス３０は、支持板１９を介して送風機支柱１８に取り付けられる。本実施の形態の電装ボックス３０は、支持板１９に螺合されることにより、送風機支柱１８に取り付けられる。
【0040】
支持板１９は、折り曲げ板状である。本実施の形態の支持板１９は、前後方向に厚みを有する板状の背面部１９ａを有する。背面部１９ａは、左右の送風機支柱１８の間隔よりも大きい左右幅を有する。背面部１９ａには、開口部１９ａ１が形成される。開口部１９ａ１は、背面部１９ａを厚み方向に貫通する孔形状である。
【0041】
背面部１９ａの下方には、支柱固定部１９ｃが形成される。支柱固定部１９ｃは、送風機支柱１８の上端部に螺合される。本実施の形態の支柱固定部１９ｃは、左右一対形成される。左右一対の支柱固定部１９ｃと、背面部１９ａとの門型の囲み形状により、下方に開放された開口部（開口）１９ａ２が形成される。換言すれば、開口部１９ａ２は、支持板１９を上方に切り欠いた開口形状である。左右一対の支柱固定部１９ｃは、左右それぞれの送風機支柱１８の上端部に固定される。これにより、支持板１９が左右の送風機支柱１８に跨った状態で固定される。
【0042】
詳細には、左右の支柱固定部１９ｃは、それぞれ、背面部１９ａの左右外端部から下方に延びる下方延出部１９ｄを有する。下方延出部１９ｄの下端には、前方に折り曲げられた形状の前方延出部１９ｅが形成される。前方延出部１９ｅの前端には、下方に折り曲げられた形状の前面固定部１９ｆが形成される。前面固定部１９ｆの左右方向外側には、側面固定部１９ｇが形成される。側面固定部１９ｇは、背面部１９ａの左右方向外端が、前方に折り曲げられた形状である。
【0043】
背面部１９ａの上方には、背面部１９ａから後方に折り曲げられた形状の後方延出部１９ｈが形成される。後方延出部１９ｈの後端には、上方に折り曲げられた形状の後端固定部１９ｉが形成される。本実施の形態では、後端固定部１９ｉは、左右一対形成される。後方延出部１９ｈの前端には、上下方向に螺合可能なボックス固定部１９ｊが形成される。
【0044】
背面部１９ａの下部には、背面部１９ａに対して前方に突出する支持面部１９ｂが形成される。本実施の形態の支持面部１９ｂは、開口部１９ａ２に関する切り起こし状である。支持面部１９ｂは、電装ボックス３０の前後幅に対応して前方に延出する。支持面部１９ｂには、ヒートシンク３４を回避する回避開口部１９ｂ１が形成される。本実施の形態の回避開口部１９ｂ１は、支持面部１９ｂが左右方向に切り欠かれた切り欠き形状である。回避開口部１９ｂ１があることにより、支持面部１９ｂは、ヒートシンク３４の重心に近い位置で電装ボックス３０を支持（当接）可能である。
【0045】
支持面部１９ｂの前端には、上方に折り曲げられた形状の正面部１９ｋが形成される。正面部１９ｋの上端には、前方に折り曲げられた形状の前端延出部１９ｍが形成される。前端延出部１９ｍの前端には、上方に折り曲げられた形状の前端固定部１９ｎが形成される。前端延出部１９ｍの後端には、上下方向に螺合可能なボックス固定部１９ｐが形成される。
【0046】
［１－１－７．電装ボックスの支持構成］
図９は、実施の形態１における電装ボックス３０の支持構造を示す前下方から見た斜視図である。
電装ボックス３０は、支持板１９を介して送風機支柱１８に支持される。支持板１９は、送風機支柱１８の上端部に螺合される。本実施の形態の送風機支柱１８は、熱伝導性の高い材料から構成されている。送風機支柱１８は、外観角柱状である。送風機支柱１８の上端部には、支持板１９の支柱固定部１９ｃが、それぞれの送風機支柱１８の前面および外側側面を覆うように配置される。
図９は、実施の形態１における電装ボックス３０の支持構造を示す前下方から見た斜視図である。
電装ボックス３０は、支持板１９を介して送風機支柱１８に支持される。支持板１９は、送風機支柱１８の上端部に螺合される。本実施の形態の送風機支柱１８は、熱伝導性の高い材料から構成されている。送風機支柱１８は、外観角柱状である。送風機支柱１８の上端部には、支持板１９の支柱固定部１９ｃが、それぞれの送風機支柱１８の前面および外側側面を覆うように配置される。
【0047】
すなわち、送風機支柱１８の前面には、支持板１９の前面固定部１９ｆが配置される。また、送風機支柱１８の外側側面には、支持板１９の側面固定部１９ｇが配置される。そして、送風機支柱１８の上端が、支持板１９の前方延出部１９ｅに突き当てられる。この状態で、前面固定部１９ｆは前方から送風機支柱１８の前面に螺合される。また、側面固定部１９ｇは、左右方向外側から送風機支柱１８の側面に螺合される。これにより、送風機支柱１８の上端部に、支持板１９が固定される。
【0048】
また、支持板１９は、後方延出部１９ｈが空気熱交換器２０の上方に配置される。このとき、後方延出部１９ｈの後端固定部１９ｉが空気熱交換器２０の後方に位置する。後端固定部１９ｉには、天板１７が螺合される。よって、支持板１９は、空気熱交換器２０の後背部で天板１７と螺合される。
【0049】
さらに、本実施の形態では、支持板１９は、前端延出部１９ｍが前面パネル１６の上部に配置される。このとき、前端延出部１９ｍの前端固定部１９ｎには、前面パネル１６と螺合される。
よって、支持板１９は、筐体１０の前後に渡って強固に固定される。
よって、支持板１９は、筐体１０の前後に渡って強固に固定される。
【0050】
支持板１９が送風機２１の上方に固定されると、支持板１９の背面部１９ａは、空気熱交換器２０の背面部２０ａの前面に沿って配置される。このとき、支持板１９には開口部１９ａ１、１９ａ２が形成されるため、開口部１９ａ１、１９ａ２を通じて熱交換された空気が筐体１０内に流入可能である。
【0051】
仕切り板１１の切欠き部１１ａには、電装ボックス３０が配置される。電装ボックス３０は、送風機室１２と機械室１３とに跨った状態で配置される。このとき、電装ボックス３０は、送風機室１２では、支持板１９に支持される。すなわち、電装ボックス３０は、支持板１９の背面部１９ａ、支持面部１９ｂ、および正面部１９ｋで構成される凹部形状に収納される。電装ボックス３０は、背面部１９ａおよび正面部１９ｋで前後方向に位置決めされる。また、電装ボックス３０は、支持面部１９ｂに当接支持される。このとき、電装ボックス３０のフランジ３２Ｆが、ボックス固定部１９ｊ、１９ｐに螺合される。本実施の形態では、電装ボックス３０が支持板１９のボックス固定部１９ｊ、１９ｐに螺合されることで、電装ボックス３０が送風機支柱１８に螺合された状態となる。電装ボックス３０は、前面、底面、後面が支持板１９に包囲された状態で支持されるため、より強固に支持され易くなっている。
【0052】
ここで、電装ボックス３０には、下方に突出するヒートシンク３４が設けられているが、支持板１９を介することにより、送風機支柱１８が、ヒートシンク３４から所定の距離、具体的には、絶縁距離以上の距離を空けて電装ボックス３０を支持することができる。
【0053】
本実施の形態では、ヒートシンク３４は、支持面部１９ｂの回避開口部１９ｂ１に進入して支持面部１９ｂよりも下方に突出する。このとき、ヒートシンク３４は、すくなくとも一部が、左右の送風機支柱１８の中央、かつ、上側の送風機２１よりも上方に位置するように配置される。また、ヒートシンク３４は、空気熱交換器２０の前面に対して露出して、放熱フィン３４ａが送風機２１の軸流方向Ｂ（図４参照）に沿って延びるように並べられる。すなわち、送風機２１の風がヒートシンク３４の放熱フィン３４ａの間に沿って流れるようにヒートシンク３４が配置される。このとき、放熱フィン３４ａは、支持板１９の開口部１９ａ２に対向する。すなわち、正面視では、放熱フィン３４ａと、支持板１９の開口部１９ａ２とが重複する。
なお、本実施の形態では、電装品収納ケース３２全体を金属材料により形成しているが、送風機室１２に位置する部分のみを金属材料により形成してもよい。
なお、本実施の形態では、電装品収納ケース３２全体を金属材料により形成しているが、送風機室１２に位置する部分のみを金属材料により形成してもよい。
【0054】
［１－２．動作］
以上のように構成されたヒートポンプ装置１について、その動作を以下説明する。
ヒートポンプ装置１において、運転時には、制御基板４０に対して接続された電源線を通じて外部電源から給電され、圧縮機２３、送風機２１、膨張装置２５、四方弁２７、および冷媒回路２９に係る部品は、電装ボックス３０内の制御基板４０によってその動作を制御される。
以上のように構成されたヒートポンプ装置１について、その動作を以下説明する。
ヒートポンプ装置１において、運転時には、制御基板４０に対して接続された電源線を通じて外部電源から給電され、圧縮機２３、送風機２１、膨張装置２５、四方弁２７、および冷媒回路２９に係る部品は、電装ボックス３０内の制御基板４０によってその動作を制御される。
【0055】
制御基板４０を通電する電流によって、制御基板４０上の素子は発熱を生じる。発生した熱は、電装ボックス３０の内部の空気に伝わると共に、制御基板４０の下面のインバーター素子に密着して接続されたヒートシンク３４に伝わる。
【0056】
ここで、電装ボックス３０は、可燃性冷媒の侵入防止のため通風口が無い密閉構造である。このため、電装ボックス３０の内部の空気温度は上昇するが、電装品収納ケース３２および樹脂フタ３３の周囲を通る送風によって放熱される。また、インバーター素子などは、大電流が流れることで発熱が大きいが、インバーター素子は、制御基板４０の下面に位置しており、直に、ヒートシンク３４に密着している。このため、インバーター素子は、ヒートシンク３４を介して放熱され易くなっている。
【0057】
送風機２１が駆動している際には、外部の空気は吸気口から吸引され、空気熱交換器２０を介して冷媒と熱交換し、送風機２１のファン羽根２１ｂによって吸引され、前面パネル１６の吹出口１６ｂに吹き出される。したがって、送風機２１の駆動時においては、空気熱交換器２０を通じた外部空気が電装ボックス３０の下部に位置するヒートシンク３４の放熱フィン３４ａ間を通過することで、放熱フィン３４ａの熱が外部空気によって奪われ、吹出口１６ｂへ放散される。
【0058】
本実施の形態では、ヒートシンク３４の少なくとも一部は、正面視で、左右の送風機支柱１８の間に位置されるが、送風機２１の中心は、左右の送風機支柱１８の中央と一致する。送風機２１の引き込む外部の空気は、送風機２１の中心に引き寄せられるように流れるため、空気は、ヒートシンク３４の放熱フィン３４ａ間を添うように放熱フィン３４ａに平行に流れる。このため、ヒートシンク３４の放熱量が改善し、密閉構造の電装ボックス３０であっても、制御基板４０のインバーター素子の温度上昇を抑えられる。
【0059】
ヒートシンク３４は、電装ボックス３０の中でも重量がある要素部品だが、左右の送風機支柱１８の中央に位置するようにヒートシンク３４を支持することで、重心に近い位置で電装ボックス３０を支持できる。よって、本実施の形態では、電装ボックス３０を安定して筐体１０の上部に配置できる。
【0060】
［１－３．効果］
以上のように、本実施の形態において、ヒートポンプ装置１は、冷媒回路２９と、送風機２１と、一対の送風機支柱１８と、制御基板４０と、電装ボックス３０と、ヒートシンク３４と、を備える。冷媒回路２９は、圧縮機２３と、空気熱交換器２０と、を備える。空気熱交換器２０は、室外空気および冷媒の間で熱交換を行う。冷媒回路２９には、可燃性冷媒を封入する。送風機２１は、空気熱交換器２０に空気を送風する。一対の送風機支柱１８は、送風機２１を支持する。制御基板４０は、圧縮機２３及び送風機２１を制御する。電装ボックス３０は、制御基板４０を収納する密閉構成である。ヒートシンク３４は、制御基板４０に密着し、かつ、電装ボックス３０の外部に露出して設置される。このヒートポンプ装置１において、電装ボックス３０は、少なくとも一つの送風機支柱１８によって支持される。空気熱交換器２０の前方にはヒートシンク３４が配置される。ヒートシンク３４の少なくとも一部が一対の送風機支柱１８の間に位置する。
この構成により、電装ボックス３０を、重量のあるヒートシンク３４の近傍で強固に支持しつつ、通風量が多い放熱効果の高い位置に、ヒートシンク３４を配置できる。よって、電装ボックス３０の支持強度と冷却性能を同時に高められる。したがって、密閉構成の電装ボックス３０であっても、電装ボックス３０の内部の制御基板４０の温度上昇を抑え易くできる。そのため、電装ボックス３０の支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置１を提供することができる。
以上のように、本実施の形態において、ヒートポンプ装置１は、冷媒回路２９と、送風機２１と、一対の送風機支柱１８と、制御基板４０と、電装ボックス３０と、ヒートシンク３４と、を備える。冷媒回路２９は、圧縮機２３と、空気熱交換器２０と、を備える。空気熱交換器２０は、室外空気および冷媒の間で熱交換を行う。冷媒回路２９には、可燃性冷媒を封入する。送風機２１は、空気熱交換器２０に空気を送風する。一対の送風機支柱１８は、送風機２１を支持する。制御基板４０は、圧縮機２３及び送風機２１を制御する。電装ボックス３０は、制御基板４０を収納する密閉構成である。ヒートシンク３４は、制御基板４０に密着し、かつ、電装ボックス３０の外部に露出して設置される。このヒートポンプ装置１において、電装ボックス３０は、少なくとも一つの送風機支柱１８によって支持される。空気熱交換器２０の前方にはヒートシンク３４が配置される。ヒートシンク３４の少なくとも一部が一対の送風機支柱１８の間に位置する。
この構成により、電装ボックス３０を、重量のあるヒートシンク３４の近傍で強固に支持しつつ、通風量が多い放熱効果の高い位置に、ヒートシンク３４を配置できる。よって、電装ボックス３０の支持強度と冷却性能を同時に高められる。したがって、密閉構成の電装ボックス３０であっても、電装ボックス３０の内部の制御基板４０の温度上昇を抑え易くできる。そのため、電装ボックス３０の支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置１を提供することができる。
【0061】
本実施の形態のように、電装ボックス３０を支持する送風機支柱１８は、ヒートシンク３４から所定の距離を介して配置されてもよい。
この構成により、電装ボックス３０を支持する送風機支柱１８を、高圧大電流が流れる制御基板４０に密着するヒートシンク３４から絶縁距離を確保して配置することができる。したがって、ヒートシンク３４から送風機支柱１８に大電流が通電することなく、送風機支柱１８が電装ボックス３０を支持可能になる。そのため、安全性を保ちつつ、送風機支柱１８によって電装ボックス３０およびヒートシンク３４を送風機２１の上方に保持でき、電装品の冷却性能を改善でき電装品の信頼性を向上することができる。
この構成により、電装ボックス３０を支持する送風機支柱１８を、高圧大電流が流れる制御基板４０に密着するヒートシンク３４から絶縁距離を確保して配置することができる。したがって、ヒートシンク３４から送風機支柱１８に大電流が通電することなく、送風機支柱１８が電装ボックス３０を支持可能になる。そのため、安全性を保ちつつ、送風機支柱１８によって電装ボックス３０およびヒートシンク３４を送風機２１の上方に保持でき、電装品の冷却性能を改善でき電装品の信頼性を向上することができる。
【0062】
また、本実施の形態のように、電装ボックス３０を支持する送風機支柱１８には、支持板１９が固定され、支持板１９には、電装ボックス３０が固定されてもよい。
この構成により、支持板１９により電装ボックス３０の支持自由度を高めることができ、送風機支柱１８とヒートシンク３４との間に容易に絶縁距離を取り易くできる。そのため、安全性を保ちつつヒートシンク３４を送風機２１の上方に保持して冷却性能を改善でき信頼性を向上することができる。
この構成により、支持板１９により電装ボックス３０の支持自由度を高めることができ、送風機支柱１８とヒートシンク３４との間に容易に絶縁距離を取り易くできる。そのため、安全性を保ちつつヒートシンク３４を送風機２１の上方に保持して冷却性能を改善でき信頼性を向上することができる。
【0063】
また、本実施の形態のように、支持板１９には、一対の送風機支柱１８の間に対応して開口部１９ａ２が設けられ、ヒートシンク３４は、開口部１９ａ２に対向するように一対の送風機支柱１８の間に固定されてもよい。
この構成により、ヒートシンク３４の放熱フィン３４ａ間の通風を阻害し難くできる。そのため、ヒートシンク３４の放熱性を改善しつつ電装ボックス３０をより強固に支持可能になり、電装品の信頼性を向上することができる。
この構成により、ヒートシンク３４の放熱フィン３４ａ間の通風を阻害し難くできる。そのため、ヒートシンク３４の放熱性を改善しつつ電装ボックス３０をより強固に支持可能になり、電装品の信頼性を向上することができる。
【0064】
また、本実施の形態のように、ヒートシンク３４は、樹脂ケース４１を介して制御基板４０および、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２に取り付けられてもよい。
この構成により、ヒートシンク３４が、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２と直に接触しないようにヒートシンク３４を電装ボックス３０に取り付けることができる。したがって、ヒートシンク３４が制御基板４０と密着していても、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２と、ヒートシンク３４および制御基板４０との間を樹脂ケース４１により絶縁しつつ、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２にヒートシンク３４を支持できる。このため、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
この構成により、ヒートシンク３４が、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２と直に接触しないようにヒートシンク３４を電装ボックス３０に取り付けることができる。したがって、ヒートシンク３４が制御基板４０と密着していても、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２と、ヒートシンク３４および制御基板４０との間を樹脂ケース４１により絶縁しつつ、電装ボックス３０の電装品収納ケース３２にヒートシンク３４を支持できる。このため、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
【0065】
また、本実施の形態のように、機械室１３と送風機室１２とに分ける仕切り板１１を備え、仕切り板１１と送風機支柱１８とで、電装ボックス３０を支持してもよい。
この構成により、電装ボックス３０に取り付けたヒートシンク３４を送風機２１の上方に保持するにあたって、送風機支柱１８と仕切り板１１とによって支持するため、電装ボックス３０を、より強固に支持可能になる。そのため、電装ボックス３０の支持強度を高めることで、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
この構成により、電装ボックス３０に取り付けたヒートシンク３４を送風機２１の上方に保持するにあたって、送風機支柱１８と仕切り板１１とによって支持するため、電装ボックス３０を、より強固に支持可能になる。そのため、電装ボックス３０の支持強度を高めることで、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
【0066】
また、本実施の形態のように、支持板１９とヒートポンプ装置１の前面とが接続されてもよい。本実施の形態では、支持板１９と前面パネル１６とが接続される。
この構成により、支持板１９が、ヒートポンプ装置１の前面と接続されるので、支持板１９を、送風機支柱１８と共に前後に渡って支持し易くできる。このため、電装ボックス３０をより強固に支持できる。
この構成により、支持板１９が、ヒートポンプ装置１の前面と接続されるので、支持板１９を、送風機支柱１８と共に前後に渡って支持し易くできる。このため、電装ボックス３０をより強固に支持できる。
【0067】
また、本実施の形態のように、可燃性冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、または、プロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒であってもよい。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
【0068】
【0069】
［２－１．構成］
［２－１－１．全体の構成］
図１０は、実施の形態２における支持板２１９の斜視図である。図１１は、実施の形態２における電装ボックス２３０の支持構造を示す前下方から見た斜視図である。
実施の形態２におけるヒートポンプ装置１は、実施の形態１における支持板１９および電装ボックス３０に代えて、支持板２１９および電装ボックス２３０を有する。実施の形態２では、電装ボックス２３０が支持板２１９を介して送風機支柱１８に支持される点が、実施の形態１のヒートポンプ装置１とは異なる。
［２－１－１．全体の構成］
図１０は、実施の形態２における支持板２１９の斜視図である。図１１は、実施の形態２における電装ボックス２３０の支持構造を示す前下方から見た斜視図である。
実施の形態２におけるヒートポンプ装置１は、実施の形態１における支持板１９および電装ボックス３０に代えて、支持板２１９および電装ボックス２３０を有する。実施の形態２では、電装ボックス２３０が支持板２１９を介して送風機支柱１８に支持される点が、実施の形態１のヒートポンプ装置１とは異なる。
【0070】
［２－１－２．支持板の構成］
実施の形態２の支持板２１９は、実施の形態１の支持板１９の正面部１９ｋや、前端延出部１９ｍ、前端固定部１９ｎ、ボックス固定部１９ｐなどが省略された形状であり、簡素な構成となっている。
実施の形態２の支持板２１９は、実施の形態１の支持板１９の正面部１９ｋや、前端延出部１９ｍ、前端固定部１９ｎ、ボックス固定部１９ｐなどが省略された形状であり、簡素な構成となっている。
【0071】
具体的には、実施の形態２の支持板２１９は、実施の形態１の支持板１９の背面部１９ａ、開口部１９ａ１、後方延出部１９ｈ、後端固定部１９ｉ、ボックス固定部１９ｊに対応して、背面部２１９ａ、開口部２１９ａ１、後方延出部２１９ｈ、後端固定部２１９ｉ、ボックス固定部２１９ｊを有する。
【0072】
背面部２１９ａの下方には、背面部２１９ａに対して前方に突出する支持面部２１９ｂが形成される。本実施の形態の支持面部２１９ｂは、開口部２１９ａ１に関して、切り起こし状である。支持面部２１９ｂは、ヒートシンク３４と接触しない長さで前方に突出する。
【0073】
背面部２１９ａの下方には、支柱固定部２１９ｃが形成される。支柱固定部２１９ｃは、送風機支柱１８の上端部に螺合される。本実施の形態の支柱固定部２１９ｃは、左右一対形成される。支柱固定部２１９ｃは、実施の形態１の支持板１９の下方延出部１９ｄ、前面固定部１９ｆ、側面固定部１９ｇに対応して、下方延出部２１９ｄ、前面固定部２１９ｆ、側面固定部２１９ｇを有する。
【0074】
また、支持板２１９は、実施の形態１の前方延出部１９ｅに対応する前方延出部２１９ｅを有する。実施の形態２の前方延出部２１９ｅは、左右に分離しておらず、左右方向に延びる一本形状である点が、実施の形態１の前方延出部１９ｅと異なる。
【0075】
左右一対の支柱固定部２１９ｃと、背面部２１９ａと、前方延出部２１９ｅの囲み形状により、支持板２１９には、上下方向に貫通する孔形状である開口部２１９ａ２が形成される。開口部２１９ａ２は、設置状態で、ヒートシンク３４に対向可能である。
【0076】
［２－１－３．電装ボックスの構成］
実施の形態２における電装ボックス２３０は、実施の形態１における電装品収納ケース３２に代えて、電装品収納ケース２３２を有する。実施の形態２の電装品収納ケース２３２は、開口部３１の前縁に前端固定部２３２ａが形成される点が、実施の形態１における電装品収納ケース３２とは異なる。前端固定部２３２ａは、実施の形態１における支持板１９の前端固定部１９ｎに対応する形状に形成される。
実施の形態２における電装ボックス２３０は、実施の形態１における電装品収納ケース３２に代えて、電装品収納ケース２３２を有する。実施の形態２の電装品収納ケース２３２は、開口部３１の前縁に前端固定部２３２ａが形成される点が、実施の形態１における電装品収納ケース３２とは異なる。前端固定部２３２ａは、実施の形態１における支持板１９の前端固定部１９ｎに対応する形状に形成される。
【0077】
［２－１－４．電装ボックスの支持構成］
電装ボックス２３０は、支持板２１９を介して送風機支柱１８に支持される。支持板２１９は、送風機支柱１８の上端部に螺合される。本実施の形態でも、支持板２１９の支柱固定部２１９ｃが、それぞれの送風機支柱１８の前面および外側側面を覆うように配置され、螺合される。
また、支持板２１９では、後方延出部２１９ｈの後端固定部２１９ｉに天板１７が螺合される。
よって、送風機支柱１８の上端部に、支持板１９が固定される。
電装ボックス２３０は、支持板２１９を介して送風機支柱１８に支持される。支持板２１９は、送風機支柱１８の上端部に螺合される。本実施の形態でも、支持板２１９の支柱固定部２１９ｃが、それぞれの送風機支柱１８の前面および外側側面を覆うように配置され、螺合される。
また、支持板２１９では、後方延出部２１９ｈの後端固定部２１９ｉに天板１７が螺合される。
よって、送風機支柱１８の上端部に、支持板１９が固定される。
【0078】
支持板２１９には、仕切り板１１から延びる電装ボックス２３０が配置される。電装ボックス２３０は、支持面部２１９ｂに当接支持される。このとき、電装ボックス２３０のフランジ３２Ｆが、ボックス固定部２１９ｊに螺合される。また、電装ボックス２３０は、前端固定部２３２ａが前面パネル１６と螺合される。
よって、電装ボックス２３０は、送風機支柱１８と前面パネル１６に螺合され、筐体１０の前後に渡って強固に固定される。
よって、電装ボックス２３０は、送風機支柱１８と前面パネル１６に螺合され、筐体１０の前後に渡って強固に固定される。
【0079】
［２－２．効果等］
以上のように、本実施の形態においても、電装ボックス２３０は、少なくとも一つの送風機支柱１８によって支持される。また、空気熱交換器２０の前方にはヒートシンク３４が配置される。さらに、ヒートシンク３４の少なくとも一部が一対の送風機支柱１８の間に位置する。
よって、実施の形態２でも、電装ボックス２３０の支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置１を提供することができる。
以上のように、本実施の形態においても、電装ボックス２３０は、少なくとも一つの送風機支柱１８によって支持される。また、空気熱交換器２０の前方にはヒートシンク３４が配置される。さらに、ヒートシンク３４の少なくとも一部が一対の送風機支柱１８の間に位置する。
よって、実施の形態２でも、電装ボックス２３０の支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置１を提供することができる。
【0080】
また、本実態の形態においても、支持板２１９により、ヒートシンク３４から絶縁距離を介した状態で、送風機支柱１８が電装ボックス２３０を支持する。
これにより、ヒートシンク３４が上記のように大電流の流れる制御基板４０と密着していても、絶縁距離を介した構成をとり易くなる。そのため、支持板２１９を簡素な構成としつつも、安全性を保ちつつヒートシンク３４を送風機２１上方に保持して冷却性能を改善でき電装品の信頼性を向上することが出来る。
これにより、ヒートシンク３４が上記のように大電流の流れる制御基板４０と密着していても、絶縁距離を介した構成をとり易くなる。そのため、支持板２１９を簡素な構成としつつも、安全性を保ちつつヒートシンク３４を送風機２１上方に保持して冷却性能を改善でき電装品の信頼性を向上することが出来る。
【0081】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、本実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記本実施の形態で説明した各構成要素を一部変更して、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、本実施の形態を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記本実施の形態で説明した各構成要素を一部変更して、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【0082】
実施の形態１、２では、制御基板４０は、樹脂ケース４１を介して電装品収納ケース３２、２３２に取り付けられると説明したが、これは一例である。制御基板４０は、樹脂ケース４１を介さずとも、シール部材などの絶縁可能な部材を介して、電装品収納ケース３２、２３２に対して螺合等によって取り付けられていてもよい。
【0083】
また、実施の形態１、２では、送風機支柱１８は、筐体１０の底面パネル１４に螺合されると説明したが、送風機支柱１８は底面パネル１４から上下方向に延在せずともよく、筐体１０もしくは仕切り板１１から横方向に延在する構成でもよい。
【0084】
また、実施の形態１、２では、電装ボックス３０、２３０は仕切り板１１に設けた切り欠き部１１ａを介して機械室１３と送風機室１２に渡って配置されるが、仕切り板１１に切り欠き部１１ａを設けるのではなく、電装ボックス３０、２３０の底面と一致する高さの仕切り板１１としてもよい。このとき、仕切り板１１の上方に、複数の部材を追加構成することによって、仕切り板１１の上方では、機械室１３と送風機室１２との仕切りを行うことが可能である。
【0085】
実施の形態１、２では、支持板１９、２１９は、一対の送風機支柱１８のいずれにも固定される構成が強度の点からは望ましいが、片方の送風機支柱１８のみに固定される構成でもよい。
【0086】
実施の形態１、２では、支持板１９、２１９は、一体の構成を説明したが、左右の送風機支柱１８毎に異なる支持板が固定されて、電装ボックス３０、２３０が二つの支持板を介して送風機支柱１８に固定される構成でもよい。
【0087】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【0088】
（付記）
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
【0089】
（技術１）圧縮機と、室外空気および冷媒の間で熱交換を行う熱交換器と、を備えて、可燃性冷媒を封入した冷媒回路と、前記熱交換器に空気を送風する送風機と、前記送風機を支持する一対の送風機支柱と、前記圧縮機及び前記送風機を制御する制御基板と、前記制御基板を収納する密閉構成の電装ボックスと、前記制御基板に密着し、かつ、前記電装ボックスの外部に露出して設置されたヒートシンクと、を備えるヒートポンプ装置において、前記電装ボックスは、少なくとも一つの前記送風機支柱によって支持され、前記熱交換器の前方には前記ヒートシンクが配置され、前記ヒートシンクの少なくとも一部が前記一対の送風機支柱の間に位置する、ヒートポンプ装置。
この構成により、電装ボックスを、重量のあるヒートシンクの近傍で強固に支持しつつ、ヒートシンクを、通風量が多い放熱効果の高い位置に配置できる。よって、電装ボックスの支持強度と冷却性能を同時に高められ、密閉構成の電装ボックスであっても、電装ボックスの内部の制御基板の温度上昇を抑え易くできる。そのため、電装ボックスの支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置を提供することができる。
この構成により、電装ボックスを、重量のあるヒートシンクの近傍で強固に支持しつつ、ヒートシンクを、通風量が多い放熱効果の高い位置に配置できる。よって、電装ボックスの支持強度と冷却性能を同時に高められ、密閉構成の電装ボックスであっても、電装ボックスの内部の制御基板の温度上昇を抑え易くできる。そのため、電装ボックスの支持強度を高めることで、可燃性冷媒が漏洩しても着火を防止することができるように安全性を確保しながら、電装品の温度上昇を抑えて電装品の信頼性を高めたヒートポンプ装置を提供することができる。
【0090】
（技術２）前記電装ボックスを支持する前記送風機支柱は、前記ヒートシンクから所定の距離を介して配置される、技術１に記載のヒートポンプ装置。
この構成により、電装ボックスを支持する送風機支柱を、高圧大電流が流れる制御基板に密着するヒートシンクから絶縁距離を確保して配置することができる。したがって、ヒートシンクから送風機支柱に大電流が通電することなく、送風機支柱が電装ボックスを支持可能になる。そのため、安全性を保ちつつ、送風機支柱によって電装ボックスおよびヒートシンクを送風機の上方に保持でき、電装品の冷却性能を改善でき電装品の信頼性を向上することができる。
この構成により、電装ボックスを支持する送風機支柱を、高圧大電流が流れる制御基板に密着するヒートシンクから絶縁距離を確保して配置することができる。したがって、ヒートシンクから送風機支柱に大電流が通電することなく、送風機支柱が電装ボックスを支持可能になる。そのため、安全性を保ちつつ、送風機支柱によって電装ボックスおよびヒートシンクを送風機の上方に保持でき、電装品の冷却性能を改善でき電装品の信頼性を向上することができる。
【0091】
（技術３）前記電装ボックスを支持する前記送風機支柱には、支持板が固定され、前記支持板には、前記電装ボックスが固定される、技術１または２に記載のヒートポンプ装置。
この構成により、支持板により電装ボックスの支持自由度を高めることができ、送風機支柱とヒートシンクとの間に容易に絶縁距離を取り易くできる。そのため、安全性を保ちつつヒートシンクを送風機の上方に保持して冷却性能を改善でき信頼性を向上することができる。
この構成により、支持板により電装ボックスの支持自由度を高めることができ、送風機支柱とヒートシンクとの間に容易に絶縁距離を取り易くできる。そのため、安全性を保ちつつヒートシンクを送風機の上方に保持して冷却性能を改善でき信頼性を向上することができる。
【0092】
（技術４）前記支持板には、前記一対の送風機支柱の間に対応して開口が設けられ、前記ヒートシンクは、前記開口に対向するように前記一対の送風機支柱の間に固定される、技術３に記載のヒートポンプ装置。
この構成により、ヒートシンクの放熱フィン間の通風を阻害し難くできる。そのため、ヒートシンクの放熱性を改善しつつ電装ボックスをより強固に支持可能になり、電装品の信頼性を向上することができる。
この構成により、ヒートシンクの放熱フィン間の通風を阻害し難くできる。そのため、ヒートシンクの放熱性を改善しつつ電装ボックスをより強固に支持可能になり、電装品の信頼性を向上することができる。
【0093】
（技術５）前記ヒートシンクは、樹脂ケースを介して前記制御基板および前記電装ボックスに取り付けられる、技術１から４のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成により、ヒートシンクが電装ボックスと直に接触しないようにヒートシンクを電装ボックスに取り付けることができる。したがって、ヒートシンクが制御基板と密着していても、電装ボックスと、ヒートシンクおよび制御基板との間を樹脂ケースにより絶縁しつつ、電装ボックスにヒートシンクを支持できる。そのため、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
この構成により、ヒートシンクが電装ボックスと直に接触しないようにヒートシンクを電装ボックスに取り付けることができる。したがって、ヒートシンクが制御基板と密着していても、電装ボックスと、ヒートシンクおよび制御基板との間を樹脂ケースにより絶縁しつつ、電装ボックスにヒートシンクを支持できる。そのため、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
【0094】
（技術６）機械室と送風機室とに分ける仕切り板を備え、前記仕切り板と前記送風機支柱とで、前記電装ボックスを支持する、技術１から５のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成により、電装ボックスに取り付けたヒートシンクを送風機の上方に保持するにあたって、送風機支柱と仕切り板とによって支持するため、電装ボックスを、より強固に支持可能になる。そのため、電装ボックスの支持強度を高めることで、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
この構成により、電装ボックスに取り付けたヒートシンクを送風機の上方に保持するにあたって、送風機支柱と仕切り板とによって支持するため、電装ボックスを、より強固に支持可能になる。そのため、電装ボックスの支持強度を高めることで、安全性を確保しながら電装品の信頼性を高めることができる。
【0095】
（技術７）前記支持板と前記ヒートポンプ装置の前面とが接続される、技術３または４に記載のヒートポンプ装置。
この構成により、支持板が、ヒートポンプ装置の前面と接続されるので、支持板を、送風機支柱と共に前後に渡って支持し易くできる。このため、電装ボックスをより強固に支持できる。
この構成により、支持板が、ヒートポンプ装置の前面と接続されるので、支持板を、送風機支柱と共に前後に渡って支持し易くできる。このため、電装ボックスをより強固に支持できる。
【0096】
（技術８）前記可燃性冷媒は、Ｒ３２若しくはＲ３２を７０重量パーセント以上含む混合冷媒、または、プロパン若しくはプロパンを含む混合冷媒である、技術１から７のいずれかに記載のヒートポンプ装置。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
この構成により、Ｒ３２およびプロパンは、それぞれＧＷＰが低い冷媒であるため、環境負荷を小さくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【0097】
本開示は、可燃性冷媒を用いるヒートポンプ装置に適用可能である。具体的には、ヒートポンプ温水暖房機のほか、ヒートポンプ式の給湯器またはヒートポンプ装置などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【0098】
１ ヒートポンプ装置
１０ 筐体
１１ 仕切り板
１１ａ 切り欠き部
１２ 送風機室
１３ 機械室
１４ 底面パネル
１５ 側面パネル
１６ 前面パネル
１６ａ 開口部
１６ｂ 吹出口
１７ 天板
１８ 送風機支柱
１９ 支持板
１９ａ 背面部
１９ａ１ 開口部
１９ａ２ 開口部（開口）
１９ｂ 支持面部
１９ｂ１ 回避開口部
１９ｃ 支柱固定部
１９ｄ 下方延出部
１９ｅ 前方延出部
１９ｆ 前面固定部
１９ｇ 側面固定部
１９ｈ 後方延出部
１９ｉ 後端固定部
１９ｊ ボックス固定部
１９ｋ 正面部
１９ｍ 前端延出部
１９ｎ 前端固定部
１９ｐ ボックス固定部
２０ 空気熱交換器（熱交換器）
２０ａ 背面部
２０ｂ 側面部
２１ 送風機
２１ａ モーター
２１ｂ ファン羽根
２２ 給水配管
２３ 圧縮機
２４ 水熱交換器
２５ 膨張装置
２６ 冷媒配管
２７ 四方弁
２９ 冷媒回路
３０ 電装ボックス
３１ 開口部
３２ 電装品収納ケース
３２Ｆ フランジ
３３ 樹脂フタ
３４ ヒートシンク
３４ａ 放熱フィン
３５ 底面開口部
４０ 制御基板
４１ 樹脂ケース
４２ コンデンサ（電気部品）
４３ 放熱用開口部
２１９ 支持板
２１９ａ 背面部
２１９ａ１ 開口部
２１９ａ２ 開口部
２１９ｂ 支持面部
２１９ｃ 支柱固定部
２１９ｅ 前方延出部
２１９ｆ 前面固定部
２１９ｈ 後方延出部
２１９ｉ 後端固定部
２１９ｊ ボックス固定部
２３０ 電装ボックス
２３２ 電装品収納ケース
２３２ａ 前端固定部
Ｂ 軸流方向
Ｉ 基準電流
ＰＳ１ 圧力センサ（センサ）
ＰＳ２ 圧力センサ（センサ）
ＲＳ１ 冷媒センサ（センサ）
Ｓ 空間
ＴＳ１ 温度センサ（センサ）
ＴＳ２ 温度センサ（センサ）
１０ 筐体
１１ 仕切り板
１１ａ 切り欠き部
１２ 送風機室
１３ 機械室
１４ 底面パネル
１５ 側面パネル
１６ 前面パネル
１６ａ 開口部
１６ｂ 吹出口
１７ 天板
１８ 送風機支柱
１９ 支持板
１９ａ 背面部
１９ａ１ 開口部
１９ａ２ 開口部（開口）
１９ｂ 支持面部
１９ｂ１ 回避開口部
１９ｃ 支柱固定部
１９ｄ 下方延出部
１９ｅ 前方延出部
１９ｆ 前面固定部
１９ｇ 側面固定部
１９ｈ 後方延出部
１９ｉ 後端固定部
１９ｊ ボックス固定部
１９ｋ 正面部
１９ｍ 前端延出部
１９ｎ 前端固定部
１９ｐ ボックス固定部
２０ 空気熱交換器（熱交換器）
２０ａ 背面部
２０ｂ 側面部
２１ 送風機
２１ａ モーター
２１ｂ ファン羽根
２２ 給水配管
２３ 圧縮機
２４ 水熱交換器
２５ 膨張装置
２６ 冷媒配管
２７ 四方弁
２９ 冷媒回路
３０ 電装ボックス
３１ 開口部
３２ 電装品収納ケース
３２Ｆ フランジ
３３ 樹脂フタ
３４ ヒートシンク
３４ａ 放熱フィン
３５ 底面開口部
４０ 制御基板
４１ 樹脂ケース
４２ コンデンサ（電気部品）
４３ 放熱用開口部
２１９ 支持板
２１９ａ 背面部
２１９ａ１ 開口部
２１９ａ２ 開口部
２１９ｂ 支持面部
２１９ｃ 支柱固定部
２１９ｅ 前方延出部
２１９ｆ 前面固定部
２１９ｈ 後方延出部
２１９ｉ 後端固定部
２１９ｊ ボックス固定部
２３０ 電装ボックス
２３２ 電装品収納ケース
２３２ａ 前端固定部
Ｂ 軸流方向
Ｉ 基準電流
ＰＳ１ 圧力センサ（センサ）
ＰＳ２ 圧力センサ（センサ）
ＲＳ１ 冷媒センサ（センサ）
Ｓ 空間
ＴＳ１ 温度センサ（センサ）
ＴＳ２ 温度センサ（センサ）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】