特開 2024-17317 送付物パック製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024017317

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】送付物パック製造方法

(51)【国際特許分類】

   B42D 15/02 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

B42D15/02 501C

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022119869

(22)【出願日】2022-07-27

(71)【出願人】

【識別番号】522300477

【氏名又は名称】株式会社ＴＯＷＡ

(71)【出願人】

【識別番号】596025412

【氏名又は名称】株式会社ホリゾン

(74)【代理人】

【識別番号】100114764

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 正樹

(74)【代理人】

【識別番号】100178124

【弁理士】

【氏名又は名称】篠原 英樹

(72)【発明者】

【氏名】高本 禎郎

【テーマコード（参考）】

2C005

【Ｆターム（参考）】

2C005WA10

(57)【要約】

【課題】本発明は、送付物が行列状に連刷された原シートに基づいて、所定枚数一組の送付物からなる送付物パックを効率的に製造することができる送付物パックの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】原シートＳを所定の断裁線Ｔ１、Ｙ１に沿って十字に断裁することにより、１０面のハガキＰが断裁線Ｔ、Ｙを介して５行２列に連刷された４つのブロックシートＢＳに分割する第１の工程（Ａ１）と、ブロックシートＢＳを搬送しながら各断裁線に沿って断裁することにより、ハガキＰを５行２列に個別に分割する第２の工程（Ａ２）と、５行２列に個別に分割されたハガキＰを各列に沿って５枚一組で排出する第３の工程（Ａ３）と、各列に沿って排出された５枚一組のハガキＰを一つのハガキパックＰＣとして包装する第４の工程（Ａ４）とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

４０面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介して１０行４列に連刷された原シートに基づいて、５枚一組の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造方法であって、
前記原シートを所定の断裁線に沿って十字に断裁することにより、１０面の送付物が断裁線を介して５行２列に連刷された４つのブロックシートに分割する第１の工程（Ａ１）と、
該第１の工程（Ａ１）により分割された前記ブロックシートを各断裁線に沿って断裁することにより、送付物を５行２列に個別に分割する第２の工程（Ａ２）と、
該第２の工程（Ａ２）により５行２列に個別に分割された送付物を各列ごとに５枚一組で排出する第３の工程（Ａ３）と、
該第３の工程（Ａ３）により各列ごとに排出された５枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程（Ａ４）とを備えることを特徴とする送付物パック製造方法。

【請求項2】

４０面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介して１０行４列に連刷された原シートに基づいて、３枚一組の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造方法であって、
前記原シートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、６面の送付物が断裁線を介して３行２列に連刷された４つの第１のブロックシートと、４面の送付物が断裁線を介して２行２列に連刷された４つの第２のブロックシートに分割する第１の工程（Ｂ１）と、
該第１の工程（Ｂ１）により分割された前記第１のブロックシートを各断裁線に沿って断裁することにより、送付物を３行２列に個別に分割する第２の工程（Ｂ２）と、
該第２の工程（Ｂ２）により３行２列に個別に分割された送付物を各列ごとに３枚一組で排出する第３の工程（Ｂ３）と、
該第３の工程（Ｂ３）により各列ごとに排出された３枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程（Ｂ４）とを備えることを特徴とする送付物パック製造方法。

【請求項3】

前記第１の工程（Ｂ１）により分割された第２のブロックシートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物を２行２列に個別に分割する第２の工程（Ｂ２’）と、
該第２の工程（Ｂ２’）により２行２列に個別に分割された送付物を各列ごとに排出することを５回繰り返すことにより１０枚一組で排出する第３の工程（Ｂ３’）と、
該第３の工程（Ｂ３’）により各列に沿って排出された１０枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程（Ｂ４’）とを備える請求項２に記載の送付物パック製造方法。

【請求項4】

複数面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介してＭ行Ｎ列（Ｍは６以上の整数、Ｎは４以上の整数）に連刷された原シートに基づいて、Ｋ枚一組（Ｋは３以上の整数。Ｋ≦Ｍ／２）の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造方法であって、
前記原シートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物が断裁線を介してＫ行Ｌ列（Ｌは２以上の整数。Ｌ≦Ｎ／２）に連刷された複数のブロックシートに分割する第１の工程と、
該第１の工程により分割された前記ブロックシートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物をＫ行Ｌ列に個別に分割する第２の工程と、
該第２の工程によりＫ行Ｌ列に個別に分割された送付物を各列ごとにＫ枚一組で排出する第３の工程と、
該第３の工程により各列ごとに排出されたＫ枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程とを備えることを特徴とする送付物パック製造方法。

【請求項5】

前記第２の工程において、ブロックシートを列方向に沿って搬送しながら各断裁線に沿って断裁する請求項１または請求項４に記載の送付物パック製造方法。

【請求項6】

前記第３の工程において、送付物の排出速度が第２の工程におけるブロックシートの搬送速度よりも遅くなるように設定されることにより、送付物を隣接するもの同士で一部重ねた状態で排出する請求項５に記載の送付物パック製造方法。

【請求項7】

前記第３の工程において、行列状に個別に分割された送付物を各列ごとに所定枚数一組で排出することを続けて複数回繰り返す請求項４に記載の送付物パック製造方法。

【請求項8】

複数面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介してＭ行Ｎ列（Ｍは６以上の整数、Ｎは４以上の整数）に連刷された原シートに基づいて、Ｋ枚一組（Ｋは３以上の整数。Ｋ≦Ｍ／２）の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造システムであって、
前記原シートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物が断裁線を介してＫ行Ｌ列（Ｌは２以上の整数。Ｌ≦Ｎ／２）に連刷された複数のブロックシートに分割する第１の断裁部と、
前記第１の断裁部により分割された前記ブロックシートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物をＫ行Ｌ列に個別に分割する第２の断裁部と、
第２の断裁部によりＫ行Ｌ列に個別に分割された送付物を各列ごとにＫ枚一組で排出する排出部と、
前記排出部により各列ごとに排出されたＫ枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する包装部とを備えることを特徴とする送付物パック製造システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハガキなどの送付物が行列状に連刷された原シートに基づいて、所定枚数一組の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

年末年始や夏の季節になると、コンビニエンスストア等の店舗において、所定の図柄等が印刷された年賀ハガキや暑中見舞ハガキなどが５枚一組で袋に封入されたハガキパックが販売されている。

【0003】

このハガキパックの製造に際しては、ハガキの表面に切手が印刷されている関係上、まず国所轄の会社（日本郵便株式会社）により切手が印刷されたハガキの原シートが作製され、その後、民間の印刷業者により原シートに所定の図柄が印刷されたり、さらには断裁されたあと、５枚一組のハガキが袋に封入されていた。

【0004】

そして、従来、ハガキの原シートは、慣習上、４面のハガキが２行２列に連刷されたものか、あるいは単面のハガキからなるものが印刷業者に販売されていた。このため、印刷業者は、図１１（ａ）に示すような４面連刷の原シートＳ’を使用する場合、まず、図１１（ｂ）に示すように、原シートＳ’に所定の図柄を印刷して積み重ねたあと、図１１（ｃ）に示すように、該原シートＳ’を積み重ねた状態で単面のハガキＰとなるように断裁し、図１１（ｄ）に示すように、積み重なった単面のハガキＰの山から５枚のハガキをピックアップし、図１１（ｅ）に示すように、５枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入して包装していた。あるいはまた、印刷業者は、単面のハガキＰを使用する場合も、各ハガキＰに所定の図柄を印刷して積み重ねたあと、図１１（ｄ）に示すように、積み重なった単面のハガキＰの山から５枚のハガキをピックアップし、５枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入して包装していた。ちなみに、ハガキＰを大量に製造する装置として、特許文献１に開示された装置が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００２－３３８１２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところが、４面連刷または単面のいずれの原シートを使用する場合も、積み重なった単面のハガキの山から５枚のハガキをピックアップするため、ハガキの枚数をカウントして確認する必要があり、手間や時間がかかるものであった。また、現在、紙の枚数を自動でカウントする装置も存在するが、その装置の信頼性は決して高いものではないため、結局、ハガキの枚数をカウントして確認せざるを得なかった。このため、４面連刷または単面のいずれの原シートを使用する場合もハガキの枚数をカウントして確認しなければならないため、ハガキパックの製造効率が低下するという問題があった。

【0007】

ところで、近年になって、国所轄の会社（日本郵便株式会社）は、ハガキの原シートとして、４０面のハガキが１０行４列に連刷されたものを印刷業者に販売するようになった。しかしながら、民間の印刷業者は、４０面連刷の原シートを使用する場合、まず原シートを４面のハガキが２行２列に連刷されたブロックシートに断裁し、その後は４面連刷の原シートからハガキパックを製造するときと同じ工程を実行していたため、依然として上述のハガキの枚数のカウントに関する問題が存在していた。

【0008】

なお、上述の問題は、ハガキに限られるものではなく、その他のシート状の送付物においても同様に生じるものであった。

【0009】

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、送付物が行列状に連刷された原シートに基づいて、所定枚数一組の送付物からなる送付物パックを効率的に製造することができる送付物パックの製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、上記目的を達成するために、４０面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介して１０行４列に連刷された原シートに基づいて、５枚一組の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造方法であって、前記原シートを所定の断裁線に沿って十字に断裁することにより、１０面の送付物が断裁線を介して５行２列に連刷された４つのブロックシートに分割する第１の工程（Ａ１）と、該第１の工程（Ａ１）により分割された前記ブロックシートを各断裁線に沿って断裁することにより、送付物を５行２列に個別に分割する第２の工程（Ａ２）と、該第２の工程（Ａ２）により５行２列に個別に分割された送付物を各列ごとに５枚一組で排出する第３の工程（Ａ３）と、該第３の工程（Ａ３）により各列ごとに排出された５枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程（Ａ４）とを備えることを特徴とする。

【0011】

これによれば、４０面の送付物が１０行４列に連刷された原シートに基づいて、５枚一組の送付物からなる送付物パックを製造するに際して、送付物が各列（２列）に沿って５枚一組で排出されるため、５枚一組の送付物をそのまま包装することにより、送付物の枚数をカウントする手間・時間を省くことができる。よって、５枚一組の送付物からなる送付物パックを効率的に製造することが可能となり、さらには送付物パックの製造を容易に自動化することも可能となる。

【0012】

また、本発明は、４０面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介して１０行４列に連刷された原シートに基づいて、３枚一組の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造方法であって、前記原シートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、６面の送付物が断裁線を介して３行２列に連刷された４つの第１のブロックシートと、４面の送付物が断裁線を介して２行２列に連刷された４つの第２のブロックシートに分割する第１の工程（Ｂ１）と、該第１の工程（Ｂ１）により分割された前記第１のブロックシートを各断裁線に沿って断裁することにより、送付物を３行２列に個別に分割する第２の工程（Ｂ２）と、該第２の工程（Ｂ２）により３行２列に個別に分割された送付物を各列ごとに３枚一組で排出する第３の工程（Ｂ３）と、該第３の工程（Ｂ３）により各列ごとに排出された３枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程（Ｂ４）とを備えることを特徴とする。

【0013】

これによれば、４０面の送付物が１０行４列に連刷された原シートに基づいて、３枚一組の送付物からなる送付物パックを製造するに際して、送付物が各列（２列）に沿って３枚一組で排出されるため、３枚一組の送付物をそのまま包装することにより、送付物の枚数をカウントする手間・時間を省くことができる。よって、３枚一組の送付物からなる送付物パックを効率的に製造することが可能となり、さらには送付物パックの製造を容易に自動化することも可能となる。

【0014】

また、前記第１の工程（Ｂ１）により分割された第２のブロックシートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物を２行２列に個別に分割する第２の工程（Ｂ２’）と、該第２の工程（Ｂ２’）により２行２列に個別に分割された送付物を各列ごとに排出することを５回繰り返すことにより１０枚一組で排出する第３の工程（Ｂ３’）と、該第３の工程（Ｂ３’）により各列ごとに排出された１０枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程（Ｂ４’）とを備えてもよい。これによれば、４０面の送付物が１０行４列に連刷された原シートに基づいて、１０枚一組の送付物からなる送付物パックを製造するに際して、送付物が各列（２列）に沿って１０枚一組で排出されるため、１０枚一組の送付物をそのまま包装することにより、送付物の枚数をカウントする手間・時間を省くことができる。よって、１０枚一組の送付物からなる送付物パックを効率的に製造することが可能となり、さらには送付物パックの製造を容易に自動化することも可能となる。

【0015】

また、本発明は、複数面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介してＭ行Ｎ列（Ｍは６以上の整数、Ｎは４以上の整数）に連刷された原シートに基づいて、Ｋ枚一組（Ｋは３以上の整数。Ｋ≦Ｍ／２）の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造方法であって、前記原シートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物が断裁線を介してＫ行Ｌ列（Ｌは２以上の整数。Ｌ≦Ｎ／２）に連刷された複数のブロックシートに分割する第１の工程と、該第１の工程により分割された前記ブロックシートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物をＫ行Ｌ列に個別に分割する第２の工程と、該第２の工程によりＫ行Ｌ列に個別に分割された送付物を各列ごとにＫ枚一組で排出する第３の工程と、該第３の工程により各列ごとに排出されたＫ枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程とを備えることを特徴とする。なお、本発明の第１の工程において、原シートから所定のブロックシートを分割する際、所定のブロックシート以外の半端なブロックシートが生じず、所定のブロックシートのみを分割する。

【0016】

これによれば、送付物が行列状に連刷された原シートに基づいて、３枚以上のＫ枚一組の送付物からなる送付物パックを製造するに際して、送付物が各列ごとにＫ枚一組で排出されるため、Ｋ枚一組の送付物をそのまま包装することにより、包装する枚数をカウントする手間・時間を省くことができるため、Ｋ枚一組の送付物からなる送付物パックを効率的に製造することが可能となり、さらには送付物パックの製造を容易に自動化することも可能となる。

【0017】

また、前記第２の工程において、ブロックシートを列方向に沿って搬送しながら各断裁線に沿って順次断裁してもよい。これによれば、ブロックシートから送付物を簡単かつ確実に個別に分割することができる。

【0018】

また、前記第３の工程において、送付物の排出速度が第２の工程におけるブロックシートの搬送速度よりも遅くなるように設定されることにより、送付物を隣接するもの同士で一部重ねた状態で排出してもよい。これによれば、後の第４の工程において、所定枚数一組の送付物を簡単かつ確実に包装することができる。

【0019】

また、前記第３の工程において、行列状に個別に分割された送付物を各列ごとに所定枚数一組で排出することを続けて複数回繰り返してもよい。これによれば、所定枚数×複数回数で一組の送付物を簡単かつ確実に排出することができる。

【0020】

また、本発明に係る送付物パック製造システムは、複数面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介してＭ行Ｎ列（Ｍは６以上の整数、Ｎは４以上の整数）に連刷された原シートに基づいて、Ｋ枚一組（Ｋは３以上の整数。Ｋ≦Ｍ／２）の送付物からなる送付物パックを製造する送付物パック製造システムであって、前記原シートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物が断裁線を介してＫ行Ｌ列（Ｌは２以上の整数。Ｌ≦Ｎ／２）に連刷された複数のブロックシートに分割する第１の断裁部と、前記第１の断裁部により分割された前記ブロックシートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物をＫ行Ｌ列に個別に分割する第２の断裁部と、第２の断裁部によりＫ行Ｌ列に個別に分割された送付物を各列ごとにＫ枚一組で排出する排出部と、前記排出部により各列ごとに排出されたＫ枚一組の送付物を一つの送付物パックとして包装する包装部とを備えることを特徴とする。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、送付物が行列状に連刷された原シートに基づいて、所定枚数一組の送付物からなる送付物パックを製造するに際して、送付物が各列ごとに所定枚数一組で排出されるため、所定枚数一組の送付物をそのまま包装することにより、送付物の枚数をカウントする手間・時間を省くことができるため、所定枚数一組の送付物からなる送付物パックを効率的に製造することが可能となり、さらには送付物パックの製造を容易に自動化することも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】第１の実施形態に係る送付物パック製造システムを示す概略構成図である。

【図2】図１の送付物パック製造システムの供給部、第２の断裁部、排出部および包装部を示す平面図である。

【図3】図１の送付物パック製造システムにおける原シートを示す平面図である。

【図4】図３の原シートから分割されたブロックシートを示す平面図である。

【図5】原シートの（ａ）表面および（ｂ）裏面の印刷例を示す平面図である。

【図6】第１の実施形態に係る送付物パック製造方法の前工程を示す模式図である。

【図7】第１の実施形態に係る送付物パック製造方法の第１の工程～第４の工程を示す模式図である。

【図8】第２の実施形態に係る送付物パック製造システムにおける原シートを示す平面図である。

【図9】図８の原シートから分割されたブロックシートを示す平面図である。

【図10】第２の実施形態に係る送付物パック製造方法の第１の工程～第４の工程を示す模式図である。

【図11】従来の送付物パック製造方法の工程を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

＜第１の実施形態＞
次に、本発明の第１の実施形態に係る送付物パック製造システム（以下、本システムという）について図１～図７を参照しつつ説明する。なお、本実施形態では、送付物としてハガキＰを想定して説明する。

【0024】

本システムは、４０面のハガキＰが１０行４列に連刷された原シートＳに基づいて、５枚一組のハガキＰからなるハガキパックＰＣを製造するものであって、図１および図２に示すように、原シートＳに所定の図柄を印刷する印刷部１と、原シートＳを断裁することにより４つのブロックシートＢＳに分割する第１の断裁部２と、ブロックシートＢＳを供給する供給部３と、ブロックシートＢＳを断裁することによりハガキＰを個別に分割する第２の断裁部４と、分割されたハガキＰを排出する排出部５と、ハガキＰを包装する包装部６とを備える。

【0025】

原シートＳは、図３に示すように、４０面の矩形状のハガキＰが１０行４列に連刷された１枚の紙製シートであって、表面において各ハガキＰの行方向の境界部に沿って９本の実線の断裁線Ｔが設けられるとともに、各ハガキＰの列方向の境界部に沿って３本の実線の断裁線Ｙが設けられている。なお、原シートＳは、図５（ａ）の見本に示すように、表面に国所轄の会社（日本郵政株式会社）により切手やお年玉くじなどが予め印刷されている。

【0026】

なお、本明細書において、「行」とは図３におけるハガキＰの縦方向に延びる並びをいい、「列」とは図３におけるハガキＰの横方向に延びる並びをいう。また、「行方向」とは図３における行が延びる縦方向をいい、「列方向」とは図３における列が延びる横方向をいう。

【0027】

前記印刷部１は、原シートＳに連刷された各ハガキＰの裏面に対して、所定の図柄を印刷する大型のプリンタである。例えば、印刷部１は、図５（ｂ）の見本に示すように、原シートＳの左上の５行２列の各ハガキＰの裏面に第１の図柄（丑の図形）、原シートＳの左下の５行２列の各ハガキＰの裏面に第２の図柄（２０２１の図形）、原シートＳの右上の５行２列の各ハガキＰの裏面に第３の図柄（丑の文字）、原シートＳの右下の５行２列の各ハガキＰの裏面に第４の図柄（丑と風景の図形）をそれぞれ印刷することが挙げられる。これにより、原シートＳは、図５（ａ）の見本に示すように、各ハガキＰの表面に切手等が予め印刷される一方、図５（ｂ）の見本に示すように、各ハガキＰの裏面に所定の図柄が印刷された状態となって、図６（ｂ）に示すように、断裁前に所定枚数積み重ねられる。

【0028】

前記第１の断裁部２は、原シートＳを所定の断裁線Ｔ１、Ｙ１に沿って十字に断裁することにより４つのブロックシートＢＳに分割する大型の断裁機である。具体的には、第１の断裁部２は、図３に示すように、原シートＳの列方向中央に設けられた断裁線Ｔ１と、行方向中央に設けられた断裁線Ｙ１に沿って断裁することにより、図４に示すように、１０面のハガキＰが５行２列に連刷された同じ大きさの４つのブロックシートＢＳに分割する。なお、本実施形態では、第１の断裁部２は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、複数枚の原シートＳを積み重ねた束の状態で断裁することにより、図７（ａ）に示すように、複数枚が積み重ねられた束の状態のブロックシートＢＳに分割する。

【0029】

前記供給部３は、図２に示すように、ブロックシートＢＳを第２の断裁部４に向けて搬送する搬送機構３１を備える。このブロックシートＢＳは、ブロックシートＢＳの列方向と搬送機構３１の搬送方向が一致する態様で搬送機構３１に載置されたあと、そのまま搬送機構３１により搬送方向（列方向）に沿って搬送され、第２の断裁部４に１枚ずつ供給される。

【0030】

前記第２の断裁部４は、ブロックシートＢＳを搬送しながら各断裁線Ｔ、Ｙに沿って断裁することによりハガキＰを個別に分割する断裁機である。具体的には、第２の断裁部４は、図２に示すように、ブロックシートＢＳを搬送する搬送機構４１と、搬送機構４１の上流側の上下に設けられ、列方向に延びる第１の断裁刃４２と、搬送機構４１の下流側の上方に設けられ、行方向に延びる第２の断裁刃４３とを備える。そして、第２の断裁部４は、搬送機構４１によりブロックシートＢＳを所定の搬送方向（列方向）に沿って搬送する過程において、まず第１の断裁刃４２により中央の断裁線Ｙに沿って２列に断裁したあと、第２の断裁刃４３により４本の各断裁線Ｔに沿って順次断裁する。これにより、ブロックシートＢＳは、図７（ｂ）に示すように、５行２列の個別のハガキＰに分割される。なお、本実形態では、ハガキＰは排出部５に向けて順次搬送されるため、実際には第２の断裁部４の内部において平面方向に間隔を空けて並んだ状態にはならず、図７（ｃ）に示すように、５枚一組のハガキＰが隣接するもの同士で重なった状態に順次移行する。

【0031】

前記排出部５は、図２に示すように、第２の断裁部４の下流側に配置され、ハガキＰを所定の搬送方向（列方向）に搬送する搬送機構５１を備え、該搬送機構５１により５行２列に個別に分割されたハガキＰを各列ごとに５枚一組で搬送しながら排出する。なお、本実施形態では、排出部５は、搬送機構５１によるハガキＰの搬送速度（排出速度）が第２の断裁部４２の搬送機構４１によるブロックシートＢＳの搬送速度よりも遅くなるように設定されており、図２および図７（ｃ）に示すように、５枚一組のハガキＰを隣接するもの同士で一部重ねた状態で排出する。

【0032】

前記包装部６は、図２に示すように、排出部５の下流側に配置され、５枚一組のハガキＰを包装する包装機である。具体的には、包装部６は、排出部５により各列（２列）に沿って排出された５枚一組のハガキＰを隣接するもの同士で一部重ねた状態から完全に重ねた状態にしたあと、図７（ｄ）に示すように、排出部５により各列（２列）ごとに排出された５枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入・封緘することにより、図７（ｅ）に示すように、一つのハガキパックＰＣとして包装する。

【0033】

次に本システムの動作について図６および図７を参照しつつ説明する。

【0034】

まず、前工程として、図６（ａ）に示すように、４０面のハガキが連刷された原シートＳが積層された束が準備されたあと、図６（ｂ）に示すように、印刷部１が全ての原シートＳの各ハガキＰの裏面に所定の図柄を印刷する。

【0035】

次に、第１の工程（Ａ１）において、図７（ａ）に示すように、第１の断裁部２が、原シートＳを所定の断裁線Ｔ１、Ｙ１に沿って十字に断裁することにより４つのブロックシートＢＳに分割する。

【0036】

次に、第２の工程（Ａ２）において、供給部３によりブロックシートＢＳが第２の断裁部４に供給されると、図７（ｂ）に示すように、第２の断裁部４が、ブロックシートＢＳを搬送しながら各断裁線Ｔ、Ｙに沿って断裁することによりハガキＰを５行２列に個別に分割する。

【0037】

次に、第３の工程（Ａ３）において、図７（ｃ）に示すように、排出部５が、第２の断裁部４により５行２列に個別に分割されたハガキＰを各列（２列）に沿って５枚一組で排出する。

【0038】

次に、第４の工程（Ａ４）において、図７（ｄ）に示すように、包装部６が、排出部５により各列（２列）に沿って排出された５枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入・封緘することにより、図７（ｅ）に示すように、一つのハガキパックＰＣとして包装する。

【0039】

これによれば、４０面のハガキＰが１０行４列に連刷された原シートに基づいて、５枚一組のハガキＰからなるハガキパックＰＣを製造するに際して、ハガキＰが各列（２列）に沿って５枚一組で排出されるため、５枚一組のハガキＰをそのまま包装することにより、ハガキＰの枚数をカウントする手間・時間を省くことができる。よって、５枚一組のハガキからなるハガキパックＰＣを効率的に製造することが可能となり、さらにはハガキパックＰＣの製造を容易に自動化することも可能となる。

【0040】

＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態に係る送付物パック製造システム（以下、本システムという）について、主に図８～図１０を参照しつつ説明する。なお、以下では上記の実施形態と異なる構成についてのみ説明することとし、同一の構成については説明を省略して同一の符号を付すこととする。

【0041】

本システムは、４０面のハガキＰが１０行４列に連刷された原シートＳに基づいて、３枚一組のハガキＰからなるハガキパックＰＣ１と、１０枚一組のハガキＰからなるハガキパックＰＣ２を製造するものであって、第１の実施形態の図１に示す構成を有する。

【0042】

本実施形態では、前記印刷部１は、第１の実施形態と同様、原シートＳに連刷された各ハガキＰの裏面に対して、所定の図柄を印刷する。

【0043】

前記第１の断裁部２は、原シートＳを所定の断裁線Ｔ１～Ｔ３、Ｙ１に沿って断裁することにより４つの第１のブロックシートＢＳ１と４つの第２のブロックシートＢＳ２に分割する。具体的には、第１の断裁部２は、図８に示すように、原シートＳの列方向に沿って設けられた３本の断裁線Ｔ１～Ｔ３と、行方向中央に設けられた断裁線Ｙ１に沿って断裁することにより、図９（ａ）および図１０（ａ）に示すように、６面のハガキＰが３行２列に連刷された同じ大きさの４つの第１のブロックシートＢＳ１に分割するとともに、図９（ｂ）および図１０（ａ）に示すように、４面のハガキＰが２行２列に連刷された同じ大きさの４つの第１のブロックシートＢＳ２に分割する。

【0044】

前記供給部３は、第１のブロックシートＢＳ１または第２のブロックシートＢＳ２を第２の断裁部４に１枚ずつ供給する。

【0045】

前記第２の断裁部４は、ブロックシートＢＳ１、ＢＳ２を搬送しながら各断裁線Ｔ、Ｙに沿って断裁することによりハガキＰを個別に分割する。具体的には、第２の断裁部４は、搬送機構４１により第１のブロックシートＢＳ１を所定の搬送方向（列方向）に沿って搬送する過程において、まず第１の断裁刃４２により中央の断裁線Ｙに沿って２列に断裁したあと、第２の断裁刃４３により２本の各断裁線Ｔに沿って順次断裁する。これにより、第１のブロックシートＢＳ１は、図１０（ｂ１）に示すように、３行２列の個別のハガキＰに分割される。一方、第２の断裁部４は、搬送機構４１により第２のブロックシートＢＳ２を所定の搬送方向（列方向）に沿って搬送する過程において、まず第１の断裁刃４２により中央の断裁線Ｙに沿って２列に断裁したあと、第２の断裁刃４３により１本の各断裁線Ｔに沿って断裁する。これにより、第２のブロックシートＢＳ２は、図１０（ｂ２）に示すように、２行２列の個別のハガキＰに分割される。

【0046】

また、前記排出部５は、図１０（ｃ１）に示すように、第１のブロックシートＢＳ１の場合、搬送機構５１により３行２列に個別に分割されたハガキＰを各列ごとに３枚一組で搬送しながら排出する。一方、前記排出部５は、図１０（ｃ２）に示すように、第２のブロックシートＢＳ２の場合、搬送機構５１により２行２列に個別に分割されたハガキＰを各列ごとに排出することを連続して５回繰り返すことにより、ハガキＰを各列ごとに１０枚一組で排出する。

【0047】

前記包装部６は、図１０（ｄ１）に示すように、第１のブロックシートＢＳ１の場合、排出部５により各列（２列）に沿って排出された３枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入・封緘することにより、図１０（ｅ１）に示すように、一つのハガキパックＰＣ１として包装する。一方、前記包装部６は、図１０（ｄ２）に示すように、第２のブロックシートＢＳ２の場合、排出部５により各列（２列）に沿って排出された１０枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入・封緘することにより、図１０（ｅ２）に示すように、一つのハガキパックＰＣ２として包装する。

【0048】

次に本システムの動作について図６および図１０を参照しつつ説明する。

【0049】

まず、前工程として、図６（ａ）に示すように、４０面のハガキが連刷された原シートＳが積層された束が準備されたあと、図６（ｂ）に示すように、印刷部１が全ての原シートＳの各ハガキＰの裏面に所定の図柄を印刷する。

【0050】

次に、第１の工程（Ｂ１）において、図１０（ａ）に示すように、第１の断裁部２が、原シートＳを所定の断裁線Ｔ１～Ｔ３、Ｙ１に沿って断裁することにより４つの第１のブロックシートＢＳ１と４つの第２のブロックシートＢＳ２に分割する。なお、第１の断裁部２は、スリッター刃など、異なる機構で原シートＳを断裁してもよい。

【0051】

次に、第２の工程（Ｂ２）において、供給部３により第１のブロックシートＢＳ１が第２の断裁部４に供給された場合、図１０（ｂ１）に示すように、第２の断裁部４が、第１のブロックシートＢＳ１を搬送しながら各断裁線Ｔ、Ｙに沿って断裁することによりハガキＰを３行２列に個別に分割する。

【0052】

次に、第３の工程（Ｂ３）において、図１０（ｃ１）に示すように、排出部５が、第２の断裁部４により３行２列に個別に分割されたハガキＰを各列（２列）に沿って３枚一組で排出する。

【0053】

次に、第４の工程（Ｂ４）において、図１０（ｄ１）に示すように、包装部６が、排出部５により各列（２列）に沿って排出された３枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入・封緘することにより、図１０（ｅ１）に示すように、一つのハガキパックＰＣ１として包装する。

【0054】

一方、第２の工程（Ｂ２’）において、供給部３により第２のブロックシートＢＳ２が第２の断裁部４に供給された場合、図１０（ｂ２）に示すように、第２の断裁部４が、ブロックシートＢＳを搬送しながら各断裁線Ｔ、Ｙに沿って断裁することによりハガキＰを２行２列に個別に分割する。

【0055】

次に、第３の工程（Ｂ３’）において、図１０（ｃ２）に示すように、排出部５が、第２の断裁部４により２行２列に個別に分割されたハガキＰを各列（２列）に沿って排出することを５回連続して繰り返すことにより、ハガキＰを１０枚一組で排出する。

【0056】

次に、第４の工程（Ｂ４’）において、図１０（ｄ２）に示すように、包装部６が、排出部５により各列（２列）に沿って排出された１０枚一組のハガキＰを袋Ｆに封入・封緘することにより、図１０（ｅ）に示すように、一つのハガキパックＰＣ２として包装する。

【0057】

これによれば、４０面のハガキＰが１０行４列に連刷された原シートＳに基づいて、３枚一組のハガキＰからなる送付物パックＰＣ１と１０枚一組のハガキＰからなる送付物パックＰＣ１を製造することができる。また、ハガキＰが各列（２列）に沿って３枚一組または１０枚一組で排出されるため、３枚一組または１０枚一組のハガキＰをそのまま包装することにより、ハガキＰの枚数をカウントする手間・時間を省くことができる。よって、３枚一組と１０枚一組のハガキからなるハガキパックＰＣを効率的に製造することが可能となり、さらにはハガキパックＰＣの製造を容易に自動化することも可能となる。

【0058】

なお、上記実施形態において、送付物としてハガキＰを想定して説明したが、これに限られず、ハガキＰ以外のシート状の送付物であってもよい。

【0059】

また、前記印刷部１は、原シートＳに連刷されたハガキＰの裏面に第１～第４の異なる図柄を印刷することを一つの例として挙げたが、これに限られず、原シートＳの全てのハガキの裏面に同一の図柄を印刷するなどしてもよい。

【0060】

また、前記印刷部１は、断裁前の原シートＳに対して所定の図柄を印刷したが、断裁後のブロックシートＢＳに対して所定の図柄を印刷してもよい。

【0061】

また、前記第１の断裁部２および第２の断裁部４は、原シートＳやブロックシートＢＳを実線の断裁線Ｔ、Ｙに沿って断裁するものとしたが、原シートＳに対して視認不可の架空の断裁線Ｔ、Ｙを設定し、原シートＳやブロックシートＢＳを架空の断裁線Ｔ、Ｙに沿って断裁してもよい。

【0062】

また、前記第２の断裁部４は、ブロックシートＢＳを搬送しながら断裁するものとしたが、載置された状態のブロックシートＢＳをそのまま断裁するなど、その他の方法でブロックシートＢＳを断裁してもよい。

【0063】

また、前記排出部５は、搬送機構５１によるハガキＰの搬送速度（排出速度）が第２の断裁部４２の搬送機構４１によるブロックシートＢＳの搬送速度よりも遅くなるように設定されたが、搬送機構５１によるハガキＰの搬送速度（排出速度）が第２の断裁部４２の搬送機構４１によるブロックシートＢＳの搬送速度と同一になるように設定されることにより、所定枚数一組のハガキＰを近接しながら並んだ状態で排出してもよい。あるいはまた、前記排出部５は、ハガキＰを搬送することなく、所定枚数一組のハガキＰを一括して排出してもよい。

【0064】

また、前記包装部６は、所定枚数一組のハガキＰを袋Ｆで包装するものとしたが、袋Ｆ以外の包装材（例えば、帯材）で包装してもよい。また、包装部６により所定枚数一組のハガキＰを自動的に包装するものとしたが、人手により所定枚数一組のハガキＰを包装してもよい。

【0065】

また、第２の実施形態に係る第３の工程（Ｂ３’）において、２行２列に個別に分割されたハガキＰを各列ごとに排出することを連続して５回繰り返すことにより、ハガキＰを各列ごとに１０枚一組で排出するものとしたが、２行２列に個別に分割されたハガキＰを各列ごとに排出することを連続してＸ回（Ｘは２以上の整数）繰り返すことにより、ハガキＰを各列ごとに（２×Ｘ）枚一組で排出してもよい。

【0066】

また、本システムは、複数面のシート状の送付物が実線または架空の断裁線を介してＭ行Ｎ列（Ｍは６以上の整数、Ｎは４以上の整数）に連刷された原シートに基づいて、Ｋ枚１組（Ｋは３以上の整数。Ｋ≦Ｍ／２）の送付物からなる送付物パックを製造するものであってもよい。この場合、本システムは、原シートを所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物が実線または架空の断裁線を介してＫ行Ｌ列（Ｌは２以上の整数。Ｌ≦Ｎ／２）に連刷された複数のブロックシートに分割する第１の工程と、第１の工程により分割された前記ブロックシートを搬送しながら所定の断裁線に沿って断裁することにより、送付物をＫ行Ｌ列に個別に分割する第２の工程と、第２の工程によりＫ行Ｌ列に個別に分割された送付物を各列ごとにＫ枚１組で排出する第３の工程と、第３の工程により各列ごとに排出されたＫ枚１組の送付物を一つの送付物パックとして包装する第４の工程とを備える。

【0067】

以上、図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示された実施形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

【符号の説明】

【0068】

１…印刷部
２…第１の断裁部
３…供給部
４…第２の断裁部
５…排出部
６…包装部
Ｓ…原シート
ＢＳ…ブロックシート
Ｐ…ハガキ（送付物）
Ｆ…袋
Ｔ…行の断裁線
Ｙ…列の断裁線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】