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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024173193
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】繊維機械
(51)【国際特許分類】
B65H 63/00 20060101AFI20241205BHJP
B65H 54/70 20060101ALI20241205BHJP
B65H 67/08 20060101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
B65H63/00 Z
B65H54/70 A
B65H67/08 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023091433
(22)【出願日】2023-06-02
(71)【出願人】
【識別番号】000006297
【氏名又は名称】村田機械株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000202
【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー
(72)【発明者】
【氏名】渡邉 拓之
(72)【発明者】
【氏名】鳥居 隆太
【テーマコード（参考）】
3F112
3F115
【Ｆターム（参考）】
3F112AA06
3F112EC06
3F112EE02
3F115CA39
(57)【要約】
【課題】一方の開口に生じる空気の吸引力が他方の開口に及ぶことを抑制する。
【解決手段】繊維機械１００は、上糸吸引捕捉案内機構２０と、クリーニングパイプ２５と、吸引源６１と、シャッタ装置２９と、を備える。シャッタ装置２９は、第１開口２９１と第２開口２９２とを有するベース部材２９ａと、第１開口２９１又は第２開口２９２を閉じるシャッタ部材２９ｃと、吸引源６１に第１開口２９１を経由して接続される第１空間Ｓ１を形成し第３開口３０３を有する第１空間形成部３０１と、吸引源６１に第２開口２９２を経由して接続される第２空間Ｓ２を形成し第４開口３０４を有する第２空間形成部３０２とを有するカバー部材２９ｂと、を有する。第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とは分離して配置される。第１空間Ｓ１と外部空間との境界で第１境界部分及び第２空間Ｓ２と外部空間との境界である第２境界部分に形成される隙間にはシール部材２９ｄが設けられる。
【選択図】図２
【解決手段】繊維機械１００は、上糸吸引捕捉案内機構２０と、クリーニングパイプ２５と、吸引源６１と、シャッタ装置２９と、を備える。シャッタ装置２９は、第１開口２９１と第２開口２９２とを有するベース部材２９ａと、第１開口２９１又は第２開口２９２を閉じるシャッタ部材２９ｃと、吸引源６１に第１開口２９１を経由して接続される第１空間Ｓ１を形成し第３開口３０３を有する第１空間形成部３０１と、吸引源６１に第２開口２９２を経由して接続される第２空間Ｓ２を形成し第４開口３０４を有する第２空間形成部３０２とを有するカバー部材２９ｂと、を有する。第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とは分離して配置される。第１空間Ｓ１と外部空間との境界で第１境界部分及び第２空間Ｓ２と外部空間との境界である第２境界部分に形成される隙間にはシール部材２９ｄが設けられる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
糸を巻き取ってパッケージを形成する装置を有する繊維機械であって、
空気を吸引することにより、切れた前記糸を捕捉する第１吸引機構と、
空気を吸引することにより、前記糸の清掃を行う第２吸引機構と、
前記第１吸引機構と前記第２吸引機構に対し空気の吸引力を発生させる吸引源と、
前記第１吸引機構及び前記第２吸引機構と前記吸引源との間に設けられ、前記第１吸引機構と前記吸引源とを接続するか、前記第２吸引機構と前記吸引源とを接続するかを切り替えるシャッタ装置と、を備え、
前記シャッタ装置は、
第１開口と第２開口とを有するベース部材と、
前記吸引源に前記第１開口を経由して接続されている第１空間を、前記ベース部材とともに形成する第１空間形成部と、前記吸引源に前記第２開口を経由して接続されている第２空間を、前記ベース部材とともに形成する第２空間形成部を有する、カバー部材と、
前記ベース部材と前記カバー部材との間に配置され、前記第１開口と前記第２開口との間を移動することで、前記第１開口を閉じるか、又は、前記第２開口を閉じるシャッタ部材と、を有し、
前記第１空間形成部は、前記第１空間を前記第１吸引機構に接続する第３開口を有し、
前記第２空間形成部は、前記第２空間を前記第２吸引機構に接続する第４開口を有し、
前記第１空間と前記第２空間は分離して配置され、
前記第１空間形成部と前記ベース部材との間、かつ、前記第１空間と外部空間との境界である第１境界部分、及び、前記第２空間形成部と前記ベース部材との間、かつ、前記第２空間と外部空間との境界である第２境界部分に、前記シャッタ部材が移動するための隙間が形成され、
前記隙間に、シール部材が配置されている、
繊維機械。
空気を吸引することにより、切れた前記糸を捕捉する第１吸引機構と、
空気を吸引することにより、前記糸の清掃を行う第２吸引機構と、
前記第１吸引機構と前記第２吸引機構に対し空気の吸引力を発生させる吸引源と、
前記第１吸引機構及び前記第２吸引機構と前記吸引源との間に設けられ、前記第１吸引機構と前記吸引源とを接続するか、前記第２吸引機構と前記吸引源とを接続するかを切り替えるシャッタ装置と、を備え、
前記シャッタ装置は、
第１開口と第２開口とを有するベース部材と、
前記吸引源に前記第１開口を経由して接続されている第１空間を、前記ベース部材とともに形成する第１空間形成部と、前記吸引源に前記第２開口を経由して接続されている第２空間を、前記ベース部材とともに形成する第２空間形成部を有する、カバー部材と、
前記ベース部材と前記カバー部材との間に配置され、前記第１開口と前記第２開口との間を移動することで、前記第１開口を閉じるか、又は、前記第２開口を閉じるシャッタ部材と、を有し、
前記第１空間形成部は、前記第１空間を前記第１吸引機構に接続する第３開口を有し、
前記第２空間形成部は、前記第２空間を前記第２吸引機構に接続する第４開口を有し、
前記第１空間と前記第２空間は分離して配置され、
前記第１空間形成部と前記ベース部材との間、かつ、前記第１空間と外部空間との境界である第１境界部分、及び、前記第２空間形成部と前記ベース部材との間、かつ、前記第２空間と外部空間との境界である第２境界部分に、前記シャッタ部材が移動するための隙間が形成され、
前記隙間に、シール部材が配置されている、
繊維機械。
【請求項2】
前記第１空間は、前記第１空間形成部の外周部分により形成され、前記シャッタ部材の外周部分が移動する隙間を有する外周空間を有し、
前記外周空間の隙間は、前記シャッタ部材の厚みに相当する大きさを有する、請求項１に記載の繊維機械。
前記外周空間の隙間は、前記シャッタ部材の厚みに相当する大きさを有する、請求項１に記載の繊維機械。
【請求項3】
前記第１空間は、前記外周空間よりも大きな隙間を有する拡大空間を有する、請求項２に記載の繊維機械。
【請求項4】
前記第１境界部分の隙間は、前記シャッタ部材の厚みに相当する大きさを有する、請求項１～３のいずれかに記載の繊維機械。
【請求項5】
前記カバー部材は、樹脂により形成されている、請求項１～４のいずれかに記載の繊維機械。
【請求項6】
前記ベース部材には、電気的に接地された除電部材が設けられる、請求項１～５のいずれかに記載の繊維機械。
【請求項7】
前記ベース部材は、前記カバー部材の前記第１境界部分に近い部分を前記ベース部材に押しつけて固定する第１固定部材と、前記カバー部材の前記第２境界部分に近い部分を前記ベース部材に押しつけて固定する第２固定部材と、を有する、請求項１～６のいずれかに記載の繊維機械。
【請求項8】
前記シール部材は、フェルト材により構成される、請求項１～７のいずれかに記載の繊維機械。
【請求項9】
前記第２空間には、前記ベース部材から突出し、前記シャッタ部材の原点を決定するための突出部が設けられる、請求項１～８のいずれかに記載の繊維機械。
【請求項10】
前記突出部は、先端ほど細くなる円錐台形状を有する、請求項９に記載の繊維機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、糸を巻き取ってパッケージを形成する装置を有する繊維機械に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、糸を巻き取ってパッケージを形成する装置を有する繊維機械が知られている。この繊維機械には、パッケージの形成中に糸が途中で切れた場合に、切れた糸を空気の吸引により捕捉する糸捕捉機構が設けられている。また、繊維機械には、糸に付着した異物を空気の吸引により取り除いて糸のクリーニングを行うクリーニングパイプが設けられている。さらに、繊維機械には、糸捕捉機構とクリーニングパイプに空気の吸引力を発生させる吸引源が設けられる。
【0003】
また、繊維機械には、クリーニングパイプと吸引源との間を遮断して糸捕捉機構と吸引源とを接続することと、糸捕捉機構と吸引源との間を遮断してクリーニングパイプと吸引源とを接続することと、を切り替えるシャッタ装置が設けられている（例えば、特許文献１を参照）。
【0004】
このシャッタ装置は、吸引源と接続される開口を有するベース部材と、糸捕捉機構に接続される開口とクリーニングパイプに接続される開口とを有するカバー部材と、糸捕捉機構に接続される開口を閉じるか、又は、クリーニングパイプに接続される開口を閉じるシャッタ部材と、を有する。また、ベース部材とカバー部材との間には、シャッタ部材が移動可能となるために隙間が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１８－１２７３４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
従来の繊維機械に備わるシャッタ装置では、ベース部材とカバー部材との間の隙間が１つの空間を形成し、糸捕捉機構に接続される開口とクリーニングパイプに接続される開口とが近い位置に設けられていた。このため、一方の開口をシャッタ部材により閉じても、他方の開口を一方の開口と完全に分離できなかった。その結果、例えば、クリーニングパイプに接続される開口を閉じ、糸捕捉機構に接続される開口を開けた場合であっても、吸引源による空気の吸引力が糸捕捉機構だけでなくクリーニングパイプにも及び、クリーニングパイプにより吸引された異物（例えば、風綿）が、ベース部材とカバー部材との間の隙間に流れ込むことがあった。この異物がシャッタ部材の移動を妨げて、上記２つの開口をシャッタ部材により適切に閉じることができなくなることがあった。
【0007】
本発明の目的は、糸捕捉機構に接続される開口とクリーニングパイプに接続される開口とを有するシャッタ装置において、一方の開口に生じる空気の吸引力が、他方の開口に及ぶことを抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
本発明の繊維機械は、糸を巻き取ってパッケージを形成する装置を有する。繊維機械は、第１吸引機構と、第２吸引機構と、吸引源と、シャッタ装置と、を備える。第１吸引機構は、空気を吸引することにより、切れた糸を捕捉する。第２吸引機構は、空気を吸引することにより、糸の清掃を行う。吸引源は、第１吸引機構と第２吸引機構に対し空気の吸引力を発生させる。シャッタ装置は、第１吸引機構及び第２吸引機構と吸引源との間に設けられ、第１吸引機構と吸引源とを接続するか、第２吸引機構と吸引源とを接続するかを切り替える。
本発明の繊維機械は、糸を巻き取ってパッケージを形成する装置を有する。繊維機械は、第１吸引機構と、第２吸引機構と、吸引源と、シャッタ装置と、を備える。第１吸引機構は、空気を吸引することにより、切れた糸を捕捉する。第２吸引機構は、空気を吸引することにより、糸の清掃を行う。吸引源は、第１吸引機構と第２吸引機構に対し空気の吸引力を発生させる。シャッタ装置は、第１吸引機構及び第２吸引機構と吸引源との間に設けられ、第１吸引機構と吸引源とを接続するか、第２吸引機構と吸引源とを接続するかを切り替える。
【0009】
シャッタ装置は、ベース部材と、カバー部材と、シャッタ部材と、を有する。ベース部材は、第１開口と第２開口とを有する。カバー部材は、第１空間形成部と、第２空間形成部と、を有する。第１空間形成部は、吸引源に第１開口を経由して接続されている第１空間を、ベース部材とともに形成する。第２空間形成部は、吸引源に第２開口を経由して接続されている第２空間を、ベース部材とともに形成する。シャッタ部材は、ベース部材とカバー部材との間に配置され、第１開口と第２開口との間を移動することで、第１開口を閉じるか、又は、第２開口を閉じる。第１空間形成部は、第１空間を第１吸引機構に接続する第３開口を有する。第２空間形成部は、第２空間を第２吸引機構に接続する第４開口を有する。
【0010】
上記の繊維機械において、第１空間と第２空間は分離して配置されている。また、第１空間形成部とベース部材との間、かつ、第１空間と外部空間との境界である第１境界部分、及び、第２空間形成部とベース部材との間、かつ、第２空間と外部空間との境界である第２境界部分には、シャッタ部材が移動するための隙間が形成される。また、この隙間には、シール部材が配置される。
【0011】
上記の繊維機械においては、ベース部材が、第１開口と第２開口を有する。また、カバー部材が、吸引源に第１開口を経由して接続されている第１空間を、ベース部材とともに形成する第１空間形成部と、吸引源に第２開口を経由して接続されている第２空間を、ベース部材とともに形成する第２空間形成部と、を有する。さらに、第１空間形成部が、第１空間を第１吸引機構に接続する第３開口を有し、第２空間形成部が、第２空間を第２吸引機構に接続する第４開口を有している。また、第１空間と第２空間とが分離して配置されている。
【0012】
上記の繊維機械では、第１空間と第２空間とが分離して配置されることにより、第３開口が接続される第１空間と、第４開口が接続される第２空間と、を空間的に分離できる。この結果、第３開口及び第４開口のうち一方に生じる空気の吸引力が、他方に及ぶことを抑制できる。
【0013】
また、上記の繊維機械では、第１空間形成部とベース部材との間であり、かつ、第１空間と外部空間との境界である第１境界部分、及び、第２空間形成部とベース部材との間であり、かつ、第２空間と外部空間との境界である第２境界部分に、シャッタ部材が移動するための隙間が形成されている。さらに、この隙間には、シール部材が配置されている。これにより、第１空間と第２空間とをより確実に分離できるとともに、第１空間及び第２空間に外部から空気が流入することを抑制できる。この結果、繊維機械の省エネルギーを実現できる。
【0014】
上記の繊維機械において、第１空間は、外周空間を有してもよい。外周空間は、第１空間形成部の外周部分により形成され、シャッタ部材の外周部分が移動する隙間を有する空間である。外周空間の隙間は、シャッタ部材の厚みに相当する大きさを有してもよい。これにより、外部空間の隙間をシャッタ部材の外周部分が移動可能とするとともに、第１空間内に流入した異物がシャッタ部材の外周部分に巻き付きにくくなる。この結果、第１空間内に流入した異物によってシャッタ部材の移動が妨げられることを抑制できる。
【0015】
上記の繊維機械において、第１空間は、拡大空間を有してもよい。拡大空間は、外周空間よりも大きな隙間を有する。これにより、第１空間に異物が流入しても、拡大空間が十分な量の異物を保持できるので、異物の堆積によってシャッタ部材が移動しなくなることを抑制できる。
【0016】
上記の繊維機械において、第１境界部分の隙間は、シャッタ部材の厚みに相当する大きさを有してもよい。これにより、シャッタ部材が第１境界部分を移動可能としつつ、外部から第１空間へ異物が流入することを抑制できる。
【0017】
上記の繊維機械において、カバー部材は、樹脂により形成されていてもよい。これにより、カバー部材の設計自由度を向上できる。
【0018】
上記の繊維機械において、ベース部材には、電気的に接地された除電部材が設けられてもよい。これにより、シャッタ装置の帯電を防止できる。
【0019】
上記の繊維機械において、ベース部材は、第１固定部材と、第２固定部材と、を有してもよい。第１固定部材は、カバー部材の第１境界部分に近い部分をベース部材に押しつけて固定する。第２固定部材は、カバー部材の第２境界部分に近い部分をベース部材に押しつけて固定する。これにより、カバー部材をベース部材に確実に固定しつつ、第１境界部分及び第２境界部分の隙間を最小限とできる。この結果、第１境界部分及び第２境界部分の隙間から、第１空間及び第２空間への空気等の流入を抑制できる。
【0020】
上記の繊維機械において、シール部材は、フォルト材により構成されてもよい。フェルト材は、摺動性が高いので、第１空間と第２空間とをより確実に分離できるとともに、シャッタ部材の移動をスムーズに行うことができる。
【0021】
上記の繊維機械において、第２空間には、ベース部材から突出し、シャッタ部材の原点を決定するための突出部が設けられてもよい。これにより、シャッタ部材の原点を確実に決定できる。
【0022】
上記の繊維機械において、突出部は、先端ほど細くなる円錐台形状を有してもよい。これにより、第２空間に流入した異物が巻き付くことを防止できる。
【発明の効果】
【0023】
第１吸引機構が接続される第３開口、及び、第２吸引機構が接続される第４開口のうち一方の開口に生じる空気の吸引力が、他方の開口に及ぶことを抑制できる。また、第１空間及び第２空間に外部から空気が流入することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】繊維機械の構成を示す図。
【図2】シャッタ装置の平面図。
【図3】ベース部材の平面図。
【図4】カバー部材の平面図。
【図6】ベース部材に配置されたシャッタ部材を示す図
【図7】シャッタ部材が第１開口を全閉とし第２開口を全開とした状態を示す図。
【図8】シャッタ部材が第１開口と第２開口の両方を全閉とした状態を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0025】
１．第１実施形態
（１）繊維機械の構成
図１を用いて、繊維機械１００を説明する。図１は、繊維機械１００の構成を示す図である。繊維機械１００は、巻取装置１を有している。巻取装置１は、給糸ボビン３から解舒された糸４を綾振ドラム５で綾振りながら巻取管６に巻き取ってパッケージ７を形成する装置である。図１では巻取装置１を１台しか図示していないが、このような巻取装置１が機台上に多数列設されることで、繊維機械１００が構成されている。
（１）繊維機械の構成
図１を用いて、繊維機械１００を説明する。図１は、繊維機械１００の構成を示す図である。繊維機械１００は、巻取装置１を有している。巻取装置１は、給糸ボビン３から解舒された糸４を綾振ドラム５で綾振りながら巻取管６に巻き取ってパッケージ７を形成する装置である。図１では巻取装置１を１台しか図示していないが、このような巻取装置１が機台上に多数列設されることで、繊維機械１００が構成されている。
【0026】
巻取装置１は、巻取管６を着脱可能に支持するクレードル８と、巻取管６の周面に又はパッケージ７の周面に接触しながら所定の回転数で回転する綾振ドラム５と、を有している。
【0027】
クレードル８は、巻取管６の両端を挟持して回転自在に支持する。また、クレードル８は、回動軸１０を中心に回動自在に構成されており、巻取管６又はパッケージ７への糸４の巻き取りに伴うパッケージ７の径の増大を、クレードル８が回動することによって吸収できる。綾振ドラム５の周面には、巻取管６又はパッケージ７に対して糸４の綾振りを行うための綾振溝９が形成されている。巻取管６又はパッケージ７は、綾振ドラム５の回転に従って従動回転する。
【0028】
巻取装置１は、給糸ボビン３と綾振ドラム５との間の糸４の走行経路中に、給糸ボビン３側から順に、糸継装置１４と、ヤーンクリアラ１５と、ワキシング装置２４、クリーニングパイプ２５を、を備えている。
【0029】
糸継装置１４は、ヤーンクリアラ１５が糸欠陥を検出して行う糸切断時、又は給糸ボビン３からの糸４の糸切れ時に、給糸ボビン３側の糸４としての下糸４Ｌと、パッケージ７側の糸４としての上糸４Ｕとを糸継ぎするように構成されている。
【0030】
ヤーンクリアラ１５は、糸４の欠陥を検出するためのものであって、ヤーンクリアラ１５の検出部の部分を通過する糸４の太さを適宜のセンサで検出し、このセンサからの信号を分析することで、糸欠陥を検出する。ヤーンクリアラ１５には、糸欠陥を検出したときに直ちに糸４を切断するためのカッター１６が設けられている。
【0031】
糸継装置１４の糸４の下流側と上流側には、給糸ボビン３側の下糸４Ｌを吸引捕捉して糸継装置１４へ案内する下糸吸引捕捉案内機構１７と、パッケージ７側の上糸４Ｕを吸引捕捉して糸継装置１４へ案内する上糸吸引捕捉案内機構２０（第１吸引機構の一例）が設けられている。
【0032】
上糸吸引捕捉案内機構２０は、パイプ状に構成されており、先端にサクションマウス２２を備える。上糸吸引捕捉案内機構２０は、サクションマウス２２から延びるパイプ２０ａと、パイプ２０ａを回動自在に支持する軸２１と、パイプ２０ａとシャッタ装置２９とを連結する連結パイプ２０ｂとから構成されている。
【0033】
下糸吸引捕捉案内機構１７もパイプ状に構成されており、先端に空気取り入れ口１９を備える。下糸吸引捕捉案内機構１７は、軸１８を中心に上下回動可能に設けられる中継パイプ１７ａと、この中継パイプ１７ａとダクト６０とを連結する連結パイプとから構成されている。
【0034】
ワキシング装置２４は、走行する糸４に対して適宜のワックスを塗布する装置である。クリーニングパイプ２５は、走行する糸４に付着している異物を吸引して除去する装置である。クリーニングパイプ２５の基端２５ｂはシャッタ装置２９に接続され、クリーニングパイプ２５の先端には、吸引口２５ａが形成されている。クリーニングパイプ２５の吸引口２５ａは、ワキシング装置２４と綾振ドラム５との間で走行する糸４に近接する。
【0035】
以上に説明したように、巻取装置１は、上糸４Ｕを吸引捕捉して糸継装置１４に案内する上糸吸引捕捉案内機構２０（つまり、サクションマウス２２）を第１吸引機構として備え、走行する糸４に付着している異物を吸引するヤーントラップとしてのクリーニングパイプ２５を第２吸引機構として備えている。
【0036】
図１に示すように、繊維機械１００は、ダクト６０と、吸引源６１と、を備えている。ダクト６０は、列設される複数の巻取装置１の列設方向に沿って延びている。吸引源６１は、ダクト６０に連結され、ダクト６０に負圧を発生させる。
【0037】
繊維機械１００の各巻取装置１は、シャッタ装置２９を備える。シャッタ装置２９は、クリーニングパイプ２５及び上糸吸引捕捉案内機構２０と、吸引源６１との間に設けられている。シャッタ装置２９は、ダクト６０に接続され、ダクト６０を介して吸引源６１に接続されている。シャッタ装置２９は、連結パイプ２０ｂにより上糸吸引捕捉案内機構２０に接続されている。シャッタ装置２９は、基端２５ｂにおいてクリーニングパイプ２５と接続されている。
【0038】
シャッタ装置２９は、上糸吸引捕捉案内機構２０とダクト６０とを接続するか、クリーニングパイプ２５とダクト６０とを接続するかを切り替える。上糸吸引捕捉案内機構２０とダクト６０とが接続されているときには、吸引源６１が、ダクト６０を介して、上糸吸引捕捉案内機構２０のサクションマウス２２に空気の吸引力を発生させる。サクションマウス２２に発生した吸引力により、上糸４Ｕをサクションマウス２２に吸引して捕捉できる。
【0039】
一方、クリーニングパイプ２５とダクト６０とが接続されているときには、吸引源６１が、ダクト６０を介して、クリーニングパイプ２５の吸引口２５ａに空気の吸引力を発生させる。吸引口２５ａに発生した吸引力により、糸４から異物を吸引除去できる。また、吸引口２５ａは、綾振ドラム５とヤーンクリアラ１５の間で発生した糸屑を吸引除去することができる。
【0040】
（２）シャッタ装置の構成
次に、図２を用いて、シャッタ装置２９の構成を説明する。図２は、シャッタ装置２９の平面図である。シャッタ装置２９は、ベース部材２９ａと、カバー部材２９ｂと、シャッタ部材２９ｃと、を有する。
次に、図２を用いて、シャッタ装置２９の構成を説明する。図２は、シャッタ装置２９の平面図である。シャッタ装置２９は、ベース部材２９ａと、カバー部材２９ｂと、シャッタ部材２９ｃと、を有する。
【0041】
（２－１）ベース部材
ベース部材２９ａは、シャッタ部材２９ｃを配置するための部材である。ベース部材２９ａは、樹脂材料で形成されている。以下、図２及び図３を用いて、ベース部材２９ａを説明する。図３は、ベース部材２９ａの平面図である。ベース部材２９ａは、第１開口２９１と、第２開口２９２と、複数の固定部２９３ａ～２９３ｅと、突出部２９４と、除電部材２９５と、を有する。
ベース部材２９ａは、シャッタ部材２９ｃを配置するための部材である。ベース部材２９ａは、樹脂材料で形成されている。以下、図２及び図３を用いて、ベース部材２９ａを説明する。図３は、ベース部材２９ａの平面図である。ベース部材２９ａは、第１開口２９１と、第２開口２９２と、複数の固定部２９３ａ～２９３ｅと、突出部２９４と、除電部材２９５と、を有する。
【0042】
第１開口２９１と第２開口２９２は、ベース部材２９ａを貫通する開口である。ベース部材２９ａの背面側（ベース部材２９ａのカバー部材２９ｂが配置される側とは反対側）には接続部２９６が設けられ、第１開口２９１と第２開口２９２は、接続部２９６の一端部と接続されている。接続部２９６の他端部には、例えば、ゴムなどの弾性部材が設けられている。この弾性部材がダクト６０に接続されることで、接続部２９６の他端部は、ダクト６０に接続される。すなわち、第１開口２９１と第２開口２９２は、接続部２９６、ダクト６０を介して、吸引源６１に接続されている。
【0043】
第１開口２９１と第２開口２９２は、ベース部材２９ａにおいて互いに離れた位置に形成されている。例えば、第１開口２９１をベース部材２９ａの上部に設けることができ、第２開口２９２をベース部材２９ａの下部に設けることができる。このように、第１開口２９１と第２開口２９２とを互いに離して配置することで、一方の開口による吸引力が、他の開口に及ぶことを抑制できる。
【0044】
複数の固定部２９３ａ～２９３ｅは、ベース部材２９ａにカバー部材２９ｂを固定する。複数の固定部２９３ａ～２９３ｅのうち、固定部２９３ｃ～２９３ｅは、カバー部材２９ｂの縁部３０５をベース部材２９ａとの間に挟み込むことで、カバー部材２９ｂを固定する。固定部２９３ｃ～２９３ｅは、カバー部材２９ｂを境界部分から離れた位置で固定する。
【0045】
一方、図２に示すように、固定部２９３ａ（第１固定部材の一例）は、ベース部材２９ａに配置されたカバー部材２９ｂの第１端部３０１ｃ（第１境界部分）に近い箇所に配置されており、カバー部材２９ｂの縁部３０５の第１端部３０１ｃに近い部分（爪部３０５ａ）をベース部材２９ａに押しつけて固定する。固定部２９３ａの爪部３０５ａに対向する面には凸部が設けられており、爪部３０５ａに設けられた凸部とともに、カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに対して移動することを防止している。固定部２９３ａは、ベース部材２９ａの背面側からベース部材２９ａにネジで固定されており、ネジの締め付け力を調整することで、固定部２９３ａがカバー部材２９ｂの縁部３０５を押しつける力を調整可能となっている。固定部２９３ａは、例えば、スナップ形式の固定部材ある。
【0046】
また、固定部２９３ｂ（第２固定部材の一例）は、ベース部材２９ａに配置されたカバー部材２９ｂの第２境界部分に近い箇所に配置されており、カバー部材２９ｂの縁部３０５の第２境界部分に近い部分（爪部３０５ｂ）をベース部材２９ａに押しつけて固定する。固定部２９３ｂの爪部３０５ｂに対向する面には凸部が設けられており、爪部３０５ｂに設けられた凸部とともに、カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに対して移動することを防止している。固定部２９３ａは、ベース部材２９ａの背面側からベース部材２９ａにネジで固定されており、ネジの締め付け力を調整することで、固定部２９３ｂがカバー部材２９ｂの縁部３０５を押しつける力を調整可能となっている。固定部２９３ｂは、例えば、スナップ形式の固定部材である。
【0047】
後述するように、カバー部材２９ｂの第１端部３０１ｃと第２端部３０２ｂは、それぞれ、第１境界部分と第２境界部分を形成する。第１境界部分と第２境界部分には、シャッタ部材２９ｃが移動可能となるよう、シャッタ部材２９ｃの厚みに相当する大きさの隙間が形成される。また、第１境界部分と第２境界部分は、第１空間Ｓ１及び第２空間Ｓ２と外部空間との境界であるので、これら境界部分の隙間は、この隙間からの空気等の流入を抑制するために、最小限とすることが好ましい。
【0048】
従って、カバー部材２９ｂの第１境界部分に近い縁部３０５（爪部３０５ａ）を固定部２９３ａによりベース部材２９ａに固定し、カバー部材２９ｂの第２境界部分に近い縁部３０５（爪部３０５ｂ）を固定部２９３ｂによりベース部材２９ａに固定することで、カバー部材２９ｂをベース部材２９ａに確実に固定しつつ、第１境界部分及び第２境界部分の隙間を最小限とできる。この結果、第１境界部分及び第２境界部分の隙間から、第１空間Ｓ１及び第２空間Ｓ２への空気等の流入を抑制できる。
【0049】
突出部２９４は、ベース部材２９ａから突出した凸部である。シャッタ部材２９ｃが第２開口２９２の方向に移動（回転）したときに、シャッタ部材２９ｃが突出部２９４に当接する。シャッタ装置２９では、シャッタ部材２９ｃが突出部２９４に当接した状態から、シャッタ部材２９ｃを逆方向に所定量回転させた位置を原点としている。すなわち、突出部２９４は、シャッタ部材２９ｃの原点位置を決定するためのものである。
【0050】
なお、シャッタ部材２９ｃが原点にあるときに、第１開口２９１は全開となっており、第２開口２９２はシャッタ部材２９ｃにより全閉となっている。
【0051】
突出部２９４は、基部から先端に行くほど細くなる略円錐台形状を有している。これにより、突出部２９４に風綿などの異物が巻き付きにくくなっている。
【0052】
除電部材２９５は、ベース部材２９ａの背面側に固定された導電性を有する部材である。除電部材２９５は、例えば、金属材料（例えば、銅）で形成されている。除電部材２９５は、接地されている。これにより、一部部材が樹脂材料で形成されたシャッタ装置２９への帯電を防止できる。
【0053】
（２－２）カバー部材
カバー部材２９ｂは、ベース部材２９ａに配置され、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを形成する部材である。カバー部材２９ｂは、樹脂材料で形成されている。カバー部材２９ｂを樹脂材料で形成することで、カバー部材２９ｂの設計自由度を向上できる。すなわち、複雑な形状のカバー部材２９ｂを製造できる。
カバー部材２９ｂは、ベース部材２９ａに配置され、第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とを形成する部材である。カバー部材２９ｂは、樹脂材料で形成されている。カバー部材２９ｂを樹脂材料で形成することで、カバー部材２９ｂの設計自由度を向上できる。すなわち、複雑な形状のカバー部材２９ｂを製造できる。
【0054】
【0055】
第１空間形成部３０１は、ベース部材２９ａと接触する縁部３０５から突出して形成され、カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに配置されたときに、ベース部材２９ａの第１開口２９１を覆い、吸引源６１に第１開口２９１を経由して接続される第１空間Ｓ１を形成する。第１空間形成部３０１は、扇形を有している。第１空間形成部３０１は、扇形の外周に相当する外周部分３０１ａと、扇形の内周に相当する内周部分３０１ｂと、扇形の半径部分に相当する第１端部３０１ｃと、を有する。外周部分３０１ａは、縁部３０５から僅かに突出している。一方、内周部分３０１ｂは、縁部３０５から大きく突出しており、外周部分３０１ａよりも上にある。
【0056】
カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに配置されたとき、外周部分３０１ａは、図５に示すように、ベース部材２９ａとの間で空間（外周空間Ｓ１１と呼ぶ）を形成する。外周空間Ｓ１１は、シャッタ部材２９ｃの外周部分が移動するための空間である。外周空間Ｓ１１の隙間は小さく、シャッタ部材２９ｃの厚みに相当する大きさを有している。図５は、図２に示すシャッタ装置２９のＶＩ－ＶＩ断面図である。
【0057】
このように、外周空間Ｓ１１の隙間をシャッタ部材２９ｃの厚みに相当する大きさとすることにより、外周空間Ｓ１１をシャッタ部材２９ｃの外周部分が移動可能となるとともに、第１空間Ｓ１（後述する拡大空間Ｓ１２）に流入した異物が外周空間Ｓ１１に流入しにくくなる。この結果、シャッタ部材２９ｃの外周部分に異物（例えば、風綿）が巻き付くことを防止できる。
【0058】
一方、図５に示すように、カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに配置されたとき、内周部分３０１ｂは、ベース部材２９ａとの間で大きな空間（拡大空間Ｓ１２と呼ぶ）を形成する。拡大空間Ｓ１２により形成される隙間は、上記の外周空間Ｓ１１により形成される隙間よりも大きくなっている。
【0059】
このように、第１空間Ｓ１に外周空間Ｓ１１よりも大きい拡大空間Ｓ１２を設けることにより、第１空間Ｓ１に異物が流入しても、拡大空間Ｓ１２の容積が大きく十分な量の異物を保持できるので、異物の堆積によってシャッタ部材２９ｃが移動しなくなることを抑制できる。また、拡大空間Ｓ１２に存在する異物を、第１開口２９１にて吸引除去することもできる。
【0060】
第１端部３０１ｃは、扇形の第１空間形成部３０１の半径部分に相当する端部である。カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに配置されるとき、第１端部３０１ｃは、ベース部材２９ａとの間に、第１空間Ｓ１と外部空間との境界部分である第１境界部分を形成する。第１境界部分は、シャッタ部材２９ｃの厚さに相当する隙間を有する。シャッタ部材２９ｃは、第１境界部分を移動して、第１空間Ｓ１に侵入する。第１境界部分の隙間を、シャッタ部材の厚みに相当する大きさとすることにより、シャッタ部材２９ｃが第１境界部分を移動可能としつつ、外部から第１境界部分を介して第１空間Ｓ１へ異物が流入することを抑制できる。
【0061】
第１空間形成部３０１には、第３開口３０３が形成される。第３開口３０３は、第１空間Ｓ１と接続されるとともに、連結パイプ２０ｂに接続される。すなわち、第３開口３０３は、第１空間Ｓ１を上糸吸引捕捉案内機構２０に接続する。この構成により、上糸吸引捕捉案内機構２０は、第１空間Ｓ１を介して、第１開口２９１に接続される。すなわち、上糸吸引捕捉案内機構２０は、第１開口２９１により吸引される。
【0062】
第２空間形成部３０２は、ベース部材２９ａと接触する縁部３０５から突出して形成される。第２空間形成部３０２は、第１空間形成部３０１とは分離して配置される。具体的には、第２空間形成部３０２は、カバー部材２９ｂの中心を基準とした場合に、第１空間形成部３０１とは反対側に配置されている。第２空間形成部３０２は、空間形成部３０２ａと、第２端部３０２ｂと、を有する。
【0063】
空間形成部３０２ａは、カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに配置されたときに、ベース部材２９ａの第２開口２９２を覆い、吸引源６１に第２開口２９２を経由して接続される第２空間Ｓ２を形成する。図２に示すように、ベース部材２９ａに形成された突出部２９４は、第２空間Ｓ２に収容される。空間形成部３０２ａは、第１空間形成部３０１よりも小さい扇形を有している。
【0064】
第２端部３０２ｂは、扇形の第２空間形成部３０２の半径部分に相当する端部である。カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに配置されるとき、第２端部３０２ｂは、ベース部材２９ａとの間に、第２空間Ｓ２と外部空間との境界部分である第２境界部分を形成する。第２境界部分は、シャッタ部材２９ｃの厚みに相当する隙間を有する。シャッタ部材２９ｃは、第２境界部分を移動して、第２空間Ｓ２に侵入する。第２境界部分の隙間を、シャッタ部材の厚みに相当する大きさとすることにより、シャッタ部材２９ｃが第２境界部分を移動可能としつつ、外部から第１空間Ｓ１へ異物が流入することを抑制できる。
【0065】
空間形成部３０２ａには、第４開口３０４が形成される。第４開口３０４は、第２空間Ｓ２と接続されるとともに、クリーニングパイプ２５の基部に接続される。すなわち、第４開口３０４は、第２空間Ｓ２をクリーニングパイプ２５に接続する。この構成により、クリーニングパイプ２５は、第２空間Ｓ２を介して、第２開口２９２に接続される。すなわち、クリーニングパイプ２５は、第２開口２９２により吸引される。
【0066】
上記のように、カバー部材２９ｂでは、第１空間形成部３０１と第２空間形成部３０２とが分離して配置されている。これにより、第３開口３０３が接続される第１空間Ｓ１と、第４開口３０４が接続される第２空間Ｓ２と、を空間的に分離できる。第１空間Ｓ１と第２空間Ｓ２とが分離されることで、第３開口３０３及び第４開口３０４のうち一方に生じる空気の吸引力が、他方に及ぶことを抑制できる。すなわち、上糸吸引捕捉案内機構２０の空気の吸引力が、クリーニングパイプ２５に及ぶこと、クリーニングパイプ２５の空気の吸引力が、上糸吸引捕捉案内機構２０に及ぶことを抑制できる。
【0067】
縁部３０５は、カバー部材２９ｂの外縁部分に相当する。カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに配置されたとき、縁部３０５は、ベース部材２９ａと当接する。縁部３０５は、複数の爪部３０５ａ～３０５ｄを有する。
【0068】
爪部３０５ａは、カバー部材２９ｂをベース部材２９ａに配置したときに、ベース部材２９ａと固定部２９３ａとの間に配置される。固定部２９３ａが、爪部３０５ａをベース部材２９ａに押しつける。これにより、第１境界部分の近傍においてカバー部材２９ｂがベース部材２９ａに固定される。爪部３０５ｂは、カバー部材２９ｂをベース部材２９ａに配置したときに、ベース部材２９ａと固定部２９３ｂとの間に配置される。固定部２９３ｂが、爪部３０５ｂをベース部材２９ａに押しつける。これにより、第２境界部分の近傍においてカバー部材２９ｂがベース部材２９ａに固定される。
【0069】
爪部３０５ｃは、カバー部材２９ｂをベース部材２９ａに配置したときに、ベース部材２９ａと固定部２９３ｃとの間に挿入される。爪部３０５ｃがベース部材２９ａと固定部２９３ｃとの間に挿入されることで、第１空間形成部３０１の第１境界部分から離れた位置において、カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに固定される。
【0070】
爪部３０５ｄは、カバー部材２９ｂをベース部材２９ａに配置したときに、ベース部材２９ａと固定部２９３ｅとの間に挿入される。爪部３０５ｄがベース部材２９ａと固定部２９３ｃとの間に挿入されることで、第２空間形成部３０２の第２境界部分（第２端部３０２ｂ）から離れた位置において、カバー部材２９ｂがベース部材２９ａに固定される。
【0071】
【0072】
具体的には、シール部材２９ｄは、第１境界部分を形成する第１空間形成部３０１の第１端部３０１ｃ、及び、第２境界部分を形成する第２空間形成部３０２の第２端部３０２ｂのベース部材２９ａと対向する面に固定される。シール部材２９ｄとしては、例えば、摺動性の高いフェルト材を用いることができる。この場合、シール部材２９ｄは、フェルト材を切断等することで、第１端部３０１ｃ及び第２端部３０２ｂの形状にすることで形成できる。フェルト材は、摺動性が高いので、シール部材２９ｄとしてフェルト材を用いることで、第１空間と第２空間とをより確実に分離できるとともに、シャッタ部材２９ｃの移動をスムーズに行うことができる。
【0073】
その他、シール部材２９ｄとしては、例えば、密封性に優れたゴム材を用いることができる。シール部材２９ｄにゴム材を用いることで、第１空間Ｓ１及び第２空間Ｓ２をより確実に外部から分離できる。
【0074】
第１境界部分及び第２境界部分の隙間にシール部材２９ｄを配置することにより、第１境界部分の隙間、及び、第２境界部分の隙間を、シール部材２９ｄで塞ぐことができる。この結果、第１空間形成部３０１により形成される第１空間Ｓ１と、第２空間形成部３０２により形成される第２空間Ｓ２と、をより確実に分離できる。それとともに、第１空間Ｓ１及び第２空間Ｓ２に外部から空気及び異物が流入することを抑制できる。
【0075】
第１空間Ｓ１及び第２空間Ｓ２に外部から空気が流入することを抑制できれば、第１空間Ｓ１及び第２空間Ｓ２を吸引する際の吸引源６１の電力を少なくできるので、繊維機械１００の省エネルギーを実現できる。
【0076】
（２－３）シャッタ部材
シャッタ部材２９ｃは、ベース部材２９ａとカバー部材２９ｂとの間に配置され、第１開口２９１と第２開口２９２との間を移動して、第１開口２９１を閉じるか、又は、第２開口２９２を閉じる。シャッタ部材２９ｃが第１開口２９１を閉じるときに、第２開口２９２は開いており、吸引源６１がクリーニングパイプ２５に空気の吸引力を発生させる。シャッタ部材２９ｃが第２開口２９２を閉じるときに、第１開口２９１は開いており、吸引源６１が上糸吸引捕捉案内機構２０に空気の吸引力を発生させる。
シャッタ部材２９ｃは、ベース部材２９ａとカバー部材２９ｂとの間に配置され、第１開口２９１と第２開口２９２との間を移動して、第１開口２９１を閉じるか、又は、第２開口２９２を閉じる。シャッタ部材２９ｃが第１開口２９１を閉じるときに、第２開口２９２は開いており、吸引源６１がクリーニングパイプ２５に空気の吸引力を発生させる。シャッタ部材２９ｃが第２開口２９２を閉じるときに、第１開口２９１は開いており、吸引源６１が上糸吸引捕捉案内機構２０に空気の吸引力を発生させる。
【0077】
以下、図２及び図６を用いて、シャッタ部材２９ｃの構成を説明する。図６は、ベース部材２９ａに配置されたシャッタ部材２９ｃを示す図である。シャッタ部材２９ｃは、大きな半円形の部分と、小さな扇形の部分と、が合体した板状部材である。シャッタ部材２９ｃは、回転軸Ａ１周りに回動可能なように、ベース部材２９ａに取り付けられる。シャッタ部材２９ｃは、ベース部材２９ａに取り付けられたモータ２９ｅによって、回転軸Ａ１周りに回転する。モータ２９ｅは、例えば、ステッピングモータである。
【0078】
シャッタ部材２９ｃが第１方向Ｄ１（図６では時計回り）に回転してシャッタ部材２９ｃが原点位置に到達すると、第１開口２９１が全開となる一方、第２開口２９２が全閉となる。
【0079】
一方、図７に示すように、シャッタ部材２９ｃが原点位置にある状態から、第２方向Ｄ２（図７では反時計回り）に所定量回転すると、第１開口２９１が全閉となる一方、第２開口２９２が全開となる。図７は、シャッタ部材２９ｃが第１開口２９１を全閉とし第２開口２９２を全開とした状態を示す図である。
【0080】
図８に示すように、シャッタ部材２９ｃが原点位置にある状態から、第２方向Ｄ２にさらに所定量回転すると、第１開口２９１と第２開口２９２とを両方全閉とできる。巻取装置１の停止時には、シャッタ部材２９ｃは、この位置（第１開口２９１と第２開口２９２とを両方全閉とする位置）で停止する。これにより、不要な吸引を第１開口２９１及び第２開口２９２に発生させることを防止して、吸引源６１において電力が無駄に消費されることを防止できる。この結果、繊維機械１００の省エネを実現できる。図８は、シャッタ部材２９ｃが第１開口２９１と第２開口２９２の両方を全閉とした状態を示す図である。
【0081】
このように、シャッタ部材２９ｃの原点位置からの回転量を調整することで、第１開口２９１及び第２開口２９２の開度を任意に調整できる。
【0082】
シャッタ部材２９ｃの原点は、例えば、以下のようにして決定できる。まず、モータ２９ｅにより、シャッタ部材２９ｃを第１方向Ｄ１に回転させてシャッタ部材２９ｃを突出部２９４に当接させる。シャッタ部材２９ｃを突出部２９４に当接後、モータ２９ｅをさらに第１方向Ｄ１に回転させるような制御（脱調）を行う。その後、モータ２９ｅを逆方向に回転させてシャッタ部材２９ｃを第２方向Ｄ２に回転させて、第１開口２９１が全開となり第２開口２９２が全閉となっている位置を、シャッタ部材２９ｃの原点として決定する。
【0083】
２．他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
上記のシャッタ装置２９は、巻取装置１を有する繊維機械１００以外の繊維機械対しても適用できる。例えば、紡績装置を有する繊維機械に対しても適用できる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
上記のシャッタ装置２９は、巻取装置１を有する繊維機械１００以外の繊維機械対しても適用できる。例えば、紡績装置を有する繊維機械に対しても適用できる。
【0084】
３．実施形態の特徴
上記実施形態は、下記のようにも説明できる。
（１）繊維機械（例えば、繊維機械１００）は、糸（例えば、糸４）を巻き取ってパッケージ（例えば、パッケージ７）を形成する装置（例えば、巻取装置１）を有する。繊維機械は、第１吸引機構（例えば、上糸吸引捕捉案内機構２０）と、第２吸引機構（例えば、クリーニングパイプ２５）と、吸引源（例えば、吸引源６１）と、シャッタ装置（例えば、シャッタ装置２９）と、を備える。第１吸引機構は、空気を吸引することにより、切れた糸を捕捉する。第２吸引機構は、空気を吸引することにより、糸の清掃を行う。吸引源は、第１吸引機構と第２吸引機構に対し空気の吸引力を発生させる。シャッタ装置は、第１吸引機構及び第２吸引機構と吸引源との間に設けられ、第１吸引機構と吸引源とを接続するか、第２吸引機構と吸引源とを接続するかを切り替える。
上記実施形態は、下記のようにも説明できる。
（１）繊維機械（例えば、繊維機械１００）は、糸（例えば、糸４）を巻き取ってパッケージ（例えば、パッケージ７）を形成する装置（例えば、巻取装置１）を有する。繊維機械は、第１吸引機構（例えば、上糸吸引捕捉案内機構２０）と、第２吸引機構（例えば、クリーニングパイプ２５）と、吸引源（例えば、吸引源６１）と、シャッタ装置（例えば、シャッタ装置２９）と、を備える。第１吸引機構は、空気を吸引することにより、切れた糸を捕捉する。第２吸引機構は、空気を吸引することにより、糸の清掃を行う。吸引源は、第１吸引機構と第２吸引機構に対し空気の吸引力を発生させる。シャッタ装置は、第１吸引機構及び第２吸引機構と吸引源との間に設けられ、第１吸引機構と吸引源とを接続するか、第２吸引機構と吸引源とを接続するかを切り替える。
【0085】
シャッタ装置は、ベース部材（例えば、ベース部材２９ａ）と、カバー部材（例えば、カバー部材２９ｂ）と、シャッタ部材（例えば、シャッタ部材２９ｃ）と、を有する。ベース部材は、第１開口（例えば、第１開口２９１）と第２開口（例えば、第２開口２９２）とを有する。カバー部材は、第１空間形成部（例えば、第１空間形成部３０１）と、第２空間形成部（例えば、第２空間形成部３０２）と、を有する。第１空間形成部は、吸引源に第１開口を経由して接続されている第１空間（例えば、第１空間Ｓ１）を、ベース部材とともに形成する。第２空間形成部は、吸引源に第２開口を経由して接続されている第２空間（例えば、第２空間Ｓ２）を、ベース部材とともに形成する。シャッタ部材は、ベース部材とカバー部材との間に配置され、第１開口と第２開口との間を移動することで、第１開口を閉じるか、又は、第２開口を閉じる。第１空間形成部は、第１空間を第１吸引機構に接続する第３開口（例えば、第３開口３０３）を有する。第２空間形成部は、第２空間を第２吸引機構に接続する第４開口（例えば、第４開口３０４）を有する。
【0086】
上記の繊維機械において、第１空間と第２空間は分離して配置されている。また、第１空間形成部とベース部材との間、かつ、第１空間と外部空間との境界である第１境界部分、及び、第２空間形成部とベース部材との間、かつ、第２空間と外部空間との境界である第２境界部分には、シャッタ部材が移動するための隙間が形成される。また、この隙間には、シール部材（例えば、シール部材２９ｄ）が配置される。
【0087】
上記の繊維機械においては、ベース部材が第１開口と第２開口を有する。また、カバー部材が、吸引源に第１開口を経由して接続される第１空間を、ベース部材とともに形成する第１空間形成部と、吸引源に第２開口を経由して接続される第２空間を、ベース部材とともに形成する第２空間形成部と、を有する。さらに、第１空間形成部が、第１空間を第１吸引機構に接続する第３開口を有し、第２空間形成部が、第２空間を第２吸引機構に接続する第４開口を有している。また、第１空間と第２空間とが分離して配置されている。
【0088】
上記の繊維機械では、第１空間と第２空間とが分離して配置されることにより、第３開口が接続される第１空間と、第４開口が接続される第２空間と、を空間的に分離できる。この結果、第３開口及び第４開口のうち一方に生じる空気の吸引力が、他方に及ぶことを抑制できる。
【0089】
また、上記の繊維機械では、第１空間形成部とベース部材との間であり、かつ、第１空間と外部空間との境界である第１境界部分、及び、第２空間形成部とベース部材との間であり、かつ、第２空間と外部空間との境界である第２境界部分に、シャッタ部材が移動するための隙間が形成されている。さらに、この隙間には、シール部材が配置されている。これにより、第１空間と第２空間とをより確実に分離できるとともに、第１空間及び第２空間に外部から空気が流入することを抑制できる。この結果、繊維機械の省エネルギーを実現できる。
【0090】
（２）上記（１）の繊維機械において、第１空間は、外周空間（例えば、外周空間Ｓ１１）を有してもよい。外周空間は、第１空間形成部の外周部分（例えば、外周部分３０１ａ）により形成され、シャッタ部材の外周部分が移動する隙間を有する空間である。この場合、外周空間の隙間は、シャッタ部材の厚みに相当する大きさを有してもよい。これにより、外部空間の隙間をシャッタ部材の外周部分が移動可能とするとともに、第１空間内に流入した異物がシャッタ部材の外周部分に巻き付きにくくなる。この結果、第１空間内に流入した異物によってシャッタ部材の移動が妨げられることを抑制できる。
【0091】
（３）上記（２）の繊維機械において、第１空間は、拡大空間（例えば、拡大空間Ｓ１２）を有してもよい。拡大空間は、外周空間よりも大きな隙間を有する。これにより、第１空間に異物が流入しても、拡大空間が十分な量の異物を保持できるので、異物の堆積によってシャッタ部材が移動しなくなることを抑制できる。
【0092】
（４）上記（１）～（３）のいずれかの繊維機械において、第１境界部分の隙間は、シャッタ部材の厚みに相当する大きさを有してもよい。これにより、シャッタ部材が第１境界部分を移動可能としつつ、外部から第１空間へ異物が流入することを抑制できる。
【0093】
（５）上記（１）～（４）のいずれかの繊維機械において、カバー部材は、樹脂により形成されていてもよい。これにより、カバー部材の設計自由度を向上できる。
【0094】
（６）上記（１）～（５）のいずれかの繊維機械において、ベース部材には、電気的に接地された除電部材（例えば、除電部材２９５）が設けられてもよい。これにより、シャッタ装置の帯電を防止できる。
【0095】
（７）上記（１）～（６）のいずれかの繊維機械において、ベース部材は、第１固定部材（例えば、固定部２９３ａ）と、第２固定部材（例えば、固定部２９３ｂ）と、を有してもよい。第１固定部材は、カバー部材の第１境界部分に近い部分をベース部材に押しつけて固定する。第２固定部材は、カバー部材の第２境界部分に近い部分をベース部材に押しつけて固定する。これにより、カバー部材をベース部材に確実に固定しつつ、第１境界部分及び第２境界部分の隙間を最小限とできる。この結果、第１境界部分及び第２境界部分の隙間から、第１空間及び第２空間への空気等の流入を抑制できる。
【0096】
（８）上記（１）～（７）のいずれかの繊維機械において、シール部材は、フォルト材により構成されてもよい。フェルト材は、摺動性が高いので、第１空間と第２空間とをより確実に分離できるとともに、シャッタ部材の移動をスムーズに行うことができる。
【0097】
（９）上記（１）～（８）のいずれかの繊維機械において、第２空間には、ベース部材から突出し、シャッタ部材の原点を決定するための突出部（例えば、突出部２９４）が設けられてもよい。これにより、シャッタ部材の原点を確実に決定できる。
【0098】
（１０）上記（９）の繊維機械において、突出部は、先端ほど細くなる円錐台形状を有してもよい。これにより、第２空間に流入した異物が巻き付くことを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【0099】
本発明は、繊維機械に広く適用できる。
【符号の説明】
【0100】
１００ ：繊維機械
１ ：巻取装置
３ ：給糸ボビン
４ ：糸
４Ｌ ：下糸
４Ｕ ：上糸
５ ：綾振ドラム
６ ：巻取管
７ ：パッケージ
８ ：クレードル
９ ：綾振溝
１０ ：回動軸
１４ ：糸継装置
１５ ：ヤーンクリアラ
１６ ：カッター
１７ ：下糸吸引捕捉案内機構
１７ａ ：中継パイプ
１８ ：軸
１９ ：空気取り入れ口
２０ ：上糸吸引捕捉案内機構
２０ａ ：パイプ
２０ｂ ：連結パイプ
２１ ：軸
２２ ：サクションマウス
２４ ：ワキシング装置
２５ ：クリーニングパイプ
２５ａ ：吸引口
２５ｂ ：基端
２９ ：シャッタ装置
２９ａ ：ベース部材
２９１ ：第１開口
２９２ ：第２開口
２９３ａ～２９３ｅ ：固定部
２９４ ：突出部
２９５ ：除電部材
２９６ ：接続部
２９ｂ ：カバー部材
３０１ ：第１空間形成部
３０１ａ ：外周部分
３０１ｂ ：内周部分
３０１ｃ ：第１端部
Ｓ１ ：第１空間
Ｓ１１ ：外周空間
Ｓ１２ ：拡大空間
３０２ ：第２空間形成部
３０２ａ ：空間形成部
３０２ｂ ：第２端部
Ｓ２ ：第２空間
３０３ ：第３開口
３０４ ：第４開口
３０５ ：縁部
３０５ａ～３０５ｄ ：爪部
２９ｃ ：シャッタ部材
２９ｄ ：シール部材
２９ｅ ：モータ
Ａ１ ：回転軸
６０ ：ダクト
６１ ：吸引源
１ ：巻取装置
３ ：給糸ボビン
４ ：糸
４Ｌ ：下糸
４Ｕ ：上糸
５ ：綾振ドラム
６ ：巻取管
７ ：パッケージ
８ ：クレードル
９ ：綾振溝
１０ ：回動軸
１４ ：糸継装置
１５ ：ヤーンクリアラ
１６ ：カッター
１７ ：下糸吸引捕捉案内機構
１７ａ ：中継パイプ
１８ ：軸
１９ ：空気取り入れ口
２０ ：上糸吸引捕捉案内機構
２０ａ ：パイプ
２０ｂ ：連結パイプ
２１ ：軸
２２ ：サクションマウス
２４ ：ワキシング装置
２５ ：クリーニングパイプ
２５ａ ：吸引口
２５ｂ ：基端
２９ ：シャッタ装置
２９ａ ：ベース部材
２９１ ：第１開口
２９２ ：第２開口
２９３ａ～２９３ｅ ：固定部
２９４ ：突出部
２９５ ：除電部材
２９６ ：接続部
２９ｂ ：カバー部材
３０１ ：第１空間形成部
３０１ａ ：外周部分
３０１ｂ ：内周部分
３０１ｃ ：第１端部
Ｓ１ ：第１空間
Ｓ１１ ：外周空間
Ｓ１２ ：拡大空間
３０２ ：第２空間形成部
３０２ａ ：空間形成部
３０２ｂ ：第２端部
Ｓ２ ：第２空間
３０３ ：第３開口
３０４ ：第４開口
３０５ ：縁部
３０５ａ～３０５ｄ ：爪部
２９ｃ ：シャッタ部材
２９ｄ ：シール部材
２９ｅ ：モータ
Ａ１ ：回転軸
６０ ：ダクト
６１ ：吸引源
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】