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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024173216
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】掘削機の泥土飛散防止部材保持具及び設置方法
(51)【国際特許分類】
E02F 5/02 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
E02F5/02 E
【審査請求】有
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023091475
(22)【出願日】2023-06-02
(11)【特許番号】
(45)【特許公報発行日】2023-08-14
(71)【出願人】
【識別番号】501334442
【氏名又は名称】株式会社オーケーソイル
(74)【代理人】
【識別番号】100221855
【弁理士】
【氏名又は名称】苗村 康造
(72)【発明者】
【氏名】野刈家 勉
(57)【要約】
【課題】掘削機の回転軸の外周に配置出来き、機構が簡略で、風による変形が少なく、作業性に優れた、泥土飛散防止部材保持具及び設置方法を提供する。
【解決手段】掘削機の回転駆動装置５の下端から下部振止装置の上端までの回転軸６の外周に配置される伸縮自在な泥土飛散防止部材８の泥土飛散防止部材保持具９であって、回転軸に摺動可能な外装環状部材９１と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材９２と、外装環状部材と内装環状部材と連結する連結部材９３とを備え、回転駆動装置直下の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２は、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部と連結され、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０は、下段の泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部と連結されて、所定長の泥土飛散防止部材を構成する、泥土飛散防止部材保持具及び設置方法。
【選択図】図２
【解決手段】掘削機の回転駆動装置５の下端から下部振止装置の上端までの回転軸６の外周に配置される伸縮自在な泥土飛散防止部材８の泥土飛散防止部材保持具９であって、回転軸に摺動可能な外装環状部材９１と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材９２と、外装環状部材と内装環状部材と連結する連結部材９３とを備え、回転駆動装置直下の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２は、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部と連結され、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０は、下段の泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部と連結されて、所定長の泥土飛散防止部材を構成する、泥土飛散防止部材保持具及び設置方法。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転軸基部に回転軸本体が連結された回転軸を、回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する掘削機の、前記回転駆動装置の下端から下部振止装置の上端までの、前記回転軸の外周に配置される、泥土飛散防止部材の泥土飛散防止部材保持具であって、
前記泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットが必要数連結されたものであり、
前記泥土飛散防止部材保持具は、前記回転駆動装置下端の上部固定部に設けられると共に、最上段の前記泥土飛散防止ユニットの上端部が連結される上部固定部泥土飛散防止部材保持具と、連結される前記泥土飛散防止部材ユニット間に設けられる連結部泥土飛散防止部材保持具と、で構成され、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び前記連結部泥土飛散防止部材保持具は、前記回転軸に摺動可能な外装環状部材と、前記泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、前記外装環状部材と前記内装環状部材との間隔を保持する連結部材と、を備え、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とは、固定フックで連結され、
前記連結される前記泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とは、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結されることを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
前記泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットが必要数連結されたものであり、
前記泥土飛散防止部材保持具は、前記回転駆動装置下端の上部固定部に設けられると共に、最上段の前記泥土飛散防止ユニットの上端部が連結される上部固定部泥土飛散防止部材保持具と、連結される前記泥土飛散防止部材ユニット間に設けられる連結部泥土飛散防止部材保持具と、で構成され、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び前記連結部泥土飛散防止部材保持具は、前記回転軸に摺動可能な外装環状部材と、前記泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、前記外装環状部材と前記内装環状部材との間隔を保持する連結部材と、を備え、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とは、固定フックで連結され、
前記連結される前記泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とは、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結されることを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項2】
前記回転軸本体は、前記回転軸基部と同一形状寸法のロッドで構成し、
前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装棒状円環は弾性部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装棒状円環は弾性部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項3】
前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項２に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項4】
前記回転軸基部はロッドで、前記回転軸本体は、オーガーで構成し、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸基部に対応して設けられ、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、
前記連結部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸本体に対応して設けられ、前記外装環状部材は前記オーガーに摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸基部に対応して設けられ、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、
前記連結部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸本体に対応して設けられ、前記外装環状部材は前記オーガーに摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項5】
前記泥土飛散防止部材ユニットが、縮小状態を形成して、前記下部振止装置の上に、積み重ねた状態で載置された際、先に載置された前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記外装円筒部材の上端に、次の前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記接合用円筒部材が嵌合することを特徴とする、請求項４に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項6】
前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項５に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項7】
前記回転軸基部に前記回転軸本体が連結された前記回転軸を、前記回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する前記掘削機の、前記回転駆動装置の下端の前記上部固定部から前記下部振止装置の上端までの前記回転軸の外周に、前記掘削機の前記泥土飛散防止部材を設置する方法であって、
請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具を用いて、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、前記上部固定部に取付ける工程と、
前記回転駆動装置の前記回転軸基部に前記回転軸本体を取付ける工程と、
前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材とを前記固定フックで連結し、前記下部振止装置による上昇作業の準備をする工程と、
前記上部固定部に取付けられている前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、上昇させた前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記固定フックで連結する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、前記連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結することを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具の設置方法。
請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具を用いて、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、前記上部固定部に取付ける工程と、
前記回転駆動装置の前記回転軸基部に前記回転軸本体を取付ける工程と、
前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材とを前記固定フックで連結し、前記下部振止装置による上昇作業の準備をする工程と、
前記上部固定部に取付けられている前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、上昇させた前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記固定フックで連結する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、前記連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結することを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、泥土飛散防止部材を回転軸の外周に設置し、風による泥土飛散防止部材の巻き込みがなく、掘削機の作業停止が少ない、掘削機の泥土飛散防止部材保持具及び設置方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
掘削機の掘削ロッドにより地盤を掘削する場合、回転する掘削ロッドから泥土が飛散するので掘削ロッドの外側に筒形ケーシングを配するとともに、その周囲に筒形カーテンを取付け、泥土の飛散を防止していた。そして、掘削機上部より案内ロープを垂らし、下部に重錘又は張力を掛けて筒形カーテンの巻き込み防止を行っていた。
【0003】
特許文献１の泥土飛散防止装置は、複数本の掘削ロッド１を有する多軸掘削機を対象とし、中間振止装置５と下部スクリュー振止装置６との間に３本の掘削ロッド１を取囲み筒形カーテン８が取付けてある。この筒形カーテン８は小判形であり、蛇腹状をなし伸縮自在で、複数の周方向に配したリング９で補強してある。また、中間振止装置５の周囲には６個の係止突起１０が突設してあり、この突起１０を介し下端に重錘１１を取付けた６条の案内ロープ１２が配してある。この案内ロープ１２は筒形カーテン８の外周面に沿い垂下し、リング９および下部のスクリュー振止装置６の外側に突設してある係止環１３を挿通して配し、リング９はこの案内ロープ１２に上下方向に摺動自在に係止されている。図１２参照。
【0004】
特許文献２は、地中１０に挿入される回転軸１にスクリューや撹拌羽根等の突出部２を突設し、回転軸１の突出部２よりも上方位置においてストッパ部３（振れ止め装置６）を設け、回転軸１のストッパ部３よりも上方において回転軸１が回転自在に貫挿され且つ回転軸１に対して軸方向に移動自在で且つストッパ部３により下方への移動が阻止されるカーテン保持体４を設け、カーテン保持体４に回転軸を取り囲むカーテン５の上端部を取付けた掘削機の泥土飛散防止装置である。そして、複数の回転軸１を取り囲む筒状をしたカーテン５の上端部が、カーテン保持体４の外周部に設けた保持突出部１４の先端に取付けてある。筒状のカーテン５は変形自在な材料により形成してあり、上下方向に所定間隔を隔てて多数の環状線材１５が固着してあり、筒状のカーテン５は蛇腹状に伸縮自在となっている。また、筒状のカーテン５の上端部と下端部との適所に保持部材８をタワー部９に上下方向にスライド自在に設け、横揺れを防止してある。
【0005】
特許文献３は、掘削軸１４の駆動体１３と支柱４の下端に設けた支持体５８との間に上下に伸縮可能な中空蛇腹状のカバー６０を取付けて、掘削軸１４の下端側からドレーン５９よりも上端側をカバー６０で被覆した、地盤改良装置１である。そして排出させた土砂や地盤改良材をカバー６０によって飛散させることなく掘削軸１４に沿って直下方へ落下させることができるようになっている。
【0006】
特許文献４は、多軸回転装置の掘削軸３を囲む上下方向に伸縮自在な筒状をした飛散防止カーテン２４であって、上端部に設けた保持部を掘削軸３に回転自在に被嵌してあると共に、下端部を振れ止め５の上端に接続してあり、掘削軸３の昇降に伴って飛散防止カーテン２４が上下方向に伸縮し、掘削軸３の昇降の際に掘削軸３の回転に伴って上昇した泥土が飛散するのを防止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特許第２８３５１８８号公報
【特許文献2】特開２００１－４９６８９号公報
【特許文献3】特許第６７７９５５０号公報
【特許文献4】特開２０１２－１９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
従来の掘削機は並列する複数本の掘削ロッドを有する多軸掘削機が多用されており、多軸掘削機では筒形カーテンの機構および取扱が複雑となる欠点があった（特許文献１、特許文献２）。また、筒形カーテンの上端部を、掘削ロッド軸方向のどの位置に保持するかにより、筒形カーテンの有効範囲が変化する問題があった（特許文献１、２）。また掘削機上部より案内ロープを垂らし、下部に重錘又は張力を掛けて筒形カーテンの巻き込み防止を行い（特許文献１）、筒状のカーテン５の上端部と下端部との適所に保持部材８をタワー部９に上下方向にスライド自在に設け、横揺れを防止する必要があった（特許文献２）。
【0009】
本発明が解決する課題は、掘削機の回転軸の外周に配置出来き、機構が簡略で、風による泥土飛散防止部材の巻き込みを防止しかつ作業中断のない、案内ロープ及びリーダーとの保持部材が不要で作業性に優れた、回転軸は単軸又は複数軸で、かつロッド軸又はオーガー軸に対応出来る、掘削機の泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材保持具の設置方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本願請求項１に係る発明は、回転軸基部に回転軸本体が連結された回転軸を、回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する掘削機の、前記回転駆動装置の下端から下部振止装置の上端までの、前記回転軸の外周に配置される、泥土飛散防止部材の泥土飛散防止部材保持具であって、前記泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットが必要数連結されたものであり、前記泥土飛散防止部材保持具は、前記回転駆動装置下端の上部固定部に設けられると共に、最上段の前記泥土飛散防止ユニットの上端部が連結される上部固定部泥土飛散防止部材保持具と、連結される前記泥土飛散防止部材ユニット間に設けられる連結部泥土飛散防止部材保持具と、で構成され、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び前記連結部泥土飛散防止部材保持具は、前記回転軸に摺動可能な外装環状部材と、前記泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、前記外装環状部材と前記内装環状部材との間隔を保持する連結部材と、を備え、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とは、固定フックで連結され、前記連結される前記泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とは、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結されることを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0011】
本願請求項２に係る発明は、前記回転軸本体は、前記回転軸基部と同一形状寸法のロッドで構成し、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装棒状円環は弾性部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0012】
本願請求項３に係る発明は、前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項２に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0013】
本願請求項４に係る発明は、前記回転軸基部はロッドで、前記回転軸本体は、オーガーで構成し、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸基部に対応して設けられ、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記連結部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸本体に対応して設けられ、前記外装環状部材は前記オーガーに摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0014】
本願請求項５に係る発明は、前記泥土飛散防止部材ユニットが、縮小状態を形成して、前記下部振止装置の上に、積み重ねた状態で載置された際、先に載置された前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記外装円筒部材の上端に、次の前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記接合用円筒部材が嵌合することを特徴とする、請求項４に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0015】
本願請求項６に係る発明は、前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項５に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0016】
本願請求項７に係る発明は、前記回転軸基部に前記回転軸本体が連結された前記回転軸を、前記回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する前記掘削機の、前記回転駆動装置の下端の前記上部固定部から前記下部振止装置の上端までの前記回転軸の外周に、前記掘削機の前記泥土飛散防止部材を設置する方法であって、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具を用いて、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、前記上部固定部に取付ける工程と、前記回転駆動装置の前記回転軸基部に前記回転軸本体を取付ける工程と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材とを前記固定フックで連結し、前記下部振止装置による上昇作業の準備をする工程と、前記上部固定部に取付けられている前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、上昇させた前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記固定フックで連結する工程と、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、前記連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程と、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結することを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具の設置方法である。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、掘削機の回転駆動装置下端から下部振止装置の上端までの回転軸の外周に、泥土飛散防止部材が配置されるので、回転軸の泥土の飛散が防止される。また、泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットを必要な数量を連結させることで、回転軸の長さの変更に容易に対応できる。そして、泥土飛散防止部材保持具は、回転駆動装置下端の上部固定部には上部固定部泥土飛散防止部材保持具を設け、泥土飛散防止部材ユニットの下端部には泥土飛散防止部材ユニット同士を連結可能な連結部泥土飛散防止部材保持具を設けることで、掘削機の回転駆動装置下端から回転軸の外周に泥土飛散防止部材を容易に配置できる。さらに、泥土飛散防止部材保持具は、回転軸に摺動可能な外装環状部材と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、外装環状部材と内装環状部材との間隔を保持する連結部材とを備えた簡単な機構構成により、作業性に優れ、泥土飛散防止部材は外装環状部材を介して回転軸により支持され、風による飛散防止部材の巻き込みを防止できる。さらに、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具と固定フックにより容易に連結でき、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部は、連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上端部と容易に連結され、作業性に優れている。したがって、案内ロープなしで、風による飛散防止部材の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0018】
加えて、回転軸本体は、回転軸基部と同一形状寸法のロッドで構成し、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び連結部泥土飛散防止部材保持具は、ロッドに摺動可能な外装棒状円環と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環と、外装棒状円環と内装棒状円環との間隔を保持する棒状連結部材とを備えた簡単な棒状の構造であり、ロッドに対応して、泥土飛散防止部材を容易に設置でき作業性に優れている。
【0019】
加えて、回転軸が単軸又は複数軸で構成されても、回転軸のそれぞれに容易に設置でき作業性に優れている。
【0020】
加えて、回転軸基部はロッドで、回転軸本体はオーガーで構成し、上部固定部泥土飛散防止部材保持具は、回転軸基部を構成するロッドに摺動可能な外装棒状円環と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環と、外装棒状円環と内装棒状円環との間隔を保持する複数の棒状連結部材と、を備えた簡単な棒状の構造であり、連結部泥土飛散防止部材保持具は、回転軸本体を構成するオーガーに摺動可能な外装円筒部材と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環と、外装円筒部材と内装棒状円環との間隔を保持する棒状連結部材と、外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材と、を備えたオーガーに対応可能な簡単な機構構成であり、回転軸基部のロッド及び回転軸本体のオーガーに対応して、泥土飛散防止部材を容易に設置でき作業性に優れている。
【0021】
加えて、外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材は、泥土飛散防止部材ユニットが、縮小状態を形成して下部振止装置の上に、積み重ねた状態で載置される際、先に載置された連結部泥土飛散防止部材保持具の外装円筒部材の上端に、次の連結部泥土飛散防止部材保持具の接合用円筒部材が嵌合して、縮小した泥土飛散防止部材ユニットが安定して下部振止装置の上に積み重ねることができるため、下部振止装置には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
【0022】
加えて、回転軸が単軸又は複数軸で構成されても、回転軸のそれぞれに容易に設置でき作業性に優れている。
【0023】
加えて、泥土飛散防止部材保持具を用いた泥土飛散防止部材の設置方法は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具と連結部泥土飛散防止部材保持具の簡単な機構構成により、泥土飛散防止部材ユニットを固定フックにより容易に連結しながら、回転軸の外周に設置でき、作業性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】掘削機の側面図である。
【図2】２軸掘削機に泥土飛散防止部材を取付けた正面図である。
【図3】回転軸本体がロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具である。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図4】回転軸本体がロッドタイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び最上段の泥土飛散防止部材を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図5】回転軸本体がロッドタイプの連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図6】回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材保持具である。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図7】回転軸本体がオーガータイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び最上段の泥土飛散防止部材を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図8】回転軸本体がオーガータイプの、連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図9】回転軸の昇降に伴う泥土飛散防止部材の伸展及び縮小状態の正面図である。（ａ）は伸展状態（回転軸上昇）、（ｂ）は縮小状態（回転軸下降）である。
【図10】回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材が、下部振止装置上に縮小した（回転軸が下降した）正面図である。
【図11】泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材を、回転軸に取付ける設置方法の図で、回転軸本体がオーガータイプの場合を例として図示している。
【図12】従来技術である先行技術文献１の、中間振止装置５、筒形カーテン８及び案内ロープ１２等の正面図及び断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照する等して説明する。本発明は、泥土飛散防止部材を回転軸の外周に設置する際、風による泥土飛散防止部材の巻き込みがなく、掘削機の作業停止が少ない、掘削機の泥土飛散防止部材保持具及び設置方法に関するものである。また、以下に記載する各部材等の材質、形状及び寸法は、実施例としての一例であり、変更することは設計的事項である。
【0026】
＜用語の定義＞
上、下：地盤に対して鉛直に起立した回転軸に対する地盤と反対側を「上」、地盤側を「下」とする。
軸に摺動可能な外装：軸の外周側に摺動可能に装着され、回転する軸に対して上下に昇降できること。軸に対して隙間を設けて装着すること（遊嵌状態）も含む。
部材が取り付けられる内装：部材の内周側に装着して取付けること。
上、下：地盤に対して鉛直に起立した回転軸に対する地盤と反対側を「上」、地盤側を「下」とする。
軸に摺動可能な外装：軸の外周側に摺動可能に装着され、回転する軸に対して上下に昇降できること。軸に対して隙間を設けて装着すること（遊嵌状態）も含む。
部材が取り付けられる内装：部材の内周側に装着して取付けること。
【0027】
図１は掘削機の側面図で、図２は２軸掘削機に泥土飛散防止部材を取付けた正面図であり、図３は回転軸本体がロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具で、図４は回転軸本体がロッドタイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材を取付けたもので、図５は回転軸本体がロッドタイプの連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したもので、図６は回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材保持具で、図７は回転軸本体がオーガータイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び最上部の泥土飛散防止部材を取付けたもので、図８は回転軸本体がオーガータイプの連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したもので、図９は２軸の回転軸の昇降に伴う泥土飛散防止部材の伸展及び縮小状態で、図１０は回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材が、下部振止装置上に縮小した（回転軸が下降した）正面図で、図１１は泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材を、回転軸本体がオーガータイプの回転軸に取付ける設置方法の図で、図１２は従来技術である先行技術文献１の筒形カーテンの正面図及び断面図である。
【0028】
＜掘削機１の回転駆動装置５と回転軸６＞
図１の掘削機１は、一例として、ベースマシーン３にリーダー４を起立し、リーダー４に回転駆動装置５を吊下げて回転軸６を回転駆動させて地盤２を掘削及び撹拌するものであり、杭の設置又は地盤改良等に適用できるものである。回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１には、上部固定部５２が設けられている。回転軸６は、回転軸基部６０（いわゆる、回転駆動装置の下部フランジで、一例として、公知の断面形状の棒状のロッドで構成）に回転軸本体６Ｓ（いわゆる、ロッドタイプやオーガータイプ）を嵌合固定して回転可能に連結したもので、回転軸６の下方先端には、掘削撹拌部７を備え、撹拌翼７１及び掘削刃７２を有している。また、回転軸６には、リーダー４に昇降可能に固定された振止装置６１を備え、中間振止装置６１１及び下部振止装置６１２を有している。そして、上部固定部５２の下端の回転軸基部６０から回転軸本体６Ｓの下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８が配置され、回転軸６の泥土の飛散が防止されている。掘削機１の回転駆動装置５は、単軸又は複数本の多軸が選択でき、かつ回転軸本体の形状は、一例としてロッドタイプ（いわゆる公知の断面形状の棒状の掘削軸タイプで以下、ロッド６Ａという）又はオーガータイプ（いわゆるスクリュー付掘削軸で以下、オーガー６Ｂという）が選択できる。
図１の掘削機１は、一例として、ベースマシーン３にリーダー４を起立し、リーダー４に回転駆動装置５を吊下げて回転軸６を回転駆動させて地盤２を掘削及び撹拌するものであり、杭の設置又は地盤改良等に適用できるものである。回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１には、上部固定部５２が設けられている。回転軸６は、回転軸基部６０（いわゆる、回転駆動装置の下部フランジで、一例として、公知の断面形状の棒状のロッドで構成）に回転軸本体６Ｓ（いわゆる、ロッドタイプやオーガータイプ）を嵌合固定して回転可能に連結したもので、回転軸６の下方先端には、掘削撹拌部７を備え、撹拌翼７１及び掘削刃７２を有している。また、回転軸６には、リーダー４に昇降可能に固定された振止装置６１を備え、中間振止装置６１１及び下部振止装置６１２を有している。そして、上部固定部５２の下端の回転軸基部６０から回転軸本体６Ｓの下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８が配置され、回転軸６の泥土の飛散が防止されている。掘削機１の回転駆動装置５は、単軸又は複数本の多軸が選択でき、かつ回転軸本体の形状は、一例としてロッドタイプ（いわゆる公知の断面形状の棒状の掘削軸タイプで以下、ロッド６Ａという）又はオーガータイプ（いわゆるスクリュー付掘削軸で以下、オーガー６Ｂという）が選択できる。
【0029】
＜泥土飛散防止部材８の回転軸６への設置＞
図２（ａ）は、一例として２軸の回転軸６・６を有する回転駆動装置５を備えた掘削機１の、２軸の回転軸６・６の各回転駆動装置支持部５１・５１の各上部固定部５２・５２から、中間振止装置６１１を介して下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６・６の外周に、案内ロープ無しで２つの泥土飛散防止部材８・８が配置された正面図である。
図２（ｂ）、（ｃ）の各断面図に示すように、１つの回転軸６に、それぞれ後述する泥土飛散防止部材保持具９を配置して、１つの泥土飛散防止部材８は回転軸ごとに独立して個別に設置されている。なお、３軸以上の場合も同様に独立して個別に設置される。
図２（ａ）は、一例として２軸の回転軸６・６を有する回転駆動装置５を備えた掘削機１の、２軸の回転軸６・６の各回転駆動装置支持部５１・５１の各上部固定部５２・５２から、中間振止装置６１１を介して下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６・６の外周に、案内ロープ無しで２つの泥土飛散防止部材８・８が配置された正面図である。
図２（ｂ）、（ｃ）の各断面図に示すように、１つの回転軸６に、それぞれ後述する泥土飛散防止部材保持具９を配置して、１つの泥土飛散防止部材８は回転軸ごとに独立して個別に設置されている。なお、３軸以上の場合も同様に独立して個別に設置される。
【0030】
＜泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ＞
泥土飛散防止部材８は、所定長ＬＳの伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）を必要数Ｎ連結したものであり、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍには公知の伸縮自在な蛇腹風管が使用される。図２（ａ）に示すものは、一例として回転軸６（外径φ２６７ｍｍ）に対応した内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍの泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを、一例として必要数Ｎ＝３個の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）・８２（Ｍ＝２）・８３（Ｍ＝３）を連結して、構成したものであり、全長Ｌ＝１５ｍに形成されている。なお、掘削長に応じて所定長ＬＳ以下の調整ユニット８Ｔも使用できる。さらに内径φＳ、所定長ＬＳ及びユニット８Ｍの必要数Ｎの変更は、設計的事項である。
泥土飛散防止部材８は、所定長ＬＳの伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）を必要数Ｎ連結したものであり、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍには公知の伸縮自在な蛇腹風管が使用される。図２（ａ）に示すものは、一例として回転軸６（外径φ２６７ｍｍ）に対応した内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍの泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを、一例として必要数Ｎ＝３個の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）・８２（Ｍ＝２）・８３（Ｍ＝３）を連結して、構成したものであり、全長Ｌ＝１５ｍに形成されている。なお、掘削長に応じて所定長ＬＳ以下の調整ユニット８Ｔも使用できる。さらに内径φＳ、所定長ＬＳ及びユニット８Ｍの必要数Ｎの変更は、設計的事項である。
【0031】
＜泥土飛散防止部材保持具９の配置＞
図２（ａ）に示すように、回転軸６の回転駆動装置下端の上部固定部５２には、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）が回転軸基部６０（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）を介して、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）の上端部が固定されている。最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（Ｍ＝２）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成される。連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３（Ｍ＝３）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成されている。次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、泥土飛散防止部材ユニットが必要数であるＮ＝３個連結されている。したがって、泥土飛散防止部材８は、上部固定部５２の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）から、２箇所の連結部８００と下端部を含む３箇所の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）により下部振止装置６１２の上端まで、回転軸６の外周に配置され、泥土飛散防止部材保持具９により回転軸６に支持されることにより、案内ロープなしで、風による飛散防止部材の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
図２（ａ）に示すように、回転軸６の回転駆動装置下端の上部固定部５２には、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）が回転軸基部６０（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）を介して、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）の上端部が固定されている。最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（Ｍ＝２）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成される。連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３（Ｍ＝３）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成されている。次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、泥土飛散防止部材ユニットが必要数であるＮ＝３個連結されている。したがって、泥土飛散防止部材８は、上部固定部５２の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）から、２箇所の連結部８００と下端部を含む３箇所の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）により下部振止装置６１２の上端まで、回転軸６の外周に配置され、泥土飛散防止部材保持具９により回転軸６に支持されることにより、案内ロープなしで、風による飛散防止部材の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0032】
＜ロッドタイプ（回転軸本体６Ｓがロッド６Ａ）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ａ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０（６）は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。ロッドタイプの場合、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとは、同一形状寸法の回転軸６のロッドとなる。このため、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）とは、同一構造寸法の泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）である。図３（ａ）は、ロッド６Ａ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）の平面図、図３（ｂ）は、正面図である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な棒状部材で形成される外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１Ａと内装棒状円環９２Ａとの間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）で構成されている。そして、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）は、ロッド６Ａ（６）の軸芯を中心とする同心円である。また、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に摺動可能となっている。一例として、外径φ２６７ｍｍのロッド６Ａの場合、外装棒状円環９１Ａは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２Ａは外径φ５００ｍｍ（内径φ５００ｍｍの泥土飛散防止部材８が取り付けられる）、棒状連結部材９３Ａは４本で、外装棒状円環９１Ａ、内装棒状円環９２Ａ及び棒状連結部材９３Ａには、φ１６ｍｍの丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。弾性部材９１１Ａには、一例として難燃性ポリプロピレン製スパイラルチューブが使用でき、ロッド６Ａと外装棒状円環９１Ａとの接触に伴う消音対策として有効である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、ロッド６Ａ（６）及び泥土飛散防止部材８に容易に設置でき作業性に優れている。また、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な外装棒状円環９１Ａと、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ａと、を棒状連結部材９３Ａにより間隔を保持することにより、泥土飛散防止部材８は外装棒状円環９１Ａを介してロッド６Ａ（６）に取り付けられて支持され、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止する。そして風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０（６）は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。ロッドタイプの場合、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとは、同一形状寸法の回転軸６のロッドとなる。このため、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）とは、同一構造寸法の泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）である。図３（ａ）は、ロッド６Ａ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）の平面図、図３（ｂ）は、正面図である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な棒状部材で形成される外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１Ａと内装棒状円環９２Ａとの間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）で構成されている。そして、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）は、ロッド６Ａ（６）の軸芯を中心とする同心円である。また、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に摺動可能となっている。一例として、外径φ２６７ｍｍのロッド６Ａの場合、外装棒状円環９１Ａは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２Ａは外径φ５００ｍｍ（内径φ５００ｍｍの泥土飛散防止部材８が取り付けられる）、棒状連結部材９３Ａは４本で、外装棒状円環９１Ａ、内装棒状円環９２Ａ及び棒状連結部材９３Ａには、φ１６ｍｍの丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。弾性部材９１１Ａには、一例として難燃性ポリプロピレン製スパイラルチューブが使用でき、ロッド６Ａと外装棒状円環９１Ａとの接触に伴う消音対策として有効である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、ロッド６Ａ（６）及び泥土飛散防止部材８に容易に設置でき作業性に優れている。また、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な外装棒状円環９１Ａと、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ａと、を棒状連結部材９３Ａにより間隔を保持することにより、泥土飛散防止部材８は外装棒状円環９１Ａを介してロッド６Ａ（６）に取り付けられて支持され、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止する。そして風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0033】
＜ロッドタイプ（回転軸本体６Ｓがロッド６Ａ）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。図４は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ａ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として、公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した外周骨組部材５２Ａ０１及び斜材骨組部材５２Ａ０２を溶着し、斜材骨組部材５２Ａ０２には保持孔５２Ａ０２Ｈが形成された、上部固定部５２Ａ（５２）が設けられ、中央に回転軸基部６０（６）が挿通されている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）に弾性部材９１１Ａが取付けられて、回転軸基部６０（６）（一例として外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装され、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は、上部固定部５２Ａ（５２）の斜材骨組部材５２Ａ０２の保持孔５２Ａ０２Ｈに、一例として４箇所の固定フック１０・１０・１０・１０により吊下げて固定されたものである。固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）と、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、容易に設置でき作業性に優れている。また、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）が内装配置されることにより、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ａ（５２）に取付けられて支持されており、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。図４は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ａ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として、公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した外周骨組部材５２Ａ０１及び斜材骨組部材５２Ａ０２を溶着し、斜材骨組部材５２Ａ０２には保持孔５２Ａ０２Ｈが形成された、上部固定部５２Ａ（５２）が設けられ、中央に回転軸基部６０（６）が挿通されている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）に弾性部材９１１Ａが取付けられて、回転軸基部６０（６）（一例として外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装され、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は、上部固定部５２Ａ（５２）の斜材骨組部材５２Ａ０２の保持孔５２Ａ０２Ｈに、一例として４箇所の固定フック１０・１０・１０・１０により吊下げて固定されたものである。固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）と、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、容易に設置でき作業性に優れている。また、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）が内装配置されることにより、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ａ（５２）に取付けられて支持されており、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0034】
＜ロッドタイプ（回転軸本体６Ｓがロッド６Ａ）の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ＞
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。図５は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部に、ロッド６Ａ（６）に摺動可能に外装された連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）の上端部を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）によりロッド６Ａ（６）（外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は泥土飛散防止部材８（内径φＳ５００ｍｍ）に取り付けられて、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）との間隔を保持する複数の棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）により連結されている。さらに、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に対して摺動可能に外装され、かつ接触に伴う消音対策として有効となっている。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結しておく。次に内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）に対して、下段の泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため、容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を介することにより、ロッド６Ａ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。図５は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部に、ロッド６Ａ（６）に摺動可能に外装された連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）の上端部を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）によりロッド６Ａ（６）（外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は泥土飛散防止部材８（内径φＳ５００ｍｍ）に取り付けられて、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）との間隔を保持する複数の棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）により連結されている。さらに、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に対して摺動可能に外装され、かつ接触に伴う消音対策として有効となっている。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結しておく。次に内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）に対して、下段の泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため、容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を介することにより、ロッド６Ａ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0035】
＜オーガータイプ（回転軸本体６Ｓがオーガー６Ｂ）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ｂ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。このため、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとでは、回転軸６の形状が異なり、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）とでは、異なる構造の泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）となっている。図６（ａ）は、オーガー６Ｂ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）の平面図、図６（ｂ）は、正面図である。回転軸６がオーガー６Ｂ（６）の場合、泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）、及び外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）、及び外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂで構成されている。そして、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）及び接合用円筒部材９４Ｂは、オーガー６Ｂ（６）の軸芯を中心とする同心円である。一例として、オーガー６Ｂの外径φ５００ｍｍに対し、外装円筒部材９１Ｂは外径φ６１８ｍｍ、高さ５００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、内装棒状円環９２Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼を使用して外径φ１０００ｍｍで、４本の棒状連結部材９３Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼で、接合用円筒部材９４Ｂは外径φ７１８ｍｍ、高さ１００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、構成し、各部材を溶着して形成している。泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、オーガー６Ｂ（６）及び泥土飛散防止部材８（内径φＳ１０００ｍｍ）に容易に設置でき作業性に優れ、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により、泥土飛散防止部材８の風による巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。さらに、縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）は、先行して縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ）の外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置され、安定的に泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。図１０参照。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。このため、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとでは、回転軸６の形状が異なり、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）とでは、異なる構造の泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）となっている。図６（ａ）は、オーガー６Ｂ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）の平面図、図６（ｂ）は、正面図である。回転軸６がオーガー６Ｂ（６）の場合、泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）、及び外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）、及び外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂで構成されている。そして、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）及び接合用円筒部材９４Ｂは、オーガー６Ｂ（６）の軸芯を中心とする同心円である。一例として、オーガー６Ｂの外径φ５００ｍｍに対し、外装円筒部材９１Ｂは外径φ６１８ｍｍ、高さ５００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、内装棒状円環９２Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼を使用して外径φ１０００ｍｍで、４本の棒状連結部材９３Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼で、接合用円筒部材９４Ｂは外径φ７１８ｍｍ、高さ１００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、構成し、各部材を溶着して形成している。泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、オーガー６Ｂ（６）及び泥土飛散防止部材８（内径φＳ１０００ｍｍ）に容易に設置でき作業性に優れ、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により、泥土飛散防止部材８の風による巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。さらに、縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）は、先行して縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ）の外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置され、安定的に泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。図１０参照。
【0036】
＜オーガータイプ（回転軸本体６Ｓがオーガー６Ｂ）に取付ける上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。図７は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として４本の公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した鉛直骨組部材５２Ｂ０１で構成され、中央に回転軸基部６０（６）が挿通された上部固定部５２Ｂ（５２）が設けられ、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）が溶着して取付けられている。上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）は、回転軸基部６０（６）に摺動可能な外装棒状円環９１ＡＢ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２ＡＢ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１ＡＢと内装棒状円環９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材９３ＡＢ（連結部材９３）で構成されている。一例として、外装棒状円環９１ＡＢは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２ＡＢは外径φ１０００ｍｍで、外装棒状円環９１ＡＢ、内装棒状円環９２ＡＢ及び４本の棒状連結部材９３ＡＢには、φ１６ｍｍ丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、上部固定部５２Ｂ（５２）に容易に設置でき作業性に優れている。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）を介して、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ｂ（５２）に取付けられることにより、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。図７は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として４本の公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した鉛直骨組部材５２Ｂ０１で構成され、中央に回転軸基部６０（６）が挿通された上部固定部５２Ｂ（５２）が設けられ、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）が溶着して取付けられている。上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）は、回転軸基部６０（６）に摺動可能な外装棒状円環９１ＡＢ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２ＡＢ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１ＡＢと内装棒状円環９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材９３ＡＢ（連結部材９３）で構成されている。一例として、外装棒状円環９１ＡＢは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２ＡＢは外径φ１０００ｍｍで、外装棒状円環９１ＡＢ、内装棒状円環９２ＡＢ及び４本の棒状連結部材９３ＡＢには、φ１６ｍｍ丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、上部固定部５２Ｂ（５２）に容易に設置でき作業性に優れている。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）を介して、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ｂ（５２）に取付けられることにより、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0037】
＜オーガータイプ（回転軸本体６Ｓがオーガー６Ｂ）に取付ける連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ＞
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。図８は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部にオーガー６Ｂ（６）の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの泥土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂ（一例として外径φ６１８ｍｍ）（外装環状部材９１）によりオーガー６Ｂ（６）（外径φ５００）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ｂ（外径φ１０００）（内装環状部材９２）により泥土飛散防止部材８（内径φ１０００）に取付けられ、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する一例として４本の棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂ（一例として外径φ７１８ｍｍ）を有している。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結する。次に内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）に対して、下段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を介することにより、オーガー６Ｂ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。図８は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部にオーガー６Ｂ（６）の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの泥土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂ（一例として外径φ６１８ｍｍ）（外装環状部材９１）によりオーガー６Ｂ（６）（外径φ５００）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ｂ（外径φ１０００）（内装環状部材９２）により泥土飛散防止部材８（内径φ１０００）に取付けられ、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する一例として４本の棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂ（一例として外径φ７１８ｍｍ）を有している。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結する。次に内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）に対して、下段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を介することにより、オーガー６Ｂ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0038】
＜回転軸６の昇降に伴う泥土飛散防止部材８の伸展及び縮小＞
図９は、一例として２軸の回転軸６（６）の回転駆動装置５１の上部固定部５２に、泥土飛散防止部材８を固定装着し、回転軸６（６）の昇降に伴う泥土飛散防止部材８の伸展及び縮小状態を示す正面図である。（ａ）は伸展状態（回転軸上昇状態）、（ｂ）は縮小状態（回転軸下降状態）である。泥土飛散防止部材８は、一例として必要数Ｎ＝３の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３で構成し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部に設けられた上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２と、各泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３の各下端部に設けられた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０により、連結され、上部固定部５２に吊下げられて伸展状態（回転軸上昇状態）を形成している。図９（ａ）参照。縮小状態（回転軸下降状態）は、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３が、順次最下端部の泥土飛散防止部材ユニット８３から、折り畳まれて連結部泥土飛散防止部材保持具９８０に縮小状態を形成し、同様に３個の縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたものである。図９（ｂ）参照。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２及び連結部泥土飛散防止部材保持具９８０で構成された泥土飛散防止部材保持具（９）を採用することにより、従来技術と異なり、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
図９は、一例として２軸の回転軸６（６）の回転駆動装置５１の上部固定部５２に、泥土飛散防止部材８を固定装着し、回転軸６（６）の昇降に伴う泥土飛散防止部材８の伸展及び縮小状態を示す正面図である。（ａ）は伸展状態（回転軸上昇状態）、（ｂ）は縮小状態（回転軸下降状態）である。泥土飛散防止部材８は、一例として必要数Ｎ＝３の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３で構成し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部に設けられた上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２と、各泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３の各下端部に設けられた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０により、連結され、上部固定部５２に吊下げられて伸展状態（回転軸上昇状態）を形成している。図９（ａ）参照。縮小状態（回転軸下降状態）は、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３が、順次最下端部の泥土飛散防止部材ユニット８３から、折り畳まれて連結部泥土飛散防止部材保持具９８０に縮小状態を形成し、同様に３個の縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたものである。図９（ｂ）参照。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２及び連結部泥土飛散防止部材保持具９８０で構成された泥土飛散防止部材保持具（９）を採用することにより、従来技術と異なり、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
【0039】
＜オーガー６Ｂの下降に伴い、折り畳まれた泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ＞
図１０は、オーガー６Ｂ（６）の下降に伴い、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）を介して、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・・・８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）同士が連結された泥土飛散防止部材８が、１～Ｎ個までの縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたもので、最下端部の８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）の３個を図示したものである。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂがオーガー６Ｂ（６）に摺動可能に外装され、内装棒状円環９２Ｂが泥土飛散防止部材８に取り付けられ、外装円筒部材９１Ｂと内装棒状円環９２Ｂとの間隔を保持する複数本の棒状連結部材９３Ｂにより９１Ｂと９２Ｂは連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂを有している。折り畳まれ縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８Ｎは、複数の棒状連結部材９３Ｂ（Ｎ）を底面とし、外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）を縦壁とした箇所に収容されて、先に下部振止装置６１２の上に載置されている。先に下部振止装置６１２の上に載置された泥土飛散防止部材ユニット８Ｎの外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）の上端に、次の泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、嵌合載置され、同様に泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）は折り畳まれ縮小状態となる。以下同様に繰り替えされて、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。ユニット８（Ｎ－１）である接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、ユニット８Ｎである外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置されるため、縮小した泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）が安定して下部振止装置６１２の上に積み重ねることができるため、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
図１０は、オーガー６Ｂ（６）の下降に伴い、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）を介して、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・・・８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）同士が連結された泥土飛散防止部材８が、１～Ｎ個までの縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたもので、最下端部の８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）の３個を図示したものである。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂがオーガー６Ｂ（６）に摺動可能に外装され、内装棒状円環９２Ｂが泥土飛散防止部材８に取り付けられ、外装円筒部材９１Ｂと内装棒状円環９２Ｂとの間隔を保持する複数本の棒状連結部材９３Ｂにより９１Ｂと９２Ｂは連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂを有している。折り畳まれ縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８Ｎは、複数の棒状連結部材９３Ｂ（Ｎ）を底面とし、外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）を縦壁とした箇所に収容されて、先に下部振止装置６１２の上に載置されている。先に下部振止装置６１２の上に載置された泥土飛散防止部材ユニット８Ｎの外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）の上端に、次の泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、嵌合載置され、同様に泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）は折り畳まれ縮小状態となる。以下同様に繰り替えされて、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。ユニット８（Ｎ－１）である接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、ユニット８Ｎである外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置されるため、縮小した泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）が安定して下部振止装置６１２の上に積み重ねることができるため、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
【0040】
＜泥土飛散防止部材保持具９を用いて、回転軸６に泥土飛散防止部材８を設置する方法＞
図１１は、上記に記載した泥土飛散防止部材保持具９を用いて、回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１の上部固定部５２から下部振止装置６１２の上端までの、掘削機１の回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８を設置する方法である。図１１では、泥土飛散防止部材８として、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを２個（８１・８２）連結する設置方法を図示している。枚数が増加しても同様である。また、掘削機１の回転軸６のタイプはオーガー６Ｂ（６）で記載するが、タイプが変わっても同様である。さらに、回転軸６が複数の場合は、各回転軸６に図１１と同様な方法で設置することができる。
（ａ）上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、上部固定部に取付ける工程；回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１Ｂ（５１）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける。図１１（ａ）参照。
（ｂ）回転駆動装置の回転軸基部に回転軸本体を取付ける工程；回転駆動装置５の回転軸基部６０にオーガー６Ｂ（６）を取付ける。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）及び泥土飛散防止部材ユニット８１を準備する。図１１（ｂ）参照。
（ｃ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材とを固定フックで連結し、下部振止装置による上昇作業の準備をする工程；最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部に、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８に取付ける内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設置し、泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（９２）とを、固定フック１０で連結する。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を折り畳んだ状態とする（縮小状態）。次に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の下端に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を嵌合し、オーガー６Ｂ（６）の直下に配置する。図１１（ｃ）参照。
（ｄ）上部固定部に取付けられている上部固定部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材と、上昇させた最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、固定フックで連結する工程；連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を上方に巻き上げ、上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部を近接させる。次に上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、固定フック１０で連結する。図１１（ｄ）参照。
（ｅ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程；折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部が最上段の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に連結された後、折り畳んだ状態の泥土飛散防止部材ユニット８１を載置した連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入した状態で、下部振止装置６１２を下降し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を伸展する。伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端には、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８を支持する内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が配置されている（伸展状態）。図１１（ｅ）参照。
（ｆ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材を介して固定フックで連結する工程；伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装環状部材９２Ｂ（９２）を介して固定フック１０で連結し、その後伸展されて、オーガー６Ｂ（６）への泥土飛散防止部材８の伸展状態での配置が完了する。図１１（ｆ）参照。
図１１は、上記に記載した泥土飛散防止部材保持具９を用いて、回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１の上部固定部５２から下部振止装置６１２の上端までの、掘削機１の回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８を設置する方法である。図１１では、泥土飛散防止部材８として、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを２個（８１・８２）連結する設置方法を図示している。枚数が増加しても同様である。また、掘削機１の回転軸６のタイプはオーガー６Ｂ（６）で記載するが、タイプが変わっても同様である。さらに、回転軸６が複数の場合は、各回転軸６に図１１と同様な方法で設置することができる。
（ａ）上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、上部固定部に取付ける工程；回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１Ｂ（５１）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける。図１１（ａ）参照。
（ｂ）回転駆動装置の回転軸基部に回転軸本体を取付ける工程；回転駆動装置５の回転軸基部６０にオーガー６Ｂ（６）を取付ける。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）及び泥土飛散防止部材ユニット８１を準備する。図１１（ｂ）参照。
（ｃ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材とを固定フックで連結し、下部振止装置による上昇作業の準備をする工程；最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部に、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８に取付ける内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設置し、泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（９２）とを、固定フック１０で連結する。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を折り畳んだ状態とする（縮小状態）。次に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の下端に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を嵌合し、オーガー６Ｂ（６）の直下に配置する。図１１（ｃ）参照。
（ｄ）上部固定部に取付けられている上部固定部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材と、上昇させた最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、固定フックで連結する工程；連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を上方に巻き上げ、上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部を近接させる。次に上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、固定フック１０で連結する。図１１（ｄ）参照。
（ｅ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程；折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部が最上段の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に連結された後、折り畳んだ状態の泥土飛散防止部材ユニット８１を載置した連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入した状態で、下部振止装置６１２を下降し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を伸展する。伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端には、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８を支持する内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が配置されている（伸展状態）。図１１（ｅ）参照。
（ｆ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材を介して固定フックで連結する工程；伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装環状部材９２Ｂ（９２）を介して固定フック１０で連結し、その後伸展されて、オーガー６Ｂ（６）への泥土飛散防止部材８の伸展状態での配置が完了する。図１１（ｆ）参照。
【符号の説明】
【0041】
１ 掘削機（地盤改良装置）
２ 地盤
３ ベースマシーン
４ リーダー
５ 回転駆動装置
５１ 回転駆動装置支持部
５２ 上部固定部
５２Ａ ロッドタイプの上部固定部
５２Ａ０１ 外周骨組部材
５２Ａ０２ 斜材骨組部材
５２Ａ０２Ｈ 保持孔
５２Ｂ オーガータイプの上部固定部
５２Ｂ０１ 鉛直骨組部材
６ 回転軸
６０ 回転軸基部
６Ｓ 回転軸本体
６Ａ ロッド
６Ｂ オーガー
６１ 振止装置
６１１ 中間振止装置
６１２ 下部振止装置
７ 掘削撹拌部
７１ 撹拌翼
７２ 掘削刃
８ 泥土飛散防止部材
８Ｍ 泥土飛散防止部材ユニット（Ｍ＝１～Ｎ）
８Ｔ 調整ユニット
８００ 泥土飛散防止部材ユニット連結部
８０１ 固定フック取付け孔
９ 泥土飛散防止部材保持具
９５２ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１ 回転軸に摺動可能な外装環状部材
９２ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材
９３ 外装環状部材と内装環状部材との間隔を保持する連結部材
９Ａ ロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ａ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０Ａ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ａ ロッドに摺動可能な外装棒状円環
９２Ａ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ａ ９１Ａと９２Ａとの間隔を保持する棒状連結部材
９１１Ａ 外装棒状円環に取付けられた弾性部材
９Ｂ オーガータイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ｂ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９１ＡＢ 回転軸基部に摺動可能な外装棒状円環
９２ＡＢ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３ＡＢ ９１ＡＢと９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材
９８０Ｂ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ｂ オーガーに摺動可能な外装円筒部材
９２Ｂ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ｂ ９１Ｂと９２Ｂとの間隔を保持する棒状連結部材
９４Ｂ 外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材
１０ 固定フック
２ 地盤
３ ベースマシーン
４ リーダー
５ 回転駆動装置
５１ 回転駆動装置支持部
５２ 上部固定部
５２Ａ ロッドタイプの上部固定部
５２Ａ０１ 外周骨組部材
５２Ａ０２ 斜材骨組部材
５２Ａ０２Ｈ 保持孔
５２Ｂ オーガータイプの上部固定部
５２Ｂ０１ 鉛直骨組部材
６ 回転軸
６０ 回転軸基部
６Ｓ 回転軸本体
６Ａ ロッド
６Ｂ オーガー
６１ 振止装置
６１１ 中間振止装置
６１２ 下部振止装置
７ 掘削撹拌部
７１ 撹拌翼
７２ 掘削刃
８ 泥土飛散防止部材
８Ｍ 泥土飛散防止部材ユニット（Ｍ＝１～Ｎ）
８Ｔ 調整ユニット
８００ 泥土飛散防止部材ユニット連結部
８０１ 固定フック取付け孔
９ 泥土飛散防止部材保持具
９５２ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１ 回転軸に摺動可能な外装環状部材
９２ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材
９３ 外装環状部材と内装環状部材との間隔を保持する連結部材
９Ａ ロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ａ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０Ａ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ａ ロッドに摺動可能な外装棒状円環
９２Ａ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ａ ９１Ａと９２Ａとの間隔を保持する棒状連結部材
９１１Ａ 外装棒状円環に取付けられた弾性部材
９Ｂ オーガータイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ｂ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９１ＡＢ 回転軸基部に摺動可能な外装棒状円環
９２ＡＢ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３ＡＢ ９１ＡＢと９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材
９８０Ｂ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ｂ オーガーに摺動可能な外装円筒部材
９２Ｂ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ｂ ９１Ｂと９２Ｂとの間隔を保持する棒状連結部材
９４Ｂ 外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材
１０ 固定フック
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【手続補正書】
【提出日】2023-07-06
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
回転軸基部に回転軸本体が連結された回転軸を、回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する掘削機の、前記回転駆動装置の下端から下部振止装置の上端までの、前記回転軸の外周に配置される、泥土飛散防止部材の泥土飛散防止部材保持具であって、
前記泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットが必要数連結されたものであり、
前記泥土飛散防止部材保持具は、前記回転駆動装置下端の上部固定部に設けられると共に、最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部が連結される上部固定部泥土飛散防止部材保持具と、連結される前記泥土飛散防止部材ユニット間に設けられる連結部泥土飛散防止部材保持具と、で構成され、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び前記連結部泥土飛散防止部材保持具は、前記回転軸に摺動可能な外装環状部材と、前記泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、前記外装環状部材と前記内装環状部材との間隔を保持する連結部材と、を備え、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とは、固定フックで連結され、
前記連結される前記泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とは、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結されることを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
前記泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットが必要数連結されたものであり、
前記泥土飛散防止部材保持具は、前記回転駆動装置下端の上部固定部に設けられると共に、最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部が連結される上部固定部泥土飛散防止部材保持具と、連結される前記泥土飛散防止部材ユニット間に設けられる連結部泥土飛散防止部材保持具と、で構成され、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び前記連結部泥土飛散防止部材保持具は、前記回転軸に摺動可能な外装環状部材と、前記泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、前記外装環状部材と前記内装環状部材との間隔を保持する連結部材と、を備え、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とは、固定フックで連結され、
前記連結される前記泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とは、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結されることを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項2】
前記回転軸本体は、前記回転軸基部と同一形状寸法のロッドで構成し、
前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装棒状円環は弾性部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装棒状円環は弾性部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項3】
前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項２に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項4】
前記回転軸基部はロッドで、前記回転軸本体は、オーガーで構成し、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸基部に対応して設けられ、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、
前記連結部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸本体に対応して設けられ、前記外装環状部材は前記オーガーに摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸基部に対応して設けられ、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、
前記連結部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸本体に対応して設けられ、前記外装環状部材は前記オーガーに摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項5】
前記泥土飛散防止部材ユニットが、縮小状態を形成して、前記下部振止装置の上に、積み重ねた状態で載置された際、先に載置された前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記外装円筒部材の上端に、次の前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記接合用円筒部材が嵌合することを特徴とする、請求項４に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項6】
前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項５に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具。
【請求項7】
前記回転軸基部に前記回転軸本体が連結された前記回転軸を、前記回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する前記掘削機の、前記回転駆動装置の下端の前記上部固定部から前記下部振止装置の上端までの前記回転軸の外周に、前記掘削機の前記泥土飛散防止部材を設置する方法であって、
請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具を用いて、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、前記上部固定部に取付ける工程と、
前記回転駆動装置の前記回転軸基部に前記回転軸本体を取付ける工程と、
前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材とを前記固定フックで連結し、前記下部振止装置による上昇作業の準備をする工程と、
前記上部固定部に取付けられている前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、上昇させた前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記固定フックで連結する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、前記連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結することを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具の設置方法。
請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具を用いて、
前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、前記上部固定部に取付ける工程と、
前記回転駆動装置の前記回転軸基部に前記回転軸本体を取付ける工程と、
前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材とを前記固定フックで連結し、前記下部振止装置による上昇作業の準備をする工程と、
前記上部固定部に取付けられている前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、上昇させた前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記固定フックで連結する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、前記連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程と、
前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結することを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具の設置方法。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、泥土飛散防止部材を回転軸の外周に設置し、風による泥土飛散防止部材の巻き込みがなく、掘削機の作業停止が少ない、掘削機の泥土飛散防止部材保持具及び設置方法に関するものである。
【背景技術】
【0002】
掘削機の掘削ロッドにより地盤を掘削する場合、回転する掘削ロッドから泥土が飛散するので掘削ロッドの外側に筒形ケーシングを配するとともに、その周囲に筒形カーテンを取付け、泥土の飛散を防止していた。そして、掘削機上部より案内ロープを垂らし、下部に重錘又は張力を掛けて筒形カーテンの巻き込み防止を行っていた。
【0003】
特許文献１の泥土飛散防止装置は、複数本の掘削ロッド１を有する多軸掘削機を対象とし、中間振止装置５と下部スクリュー振止装置６との間に３本の掘削ロッド１を取囲み筒形カーテン８が取付けてある。この筒形カーテン８は小判形であり、蛇腹状をなし伸縮自在で、複数の周方向に配したリング９で補強してある。また、中間振止装置５の周囲には６個の係止突起１０が突設してあり、この突起１０を介し下端に重錘１１を取付けた６条の案内ロープ１２が配してある。この案内ロープ１２は筒形カーテン８の外周面に沿い垂下し、リング９および下部のスクリュー振止装置６の外側に突設してある係止環１３を挿通して配し、リング９はこの案内ロープ１２に上下方向に摺動自在に係止されている。図１２参照。
【0004】
特許文献２は、地中１０に挿入される回転軸１にスクリューや撹拌羽根等の突出部２を突設し、回転軸１の突出部２よりも上方位置においてストッパ部３（振れ止め装置６）を設け、回転軸１のストッパ部３よりも上方において回転軸１が回転自在に貫挿され且つ回転軸１に対して軸方向に移動自在で且つストッパ部３により下方への移動が阻止されるカーテン保持体４を設け、カーテン保持体４に回転軸を取り囲むカーテン５の上端部を取付けた掘削機の泥土飛散防止装置である。そして、複数の回転軸１を取り囲む筒状をしたカーテン５の上端部が、カーテン保持体４の外周部に設けた保持突出部１４の先端に取付けてある。筒状のカーテン５は変形自在な材料により形成してあり、上下方向に所定間隔を隔てて多数の環状線材１５が固着してあり、筒状のカーテン５は蛇腹状に伸縮自在となっている。また、筒状のカーテン５の上端部と下端部との適所に保持部材８をタワー部９に上下方向にスライド自在に設け、横揺れを防止してある。
【0005】
特許文献３は、掘削軸１４の駆動体１３と支柱４の下端に設けた支持体５８との間に上下に伸縮可能な中空蛇腹状のカバー６０を取付けて、掘削軸１４の下端側からドレーン５９よりも上端側をカバー６０で被覆した、地盤改良装置１である。そして排出させた土砂や地盤改良材をカバー６０によって飛散させることなく掘削軸１４に沿って直下方へ落下させることができるようになっている。
【0006】
特許文献４は、多軸回転装置の掘削軸３を囲む上下方向に伸縮自在な筒状をした飛散防止カーテン２４であって、上端部に設けた保持部を掘削軸３に回転自在に被嵌してあると共に、下端部を振れ止め５の上端に接続してあり、掘削軸３の昇降に伴って飛散防止カーテン２４が上下方向に伸縮し、掘削軸３の昇降の際に掘削軸３の回転に伴って上昇した泥土が飛散するのを防止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特許第２８３５１８８号公報
【特許文献2】特開２００１－４９６８９号公報
【特許文献3】特許第６７７９５５０号公報
【特許文献4】特開２０１２－１９２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
従来の掘削機は並列する複数本の掘削ロッドを有する多軸掘削機が多用されており、多軸掘削機では筒形カーテンの機構および取扱が複雑となる欠点があった（特許文献１、特許文献２）。また、筒形カーテンの上端部を、掘削ロッド軸方向のどの位置に保持するかにより、筒形カーテンの有効範囲が変化する問題があった（特許文献１、２）。また掘削機上部より案内ロープを垂らし、下部に重錘又は張力を掛けて筒形カーテンの巻き込み防止を行い（特許文献１）、筒状のカーテン５の上端部と下端部との適所に保持部材８をタワー部９に上下方向にスライド自在に設け、横揺れを防止する必要があった（特許文献２）。
【0009】
本発明が解決する課題は、掘削機の回転軸の外周に配置出来き、機構が簡略で、風による泥土飛散防止部材の巻き込みを防止しかつ作業中断のない、案内ロープ及びリーダーとの保持部材が不要で作業性に優れた、回転軸は単軸又は複数軸で、かつロッド軸又はオーガー軸に対応出来る、掘削機の泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材保持具の設置方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本願請求項１に係る発明は、回転軸基部に回転軸本体が連結された回転軸を、回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する掘削機の、前記回転駆動装置の下端から下部振止装置の上端までの、前記回転軸の外周に配置される、泥土飛散防止部材の泥土飛散防止部材保持具であって、前記泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットが必要数連結されたものであり、前記泥土飛散防止部材保持具は、前記回転駆動装置下端の上部固定部に設けられると共に、最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部が連結される上部固定部泥土飛散防止部材保持具と、連結される前記泥土飛散防止部材ユニット間に設けられる連結部泥土飛散防止部材保持具と、で構成され、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び前記連結部泥土飛散防止部材保持具は、前記回転軸に摺動可能な外装環状部材と、前記泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、前記外装環状部材と前記内装環状部材との間隔を保持する連結部材と、を備え、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とは、固定フックで連結され、前記連結される前記泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とは、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結されることを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0011】
本願請求項２に係る発明は、前記回転軸本体は、前記回転軸基部と同一形状寸法のロッドで構成し、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装棒状円環は弾性部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0012】
本願請求項３に係る発明は、前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項２に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0013】
本願請求項４に係る発明は、前記回転軸基部はロッドで、前記回転軸本体は、オーガーで構成し、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸基部に対応して設けられ、前記外装環状部材は棒状部材で形成される外装棒状円環であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記連結部泥土飛散防止部材保持具は前記回転軸本体に対応して設けられ、前記外装環状部材は前記オーガーに摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材であり、前記内装環状部材は棒状部材で形成される内装棒状円環であり、前記連結部材は棒状部材で形成される棒状連結部材であり、前記外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材を備えたことを特徴とする、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0014】
本願請求項５に係る発明は、前記泥土飛散防止部材ユニットが、縮小状態を形成して、前記下部振止装置の上に、積み重ねた状態で載置された際、先に載置された前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記外装円筒部材の上端に、次の前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記接合用円筒部材が嵌合することを特徴とする、請求項４に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0015】
本願請求項６に係る発明は、前記回転軸は単軸又は複数軸で構成され、前記回転軸のそれぞれに設けられることを特徴とする、請求項５に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具である。
【0016】
本願請求項７に係る発明は、前記回転軸基部に前記回転軸本体が連結された前記回転軸を、前記回転駆動装置で地中に回転挿入させ掘削撹拌する前記掘削機の、前記回転駆動装置の下端の前記上部固定部から前記下部振止装置の上端までの前記回転軸の外周に、前記掘削機の前記泥土飛散防止部材を設置する方法であって、請求項１に記載の掘削機の泥土飛散防止部材保持具を用いて、前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、前記上部固定部に取付ける工程と、前記回転駆動装置の前記回転軸基部に前記回転軸本体を取付ける工程と、前記最上段の前記泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材とを前記固定フックで連結し、前記下部振止装置による上昇作業の準備をする工程と、前記上部固定部に取付けられている前記上部固定部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材と、上昇させた前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記固定フックで連結する工程と、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、前記連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程と、前記最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の前記固定フック取付け孔と、下段に配置される前記泥土飛散防止部材ユニットの上端部の前記固定フック取付け孔とを、前記連結部泥土飛散防止部材保持具の前記内装環状部材を介して前記固定フックで連結することを特徴とする、掘削機の泥土飛散防止部材保持具の設置方法である。
【発明の効果】
【0017】
本発明によれば、掘削機の回転駆動装置下端から下部振止装置の上端までの回転軸の外周に、泥土飛散防止部材が配置されるので、回転軸の泥土の飛散が防止される。また、泥土飛散防止部材は、所定長の伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニットを必要な数量を連結させることで、回転軸の長さの変更に容易に対応できる。そして、泥土飛散防止部材保持具は、回転駆動装置下端の上部固定部には上部固定部泥土飛散防止部材保持具を設け、泥土飛散防止部材ユニットの下端部には泥土飛散防止部材ユニット同士を連結可能な連結部泥土飛散防止部材保持具を設けることで、掘削機の回転駆動装置下端から回転軸の外周に泥土飛散防止部材を容易に配置できる。さらに、泥土飛散防止部材保持具は、回転軸に摺動可能な外装環状部材と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材と、外装環状部材と内装環状部材との間隔を保持する連結部材とを備えた簡単な機構構成により、作業性に優れ、泥土飛散防止部材は外装環状部材を介して回転軸により支持され、風による飛散防止部材の巻き込みを防止できる。さらに、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具と固定フックにより容易に連結でき、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部は、連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上端部と容易に連結され、作業性に優れている。したがって、案内ロープなしで、風による飛散防止部材の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0018】
加えて、回転軸本体は、回転軸基部と同一形状寸法のロッドで構成し、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び連結部泥土飛散防止部材保持具は、ロッドに摺動可能な外装棒状円環と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環と、外装棒状円環と内装棒状円環との間隔を保持する棒状連結部材とを備えた簡単な棒状の構造であり、ロッドに対応して、泥土飛散防止部材を容易に設置でき作業性に優れている。
【0019】
加えて、回転軸が単軸又は複数軸で構成されても、回転軸のそれぞれに容易に設置でき作業性に優れている。
【0020】
加えて、回転軸基部はロッドで、回転軸本体はオーガーで構成し、上部固定部泥土飛散防止部材保持具は、回転軸基部を構成するロッドに摺動可能な外装棒状円環と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環と、外装棒状円環と内装棒状円環との間隔を保持する複数の棒状連結部材と、を備えた簡単な棒状の構造であり、連結部泥土飛散防止部材保持具は、回転軸本体を構成するオーガーに摺動可能な外装円筒部材と、泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環と、外装円筒部材と内装棒状円環との間隔を保持する棒状連結部材と、外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材と、を備えたオーガーに対応可能な簡単な機構構成であり、回転軸基部のロッド及び回転軸本体のオーガーに対応して、泥土飛散防止部材を容易に設置でき作業性に優れている。
【0021】
加えて、外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材は、泥土飛散防止部材ユニットが、縮小状態を形成して下部振止装置の上に、積み重ねた状態で載置される際、先に載置された連結部泥土飛散防止部材保持具の外装円筒部材の上端に、次の連結部泥土飛散防止部材保持具の接合用円筒部材が嵌合して、縮小した泥土飛散防止部材ユニットが安定して下部振止装置の上に積み重ねることができるため、下部振止装置には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
【0022】
加えて、回転軸が単軸又は複数軸で構成されても、回転軸のそれぞれに容易に設置でき作業性に優れている。
【0023】
加えて、泥土飛散防止部材保持具を用いた泥土飛散防止部材の設置方法は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具と連結部泥土飛散防止部材保持具の簡単な機構構成により、泥土飛散防止部材ユニットを固定フックにより容易に連結しながら、回転軸の外周に設置でき、作業性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【0024】
【図1】掘削機の側面図である。
【図2】２軸掘削機に泥土飛散防止部材を取付けた正面図である。
【図3】回転軸本体がロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具である。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図4】回転軸本体がロッドタイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び最上段の泥土飛散防止部材を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図5】回転軸本体がロッドタイプの連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図6】回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材保持具である。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図7】回転軸本体がオーガータイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び最上段の泥土飛散防止部材を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図8】回転軸本体がオーガータイプの、連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図9】回転軸の昇降に伴う泥土飛散防止部材の伸展及び縮小状態の正面図である。（ａ）は伸展状態（回転軸上昇）、（ｂ）は縮小状態（回転軸下降）である。
【図10】回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材が、下部振止装置上に縮小した（回転軸が下降した）正面図である。
【図11】泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材を、回転軸に取付ける設置方法の図で、回転軸本体がオーガータイプの場合を例として図示している。
【図12】従来技術である先行技術文献１の、中間振止装置５、筒形カーテン８及び案内ロープ１２等の正面図及び断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0025】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照する等して説明する。本発明は、泥土飛散防止部材を回転軸の外周に設置する際、風による泥土飛散防止部材の巻き込みがなく、掘削機の作業停止が少ない、掘削機の泥土飛散防止部材保持具及び設置方法に関するものである。また、以下に記載する各部材等の材質、形状及び寸法は、実施例としての一例であり、変更することは設計的事項である。
【0026】
＜用語の定義＞
上、下：地盤に対して鉛直に起立した回転軸に対する地盤と反対側を「上」、地盤側を「下」とする。
軸に摺動可能な外装：軸の外周側に摺動可能に装着され、回転する軸に対して上下に昇降できること。軸に対して隙間を設けて装着すること（遊嵌状態）も含む。
部材が取り付けられる内装：部材の内周側に装着して取付けること。
上、下：地盤に対して鉛直に起立した回転軸に対する地盤と反対側を「上」、地盤側を「下」とする。
軸に摺動可能な外装：軸の外周側に摺動可能に装着され、回転する軸に対して上下に昇降できること。軸に対して隙間を設けて装着すること（遊嵌状態）も含む。
部材が取り付けられる内装：部材の内周側に装着して取付けること。
【0027】
図１は掘削機の側面図で、図２は２軸掘削機に泥土飛散防止部材を取付けた正面図であり、図３は回転軸本体がロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具で、図４は回転軸本体がロッドタイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材を取付けたもので、図５は回転軸本体がロッドタイプの連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したもので、図６は回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材保持具で、図７は回転軸本体がオーガータイプの上部固定部に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具及び最上部の泥土飛散防止部材を取付けたもので、図８は回転軸本体がオーガータイプの連結部泥土飛散防止部材保持具を介して、上段と下下段の泥土飛散防止部材ユニット同士を連結したもので、図９は２軸の回転軸の昇降に伴う泥土飛散防止部材の伸展及び縮小状態で、図１０は回転軸本体がオーガータイプの泥土飛散防止部材が、下部振止装置上に縮小した（回転軸が下降した）正面図で、図１１は泥土飛散防止部材保持具及び泥土飛散防止部材を、回転軸本体がオーガータイプの回転軸に取付ける設置方法の図で、図１２は従来技術である先行技術文献１の筒形カーテンの正面図及び断面図である。
【0028】
＜掘削機１の回転駆動装置５と回転軸６＞
図１の掘削機１は、一例として、ベースマシーン３にリーダー４を起立し、リーダー４に回転駆動装置５を吊下げて回転軸６を回転駆動させて地盤２を掘削及び撹拌するものであり、杭の設置又は地盤改良等に適用できるものである。回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１には、上部固定部５２が設けられている。回転軸６は、回転軸基部６０（いわゆる、回転駆動装置の下部フランジで、一例として、公知の断面形状の棒状のロッドで構成）に回転軸本体６Ｓ（いわゆる、ロッドタイプやオーガータイプ）を嵌合固定して回転可能に連結したもので、回転軸６の下方先端には、掘削撹拌部７を備え、撹拌翼７１及び掘削刃７２を有している。また、回転軸６には、リーダー４に昇降可能に固定された振止装置６１を備え、中間振止装置６１１及び下部振止装置６１２を有している。そして、上部固定部５２の下端の回転軸基部６０から回転軸本体６Ｓの下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８が配置され、回転軸６の泥土の飛散が防止されている。掘削機１の回転駆動装置５は、単軸又は複数本の多軸が選択でき、かつ回転軸本体の形状は、一例としてロッドタイプ（いわゆる公知の断面形状の棒状の掘削軸タイプで以下、ロッド６Ａという）又はオーガータイプ（いわゆるスクリュー付掘削軸で以下、オーガー６Ｂという）が選択できる。
図１の掘削機１は、一例として、ベースマシーン３にリーダー４を起立し、リーダー４に回転駆動装置５を吊下げて回転軸６を回転駆動させて地盤２を掘削及び撹拌するものであり、杭の設置又は地盤改良等に適用できるものである。回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１には、上部固定部５２が設けられている。回転軸６は、回転軸基部６０（いわゆる、回転駆動装置の下部フランジで、一例として、公知の断面形状の棒状のロッドで構成）に回転軸本体６Ｓ（いわゆる、ロッドタイプやオーガータイプ）を嵌合固定して回転可能に連結したもので、回転軸６の下方先端には、掘削撹拌部７を備え、撹拌翼７１及び掘削刃７２を有している。また、回転軸６には、リーダー４に昇降可能に固定された振止装置６１を備え、中間振止装置６１１及び下部振止装置６１２を有している。そして、上部固定部５２の下端の回転軸基部６０から回転軸本体６Ｓの下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８が配置され、回転軸６の泥土の飛散が防止されている。掘削機１の回転駆動装置５は、単軸又は複数本の多軸が選択でき、かつ回転軸本体の形状は、一例としてロッドタイプ（いわゆる公知の断面形状の棒状の掘削軸タイプで以下、ロッド６Ａという）又はオーガータイプ（いわゆるスクリュー付掘削軸で以下、オーガー６Ｂという）が選択できる。
【0029】
＜泥土飛散防止部材８の回転軸６への設置＞
図２（ａ）は、一例として２軸の回転軸６・６を有する回転駆動装置５を備えた掘削機１の、２軸の回転軸６・６の各回転駆動装置支持部５１・５１の各上部固定部５２・５２から、中間振止装置６１１を介して下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６・６の外周に、案内ロープ無しで２つの泥土飛散防止部材８・８が配置された正面図である。
図２（ｂ）、（ｃ）の各断面図に示すように、１つの回転軸６に、それぞれ後述する泥土飛散防止部材保持具９を配置して、１つの泥土飛散防止部材８は回転軸ごとに独立して個別に設置されている。なお、３軸以上の場合も同様に独立して個別に設置される。
図２（ａ）は、一例として２軸の回転軸６・６を有する回転駆動装置５を備えた掘削機１の、２軸の回転軸６・６の各回転駆動装置支持部５１・５１の各上部固定部５２・５２から、中間振止装置６１１を介して下部振止装置６１２の上端までの、回転軸６・６の外周に、案内ロープ無しで２つの泥土飛散防止部材８・８が配置された正面図である。
図２（ｂ）、（ｃ）の各断面図に示すように、１つの回転軸６に、それぞれ後述する泥土飛散防止部材保持具９を配置して、１つの泥土飛散防止部材８は回転軸ごとに独立して個別に設置されている。なお、３軸以上の場合も同様に独立して個別に設置される。
【0030】
＜泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ＞
泥土飛散防止部材８は、所定長ＬＳの伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）を必要数Ｎ連結したものであり、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍには公知の伸縮自在な蛇腹風管が使用される。図２（ａ）に示すものは、一例として回転軸６（外径φ２６７ｍｍ）に対応した内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍの泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを、一例として必要数Ｎ＝３個の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）・８２（Ｍ＝２）・８３（Ｍ＝３）を連結して、構成したものであり、全長Ｌ＝１５ｍに形成されている。なお、掘削長に応じて所定長ＬＳ以下の調整ユニット８Ｔも使用できる。さらに内径φＳ、所定長ＬＳ及びユニット８Ｍの必要数Ｎの変更は、設計的事項である。
泥土飛散防止部材８は、所定長ＬＳの伸縮自在な泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）を必要数Ｎ連結したものであり、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍには公知の伸縮自在な蛇腹風管が使用される。図２（ａ）に示すものは、一例として回転軸６（外径φ２６７ｍｍ）に対応した内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍの泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを、一例として必要数Ｎ＝３個の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）・８２（Ｍ＝２）・８３（Ｍ＝３）を連結して、構成したものであり、全長Ｌ＝１５ｍに形成されている。なお、掘削長に応じて所定長ＬＳ以下の調整ユニット８Ｔも使用できる。さらに内径φＳ、所定長ＬＳ及びユニット８Ｍの必要数Ｎの変更は、設計的事項である。
【0031】
＜泥土飛散防止部材保持具９の配置＞
図２（ａ）に示すように、回転軸６の回転駆動装置下端の上部固定部５２には、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）が回転軸基部６０（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）を介して、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）の上端部が固定されている。最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（Ｍ＝２）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成される。連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３（Ｍ＝３）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成されている。次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、泥土飛散防止部材ユニットが必要数であるＮ＝３個連結されている。したがって、泥土飛散防止部材８は、上部固定部５２の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）から、２箇所の連結部８００と下端部を含む３箇所の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）により下部振止装置６１２の上端まで、回転軸６の外周に配置され、泥土飛散防止部材保持具９により回転軸６に支持されることにより、案内ロープなしで、風による飛散防止部材の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
図２（ａ）に示すように、回転軸６の回転駆動装置下端の上部固定部５２には、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）が回転軸基部６０（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）を介して、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（Ｍ＝１）の上端部が固定されている。最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して（軸に対して隙間を設けて装着する遊嵌状態も含む）設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（Ｍ＝２）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成される。連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）を介して、次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３（Ｍ＝３）の上端部が固定され、泥土飛散防止部材ユニット連結部８００が形成されている。次に連結される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８３の下端部には、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）が回転軸本体６Ｓ（６）に摺動可能に外装して設けられている。そして、泥土飛散防止部材ユニットが必要数であるＮ＝３個連結されている。したがって、泥土飛散防止部材８は、上部固定部５２の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２（９）から、２箇所の連結部８００と下端部を含む３箇所の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０（９）により下部振止装置６１２の上端まで、回転軸６の外周に配置され、泥土飛散防止部材保持具９により回転軸６に支持されることにより、案内ロープなしで、風による飛散防止部材の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0032】
＜ロッドタイプ（回転軸本体６Ｓがロッド６Ａ）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ａ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０（６）は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。ロッドタイプの場合、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとは、同一形状寸法の回転軸６のロッドとなる。このため、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）とは、同一構造寸法の泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）である。図３（ａ）は、ロッド６Ａ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）の平面図、図３（ｂ）は、正面図である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な棒状部材で形成される外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１Ａと内装棒状円環９２Ａとの間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）で構成されている。そして、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）は、ロッド６Ａ（６）の軸芯を中心とする同心円である。また、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に摺動可能となっている。一例として、外径φ２６７ｍｍのロッド６Ａの場合、外装棒状円環９１Ａは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２Ａは外径φ５００ｍｍ（内径φ５００ｍｍの泥土飛散防止部材８が取り付けられる）、棒状連結部材９３Ａは４本で、外装棒状円環９１Ａ、内装棒状円環９２Ａ及び棒状連結部材９３Ａには、φ１６ｍｍの丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。弾性部材９１１Ａには、一例として難燃性ポリプロピレン製スパイラルチューブが使用でき、ロッド６Ａと外装棒状円環９１Ａとの接触に伴う消音対策として有効である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、ロッド６Ａ（６）及び泥土飛散防止部材８に容易に設置でき作業性に優れている。また、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な外装棒状円環９１Ａと、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ａと、を棒状連結部材９３Ａにより間隔を保持することにより、泥土飛散防止部材８は外装棒状円環９１Ａを介してロッド６Ａ（６）に取り付けられて支持され、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止する。そして風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０（６）は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。ロッドタイプの場合、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとは、同一形状寸法の回転軸６のロッドとなる。このため、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）とは、同一構造寸法の泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）である。図３（ａ）は、ロッド６Ａ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）の平面図、図３（ｂ）は、正面図である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な棒状部材で形成される外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１Ａと内装棒状円環９２Ａとの間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）で構成されている。そして、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）は、ロッド６Ａ（６）の軸芯を中心とする同心円である。また、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に摺動可能となっている。一例として、外径φ２６７ｍｍのロッド６Ａの場合、外装棒状円環９１Ａは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２Ａは外径φ５００ｍｍ（内径φ５００ｍｍの泥土飛散防止部材８が取り付けられる）、棒状連結部材９３Ａは４本で、外装棒状円環９１Ａ、内装棒状円環９２Ａ及び棒状連結部材９３Ａには、φ１６ｍｍの丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。弾性部材９１１Ａには、一例として難燃性ポリプロピレン製スパイラルチューブが使用でき、ロッド６Ａと外装棒状円環９１Ａとの接触に伴う消音対策として有効である。泥土飛散防止部材保持具９Ａ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、ロッド６Ａ（６）及び泥土飛散防止部材８に容易に設置でき作業性に優れている。また、ロッド６Ａ（６）に摺動可能な外装棒状円環９１Ａと、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ａと、を棒状連結部材９３Ａにより間隔を保持することにより、泥土飛散防止部材８は外装棒状円環９１Ａを介してロッド６Ａ（６）に取り付けられて支持され、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止する。そして風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0033】
＜ロッドタイプ（回転軸本体６Ｓがロッド６Ａ）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。図４は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ａ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として、公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した外周骨組部材５２Ａ０１及び斜材骨組部材５２Ａ０２を溶着し、斜材骨組部材５２Ａ０２には保持孔５２Ａ０２Ｈが形成された、上部固定部５２Ａ（５２）が設けられ、中央に回転軸基部６０（６）が挿通されている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）に弾性部材９１１Ａが取付けられて、回転軸基部６０（６）（一例として外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装され、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は、上部固定部５２Ａ（５２）の斜材骨組部材５２Ａ０２の保持孔５２Ａ０２Ｈに、一例として４箇所の固定フック１０・１０・１０・１０により吊下げて固定されたものである。固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）と、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、容易に設置でき作業性に優れている。また、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）が内装配置されることにより、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ａ（５２）に取付けられて支持されており、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）（６）で構成されている。図４は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ａ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として、公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した外周骨組部材５２Ａ０１及び斜材骨組部材５２Ａ０２を溶着し、斜材骨組部材５２Ａ０２には保持孔５２Ａ０２Ｈが形成された、上部固定部５２Ａ（５２）が設けられ、中央に回転軸基部６０（６）が挿通されている。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）に弾性部材９１１Ａが取付けられて、回転軸基部６０（６）（一例として外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装され、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は、上部固定部５２Ａ（５２）の斜材骨組部材５２Ａ０２の保持孔５２Ａ０２Ｈに、一例として４箇所の固定フック１０・１０・１０・１０により吊下げて固定されたものである。固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）と、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、容易に設置でき作業性に優れている。また、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ａ（９５２）（９）が内装配置されることにより、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ａ（５２）に取付けられて支持されており、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0034】
＜ロッドタイプ（回転軸本体６Ｓがロッド６Ａ）の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ＞
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。図５は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部に、ロッド６Ａ（６）に摺動可能に外装された連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）の上端部を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）によりロッド６Ａ（６）（外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は泥土飛散防止部材８（内径φＳ５００ｍｍ）に取り付けられて、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）との間隔を保持する複数の棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）により連結されている。さらに、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に対して摺動可能に外装され、かつ接触に伴う消音対策として有効となっている。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結しておく。次に内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）に対して、下段の泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため、容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を介することにより、ロッド６Ａ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのロッド６Ａ（６）（一例として外径φ２６７）となる。図５は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝５００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部に、ロッド６Ａ（６）に摺動可能に外装された連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）の上端部を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）は、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）（一例として内径φ３００ｍｍ）によりロッド６Ａ（６）（外径φ２６７ｍｍ）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）（一例として外径φ５００ｍｍ）は泥土飛散防止部材８（内径φＳ５００ｍｍ）に取り付けられて、外装棒状円環９１Ａ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）との間隔を保持する複数の棒状連結部材９３Ａ（連結部材９３）により連結されている。さらに、外装棒状円環９１Ａには、弾性部材９１１Ａが取付けられて、ロッド６Ａ（６）に対して摺動可能に外装され、かつ接触に伴う消音対策として有効となっている。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結しておく。次に内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）に対して、下段の泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため、容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ａ（９８０）の内装棒状円環９２Ａ（内装環状部材９２）を介することにより、ロッド６Ａ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0035】
＜オーガータイプ（回転軸本体６Ｓがオーガー６Ｂ）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ｂ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。このため、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとでは、回転軸６の形状が異なり、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）とでは、異なる構造の泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）となっている。図６（ａ）は、オーガー６Ｂ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）の平面図、図６（ｂ）は、正面図である。回転軸６がオーガー６Ｂ（６）の場合、泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）、及び外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）、及び外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂで構成されている。そして、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）及び接合用円筒部材９４Ｂは、オーガー６Ｂ（６）の軸芯を中心とする同心円である。一例として、オーガー６Ｂの外径φ５００ｍｍに対し、外装円筒部材９１Ｂは外径φ６１８ｍｍ、高さ５００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、内装棒状円環９２Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼を使用して外径φ１０００ｍｍで、４本の棒状連結部材９３Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼で、接合用円筒部材９４Ｂは外径φ７１８ｍｍ、高さ１００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、構成し、各部材を溶着して形成している。泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、オーガー６Ｂ（６）及び泥土飛散防止部材８（内径φＳ１０００ｍｍ）に容易に設置でき作業性に優れ、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により、泥土飛散防止部材８の風による巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。さらに、縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）は、先行して縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ）の外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置され、安定的に泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。図１０参照。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０（６）であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。このため、回転軸基部６０と回転軸本体６Ｓとでは、回転軸６の形状が異なり、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）とでは、異なる構造の泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）となっている。図６（ａ）は、オーガー６Ｂ（６）に取付ける泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）の平面図、図６（ｂ）は、正面図である。回転軸６がオーガー６Ｂ（６）の場合、泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な円筒部材で形成される外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる棒状部材で形成される内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）、及び外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状部材で形成される棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）、及び外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂで構成されている。そして、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）、内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）及び接合用円筒部材９４Ｂは、オーガー６Ｂ（６）の軸芯を中心とする同心円である。一例として、オーガー６Ｂの外径φ５００ｍｍに対し、外装円筒部材９１Ｂは外径φ６１８ｍｍ、高さ５００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、内装棒状円環９２Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼を使用して外径φ１０００ｍｍで、４本の棒状連結部材９３Ｂはφ１６ｍｍ丸鋼で、接合用円筒部材９４Ｂは外径φ７１８ｍｍ、高さ１００ｍｍの鋼管（ｔ＝９ｍｍ）で、構成し、各部材を溶着して形成している。泥土飛散防止部材保持具９Ｂ（９）は、上記のように簡単な機構構成であり、オーガー６Ｂ（６）及び泥土飛散防止部材８（内径φＳ１０００ｍｍ）に容易に設置でき作業性に優れ、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により、泥土飛散防止部材８の風による巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。さらに、縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）は、先行して縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ）の外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置され、安定的に泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。図１０参照。
【0036】
＜オーガータイプ（回転軸本体６Ｓがオーガー６Ｂ）に取付ける上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ＞
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。図７は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として４本の公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した鉛直骨組部材５２Ｂ０１で構成され、中央に回転軸基部６０（６）が挿通された上部固定部５２Ｂ（５２）が設けられ、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）が溶着して取付けられている。上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）は、回転軸基部６０（６）に摺動可能な外装棒状円環９１ＡＢ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２ＡＢ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１ＡＢと内装棒状円環９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材９３ＡＢ（連結部材９３）で構成されている。一例として、外装棒状円環９１ＡＢは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２ＡＢは外径φ１０００ｍｍで、外装棒状円環９１ＡＢ、内装棒状円環９２ＡＢ及び４本の棒状連結部材９３ＡＢには、φ１６ｍｍ丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、上部固定部５２Ｂ（５２）に容易に設置でき作業性に優れている。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）を介して、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ｂ（５２）に取付けられることにより、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける回転軸６は回転軸基部６０であり、回転軸基部６０は棒状のロッド（一例として外径φ２６７）で構成されている。図７は、回転軸基部６０（６）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）及び泥土飛散防止部材８（泥土飛散防止部材ユニット８１）を取付けたものである。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。回転駆動装置５直下には、一例として４本の公知の既製鋼材（一般形鋼及び丸鋼等）を加工した鉛直骨組部材５２Ｂ０１で構成され、中央に回転軸基部６０（６）が挿通された上部固定部５２Ｂ（５２）が設けられ、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）が溶着して取付けられている。上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）は、回転軸基部６０（６）に摺動可能な外装棒状円環９１ＡＢ（外装環状部材９１）、泥土飛散防止部材８が取り付けられる内装棒状円環９２ＡＢ（内装環状部材９２）、及び外装棒状円環９１ＡＢと内装棒状円環９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材９３ＡＢ（連結部材９３）で構成されている。一例として、外装棒状円環９１ＡＢは内径φ３００ｍｍ、内装棒状円環９２ＡＢは外径φ１０００ｍｍで、外装棒状円環９１ＡＢ、内装棒状円環９２ＡＢ及び４本の棒状連結部材９３ＡＢには、φ１６ｍｍ丸鋼を使用して、各部材を溶着して形成されている。また、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）（８）の上端部の、一例として４箇所の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１とは、固定フック１０・１０・１０・１０により連結され、上部固定部５２Ｂ（５２）に容易に設置でき作業性に優れている。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１（８）の上端部は、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）を介して、回転軸基部６０（６）及び上部固定部５２Ｂ（５２）に取付けられることにより、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0037】
＜オーガータイプ（回転軸本体６Ｓがオーガー６Ｂ）に取付ける連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ＞
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。図８は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部にオーガー６Ｂ（６）の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの泥土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂ（一例として外径φ６１８ｍｍ）（外装環状部材９１）によりオーガー６Ｂ（６）（外径φ５００）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ｂ（外径φ１０００）（内装環状部材９２）により泥土飛散防止部材８（内径φ１０００）に取付けられ、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する一例として４本の棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂ（一例として外径φ７１８ｍｍ）を有している。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結する。次に内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）に対して、下段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を介することにより、オーガー６Ｂ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を取付ける回転軸６は、回転軸本体６Ｓのオーガー６Ｂ（６）（一例として外径φ５００）となる。図８は、連結される泥土飛散防止部材ユニットは８１・８２であり、連結される泥土飛散防止部材ユニットの上段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８１（８）（以下、上段のユニットという）（一例として内径φＳ＝１０００ｍｍ、所定長ＬＳ＝５０００ｍｍ）の下端部にオーガー６Ｂ（６）の連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設けて、連結される泥土飛散防止部材ユニットの下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットである泥土飛散防止部材ユニット８２（８）（以下、下段のユニットという）を連結したものである。よって連結される泥土飛散防止部材ユニット８１・８２間に連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が設けられている。（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。上段のユニットの泥土飛散防止部材８１（Ｍ＝１）の下端部には一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、下段のユニットの泥土飛散防止部材８２（Ｍ＝２）の上端部にも一例として４箇所設けられた固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１が形成されている。また、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂ（一例として外径φ６１８ｍｍ）（外装環状部材９１）によりオーガー６Ｂ（６）（外径φ５００）に摺動可能に外装されており、内装棒状円環９２Ｂ（外径φ１０００）（内装環状部材９２）により泥土飛散防止部材８（内径φ１０００）に取付けられ、外装円筒部材９１Ｂ（外装環状部材９１）と内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）との間隔を保持する一例として４本の棒状連結部材９３Ｂ（連結部材９３）により連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂ（一例として外径φ７１８ｍｍ）を有している。そして、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２の連結は、上段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結する。次に内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）に対して、下段のユニットの泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止する。下段の泥土飛散防止部材ユニット８２が無い場合は、上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の固定フック取付け孔８０１・８０１・８０１・８０１に固定フック１０・１０・１０・１０を係止して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を連結した状態が、飛散防止部材８の下端部となる。このため容易に連結して設置でき、作業性に優れている。なお、固定フック１０は、一例として公知のＣリングである（図４（ｂ）参照）。また、上段と下段の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２（８）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）の内装棒状円環９２Ｂ（内装環状部材９２）を介することにより、オーガー６Ｂ（６）に取付けられ、風による飛散防止部材８の巻き込みを防止し、さらに風による横揺れに伴う作業の中断を無くすことができる。
【0038】
＜回転軸６の昇降に伴う泥土飛散防止部材８の伸展及び縮小＞
図９は、一例として２軸の回転軸６（６）の回転駆動装置５１の上部固定部５２に、泥土飛散防止部材８を固定装着し、回転軸６（６）の昇降に伴う泥土飛散防止部材８の伸展及び縮小状態を示す正面図である。（ａ）は伸展状態（回転軸上昇状態）、（ｂ）は縮小状態（回転軸下降状態）である。泥土飛散防止部材８は、一例として必要数Ｎ＝３の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３で構成し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部に設けられた上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２と、各泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３の各下端部に設けられた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０により、連結され、上部固定部５２に吊下げられて伸展状態（回転軸上昇状態）を形成している。図９（ａ）参照。縮小状態（回転軸下降状態）は、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３が、順次最下端部の泥土飛散防止部材ユニット８３から、折り畳まれて連結部泥土飛散防止部材保持具９８０に縮小状態を形成し、同様に３個の縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたものである。図９（ｂ）参照。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２及び連結部泥土飛散防止部材保持具９８０で構成された泥土飛散防止部材保持具（９）を採用することにより、従来技術と異なり、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
図９は、一例として２軸の回転軸６（６）の回転駆動装置５１の上部固定部５２に、泥土飛散防止部材８を固定装着し、回転軸６（６）の昇降に伴う泥土飛散防止部材８の伸展及び縮小状態を示す正面図である。（ａ）は伸展状態（回転軸上昇状態）、（ｂ）は縮小状態（回転軸下降状態）である。泥土飛散防止部材８は、一例として必要数Ｎ＝３の泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３で構成し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部に設けられた上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２と、各泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３の各下端部に設けられた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０により、連結され、上部固定部５２に吊下げられて伸展状態（回転軸上昇状態）を形成している。図９（ａ）参照。縮小状態（回転軸下降状態）は、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・８３が、順次最下端部の泥土飛散防止部材ユニット８３から、折り畳まれて連結部泥土飛散防止部材保持具９８０に縮小状態を形成し、同様に３個の縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたものである。図９（ｂ）参照。そして、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２及び連結部泥土飛散防止部材保持具９８０で構成された泥土飛散防止部材保持具（９）を採用することにより、従来技術と異なり、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
【0039】
＜オーガー６Ｂの下降に伴い、折り畳まれた泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ＞
図１０は、オーガー６Ｂ（６）の下降に伴い、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）を介して、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・・・８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）同士が連結された泥土飛散防止部材８が、１～Ｎ個までの縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたもので、最下端部の８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）の３個を図示したものである。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂがオーガー６Ｂ（６）に摺動可能に外装され、内装棒状円環９２Ｂが泥土飛散防止部材８に取り付けられ、外装円筒部材９１Ｂと内装棒状円環９２Ｂとの間隔を保持する複数本の棒状連結部材９３Ｂにより９１Ｂと９２Ｂは連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂを有している。折り畳まれ縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８Ｎは、複数の棒状連結部材９３Ｂ（Ｎ）を底面とし、外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）を縦壁とした箇所に収容されて、先に下部振止装置６１２の上に載置されている。先に下部振止装置６１２の上に載置された泥土飛散防止部材ユニット８Ｎの外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）の上端に、次の泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、嵌合載置され、同様に泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）は折り畳まれ縮小状態となる。以下同様に繰り替えされて、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。ユニット８（Ｎ－１）である接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、ユニット８Ｎである外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置されるため、縮小した泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）が安定して下部振止装置６１２の上に積み重ねることができるため、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
図１０は、オーガー６Ｂ（６）の下降に伴い、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）を介して、泥土飛散防止部材ユニット８１・８２・・・８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）同士が連結された泥土飛散防止部材８が、１～Ｎ個までの縮小状態を形成して、下部振止装置６１２の上に、積み重ねた状態で載置されたもので、最下端部の８（Ｎ－２）・８（Ｎ－１）・８（Ｎ）の３個を図示したものである。連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）は、外装円筒部材９１Ｂがオーガー６Ｂ（６）に摺動可能に外装され、内装棒状円環９２Ｂが泥土飛散防止部材８に取り付けられ、外装円筒部材９１Ｂと内装棒状円環９２Ｂとの間隔を保持する複数本の棒状連結部材９３Ｂにより９１Ｂと９２Ｂは連結され、さらに外装円筒部材９１Ｂの外側において下方に突設された接合用円筒部材９４Ｂを有している。折り畳まれ縮小状態となった泥土飛散防止部材ユニット８Ｎは、複数の棒状連結部材９３Ｂ（Ｎ）を底面とし、外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）を縦壁とした箇所に収容されて、先に下部振止装置６１２の上に載置されている。先に下部振止装置６１２の上に載置された泥土飛散防止部材ユニット８Ｎの外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）の上端に、次の泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）の接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、嵌合載置され、同様に泥土飛散防止部材ユニット８（Ｎ－１）は折り畳まれ縮小状態となる。以下同様に繰り替えされて、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）の縮小状態が形成される。ユニット８（Ｎ－１）である接合用円筒部材９４Ｂ（Ｎ－１）が、ユニット８Ｎである外装円筒部材９１Ｂ（Ｎ）上に嵌合載置されるため、縮小した泥土飛散防止部材ユニット８Ｍ（Ｍ＝１～Ｎ）が安定して下部振止装置６１２の上に積み重ねることができるため、下部振止装置６１２には泥土飛散防止部材受けが不要であり、さらに案内ロープも不要である。
【0040】
＜泥土飛散防止部材保持具９を用いて、回転軸６に泥土飛散防止部材８を設置する方法＞
図１１は、上記に記載した泥土飛散防止部材保持具９を用いて、回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１の上部固定部５２から下部振止装置６１２の上端までの、掘削機１の回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８を設置する方法である。図１１では、泥土飛散防止部材８として、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを２個（８１・８２）連結する設置方法を図示している。枚数が増加しても同様である。また、掘削機１の回転軸６のタイプはオーガー６Ｂ（６）で記載するが、タイプが変わっても同様である。さらに、回転軸６が複数の場合は、各回転軸６に図１１と同様な方法で設置することができる。
（ａ）上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、上部固定部に取付ける工程；回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１Ｂ（５１）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける。図１１（ａ）参照。
（ｂ）回転駆動装置の回転軸基部に回転軸本体を取付ける工程；回転駆動装置５の回転軸基部６０にオーガー６Ｂ（６）を取付ける。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）及び泥土飛散防止部材ユニット８１を準備する。図１１（ｂ）参照。
（ｃ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材とを固定フックで連結し、下部振止装置による上昇作業の準備をする工程；最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部に、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８に取付ける内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設置し、泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（９２）とを、固定フック１０で連結する。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を折り畳んだ状態とする（縮小状態）。次に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の下端に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を嵌合し、オーガー６Ｂ（６）の直下に配置する。図１１（ｃ）参照。
（ｄ）上部固定部に取付けられている上部固定部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材と、上昇させた最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、固定フックで連結する工程；連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を上方に巻き上げ、上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部を近接させる。次に上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、固定フック１０で連結する。図１１（ｄ）参照。
（ｅ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程；折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部が最上段の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に連結された後、折り畳んだ状態の泥土飛散防止部材ユニット８１を載置した連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入した状態で、下部振止装置６１２を下降し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を伸展する。伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端には、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８を支持する内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が配置されている（伸展状態）。図１１（ｅ）参照。
（ｆ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材を介して固定フックで連結する工程；伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装環状部材９２Ｂ（９２）を介して固定フック１０で連結し、その後伸展されて、オーガー６Ｂ（６）への泥土飛散防止部材８の伸展状態での配置が完了する。図１１（ｆ）参照。
図１１は、上記に記載した泥土飛散防止部材保持具９を用いて、回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１の上部固定部５２から下部振止装置６１２の上端までの、掘削機１の回転軸６の外周に、泥土飛散防止部材８を設置する方法である。図１１では、泥土飛散防止部材８として、泥土飛散防止部材ユニット８Ｍを２個（８１・８２）連結する設置方法を図示している。枚数が増加しても同様である。また、掘削機１の回転軸６のタイプはオーガー６Ｂ（６）で記載するが、タイプが変わっても同様である。さらに、回転軸６が複数の場合は、各回転軸６に図１１と同様な方法で設置することができる。
（ａ）上部固定部泥土飛散防止部材保持具を、上部固定部に取付ける工程；回転駆動装置５の回転駆動装置支持部５１Ｂ（５１）の上部固定部５２Ｂ（５２）に、上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）を取付ける。図１１（ａ）参照。
（ｂ）回転駆動装置の回転軸基部に回転軸本体を取付ける工程；回転駆動装置５の回転軸基部６０にオーガー６Ｂ（６）を取付ける。そして、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）及び泥土飛散防止部材ユニット８１を準備する。図１１（ｂ）参照。
（ｃ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材とを固定フックで連結し、下部振止装置による上昇作業の準備をする工程；最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部に、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８に取付ける内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を設置し、泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装棒状円環９２Ｂ（９２）とを、固定フック１０で連結する。そして、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を折り畳んだ状態とする（縮小状態）。次に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の下端に、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を嵌合し、オーガー６Ｂ（６）の直下に配置する。図１１（ｃ）参照。
（ｄ）上部固定部に取付けられている上部固定部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材と、上昇させた最上段の泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、固定フックで連結する工程；連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入して、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を下方から嵌合支持する治具を備えた下部振止装置６１２を上方に巻き上げ、上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部を近接させる。次に上部固定部５２Ｂ（５２）の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）の内装棒状円環９２ＡＢ（９２）と、折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、固定フック１０で連結する。図１１（ｄ）参照。
（ｅ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットを伸展させて、最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部に、連結部泥土飛散防止部材保持具を配置する工程；折り畳んだ状態の最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の上端部が最上段の上部固定部泥土飛散防止部材保持具９５２Ｂ（９５２）（９）に連結された後、折り畳んだ状態の泥土飛散防止部材ユニット８１を載置した連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）は、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）を構成する外装円筒部材９１Ｂ（９１）内にオーガー６Ｂ（６）を挿入した状態で、下部振止装置６１２を下降し、最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１を伸展する。伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端には、オーガー６Ｂ（６）に摺動可能な外装円筒部材９１Ｂ（９１）及び泥土飛散防止部材８を支持する内装棒状円環９２Ｂ（９２）を備えた連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）が配置されている（伸展状態）。図１１（ｅ）参照。
（ｆ）最上段の泥土飛散防止部材ユニットの下端部の固定フック取付け孔と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニットの上端部の固定フック取付け孔とを、連結部泥土飛散防止部材保持具の内装環状部材を介して固定フックで連結する工程；伸展させた最上段の泥土飛散防止部材ユニット８１の下端部の固定フック取付け孔８０１と、下段に配置される泥土飛散防止部材ユニット８２の上端部の固定フック取付け孔８０１とを、連結部泥土飛散防止部材保持具９８０Ｂ（９８０）（９）の内装環状部材９２Ｂ（９２）を介して固定フック１０で連結し、その後伸展されて、オーガー６Ｂ（６）への泥土飛散防止部材８の伸展状態での配置が完了する。図１１（ｆ）参照。
【符号の説明】
【0041】
１ 掘削機（地盤改良装置）
２ 地盤
３ ベースマシーン
４ リーダー
５ 回転駆動装置
５１ 回転駆動装置支持部
５２ 上部固定部
５２Ａ ロッドタイプの上部固定部
５２Ａ０１ 外周骨組部材
５２Ａ０２ 斜材骨組部材
５２Ａ０２Ｈ 保持孔
５２Ｂ オーガータイプの上部固定部
５２Ｂ０１ 鉛直骨組部材
６ 回転軸
６０ 回転軸基部
６Ｓ 回転軸本体
６Ａ ロッド
６Ｂ オーガー
６１ 振止装置
６１１ 中間振止装置
６１２ 下部振止装置
７ 掘削撹拌部
７１ 撹拌翼
７２ 掘削刃
８ 泥土飛散防止部材
８Ｍ 泥土飛散防止部材ユニット（Ｍ＝１～Ｎ）
８Ｔ 調整ユニット
８００ 泥土飛散防止部材ユニット連結部
８０１ 固定フック取付け孔
９ 泥土飛散防止部材保持具
９５２ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１ 回転軸に摺動可能な外装環状部材
９２ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材
９３ 外装環状部材と内装環状部材との間隔を保持する連結部材
９Ａ ロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ａ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０Ａ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ａ ロッドに摺動可能な外装棒状円環
９２Ａ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ａ ９１Ａと９２Ａとの間隔を保持する棒状連結部材
９１１Ａ 外装棒状円環に取付けられた弾性部材
９Ｂ オーガータイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ｂ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９１ＡＢ 回転軸基部に摺動可能な外装棒状円環
９２ＡＢ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３ＡＢ ９１ＡＢと９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材
９８０Ｂ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ｂ オーガーに摺動可能な外装円筒部材
９２Ｂ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ｂ ９１Ｂと９２Ｂとの間隔を保持する棒状連結部材
９４Ｂ 外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材
１０ 固定フック
２ 地盤
３ ベースマシーン
４ リーダー
５ 回転駆動装置
５１ 回転駆動装置支持部
５２ 上部固定部
５２Ａ ロッドタイプの上部固定部
５２Ａ０１ 外周骨組部材
５２Ａ０２ 斜材骨組部材
５２Ａ０２Ｈ 保持孔
５２Ｂ オーガータイプの上部固定部
５２Ｂ０１ 鉛直骨組部材
６ 回転軸
６０ 回転軸基部
６Ｓ 回転軸本体
６Ａ ロッド
６Ｂ オーガー
６１ 振止装置
６１１ 中間振止装置
６１２ 下部振止装置
７ 掘削撹拌部
７１ 撹拌翼
７２ 掘削刃
８ 泥土飛散防止部材
８Ｍ 泥土飛散防止部材ユニット（Ｍ＝１～Ｎ）
８Ｔ 調整ユニット
８００ 泥土飛散防止部材ユニット連結部
８０１ 固定フック取付け孔
９ 泥土飛散防止部材保持具
９５２ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１ 回転軸に摺動可能な外装環状部材
９２ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装環状部材
９３ 外装環状部材と内装環状部材との間隔を保持する連結部材
９Ａ ロッドタイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ａ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９８０Ａ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ａ ロッドに摺動可能な外装棒状円環
９２Ａ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ａ ９１Ａと９２Ａとの間隔を保持する棒状連結部材
９１１Ａ 外装棒状円環に取付けられた弾性部材
９Ｂ オーガータイプの泥土飛散防止部材保持具
９５２Ｂ 上部固定部泥土飛散防止部材保持具
９１ＡＢ 回転軸基部に摺動可能な外装棒状円環
９２ＡＢ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３ＡＢ ９１ＡＢと９２ＡＢとの間隔を保持する棒状連結部材
９８０Ｂ 連結部泥土飛散防止部材保持具
９１Ｂ オーガーに摺動可能な外装円筒部材
９２Ｂ 泥土飛散防止部材が取り付けられる内装棒状円環
９３Ｂ ９１Ｂと９２Ｂとの間隔を保持する棒状連結部材
９４Ｂ 外装円筒部材の外側において下方に突設された接合用円筒部材
１０ 固定フック