特開 2024-173308 飲料注出装置及び開閉機構

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024173308

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】飲料注出装置及び開閉機構

(51)【国際特許分類】

   B67D 1/12 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

B67D1/12

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023091645

(22)【出願日】2023-06-02

(71)【出願人】

【識別番号】000253503

【氏名又は名称】キリンホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100099645

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 晃司

(74)【代理人】

【識別番号】100104499

【弁理士】

【氏名又は名称】岸本 達人

(72)【発明者】

【氏名】加藤 克哉

(72)【発明者】

【氏名】岡田 博

【テーマコード（参考）】

3E082

【Ｆターム（参考）】

3E082AA04

3E082BB01

3E082DD01

3E082FF09

(57)【要約】

【課題】飲料の注出を停止する位置の範囲がより広い飲料注出装置を提供する。
【解決手段】飲料容器１１から飲料を注出する飲料注出装置１００は、飲料が流れる注出管１２１と、ユーザが注出停止位置Ｐ１０と注出位置Ｐ１１との間で移動させるレバー本体１４２と、レバー本体の移動に連動して注出管の内部流路を開閉するように移動し、レバー本体が位置する側から注出管に当接する第１当接部１７５を有する開閉部材１７１と、レバー本体を付勢し、第１当接部と注出管を挟むように注出管に当接する第２当接部１８４を有する付勢部材１８１とを備え、第２当接部は、注出管に沿う方向ＡＤに延びる平坦面１８４Ａ、又は第１当接部の移動の軌跡ＢＤに沿った形状を有する凹面２８４Ａを有する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置であって、
前記飲料が流れる注出管と、
ユーザが注出停止位置と注出位置との間で移動させるレバー本体と、
前記レバー本体の移動に連動して前記注出管の内部流路を開閉するように移動し、前記レバー本体が位置する側から前記注出管に当接する第１当接部を有する開閉部材と、
前記レバー本体を付勢し、前記第１当接部と前記注出管を挟むように前記注出管に当接する第２当接部を有する付勢部材とを備え、
前記第２当接部は、前記注出管に沿う方向に延びる平坦面、又は前記第１当接部の移動の軌跡に沿った形状を有する凹面を有する、飲料注出装置。

【請求項2】

前記平坦面は、前記レバー本体が前記注出停止位置にある状態で前記注出管に沿う方向に延びている、請求項１に記載の飲料注出装置。

【請求項3】

前記凹面は、前記レバー本体が前記注出位置から前記注出停止位置へ移動する場合の前記第１当接部の前記軌跡に沿った形状を有する、請求項１に記載の飲料注出装置。

【請求項4】

前記開閉部材は、前記注出管に当接する少なくとも一つのリブを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の飲料注出装置。

【請求項5】

前記第１当接部は、前記第１当接部が延びる方向と交差する方向に延びる少なくとも一つのスリットを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の飲料注出装置。

【請求項6】

前記レバー本体は、オリフィス形成部と、前記開閉部材を受け入れる摺動溝とを有し、
前記オリフィス形成部と前記摺動溝との間に、少なくとも一つの突起が形成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の飲料注出装置。

【請求項7】

飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置において、前記飲料が流れる注出管を開閉する開閉機構であって、
ユーザが注出停止位置と注出位置との間で移動させるレバー本体と、
前記レバー本体の移動に連動して前記注出管の内部流路を開閉するように移動し、前記レバー本体が位置する側から前記注出管に当接する第１当接部を有する開閉部材と、
前記レバー本体を付勢し、前記第１当接部と前記注出管を挟むように前記注出管に当接する第２当接部を有する付勢部材とを備え、
前記第２当接部は、前記注出管に沿う方向に延びる平坦面、又は前記第１当接部の移動の軌跡に沿った形状を有する凹面を有する、開閉機構。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ビール等を含む飲料を注出する飲料注出装置とその開閉機構に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置が記載されている。この飲料注出装置は、飲料が流れる可撓性の注出管と、注出停止位置と注出位置との間で移動可能なレバー本体とを備えている。また、飲料注出装置は、ユーザによるレバー本体の移動に連動して、注出管内の流路を開閉するように移動する開閉部材と、この開閉部材の移動を案内する案内部とを備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１２８２２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の飲料注出装置において、レバー本体が飲料の注出を停止する位置にある状態では、ユーザによるレバー本体の位置変更によって開閉部材の上側当接部と付勢部材の下側当接部とに注出管が挟まれる。これにより、挟まれた注出管が押し潰されて、注出管内の流路が閉鎖される。このとき、当該上側当接部と当該下型当接部の位置は当該レバー本体の位置に従って変位する。そのため、ユーザのレバー操作の勢いが過剰または過少な場合を繰り返すと、流路の閉鎖が不完全となることがあった。そこで、発明者らが鋭意、流路の閉鎖の確実さを高める手段を検討したところ、当該レバー本体の注出停止位置と注出管の相対的位置の安定性をさらに高めることが有効なことを見出した。詳細には、飲料の注出を停止可能にするレバー本体の位置の範囲がより広い飲料注出装置にするとともに、注出管の位置がユーザの様々な操作に対しより変位しにくい飲料注出装置にする機構を見出した。

【課題を解決するための手段】

【0005】

一態様に係る飲料注出装置は、飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置であって、前記飲料が流れる注出管と、ユーザが注出停止位置と注出位置との間で移動させるレバー本体と、前記レバー本体の移動に連動して前記注出管の内部流路を開閉するように移動し、前記レバー本体が位置する側から前記注出管に当接する第１当接部を有する開閉部材と、前記レバー本体を付勢し、前記第１当接部と前記注出管を挟むように前記注出管に当接する第２当接部を有する付勢部材とを備え、前記第２当接部は、前記注出管に沿う方向に延びる平坦面、又は前記第１当接部の移動の軌跡に沿った形状を有する凹面を有する。

【0006】

また、他の一態様に係る開閉機構は、飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置において、前記飲料が流れる注出管を開閉する開閉機構であって、ユーザが注出停止位置と注出位置との間で移動させるレバー本体と、前記レバー本体の移動に連動して前記注出管の内部流路を開閉するように移動し、前記レバー本体が位置する側から前記注出管に当接する第１当接部を有する開閉部材と、前記レバー本体を付勢し、前記第１当接部と前記注出管を挟むように前記注出管に当接する第２当接部を有する付勢部材とを備え、前記第２当接部は、前記注出管に沿う方向に延びる平坦面、又は前記第１当接部の移動の軌跡に沿った形状を有する凹面を有する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】飲料注出装置の概略斜視図。

【図2】注出停止時の注出機構の概略断面図。

【図3】レバー本体の下端部分の概略斜視図。

【図4】開閉部材の概略斜視図。

【図5】付勢部材の下端部分の概略斜視図。

【図6】ベースの内面を示す概略図。

【図7】注出時の注出機構の概略断面図。

【図8】比較例として注出停止時のケースの幅方向における中央部を通る断面を示す概略断面図。

【図9】比較例として注出時のケースの幅方向における中央部を通る断面を示す概略断面図。

【図10】比較例として泡注出時のケースの幅方向における中央部を通る断面を示す概略断面図。

【図11】第２実施形態に係る下側当接部の概略側面図。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本発明を実施するための例示的な実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。ただし、以下の実施形態において説明する寸法、材料、形状及び構成要素の相対的な位置は任意に設定でき、本発明が適用される装置又は方法の構成又は様々な条件に応じて変更できる。また、特別な記載がない限り、本発明の範囲は、以下に具体的に記載された実施形態に限定されない。なお、本明細書においては、後述するレバー本体１４２が位置する側を上側とした場合、その反対側が下側に対応する。また、後述するボトル１１が位置する側を上流側とした場合、後述するノズル１３１が位置する側が下流側に対応する。

【0009】

［第１実施形態］
図１を参照して、飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置の一例である飲料サーバ１００について説明する。なお、飲料注出装置には飲料注出用のガスの供給装置１２を備える。

【0010】

飲料サーバ１００は、飲料が流れる注出管の一例としてチューブ１２１を備えている。そして、飲料サーバ１００は、飲料容器の一例としてのボトル１１と組み合わされることにより、ボトル１１から飲料を注出する用途に供される。ボトル１１は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂製である。代替的に、ボトル１１は、他の樹脂、金属、又はガラスから形成されていてもよい。また、ボトル１１には、任意の飲料が充填されており、一例としてビール等の発泡性飲料がボトル１１に充填されている。

【0011】

また、ボトル１１の容量は、家庭的又は個人的な消費、あるいは小規模の料飲店における消費に適している。一例として、ボトル１１の容量は、１０００ｍＬから５００００ｍＬである。さらに、飲料サーバ１００は、ボトル１１を収容して保持する保持手段の一例として、ケース又はホルダ等の保持容器を備えている。そして、ボトル１１は、保持容器によって一定の姿勢に保持される。また、保持容器の内部には、ボトル１１の中の飲料を冷却する冷却ユニットを設置してもよい。

【0012】

また、飲料サーバ１００は、ボトル１１の内部へ飲料注出用のガス（例えば炭酸ガス）を供給するガスボンベ等の供給装置１２を備えている。ただし、飲料サーバ１００は、ボトル１１及び供給装置１２の少なくとも一方に代えて又は加えて、外部の飲料容器又はガス供給装置に接続されていてもよい。例えば、飲料サーバ１００が冷却ユニットを備える場合、飲料サーバ１００は、可撓性チューブまたは硬質の配管によって外部の飲料容器に接続される。

【0013】

さらに、飲料サーバ１００は、ボトル１１の口部に装着されるアダプタ１５０を備えている。そして、飲料サーバ１００は、注出機構の一例であるヘッド１２０を備えている。このヘッド１２０は、アダプタ１５０に連結されて、ボトル１１から飲料を注出するために用いられる。

【0014】

アダプタ１５０は、供給装置１２と接続されたガス配管１５と接続されるガスポート１５３を有している。このガス配管１５は、ガス配管継手１５２によってガスポート１５３に接続される。また、ガスポート１５３の内部には、供給装置１２へ戻る方向のガスの流れを阻止する逆止弁１５４が配置されている。

【0015】

一例として、逆止弁１５４は、ガスポート１５３内に気密的に装着されるとともに、アダプタ１５０の内側に向かうに従って互いに徐々に接近するように傾斜した弾性体を有している。そして、弾性体には、幅が狭い直線状の隙間が形成されている。この隙間は、一方向からの圧力を受けて開き、他方からの圧力を受けて閉じるように機能する。具体的に、弾性体の隙間は、ガス配管１５の内部圧力が、アダプタ１５０およびボトル１１の内部圧力よりも相対的に高い場合に開くように機能する。そして、弾性体の隙間は、ガス配管１５の内部圧力が、アダプタ１５０およびボトル１１の内部圧力よりも相対的に低い場合に閉じるように機能する。

【0016】

さらに、アダプタ１５０は、後述するチューブ１２１に接続される接続ジョイントの一例としてシャンク１５５を有している。このシャンク１５５は、アダプタ１５０の中央から突出している。また、シャンク１５５には、ボトル１１の内部に挿入され且つ飲料を吸い上げる取出管の一例であるダウンチューブが接続される。

【0017】

ヘッド１２０は、アダプタ１５０との接続部材の一例としてナット１２４を有している。このナット１２４の内側には、ナットジョイントが配置されている。そして、ナット１２４は、ナットジョイントによってチューブ１２１をシャンク１５５に接続する。また、ヘッド１２０は、ユーザが操作して移動する操作レバー１４１を備えている。さらに、ヘッド１２０は、ケース１６０を備えており、ケース１６０には操作レバー１４１の下方において飲料が流れ出るノズル１３１が設けられている。

【0018】

［注出機構］
続いて図２から図４を参照してヘッド１２０についてより詳細に説明する。図２は、レバー本体１４２が注出停止位置Ｐ１０にある場合の、ヘッド１２０の概略断面図である。

【0019】

ヘッド１２０は、ユーザが注出停止位置Ｐ１０と図７に示す注出位置Ｐ１１との間で移動させるレバー本体１４２を有している。また、ヘッド１２０は、チューブ１２１の内部の流路を開閉する開閉機構１２６を備えている。この開閉機構１２６は、ユーザが操作して移動させるレバー本体１４２の移動に連動して、チューブ１２１の内部にある不図示の内部流路を開閉する。そのために、レバー本体１４２の移動に連動して、開閉部材の一例であるスライダー１７１が移動する。具体的に、スライダー１７１によってチューブ１２１を押し潰すことにより、チューブ１２１の内部流路を閉鎖する。なお、チューブ１２１は、軟質の可撓性樹脂によって形成されている。可塑性樹脂として例えばシリコーンゴムがあるがこれに限られない。

【0020】

レバー本体１４２の上部は、ユーザが手によって操作して移動させる操作レバー１４１の内部に挿入されている。そして、レバー本体１４２は、操作レバー１４１の外筒に形成されているレバー雌ねじ部に対して連結される。

【0021】

また、ヘッド１２０は、ケース１６０の内部に収容されるベース１６１（不図示）を有している。さらに、ヘッド１２０は、弾性部材の一例である圧縮コイルばね１９１を有している。この圧縮コイルばね１９１は、ベース１６１によって回転可能に支持されている付勢部材の一例であるサスペンション１８１を、レバー本体１４２に向かって付勢する。そして、ベース１６１は、圧縮コイルばね１９１の一端を受け入れている。

【0022】

なお、弾性部材は、圧縮コイルばね１９１に限られず、弾性ゴム等の他の部材であってもよい。また、一例として、ヘッド１２０が有する、レバー本体１４２、ケース１６０、ベース１６１、スライダー１７１、及びサスペンション１８１等の各部材は、硬質樹脂によって形成されている。硬質樹脂として例えばポリオキシメチレンがあるがこれに限られない。

【0023】

［比較例］
図８から図１０を参照して、従来技術としての比較例に係る飲料注出装置における開閉機構２６について説明する。なお、各実施形態に係る飲料注出装置における開閉機構１２６は、比較例に係る開閉機構２６と同様に動作するため、その動作の説明は省略する。また、図８から図１０においては、説明の便宜上、押し潰される前のチューブ２１を破線で示している。また、ベース６１に形成されており、開閉部材のガイドピン７２を案内するガイド溝６３の一部を破線で示している。

【0024】

開閉機構２６は、ユーザが操作して移動させるレバー本体４２の移動に連動して、チューブ２１の内部流路を開閉する。そのために、レバー本体４２の移動に連動して、開閉機構２６の開閉部材が移動する。具体的に、レバー本体４２が、図８に示す注出停止位置Ｐ０にあるときには、開閉部材の上側当接部７５がチューブ２１を押し潰して流路を閉鎖する。また、レバー本体４２が、図９に示す注出位置Ｐ１にあるときには、上側当接部７５がチューブ２１から離れる方向に移動して流路を開放する。さらに、レバー本体４２が、図１０に示す泡注出位置Ｐ２にあるときには、上側当接部７５がチューブ２１から離れる方向に移動して、流路の一部を開放する。

【0025】

図８に示すように、レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０にある場合、上側当接部７５はチューブ２１に向かって突出している。そして、チューブ２１は、この上側当接部７５と付勢部材８１の下側当接部８４との間に挟まれた状態で、その内部空間が閉塞するように弾性変形される。これにより、チューブ２１の内部における飲料の流れが阻止され、飲料の注出が停止する。

【0026】

また、レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０にあるとき、図８に示すように矢印Ａで示すチューブ２１からの上方反力が上側当接部７５に加わり、ガイドピン７２はガイド溝６３の上側内壁に押し付けられる。そして、当該上方反力と当該上側内壁に働く抗力がつりあった状態で安定するようにガイド溝６３の形状が選定されているため、開閉部材はベース６１に対して一定の位置に留まる。

【0027】

また、矢印Ｂで示すチューブ２１からの下方反力は、付勢部材８１の下側当接部８４に加わる。これにより、付勢部材８１には、付勢回動軸８３を中心に圧縮コイルばね９１に向かって回動する方向に力が加わる。一方、付勢部材８１は圧縮コイルばね９１によって付勢され、レバー本体４２に向かって移動する方向に力が加わる。そのため、矢印Ｃで示す方向に付勢ピン８７がレバー本体４２を付勢する方向に力が加わる。これにより、レバー本体４２には、レバー回動軸４５を中心に注出位置Ｐ１に向かって回動する方向に力が加わる。

【0028】

そのため、レバー本体４２の下部が付勢部材８１に近づく方向、つまり矢印Ｃで示す方向とは反対方向に、レバー本体４２が付勢ピン８７を押すことになる。レバー本体４２が付勢ピン８７を押すことによって、圧縮コイルばね９１が縮まると圧縮コイルばね９１が付勢する力が強くなる。その結果、付勢ピン８７がレバー本体４２を付勢する力と、レバー本体４２が付勢ピン８７を押す力とが釣り合う。これにより、レバー本体４２は、移動せずに注出停止位置Ｐ０に留まる。

【0029】

また、レバー回動軸４５を中心に注出位置Ｐ１に向かって回動する方向に力が加わると、矢印Ｄで示す方向においてレバー本体４２から開閉部材にも力が加わる。しかし、この力は、開閉部材とレバー本体４２の摺動溝との間に働く摩擦力等によって打ち消される。そのため、開閉部材は、チューブ２１を押し潰す位置に留まる。

【0030】

飲料を注出する場合、ユーザは、レバー本体４２を操作して注出停止位置Ｐ０から図９に示す注出位置Ｐ１に向かって移動させる。レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０から矢印Ｅに示す方向に移動すると、開閉部材が上方に押される。そのため、ガイドピン７２がガイド溝６３の延在部６３Ａから湾曲部６３Ｂへと案内されて、上側当接部７５がチューブ２１から離れる方向に移動する。そして、レバー本体４２が注出位置Ｐ１に到達すると、ガイドピン７２はガイド溝６３の湾曲部６３Ｂの上端部に位置する。

【0031】

レバー本体４２の移動時に、レバー本体４２は、圧縮コイルばね９１の付勢力に抗して付勢部材８１の付勢ピン８７を付勢する。そして、レバー本体４２が注出位置Ｐ１に向かってさらに移動すると、レバー本体４２のレバーピン４７が図９における右方向に移動して、付勢部材８１の突出部８６の先端に乗り上がる。その後、レバーピン４７は、圧縮コイルばね９１の付勢力に抗して突出部８６を付勢する。

【0032】

これにより、圧縮コイルばね９１が縮むとともに、付勢部材８１が付勢回動軸８３を中心に圧縮コイルばね９１に向かって回動する。その結果、付勢部材８１の下側当接部８４は、チューブ２１から離れる方向に移動する。そのため、チューブ２１は、自らの弾性によって元の形状に復帰する。これにより、チューブ２１の内部流路の閉塞が解除されるため、チューブ２１の内部を通る飲料の流れが許容され、チューブ２１を通って飲料が注出される。

【0033】

レバー本体４２が注出位置Ｐ１に到達すると、圧縮コイルばね９１の付勢力によって矢印Ｇで示す方向に突出部８６がレバーピン４７を付勢する。これにより、レバー本体４２には、レバー回動軸４５を中心に矢印Ｆに示す方向に回動する方向に力が加わる。そのため、レバー本体４２によって開閉部材が上方に向かって押される。しかし、開閉部材のガイドピン７２はガイド溝６３の湾曲部６３Ｂの一部に当接しているため、開閉部材の摺動は規制される。その結果、レバー本体４２は注出位置Ｐ１において保持され、レバー本体４２の移動が制限される。

【0034】

飲料の注出を停止する場合、ユーザは、レバー本体４２を操作して注出位置Ｐ１から図８に示す注出停止位置Ｐ０に向かって移動させる。レバー本体４２が注出位置Ｐ１から矢印Ｆに示す方向に移動すると、開閉部材が下方に押される。そのため、ガイドピン７２がガイド溝６３の湾曲部６３Ｂから延在部６３Ａの方向へと案内されて、開閉部材がチューブ２１に近づく方向に摺動する。そして、レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０に到達すると、ガイドピン７２はガイド溝６３の図８に示す位置まで案内される。

【0035】

また、レバー本体４２の移動時に、付勢部材８１の突出部８６は、圧縮コイルばね９１の付勢力によってレバー本体４２のレバーピン４７を付勢する。レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０に向かってさらに移動すると、レバーピン４７が突出部８６の上方に移動して、図９における左方向に移動する。これにより、レバーピン４７は、突出部８６の先端から離れる。その後、付勢部材８１の付勢ピン８７は、圧縮コイルばね９１の付勢力によってレバー本体４２を付勢する。これにより、圧縮コイルばね９１が伸びるとともに、付勢部材８１が付勢回動軸８３を中心にレバー本体４２に向かって回動する。そして、レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０に到達すると、図８に示すように下側当接部８４と上側当接部７５とがチューブ２１を押し潰す。

【0036】

泡を注出する場合、ユーザは、レバー本体４２を操作して注出停止位置Ｐ０から図１０に示す泡注出位置Ｐ２に向かって移動させる。レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０から矢印Ｈに示す方向に移動すると、レバー本体４２によって、開閉部材が図１０における左方向に押される。そのため、ガイドピン７２がガイド溝６３の延在部６３Ａに案内されて、開閉部材が付勢部材８１に近づく方向に摺動する。

【0037】

レバー本体４２の移動時に、レバー本体４２は、圧縮コイルばね９１の付勢力に抗して付勢部材８１の付勢ピン８７を付勢する。これにより、圧縮コイルばね９１が縮むとともに、付勢部材８１が付勢回動軸８３を中心に圧縮コイルばね９１に向かって回動する。その結果、付勢部材８１の下側当接部８４は、チューブ２１から離れる方向に移動する。そのため、チューブ２１は、自らの弾性によって元の形状に復帰しようとする。そして、チューブ２１の内部流路の閉塞が解除され、チューブ２１の内部を通る飲料及び泡の流れが許容される。

【0038】

レバー本体４２が泡注出位置Ｐ２に到達すると、チューブ２１の内部にオリフィスを形成する位置において、レバー本体４２の移動が規制される。具体的に、レバー本体４２のオリフィス形成部４８がチューブ２１に押し込まれると、チューブ２１の外方への弾性変形はベース６１によって制限される。そのため、チューブ２１は、オリフィス形成部４８の両側において上方に向かって丸みを帯びるようにして左右対称的に弾性変形する。これにより、オリフィス形成部４８の周辺には、断面積が小さいオリフィスが生じる。その結果、飲料の流れる方向におけるオリフィスの下流と上流との間で飲料の圧力差が拡大する。これにより、飲料泡が生成され、チューブ２１を通って泡が注出される。

【0039】

泡の注出を停止する場合、ユーザは、レバー本体４２に加えていた力を解除する。そして、レバー本体４２が泡注出位置Ｐ２にあるときには、圧縮コイルばね９１の付勢力によって、付勢部材８１の付勢ピン８７がレバー本体４２を付勢する。これにより、レバー本体４２は、レバー回動軸４５を中心に矢印Ｉで示す方向に回動する。そのため、ユーザが力を加えなくとも、レバー本体４２は、注出停止位置Ｐ０に向かって移動する。

【0040】

レバー本体４２が泡注出位置Ｐ２から矢印Ｉに示す方向に移動すると、開閉部材が図１０における右方向に押される。そのため、ガイドピン７２がガイド溝６３の延在部６３Ａにおいて案内されて、開閉部材が付勢部材８１から離れる方向に摺動する。そして、レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０に到達すると、ガイドピン７２はガイド溝６３の図８に示す位置に移動する。

【0041】

注出停止位置Ｐ０へと移動すると、圧縮コイルばね９１が伸びるとともに、付勢部材８１が付勢回動軸８３を中心にレバー本体４２に向かって回動する。その結果、付勢部材８１の下側当接部８４は、チューブ２１に近づく方向に移動する。そして、レバー本体４２が注出停止位置Ｐ０に到達すると、図８に示すように下側当接部８４と上側当接部７５とがチューブ２１を押し潰す。これにより、チューブ２１の内部における飲料の流れが阻止され、泡の注出が停止される。

【0042】

［注出管の変位］
ユーザは、図１０の泡注出位置Ｐ２から図８の注出停止位置Ｐ０へとレバー本体４２を移動させることがある。この場合、チューブ２１とオリフィス形成部４８との間に発生する摩擦力に起因して、チューブ２１は、図１０に示す上流方向ＵＤに向かって押し上げられる。そのため、チューブ２１の少なくとも一部は、オリフィス形成部４８によって、上流方向ＵＤに向かって変位する可能性がある。

【0043】

また、ユーザは、図８の注出停止位置Ｐ０から図９の注出位置Ｐ１へとレバー本体４２を移動させることがある。この場合、チューブ２１と上側当接部７５との間に発生する摩擦力に起因して、チューブ２１は、上流方向ＵＤに向かって押し上げられる。そのため、チューブ２１の少なくとも一部は、上側当接部７５によって、上流方向ＵＤに向かって変位する可能性がある。

【0044】

さらに、ユーザは、図８の注出停止位置Ｐ０から図１０の泡注出位置Ｐ２へとレバー本体４２を移動させることがある。この場合、チューブ２１とオリフィス形成部４８との間に発生する摩擦力に起因して、チューブ２１は、上流方向ＵＤとは反対方向に向かって押し下げられる。そのため、チューブ２１の少なくとも一部は、オリフィス形成部４８によって、当該反対方向に向かって変位する可能性がある。

【0045】

また、ユーザは、図９の注出位置Ｐ１から図８の注出停止位置Ｐ０へとレバー本体４２を移動させることがある。この場合、チューブ２１と上側当接部７５との間に発生する摩擦力に起因して、チューブ２１は、上流方向ＵＤとは反対方向に向かって押し下げられる。そのため、チューブ２１の少なくとも一部は、上側当接部７５によって、当該反対方向に向かって変位する可能性がある。

【0046】

これに対して、各実施形態に係る飲料サーバ１００は、飲料の注出を停止する操作レバー１４１の位置の範囲を広げることができると共に、注出管の変位を抑制できる。 以下、このような飲料サーバ１００について、より詳細に説明する。

【0047】

［レバー］
飲料サーバ１００の説明に戻り、図２及び図３を参照してレバー本体１４２について説明する。なお、図３は、下方から見たレバー本体１４２の下端部の概略斜視図である。

【0048】

図３に示すように、レバー本体１４２の下部の両側には、開閉部材の一例であるスライダー１７１を受け入れる摺動溝１４３が形成されている。この摺動溝１４３の内側の幅は、スライダー１７１の幅よりもわずかに大きい。そのため、スライダー１７１は、摺動溝１４３に沿って摺動できる。また、摺動溝１４３の内側には、円柱状のレバー回動軸１４５が突出している。そして、レバー回動軸１４５は、上方へ移動したスライダー１７１の係合溝１７３と係合する。なお、レバー本体１４２には、サスペンション１８１と面する位置に矩形状の開口部が形成されている。

【0049】

また、レバー本体１４２は、チューブ１２１を押し潰してオリフィスを形成するオリフィス形成部１４８を有している。このオリフィス形成部１４８は、レバー本体１４２の下方に向かって突出している。また、オリフィス形成部１４８の両側には、ベース１６１の一部と当接する平面部が形成されている。さらに、オリフィス形成部１４８の先端は、チューブ１２１を傷付けることがないように丸みを帯びている。そして、チューブ１２１を横断する方向において、オリフィス形成部１４８の幅はチューブ１２１の幅よりも短く設定されている。

【0050】

上述したように、レバー本体１４２は、オリフィス形成部１４８と、スライダー１７１を受け入れる摺動溝１４３とを有している。そして、図３に示すように、レバー本体１４２のオリフィス形成部１４８と摺動溝１４３との間には、少なくとも一つの突起１４９が形成されている。すなわち、オリフィス形成部１４８に対して摺動溝１４３側にあるレバー本体１４２の端面に、突起１４９が形成されている。一例として、図３に示すレバー本体１４２は、複数の突起１４９として四つの突起１４９を有している。代替的に、突起１４９は一つから三つ又は五つ以上であってもよい。

【0051】

また、各突起１４９は角柱であるが、その他の任意の形状を有する立体であって例えば円柱又は半球等であってもよい。また、複数の突起１４９のうち、オリフィス形成部１４８に近い位置に形成されている突起１４９は、オリフィス形成部１４８から遠い位置に形成されている突起１４９よりも下方に突出する突出方向の高さが高い。さらに、各突起１４９の高さは、オリフィス形成部１４８から離れるにつれて低くなるように設定されている。ただし、各突起１４９の高さは、オリフィス形成部１４８からの距離に関わらず同じであってもよい。

【0052】

各突起１４９が形成されていることにより、突起１４９がチューブ１２１と接触するため、チューブ１２１が上流方向ＵＤに向かって押し上げられることを抑制できる。また、泡を注出するためにユーザがレバー本体１４２を移動させる際に、レバー本体１４２の下面とチューブ１２１との接触面積を低減できる。そのため、レバー本体１４２とチューブ１２１との間に発生する摩擦力を低減して、チューブ１２１の変位を抑制できる。すなわち、チューブ１２１の下面に加わる摩擦抵抗が、チューブ１２１の上面に加わる摩擦抵抗よりも大きくなることによって、チューブ１２１の押し上げを抑制できる。この機構により、ユーザのレバー本体１４２の操作の勢いが過剰な場合であっても、確実にチューブ１２１の位置を安定的に維持できるようになる。

【0053】

なお、レバー本体１４２のチューブ１２１に対向する部分は、オリフィス形成部１４８以外は、チューブ１２１から離れた位置に設計することが望ましい。これにより、レバー本体１４２をコンパクトにできるとともに、ユーザがチューブ１２１をヘッド１２０に装着する際の操作を簡便に行えるようになる。

【0054】

［開閉部材］
図２及び図４を参照して、スライダー１７１について説明する。なお、図４は、下方から見たスライダー１７１の概略斜視図である。

【0055】

スライダー１７１は、レバー本体１４２の移動に連動してチューブ１２１の内部流路を開閉するように移動する。さらに、スライダー１７１は、レバー本体１４２が位置する側からチューブ１２１に当接する第１当接部の一例として、上側当接部１７５を有している。具体的に、図４に示すスライダー１７１は、レバー回動軸１４５に向かって上方に突出するとともに、摺動溝１４３に受け入れられる一対の摺動部分１７４を有している。また、各摺動部分１７４にはＵ字状の係合溝１７３が形成されており、レバー回動軸１４５が当該係合溝１７３に挿入される。そして、スライダー１７１は、レバー本体１４２の係合溝１７３の内側において、図２における上下方向に摺動する。

【0056】

さらに、スライダー１７１は、チューブ１２１を横断する方向に延びる上側当接部１７５を有している。そして、スライダー１７１がチューブ１２１に向かって下方へ移動すると、上側当接部１７５がチューブ１２１に向かって突出する。そして、チューブ１２１は、この上側当接部１７５とサスペンション１８１の下側当接部１８４との間に挟まれた状態で、その内部空間が閉塞するように弾性変形される。これにより、チューブ１２１の内部における飲料の流れが阻止され、飲料の注出が停止する。一方、スライダー１７１がチューブ１２１から離れて上方へ移動すると、チューブ１２１の内部流路の閉塞が解除される。そのため、当該内部流路を通る飲料の流れが許容され、チューブ１２１を通って飲料が注出される。

【0057】

また、上側当接部１７５は、摺動部分１７４の間を横切って延びるとともに下方に向かって突出し、チューブ１２１に上方から当接する。そして、上側当接部１７５の幅は、チューブ１２１の横断方向において、チューブ１２１の幅よりも長く設定されている。また、上側当接部１７５の先端は、チューブ１２１を傷付けることがないように丸みを帯びている。さらに、スライダー１７１は、円柱状のガイドピン１７２を有している。そしてガイドピン１７２は、スライダー１７１の両側から突出している。

【0058】

図４に示すように、スライダー１７１は、チューブ１２１に当接する少なくとも一つのリブ１７８を有する。一例として、スライダー１７１には三つのリブ１７８が形成されており、各リブ１７８は円弧状の外形を有している。そして、リブ１７８により、ユーザがレバー本体１４２を移動させる際に、スライダー１７１とチューブ１２１との接触面積を低減できる。そのため、スライダー１７１とチューブ１２１との間に発生する摩擦力を低減して、チューブ１２１の変位を抑制できる。代替的に、各リブ１７８は、少なくとも一部に直線状の外形を有していてもよい。

【0059】

また、リブ１７８は、スライダー１７１の上流側、すなわちオリフィス形成部１４８に近い側に形成されている。そのため、特にチューブ１２１が上流方向ＵＤに向かって押し上げられることを抑制できる。さらに、リブ１７８は、スライダー１７１の上流側の面から上側当接部１７５までの範囲に形成されている。代替的に、リブ１７８は、スライダー１７１の上流側の面に加えて、スライダー１７１の下流側の面に形成されていてもよい。

【0060】

また、上側当接部１７５は、上側当接部１７５が延びる方向と交差する方向に延びる少なくとも一つのスリット１７９を有している。当該スリット１７９は、上側当接部１７５が延びる方向と交差する方向に延びており、図４の例では上側当接部１７５が延びる方向と直交する方向に延びている。すなわち、スリット１７９は、チューブ１２１の横断方向と直交する方向に延びている。

【0061】

一例として、上側当接部１７５には八つのスリット１７９が形成されている。また、複数のスリット１７９の一部は、リブ１７８の一部の両側に形成されている。さらに、他のスリット１７９の両側には、リブ１７８よりも小さい複数の小型リブが形成されている。すなわち、スリット１７９は、小型リブ同士の間、又はリブ１７８と小型リブとの間に形成されている。スリット１７９が形成されていることにより、ユーザがレバー本体１４２を移動させる際に、スライダー１７１の上側当接部１７５とチューブ１２１との接触面積を低減できる。そのため、上側当接部１７５とチューブ１２１との間に発生する摩擦力を低減して、チューブ１２１の変位を抑制できる。

【0062】

［付勢部材］
図２及び図５を参照して、サスペンション１８１について説明する。なお、図５は、上方から見たサスペンション１８１の下端部分の概略斜視図である。

【0063】

図２に示すように、レバー本体１４２を付勢するサスペンション１８１は、Ｌ字状の外形を有しており、圧縮コイルばね１９１によってレバー本体１４２に向かって付勢され、付勢回動軸１８３を中心に回動する。この付勢回動軸１８３は、サスペンション１８１が有する円柱状の部材である。また、サスペンション１８１のレバー本体１４２側とは反対側の部分には、圧縮コイルばね１９１の端部を受け入れる円状の穴である受け部が形成されている。

【0064】

また、サスペンション１８１は、第２当接部の一例である下側当接部１８４を有している。この下側当接部１８４は、スライダー１７１の上側当接部１７５とチューブ１２１を挟むように、チューブ１２１に当接する。また、図５に示すように、下側当接部１８４は、チューブ１２１に沿う方向ＡＤに延びる平坦面１８４Ａを有する。なお、平坦面１８４Ａは、図７に示す沿う方向ＡＤと平行に延びる平面を含むが、沿う方向ＡＤと平行ではない部分を含んでいてもよい。このような平坦面１８４Ａを有することによって、下側当接部１８４と上側当接部１７５にチューブ１２１が挟まれる領域が広くなる。そのため、レバー本体１４２は、図２において一点鎖線によって示す注出停止位置Ｐ１０から所定の閉止範囲に渡って、注出を停止した状態で移動することができる。

【0065】

そして、レバー本体１４２の中心軸が閉止範囲にある場合には、下側当接部１８４と上側当接部１７５がチューブ１２１を押し潰して流路を閉鎖する。これにより、レバー本体１４２によって飲料の注出が停止する位置の範囲を広げることができる。

【0066】

また、平坦面１８４Ａは、レバー本体１４２が注出停止位置Ｐ１０から所定の閉止範囲にある状態で、チューブ１２１に沿う方向ＡＤに延びている。これにより、ユーザが、閉止範囲において、レバー回動軸１４５を中心にレバー本体１４２を回動しても、飲料の注出が停止した状態を維持できる。

【0067】

さらに、平坦面１８４Ａによって、チューブ１２１と下側当接部１８４との接触面積を増加できる。これにより、レバー本体１４２とチューブ１２１との間に発生する摩擦力に対して、チューブ１２１と下側当接部１８４との間に発生する摩擦力を相対的に高くできる。そのため、チューブ１２１がレバー本体１４２によって押し上げられることを抑制して、チューブ１２１の変位を抑制できる。代替的に、下側当接部１８４は、平坦面１８４Ａに代えて複数の凹凸が形成されている凹凸面を有していてもよい。これにより、チューブ１２１と下側当接部１８４との間に発生する摩擦力を相対的に高めることができる。この機構により、ユーザのレバー本体１４２の操作の勢いが過剰な場合であっても、確実にチューブ１２１の位置を安定的に維持できるようになる。

【0068】

なお、サスペンション１８１の突出部１８６は、レバー本体１４２の矩形状の開口部に挿入されている。そして、レバー本体１４２のレバーピン１４７は、当該開口部を横断している。そのため、レバーピン１４７は、飲料の注出時に、圧縮コイルばね１９１によって付勢される突出部１８６と当接する。さらに、サスペンション１８１の付勢ピン１８７は、レバー本体１４２におけるオリフィス形成部１４８側とは反対側において、レバー本体１４２と当接する。

【0069】

［ベース］
図２、及び図６を参照してヘッド１２０のベース１６１について説明する。なお、図６は、ベース１６１の内面を示す概略図である。また、図６は、ベース１６１の一対の壁部１６５のうち一方のみを示している。

【0070】

図６に示すように、ベース１６１は、チューブ１２１を保持する保持部を有している。そして、保持部には、断面Ｕ字状の湾曲溝が形成されている。この湾曲溝は、チューブ１２１の外形と相補的な形状を有しており、ノズル１３１に向かって下方に傾斜している。また、ベース１６１には、湾曲溝を挟むようにストッパー部が形成されている。このストッパー部は、泡を注出するときにレバー本体１４２の移動を規制する。具体的に、ユーザがレバー本体１４２を移動すると、オリフィス形成部１４８の両側の平面部とストッパー部が当接する。これにより、チューブ１２１の内部に適切な大きさのオリフィスを形成する位置で、レバー本体１４２の移動が規制される。

【0071】

また、ベース１６１には、スライダー１７１の移動を案内する案内部の一例としてガイド溝１６３が形成されている。このガイド溝１６３は、スライダー１７１のガイドピン１７２を受け入れるように、ベース１６１において対向する一対の壁部１６５にそれぞれ形成されている。そして、ガイドピン１７２は、ベース１６１の両側に形成されたガイド溝１６３に挿入される。ガイドピン１７２は、レバー本体１４２が移動するとガイド溝１６３によって案内される。そして、スライダー１７１は、レバー本体１４２の係合溝１７３の内部において上下方向に摺動する。

【0072】

［開閉機構］
続いて図２及び図７を参照して、開閉機構１２６について説明する。図７は、レバー本体１４２が注出位置Ｐ１１にある場合の、ヘッド１２０の概略断面図である。そのため、図７においてはベース１６１の一対の壁部１６５の一方が図示されていない。なお、図７においては、説明の便宜上、チューブ１２１を破線によって示している。

【0073】

図２及び図７に示すように、チューブ１２１は、ナット１２４、及びベース１６１を通るようにヘッド１２０に保持される。そして、チューブ１２１の一端は、図１に示すシャンク１５５に接続されている。また、チューブ１２１は、ヘッド１２０の内部を経由して下方に曲げられて、図１に示すノズル１３１へと延びている。そして、ガス圧によってボトル１１から送り出される飲料は、チューブ１２１の内部流路を通ってヘッド１２０のノズル１３１へと導かれる。このとき、チューブ１２１の先端部が、注出口として機能する。代替的に、ノズル１３１が注出口として機能してもよい。この場合、チューブ１２１の先端部から注出口までの流路は、ノズル１３１に形成されてもよい。

【0074】

そして、開閉機構１２６のレバー本体１４２は、図２に示す注出停止位置Ｐ１０から、図７において一点鎖線によって示す注出位置Ｐ１１まで移動することができる。注出位置Ｐ１１は、注出停止位置Ｐ１０に対してナット１２４から離れる方向にレバー本体１４２を移動させた位置である。また、レバー本体１４２は、泡注出位置へと、注出停止位置Ｐ１０からナット１２４に近づく方向に移動させることができる。

【0075】

また、注出を停止する場合、ユーザは、注出位置Ｐ１１から注出停止位置Ｐ１０までレバー本体１４２を移動させることができる。レバー本体１４２を移動させると、開閉機構１２６においては、レバー本体１４２が付勢ピン１８７を押すことになる。そして、レバー本体１４２が付勢ピン１８７を押すことによって、圧縮コイルばね１９１が縮まると圧縮コイルばね１９１が付勢する力が強くなる。その結果、付勢ピン１８７がレバー本体１４２を付勢する力と、レバー本体１４２が付勢ピン１８７を押す力とが釣り合う。これにより、レバー本体１４２は、注出停止位置Ｐ１０から移動せずに留まることになる。

【0076】

また、収容部として機能するベース１６１は、レバー本体１４２の下部と、スライダー１７１と、サスペンション１８１とを収容している。そして、開閉機構１２６においては、レバー本体１４２の移動に連動して、チューブ１２１の内部流路を開閉するようにスライダー１７１が移動する。これにより、ベース１６１の内部に配置されたチューブ１２１の内部流路が開閉される。具体的に、レバー本体１４２が注出停止位置Ｐ１０にあるときには、スライダー１７１がチューブ１２１を押し潰して流路を閉鎖する。一方、レバー本体１４２が注出位置Ｐ１１へ移動すると、スライダー１７１がチューブ１２１から離れる方向に移動して流路を開放する。

【0077】

以上説明した第１実施形態に係る飲料サーバ１００によれば、飲料の注出を停止する操作レバー１４１の位置の範囲がより広い飲料注出装置を提供できる。また、第１実施形態に係る飲料サーバ１００は、チューブ１２１の変位を抑制できる。

【0078】

［第２実施形態］
図１１を参照して第２実施形態について説明する。第２実施形態は、付勢部材の下側当接部２８４が上側当接部１７５の移動の軌跡ＢＤに沿った形状を有する凹面２８４Ａを有する点において、第１実施形態と異なる。なお、図１１は、レバー本体１４２が注出停止位置Ｐ１０にある場合の、下側当接部２８４を拡大して示す概略側面図である。また、第２実施形態の説明においては、第１実施形態との相違点について主に説明し、既に説明した構成要素については同じ参照番号を付し、その説明を省略する。特に説明した場合を除き、同じ参照符号を付した構成要素は同一の動作及び機能を奏し、その作用効果も同一である。

【0079】

図１１に示すように、凹面２８４Ａは、レバー本体１４２が図７に示す注出位置Ｐ１１から図２に示す注出停止位置Ｐ１０へ移動する場合の上側当接部１７５の移動の軌跡ＢＤの一部に沿って湾曲した形状を有する。具体的に、凹面２８４Ａは、図１１において下方に向かって凹むように湾曲している。そして、上側当接部１７５の先端は、レバー本体１４２が注出位置Ｐ１１から注出停止位置Ｐ１０へ移動する際に、軌跡ＢＤの上を通って移動する。なお、凹面２８４Ａの湾曲形状は、軌跡ＢＤと平行に延びる形状を含むが、凹面２８４Ａに軌跡ＢＤと平行ではない部分が含まれていてもよい。

【0080】

凹面２８４Ａを有することによって、下側当接部２８４と上側当接部１７５にチューブ１２１が挟まれる領域が広くなる。そのため、レバー本体１４２は、注出停止位置Ｐ１０から所定の閉止範囲に渡って、注出を停止した状態で移動することができる。そして、レバー本体１４２の中心軸が閉止範囲にある場合には、下側当接部２８４と上側当接部１７５がチューブ１２１を押し潰して流路を閉鎖する。これにより、レバー本体１４２によって飲料の注出が停止する位置の範囲を広げることができる。

【0081】

以上説明した第２実施形態に係る飲料サーバ１００によっても、飲料の注出を停止する操作レバー１４１の位置の範囲がより広い飲料注出装置を提供できる。また、第２実施形態に係る飲料サーバ１００は、チューブ１２１の変位を抑制できる。

【0082】

以上、各実施形態を参照して本発明について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。本発明に反しない範囲で変更された発明、及び本発明と均等な発明も本発明に含まれる。また、各実施形態及び各変形形態、並びに各実施形態又は各変形形態に含まれる技術的手段は、本発明に反しない範囲で適宜組み合わせることができる。

【0083】

例えば、開閉部材は、レバー本体１４２の回動に従ってチューブ１２１から離れる方向とチューブ１２１に近づく方向とに移動できればよい。一例として、レバー本体１４２にカムを設けて、カムの回転を開閉部材の移動に変換してもよい。また、操作レバー１４１の移動は回動には限定されない。一例として、操作レバー１４１を水平移動させること、又は垂直軸を中心に操作レバー１４１を回転させることによって、変換機構を介してその力をレバー本体１４２の回動に変換させてもよい。

【0084】

さらに、泡の注出が不要である場合、レバー本体１４２の泡注出位置への回動は省略できる。この場合、オリフィス形成部１４８を省略してもよい。また、案内部として、ベース１６１に延在部と湾曲部とを有する突条を形成してもよい。この場合、スライダー１７１には当該突条を受け入れる溝部を形成する。代替的に、突条を挟んで対向するとともに、スライダー１７１が摺動する際に回転する一対の回転部を、スライダー１７１に設けてもよい。また、泡の注出を停止する場合に、圧縮コイルばね１９１の付勢力に加えて、ユーザがレバー本体１４２に力を加えることによってレバー本体１４２が回動するように、圧縮コイルばね１９１の付勢力を設定してもよい。

【0085】

また、ガイドピン１７２は、スライダー１７１に挿入された別部材であってもよく、外方に突出するようにスライダー１７１と一体的に形成されてもよい。また、付勢回動軸１８３及び付勢ピン１８７は、サスペンション１８１に挿入された別部材であってもよく、外方に突出するようにサスペンション１８１と一体的に形成されてもよい。また、レバー回動軸１４５及びレバーピン１４７は、レバー本体１４２に挿入された別部材であってもよく、外方に突出するようにレバー本体１４２と一体的に形成されてもよい。

【0086】

上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。

【0087】

（付記１）
飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置であって、
前記飲料が流れる注出管と、
ユーザが注出停止位置と注出位置との間で移動させるレバー本体と、
前記レバー本体の移動に連動して前記注出管の内部流路を開閉するように移動し、前記レバー本体が位置する側から前記注出管に当接する第１当接部を有する開閉部材と、
前記レバー本体を付勢し、前記第１当接部と前記注出管を挟むように前記注出管に当接する第２当接部を有する付勢部材とを備え、
前記第２当接部は、前記注出管に沿う方向に延びる平坦面、又は前記第１当接部の移動の軌跡に沿った形状を有する凹面を有する、飲料注出装置。

【0088】

（付記２）
前記平坦面は、前記レバー本体が前記注出停止位置にある状態で前記注出管に沿う方向に延びている、付記１に記載の飲料注出装置。

【0089】

（付記３）
前記凹面は、前記レバー本体が前記注出位置から前記注出停止位置へ移動する場合の前記第１当接部の前記軌跡に沿った形状を有する、付記１に記載の飲料注出装置。

【0090】

（付記４）
前記開閉部材は、前記注出管に当接する少なくとも一つのリブを有する、付記１から３のいずれか一項に記載の飲料注出装置。

【0091】

（付記５）
前記第１当接部は、前記第１当接部が延びる方向と交差する方向に延びる少なくとも一つのスリットを有する、付記１から４のいずれか一項に記載の飲料注出装置。

【0092】

（付記６）
前記レバー本体は、オリフィス形成部と、前記開閉部材を受け入れる摺動溝とを有し、
前記オリフィス形成部と前記摺動溝との間に、少なくとも一つの突起が形成されている、付記１から５のいずれか一項に記載の飲料注出装置。

【0093】

（付記７）
飲料容器から飲料を注出する飲料注出装置において、前記飲料が流れる注出管を開閉する開閉機構であって、
ユーザが注出停止位置と注出位置との間で移動させるレバー本体と、
前記レバー本体の移動に連動して前記注出管の内部流路を開閉するように移動し、前記レバー本体が位置する側から前記注出管に当接する第１当接部を有する開閉部材と、
前記レバー本体を付勢し、前記第１当接部と前記注出管を挟むように前記注出管に当接する第２当接部を有する付勢部材とを備え、
前記第２当接部は、前記注出管に沿う方向に延びる平坦面、又は前記第１当接部の移動の軌跡に沿った形状を有する凹面を有する、開閉機構。

【符号の説明】

【0094】

１１ ：ボトル（飲料容器）
１２ ：ガスの供給装置
１５ ：ガス配管
２６ ：開閉機構
４２ ：レバー本体
４５ ：レバー回動軸
４８ ：オリフィス形成部
６３ ：ガイド溝
７２ ：ガイドピン
７５ ：上側当接部
８１ ：付勢部材
８３ ：付勢回動軸
８４ ：下側当接部
８６ ：突出部
８７ ：付勢ピン
１００ ：飲料サーバ（飲料注出装置）
１２０ ：ヘッド
１２１ ：チューブ（注出管）
１２４ ：ナット
１２６ ：開閉機構
１３１ ：ノズル
１４１ ：操作レバー
１４２ ：レバー本体
１４３ ：摺動溝
１４５ ：レバー回動軸
１４８ ：オリフィス形成部
１４９ ：突起
１５０ ：アダプタ
１５２ ：ガス配管継手
１５３ ：ガスポート
１５４ ：逆止弁
１５５ ：シャンク
１６０ ：ケース
１６１ ：ベース
１７１ ：スライダー（開閉部材）
１７２ ：ガイドピン
１７５ ：上側当接部（第１当接部）
１７８ ：リブ
１７９ ：スリット
１８１ ：サスペンション（付勢部材）
１８４ ：下側当接部（第２当接部）
１８４Ａ ：平坦面
１９１ ：圧縮コイルばね
２８４Ａ ：凹面
ＡＤ ：沿う方向
ＢＤ ：軌跡
Ｐ１０ ：注出停止位置
Ｐ１１ ：注出位置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】