特開 2024-173351 空調機及び熱交換器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024173351

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】空調機及び熱交換器

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/0007 20190101AFI20241205BHJP

   F24F 1/0067 20190101ALI20241205BHJP

   F28D 9/02 20060101ALI20241205BHJP

   F28F 3/04 20060101ALI20241205BHJP

   F28F 3/08 20060101ALI20241205BHJP

【ＦＩ】

F24F1/0007 331

F24F1/0067

F28D9/02

F28F3/04 A

F28F3/08 311

F28F3/08 301Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】23

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023091710

(22)【出願日】2023-06-02

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(74)【代理人】

【識別番号】100143960

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 早百合

(72)【発明者】

【氏名】松本 大樹

(72)【発明者】

【氏名】飯島 竜太

(72)【発明者】

【氏名】坂野 雄治

(72)【発明者】

【氏名】吉田 茂樹

(72)【発明者】

【氏名】落合 優介

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 僚祐

(72)【発明者】

【氏名】美木 克貴

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 巧翼

【テーマコード（参考）】

3L050

3L051

3L103

【Ｆターム（参考）】

3L050BB03

3L051BE06

3L103AA31

(57)【要約】

【課題】従来に比べ、メンテナンスが容易な熱交換器を有する空調機、及び熱交換器を提供すること。
【解決手段】空調機は、熱交換器と、第一タンクとを備える。熱交換器は、第一熱交換流路Ｒ１と、第二熱交換流路Ｒ２とを隔てるシート２３を有する。第一タンクは、第一熱交換流路Ｒ１に供給する水を溜める。シート２３は、第一熱交換流路Ｒ１を形成する第一面２５に、基準面２６と、基準面２６よりも、シート２３の厚み方向Ｔに突出する複数の凸部２７とを有する。基準面２６のうち、複数の凸部２７のうちの任意の隣合う二つの凸部２７の間となる溝部分２８１、２８２は、基準面２６のうち、溝部分２８１、２８２と異なる部分と連続する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第一熱交換流路と、第二熱交換流路とを隔てるシートを有する熱交換器と、
前記第一熱交換流路に供給する水を溜める貯水容器と、を備える空調機であって、
前記シートは、前記第一熱交換流路を形成する第一面に、基準面と、前記基準面よりも、前記シートの厚み方向に突出する複数の凸部と、を有し、前記基準面のうち、前記複数の凸部のうちの任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分は、前記基準面のうち、前記溝部分と異なる部分と連続することを特徴とする空調機。

【請求項2】

前記基準面は、平面であり、
前記複数の凸部は各々、前記基準面に平行な仮想平面における形状が、長手方向の第一長さが、前記長手方向に直交する短手方向の第二長さよりも長い形状であることを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項3】

前記長手方向は、前記第一熱交換流路の入口から出口に向かう第一方向と交差する方向であることを特徴とする請求項２に記載の空調機。

【請求項4】

前記熱交換器は、前記シートを複数備え、
複数の前記シートは、第一シートと第二シートとを有し、
前記第一熱交換流路は、
前記第一シートの前記第一面と、
前記第一シートの前記第一面と、前記厚み方向に離隔して対向する、前記第二シートの前記第一面と、
前記第一シートと、前記第二シートとの間に配置される一対のスペーサと
により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項5】

前記第一熱交換流路に第一空気を流通させるファンを更に備え、
前記第一シートの前記複数の凸部は各々、前記第二シートの前記基準面と対向する位置に配置されることを特徴とする請求項４に記載の空調機。

【請求項6】

前記複数の凸部は各々、前記基準面から離れるほど、前記第一長さ及び前記第二長さのうちの少なくとも一方の長さが短いことを特徴とする請求項２に記載の空調機。

【請求項7】

前記基準面は、平面であり、
前記複数の凸部の少なくとも一部は、前記基準面と平行な断面形状がＶ字状であることを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項8】

前記複数の凸部は、
第一凸部と、
前記第一凸部よりも前記第一長さ及び前記第二長さの少なくとも一方の長さが長い第二凸部と
を含むことを特徴とする請求項２に記載の空調機。

【請求項9】

前記複数の凸部は各々、前記短手方向の長さが、０．１ｍｍ以上且つ１ｍｍ以下であり、
前記隣合う二つの凸部の間隔は、０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２、３、６、及び８の何れかに記載の空調機。

【請求項10】

前記複数の凸部の高さは、０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項９に記載の空調機。

【請求項11】

前記第一熱交換流路内に配置され、前記貯水容器から前記水が供給される補水帯を更に備え、
前記複数の凸部の少なくとも一部は、前記補水帯に接することを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項12】

前記シートは、前記第二熱交換流路を形成し、前記第二熱交換流路に対して凹んだ凹部が形成される第二面を有することを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項13】

前記凹部は複数形成されており、複数の前記凹部の各々は、前記第二面のうち、前記複数の凸部の各々の反対側となる部分に形成されることを特徴とする請求項１２に記載の空調機。

【請求項14】

前記貯水容器と、前記貯水容器に接続され前記水が流通する水管と、を有する給水ユニットと、
前記給水ユニットに配置され、前記水に含まれるミネラル分を吸着するミネラル吸着部材と
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項15】

前記熱交換器は、前記シートを複数備え、
複数の前記シートは、第一シートと第二シートとを有し、
前記第一熱交換流路は、
前記第一シートの前記第一面と、
前記第一シートの前記第一面と、前記厚み方向に離隔して対向する、前記第二シートと、
前記第一シートと前記第二シートとの間に配置され、前記第一熱交換流路の入口から出口に向かう第一方向に沿って延びる一対の第一スペーサと
により形成され、
前記一対の第一スペーサの少なくとも一方は、前記第一シートと一体に形成される、前記複数の凸部よりも前記基準面から前記厚み方向に突出し、前記第二シートに当接する第一凸壁部であることを特徴とする請求項１に記載の空調機。

【請求項16】

前記一対の第一スペーサの各々は、互いに平行な前記第一凸壁部であり、
前記複数の前記シートは各々、前記第一面とは反対側の第二面を有し
前記第一熱交換流路は、
前記第一シートの前記第一面と、
前記第一シートの前記第一面と、前記厚み方向に離隔して対向する、前記第二シートの前記第二面と、
前記第二シートの前記第二面に当接する前記一対の第一スペーサと
により形成されることを特徴とする請求項１５に記載の空調機。

【請求項17】

前記第二シートは、前記第一シートと同一形状であることを特徴とする請求項１５に記載の空調機。

【請求項18】

複数の前記シートは、第三シートを有し、
前記第二熱交換流路は、
前記第二シートの前記第一面と、
前記第二シートの前記第一面と、前記厚み方向に離隔して対向する、前記第三シートと、
前記第二シートと前記第三シートとの間に配置され、前記第二熱交換流路の入口から出口に向かう方向であって前記第一方向と交差する第二方向に沿って延びる一対の第二スペーサと
により形成され、
前記一対の第二スペーサの少なくとも一方は、前記第二シートと一体に形成される、前記複数の凸部よりも前記基準面から前記厚み方向に突出し、前記第三シートに当接する第二凸壁部であることを特徴とする請求項１５に記載の空調機。

【請求項19】

前記一対の第一スペーサの各々は、互いに平行な前記第一凸壁部であり、
前記一対の第二スペーサの各々は、互いに平行な前記第二凸壁部であることを特徴とする請求項１８に記載の空調機。

【請求項20】

前記熱交換器は、前記第一熱交換流路から前記第二熱交換流路を隔てる複数のセパレータを有し、
前記複数のセパレータは、
前記第一シートの一方の前記第一凸壁部の前記第一方向における下流端部に接するとともに、前記第二シートの一方の前記第二凸壁部の前記第二方向における下流端部に接する第一セパレータと、
前記第一シートの一方の前記第一凸壁部の前記第一方向における上流端部に接するとともに、前記第二シートの他方の前記第二凸壁部の前記第二方向における下流端部に接する第二セパレータと、
前記第一シートの他方の前記第一凸壁部の前記第一方向における下流端部に接するとともに、前記第二シートの一方の前記第二凸壁部の前記第二方向における上流端部に接する第三セパレータと、
前記第一シートの他方の前記第一凸壁部の前記第一方向における上流端部に接するとともに、前記第二シートの他方の前記第二凸壁部の前記第二方向における上流端部に接する第四セパレータと、
を備えることを特徴とする請求項１９に記載の空調機。

【請求項21】

前記第二シート及び前記第三シートは、前記第一シートと同一形状であることを特徴とする請求項１８に記載の空調機。

【請求項22】

前記基準面は、平面であり、
前記第一シートと前記第二シートと前記第三シートの各々は、前記基準面に平行な仮想平面における形状が、正方形の四隅を切欠かれる形状であり、
前記熱交換器は、前記第一熱交換流路から前記第二熱交換流路を隔てる複数のセパレータ有し、
前記複数のセパレータの各々は、前記四隅に対応する位置に配置され、前記第一凸壁部の端部と前記第二凸壁部の端部と前記第三シートとに接触している
ことを特徴とする請求項２１に記載の空調機。

【請求項23】

第一熱交換流路と、第二熱交換流路とを隔てるシートを有し、
前記シートは、前記第一熱交換流路を形成する第一面に、基準面と、前記基準面よりも、前記シートの厚み方向に突出する複数の凸部と、を有し、前記基準面のうち、前記複数の凸部のうちの任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分は、前記基準面のうち、前記溝部分と異なる部分と連続することを特徴とする熱交換器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、熱交換器を有する空調機、及び熱交換器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の間接型熱交換装置は、熱交換部及び水槽部を有する。熱交換部には、隔壁により互いに隔絶された複数の空気通路が設けられる。水槽部は、熱交換部の下部に配設され、水を溜める。複数の空気通路のうちの、隣接する二つの空気通路の一方は、乾燥した空気の通路であり、他方は、水分を吸収し易い不織布を配置する。不織布は、水槽部の水に浸される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２－３６４８７９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記熱交換装置では、装置内の不織布に吸収される水が乾燥せずに長時間保持され、不織布そのものが劣化する可能性がある。

【0005】

本発明の目的は、従来に比べ、メンテナンスが容易な熱交換器を有する空調機、及び熱交換器を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の第一態様の空調機は、第一熱交換流路と、第二熱交換流路とを隔てるシートを有する熱交換器と、前記第一熱交換流路に供給する水を溜める貯水容器と、を備える空調機であって、前記シートは、前記第一熱交換流路を形成する第一面に、基準面と、前記基準面よりも、前記シートの厚み方向に突出する複数の凸部と、を有し、前記基準面のうち、前記複数の凸部のうちの任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分は、前記基準面のうち、前記溝部分と異なる部分と連続する。第一態様の空調機は、水の表面張力により複数の凸部の各々の周辺に水が留まりやすく、不織布等を用いることなく第一熱交換流路に水を保持できる。一方で、空調機は、任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分と二つの凸部の間と異なる部分とが連続するため、両者が凸部により分断されている場合に比べ、溝部分に水が行きわたりやすい。熱交換器は、不織布を用いる熱交換器に比べ、第一熱交換流路に保持された水が乾燥しやすい。故に空調機のシートは、不織布を用いる場合に比べ、第一熱交換流路の保水性を損なうことなく、耐久性向上やメンテナンスを容易にすることに貢献する。

【0007】

本発明の第二態様の熱交換器は、第一熱交換流路と、第二熱交換流路とを隔てるシートを有し、前記シートは、前記第一熱交換流路を形成する第一面に、基準面と、前記基準面よりも、前記シートの厚み方向に突出する複数の凸部と、を有し、前記基準面のうち、前記複数の凸部のうちの任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分は、前記基準面のうち、前記溝部分と異なる部分と連続する。第二態様の熱交換器は、第一熱交換流路に水が供給された場合、水の表面張力により複数の凸部の各々の周辺に水が留まりやすく、不織布等を用いることなく第一熱交換流路に水を保持できる。一方で、熱交換器は、任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分と二つの凸部の間と異なる部分とが連続するため、両者が凸部により分断されている場合に比べ、溝部分に水が行きわたりやすい。熱交換器は、不織布を用いる熱交換器に比べ、第一熱交換流路に保持された水が乾燥しやすい。故に熱交換器のシートは、不織布を用いる場合に比べ、第一熱交換流路の保水性を損なうことなく、耐久性向上やメンテナンスを容易にすることに貢献する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】空調機１の斜視図である。

【図2】図１の２－２線における矢視方向断面図である。

【図3】熱交換器２２の斜視図である。

【図4】（Ａ）は、熱交換器２２の単位要素２９の背面図であり、（Ｂ）は、熱交換器２２の単位要素２９の平面図であり、（Ｃ）は、熱交換器２２の単位要素２９の右側面図である。

【図5】（Ａ）は、図５（Ｂ）の５Ａ－５Ａ線における矢視方向断面図であり、（Ｂ）は、第一変形例の熱交換器２２の単位要素１２０の正面図である。

【図6】（Ａ）は、第二変形例の熱交換器２２の単位要素２１０の正面図であり、（Ｂ）は、図６（Ｂ）の６Ｂ－６Ｂ線における矢視方向断面図である。

【図7】（Ａ）は、第三変形例の熱交換器２２のシート７７及び補水帯９８、９９の正面図であり、（Ｂ）は、シート７７及び補水帯９８、９９の右側面図である。

【図8】（Ａ）は、図８（Ｂ）の８Ａ－８Ａ線における矢視方向断面図であり、（Ｂ）は、第四変形例の熱交換器２２のシート７８の正面図である。

【図9】（Ａ）は、第五変形例の熱交換器２２の単位要素４０の正面図であり、（Ｂ）は熱交換器２２の単位要素４０の右側面図であり、（Ｃ）は、熱交換器２２の単位要素４０の底面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の実施形態を説明する。以下では、図１に示す空調機１の載置状態を空調機１の通常の使用態様とし、図中に矢印で示す左右、前後、及び上下を使用する。

【0010】

図１に示す空調機１は、例えば、工場等の空調対象空間の床面に設置される、気化冷却式の空調機である。図１及び図２に示すように、空調機１は、筐体１４、集塵フィルタ２０、冷却ユニット１０、タンクユニット７、給水ユニット１５、第一ファン６１、第二ファン６２、ファンモータ６、及び仕切板６３を備える。

【0011】

筐体１４は、上壁、下壁、前壁、後壁、左壁、及び右壁を有する、上下方向に長い直方体状である。筐体１４は、樹脂又は金属で形成される。筐体１４の下壁の四隅には各々、キャスター１４１が固定されている。筐体１４の左壁には、吸込口３が形成される。吸込口３は、空調対象空間の空気を筐体１４の内部に吸い込むための開口である。筐体１４の上壁の右後部には、第二吹出口４が形成される。第二吹出口４は、吸込口３から吸い込まれ、冷却ユニット１０を通過し、冷却ユニット１０によって冷却された空気（第二空気）を空調対象空間に給気として筐体１４の外部に吹き出すための開口である。筐体１４の上壁の左後部には、第一吹出口５が形成される。第一吹出口５は、吸込口３から吸い込まれ、第二空気と顕熱交換された空気（第一空気）を排気として筐体１４の外部に吹き出すための開口である。吸込口３から第一吹出口５までの、第一空気が流通する流路を第一流路Ｐ１という。吸込口３から第二吹出口４までの、第二空気が流通する流路を第二流路Ｐ２という。

【0012】

集塵フィルタ２０は、吸込口３から吸い込まれた空気の塵埃を捕集し、筐体１４内に塵埃が付着することを抑制する。集塵フィルタ２０は、第一流路Ｐ１及び第二流路Ｐ２において、吸込口３と冷却ユニット１０との間に配置される。

【0013】

冷却ユニット１０は、気化フィルタ２１及び熱交換器２２を備える。熱交換器２２は、第一熱交換流路Ｒ１に供給する水を溜めるタンクユニット７から供給された水を用いて雰囲気温度を低下させ、空調対象空間を冷却する。図３に示すように、熱交換器２２は、第一熱交換流路Ｒ１と、第二熱交換流路Ｒ２とを隔てるシート２３を有する。本実施形態の熱交換器２２は、複数のシート２３、複数の第一スペーサ３０１、及び複数の第二スペーサ３０２を有する。熱交換器２２は、複数のシート２３を前後方向に所定の間隔で並列に配置することで、第一空気が流通する第一熱交換流路Ｒ１と、第二空気が流通する第二熱交換流路Ｒ２とを隔てる。

【0014】

より詳細には複数のシート２３は各々、伝熱性を有する樹脂又は金属により形成される。シート２３を形成する樹脂としては、例えば、エチレンビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）、及び親水処理されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が例示される。シート２３を形成する金属としては、例えば、アルマイト処理されたアルミニウム、及びステンレスが例示される。本実施形態の複数のシート２３の厚みは各々、シート２３の前後方向の長さであり、０．０３ｍｍ以上且つ０．１ｍｍ以下であることが好ましい。複数のシート２３は、第一シート２３１、第二シート２３２、及び第三シート２３３を含む。本実施形態の第一シート２３１、第二シート２３２、及び第三シート２３３は互いに同じ形状である。複数のシート２３は各々、第一面２５と、第二面３１とを有する。第一面２５は、第一熱交換流路Ｒ１と接する面である。第二面３１は、第一面２５の反対側の面であり、第二熱交換流路Ｒ２と接する面である。本実施形態の熱交換器２２は、第一面２５が前方を向くシート２３と、第一面２５が後方を向くシート２３とが前後方向に交互に配置されることで、第一熱交換流路Ｒ１と、第二熱交換流路Ｒ２とが、前後方向に交互に形成される。第一熱交換流路Ｒ１は、第一流路Ｐ１のうちの、熱交換器２２により形成される、熱交換器２２の内部空間である。第二熱交換流路Ｒ２は、第二流路Ｐ２のうちの、熱交換器２２により形成される、熱交換器２２の内部空間である。第一熱交換流路Ｒ１の前後方向における所定の間隔は、第一スペーサ３０１の厚みＭ１によって規定される。第二熱交換流路Ｒ２の前後方向における所定の間隔は、第二スペーサ３０２の厚みＭ２によって規定される。第一スペーサ３０１の厚みＭ１及び第二スペーサ３０２の厚みＭ２は、第一スペーサ３０１及び第二スペーサ３０２の前後方向の長さであり、２ｍｍ以上且つ５ｍｍ以下であることが好ましい。

【0015】

以下熱交換器２２が有する、第一シート２３１、第一シート２３１と隣り合う第二シート２３２、第二シート２３２と隣り合う第三シート２３３、第一シート２３１と第二シート２３２との間に配される一対の第一スペーサ３０１、及び第二シート２３２と第三シート２３３との間に配される一対の第二スペーサ３０２を、熱交換器２２の単位要素２９と定義し、熱交換器２２のうちの、図４（Ａ）から図（Ｃ）に示す単位要素２９を用いて、熱交換器２２の構成を説明する。単位要素２９は、熱交換器２２が含む、最小の繰り返し単位である。熱交換器２２は、単位要素２９が、前後方向に複数配されることで形成される。図４（Ａ）から図４（Ｃ）に示すように、シート２３の第一面２５は、基準面２６と、基準面２６よりも、シート２３の厚み方向Ｔに突出する複数の凸部２７とを有する。本実施形態のシート２３の厚み方向Ｔは、前後方向である。本実施形態の基準面２６は、上下左右方向に延びる平面である。基準面２６のうち、複数の凸部２７のうちの任意の隣合う二つの凸部２７の間となる溝部分は、基準面２６のうち、溝部分と異なる部分と連続する。

【0016】

より具体的には、図４（Ａ）の拡大図に模式的に示すように、任意の隣合う二つの凸部２７が、上下方向に隣合う凸部２７１及び凸部２７２である場合、凸部２７１と凸部２７２の間となる溝部分２８１は、凸部２７１と凸部２７２によって上下方向に挟まれた、網掛けを付与した背面視矩形状の部分である。溝部分２８１の左端及び右端は、基準面２６のうち、溝部分２８１と異なる部分２８３と連続する。溝部分２８１と異なる部分２８３とは、基準面２６のうち、上下方向において凸部２７１と凸部２７２で挟まれていない、斜線を付与した部分であり、溝部分２８１を除く基準面２６の全体又は一部である。また、本実施形態の基準面２６は平面であるので、基準面２６のうち、溝部分２８１と、溝部分２８１と異なる部分２８３との間には、表面張力による水の流動の妨げとなるような凹凸や傾斜は無い。任意の隣合う二つの凸部２７が、左右方方向に隣合う凸部２７２及び凸部２７３である場合、凸部２７２と凸部２７３の間となる溝部分２８２は、凸部２７２と凸部２７３によって左右方向に挟まれた、網掛けを付与した背面視矩形状の部分である。溝部分２８２の上端及び下端は、基準面２６のうち、斜線を付与した溝部分２８２と異なる部分２８４と連続する。つまり、溝部分２８１、２８２のように、任意の溝部分は、凸部２７によって四方を囲まれてはいない。任意の凸部２７は、シート２３の端部に配された場合を除き、基準面２６に四方を囲まれる。

【0017】

複数の凸部２７は各々、基準面２６に平行な仮想平面における形状が、長手方向の第一長さＬ１が、長手方向に直交する短手方向の第二長さＬ２よりも長い形状である。本実施形態の複数の凸部２７の形状は、熱交換器２２の端部に接する凸部２７を除き、互いに同じ形状である。第一面２５が前方を向くシート２３において、凸部２７の正面視の形状は、左右方向に長い矩形状であり、凸部２７の右側面視の形状は正方形状である。各凸部２７の長手方向は、第一熱交換流路Ｒ１の入口Ｅ１から出口Ｅ２に向かう第一方向Ｋ１と交差する方向である。なお、第一熱交換流路Ｒ１の入口Ｅ１とは、熱交換器２２に第一空気が流入するための開口であり、熱交換器２２の一側面に形成される。また、第一熱交換流路Ｒ１の出口Ｅ２とは、熱交換器２２から第一空気が流出するための開口であり、入口Ｅ１が形成される熱交換器２２の一側面とは反対側の側面に形成される。本実施形態では、入口Ｅ１は熱交換器２２の上面に形成され、出口Ｅ２は熱交換器２２の下面に形成される。本実施形態の各凸部２７の長手方向は、左右方向であり、第一熱交換流路Ｒ１の入口Ｅ１から出口Ｅ２に向かう第一方向Ｋ１である下方向と直交する。複数の凸部２７のうち、上下方向の形成位置が互いに同じである複数の凸部２７のグループであって、凸部２７の長手方向である左右方向に間隔Ｌ４で直線状に並ぶ複数の凸部２７のグループを行ともいう。上下方向に隣り合う行に含まれる複数の凸部２７の左右方向の形成位置は、互いに異なる。具体的には、左右方向において、注目する凸部２７１の延設範囲には、凸部２７１の下方に隣接する凸部２７２の右端部と、凸部２７３の左端部が含まれる。第一シート２３１の左右方向の延設範囲内の任意の範囲に、第一シート２３１が有する何れかの凸部２７の延設範囲が含まれる。つまり、第一シート２３１の左右方向の延設範囲には、何れかの凸部２７の延設範囲にならない範囲が含まれない。

【0018】

複数の凸部２７は各々、長手方向の長さＬ１が、０．２ｍｍ以上且つ１０ｍｍ以下であることが好ましい。複数の凸部２７は各々、短手方向の長さＬ２が、０．１ｍｍ以上且つ１ｍｍ以下であることが好ましい。隣合う二つの凸部２７の間隔Ｌ３、Ｌ４は、０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下であることが好ましい。複数の凸部２７の高さＬ５は、０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下であることが好ましい。図４（Ｂ）に示すように、複数の凸部２７の高さＬ５は、凸部２７の基準面２６からの突出量である。第一熱交換流路Ｒ１の保水量の観点から、複数の凸部２７の高さＬ５と隣合う二つの凸部２７の間隔Ｌ３、Ｌ４とは、同程度の方が好ましい。複数の凸部２７の高さＬ５は、隣合う二つの凸部２７の間隔Ｌ３、Ｌ４の０．７から１．３倍に収まることが好ましく、更に好ましくは、０．８から１．２倍に収まることが好ましい。

【0019】

第一熱交換流路Ｒ１は、第一シート２３１の第一面２５と、第二シート２３２の第一面２５と、一対の第一スペーサ３０１とにより形成される。第二シート２３２の第一面２５は、第一シート２３１の第一面２５と、厚み方向Ｔに離隔して対向する。一対の第一スペーサ３０１は、第一シート２３１と、第二シート２３２との間に配置される。一対の第一スペーサ３０１は上下方向に長い。図４（Ｃ）に示すように、一対の第一スペーサ３０１の一方は、第一シート２３１の右端部と、第二シート２３２の右端部との間において、第一シート２３１の上端から下端まで延びる。一対の第一スペーサ３０１の他方も同様に、第一シート２３１の左端部と、第二シート２３２との左端部との間において、第一シート２３１の上端から下端まで延びる。上下方向において、第一シート２３１の複数の凸部２７の形成位置は、第二シート２３２の複数の凸部２７の形成位置と互いに異なる。第一シート２３１の複数の凸部２７は各々、第二シート２３２の基準面２６と対向する位置に配置される。第一シート２３１と、第二シート２３２との前後方向の間隔の最小値は、第一スペーサ３０１の厚みＭ１から、基準面２６からの凸部２７の高さＬ５を差し引いた値である。

【0020】

第二熱交換流路Ｒ２は、第二シート２３２の第二面３１と、第三シート２３３の第二面３１と、一対の第二スペーサ３０２とにより形成される。第三シート２３３の第二面３１は、第二シート２３２の第二面３１と、厚み方向Ｔに離隔して対向する。一対の第二スペーサ３０２は、第二シート２３２と、第三シート２３３との間に配置される。図４（Ｂ）に示すように、一対の第二スペーサ３０２の一方は、第二シート２３２の上端部と、第三シート２３３の上端部との間において、第二シート２３２の右端から左端まで延びる。一対の第二スペーサ３０２の他方も同様に、第二シート２３２の下端部と、第三シート２３３との下端部との間において、第二シート２３２の右端から左端まで延びる。シート２３の第二面３１には、第二熱交換流路Ｒ２の一部を形成し、第二熱交換流路Ｒ２に対して凹んだ凹部３３が形成される。凹部３３は複数形成されており、複数の凹部３３の各々は、第二面３１のうち、複数の凸部２７の各々の反対側となる部分に形成される。各シート２３の凸部２７及び凹部３３は、例えば、平面状のシートをエンボス加工することで形成される。

【0021】

図２に示すように、第一空気は、吸込口３から筐体１４の内部に吸い込まれ、熱交換器２２に形成された第一熱交換流路Ｒ１内を下方に流通する。第二空気は、熱交換器２２に形成された第二熱交換流路Ｒ２内を右方に流通する。つまり、熱交換器２２における第二熱交換流路Ｒ２の入口Ｅ３から出口Ｅ４に向かう第二方向Ｋ２と、熱交換器２２における第一熱交換流路Ｒ１の入口Ｅ１から出口Ｅ２に向かう第一方向Ｋ１とは、互いに直交している。なお、第二熱交換流路Ｒ２の入口Ｅ３とは、熱交換器２２に第二空気が流入するための開口であり、熱交換器２２の一側面に形成される。また、第二熱交換流路Ｒ２の出口Ｅ４とは、熱交換器２２から第二空気が流出するための開口であり、入口Ｅ３が形成される熱交換器２２の一側面とは反対側の側面に形成される。本実施形態では、入口Ｅ３は熱交換器２２の左側面に形成され、出口Ｅ４は熱交換器２２の右側面に形成される。

【0022】

気化フィルタ２１は、タンクユニット７から供給された水の気化熱を用いて雰囲気温度を低下させ、空調対象空間を冷却する。本実施形態の気化フィルタ２１は、第二空気の第二流路Ｐ２のうちの、熱交換器２２の下流、且つ、第二吹出口４の上流に設けられる。具体的には、気化フィルタ２１は、熱交換器２２の右方、且つ筐体１４の上壁の下方に設けられる。本実施形態の気化フィルタ２１は、吸水性を有する、矩形状のフィルタである。気化フィルタ２１は、例えば、レーヨン、ポリエステル、又は不織布等によって形成される。気化フィルタ２１は、矩形状の左面を、熱交換器２２の右面に対向させて、配置されている。熱交換器２２の右面から気化フィルタ２１に流入する第二空気は、熱交換器２２により一次冷却されている。気化フィルタ２１は、熱交換器２２により一次冷却された第二空気を、タンクユニット７から供給された水の気化熱を用いて更に冷却する。つまり、空調機１は、熱交換器２２と、気化フィルタ２１とにより、二段階で第二空気を冷却する。

【0023】

給水ユニット１５は、タンクユニット７、ミネラル吸着部材１６、ポンプ１１、コントローラ１２、水管８、第二給水部１７、第一給水部１８を備える。タンクユニット７は、気化フィルタ２１及び熱交換器２２に供給する水を溜める。タンクユニット７は、ドレンパン１３、回収水路９、第一タンク７１、及び第二タンク７２を備える。ドレンパン１３は、熱交換器２２の下方、且つ第一タンク７１よりも上方に設けられた、矩形皿状である。ドレンパン１３は、熱交換器２２において気化せず液体の状態の残った水を受ける。

【0024】

回収水路９は、冷却ユニット１０にて残存した水を回収するための水路である。回収水路９は、第一回収水路９１及び第二回収水路９２を含む。第一回収水路９１は、気化フィルタ２１で気化せず液体の状態の残った水を、第一タンク７１に流す。第二回収水路９２は、ドレンパン１３で受けた水を、第一タンク７１に流す。第一回収水路９１及び第二回収水路９２の第一タンク７１側の端部、すなわち第一回収水路９１及び第二回収水路９２の出口は、第一タンク７１の開口部に向けられている。気化フィルタ２１及び熱交換器２２に供給される水は、回収水路９を介して、第一タンク７１に回収された水を含む。

【0025】

第一タンク７１は、本発明の貯水容器の一例である。第一タンク７１は、例えば、上部に開口が形成された矩形状の箱体であり、気化フィルタ２１及びドレンパン１３の下方に設けられる。第一タンク７１は、気化フィルタ２１及び熱交換器２２に供給する水を溜める。

【0026】

第二タンク７２は、第一タンク７１よりも上方において、筐体１４に対して着脱可能に設けられた、矩形状の箱体である。第二タンク７２は、例えば、筐体１４から取り外した状態で水道水等が補充された後、筐体１４内に収容される。第二タンク７２の底面は、第一タンク７１の底面よりも上方に位置する。第二タンク７２の底面には、給水口７３が形成される。第二タンク７２は、第一タンク７１の水位が所定値以下となった場合、給水口７３を介して第二タンク７２内の水を第一タンク７１に供給する。本実施形態では、第二タンク７２は二つ設けられており、二つの第二タンク７２の容積の合計値は、第一タンク７１の容積よりも大きい。

【0027】

ミネラル吸着部材１６は、給水ユニット１５に配置され、水に含まれるミネラル分を吸着する。本実施形態のミネラル吸着部材１６は、第一タンク７１の底部に取り外し可能に設けられた、ビーズ状の吸着剤を内蔵するカートリッジである。吸着剤は、水に含まれるマグネシウム、カルシウム等のミネラル分を吸着する。

【0028】

ポンプ１１は、第一タンク７１の内部に設けられ、第一タンク７１に溜められた水を、気化フィルタ２１及び熱交換器２２に供給する。コントローラ１２は、例えばマイコン等にて構成され、通信線によりポンプ１１と接続されている。ポンプ１１は、コントローラ１２から出力される制御信号に基づき、駆動又は停止する。コントローラ１２は、例えば、第一タンク７１の下方に設けられる。

【0029】

水管８は、ポンプ１１と、気化フィルタ２１及び熱交換器２２とを連通させる。すなわち、第一タンク７１と、気化フィルタ２１及び熱交換器２２とは、ポンプ１１及び水管８を介して連通している。水管８は、気化フィルタ２１及び熱交換器２２の近傍において第一水管８１及び第二回収水路９２に分岐される。第一水管８１は、第二給水部１７に連通する。第二水管８２は、第一給水部１８と連通する。

【0030】

第二給水部１７は、気化フィルタ２１の上部に設けられる。本実施形態の第二給水部１７は気化フィルタ２１の一部として形成される。第二給水部１７に供給された水は、第一給水孔から気化フィルタ２１に滴下される。気化フィルタ２１は、吸水性の素材で形成されているため、気化フィルタ２１に滴下された水は、気化フィルタ２１内に浸透する。

【0031】

第一給水部１８は、熱交換器２２の上方に設けられる。熱交換器２２では、第一給水部１８に近接する部分ほど、第一給水部１８に離隔する部分に比べ、第一タンク７１から供給される水によって温度が低下する。第一給水部１８は、気化フィルタ２１に近い側、即ち、第二空気が流通する第二方向Ｋ２の下流となる、熱交換器２２の右端部の上方に設けられる。このため、第一給水部１８は、第二空気に対する冷却効率を向上できる。

【0032】

第一ファン６１は、本発明のファンの一例である。第一ファン６１は、第一吹出口５の近傍に設けられており、第一空気を搬送する。第二ファン６２は、第二吹出口４の近傍に設けられており、第二空気を搬送する。第一ファン６１及び第二ファン６２は各々、例えば、シロッコファン等の遠心ファン、又はプロペラファンである。空調機１の空気の流れとして、吸込口３を最上流端とし、第二吹出口４及び第一吹出口５を最下流端とした場合、第一ファン６１及び第二ファン６２は、当該空気の流れ方向において、冷却ユニット１０の下流に配される。第一ファン６１及び第二ファン６２は、冷却ユニット１０の下流に配されるため、空調機１における空気の流路内を負圧に保つ、いわゆる吸い込みファンとして機能する。

【0033】

ファンモータ６は、第一ファン６１及び第二ファン６２の駆動源である。ファンモータ６から左方に延びる軸は、第一ファン６１に連結し、ファンモータ６から右方に延びる軸は第二ファン６２に連結する。仕切板６３は、第一ファン６１と第二ファン６２との間に配置され、第一ファン６１によって搬送される第一空気と、第二ファン６２によって搬送される第二空気とが混合することを防ぐ。

【0034】

ファンモータ６は、仕切板６３と第一ファン６１との間に位置する。ファンモータ６は、第一流路Ｐ１に配され、第一ファン６１によって搬送される第一空気は、ファンモータ６を冷却する。したがって、空調機１は、第二ファン６２によって搬送される第二空気の温度を上昇させることなく、第一空気による冷熱を利用してファンモータ６を効率的に冷却できる。

【0035】

図２を参照し、上記構成を有する空調機１の動作について説明する。空調機１は、ファンモータ６を駆動して、空調対象空間の空気を吸込口３から吸い込む。吸込された空気は、集塵フィルタ２０を通過して、熱交換器２２に流入する。熱交換器２２に流入された空気は、第一流路Ｐ１を流れる第一空気と、第二流路Ｐ２を流れる第二空気とに分流される。

【0036】

空調機１は、ポンプ１１を駆動して、第一熱交換流路Ｒ１と、気化フィルタ２１との各々に、第一タンク７１に溜められた水を供給する。第一熱交換流路Ｒ１と、気化フィルタ２１とに供給された水の一部は、回収水路９を介して第一タンク７１に回収される。第一給水部１８は、ポンプ１１により第一タンク７１から供給された水を第一熱交換流路Ｒ１に滴下する。第一熱交換流路Ｒ１を構成する複数のシート２３の第一面２５の基準面２６と、複数の凸部２７とは、微細な流路を形成する。第一給水部１８から滴下された水は、水の表面張力により、基準面２６と、複数の凸部２７とにより形成された微細な流路に沿って、左右方向及び上下方向に広がり、複数の凸部２７の間に浸透する。

【0037】

第一空気は、基準面２６及び左右方向に長い複数の凸部２７によって形成される微細な流路に沿って、下方に流通する。第一熱交換流路Ｒ１は、第一空気と、第一給水部１８から滴下された水とが、混在する状態となる。第一タンク７１に溜まる水は、空調機１を稼働後、気化フィルタ２１から回収された、気化熱により冷却された水を含む。したがって、第一タンク７１から供給された水の温度は、空調機１の稼働状況に応じて、第一熱交換流路Ｒ１に流入した直後の第一空気の温度よりも低くなる。第一空気は、第一給水部１８から滴下された水との間で顕熱を交換し、冷却される。第一空気は、第一給水部１８から第一熱交換流路Ｒ１に滴下された水が気化する時の気化熱によっても冷却される。

【0038】

熱交換器２２の第二熱交換流路Ｒ２の入口Ｅ３から出口Ｅ４に向かう第二方向Ｋ２と、第一熱交換流路Ｒ１の入口Ｅ１から出口Ｅ２に向かう第一方向Ｋ１とは、互いに直交する。第一熱交換流路Ｒ１を流れる第一空気は、第一タンク７１から供給された水によって冷却されており、第二空気は、第一空気によって冷却される。つまり、熱交換器２２では、第二空気と第一空気との間で、シート２３を介して顕熱交換がされる。第一空気は、第一熱交換流路Ｒ１を下方に流通後、ドレンパン１３で上方に折り返す。ドレンパン１３から第一吹出口５までの第一流路Ｐ１は、図５では一点鎖線で示すように、ドレンパン１３から上方に向かって、熱交換器２２の後ろ側に形成される。第一空気は、熱交換器２２の後ろ側を通過後、第一流路Ｐ１内に配されたファンモータ６の近傍を通過して、第一吹出口５から空調機１の外へ排出される。このとき第一空気は、ファンモータ６を冷却する。

【0039】

熱交換器２２の第二熱交換流路Ｒ２を右方に流通した第二空気は、気化フィルタ２１を右方に通過する。気化フィルタ２１には、気化フィルタ２１の上部に設けられた第二給水部１７を介して、第一タンク７１から供給された水が滴下される。第二流路Ｐ２内は負圧に保たれているので、第一タンク７１から供給された水は、第二給水部１７の底面に設けられた給水孔から気化フィルタ２１の内部に吸い込まれ、気化フィルタ２１内に浸透する。気化フィルタ２１に浸透した水は、第二空気が気化フィルタ２１を通過することにより気化が促進され、気化、すなわち蒸発して水蒸気となって第二空気に含有される。この時の気化熱により、第二空気は冷却され、第二空気の温度は低下する。冷却された第二空気は、第二ファン６２によって第二吹出口４から空調対象空間に吹き出される。

【0040】

空調機１は、上記構成により、空調対象空間に吹き出される第二空気に対し、熱交換器２２による一次冷却、及び気化フィルタ２１による二次冷却を含む二段階の冷却を行うことができる。したがって、空調機１は、例えば、気化フィルタ２１のみを用いる直接気化方式と比較して、第二空気の温度を更に低下できる。

【0041】

第一から第五変形例の空調機１の熱交換器２２について説明する。第一から第五変形例の空調機１は、熱交換器２２の構成のみが上記実施形態と互いに異なり、他の構成は同様であるとする。第一から第五変形例の熱交換器２２が有する複数のシートの厚み方向Ｔは、前後方向である。第一から第五変形例の熱交換器２２の第一熱交換流路Ｒ１の第一空気が流通する第一方向Ｋ１は下方であり、第二熱交換流路Ｒ２の第二空気が流通する第二方向Ｋ２は右方である。なお、第一から第五変形例においても上記実施形態と同様に、単位要素を用いて熱交換器の構成を説明する。各変形例の単位要素は、特に断りが無い限り、第一シート、第一シートと隣り合う第二シート、第二シートと隣り合う第三シート、第一シートと第二シートとの間に配される一対の第一スペーサ、及び第二シートと第三シートとの間に配される一対の第二スペーサで構成される。

【0042】

図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照し、第一変形例の空調機１の熱交換器２２の単位要素１２０が有する、複数のシート７５を説明する。図５（Ａ）では、複数のシート７５の一部を模式的に示し、スペーサの図示は省略する。変形例の複数のシート７５は、第一シート１２４、前後方向に間隔Ｄ２を開けて第一シート１２４に隣接する第二シート１２５、及び前後方向に間隔Ｄ３を開けて第二シート１２５に隣接する第三シート１２６を含む。第一シート１２４と、第二シート１２５と、第三シート１２６とは、以下の構成が共通する。即ち、第一変形例の複数のシート７５は、第一面１２７と、第二面１３３とを有する。第一面１２７は、平面状の基準面１２８と、複数の凸部１２９とを備える。複数の凸部１２９は、複数の第一凸部１３０と、複数の第二凸部１３１とを含む。各第二凸部１３１は、第一凸部１３０よりも長手方向の第一長さ及び短手方向の第二長さの少なくとも一方の長さが長い。

【0043】

第一変形例のシート７５では、第一凸部１３０の長手方向と、第二凸部１３１の長手方向とが各々、左右方向である。第一凸部１３０の長手方向の第一長さＸ５は、第二凸部１３１の長手方向の第一長さＸ６よりも短い。第一凸部１３０の短手方向の第二長さＸ１は、第二凸部１３１の短手方向の第二長さＸ３よりも長い。シート７５において、三つの第一凸部１３０が左右方向に間隔Ｘ４で並ぶ行Ｑ１と、二つの第二凸部１３１が左右方向に間隔Ｘ４で並ぶ行Ｑ２とが、上下方向に間隔Ｘ２で交互に配される。第一変形例では、間隔Ｘ２と、間隔Ｘ４とは互いに同じである。第二面１３３の第一凸部１３０の反対側となる部分には、第一凸部１３０の大きさに応じた第一凹部１３４が形成され、第二凸部１３１の反対側となる部分には、第二凸部１３１の大きさに応じた第二凹部１３５が形成される。シート７５の厚みＤ１は、第一凸部１３０、第二凸部１３１、及び基準面１２８で略同じである。

【0044】

第一シート１２４と、第三シート１２６とは、行Ｑ１、Ｑ２の上下方向の配置が互いに同じであるが、第一シート１２４と、第二シート１２５とは、行Ｑ１、Ｑ２の上下方向の配置が互いに異なる。具体的には、第一シート１２４及び第三シート１２６では、上から順に、行Ｑ１、行Ｑ２、行Ｑ１、行Ｑ２、行Ｑ１が上下方向に間隔Ｘ２で配されており、全体として五つの行が配されるのに対し、第二シート１２５では、上から順に、行Ｑ２、行Ｑ１、行Ｑ２、行Ｑ１、行Ｑ２、行Ｑ１が上下方向に間隔Ｘ２で配されており、全体として六つの行が配される。第一シート１２４の第一凸部１３０及び第二凸部１３１は各々、第二シート１２５の基準面１２８と対向し、第二シート１２５の第一凸部１３０及び第二凸部１３１は各々、第一シート１２４の基準面１２８と対向する。故に、第一シート１２４と、第二シート１２５との前後方向の間隔の最小値は、第一スペーサの厚みによって規定される間隔Ｄ２から、第一凸部１３０及び第二凸部１３１の高さＤ４を差し引いた値である。

【0045】

図６（Ａ）及び図６（Ｂ）を参照し、第二変形例の空調機１の熱交換器２２の単位要素２１０が有する、複数のシート７６を説明する。図６（Ａ）及び図６（Ｂ）では、複数のシート７６の一部を模式的に示し、スペーサの図示は省略する。変形例の複数のシート７６は、第一シート２２４、前後方向に間隔Ｄ２を開けて第一シート２２４に隣接する第二シート２２５、及びび前後方向に間隔Ｄ３を開けて第二シート２２５に隣接する第三シート２２６を含む。第一シート２２４と、第二シート２２５と、第三シート２２６とは各々、互いに同じ形状である。第二変形例の複数のシート７６は各々、第一面２２７と、第二面２４３とを有する。第一面２２７は、平面状の基準面２２８と、複数の凸部２２９とを備える。複数の凸部２２９は、複数の第一凸部２４１と、複数の第二凸部２４２とを含む。第二変形例のシート２３では、第一凸部２４１の長手方向と、第二凸部２４２の長手方向とは各々、上下方向である。

【0046】

第一凸部２４１及び第二凸部２４２は各々、基準面２２８から離れるほど、長手方向の第一長さ及び短手方向の第二長さのうちの少なくとも一方の長さが短い。第二変形例では、第一凸部２４１及び第二凸部２４２は各々、四角錐台状である。より具体的には、第一凸部２４１及び第二凸部２４２は各々、第一長さと第二長さとの各々が、基準面２２８から離れるほど短い。第一凸部２４１のうちの基準面２２８と連続する部分の第一長さＸ５は、第一凸部２４１のうちの最も基準面２２８から離れた部分の第一長さＸ９よりも長い。第一凸部２４１のうちの基準面２２８と連続する部分の第二長さＸ１は、第一凸部２４１のうちの最も基準面２２８から離れた部分の第二長さＸ７よりも長い。同様に第二凸部２４２の第一長さＸ６は、第一長さＸ１０よりも長い。第二凸部２４２の第二長さＸ３は、第二長さＸ８よりも長い。第一凸部２４１及び第二凸部２４２の、基準面２２８に対する側面の角度Ｚ１、Ｚ２は、７０度から８９．９度の範囲に収まることが好ましく、更に好ましくは、８８度から８９度の範囲に収まることが好ましい。

【0047】

第二面２４３のうち、第二面２４３の第一凸部２４１の反対側となる部分には、第一凸部２４１の大きさに応じた第一凹部２４５が形成され、第二凸部２４２の反対側となる部分には、第二凸部２４２の大きさに応じた第二凹部２４６が形成される。シート７６の厚みは、第一凸部２４１、第二凸部２４２、及び基準面２２８で略同じである。複数の凸部２４１、２４２のうち、左右方向の形成位置が互いに同じである複数の凸部２７のグループであって、凸部２４１、２４２の長手方向である上下方向に間隔Ｘ４で直線状に並ぶ複数の凸部２４１、２４２のグループを列ともいう。シート７６において、三つの第一凸部２４１が上下方向に間隔Ｘ４で並ぶ列Ｑ３と、二つの第二凸部２４２が上下方向に間隔Ｘ４で並ぶ列Ｑ４とが、左右方向に間隔Ｘ２で交互に配される。第二変形例では、間隔Ｘ２と、間隔Ｘ４とは互いに同じである。第一シート２２４の複数の第一凸部２４１は各々、第二シート２２５の第一凸部２４１と対向する位置に配される。第一シート２２４の複数の第二凸部２４２は各々、第二シート２２５の第二凸部２４２と対向する位置に配される。第一シート２２４と、第二シート２２５との前後方向の間隔の最小値は、第一スペーサの厚みによって規定される間隔Ｄ２から、第一凸部２４１及び第二凸部２４２の高さＤ４の二倍を差し引いた値である。

【0048】

図７（Ａ）及び図７（Ｂ）を参照し、第三変形例の空調機１の熱交換器２２が有する、シート７７を説明する。図７（Ａ）及び図７（Ｂ）では、シート７７の一部を模式的に示す。第三変形例のシート７７は各々、第一面３０５と、第一面３０５の反対側の第二面３０７とを有する。第一面３０５は、基準面３０３と、基準面３０３よりも、シート７７の厚み方向Ｔに突出する複数の凸部３０４とを有する。本実施形態の基準面３０３は、平面である。基準面３０３のうち、複数の凸部３０４は各々、基準面３０３に垂直な方向から見た時の形状、つまり正面視又は背面視の形状が、Ｖ字状である。複数の凸部３０４は、基準面３０３と平行な断面形状も、図７（Ａ）に示す凸部３０４と同様のＶ字状である。凸部３０４は、下端部から右上方向に延びる部分３４１と、下端部から左上方向に延びる部分３４２とを含む。部分３４１、３４２の長手方向は各々、第一空気が流通する第一方向Ｋ１である下方と交差する方向である。複数の凸部３０４のうちの任意の隣合う二つの凸部３０４の間となる溝部分は、基準面３０３のうち、溝部分と異なる部分と連続する。より具体的には、複数の凸部３０４のうちの、凸部３１１と、凸部３１２との間の溝部分３２１は、溝部分３２１の右下部及び左上部の各々で基準面３０３のうち、溝部分３２１と異なる部分と連続する。溝部分３２１は、基準面３０３のうち、凸部３１１の下端と凸部３１２の右上端とで挟まれた部分である。凸部３１１と、凸部３１３との間の溝部分３２２は、溝部分３２２の右上部及び左下部の各々で基準面３０３のうち、溝部分３２２と異なる部分と連続する。溝部分３２２は、基準面３０３のうち、凸部３１１の下端と凸部３１３の左上端とで挟まれた部分である。シート７７において、三つの凸部３０４が左右方向に間隔Ｗ１で並ぶ行Ｑ５と、四つの凸部３０４が左右方向に間隔Ｗ１で並ぶ行Ｑ６とが、上下方向に間隔Ｗ２で交互に配される。左右方向において、行Ｑ５に含まれる凸部３０４の下端は、行Ｑ６に含まれる隣合う凸部３０４の間隔の中点と、略同じ位置にある。

【0049】

第三変形例の空調機１の熱交換器２２は、第一熱交換流路Ｒ１内に配置され、第一タンク７１から水が供給される補水帯９８、９９を更に備える。補水帯９８、９９は、水を吸収する素材、例えば、布、不織布、及びスポンジ等で形成される。補水帯９８、９９の厚みは、第一熱交換流路Ｒ１の厚み方向Ｔの長さを考慮して設定される。補水帯９８は、シート７７の第一面３０５のうち、左端部において、上端から下端まで延びる矩形状である。補水帯９９は、シート７７の第一面３０５のうち、上から三行目のＱ５と重なる部分で左右方向に延びる矩形状である。複数の凸部３０４の少なくとも一部は、補水帯９８、９９に接する。第三変形例では、各行に含まれる凸部３０４のうち、最も左に配された凸部３０４は各々、補水帯９８と接する。三行目の行Ｑ５に含まれる三つの凸部３０４は各々、補水帯９８に接する。

【0050】

図８（Ａ）及び図８（Ｂ）を参照し、第四変形例の空調機１の熱交換器２２が有する、シート７８を説明する。図８（Ａ）及び図８（Ｂ）では、シート７８の一部を模式的に示し、スペーサの図示は省略する。第四変形例のシート７８は各々、第一面４０２と、第一面４０２の反対側の第二面４０９とを有する。第一面４０２は、基準面４０３と、基準面４０３よりも、シート７８の厚み方向Ｔに突出する複数の凸部４０４とを有する。複数の凸部４０４は、左右方向に長い四角柱状である。第二面４０９は平面であり、凹部は形成されていない。シート７８は、三つの凸部４０４が左右方向に間隔Ｘ１４で並ぶ行Ｑ７、Ｑ９と、二つの凸部４０４が左右方向に間隔Ｘ１４で並ぶ行Ｑ８とを有する。上下方向において、行Ｑ８は、行Ｑ７と、行Ｑ９との間に配される。行Ｑ７からＱ９は各々、上下方向に間隔Ｘ１２で交互に配される。第四変形例では、間隔Ｘ１２と、間隔Ｘ１４とは互いに同じである。第一面４０２は、凸部４０４が形成される領域Ｒ３、Ｒ５と、凸部４０４が形成されず、平面状の基準面４０３のみの領域Ｒ４とを有し、上下方向において、領域Ｒ４は、領域Ｒ３と、領域Ｒ５との間に配される。領域Ｒ３、Ｒ５の上下方向の長さＸ１５は、領域Ｒ４の上下方向の長さＸ１６よりも短い。シート７８は、例えば、上下方向に長いシートを製造した後、熱交換器の大きさに合わせて、切断することで製造されてもよい。このようにした場合、空調機１は、大きさが互いに異なる複数種類の熱交換器を製造する場合でも、シートの切断位置を変えることで対応可能であり、空調機１のモデルチェンジへの対応、及びラインナップの充実が容易にできる。シート７８を用いた第四変形例の熱交換器２２では、第一シートの複数の凸部４０４と、第二シートの複数の凸部４０４とが互いに対向するように二つのシート７８が配置されてもよいし、第一シートの複数の凸部４０４が、第二シートの基準面４０３と対向するように二つのシート７８が配置されてもよい。シート７８は、例えば、射出成形により形成される。

【0051】

図９（Ａ）から図９（Ｃ）を参照し、第五変形例の空調機１の熱交換器２２の単位要素４０を説明する。図９（Ａ）から図９（Ｃ）では、熱交換器２２の単位要素４０を模式的に示す。熱交換器２２の単位要素４０は、シート５０を複数備える。複数のシート５０は、第一シート５１、第一シート５１に隣接する第二シート５２、及び第二シート５２に隣接する第三シート５３を有する。第五変形例の熱交換器２２の第一シート５１、第二シート５２、及び第三シート５３は、互いに同じ形状を有する。第一シート５１と第二シート５２と第三シート５３との各々は、基準面５６に平行な仮想平面における形状、つまり、正面視又は背面視の形状が、正方形の四隅を切りかかれた形状である。シート５０の四隅に形成された切欠き４９は各々、Ｌ字状である。シート５０は、第一面５４と、第一面５４の反対側の第二面５５を有する。第一面５４は、基準面５６と、基準面５６よりも、シート５０の厚み方向Ｔに突出する凸部５７とを有する。基準面５６は、平面である。第二面５５のうちの、凸部５７の反対側となる部分には、凸部５７の大きさに応じた凹部６０が形成される。複数のシート５０は、例えば、平面状のシートをエンボス加工することにより得られる。なお、凸部５７の好ましい大きさ及び配置は、上記実施形態と同様であるので、説明を省略する。

【0052】

第一シート５１の複数の凸部５７の長手方向と、第三シート５３の複数の凸部５７の長手方向は各々、上下方向である。第二シート５２の複数の凸部５７の長手方向は左右方向である。第二シート５２は、第一シート５１の第一面５４の中心Ｍを通る、凸部５７の厚み方向Ｔに延びる軸周りに、第一シート５１が９０度回転された姿勢である。第五変形例の熱交換器２２は、全てのシート５０の第一面５４が前方を向く。第五変形例の熱交換器２２は、凸部５７の長手方向が上下方向を向くシート５０と、凸部５７の長手方向が左右方向を向くシート５０とが前後方向に交互に配置されることで、第一熱交換流路Ｒ１と、第二熱交換流路Ｒ２とが、前後方向に交互に形成される。

【0053】

第一熱交換流路Ｒ１は、第一シート５１の第一面５４と、第二シート５２と、一対の第一スペーサとにより形成される。第二シート５２は、第一シート５１の第一面５４と、厚み方向Ｔに離隔して対向する。一対のスペーサは、第一シート５１と第二シート５２との間に配置され、第一熱交換流路Ｒ１の入口Ｅ１から出口Ｅ２に向かう第一方向Ｋ１に沿って延びる。一対の第一スペーサの少なくとも一方は、第一シート５１と一体に形成された、複数の凸部５７よりも基準面５６から厚み方向Ｔに突出し、第二シート５２に当接する第一凸壁部５８である。第五変形例の一対の第一スペーサの各々は、互いに平行に上下方向に延びる第一凸壁部５８である。左右方向において、複数の凸部５７は各々、一対の第一凸壁部５８の間に形成される。一対の第一凸壁部５８は、互いに同じ形状であり、第一凸壁部５８の長手方向の長さＬ７は、凸部５７の第一長さＬ１よりも長い。第一凸壁部５８の短手方向の長さＬ８は、凸部５７の第二長さＬ２よりも長い。第一凸壁部５８の基準面５６からの高さＬ９は、凸部５７の基準面５６からの高さＬ５の二倍よりも大きい。

【0054】

図９（Ｂ）に示すように、第一熱交換流路Ｒ１は、第一シート５１の第一面５４と、第二シート５２の第二面５５と、一対の第一凸壁部５８とにより形成される。第二シート５２の第二面５５は、第一シート５１の第一面５４と、厚み方向Ｔに離隔して対向する。一対の第一凸壁部５８は各々、第二シート５２の第二面５５に当接する。一対の第一凸壁部５８の一方を、第一凸壁部５８１ともいい、他方を第一凸壁部５８２ともいう。第一凸壁部５８１は、第一シート５１の右端部に設けられる。第一凸壁部５８２は、第一シート５１の左端部に設けられる。

【0055】

図９（Ｃ）に示すように、第二熱交換流路Ｒ２は、第二シート５２の第一面５４と、第三シート５３と、一対の第二スペーサとにより形成される。第三シート５３は、第二シート５２の第一面５４と、厚み方向Ｔに離隔して対向する。一対の第二スペーサは、第二シート５２と第三シート５３との間に配置され、第二熱交換流路Ｒ２の入口Ｅ３から出口Ｅ４に向かう第二方向Ｋ２、つまり右方に沿って延びる。一対の第二スペーサの少なくとも一方は、第二シート５２と一体に形成された、複数の凸部５７よりも基準面５６から厚み方向Ｔに突出し、第三シート５３に当接する第二凸壁部５９である。第五変形例の一対の第二スペーサの各々は、互いに平行に、左右方向に延びる第二凸壁部５９である。一対の第二凸壁部５９の一方を、第二凸壁部５９１ともいい、他方を第二凸壁部５９２ともいう。第二凸壁部５９１は、第二シート５２の下端部に設けられる。第二凸壁部５９２は、第二シート５２の上端部に設けられる。

【0056】

熱交換器２２の単位要素４０は、第一熱交換流路Ｒ１から第二熱交換流路Ｒ２を隔てる複数のセパレータ４５を有する。複数のセパレータ４５は各々切欠き４９に対応した四角柱状である。セパレータ４５の前後方向の長さは、熱交換器２２の最前面に位置するシート５０と最後方に位置するシート５０との前後方向の間隔よりも大きい。セパレータ４５は、熱交換器２２の前端から後端まで延びている。セパレータ４５の連続する二面は、複数のシート５０の切欠き４９と接する。複数のセパレータ４５は、第一セパレータ４１、第二セパレータ４２、第三セパレータ４３、及び第四セパレータ４４を備える。第一セパレータ４１の上面と左側面との各々は、複数のシート５０の右下部に形成された切欠き４９と接する。第一セパレータ４１は、第一シート５１の第一凸壁部５８１の下端部５８４に接するとともに、第二シート５２の第二凸壁部５９１の右端部５９４に接する。第二セパレータ４２の下面と左側面との各々は、複数のシート５０の右上部に形成された切欠き４９と接する。第二セパレータ４２は、第一シート５１の第一凸壁部５８１の上端部５８３に接するとともに、第二シート５２の第二凸壁部５９２の右端部５９６に接する。第三セパレータ４３の上面と右側面との各々は、複数のシート５０の左下部に形成された切欠き４９と接する。第三セパレータ４３は、第一シート５１の第一凸壁部５８２の下端部５８６に接するとともに、第二シート５２の第二凸壁部５９１の左端部５９３に接する。第四セパレータ４４の下面と右側面との各々は、複数のシート５０の左上部に形成された切欠き４９と接する。第四セパレータ４４は、第一シート５１の第一凸壁部５８２の上端部５８５に接するとともに、第二シート５２の第二凸壁部５９２の左端部５９５に接する。複数のセパレータ４５の各々は、シート５０の四隅に対応する位置に配置され、第一凸壁部５８の端部と第二凸壁部５９の端部と第三シート５３とに接触する。

【0057】

上記実施形態及び第一から第五変形例の空調機は、熱交換器と、第一タンクとを備える。熱交換器は、第一熱交換流路と、第二熱交換流路とを隔てるシートを有する。第一タンクは、第一熱交換流路に供給する水を溜める。シートは、第一熱交換流路を形成する第一面に、基準面と、基準面よりも、シートの厚み方向Ｔに突出する複数の凸部とを有する。基準面のうち、複数の凸部のうちの任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分は、基準面のうち、溝部分と異なる部分と連続する。空調機は、水の表面張力により複数の凸部の各々の周辺に水が留まりやすく、不織布等を用いることなく第一熱交換流路に水を保持できる。一方で、空調機は、任意の隣合う二つの凸部の間となる溝部分と二つの凸部の間と異なる部分とが連続するため、両者が凸部により分断されている場合に比べ、溝部分に水が行きわたりやすい。熱交換器は、不織布を用いる熱交換器に比べ、第一熱交換流路に保持された水が乾燥しやすい。故に空調機のシートは、不織布を用いる場合に比べ、第一熱交換流路の保水性を損なうことなく、メンテナンスを容易にすることに貢献する。

【0058】

基準面は、平面である。複数の凸部は各々、基準面に平行な仮想平面における形状が、長手方向の第一長さが、長手方向に直交する短手方向の第二長さよりも長い形状である。空調機は、水の表面張力により複数の凸部の各々の周辺に水が留まりやすく、不織布等を用いることなく第一熱交換流路で水を保持できる。一方で、空調機は、基準面が曲面である場合や、第一長さと第二長さとが同じである場合に比べ、溝部分に水が行き渡りやすい。

【0059】

複数の凸部の長手方向は、第一熱交換流路の入口から出口に向かう第一方向と交差する方向である。空調機の複数の凸部は、第一方向が上下方向に沿う方向である場合でも、複数の凸部の各々の周辺に水が留まりやすく、第一熱交換流路の保水性を維持することに貢献する。

【0060】

熱交換器は、シートを複数備える。複数のシートは、第一シートと第二シートとを有する。第一熱交換流路は、第一シートの第一面と、第二シートの第一面と、一対の第一スペーサとにより形成される。第二シートの第一面は、第一シートの第一面と、厚み方向に離隔して対向する。一対の第一スペーサは、第一シートと、第二シートとの間に配置される。空調機の第一シートと第二シートとは、第一熱交換流路が第一シートの第一面と、第二シートの第二面とに接する場合に比べ、第一熱交換流路の保水性及び第二空気の冷却効率を向上することに貢献する。

【0061】

空調機は、第一熱交換流路に第一空気を流通させる第一ファンを備える。第一シートの複数の凸部は各々、第二シートの基準面と対向する位置に配置される。空調機の第一シートと第二シートとは、複数の凸部が、第一シートと第二シートとで互いに対向する位置に配置される場合に比べ、第一空気が第一熱交換流路を流通する際の空気抵抗を低減させることに貢献する。故に、空調機は、第一空気の圧損を低下できるので、複数の凸部が、第一シートと第二シートとで互いに対向する位置に配置される場合に比べ、第一ファンを小型化できる。

【0062】

図６の第二変形例の複数の凸部は各々、基準面から離れるほど、長手方向の第一長さ及び短手方向の第二長さのうちの少なくとも一方の長さが短い。第二変形例の空調機の複数の凸部の各々は、基準面からの距離によらず、第一長さ及び第二長さが同じである場合に比べ、第一面のうちの、基準面に沿って行き渡る、水を保持できる部分の面積を増やすことができる。故に、第二変形例の空調機の複数の凸部の各々は、第一熱交換流路の保水性及び第二空気の冷却効率を向上することに貢献する。

【0063】

図７の第三変形例の基準面は、平面である。複数の凸部の少なくとも一部は、基準面と平行な断面形状がＶ字状である。空調機の基準面と平行な断面形状がＶ字状の凸部は、Ｖ状の凸部の下端部の角部分に水がたまりやすい。故に、空調機の凸部は、基準面と平行な断面形状がＶ字状である凸部を含まない場合に比べ、第一熱交換流路の保水性及び第二空気の冷却効率を向上させることに貢献する。

【0064】

図５の第一変形例の複数の凸部は、第一凸部と、第一凸部よりも長手方向の第一長さ及び短手方向の第二長さの少なくとも一方の長さが長い第二凸部とを含む。空調機の第一凸部と第二凸部とは、第一凸部と第二凸部とを適宜組み合わせて第一面に配置することで、第一熱交換流路の保水量を調整しやすくすることに貢献する。

【0065】

上記実施形態及び第一から第五変形例の複数の凸部は各々、短手方向の長さが、０．１ｍｍ以上且つ１ｍｍ以下であることが好ましい。隣合う二つの凸部の間隔は、０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下であることが好ましい。空調機は、短手方向の長さが１．０ｍｍより大きい場合、又は、隣合う二つの凸部の間隔が１．０ｍｍより大きい場合に比べ、凸部の各々の周辺に水が留まりやすくなる。空調機は、水の表面張力により溝部分に水が行き渡りやすい。空調機は、基準面から最も離れた先端部の短手方向の長さが０．１ｍｍより小さい場合、又は、隣合う二つの凸部の間隔が０．１ｍｍより小さい場合に比べ、複数の凸部が変形したり、溝部分に埃等の異物が詰まったりしにくい。

【0066】

複数の凸部の高さは、０．１ｍｍ以上且つ１．０ｍｍ以下であることが好ましい。空調機は、凸部の高さが１．０ｍｍより大きい場合に比べ、水の表面張力により溝部分に水がより拡がりやすい。

【0067】

図７の第三変形例の空調機は、第一熱交換流路内に配置され、第一タンクから水が供給される補水帯を備える。複数の凸部の少なくとも一部は、補水帯に接する。空調機の補水帯は、散水部を用いること無く第一熱交換流路に水を供給することに貢献する。空調機は、従来に比べ補水帯の面積を小さくすることで、空調機のメンテナンス性を向上できる。

【0068】

上記実施形態、並びに第一から第三及び第五変形例のシートは、第二熱交換流路を形成し、第二熱交換流路に対して凹んだ凹部が形成された第二面を有する。空調機のシートの第二面は、第四変形例のように凹部が形成されていない場合に比べ、第二熱交換流路の第二面の表面積を増やすことに貢献する。故に、空調機は凹部が形成されていない場合に比べ、第二空気の冷却効率を向上させることに貢献する。

【0069】

凹部は複数形成されており、複数の凹部の各々は、第二面のうち、複数の凸部の各々の反対側となる部分に形成される。空調機は、比較的簡単な工程で複数の凸部の各々に対応して凹部を形成できる。空調機は、複数の凸部と、複数の凹部とが各々対応する位置に形成されない場合に比べ、熱交換効率を向上できる。

【0070】

上記実施形態の空調機は、給水ユニットと、ミネラル吸着部材とを有する。給水ユニットは、第一タンクと、第一タンクに接続され水が流通する水管と、を有する。ミネラル吸着部材は、給水ユニットに配置され、水に含まれるミネラル分を吸着する。空調機のミネラル吸着部材は、第一タンク内の水に含まれるミネラル分を吸着除去でき、隣合う二つの凸部間の溝部分がミネラルで埋まり、第一熱交換流路の保水力が低下することを抑制することに貢献する。

【0071】

第五変形例の熱交換器は、シートを複数備える。複数のシートは、第一シートと第二シートとを有する。第一熱交換流路は、第一シートの第一面と、第二シート、一対の第一スペーサとにより形成される。第二シートは、第一シートの第一面と、厚み方向に離隔して対向する。一対の第一スペーサは、第一シートと第二シートとの間に配置され、第一熱交換流路の入口から出口に向かう第一方向に沿って延びる。一対の第一スペーサの少なくとも一方は、第一シートと一体に形成された、複数の凸部よりも基準面から厚み方向Ｔに突出し、第二シートに当接する第一凸壁部である。第五変形例の空調機のシートは、第一シートとは別に一対の第一スペーサが設けられる場合に比べ、熱交換器を軽量化することに貢献する。

【0072】

一対の第一スペーサの各々は、互いに平行な第一凸壁部である。複数のシートは各々、第一面とは反対側の第二面を有する。第一熱交換流路は、第一シートの第一面と、第二シートの第二面と、一対の第一スペーサとにより形成される。第二シートの第二面は、第一シートの第一面と、厚み方向に離隔して対向する。一対の第一スペーサは、第二シートの第二面に当接する。第五変形例の空調機のシートは、第一シートとは別に一対の第一スペーサの少なくとも一方が設けられる場合に比べ、熱交換器を軽量化することに貢献する。

【0073】

第五変形例の空調機の第二シートは、第一シートと同一形状である。第五変形例の空調機は、第一シートと第二シートが異なる形状である場合よりも熱交換器の製造コストを低減できる。

【0074】

複数のシートは、第三シートを有する。第二熱交換流路は、第二シートの第一面と、第三シートと、一対の第二スペーサとにより形成される。第三シートは、第二シートの第一面と、厚み方向Ｔに離隔して対向する。一対の第二スペーサは、第二シートと第三シートとの間に配置され、第二熱交換流路の入口から出口に向かう方向であって第一方向と交差する第二方向に沿って延びる。一対の第二スペーサの少なくとも一方は、第二シートと一体に形成された、複数の凸部よりも基準面から厚み方向に突出し、第三シートに当接する第二凸壁部である。第五変形例の空調機のシートは、第二シートとは別に一対の第二ペーサが設けられる場合に比べ、熱交換器の軽量化に貢献する。

【0075】

一対の第一スペーサの各々は、互いに平行な第一凸壁部である。一対の第二スペーサの各々は、互いに平行な第二凸壁部である。第五変形例の空調機のシートは、第一シートとは別に一対の第一スペーサの少なくとも一方が設けられ、第二シートとは別に一対の第二ペーサの少なくとも一方が設けられる場合に比べ、熱交換器を軽量化することに貢献する。一対の第一スペーサである一対の第一凸壁部は、互いに平行に延びるので、一対の第一スペーサが交差する方向に延びる場合に比べ、第一熱交換流路の流れを安定させることができる。一対の第二ペーサである一対の第二凸壁部は、互いに平行に延びるので、一対の第二ペーサが交差する方向に延びる場合に比べ、第二熱交換流路の流れを安定させることができる。

【0076】

第五変形例の熱交換器は、第一熱交換流路から第二熱交換流路を隔てる複数のセパレータを有する。複数のセパレータは、第一セパレータ、第二セパレータ、第三セパレータ、及び第四セパレータを有する。第一セパレータは、第一シートの一方の第一凸壁部の第一方向における下流端部に接するとともに、第二シートの一方の第二凸壁部の第二方向における下流端部に接する。第二セパレータは、第一シートの一方の第一凸壁部の第一方向における上流端部に接するとともに、第二シートの他方の第二凸壁部の第二方向における下流端部に接する。第三セパレータは、第一シートの他方の第一凸壁部の第一方向における下流端部に接するとともに、第二シートの一方の第二凸壁部の第二方向における上流端部に接する。第四セパレータは、第一シートの他方の第一凸壁部の第一方向における上流端部に接するとともに、第二シートの他方の第二凸壁部の第二方向における上流端部に接する。第五変形例の空調機のセパレータは、比較的簡単な構成で、第一熱交換流路の空気と、第二熱交換流路の空気とが混ざることを抑制できる。

【0077】

第五変形例の第二シート及び第三シートは、第一シートと同一形状である。第五変形例の空調機は、シートの各々が異なる形状である場合よりも熱交換器の製造コストを低減できる。

【0078】

基準面は、平面である。第一シートと第二シートと第三シートの各々は、基準面に平行な仮想平面における形状が、正方形の四隅を切りかかれた形状である。第五変形例の熱交換器は、第一熱交換流路から第二熱交換流路を隔てる複数のセパレータを有する。複数のセパレータの各々は、四隅に対応する位置に配置され、第一凸壁部の端部と第二凸壁部の端部と第三シートとに接触している。空調機の複数のセパレータは、比較的簡単な構成で、第一熱交換流路の空気と、第二熱交換流路の空気とが混ざることを抑制できる。

【0079】

本発明の空調機及び熱交換器は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更が加えられてもよい。例えば、以下の変形が適宜加えられてもよい。

【0080】

空調機は、気化フィルタ、及び集塵フィルタの少なくとも何れかを省略してもよいし、第二流路における、気化フィルタの配置を適宜変更してもよい。気化フィルタは、熱交換器と同様のシートを有してもよい。空調機は、第一空気と、第二空気とで、互いに異なる吸込口が形成されてもよい。給水ユニットの構成は適宜変更されてよい。ポンプは、第一タンクの内部に設けられる場合に限定されず、ポンプの本体を第一タンクの外部に設け、当該ポンプと第一タンクとを連通する水路を介して、第一タンク内の水を搬送してもよい。コントローラは、例えば、熱交換器から第一吹出口までの第一流路を形成する流路壁の外周面の側に設けられ、第一流路の流路壁を介して、第一空気によって冷却されてもよい。

【0081】

空調機は、ポンプを省略し、熱交換器を、第一熱交換流路を形成するシートの第一面の複数の凸部少なくとも一部がタンクユニットに溜まる水と接する位置に配置してもよい。このような構成にした場合、表面張力により、タンクユニットに溜まる水は、水の表面張力により、基準面と複数の凸部とによって形成される微細な流路に行き渡る。この場合、空調機は、第三変形例のように、補水帯を利用して、タンクユニットに溜まる水を凸部に供給してもよい。

【0082】

第二タンクの構成は、適宜変更されてよく、例えば、第二タンクは、コントローラにより制御可能な電磁弁と、第一タンクの水面の高さを検知するセンサとを備えてもよい。この場合第二タンクは、センサにより第一タンクの水面の高さが所定の高さよりも低いことを検知した場合に、電磁弁を一定時間開放することで、第一タンクに水を供給すればよい。第二タンクの個数は、一つ又は三つ以上であってもよい。ファンは適宜省略してもよいし、ファンの筐体内の配置は変更されてもよい。ファンモータは、第一流路ではなく、第二流路に配されてもよい。ファンモータは、ファンの各々に設けられてもよい。ミネラル吸着部材は、省略されてもよい。ミネラル吸着部材の配置は適宜変更されてよく、水管内等、給水ユニットの何れかに配置されればよい。

【0083】

熱交換器の構成は適宜変更されてもよい。熱交換器に複数の第一熱交換流路が形成される場合、少なくとも一つの第一熱交換流路を形成するシートの第一面にのみ複数の凸部が形成されていてもよい。シートの大きさ、形状等は適宜変更されてよい。熱交換器の第一空気が流通する第一方向と、第二空気が流通する第二方向との各々は互いに交差する方向であればよく、適宜変更されてよい。第一面の基準面は、平面でなくてもよく、基準面に凸部よりも小さく表面張力による水の流動を妨げない程度に微細な凹凸が形成されてもよいし、曲面であってもよい。この場合、凸部の高さは、基準面のうちの平均的な厚みを有する部分からの突出量に基づき定義されてもよい。複数の凸部の形状は互いに同じでなくてもよく、適宜変更されてもよい。例えば、複数の凸部は各々、基準面２６に平行な仮想平面における形状は、正方形状、円状、正多角形状等、凸部の長手方向の第一長さが、長手方向に直交する短手方向の第二長さと同じであってもよい。第二変形例のように、凸部の長手方向は、第一熱交換流路の入口から出口に向かう第一方向と平行な方向であってもよい。複数の凸部の長手方向は、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。第一面における凸部の形成密度は適宜変更されてよい。シートの第一面のうち、一対のスペーサの少なくとも何れかと当接する部分の一部又は全部には、凸部が形成されなくてもよい。シートの第二面のうち、一対のスペーサの少なくとも何れかと当接する部分の一部又は全部には、凹部が形成されなくてもよい。

【0084】

第五変形例のように、第一熱交換流路を形成する一対のシートのうちの、一方の第一面にのみ複数の凸部が形成されてもよい。第一熱交換流路を形成する複数組の一対のシートのうちの何れかの第一面に複数の凸部５７が形成されていてもよい。

【0085】

第一シートの複数の凸部は各々、第二シートの複数の凸部と対向する位置に配置されてもよい。複数の凸部の長手方向の第一長さ、短手方向の第二長さ、複数の凸部の間隔、及び複数の凸部の基準面からの高さの各々は、適宜変更されてよい。熱交換器に補水帯が配される場合、補水帯の形状、材質、配置は適宜変更されてよい。複数のシートの第二面には、凹部が形成されていなくてもよい。第二面に複数の凹部が形成される場合、各凹部は、凸部に対応する位置に形成されなくてもよい。シートの形成方法は、シートの厚み及び材料等、並びにシートの凸部の形状及び大きさ等を考慮して、適宜選定されればよい。

【0086】

第五変形例の第一シートは、一方のスペーサのみが第一凸壁部であってもよい。この場合、第一熱交換流路を形成する一対の第一スペーサの一方は、第一シートの第一壁部であり、他方は第一シートと厚み方向に離隔して配される第二シートの第一壁部であってもよい。この場合第二熱交換流路を形成する一対の第二スペーサは、上記実施形態と同様のスペーサであってもよい。他の例では、第一熱交換流路を形成する一対の第一スペーサの一方は、第一シートの第一壁部であり、他方は上記実施形態と同様のスペーサであってもよい。第五変形例の第一シート、第二シート、及び第三シートは、互いに同じ形状でなくてもよい。第五変形例の熱交換器は、複数のセパレータの一部又は全部を省略してもよいし、形状、配置を変更してもよい。複数のセパレータに配される切欠きは適宜省略されてもよいし、配置、形状、及び大きさの少なくとも何れかが変更されてもよい。複数のセパレータは、切欠きの形状に対応する外周面を有する、複数のシートの厚み方向に長い棒であればよい。例えば、切欠きが円弧である場合は、複数のセパレータはその円弧に合致する外周面を有する円柱であってもよい。また、複数のセパレータは、四隅を有する複数のシートの角部と当接するＬ字状の板部材であってもよい。一対の第一スペーサは互いに交差する方向に延びてもよい。一対の第二スペーサは互いに交差する方向に延びてもよい。上記の変形例は矛盾がない範囲で適宜組み合わされてもよい。

【符号の説明】

【0087】

１：空調機、８：水管、１５：給水ユニット、１６：ミネラル吸着部材、２２：熱交換器、２３、５０、７５から７８：シート、２５、５４、１２７、２２７、３０５、４０２：第一面、２６、５６、１２８、２２８、３０３、４０３：基準面、２７、５７、１２９、２２９、３０４、４０４：凸部、２８１、２８２、３３１、３３２：溝部分、３１、５５、１３３、２４３、３０７、４０９：第二面、３３：凹部、４１：第一セパレータ、４２：第二セパレータ、４３：第三セパレータ、４４：第四セパレータ、４５：セパレータ、５１、２３１：第一シート、５２、２３２：第二シート、５３：第三シート、５８：第一凸壁部、５９：第二凸壁部、６１：第一ファン、７１：第一タンク、９８、９９：補水帯、１３０、２４１：第一凸部、１３１、２４２：第二凸部、２８１、２８２、３２１、３２２：溝部分、３０１：第一スペーサ、３０２：第二スペーサ、Ｒ１：第一熱交換流路、Ｒ２：第二熱交換流路、Ｔ：厚み方向、Ｋ１：第一方向、Ｋ２：第二方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】