知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024173376
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】記録装置及び記録装置の乾燥方法
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20241205BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 125
B41J2/01 401
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023091752
(22)【出願日】2023-06-02
(71)【出願人】
【識別番号】000001007
【氏名又は名称】キヤノン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002860
【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】出口 恭介
(72)【発明者】
【氏名】小橋 庸平
(72)【発明者】
【氏名】中塚 祐太朗
(72)【発明者】
【氏名】高田 陽一
(72)【発明者】
【氏名】新庄 健司
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EA04
2C056EC03
2C056EC14
2C056EC40
2C056FA13
2C056HA44
2C056HA47
(57)【要約】
【課題】乾燥ムラを抑制しつつ効率的な乾燥動作を実行できる記録装置を提供する。
【解決手段】記録装置は、記録部と、総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、総断面積が第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体Ｓに向けて送風する第２送風部であって、第１送風部に対して記録媒体Ｓの搬送方向の下流側で隣接するように第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、第１送風部の複数の第１ノズル孔における第１風速が第２送風部の複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように第１送風部と第２送風部を制御する制御部を備える。
【選択図】図７
【解決手段】記録装置は、記録部と、総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、総断面積が第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体Ｓに向けて送風する第２送風部であって、第１送風部に対して記録媒体Ｓの搬送方向の下流側で隣接するように第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、第１送風部の複数の第１ノズル孔における第１風速が第２送風部の複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように第１送風部と第２送風部を制御する制御部を備える。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、
総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、
総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、
を備え、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部を更に備えることを特徴とする記録装置。
総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、
総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、
を備え、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部を更に備えることを特徴とする記録装置。
【請求項2】
前記第１総断面積をＤＬ、前記第２総断面積をＤＨとすると、１．２ＤＨ≦ＤＬ≦３．０ＤＨを満たし、
前記制御部は、前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすように前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記制御部は、前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすように前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項3】
前記制御部は、ＦＨ：ＦＬ＝１：１となるように前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項4】
前記複数の第１ノズル孔の第１ノズル孔径は、前記複数の第２ノズル孔の第２ノズル孔径より大きいことを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項5】
前記第１ノズル孔径をＲＬ、前記第２ノズル孔径をＲＨとすると、ＲＨ＜ＲＬ≦２．４ＲＨを満たすことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項6】
前記第１送風部に設けられる前記複数の第１ノズル孔の数をＮＬ、前記第２送風部に設けられる前記複数の第２ノズル孔の数をＮＨとすると、０．８ＮＨ≦ＮＬ≦１．２ＮＨを満たすことを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【請求項7】
前記複数の第１ノズル孔のノズル孔径が２．０ｍｍ以下であり、
前記第１送風部に設けられる前記複数の第１ノズル孔の数をＮＬ、前記第２送風部に設けられる前記複数の第２ノズル孔の数をＮＨとすると、ＮＨ＜ＮＬ≦４．５ＮＨを満たすことを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
前記第１送風部に設けられる前記複数の第１ノズル孔の数をＮＬ、前記第２送風部に設けられる前記複数の第２ノズル孔の数をＮＨとすると、ＮＨ＜ＮＬ≦４．５ＮＨを満たすことを特徴とする請求項２に記載の記録装置。
【請求項8】
前記第１送風部は、前記複数の第１ノズル孔が設けられた第１気流ダクトであり、
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの外装と前記第２気流ダクトの外装との前記搬送方向の距離は、５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの外装と前記第２気流ダクトの外装との前記搬送方向の距離は、５０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項9】
前記第１送風部は、前記複数の第１ノズル孔が設けられた送風面を有する第１気流ダクトであり、
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた送風面を有する第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離、及び前記第２気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離が３０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた送風面を有する第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離、及び前記第２気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離が３０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項10】
前記複数の第１ノズル孔の第１ノズル孔をＲＬ、前記複数の第１ノズル孔の前記第１送風部における前記搬送方向と直交する幅方向のピッチをＸとすると、Ｘ＝ＲＬ×Ａで表され、
前記Ａは、０．８≦Ａ≦１．３を満たすことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
前記Ａは、０．８≦Ａ≦１．３を満たすことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項11】
前記複数の第２ノズル孔の前記搬送方向の配置間隔、及び前記幅方向の配置間隔は一定であることを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。
【請求項12】
前記第１送風部と前記第２送風部が設けられた空間内の空気を回収し、前記第１送風部と前記第２送風部に向けて空気を供給する空気循環部を更に備えることを特徴とする請求項１～１１のいずれか１項に記載の記録装置。
【請求項13】
前記空気循環部は、前記第１送風部に供給する空気を加熱するヒータと、前記第２送風部に供給する空気を加熱するヒータと、を含むことを特徴とする請求項１２に記載の記録装置。
【請求項14】
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部とを備える記録装置によって記録媒体に向けて送風して記録媒体を乾燥させる記録装置の乾燥方法であって、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする記録装置の乾燥方法。
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする記録装置の乾燥方法。
【請求項15】
前記第１総断面積をＤＬ、前記第２総断面積をＤＨとすると、前記記録装置は１．２ＤＨ≦ＤＬ≦３．０ＤＨを満たし、
前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすよう前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする請求項１４に記載の記録装置の乾燥方法。
前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすよう前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする請求項１４に記載の記録装置の乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、記録装置に関する。
【背景技術】
【0002】
記録媒体に液体を付与して記録動作を行う記録装置として、記録媒体に対して風を吹き付けて乾燥定着させる乾燥部を有する記録装置が汎用されている。このような記録装置においては、液体が風で記録媒体上を流動すること（以下、送風流れという）や乾燥ムラを抑制することを目的として、乾燥部の風速や風量が制御される。例えば、液体の送風流れを抑制しつつ効率よく乾燥するため、まず低風速の風で乾燥を進め、後から高風速の風で乾燥を加速するように乾燥部は制御されうる。
【0003】
特許文献１には、風速に加えて、風を送るドライヤのノズルの先端面と記録媒体との距離を制御することで、送風流れを抑制しつつ効率よく乾燥動作を実行する構成が開示されている。上述の構成においては、ノズルの先端面と記録媒体との距離が、記録媒体の搬送方向の下流側に近づくにつれて段階的に小さくなるようにドライヤや記録媒体の搬送路が構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００１－１２１０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、上述の構成においては、ノズルの先端面と記録媒体との距離が搬送方向で異なるため、ノズルと記録媒体との間の空間の圧力に搬送方向で差が生じる。すると、一方のドライヤから送風された空気が、他方のドライヤのノズルと記録媒体との間の空間に入り込んで気流を乱しうる。気流の乱れによりドライヤから記録媒体に向けて意図通りに送風されないと、乾燥工程において液体が均一に乾燥されず、乾燥ムラを生じるおそれがある。
【0006】
本発明は、上述の課題を鑑みてなされたものであり、液体が付与された記録媒体を適切に乾燥することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上述の目的を達成するため、本発明の記録装置は、
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、
総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、
総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、
を備え、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風
部と前記第２送風部を制御する制御部を更に備えることを特徴とする。
また、上述の目的を達成するため、本発明の記録装置の乾燥方法は、
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部とを備える記録装置によって記録媒体に向けて送風して記録媒体を乾燥させる記録装置の乾燥方法であって、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする。
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、
総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、
総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、
を備え、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風
部と前記第２送風部を制御する制御部を更に備えることを特徴とする。
また、上述の目的を達成するため、本発明の記録装置の乾燥方法は、
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部とを備える記録装置によって記録媒体に向けて送風して記録媒体を乾燥させる記録装置の乾燥方法であって、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、液体が付与された記録媒体を適切に乾燥できる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】第１実施形態に係る記録装置の内部構成を示す概略断面図である。
【図2】第１実施形態に係る記録部のシート搬送部筐体の斜視図である。
【図3】第１実施形態に係る記録ヘッド昇降機構の斜視図である。
【図4】第１実施形態に係る制御部のブロック図である。
【図5】第１実施形態に係る乾燥部の構成を示す断面図である。
【図6】第１実施形態に係る第２気流空間の構成を示す概略平面図である。
【図7】第１実施形態に係る乾燥部の内部気流を示す概略断面図である。
【図8】第１実施形態に係るノズル孔の配置構成例を示す図である。
【図9】第１実施形態に係るノズル孔の配置構成例を示す図である。
【図10】第１実施形態に係るノズル孔の配置構成例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。なお、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置等は、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【0011】
［第１実施形態］
＜記録装置＞
まず、本発明の第１実施形態に係る記録装置１の構成について説明する。記録装置１は、ロール状に巻かれた連続シートであるシートＳを記録媒体として使用する高速ラインプリンタである。以下、図１の記録装置１の上下方向を鉛直方向（Ｚ方向）、左右方向を長手方向（Ｘ方向）、紙面の奥行方向を幅方向（Ｙ方向）と定義して説明する。幅方向は、記録媒体の搬送方向と直交する記録媒体の幅方向である。
＜記録装置＞
まず、本発明の第１実施形態に係る記録装置１の構成について説明する。記録装置１は、ロール状に巻かれた連続シートであるシートＳを記録媒体として使用する高速ラインプリンタである。以下、図１の記録装置１の上下方向を鉛直方向（Ｚ方向）、左右方向を長手方向（Ｘ方向）、紙面の奥行方向を幅方向（Ｙ方向）と定義して説明する。幅方向は、記録媒体の搬送方向と直交する記録媒体の幅方向である。
【0012】
図１は記録装置１の内部構成を示す概略断面図である。第１実施形態の記録装置１内部には、巻出ロール部２、第一ダンサー部３、第一主搬送部４、蛇行矯正部５、搬送検出部６、マークセンサ部７、記録部８、第一スキャナ部９の各ユニットが設けられている。記録装置１内部には更に、乾燥部４０、冷却部５０、第二スキャナ部１０、第二主搬送部１１、第二ダンサー部１２、巻取ロール部１３、メンテナンス部１４の各ユニットが設けら
れている。シートＳは、図中の実線で示したシート搬送経路に沿って搬送され、各ユニットで処理がなされる。
れている。シートＳは、図中の実線で示したシート搬送経路に沿って搬送され、各ユニットで処理がなされる。
【0013】
本願発明の送風流れ抑制効果は、記録媒体が非吸収媒体である場合に特に効果的である。記録媒体が非吸収媒体である場合、記録媒体上に付与された液体組成物に対して送風乾燥を行う際に送風流れが特に課題になりやすいためである。このような記録媒体が用いられる場合、始めに低風速の風で液体組成物の送風流れが起きないように乾燥を進め、後から高風速の送風で乾燥を加速するという構成が、送風流れの抑制のために特に好適である。非吸収媒体としては、例えばＰＥＴ、ＰＶＣ、ＰＥ、ＰＰ等が挙げられるが、特にこれらに制限されるものではない。
【0014】
巻出ロール部２は、ロール状に巻かれた連続シートを保持して供給するためのユニットである。巻出ロール部２は、巻出ロールを収納し、巻出ロールからシートＳを引き出して供給する構成となっている。なお、収納可能なロールは１つであることに限定はされず、巻出ロール部２は、２つ、あるいは３つ以上を収納し、択一的にシートＳを引き出して供給する構成であっても良い。
【0015】
第一ダンサー部３は、巻出ロール部２と第一主搬送部４との間で一定の張力をシートＳに付与するためのユニットである。第一ダンサー部３では、不図示の張力付与手段により、シートＳに張力が付与される。
【0016】
第一主搬送部４は、シートＳの搬送経路に沿って以下順で配置された、蛇行矯正部５、搬送検出部６、マークセンサ部７、記録部８、第一スキャナ部９、乾燥部４０、冷却部５０、第二スキャナ部１０に、シートＳを送り込む。また、第一主搬送部４は、第二主搬送部１１との間でシートＳに張力を付与するためのユニットである。第一主搬送部４は、不図示のモータを駆動することにより回転し、シートＳの張力搬送を行う。
【0017】
シートＳの搬送経路は、各ユニット又はユニット間に設けられたガイドローラ等により構成され、シートＳは複数のガイドローラにガイドされながら搬送経路に沿って搬送される。また、搬送経路は、複数のローラの周面と互いに隣接するローラの接線とをつないで形成される経路であり、シートＳが記録装置１内を通過するおおよその経路である。
【0018】
蛇行矯正部５は、シートＳの張力搬送時に、シートの幅方向の蛇行矯正するためのユニットである。蛇行矯正部５は、蛇行矯正ローラ５ａと、シートＳの蛇行を検知する不図示の蛇行検知センサを備える。蛇行矯正ローラ５ａは、不図示のモータにより、シートＳの傾きを変更可能であり、蛇行検知センサの測定をもとに、シートＳの蛇行矯正を行う。このとき、蛇行矯正ローラ５ａにシートＳが巻き付くことで、蛇行矯正の機能を高めることができる。
【0019】
搬送検出部６は、第一主搬送部４と第二主搬送部１１の間で張力搬送をする際に、張力を検出するためのユニットである。また、搬送検出部６は、記録部８の画像形成タイミングを制御するため、シートＳの速度を検出するためのユニットである。
【0020】
マークセンサ部７は、記録部８の画像形成タイミングを制御するため、予めシートＳに印字されたマークを検出するためのユニットである。
【0021】
記録部８は、搬送されるシートＳに対して上方から記録ヘッド２２によりシートＳ上に液体組成物を付与して画像を形成するシート処理部である。記録部８における搬送経路は、上方に凸となる円弧形状に配置されたガイドローラ２３によって形成されており、シートＳに一定の張力が付与されることにより、記録ヘッド２２とのクリアランスが確保され
る。
る。
【0022】
記録装置１の内部には、複数の記録ヘッド２２が、シートＳの搬送方向に沿って並べられている。第１実施形態では、記録装置１は記録ヘッド２２として、Ｗ（ホワイト）インク及び反応液に対応したライン型記録ヘッドを有する。なお、色種・色数及び記録ヘッド２２の数は図１に示される構成に限定されない。インクジェット方式は、発熱素子を用いた方式、ピエゾ素子を用いた方式、静電素子を用いた方式、ＭＥＭＳ素子を用いた方式等を採用することができる。インクは、不図示のインクタンクからそれぞれインクチューブを介して記録ヘッド２２に供給される。また、第１実施形態では、インクジェットヘッドを用いてシートＳ上にインクと反応液からなる液体組成物を付与する構成としているが、記録部８でシート上に液体組成物を付与する方法はこれに限られない。
【0023】
また、記録部８は、記録ヘッド２２の位置決めを行うための位置決め部材８１１を複数備える搬送部筐体８１を有する。図２は、記録部８の搬送部筐体８１の詳細を示す斜視図である。位置決め部材８１１は、シートＳの幅方向においてシートＳを挟むように一つの記録ヘッド２２に対応してそれぞれ手前側に一つ、奥側に二つずつ設けられている。また、記録ヘッド２２には、位置決め部材８１１に対応する被位置決め部２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃが設けられる。
【0024】
記録ヘッド２２は、シートＳの記録面に対向して配置され、シートＳに対して接近及び離間可能に構成されている。図３は、記録ヘッド２２の昇降機構を示す図である。記録ヘッド２２は、シートＳの幅方向に突出する支持軸２７を有する。記録ヘッド２２は、保持部２６によって支持軸２７が軸支されて保持部２６と一体的に上下に昇降する。保持部２６は、内部に備えている不図示の駆動機構により記録ヘッド昇降用フレーム２８内に備えられた昇降用のレール２９に沿って上下に昇降動作を行う。
【0025】
第一スキャナ部９は、印刷中に記録部８でシートＳに形成された画像を読み取り、画像のズレや濃度を検出して、印刷を補正させるためのユニットである。
【0026】
乾燥部４０は、記録部８でシートＳ上に付与された液体組成物に含まれる液体分を減少させ、シートＳとインクとの定着性を高めるユニットである。乾燥部４０は、記録されたシートＳに対して送風して、付与されたインクを乾燥させる。乾燥部４０の内部では通過するシートＳに対して少なくともインク付与面側から風を付与してシートＳのインク付与面を乾燥させる。なお、乾燥方式は風を付与する方式の他に、電磁波（紫外線や赤外線など）をシートＳ表面に照射する方式や、発熱体の接触による伝導伝熱方式を組み合わせて構成してもよい。
【0027】
巻付きガイドローラ３１は、乾燥部４０の風の記録部８への影響を遮断する必要があるため、記録部８の搬送下流のシートＳのインク付与面とは反対側となる面を一定の巻き付け角で巻き付けるローラである。第１実施形態では、巻付きガイドローラ３１は第一スキャナ部９と乾燥部４０の間に２つ配置され、シートＳは装置上下で略平行に折り返されており、乾燥部４０は、記録部８の装置下方に配置される。
【0028】
第１実施形態では巻付きガイドローラ３１により、乾燥部４０の風が記録部８に影響を及ぼさないようにシートＳの搬送経路は設計されている。一方、記録媒体上に付与するインクの量が多い場合は、シートＳの折り返し部でインクが流れてしまうことを防ぐために、シートＳを折り返さずに搬送経路を設計することが好ましい。この場合、別途記録部８と乾燥部４０の間に、乾燥部４０の風の記録部８への影響を遮断できる何らかの機構（隔壁等）が設置されていると好適である。
【0029】
冷却部５０は、乾燥部４０で定着されたシートＳを冷却し、軟化したインクを固化させると共に、記録装置の下流工程におけるシートＳの温度変化量を抑制させる。冷却部５０の内部では通過するシートＳに対して少なくともインク付与面側からシートＳよりも低い温度の風を付与してシートＳのインク付与面を冷却させる。なお、冷却方式は風を付与する方式に限らず、放熱部材の接触による伝導伝熱方式や、それらを組み合わせて構成してもよい。
【0030】
第二スキャナ部１０は、印刷前に記録部８でシートＳに形成されたテスト画像を読み取り、画像のズレや濃度を検出して、本印刷の補正をさせるためのユニットである。
【0031】
第二主搬送部１１は、第一主搬送部４とシートＳに張力を付与しながらシートＳを搬送し、シートＳの張力を調整するユニットである。第二主搬送部１１は、不図示のモータで駆動することにより回転し、不図示の張力制御部より搬送検出部６により検出された張力値に応じて、駆動連結されたトルクを制御できるクラッチ（不図示）によってシートＳの張力が調整される。なお、シートＳの張力を調整する追加の構成として、搬送検出部６によって第二主搬送部１１の速度を制御する構成が付加されても良い。この場合、記録装置１は、張力制御方法として、クラッチから伝達されるトルク値を制御するトルク制御方法と、第二主搬送部１１のローラ速度を制御する速度制御方法の２方式を有する。これらの張力制御方式は、目的に応じて切替え、又は、双方同時に使用することができる。
【0032】
第二ダンサー部１２は、第二主搬送部１１と巻取ロール部１３の間で一定のシート張力を付与するためのユニットである。第二ダンサー部１２は、不図示の張力付与手段により、シート張力が付与される。
【0033】
巻取ロール部１３は、記録処理されたシートＳを巻き芯に巻き取るためのユニットである。回収可能なロールは１つであることに限定はされず、巻取ロール部１３は、２つ、あるいは３つ以上の巻き芯を有し、択一的に切り替えてシートＳを回収する構成であってもよい。なお、記録後の加工処理内容によっては、巻き芯に巻き取る構成ではなく、カッターを用いて連続シートを裁断し、裁断したシートＳを積載する構成としてもよい。
【0034】
制御部２１は、記録装置全体の各部の制御を司るユニットである。図４は、制御部２１のブロック図を示す。制御部２１は、ＣＰＵ２１１、記憶装置２１２、各種制御部を備えたコントローラ２１３、外部インターフェース２１４、及びユーザが入出力を行なう操作部２１５を有する。記録装置１の動作は、コントローラまたはコントローラに外部インターフェースを介して接続されるホストコンピュータ等のホスト装置２５からの指令に基づいて制御される。
【0035】
メンテナンス部１４は記録ヘッド２２の吐出性能を回復する機構を備えたユニットである。そのような機構としては、例えば、記録ヘッド２２のインク吐出面を保護するキャップ機構、インク吐出面をワイピングするワイパ機構、インク吐出面から記録ヘッド２２内のインクを負圧吸引する吸引機構を挙げることが出来る。また、メンテナンス部には不図示の駆動機構とレールを備えており、レールに沿って水平方向に往復移動可能となっており、記録ヘッドのメンテナンスの際に記録ヘッド直下に移動し、メンテナンス動作しない時は記録ヘッド直下から退避した位置に移動する。
【0036】
＜乾燥部４０の構成＞
次に、乾燥部４０の気流付与構成について、更に詳しく説明する。図５は、乾燥部４０をシートＳの幅方向（Ｙ方向）に見たときの乾燥部４０の内部構造を示す概略断面図である。乾燥部４０は筐体４０１を有する。筐体４０１には、搬送されるシートＳに接する位置にシート支持ローラ４１１が配置されたシート支持部４１０が設けられている。乾燥部
４０において、シートＳは記録装置１の長手方向（Ｘ方向）に搬送される。シート支持部４１０は、シート支持ローラ４１１によりシートＳのＺ方向への変位を制限する。
次に、乾燥部４０の気流付与構成について、更に詳しく説明する。図５は、乾燥部４０をシートＳの幅方向（Ｙ方向）に見たときの乾燥部４０の内部構造を示す概略断面図である。乾燥部４０は筐体４０１を有する。筐体４０１には、搬送されるシートＳに接する位置にシート支持ローラ４１１が配置されたシート支持部４１０が設けられている。乾燥部
４０において、シートＳは記録装置１の長手方向（Ｘ方向）に搬送される。シート支持部４１０は、シート支持ローラ４１１によりシートＳのＺ方向への変位を制限する。
【0037】
第１実施形態において、シート支持部４１０に対向し搬送されるシートＳに対し－Ｚ方向（下方）に間隔を空けて、第１気流空間４２０、第２気流空間４３０、第３気流空間４４０が設けられている。Ｘ方向において、第１気流空間４２０、第２気流空間４３０、第３気流空間４４０は、シートＳの搬送方向の上流側から下流側に向けて順に並んでいる。なお、気流空間とは、隔壁によって他の空間と隔てられている空間を指す。第１実施形態において、気流空間は乾燥部４０に３つ設けられているが、気流空間の数に限定はない。
【0038】
第２気流空間４３０内には、３つの気流ダクト４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃが設けられている。第２気流空間４３０は、搬送されるシートＳに沿って、シートＳの搬送方向の上流側から気流ダクト４３１ａ、気流ダクト４３１ｂ、気流ダクト４３１ｃの順で配設されている。各気流ダクト４３１は複数のノズル孔６０１（図６参照）が設けられた送風面を有しており、送風面はシートＳのインク付与面と対向し、シートＳと略平行になるように配設されている。
【0039】
第１実施形態においては、３つの気流ダクト４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃは同一の気流空間内に設けられ、夫々がシートＳに向けて送風する。各気流ダクト４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃは、風速等を互いに独立して制御可能に構成された送風部である。
【0040】
＜第２気流空間４３０の構成＞
次に図６を参照して、第２気流空間４３０の構成を説明する。図６は、第２気流空間４３０を－Ｚ方向（下方）から＋Ｚ方向（上方）に見たときの第２気流空間４３０と、第２気流空間４３０に接続される空気循環加熱部４０８との内部構成を示す図である。第２気流空間４３０は、第２筐体４０５及びその内側に格納された複数の気流ダクト４３１（４３１ａ～４３１ｃ）で構成されている。また、第２筐体４０５には、気流ダクト４３１に空気を送る接続経路の他（不図示）、循環排気口４３４、換気口４３５、排気口４３６、吸気ファン４３７、排気ファン４３８が設けられている。
次に図６を参照して、第２気流空間４３０の構成を説明する。図６は、第２気流空間４３０を－Ｚ方向（下方）から＋Ｚ方向（上方）に見たときの第２気流空間４３０と、第２気流空間４３０に接続される空気循環加熱部４０８との内部構成を示す図である。第２気流空間４３０は、第２筐体４０５及びその内側に格納された複数の気流ダクト４３１（４３１ａ～４３１ｃ）で構成されている。また、第２筐体４０５には、気流ダクト４３１に空気を送る接続経路の他（不図示）、循環排気口４３４、換気口４３５、排気口４３６、吸気ファン４３７、排気ファン４３８が設けられている。
【0041】
第２気流空間４３０の外部には、送風機４３２とヒータ４３３を搭載した空気循環加熱部４０８が設けられている。送風機４３２は、循環排気口４３４から第２気流空間４３０内の空気を空気循環加熱部４０８にＦ２１方向に取り込む。取り込まれた空気は、送風機４３２からＦ２２方向に吹き出され、ヒータ４３３を通過し加熱される。そして、加熱された空気は気流ダクト４３１に送り込まれる。加熱された空気の温度は、不図示の空気温度検出部によって検出される。検出される温度に基づき、所定の目標温度に応じてヒータ４３３の加熱を制御する。ヒータ４３３は、各気流ダクト４３１に対応して設けられている。具体的には、気流ダクト４３１ａに送り込まれる空気を加熱するヒータ４３３ａ、気流ダクト４３１ｂに送り込まれる空気を加熱するヒータ４３３ｂ、気流ダクト４３１ｃに送り込まれる空気を加熱するヒータ４３３ｃが空気循環加熱部４０８に設けられている。
【0042】
第１実施形態において、ヒータ４３３を通過した空気の温度は、６０～１５０℃の範囲で制御される。加熱された空気はＦ２２方向に流れ、気流ダクト４３１からシートＳに吹き付けられる。気流ダクト４３１には、小径（例えば、１．５～５ｍｍ）の丸穴が規則的に複数空けられている。このような構成により、乾燥部で４０では丸穴からシートＳに対して均一に空気が吹き出される。なお、気流ダクト４３１の穴形状は丸穴に限らず、直線状のスリット穴や、楕円形状等の他それらを組み合わせて構成してもよい。
【0043】
第２気流空間４３０の内部でシートＳ上のインクの液分が蒸発すると、第２気流空間４３０の蒸気圧が上昇する。第２気流空間４３０内の蒸気圧が過度に上昇すると、所望の蒸
発量が得られなくなり乾燥不良が発生する。そのため、第２筐体４０５に設けられた吸気ファン４３７と排気ファン４３８により、記録装置１の外部から空気を取り込み換気している。
発量が得られなくなり乾燥不良が発生する。そのため、第２筐体４０５に設けられた吸気ファン４３７と排気ファン４３８により、記録装置１の外部から空気を取り込み換気している。
【0044】
吸気ファン４３７は、記録装置１に設けられた開口部（不図示）からＦ２３方向に外部空気を取り込み、換気口４３５を通じ、第２気流空間４３０内に吸気する。排気ファン４３８は、第２気流空間４３０から排気口４３６を通じてＦ２４方向に空気を排気する。排気された空気は、乾燥部４０外に排出される。このように、空間内の吸気用のファンと排気用のファンがそれぞれ個別に設けられることにより、空間内の気圧や換気量を安定して維持することが可能になる。
【0045】
なお、第１実施形態においては吸気ファン４３７と排気ファン４３８によって換気を行っているが、本発明の適用にあたってはこのような構成に限定されない。例えば、いずれか一方のファンで換気を実施する構成であってもよい。また、換気手段は空気循環加熱部４０８に設けられてもよい。
【0046】
また、第２気流空間４３０は、シートＳに気流を吹き付ける任意の乾燥形態が適用可能である。例えば、気流ダクト４３１及び空気循環加熱部４０８は、上述の構成に限らず任意の設置数や送風手段、加熱手段などにより実現してもよい。加えて、輻射加熱ヒータによる乾燥方式との併用や組み合わせも可能である。また、第１実施形態はヒータ４３３によって熱風が循環する形態となっているが、ヒータ４３３を搭載せず常温の風を循環する構成であってもよい。
【0047】
【0048】
第２気流空間４３０には、上述の通り３つの気流ダクト４３１ａ～４３１ｃが搭載されている。気流ダクト４３１はシートＳに対してＦ２５方向（＋Ｚ方向）に風を吹き付け、シートＳ上のインク乾燥を促進する。乾燥部４０において、記録部８で液体組成物としてインクが付与されたインク付与面が下方を向いて搬送されており、気流ダクト４３１の送風面からシートＳのインク付与面に向けて温風が吹き付けられる。
【0049】
気流ダクト４３１からシートＳに吹き付けられた空気のうちの一定量は、気流ダクト４３１ａと気流ダクト４３１ｂの間、及び気流ダクト４３１ｂと気流ダクト４３１ｃの間をＦ２６方向（－Ｚ方向）に流れる。シートＳの搬送方向（Ｘ方向）に隣接する気流ダクト４３１同士の間に流れた空気は、空気循環加熱部４０８により取り込まれて再利用される。
【0050】
第２気流空間４３０内に設けられる気流ダクト４３１の風速Ｖは、夫々の気流ダクト４３１について独立して制御可能に構成されている。また、気流ダクト４３１におけるノズル孔径Ｒやノズル孔総断面積Ｄは、夫々の気流ダクト４３１で個別に設定可能である。そして、気流ダクト４３１の総風量Ｆは、その気流ダクト４３１の風速Ｖとノズル孔総断面積Ｄによって定まる。なお、気流ダクト４３１の風速Ｖとは、気流ダクト４３１のノズル孔における風速を指す。また、気流ダクト４３１のノズル孔総断面積Ｄとは、各気流ダクト４３１における複数のノズル孔の断面積の合計値を指す。また、気流ダクト４３１の総風量Ｆとは、その気流ダクト４３１の全てのノズル孔から送風される単位時間当たりの気体が流れる量（気体の総流量）を指す。これらの用語については、以下の説明でも同様の意味で用いられる。
【0051】
第１実施形態においては、夫々の気流ダクト４３１の総風量Ｆの比が所定範囲内となるように、気流ダクト４３１のノズル孔総断面積Ｄが設定され、風速Ｖが制御される。具体的には、一方の気流ダクト４３１の風速Ｖを他方の気流ダクト４３１の風速Ｖより大きくする場合、一方の気流ダクト４３１のノズル孔総断面積Ｄは他方のノズル孔総断面積Ｄより小さく設定される。
【0052】
第１実施形態における気流ダクト４３１のノズル孔構成と気流制御について、より具体的に説明する。第２気流空間４３０内でシートＳの搬送方向に隣接する気流ダクト４３１を第１気流ダクト（第１送風部）と第２気流ダクト（第２送風部）とする。そして、第１気流ダクトの風速を第１風速ＶＬ、第１気流ダクトの第１ノズル孔のノズル孔総断面積を第１総断面積ＤＬ、第１気流ダクトの総風量を第１総風量ＦＬとする。同様に、第２気流ダクトの風速を第２風速ＶＨ、第２気流ダクトの第２ノズル孔のノズル孔総断面積を第２総断面積ＤＨ、第２気流ダクトの総風量を第２総風量ＦＨとする。このとき、第１実施形態においては、気流ダクト４３１ａと気流ダクト４３１ｂ、又は気流ダクト４３１ｂと気流ダクト４３１ｃについて、下記（１）～（３）式を満たすようにノズル設計と送風制御がなされる。
（１）１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬ
（２）１．２ＤＨ≦ＤＬ≦４．５ＤＨ
（３）ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２
（１）１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬ
（２）１．２ＤＨ≦ＤＬ≦４．５ＤＨ
（３）ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２
【0053】
上述の（１）式を満たすように構成された記録装置１が得られる効果について説明する。例えば、ＶＨ＜１．２ＶＬであり、（１）式を満たさない構成の場合、２つの気流ダクト４３１に十分な風速差がつかない。このような構成では、搬送方向の上流側と下流側で同程度の風速により乾燥動作が行われるため、液体組成物の送風流れを抑制しつつ効率的に乾燥を進めることが困難である。
【0054】
また、例えば、３．０ＶＬ＜ＶＨであり、（１）式を満たさない構成の場合、２つの気流ダクト４３１の風速差が過大である。このような構成では、風速Ｖが低い側の第１気流ダクトで第１風速ＶＬが過度に低くなり乾燥効率の悪化をまねくおそれがある。また、このような構成では、風速Ｖが高い側の第２気流ダクトで第２風速ＶＨが過度に高くなり、液体組成物の送風流れをまねくおそれがある。
【0055】
一方、第１実施形態においては、互いに隣接する気流ダクト４３１のうち、シートＳの搬送方向の上流側に位置する気流ダクト４３１の風速Ｖは、（１）式を満たすように下流側に位置する気流ダクト４３１の風速Ｖと同等未満に設定される。例えば、第２気流空間４３０内で搬送方向の最上流に位置する気流ダクト４３１ａの風速Ｖに対して気流ダクト４３１ｂの風速Ｖを高くしつつ、気流ダクト４３１ｃの風速Ｖやノズル構成を気流ダクト４３１ｂと同様に設定してもよい。また、例えば、第２気流空間４３０内で搬送方向の中間に位置する気流ダクト４３１ｂの風速Ｖに対して気流ダクト４３１ｃの風速Ｖを高くしつつ、気流ダクト４３１ａの風速Ｖやノズル構成を気流ダクト４３１ｂと同様に設定してもよい。
【0056】
上述のように各気流ダクト４３１ａ～４３１ｃが構成されることで、搬送方向の上流側では低速の風がシートＳに吹き付けられ、搬送方向の下流側では高速の風がシートＳに吹き付けられる。このように、第１実施形態においては、シートＳ上の液体組成物の乾燥が比較的進行していない状態では低速の風が吹き付けられるため、液体組成物の送風流れが生じることが抑制される。そして、液体組成物の乾燥が進行した状態では高速の風が吹き付けられるため、乾燥動作の効率性が向上する。
【0057】
次に、上述の（２）式を満たすように構成された記録装置１が得られる効果について説明する。例えば、ＤＬ＜１．２ＤＨであり、（２）式を満たさない構成の場合、第１総断面積ＤＬと第２総断面積ＤＨとの間に十分な風速差をもうけることが困難となる。したがって、このような構成では、搬送方向の上流側と下流側で同程度の風速により乾燥動作が行われるため、液体組成物の送風流れを抑制しつつ効率的に乾燥を進めることが困難である。
【0058】
また、例えば、４．５ＤＨ＜ＤＬであり、（２）式を満たさない構成の場合、風速が低い側の第１気流ダクトの第１総断面積ＤＬが過度に大きくなりうる。したがって、このような構成では、第１気流ダクトから送風された空気がシートＳと第１気流ダクトの間の空間から排出されづらくなり、乾燥効率が悪化するおそれがある。
【0059】
一方、第１実施形態においては、互いに隣接する気流ダクト４３１の夫々のノズル孔総断面積Ｄは、（２）式を満たすように設定される。このような構成によれば、各気流ダクト４３１の風速を適切に設定して、液体組成物の送風流れの抑制と乾燥動作の効率化を図ると共に、ノズル孔総断面積Ｄが過度に大きくなることを防ぎ乾燥効率の悪化を抑制できる。
【0060】
次に、上述の（３）式を満たすように構成された記録装置１が得られる効果について説明する。第１実施形態においては、上述の（３）を満たすように各気流ダクト４３１ａ～４３１ｃのノズル構成が設定され、風速Ｖが制御される。具体的には、第１実施形態においては、互いに隣接する２つの気流ダクト４３１の総風量Ｆの差分が大きくなることを防ぐように、２つの気流ダクト４３１の総風量Ｆの比が所定範囲内となるように制御される。このような構成により、一方の気流ダクト４３１から放出された気流が、他方の気流ダクト４３１から放出された気流に影響を及ぼすことを抑制して、気流の乱れ（クロスフロー）による乾燥ムラの発生を抑制できる。
【0061】
上述の構成による乾燥ムラの抑制効果についてより詳細に説明する。例えば、ＦＬ：ＦＨ≠２：３～３：２であり、（３）式を満たさない構成の場合、いずれかの気流ダクト４３１の総風量Ｆが他の気流ダクト４３１と比較して大きく異なる。搬送方向に隣接して配設される２つの気流ダクト４３１の総風量Ｆの差が大きい場合、総風量Ｆが大きい気流ダクト４３１から送風された空気は、総風量Ｆが小さい気流ダクト４３１とシートＳの間に流れ込みうる。特に夫々の気流ダクト４３１の総風量Ｆの差が大きいほど、一方の気流ダクト４３１から他方の気流ダクト４３１とシートＳの間に向けて図７のＦ２７方向に流れ込む風量は大きくなる。このように、一方の気流ダクト４３１から他方の気流ダクト４３１とシートＳの間に多量の空気が流れ込むと、他方の気流ダクト４３１とシートＳの間でクロスフローが生じて、シートＳ上の液体組成物が均一に乾燥されずに乾燥ムラを招く。
【0062】
一方、第１実施形態の構成によれば、搬送方向に隣接して配設される夫々の気流ダクト４３１の総風量Ｆの比が所定範囲内となるように制御される。このような構成によれば、気流ダクト４３１とシートＳの間の空間に別の気流ダクト４３１から放出された空気がＦ２７方向に激しく流れ込むことを抑制できるため、気流ダクト４３１からシートＳに向かう気流の乱れの発生が抑制される。ひいては、液体組成物の送風流れと乾燥効率の悪化を抑制しつつ、乾燥ムラを抑制できる。
【0063】
上述のように２つの気流ダクト４３１の風速に差を設ける場合、各気流ダクトの４３１ノズル孔径に差を設けることで、各気流ダクト４３１の総風量を同程度に調整しやすくなる。例えば、風速が低い方の気流ダクト４３１のノズル孔径Ｒを、風速が高い方の気流ダクト４３１のノズル孔径Ｒより大きくすることで、各気流ダクト４３１の総風量Ｆが同程度に近づけやすくなる。
【0064】
風速が低い第１気流ダクトの第１ノズル孔径をＲＬ、風速が高い第２気流ダクトの第２ノズル孔径をＲＨとすると、下記（４）式を満たすようにノズル設計がされると好適である。
（４）ＲＨ＜ＲＬ≦２．４ＲＨ
（４）ＲＨ＜ＲＬ≦２．４ＲＨ
【0065】
また、２つの気流ダクト４３１の風速Ｖに差を設けつつ、各気流ダクト４３１の総風量Ｆを同程度に調整するため、各気流ダクト４３１に設けられるノズル孔の数を各気流ダクト４３１で異なる値に設定してもよい。気流ダクト４３１のノズル孔数Ｎは増えれば増えるほど、送風面におけるノズル孔の密度が高くなるため、気流ダクト４３１から放出される空気が、シートＳと気流ダクト４３１の間の空間から排出されづらくなる。すると、燃費効率が悪化するため、各気流ダクト４３１のノズル孔数Ｎに大きく差を設けて、一方の気流ダクト４３１のノズル孔数Ｎを過度に多くすることは好ましくない。そこで、風速が低い第１気流ダクトの第１ノズル孔数をＮＬ、風速が高い第２気流ダクトの第２ノズル孔数をＮＨとすると、下記（５）式を満たすようにノズル設計がされると好適である。
（５）０．８ＮＨ≦ＮＬ≦１．２ＮＨ
（５）０．８ＮＨ≦ＮＬ≦１．２ＮＨ
【0066】
以上より、クロスフローの発生抑制のため、第１実施形態では各気流ダクト４３１の総風量Ｆの比が所定範囲内になるように、気流ダクト４３１の風速Ｖやノズル孔総断面積Ｄ、ノズル孔径Ｒ、ノズル孔数Ｎが設定される。このとき、特に上述の（３）の関係式がＦＨ：ＦＬ＝１：１となるように各値が設定されて、各気流ダクト４３１の総風量Ｆが同程度になると、クロスフローの発生抑制に最も効果的である。
【0067】
また、第２気流空間４３０のように複数の気流ダクト４３１が配置される気流空間においては、気流ダクト４３１の送風面とシートＳがなるべく水平となるように構成されていることが好ましい。このような構成によれば、クロスフローを制御しやすいためである。
【0068】
＜ノズル孔配置構成＞
次に図８、図９、図１０を参照して、気流ダクト４３１のノズル孔の配置構成例について説明する。図８は、搬送方向の上流側に配置され、風速が低く設定される第１気流ダクトの第１ノズル孔の第１配置構成例を示す図である。図９は、搬送方向の上流側に配置され、風速が低く設定される第１気流ダクトの第１ノズル孔の第２配置構成例を示す図である。図１０は、搬送方向の下流側に配置され、風速が高く設定される第２気流ダクトの第２ノズル孔の配置構成例を示す図である。図８～１０には、ノズル孔の配置間隔を示すための罫線が描かれている。
次に図８、図９、図１０を参照して、気流ダクト４３１のノズル孔の配置構成例について説明する。図８は、搬送方向の上流側に配置され、風速が低く設定される第１気流ダクトの第１ノズル孔の第１配置構成例を示す図である。図９は、搬送方向の上流側に配置され、風速が低く設定される第１気流ダクトの第１ノズル孔の第２配置構成例を示す図である。図１０は、搬送方向の下流側に配置され、風速が高く設定される第２気流ダクトの第２ノズル孔の配置構成例を示す図である。図８～１０には、ノズル孔の配置間隔を示すための罫線が描かれている。
【0069】
図８の上部には、第１気流ダクトの送風面に垂直な方向から複数の第１ノズル孔４５１を見たときの第１ノズル孔４５１の第１配置構成例が示されている。図８の下部には、第１配置構成例の第１ノズル孔４５１をシートＳの搬送方向に投影したときの各第１ノズル孔４５１の位置関係を示す。図８に示されるように、複数の第１ノズル孔４５１はシートＳの搬送方向の下流側に向かうにつれて、シートＳの幅方向に徐々にずれて配置される。すなわち、第１ノズル孔４５１を搬送方向に投影したとき、搬送方向で互いに隣接する第１ノズル孔４５１が幅方向でも互いに隣接する。第１気流ダクトにはこのようなノズル孔列が送風面に複数形成されており、シートＳの幅方向においてシートＳ全域を覆うように第１ノズル孔４５１が配置されている。
【0070】
第１実施形態において、第１ノズル孔４５１のシートＳの幅方向のピッチをＸとすると、Ｘ＝ＲＬ×Ａと表すことができる（ＲＬは第１ノズル孔径）。図８には、Ａ＝１．０の状態のノズル配置構成例が示されている。印字ムラの抑制のため、下記（６）式を満たすようにノズル設計がされると好適である。
（６）０．８≦Ａ≦１．３
（６）０．８≦Ａ≦１．３
【0071】
図８では、第１ノズル孔４５１の第１配置構成例として、搬送方向に沿って徐々にノズル孔位置がずらされている構成を示したが、本発明の適用にあたってノズル孔位置のずらしかたはこの限りではない。例えば、図９に示される第２配置構成例のように、上述の（６）式を満たすように、複数の第１ノズル孔４５１を順不同にずらしてもよい。
【0072】
図９の上部には、第１気流ダクトの送風面に垂直な方向から複数の第１ノズル孔４５１を見たときの第１ノズル孔４５１の第２配置構成例が示されている。図９の下部には、第２配置構成例の第１ノズル孔４５１をシートＳの搬送方向に投影したときの各第１ノズル孔４５１の位置関係を示す。このような配置構成においては、第１ノズル孔４５１を搬送方向に投影したとき、搬送方向で互いに隣接する第１ノズル孔４５１は必ずしも幅方向で互いに隣接しない。このような構成であっても、上述の（６）式を満たすように、且つシートＳの幅方向においてシートＳ全域を覆うように第１ノズル孔４５１が配置されることで、印字ムラを抑制できる。
【0073】
例えば、１．３＜Ａであり、（６）式を満たさない構成の場合、ピッチＸが大きくなり、シートＳの幅方向の第１ノズル孔４５１の間隔が大きくなる。過大なピッチＸで第１ノズル孔４５１が配置されると、隣接する第１ノズル孔４５１の間などの空間に風が弱い領域が発生し、シートＳ上の風の当たる履歴と温度差によって印字ムラが生じうる。特に、風速が低く制御される搬送方向上流側に配置される第１気流ダクトにおいては、過大なピッチＸによる印字ムラは顕著になりうる。
【0074】
また、例えば、Ａ＜０．８であり、（６）式を満たさない構成の場合、ピッチＸが小さくなり、シートＳの幅方向の第１ノズル孔４５１の間隔が小さくなる。過小なピッチＸで第１ノズル孔４５１が配置されると、シートＳ上の風の当たる履歴が重なることによって、印字ムラが生じうる。
【0075】
一方、第１実施形態においては、気流ダクト４３１ａ又は気流ダクト４３１ｂのように、他の気流ダクト４３１に対して搬送方向の上流側に配置される気流ダクト４３１について、（６）式を満たすようにノズル孔が配置される。このような構成により、シートＳ幅方向の風の重なりを最適化し、ノズル孔の配置構成を起因とする印字ムラを抑制できる。つまり、上述のようにノズル孔の配置することで、風と温度の影響による印字ムラを抑制することができる。
【0076】
図１０には、第２気流ダクトの送風面に垂直な方向から複数の第２ノズル孔４５２を見たときの第２ノズル孔４５２の配置構成例が示されている。搬送方向の下流側に配置される第２気流ダクトの第２ノズル孔４５２は、乾燥効率向上のため、図１０に示されるように搬送方向及び幅方向で等間隔に設けられることが好ましい。また、第１実施形態においては、搬送方向下流側に配置される気流ダクト４３１の第２ノズル孔４５２の幅方向のピッチＸは、搬送方向上流側に配置される気流ダクト４３１の第２ノズル孔４５２の幅方向のピッチＸより大きく設定されている。
【0077】
例えば、第２気流ダクトの第２ノズル孔４５２の配置間隔（ピッチ）が一定でない場合、印字膜の乾燥速度が不均一になりやすく、シートＳ上の印字膜全体が乾燥するまでに時間がかかり、乾燥効率が悪化するおそれがある。特に、風速が高く制御される搬送方向下流側に配置される気流ダクト４３１においては、印字膜の乾燥速度が著しく不均一となり、乾燥効率が大きく悪化するおそれがある。
【0078】
一方、第１実施形態においては、気流ダクト４３１ｂ又は気流ダクト４３１ｃのように
、他の気流ダクト４３１に対して搬送方向の下流側に配置される気流ダクト４３１においては、上述のように間隔一定で第２ノズル孔４５２が配置される。このような構成により、乾燥効率の悪化を抑制できる。
、他の気流ダクト４３１に対して搬送方向の下流側に配置される気流ダクト４３１においては、上述のように間隔一定で第２ノズル孔４５２が配置される。このような構成により、乾燥効率の悪化を抑制できる。
【0079】
以上より、本願発明によれば、（１）～（３）式を満たすように第２気流空間４３０が構成されることで、液体組成物の送風流れや乾燥効率の悪化を抑制しつつ、クロスフローによる乾燥ムラを抑制できる。また、これらの効果を得るために、併せて（４）、（５）式を満たすように各気流ダクト４３１を構成することも好適である。更に、（６）式を満たすようにノズル孔を配置して気流ダクト４３１ａや気流ダクト４３１ｂを構成することで、印字ムラを抑制できる。
【0080】
本願発明は、シートＳの搬送方向で互いに隣接する２つの気流ダクト４３１の最外装間距離が５０ｍｍ以下であるとき、特に３０ｍｍ以下であるときに、より好適に効果を発揮する。２つの気流ダクト間距離が小さいほど、一方の気流ダクト４３１から放出された空気が、他方の気流ダクト４３１とシートＳの間の気流に影響を及ぼす程度が大きくなりやすいためである。すなわち、本願発明は気流ダクト４３１とシートＳの間の空間に、別の気流ダクト４３１から放出された空気が激しく流れ込みやすい構成に特に好適である。
【0081】
また、本願発明は、各気流ダクト４３１の送風面とシートＳとの距離が３０ｍｍ以下であるとき、特に１５ｍｍ以下であるときに、より好適に効果を発揮する。気流ダクト４３１の送風面とシートＳとの距離が近いほど、一方の気流ダクト４３１から放出された空気が、他方の気流ダクト４３１とシートＳの間の気流に影響を及ぼす程度が大きくなりやすいためである。
【0082】
＜構成例＞
次に、本願発明の第１実施形態に係る具体的な構成例について、例示的に説明する。以下、構成例として、液体組成物の送風流れの抑制効果と乾燥ムラの抑制効果を得るためのノズル孔パターン及び風速Ｖの組み合わせを複数示す。以下、夫々の構成例の気流ダクト４３１ａ～４３１ｃにおけるノズル孔のパターンイメージ、風速Ｖ、単位面積当たりのノズル孔総断面積ｄ、単位面積当たりの総風量ｆ、ノズル孔径Ｒ、単位面積当たりのノズル孔数ｎが表に示される。単位面積当たりのノズル孔総断面積ｄは、気流ダクト４３１のノズル孔総断面積Ｄを送風面の面積で割った値である。単位面積当たりの総風量ｆは、気流ダクト４３１の総風量Ｆを送風面の面積で割った値である。単位面積当たりのノズル孔数ｎは、気流ダクト４３１のノズル孔数Ｎを送風面の面積で割った値である。なお、以下の構成例において、各気流ダクト４３１の送風面の面積は同等である。
次に、本願発明の第１実施形態に係る具体的な構成例について、例示的に説明する。以下、構成例として、液体組成物の送風流れの抑制効果と乾燥ムラの抑制効果を得るためのノズル孔パターン及び風速Ｖの組み合わせを複数示す。以下、夫々の構成例の気流ダクト４３１ａ～４３１ｃにおけるノズル孔のパターンイメージ、風速Ｖ、単位面積当たりのノズル孔総断面積ｄ、単位面積当たりの総風量ｆ、ノズル孔径Ｒ、単位面積当たりのノズル孔数ｎが表に示される。単位面積当たりのノズル孔総断面積ｄは、気流ダクト４３１のノズル孔総断面積Ｄを送風面の面積で割った値である。単位面積当たりの総風量ｆは、気流ダクト４３１の総風量Ｆを送風面の面積で割った値である。単位面積当たりのノズル孔数ｎは、気流ダクト４３１のノズル孔数Ｎを送風面の面積で割った値である。なお、以下の構成例において、各気流ダクト４３１の送風面の面積は同等である。
【0083】
第１構成例を表１に示す。第１構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第１構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0084】
【表1】
【0085】
表１に示されるように、構成例１において、気流ダクト４３１ａの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｂの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｂの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝３．０ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＨは、ＲＬ＝１．８ＲＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨはＦＬ＝１．０ＦＨとなり、第１総風量ＦＬと第２総風量ＦＨが略同等となるため乾燥ムラを効果的に抑制できる。
【0086】
第２構成例を表２に示す。第２構成例では、気流ダクト４３１ｂが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｃが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ａが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第２構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0087】
【表2】
【0088】
表２に示されるように、構成例２において、気流ダクト４３１ｂの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｃの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｃの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝３．０ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔径ＲＨは、ＲＬ＝１．８ＲＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ｂの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｃの第２総風量ＦＨはＦＬ＝１．０ＦＨとなり、第１総風量ＦＬと第２総風量ＦＨが略同等となるため乾燥ムラを効果的に抑制できる。
【0089】
第３構成例を表３に示す。第３構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第３構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0090】
【表3】
【0091】
表３に示されるように、構成例３において、気流ダクト４３１ａの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｂの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝１．２ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｂの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝１．３ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＨは、ＲＬ＝１．２ＲＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨは、ＦＬ＝１．１ＦＨとなり、第１総風量ＦＬと第２総風量ＦＨが略同等となるため乾燥ムラを効果的に抑制できる。
【0092】
第４構成例を表４に示す。第４構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第４構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0093】
【表4】
【0094】
表４に示されるように、構成例４において、気流ダクト４３１ａの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｂの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｂの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝４．４ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＨは、ＲＬ＝２．１ＲＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨは、ＦＬ＝１．４８ＦＨの関係を有する。このような構成においても、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨとの比が所定範囲内となるため、上述の（３）式を満たさない構成と比較して、乾燥ムラの抑制効果を得ることができる。
【0095】
第５構成例を表５に示す。第５構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第５構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0096】
【表5】
【0097】
表５に示されるように、構成例５において、気流ダクト４３１ａの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｂの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝１．２ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｂの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝１．７ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＨは、ＲＬ＝１．３ＲＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨは、ＦＬ＝１．４２ＦＨの関係を有する。このような構成においても、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨとの比が所定範囲内となるため、上述の（３）式を満たさない構成と比較して、乾燥ムラの抑制効果を得ることができる。
【0098】
第６構成例を表６に示す。第６構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第６構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0099】
【表6】
【0100】
表６に示されるように、構成例６において、気流ダクト４３１ａの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｂの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｂの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝２．０ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＨは、ＲＬ＝１．４ＲＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨは、ＦＬ＝０．６６ＦＨの関係を有する。このような構成においても、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨとの比が所定範囲内となるため、上述の（３）式を満たさない構成と比較して、乾燥ムラの抑制効果を得ることができる。
【0101】
第７構成例を表７に示す。第７構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第７構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0102】
【表7】
【0103】
表７に示されるように、構成例７は、構成例１に対して気流ダクト４３１ａのノズルパターンを変化させた構成である。構成例７の気流ダクト４３１ａにおいては、Ａ＝１．０であり、シートＳの幅方向のピッチＸ＝ノズル孔径×１．０として、複数のノズル孔が配置される。また、気流ダクト４３１ｂ、４３１ｃにおいて、ノズル孔のシートＳの搬送方向の間隔とシートＳの幅方向の間隔は一定である。このような構成によれば、乾燥ムラと、ノズル孔の配置構成を起因とする印字ムラとを抑制しつつ、乾燥効率を向上できる。なお、本発明の適用にあたっては、気流ダクト４３１ａのみを上述の通り構成してもよく、気流ダクト４３１ｂ、４３１ｃのみを上述の通り構成してもよい。また、気流ダクト４３１ｂを気流ダクト４３１ａと同様のノズル孔配置構成としてもよい。
【0104】
第８構成例を表８に示す。第８構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第８構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0105】
【表8】
【0106】
表８に示されるように、構成例８は、構成例７に対して気流ダクト４３１ａのノズルパターンを変化させた構成である。構成例８の気流ダクト４３１ａにおいては、Ａ＝０．８であり、シートＳの幅方向のピッチＸ＝ノズル孔径×０．８として、複数のノズル孔が配置される。また、気流ダクト４３１ｂ、４３１ｃにおいて、ノズル孔はシートＳの搬送方向の間隔とシートＳの幅方向の間隔は一定である。このような構成によれば、乾燥ムラと、ノズル孔の配置構成を起因とする印字ムラとを抑制しつつ、乾燥効率を向上できる。
【0107】
第９構成例を表９に示す。第９構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第９構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0108】
【表9】
【0109】
表９に示されるように、構成例９は、構成例７に対して気流ダクト４３１ａのノズルパターンを変化させた構成である。構成例９の気流ダクト４３１ａにおいては、Ａ＝１．３であり、シートＳの幅方向のピッチＸ＝ノズル孔径×１．３として、複数のノズル孔が配置される。また、気流ダクト４３１ｂ、４３１ｃにおいて、ノズル孔はシートＳの搬送方向の間隔とシートＳの幅方向の間隔は一定である。このような構成によれば、乾燥ムラと、ノズル孔の配置構成を起因とする印字ムラとを抑制しつつ、乾燥効率を向上できる。
【0110】
＜乾燥部４０の制御＞
次に、制御部２１によって実施される乾燥部４０の制御手順を説明する。ホスト装置２５から制御部２１に対して、記録データが送信されると、記録装置１による記録の準備動作が開始される。
次に、制御部２１によって実施される乾燥部４０の制御手順を説明する。ホスト装置２５から制御部２１に対して、記録データが送信されると、記録装置１による記録の準備動作が開始される。
【0111】
制御部２１は記録条件に基づき、乾燥部４０の駆動テーブル値を決定する。記録媒体の種類や記録濃度、ユーザ指定値に基づき、駆動テーブルの条件が決定される。条件に応じて、各気流ダクト４３１の気流温度や、送風源の駆動ＤＵＴＹが指定される。ＤＵＴＹは、送風源の駆動パルス・デューティ・サイクルを意図し、停止０％～全速回転１００％の間で駆動信号を出す。なお、第１実施形態では、送風源の駆動ＤＵＴＹにより各気流ダクト４３１の風量調整を行うよう構成されているが、風量調整はこの手段に限定されない。例えば、各気流ダクト内に不図示のノズル内圧力検出手段を設け、ノズル内の圧力値を目標値とし、検出される圧力値に基づき送風源をフィードバック制御して風量調整する構成であってもよい。
【0112】
第２気流空間４３０においては、記録媒体の搬送方向に対して隣接し、風速が異なる２つの気流ダクト４３１について、夫々の気流ダクト４３１の総風量が同等となるように、気流ダクト４３１の駆動ＤＵＴＹが制御される。
【0113】
より具体的には、風速が低い第１気流ダクトの第１風速ＶＬと、風速が高い第２気流ダクトの第２風速ＶＨについて、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬを満たすように各気流ダクト４３１の駆動ＤＵＴＹは制御される。同時に、第１気流ダクトの第１総風量ＦＬ、第２
気流ダクトの第２総風量ＦＨについて、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２を満たすように、各気流ダクト４３１の駆動ＤＵＴＹは制御される。
気流ダクトの第２総風量ＦＨについて、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２を満たすように、各気流ダクト４３１の駆動ＤＵＴＹは制御される。
【0114】
以上に述べた構成と動作により、乾燥部４０において、液体組成物の送風流れや乾燥効率の悪化を抑制すると共に、クロスフロー及びノズル配列によるムラの発生を抑えて乾燥工程を良好に保つことができる。
【0115】
［第２実施形態］
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。第２実施形態は、気流ダクト４３１のノズル孔数の設定方法が第１実施形態と異なる。以下、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略し、第２実施形態の特徴的な構成についてのみ説明する。
次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。第２実施形態は、気流ダクト４３１のノズル孔数の設定方法が第１実施形態と異なる。以下、第２実施形態の説明において、第１実施形態と同様の構成については同一の符号を付して説明を省略し、第２実施形態の特徴的な構成についてのみ説明する。
【0116】
第１実施形態においては、シートＳの搬送方向に隣接する２つの気流ダクト４３１の風速Ｖに差を設けた上で、総風量Ｆを同程度にするために、夫々の気流ダクト４３１のノズル孔の径や数に差をつけていた。しかしながら、風速が異なる２つの気流ダクト４３１の総風量を同程度にするためには、ノズル孔径Ｒを同等にした上で、ノズル孔数Ｎに大きく差を設けてもよい。以下、第２実施形態として、複数の気流ダクト４３１のノズル孔径Ｒが互いに同一で、第１実施形態と比較してノズル孔数Ｎに大きく差を設けた構成について説明する。
【0117】
第２実施形態においては、風速が低い第１気流ダクトの第１ノズル孔のノズル孔数ＮＬと、風速が高い第２気流ダクトの第２ノズル孔のノズル孔数ＮＨについて、下記（７）式を満たすようにノズル設計がされると好適である。
（７）ＮＨ＜ＮＬ≦４．５ＮＨ
（７）ＮＨ＜ＮＬ≦４．５ＮＨ
【0118】
このような構成は、全ての気流ダクト４３１のノズル孔径Ｒが小さく（例えば２．０ｍｍ以下）、ノズル孔数Ｎを増やしても送風面におけるノズル孔の密度が高くなりづらい構成に特に好適である。ノズル孔の密度が過度に高い場合、シートＳと気流ダクト４３１の間の空間から空気が排出されづらくなり、燃費効率が悪化するおそれがあるためである。
【0119】
第１実施形態の説明で記載された（１）～（３）式に加えて、上述の（６）式を満たすように気流ダクト４３１を構成及び制御することで、夫々の気流ダクト４３１の総風量Ｆを同程度に制御することができる。ひいては、第２実施形態の構成によれば、液体組成物の送風流れと乾燥効率の悪化を抑制しつつ、乾燥ムラを抑制できる。
【0120】
次に、本願発明の第２実施形態に係る具体的な構成例について、例示的に説明する。以下、構成例として、液体組成物の送風流れの抑制効果と乾燥ムラの抑制効果を得るためのノズル孔パターン及び風速Ｖの組み合わせを複数示す。なお、以下の構成例において、各気流ダクト４３１の送風面の面積は同等である。
【0121】
第１０構成例を表１０に示す。第１０構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第１０構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0122】
【表10】
【0123】
表１０に示されるように、構成例１０において、気流ダクト４３１ａの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｂの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｂの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝３．０ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＨは、２．０ｍｍで同一である。また、気流ダクト４３１ａのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝３．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨはＦＬ＝１．０ＦＨとなり、第１総風量ＦＬと第２総風量ＦＨが略同等となるため乾燥ムラを効果的に抑制できる。
【0124】
第１１構成例を表１１に示す。第１１構成例では、気流ダクト４３１ｂが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｃが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ａが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第１１構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0125】
【表11】
【0126】
表１１に示されるように、構成例１１において、気流ダクト４３１ｂの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｃの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｃの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝３．０ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔径ＲＨは、２．０ｍｍで同一である。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝３．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ｂの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｃの第２総風量ＦＨはＦＬ＝１．０ＦＨとなり、第１総風量ＦＬと第２総風量ＦＨが略同等となるため乾燥ムラを効果的に抑制できる。
【0127】
第１２構成例を表１２に示す。第１２構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第１２構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0128】
【表12】
【0129】
表１２に示されるように、構成例１２において、気流ダクト４３１ｂの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｃの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝１．２ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｃの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝１．１ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔径ＲＨは、２．０ｍｍで同一である。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．２ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ｂの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｃの第２総風量ＦＨはＦＬ＝１．０ＦＨとなり、第１総風量ＦＬと第２総風量ＦＨが略同等となるため乾燥ムラを効果的に抑制できる。
【0130】
第１３構成例を表１３に示す。第１３構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第１３構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0131】
【表13】
【0132】
表１３に示されるように、構成例１３において、気流ダクト４３１ｂの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｃの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｃの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝４．５ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔径ＲＨは、２．０ｍｍで同一である。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝４．５ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ｂの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｃの第２総風量ＦＨは、ＦＬ＝１．４９ＦＨの関係性を有する。このような構成においても、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨとの比が所定範囲内となるため、上述の（３）式を満たさない構成と比較して、乾燥ムラの抑制効果を得ることができる。
【0133】
第１４構成例を表１４に示す。第１４構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第１４構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0134】
【表14】
【0135】
表１４に示されるように、構成例１４において、気流ダクト４３１ｂの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｃの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝１．２ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｃの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝１．７ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔径ＲＨは、２．０ｍｍで同一である。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝１．７ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ｂの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｃの第２総風量ＦＨは、ＦＬ＝０．５８ＦＨの関係性を有する。このような構成においても、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨとの比が所定範囲内となるため、上述の（３）式を満たさない構成と比較して、乾燥ムラの抑制効果を得ることができる。
【0136】
第１５構成例を表１５に示す。第１５構成例では、気流ダクト４３１ａが第１気流ダクトとして風速Ｖが低く設定され、気流ダクト４３１ｂが第２気流ダクトとして風速Ｖが高く設定され、気流ダクト４３１ｃが気流ダクト４３１ｂと同様に構成される。すなわち、第１５構成例はシートＳ上の液体組成物の送風流れを抑制しつつ、乾燥動作の効率化を図ることができる構成である。
【0137】
【表15】
【0138】
表１５に示されるように、構成例１５において、気流ダクト４３１ｂの第１風速ＶＬと気流ダクト４３１ｃの第２風速ＶＨは、ＶＨ＝３．０ＶＬの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂの第１総断面積ＤＬと気流ダクト４３１ｃの第２総断面積ＤＨは、ＤＬ＝２．１ＤＨの関係を有する。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔径ＲＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔径ＲＨは、２．０ｍｍで同一である。また、気流ダクト４３１ｂのノズル孔数ＮＬと気流ダクト４３１ｃのノズル孔数ＮＨは、ＮＬ＝２．０ＮＨの関係を有する。各パラメータが上述の通り設定されることで、気流ダクト４３１ｂの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｃの第２総風量ＦＨは、ＦＬ＝０．６８ＦＨの関係性を有する。このような構成においても、気流ダクト４３１ａの第１総風量ＦＬと気流ダクト４３１ｂの第２総風量ＦＨとの比が所定範囲内となるため、上述の（３）式を満たさない構成と比較して、乾燥ムラの抑制効果を得ることができる。
【0139】
［その他の実施形態］
なお、上述の記録装置１の構成や乾燥部４０の制御方法はあくまで本発明の一例であり、本発明は上述した実施形態のみに限定されるものではない。また、上述の各実施形態の構成は、必ずしもすべてが本発明の適用にあたって必要とは限られない。
なお、上述の記録装置１の構成や乾燥部４０の制御方法はあくまで本発明の一例であり、本発明は上述した実施形態のみに限定されるものではない。また、上述の各実施形態の構成は、必ずしもすべてが本発明の適用にあたって必要とは限られない。
【0140】
また、１つの装置が行うものとして説明した処理が、複数の装置によって分担して実行されてもよい。あるいは、異なる装置が行うものとして説明した処理が、１つの装置によって実行されても構わない。コンピュータシステムにおいて、各機能をどのようなハードウェア構成によって実現するかは柔軟に変更可能である。
【0141】
本実施形態の開示は、以下の構成及び方法を含む。
（構成１）
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、
総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、
総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記
第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、
を備え、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部を更に備えることを特徴とする記録装置。
（構成２）
前記第１総断面積をＤＬ、前記第２総断面積をＤＨとすると、１．２ＤＨ≦ＤＬ≦３．０ＤＨを満たし、
前記制御部は、前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすように前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする構成１に記載の記録装置。
（構成３）
前記制御部は、ＦＨ：ＦＬ＝１：１となるように前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする構成２に記載の記録装置。
（構成４）
前記複数の第１ノズル孔の第１ノズル孔径は、前記複数の第２ノズル孔の第２ノズル孔径より大きいことを特徴とする構成２又は３に記載の記録装置。
（構成５）
前記第１ノズル孔径をＲＬ、前記第２ノズル孔径をＲＨとすると、ＲＨ＜ＲＬ≦２．４ＲＨを満たすことを特徴とする構成４に記載の記録装置。
（構成６）
前記第１送風部に設けられる前記複数の第１ノズル孔の数をＮＬ、前記第２送風部に設けられる前記複数の第２ノズル孔の数をＮＨとすると、０．８ＮＨ≦ＮＬ≦１．２ＮＨを満たすことを特徴とする構成５に記載の記録装置。
（構成７）
前記複数の第１ノズル孔のノズル孔径が２．０ｍｍ以下であり、
前記第１送風部に設けられる前記複数の第１ノズル孔の数をＮＬ、前記第２送風部に設けられる前記複数の第２ノズル孔の数をＮＨとすると、ＮＨ＜ＮＬ≦４．５ＮＨを満たすことを特徴とする構成２又は３に記載の記録装置。
（構成８）
前記第１送風部は、前記複数の第１ノズル孔が設けられた第１気流ダクトであり、
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの外装と前記第２気流ダクトの外装との前記搬送方向の距離は、５０ｍｍ以下であることを特徴とする構成１～７のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成９）
前記第１送風部は、前記複数の第１ノズル孔が設けられた送風面を有する第１気流ダクトであり、
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた送風面を有する第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離、及び前記第２気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離が３０ｍｍ以下であることを特徴とする構成１～８のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成１０）
前記複数の第１ノズル孔の第１ノズル孔をＲＬ、前記複数の第１ノズル孔の前記第１送風部における前記搬送方向と直交する幅方向のピッチをＸとすると、Ｘ＝ＲＬ×Ａで表され、
前記Ａは、０．８≦Ａ≦１．３を満たすことを特徴とする構成１～９のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成１１）
前記複数の第２ノズル孔の前記搬送方向の配置間隔、及び前記幅方向の配置間隔は一定であることを特徴とする構成１０に記載の記録装置。
（構成１２）
前記第１送風部と前記第２送風部が設けられた空間内の空気を回収し、前記第１送風部と前記第２送風部に向けて空気を供給する空気循環部を更に備えることを特徴とする構成１～１１のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成１３）
前記空気循環部は、前記第１送風部に供給する空気を加熱するヒータと、前記第２送風部に供給する空気を加熱するヒータと、を含むことを特徴とする構成１２に記載の記録装置。
（方法１）
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部とを備える記録装置によって記録媒体に向けて送風して記録媒体を乾燥させる記録装置の乾燥方法であって、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする記録装置の乾燥方法。
（方法２）
前記第１総断面積をＤＬ、前記第２総断面積をＤＨとすると、前記記録装置は１．２ＤＨ≦ＤＬ≦３．０ＤＨを満たし、
前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすよう前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする方法１に記載の記録装置の乾燥方法。
（構成１）
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、
総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、
総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記
第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部と、
を備え、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部を制御する制御部を更に備えることを特徴とする記録装置。
（構成２）
前記第１総断面積をＤＬ、前記第２総断面積をＤＨとすると、１．２ＤＨ≦ＤＬ≦３．０ＤＨを満たし、
前記制御部は、前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすように前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする構成１に記載の記録装置。
（構成３）
前記制御部は、ＦＨ：ＦＬ＝１：１となるように前記第１送風部と前記第２送風部を制御することを特徴とする構成２に記載の記録装置。
（構成４）
前記複数の第１ノズル孔の第１ノズル孔径は、前記複数の第２ノズル孔の第２ノズル孔径より大きいことを特徴とする構成２又は３に記載の記録装置。
（構成５）
前記第１ノズル孔径をＲＬ、前記第２ノズル孔径をＲＨとすると、ＲＨ＜ＲＬ≦２．４ＲＨを満たすことを特徴とする構成４に記載の記録装置。
（構成６）
前記第１送風部に設けられる前記複数の第１ノズル孔の数をＮＬ、前記第２送風部に設けられる前記複数の第２ノズル孔の数をＮＨとすると、０．８ＮＨ≦ＮＬ≦１．２ＮＨを満たすことを特徴とする構成５に記載の記録装置。
（構成７）
前記複数の第１ノズル孔のノズル孔径が２．０ｍｍ以下であり、
前記第１送風部に設けられる前記複数の第１ノズル孔の数をＮＬ、前記第２送風部に設けられる前記複数の第２ノズル孔の数をＮＨとすると、ＮＨ＜ＮＬ≦４．５ＮＨを満たすことを特徴とする構成２又は３に記載の記録装置。
（構成８）
前記第１送風部は、前記複数の第１ノズル孔が設けられた第１気流ダクトであり、
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの外装と前記第２気流ダクトの外装との前記搬送方向の距離は、５０ｍｍ以下であることを特徴とする構成１～７のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成９）
前記第１送風部は、前記複数の第１ノズル孔が設けられた送風面を有する第１気流ダクトであり、
前記第２送風部は、前記複数の第２ノズル孔が設けられた送風面を有する第２気流ダクトであり、
前記第１気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離、及び前記第２気流ダクトの送風面と記録媒体との間の距離が３０ｍｍ以下であることを特徴とする構成１～８のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成１０）
前記複数の第１ノズル孔の第１ノズル孔をＲＬ、前記複数の第１ノズル孔の前記第１送風部における前記搬送方向と直交する幅方向のピッチをＸとすると、Ｘ＝ＲＬ×Ａで表され、
前記Ａは、０．８≦Ａ≦１．３を満たすことを特徴とする構成１～９のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成１１）
前記複数の第２ノズル孔の前記搬送方向の配置間隔、及び前記幅方向の配置間隔は一定であることを特徴とする構成１０に記載の記録装置。
（構成１２）
前記第１送風部と前記第２送風部が設けられた空間内の空気を回収し、前記第１送風部と前記第２送風部に向けて空気を供給する空気循環部を更に備えることを特徴とする構成１～１１のいずれか一の構成に記載の記録装置。
（構成１３）
前記空気循環部は、前記第１送風部に供給する空気を加熱するヒータと、前記第２送風部に供給する空気を加熱するヒータと、を含むことを特徴とする構成１２に記載の記録装置。
（方法１）
記録媒体上に液体組成物を付与して画像を記録する記録部と、総断面積が第１総断面積である複数の第１ノズル孔を有し、前記複数の第１ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第１送風部と、総断面積が前記第１総断面積より小さい第２総断面積である複数の第２ノズル孔を有し、前記複数の第２ノズル孔を通じて記録媒体に向けて送風する第２送風部であって、前記第１送風部に対して記録媒体の搬送方向の下流側で隣接するように前記第１送風部と同一空間内に設けられる第２送風部とを備える記録装置によって記録媒体に向けて送風して記録媒体を乾燥させる記録装置の乾燥方法であって、
前記第１送風部の前記複数の第１ノズル孔における第１風速が前記第２送風部の前記複数の第２ノズル孔における第２風速より小さく、且つ前記複数の第１ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第１総風量と前記複数の第２ノズル孔から送風される単位時間当たりの総風量である第２総風量との比が所定範囲内となるように前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする記録装置の乾燥方法。
（方法２）
前記第１総断面積をＤＬ、前記第２総断面積をＤＨとすると、前記記録装置は１．２ＤＨ≦ＤＬ≦３．０ＤＨを満たし、
前記第１風速をＶＬ、前記第２風速をＶＨ、前記第１総風量をＦＬ、前記第２総風量をＦＨとすると、１．２ＶＬ≦ＶＨ≦３．０ＶＬと、ＦＨ：ＦＬ＝２：３～３：２とを満たすよう前記第１送風部と前記第２送風部から記録媒体に向けて送風することを特徴とする方法１に記載の記録装置の乾燥方法。
【符号の説明】
【0142】
１…記録装置、８…記録部、２１…制御部、４３１…気流ダクト（送風部）、４５１…第１ノズル孔、４５２…第２ノズル孔、ＤＬ…第１総断面積、ＤＨ…第２総断面積、ＦＬ…第１総風量、ＦＨ…第２総風量、ＶＬ…第１風速、ＶＨ…第２風速
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】