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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024173377
(43)【公開日】2024-12-12
(54)【発明の名称】染毛料組成物
(51)【国際特許分類】
A61K 8/42 20060101AFI20241205BHJP
A61Q 5/06 20060101ALI20241205BHJP
A61K 8/86 20060101ALI20241205BHJP
A61K 8/49 20060101ALI20241205BHJP
A61K 8/81 20060101ALI20241205BHJP
A61K 8/45 20060101ALI20241205BHJP
【ＦＩ】
A61K8/42
A61Q5/06
A61K8/86
A61K8/49
A61K8/81
A61K8/45
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023091753
(22)【出願日】2023-06-02
(71)【出願人】
【識別番号】502439647
【氏名又は名称】株式会社ダリヤ
(72)【発明者】
【氏名】横山 亮太
【テーマコード（参考）】
4C083
【Ｆターム（参考）】
4C083AA122
4C083AB032
4C083AC181
4C083AC182
4C083AC302
4C083AC431
4C083AC432
4C083AC482
4C083AC532
4C083AC552
4C083AC641
4C083AC642
4C083AC661
4C083AC662
4C083AC692
4C083AC711
4C083AC712
4C083AC852
4C083AD132
4C083AD452
4C083BB05
4C083BB07
4C083BB34
4C083BB35
4C083BB53
4C083CC36
4C083DD08
4C083DD23
4C083DD27
4C083DD47
4C083EE03
4C083EE06
4C083EE07
(57)【要約】
【課題】泡質および起泡性が良好で、洗浄性に優れ、洗い流し時のきしみがなく、均染性に優れた染毛料組成物を提供する。
【解決手段】直接染料を含有し、ノンエアゾールフォーマー容器から泡状に吐出して使用される染毛料組成物であって、（Ａ）脂肪酸アルカノールアミド、（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油またはポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上、（Ｃ）両性界面活性剤、（Ｄ）アニオン性界面活性剤、（Ｅ）カチオン性ポリマーまたは両性ポリマーから選ばれる１種以上を含有し、前記（Ａ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が１～１５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｅ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、ｐＨが４～６．８の範囲であることを特徴とする染毛料組成物。
【選択図】なし
【解決手段】直接染料を含有し、ノンエアゾールフォーマー容器から泡状に吐出して使用される染毛料組成物であって、（Ａ）脂肪酸アルカノールアミド、（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油またはポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上、（Ｃ）両性界面活性剤、（Ｄ）アニオン性界面活性剤、（Ｅ）カチオン性ポリマーまたは両性ポリマーから選ばれる１種以上を含有し、前記（Ａ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が１～１５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｅ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、ｐＨが４～６．８の範囲であることを特徴とする染毛料組成物。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
直接染料を含有し、ノンエアゾールフォーマー容器から泡状に吐出して使用される染毛料組成物であって、
（Ａ）脂肪酸アルカノールアミド
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油またはポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上
（Ｃ）両性界面活性剤
（Ｄ）アニオン性界面活性剤
（Ｅ）カチオン性ポリマーまたは両性ポリマーから選ばれる１種以上
を含有し、前記（Ａ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が１～１５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｅ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、ｐＨが４～６．８の範囲であることを特徴とする染毛料組成物。
（Ａ）脂肪酸アルカノールアミド
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油またはポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上
（Ｃ）両性界面活性剤
（Ｄ）アニオン性界面活性剤
（Ｅ）カチオン性ポリマーまたは両性ポリマーから選ばれる１種以上
を含有し、前記（Ａ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が１～１５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｅ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、ｐＨが４～６．８の範囲であることを特徴とする染毛料組成物。
【請求項2】
前記（Ａ）成分が、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸Ｎ－メチルエタノールアミドまたはヤシ油脂肪酸モノエタノールアミドから選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１に記載の染毛料組成物。
【請求項3】
前記（Ｃ）成分が、ラウリン酸アミドプロピルベタイン、Ｎ－ラウロイル－Ｎ’－カルボキシメチル－Ｎ’－ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウムまたは２－アルキル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインから選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１に記載の染毛料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、染毛料組成物に関する。さらに詳しくは、直接染料を含有し、ノンエアゾールフォーマー容器から泡状に吐出して使用される染毛料組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
ヘアカラーリング剤は、酸化染料を用いる酸化染毛剤等の永久染毛剤、毛髪を明るくする脱色剤、直接染料を用いる半永久染毛料、毛髪を一時的に着色する一時染毛料に大別される。これらのうち、酸化染料を含有する酸化染毛剤等の永久染毛剤は、優れた染毛効果を発揮できることから汎用されている一方で、一般的に酸化剤およびアルカリ剤を含有するため、毛髪や頭皮に対する負荷が大きいというデメリットがある。
【0003】
これに対して半永久染毛料は、塩基性染料や酸性染料、ＨＣ染料等の直接染料を含有した染毛料組成物であり、その一種として染毛性とトリートメント性を同時に示すカラートリートメントや染毛性と洗浄性を同時に示すカラーシャンプーなどがあり、毛髪や頭皮に対する負荷が小さいというメリットがある。この中でもカラーシャンプーは、洗浄剤として単に毛髪や頭皮の汚れを除去するという機能だけでなく、日常的な毛髪の洗浄を行いながら、塩基性染料やＨＣ染料等の直接染料を毛髪に徐々に吸着させ、毛髪を染色するという利便性もある。
【0004】
近年のファッションカラーのトレンドにおいて、原色系のような派手な髪色からトーンが暗い色や灰系統色等のようなくすんだ髪色まで幅広く人気が高まりつつある中で、日常の洗髪を繰り返したことによる染毛色の褪色に対する補色にも関心が集まっており、この補色を行う手段としてカラーシャンプー等の染毛料組成物がよく使用されている。そして酸化染毛剤と比較して、酸化剤やアルカリ剤等を含有しないため毛髪および頭皮へのダメージを軽減することができ、多用できるというメリットからも、近年需要が増える傾向にある。特に、原色系のような派手な髪色や灰系統色のようなくすんだ髪色、青系統色等は褪色過程において、ブリーチ等で明るくした毛髪自体のメラニン色素由来の黄味が露呈されて色調が乱れやすいことから、カラーシャンプー等の染毛料組成物が補色のために使用される傾向に強い。
【0005】
また、シャンプーの仕様としては、液状の製剤を直接手に取り毛髪上で泡立てて塗布する仕様や、ノンエアゾールフォーマー容器より泡状に吐出して毛髪に塗布する仕様などがあるが、カラーシャンプーにおいても同様である。液状の製剤を直接手に取り毛髪上で泡立てて塗布する仕様は、泡立てるという行為に伴い毛髪に対して摩擦が生じ、少なからず物理的な負荷がかかる。一方で、ノンエアゾールフォーマー容器より泡状に吐出して毛髪に塗布する仕様は、泡立てるという行為が伴わないため摩擦レスとなり、塗布時の毛髪への物理的な負荷も軽減しつつ染色（補色）できるというメリットがあり、近年では需要が見受けられつつある。
【0006】
このようなカラーシャンプーとして特許文献１では、塩基性染料、ＨＣ染料または酸性染料を含有した染毛料組成物で、使用時に泡にして染色する染毛料組成物を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【特許文献1】特開２０２３－６９４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
しかし、特許文献１における染毛料組成物は、染色性にのみしか言及されておらず、シャンプーの機能として必要な、泡質、起泡性、洗浄性および洗い流し時のきしみ等の使用感に関しては検討されていない。また、カラーシャンプー等の染毛料組成物として重要な均染性においても課題が残っていた。
【0009】
したがって本発明は、泡質および起泡性が良好で、洗浄性に優れ、洗い流し時のきしみがなく、均染性に優れた染毛料組成物を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明者は鋭意検討した結果、
直接染料を含有し、ノンエアゾールフォーマー容器から泡状に吐出して使用される染毛料組成物であって、
（Ａ）脂肪酸アルカノールアミド
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油またはポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上
（Ｃ）両性界面活性剤
（Ｄ）アニオン性界面活性剤
（Ｅ）カチオン性ポリマーまたは両性ポリマーから選ばれる１種以上
を含有し、前記（Ａ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が１～１５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｅ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、ｐＨが４～６．８の範囲であることを特徴とする染毛料組成物
が、上記の課題を解決することを見出し、本発明を完成させた。
直接染料を含有し、ノンエアゾールフォーマー容器から泡状に吐出して使用される染毛料組成物であって、
（Ａ）脂肪酸アルカノールアミド
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油またはポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上
（Ｃ）両性界面活性剤
（Ｄ）アニオン性界面活性剤
（Ｅ）カチオン性ポリマーまたは両性ポリマーから選ばれる１種以上
を含有し、前記（Ａ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｂ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、前記（Ｃ）成分の含有量が１～１５質量％であり、前記（Ｄ）成分の含有量が０．１～３質量％であり、前記（Ｅ）成分の含有量が０．１～２．５質量％であり、ｐＨが４～６．８の範囲であることを特徴とする染毛料組成物
が、上記の課題を解決することを見出し、本発明を完成させた。
【発明の効果】
【0011】
本発明により、泡質および起泡性が良好で、洗浄性に優れ、洗い流し時のきしみがなく、均染性に優れた染毛料組成物を提供する。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下に本発明を詳細に説明する。
【0013】
本発明において含有量を示す単位は、特に明記しない限り全て質量％である。
【0014】
本発明において泡質とは、泡のキメ細かさを意味する。
【0015】
本発明において洗浄性とは、頭皮の汚れを洗い落とす程度を意味する。
【0016】
本発明において均染性とは、染毛色の均一性（ムラのなさ）を意味する。
【0017】
本発明は、泡質および均染性の観点から、（Ａ）脂肪酸アルカノールアミドを含有する。
【0018】
本発明で用いられる前記（Ａ）成分としては、特に限定されないが、例えば、ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸Ｎ－メチルエタノールアミド、パーム核油脂肪酸ジエタノールアミド、パーム核油脂肪酸モノエタノールアミド、ラウリン酸ジエタノールアミド、ラウリン酸ミリスチン酸ジエタノールアミド、ステアリン酸ジエタノールアミド、オレイン酸ジエタノールアミド等が挙げられ、これらから選ばれる少なくとも１種以上を含有する。
【0019】
本発明で用いられる前記（Ａ）成分のうち、泡質を向上させる観点から、好ましくはヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド、ヤシ油脂肪酸Ｎ－メチルエタノールアミドまたはヤシ油脂肪酸モノエタノールアミドから選ばれる一種以上、より好ましくはヤシ油脂肪酸ジエタノールアミドまたはヤシ油脂肪酸Ｎ－メチルエタノールアミドから選ばれる１種以上がよい。
【0020】
本発明で用いられる前記（Ａ）成分の含有量は、好ましくは０．１～３％、より好ましくは０．１～２％、さらに好ましくは０．５～１．５％がよい。前記（Ａ）成分の含有量が０．１％未満の場合、泡質および均染性が悪くなる。前記（Ａ）成分の含有量が３％を超える場合、洗い流し時のきしみが生じる。
【0021】
本発明は、泡質および均染性の観点から、（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油またはポリオキシエチレンアルキルエーテルから選ばれる１種以上を含有する。なお、以下に示すポリオキシエチレン（以下、ＰＯＥという）アルキルエーテルの括弧内の数字は、エチレンオキサイドの付加モル数を示す。
【0022】
前記（Ｂ）成分は、前記（Ａ）成分と組み合わせることで、より高い泡質を実現する。
【0023】
本発明で用いられる前記ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の具体例としては、特に限定されないが、例えば、ＰＯＥ（５）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（１０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（２０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（３０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（５０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（６０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（８０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（１００）硬化ヒマシ油等が挙げられる。
【0024】
本発明で用いられる前記ポリオキシエチレンアルキルエーテルの具体例としては、特に限定されないが、例えば、ＰＯＥ（５）デシルエーテル、ＰＯＥ（６）デシルエーテル、ＰＯＥ（２）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（３）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（４）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（５）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（７）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（８）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（９）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（１２）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（１５）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（１９）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（２１）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（２５）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（３０）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（４０）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（３）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（５）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（７）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（８）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（９）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（１０）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（１２）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（１５）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（２０）トリデシルエーテル、ＰＯＥ（２）セチルエーテル、ＰＯＥ（５）セチルエーテル、ＰＯＥ（６）セチルエーテル、ＰＯＥ（７）セチルエーテル、ＰＯＥ（８）セチルエーテル、ＰＯＥ（１０）セチルエーテル、ＰＯＥ（１３）セチルエーテル、ＰＯＥ（１５）セチルエーテル、ＰＯＥ（２０）セチルエーテル、ＰＯＥ（２３）セチルエーテル、ＰＯＥ（２５）セチルエーテル、ＰＯＥ（３０）セチルエーテル、ＰＯＥ（４０）セチルエーテル、ＰＯＥ（１５０）セチルエーテル、ＰＯＥ（２）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（３）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（４）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（５）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（７）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（１０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（１１）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（１５）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（２０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（３０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（４０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（５０）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（１００）ステアリルエーテル、ＰＯＥ（８）イソステアリルエーテル、ＰＯＥ（１２）イソステアリルエーテル、ＰＯＥ（１６）イソステアリルエーテル、ＰＯＥ（２）オレイルエーテル、ＰＯＥ（５）オレイルエーテル、ＰＯＥ（７）オレイルエーテル、ＰＯＥ（９）オレイルエーテル、ＰＯＥ（１０）オレイルエーテル、ＰＯＥ（１５）オレイルエーテル、ＰＯＥ（２０）オレイルエーテル、ＰＯＥ（５０）オレイルエーテル、ＰＯＥ（５）ベヘニルエーテル、ＰＯＥ（１０）ベヘニルエーテル、ＰＯＥ（２０）ベヘニルエーテル、ＰＯＥ（３０）ベヘニルエーテル等が挙げられる。
【0025】
本発明で用いられる前記（Ｂ）成分のうち、泡質および均染性を向上させる観点から、好ましくはＰＯＥ（２０）硬化ヒマシ油、ＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油またはＰＯＥ（４０）ステアリルエーテルから選ばれる一種以上、より好ましくはＰＯＥ（２０）硬化ヒマシ油またはＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油から選ばれる１種以上、さらに好ましくはＰＯＥ（４０）硬化ヒマシ油がよい。
【0026】
本発明で用いられる前記（Ｂ）成分の含有量は、好ましくは０．１～２．５％、より好ましくは０．１～２％、さらに好ましくは０．２～１．５％がよい。前記（Ｂ）成分の含有量が０．１％未満の場合、泡質および均染性が悪くなる。前記（Ｂ）成分の含有量が２．５％を超える場合、洗い流し時のきしみが生じる。
【0027】
本発明は、泡質、起泡性、洗浄性および均染性の観点から、（Ｃ）両性界面活性剤を含有する。
【0028】
本発明で用いられる前記（Ｃ）成分としては、特に限定されないが、例えば、アミノ酸型両性界面活性剤、ベタイン型両性界面活性剤が挙げられ、これらから選ばれる少なくとも一種以上を含有する。
【0029】
前記アミノ酸型両性界面活性剤の具体例としては、特に限定されないが、例えば、Ｎ－ラウロイル－Ｎ’－カルボキシメチル－Ｎ’－ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウム、２－アルキル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタイン、ウンデシルヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインナトリウム、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン、Ｎ－ヤシ油脂肪酸アシル－Ｎ’－カルボキシエチル－Ｎ’－ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウム、Ｎ－ヤシ油脂肪酸アシル－Ｎ’－カルボキシエトキシエチル－Ｎ’－カルボキシエチルエチレンジアミン二ナトリウム、Ｎ－ヤシ油脂肪酸アシル－Ｎ’－カルボキシメトキシエチル－Ｎ’－カルボキシメチルエチレンジアミン二ナトリウム、ラウリルジアミノエチルグリシンナトリウム、パーム油脂肪酸アシル－Ｎ－カルボキシエチル－Ｎ－ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウム等のグリシン型両性界面活性剤、ラウリルアミノプロピオン酸ナトリウム、ラウリルアミノジプロピオン酸ナトリウム、ラウリルアミノプロピオン酸トリエタノールアミン等のアミノプロピオン酸型両性界面活性剤等が挙げられる。
【0030】
前記ベタイン型両性界面活性剤の具体例としては、特に限定されないが、例えば、ヤシ油アルキルベタイン、ラウリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ミリスチルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ステアリルジメチルアミノ酢酸ベタイン、ステアリルジメチルベタインナトリウム、ヤシ油脂肪酸アミドプロピルベタイン、パーム油脂肪酸アミドプロピルベタイン、ラウリン酸アミドプロピルベタイン、リシノレイン酸アミドプロピルベタイン、ステアリルジヒドロキシエチルベタイン等のアミノ酢酸ベタイン型両性界面活性剤、ラウリルヒドロキシスルホベタイン等のスルホベタイン型両性界面活性剤等が挙げられる。
【0031】
本発明で用いられる前記（Ｃ）成分のうち、好ましくはラウリン酸アミドプロピルベタイン、Ｎ－ラウロイル－Ｎ’－カルボキシメチル－Ｎ’－ヒドロキシエチルエチレンジアミンナトリウムまたは２－アルキル－Ｎ－カルボキシメチル－Ｎ－ヒドロキシエチルイミダゾリニウムベタインから選ばれる１種以上がよい。
【0032】
本発明で用いられる前記（Ｃ）成分の含有量は、好ましくは１～１５％、より好ましくは２～１２％、さらに好ましくは４～１０％がよい。前記（Ｃ）成分の含有量が１％未満の場合、泡質、起泡性および洗浄性が十分に得られず、均染性が悪くなる。前記（Ｃ）成分の含有量が１５％を超える場合、洗い流し時のきしみが生じる。
【0033】
本発明は、起泡性の観点から、（Ｄ）アニオン性界面活性剤を含有する。
【0034】
本発明で用いられる前記（Ｄ）成分としては、特に限定されないが、例えば、硫酸塩型アニオン性界面活性剤、Ｎ－アシルメチルアラニン型アニオン性界面活性剤が挙げられ、これらから選ばれる少なくとも１種以上を含有する。
【0035】
前記硫酸塩型アニオン性界面活性剤の具体例としては、特に限定されないが、例えば、アルキル硫酸塩、ＰＯＥアルキルエーテル硫酸塩等が挙げられる。
【0036】
前記アルキル硫酸塩の具体例としては、特に限定されないが、例えば、ラウリル硫酸塩、ミリスチル硫酸塩（ナトリウム塩、カリウム塩、トリエタノールアミン塩等）等が挙げられる。
【0037】
前記ＰＯＥアルキルエーテル硫酸塩の具体例としては、特に限定されないが、例えば、ＰＯＥ（３）アルキル（１２，１３）エーテル硫酸、ＰＯＥラウリルエーテル硫酸、ＰＯＥミリスチル硫酸、ＰＯＥセチルエーテル硫酸、およびこれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、トリエタノールアミン塩等）等が挙げられる。
【0038】
前記Ｎ－アシルメチルアラニン型アニオン性界面活性剤の具体例としては、特に限定されないが、例えば、Ｎ－ラウロイルメチル－β－アラニン、Ｎ－ヤシ油脂肪酸メチルアラニン、Ｎ－ミリストイルメチルアラニン、Ｎ－ステアロイルメチルアラニン、Ｎ－パルミトイルメチルアラニン、およびこれらの塩（ ナトリウム塩、カリウム塩、トリエタノールアミン塩等）等が挙げられる。
【0039】
本発明で用いられる前記（Ｄ）成分のうち、好ましくはＮ－ラウロイルメチル－β－アラニンまたはＰＯＥ（３）アルキル（１２，１３）エーテル硫酸、およびこれらの塩（ ナトリウム塩、カリウム塩、トリエタノールアミン塩等）から選ばれる１種以上がよい。
【0040】
本発明で用いられる前記（Ｄ）成分の含有量は、好ましくは０．１～３％、より好ましくは０．１～２％、さらに好ましくは０．２～１．５％がよい。前記（Ｄ）成分の含有量が０．１％未満の場合、泡質が悪くなり、起泡性が十分に得られず、均染性が悪くなる。前記（Ｄ）成分の含有量が３％を超える場合、洗い流し時のきしみが生じる。
【0041】
本発明は、洗い流し時のきしみの観点から、（Ｅ）カチオン性ポリマーまたは両性ポリマーから選ばれる１種以上を含有する。
【0042】
前記カチオン性ポリマーの具体例としては、特に限定されないが、例えば、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、ポリ塩化ジメチルジメチレンピロリジニウム、アクリル酸・塩化ジメチルアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体、塩化Ｏ－［２－ヒドロキシ－３－（トリメチルアンモニオ）プロピル］ヒドロキシエチルセルロース、塩化Ｏ－［２－ヒドロキシ－３－（トリメチルアンモニオ）プロピル］グァーガム等が挙げられる。
【0043】
前記両性ポリマーの具体例としては、特に限定されないが、例えば、アクリルアミド・アクリル酸・塩化ジメチルジアリルアンモニウム共重合体、アクリル酸・アクリル酸メチル・塩化メタクリルアミドプロピルトリメチルアンモニウム共重合体、アクリル酸・アクリルアミド・メタクリルアミドプロピルトリモニウムクロリド共重合体等が挙げられる。
【0044】
本発明で用いられる前記（Ｅ）成分のうち、洗い流し時のきしみ抑制の観点から、好ましくは塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体、塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリルアミド共重合体またはアクリルアミド・アクリル酸・塩化ジメチルジアリルアンモニウム共重合体から選ばれる少なくとも１種以上、より好ましくは塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体がよい。
【0045】
本発明で用いられる前記（Ｅ）成分の含有量は、好ましくは０．１～２．５％、より好ましくは０．３～２％、さらに好ましくは０．５～１．５％がよい。前記（Ｅ）成分の含有量が０．１％未満の場合、洗い流し時のきしみが生じる。前記（Ｅ）成分の含有量が２．５％を超える場合、泡質が悪くなり、起泡性が十分に得られず、均染性が悪くなる。
【0046】
本発明における染毛料組成物は、任意の直接染料の１種または２種以上を任意の割合で組み合わせることにより、多様なカラーバリエーションが調製可能となる。前記直接染料の具体例としては、特に限定されないが、例えば、塩基性染料、ＨＣ染料、酸性染料等が挙げられ、これらから選ばれる少なくとも一種以上を含有する。
【0047】
前記塩基性染料の具体例としては、特に限定されないが、例えば、赤色２１３号、赤色２１４号、塩基性青３、塩基性青６、塩基性青７、塩基性青２６、塩基性青４１、塩基性青７５、塩基性青７７、塩基性青９９、塩基性青１２４、塩基性茶４、塩基性茶１６、塩基性茶１７、塩基性緑１、塩基性緑４、塩基性橙１、塩基性橙２、塩基性橙３１、塩基性赤１、塩基性赤２、塩基性赤２２、塩基性赤４６、塩基性赤５１、塩基性赤７６、塩基性紫１、塩基性紫２、塩基性紫３、塩基性紫１０、塩基性紫１６、塩基性黄１１、塩基性黄２８、塩基性黄５７、塩基性黄８７等が挙げられる。
【0048】
前記ＨＣ染料の具体例としては、特に限定されないが、例えば、２－アミノ－６－クロロ－４ニトロフェノ－ル、２－アミノ－３－ニトロフェノ－ル、４－アミノ－３－ニトロフェノ－ル、３－メチルアミノ－４－ニトロフェノキシエタノ－ル、４－ヒドロキシプロピルアミノ－３－ニトロフェノール、ＨＣ青２、ＨＣ青６、ＨＣ青９、ＨＣ青１１、ＨＣ青１２、ＨＣ青１３、ＨＣ青１５、ＨＣ青１６、ＨＣ橙１、ＨＣ橙２、ＨＣ橙３、ＨＣ赤１、ＨＣ赤３、ＨＣ赤８、ＨＣ赤１１、ＨＣ赤１３、ＨＣ紫１、ＨＣ紫２、ＨＣ黄２、ＨＣ黄４、ＨＣ黄５、ＨＣ黄６、ＨＣ黄１１、ＨＣ黄１４、ＨＣ黄１５等が挙げられる。
【0049】
前記酸性染料の具体例としては、特に限定されないが、例えば、赤色２号、赤色３号、赤色１０２号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２２７号、赤色２３１号、赤色２３２号、赤色４０１号、赤色５０２号、赤色５０３号、赤色５０４号、赤色５０６号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号（１）、黄色２０２号（２）、黄色４０２号、黄色４０６号、黄色４０７号、橙色２０５号、橙色２０７号、橙色４０２号、緑色３号、緑色２０４号、緑色２０５号、緑色４０１号、緑色４０２号、紫色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０２号、青色２０３号、青色２０５号、褐色２０１号、黒色４０１号、アシッドブルー１、アシッドブルー３、アシッドブルー６２、アシッドブラック５２、アシッドブラウン１３、アシッドグリーン５０、アシッドオレンジ６、アシッドレッド１４、アシッドレッド３５、アシッドレッド７３、アシッドレッド１８４等が挙げられる。
【0050】
本発明で用いられる前記直接染料のうち、好ましくは塩基性染料またはＨＣ染料から選ばれる１種以上がよい。
【0051】
本発明における染毛料組成物の２０℃条件下におけるｐＨは、泡質、起泡性、洗浄性、洗い流し時のきしみおよび均染性の観点から、好ましくはｐＨ４～６．８であり、より好ましくはｐＨ４～６．５、さらに好ましくはｐＨ４．５～６がよい。ｐＨが４未満の場合、泡質が悪くなり、起泡性および洗浄性が十分に得られず、均染性が悪くなる。ｐＨが６．８を超える場合、洗い流し時のきしみが生じる。
【0052】
本発明における染毛料組成物の２０℃条件下におけるｐＨは、常法にて調製して得られた染毛料組成物をサンプル瓶（食品１４０：第一硝子株式会社製）に１２０ｇ充填し、２０℃条件下で２４時間放置した後に、ガラス電極式水素イオン濃度指示計（Ｆ－７１、堀場製作所製）にて原液のｐＨを測定し得られるものである。
【0053】
本発明の染毛料組成物は前記必須成分の他に、本発明の効果を損なわない範囲で通常の化粧料、医薬部外品、医薬品等に用いられる各種成分、例えば、油性成分、前記（Ａ）成分、前記（Ｂ）成分、前記（Ｃ）成分および前記（Ｄ）成分以外の界面活性剤、前記（Ｅ）成分以外の高分子化合物、保湿剤、増粘剤、薬効成分、蛋白誘導体、加水分解蛋白、アミノ酸類、金属封鎖剤、酸化防止剤、植物性抽出物、生薬抽出物、ビタミン類、防腐剤、色素、顔料、粉体、ｐＨ調整剤、紫外線吸収剤、香料等から選ばれる少なくとも１種以上を含有することができる。ただし、これら例示に限定されるものではない。
【0054】
本発明の染毛料組成物の剤型は、特に限定されないが、例えば、液状等の剤型でノンエアゾールフォーマー容器に収容し、泡状に吐出して使用される。すなわち、ノンエアゾールフォーマー容器に収容して、ノンエアゾールフォーマー型染毛料組成物製品とすることができる。また、本発明の染毛料組成物は、パウチ容器、ポリ容器などの詰め替え用容器に収容した製品とし、前記詰め替え用容器からノンエアゾールフォーマー容器に移し替えて使用する形態とすることもできる。
【0055】
本発明の染毛料組成物を泡状に吐出するノンエアゾールフォーマー容器としては、染毛料組成物と空気を混合して泡状にする種類のノンエアゾールフォーマー容器が挙げられ、具体例としては、特に限定されないが、例えば、ノズル部分を押すことにより泡を吐出できるポンプフォーマー型や、ボトルをスクイズすることにより泡を吐出できるスクイズフォーマー型等が挙げられる。
【0056】
本発明の染毛料組成物を泡状に吐出するノンエアゾールフォーマー容器のうち、一定量の泡を吐出可能という観点から、好ましくはポンプフォーマー型がよい。
【0057】
本発明の染毛料組成物を泡状に吐出するノンエアゾールフォーマー容器としては、特に限定されないが、容器からの吐出しやすさの観点から、好ましくは吐出孔内部に１００～２００メッシュの２枚以上の多孔質膜を有する型、より好ましくは１００メッシュと２００メッシュの２枚の多孔質膜を有する型がよい。
【0058】
本発明における染毛料組成物の２０℃の条件下における粘度は、特に限定されないが、容器からの吐出しやすさの観点から、好ましくは１０～１，０００ｍＰａ・ｓがよい。
【0059】
本発明における染毛料組成物の２０℃の条件下における粘度は、常法にて調製して得られた染毛料組成物をサンプル瓶（食品１４０：第一硝子株式会社製）に１２０ｇ充填し、２０℃条件下で２４時間静置した後に、Ｂ型粘度計（モデル：デジタル粘度計ＴＶＢ－１０Ｍ、東機産業株式会社製）により、５００ｍＰａ・ｓ未満の場合はＭ２号ローターを用いて回転速度６０ｒｐｍで１分間、５００ｍＰａ・ｓ以上１，０００ｍＰａ・ｓ未満の場合はＭ３号ローターを用いて回転速度６０ｒｐｍで１分間回転させた後に測定したものである。
【0060】
本発明に用いられる染毛料組成物は、異なる色調同士を任意の割合で混合することにより、染毛色を用時調整可能である。
【実施例0061】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、これらは本発明を何ら限定するものではない。なお、各表に記載の含有量を表す数値の単位は、特に指定のない限り質量％である。
【0062】
本明細書に示す評価試験において、「泡質」、「起泡性」、「洗浄性」、「洗い流し時のきしみ」および「均染性」について下記の方法で評価した。なお、各実施例、各比較例に係る染毛料組成物を充填したポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器は、大和製罐株式会社製（３００ｍＬ ＰＥ ボトル、Ｆ５Ｍポンプフォーマー ＃２００／１００）を用いた。
【0063】
「泡質」
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出させたときのそれぞれの泡質を、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
〇：１５人中９人以上１１人以下が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
△：１５人中６人以上８人以下が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
×：１５人中５人以下が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出させたときのそれぞれの泡質を、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
〇：１５人中９人以上１１人以下が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
△：１５人中６人以上８人以下が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
×：１５人中５人以下が、泡のキメ細かさに満足であると評価した。
【0064】
「起泡性」
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で適度に濡らしたウィッグ（人毛黒毛１００％、ビューラックス社製、型番：クイーン・カットＮｏ．７７５Ｎ；毛髪の長さを２５ｃｍにカット）に塗布し、起泡性を、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、泡立ちが良好で塗布時に泡が手から垂れ落ちないと評価した。
〇：１５人中８人以上１１人以下が、泡立ちが良好で塗布時に泡が手から垂れ落ちないと評価した。
×：１５人中７人以下が、泡立ちが良好で塗布時に泡が手から垂れ落ちないと評価した。
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で適度に濡らしたウィッグ（人毛黒毛１００％、ビューラックス社製、型番：クイーン・カットＮｏ．７７５Ｎ；毛髪の長さを２５ｃｍにカット）に塗布し、起泡性を、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、泡立ちが良好で塗布時に泡が手から垂れ落ちないと評価した。
〇：１５人中８人以上１１人以下が、泡立ちが良好で塗布時に泡が手から垂れ落ちないと評価した。
×：１５人中７人以下が、泡立ちが良好で塗布時に泡が手から垂れ落ちないと評価した。
【0065】
「洗浄性」
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で適度に濡らした専門のパネラーの頭髪にて、１分間両手で揉み込んで馴染ませた。５分間放置した後、４０℃のぬるま湯で十分洗い流し、タオルドライ後にドライヤーを用いて頭髪を乾燥させ、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、洗浄性に満足であると評価した。
〇：１５人中９人以上１１人以下が、洗浄性に満足であると評価した。
△：１５人中６人以上８人以下が、洗浄性に満足であると評価した。
×：１５人中５人以下が、洗浄性に満足であると評価した。
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で適度に濡らした専門のパネラーの頭髪にて、１分間両手で揉み込んで馴染ませた。５分間放置した後、４０℃のぬるま湯で十分洗い流し、タオルドライ後にドライヤーを用いて頭髪を乾燥させ、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、洗浄性に満足であると評価した。
〇：１５人中９人以上１１人以下が、洗浄性に満足であると評価した。
△：１５人中６人以上８人以下が、洗浄性に満足であると評価した。
×：１５人中５人以下が、洗浄性に満足であると評価した。
【0066】
「洗い流し時のきしみ」
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で適度に濡らしたウィッグ（人毛黒毛１００％、ビューラックス社製、型番：クイーン・カットＮｏ．７７５Ｎ；毛髪の長さを２５ｃｍにカット）に塗布し、１分間両手で揉み込み、４０℃のぬるま湯で洗い流した時のきしみを、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、きしみがなく良好であると評価した。
〇：１５人中９人以上１１人以下が、きしみがなく良好であると評価した。
△：１５人中６人以上８人以下が、きしみがなく良好であると評価した。
×：１５人中５人以下が、きしみがなく良好であると評価した。
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で適度に濡らしたウィッグ（人毛黒毛１００％、ビューラックス社製、型番：クイーン・カットＮｏ．７７５Ｎ；毛髪の長さを２５ｃｍにカット）に塗布し、１分間両手で揉み込み、４０℃のぬるま湯で洗い流した時のきしみを、下記の基準で専門のパネラー１５名が官能にて評価した。
＜評価基準＞
◎：１５人中１２人以上が、きしみがなく良好であると評価した。
〇：１５人中９人以上１１人以下が、きしみがなく良好であると評価した。
△：１５人中６人以上８人以下が、きしみがなく良好であると評価した。
×：１５人中５人以下が、きしみがなく良好であると評価した。
【0067】
「均染性」
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、０．５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で十分洗浄した明るさ１３レベル相当（ＮＰＯ法人日本ヘアカラー協会が制定した、毛髪の明度を４～１５の１２段階に分けたレベルスケール）の毛束（品番：ＢＲ－２－Ａ、株式会社ビューラックス製；１０ｃｍ、１ｇ）に対し塗布し、１分間手で馴染ませた。５分間放置した後、４０℃のぬるま湯で十分洗い流し、タオルドライ後にドライヤーを用いて毛束を乾燥させ評価用毛束とし、下記の基準で専門のパネラー１名が目視にて評価した。
＜評価基準＞
◎：ムラがなく均一に染色されていると評価した。
〇：ムラがほぼなく染色されていると評価した。
×：非常にムラに染色されていると評価した。
各実施例、各比較例に係る染毛料組成物をポンプフォーマー型ノンエアゾールフォーマー容器に充填し、０．５ｇ吐出して、それぞれ４０℃のぬるま湯で十分洗浄した明るさ１３レベル相当（ＮＰＯ法人日本ヘアカラー協会が制定した、毛髪の明度を４～１５の１２段階に分けたレベルスケール）の毛束（品番：ＢＲ－２－Ａ、株式会社ビューラックス製；１０ｃｍ、１ｇ）に対し塗布し、１分間手で馴染ませた。５分間放置した後、４０℃のぬるま湯で十分洗い流し、タオルドライ後にドライヤーを用いて毛束を乾燥させ評価用毛束とし、下記の基準で専門のパネラー１名が目視にて評価した。
＜評価基準＞
◎：ムラがなく均一に染色されていると評価した。
〇：ムラがほぼなく染色されていると評価した。
×：非常にムラに染色されていると評価した。
【0068】
【表1】
【0069】
【表2】
【0070】
【表3】
【0071】
【表4】
【0072】
【表5】
【0073】
【表6】
【0074】
【表7】
【0075】
表１～表７に示す実施例１から実施例５４において、「泡質」、「起泡性」、「洗浄性」、「洗い流し時のきしみ」および「均染性」に関してそれぞれ良好な結果が得られた。
【0076】
以下に当該組成物の処方例を挙げる。以下の実施例５５、実施例５６に示す染毛料組成物より、「泡質」、「起泡性」、「洗浄性」、「洗い流し時のきしみ」および「均染性」に関してそれぞれ良好な結果が得られた。
【0077】
＜実施例５５＞
（染毛料組成物）
成分 含有量（％）
（Ａ）ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド １．０００
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（４０Ｅ．Ｏ．） ０．５００
（Ｃ）ラウリン酸アミドプロピルベタイン ６．０００
（Ｄ）ラウロイルメチル－β－アラニンナトリウム ０．６００
（Ｅ）塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体液 ０．８２０
（Ｅ）塩化Ｏ－［２－ヒドロキシ－３－（トリメチルアンモニオ）
プロピル］ヒドロキシエチルセルロース ０．０５０
塩基性紫２ ０．００３
ＨＣ青１６ ０．０２１
１，３－ブチレングリコール ２．０００
パラオキシ安息香酸メチル ０．３００
エデト酸二ナトリウム ０．３００
クエン酸 ０．２１０
香料 ０．４００
加水分解シルク（※１） ０．００１
アルガニアスピノサ核油 ０．００１
ホホバ油 ０．００１
アボカド油 ０．００１
精製水 ８７．７９２
合計 １００．０００
粘度（２０℃） ２１ｍＰａ・ｓ
ｐＨ（２０℃） ５．０
（染毛料組成物）
成分 含有量（％）
（Ａ）ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド １．０００
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（４０Ｅ．Ｏ．） ０．５００
（Ｃ）ラウリン酸アミドプロピルベタイン ６．０００
（Ｄ）ラウロイルメチル－β－アラニンナトリウム ０．６００
（Ｅ）塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体液 ０．８２０
（Ｅ）塩化Ｏ－［２－ヒドロキシ－３－（トリメチルアンモニオ）
プロピル］ヒドロキシエチルセルロース ０．０５０
塩基性紫２ ０．００３
ＨＣ青１６ ０．０２１
１，３－ブチレングリコール ２．０００
パラオキシ安息香酸メチル ０．３００
エデト酸二ナトリウム ０．３００
クエン酸 ０．２１０
香料 ０．４００
加水分解シルク（※１） ０．００１
アルガニアスピノサ核油 ０．００１
ホホバ油 ０．００１
アボカド油 ０．００１
精製水 ８７．７９２
合計 １００．０００
粘度（２０℃） ２１ｍＰａ・ｓ
ｐＨ（２０℃） ５．０
【0078】
＜実施例５６＞
（染毛料組成物）
成分 含有量（％）
（Ａ）ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド １．０００
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（４０Ｅ．Ｏ．） ０．５００
（Ｃ）ラウリン酸アミドプロピルベタイン ６．０００
（Ｄ）ラウロイルメチル－β－アラニンナトリウム ０．６００
（Ｅ）塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体液 ０．８２０
（Ｅ）塩化Ｏ－［２－ヒドロキシ－３－（トリメチルアンモニオ）
プロピル］ヒドロキシエチルセルロース ０．０５０
塩基性青７５ ０．０２１
塩基性紫２ ０．００８
塩基性茶１６ ０．０２０
１，３－ブチレングリコール ２．０００
パラオキシ安息香酸メチル ０．３００
エデト酸二ナトリウム ０．３００
クエン酸 ０．２１０
香料 ０．４００
加水分解シルク（※１） ０．００１
アルガニアスピノサ核油 ０．００１
ホホバ油 ０．００１
アボカド油 ０．００１
精製水 ８７．７６７
合計 １００．０００
粘度（２０℃） ２２ｍＰａ・ｓ
ｐＨ（２０℃） ５．０
※１：Ｐｒｏｍｏｉｓ ＳＩＬＫ－１０００（株式会社成和化成製）
（染毛料組成物）
成分 含有量（％）
（Ａ）ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド １．０００
（Ｂ）ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（４０Ｅ．Ｏ．） ０．５００
（Ｃ）ラウリン酸アミドプロピルベタイン ６．０００
（Ｄ）ラウロイルメチル－β－アラニンナトリウム ０．６００
（Ｅ）塩化ジメチルジアリルアンモニウム・アクリル酸共重合体液 ０．８２０
（Ｅ）塩化Ｏ－［２－ヒドロキシ－３－（トリメチルアンモニオ）
プロピル］ヒドロキシエチルセルロース ０．０５０
塩基性青７５ ０．０２１
塩基性紫２ ０．００８
塩基性茶１６ ０．０２０
１，３－ブチレングリコール ２．０００
パラオキシ安息香酸メチル ０．３００
エデト酸二ナトリウム ０．３００
クエン酸 ０．２１０
香料 ０．４００
加水分解シルク（※１） ０．００１
アルガニアスピノサ核油 ０．００１
ホホバ油 ０．００１
アボカド油 ０．００１
精製水 ８７．７６７
合計 １００．０００
粘度（２０℃） ２２ｍＰａ・ｓ
ｐＨ（２０℃） ５．０
※１：Ｐｒｏｍｏｉｓ ＳＩＬＫ－１０００（株式会社成和化成製）
【産業上の利用可能性】
【0079】
本発明によればノンエアゾールフォーマー容器から泡状に吐出して使用される染毛料組成物に関して、泡質および起泡性が良好で、洗浄性に優れ、洗い流し時のきしみがなく、均染性に優れた染毛料組成物を提供する。