特開 2024-173559 箔転写装置、シート搬送装置およびシート支持具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024173559

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】箔転写装置、シート搬送装置およびシート支持具

(51)【国際特許分類】

   B65H 11/00 20060101AFI20241205BHJP

   B65H 3/66 20060101ALI20241205BHJP

   B65H 1/04 20060101ALI20241205BHJP

   B41F 16/00 20060101ALN20241205BHJP

【ＦＩ】

B65H11/00 A

B65H3/66

B65H1/04 320A

B41F16/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】34

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023124229

(22)【出願日】2023-07-31

(31)【優先権主張番号】P 2023088305

(32)【優先日】2023-05-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】池上 悠介

(72)【発明者】

【氏名】楠田 晋也

【テーマコード（参考）】

3F063

3F343

【Ｆターム（参考）】

3F063AA03

3F063AB03

3F063BA02

3F063BA04

3F063BA08

3F063BA09

3F063BA10

3F063BC01

3F063CA02

3F063CA04

3F343FA01

3F343FB01

3F343GA02

3F343GA06

3F343HA12

3F343HE02

3F343HE11

3F343KA02

3F343KA13

3F343KA20

3F343LC04

3F343LC16

(57)【要約】

【課題】シートの搬送方向へのトレイの大型化を抑制しつつ、長尺なシートを良好に支持することを目的とする。
【解決手段】箔転写装置１は、シートに箔を転写する装置である。箔転写装置１は、シート支持具（第１トレイ１００）を備える。シート支持具は、シートを折り返して支持するシャフト１２０を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シートに箔を転写する箔転写装置であって、
シートを折り返して支持するシャフトを有するシート支持具を備えたことを特徴とする箔転写装置。

【請求項2】

前記シャフトで支持されたシートが通過可能な供給口を有する筐体を備え、
前記シャフトは、前記筐体の外に位置することを特徴とする請求項１に記載の箔転写装置。

【請求項3】

前記シャフトで支持されたシートを前記供給口を介して前記筐体内に向けて搬送する供給ローラを備え、
前記シート支持具は、シートが載置される載置面を有する第１トレイであって、前記筐体の前記供給口から斜め上に延びる第１トレイであり、
前記シャフトは、シートの幅方向に延びる第１部位であって、シートの搬送方向において前記筐体から離れ、かつ、前記載置面から離れた位置に位置する第１部位を有し、
前記載置面に載置されたシートが前記供給ローラから前記第１部位に向けて延び、前記第１部位の下を通った後前記第１部位の上を通るように折り返された場合に、シートのうち前記載置面と接触する第１面とは反対側の第２面が前記第１部位で下から支持されることを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。

【請求項4】

前記第１トレイは、
シートの幅方向の端をガイドするサイドガイドを備え、
前記載置面と直交する直交方向における、前記サイドガイドの前記載置面からの高さは、前記載置面と直交する直交方向における、前記シャフトの前記載置面からの高さより大きいことを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項5】

前記サイドガイドは、シートの幅方向に移動可能であることを特徴とする請求項４に記載の箔転写装置。

【請求項6】

前記第１トレイは、
前記載置面を有するプレートを有し、
前記シャフトは、
前記第１部位の前記幅方向の一端と前記プレートを連結する第２部位と、
前記第１部位の前記幅方向の他端と前記プレートを連結する第３部位と、をさらに有することを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項7】

前記筐体の上面に位置する第２トレイであって、前記シャフトで折り返されたシートのうち前記上面の上方に位置する部分を支持する第２トレイをさらに備えることを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項8】

前記第２トレイは、
シートを下から支持する支持面を有する第１壁と、
前記第１壁から上に延びる第２壁であって、シートの面と接触可能な第２壁と、を有することを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。

【請求項9】

前記第２トレイは、
前記第１壁の前記幅方向の端から上に延びる第３壁をさらに有することを特徴とする請求項８に記載の箔転写装置。

【請求項10】

ユーザによって操作可能な操作パネルであって、前記筐体の前記上面に位置する操作パネルをさらに備え、
前記第２トレイは、前記筐体に取り付けられた状態において、前記操作パネルを覆わない位置に配置されることを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。

【請求項11】

前記筐体は、
筐体本体と、
前記筐体本体に対して前記幅方向に沿った軸線を中心に回動可能なカバーであって、前記上面の少なくとも一部を有するカバーと、を備え、
前記第２トレイは、前記カバーとともに前記筐体本体に対して回動可能であることを特徴とする請求項１０に記載の箔転写装置。

【請求項12】

前記操作パネルは、
ユーザによって操作される操作ボタンを有し、
前記第２トレイは、
前記筐体の前記上面と間隔を空けて向かい合う下面と、
前記下面から下に突出し、前記筐体の前記上面に接触する凸部を有し、
前記凸部は、前記幅方向において、前記操作ボタンとは異なる位置に位置することを特徴とする請求項１１に記載の箔転写装置。

【請求項13】

前記第１トレイは、前記筐体に着脱可能であることを特徴とする請求項３に記載の箔転写装置。

【請求項14】

前記第１トレイと前記第２トレイは、一体に構成され、一体になった状態で前記筐体に着脱可能であることを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。

【請求項15】

前記第２トレイは、前記第１トレイとは別に前記筐体に着脱可能であることを特徴とする請求項７に記載の箔転写装置。

【請求項16】

前記筐体の上面は、前記載置面に沿った方向に斜めに延びることを特徴とする請求項３から請求項１５のいずれか１項に記載の箔転写装置。

【請求項17】

シートが載置される載置面を有するシートトレイであって、前記筐体の前記供給口から延びるシートトレイを備え、
前記シート支持具は、前記シートトレイに着脱可能であることを特徴とする請求項２に記載の箔転写装置。

【請求項18】

前記シート支持具は、前記シートトレイから上に延び、
前記シャフトは、前記シートトレイよりも上に位置することを特徴とする請求項１７に記載の箔転写装置。

【請求項19】

前記シート支持具は、
前記シャフトの下に位置する開口であって、シートが通過可能な開口を有することを特徴とする請求項１８に記載の箔転写装置。

【請求項20】

前記シート支持具は、
前記シャフトよりも下に位置するガイドであって、シートの幅方向および上下方向に直交する方向において前記シャフトよりも前記供給口に近い位置で、シートのうち前記載置面と接触可能な第１面に接触するガイドを有することを特徴とする請求項１９に記載の箔転写装置。

【請求項21】

前記シート支持具は、
前記シートトレイから前記ガイドまで延びるプレートを有することを特徴とする請求項２０に記載の箔転写装置。

【請求項22】

前記シートトレイは、
前記シート支持具を下から支持する支持部と、
前記支持部に対して前記供給口側に位置する第１係合部と、
前記支持部に対して前記供給口とは反対側に位置する第２係合部と、を有し、
前記シート支持具は、
前記第１係合部の下面と係合する第１被係合部と、
前記第２係合部の下面と係合する第２被係合部と、を有することを特徴とする請求項１７に記載の箔転写装置。

【請求項23】

前記第２係合部は、前記支持部の前記供給口側とは反対側の端縁から上に突出したＬ字形状の突出片であり、
前記シート支持具は、前記突出片を通過させるための第２開口を有し、
前記第２被係合部は、シートの幅方向に延びる梁であることを特徴とする請求項２２に記載の箔転写装置。

【請求項24】

前記シートトレイは、前記筐体と前記支持部の間に位置するベース部を有し、
前記第１係合部は、前記ベース部の前記支持部側の端縁に位置し、前記支持部よりも上に突出したＬ字形状の突出片であり、
前記シート支持具は、前記支持部で支持される第２プレートを有し、
前記シート支持具の前記第１被係合部は、前記第２プレートの前記供給口側の端部であることを特徴とする請求項２２に記載の箔転写装置。

【請求項25】

前記支持部は、第１位置と、前記第１位置よりも前記筐体から離れた第２位置との間で移動可能であることを特徴とする請求項２４に記載の箔転写装置。

【請求項26】

前記シート支持具は、下端部の幅が、上端部の幅よりも小さいことを特徴とする請求項１８に記載の箔転写装置。

【請求項27】

シートを折り返して支持するシャフトを有するシート支持具と、
前記シャフトで支持されたシートが通過可能な供給口を有する筐体と、を備え、
前記シャフトは、前記筐体の外に位置することを特徴とするシート搬送装置。

【請求項28】

前記シャフトで支持されたシートを前記供給口を介して前記筐体内に向けて搬送する供給ローラを備え、
前記シート支持具は、シートが載置される載置面を有する第１トレイであって、前記筐体の前記供給口から斜め上に延びる第１トレイであり、
前記シャフトは、シートの幅方向に延びる第１部位であって、シートの搬送方向において前記筐体から離れ、かつ、前記載置面から離れた位置に位置する第１部位を有し、
前記載置面に載置されたシートが前記供給ローラから前記第１部位に向けて延び、前記第１部位の下を通った後前記第１部位の上を通るように折り返された場合に、シートのうち前記載置面と接触する第１面とは反対側の第２面が前記第１部位で下から支持されることを特徴とする請求項２７に記載のシート搬送装置。

【請求項29】

シート搬送装置の筐体に着脱可能なシート支持具であって、
シートを折り返して支持するシャフトであって、前記シート支持具が前記筐体に装着された状態で前記筐体の外に位置するシャフトを有することを特徴とするシート支持具。

【請求項30】

前記シャフトは、前記筐体よりも上に位置することを特徴とする請求項２９に記載のシート支持具。

【請求項31】

前記シャフトの下に位置する開口であって、シートが通過可能な開口を有することを特徴とする請求項３０に記載のシート支持具。

【請求項32】

前記シャフトよりも下に位置するガイドであって、シートの幅方向および上下方向に直交する方向において前記シャフトよりも前記筐体に近い位置で、シートのうち前記シャフトとは接触しない第１面に接触するガイドを有することを特徴とする請求項３１に記載のシート支持具。

【請求項33】

前記ガイドから下に延びるプレートを有することを特徴とする請求項３２に記載のシート支持具。

【請求項34】

下端部の幅が、上端部の幅よりも小さいことを特徴とする請求項３３に記載のシート支持具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、箔転写装置、シート搬送装置およびシート支持具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、箔転写装置として、筐体と、トレイとを備えるものが知られている（特許文献１参照）。筐体は、供給口を有する。供給口は、シートを筐体内に入れるための開口である。トレイは、シートを載置するための部材である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－１１７２５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、箔転写装置において、長尺なシートに対して箔転写を行いたい場合がある。この場合に対応すべく、トレイを長くすることも考えられるが、トレイがシートの搬送方向に大型化してしまう問題が生じる。

【0005】

そこで、本開示は、シートの搬送方向へのトレイの大型化を抑制しつつ、長尺なシートを良好に支持することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を解決するため、本開示の箔転写装置は、シートに箔を転写する装置である。
箔転写装置は、シート支持具を備える。
シート支持具は、シートを折り返して支持するシャフトを有する。

【0007】

シートを折り返して支持するシャフトを備える構成とすることで、シートの搬送方向へのトレイの大型化を抑制しつつ、長尺なシートを良好に支持することができる。

【0008】

また、箔転写装置は、供給口を有する筐体を備えていてもよい。供給口は、シャフトで支持されたシートが通過可能な開口である。シャフトは、筐体の外に位置する。

【0009】

シャフトが筐体の外に位置することで、かなり長いシートであっても良好に支持することができる。また、シャフトが筐体の外に位置することで、例えばシャフトが筐体内に位置する構造と比べ、筐体の大型化を抑えることができる。

【0010】

また、箔転写装置は、シート支持具としての第１トレイと、供給ローラと、を備えていてもよい。
第１トレイは、載置面を有する。載置面は、シートが載置される面である。第１トレイは、筐体の供給口から斜め上に延びる。
供給ローラは、シャフトで支持されたシートを供給口を介して筐体内に向けて搬送する
シャフトは、第１部位を有する。
第１部位は、シートの幅方向に延びる。第１部位は、シートの搬送方向において筐体から離れる。第１部位は、載置面から離れた位置に位置する。
載置面に載置されたシートが供給ローラから第１部位に向けて延び、第１部位の下を通った後第１部位の上を通るように折り返された場合に、シートのうち載置面と接触する第１面とは反対側の第２面が第１部位で下から支持される。

【0011】

第１トレイが、筐体および載置面から離れた第１部位を有するシャフトを備えるので、長尺なシートを折り返した状態で載置面と第１部位によって支持することができる。このようにシートが第１部位を基点に折り返された場合には、シートのコシによってシートが載置面に押し付けられて摩擦力が高くなるので、シートのうち折り返された部分の自重によってシートのうち載置面上に位置する部分が引っ張られても、当該部分が移動するのを摩擦力で抑えることができる。また、第１トレイがシートを折り返した状態で支持するため、第１トレイの長さを小さく抑えることができる。そのため、第１トレイの大型化を抑制しつつ、シートが第１トレイから脱落するのを抑制することができる。

【0012】

また、第１トレイは、サイドガイドを備えていてもよい。
サイドガイドは、シートの幅方向の端をガイドする部材である。
載置面と直交する直交方向における、サイドガイドの載置面からの高さは、載置面と直交する直交方向における、シャフトの載置面からの高さより大きい。

【0013】

サイドガイドの載置面からの高さがシャフトの載置面からの高さよりも大きいことで、シートのうち、載置面上の部分と、シャフトで折り返され部分の両方をサイドガイドでガイドすることができる。

【0014】

また、サイドガイドは、シートの幅方向に移動可能であってもよい。

【0015】

また、第１トレイは、プレートを有していてもよい。
プレートは、載置面を有する。
シャフトは、第２部位と、第３部位と、をさらに有する。
第２部位は、第１部位の幅方向の一端とプレートを連結する。
第３部位は、第１部位の幅方向の他端とプレートを連結する。

【0016】

また、箔転写装置は、第２トレイをさらに備えていてもよい。
第２トレイは、筐体の上面に位置する。第２トレイは、シャフトで折り返されたシートのうち上面の上方に位置する部分を支持する。

【0017】

第２トレイが筐体の上面に位置するので、第１トレイ上で折り返しても第１トレイ上に収まらない長さのシートの場合に、第１トレイからはみ出したシートの部分を第２トレイで支持することができる。

【0018】

また、第２トレイは、第１壁と、第２壁と、を有していてもよい。
第１壁は、支持面を有する。支持面は、シートを下から支持する。
第２壁は、第１壁から上に延びる。第２壁は、シートの面と接触可能である。

【0019】

第２トレイが第１壁から上に延びる第２壁を有するので、シートが筐体の上面から垂れ下がるのを第２壁によって抑えることができる。

【0020】

また、第２トレイは、第３壁をさらに有していてもよい。
第３壁は、第１壁の幅方向の端から上に延びる。

【0021】

第２トレイが第１壁の幅方向の端から上に延びる第３壁を有するので、シートが第２トレイ上で幅方向にずれるのを第３壁で抑えることができる。

【0022】

また、箔転写装置は、操作パネルをさらに備えていてもよい。
操作パネルは、ユーザによって操作可能なパネルである。操作パネルは、筐体の上面に位置する。
第２トレイは、筐体に取り付けられた状態において、操作パネルを覆わない位置に配置される。

【0023】

第２トレイが操作パネルを覆わない位置に配置されるので、ユーザが操作パネルを操作しやすい。

【0024】

また、筐体は、筐体本体と、カバーと、を備えていてもよい。
カバーは、筐体本体に対して幅方向に沿った軸線を中心に回動可能である。カバーは、上面の少なくとも一部を有する。
第２トレイは、カバーとともに筐体本体に対して回動可能である。

【0025】

第２トレイがカバーとともに回動可能であるため、第２トレイを外すことなく、カバーを回動させることができる。

【0026】

また、操作パネルは、操作ボタンを有していてもよい。
操作ボタンは、ユーザによって操作されるボタンである。
第２トレイは、下面と、凸部を有する。
下面は、筐体の上面と間隔を空けて向かい合う。
凸部は、下面から下に突出する。凸部は、筐体の上面に接触する。凸部は、幅方向において、操作ボタンとは異なる位置に位置する。

【0027】

第２トレイの凸部が幅方向において操作ボタンとは異なる位置に位置することで、カバーを回動した際に、凸部が操作ボタン上を通らないので、カバーの回動時に第２トレイが操作ボタンと干渉してカバーが回動しにくくなるのを抑制できる。

【0028】

また、第１トレイは、筐体に着脱可能であってもよい。

【0029】

第１トレイが筐体に着脱可能であるので、筐体に装着するトレイを、第１トレイとは別のトレイに付け替えることができる。

【0030】

また、第１トレイと第２トレイは、一体に構成され、一体になった状態で筐体に着脱可能であってもよい。

【0031】

また、第２トレイは、第１トレイとは別に筐体に着脱可能であってもよい。

【0032】

また、筐体の上面は、載置面に沿った方向に斜めに延びていてもよい。

【0033】

また、箔転写装置は、シートトレイを備えていてもよい。
シートトレイは、シートが載置される載置面を有する。シートトレイは、筐体の供給口から延びる。
シート支持具は、シートトレイに着脱可能である。

【0034】

シート支持具がシートトレイに着脱可能であることで、長尺なシートの支持にシートトレイを利用することができるので、シート支持具の小型化を図ることができる。

【0035】

また、シート支持具は、シートトレイから上に延びていてもよい。
シャフトは、シートトレイよりも上に位置する。

【0036】

シート支持具がシートトレイから上に延びることで、例えば、シート支持具がシートトレイの載置面に沿った方向に延びる構造と比べ、箔転写装置が載置面に沿った方向に大型化するのを抑えることができる。

【0037】

また、シート支持具は、シャフトの下に位置する開口を有していてもよい。
開口は、シートが通過可能な開口である。

【0038】

シートが通過可能な開口をシャフトの下に設けることで、例えばプレートにＵ字形状のシャフトを設ける構造に比べ、シート支持具の軽量化を図ることができる。

【0039】

また、シート支持具は、シャフトよりも下に位置するガイドを有していてもよい。
ガイドは、シートの幅方向および上下方向に直交する方向においてシャフトよりも供給口に近い位置で、シートのうち載置面と接触可能な第１面に接触する。

【0040】

シャフトよりも下、かつ、幅方向および上下方向に直交する方向においてシャフトよりも供給口に近い位置に位置するガイドでシートの第１面を支持することで、供給口に入るシートの先端部分の載置面に対する角度を大きくすることができる。そのため、例えば、供給ローラが、固定ローラと、固定ローラに向けて付勢される可動ローラとを備える構成において、可動ローラが、載置面を延長した面よりも上に配置される場合には、シートの先端が固定ローラに向けられるので、シートによって可動ローラが押されて固定ローラから離れてしまうのを抑制することができる。

【0041】

シート支持具は、シートトレイからガイドまで延びるプレートを有していてもよい。

【0042】

例えば、ガイドの下に孔がある場合には、ユーザが誤ってガイドの下の孔にシートを通す可能性があるが、プレートがシートトレイからガイドまで延びることで、シートが誤った姿勢でセットされることを抑制することができる。

【0043】

また、シートトレイは、シート支持具を下から支持する支持部と、支持部に対して供給口側に位置する第１係合部と、支持部に対して供給口とは反対側に位置する第２係合部と、を有していてもよい。
シート支持具は、第１係合部の下面と係合する第１被係合部と、第２係合部の下面と係合する第２被係合部と、を有する。

【0044】

シート支持具が、シートトレイの支持部で下から支持された状態で、支持部の一端側と他端側にある第１係合部および第２係合部の各下面と係合するので、シート支持具が筐体側に倒れたり、筐体から離れる方向に倒れたりすることが抑制される。

【0045】

第２係合部は、支持部の供給口側とは反対側の端縁から上に突出したＬ字形状の突出片であってもよい。
シート支持具は、突出片を通過させるための第２開口を有する。
第２被係合部は、シートの幅方向に延びる梁である。

【0046】

シートトレイは、筐体と支持部の間に位置するベース部を有していてもよい。
第１係合部は、ベース部の支持部側の端縁に位置する。第１係合部は、前記支持部よりも上に突出したＬ字形状の突出片である。
シート支持具は、支持部で支持される第２プレートを有する。
シート支持具の第１被係合部は、第２プレートの供給口側の端部である。

【0047】

また、支持部は、第１位置と、第１位置よりも筐体から離れた第２位置との間で移動可能であってもよい。

【0048】

また、シート支持具は、下端部の幅が、上端部の幅よりも小さくてもよい。

【0049】

また、本開示のシート搬送装置は、シート支持具と、筐体と、を備える。
シート支持具は、シートを折り返して支持するシャフトを有する。
筐体は、シャフトで支持されたシートが通過可能な供給口を有する。
シャフトは、筐体の外に位置する。

【0050】

シートを折り返して支持するシャフトを備える構成とすることで、シートの搬送方向へのトレイの大型化を抑制しつつ、長尺なシートを良好に支持することができる。また、シャフトが筐体の外に位置することで、かなり長いシートであっても良好に支持することができるとともに、筐体の大型化を抑えることができる。

【0051】

また、シート搬送装置は、シート支持具としての第１トレイと、供給ローラと、を備えていてもよい。
第１トレイは、載置面を有する。載置面は、シートが載置される面である。第１トレイは、筐体の供給口から斜め上に延びる。
供給ローラは、シャフトで支持されたシートを供給口を介して筐体内に向けて搬送する。
シャフトは、第１部位を有する。
第１部位は、シートの幅方向に延びる。第１部位は、シートの搬送方向において筐体から離れる。第１部位は、載置面から離れた位置に位置する。
載置面に載置されたシートが供給ローラから第１部位に向けて延び、第１部位の下を通った後第１部位の上を通るように折り返された場合に、シートのうち載置面と接触する第１面とは反対側の第２面が第１部位で下から支持される。

【0052】

第１トレイが、筐体および載置面から離れた第１部位を有するシャフトを備えるので、シートを折り返した状態で載置面と第１部位によって支持することができる。このようにシートが第１部位を基点に折り返された場合には、シートのコシによってシートが載置面に押し付けられて摩擦力が高くなるので、シートのうち折り返された部分の自重によってシートのうち載置面上に位置する部分が引っ張られても、当該部分が移動するのを摩擦力で抑えることができる。また、第１トレイがシートを折り返した状態で支持するため、第１トレイの長さを小さく抑えることができる。そのため、第１トレイの大型化を抑制しつつ、シートが第１トレイから脱落するのを抑制することができる。

【0053】

また、本開示のシート支持具は、シート搬送装置の筐体に着脱可能であり、シャフトを有する。
シャフトは、シートを折り返して支持する。シャフトは、シート支持具が筐体に装着された状態で、筐体の外に位置する。

【0054】

シートを折り返して支持するシャフトを備える構成とすることで、シートの搬送方向へのトレイの大型化を抑制しつつ、長尺なシートを良好に支持することができる。また、シャフトが筐体の外に位置することで、かなり長いシートであっても良好に支持することができるとともに、筐体の大型化を抑えることができる。

【0055】

また、シャフトは、筐体よりも上に位置していてもよい。

【0056】

また、シート支持具は、シャフトの下に位置する開口を有していてもよい。
開口は、シートが通過可能な開口である。

【0057】

シートが通過可能な開口をシャフトの下に設けることで、例えばプレートにＵ字形状のシャフトを設ける構造に比べ、シート支持具の軽量化を図ることができる。

【0058】

また、シート支持具は、シャフトよりも下に位置するガイドを有していてもよい。
ガイドは、シートの幅方向および上下方向に直交する方向においてシャフトよりも筐体に近い位置で、シートのうちシャフトとは接触しない第１面に接触する。

【0059】

また、シート支持具は、ガイドから下に延びるプレートを有していてもよい。

【0060】

例えば、ガイドの下に孔がある場合には、ユーザが誤ってガイドの下の孔にシートを通す可能性があるが、プレートがガイドから下に延びることで、シートが誤った姿勢でセットされることを抑制することができる。

【0061】

また、シート支持具は、下端部の幅が、上端部の幅よりも小さくてもよい。

【発明の効果】

【0062】

本開示によれば、トレイの大型化を抑制しつつ、シートがトレイから脱落するのを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0063】

【図1】シートトレイを備えた箔転写装置を示す図である。

【図2】カバーが開いた状態の箔転写装置を示す図である。

【図3】第１トレイを備えた箔転写装置を前側から見た斜視図である。

【図4】第１トレイを備えた箔転写装置を後側から見た斜視図である。

【図5】第１トレイおよび第２トレイを備えた箔転写装置を、幅方向に直交する面で切った断面図である。

【図6】図５の箔転写装置のカバーを開けた状態を示す断面図である。

【図7】第２トレイを示す斜視図である。

【図8】箔転写装置を上から見た図であり、第２トレイの凸部の位置を示す図である。

【図9】第１トレイと第２トレイが一体に構成された形態を示す図である。

【図10】第２実施形態に係るシート支持具を備えた箔転写装置を示す斜視図である。

【図11】シートトレイからシート支持具を外した状態を前から見た斜視図である。

【図12】シートトレイからシート支持具を外した状態を後ろから見た斜視図である。

【図13】シート支持具周りの構造を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0064】

［第１実施形態］
次に、本開示の第１実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、方向は、図１に示す方向で説明する。すなわち、図１の左側を「前」とし、図１の右側を「後」とし、図１の紙面奥側を「左」とし、図１の紙面手前側を「右」とする。また、図１の上下を「上下」とする。

【0065】

図１に示すように、箔転写装置１は、例えばレーザプリンタ等の画像形成装置でシートＳにトナー像を形成した後、シートＳのトナー像の上に金箔等の箔を転写するための装置である。つまり、箔転写装置１は、シートＳのトナー像の上に箔を転写することで、シートＳに箔の画像を形成している。箔転写装置１は、筐体２と、シートトレイ３と、シート搬送部１０と、フィルム供給部３０と、転写部５０とを備えている。

【0066】

筐体２は、樹脂などからなる。筐体２は、筐体本体２１と、カバー２２とを備えている。筐体２は、上面２Ａと、後面２Ｂとを有する。上面２Ａは、前に向かうにつれて下に位置するように水平面に対して傾斜している。上面２Ａは、第１上面Ａ１と、第２上面Ａ２とを有する。筐体本体２１は、第１上面Ａ１と後面２Ｂとを有する。カバー２２は、第２上面Ａ２を有する。

【0067】

後面２Ｂは、第１後面Ｂ１と、第２後面Ｂ２とを有する。第１後面Ｂ１は、曲面を介して第１上面Ａ１に接続されている。第１後面Ｂ１は、後ろに向かうにつれて下に位置するように水平面に対して傾斜している。第２後面Ｂ２は、上下方向に沿って延びる。第２後面Ｂ２は、第１後面Ｂ１の下に位置する。

【0068】

筐体本体２１は、開口２１Ａ（図２参照）と、供給口２１Ｂとをさらに有する。開口２１Ａは、筐体本体２１に後述するフィルムユニットＦＵを着脱するための開口である。開口２１Ａは、第１上面Ａ１の前斜め下に位置する。開口２１Ａは、前斜め上に向けて開口する。

【0069】

供給口２１Ｂは、シートＳが通過可能な開口である。言い換えると、供給口２１Ｂは、シートＳを、筐体２の外側から中に入れるための開口である。供給口２１Ｂは、第１後面Ｂ１に位置する。供給口２１Ｂは、後斜め上に向けて開口する。

【0070】

カバー２２は、開口２１Ａを開閉するための部材である。カバー２２の後端部は、筐体本体２１に回動可能に支持されている。カバー２２は、筐体本体２１に対してシートＳの幅方向に沿った軸線を中心に回動可能である。なお、以下の説明では、シートＳの幅方向を、単に「幅方向」ともいう。

【0071】

シートトレイ３は、用紙、ＯＨＰフィルム等のシートＳが載置されるトレイである。シートトレイ３は、供給口２１Ｂがある第１後面Ｂ１から後斜め上に延びている。シートトレイ３は、筐体本体２１に着脱可能である。なお、シートＳは、トナー像が形成された面を下向きにしてシートトレイ３上に載置される。

【0072】

シート搬送部１０は、シートトレイ３上のシートＳを前斜め下に搬送するための機構である。シート搬送部１０は、シート供給機構１１と、シート排出機構１２とを備えている。

【0073】

シート供給機構１１は、シートトレイ３上のシートＳを一枚ずつ転写部５０に向けて搬送する機構である。シート供給機構１１は、供給ローラ１１Ａと搬送ローラ１１Ｂを備えている。

【0074】

供給ローラ１１Ａおよび搬送ローラ１１Ｂは、幅方向に沿った軸線を中心に回転可能である。つまり、供給ローラ１１Ａの軸線が延びる方向である軸方向は、幅方向と平行である。

【0075】

供給ローラ１１Ａは、シートトレイ３に載置されたシートＳを供給口２１Ｂを介して筐体２内に向けて搬送する。搬送ローラ１１Ｂは、供給ローラ１１Ａから送り出されたシートＳを転写部５０に搬送する。

【0076】

シート排出機構１２は、転写部５０を通過したシートＳを筐体２の外部に排出する機構である。シート排出機構１２は、複数の搬送ローラを備えている。

【0077】

フィルム供給部３０は、シート供給機構１１から搬送されたシートＳに重ねるように箔フィルムＦを供給する部分である。フィルム供給部３０は、フィルムユニットＦＵと、図示せぬモータ等の駆動源を備えている。

【0078】

フィルムユニットＦＵは、図２に示すように、開口２１Ａを通過して筐体本体２１に着脱可能となっている。フィルムユニットＦＵは、供給リール３１と、巻取リール３５とを備えている。供給リール３１には、箔フィルムＦが巻回されている。

【0079】

箔フィルムＦは、複数の層からなるフィルムである。詳しくは、箔フィルムＦは、支持層と、被支持層とを有する。支持層は、高分子材料からなるテープ状の透明な基材である。支持層は、被支持層を支持する。被支持層は、箔を含んでいる。

【0080】

供給リール３１は、樹脂などからなり、箔フィルムＦが巻回される供給軸部３１Ａを有している。供給軸部３１Ａには、箔フィルムＦの一端が固定されている。

【0081】

巻取リール３５は、樹脂などからなり、箔フィルムＦを巻き取るための巻取軸部３５Ａを有している。巻取軸部３５Ａには、箔フィルムＦの他端が固定されている。

【0082】

フィルムユニットＦＵを箔転写装置１に装着した状態において、巻取リール３５は、図示せぬ駆動源によって図示時計回りに回転駆動される。巻取リール３５が回転すると、供給リール３１に巻回された箔フィルムＦが引き出され、引き出された箔フィルムＦが巻取リール３５に巻き取られていく。詳しくは、箔転写中において、後述する加圧ローラ５１と加熱ローラ６１によって箔フィルムＦが送り出されることで、供給リール３１から箔フィルムＦが引き出される。そして、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１から送り出された箔フィルムＦが、巻取リール３５に巻き取られていく。

【0083】

転写部５０は、シートＳと箔フィルムＦを重ねた状態で加熱および加圧することで、シートＳに形成されたトナー像の上に転写層を転写するための部分である。転写部５０は、加圧ローラ５１と、加熱ローラ６１とを備えている。転写部５０は、加圧ローラ５１と加熱ローラ６１のニップ部において、シートＳと箔フィルムＦを重ねて加熱および加圧する。

【0084】

加圧ローラ５１は、円筒状の芯金の周囲をシリコンゴムからなるゴム層で被覆したローラである。加圧ローラ５１は、箔フィルムＦの上側に配置され、シートＳの裏面（トナー像が形成された面と反対側の面）と接触可能となっている。

【0085】

加圧ローラ５１は、カバー２２に回転可能に支持されている。加圧ローラ５１は、加熱ローラ６１との間でシートＳおよび箔フィルムＦを挟み、図示せぬ駆動源によって回転駆動されることで加熱ローラ６１を従動回転させる。

【0086】

加熱ローラ６１は、円筒状に形成された金属管の内部にヒータを配置したローラであり、箔フィルムＦおよびシートＳを加熱している。加熱ローラ６１は、箔フィルムＦの下側に配置され、箔フィルムＦと接触している。加熱ローラ６１は、筐体本体２１に回転可能に支持されている。

【0087】

なお、本実施形態では、加熱ローラ６１を箔フィルムＦに対して接触・離間させるための接離機構７０によって加熱ローラ６１を移動させている。接離機構７０は、カバー２２を閉じている状態においては、シートＳが転写部５０に供給されるタイミングに合わせて加熱ローラ６１を、箔フィルムＦに接触する接触位置に移動させている。また、接離機構７０は、カバー２２が開けられた場合や、転写部５０においてシートＳに箔転写を行わない場合には、加熱ローラ６１を、箔フィルムＦから離間する離間位置に位置させている。

【0088】

このように構成された箔転写装置１では、シートＳの表面を下向きにしてシートトレイ３に載置されたシートＳが、シート供給機構１１により一枚ずつ転写部５０に向けて搬送される。シートＳは、転写部５０のシート搬送方向における上流側で、供給リール３１から供給された箔フィルムＦと重ねられ、シートＳのトナー像と箔フィルムＦが接触した状態で転写部５０に搬送される。

【0089】

転写部５０においては、シートＳと箔フィルムＦが加圧ローラ５１と加熱ローラ６１の間のニップ部を通過する際に、加熱ローラ６１と加圧ローラ５１により加熱および加圧され、トナー像の上に箔が転写される。転写部５０の下流側において、箔フィルムＦは、シートＳから剥離される。

【0090】

シートＳから剥離された箔フィルムＦは、巻取リール３５に巻き取られていく。一方、箔フィルムＦが剥離されたシートＳは、シート排出機構１２によって、箔が転写された表面を下に向けた状態で、筐体２の外部に排出される。

【0091】

図３に示すように、筐体本体２１は、前述したシートトレイ３が取り付けられていた部分に、シートトレイ３とは別の第１トレイ１００が着脱可能となっている。つまり、筐体本体２１は、シートトレイ３と、シート支持具の一例としての第１トレイ１００とを選択的に取り付けることが可能となっている。ここで、シートトレイ３は、例えば、３段の引き出し（エクステンション）式になっており、シートＳの長さ方向において伸縮可能となっている。シートＳの長さ方向において、シートトレイ３の寸法は、エクステンションを収納した状態では、Ａ４サイズの用紙の長さ（２９７ｍｍ）の半分未満であり、エクステンションを最大に引き出した状態では、Ａ４サイズの用紙の長さの半分以上になる。詳しくは、シートＳの長さ方向において、シートトレイ３の寸法は、エクステンションを収納した状態で１２５ｍｍ、最大に延長した状態で２６５ｍｍとなっている。

【0092】

シートＳの長さ方向において、第１トレイ１００の寸法は、エクステンションを収納した状態のシートトレイ３の寸法よりも大きい。シートＳの長さ方向において、第１トレイ１００の寸法は、例えば、Ａ４サイズの用紙の長さの半分以上、かつ、Ａ４サイズの用紙の長さ未満である。

【0093】

図４に示すように、第１トレイ１００が筐体本体２１に取り付けられた状態において、第１トレイ１００は、筐体本体２１の供給口２１Ｂから後斜め上に延びる。また、第１トレイ１００が筐体本体２１に取り付けられた状態において、供給ローラ１１Ａは、第１トレイ１００に載置されたシートＳを供給口２１Ｂを介して筐体２内に向けて搬送する。

【0094】

図３に示すように、第１トレイ１００は、プレート１１０と、シャフト１２０と、２つのサイドガイド１３０とを備えている。
プレート１１０は、載置面１１１を有する。載置面１１１は、シートＳが載置される面である。載置面１１１は、筐体２の上面２Ａに沿った方向に斜めに延びている。言い換えると、載置面１１１は、上面２Ａと略平行である（図５参照）。

【0095】

シャフト１２０は、シートＳを折り返して支持する部材である。シャフト１２０は、筐体２の外に位置する。シャフト１２０は、第１部位１２１と、第２部位１２２と、第３部位１２３とを有する。

【0096】

第１部位１２１は、シートＳの幅方向に延びる。第１部位１２１は、シートＳの搬送方向において筐体２から離れている。第１部位１２１は、載置面１１１から離れた位置に位置する。第１部位１２１は、載置面１１１と向かい合う。

【0097】

第２部位１２２は、第１部位１２１の幅方向の一端とプレート１１０を連結する。
第３部位１２３は、第１部位１２１の幅方向の他端とプレート１１０を連結する。

【0098】

サイドガイド１３０は、シートＳの幅方向の端をガイドする部材である。２つのうち一方のサイドガイド１３０は、シートＳの幅方向の一端をガイドする。２つのうち他方のサイドガイド１３０は、シートＳの幅方向の他端をガイドする。各サイドガイド１３０は、シートＳの幅方向に移動可能となっている。載置面１１１と直交する直交方向における、サイドガイド１３０の載置面１１１からの高さは、載置面１１１と直交する直交方向における、シャフト１２０の第１部位１２１の載置面１１１からの高さより大きい（図５も参照）。

【0099】

箔転写装置１は、操作パネル３００をさらに備えている。
操作パネル３００は、ユーザによって操作可能なパネルである。操作パネル３００は、筐体２の上面２Ａに位置する。詳しくは、操作パネル３００は、カバー２２の第２上面Ａ２に位置する。

【0100】

操作パネル３００は、複数の操作ボタン３１０を有している。複数の操作ボタン３１０は、ユーザによって操作されるボタンである。

【0101】

図５に示すように、筐体本体２１には、第２トレイ２００が着脱可能となっている。
第２トレイ２００は、例えば、筐体本体２１の第１後面Ｂ１のうち第１トレイ１００と重ならない部分にネジ等によって取り付けられる。

【0102】

第２トレイ２００は、樹脂などの撓むことが可能な板からなる。第２トレイ２００は、筐体２の上面２Ａに位置する。詳しくは、第２トレイ２００は、第１後面Ｂ１から筐体２の上面２Ａの操作パネル３００付近まで延びている。第２トレイ２００は、大部分が上面２Ａに沿って配置され、後部が、後斜め下に曲げられた後、第１後面Ｂ１に固定される。

【0103】

第２トレイ２００は、筐体２に取り付けられた状態において、操作パネル３００を覆わない位置に配置される。詳しくは、第２トレイ２００は、上面２Ａが延びる方向において、サイドガイド１３０と操作パネル３００の間に位置する。図６に示すように、第２トレイ２００は、カバー２２とともに筐体本体２１に対して回動可能となっている。

【0104】

図７に示すように、第２トレイ２００は、第１壁２１０と、第２壁２２０と、２つの第３壁２３０と、凸部２４０と、２つの取付部２５０とを有する。
第１壁２１０は、矩形の板状の部位である。第１壁２１０は、支持面２１１と、下面２１２とを有する。

【0105】

図５に示すように、支持面２１１は、シートＳを下から支持する面である。下面２１２は、筐体２の上面２Ａと間隔を空けて向かい合う。

【0106】

第２壁２２０は、第１壁２１０から上に延びる。詳しくは、第２壁２２０は、第１壁２１０の前端から上に延びる。第１壁の２１０の前端は、言い換えると、第１壁２１０の第１トレイ１００から遠い側の端である。
第３壁２３０は、第１壁２１０の幅方向の各端から上に延びる。

【0107】

凸部２４０は、下面２１２から下に突出する。凸部２４０は、下面２１２の前端に位置する。凸部２４０は、筐体２の上面２Ａに接触する。詳しくは、凸部２４０は、カバー２２の第２上面Ａ２に接触する。図８に示すように、凸部２４０は、幅方向において、操作ボタン３１０とは異なる位置に位置する。

【0108】

図７に示すように、取付部２５０は、第１壁２１０の第２壁２２０とは反対の端に位置する。取付部２５０は、第１壁２１０から延びている。２つの取付部２５０は、幅方向に離れている。第２トレイ２００が筐体２に取り付けられた状態において、第１トレイ１００は、２つの取付部２５０の間に位置する。

【0109】

次に、第１トレイ１００および第２トレイ２００へのシートＳのセット方法などについて説明する。
図５に示すように、長尺なシートＳを第１トレイ１００および第２トレイ２００にセットする場合には、ユーザは、まず、シートＳの長手方向の一端を、シャフト１２０の第１部位１２１と載置面１１１との間に通した後、供給口２１Ｂに差し込む。その後、ユーザは、シートＳを、第１部位１２１を基点に折り返す。

【0110】

これにより、載置面１１１に載置されたシートＳは、供給ローラ１１Ａから第１部位１２１に向けて延び、第１部位１２１の下を通った後、第１部位１２１の上を通るように折り返されることになる。この場合、シートＳのうち載置面１１１と接触する第１面Ｓ１とは反対側の第２面Ｓ２が、第１部位１２１で下から支持される。

【0111】

次いで、ユーザは、シートＳの折り返した部分を各サイドガイド１３０の間に入れるとともに、第２トレイ２００の第１壁２１０の上に載せる。これにより、シャフト１２０で折り返されたシートＳのうち上面２Ａの上方に位置する部分が、第２トレイ２００で支持されることになる。

【0112】

シートＳが第１壁２１０で支持可能な範囲内に収まらないほどシートＳが長い場合、ユーザは、シートＳの面を第２壁２２０に接触させつつ、シートＳを後ろに折り返す。以上により、第１トレイ１００および第２トレイ２００へのシートＳのセットが完了する。なお、第２壁２２０がない場合には、第１壁２１０からシートＳがはみ出して操作パネル３００に重なってしまうが、第２壁２２０を有する本実施形態では、このような問題が生じるのを抑制できる。

【0113】

第１トレイ１００および第２トレイ２００にセットされたシートＳに対して箔転写を行う場合には、シートＳは、供給ローラ１１Ａによって筐体２内に引き込まれていく。この際、サイドガイド１３０および第３壁２３０によって、長尺なシートＳが幅方向にずれることが抑制される。

【0114】

図６に示すように、フィルムユニットＦＵの交換などを行うために、ユーザがカバー２２を開けると、第２トレイ２００の凸部２４０は、カバー２２の第２上面Ａ２を滑りながら移動する。この際、図８に示すように、凸部２４０が幅方向で操作ボタン３１０と異なる位置に位置することで、凸部２４０は、操作ボタン３１０と干渉することなく、カバー２２の第２上面Ａ２をスムーズに滑っていく。

【0115】

以上、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
シートＳを折り返して支持するシャフト１２０を備える構成とすることで、シートＳの搬送方向へのトレイの大型化を抑制しつつ、長尺なシートＳを良好に支持することができる。

【0116】

シャフト１２０が筐体２の外に位置するので、かなり長いシートＳであっても良好に支持することができる。また、シャフト１２０が筐体２の外に位置することで、例えばシャフトが筐体内に位置する構造と比べ、筐体２の大型化を抑えることができる。

【0117】

第１トレイ１００が、筐体２および載置面１１１から離れた第１部位１２１を有するシャフト１２０を備えるので、長尺なシートＳを折り返した状態で載置面１１１と第１部位１２１によって支持することができる。このようにシートＳが第１部位１２１を基点に折り返された場合には、シートＳのコシによってシートＳが載置面１１１に押し付けられて摩擦力が高くなるので、シートＳのうち折り返された部分の自重によってシートＳのうち載置面１１１上に位置する部分が引っ張られても、当該部分が移動するのを摩擦力で抑えることができる。また、第１トレイ１００がシートＳを折り返した状態で支持するため、第１トレイ１００の長さを小さく抑えることができる。そのため、第１トレイ１００の大型化を抑制しつつ、シートＳが第１トレイから脱落するのを抑制することができる。

【0118】

サイドガイド１３０の載置面１１１からの高さがシャフト１２０の載置面１１１からの高さよりも大きいことで、シートＳのうち、載置面１１１上の部分と、シャフト１２０で折り返され部分の両方をサイドガイド１３０でガイドすることができる。

【0119】

第２トレイ２００が筐体２の上面２Ａに位置するので、第１トレイ１００上で折り返しても第１トレイ１００上に収まらない長さのシートＳの場合に、第１トレイ１００からはみ出したシートＳの部分を第２トレイ２００で支持することができる。

【0120】

第２トレイ２００が第１壁２１０から上に延びてシートＳの面と接触可能な第２壁２２０を有するので、シートＳが筐体２の上面２Ａから垂れ下がるのを第２壁２２０によって抑えることができる。

【0121】

第２トレイ２００が第１壁２１０の幅方向の端から上に延びる第３壁２３０を有するので、シートＳが第２トレイ２００上で幅方向にずれるのを第３壁２３０で抑えることができる。

【0122】

第２トレイ２００が操作パネル３００を覆わない位置に配置されるので、ユーザが操作パネル３００を操作しやすい。

【0123】

第２トレイ２００がカバー２２とともに回動可能であるため、第２トレイ２００を外すことなく、カバー２２を回動させることができる。

【0124】

第２トレイ２００の凸部２４０が幅方向において操作ボタン３１０とは異なる位置に位置することで、カバー２２を回動した際に、凸部２４０が操作ボタン３１０上を通らないので、カバー２２の回動時に第２トレイ２００が操作ボタン３１０と干渉してカバー２２が回動しにくくなるのを抑制できる。

【0125】

第１トレイ１００が筐体２に着脱可能であるので、筐体２に装着するトレイを、第１トレイ１００とは別のシートトレイ３に付け替えることができる。

【0126】

前記第１実施形態では、第２トレイ２００を筐体本体２１に着脱可能としたが、例えば、第２トレイは、カバーに着脱可能であってもよい。また、図９に示すように、第２トレイ２００が第１トレイ１００に固定されることで、第１トレイ１００と第２トレイ２００が一体に構成されていてもよい。この場合、第１トレイ１００と第２トレイ２００は、一体になった状態で筐体２に着脱可能であってもよい。なお、第２トレイ２００は、第１トレイ１００に接着剤等により固定されていてもよいし、第１トレイ１００に着脱可能であってもよい。

【0127】

［第２実施形態］
次に、本開示の第２実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本実施形態は、前記した第１実施形態の一部の構造を変更したものであるため、第１実施形態と略同様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略することとする。

【0128】

図１０に示すように、第２実施形態に係る箔転写装置１Ａは、シートトレイ４００と、シート支持具５００とを備えている。また、箔転写装置１Ａは、第１実施形態と同様の筐体２を備える。なお、筐体２の中には、第１実施形態と同様のシート搬送部１０、フィルム供給部３０および転写部５０が設けられている。

【0129】

シートトレイ４００は、筐体２に着脱可能であってもよいし、筐体２に固定されていてもよい。図１１に示すように、シートトレイ４００は、ベース部４１０と、２つの第１係合部４２０と、２つのサイドガイド４３０と、支持部４４０と、第２係合部４５０とを備える。

【0130】

サイドガイド４３０は、シートＳの幅方向の端をガイドする部材である。２つのうち一方のサイドガイド４３０は、ベース部４１０の幅方向の一端部に位置する。２つのうち他方のサイドガイド４３０は、ベース部４１０の幅方向の他端部に位置する。各サイドガイド４３０は、シートＳの幅方向に移動可能となっている。

【0131】

ベース部４１０は、筐体２の供給口２１Ｂ（図１３参照）から後斜め上に延びている。ベース部４１０は、第１載置面４１１を有する。

【0132】

第１載置面４１１は、シートＳが載置される面である。詳しくは、第１載置面４１１は、主にＡ４サイズ以下のシートＳが載置される面である。長尺のシートＳについては、シートＳのセットの仕方によって、第１載置面４１１に載置される場合もあるし、載置されない場合もある。

【0133】

第１係合部４２０は、シート支持具５００と係合可能である。第１係合部４２０は、ベース部４１０の後端に位置する。言い換えると、第１係合部４２０は、ベース部４１０の支持部４４０側の端縁に位置する。さらに言い換えると、第１係合部４２０は、支持部４４０に対して供給口２１Ｂ（図１３参照）側に位置する。第１係合部４２０は、支持部４４０の幅方向の一端側と他端側に１つずつ配置されている。第１係合部４２０は、支持部４４０よりも上に突出したＬ字形状の突出片である。

【0134】

図１３に示すように、第１係合部４２０は、ベース部４１０に移動可能に支持される引出部材４６０の後端に一体に形成されている。引出部材４６０は、ベース部４１０内に収納された位置と、ベース部４１０から後ろに引き出された位置との間で移動可能となっている。なお、引出部材４６０は、なくてもよい。この場合、第１係合部４２０は、ベース部４１０と一体に形成されていてもよい。

【0135】

第１係合部４２０は、第１載置面４１１の面直方向に沿って延びる基部４２１と、基部４２１の上端部から後側に向けて第１載置面４１１に沿った方向に延びる先端部４２２とを有する。

【0136】

先端部４２２は、下面Ｆ１を有する。下面Ｆ１は、支持部４４０よりも上に位置する。

【0137】

支持部４４０は、Ａ４サイズなどの長めのシートＳを安定して支持するための部位であり、ベース部４１０から引出可能となっている。詳しくは、引出部材４６０がベース部４１０内に収容されているとき、支持部４４０は、ベース部４１０と重なる第１位置と、第１位置よりも筐体２から離れた第２位置との間で移動可能となっている。また、引出部材４６０がベース部４１０から引き出されているとき、支持部４４０は、引出部材４６０と重なる位置と、引出部材４６０から引き出された位置との間で移動可能となっている。

【0138】

支持部４４０が第２位置に位置するとき、ベース部４１０は、筐体２と支持部４４０の間に位置する。支持部４４０が第２位置に位置するとき、支持部４４０は、シート支持具５００を下から支持することが可能となっている。

【0139】

支持部４４０は、第２載置面４４１を有する。
第２載置面４４１は、シートＳまたはシート支持具５００が載置される面である。詳しくは、シートトレイ４００にシート支持具５００が装着されていないとき、第２載置面４４１には、主にＡ４サイズ以上のシートＳが載置される。

【0140】

第２係合部４５０は、シート支持具５００と係合可能である。第２係合部４５０は、支持部４４０の後端に位置する。言い換えると、第２係合部４５０は、支持部４４０の供給口２１Ｂ側とは反対側の端縁に位置する。第２係合部４５０は、支持部４４０の幅方向の一端から他端まで延びる。第２係合部４５０は、支持部４４０と一体に形成されている。

【0141】

支持部４４０が第１位置に位置するとき、第２係合部４５０は、２つの第１係合部４２０の間に位置する。第２係合部４５０は、支持部４４０の後端から上に突出したＬ字形状の突出片である。

【0142】

第２係合部４５０は、第２載置面４４１の面直方向に沿って上に延びる基部４５１と、基部４５１の上端部から後側に向けて第２載置面４４１に沿った方向に延びる先端部４５２とを有する。

【0143】

先端部４５２は、下面Ｆ２を有する。下面Ｆ２は、支持部４４０よりも上に位置する。

【0144】

図１１に示すように、シート支持具５００は、長尺なシートＳを折り返して支持するための部材であり、シートトレイ４００に着脱可能となっている。シート支持具５００は、プレート５１０と、第２プレート５２０と、２つのアーム５３０と、シャフト５４０と、ガイド５５０とを有している。

【0145】

プレート５１０は、下端部の幅が、上端部の幅よりも小さい。ここで、プレート５１０の幅は、幅方向の大きさである。プレート５１０は、下端部から上端部に向かうにつれて、幅が徐々に大きくなっている。プレート５１０の下面は、凹部５１１を有する。プレート５１０の下面が凹部５１１を有することで、プレート５１０の下端部は二股に分かれた形状となっている。

【0146】

図１３に示すように、プレート５１０は、シート支持具５００がシートトレイ４００に装着された状態において、シートトレイ４００から上に延びている。言い換えると、シート支持具５００がシートトレイ４００に装着された状態において、プレート５１０は、後述するガイド５５０から下に延びている。詳しくは、シート支持具５００がシートトレイ４００に装着された状態において、プレート５１０は、上下方向に沿って、シートトレイ４００からガイド５５０まで延びている。

【0147】

第２プレート５２０は、プレート５１０の下端に接続されている。第２プレート５２０の幅方向の大きさは、プレート５１０の下端部の幅方向の大きさと等しい。第２プレート５２０は、シートトレイ４００の支持部４４０で下から支持されている。第２プレート５２０は、上下方向に沿ったプレート５１０に対して傾斜している。

【0148】

図１２に示すように、第２プレート５２０は、第２開口Ｈ２を有する。第２開口Ｈ２は、シートトレイ４００の第２係合部４５０を通過させるための開口である。第２プレート５２０の前端部から第２開口Ｈ２までの距離は、第２プレート５２０の後端部から第２開口Ｈ２までの距離よりも大きい。

【0149】

図１２および図１３に示すように、第２プレート５２０の前端部、つまり供給口２１Ｂ側の端部は、シートトレイ４００の第１係合部４２０の下面Ｆ１と係合する第１被係合部５２１となっている。第２プレート５２０のうち第２開口Ｈ２の後端を含む部分は、シートトレイ４００の第２係合部４５０の下面Ｆ２と係合する第２被係合部５２２となっている。第２被係合部５２２は、第２開口Ｈ２が第２プレート５２０の後端の近くに位置することで、シートＳの幅方向に延びる梁となっている。

【0150】

図１１に示すように、２つのうち一方のアーム５３０は、プレート５１０の上端の幅方向の一端から上に延びている。２つのうち他方のアーム５３０は、プレート５１０の上端の幅方向の他端から上に延びている。一方のアーム５３０の幅方向外側の面から他方のアーム５３０の幅方向外側の面までの距離は、第２プレート５２０の幅方向の大きさより大きい。そのため、シート支持具５００は、下端部の幅が、上端部の幅よりも小さい。つまり、シート支持具５００のうち、シートトレイ４００に取り付けられる部分の幅が、シートＳを支持する部分の幅よりも小さい。

【0151】

シャフト５４０は、シートＳを折り返して支持する円柱状の部材である。シャフト５４０は、２つのアーム５３０の間に位置する。シャフト５４０の各端部は、各アーム５３０で支持されている。これにより、シート支持具５００は、シャフト５４０の下に位置する開口Ｈ１を有する。開口Ｈ１は、シートＳが通過可能となっている。つまり、２つのアーム５３０の幅方向の間隔は、シートＳの幅よりも大きい。

【0152】

シャフト５４０は、各アーム５３０に固定されている。なお、シャフト５４０は、各アーム５３０に回転可能に支持されていてもよい。

【0153】

図１３に示すように、シート支持具５００がシートトレイ４００に装着された状態において、シャフト５４０は、筐体２の外に位置する。シート支持具５００がシートトレイ４００に装着された状態において、シャフト５４０は、筐体２よりも上、詳しくはシートトレイ４００よりも上に位置する。

【0154】

図１１および図１３に示すように、ガイド５５０は、シャフト５４０よりも下に位置する。ガイド５５０は、支持部材５５１と、第２シャフト５５２とを有する。

【0155】

支持部材５５１は、板状の部材である。支持部材５５１は、プレート５１０の上端に固定されている。支持部材５５１は、プレート５１０から前方に突出する。言い換えると、支持部材５５１は、幅方向および上下方向に直交する方向において、プレート５１０から筐体２に向けて突出する。

【0156】

第２シャフト５５２は、シートＳのうちシャフト５４０とは接触しない第１面Ｓ１に接触する円柱状の部材である。なお、第１面Ｓ１は、シートトレイ４００の第１載置面４１１と接触可能な面である。

【0157】

第２シャフト５５２は、支持部材５５１の前端部に位置する。第２シャフト５５２は、支持部材５５１に固定されている。第２シャフト５５２は、シャフト５４０よりも前側の位置で、シートＳの第１面Ｓ１に接触する。言い換えると、第２シャフト５５２は、幅方向および上下方向に直交する方向においてシャフト５４０よりも供給口２１Ｂに近い位置で、シートＳの第１面Ｓ１に接触する。

【0158】

図１３に示すように、供給ローラ１１Ａは、固定ローラＲ１と、可動ローラＲ２とを備えている。固定ローラＲ１は、筐体２に回転可能に支持されている。可動ローラＲ２は、固定ローラＲ１に接触する位置と、固定ローラＲ１から離れた位置との間で移動可能となっている。可動ローラＲ２は、図示せぬバネによって、固定ローラＲ１に付勢されている。

【0159】

固定ローラＲ１の回転中心は、第１載置面４１１を延長した仮想平面ＦＶよりも下に位置する。可動ローラＲ２は、仮想平面ＦＶよりも上に位置する。

【0160】

次に、シート支持具５００の取付方法と、シート支持具５００にシートＳをセットする方法について説明する。
図１１に示すように、シート支持具５００をシートトレイ４００に取り付ける場合には、ユーザは、まず、シートトレイ４００のベース部４１０から支持部４４０を引き出して第２位置に位置させる。その後、ユーザは、シートトレイ４００の第２係合部４５０を、シート支持具５００の第２プレート５２０の第２開口Ｈ２に通した後、第２プレート５２０をベース部４１０側に寄せる。これにより、図１３に示すように、第２プレート５２０の各被係合部５２１，５２２が、シートトレイ４００の各係合部４２０，４５０と係合する。以上により、シート支持具５００の取付作業が完了する。

【0161】

シート支持具５００にシートＳをセットする場合には、ユーザは、まず、シートＳの一端部を、シート支持具５００の後ろから開口Ｈ１に通した後、第２シャフト５５２の前を通して、筐体２の供給口２１Ｂに差し込む。その後、ユーザは、シャフト５４０を起点にシートＳを折り返して、シートＳの他端部を筐体２の上面に載せる。以上により、シートＳをシート支持具５００にセットする作業が完了する。

【0162】

このようにセットされたシートＳは、シャフト５４０よりも前に位置する第２シャフト５５２によって第１面Ｓ１が支持されることで、シートＳの一端部が固定ローラＲ１に向けられるようになっている。ここで、仮にガイド５５０がない場合には、図に二点鎖線で示すように、シートＳＶが、シャフト５４０から下に垂れ下がった後、第１載置面４１１に沿って延び、先端が可動ローラＲ２を向く場合がある。

【0163】

この場合には、長尺なシートＳＶの自重が、可動ローラＲ２に加わることがある。このような現象が、複数枚のシートＳＶをセットしたときに起こってしまうと、複数枚のシートＳＶで可動ローラＲ２が押されて固定ローラＲ１から離れてしまい、搬送が適正に行われなくなるおそれがある。

【0164】

本実施形態では、シートＳの一端部が固定ローラＲ１に向けられるようになっているので、このような問題が起きることを抑制することが可能となっている。

【0165】

以上、第２実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
シートＳを折り返して支持するシャフト５４０を備える構成とすることで、シートＳの搬送方向へのトレイの大型化を抑制しつつ、長尺なシートＳを良好に支持することができる。

【0166】

シャフト５４０が筐体２の外に位置することで、かなり長いシートＳであっても良好に支持することができるとともに、筐体２の大型化を抑えることができる。

【0167】

シート支持具５００がシートトレイ４００に着脱可能であることで、Ａ４サイズなどの通常のシートＳが載置されるシートトレイ４００を、長尺なシートＳの支持にも利用することができるので、シート支持具５００の小型化を図ることができる。

【0168】

シート支持具５００がシートトレイ４００から上に延びることで、例えば、シート支持具がシートトレイの載置面に沿った方向に延びる構造と比べ、箔転写装置１Ａが第１載置面４１１に沿った方向に大型化するのを抑えることができる。

【0169】

シートＳが通過可能な開口Ｈ１をシャフト５４０の下に設けることで、例えばプレートにＵ字形状のシャフトを設ける構造に比べ、シート支持具５００の軽量化を図ることができる。

【0170】

シャフト５４０よりも下、かつ、幅方向および上下方向に直交する方向においてシャフト６４０よりも供給口２１Ｂに近い位置に位置するガイド５５０でシートＳの第１面Ｓ１を支持することで、供給口２１Ｂに入るシートＳの先端部分の第１載置面４１１に対する角度を大きくすることができる。そのため、シートＳの先端が固定ローラＲ１に向けられるので、シートＳによって可動ローラＲ２が押されて固定ローラＲ１から離れてしまうのを抑制することができる。

【0171】

例えば、ガイドの下に孔がある場合には、ユーザが誤ってガイドの下の孔にシートを通す可能性があるが、プレート５１０がシートトレイ４００からガイド５５０まで延びることで、シートＳが誤った姿勢でセットされることを抑制することができる。

【0172】

シート支持具５００が、シートトレイ４００の支持部４４０で下から支持された状態で、支持部４４０の一端側と他端側にある第１係合部４２０および第２係合部４５０の各下面Ｆ１，Ｆ２と係合するので、シート支持具５００が前に倒れたり、後ろに倒れたりすることが抑制される。

【0173】

なお、本開示は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
第２実施形態に係る箔転写装置１Ａは、第１実施形態の第２トレイを備えていてもよい。

【0174】

ガイドは、第２シャフトを備えていなくてもよい。ガイドは、例えば、プレートから前方に突出する突起やリブなどであってもよい。なお、第２実施形態のようにガイドを部分的に出っ張らせることで、シートとガイドの摩擦を小さくすることができる。

【0175】

シート支持具は、シート搬送装置の筐体に直接着脱可能であってもよい。

【0176】

シャフトは、多角形であってもよい。また、シャフトは、アームに一体に形成されていてもよい。

【0177】

シート支持具は、箔転写装置の筐体内にあってもよい。
シート支持具は、ワイヤを屈曲させることで構成されていてもよい。

【0178】

第１実施形態のシャフトは、第１部位のみで構成されていてもよい。この場合、例えば、プレートが、載置面から突出する一対の壁を有し、一対の壁が第１部位を支持してもよい。

【0179】

カバーは、筐体の上面の全部を有していてもよい。

【0180】

前記第１実施形態では、第１トレイ１００と第２トレイ２００の両方を備えた箔転写装置１を例示したが、箔転写装置は第２トレイを備えなくてもよい。

【0181】

前記実施形態では、箔転写装置１に本開示を適用したが、本開示はこれに限定されず、シートを搬送するシート搬送装置であればよい。シート搬送装置は、例えば、原稿を読み込んでデータ化するための原稿読取装置、プリンタ、複写機、複合機などであってもよい。

【0182】

供給口が形成される筐体の面は、水平面に対して傾斜していなくてもよい。例えば、上下方向に沿った面に供給口が形成されていてもよい。

【0183】

筐体の上面は、水平であってもよい。

【0184】

第２トレイは、第２壁を有さなくてもよい。第２トレイは、第３壁を有さなくてもよい。第２トレイは、凸部を有さなくてもよい。

【0185】

操作パネルは、筐体の上面に位置していなくてもよい。操作パネルは、操作ボタンを有さなくてもよい。

【0186】

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0187】

１ 箔転写装置
１００ 第１トレイ
１２０ シャフト
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】