特開 2024-173592 ポンプ式吐出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024173592

(43)【公開日】2024-12-12

(54)【発明の名称】ポンプ式吐出器

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/34 20060101AFI20241205BHJP

【ＦＩ】

B65D47/34 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023186364

(22)【出願日】2023-10-31

(31)【優先権主張番号】P 2023088491

(32)【優先日】2023-05-30

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(72)【発明者】

【氏名】長島 弘彦

(72)【発明者】

【氏名】前田 信也

(72)【発明者】

【氏名】野島 悠

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AB01

3E084AB09

3E084AB10

3E084BA02

3E084CB04

3E084DB12

3E084DC03

3E084EB03

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084GB11

3E084GB17

3E084JA20

3E084KA20

3E084LC01

(57)【要約】

【課題】従来と同じようにして内容液を吐出することが可能であって、更にリサイクル性にも優れるポンプ式吐出器を提案する。
【解決手段】ポンプ式吐出器１００は、ステム７ａが進退移動することによって駆動するポンプと、吐出口１１ｄを有するとともにステム７ａに連結するヘッド１１と、を備え、ヘッド１１及びキャップ１０の何れか一方に、ヘッド１１及びキャップ１０の何れか他方に向けて延出された延出部１１ｅが設けられ、ヘッド１１及びキャップ１０の何れか他方に、ヘッド１１をキャップ１０に向けて前進させた際に延出部１１ｅによって撓む弾性片１０ｍが設けられ、弾性片１０ｍは、先端部に対して根元部の厚みが厚くなっている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器において、
前記ヘッド及び前記キャップの何れか一方に、該ヘッド及び該キャップの何れか他方に向けて延出された延出部が設けられ、
前記ヘッド及び前記キャップの何れか他方に、該ヘッドを前記キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって撓む弾性片が設けられ、
前記弾性片は、先端部に対して根元部の厚みが厚いポンプ式吐出器。

【請求項2】

前記弾性片は、前記ヘッドを前記キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって前記ステムの中心軸線に近づく向きに撓むものである請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【請求項3】

前記弾性片は、弾性片本体と、該弾性片本体よりも幅狭になる補強リブを備え、
前記弾性片本体及び前記補強リブの少なくとも一方は、前記先端部から前記根元部に向かって厚みが徐々に厚くなっている請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【請求項4】

前記弾性片は、弾性片本体と、該弾性片本体よりも幅狭になる補強リブを備え、
前記補強リブは、前記ヘッドが前記キャップに対して前進限まで移動した状態において、前記延出部よりも前記ヘッド及び前記キャップの何れか他方側に位置する請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【請求項5】

前記キャップは、前記弾性片を有し、
前記ヘッドは、前記延出部を有するとともに、前記キャップに向けて移動可能な押圧可能位置と該キャップに向けての移動が阻止される押圧不能位置との間で、該キャップに対して回転可能であって、
前記延出部は円筒状であって、該延出部の内周部は、前記押圧可能位置に前記ヘッドを回転させた際に前記弾性片の前記先端部に接触する接触部分と、該内周部を該接触部分よりも径方向外側に凹ませた形状をなし、前記押圧不能位置に前記ヘッドを回転させた際に前記弾性片とは非接触となる非接触部分とを有する請求項１に記載のポンプ式吐出器。

【請求項6】

前記内周部は、前記接触部分と前記非接触部分との境界を滑らかにつなぐ湾曲部分を有する請求項５に記載のポンプ式吐出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ポンプ式吐出器に関する。

【背景技術】

【0002】

ポンプ式吐出器として、容器の口部に装着されるキャップと、キャップにより口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、ステムに連結するヘッドとを備え、ヘッドをキャップに向けて移動させることによって容器内の内容液をヘッドの吐出口から吐出させるものが既知である（例えば特許文献１参照）。

【0003】

このようなポンプ式吐出器の内部には、特許文献１に示されているように、キャップに向けて移動させたヘッドを初期位置に復帰させるためにコイルスプリングが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１１－３１９５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところでこのようなポンプ式吐出器は、大部分の部材は合成樹脂製であるものの、コイルスプリングは金属製である。このため使用後に廃棄するにあたって、このままの状態では樹脂品としてリサイクルすることができない。また一般にこの種のポンプ式吐出器では、通常の使用時において部材が外れてしまうことを避けるべく、例えば嵌合等によって部材同士は強固に固定されている。従って、ポンプ式吐出器を分解してコイルスプリングと他の部材とに分別するにも手間を要することとなる。

【0006】

本発明はこのような問題点を解決することを課題とするものであって、従来と同じようにして内容液を吐出することが可能であって、更にリサイクル性にも優れるポンプ式吐出器を提案することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明は、内容液を収容する容器の口部に装着されるキャップと、該キャップにより該口部に保持されステムが進退移動することによって駆動するポンプと、内容液を外界に吐出させる吐出口を有するとともに該ステムに連結するヘッドと、を備え、該ヘッドを該キャップに向けて移動させることによって該容器内の内容液を該吐出口から吐出させるポンプ式吐出器において、
前記ヘッド及び前記キャップの何れか一方に、該ヘッド及び該キャップの何れか他方に向けて延出された延出部が設けられ、
前記ヘッド及び前記キャップの何れか他方に、該ヘッドを前記キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって撓む弾性片が設けられ、
前記弾性片は、先端部に対して根元部の厚みが厚いポンプ式吐出器である。

【0008】

前記弾性片は、前記ヘッドを前記キャップに向けて前進させた際に前記延出部によって前記ステムの中心軸線に近づく向きに撓むものであることが好ましい。

【0009】

前記弾性片は、弾性片本体と、該弾性片本体よりも幅狭になる補強リブを備え、
前記弾性片本体及び前記補強リブの少なくとも一方は、前記先端部から前記根元部に向かって厚みが徐々に厚くなっていることが好ましい。

【0010】

前記弾性片は、弾性片本体と、該弾性片本体よりも幅狭になる補強リブを備え、
前記補強リブは、前記ヘッドが前記キャップに対して前進限まで移動した状態において、前記延出部よりも前記ヘッド及び前記キャップの何れか他方側に位置することが好ましい。

【0011】

前記キャップは、前記弾性片を有し、
前記ヘッドは、前記延出部を有するとともに、前記キャップに向けて移動可能な押圧可能位置と該キャップに向けての移動が阻止される押圧不能位置との間で、該キャップに対して回転可能であって、
前記延出部は円筒状であって、該延出部の内周部は、前記押圧可能位置に前記ヘッドを回転させた際に前記弾性片の前記先端部に接触する接触部分と、該内周部を該接触部分よりも径方向外側に凹ませた形状をなし、前記押圧不能位置に前記ヘッドを回転させた際に前記弾性片とは非接触となる非接触部分とを有することが好ましい。

【0012】

前記内周部は、前記接触部分と前記非接触部分との境界を滑らかにつなぐ湾曲部分を有することが好ましい。

【発明の効果】

【0013】

本発明のポンプ式吐出器によれば、ヘッドをキャップに向けて移動させた際、延出部によって弾性片が撓むため、撓んだ弾性片が復元する際にヘッドを初期位置に復帰させることができる。ところで撓み変形可能な弾性片は、比較的大きな負荷でもって繰り返し撓ませるとへたりが生じて復元性が低下することがある。一方、弾性片の剛性を高めることによってへたりは生じにくくなるところ、剛性が高まると弾性片は撓みにくくなることから特にヘッドとキャップに向けて移動させ始める際の操作性が損なわれることになる。これに対して本発明の弾性片は、先端部に対して根元部の厚みが厚い（根元部に対して先端部の厚みが薄い）ことから、延出部によって最初に撓み始める先端部をそれ程過大な力を要さずに撓ませることができるため、ヘッドをキャップに向けて移動させ始める際の操作性が損なわれることがない。また弾性片がこのように構成されることによって根元部の剛性が高まるため、へたりが生じにくくなる。

【0014】

また本発明の一態様におけるポンプ式吐出器において、上記のように押圧可能位置と押圧不能位置との間でヘッドがキャップに対して回転可能であり、延出部の内周部に接触部分と非接触部分とを設けたものにおいては、保管時等ではヘッドを押圧不能位置に回転させておくことによってヘッドの押圧が阻止されるため、内容液が不用意に吐出される不具合を防止することができる。なお、撓み変形可能な弾性片は、常に撓ませておくとへたりが生じやすくなるが、この一態様のポンプ式吐出器ではヘッドを押圧不能位置に回転させておくことによって弾性片は延出部とは非接触になり、弾性片に負荷がかからなくなるため、このようなへたりを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係るポンプ式吐出器の一実施形態における弾性片が撓む前の状態を示した側面視での断面図（図３のＢ－Ｂに沿う断面図）である。

【図2】図３に示したポンプ式吐出器におけるＣ－Ｃに沿う断面図である。

【図3】図１のＡ－Ａに沿う断面図である。

【図4A】図１に示した弾性片の平面図である。

【図4B】図４Ａの矢印Ｄに沿う向きでの矢視図である。

【図4C】図４ＡのＥ－Ｅに沿う断面図である。

【図5】図１に示したポンプ式吐出器に関し、ヘッドを押圧した状態での側面視での断面図である。

【図6】本発明に係るポンプ式吐出器の変形例を示した図であって、弾性片が撓む前の状態における側面視での断面図である。

【図7A】図６に示した弾性片の平面図である。

【図7B】図７Ａの矢印Ｆに沿う向きでの矢視図である。

【図7C】図７ＡのＧ－Ｇに沿う断面図である。

【図8】本発明に係るポンプ式吐出器の第二の変形例を示した図であって、弾性片が撓む前の状態における側面視での断面図である。

【図9A】図８に示した弾性片の平面図である。

【図9B】図９Ａの矢印Ｈに沿う向きでの矢視図である。

【図9C】図９ＡのＪ－Ｊに沿う断面図である。

【図10】本発明に係るポンプ式吐出器の第三の変形例を示した図であって、ヘッドを押圧不能位置に回転させた状態における側面視での断面図である。

【図11】図１０のＫ－Ｋに沿う断面図である。

【図12】図１０に示したポンプ式吐出器に関し、ヘッドを押圧可能位置に回転させた状態における側面視での断面図である。

【図13】図１２のＬ－Ｌに沿う断面図である。

【図14】図１２に示したポンプ式吐出器に関し、ヘッドを押圧した状態での側面視での断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照しながら本発明に係るポンプ式吐出器の一実施形態であるポンプ式吐出器１００について説明する。なお、本明細書等において上下方向とは、図示した中心軸線Ｏ（後述するステム７ａの中心軸線）に沿う向きであって、パイプ４が位置する側が「下」であり、ヘッド１１が位置する側が「上」である。また径方向とは、中心軸線Ｏに対して垂直な面内で中心軸線Ｏと直交する方向であり、周方向とは、この面内で中心軸線Ｏを中心として周回する方向である。

【0017】

本実施形態のポンプ式吐出器１００は、ボトル状をなす不図示の容器の口部に装着して使用される。ポンプ式吐出器１００で吐出させる内容液は、例えば化粧料（一例として乳液や化粧水）、シャンプー、ボディソープ、ハンドソープ、洗顔料等である。

【0018】

ポンプ式吐出器１００は、シリンダー１、弁部材２、パイプ４、内部部材５、ピストン６、筒状部材７、ホルダー８、パッキン９、キャップ１０、ヘッド１１、カバー１２で構成されている。ここでシリンダー１、弁部材２、内部部材５、ピストン６、筒状部材７、及びホルダー８は、本明細書等における「ポンプ」を構成する部材である。また上記の部材のうち、弁部材２、ピストン６、パッキン９は、弾性を有する軟質の合成樹脂（例えばポリエチレン（ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、発泡ＰＥ））により形成されていて、その他の部材は、硬質の合成樹脂（例えばポリプロピレン（ＰＰ）・ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）・ポリアセタール（ＰＯＭ）・ポリケトン（ＰＯＫ）樹脂等）で形成されている。そしてポンプ式吐出器１００を構成する各部材は、基本的に中心軸線Ｏを中心とする形状で形作られている。

【0019】

シリンダー１は、円板状をなしていて中央部が上方に突出する底壁部１ａと、底壁部１ａの外縁部から起立する円筒状の筒壁部１ｂと、筒壁部１ｂの上部から径方向外側に向けて延在するフランジ壁１ｃを備えている。底壁部１ａにおける中央部の突出する部位には、貫通孔（吸込口１ｄ）が設けられている。また底壁部１ａの下面には、吸込口１ｄを取り囲んで下方に向けて延在し、パイプ４を保持する筒状の保持筒１ｅが設けられている。そして筒壁部１ｂには、貫通孔（通気口１ｆ）が設けられている。

【0020】

弁部材２は、基部２ａと、基部２ａの内側で吸込口１ｄを覆って底壁部１ａの上面に着座する弁体部２ｂと、基部２ａと弁体部２ｂとを連結する弾性変形可能な連結片２ｃとを備えている。弁部材２は逆止弁として機能するものであって、シリンダー１内が減圧状態になると、吸込口１ｄを閉鎖していた弁体部２ｂが底壁部１ａから離反して吸込口１ｄを開放させることができる。

【0021】

基部２ａは、本実施形態では有蓋筒状をなしていて上面中央部が上方に向けて突出した形態をなしていて、吸込口１ｄを通過した内容液が通過する不図示の開口を備えている。基部２ａは、筒壁部１ｂの内周面に嵌合保持されるものであり、これにより弁部材２は、シリンダー１内で保持される。

【0022】

パイプ４は、中空状をなすものであって、上端部は保持筒１ｅに挿入されてこれに嵌合保持されている。

【0023】

内部部材５は、シリンダー１の内部に配置され、シリンダー１に対して上下動する部材である。内部部材５は、円筒状をなしていて下端部は閉鎖された連結筒５ａを備えている。図１に示すように、連結筒５ａの下部は径方向外側に突出している。まあ内部部材５は、連結筒５ａから下方に向けて延在してその後径方向外側に延在する下端部５ｂを備えている。また連結筒５ａには、これを貫通する孔（連通口５ｃ）が設けられていて、下端部５ｂには、これを貫通する孔（下端部連通口５ｄ）が設けられている。

【0024】

ピストン６は、連結筒５ａに挿通してシリンダー１の内部に配置される。本実施形態のピストン６は、円環状の基部６ａを備えている。基部６ａの外縁部には、基部６ａから上方及び下方に向けて延在する外側摺動片６ｂが設けられている。外側摺動片６ｂは、筒壁部１ｂの内周面に対して摺動可能に液密に当接するものである。そして基部６ａの内縁部には、基部６ａから上方及び下方に向けて延在する内側摺動片６ｃが設けられている。内側摺動片６ｃの下部は、連結筒５ａにおける径方向外側に突出した下部に液密に当接し、内側摺動片６ｃの上部は、筒状部材７における後述する拡径部７ｂの内周面に対して摺動可能に液密に当接する。

【0025】

筒状部材７は、全体的に筒状をなす部材である。筒状部材７は、円筒状をなすステム７ａと、ステム７ａの下端部に連結するとともにステム７ａよりも大径になる拡径部７ｂを備えている。ステム７ａに連結筒５ａが挿入されると両者は嵌合されるため、内部部材５と筒状部材７は、シリンダー１に対して一体的に移動する。

【0026】

ホルダー８は、ステム７ａの径方向外側に位置する部位と拡径部７ｂの径方向外側に位置する部位を持ち、筒壁部１ｂの内側に挿入されるホルダー基部８ａを備えている。ホルダー基部８ａの外周面は、筒壁部１ｂの内周面に嵌合保持されるように構成されていて、ホルダー基部８ａを筒壁部１ｂに嵌合させることによって、内部部材５、ピストン６、筒状部材７のシリンダー１からの抜け出しを防止している。なお、ホルダー基部８ａの上端部には径方向外側に向けて延在するフランジ８ｂが設けられていて、ホルダー基部８ａを筒壁部１ｂの内側に挿入した際、フランジ８ｂはフランジ壁１ｃの上面に接触するため、ホルダー基部８ａが過剰に挿入されることはない。

【0027】

パッキン９は、円環板状をなすものであって、シリンダー１の筒壁部１ｂに挿通されてこれに嵌合保持されている。ポンプ式吐出器１００を不図示の容器に取り付けた際、パッキン９は容器の口部とフランジ壁１ｃに挟持される。これにより、例えば容器を倒した際に内容液が口部から溢れる等の不具合が防止される。

【0028】

キャップ１０は、円板状をなしていて中央部に貫通孔を備える天壁１０ａを備えている。そして天壁１０ａの外縁部には、下方に向けて延在する円筒状の下側周壁１０ｂが設けられている。下側周壁１０ｂの内周面における上部は、径方向内側に向けて膨出してフランジ壁１ｃを嵌合保持することが可能であって、これによりシリンダー１は、キャップ１０に保持される。また下側周壁１０ｂの内周面には、容器の口部に設けた雄ねじ部に螺合する雌ねじ部１０ｃが設けられていて、雄ねじ部と雌ねじ部１０ｃとを螺合させることにより、キャップ１０を容器に装着することができる。

【0029】

またキャップ１０は、天壁１０ａの外縁部から上方に向けて延在する円筒状の上側周壁１０ｄを備えている。上側周壁１０ｄの内周面には、図３に示すように上側周壁１０ｄの内周面を径方向外側に向けて凹ませた２つの凹部が設けられている。ここで、周方向長さが小さい凹部を第一凹部１０ｅと称し、周方向長さが第一凹部１０ｅより大きい凹部を第二凹部１０ｆと称する。第一凹部１０ｅと第二凹部１０ｆは、上側周壁１０ｄの上端部付近に設けられていて、後述する第一突起部１１ｆと第二突起部１１ｇの下方への移動を阻止するストッパーとして機能する。また上側周壁１０ｄの内周面には、図３に示すように第一凹部１０ｅと第二凹部１０ｆから周方向にずれたところにおいて、図１に示すように上側周壁１０ｄの上端部から下端部まで延在する２つの縦溝部を備えている。ここで、第一凹部１０ｅと周方向長さが略同じ縦溝部を第一縦溝部１０ｇと称し、第二凹部１０ｆと周方向長さが略同じ縦溝部を第二縦溝部１０ｈと称する。更に上側周壁１０ｄの内周面には、第一凹部１０ｅと第一縦溝部１０ｇとをつなぐ第一接続部１０ｊと、第二凹部１０ｆと第二縦溝部１０ｈとをつなぐ第二接続部１０ｋを備えている。第一接続部１０ｊ及び第二接続部１０ｋは、第一凹部１０ｅ及び第二凹部１０ｆと同様に上側周壁１０ｄの上端部付近に設けられていて、その上下方向の長さは第一凹部１０ｅ等と同一であるが、第一接続部１０ｊ及び第二接続部１０ｋの内周面は、第一凹部１０ｅ等の内周面よりも径方向内側に位置している。

【0030】

更にキャップ１０は、図２に示した如き天壁１０ａの上面から上方に向けて延在していて、上方に位置する先端部に対して天壁１０ａにつながる根元部の厚みが厚くなる弾性片１０ｍを備えている。本実施形態の弾性片１０ｍは、図３に示すように中心軸線Ｏに対して対向する配置で合計２つ設けられている。また弾性片１０ｍは、図３、図４Ａ～図４Ｃに示すように中心軸線Ｏを中心とした円弧板状の弾性片本体１０ｎと、弾性片本体１０ｎよりも幅狭であって（弾性片本体１０ｎよりも周方向長さが短くなっていて）、弾性片本体１０ｎの内周面中央部に位置する内側補強リブ１０ｐと、弾性片本体１０ｎの外周面中央部に位置する外側補強リブ１０ｑを備えている。弾性片本体１０ｎは、図４Ｃに示すように天壁１０ａの上面につながる下端部から中央部にかけて厚み（径方向に沿う長さ）が略同一になるように延在していて、上端部は外周面が径方向内側に倒れるように傾いている。そして内側補強リブ１０ｐは、天壁１０ａの上面につながる下端部から上方に向かうにつれて径方向外側に傾くように延在して弾性片本体１０ｎの上端部につながっている。すなわち内側補強リブ１０ｐは、上端部から下端部に向かって厚み（径方向に沿う長さ）が徐々に厚くなるものである。また外側補強リブ１０ｑは、弾性片本体１０ｎの外周面に沿うように上下方向に延在するものであって、天壁１０ａの上面につながる下端部から中央部にかけて略同厚みで延在し、上端部は外周面が径方向内側に倒れるように傾いている。なお図４Ｃに示した仮想線は、後述する延出部１１ｅに関し、ヘッド１１がキャップ１０に対して最も下降した下降限（ヘッド１１がキャップ１０に対して最も前進した前進限）に位置する状態での弾性片１０ｍとの上下方向の位置関係を示している。

【0031】

ヘッド１１は、図１に示すように、ステム７ａが挿入されてこれに嵌合保持される円筒状の筒状部１１ａを備えている。筒状部１１ａの上部には、上面が下方に凹むように形作られ、内部に筒状部１１ａに通じる通路を有する頂部１１ｂが設けられている。頂部１１ｂには、筒状をなしていて径方向外側に向けて延在し、頂部１１ｂの内部に設けた通路に通じるノズル１１ｃが設けられている。ノズル１１ｃの先端には、ポンプ式吐出器１００によって内容液が吐出される吐出口１１ｄが設けられている。

【0032】

またヘッド１１は、図１、図２、図５に示すように頂部１１ｂ及びノズル１１ｃから下方に向けて延出された延出部１１ｅを備えている。本実施形態の延出部１１ｅは、中心軸線Ｏを中心とする円筒状である。また延出部１１ｅの下端部（先端部）は、図２、図５に示すように、概ね下方に向かうにつれて径方向内側に狭まるように傾斜している。なお、図２では、弾性片１０ｍは垂直方向に延在し、外側補強リブ１０ｑの上端部に対して延出部１１ｅの下端部が重なるように図示したが、実際にはこの重なりが解消されるように、弾性片１０ｍは径方向内側に向けて若干傾いた状態にあって、ヘッド１１は、図１、図２に示した押圧する前の状態においては、キャップ１０に対して最も上昇した上昇限（キャップ１０に対して最も後退した後退限）まで移動している。

【0033】

更にヘッド１１は、図１、図３に示すように延出部１１ｅの下端部から径方向外側に向けて突出する２つの突起部を備えている。ここで、周方向長さが小さい突起部を第一突起部１１ｆと称し、周方向長さが第一突起部１１ｆより大きい突起部を第二突起部１１ｇと称する。なおヘッド１１は、キャップ１０に対して周方向に回転できるように構成されていて、第一突起部１１ｆは、第一凹部１０ｅ、第一接続部１０ｊ、及び第一縦溝部１０ｇの間を周方向に移動し、第二突起部１１ｇは、第二凹部１０ｆ、第二接続部１０ｋ、及び第二縦溝部１０ｈの間を周方向に移動する。

【0034】

カバー１２は、有蓋筒状をなすものであって、図示したようにヘッド１１を覆ってキャップ１０に装着される。カバー１２をキャップ１０に装着することにより、吐出口１１ｄに対する埃の付着やヘッド１１を不用意に操作してしまう等の不具合を防止することができる。

【0035】

このような部材によって構成されるポンプ式吐出器１００を使用するにあたっては、装着していたカバー１２を取り外した後、ヘッド１１をキャップ１０に対して周方向に回転させて図３に示した状態にセットする（押圧可能状態）。ここで、ヘッド１１を周方向に回転させる前の状態（図３に示した状態に対してヘッド１１が時計回りに回転していて、第一突起部１１ｆと第二突起部１１ｇが第一凹部１０ｅと第二凹部１０ｆに収まっている状態）においては、上述したように第一凹部１０ｅと第二凹部１０ｆは上側周壁１０ｄの上端部付近に設けられていて、第一突起部１１ｆと第二突起部１１ｇの下方への移動を阻止するストッパーとして機能するため、ヘッド１１を不用意に押し下げてしまう不具合を防止することができる（押圧不能状態）。また、第一接続部１０ｊ及び第二接続部１０ｋの内周面は、第一凹部１０ｅ等の内周面よりも径方向内側に位置しているため、ヘッド１１を意図せず周方向に回転させてしまう不具合を防止することができる。なお、ヘッド１１を図３に示した状態にセットし、第一突起部１１ｆと第二突起部１１ｇが第一縦溝部１０ｇと第二縦溝部１０ｈに収まっている状態においては、第一縦溝部１０ｇと第二縦溝部１０ｈは、上側周壁１０ｄの上端部から下端部まで延在しているため、ヘッド１１を押し下げることができる。

【0036】

そしてヘッド１１を上方から押圧してヘッド１１を下降させる（ヘッド１１をキャップ１０に向けて前進させる）と、図５に示すように、ステム７ａがヘッド１１とともに押し下げられる（中心軸線Ｏに沿ってステム７ａがキャップ１０に向けて移動する）。またステム７ａが押し下げられるに伴い、連結筒５ａも下降するため、連結筒５ａにおける径方向外側に突出した下部とピストン６における内側摺動片６ｃの下部との液密な当接が解除される。そしてヘッド１１を更に押し下げていくと、筒状部材７及び内部部材５とともにピストン６も下降して、シリンダー１の内部が加圧される。このためシリンダー１内の内容液は、下端部連通口５ｄと連通口５ｃを通過し、連結筒５ａ、ステム７ａ、筒状部１１ａ、頂部１１ｂの内部に設けた通路、及びノズル１１ｃの内側を通って吐出口１１ｄから外界に吐出される。なお、ヘッド１１を押圧してピストン６が通気口１ｆよりも下降すると、不図示の容器は、通気口１ｆを介して外界と連通する。これにより容器に収容した内容液が減っても容器内は負圧化されず、容器がつぶれるように変形する不具合が防止される。

【0037】

またヘッド１１が押し下げられると、延出部１１ｅが弾性片１０ｍに押圧力を付与するため、図５に示すように弾性片１０ｍは径方向内側に撓んでいく。ここで本実施形態の弾性片１０ｍにおいて、弾性片本体１０ｎは、天壁１０ａにつながる下端部の厚み（径方向に沿う長さ）に対して上端部は薄くなっていて、また内側補強リブ１０ｐも、その下端部の厚みに対して上端部は薄くなっている。すなわち、延出部１１ｅによって最初に撓み始める弾性片１０ｍの上端部は、その下端部よりも撓みやすくなっている。従って、ヘッド１１を押し始めたときに弾性片１０ｍから受ける反力はそれ程過大になることがないため、ヘッド１１の操作性が損なわれることがない。

【0038】

その後、ヘッド１１への押圧を解除すると、弾性変形していた弾性片１０ｍの弾性力がヘッド１１に作用し、ヘッド１１は上昇し始める。これに伴い、連結筒５ａにおける径方向外側に突出した下部と内側摺動片６ｃの下部が再び液密に当接しつつ、ピストン６が内部部材５とともに上昇するため、シリンダー１の内部が減圧される。これにより、弁体部２ｂが底壁部１ａから離反して吸込口１ｄが開放されて、パイプ４を通して容器内の内容液をシリンダー１内に吸引させることができる。

【0039】

このように本実施形態のポンプ式吐出器１００によれば、金属製のコイルスプリングを用いずとも、内容液を吐出させた後のヘッド１１を復帰させることができ、従来のポンプ式吐出器と同じように使用することができる。また、弾性片１０ｍの如き撓み変形可能な弾性片は、比較的大きな負荷でもって繰り返し撓ませるとへたりが生じて復元性が低下することがあるが、ポンプ式吐出器１００では、弾性片１０ｍの下端部の厚みを厚くしてこの部位の剛性を高めているため、へたりの影響を抑えることができる。

【0040】

次に、図６、図７に示したポンプ式吐出器１００の変形例について説明する。この変形例では、弾性片１０ｍに換えて弾性片１０ｒを備えている。本実施形態の弾性片１０ｒも、中心軸線Ｏに対して対向する配置で合計２つ設けられている。また弾性片１０ｒは、図７Ａ～図７Ｃに示すように中心軸線Ｏを中心とした円弧板状の弾性片本体１０ｓと、弾性片本体１０ｓよりも幅狭であって（弾性片本体１０ｓよりも周方向長さが短くなっていて）、弾性片本体１０ｓの内周面中央部に位置する内側補強リブ１０ｔと、弾性片本体１０ｓの外周面中央部に位置する外側補強リブ１０ｕを備えている。なお図７Ｃに示した仮想線は、上述した延出部１１ｅに関し、ヘッド１１がキャップ１０に対して最も下降した下降限（ヘッド１１がキャップ１０に対して最も前進した前進限）に位置する状態での弾性片１０ｒとの上下方向の位置関係を示している。

【0041】

弾性片本体１０ｓは、図７Ｃに示すように天壁１０ａの上面につながる下端部から中央部にかけて厚み（径方向に沿う長さ）が略同一になるように延在していて、上端部は外周面が径方向内側に倒れるように傾いている。そして内側補強リブ１０ｔは、天壁１０ａの上面につながる下端部から上方に向かって厚み（径方向に沿う長さ）が略同一になるように延在している。なお内側補強リブ１０ｔの上端部は、ヘッド１１がキャップ１０に対して下降限まで移動した状態において、延出部１１ｅと略同じ高さかそれよりも下方に位置している。また外側補強リブ１０ｕは、弾性片本体１０ｓの外周面に沿うように上下方向に延在するものであって、天壁１０ａの上面につながる下端部から中央部にかけて略同厚みで延在し、上端部は外周面が径方向内側に倒れるように傾いている。このように本実施形態の弾性片１０ｒは、上記のような弾性片本体１０ｓと内側補強リブ１０ｔを備えていて、上方に位置する先端部に対して天壁１０ａにつながる根元部の厚みが厚くなっている。

【0042】

図６、図７Ａ～図７Ｃに示したポンプ式吐出器１００の変形例によれば、ヘッド１１が押し下げられると、延出部１１ｅが押圧力を付与して弾性片１０ｒは径方向内側に撓んでいく。上述したように弾性片１０ｒにおいて、弾性片本体１０ｓは、天壁１０ａにつながる下端部の厚み（径方向に沿う長さ）に対して上端部は薄くなっている。また内側補強リブ１０ｔは、ヘッド１１がキャップ１０に対して下降限まで移動した状態において、延出部１１ｅと略同じ高さかそれよりも下方に位置している。すなわち、延出部１１ｅによって最初に撓み始める弾性片１０ｒの上端部は、その下端部よりも撓みやすいため、本実施形態においてもヘッド１１の操作性が損なわれることがない。また内側補強リブ１０ｔによって、弾性片１０ｒの下端部の厚みを厚くしてこの部位の剛性を高めているため、へたりの影響を抑えることができる。

【0043】

図８、図９Ａ～図９Ｃは、図１等に示したポンプ式吐出器１００の第二の変形例を示している。この変形例では、弾性片１０ｍに換えて弾性片１０ｖを備えている。本実施形態の弾性片１０ｖも、中心軸線Ｏに対して対向する配置で合計２つ設けられている。また弾性片１０ｖは、図９Ａ～図９Ｃに示すように中心軸線Ｏを中心とした円弧板状の弾性片本体１０ｗと、弾性片本体１０ｗよりも幅狭であって（弾性片本体１０ｗよりも周方向長さが短くなっていて）、弾性片本体１０ｗの外周面中央部に位置する外側補強リブ１０ｘを備えている。

【0044】

弾性片本体１０ｗは、図９Ａに示すようにその内周面は下方から上方に向かって径方向外側に傾くように延在していて、外周面は下方から上方に向かって延在した後に径方向内側に傾くように延在している。すなわち弾性片本体１０ｗは、上端部から下端部に向かって厚み（径方向に沿う長さ）が徐々に厚くなるものである。そして外側補強リブ１０ｘは、弾性片本体１０ｗの外周面に沿うように上下方向に延在するものであって、天壁１０ａの上面につながる下端部から中央部にかけて略同厚みで延在し、上端部は外周面が径方向内側に倒れるように傾いている。

【0045】

図８、図９Ａ～図９Ｃに示したポンプ式吐出器１００の変形例においても、ヘッド１１が押し下げられると、延出部１１ｅが押圧力を付与して弾性片１０ｖは径方向内側に撓んでいく。上述したように弾性片１０ｖにおいて、弾性片本体１０ｗは、天壁１０ａにつながる下端部の厚み（径方向に沿う長さ）に対して上端部は薄くなっている。すなわち、延出部１１ｅによって最初に撓み始める弾性片１０ｖの上端部は、その下端部よりも撓みやすいため、本実施形態においてもヘッド１１の操作性が損なわれることがない。また弾性片本体１０ｗの下端部の厚みを厚くしてこの部位の剛性を高めているため、へたりの影響を抑えることができる。

【0046】

図１０～図１４は、図１等に示したポンプ式吐出器１００の第三の変形例を示している。この変形例は、形状が一部異なる部材を用いる点を除いて、基本的に図１等に示したポンプ式吐出器１００と同じ機能を有する部材で構成されている。以下の説明では、図１等に示したポンプ式吐出器１００と異なる機能を中心に説明することとし、機能が同一の部分については、図面に同一の符号を付して詳細な説明は省略する。なお、図１０、図１１は、キャップ１０に対するヘッド１１の押し下げが阻止される押圧不能位置にヘッド１１を回転させた状態を示していて、図１２、図１３は、キャップ１０に対してヘッド１１の押し下げが可能な押圧可能位置にヘッド１１を回転させた状態を示している。

【0047】

図１０、図１１に示すようにこの変形例のキャップ１０は、図１～図４に示した如き天壁１０ａ、下側周壁１０ｂ、雌ねじ部１０ｃ、上側周壁１０ｄ、第一凹部１０ｅ、第二凹部１０ｆ、第一縦溝部１０ｇ、第二縦溝部１０ｈ、第一接続部１０ｊ、第二接続部１０ｋ、弾性片１０ｍ、弾性片本体１０ｎ、内側補強リブ１０ｐ、外側補強リブ１０ｑを備えている。

【0048】

そして図１０、図１１に示すようにこの変形例のヘッド１１は、図１～図４に示した如き筒状部１１ａ、頂部１１ｂ、ノズル１１ｃ、吐出口１１ｄ、延出部１１ｅ、第一突起部１１ｆ、第二突起部１１ｇを備えている。変形例の延出部１１ｅも、図１０、図１１に示すように中心軸線Ｏを中心とする円筒状である。一方、変形例の延出部１１ｅにおける内周部１１ｈには、図１１において弾性片１０ｍに対して周方向に９０°ずれたところに位置する接触部分１１ｊと、弾性片１０ｍに対して周方向で同じところに位置する非接触部分１１ｋが設けられている。非接触部分１１ｋは、内周部１１ｈを接触部分１１ｊよりも径方向外側に凹ませた形状で形作られていて、図１１に示す状態において、弾性片１０ｍは延出部１１ｅと非接触の状態にある。そして接触部分１１ｊと非接触部分１１ｋとがつながる部分には、図１１に示すように平面視で円弧状に延在して接触部分１１ｊと非接触部分１１ｋとの境界を滑らかにつなぐ円弧状の湾曲部分１１ｍが設けられている。

【0049】

このような変形例のポンプ式吐出器１００において、ヘッド１１を図１０、図１１に示した押圧不能位置に回転させると、第一突起部１１ｆは第一凹部１０ｅに収まっていて、第二突起部１１ｇは第二凹部１０ｆに収まっているため、ヘッド１１をキャップ１０に向けて押し下げることができない状態にある。すなわち、ヘッド１１に意図せず力を加えてもヘッド１１は押し下げられないため、内容液が不用意に吐出される不具合を防止することができる。

【0050】

また図１０、図１１に示した状態において、ヘッド１１の非接触部分１１ｋは、キャップ１０の弾性片１０ｍに対して周方向で同じところに位置していて、弾性片１０ｍは延出部１１ｅと非接触である。撓み変形可能な弾性片は、常に撓ませておくとへたりが生じやすくなるが、本変形例では、ヘッド１１を押圧不能位置に回転させることによって弾性片１０ｍに負荷を与えていない状態になるため、このようなへたりを防止することができる。

【0051】

内容液を吐出させるときには、図１２、図１３に示す状態になる位置（押圧可能位置）までヘッド１１を回転させる。この状態においては、第一突起部１１ｆが第一縦溝部１０ｇに収まっていて、第二突起部１１ｇが第二縦溝部１０ｈに収まっている。また第一縦溝部１０ｇと第二縦溝部１０ｈは、上側周壁１０ｄの上端部から下端部まで延在している。すなわち、ヘッド１１をキャップ１０に向けて押し下げることができる状態にある。

【0052】

また押圧可能位置においては、図１３に示すように、キャップ１０の弾性片１０ｍに対してヘッド１１の接触部分１１ｊが周方向で同じところに位置していている。またこの位置において、図１２に示すように接触部分１１ｊの下端部は、弾性片１０ｍの上端部（先端部）に接触している。なお図１２では、接触部分１１ｊの下端部と弾性片１０ｍの上端部が重なるように図示したが、実際にはこの重なりが解消されるように、弾性片１０ｍは径方向内側に向けて若干傾いた状態にあって、ヘッド１１をキャップ１０に対して最も上昇した上昇限まで移動させることができる。なお、上述したように接触部分１１ｊと非接触部分１１ｋとがつながる部分には、図１３に示すように円弧状の湾曲部分１１ｍが設けられている。すなわち、ヘッド１１を押圧不能位置から押圧可能位置へ回転させる際、弾性片１０ｍには接触部分１１ｊよりも先にこの湾曲部分１１ｍが接触するため、ヘッド１１を回転させる際に接触部分１１ｊが弾性片１０ｍに引っ掛かる等の不具合を防止することができる。

【0053】

その後は、図１４に示すようにヘッド１１を押し下げることにより、内容液を外界に吐出させることができる。またヘッド１１が押し下げられると、延出部１１ｅの接触部分１１ｊが弾性片１０ｍに押圧力を付与するため、弾性片１０ｍは径方向内側に撓んでいく。その後、ヘッド１１への押圧を解除すると、弾性変形していた弾性片１０ｍの弾性力がヘッド１１に作用するため、図１２に示すようにヘッド１１を上昇させることができる。

【0054】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば上述した実施形態の構成は、適宜追加、削除が可能であり、また一の実施形態の構成を他の実施形態に設けることも可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0055】

例えば上述したポンプは一例であって、他の形式のポンプを採用した場合も本発明に含まれる。また、弾性片１０ｍ等の数やこれを設ける位置は、上述した実施形態に限られるものではなく、適宜変更可能である。そして弾性片１０ｍ等は、図示したように平面視で円弧状になるものに限られず、例えば平面視で直線状になるものでもよい。また延出部１１ｅは円筒状になるものに限られず、例えば角筒状になるものでもよい。なお、本実施形態では弾性片１０ｍ等を中心軸線Ｏに対して対向する配置で設けていて、弾性片１０ｍ等からの弾性力はヘッド１１に対して周方向に均等に加わることから、ヘッド１１は上下方向に対して傾きが抑えられた状態で上下動する。このため弾性片１０ｍ等は、ヘッド１１に対して周方向に均等に加わる配置で設けることが好ましい。また、本実施形態の弾性片１０ｍ等は合計２つであって、これを多数設ける場合に比して樹脂量を削減できるという利点がある。

【0056】

また本実施形態の弾性片１０ｍ等は、中心軸線Ｏに対して近づく向きに撓むものであったが、中心軸線Ｏから離れる向きに撓むものでもよい。なお、弾性片１０ｍ等が中心軸線Ｏに対して近づく向きに撓むものである場合は、上側周壁１０ｄを弾性片１０ｍ等に近づけても撓んだ弾性片１０ｍ等と干渉することがないため、ポンプ式吐出器１００のサイズを小さくできるという利点がある。

【0057】

本実施形態では、キャップ１０に弾性片１０ｍ等を設け、ヘッド１１に延出部１１ｅを設けたが、延出部１１ｅをキャップ１０に設け、弾性片１０ｍ等をヘッド１１に設けてもよい。

【符号の説明】

【0058】

１：シリンダー
１ａ：底壁部
１ｂ：筒壁部
１ｃ：フランジ壁
１ｄ：吸込口
１ｅ：保持筒
１ｆ：通気口
２：弁部材
２ａ：基部
２ｂ：弁体部
２ｃ：連結片
４：パイプ
５：内部部材
５ａ：連結筒
５ｂ：下端部
５ｃ：連通口
５ｄ：下端部連通口
６：ピストン
６ａ：基部
６ｂ：外側摺動片
６ｃ：内側摺動片
７：筒状部材
７ａ：ステム
７ｂ：拡径部
８：ホルダー
８ａ：ホルダー基部
８ｂ：フランジ
９：パッキン
１０：キャップ
１０ａ：天壁
１０ｂ：下側周壁
１０ｃ：雌ねじ部
１０ｄ：上側周壁
１０ｅ：第一凹部
１０ｆ：第二凹部
１０ｇ：第一縦溝部
１０ｈ：第二縦溝部
１０ｊ：第一接続部
１０ｋ：第二接続部
１０ｍ：弾性片
１０ｎ：弾性片本体
１０ｐ：内側補強リブ
１０ｑ：外側補強リブ
１０ｒ：弾性片
１０ｓ：弾性片本体
１０ｔ：内側補強リブ
１０ｕ：外側補強リブ
１０ｖ：弾性片
１０ｗ：弾性片本体
１０ｘ：外側補強リブ
１１：ヘッド
１１ａ：筒状部
１１ｂ：頂部
１１ｃ：ノズル
１１ｄ：吐出口
１１ｅ：延出部
１１ｆ：第一突起部
１１ｇ：第二突起部
１１ｈ：内周部
１１ｊ：接触部分
１１ｋ：非接触部分
１１ｍ：湾曲部分
１２：カバー
１００：ポンプ式吐出器
Ｏ：中心軸線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4A】

【図4B】

【図4C】

【図5】

【図6】

【図7A】

【図7B】

【図7C】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図9C】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】