(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024017426
(43)【公開日】2024-02-08
(54)【発明の名称】滑り防止機能付き棚板
(51)【国際特許分類】
B65G 1/14 20060101AFI20240201BHJP
A47B 96/02 20060101ALI20240201BHJP
A47B 55/00 20060101ALI20240201BHJP
B65G 1/00 20060101ALI20240201BHJP
【ＦＩ】
B65G1/14 B
A47B96/02 B
A47B55/00
B65G1/00 501F
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022120050
(22)【出願日】2022-07-28
(71)【出願人】
【識別番号】519354854
【氏名又は名称】ジャロックホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100145425
【弁理士】
【氏名又は名称】大平 和由
(72)【発明者】
【氏名】斉藤 力丸
【テーマコード（参考）】
3B067
3F022
【Ｆターム（参考）】
3B067AA07
3B067AA10
3B067DA00
3B067EA02
3B067EA06
3F022FF01
3F022MM67
(57)【要約】
【課題】地震や衝撃等の外的要因によって棚板上の製品に位置ずれが発生することを防止し、更に連結機能も有する滑り防止機能付き棚板を提供する。
【解決手段】棚板１は本体の強度部材１Ａと、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、棚板１は、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、強度部材１Ａは、略直方体形状をなし、直方体の上面長手方向全長に亘って樹脂部材６が帯状に配設されており、上面６ａは強度部材の上面より水平高度が低くならない様に配設され、棚板１に載置される物品Ｐの底面Ｐａと上記樹脂部材６の上面６ａとの間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品Ｐの位置ずれを防止する。棚板１はまた複数の棚板１を互いの側面の係合用溝を対向させて配置した際の合わせ面の間隙部において、係合用溝各々に嵌合する断面形状を有し、間隙部に装入されて用いられる連結材であるＡ型ジョイント２及びＢ型ジョイント３を具備している。
【選択図】図２
【解決手段】棚板１は本体の強度部材１Ａと、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、棚板１は、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、強度部材１Ａは、略直方体形状をなし、直方体の上面長手方向全長に亘って樹脂部材６が帯状に配設されており、上面６ａは強度部材の上面より水平高度が低くならない様に配設され、棚板１に載置される物品Ｐの底面Ｐａと上記樹脂部材６の上面６ａとの間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品Ｐの位置ずれを防止する。棚板１はまた複数の棚板１を互いの側面の係合用溝を対向させて配置した際の合わせ面の間隙部において、係合用溝各々に嵌合する断面形状を有し、間隙部に装入されて用いられる連結材であるＡ型ジョイント２及びＢ型ジョイント３を具備している。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
一対の棚受上にその長手方向の両端がそれぞれ載置されて支持される棚板において、該棚板は、
本体の強度部材と、
該強度部材と一体成型された樹脂部材と、を具備しており、
上記強度部材は、略直方体形状をなし、該直方体の上面長手方向全長に亘って上記樹脂部材が帯状に配設されている、
ことを特徴とする滑り防止機能付き棚板。
本体の強度部材と、
該強度部材と一体成型された樹脂部材と、を具備しており、
上記強度部材は、略直方体形状をなし、該直方体の上面長手方向全長に亘って上記樹脂部材が帯状に配設されている、
ことを特徴とする滑り防止機能付き棚板。
【請求項2】
上記強度部材の材質はプラスチックであって、上記樹脂部材との一体成型は、押出成形を使用して行われることを特徴とする、請求項１に記載の滑り防止機能付き棚板。
【請求項3】
上記強度部材の上面に配設される上記帯状の樹脂部材は、該樹脂部材の上面が上記強度部材の上面より水平高度が低くならない様に配設され、上記棚板に載置される物品の底面と上記樹脂部材の上面との間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の上記物品の位置ずれを防止することを特徴とする、請求項１または２に記載の滑り防止機能付き棚板。
【請求項4】
上記棚板は、長手方向の一方又は両方の側面に当該棚板と同一形状の棚板との連結用係止部を備えており、
上記棚板の長さ方向と直角の断面形状は、全長に亘って上記棚板のたわみ防止用部材の装入部を有しており、
上記棚板は、複数の上記棚板を互いの上記側面の上記係止部を対向させて配置した際の合わせ面の間隙部において、上記係止部の各々に嵌合する断面形状を有し、上記間隙部に装入されて用いられる連結材であって、該連結材のみで上記棚板本体同士を連結する連結材を具備することを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載の滑り防止機能付き棚板。
上記棚板の長さ方向と直角の断面形状は、全長に亘って上記棚板のたわみ防止用部材の装入部を有しており、
上記棚板は、複数の上記棚板を互いの上記側面の上記係止部を対向させて配置した際の合わせ面の間隙部において、上記係止部の各々に嵌合する断面形状を有し、上記間隙部に装入されて用いられる連結材であって、該連結材のみで上記棚板本体同士を連結する連結材を具備することを特徴とする、請求項１～３のいずれか１項に記載の滑り防止機能付き棚板。
【請求項5】
上記連結材は上記合わせ面から上記棚板の上面に突出する仕切り板を有していることを特徴とする、請求項４に記載の滑り防止機能付き棚板。
【請求項6】
上記連結式棚板は、上記棚板の端部側面の上記係止部に嵌合する断面形状を有し、上記係止部に係合されて用いられる連結材であって、上記棚板の上面に突出する仕切り板を有しているものを具備することを特徴とする、請求項４に記載の滑り防止機能付き棚板。
【請求項7】
上記樹脂部材はテープ状に成形されたものを貼り付けることにより上記強度部材に配設されることを特徴とする、請求項１または３～６のいずれか１項に記載の滑り防止機能付き棚板。
【請求項8】
請求項１～６のいずれか１項に記載の滑り防止機能付き棚板の製造方法であって、プラスチック材料、樹脂材料を使用する押出成形により、上記棚板の長手方向と直角の断面形状において、上記棚板の上辺の複数個所に上記樹脂部材が配設される態様とすることにより、上記棚板の長手方向全長に亘り帯状に上記樹脂部材が配設される、ことを特徴とする滑り防止機能付き棚板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、滑り防止機能付き棚板に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、物流の自動化が進展し、倉庫に保管される商品等の搬出入作業をロボットが担うケースが増大している。この背景として、インターネットによる商品取引の増大などにより、保管する商品の少量多品種化が進み、商品の絶対量も増大したこと、また、これによって倉庫の上部空間を有効利用するべく棚の高層化が進んだという経緯がある。
【0003】
高層化した棚への商品の搬出入については、当初は人間がフォークリフトや昇降装置を使用してピッキングを行っていたが、省力化の要請や、商品数の増大による更なる高層化への対応としてこの作業のロボット化が進んできたのである。
ピッキングがロボット化されたことで棚に載置された商品の位置ずれが大きな問題となっている。ロボットは商品搬入時にデータによって定められた位置に正確に商品を置き、商品搬出時にはその商品の位置データに従ってピッキングを行う。この際、地震による揺れや、商品搬送ロボット等が棚へ衝突した際の衝撃により商品が棚の上で滑り、位置ずれが生じてしまうとロボットは商品のピッキングを正しく行うことができなくなるからである。
ピッキングがロボット化されたことで棚に載置された商品の位置ずれが大きな問題となっている。ロボットは商品搬入時にデータによって定められた位置に正確に商品を置き、商品搬出時にはその商品の位置データに従ってピッキングを行う。この際、地震による揺れや、商品搬送ロボット等が棚へ衝突した際の衝撃により商品が棚の上で滑り、位置ずれが生じてしまうとロボットは商品のピッキングを正しく行うことができなくなるからである。
【0004】
従来、倉庫における棚の耐震対策としては、棚自体の転倒防止や、商品の落下防止が主体であり、棚上の商品の位置ずれ防止にまでは注意が向けられていなかった。しかし、上述のように、ロボット化が進んだ現在においては商品の位置ずれが問題となるのである。そして、この問題はかなり深刻なものになると考えられる。商品の位置ずれは大きな地震でなくても、わが国では毎年何度も起きる程度の比較的小さな地震や上記衝撃でも生じ、その場合は倉庫のすべての棚の全商品について位置ずれの補正を人力で行わなければならなくなり、膨大な時間と労力が費やされるからである。
特許文献１～３には、製品等の滑り防止対策の技術が開示されている。
特許文献１～３には、製品等の滑り防止対策の技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】特開２０１５－０１６９８５号公報
【特許文献2】特開２０１４－１５５６７９号公報
【特許文献3】特開平１１－２０８８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献１～３の技術は、いずれも対象となる製品や棚の構成が異なり、上記で求められている製品の滑り防止機能を奏するものではない。
【0007】
本発明は上記の問題点に鑑み、地震や衝撃等の外的要因によって棚板上の製品に位置ずれが発生することを防止する滑り防止機能付き棚板を提供することを課題とする。
本発明はさらに、棚板本体の有する連結機能により様々の製品の収納条件や棚の設置条件に応じた仕様に対応可能な滑り防止機能付き棚板を提供することを課題とする。
本発明はさらに、棚板本体の有する連結機能により様々の製品の収納条件や棚の設置条件に応じた仕様に対応可能な滑り防止機能付き棚板を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、一対の棚受上にその長手方向の両端がそれぞれ載置されて支持される棚板において、棚板は本体の強度部材と、
強度部材と一体成型された樹脂部材とを具備しており、強度部材は、略直方体形状をなし、直方体の上面長手方向全長に亘って上記樹脂部材が帯状に配設されていることを特徴とする。
請求項２の発明は、さらに、強度部材の材質はプラスチックであって、樹脂部材との一体成型は、押出成形を使用して行われることを特徴とする。
請求項３の発明は、さらに、強度部材の上面に配設される帯状の樹脂部材は、樹脂部材の上面が強度部材の上面より水平高度が低くならない様に配設され、棚板に載置される物品の底面と樹脂部材の上面との間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品の位置ずれを防止することを特徴とする。
請求項４の発明は、さらに、棚板は、長手方向の一方又は両方の側面に棚板と同一形状の棚板との連結用係止部を備えており、棚板の長さ方向と直角の断面形状は、全長に亘って棚板のたわみ防止用部材の装入部を有しており、棚板は、複数の棚板を互いの側面の係止部を対向させて配置した際の合わせ面の間隙部において、係止部の各々に嵌合する断面形状を有し、間隙部に装入されて用いられる連結材であって、連結材のみで棚板本体同士を連結する連結材を具備することを特徴とする。
請求項５の発明は、さらに、連結材は合わせ面から棚板の上面に突出する仕切り板を有していることを特徴とする。
請求項６の発明は、さらに、連結式棚板は、棚板の端部側面の上記係止部に嵌合する断面形状を有し、係止部に係合されて用いられる連結材であって、棚板の上面に突出する仕切り板を有しているものを具備することを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項１または３～６のいずれか１項に記載の発明において、樹脂部材はテープ状に成形されたものを貼り付けることにより強度部材に配設されることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１～６のいずれか１項に記載の発明において、滑り防止機能付き棚板の製造方法であって、プラスチック材料、樹脂材料を使用する押出成形により、棚板の長手方向と直角の断面形状において、棚板の上辺に樹脂部材が配設される態様とすることにより、棚板の長手方向全長に亘り帯状に樹脂部材が配設されることを特徴とする。
強度部材と一体成型された樹脂部材とを具備しており、強度部材は、略直方体形状をなし、直方体の上面長手方向全長に亘って上記樹脂部材が帯状に配設されていることを特徴とする。
請求項２の発明は、さらに、強度部材の材質はプラスチックであって、樹脂部材との一体成型は、押出成形を使用して行われることを特徴とする。
請求項３の発明は、さらに、強度部材の上面に配設される帯状の樹脂部材は、樹脂部材の上面が強度部材の上面より水平高度が低くならない様に配設され、棚板に載置される物品の底面と樹脂部材の上面との間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品の位置ずれを防止することを特徴とする。
請求項４の発明は、さらに、棚板は、長手方向の一方又は両方の側面に棚板と同一形状の棚板との連結用係止部を備えており、棚板の長さ方向と直角の断面形状は、全長に亘って棚板のたわみ防止用部材の装入部を有しており、棚板は、複数の棚板を互いの側面の係止部を対向させて配置した際の合わせ面の間隙部において、係止部の各々に嵌合する断面形状を有し、間隙部に装入されて用いられる連結材であって、連結材のみで棚板本体同士を連結する連結材を具備することを特徴とする。
請求項５の発明は、さらに、連結材は合わせ面から棚板の上面に突出する仕切り板を有していることを特徴とする。
請求項６の発明は、さらに、連結式棚板は、棚板の端部側面の上記係止部に嵌合する断面形状を有し、係止部に係合されて用いられる連結材であって、棚板の上面に突出する仕切り板を有しているものを具備することを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項１または３～６のいずれか１項に記載の発明において、樹脂部材はテープ状に成形されたものを貼り付けることにより強度部材に配設されることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１～６のいずれか１項に記載の発明において、滑り防止機能付き棚板の製造方法であって、プラスチック材料、樹脂材料を使用する押出成形により、棚板の長手方向と直角の断面形状において、棚板の上辺に樹脂部材が配設される態様とすることにより、棚板の長手方向全長に亘り帯状に樹脂部材が配設されることを特徴とする。
【発明の効果】
【0009】
本発明により、地震や衝撃等の外的要因によって棚板上の製品が位置ずれの発生を防止する滑り防止機能付き棚板が提供される。
さらに、本発明の滑り防止機能付き棚板は、棚板本体の有する連結機能により様々の製品の収納条件や棚の設置条件に応じた棚仕様に対応することが可能である。
さらに、本発明の滑り防止機能付き棚板は、棚板本体の有する連結機能により様々の製品の収納条件や棚の設置条件に応じた棚仕様に対応することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】本発明の滑り防止機能付き棚板を備える棚の全体斜視図である。
【図2】本発明の滑り防止機能付き棚板の組み立て斜視図である。
【図3】本発明の滑り防止機能付き棚板の断面図であり、（ａ）は２枚の棚板の、（ｂ）は３枚の棚板の、（ｃ）は４枚の棚板の連結状態を示す。
【図4】本発明の滑り防止機能付き棚板の断面図である。
【図5】Ａ型ジョイントの断面図であり、（ａ）は組み立て状態、（ｂ）は単独の状態を示す。
【図6】Ｂ型ジョイントの断面図であり、（ａ）は組み立て状態、（ｂ）は単独の状態を示す。
【図7】Ｃ型ジョイントの断面図であり、（ａ）は組み立て状態、（ｂ）は単独の状態を示す。
【図8】Ｄ型ジョイントの断面図であり、（ａ）は組み立て状態、（ｂ）は単独の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下に、本発明の滑り防止機能付き棚板の第１の実施形態について図を用いて説明する。まず、本実施形態の構成について説明する。
図１～図４に示すように、一対の棚受３０上にその長手方向の両端がそれぞれ載置されて支持される棚板１において、棚板１は本体の強度部材１Ａと、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、棚板１は、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、強度部材１Ａは、略直方体形状をなし、直方体の上面１ｄ長手方向全長に亘って樹脂部材６が帯状に配設されている。
さらに、強度部材１Ａの材質はプラスチックであって、樹脂部材６との一体成型は、押出成形を使用して行われる。
さらに、強度部材１Ａの上面１ｄに配設される帯状の樹脂部材６は、樹脂部材６の上面６ａが強度部材の上面より水平高度が低くならない様に配設され、棚板１に載置される物品Ｐの底面Ｐａと上記樹脂部材６の上面６ａとの間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品Ｐの位置ずれを防止する。
図１～図４に示すように、一対の棚受３０上にその長手方向の両端がそれぞれ載置されて支持される棚板１において、棚板１は本体の強度部材１Ａと、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、棚板１は、強度部材１Ａと一体成型された樹脂部材６とを具備しており、強度部材１Ａは、略直方体形状をなし、直方体の上面１ｄ長手方向全長に亘って樹脂部材６が帯状に配設されている。
さらに、強度部材１Ａの材質はプラスチックであって、樹脂部材６との一体成型は、押出成形を使用して行われる。
さらに、強度部材１Ａの上面１ｄに配設される帯状の樹脂部材６は、樹脂部材６の上面６ａが強度部材の上面より水平高度が低くならない様に配設され、棚板１に載置される物品Ｐの底面Ｐａと上記樹脂部材６の上面６ａとの間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品Ｐの位置ずれを防止する。
【0012】
本実施形態の滑り防止機能付き棚板としての構成の主たる特徴は上記の通りであるが、棚板１はさらに以下の構成も具備している。
以下に、本実施形態の滑り防止機能付き棚板の連結式棚板としての構成及び機能について説明する。
図１～図４に示すように、棚板１は一対の棚受３０上にその長手方向の両端がそれぞれ載置されて支持されており、棚板１は、一方又は両方の長手方向の側面１ａに棚板１ともう１枚の棚板１との連結用として２つの第１の溝１ｂと、２つの第２の溝１ｃを備えており、棚板１の長さ方向と直角の断面形状は、全長に亘って棚板１のたわみ防止用部材（不図示）の装着用のガイド１ｈ及び１ｉを有している。
以下に、本実施形態の滑り防止機能付き棚板の連結式棚板としての構成及び機能について説明する。
図１～図４に示すように、棚板１は一対の棚受３０上にその長手方向の両端がそれぞれ載置されて支持されており、棚板１は、一方又は両方の長手方向の側面１ａに棚板１ともう１枚の棚板１との連結用として２つの第１の溝１ｂと、２つの第２の溝１ｃを備えており、棚板１の長さ方向と直角の断面形状は、全長に亘って棚板１のたわみ防止用部材（不図示）の装着用のガイド１ｈ及び１ｉを有している。
【0013】
連結式棚板は複数の棚板１を互いの側面１ａの係合用溝１ｂ、１ｃを対向させて配置した際の合わせ面の間隙部において、係合用溝１ｂ、１ｃ各々に嵌合する断面形状を有し、間隙部に装入されて用いられる連結材であるＡ型ジョイント２及びＢ型ジョイント３を具備している。
【0014】
連結式棚板は他の連結材として棚板１同士の合わせ面から棚板１の上面１ｄに突出する仕切り板４ｃを有しているＣ型ジョイント４を具備している。
【0015】
連結式棚板は、この他に、棚板１の端部側面１ａの係合用溝１ｂ、１ｃに嵌合する断面形状を有し、係合用溝１ｂ、１ｃ係合されて用いられる連結材であって、棚板１の上面に突出する仕切り板５ｃを有するＤ型ジョイント５を具備している。以下、この棚板１と上述の各種ジョイントを合わせて連結式棚板Ｗと呼ぶ。
棚板１及び連結材は例えばポリ塩化ビニルから形成される。ポリ塩化ビニルは耐炎性を有し、リサイクルが可能である点や、金属と比較して錆びることがなく、耐候性がよいという点で好ましい。
棚板１及び連結材は例えばポリ塩化ビニルから形成される。ポリ塩化ビニルは耐炎性を有し、リサイクルが可能である点や、金属と比較して錆びることがなく、耐候性がよいという点で好ましい。
【0016】
棚板１の断面は図４に示すように、上面１ｄ、下面１ｅ及び両側面１ａによって囲まれた矩形形状をなしている。両側面１ａには各々第１の溝１ｂが２か所、第２の溝１ｃが２か所棚板１の厚さ方向に対称に配設されている。これらの溝は後述する各種ジョイント２～５の係合部が嵌合する部分である。
【0017】
矩形形状の内部には４か所の隅部にリブ１ｆが配設され、中央部にはハの字型に上面側から下面側に向かって開いた態様でリブ１ｇが配設されている。
さらに、左右のリブ１ｆの内側には上下面の対向する位置にガイド１ｈが配設され、中央のリブ１ｇの内側にはガイド１ｉがハの字型に開いた態様で配設されている。これらのガイド１ｈ、１ｉはそれらの内側に金属や木材等の補強材を装着するためのスペースを構成している。これらのスペースに長手方向端部から補強材を挿入して装着することで棚板１にさらなる強度を付与することができる。
さらに、左右のリブ１ｆの内側には上下面の対向する位置にガイド１ｈが配設され、中央のリブ１ｇの内側にはガイド１ｉがハの字型に開いた態様で配設されている。これらのガイド１ｈ、１ｉはそれらの内側に金属や木材等の補強材を装着するためのスペースを構成している。これらのスペースに長手方向端部から補強材を挿入して装着することで棚板１にさらなる強度を付与することができる。
【0018】
Ａ型ジョイント２は、長手方向の全長寸法が棚板１のそれと等しく、図２、図３（ａ）～（ｃ）及び図５（ａ）に示すように、２枚の棚板１の側面１ａを合わせた間隙部に装着されて棚板１同士の連結材として用いられる。
Ａ型ジョイント２には図５（ｂ）に示すように、断面の上端部、下端部の左右に各々１つずつ第１の係合部２ａが配設され、中央部の上下左右にも各々１つずつ第２の係合部２ｂが配設されている。上記連結材として棚板１の側面１ａと嵌合する際、第１の係合部２ａは棚板１の溝１ｂと、第２の係合部２ｂは棚板１の溝１ｃと各々係合される。
Ａ型ジョイント２には図５（ｂ）に示すように、断面の上端部、下端部の左右に各々１つずつ第１の係合部２ａが配設され、中央部の上下左右にも各々１つずつ第２の係合部２ｂが配設されている。上記連結材として棚板１の側面１ａと嵌合する際、第１の係合部２ａは棚板１の溝１ｂと、第２の係合部２ｂは棚板１の溝１ｃと各々係合される。
【0019】
Ｂ型ジョイント３も長手方向の全長寸法が棚板１のそれと等しく、図２、図３（ｂ）、（ｃ）及び図６（ａ）に示すように、２枚の棚板１の側面１ａを対向させて配置した中間部に装着されて棚板１同士の連結材として用いられる。Ｂ型ジョイント３はそれ自体が補強部材としての役割を有しており、３枚以上の棚板１が連結される場合に、幅方向の強度が低下しないように、具体的にはＡ型ジョイント２が２か所で用いられないように連結材として用いられる。
【0020】
Ｂ型ジョイント３には図６（ａ）、（ｂ）に示すように、Ａ型ジョイント２と異なり棚板１と同一の厚さ（鉛直方向）を有しており、また、水平方向に所定の幅寸法を有している。断面の上部近傍と下部近傍の左右に各々１つずつ第１の係合部３ａが配設され、中央部の上下左右にも各々１つずつ第２の係合部３ｂが配設されている。上記連結材として棚板１の側面１ａと嵌合する際、第１の係合部３ａは棚板１の溝１ｂと、第２の係合部３ｂは棚板１の溝１ｃと各々係合される。
【0021】
Ｃ型ジョイント４も長手方向の全長寸法が棚板１のそれと等しく、図２及び図７（ａ）に示すように、２枚の棚板１の側面１ａを合わせた間隙部に装着されて棚板１同士の連結材として用いられる。Ｃ型ジョイント４の２枚の棚板１に挟まれる部分の断面形状はＡ型ジョイント２と同一であり、その部分の上端部及び下端部からはそれぞれ上方及び下方に延長される板状の部材が設けられている。上方へ延長される部材はストッパー４ｃとして棚板１の上面１ｄから突出し、連結式棚板の手前側と奥側とを分ける仕切り板として機能する。
【0022】
Ｄ型ジョイント５も長手方向の全長寸法が棚板１のそれと等しく、図２及び図８（ａ）に示すように、棚板１の側面１ａに装着されて棚板１の端部側面１ａにおける仕切り板として用いられる。Ｄ型ジョイント５の棚板１に係合する部分の断面形状はＡ型ジョイント２と同一であり、その部分の上端部及び下端部からそれぞれ上方及び下方に延長される板状の部材が設けられている。上方へ延長される部材はストッパー５ｃとして棚板１の上面１ｄから突出し、棚板１の端部側面１ａに設けられる仕切り板として機能する。また、Ｄ型ジョイント５は長手方向の寸法を所定の短いものとすれば、棚板１の通路に面した側の側面に設けられるネームプレートとしても使用できる。
【0023】
次に、第１の実施形態の機能・効果について説明する。
第１の実施形態の滑り防止機能付き棚板には上述のように強度部材１Ａの上面１ｄに帯状の樹脂部材６が配設されているのであるが、樹脂部材６の上面６ａが強度部材１Ａの上面１ｄより水平高度が低くならない様に配設され、棚板１に載置される物品Ｐの底面Ｐａと樹脂部材６の上面６ａとの間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品Ｐの位置ずれを防止する。
このように、地震や衝撃等の外的要因によって棚板上の製品に位置ずれが発生することを防止して、地震等の災害時でも製品の位置修正作業を行うことなく速やかにロボットによるピッキングを行うことが可能となる。
大地震が発生した際は製品の位置ずれあるいは落下は避けられないと考えられるが、少なくとも頻度の大きい小さめの地震や、商品搬送ロボット等が棚へ衝突した際の衝撃に関しては、発生の度に製品の位置ずれを長時間かけて直すといった作業負担の大幅な低減が図れる。
さらに、本発明の滑り防止機能付き棚板は、棚板本体の有する連結機能により様々の製品の収納条件や棚の設置条件に応じた棚仕様に対応することが可能である。
第１の実施形態の滑り防止機能付き棚板には上述のように強度部材１Ａの上面１ｄに帯状の樹脂部材６が配設されているのであるが、樹脂部材６の上面６ａが強度部材１Ａの上面１ｄより水平高度が低くならない様に配設され、棚板１に載置される物品Ｐの底面Ｐａと樹脂部材６の上面６ａとの間の摩擦力により、地震、衝撃発生時の物品Ｐの位置ずれを防止する。
このように、地震や衝撃等の外的要因によって棚板上の製品に位置ずれが発生することを防止して、地震等の災害時でも製品の位置修正作業を行うことなく速やかにロボットによるピッキングを行うことが可能となる。
大地震が発生した際は製品の位置ずれあるいは落下は避けられないと考えられるが、少なくとも頻度の大きい小さめの地震や、商品搬送ロボット等が棚へ衝突した際の衝撃に関しては、発生の度に製品の位置ずれを長時間かけて直すといった作業負担の大幅な低減が図れる。
さらに、本発明の滑り防止機能付き棚板は、棚板本体の有する連結機能により様々の製品の収納条件や棚の設置条件に応じた棚仕様に対応することが可能である。
【0024】
次に、本発明の滑り防止機能付き棚板の第２の実施形態について図を用いて説明する。まず、本実施形態の構成について説明する。
本実施形態の棚板１は、図２、図４に示す樹脂部材６として、上述の第１の実施形態とは異なり、テープ状に成形されたものを本体強度部材１Ａに貼り付けることにより構成される。
本実施形態の棚板１は、図２、図４に示す樹脂部材６として、上述の第１の実施形態とは異なり、テープ状に成形されたものを本体強度部材１Ａに貼り付けることにより構成される。
【0025】
このような構成により、本実施形態の滑り防止機能付き棚板では、第１の実施形態のように特別な押出成形により２種の材料を押出成形して棚板１を成形しなくても、テープ状に成形された樹脂部材６を本体強度部材１Ａに貼り付けるだけで上記第１実施形態の滑り防止機能付き棚板と同様の機能、効果を奏することが可能となる。
【0026】
本実施形態には、既存の任意の形状の棚板に滑り防止機能を事後的に付与することが可能であるという効果がある。また、必要とされる滑り防止機能付き棚板の数量が比較的少ない場合には、テープ状の樹脂部材６の貼り付け工程の作業負担が軽いため本実施形態が効果的であると考えられる。
【0027】
次に、本発明の第３の実施形態である滑り防止機能付き棚板の製造方法について説明する。
本実施形態の滑り防止機能付き棚板の製造方法ではプラスチック材料、樹脂材料を使用する押出成形により、棚板の長手方向と直角の断面形状において、棚板の上辺に樹脂部材が配設される態様とすることにより、棚板の長手方向全長に亘り帯状に樹脂部材が配設される。
本実施形態の滑り防止機能付き棚板の製造方法ではプラスチック材料、樹脂材料を使用する押出成形により、棚板の長手方向と直角の断面形状において、棚板の上辺に樹脂部材が配設される態様とすることにより、棚板の長手方向全長に亘り帯状に樹脂部材が配設される。
【0028】
本実施形態は本体強度部材としてのプラスチック材料と、滑り防止機能材料としての樹脂材料という異なる材料により構成される製品を押出成形により作製する方法についてのものである。
【0029】
まず、押出成形について説明する。
押出成形とは、加熱して融解された樹脂やプラスチックを金型の中から押し出し、そのまま空気や水で冷却して固化させて連続的に成形する方法である。
金型の内部で樹脂等を冷却させるのではなく、投入口より入れられた樹脂等の材料が加熱シリンダー内で加熱され、金型の押し出し口から押し出されて一定の形状を成形し、その後材料が冷却されて硬化していくので、一定の形をした成形品を連続的に成形するのに適した方法である。
押出成形とは、加熱して融解された樹脂やプラスチックを金型の中から押し出し、そのまま空気や水で冷却して固化させて連続的に成形する方法である。
金型の内部で樹脂等を冷却させるのではなく、投入口より入れられた樹脂等の材料が加熱シリンダー内で加熱され、金型の押し出し口から押し出されて一定の形状を成形し、その後材料が冷却されて硬化していくので、一定の形をした成形品を連続的に成形するのに適した方法である。
【0030】
押出成形による成形品はどこを切断しても同じ断面形状を有するのが特徴である。金型の押し出し口を様々な形状のものに変えることで、目的の製品の形状を成形でき、製品によっては表面が滑らかで仕上げが不要というメリットもある。
押出成形は金型の設備を交換するだけで樹脂の形状を自由に、連続的に、安定して成形することができるため、樹脂やプラスチックなどを加工する方法としては極めて合理的な加工方法である。
押出成形は金型の設備を交換するだけで樹脂の形状を自由に、連続的に、安定して成形することができるため、樹脂やプラスチックなどを加工する方法としては極めて合理的な加工方法である。
【0031】
【0032】
本実施形態の機能、効果として、棚に載置される物品の滑り防止機能と、多様な設置条件に対応できる棚板の連結機能を併せ持つ本発明の滑り防止機能付き棚板を、安定した品質で、また多くの需要に応える態様で供給できることにより、今後さらに需要が高まると考えられる棚板における物品の滑り防止に対応可能な技術である点に注目すべきであると考えられる。
【符号の説明】
【0033】
１ 滑り防止機能付き棚板（棚板）
１Ａ 強度部材
１ａ 側面
１ｂ 第１の溝
１ｃ 第２の溝
１ｄ 上面
１ｅ 下面
１ｆ 第１のリブ
１ｇ 第２のリブ
１ｈ 第１のガイド
１ｉ 第２のガイド
２ Ａ型ジョイント
２ａ 第１の係合部
２ｂ 第２の係合部
３ Ｂ型ジョイント
３ａ 第１の係合部
３ｂ 第２の係合部
４ Ｃ型ジョイント
４ａ 第１の係合部
４ｂ 第２の係合部
４ｃ ストッパー
５ Ｄ型ジョイント
５ａ 第１の係合部
５ｂ 第２の係合部
５ｃ ストッパー
６ 樹脂部材
６ａ 上面
１０ 棚
２０ 支柱
３０ 棚受
Ｐ 物品
Ｐａ 底面
Ｗ 連結式棚板
１Ａ 強度部材
１ａ 側面
１ｂ 第１の溝
１ｃ 第２の溝
１ｄ 上面
１ｅ 下面
１ｆ 第１のリブ
１ｇ 第２のリブ
１ｈ 第１のガイド
１ｉ 第２のガイド
２ Ａ型ジョイント
２ａ 第１の係合部
２ｂ 第２の係合部
３ Ｂ型ジョイント
３ａ 第１の係合部
３ｂ 第２の係合部
４ Ｃ型ジョイント
４ａ 第１の係合部
４ｂ 第２の係合部
４ｃ ストッパー
５ Ｄ型ジョイント
５ａ 第１の係合部
５ｂ 第２の係合部
５ｃ ストッパー
６ 樹脂部材
６ａ 上面
１０ 棚
２０ 支柱
３０ 棚受
Ｐ 物品
Ｐａ 底面
Ｗ 連結式棚板
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】