特開 2024-174286 液体噴霧用ノズル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024174286

(43)【公開日】2024-12-17

(54)【発明の名称】液体噴霧用ノズル

(51)【国際特許分類】

   B05B 3/16 20060101AFI20241210BHJP

   B05B 1/02 20060101ALI20241210BHJP

   A01G 25/00 20060101ALI20241210BHJP

【ＦＩ】

B05B3/16

B05B1/02

A01G25/00 601E

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023092023

(22)【出願日】2023-06-05

(71)【出願人】

【識別番号】502391600

【氏名又は名称】株式会社テクノコア

(74)【代理人】

【識別番号】100081271

【弁理士】

【氏名又は名称】吉田 芳春

(72)【発明者】

【氏名】替場 信一

(72)【発明者】

【氏名】グエン・フー・ヌオン

【テーマコード（参考）】

4F033

【Ｆターム（参考）】

4F033AA05

4F033AA09

4F033BA04

4F033CA01

4F033DA01

4F033DA05

4F033EA01

4F033FA03

4F033NA01

4F033PA04

4F033PA18

4F033PC05

4F033PD06

(57)【要約】

【課題】ノズル先端と噴霧の対象体との距離が短い場合であっても、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を低下させることができ、低い供給圧で噴霧エリアを円形状に制御することが可能な液体噴霧用ノズルを提供する。
【解決手段】液体噴霧用ノズルは、先端にノズル孔が開口しており、可撓性材料で振動可能に構成されたノズル部と、ノズル部の先端部に設けられ、このノズル部の離軸方向に荷重を印加する荷重偏心部とを備えている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

先端にノズル孔が開口しており、可撓性材料で振動可能に構成されたノズル部と、前記ノズル部の先端部に設けられ、該ノズル部の離軸方向に荷重を印加する荷重偏心部とを備えていることを特徴とする液体噴霧用ノズル。

【請求項2】

前記荷重偏心部が、前記ノズル部の先端部に設けられ、前記離軸方向に突出した少なくとも１つの突出部からなることを特徴とする請求項１に記載の液体噴霧用ノズル。

【請求項3】

前記少なくとも１つの突出部が、前記ノズル部から離軸する１方向のみに突出していることを特徴とする請求項２に記載の液体噴霧用ノズル。

【請求項4】

前記少なくとも１つの突出部が、略直方体形状、略平板形状、略円柱形状、略半円柱形状、略円錐形状、略角柱形状、略半角柱形状、略角錐形状、略球形状、又は略半球形状を有していることを特徴とする請求項２に記載の液体噴霧用ノズル。

【請求項5】

前記少なくとも１つの突出部が、前記ノズル部と同一材料によって一体的に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の液体噴霧用ノズル。

【請求項6】

前記ノズル部が、該ノズル部の基端側に設けられたガイドフィンを備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の液体噴霧用ノズル。

【請求項7】

前記ガイドフィンの幅方向が、前記荷重偏心部の前記離軸方向と平行な平面内にあることを特徴とする請求項６に記載の液体噴霧用ノズル。

【請求項8】

前記ノズル部が、該ノズル部の軸方向に沿って同一径の形状を備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の液体噴霧用ノズル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、人工降雨や、実験、灌漑、冷却又は防塵等のための液体散布に使用される液体噴霧用ノズルに関する。

【背景技術】

【0002】

液体噴霧用ノズルとして、特許文献１には、水供給源に着脱可能に連結される細管と、この細管に連結され先端に噴出口を形成してなるフレキシブルチューブと、フレキシブルチューブの細管側に固定されるガイドフィンとを有する人工降雨用ノズルが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第４７１１１１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載のノズルによれば、フレキシブルチューブの先端の噴出口から水が噴出する際に、その水の勢いによってノズルが振動し、自然雨に近い液滴の径を有する人工降雨を再現することができる。その場合の液滴の径は、細管の内径やフレキシブルチューブの長さ、及び供給水の稼働圧力等を設定することによって調整可能と記載されている。

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の人工降雨用ノズルを含む従来の液体噴霧用ノズルによると、ノズルを振動させるためには、供給水の稼働圧力を一般家庭の水道圧かそれ以上に高くする必要があった。また、ノズル先端と降雨の対象体との距離が短い場合（例えば、天井のある屋内の場合、降雨対象体の高さが高い場合、密閉容器内等で降雨を実現させる場合等）に、所望の大きな液滴の径の降雨を実現させるためには、噴霧強度（単位時間当たりの噴霧量、自然降雨における降雨強度に相当）を大幅に増大させる必要があった。

【0006】

さらに、従来の液体噴霧用ノズルによると、ノズル先端と降雨の対象体との距離が短い場合に、降雨対象エリアが帯形状又は楕円形状となってしまい、これを解消して円形状の降雨対象エリアとするためには、液体の稼働圧力を高める必要があった。

【0007】

従って本発明の目的は、ノズル先端と噴霧の対象体との距離が短い場合であっても、噴霧した液滴の径（粒径）を所望の値に維持しつつ噴霧強度（単位時間当たりの噴霧量）を低下させることができる液体噴霧用ノズルを提供することにある。

【0008】

本発明の他の目的は、低い供給圧で噴霧エリアを円形状に制御することが可能な液体噴霧用ノズルを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明によれば、液体噴霧用ノズルは、先端にノズル孔が開口しており、可撓性材料で振動可能に構成されたノズル部と、ノズル部の先端部に設けられ、このノズル部の離軸方向に荷重を印加する荷重偏心部とを備えている。

【0010】

ノズル部の離軸方向に荷重を印加する荷重偏心部がこのノズル部の先端部に設けられている。また、ノズル部が振動可能となるように可撓性材料で構成されている。これにより、ノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってノズル部が振動するが、荷重偏心部がノズル部の離軸方向に荷重を印加しているため、ノズル部はより低い供給圧で振り子のように自励振動しつつ噴霧を行うこととなる。その結果、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度（単位時間当たりの噴霧量）を大幅に低下させることができる。また、低い供給圧で噴霧エリアを円形状に制御することが可能となる、さらに、低い供給圧で噴霧できるので、ノズルの耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0011】

荷重偏心部が、ノズル部の先端部に設けられ、離軸方向に突出した少なくとも１つの突出部からなることが好ましい。

【0012】

この場合、少なくとも１つの突出部が、ノズル部から離軸する１方向のみに突出していることがより好ましい。

【0013】

この場合、少なくとも１つの突出部が、ノズル部から離軸する複数方向に突出していることもより好ましい。

【0014】

この場合、少なくとも１つの突出部が、略直方体形状、略平板形状、略円柱形状、略半円柱形状、略円錐形状、略角柱形状、略半角柱形状、略角錐形状、略球形状、又は略半球形状を有していることもより好ましい。

【0015】

この場合、少なくとも１つの突出部が、ノズル部と同一材料によって一体的に形成されていることも好ましい。

【0016】

この場合、少なくとも１つの突出部が、ノズル部と異なる材料によって形成され、このノズル部に固着されていることも好ましい。

【0017】

ノズル部が、ノズル部の基端側に設けられたガイドフィンを備えていることも好ましい。

【0018】

この場合、ガイドフィンの幅方向が、荷重偏心部の離軸方向と平行な平面内にあることがより好ましい。

【0019】

ノズル部が、ノズル部の軸方向に沿って同一径の形状を備えていることも好ましい。

【0020】

ノズル部が、ノズル部の先端に向かって縮径したテーパ形状を備えていることも好ましい。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつ噴霧強度を大幅に低下させることができる。また、低い供給圧で噴霧エリアを円形状に制御することが可能となる、その結果、低い供給圧で噴霧できるので、ノズルの耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の液体噴霧用ノズルの第１の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図2】第１の実施形態の液体噴霧用ノズルにおけるフレキシブルチューブ部の自励振動について、その作用を説明する図である。

【図3】第１の実施形態の液体噴霧用ノズルにおけるガイドフィン及び荷重偏心部の取付方向と液体噴霧用ノズルの運動方向とを説明するための図である。

【図4】本発明の液体噴霧用ノズルの第２の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図5】本発明の液体噴霧用ノズルの第３の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図6】本発明の液体噴霧用ノズルの第４の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図7】本発明の液体噴霧用ノズルの第５の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図8】本発明の液体噴霧用ノズルの第６の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図9】本発明の液体噴霧用ノズルの第７の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図10】本発明の液体噴霧用ノズルの第８の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図11】本発明の液体噴霧用ノズルの第９の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図12】本発明の液体噴霧用ノズルの第１０の実施形態の構成を概略的に示す斜視図である。

【図13】本発明の実施例１の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置及び噴霧分布を示す図である。

【図14】本発明の比較例１の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置及び噴霧分布を示す図である。

【図15】本発明の実施例２の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置及び噴霧分布を示す図である。

【図16】本発明の比較例２の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置及び噴霧分布を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

図１は本発明の液体噴霧用ノズルの第１の実施形態の構成を概略的に示している。

【0024】

同図に示すように、第１の実施形態における液体噴霧用ノズル１０は、ノズル本体部１０ａと、このノズル本体部１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部１０ｂと、ノズル本体部１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部１０ｃと、フレキシブルチューブ部１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部１０ｄとを備えている。

【0025】

細管挿入部１０ｂ、ノズル本体部１０ａ及びフレキシブルチューブ部１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部１０ａには、ガイドフィン１０ｅが一体的に形成されている。

【0026】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部１０ａ、細管挿入部１０ｂ及びフレキシブルチューブ部１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0027】

ノズル本体部１０ａの細管挿入部１０ｂには、細管１１の一端部が挿入されている。細管１１の他端部は管継手１２の一端部に挿入されており、この管継手１２の他端部には液体供給用ホース１３が挿入されている。

【0028】

本実施形態において、細管１１及び管継手１２は、合成樹脂材料で形成されているが、液体噴霧用ノズル１０と同様に、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されていても良い。また、液体噴霧用ノズル１０と、細管１１及び管継手１２とを可撓性材料で一体的に形成しても良い。

【0029】

フレキシブルチューブ部１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。また、細管１１は内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが採用されている。このフレキシブルチューブ部１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径（粒径）が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0030】

荷重偏心部１０ｄは、フレキシブルチューブ部１０ｃの先端部に設けられ、このフレキシブルチューブ部１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部１０ｃが自励振動するが、荷重偏心部１０ｄがフレキシブルチューブ部１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル１０は、荷重偏心部１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0031】

本実施形態において、荷重偏心部１０ｄは、フレキシブルチューブ部１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部１０ｃから離軸する一方向にのみ突出した略直方体形状の突出部で構成されている。荷重偏心部１０ｄをフレキシブルチューブ部１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0032】

ガイドフィン１０ｅはフレキシブルチューブ部１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部１０ａはこのガイドフィン１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0033】

本実施形態において、ガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0034】

ガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０は、フレキシブルチューブ部１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0035】

次に、本実施形態の液体噴霧用ノズル１０の作用効果について説明する。

【0036】

まず、フレキシブルチューブ部１０ｃの自励振動について説明する。図２はこの自励振動を説明している。

【0037】

フレキシブルチューブ部１０ｃの先端開口から液体が噴出すると、液体の噴出する運動量の反力がこの先端開口を通してこのチューブ内部に働く。より詳細には、図２（Ａ）に示すように、初期状態では噴流の反力がフレキシブルチューブ部１０ｃの先端にＹ軸に沿って働き、フレキシブルチューブ部１０ｃへの圧縮圧力として働く。フレキシブルチューブ部１０ｃは自身の剛性でこの反力に対抗するが、フレキシブルチューブ部１０ｃは材質的に剛性が低いため容易に挫屈してしまい、図２（Ｂ）に示すような状態となる。なお、図２（Ｂ）～（Ｄ）ではチューブ内部を図示していない。

【0038】

フレキシブルチューブ部１０ｃの先端は自由端であるため、この座屈は一端固定の挫屈であり、図２（Ｂ）の状態では、フレキシブルチューブ部１０ｃ（太線の点線で示す）が固定端から先端開口に向かう途中で第１の屈曲点を持ってＸ軸のマイナス方向へ角度θ１で曲がり、さらに、先端開口側のところで第２の屈曲点が発生して角度θ２で曲がり、先端開口は第２の屈曲点からＸ軸のプラス方向を向き、Ｙ軸に対して角度θ３の傾きを持つこととなる。このため、噴流の反力は先端開口ではＸ軸のマイナスの向きにｓｉｎθ３の水平分力を生じ、先端開口をＸ軸のマイナスの向きに移動させる力として働く。第２の屈曲点では内部を流れる液体の向きが角度θ２だけ変わることから、フレキシブルチューブ部１０ｃに遠心力が働き、液体の質量運動量のｓｉｎθ２の水平分力を受け、この力もフレキシブルチューブ部１０ｃの先端開口のある部分をＸ軸のマイナスの向きに運動させる力として働く。他方、第１の屈曲点では、液体の向きが角度θ１変えられることによる遠心力が発生し、質量運動量のｓｉｎθ１が水平分力となるが、働く向きはＸ軸のプラス方向となる。即ち、先端開口の移動方向に対して第１の屈曲点は反対向きに働く。フレキシブルチューブ部１０ｃのその後の動きを中心線と反力及びその分力を書くと、図２（Ｂ）～（Ｄ）のようになる。

【0039】

上述したように、移動方向に対して反対向きの力（抗力）が掛ると振動が持続することになるとされ、強制加振ではないため、このような持続的振動は自励振動と呼ばれている。

【0040】

次に、ガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０ａと荷重偏心部１０ｄとの作用について説明する。図３はガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０ａ及び荷重偏心部１０ｄの取付方向と液体噴霧用ノズル１０の運動方向とを説明するための図である。

【0041】

まず、ガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０ａの作用については、図３に示すように、くさび形状のガイドフィン１０ｅ付きのノズル本体部１０ａの厚み方向がＸ軸方向となり、幅方向がＹＺ平面内又はこれと平行な平面内となるように液体噴霧用ノズル１０を取付けた場合、このノズル本体部１０ａはＸ軸方向に屈曲が容易となってＸＹ平面内又はこれと平行な平面内で撓み易くなり、ＹＺ平面内又はこれと平行な平面内で撓み難くなる。また、その先端に設けられたフレキシブルチューブ部１０ｃの動きもノズル本体部１０ａと同様になる。

【0042】

これに加えて、図３に示すように、荷重偏心部１０ｄがＺ軸方向（ＹＺ平面内又はこれと平行な平面内）である離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、フレキシブルチューブ部１０ｃは、Ｚ軸方向にも加振力を受けることとなり、Ｘ軸方向に振動しながらもＺ軸方向にも振動する。これにより、噴霧エリアがＺ軸方向にも幅を持つこととなり、低い供給圧で噴霧エリアを円形状に制御することが可能となる。この場合、噴霧強度（単位時間当たりの噴霧量）が大きく低下する。フレキシブルチューブ部１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。

【0043】

本実施形態における液体噴霧用ノズル１０によれば、荷重偏心部１０ｄの存在しない従来の液体噴霧用ノズルに比して、供給圧（稼働圧力）が０．１８ＭＰａ（従来のノズルでは０．２ＭＰａ）、高さ２ｍでの噴霧強度が１ｍｍ／ｈ以下（従来のノズルでは２０ｍｍ／ｈ以上）、噴霧エリアの形状が真円（従来のノズルでは楕円又は帯状）となることが確認されている（後述する実施例１及び比較例１参照）。従って、本実施形態の液体噴霧用ノズル１０は、従来の液体噴霧用ノズルに比して、より低い供給圧で振り子状に自励振動し、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができ、低い供給圧で噴霧エリアを円形状に制御することができる。低い供給圧で噴霧すれば、耐久性が向上し、省エネを図ることができる。

【0044】

図４は本発明の液体噴霧用ノズルの第２の実施形態の構成を概略的に示している。

【0045】

同図に示すように、第２の実施形態における液体噴霧用ノズル１１０は、ノズル本体部１１０ａと、このノズル本体部１１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部１１０ｂと、ノズル本体部１１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部１１０ｃと、フレキシブルチューブ部１１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部１１０ｄとを備えている。本実施形態の液体噴霧用ノズル１１０における荷重偏心部１１０ｄは、第１の実施形態の液体噴霧用ノズル１０における荷重偏心部１０ｄの位置よりも、若干、基端部側（液体供給側）に形成されている。

【0046】

細管挿入部１１０ｂ、ノズル本体部１１０ａ及びフレキシブルチューブ部１１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部１１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部１１０ａは扁平形状であり、ガイドフィン１１０ｅがこのノズル本体部１１０ａに一体的に形成されている。

【0047】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル１１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル１１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部１１０ａ、細管挿入部１１０ｂ及びフレキシブルチューブ部１１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0048】

図示されていないが、ノズル本体部１１０ａの細管挿入部１１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0049】

フレキシブルチューブ部１１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。このフレキシブルチューブ部１１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0050】

荷重偏心部１１０ｄは、フレキシブルチューブ部１１０ｃの先端部よりやや後方に設けられ、このフレキシブルチューブ部１１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部１１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部１１０ｃが振動するが、荷重偏心部１１０ｄがフレキシブルチューブ部１１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部１１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル１１０は、荷重偏心部１１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル１１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0051】

本実施形態において、荷重偏心部１１０ｄは、フレキシブルチューブ部１１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部１１０ｃから離軸する一方向にのみ突出した略直方体形状の突出部で構成されている。荷重偏心部１１０ｄをフレキシブルチューブ部１１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部１１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0052】

ガイドフィン１１０ｅはフレキシブルチューブ部１１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部１１０ａはこのガイドフィン１１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0053】

本実施形態において、ガイドフィン１１０ｅ付きのノズル本体部１１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン１１０ｅ付きのノズル本体部１１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部１１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部１１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部１１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0054】

ガイドフィン１１０ｅ付きのノズル本体部１１０は、フレキシブルチューブ部１１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン１１０ｅ付きのノズル本体部１１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル１１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン１１０ｅ付きのノズル本体部１１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0055】

本実施形態における液体噴霧用ノズル１１０によれば、ガイドフィン１１０ｅ付きのノズル本体部１１０ａの作用と、荷重偏心部１１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も大きく低下する。フレキシブルチューブ部１１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0056】

図５は本発明の液体噴霧用ノズルの第３の実施形態の構成を概略的に示している。

【0057】

同図に示すように、第３の実施形態における液体噴霧用ノズル２１０は、ノズル本体部２１０ａと、このノズル本体部２１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部２１０ｂと、ノズル本体部２１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部２１０ｃと、フレキシブルチューブ部２１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部２１０ｄとを備えている。

【0058】

細管挿入部２１０ｂ、ノズル本体部２１０ａ及びフレキシブルチューブ部２１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部２１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部２１０ａは扁平形状であり、ガイドフィン２１０ｅがこのノズル本体部２１０ａに一体的に形成されている。

【0059】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル２１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル２１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部２１０ａ、細管挿入部２１０ｂ及びフレキシブルチューブ部２１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0060】

図示されていないが、ノズル本体部２１０ａの細管挿入部２１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0061】

フレキシブルチューブ部２１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。このフレキシブルチューブ部２１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0062】

荷重偏心部２１０ｄは、フレキシブルチューブ部２１０ｃの先端部に設けられ、このフレキシブルチューブ部２１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部２１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部２１０ｃが振動するが、荷重偏心部２１０ｄがフレキシブルチューブ部２１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部２１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル２１０は、荷重偏心部２１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル２１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0063】

本実施形態において、荷重偏心部２１０ｄは、フレキシブルチューブ部２１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部２１０ｃから離軸する一方向及びその反対方向に突出した略直方体形状の第１の突出部２１０ｄ_１及び第２の突出部２１０ｄ_２で構成されている。荷重偏心部２１０ｄをフレキシブルチューブ部２１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部２１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0064】

ガイドフィン２１０ｅはフレキシブルチューブ部２１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部２１０ａはこのガイドフィン２１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0065】

本実施形態において、ガイドフィン２１０ｅ付きのノズル本体部２１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン２１０ｅ付きのノズル本体部２１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部２１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部２１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部２１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0066】

ガイドフィン２１０ｅ付きのノズル本体部２１０は、フレキシブルチューブ部２１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン２１０ｅ付きのノズル本体部２１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル２１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン２１０ｅ付きのノズル本体部２１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0067】

本実施形態における液体噴霧用ノズル２１０によれば、ガイドフィン２１０ｅ付きのノズル本体部２１０ａの作用と、荷重偏心部２１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も大きく低下する。フレキシブルチューブ部２１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0068】

図６は本発明の液体噴霧用ノズルの第４の実施形態の構成を概略的に示している。

【0069】

同図に示すように、第４の実施形態における液体噴霧用ノズル３１０は、ノズル本体部３１０ａと、このノズル本体部３１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部３１０ｂと、ノズル本体部３１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部３１０ｃと、フレキシブルチューブ部３１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部３１０ｄとを備えている。本実施形態の液体噴霧用ノズル３１０における荷重偏心部３１０ｄは、第３の実施形態の液体噴霧用ノズル２１０における荷重偏心部２１０ｄの位置よりも、若干、基端部側（液体供給側）に形成されている。

【0070】

細管挿入部３１０ｂ、ノズル本体部３１０ａ及びフレキシブルチューブ部３１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部３１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部３１０ａは扁平形状であり、ガイドフィン３１０ｅがこのノズル本体部３１０ａに一体的に形成されている。

【0071】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル３１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル３１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部３１０ａ、細管挿入部３１０ｂ及びフレキシブルチューブ部３１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0072】

図示されていないが、ノズル本体部３１０ａの細管挿入部３１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0073】

フレキシブルチューブ部３１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。このフレキシブルチューブ部３１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0074】

荷重偏心部３１０ｄは、フレキシブルチューブ部３１０ｃの先端部よりやや後方に設けられ、このフレキシブルチューブ部３１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部３１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部３１０ｃが振動するが、荷重偏心部３１０ｄがフレキシブルチューブ部３１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部３１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル３１０は、荷重偏心部３１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル３１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0075】

本実施形態において、荷重偏心部３１０ｄは、フレキシブルチューブ部３１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部３１０ｃから離軸する一方向及びその反対方向に突出した略直方体形状の第１の突出部３１０ｄ_１及び第２の突出部３１０ｄ_２で構成されている。第１の突出部３１０ｄ_１は第２の突出部３１０ｄ_２より体積が大きく、従って、この荷重偏心部３１０ｄの荷重は第１の突出部３１０ｄ_１側に偏心している。荷重偏心部３１０ｄをフレキシブルチューブ部３１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部３１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0076】

ガイドフィン３１０ｅはフレキシブルチューブ部３１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部３１０ａはこのガイドフィン３１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0077】

本実施形態において、ガイドフィン３１０ｅ付きのノズル本体部３１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン３１０ｅ付きのノズル本体部３１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部３１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部３１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部３１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0078】

ガイドフィン３１０ｅ付きのノズル本体部３１０は、フレキシブルチューブ部３１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン３１０ｅ付きのノズル本体部３１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル３１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン３１０ｅ付きのノズル本体部３１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0079】

本実施形態における液体噴霧用ノズル３１０によれば、ガイドフィン３１０ｅ付きのノズル本体部３１０ａの作用と、荷重偏心部３１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も大きく低下する。フレキシブルチューブ部３１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0080】

図７は本発明の液体噴霧用ノズルの第５の実施形態の構成を概略的に示している。

【0081】

同図に示すように、第５の実施形態における液体噴霧用ノズル４１０は、ノズル本体部４１０ａと、このノズル本体部４１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部４１０ｂと、ノズル本体部４１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部４１０ｃと、フレキシブルチューブ部４１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部４１０ｄとを備えている。

【0082】

細管挿入部４１０ｂ、ノズル本体部４１０ａ及びフレキシブルチューブ部４１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部４１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部４１０ａは扁平形状であり、ガイドフィン４１０ｅがこのノズル本体部４１０ａに一体的に形成されている。

【0083】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル４１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル４１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部４１０ａ、細管挿入部４１０ｂ及びフレキシブルチューブ部４１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0084】

図示されていないが、ノズル本体部４１０ａの細管挿入部４１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0085】

フレキシブルチューブ部４１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。このフレキシブルチューブ部４１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0086】

荷重偏心部４１０ｄは、フレキシブルチューブ部４１０ｃの先端部に設けられ、このフレキシブルチューブ部４１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部４１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部４１０ｃが振動するが、荷重偏心部４１０ｄがフレキシブルチューブ部４１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部４１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル４１０は、荷重偏心部４１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル４１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0087】

本実施形態において、荷重偏心部４１０ｄは、フレキシブルチューブ部４１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部４１０ｃから離軸する一方向にのみ突出した略球形状の突出部で構成されている。荷重偏心部４１０ｄをフレキシブルチューブ部４１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部４１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0088】

ガイドフィン４１０ｅはフレキシブルチューブ部４１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部４１０ａはこのガイドフィン４１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0089】

本実施形態において、ガイドフィン４１０ｅ付きのノズル本体部４１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン４１０ｅ付きのノズル本体部４１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部４１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部４１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部４１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0090】

ガイドフィン４１０ｅ付きのノズル本体部４１０は、フレキシブルチューブ部４１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン４１０ｅ付きのノズル本体部４１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル４１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン４１０ｅ付きのノズル本体部４１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0091】

本実施形態における液体噴霧用ノズル４１０によれば、ガイドフィン４１０ｅ付きのノズル本体部４１０ａの作用と、荷重偏心部４１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も大きく低下する。フレキシブルチューブ部４１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0092】

図８は本発明の液体噴霧用ノズルの第６の実施形態の構成を概略的に示している。

【0093】

同図に示すように、第６の実施形態における液体噴霧用ノズル５１０は、ノズル本体部５１０ａと、このノズル本体部５１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部５１０ｂと、ノズル本体部５１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部５１０ｃと、フレキシブルチューブ部５１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部５１０ｄとを備えている。

【0094】

細管挿入部５１０ｂ、ノズル本体部５１０ａ及びフレキシブルチューブ部５１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部５１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部５１０ａは扁平形状であり、ガイドフィン５１０ｅがこのノズル本体部５１０ａに一体的に形成されている。

【0095】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル５１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル５１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部５１０ａ、細管挿入部５１０ｂ及びフレキシブルチューブ部５１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0096】

図示されていないが、ノズル本体部５１０ａの細管挿入部５１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0097】

フレキシブルチューブ部５１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。このフレキシブルチューブ部５１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0098】

荷重偏心部５１０ｄは、フレキシブルチューブ部５１０ｃの先端部に設けられ、このフレキシブルチューブ部５１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部５１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部５１０ｃが振動するが、荷重偏心部５１０ｄがフレキシブルチューブ部５１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部５１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル５１０は、荷重偏心部５１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル５１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0099】

本実施形態において、荷重偏心部５１０ｄは、フレキシブルチューブ部５１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部５１０ｃから離軸する一方向にのみ突出した略傾斜半円柱形状（先端に向かって高さが徐々に大きくなる半円柱形状）の突出部で構成されている。荷重偏心部５１０ｄをフレキシブルチューブ部５１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部５１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0100】

ガイドフィン５１０ｅはフレキシブルチューブ部５１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部５１０ａはこのガイドフィン５１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0101】

本実施形態において、ガイドフィン５１０ｅ付きのノズル本体部５１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン５１０ｅ付きのノズル本体部５１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部５１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部５１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部５１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0102】

ガイドフィン５１０ｅ付きのノズル本体部５１０は、フレキシブルチューブ部５１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン５１０ｅ付きのノズル本体部５１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル５１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン５１０ｅ付きのノズル本体部５１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0103】

本実施形態における液体噴霧用ノズル５１０によれば、ガイドフィン５１０ｅ付きのノズル本体部５１０ａの作用と、荷重偏心部５１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も大きく低下する。フレキシブルチューブ部５１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0104】

図９は本発明の液体噴霧用ノズルの第７の実施形態の構成を概略的に示している。

【0105】

同図に示すように、第７の実施形態における液体噴霧用ノズル６１０は、ノズル本体部６１０ａと、このノズル本体部６１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部６１０ｂと、ノズル本体部６１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部６１０ｃと、フレキシブルチューブ部６１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部６１０ｄとを備えている。

【0106】

細管挿入部６１０ｂ、ノズル本体部６１０ａ及びフレキシブルチューブ部６１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部６１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部６１０ａは扁平形状であり、ガイドフィン６１０ｅがこのノズル本体部６１０ａに一体的に形成されている。

【0107】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル６１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル６１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部６１０ａ、細管挿入部６１０ｂ及びフレキシブルチューブ部６１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0108】

図示されていないが、ノズル本体部６１０ａの細管挿入部６１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0109】

フレキシブルチューブ部６１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。このフレキシブルチューブ部６１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0110】

荷重偏心部６１０ｄは、フレキシブルチューブ部６１０ｃの先端部に設けられ、このフレキシブルチューブ部６１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部６１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部６１０ｃが振動するが、荷重偏心部６１０ｄがフレキシブルチューブ部６１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部６１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル６１０は、荷重偏心部６１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル６１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0111】

本実施形態において、荷重偏心部６１０ｄは、フレキシブルチューブ部６１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部６１０ｃから離軸する一方向にのみ突出した略半三角柱形状の突出部で構成されている。荷重偏心部６１０ｄをフレキシブルチューブ部６１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部６１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0112】

ガイドフィン６１０ｅはフレキシブルチューブ部６１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部６１０ａはこのガイドフィン６１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0113】

本実施形態において、ガイドフィン６１０ｅ付きのノズル本体部６１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン６１０ｅ付きのノズル本体部６１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部６１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部６１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部６１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0114】

ガイドフィン６１０ｅ付きのノズル本体部６１０は、フレキシブルチューブ部６１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン６１０ｅ付きのノズル本体部６１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル６１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン６１０ｅ付きのノズル本体部６１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0115】

本実施形態における液体噴霧用ノズル６１０によれば、ガイドフィン６１０ｅ付きのノズル本体部６１０ａの作用と、荷重偏心部６１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も大きく低下する。フレキシブルチューブ部６１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0116】

図１０は本発明の液体噴霧用ノズルの第８の実施形態の構成を概略的に示している。

【0117】

同図に示すように、第８の実施形態における液体噴霧用ノズル７１０は、ノズル本体部７１０ａと、このノズル本体部７１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部７１０ｂと、ノズル本体部７１０ａの先端側に一体的に形成された細径状の可撓性のフレキシブルチューブ部７１０ｃと、フレキシブルチューブ部７１０ｃの先端部に一体的に形成された荷重偏心部７１０ｄとを備えている。

【0118】

細管挿入部７１０ｂ、ノズル本体部７１０ａ及びフレキシブルチューブ部７１０ｃには、互いに連通する内部導路（図示無し）がそれぞれ設けられており、フレキシブルチューブ部７１０ｃの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部７１０ａは扁平形状であり、ガイドフィン７１０ｅがこのノズル本体部７１０ａに一体的に形成されている。

【0119】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル７１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル７１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部７１０ａ、細管挿入部７１０ｂ及びフレキシブルチューブ部７１０ｃが本発明のノズル部に対応している。

【0120】

図示されていないが、ノズル本体部７１０ａの細管挿入部７１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0121】

フレキシブルチューブ部７１０ｃは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～３ｍｍのものが使用されている。このフレキシブルチューブ部７１０ｃの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0122】

荷重偏心部７１０ｄは、フレキシブルチューブ部７１０ｃの先端部に設けられ、このフレキシブルチューブ部７１０ｃの離軸方向に荷重を印加するためのものである。フレキシブルチューブ部７１０ｃの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってフレキシブルチューブ部７１０ｃが振動するが、荷重偏心部７１０ｄがフレキシブルチューブ部７１０ｃの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このフレキシブルチューブ部７１０ｃはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル７１０は、荷重偏心部７１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル７１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0123】

本実施形態において、荷重偏心部７１０ｄは、フレキシブルチューブ部７１０ｃと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このフレキシブルチューブ部７１０ｃから離軸する一方向及びその反対方向に突出した略三角柱形状の第１の突出部７１０ｄ_１及び第２の突出部７１０ｄ_２で構成されている。第１の突出部７１０ｄ_１は第２の突出部７１０ｄ_２より体積が大きく、従って、この荷重偏心部７１０ｄの荷重は第１の突出部７１０ｄ_１側に偏心している。荷重偏心部７１０ｄをフレキシブルチューブ部７１０ｃに固着したこのフレキシブルチューブ部７１０ｃと別個の部材で構成しても良い。

【0124】

ガイドフィン７１０ｅはフレキシブルチューブ部７１０ｃの振れ方向を制限し、近傍の部材との干渉を防止する薄板状のチューブ振動制御部であり、ノズル本体部７１０ａはこのガイドフィン７１０ｅが一体形成されていることにより、全体が偏平形状となっている。

【0125】

本実施形態において、ガイドフィン７１０ｅ付きのノズル本体部７１０ａは、その平面形状が細長の五角形状に形成されている。また、ガイドフィン７１０ｅ付きのノズル本体部７１０ａの側面形状は、その基端側における厚さが細管挿入部７１０ｂの外径寸法とほぼ同じ厚さとされ、そこから先端側に伸びるに従って滑らかに薄くなり、フレキシブルチューブ部７１０ｃが突出する部分においては、そのフレキシブルチューブ部７１０ｃの外径寸法とほぼ同じ厚さのくさび形状に形成されている。

【0126】

ガイドフィン７１０ｅ付きのノズル本体部７１０は、フレキシブルチューブ部７１０ｃの軸方向に関して線対称形状に形成した薄型のくさび形状であるため、くさび形状の厚み方向へ撓み易く、幅方向に撓み難い性質を有している。このため、ガイドフィン７１０ｅ付きのノズル本体部７１０は、その幅方向の振動を抑制する機能を有しており、複数の液体噴霧用ノズル７１０を設けて散水する場合に、隣の液体噴霧用ノズルとの干渉が生じて均一な噴霧が得られなくなることを防止するため、それらの振動方向を散水エリアの形状に合わせる向きに制御することが可能となる。なお、ガイドフィン７１０ｅ付きのノズル本体部７１０の形状は線対称でなくても良く、非対称形状であっても、ねじれている形状や、厚みや幅寸法が逆のくさび形状であっても良い。

【0127】

本実施形態における液体噴霧用ノズル７１０によれば、ガイドフィン７１０ｅ付きのノズル本体部７１０ａの作用と、荷重偏心部７１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も大きく低下する。フレキシブルチューブ部７１０ｃの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を大幅に低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0128】

図１１は本発明の液体噴霧用ノズルの第９の実施形態の構成を概略的に示している。

【0129】

同図に示すように、第９の実施形態における液体噴霧用ノズル８１０は、先端部から基端部まで同一径の棒形状のノズル本体部８１０ａと、このノズル本体部８１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部８１０ｂと、ノズル本体部８１０ａの先端部に一体的に形成された荷重偏心部８１０ｄとを備えている。

【0130】

ノズル本体部８１０ａ及び細管挿入部８１０ｂには、互いに連通する内部導路８１０ｆがそれぞれ設けられており、ノズル本体部８１０ａの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部８１０ａは扁平形状ではなく円柱形状であり、ガイドフィンは設けられていない。

【0131】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル８１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル８１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部８１０ａ及び細管挿入部８１０ｂが本発明のノズル部に対応している。

【0132】

図示されていないが、細管挿入部８１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0133】

内部導路８１０ｆは、本実施形態においては、内径寸法が１ｍｍ～８ｍｍに設定されている。この内部導路８１０ｆの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0134】

荷重偏心部８１０ｄは、ノズル本体部８１０ａの先端部に設けられ、このノズル本体部８１０ａの離軸方向に荷重を印加するためのものである。ノズル本体部８１０ａの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってノズル本体部８１０ａが振動するが、荷重偏心部８１０ｄがノズル本体部８１０ａの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このノズル本体部８１０ａはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル８１０は、荷重偏心部８１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル８１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0135】

本実施形態において、荷重偏心部８１０ｄは、ノズル本体部８１０ａと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このノズル本体部８１０ａから離軸する一方向にのみ突出した略直方体形状の突出部で構成されている。荷重偏心部８１０ｄをノズル本体部８１０ａに固着したこのノズル本体部８１０ａと別個の部材で構成しても良い。

【0136】

本実施形態における液体噴霧用ノズル８１０によれば、ノズル本体部８１０ａが同一径の棒形状を有しているので剛性がより低くなり、上下左右方向への自励振動が生じ易くなる。このノズル本体部８１０ａの作用と、荷重偏心部８１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も低下する。噴霧エリアが円形状となるのは、ガイドフィンが存在しないこと、及び低い供給圧で低周波数の振動を起こし、先端の軌跡がランダムな円形状となって散水されることによると考えられる。なお、内部導路８１０ｆの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0137】

図１２は本発明の液体噴霧用ノズルの第１０の実施形態の構成を概略的に示している。

【0138】

同図に示すように、第１０の実施形態における液体噴霧用ノズル９１０は、先端に向かって縮径した円錐テーパ形状のノズル本体部９１０ａと、このノズル本体部９１０ａの基端部である液体供給側に一体的に形成された細管挿入部９１０ｂと、ノズル本体部９１０ａの先端部に一体的に形成された荷重偏心部９１０ｄとを備えている。

【0139】

ノズル本体部９１０ａ及び細管挿入部９１０ｂには、互いに連通する内部導路９１０ｆがそれぞれ設けられており、ノズル本体部９１０ａの先端はこの内部導路に連通するノズル孔（図示無し）を介して開口している。ノズル本体部９１０ａは扁平形状ではなく円錐テーパ形状であり、ガイドフィンは設けられていない。

【0140】

本実施形態において、液体噴霧用ノズル９１０は、例えばシリコンゴム等の可撓性材料で形成されている。この液体噴霧用ノズル９１０の材質は、シリコンゴムに限定されるものではなく、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン等であっても良い。要は、可撓性、つまり柔軟性を有するものであれば良い。なお、ノズル本体部９１０ａ及び細管挿入部９１０ｂが本発明のノズル部に対応している。

【0141】

図示されていないが、細管挿入部９１０ｂには、第１の実施形態の場合と同様に細管の一端部が挿入されている。この細管の他端部は管継手の一端部に挿入されており、この管継手の他端部には液体供給用ホースが挿入されている。

【0142】

内部導路９１０ｆは、本実施形態においては、内径寸法が０．５ｍｍ～３ｍｍに設定されている。この内部導路９１０ｆの内径によって、噴霧した液滴の径が制御される。即ち、内径寸法が小さいほど、液滴の径が小さな噴霧を実現でき、内径寸法が大きくなればなるほど、液滴の径が大きな噴霧を実現することができる。

【0143】

荷重偏心部９１０ｄは、ノズル本体部９１０ａの先端部に設けられ、このノズル本体部９１０ａの離軸方向に荷重を印加するためのものである。ノズル本体部９１０ａの先端に開口したノズル孔から水が噴出する際に、その水の供給圧によってノズル本体部９１０ａが振動するが、荷重偏心部９１０ｄがノズル本体部９１０ａの離軸方向に荷重を印加するように構成されているため、このノズル本体部９１０ａはより低い供給圧で振り子のように自励振動する。即ち、液体噴霧用ノズル９１０は、荷重偏心部８１０ｄの偏心方向に振り子のように自励振動しつつ噴霧を行う。低い供給圧で噴霧できるので、液体噴霧用ノズル８１０の耐久性が向上すると共に、省エネに貢献することができる。

【0144】

本実施形態において、荷重偏心部９１０ｄは、ノズル本体部９１０ａと一体的に形成された同一材料の部材で形成されており、このノズル本体部９１０ａから離軸する一方向にのみ突出した略直方体形状の突出部で構成されている。荷重偏心部９１０ｄをノズル本体部９１０ａに固着したこのノズル本体部９１０ａと別個の部材で構成しても良い。

【0145】

本実施形態における液体噴霧用ノズル９１０によれば、ノズル本体部９１０ａが円錐テーパ形状を有しているので剛性がより低くなり、上下左右方向への自励振動が生じ易くなる。このノズル本体部９１０ａの作用と、荷重偏心部９１０ｄの離軸方向に荷重を印加する作用とにより、噴霧エリアを低い供給圧で円形状に制御することができ、噴霧強度も低下する。噴霧エリアが円形状となるのは、ガイドフィンが存在しないこと、及び低い供給圧で低周波数の振動を起こし、先端の軌跡がランダムな円形状となって散水されることによると考えられる。なお、内部導路９１０ｆの内径は一定であるため、噴霧した液滴の径を所望の値に維持しつつも噴霧強度を低下させることができる。本実施形態のその他の作用効果は第１の実施形態の場合と同様である。

【0146】

上述した実施形態において、荷重偏心部は、略直方体形状、略球形状、略傾斜半円柱形状、又は略三角柱形状の１つ又は２つの突出部から構成されているが、本発明の荷重偏心部は、その他の種々の形状の突出部で構成することができる。例えば、略平板形状、略円柱形状、略半円柱形状、略円錐形状、略角柱形状、略半角柱形状、略角錐形状、略球形状、又は略半球形状の突出部から構成することができる。また、単一の突出部に限定されることなく、任意の数の突出部とすることができる。要は、離軸方向に荷重を印加できる構成であればいかなる形状、いかなる数の突出部から構成されていても良い。さらに、荷重偏心部の寸法及び重量は、荷重偏心部がノズル部の離軸方向に荷重を印加する構成であれば良く、特定の寸法及び重量に限定されない。また、本発明の荷重偏心部は、いかなる材質で形成されていても良い。

【実施例0147】

図１３は本発明の実施例１の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置及び噴霧分布を示しており、同図（Ａ）は噴霧強度の計測位置、同図（Ｂ）は正面方向から見た噴霧分布、同図（Ｃ）は側面方向から見た噴霧分布をそれぞれ示している。

【0148】

この実施例１においては、図１に示した第１の実施形態の液体噴霧用ノズル１０を使用し、その単一の液体噴霧用ノズル１０を２ｍの高さでノズル開口を下方に向けて設置した。その場合、荷重偏心部１０ｄが図１３（Ａ）において下方に突出するように設置した。因みに、荷重偏心部１０ｄの寸法は長さ５ｍｍ、幅５ｍｍ、厚さ２ｍｍであり、フレキシブルチューブ部１０ｃの寸法は外径２ｍｍ、内径１ｍｍ、長さ３０ｍｍであった。計測日時は２０２３年３月、計測場所は屋外、天候は晴れ、気温は１２℃、風速は０ｍ／ｓであった。水道水を加圧せずに使用し、ノズルへの供給圧（稼働圧力）は０．１８ＭＰａであった。図１３（Ａ）に示すように、噴霧範囲は８ｍ×８ｍであり、ノズルの設置位置である「１」の位置を含めてＡ方向の９点の位置（１Ａ～９Ａ）、Ｂ方向の９点の位置（１Ｂ～９Ｂ）、Ｃ方向の９点の位置（１Ｃ～９Ｃ）、Ｄ方向の９点の位置（１Ｄ～９Ｄ）における噴霧量を計測し、噴霧強度（１時間当たりの噴霧量）を求めた。噴霧量の計測は２２０ｍｍφの計測マスを用いて行い、計測時間は１５ｍｉｎであった。

【0149】

表１はＡ～Ｄ方向の各計測位置における噴霧強度及びその平均値を示している。なお、４回の計測（ｎ＝４）を行ったため、同一位置である計測位置１Ａ、１Ｂ、１Ｃ及び１Ｄの噴霧強度に測定上のばらつきが生じている。

【表1】

【0150】

表１より、実施例１の噴霧強度は０．７～０．８ｍｍ／ｈであることが分かり、また、図１３（Ｂ）及び（Ｃ）より、噴霧分布が前後左右方向（Ａ～Ｄ方向）に均一であり噴霧エリアが円形状となっていることが分かる。

【0151】

図１４は本発明の比較例１の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置及び噴霧分布を示しており、同図（Ａ）は噴霧強度の計測位置、同図（Ｂ）は正面方向から見た噴霧分布、同図（Ｃ）は側面方向から見た噴霧分布をそれぞれ示している。

【0152】

この比較例１においては、図１に示した第１の実施形態の液体噴霧用ノズル１０から荷重偏心部１０ｄを除去したものに相当する液体噴霧用ノズル１０′を使用し、その単一の液体噴霧用ノズル１０′を２ｍの高さでノズル開口を下方に向けて設置した。因みに、フレキシブルチューブ部の寸法は外径２ｍｍ、内径１ｍｍ、長さ３０ｍｍであった。計測日時は２０２２年２月、計測場所は屋外、天候は晴れ、気温は６℃、風速は０ｍ／ｓであった。水道水を加圧して使用し、ノズルへの供給圧（稼働圧力）は０．２ＭＰａであった。図１４（Ａ）に示すように、噴霧範囲は７．４ｍ×０．１ｍであり、ノズルの設置位置である「１」の位置を含めてＤ方向の８点の位置における噴霧量を計測し、噴霧強度（１時間当たりの噴霧量）を求めた。噴霧量の計測は２２０ｍｍφの計測マスを用いて行い、計測時間は３ｍｉｎであった。

【0153】

表２はＤ方向の各計測位置における噴霧強度及びその平均値を示している。

【表2】

【0154】

表２より、比較例１の噴霧強度は１９．６～２６．５（平均：２２．７）ｍｍ／ｈであることが分かり、また、図１４（Ｂ）及び（Ｃ）より、噴霧分布が前後左右方向に均一ではなく、噴霧エリアが帯状となっていることが分かる。

【0155】

比較例１と実施例１とを比較すると、比較例１では噴霧強度が１９．６～２６．５（平均：２２．７）ｍｍ／ｈであるのに対し、実施例１では噴霧強度が０．７～０．８ｍｍ／ｈと比較例１より大幅に低くなっている。フレキシブルチューブ部の内径は同じであるため、液滴の径は、比較例１及び実施例１共にほぼ等しい。また、比較例１では供給圧が０．２ＭＰａであって噴霧エリアが帯形状であるのに対し、実施例１では供給圧がこれより低い０．１８ＭＰａであって噴霧エリアが円形状となっている。

【0156】

図１５は本発明の実施例２の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置及び噴霧分布を示しており、同図（Ａ）は噴霧強度の計測位置、同図（Ｂ）は正面方向から見た噴霧分布、同図（Ｃ）は側面方向から見た噴霧分布をそれぞれ示している。

【0157】

この実施例２においては、図１１に示した第９の実施形態の同一径の液体噴霧用ノズル８１０を使用し、その単一の液体噴霧用ノズル８１０を２ｍの高さでノズル開口を下方に向けて設置した。その場合、荷重偏心部８１０ｄが図１５（Ａ）において下方に突出するように設置した。因みに、荷重偏心部８１０ｄの寸法は長さ１０ｍｍ、幅８ｍｍ、厚さ６ｍｍであり、ノズル本体部８１０ａの寸法は外径６ｍｍφ、内径４ｍｍφ、長さ１５０ｍｍであった。計測日時は２０２３年４月、計測場所は屋外、天候は晴れ、気温は１６℃、風速は０ｍ／ｓであった。水道水を加圧して使用し、ノズルへの供給圧（稼働圧力）は０．１２ＭＰａであった。図１５（Ａ）に示すように、噴霧範囲は９．６ｍ×９．６ｍであり、ノズルの設置位置である「１」の位置を含めてＡ方向の１０点の位置（１Ａ～１０Ａ）、Ｂ方向の１０点の位置（１Ｂ～１０Ｂ）、Ｃ方向の１０点の位置（１Ｃ～１０Ｃ）、Ｄ方向の１０点の位置（１Ｄ～１０Ｄ）における噴霧量を計測し、噴霧強度（１時間当たりの噴霧量）を求めた。噴霧量の計測は２２０ｍｍφの計測マスを用いて行い、計測時間は５ｍｉｎであった。

【0158】

表３はＡ～Ｄ方向の各計測位置における噴霧強度及びその平均値を示している。なお、４回の計測（ｎ＝４）を行ったため、同一位置である計測位置１Ａ、１Ｂ、１Ｃ及び１Ｄの噴霧強度に測定上のばらつきが生じている。

【表3】

【0159】

表３より、実施例２の噴霧強度は０．９～１７６．８ｍｍ／ｈであることが分かり、また、図１５（Ｂ）及び（Ｃ）より、噴霧分布が前後左右方向（Ａ～Ｄ方向）に中央部で均一であり噴霧エリアが円形状となっていることが分かる。

【0160】

図１６は本発明の比較例２の液体噴霧用ノズルについて噴霧強度を計測した際の計測位置を示している。

【0161】

この比較例２においては、図１１に示した第９の実施形態の同一径の棒形状の液体噴霧用ノズル８１０から荷重偏心部８１０ｄを除去したものに相当する液体噴霧用ノズルを使用し、その単一の液体噴霧用ノズルを２ｍの高さでノズル開口を下方に向けて設置した。水道水を加圧して使用し、ノズルへの供給圧（稼働圧力）は０．１６ＭＰａであった。噴霧範囲は６．４ｍ×０．２５ｍであり、図１６に示すように、ノズルの設置位置である「２」の位置を含めて３点の位置における噴霧量を計測し、噴霧強度（１時間当たりの噴霧量）を求めた。噴霧量の計測は２２０ｍｍφの計測マスを用いて行い、計測時間は５ｍｉｎであった。

【0162】

表４は各計測位置における噴霧強度及びその平均値を示している。

【表4】

【0163】

表４より、比較例２の噴霧強度は３６７．０～４０７．２ｍｍ／ｈ（平均：３８０．１）ｍｍ／ｈであることが分かり、また、図１６より、噴霧分布が前後左右方向に均一ではなく、噴霧エリアが帯状となっていることが分かる。なお、噴霧エリアが帯状となるのは、フレキシブルチューブの曲がり癖に基づくこのフレキシブルチューブ固有のものと考えられる。

【0164】

比較例２と実施例２とを比較すると、比較例２では噴霧強度が３６７．０～４０７．２ｍｍ／ｈ（平均：３８０．１ｍｍ／ｈ）であるのに対し、実施例２では噴霧強度が０．９～１７６．８ｍｍ／ｈ（平均：５０．３ｍｍ／ｈ）と比較例２より大幅に低くなっている。フレキシブルチューブ部の内径は同じであるため、液滴の径は、比較例２及び実施例２共にほぼ等しい。また、比較例２では噴霧エリアが帯形状であるのに対し、実施例２では噴霧エリアが円形状となっている。

【0165】

以上述べた実施形態及び実施例は全て本発明を例示的に示すものであって限定的に示すものではなく、本発明は他の種々の変形態様及び変更態様で実施することができる。従って本発明の範囲は特許請求の範囲及びその均等範囲によってのみ規定されるものである。

【産業上の利用可能性】

【0166】

本発明の液体噴霧用ノズルは、人工降雨や液体噴霧を必要とするすべての場所に配置される。例えば、ハウス栽培，ビルの屋上の緑化部の散水、畑、空き地、グランド等に配置され、その場所における灌漑や冷却、又は土煙や砂ぼこりを防止するものにも適用される。もちろん、それ等に限定されるものではなく、液体噴霧を必要とする他のすべての場所に適用されその利用範囲は広い。

【符号の説明】

【0167】

１０、１１０、２１０、３１０、４１０、５１０、６１０、７１０、８１０、９１０ 液体噴霧用ノズル
１０ａ、１１０ａ、２１０ａ、３１０ａ、４１０ａ、５１０ａ、６１０ａ、７１０ａ、８１０ａ、９１０ａ ノズル本体部
１０ｂ、１１０ｂ、２１０ｂ、３１０ｂ、４１０ｂ、５１０ｂ、６１０ｂ、７１０ｂ、８１０ｂ、９１０ｂ 細管挿入部
１０ｃ、１１０ｃ、２１０ｃ、３１０ｃ、４１０ｃ、５１０ｃ、６１０ｃ、７１０ｃ フレキシブルチューブ部
１０ｄ、１１０ｄ、２１０ｄ、３１０ｄ、４１０ｄ、５１０ｄ、６１０ｄ、７１０ｄ、８１０ｄ、９１０ｄ 荷重偏心部
２１０ｄ_１、３１０ｄ_１、７１０ｄ_１ 第１の突出部
２１０ｄ_２、３１０ｄ_２、７１０ｄ_２ 第２の突出部
１０ｅ、１１０ｅ、２１０ｅ、３１０ｅ、４１０ｅ、５１０ｅ、６１０ｅ、７１０ｅ ガイドフィン
１１ 細管
１２ 管継手
１３ 液体供給用ホース
８１０ｆ、９１０ｆ 内部導路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】