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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024017430
(43)【公開日】2024-02-08
(54)【発明の名称】開閉機取付機構
(51)【国際特許分類】
E06B 9/17 20060101AFI20240201BHJP
【ＦＩ】
E06B9/17 W
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022120056
(22)【出願日】2022-07-28
(71)【出願人】
【識別番号】307038540
【氏名又は名称】三和シヤッター工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100103137
【弁理士】
【氏名又は名称】稲葉 滋
(74)【代理人】
【識別番号】100145838
【弁理士】
【氏名又は名称】畑添 隆人
(72)【発明者】
【氏名】内倉 健
(72)【発明者】
【氏名】里見 智哉
(72)【発明者】
【氏名】齋藤 功
(57)【要約】
【課題】既設の手動シャッターのブラケットに開閉機を取り付けるのに適した開閉機取付機構を提供する。
【解決手段】
左右のブラケットの面部に固定された一対の短尺状の第１部材７と、一対の第１部材７間で支持固定された長尺状の第２部材８と、からなる開閉機取付機構であって、開閉機６は、一方のブラケット１に近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、第１部材７は取付片（７１、７２）を備え、第２部材８は取付辺（８０、８１）を備え、第２部材８の前記取付辺の長さ方向両端部は、第１部材７の前記取付片に当接しており、開閉機６の第１端部は、一方のブラケットの面部１０に固定された第１部材７の前記取付片及び第２部材８の前記取付辺に固定手段で固定されている。
【選択図】図１４
【解決手段】
左右のブラケットの面部に固定された一対の短尺状の第１部材７と、一対の第１部材７間で支持固定された長尺状の第２部材８と、からなる開閉機取付機構であって、開閉機６は、一方のブラケット１に近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、第１部材７は取付片（７１、７２）を備え、第２部材８は取付辺（８０、８１）を備え、第２部材８の前記取付辺の長さ方向両端部は、第１部材７の前記取付片に当接しており、開閉機６の第１端部は、一方のブラケットの面部１０に固定された第１部材７の前記取付片及び第２部材８の前記取付辺に固定手段で固定されている。
【選択図】図１４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
左右のブラケットの面部に固定された一対の短尺状の第１部材と、
前記一対の第１部材間で支持固定された長尺状の第２部材と、
からなる開閉機取付機構であって、
開閉機は、一方のブラケットに近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、
前記第１部材は取付片を備え、
前記第２部材は取付辺を備え、前記第２部材の前記取付辺の長さ方向両端部は、前記第１部材の前記取付片に当接しており、
前記開閉機の前記第１端部は、前記一方のブラケットの面部に固定された第１部材の前記取付片及び前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている、
開閉機取付機構。
前記一対の第１部材間で支持固定された長尺状の第２部材と、
からなる開閉機取付機構であって、
開閉機は、一方のブラケットに近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、
前記第１部材は取付片を備え、
前記第２部材は取付辺を備え、前記第２部材の前記取付辺の長さ方向両端部は、前記第１部材の前記取付片に当接しており、
前記開閉機の前記第１端部は、前記一方のブラケットの面部に固定された第１部材の前記取付片及び前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている、
開閉機取付機構。
【請求項2】
前記第１部材の前記取付片と前記第２部材の前記取付辺には当接状態で一致するように孔部が形成されており、少なくとも一方の孔部は、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔である、
請求項１に記載の開閉機取付機構。
請求項１に記載の開閉機取付機構。
【請求項3】
前記開閉機の前記第２端部は、前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている、
請求項１、２いずれか１項に記載の開閉機取付機構。
請求項１、２いずれか１項に記載の開閉機取付機構。
【請求項4】
前記第２部材の前記取付辺には、前記開閉機の前記第２端部に対応して、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔が形成されている、
請求項３に記載の開閉機取付機構。
請求項３に記載の開閉機取付機構。
【請求項5】
前記一方のブラケットの面部には巻取シャフトの駆動軸構造が設けてあり、
前記開閉機のスプロットと、前記駆動軸構造のスプロケットは、チェーンによって連結されており、
前記長孔を利用して前記開閉機の取付位置を調整することで、チェーンの張りが調整可能である、
請求項２に記載の開閉機取付機構。
前記開閉機のスプロットと、前記駆動軸構造のスプロケットは、チェーンによって連結されており、
前記長孔を利用して前記開閉機の取付位置を調整することで、チェーンの張りが調整可能である、
請求項２に記載の開閉機取付機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明はシャッターの開閉機取付機構に関するものである。
【背景技術】
【0002】
手動シャッターでは、左右のブラケットの面部に設けた左右の手動式巻取軸に回転自在に支持された巻取シャフトにシャッターカーテンが巻き取られ、あるいは巻取シャフトからシャッターカーテンが繰り出されることで開口部を開閉するようになっている。
【0003】
手動シャッターを改修して電動化したい場合がある。改修においては、左右のブラケットを残して実行される場合が多い。一方の既設のブラケットを駆動ブラケットとするためには、当該ブラケットに駆動軸を取り付けると共に、当該ブラケットに開閉機を取り付けることが必要となる。
【0004】
手動シャッターの電動化のためには、駆動側ブラケットに開閉機を設けることが必要となる。手動シャッター用のブラケットの強度は、電動シャッター用のブラケットの強度よりも弱い場合があることから（例えば、ブラケットの板厚が薄い）、開閉機をブラケットに片持ち状に直接固定すると、開閉機や巻取シャフトの重量によりブラケットが傾いてしまうおそれがある。また、開閉機から駆動軸構造へチェーンによって回転力を伝達するにあたり、チェーンを適正位置で張るためには、開閉機の取付位置の調整が必要となる場合がある。特許文献１には、左右のブラケットの下端の下片間に架け渡した下板に開閉機を載置する構成が開示されているが、既設の手動シャッターのブラケットに開閉機を取り付けるのに適したものではない。
【特許文献1】特開２０１０－０８４３９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、既設の手動シャッターのブラケットに開閉機を取り付けるのに適した開閉機取付機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
かかる課題を解決するべく本発明が採用した技術手段は、
左右のブラケットの面部に固定された一対の短尺状の第１部材と、
前記一対の第１部材間で支持固定された長尺状の第２部材と、
からなる開閉機取付機構であって、
開閉機は、一方のブラケットに近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、
前記第１部材は取付片を備え、
前記第２部材は取付辺を備え、前記第２部材の前記取付辺の長さ方向両端部は、前記第１部材の前記取付片に当接しており、
前記開閉機の前記第１端部は、前記一方のブラケットの面部に固定された第１部材の前記取付片及び前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている、
開閉機取付機構、である。
固定手段には、螺子、リベットが含まれる。
左右のブラケットの面部に固定された一対の短尺状の第１部材と、
前記一対の第１部材間で支持固定された長尺状の第２部材と、
からなる開閉機取付機構であって、
開閉機は、一方のブラケットに近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、
前記第１部材は取付片を備え、
前記第２部材は取付辺を備え、前記第２部材の前記取付辺の長さ方向両端部は、前記第１部材の前記取付片に当接しており、
前記開閉機の前記第１端部は、前記一方のブラケットの面部に固定された第１部材の前記取付片及び前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている、
開閉機取付機構、である。
固定手段には、螺子、リベットが含まれる。
【0007】
１つの態様では、前記第１部材の前記取付片と前記第２部材の前記取付辺には当接状態で一致するように孔部が形成されており、少なくとも一方の孔部は、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔である。
【0008】
１つの態様では、前記開閉機の前記第２端部は、前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている。
１つの態様では、前記第２部材の前記取付辺には、前記開閉機の前記第２端部に対応して、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔が形成されている。
１つの態様では、前記第２部材の前記取付辺には、前記開閉機の前記第２端部に対応して、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔が形成されている。
【0009】
１つの態様では、前記一方のブラケットの面部には巻取シャフトの駆動軸構造が設けてあり、
前記開閉機のスプロットと、前記駆動軸構造のスプロケットは、チェーンによって連結されており、
前記長孔を利用して前記開閉機の取付位置を調整することで、チェーンの張りが調整可能である。
前記開閉機のスプロットと、前記駆動軸構造のスプロケットは、チェーンによって連結されており、
前記長孔を利用して前記開閉機の取付位置を調整することで、チェーンの張りが調整可能である。
【発明の効果】
【0010】
本発明では、左右のブラケットの面部の所定部位に固定された左右の第１部材間に長尺状の第２部材を支持させることで、開閉機取付機構が構成されており、開閉機の重量を左右のブラケットで支持するようにしている。
また、前記第１部材の前記取付片と前記第２部材の前記取付辺には当接状態で一致するように孔部が形成されており、少なくとも一方の孔部は、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔とすることで、開閉機の取付位置を調整することが可能である。
また、前記第１部材の前記取付片と前記第２部材の前記取付辺には当接状態で一致するように孔部が形成されており、少なくとも一方の孔部は、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔とすることで、開閉機の取付位置を調整することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１実施形態に係る駆動軸部構造の分解斜視図である。
【図2】第１実施形態に係る駆動軸部構造の側面図である。
【図4】第１実施形態に係る駆動軸部構造を斜め上方から見た図である。
【図5】第２実施形態に係る駆動軸部構造の分解斜視図、及び、従動側ブラケットの斜視図である。
【図6】第２実施形態に係る駆動軸部構造の側面図である。
【図8】第２実施形態に係る駆動軸部構造と巻取シャフトの連結を示す図である。
【図9】第３実施形態に係る駆動軸部構造の分解斜視図、及び、従動側ブラケットの斜視図である。
【図10】第３実施形態に係る駆動軸部構造の側面図である。
【図12】第４実施形態に係る駆動軸部構造の分解斜視図、及び、従動側ブラケットの斜視図である。
【図13】第４実施形態に係る駆動軸部構造の側面図である。
【図15A】駆動軸組立体を示す図である。
【図15B】駆動軸組立体を示す図である。
【図16】スプロケットを備えた回転体を示す図である。
【図17】開閉機が開閉機取付構造の第２部材に仮固定された状態を示す図である。
【図18】開閉機取付構造の第１部材を示す図である。
【図19】開閉機取付構造の第２部材を示す図である。
【図20】第１部材と第２部材とから組み立てられた開閉機取付構造を示す図である。
【図21】開閉機の取付孔の位置決め治具を示す。
【図22】位置決め治具を用いた取付孔の決定手法を説明する図である。
【図23】開閉機取付台における開閉機の取付位置の微調整を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
［Ａ］手動シャッターの電動化
［Ａ－１］概要
本実施形態は、手動シャッターの改修、すなわち、手動シャッターの電動化に関するものである。手動シャッターでは、左右のブラケットの面部に設けた左右の手動式巻取軸に回転自在に支持された巻取シャフトにシャッターカーテンが巻き取られ、あるいは巻取シャフトからシャッターカーテンが繰り出されることで、シャッターカーテンの幅方向両端部が開口部左右のガイドレールＧの溝部に案内されながら昇降して、開口部を開閉するようになっている。本実施形態に係る改修は、左右のブラケット１及びブラケット１の面部１０に設けた軸受け２を残して、これらを利用することで実行される。
［Ａ－１］概要
本実施形態は、手動シャッターの改修、すなわち、手動シャッターの電動化に関するものである。手動シャッターでは、左右のブラケットの面部に設けた左右の手動式巻取軸に回転自在に支持された巻取シャフトにシャッターカーテンが巻き取られ、あるいは巻取シャフトからシャッターカーテンが繰り出されることで、シャッターカーテンの幅方向両端部が開口部左右のガイドレールＧの溝部に案内されながら昇降して、開口部を開閉するようになっている。本実施形態に係る改修は、左右のブラケット１及びブラケット１の面部１０に設けた軸受け２を残して、これらを利用することで実行される。
【0013】
改修後において、一方のブラケット１は駆動側ブラケットとなり、他方のブラケット１は従動側ブラケットとなる。駆動側ブラケットには、既設の一方のブラケットの軸受け２を利用して、巻取シャフト５の駆動軸（駆動軸構造）５Ａが設けられ、従動側ブラケットには、既設の他方のブラケットの軸受け２を利用して巻取シャフト５の従動軸５４が設けられる（図３、図７、図１１、図１４参照）。巻取シャフト５は、長さ方向の一端側の駆動軸、長さ方向の他端側の従動軸によって左右のブラケット１間に回転可能に支持されている。駆動側ブラケットには、巻取シャフト５の駆動軸（駆動軸構造）と対向するように開閉機６が取り付けられており、チェーンＣを介して、巻取シャフト５の駆動軸（駆動軸構造）に回転力を伝達するようになっている。本明細書では幾つかの実施形態について開示するが、最初に、手動シャッターの電動化に用いる共通要素及び駆動軸構造、開閉機取付構造について説明する。
【0014】
［Ａ－２］駆動軸組立体
駆動軸組立体３は、手動シャッターの既設のブラケット１の面部１０に設けれた既存の軸受け２を利用して、ブラケット１の面部１０に取り付けられる部材である（図１、図５、図９、図１２参照）。図１５Ａ、１５Ｂに示すように、本実施形態では、実施形態に応じて２種類の駆動軸組立体３が用いられるが、基本的な構造は共通している。
駆動軸組立体３は、手動シャッターの既設のブラケット１の面部１０に設けれた既存の軸受け２を利用して、ブラケット１の面部１０に取り付けられる部材である（図１、図５、図９、図１２参照）。図１５Ａ、１５Ｂに示すように、本実施形態では、実施形態に応じて２種類の駆動軸組立体３が用いられるが、基本的な構造は共通している。
【0015】
図１５Ａに示すように、駆動軸組立体３は、本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなる。駆動軸組立体３の本体部３０は、軸部３１と反対側が開口状の中空の直方体からなり、軸受け２を利用して、ブラケット１の面部１０に取り付けられるようになっている。本体部３０は、対向状の第１側面３００及び第２側面３０１、対向状の第３側面３０２及び第４側面３０３と、を備えており、第１側面３００及び第２側面３０１には、対向状に挿通孔３０６が形成されている。本体部３０の前面３０７には、軸部３１の基端が固定されており、本体部３０の後端は開口している。
【0016】
軸部３１は、円形断面を備えた円柱ないし円筒状の部材であり、基端側の第１部分３１０と、先端側の第２部分３１１と、からなり、第１部分３１０は第２部分３１１に対して少し大径である。第２部分３１１の先端には、第２部分３１１よりも少し大径の円板状の先端部３１２が形成されている。第１部分３１０の先端には全周に亘って溝部３１３が形成されている。図１５Ａに示す駆動軸組立体３は、本体部３０を軸受け２に被せて当該軸受け２に固定することで、ブラケット１に取り付けられる（図５、図９、図１２参照）。図１５Ａに示す駆動軸組立体３の取付の詳細については後述する。
【0017】
図１５Ｂに示す駆動軸組立体３は、本体部３０の一部の構成（折り曲げ片３０４、３０５の有無）を除いて、図１５Ａに示す駆動軸組立体３の構成と共通しており、共通部分の説明については、上記説明を援用することができる。但し、本体部３０の外形寸法については、図１５Ａに示す駆動軸組立体３の本体部３０が図１５Ｂに示す駆動軸組立体３の本体部３０よりも大きい。図１５Ｂに示すように、本体部３０の第３側面３０２及び第４側面３０３の基端には、互いに離間するように、第３側面３０２及び第４側面３０３に対して垂直方向に延びる折り曲げ片３０４、３０５が一体形成されている。折り曲げ片３０４、３０５には挿通孔３０８が形成されている。図１５Ｂに示す駆動軸組立体３は、本体部３０を軸受け２内に位置させて当該軸受け２に固定すると共に、折り曲げ片３０４、３０５をブラケット１の面部１０に固定することで、ブラケット１に取り付けられる（図１参照）。図１５Ｂに示す駆動軸組立体３の取付の詳細について後述する。
【0018】
［Ａ－３］筒状回転体
一方のブラケット１の面部１０に取り付けられた駆動軸組立体３には、筒状回転体４が回転可能に取り付けられる。図１６に示すように、筒状回転体４は、基端側が開放状で先端側に円形の端面４２を備えた中空の略円筒状の本体４０と、本体４０の基端側に外周方向に突設した、すなわち、周設したスプロケット４１と、端面４２の中央に形成した挿通部４３と、端面４２に突設した２本の係合片４４と、からなり、挿通部４３は、端面４２の中央に嵌め込まれたリング状のブッシュ４３０から形成されている。係合片４４の本数は複数本であれば、２本には限定されない。筒状回転体４の本体４０の内壁には、複数の補強リブ４７が設けてある。
一方のブラケット１の面部１０に取り付けられた駆動軸組立体３には、筒状回転体４が回転可能に取り付けられる。図１６に示すように、筒状回転体４は、基端側が開放状で先端側に円形の端面４２を備えた中空の略円筒状の本体４０と、本体４０の基端側に外周方向に突設した、すなわち、周設したスプロケット４１と、端面４２の中央に形成した挿通部４３と、端面４２に突設した２本の係合片４４と、からなり、挿通部４３は、端面４２の中央に嵌め込まれたリング状のブッシュ４３０から形成されている。係合片４４の本数は複数本であれば、２本には限定されない。筒状回転体４の本体４０の内壁には、複数の補強リブ４７が設けてある。
【0019】
［Ａ－４］駆動軸構造
［Ａ－４－１］駆動軸組立体と筒状回転体の組立
図４に示すように、筒状回転体４は、駆動軸組立体３の本体部３０を内装すると共に、軸部３１の第１部分３１０が筒状回転体４の挿通部４３に回転自在に軸支されており、筒状回転体４の内壁と駆動軸組立体３の本体部３０は離間しており、非接触状態にある。駆動軸組立体３の第１部分３１０の溝部３１３を含む先端側部位は、筒状回転体４の端面４２の外側に位置する突出部となっており、突出部の先端側に第２部分３１１及び先端部３１２が位置している。第１部分３１０の先端側部位（突出部）の基端側（溝部３１３よりも端面４２側）には、ワッシャ４５が設けてあり、溝部３１３には、Ｃ型止め輪４６が嵌め込まれている。ワッシャ４５は、Ｃ型止め輪４６及び駆動軸組立体３の第１部分３１０、円板状の先端部３１２よりも大径である。
［Ａ－４－１］駆動軸組立体と筒状回転体の組立
図４に示すように、筒状回転体４は、駆動軸組立体３の本体部３０を内装すると共に、軸部３１の第１部分３１０が筒状回転体４の挿通部４３に回転自在に軸支されており、筒状回転体４の内壁と駆動軸組立体３の本体部３０は離間しており、非接触状態にある。駆動軸組立体３の第１部分３１０の溝部３１３を含む先端側部位は、筒状回転体４の端面４２の外側に位置する突出部となっており、突出部の先端側に第２部分３１１及び先端部３１２が位置している。第１部分３１０の先端側部位（突出部）の基端側（溝部３１３よりも端面４２側）には、ワッシャ４５が設けてあり、溝部３１３には、Ｃ型止め輪４６が嵌め込まれている。ワッシャ４５は、Ｃ型止め輪４６及び駆動軸組立体３の第１部分３１０、円板状の先端部３１２よりも大径である。
【0020】
［Ａ－４－２］筒状回転体と巻取シャフトの連結
筒状回転体４は、巻取シャフト５の駆動側端部に連結されている。図８に示すように、本実施形態に係る巻取シャフト５は、シャッターカーテンのスラットＳ（図２、図６、図１０、図１３参照）が巻き取られる外筒体５０と、外筒体５０の内部で延びる内筒体５１と、巻取シャフト５の長さ方向端部及び中間部位において、外筒体５０の内面と内筒体５１の外面との間に嵌め込まれた樹脂製又は金属製のスペーサ５２と、からなる。本実施形態において、内筒体５１と従動軸５４とは連続した１本の部材からなる。内筒体５１は固定シャフトであり、外筒体５０及スペーサ５２は、内筒体５１に対して回転自在となっている。外筒体５０の内面とスペーサ５２との間には、周方向に間隔を存して複数の中空の係合受部５３が形成されており、筒状回転体４の端面４２に突設された係合片４４が、巻取シャフト５の駆動側端部の係合受部５３に係合することで、筒状回転体４と巻取シャフト５の駆動側端部が連結されて、一体で回転可能となっている。駆動軸組立体３の軸部３１は、第１部分３１０が筒状回転体４を軸支すると共に、第２部分３１１及び先端部３１２は、内筒体５１の内部空間に挿入されており、先端部３１２は内筒体５１の内周面に当接ないし近接している。筒状回転体４に周設したスプロケット４１は、駆動側ブラケットに設けた開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで伝動連結されており、開閉機６の駆動によって、筒状回転体４及び巻取シャフト５が一体で回転するようになっている。本実施形態において、筒状回転体４の本体４０の外径と巻取シャフト５の外径は略同じである。図３、図７に示すように、シャッターカーテン（スラットＳ）の幅方向の一端側（駆動側）は、巻取シャフト５の駆動側端部を越えて駆動側ブラケット側に延びており、シャッターカーテンの一端側が筒状回転体４の本体４の外周面に当接ないし近接するようになっている。
筒状回転体４は、巻取シャフト５の駆動側端部に連結されている。図８に示すように、本実施形態に係る巻取シャフト５は、シャッターカーテンのスラットＳ（図２、図６、図１０、図１３参照）が巻き取られる外筒体５０と、外筒体５０の内部で延びる内筒体５１と、巻取シャフト５の長さ方向端部及び中間部位において、外筒体５０の内面と内筒体５１の外面との間に嵌め込まれた樹脂製又は金属製のスペーサ５２と、からなる。本実施形態において、内筒体５１と従動軸５４とは連続した１本の部材からなる。内筒体５１は固定シャフトであり、外筒体５０及スペーサ５２は、内筒体５１に対して回転自在となっている。外筒体５０の内面とスペーサ５２との間には、周方向に間隔を存して複数の中空の係合受部５３が形成されており、筒状回転体４の端面４２に突設された係合片４４が、巻取シャフト５の駆動側端部の係合受部５３に係合することで、筒状回転体４と巻取シャフト５の駆動側端部が連結されて、一体で回転可能となっている。駆動軸組立体３の軸部３１は、第１部分３１０が筒状回転体４を軸支すると共に、第２部分３１１及び先端部３１２は、内筒体５１の内部空間に挿入されており、先端部３１２は内筒体５１の内周面に当接ないし近接している。筒状回転体４に周設したスプロケット４１は、駆動側ブラケットに設けた開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで伝動連結されており、開閉機６の駆動によって、筒状回転体４及び巻取シャフト５が一体で回転するようになっている。本実施形態において、筒状回転体４の本体４０の外径と巻取シャフト５の外径は略同じである。図３、図７に示すように、シャッターカーテン（スラットＳ）の幅方向の一端側（駆動側）は、巻取シャフト５の駆動側端部を越えて駆動側ブラケット側に延びており、シャッターカーテンの一端側が筒状回転体４の本体４の外周面に当接ないし近接するようになっている。
【0021】
[付記]
手動式巻取軸の軸受けを備えたブラケットと、
前記軸受けに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
スプロケットが周設されている回転体と、
からなり、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造。
１つの態様では、前記駆動軸組立体の前記軸部は、前記回転体を軸支する第１部分と、前記回転体から突出する第２部分と、からなる。
既設（手動式巻取軸の軸受けを備えた）の左右のブラケットの一方のブラケットに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
基端側が開放状で中空の筒状の回転体と、
からなり、
前記回転体の基端側にはスプロケットが周設されており、前記回転体の先端側の端面には前記軸部を挿通する挿通部が形成されており、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造。
１つの態様では、前記回転体は円筒状である。
１つの態様では、前記回転体の内壁と前記本体部は離間しており、非接触状態にある。
１つの態様では、前記回転体の前記先端側の端面には、複数の係合片が突設されており、巻取シャフトの駆動側端部の係合受部に係合されており、
前記一方のブラケットには、開閉機が設けてあり、
前記スプロケットと前記開閉機はチェーンで連結されている。
１つの態様では、前記駆動軸組立体の前記軸部は、前記回転体を軸支する第１部分と、前記回転体から突出する第２部分と、からなり、前記巻取シャフトの駆動側端部は前記第２部分に支持されている。
１つの態様では、前記巻取シャフトは外筒と内筒を備え、前記第２部分は前記内筒内に挿入されており、前記内筒は前記第２部分により支持されている。
本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体を用意し、前記本体部を、既設（手動式巻取軸の軸受けを備えた）の左右のブラケットの一方のブラケットに固定すること、
基端側が開放状で先端側に端面を備えた中空の筒状の本体と、前記本体の基端側に周設したスプロケットと、前記端面に形成した挿通部と、前記端面に突設した係合片と、からなる、回転体を用意し、前記本体に前記駆動軸組立体の前記本体部を内装し、前記挿通部を挿通する前記軸部によって回転自在に軸支させること、
前記スプロケットを、前記一方のブラケットに固定した開閉機とチェーンで連結すること、
前記回転体の前記端面の前記係合片を巻取シャフトに係合させること、
からなる、シャッターの駆動軸構造の組立方法。
手動式巻取軸の軸受けを備えたブラケットと、
前記軸受けに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
スプロケットが周設されている回転体と、
からなり、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造。
１つの態様では、前記駆動軸組立体の前記軸部は、前記回転体を軸支する第１部分と、前記回転体から突出する第２部分と、からなる。
既設（手動式巻取軸の軸受けを備えた）の左右のブラケットの一方のブラケットに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
基端側が開放状で中空の筒状の回転体と、
からなり、
前記回転体の基端側にはスプロケットが周設されており、前記回転体の先端側の端面には前記軸部を挿通する挿通部が形成されており、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造。
１つの態様では、前記回転体は円筒状である。
１つの態様では、前記回転体の内壁と前記本体部は離間しており、非接触状態にある。
１つの態様では、前記回転体の前記先端側の端面には、複数の係合片が突設されており、巻取シャフトの駆動側端部の係合受部に係合されており、
前記一方のブラケットには、開閉機が設けてあり、
前記スプロケットと前記開閉機はチェーンで連結されている。
１つの態様では、前記駆動軸組立体の前記軸部は、前記回転体を軸支する第１部分と、前記回転体から突出する第２部分と、からなり、前記巻取シャフトの駆動側端部は前記第２部分に支持されている。
１つの態様では、前記巻取シャフトは外筒と内筒を備え、前記第２部分は前記内筒内に挿入されており、前記内筒は前記第２部分により支持されている。
本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体を用意し、前記本体部を、既設（手動式巻取軸の軸受けを備えた）の左右のブラケットの一方のブラケットに固定すること、
基端側が開放状で先端側に端面を備えた中空の筒状の本体と、前記本体の基端側に周設したスプロケットと、前記端面に形成した挿通部と、前記端面に突設した係合片と、からなる、回転体を用意し、前記本体に前記駆動軸組立体の前記本体部を内装し、前記挿通部を挿通する前記軸部によって回転自在に軸支させること、
前記スプロケットを、前記一方のブラケットに固定した開閉機とチェーンで連結すること、
前記回転体の前記端面の前記係合片を巻取シャフトに係合させること、
からなる、シャッターの駆動軸構造の組立方法。
【0022】
［Ａ－５］開閉機及び開閉機の取付構造
［Ａ－５－１］背景
手動シャッターの電動化のためには、駆動側ブラケットに開閉機６を設けることが必要となる。開閉機の取り付けは、既存のブラケット１及び左右のブラケット１を連結するアングル材１１～１４の構成にも依存し得るが、手動シャッター用のブラケット１の強度は、電動シャッター用のブラケットの強度よりも弱い場合があることから（例えば、ブラケットの板厚が薄い）、開閉機６をブラケット１に片持ち状に直接固定すると、開閉機や巻取シャフトの重量によりブラケットが傾いてしまうおそれがある。本実施形態では、左右のブラケット１の面部１０の所定部位に固定された左右の第１部材７間に長尺状の第２部材８を支持させることで、開閉機取付機構が構成される。
［Ａ－５－１］背景
手動シャッターの電動化のためには、駆動側ブラケットに開閉機６を設けることが必要となる。開閉機の取り付けは、既存のブラケット１及び左右のブラケット１を連結するアングル材１１～１４の構成にも依存し得るが、手動シャッター用のブラケット１の強度は、電動シャッター用のブラケットの強度よりも弱い場合があることから（例えば、ブラケットの板厚が薄い）、開閉機６をブラケット１に片持ち状に直接固定すると、開閉機や巻取シャフトの重量によりブラケットが傾いてしまうおそれがある。本実施形態では、左右のブラケット１の面部１０の所定部位に固定された左右の第１部材７間に長尺状の第２部材８を支持させることで、開閉機取付機構が構成される。
【0023】
［Ａ－５－２］第１部材
図１８に示すように、第１部材７は、ブラケット１の面部１０に当接状態で固定される第１垂直片７０と、第１垂直片７０の下端から水平に延びる底片７１と、底片７１の幅方向一端から垂直に立ち上がる第２垂直片７２と、からなる。第１垂直片７０には、第１部材７を複数本の螺子７３でブラケット１の面部１０に固定するための孔部７００が形成されている。本実施形態において、第１部材の底片７１と第２垂直片７２のいずれかの片が取付片として選択されて、選択された片に第２部材８が連結されるようになっている。すなわち、本実施形態に係る第１部材７において、開閉機６の取付態様に合わせて、底片７１、第２垂直片７２のいずれかの片が取付片として機能するようになっており、部品の共通化が図られている。本明細書において、第１部材７がブラケット１の面部１０に固定された状態において、ブラケット１の面部１０の前後方向ないし見込方向を「底片７１の幅方向」とする。
図１８に示すように、第１部材７は、ブラケット１の面部１０に当接状態で固定される第１垂直片７０と、第１垂直片７０の下端から水平に延びる底片７１と、底片７１の幅方向一端から垂直に立ち上がる第２垂直片７２と、からなる。第１垂直片７０には、第１部材７を複数本の螺子７３でブラケット１の面部１０に固定するための孔部７００が形成されている。本実施形態において、第１部材の底片７１と第２垂直片７２のいずれかの片が取付片として選択されて、選択された片に第２部材８が連結されるようになっている。すなわち、本実施形態に係る第１部材７において、開閉機６の取付態様に合わせて、底片７１、第２垂直片７２のいずれかの片が取付片として機能するようになっており、部品の共通化が図られている。本明細書において、第１部材７がブラケット１の面部１０に固定された状態において、ブラケット１の面部１０の前後方向ないし見込方向を「底片７１の幅方向」とする。
【0024】
第１部材７の底片７１には、開閉機固定用の孔部７１０が形成されており、第２垂直片７２には、開閉機固定用の孔部７２０が形成されている。孔部７１０は底片７１の幅方向に延びる長孔であり、本実施形態では幅方向に離間して２つの孔部７１０が形成されている。孔部７２０は第２垂直片７２の高さ方向に延びる長孔であり、本実施形態では高さ方向に離間して２つの孔部７２０が形成されている。本実施形態において、第２垂直片７２の基端側端縁と第１垂直片７０とは離間しており、正面視において隙間７４が形成されている。
【0025】
［Ａ－５－３］第２部材
図１９に示すように、第２部材８は、開口幅方向に延びる長尺部材であり、長さ方向の一端側が駆動側、他端側が従動側となっている。本実施形態に係る第２部材８は、第１辺８０と第２辺８１とから断面視Ｌ形状を備えている。第１辺８０の駆動側端部に位置して、開閉機固定用の孔部８２が形成されており、孔部８２から離間した部位に開閉機固定用の孔部８３が形成されている。孔部８２は、第１辺８０の幅方向（長さ方向に対して垂直の方向であり、第２部材８の姿勢によっては高さ方向となる）に延びる長孔であり、孔部８３は、第１辺８０の幅方向（長さ方向に対して垂直の方向であり、第２部材８の姿勢によっては高さ方向となる）に延びる長孔である。孔部８２の長さ寸法は、孔部８３の長さ寸法よりも大きい。第２辺８１の駆動側端部に位置して、開閉機固定用の孔部８２が形成されており、孔部８２から離間した部位に開閉機固定用の孔部８３が形成されている。孔部８２は、第２辺８１の幅方向ないし高さ方向（長さ方向に対して垂直の方向）に延びる長孔であり、孔部８３は、第２辺８１の幅方向ないし高さ方向（長さ方向に対して垂直の方向）に延びる長孔である。孔部８２の長さ寸法は、孔部８３の長さ寸法よりも大きい。本実施形態に係る第２部材８は、第１辺８０、第２辺８１を選択的に用いて、開閉機６及び第１部材７と固定されるようになっている。すなわち、本実施形態に係る第２部材８において、開閉機６の取付態様に合わせて、第１辺８０、第２辺８１のいずれかの辺が取付辺として機能するようになっており、部品の共通化が図られている。第１辺８０、第２辺８１の従動側端部には、孔部が形成されていない。孔部８３を長孔とすることで、開閉機６の傾きを抑制し、チェーンＣとスプロケット６０の係合をスムーズに行うことを可能とする。
図１９に示すように、第２部材８は、開口幅方向に延びる長尺部材であり、長さ方向の一端側が駆動側、他端側が従動側となっている。本実施形態に係る第２部材８は、第１辺８０と第２辺８１とから断面視Ｌ形状を備えている。第１辺８０の駆動側端部に位置して、開閉機固定用の孔部８２が形成されており、孔部８２から離間した部位に開閉機固定用の孔部８３が形成されている。孔部８２は、第１辺８０の幅方向（長さ方向に対して垂直の方向であり、第２部材８の姿勢によっては高さ方向となる）に延びる長孔であり、孔部８３は、第１辺８０の幅方向（長さ方向に対して垂直の方向であり、第２部材８の姿勢によっては高さ方向となる）に延びる長孔である。孔部８２の長さ寸法は、孔部８３の長さ寸法よりも大きい。第２辺８１の駆動側端部に位置して、開閉機固定用の孔部８２が形成されており、孔部８２から離間した部位に開閉機固定用の孔部８３が形成されている。孔部８２は、第２辺８１の幅方向ないし高さ方向（長さ方向に対して垂直の方向）に延びる長孔であり、孔部８３は、第２辺８１の幅方向ないし高さ方向（長さ方向に対して垂直の方向）に延びる長孔である。孔部８２の長さ寸法は、孔部８３の長さ寸法よりも大きい。本実施形態に係る第２部材８は、第１辺８０、第２辺８１を選択的に用いて、開閉機６及び第１部材７と固定されるようになっている。すなわち、本実施形態に係る第２部材８において、開閉機６の取付態様に合わせて、第１辺８０、第２辺８１のいずれかの辺が取付辺として機能するようになっており、部品の共通化が図られている。第１辺８０、第２辺８１の従動側端部には、孔部が形成されていない。孔部８３を長孔とすることで、開閉機６の傾きを抑制し、チェーンＣとスプロケット６０の係合をスムーズに行うことを可能とする。
【0026】
［Ａ－５－４］開閉機取付機構及び開閉機の取付
図２０に、第２部材８と、第２部材８の長さ方向両端に固定した左右の第１部材７と、からなる開閉機取付台を示す。図２０では、開閉機６が取り付けられていない状態を示す。また、実際には、左右の第１部材７は、左右のブラケット１の面部１０に螺子７３で固定されており、左右の第１部材７に対して、第２部材８が取り付けられる。こうすることで、左右のブラケット１は、開閉機取付機構（左右の第１部材７と第２部材８）によって連結されており、そのような開閉機取付機構に開閉機６が支持されるようになっている。第１部材７の第１垂直片７０が螺子７３でブラケット１の面部１０に固定された状態において、底片７１は、ブラケット１の面部１０から離間して水平に延びる。
図２０に、第２部材８と、第２部材８の長さ方向両端に固定した左右の第１部材７と、からなる開閉機取付台を示す。図２０では、開閉機６が取り付けられていない状態を示す。また、実際には、左右の第１部材７は、左右のブラケット１の面部１０に螺子７３で固定されており、左右の第１部材７に対して、第２部材８が取り付けられる。こうすることで、左右のブラケット１は、開閉機取付機構（左右の第１部材７と第２部材８）によって連結されており、そのような開閉機取付機構に開閉機６が支持されるようになっている。第１部材７の第１垂直片７０が螺子７３でブラケット１の面部１０に固定された状態において、底片７１は、ブラケット１の面部１０から離間して水平に延びる。
【0027】
第２部材８は、第２辺８１の長さ方向両端部位を左右の第１部材７の底片７１に重ねて載置した状態で、第２部材８の第２辺８１の駆動側端部の長孔８２と、第１部材７の底片７１の孔部７１０とを一致させて螺子８４で連結し、第２部材８の第２辺８１の従動側端部を、第１部材７の底片７１の孔部７１０から差し込んだ螺子８５で連結するようになっている。本実施形態では、第２部材８を左右の第１部材７の底片７１に載置して仮置きできるため、作業性がよい。
【0028】
開閉機６は、駆動側ブラケットに近い側が螺子８４によって、第１部材７及び第２部材８に対して固定され、駆動側ブラケットから遠い側が螺子８６によって第２部材８に固定される。開閉機６には、螺子８４の螺子孔が形成されているが、本実施形態では、第１部材７の孔部７１０（あるいは孔部７２０）と開閉機６の螺子孔の間に、第２部材の長孔８２が位置するようになっているいることから、長孔８２を通して開閉機６上の螺子孔を視認しやすくなっており、作業性が良い。開閉機６が開閉機取付機構に取り付けられた状態において、正面視において、第１部材７の第１垂直片７０と第２垂直片７２の基端側端縁との間の隙間７４には、開閉機６のスプロケット６０が位置するようになっている。開閉機６の取付態様（駆動軸構造のスプロケット４１と開閉機６のスプロケット６０との位置関係及びチェーンＣの延びる方向）によっては、チェーンＣが隙間７４を通って延びるようになっている。
【0029】
開閉機６は、螺子８６を用いて第２部材８に仮固定された状態で、左右のブラケット１の面部１０に固定された第１部材７に対して取り付けられる。ブラケット１の面部１０に対する第１部材７の第１垂直片７０の固定位置は決定されているが、螺子８４を差し入れる孔は、長孔７１０ないし長孔７２０、及び長孔８２から形成されているため、これらの長孔を利用することで、第１部材７に対する第２部材８の取付位置が調整可能である（図２３参照）。第２部材８の取付位置の調整により開閉機６の取付位置を調整することで、チェーンの張りが調整可能である。
【0030】
［付記］
左右のブラケットの面部に固定された一対の短尺状の第１部材と、
前記一対の第１部材間で支持固定された長尺状の第２部材と、
からなる開閉機取付機構であって、
開閉機は、一方のブラケットに近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、
前記第１部材は取付片を備え、
前記第２部材は取付辺を備え、前記第２部材の前記取付辺の長さ方向両端部は、前記第１部材の前記取付片に当接しており、
前記開閉機の前記第１端部は、前記一方のブラケットの面部に固定された第１部材の前記取付片及び前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている、
開閉機取付機構。
１つの態様では、前記第１部材の前記取付片と前記第２部材の前記取付辺には当接状態で一致するように孔部が形成されており、少なくとも一方の孔部は、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔である。
１つの態様では、前記開閉機の前記第２端部は、前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている。
１つの態様では、前記第２部材の前記取付辺には、前記開閉機の前記第２端部に対応して、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔が形成されている。
１つの態様では、前記一方のブラケットの面部には巻取シャフトの駆動軸構造が設けてあり、
前記開閉機のスプロットと、前記駆動軸構造のスプロケットは、チェーンによって連結されており、
前記長孔を利用して前記開閉機の取付位置を調整することで、チェーンの張りが調整可能である。
固定手段には、螺子、リベットが含まれる。
左右のブラケットの面部に固定された一対の短尺状の第１部材と、
前記一対の第１部材間で支持固定された長尺状の第２部材と、
からなる開閉機取付機構であって、
開閉機は、一方のブラケットに近い側の第１端部と、一方のブラケットから遠い側の第２端部と、を備え、
前記第１部材は取付片を備え、
前記第２部材は取付辺を備え、前記第２部材の前記取付辺の長さ方向両端部は、前記第１部材の前記取付片に当接しており、
前記開閉機の前記第１端部は、前記一方のブラケットの面部に固定された第１部材の前記取付片及び前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている、
開閉機取付機構。
１つの態様では、前記第１部材の前記取付片と前記第２部材の前記取付辺には当接状態で一致するように孔部が形成されており、少なくとも一方の孔部は、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔である。
１つの態様では、前記開閉機の前記第２端部は、前記第２部材の前記取付辺に固定手段で固定されている。
１つの態様では、前記第２部材の前記取付辺には、前記開閉機の前記第２端部に対応して、前記取付辺の長さ方向に直交する方向に延びる長孔が形成されている。
１つの態様では、前記一方のブラケットの面部には巻取シャフトの駆動軸構造が設けてあり、
前記開閉機のスプロットと、前記駆動軸構造のスプロケットは、チェーンによって連結されており、
前記長孔を利用して前記開閉機の取付位置を調整することで、チェーンの張りが調整可能である。
固定手段には、螺子、リベットが含まれる。
【0031】
［Ｂ］第１実施形態
図１～図４を参照しつつ、第１実施形態について説明する。第１実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された既存の軸受け２は、面部１０に対して対向状に垂直に立ち上がる第１立ち上がり片２０と第２立ち上がり片２１と、からなる。第１立ち上がり片２０及び第２立ち上がり片２１には、対向状に挿通孔が形成されており、この挿通孔が螺子（ボルト）３２の挿通孔として機能する。図示の態様では、第１立ち上がり片２０と第２立ち上がり片２１は、面部１０の板材に対して切り起こし形成されており、第１立ち上がり片２０は台形状、第２立ち上がり片２１は略方形状であり、第１立ち上がり片２０の幅寸法は、第２立ち上がり片２１の幅寸法よりも大きい。
図１～図４を参照しつつ、第１実施形態について説明する。第１実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された既存の軸受け２は、面部１０に対して対向状に垂直に立ち上がる第１立ち上がり片２０と第２立ち上がり片２１と、からなる。第１立ち上がり片２０及び第２立ち上がり片２１には、対向状に挿通孔が形成されており、この挿通孔が螺子（ボルト）３２の挿通孔として機能する。図示の態様では、第１立ち上がり片２０と第２立ち上がり片２１は、面部１０の板材に対して切り起こし形成されており、第１立ち上がり片２０は台形状、第２立ち上がり片２１は略方形状であり、第１立ち上がり片２０の幅寸法は、第２立ち上がり片２１の幅寸法よりも大きい。
【0032】
第１実施形態では、図１５Ｂに示す駆動軸組立体３が用いられる。駆動軸組立体３の本体部３０の寸法（第１側面３００と第２側面３０１間の寸法）は、軸受け２の第１立ち上がり片２０と第２立ち上がり片２１との間の寸法と略同じ（僅かに小さい）であり、駆動軸組立体３の本体部３０を、一方のブラケット１（駆動側ブラケット）の第１立ち上がり片２０と第２立ち上がり片２１との間に差し入れた状態で、第１側面３００、第２側面３０１は、対向状の立ち上がり片２０、２１の面部にそれぞれ当接ないし近接しており、第１立ち上がり片２０と第２立ち上がり片２１に形成された対向状の挿通孔と、駆動軸組立体３の本体部３０に形成された対向状の挿通孔３０６を一致させて、駆動軸組立体３の本体部３０と軸受け２は、対向状の立ち上がり片２０、２１、第１側面３００、第２側面３０１を貫設する螺子３２によって固定される。さらに、駆動軸組立体３において、本体部３０の第３側面３０２及び第４側面３０３の後端縁には互いに離間する方向に延びる一対の折り曲げ片３０４、３０５が形成されており、本体部３０は一対の折り曲げ片３０４、３０５をブラケット１の面部１０に当接させた状態で螺子３３で固定されている。
【0033】
駆動側ブラケットに固定された駆動軸組立体３は、ブラケット１の面部１０に固定される本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなり、駆動軸組立体３には、基端側が開放状で中空の筒状回転体４が設けられる。筒状回転体４の本体４０の基端側の外周にはスプロケット４１が周設されており、本体４０の先端側の端面４２には、駆動軸組立体３の軸部３１を挿通する挿通部４３が形成されており、筒状回転体４は、本体４０が駆動軸組立体３の本体部３０を内装すると共に、軸部３１に回転自在に軸支されている。駆動軸組立体３の軸部３１において、筒状回転体４の端面４２に当接ないし近接するようにワッシャ４５が設けられ、ワッシャ４５に隣接して溝部３１３には、Ｃ型止め輪４６が嵌め込まれている。筒状回転体４の本体４０の中空内に駆動軸組立体３の本体部３０及び立ち上がり片２０、２１の部分が隙間を存して位置している。
【0034】
筒状回転体４の先端側の端面４２には、２本の係合片４４が突設されており、係合片４４が巻取シャフト５の駆動側端部の係合受部５３に係合することで、筒状回転体４は巻取シャフト５の駆動側端部に連結される。駆動軸組立体３の軸部３１は、第１部分３１０が筒状回転体４を軸支すると共に、第２部分３１１及び先端部３１２は、内筒体５１の内部空間に挿入されており、先端部３１２は内筒体５１の内周面に当接ないし近接している。筒状回転体４に周設したスプロケット４１は、駆動側ブラケットに設けた開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで伝動連結されており、開閉機６の駆動によって、筒状回転体４及び巻取シャフト５が一体で回転するようになっている。
【0035】
第１実施形態において、開閉機６は、既存のブラケット１の立ち上がり片１６、及び、第１アングル材１１を利用して、取り付けられる。開閉機６の駆動側ブラケットに近い側が立ち上がり片１６を利用して、螺子１６０で固定され、開閉機６の駆動側ブラケットから遠い側がアングル材１１を利用して設けた取付片１７を介して、螺子１７０で固定されている。
【0036】
第１実施形態に係る手動シャッターの左右のブラケットは４本のアングル材１１～１４によって連結されており、シャッターケース１５は、上面部１５０と、正面部１５１と、下面部１５２と、を備え、正面部１５１と下面部１５２は側面視Ｌ形状の部材として一体形成されている（改修後のシャッターケース１５を示す図２参照）。改修時には、正面部１５１と下面部１５２は側面視Ｌ形状の部材を取り外すことで、左右のブラケット１及び軸受け２を残して、手動シャッターの巻取構造体やシャッターカーテン（複数枚のスラットＳからなる）を取り外す。本実施形態に係るシャッターの駆動軸構造の組立方法は、駆動軸組立体３（本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなる）を用意し、本体部３０を、ブラケット１の面部１０の軸受け２に固定すること、筒状回転体４（基端側が開放状で先端側に端面を備えた中空の筒状の本体４０と、本体４０の基端側に周設したスプロケット４１と、端面４２に形成した挿通部４３と、端面４２に突設した係合片４４と、からなる）を用意し、本体４０に駆動軸組立体３の本体部３０を内装し、挿通部４３を挿通する軸部３１によって回転自在に軸支させること、筒状回転体４のスプロケット４１を、駆動側ブラケットに固定した開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで連結すること、筒状回転体４の端面４２の係合片４４を巻取シャフト５に係合受部５３に係合させること、からなる。
【0037】
[付記]
手動式巻取軸の軸受けを備えたブラケットと、
前記軸受けに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
スプロケットが周設されている回転体と、
からなり、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造であり、
前記軸受けは、前記ブラケットの面部から垂直状に突成された一対の対向状の立ち上がり片からなり、
前記本体部は直方体であり、前記対向状の立ち上がり片間に受け入れられた状態で当該軸受けに固定されている。
１つの態様では、前記本体部は対向状の第１側面及び第２側面、対向状の第３側面及び第４側面と、を備えており、前記第１側面、前記第２側面は、前記対向状の立ち上がり片の面部に当接ないし近接しており、前記第１側面、前記第２側面は、前記対向状の立ち上がり片を固定手段（例えば、貫設する螺子）によって固定されている。
１つの態様では、前記本体部の前記第３側面及び前記第４側面の後端縁には互いに離間する方向に延びる一対の折り曲げ片が形成されており、前記本体部は一対の折り曲げ片を前記ブラケットの面部に当接させた状態で固定手段（例えば、螺子やリベット）で固定されている。
手動式巻取軸の軸受けを備えたブラケットと、
前記軸受けに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
スプロケットが周設されている回転体と、
からなり、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造であり、
前記軸受けは、前記ブラケットの面部から垂直状に突成された一対の対向状の立ち上がり片からなり、
前記本体部は直方体であり、前記対向状の立ち上がり片間に受け入れられた状態で当該軸受けに固定されている。
１つの態様では、前記本体部は対向状の第１側面及び第２側面、対向状の第３側面及び第４側面と、を備えており、前記第１側面、前記第２側面は、前記対向状の立ち上がり片の面部に当接ないし近接しており、前記第１側面、前記第２側面は、前記対向状の立ち上がり片を固定手段（例えば、貫設する螺子）によって固定されている。
１つの態様では、前記本体部の前記第３側面及び前記第４側面の後端縁には互いに離間する方向に延びる一対の折り曲げ片が形成されており、前記本体部は一対の折り曲げ片を前記ブラケットの面部に当接させた状態で固定手段（例えば、螺子やリベット）で固定されている。
【0038】
［Ｃ］第２実施形態
図５～図８を参照しつつ、第２実施形態について説明する。第２実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された既存の軸受け２は、面部１０から立ち上がるように延びる一対の対向状の垂直片２２、２２と、面部１０から立ち上がるように水平状に延び、一対の垂直片２２、２２の下端が一体化された底片２３と、から側面視コ字形状に形成されている。一対の垂直片２２、２２の基端側には折り曲げ片２４が形成されており、底片２３の基端側には折り曲げ片２５が形成されており、軸受け２は、折り曲げ片２４、２５をブラケット１の面部１０に当接させた状態で螺子で固定されている。一対の垂直片２２、２２には対向状に挿通孔が形成されており、この挿通孔が螺子（ボルト）３４の挿通孔として機能する。
図５～図８を参照しつつ、第２実施形態について説明する。第２実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された既存の軸受け２は、面部１０から立ち上がるように延びる一対の対向状の垂直片２２、２２と、面部１０から立ち上がるように水平状に延び、一対の垂直片２２、２２の下端が一体化された底片２３と、から側面視コ字形状に形成されている。一対の垂直片２２、２２の基端側には折り曲げ片２４が形成されており、底片２３の基端側には折り曲げ片２５が形成されており、軸受け２は、折り曲げ片２４、２５をブラケット１の面部１０に当接させた状態で螺子で固定されている。一対の垂直片２２、２２には対向状に挿通孔が形成されており、この挿通孔が螺子（ボルト）３４の挿通孔として機能する。
【0039】
第２実施形態では、図１５Ａに示す駆動軸組立体３が用いられる。駆動軸組立体３の本体部３０の内部空間の寸法は、軸受け２（一対の垂直片２２、２２、底片２３）を内装できる寸法となっており、本体部３０を軸受け２に被せた状態において、本体部３０の上面（第３側面３０２の内面）は、軸受け２の一対の垂直片２２の上端に当接しており、第１側面３００、第２側面３０１の内面は、一対の垂直片２２、２２の外面にそれぞれ当接ないし近接しており、軸受け２の一対の垂直片２２に形成された対向状の挿通孔と、駆動軸組立体３の本体部３０に形成された対向状の挿通孔３０６を一致させて、駆動軸組立体３の本体部３０と軸受け２は、第１側面３００、第２側面３０１、一対の垂直片２２、２２を貫設する螺子３４によって固定される。第２実施形態に係る駆動軸構造では、駆動軸組立体３に巻取シャフト５及びシャッターカーテンの重みが作用し、螺子３４を中心に駆動軸組立体３の先端側が下方に傾こうとしても、本体部３０の上面（第３側面３０２の内面）が、軸受け２の一対の垂直片２２の上端に当接し、本体部３０の下面（第４側面３０３の内面）の基端側が軸受け２の底片２３に当接するので、駆動軸組立体３の傾きが規制される。第３実施形態及び第４実施形態に係る駆動軸構造においても同様の作用効果がある。
【0040】
駆動側ブラケットに固定された駆動軸組立体３は、ブラケット１の面部１０に固定される本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなり、駆動軸組立体３には、基端側が開放状で中空の筒状回転体４が設けられる。筒状回転体４の本体４０の基端側にはスプロケット４１が周設されており、本体４０の先端側の端面４２には、駆動軸組立体３の軸部３１を挿通する挿通部４３が形成されており、筒状回転体４は、本体４０が駆動軸組立体３の本体部３０を内装すると共に、軸部３１に回転自在に軸支されている。駆動軸組立体３の軸部３１において、筒状回転体４の端面４２に当接ないし近接するようにワッシャ４５が設けられ、ワッシャ４５に隣接して溝部３１３には、Ｃ型止め輪４６が嵌め込まれている。
【0041】
筒状回転体４の先端側の端面４２には、２本の係合片４４が突設されており、係合片４４が巻取シャフト５の駆動側端部の係合受部５３に係合することで、筒状回転体４は巻取シャフト５の駆動側端部に連結される。駆動軸組立体３の軸部３１は、第１部分３１０が筒状回転体４を軸支すると共に、第２部分３１１及び先端部３１２は、内筒体５１の内部空間に挿入されており、先端部３１２は内筒体５１の内周面に当接ないし近接している。筒状回転体４に周設したスプロケット４１は、駆動側ブラケットに設けた開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで伝動連結されており、開閉機６の駆動によって、筒状回転体４及び巻取シャフト５が一体で回転するようになっている。
【0042】
第２実施形態において、開閉機６は、第１部材７と第２部材８とからなる開閉機取付機構を介して駆動側ブラケットに取り付けられる。第１部材７は、第１垂直片７０をブラケット１の面部１０の所定部位に当接させて螺子７３で固定し、第２部材８の第２辺８１の長さ方向両端部位を左右の第１部材７の底片７１に重ねて載置した状態で、第２部材８の第２辺８１の駆動側端部の長孔８２と、第１部材７の底片７１の孔部７１０とを一致させて下方から螺子８４で連結し、第２部材８の第２辺８１の従動側端部を、第１部材７の底片７１の孔部７１０に下方から差し込んだ螺子８５で連結する。開閉機６は、駆動側ブラケットに近い側が螺子８４によって、第１部材７及び第２部材８に対して固定され、駆動側ブラケットから遠い側が螺子８６（図１７参照）によって第２部材８の第２辺８１に固定される。
【0043】
第２実施形態に係る手動シャッターの左右のブラケットは４本のアングル材１１～１４によって連結されており、シャッターケース１５は、上面部１５０と、正面部１５１と、下面部１５２と、を備えている（改修後のシャッターケース１５を示す図６参照）。改修時には、下面部１５２を取り外すことで、左右のブラケット１及び軸受け２を残して、手動シャッターの巻取構造体やシャッターカーテン（複数枚のスラットＳからなる）を取り外す。本実施形態に係るシャッターの駆動軸構造の組立方法は、駆動軸組立体３（本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなる）を用意し、本体部３０を、ブラケット１の面部１０の軸受け２に固定すること、筒状回転体４（基端側が開放状で先端側に端面を備えた中空の筒状の本体４０と、本体４０の基端側に周設したスプロケット４１と、端面４２に形成した挿通部４３と、端面４２に突設した係合片４４と、からなる）を用意し、本体４０に駆動軸組立体３の本体部３０を内装し、挿通部４３を挿通する軸部３１によって回転自在に軸支させること、筒状回転体４のスプロケット４１を、駆動側ブラケットに固定した開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで連結すること、筒状回転体４の端面４２の係合片４４を巻取シャフト５に係合受部５３に係合させること、からなる。
【0044】
[付記]
手動式巻取軸の軸受けを備えたブラケットと、
前記軸受けに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
スプロケットが周設されている回転体と、
からなり、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造であり、
前記軸受けは、一対の対向状の立ち上がり片と、底辺と、から断面視略コ字形状を備えており、
前記本体部は、前記軸部と反対側が開口状の中空の直方体であり、前記軸受けに被せた状態で当該軸受けに固定されている。
１つの態様では、前記本体部の上面は、前記軸受けの前記対向状の立ち上がり片の上端に当接しており、前記本体部の対向状の一対の側面は、前記対向状の立ち上がり片の面部に当接ないし近接しており、前記一対の側面及び前記一対の立ち上がり片を固定手段（例えば、貫設する螺子）によって固定されている。
上記シャッターの駆動軸受構造は、以下に述べる第３実施形態及び第４実施形態における駆動軸受構造でも採用されている点に留意されたい。
手動式巻取軸の軸受けを備えたブラケットと、
前記軸受けに固定される本体部と、本体部から突出する軸部と、からなる駆動軸組立体と、
スプロケットが周設されている回転体と、
からなり、
前記回転体は、前記本体部を内装すると共に、前記軸部に回転自在に軸支されており、前記回転体は、巻取シャフトの駆動側端部に連結されている、
シャッターの駆動軸構造であり、
前記軸受けは、一対の対向状の立ち上がり片と、底辺と、から断面視略コ字形状を備えており、
前記本体部は、前記軸部と反対側が開口状の中空の直方体であり、前記軸受けに被せた状態で当該軸受けに固定されている。
１つの態様では、前記本体部の上面は、前記軸受けの前記対向状の立ち上がり片の上端に当接しており、前記本体部の対向状の一対の側面は、前記対向状の立ち上がり片の面部に当接ないし近接しており、前記一対の側面及び前記一対の立ち上がり片を固定手段（例えば、貫設する螺子）によって固定されている。
上記シャッターの駆動軸受構造は、以下に述べる第３実施形態及び第４実施形態における駆動軸受構造でも採用されている点に留意されたい。
【0045】
［Ｄ］第３実施形態及び第４実施形態
［Ｄ－１］背景
図９～１１を参照しつつ、第３実施形態について説明し、図１２～図１４を参照しつつ、第４実施形態について説明する。第３実施形態と第４実施形態は、開閉機６の固定位置が異なる点を除いて、基本的な構成は同じである。第３実施形態では、開閉機６の固定位置は、シャッターカーテンの昇降路であるシャッター芯（ガイドレールＧ）よりも外側（躯体から離れる側）に位置しており、第４実施形態では、開閉機６の固定位置は、シャッターカーテンの昇降路であるシャッター芯（ガイドレールＧ）よりも内側（躯体側）に位置している。
［Ｄ－１］背景
図９～１１を参照しつつ、第３実施形態について説明し、図１２～図１４を参照しつつ、第４実施形態について説明する。第３実施形態と第４実施形態は、開閉機６の固定位置が異なる点を除いて、基本的な構成は同じである。第３実施形態では、開閉機６の固定位置は、シャッターカーテンの昇降路であるシャッター芯（ガイドレールＧ）よりも外側（躯体から離れる側）に位置しており、第４実施形態では、開閉機６の固定位置は、シャッターカーテンの昇降路であるシャッター芯（ガイドレールＧ）よりも内側（躯体側）に位置している。
【0046】
［Ｄ－２］第３実施形態
図９～図１１を参照しつつ、第３実施形態について説明する。第３実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された軸受け２は、側面視略Ｕ形状部２aからなる。Ｕ形状部２aの一対の垂直部２２´、２２´の基端側には折り曲げ片２６、２７が形成されており、底部２３´の基端側には折り曲げ片２８が形成されており、軸受け２は、折り曲げ片２６、２７、２８をブラケット１の面部１０に当接させた状態で螺子で固定されている（図２２参照）。一対の垂直部２２´、２２´には、螺子（ボルト）３４の挿通孔が形成されている。
図９～図１１を参照しつつ、第３実施形態について説明する。第３実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された軸受け２は、側面視略Ｕ形状部２aからなる。Ｕ形状部２aの一対の垂直部２２´、２２´の基端側には折り曲げ片２６、２７が形成されており、底部２３´の基端側には折り曲げ片２８が形成されており、軸受け２は、折り曲げ片２６、２７、２８をブラケット１の面部１０に当接させた状態で螺子で固定されている（図２２参照）。一対の垂直部２２´、２２´には、螺子（ボルト）３４の挿通孔が形成されている。
【0047】
第３実施形態では、図１５Ａに示す駆動軸組立体３が用いられる。駆動軸組立体３の本体部３０の内部空間の寸法は、軸受け２（一対の垂直部２２´、２２´、底部２３´）を内装できる寸法となっており、本体部３０を軸受け２に被せた状態において、本体部３０の上面（第３側面３０２の内面）は、軸受け２の一対の垂直部２２´の上端に当接しており、第１側面３００、第２側面３０１の内面は、一対の垂直部２２´、２２´の外面にそれぞれ当接ないし近接しており、軸受け２の一対の垂直部２２´に形成された対向状の挿通孔と、駆動軸組立体３の本体部３０に形成された対向状の挿通孔３０６を一致させて、駆動軸組立体３の本体部３０と軸受け２は、第１側面３００、第２側面３０１、一対の垂直部２２´、２２´を貫設する螺子３４によって固定される。
【0048】
駆動側ブラケットに固定された駆動軸組立体３は、ブラケット１の面部１０に固定される本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなり、駆動軸組立体３には、基端側が開放状で中空の筒状回転体４が設けられる。筒状回転体４の本体４０の基端側にはスプロケット４１が周設されており、本体４０の先端側の端面４２には、駆動軸組立体３の軸部３１を挿通する挿通部４３が形成されており、筒状回転体４は、本体４０が駆動軸組立体３の本体部３０を内装すると共に、軸部３１に回転自在に軸支されている。駆動軸組立体３の軸部３１において、筒状回転体４の端面４２に当接ないし近接するようにワッシャ４５が設けられ、ワッシャ４５に隣接して溝部３１３には、Ｃ型止め輪４６が嵌め込まれている。
【0049】
筒状回転体４の先端側の端面４２には、２本の係合片４４が突設されており、係合片４４が巻取シャフト５の駆動側端部の係合受部５３に係合することで、筒状回転体４は巻取シャフト５の駆動側端部に連結される。駆動軸組立体３の軸部３１は、第１部分３１０が筒状回転体４を軸支すると共に、第２部分３１１及び先端部３１２は、内筒体５１の内部空間に挿入されており、先端部３１２は内筒体５１の内周面に当接ないし近接している。筒状回転体４に周設したスプロケット４１は、駆動側ブラケットに設けた開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで伝動連結されており、開閉機６の駆動によって、筒状回転体４及び巻取シャフト５が一体で回転するようになっている。
【0050】
第３実施形態において、開閉機６は、第１部材７と第２部材８とからなる開閉機取付機構を介して駆動側ブラケットの面部１０の所定部位（躯体から持ち出されたブラケット１の前端側）に取り付けられる。第１部材７は、側面視において、底片７１の前端（躯体から離間する側）から第２垂直片７２が立ち上がっており、第２部材８は、側面視において、水平状の第１辺８０の後端（躯体に近い側）から第２辺８１が垂直に立ち上がっている（図１０参照）。第１部材７は、第１垂直片７０をブラケット１の面部１０の所定部位に当接させて螺子７３で固定し、第２部材８の第１辺８０の長さ方向両端部位を左右の第１部材７の底片７１に重ねて載置した状態で、第２部材８の第１辺８０の駆動側端部の長孔８２と、第１部材７の底片７１の孔部７１０とを一致させて下方から螺子８４で連結し、第２部材８の第１辺８０の従動側端部を、第１部材７の底片７１の孔部７１０に下方から差し込んだ螺子８５で連結する。開閉機６は、駆動側ブラケットに近い側が螺子８４によって、第１部材７及び第２部材８に対して固定され、駆動側ブラケットから遠い側が螺子８６（図１７参照）によって第２部材８に固定される。第３実施形態における第１部材７の取付位置の決定については後述する。
【0051】
第３実施形態に係る手動シャッターの左右のブラケットは４本のアングル材１１～１４によって連結されており、シャッターケース１５は、上面部１５０と、正面部１５１と、下面部１５２と、を備えている（改修後のシャッターケース１５を示す図１０参照）。改修時には、下面部１５２を取り外すことで、左右のブラケット１及び軸受け２を残して、手動シャッターの巻取構造体やシャッターカーテン（複数枚のスラットＳからなる）を取り外す。本実施形態に係るシャッターの駆動軸構造の組立方法は、駆動軸組立体３（本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなる）を用意し、本体部３０を、ブラケット１の面部１０の軸受け２に固定すること、筒状回転体４（基端側が開放状で先端側に端面を備えた中空の筒状の本体４０と、本体４０の基端側に周設したスプロケット４１と、端面４２に形成した挿通部４３と、端面４２に突設した係合片４４と、からなる）を用意し、本体４０に駆動軸組立体３の本体部３０を内装し、挿通部４３を挿通する軸部３１によって回転自在に軸支させること、筒状回転体４のスプロケット４１を、駆動側ブラケットに固定した開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで連結すること、筒状回転体４の端面４２の係合片４４を巻取シャフト５に係合受部５３に係合させること、からなる。
【0052】
［Ｄ－３］第４実施形態
図１２～図１４を参照しつつ、第４実施形態について説明する。第４実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された軸受け２は、側面視略Ｕ形状部２aからなる。Ｕ形状部２aの一対の垂直部２２´、２２´の基端側には折り曲げ片２６、２７が形成されており、底部２３´の基端側には折り曲げ片２８が形成されており、軸受け２は、折り曲げ片２６、２７、２８をブラケット１の面部１０に当接させた状態で螺子で固定されている（図２２参照）。一対の垂直部２２´、２２´には、螺子（ボルト）３４の挿通孔が形成されている。
図１２～図１４を参照しつつ、第４実施形態について説明する。第４実施形態において、既存のブラケット１の面部１０に形成された軸受け２は、側面視略Ｕ形状部２aからなる。Ｕ形状部２aの一対の垂直部２２´、２２´の基端側には折り曲げ片２６、２７が形成されており、底部２３´の基端側には折り曲げ片２８が形成されており、軸受け２は、折り曲げ片２６、２７、２８をブラケット１の面部１０に当接させた状態で螺子で固定されている（図２２参照）。一対の垂直部２２´、２２´には、螺子（ボルト）３４の挿通孔が形成されている。
【0053】
第４実施形態では、図１５Ａに示す駆動軸組立体３が用いられる。駆動軸組立体３の本体部３０の内部空間の寸法は、軸受け２（一対の垂直部２２´、２２´、底部２３´）を内装できる寸法となっており、本体部３０を軸受け２に被せた状態において、本体部３０の上面（第３側面３０２の内面）は、軸受け２の一対の垂直部２２´の上端に当接しており、第１側面３００、第２側面３０１の内面は、一対の垂直部２２´、２２´の外面にそれぞれ当接ないし近接しており、軸受け２の一対の垂直部２２´に形成された対向状の挿通孔と、駆動軸組立体３の本体部３０に形成された対向状の挿通孔３０６を一致させて、駆動軸組立体３の本体部３０と軸受け２は、第１側面３００、第２側面３０１、一対の垂直部２２´、２２´を貫設する螺子３４によって固定される。
【0054】
駆動側ブラケットに固定された駆動軸組立体３は、ブラケット１の面部１０に固定される本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなり、駆動軸組立体３には、基端側が開放状で中空の筒状回転体４が設けられる。筒状回転体４の本体４０の基端側にはスプロケット４１が周設されており、本体４０の先端側の端面４２には、駆動軸組立体３の軸部３１を挿通する挿通部４３が形成されており、筒状回転体４は、本体４０が駆動軸組立体３の本体部３０を内装すると共に、軸部３１に回転自在に軸支されている。駆動軸組立体３の軸部３１において、筒状回転体４の端面４２に当接ないし近接するようにワッシャ４５が設けられ、ワッシャ４５に隣接して溝部３１３には、Ｃ型止め輪４６が嵌め込まれている。
【0055】
筒状回転体４の先端側の端面４２には、２本の係合片４４が突設されており、係合片４４が巻取シャフト５の駆動側端部の係合受部５３に係合することで、筒状回転体４は巻取シャフト５の駆動側端部に連結される。駆動軸組立体３の軸部３１は、第１部分３１０が筒状回転体４を軸支すると共に、第２部分３１１及び先端部３１２は、内筒体５１の内部空間に挿入されており、先端部３１２は内筒体５１の内周面に当接ないし近接している。筒状回転体４に周設したスプロケット４１は、駆動側ブラケットに設けた開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで伝動連結されており、開閉機６の駆動によって、筒状回転体４及び巻取シャフト５が一体で回転するようになっている。
【0056】
第４実施形態において、開閉機６は、第１部材７と第２部材８とからなる開閉機取付機構を介して駆動側ブラケットの面部１０の所定部位（躯体から持ち出されたブラケット１の基端側）に取り付けられる。第１部材７は、側面視において、底片７１の前端（躯体から遠い側）から第２垂直片７２が立ち上がっており、第２部材８は、側面視において、水平状の第２辺８１の前端（躯体から遠い側）から第１辺８０が垂直に立ち上がっている（図１３参照）。第１部材７は、第１垂直片７０をブラケット１の面部１０の所定部位に当接させて螺子７３で固定し、第２部材８の第２辺８１の長さ方向両端部位を左右の第１部材７の第２垂直片７２に重ねて当接させた状態で、第２部材８の第１辺８０の駆動側端部の長孔８２と、第１部材７の第２垂直片７２の孔部７２０とを一致させて正面から螺子８４で連結し、第２部材８の第１辺８０の従動側端部を、第１部材７の第２垂直片７２の孔部７２０に正面から差し込んだ螺子８５で連結する。開閉機６は、駆動側ブラケットに近い側が螺子８４によって、第１部材７及び第２部材８に対して固定され、駆動側ブラケットから遠い側が螺子８６（図１７参照）によって第２部材８に固定される。第４実施形態における第１部材７の取付位置の決定については後述する。
【0057】
第４実施形態に係る手動シャッターの左右のブラケットは４本のアングル材１１～１４によって連結されており、シャッターケース１５は、上面部１５０と、正面部１５１と、下面部１５２と、を備えている（改修後のシャッターケース１５を示す図１３参照）。改修時には、下面部１５２を取り外すことで、左右のブラケット１及び軸受け２を残して、手動シャッターの巻取構造体やシャッターカーテン（複数枚のスラットＳからなる）を取り外す。本実施形態に係るシャッターの駆動軸構造の組立方法は、駆動軸組立体３（本体部３０と、本体部３０から突出する軸部３１と、からなる）を用意し、本体部３０を、ブラケット１の面部１０の軸受け２に固定すること、筒状回転体４（基端側が開放状で先端側に端面を備えた中空の筒状の本体４０と、本体４０の基端側に周設したスプロケット４１と、端面４２に形成した挿通部４３と、端面４２に突設した係合片４４と、からなる）を用意し、本体４０に駆動軸組立体３の本体部３０を内装し、挿通部４３を挿通する軸部３１によって回転自在に軸支させること、筒状回転体４のスプロケット４１を、駆動側ブラケットに固定した開閉機６のスプロケット６０とチェーンＣで連結すること、筒状回転体４の端面４２の係合片４４を巻取シャフト５に係合受部５３に係合させること、からなる。第４実施形態において、チェーンＣは、第２垂直片７２の基端側端縁と第１垂直片７０との間の隙間７４を通って延びている。
【0058】
［Ｄ－４］位置決め治具
手動シャッターを開閉機６を用いて電動化する場合に、筒状回転体４のスプロケット４１と、開閉機６の出力軸（スプロケット６０）の軸間を正確な距離で取り付ける必要があり、本実施形態において、開閉機６の取付位置は、第１部材７の取付位置によって決定されることから、第１部材７を正確に取り付けることが重要である。本実施形態では、第１部材７は５本の螺子７３でブラケット１の面部１０に取り付けられる。第１部材７をブラケット１の面部１０に取り付けるためには、螺子７３を固定するための螺子孔をブラケット１の面部１０に形成する必要がある。既設の手動シャッターのブラケット１の面部１０には孔加工は施されていないため、現場での位置出しが困難である。また、開閉機６の納まりによっては、シャッターケース１５内のスペースの都合上、開閉機６をシャッターカーテンの内側に納めるタイプと、外側に納めるタイプがあり、それぞれの場合において、第１部材７の正確な位置出しが必要である。
手動シャッターを開閉機６を用いて電動化する場合に、筒状回転体４のスプロケット４１と、開閉機６の出力軸（スプロケット６０）の軸間を正確な距離で取り付ける必要があり、本実施形態において、開閉機６の取付位置は、第１部材７の取付位置によって決定されることから、第１部材７を正確に取り付けることが重要である。本実施形態では、第１部材７は５本の螺子７３でブラケット１の面部１０に取り付けられる。第１部材７をブラケット１の面部１０に取り付けるためには、螺子７３を固定するための螺子孔をブラケット１の面部１０に形成する必要がある。既設の手動シャッターのブラケット１の面部１０には孔加工は施されていないため、現場での位置出しが困難である。また、開閉機６の納まりによっては、シャッターケース１５内のスペースの都合上、開閉機６をシャッターカーテンの内側に納めるタイプと、外側に納めるタイプがあり、それぞれの場合において、第１部材７の正確な位置出しが必要である。
【0059】
本実施形態では、位置決め治具９を用いて、第１部材７の取付位置を決定する。三角形の頂点を形成し得る複数（例えば３つ）の孔の位置を決定することで、全ての孔の位置（第１部材７の第１垂直片７０の取付位置）を決定できることから、本実施形態では、３つの孔の位置を決定するための位置決め治具９が用いられる。
【0060】
位置決め治具９は、横長方形状のプレートの幅方向の両端部位を所定形状に切り欠いて形成された縁部に当接部９０、９１が形成されており、プレートの面部には、当接部９０から離間した部位に３つの孔からなる位置決め部９２が形成されており、当接部９１から離間した部位に３つの孔からなる位置決め部９３が形成されている。本実施形態において、被当接部は、軸受け２の左右の折り曲げ片２６、２７、下側の折り曲げ片２８の縁部であり、位置決め治具９の当接部９０、９１を軸受け２の部分に当接させることで、位置決め部９２、位置決め部９３の３つの孔の位置を決定する。
【0061】
本実施形態に係る位置決め治具９は、第１当接部９０と第１位置決め部９２からなる第１位置決めセットと、第２当接部９１と第２位置決め部９３からなる第２位置決めセットと、を備えている。第１当接部９０と第２位置決め部９３は、位置決め治具９の第１側（図２１の態様では右側）に位置しており、第２当接部９１と第１位置決め部９２は、前記位置決め治具の第２側（図２１の態様では左側）に位置している。また、位置決め治具９は、位置合わせ時に、位置決め治具９の向きを決定する印としての傾斜辺９４を備えている。
【0062】
位置決め治具９は、当接部９０をブラケット１の面部１０に固定された被当接部としての軸受け２の部分に当接させることで、ブラケット１の面部１０における位置決め治具９の姿勢及び位置が決定されて位置決め姿勢となり、位置決め部９２によって、ブラケット１の面部１０上の３つの取付孔位置が決定される。位置決め治具９は、当接部９１をブラケット１の面部１０に固定された被当接部としての軸受け２の部分に当接させることで、ブラケット１の面部１０における位置決め治具９の姿勢及び位置が決定されて位置決め姿勢となり、位置決め部９３によって、ブラケット１の面部１０上の３つの取付孔位置が決定される。
【0063】
当接部９０は、被当接部に当接する複数の辺を備えている。当接部９０は、第１垂直辺９００と、第１垂直辺９００の下端から水平に延びる第１水平辺９０１と、第１水平辺９０１から垂下する第２垂直辺９０２と、第２垂直辺９０２の下端から水平に延びる第２水平辺９０３と、からなる。図２２上図に示すように、位置決め治具９は、当接部９０の第１垂直辺９００を、軸受け２の第１折り曲げ片２６の垂直縁に当接させ、第１水平辺９０１を、軸受け２の第１折り曲げ片２６の水平の下縁に当接させ、第２垂直辺９０２を、第３折り曲げ片２８の垂直の側縁に当接させ、第２水平辺９０３を、第３折り曲げ片２８の水平の下縁に当接させることで、位置決め姿勢が決定され、位置決め部９２の３つの孔からブラケット１の面部１０にマークを付けることで、螺子孔を形成する位置を決定する。
【0064】
当接部９１は、被当接部に当接する複数の辺を備えている。当接部９１は、第１垂直辺９１０と、第１垂直辺９１０の下端から水平に延びる第１水平辺９１１と、第１水平辺９１１から垂下する第２垂直辺９１２と、第２垂直辺９１２の下端から水平に延びる第２水平辺９１３と、からなる。図２２下図に示すように、位置決め治具９は、当接部９１の第１垂直辺９１０を、軸受け２の第２折り曲げ片２７の垂直縁に当接させ、第１水平辺９１１を、軸受け２の第２折り曲げ片２７の水平の下縁に当接させ、第２垂直辺９１２を、第３折り曲げ片２８の垂直の側縁に当接させ、第２水平辺９１３を、第３折り曲げ片２８の水平の下縁に当接させることで、位置決め姿勢が決定され、位置決め部９３の３つの孔からブラケット１の面部１０にマークを付けることで、螺子孔を形成する位置を決定する。
【0065】
［付記］
左右のブラケットの面部の所定部位に固定された第１部材間に長尺状の第２部材を支持させて開閉機取付機構が構成されており、
前記第１部材は、ブラケット面部に当接状態で固定された第１垂直片と、第１垂直片の下端から水平に延びる底片と、底片の幅方向一端から垂直に立ち上がる第２垂直片と、からなり、前記第１部材の前記底片及び前記第２垂直片には、開閉機固定用の孔部が形成されており、前記底片と前記第２垂直片は選択的に開閉機の取付片となり、
前記第２部材の長さ方向一端側には、開閉機固定用の孔部が形成されており、前記開閉機固定用孔部を前記選択された取付片の前記開閉機固定用孔部と一致させた状態として、開閉機の一端側を固定手段で固定してなる、
開閉機取付機構。
１つの態様では、前記第２部材は、第１辺と第２辺とから断面視Ｌ形状を備えており、前記第１辺の長さ方向一端側には開閉機固定用孔部が形成されており、前記第２部材は、前記第１辺を選択的に水平辺ないし垂直辺として取付辺とすることで、当該取付辺の前記開閉機固定用孔部を前記選択された取付片の前記開閉機固定用孔部と一致させた状態として、開閉機の一端側を固定手段で固定してなる。
１つの態様では、前記底片が取付片として選択されて開閉機が取り付けられる場合には、前記第２部材の前記第１辺が水平辺として前記底片の下面に当接した状態で、下方から固定手段で固定される。
１つの態様では、前記第２垂直片が取付片として選択されて開閉機が取り付けられた場合には、前記第２部材の前記第１辺が垂直辺として前記第２垂直片の外面に当接した状態で、前方から固定手段で固定される。
１つの態様では、前記第２垂直片の基端側端縁と前記第１垂直片とは離間しており、正面視において隙間が形成されている。
固定手段には、螺子、リベットが含まれる。
左右のブラケットの面部の所定部位に固定された第１部材間に長尺状の第２部材を支持させて開閉機取付機構が構成されており、
前記第１部材は、ブラケット面部に当接状態で固定された第１垂直片と、第１垂直片の下端から水平に延びる底片と、底片の幅方向一端から垂直に立ち上がる第２垂直片と、からなり、前記第１部材の前記底片及び前記第２垂直片には、開閉機固定用の孔部が形成されており、前記底片と前記第２垂直片は選択的に開閉機の取付片となり、
前記第２部材の長さ方向一端側には、開閉機固定用の孔部が形成されており、前記開閉機固定用孔部を前記選択された取付片の前記開閉機固定用孔部と一致させた状態として、開閉機の一端側を固定手段で固定してなる、
開閉機取付機構。
１つの態様では、前記第２部材は、第１辺と第２辺とから断面視Ｌ形状を備えており、前記第１辺の長さ方向一端側には開閉機固定用孔部が形成されており、前記第２部材は、前記第１辺を選択的に水平辺ないし垂直辺として取付辺とすることで、当該取付辺の前記開閉機固定用孔部を前記選択された取付片の前記開閉機固定用孔部と一致させた状態として、開閉機の一端側を固定手段で固定してなる。
１つの態様では、前記底片が取付片として選択されて開閉機が取り付けられる場合には、前記第２部材の前記第１辺が水平辺として前記底片の下面に当接した状態で、下方から固定手段で固定される。
１つの態様では、前記第２垂直片が取付片として選択されて開閉機が取り付けられた場合には、前記第２部材の前記第１辺が垂直辺として前記第２垂直片の外面に当接した状態で、前方から固定手段で固定される。
１つの態様では、前記第２垂直片の基端側端縁と前記第１垂直片とは離間しており、正面視において隙間が形成されている。
固定手段には、螺子、リベットが含まれる。
【0066】
[付記]
ブラケットの面部に開閉機取付台の取付孔位置を決定する位置決め治具であって、
ブラケットの面部に固定された要素あるいはブラケットの部分である被当接部に当接する当接部と、
取付孔の位置決め部と、
を備え、
前記当接部が前記被当接部に当接した状態で当該位置決め治具の姿勢が決定されて位置決め姿勢となり、前記位置決め部によって、前記ブラケットの面部上の取付孔位置が決定される、
位置決め治具。
１つの態様では、開閉機は左右のブラケットに固定される左右の第１部材と、第１部材間に取り付けられた第２部材と、からなり、前記開閉機取付台は、一方のブラケット（駆動側ブラケット）に固定される第１部材である。
１つの態様では、前記位置決め治具はプレートである。
１つの態様では、前記当接部は、前記被当接部に当接する複数の辺を備えている。
１つの態様では、前記被当接部は、前記ブラケットの面部に固定された軸受けである。
１つの態様では、前記位置決め部は、複数の孔である。
１つの態様では、前記位置決め治具は、第１当接部と第１位置決め部からなる第１位置決めセットと、第２当接部と第２位置決め部からなる第２位置決めセットと、からなる。
１つの態様では、前記第１当接部と前記第２位置決め部は、前記位置決め治具の第１側に位置しており、
前記第２当接部と前記第１位置決め部は、前記位置決め治具の第２側に位置している。
１つの態様では、前記位置決め治具は、位置合わせ時に、当該位置決め治具の向きを決定する印を備えている。
ブラケットの面部に開閉機取付台の取付孔位置を決定する位置決め治具であって、
ブラケットの面部に固定された要素あるいはブラケットの部分である被当接部に当接する当接部と、
取付孔の位置決め部と、
を備え、
前記当接部が前記被当接部に当接した状態で当該位置決め治具の姿勢が決定されて位置決め姿勢となり、前記位置決め部によって、前記ブラケットの面部上の取付孔位置が決定される、
位置決め治具。
１つの態様では、開閉機は左右のブラケットに固定される左右の第１部材と、第１部材間に取り付けられた第２部材と、からなり、前記開閉機取付台は、一方のブラケット（駆動側ブラケット）に固定される第１部材である。
１つの態様では、前記位置決め治具はプレートである。
１つの態様では、前記当接部は、前記被当接部に当接する複数の辺を備えている。
１つの態様では、前記被当接部は、前記ブラケットの面部に固定された軸受けである。
１つの態様では、前記位置決め部は、複数の孔である。
１つの態様では、前記位置決め治具は、第１当接部と第１位置決め部からなる第１位置決めセットと、第２当接部と第２位置決め部からなる第２位置決めセットと、からなる。
１つの態様では、前記第１当接部と前記第２位置決め部は、前記位置決め治具の第１側に位置しており、
前記第２当接部と前記第１位置決め部は、前記位置決め治具の第２側に位置している。
１つの態様では、前記位置決め治具は、位置合わせ時に、当該位置決め治具の向きを決定する印を備えている。
【符号の説明】
【0067】
１ ブラケット
２ 軸受け
２０ 第１立ち上がり片
２１ 第２立ち上がり片
２２ 垂直片（立ち上がり片）
２３ 底片
２２´ 垂直部（立ち上がり片）
２３´ 底部
３ 駆動軸組立体
３０ 本体部
３００ 第１側面
３０１ 第２側面
３０２ 第３側面
３０３ 第４側面
３０４、３０５ 折り曲げ片
３０６ 挿通孔
３１ 軸部
３１０ 第１部分
３１１ 第２部分
３１２ 先端部
４ 筒状回転体（回転体）
４０ 本体
４１ スプロケット
４２ 端面
４３ 挿通部
４４ 係合片
５ 巻取シャフト
５３ 係合受部
６ 開閉機
６０ スプロケット
７ 第１部材
７０ 第１垂直片
７１ 底片（取付片）
７１０ 開閉機固定用の孔部
７２ 第２垂直片（取付片）
７２０ 開閉機固定用の孔部
７４ 隙間
８ 第２部材
８０ 第１辺（取付辺）
８１ 第２辺（取付辺）
８２ 開閉機固定用の孔部
８３ 開閉機固定用の孔部
９ 位置決め治具
９０、９１ 当接部
９２、９３ 位置決め部（３つの孔）
９４ 傾斜辺（印）
２ 軸受け
２０ 第１立ち上がり片
２１ 第２立ち上がり片
２２ 垂直片（立ち上がり片）
２３ 底片
２２´ 垂直部（立ち上がり片）
２３´ 底部
３ 駆動軸組立体
３０ 本体部
３００ 第１側面
３０１ 第２側面
３０２ 第３側面
３０３ 第４側面
３０４、３０５ 折り曲げ片
３０６ 挿通孔
３１ 軸部
３１０ 第１部分
３１１ 第２部分
３１２ 先端部
４ 筒状回転体（回転体）
４０ 本体
４１ スプロケット
４２ 端面
４３ 挿通部
４４ 係合片
５ 巻取シャフト
５３ 係合受部
６ 開閉機
６０ スプロケット
７ 第１部材
７０ 第１垂直片
７１ 底片（取付片）
７１０ 開閉機固定用の孔部
７２ 第２垂直片（取付片）
７２０ 開閉機固定用の孔部
７４ 隙間
８ 第２部材
８０ 第１辺（取付辺）
８１ 第２辺（取付辺）
８２ 開閉機固定用の孔部
８３ 開閉機固定用の孔部
９ 位置決め治具
９０、９１ 当接部
９２、９３ 位置決め部（３つの孔）
９４ 傾斜辺（印）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15A】
【図15B】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】