特開 2024-174580 冷却システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024174580

(43)【公開日】2024-12-17

(54)【発明の名称】冷却システム

(51)【国際特許分類】

   B66C 13/00 20060101AFI20241210BHJP

   B66C 17/08 20060101ALI20241210BHJP

【ＦＩ】

B66C13/00 D

B66C17/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023092475

(22)【出願日】2023-06-05

(71)【出願人】

【識別番号】503002732

【氏名又は名称】住友重機械搬送システム株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100162640

【弁理士】

【氏名又は名称】柳 康樹

(72)【発明者】

【氏名】亀井 智一

(72)【発明者】

【氏名】瀧澤 義明

【テーマコード（参考）】

3F203

【Ｆターム（参考）】

3F203AA01

3F203AA08

(57)【要約】

【課題】収容部に設けられた透過壁部の結露を抑制することができる冷却システムを提供する。
【解決手段】冷却システム５０は、ボルテックスチューブ７１からの冷気ＣＡを収容部５１内へ供給する冷気供給部７３を有する。これにより、収容部５１内に配置された検出機器２０を冷却することができる。ここで、冷却システム５０は、収容部５１の端壁部５１ｃに設けられ、検出機器２０による収容部５１の外部の検出を可能とする透過壁部６０を有する。透過壁部６０は、収容部５１の内部に供給された冷気ＣＡの影響によって冷却される。これに対し、暖気供給部７４は、透過壁部６０に対してボルテックスチューブ７１からの暖気ＨＡを供給する。暖気供給部７４は、ボルテックスチューブ７１において冷気ＣＡから分離された乾燥した暖気を有効活用して、透過壁部６０付近に乾燥した暖気ＨＡによるエアカーテンを形成することができる。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

クレーンに設けられた検出機器を冷却する冷却システムであって、
前記検出機器を収容する収容部と、
ボルテックスチューブからの冷気を前記収容部内へ供給する冷気供給部と、
前記収容部の壁部に設けられ、前記検出機器による前記収容部の外部の検出を可能とする透過壁部と、
前記透過壁部に対して前記ボルテックスチューブからの暖気を供給する暖気供給部と、を備える、冷却システム。

【請求項2】

前記暖気供給部は、前記透過壁部のうち、前記収容部に対する外面へ前記暖気を供給する、請求項１に記載の冷却システム。

【請求項3】

前記暖気供給部からの前記暖気が、広がった状態で前記透過壁部へ供給されるように、前記暖気を案内するガイド部を更に備える、請求項１に記載の冷却システム。

【請求項4】

前記暖気供給部から供給される前記暖気を流通させる供給経路の少なくとも一部は前記収容部内に配置され、
前記収容部の内部において、前記供給経路を覆うケースを更に備える、請求項１に記載の冷却システム。

【請求項5】

前記冷気供給部の前記冷気を前記収容部内へ吐出する吐出口の中心軸は、前記検出機器から離間した位置に設置される、請求項１に記載の冷却システム。

【請求項6】

前記冷気供給部は、前記冷気を分岐させて前記収容部内へ吐出する複数の前記吐出口を有する、請求項５の記載の冷却システム。

【請求項7】

前記収容部内の温度を検出する温度検出部を更に有し、
前記冷気供給部は、前記温度検出部の検出結果と連動して前記冷気を供給する、請求項１に記載の冷却システム。

【請求項8】

前記収容部から前記冷気を外部へ排出する排出部を更に備え、
前記排出部は、前記外部から前記収容部内への空気の流れを抑制する逆止弁を有する、請求項１に記載の冷却システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、冷却システムに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、製鉄施設などにおいて高温環境下で用いられるレードルクレーンが示されている。このようなレードルクレーンは、溶鋼を溶鍋に入れて運搬して、当該溶鍋から目的の場所へ注湯する作業などを行う。このようなクレーンに対して、作業の様子を監視するためにカメラなどの検出機器が設けられる場合がある。検出機器は、高温の環境下に曝されるため、収容部内に配置される。冷却システムは、当該収容部内に冷気を供給することで、収容部内の検出機器を冷却する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１０８０７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、上述のような収容部には、収容部の壁部に設けられ、検出機器による収容部の外部の撮影を可能とする透過壁部が設けられる。収容部の外部は高温であり、収容部の内部は冷気によって冷却されるため、透過壁部に結露が発生することがある。この場合、検出機器による収容部の外部の検出が行いにくくなるという問題が生じる。

【0005】

本開示は、収容部に設けられた透過壁部の結露を抑制することができる冷却システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一側面に係る冷却システムは、クレーンに設けられた検出機器を冷却する冷却システムであって、検出機器を収容する収容部と、ボルテックスチューブからの冷気を収容部内へ供給する冷気供給部と、収容部の壁部に設けられ、検出機器による収容部の外部の検出を可能とする透過壁部と、透過壁部に対して暖気を供給する暖気供給部と、を備える。

【0007】

冷却システムは、ボルテックスチューブからの冷気を収容部内へ供給する冷気供給部を有する。これにより、収容部内に配置された検出機器を冷却することができる。ここで、冷却システムは、収容部の壁部に設けられ、検出機器による収容部の外部の検出を可能とする透過壁部を有する。透過壁部は、収容部の内部に供給された冷気の影響によって冷却される。これに対し、暖気供給部は、透過壁部に対してボルテックスチューブからの暖気を供給する。暖気供給部は、ボルテックスチューブにおいて冷気から分離された乾燥した暖気を有効活用して、透過壁部付近に乾燥した暖気によるエアカーテンを形成することができる。これにより、収容部に設けられた透過壁部の結露を抑制することができる。

【0008】

暖気供給部は、透過壁部のうち、収容部に対する外面へ暖気を供給してよい。この場合、透過壁部の外面付近に乾燥した暖気によるエアカーテンを形成し、外面における結露を効果的に抑制することができる。

【0009】

冷却システムは、暖気供給部からの暖気が、広がった状態で透過壁部へ供給されるように、暖気を案内するガイド部を更に備える。これにより、透過壁部に対して全体的に暖気によるエアカーテンを形成することができる。

【0010】

暖気供給部から供給される暖気を流通させる供給経路の少なくとも一部は収容部内に配置され、冷却システムは、収容部の内部において、供給経路を覆うケースを更に備える。この場合、暖気を流通させる供給経路が、収容部内に供給された冷気で冷却されることを抑制できる。

【0011】

冷気供給部の冷気を収容部内へ吐出する吐出口の中心軸は、検出機器から離間した位置に設置されてよい。これにより、吐出口から吐出される冷気を検出機器からずらすことができ、検出機器の凍結を抑制することができる。

【0012】

冷気供給部は、冷気を分岐させて収容部内へ吐出する複数の吐出口を有してよい。これにより、吐出口を検出機器からずれた位置に配置しやすくなる。

【0013】

冷却システムは、収容部内の温度を検出する温度検出部を更に有し、冷気供給部は、温度検出部の検出結果と連動して冷気を供給してよい。この場合、検出機器が過剰に冷却されることを抑制できる。

【0014】

冷却システムは、収容部から冷気を外部へ排出する排出部を更に備え、排出部は、外部から収容部内への空気の流れを抑制する逆止弁を有してよい。この場合、外部の高温の空気が排出部から流入することを抑制できる。

【発明の効果】

【0015】

本開示によれば、収容部に設けられた透過壁部の結露を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明の実施形態に係る冷却システムが適用されるレードルクレーンの概略正面図である。

【図2】冷却システムの外観を示す斜視図である。

【図3】冷却システムの側面図である。

【図4】図３においてＩＶ－ＩＶ線で示す断面図である。

【図5】冷却システムの一部展開斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下では、図面を参照しながら本発明を実施する形態について説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、説明の容易のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

【0018】

図１は、本発明の実施形態に係る冷却システム５０が適用されるレードルクレーン１００の概略正面図である。レードルクレーン（鋳鍋クレーン）１００は、天井クレーンの一種であり、製鉄施設や製鋼施設に設置されて、図示しない平炉や電気炉等から溶鋼（溶湯）Ｆｅを溶鍋（鋳鍋）８に入れて運搬した後、溶鍋８を傾けて図示しないタンディッシュや転炉内に溶鋼Ｆｅを注湯する作業などに用いられるものである。また、レードルクレーン１００は、溶鋼Ｆｅという高熱物を取扱うため、主巻き装置１０で溶鍋８をつり上げるとともに、補巻き装置のフック７で溶鍋８の下部を持ち上げて溶鍋８を傾斜をさせ、溶鍋８から溶鋼Ｆｅを出すようになっている。なお、レードルクレーン１００は、製鉄の作業空間１１０内に配置されている。作業空間１１０には、タンディッシュや転炉などが設けられている。

【0019】

レードルクレーン１００は、建家の天上部（非図示）に敷設された走行レール９に沿って走行するガーダ１を有する。ガーダ１上に敷設された横行レール上には、主巻き装置１０を備えた主トロリ２（トロリ）が設置されている。主巻き装置１０は、吊具６に設けられた主巻きフック５を溶鍋８の軸８ａに係合させて、ワイヤー４を介して溶鍋８を吊り下げる。補巻き用のフック７は、傾転金物８ｂに引掛けられ、当該傾転金物８ｂを持ち上げることにより溶鍋８を軸８ａ回りに傾転させて（図中二点鎖線参照）、溶鍋８内に収納された溶鋼Ｆｅをタンディッシュ等へ注湯するようにしている。

【0020】

レードルクレーン１００には、作業の様子を検出する検出機器２０が設けられている。本実施形態では、ガーダ１に設けられた架台１２０に検出機器２０が設けられている。なお、検出機器２０は、後述の収容部５１に収容され、周囲の高温から保護される。本発明の実施形態に係る冷却システム５０は、冷気を用いて検出機器２０を冷却する。冷却システム５０は、ガーダ１に設けられている。なお、冷却システム５０は、トロリ２または吊具６に設けられてもよいが、後述する圧縮空気の供給の観点から、比較的地上に対する移動が少ないガーダ１に設けることが好ましい。

【0021】

次に、図２～図５を参照して、冷却システム５０の具体的な構成について説明する。図２は、冷却システム５０の外観を示す斜視図である。図３は、冷却システム５０の側面図である。ただし、図３では、収容部５１及びケース９０についてはＸ軸方向の中央位置で切断した断面が示されている。図４は、図３においてＩＶ－ＩＶ線で示す断面図である。図５は、冷却システム５０の一部展開斜視図である。なお、以降の説明においては、ＸＹＺ座標を設定して説明を行う。互いに直交する方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とする。Ｘ軸方向における一方側を正側として他方側を負側とする。Ｙ軸方向における一方側を正側として他方側を負側とする。Ｘ軸方向及びＹ軸方向に直交する方向をＺ軸方向とする。本実施形態では、Ｚ軸方向は上下方向に平行になる。上側をＺ軸方向における正側とし、下側をＺ軸方向における負側とする。なお、本明細書では「上」「下」という語を用いるが、使用時における冷却システム５０の姿勢を限定するものではない。また、「内」と言う語は、収容部５１の内側を意味し、「外」という語は、収容部５１の外側を意味するものとする。

【0022】

図２に示すように、冷却システム５０は、検出機器２０を収容する直方体箱状の収容部５１を備える。収容部５１は、Ｘ軸方向に対向する側壁部５１ａ，５１ｂと、Ｙ軸方向に対向する端壁部５１ｃ，５１ｄと、Ｚ軸方向に対向する下壁部５１ｅ及び上壁部５１ｆと、を備える。側壁部５１ａは、Ｘ軸方向における負側に配置され、側壁部５１ｂは、Ｘ軸方向における正側に配置される。端壁部５１ｃは、Ｙ軸方向における負側に配置され、端壁部５１ｄは、Ｙ軸方向における正側に配置される。下壁部５１ｅは、Ｚ軸方向における負側に配置され、上壁部５１ｆは、Ｚ軸方向における正側に配置される。

【0023】

各壁部５１ａ～５１ｆは、図３に示すような断熱構造５２を有する。断熱構造５２は、外側の外壁５２ａと、内側の内壁５２ｂと、外壁５２ａと内壁５２ｂとの間の断熱材５２ｃと、を有する。なお、上壁部５１ｆは、収容部５１の内部を開閉するための蓋部５３を有する。

【0024】

図３に示すように、冷却システム５０は、検出機器２０と、透過壁部６０と、分離機構７０と、ガイド部８０と、を備える。

【0025】

検出機器２０は、例えばカメラ、または３Ｄライダーなどのセンサを有する。本実施形態では、検出機器２０は、収容部５１の内部において、Ｙ軸方向における負側寄りであって、Ｚ軸方向における負側寄りの位置に配置される。検出機器２０は、下壁部５１ｅからＺ軸方向の正側へ離間し、端壁部５１ｃからＹ軸方向の正側へ離間した位置に配置される。検出機器２０は、後述のケース９０の下面に取り付けられた状態で支持される。検出機器２０は、端壁部５１ｃとＹ軸方向に対向する対向面２０ａにおいて、収容部５１の外部の様子を検出する検出面２１を有する。

【0026】

透過壁部６０は、収容部５１のＹ軸方向の負側の端壁部５１ｃに設けられ、検出機器２０による収容部５１の外部の検出を可能とする。透過壁部６０は、端壁部５１ｃのうち、検出機器２０の検出面２１と対向する箇所に設けられる。また、端壁部５２ａのうち、透過壁部６０が設けられる箇所には、外壁５２ａ、内壁５２ｂ、及び断熱材５２ｃがＹ軸方向に貫通した開口部６１が形成される。透過壁部６０は、透過部材６２と、支持部材６３と、を備える。透過部材６２は、開口部６１を塞ぐように設けられた透明な板状部材である。透過部材６２は、ＸＺ平面と平行に広がる。透過部材６２として、耐熱ガラスなどが採用される。透過部材６２は、収容部５１の外部へ露出する外面６２ａと、収容部５１の内部空間に露出する内面６２ｂと、を有する。本実施形態では、透過部材６２は、端壁部５１ｃの内側の面に設けられる。支持部材６３は、透過部材６２を端壁部５１ｃとの間で挟み込むことによって支持する部材である。支持部材６３は、透過部材６２の縁部を支持し、透過部材６２の内面６２ｂを露出させる。

【0027】

分離機構７０は、圧縮空気を冷気ＣＡと暖気ＨＡとに分離する機構である。分離機構７０は、ボルテックスチューブ７１と、圧縮空気供給部７２と、冷気供給部７３と、暖気供給部７４と、を備える。

【0028】

ボルテックスチューブ７１は、供給された圧縮空気を内部で回転させることで冷気ＣＡと暖気ＨＡに分離する機器である。ボルテックスチューブ７１は、渦動理論の原理(ボルテックスチューブの原理）を用いて冷気ＣＡを生成する。具体的に、ボルテックスチューブ７１は、供給された圧縮空気を管の内部で高速回転させる。ボルテックスチューブ７１は、この高速回転により発生する内部での渦流、圧縮、膨張、圧力差を利用して冷気ＣＡ（熱を奪われた気体）と暖気ＨＡ（熱を奪った気体）とに分離する。ボルテックスチューブ７１は、分離した冷気ＣＡを冷気供給部７３へ導入し、分離した暖気ＨＡを暖気供給部７４へ導入する。なお、冷気ＣＡ及び暖気ＨＡの温度は特に限定されないが、冷気ＣＡは－２０～６０℃程度であり、暖気ＨＡは６０～１００℃程度に設定される。本実施形態では、ボルテックスチューブ７１は、Ｘ軸方向における中央位置において、Ｙ軸方向に平行に延びるように配置される。また、ボルテックスチューブ７１のＹ軸方向の正側の端部に冷気供給部７３が設けられ、Ｙ軸方向の負側の端部に暖気供給部７４が設けられる。ボルテックスチューブ７１は、Ｚ軸方向において、上壁部５１ｆと検出機器２０との間の位置に設けられる。

【0029】

圧縮空気供給部７２は、ボルテックスチューブ７１に対して圧縮空気を供給する機構である。圧縮空気供給部７２は、上壁部５１ｆに設けられた継手部７２ａと、当該継手部７２ａとボルテックスチューブ７１のＹ軸方向の正側の端部とを接続する管部７２ｂと、を有する。圧縮空気供給部７２の継手部７２ａには、図示されない圧縮機が接続される。圧縮空気は、図示されない除湿部によって除湿される。

【0030】

冷気供給部７３は、ボルテックスチューブ７１からの冷気ＣＡを収容部５１内へ供給する。冷気供給部７３は、ボルテックスチューブ７１のＹ軸方向の正側の端部から、Ｙ軸方向の正側へ延びて、Ｚ軸方向の負側に延びるように屈曲する屈曲部７３ａを有する。屈曲部７３ａのＺ軸方向の負側の端部からＸ軸方向の正側及び負側へ分岐する分岐部７３ｂを有する（図４参照）。分岐部７３ｂの各先端部には、冷気供給部７３の冷気ＣＡを収容部５１内へ吐出する吐出口７３ｃが設けられる。このように、冷気供給部７３は、冷気ＣＡを分岐させて収容部５１内へ吐出する複数の吐出口７３ｃを有する。

【0031】

吐出口７３ｃは、分岐部７３ｂからＹ軸方向の負側であって、Ｚ軸方向の負側へ向かうように斜め下方へ屈曲する。これにより、吐出口７３ｃの中心軸ＣＬは、Ｙ軸方向の負側であって、Ｚ軸方向の負側へ向かうように傾斜する。また、図４に示すように、中心軸ＣＬは、検出機器２０よりもＸ軸方向における外側の位置に配置される。すなわち、Ｘ軸方向の負側の吐出口７３ｃの中心軸ＣＬは、検出機器２０のＸ軸方向の負側の端部よりも、Ｘ軸方向の負側に配置される。Ｘ軸方向の正側の吐出口７３ｃの中心軸ＣＬは、検出機器２０のＸ軸方向の正側の端部よりも、Ｘ軸方向の正側に配置される。Ｚ軸方向から見た場合の各中心軸ＣＬは、Ｙ軸方向と平行になる。これにより、中心軸ＣＬは、検出機器２０から離間した位置に設置される。中心軸ＣＬ上には、検出機器２０が存在しない。これにより、一対の吐出口７３ｃから吐き出された冷気ＣＡは、検出機器２０と側壁部５１ａ，５１ｂとの間の空間において、斜め下方へ向かう。これにより、冷気ＣＡは、下壁部５１ｅ、端壁部５１ｃ、上壁部５１ｆの順で跳ね返り、収容部５１全体に流れる。

【0032】

冷却システム５０は、収容部５１内の温度を検出する温度検出部７５を更に有する。温度検出部７５は、図３では検出機器２０のＹ軸方向の正側の端部に取り付けられているが、取付位置は特に限定されない。温度検出部７５は、吐出口７３ｃと透過壁部６０との間の何れかの位置に設けられてよい。冷気供給部７３は、温度検出部７５の検出結果と連動して冷気ＣＡを供給してよい。温度検出部７５の検出温度が所定の閾値まで達していない場合は、冷気供給部７３は冷気を供給し、所定の閾値まで達したら冷気ＣＡの供給を停止する。

【0033】

また、冷却システム５０は、収容部５１から冷気ＣＡを外部へ排出する排出部７６を更に備える。排出部７６は、下壁部５１ｅにおけるＹ軸方向の負側の端壁部５１ｃ付近に設けられている。ただし、排出部７６の位置は特に限定されない。排出部７６は、外部から収容部５１内への空気の流れを抑制する逆止弁７７を有する。

【0034】

暖気供給部７４は、透過壁部６０に対してボルテックスチューブからの暖気ＨＡを供給する。暖気供給部７４は、透過壁部６０のうち、収容部５１に対する外面６２ａへ暖気ＨＡを供給する。具体的に、暖気供給部７４は、ボルテックスチューブ７１によって暖気ＨＡを透過壁部６０へ供給する。暖気供給部７４は、ボルテックスチューブ７１のＹ軸方向の負側の端部から、Ｙ軸方向の負側へ延びる。暖気供給部７４のＹ軸方向の負側の端部は、透過壁部６０よりもＺ軸方向の正側の位置にて、端壁部５１ｃに取り付けられる。端壁部５１ｃのうち、暖気供給部７４の取付位置と開口部６１との間では、断熱材５２ｃが省略されることによって、外壁５２ａと内壁５２ｂとの間に暖気ＨＡの流路７８が形成される。暖気供給部７４の吐出口７４ａは、内壁５２ｂを貫通し、流路７８において開口している。これにより、吐出口７４ａから吐出された暖気ＨＡは、流路７８に沿ってＺ軸方向の負側へ流れ、透過壁部６０の位置にて、透過部材６２の外面６２ａに沿って流れる。これにより、透過部材６２の外面６２ａ付近に暖気ＨＡによるエアカーテンが形成される。

【0035】

冷却システム５０は、暖気供給部７４からの暖気ＨＡが、広がった状態で透過壁部６０へ供給されるように、暖気ＨＡを案内するガイド部８０を更に備える。図５に示すように、ガイド部８０は、流路７８に取り付けられたガイド部材８１を有する。ガイド部材８１は、ＸＺ平面と平行に広がり、内壁５２ｂと離間した状態で対向配置される主面８１ａと、テーパー面８１ｂを有する。テーパー面８１ｂは、主面８１ａからＹ軸方向の正側へ屈曲するように形成される。テーパー面８１ｂは、主面８１ａのＸ軸方向の両端側に設けられる。テーパー面８１ｂは、Ｚ軸方向の正側から負側へ向かうに従って、Ｘ軸方向の両側へ広がる。なお、断熱材５２ｃには、ガイド部材８１のテーパー面８１ｂに対応する形状のテーパー面が形成される。これにより、流路７８におけるＺ軸方向の正側に形成された吐出口７４ａから吐出された暖気ＨＡは、テーパー面８１ｂに沿って、透過壁部６０へ向かうに従って、Ｘ軸方向における両側へ広がる。

【0036】

図３に示すように、暖気供給部７４から供給される暖気ＨＡを流通させる供給経路７９の少なくとも一部は収容部５１内に配置される。本実施形態では、供給経路７９としてのボルテックスチューブ７１と、暖気供給部７４の吐出口７４ａとボルテックスチューブ７１とを接続する管部７４ｂが、収容部５１内に配置される。冷却システム５０は、収容部５１の内部において、供給経路７９としてのボルテックスチューブ７１を覆うケース９０を更に備える。ケース９０は、直方体形状の箱体である。ケース９０は、上壁部５１ｆに取り付けられる。

【0037】

次に、本実施形態に係る冷却システム５０の作用・効果について説明する。

【0038】

冷却システム５０は、ボルテックスチューブ７１からの冷気ＣＡを収容部５１内へ供給する冷気供給部７３を有する。これにより、収容部５１内に配置された検出機器２０を冷却することができる。ここで、冷却システム５０は、収容部５１の端壁部５１ｃに設けられ、検出機器２０による収容部５１の外部の検出を可能とする透過壁部６０を有する。透過壁部６０は、収容部５１の内部に供給された冷気ＣＡの影響によって冷却される。これに対し、暖気供給部７４は、透過壁部６０に対してボルテックスチューブ７１からの暖気ＨＡを供給する。暖気供給部７４は、ボルテックスチューブ７１において冷気ＣＡから分離された乾燥した暖気を有効活用して、透過壁部６０付近に乾燥した暖気ＨＡによるエアカーテンを形成することができる。これにより、収容部５１に設けられた透過壁部６０の結露を抑制することができる。また、エアカーテンにより、透過壁部６０への粉塵の付着も抑制できる。

【0039】

暖気供給部７４は、透過壁部６０のうち、収容部５１に対する外面６２ａへ暖気ＨＡを供給してよい。この場合、透過壁部６０の外面６２ａ付近に乾燥した暖気ＨＡによるエアカーテンを形成し、外面６２ａにおける結露を効果的に抑制することができる。

【0040】

冷却システム５０は、暖気供給部７４からの暖気ＨＡが、広がった状態で透過壁部６０へ供給されるように、暖気を案内するガイド部８０を更に備える。これにより、透過壁部６０に対して全体的に暖気ＨＡによるエアカーテンを形成することができる。

【0041】

暖気供給部７４から供給される暖気ＨＡを流通させる供給経路７９の少なくとも一部は収容部５１内に配置され、冷却システム５０は、収容部５１の内部において、供給経路７９を覆うケース９０を更に備える。この場合、暖気ＨＡを流通させる供給経路７９が、収容部５１内に供給された冷気ＣＡで冷却されることを抑制できる。

【0042】

冷気供給部７３の冷気ＣＡを収容部５１内へ吐出する吐出口７３ｃの中心軸ＣＬは、検出機器２０から離間した位置に設置されてよい。これにより、吐出口７３ｃから吐出される冷気ＣＡを検出機器２０からずらすことができ、検出機器２０の凍結を抑制することができる。

【0043】

冷気供給部７３は、冷気ＣＡを分岐させて収容部５１内へ吐出する複数の吐出口７３ｃを有してよい。これにより、吐出口７３ｃを検出機器２０からずれた位置に配置しやすくなる。

【0044】

冷却システム５０は、収容部５１内の温度を検出する温度検出部７５を更に有し、冷気供給部７３は、温度検出部７５の検出結果と連動して冷気ＣＡを供給してよい。この場合、検出機器２０が過剰に冷却されることを抑制できる。

【0045】

冷却システム５０は、収容部５１から冷気を外部へ排出する排出部７６を更に備え、排出部７６は、外部から収容部５１内への空気の流れを抑制する逆止弁７７を有してよい。この場合、外部の高温の空気が排出部７６から流入することを抑制できる。

【0046】

本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。

【0047】

上述の実施形態では、暖気供給部７４は、透過壁部６０の外面６２ａへ暖気ＨＡを供給したが、内面６２ｂへ供給してもよく、透過部材６２を二重構造にて透過部材６２の内部へ暖気ＨＡを供給してもよい。

【0048】

上述の実施形態では、ボルテックスチューブ７１を収容部５１の内部に配置したが、収容部５１の外部に配置してもよい。これに伴い、暖気供給部７４は、全体が収容部５１の外部に配置されてもよい。

【0049】

また、冷却システムが適用される対象構造物も、レードルクレーンに限定されない。対象構造物として、例えば、ソーキングピットクレーン、スラブリフター付きクレーンなどの天井クレーンが挙げられる。

【符号の説明】

【0050】

２０…冷却機器、５０…冷却システム、５１…収容部、６０…透過壁部、７１…ボルテックスチューブ、７３…冷気供給部、７４…暖気供給部、８０…ガイド部、９０…ケース。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】