特開 2024-174721 弁箱用の消失模型

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024174721

(43)【公開日】2024-12-17

(54)【発明の名称】弁箱用の消失模型

(51)【国際特許分類】

   B22C 7/02 20060101AFI20241210BHJP

   F16K 27/04 20060101ALI20241210BHJP

   B22C 9/04 20060101ALI20241210BHJP

【ＦＩ】

B22C7/02 102

F16K27/04

B22C9/04 R

B22C9/04 N

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023092704

(22)【出願日】2023-06-05

(71)【出願人】

【識別番号】000001052

【氏名又は名称】株式会社クボタ

(74)【代理人】

【識別番号】100162031

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 豊彦

(74)【代理人】

【識別番号】100175721

【弁理士】

【氏名又は名称】高木 秀文

(72)【発明者】

【氏名】森村 克

(72)【発明者】

【氏名】西野 真依子

【テーマコード（参考）】

3H051

4E093

【Ｆターム（参考）】

3H051AA03

3H051BB03

3H051CC11

3H051DD02

3H051EE03

3H051FF02

4E093GB01

(57)【要約】

【課題】計測機器を収容可能な収容部を有する弁箱を好適に製造することができる弁箱用の消失模型を提供する。
【解決手段】鋳型４内に配置され、溶湯と置換されることで弁箱１００を製造可能な弁箱用の消失模型１であって、弁体２を収容可能な弁本体部１１０に対応する弁本体形成部１０と、継手１２０に対応する継手形成部２０と、前記弁本体形成部１０と前記継手形成部２０との間に配置され、センサ３を収容可能な収容部１３０に対応する収容部形成部３０と、を具備する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

鋳型内に配置され、溶湯と置換されることで弁箱を製造可能な弁箱用の消失模型であって、
弁体を収容可能な弁本体部に対応する弁本体形成部と、
継手に対応する継手形成部と、
前記弁本体形成部と前記継手形成部との間に配置され、計測機器を収容可能な収容部に対応する収容部形成部と、
を具備する弁箱用の消失模型。

【請求項2】

前記収容部形成部は、
流体が流通する流路部に対応する流路部形成部と、
前記流路部と区画される区画部に対応する区画部形成部と、
前記流路部と前記区画部とを区画する壁部に対応する壁部形成部と、
を具備し、
前記壁部形成部は、
前記流路部形成部と前記区画部形成部とを連通する孔部を具備している、
請求項１に記載の弁箱用の消失模型。

【請求項3】

前記弁本体形成部、前記継手形成部、及び、前記収容部形成部は、互いに接合されており、
前記継手形成部は、
前記弁本体形成部及び前記収容部形成部のいずれにも接合可能な接合面を有している、
請求項１又は請求項２に記載の弁箱用の消失模型。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、弁箱用の消失模型の技術に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、水道管等の管路（流路）内の情報を取得する方法として、水質監視装置や流量計等の専用機器を流路の中途部に設置して恒久的に情報を取得する方法や、既存の消火栓等を介して各種センサを一時的に流路内に導入して情報を取得する方法がある。

【0003】

しかしながら、前者の方法では、設置費用が比較的高く、また専用の設置スペースが必要になる場合もあるため、管路網の情報を広範囲に取得することは困難である。また後者の方法では、限られた期間と場所での情報の取得は可能であるものの、管路網の情報を広範囲かつ恒久的に取得することは困難である。

【0004】

ここで、水道管等の管路には、流体の流路を開閉するバルブが適宜設けられる。一般的なバルブとしては、特許文献１に記載のようなバルブが知られている。このようなバルブは管路網において多数設置されているため、このバルブを用いて流路内の情報を取得することができれば、管路網の情報を広範囲かつ恒久的に取得することができる。このため、流路内の情報を取得する計測機器を収容可能なバルブが望まれる。

【0005】

このようなバルブを構成する弁箱の製造方法としては、消失模型を用いた鋳造方法が一般的に知られている。このため、計測機器を収容可能な収容部を有する弁箱を好適に製造することができる消失模型が望まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第６０６６７２２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本開示の一態様は、以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、計測機器を収容可能な収容部を有する弁箱を好適に製造することができる弁箱用の消失模型を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

【0009】

本開示の一態様に係る弁箱用の消失模型は、鋳型内に配置され、溶湯と置換されることで弁箱を製造可能な弁箱用の消失模型であって、弁体を収容可能な弁本体部に対応する弁本体形成部と、継手に対応する継手形成部と、前記弁本体形成部と前記継手形成部との間に配置され、計測機器を収容可能な収容部に対応する収容部形成部と、
を具備するものである。
本開示の一態様によれば、計測機器を収容可能な収容部を有する弁箱を好適に製造することができる。

【0010】

本開示の一態様に係る前記収容部形成部は、流体が流通する流路部に対応する流路部形成部と、前記流路部と区画される区画部に対応する区画部形成部と、前記流路部と前記区画部とを区画する壁部に対応する壁部形成部と、を具備し、前記壁部形成部は、前記流路部形成部と前記区画部形成部とを連通する孔部を具備しているものである。
本開示の一態様によれば、計測機器を収容可能な収容部を有する弁箱を好適に製造することができる。

【0011】

本開示の一態様に係る前記弁本体形成部、前記継手形成部、及び、前記収容部形成部は、互いに接合されており、前記継手形成部は、前記弁本体形成部及び前記収容部形成部のいずれにも接合可能な接合面を有しているものである。
本開示の一態様によれば、消失模型の汎用性を向上させることができる。

【発明の効果】

【0012】

本開示の一態様によれば、計測機器を収容可能な収容部を有する弁箱を好適に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第一実施形態に係る弁箱用の消失模型の斜視図。

【図2】消失模型の正面図。

【図3】（ａ）消失模型の右側面図。（ｂ）消失模型の左側面図。

【図4】消失模型の平面図。

【図5】消失模型の底面図。

【図6】（ａ）図２におけるＡ１－Ａ１断面図。（ｂ）図２におけるＢ１－Ｂ１断面図。

【図7】図４におけるＣ１－Ｃ１断面図。

【図8】消失模型を用いて製造された弁箱の側面断面図。

【図9】消失模型を用いて弁箱を製造する様子を模式的に示した側面断面図。

【図10】消失模型を分解した状態を示した正面図。

【図11】第二実施形態に係る弁箱用の消失模型の斜視図。

【図12】消失模型の正面図。

【図13】消失模型の右側面図。

【図14】消失模型の平面図。

【図15】消失模型の底面図。

【図16】（ａ）図１２におけるＡ２－Ａ２断面図。（ｂ）図１２におけるＢ２－Ｂ２断面図。

【図17】図１４におけるＣ２－Ｃ２断面図。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下では、図中の矢印Ｕ、矢印Ｄ、矢印Ｆ及び矢印Ｂで示した方向を、それぞれ上方向、下方向、前方向及び後方向と定義して説明を行う。

【0015】

以下では、本発明の一実施形態に係る弁箱用の消失模型１について説明する。

【0016】

消失模型１は、水道管内を流通する水の管理に用いられる弁箱１００の製造に使用されるものである。以下では、まず弁箱１００について説明を行う。

【0017】

図８に示す弁箱１００は、水道管内の水の流通を制御するバルブ装置を構成するものである。より詳細には、弁箱１００は、水の流路を仕切る弁体２や、水道管内の情報を取得するセンサ３等と共に、バルブ装置を構成する。弁箱１００は、地中に設置されたバルブボックス（不図示）の下方において水道管に接続される。弁箱１００は、左右方向に延びる水の流路を形成する。弁箱１００は、鋳造により製造される。なお、弁箱１００の製造方法の詳細な説明は後述する。

【0018】

弁箱１００は、弁本体部１１０、継手１２０及び収容部１３０を具備する。なお、図８では説明の便宜上、弁箱１００の各部分の境界を二点鎖線で示している。なお、後述するように、弁箱１００は消失模型１と概ね同形状である。

【0019】

弁本体部１１０は、弁体２と共にバルブ装置の弁を構成する部分である。上記弁としては、例えば弁本体部１１０の流路（後述する流路部１１１）を仕切ることで閉塞する仕切り弁（例えばソフトシール仕切弁）を採用可能である。弁本体部１１０は、弁箱１００の左右方向途中部を構成する。弁本体部１１０は、流路部１１１及び弁体収容部１１２を具備する。

【0020】

流路部１１１は、弁本体部１１０において水が流通する流路を形成する部分である。流路部１１１は、弁本体部１１０の下側部分を構成する。流路部１１１は、弁本体部１１０を左右に貫通する中空部分（流路となる部分）を区画する略円筒形状に形成されている。

【0021】

弁体収容部１１２は、弁体２が収容される部分である。弁体収容部１１２は、弁本体部１１０の上側部分を構成する。弁体収容部１１２は、弁体２を収容可能な形状に形成される。弁体収容部１１２は、下端部に形成された開口部１１２ａを介して、流路部１１１と連通している。開口部１１２ａは、弁体２を挿通可能に形成されている。

【0022】

継手１２０は、水道管に接続される部分である。継手１２０は、左右方向に延出する略円筒形状に形成されている。継手１２０は、弁箱１００の左右方向両端部を構成する。

【0023】

収容部１３０は、水道管内を計測する計測機器を収容可能な部分である。本実施形態では、上記計測機器として、弁箱１００の流路（後述する流路部１３１）の内部の情報を取得可能なセンサ３を採用している。センサ３としては、流路内を流通する水の流速を計測可能な流速センサや、水の水質を計測可能な水質センサを採用可能である。なお、センサ３としては、上述した例に限定されず、流路内の情報を取得可能な種々のセンサを採用可能である。また、収容部１３０に収容可能な機器としては、センサ３に限定されず、流路内を撮影可能なカメラや通信機器、バッテリー等の種々の機器を採用可能である。

【0024】

収容部１３０は、弁箱１００の左右方向途中部であって、弁本体部１１０よりも右側の部分（弁本体部１１０と右端の継手１２０との間の部分）を構成する。収容部１３０は、流路部１３１及び機器収容部１３２を具備する。

【0025】

流路部１３１は、収容部１３０において水が流通する流路を形成する部分である。流路部１３１は、収容部１３０の下側部分を構成する。流路部１３１は、収容部１３０を左右に貫通する中空部分（流路となる部分）を区画する略円筒形状に形成されている。

【0026】

機器収容部１３２は、センサ３（計測機器）が収容されると共に、流路部１３１と区画された空間を形成する部分である。機器収容部１３２は、収容部１３０の上側部分を構成する。機器収容部１３２は、センサ３を収容可能な形状に形成される。機器収容部１３２は、区画部１３３及び壁部１３４を具備する。

【0027】

区画部１３３は、センサ３が収容される空間を水平方向に区画する側壁を構成する部分である。

【0028】

壁部１３４は、センサ３が収容される空間を上下方向に区画する底部を構成する部分である。また、壁部１３４は、流路部１３１の上部を構成する。すなわち壁部１３４は、機器収容部１３２の底部と、流路部１３１の上部と、を兼ねている。壁部１３４は、流路部１３１と区画部１３３（区画部１３３の内部）とを区画する。壁部１３４は、挿通孔１３４ａを具備する。

【0029】

挿通孔１３４ａは、壁部１３４を上下方向に貫通する孔である。挿通孔１３４ａは、壁部１３４の平面視略中央に形成される。挿通孔１３４ａは、流路部１３１と区画部１３３とを連通する。図８に示すように、挿通孔１３４ａには、センサ３（計測機器）が挿通される。挿通孔１３４ａの内径は、センサ３を含む種々の計測機器に対応可能なように、各種計測機器の外径よりも大きく形成される。センサ３の外径と挿通孔１３４ａの内径との間には、隙間を埋める中間部品（不図示）が設けられる。上記中間部品としては、例えば筒状に形成されたセンサ３のホルダー等を採用可能である。

【0030】

図８に示すように、弁箱１００の流路部１１１、流路部１３１及び左右の継手１２０は、互いに連通し、左右方向に延びる流路を形成する。弁箱１００により構成されるバルブ装置は、上記流路を弁本体部１１０の弁体２で仕切ったり、収容部１３０のセンサ３を用いて、上記流路を流通する水の情報を取得することができる。

【0031】

本実施形態では、弁箱１００は、弁箱１００に対応する形状の消失模型１を用いた鋳造方法により製造される。以下では、図９を参照して、消失模型１を用いた鋳造方法の説明を行う。

【0032】

まず、消失模型１を鋳型４内において砂（鋳物砂）に埋め込むように配置し、振動の付与や減圧により隙間に鋳物砂を充填させる。なお、図例では、鋳物砂を塗りつぶして示している。次に、鋳型４内に溶湯（不図示）を供給する。これにより、消失模型１が溶湯と置換されて、弁箱１００が形成される。上記弁箱１００は、鋳型４から取り出された後、鋳肌に対する適宜の表面処理や、穴あけ加工等の加工が行われる。上記製造方法によれば、弁本体部１１０、継手１２０及び収容部１３０を備える弁箱１００を鋳造により一体成型することができる。

【0033】

以下では、上述したような消失模型を用いた鋳造で想定される問題について説明する。

【0034】

一般的な消失模型を用いた鋳造方法では、鋳枠内への鋳物砂の振動充填および減圧による砂圧によって消失模型が変形する場合がある。ここで、本実施形態のように、収容部１３０を有する弁箱１００を製造する場合は、消失模型において、流路部１３１側と区画部１３３側とを区画する部分、すなわち壁部１３４に対応する部分が形成される。また、鋳造においては、鋳物のうち厚みが薄い箇所や、湯道が不連続となる箇所では、ひけ巣や湯回り不良等の鋳造欠陥が発生し易いことから、鋳物品質を安定させるために、鋳造後に穴あけ加工を行うことが一般的に行われている。このため、一般的な鋳造方法においては、比較的厚みが薄い部分である壁部１３４の挿通孔１３４ａは、鋳造後に穴あけ加工（切削加工）等を行うことで形成される。この場合、消失模型の壁部１３４に対応する部分は、孔を有さない壁状に形成される。

【0035】

上述のような消失模型を鋳物砂に埋め込んだ場合、当該消失模型の壁部１３４に対応する部分には鋳物砂は充填されず、上記部分の周辺は、流路部１３１側と区画部１３３側との間において鋳物砂が不連続となる。このため、上記部分は、鋳物砂の振動充填や、減圧による砂圧によって変形や割れ等が発生し易くなる。なお、上述した変形は、消失模型の長手方向（流通方向）を上下方向に向けて（縦向きで）配置した場合（図９を参照）と、消失模型の長手方向を水平方向に向けて（横向きで）配置した場合と、のいずれの場合でも発生する可能性がある。

【0036】

本実施形態に係る消失模型１は、上述したような変形や割れ等を防止し、収容部１３０を有する弁箱１００を好適に製造することができる。以下では、図１から図７まで、並びに図１０を用いて、消失模型１について説明する。

【0037】

消失模型１は、鋳造において溶湯と置換されることで弁箱１００を製造するための模型である。消失模型１は、弁箱１００と概ね同寸同形状に形成される。消失模型１は、例えば発泡スチロール等で形成される。消失模型１は、弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０を具備する。

【0038】

図１０に示すように、消失模型１の各部分（弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０）は、互いに別体に形成されている。消失模型１は、上記各部分が接着剤等により互いに接合されて形成される。

【0039】

弁本体形成部１０は、弁箱１００の弁本体部１１０に対応する部分である。すなわち、弁本体形成部１０は、消失模型１の左右方向途中部を構成する。弁本体形成部１０は、流路部形成部１１、弁体収容部形成部１２、及び接合面１３を具備する。

【0040】

図６（ｂ）及び図７に示す流路部形成部１１は、弁本体部１１０の流路部１１１に対応する部分である。すなわち、流路部形成部１１は、弁本体形成部１０の下側部分を構成すると共に、弁本体形成部１０を左右に貫通する中空部分（流路となる部分）を区画する略円筒形状に形成されている。

【0041】

弁体収容部形成部１２は、弁本体部１１０の弁体収容部１１２に対応する部分である。すなわち、弁体収容部形成部１２は、弁本体形成部１０の上側部分を構成する。図１、図６（ｂ）及び図７に示すように、弁体収容部形成部１２は、上方に向けて開口する略箱形状に形成される。また、図１及び図４に示すように、弁体収容部形成部１２は、平面視において、略矩形状に形成される。

【0042】

弁体収容部形成部１２の上端部には、水平方向に延びる鍔部が形成されている。また、図７に示すように、弁体収容部形成部１２の下端部には、弁体収容部１１２の開口部１１２ａに対応し、流路部形成部１１と連通する開口部１２ａが形成される。

【0043】

図１０に示す接合面１３は、弁本体形成部１０の接合対象（継手形成部２０及び収容部形成部３０）に対して接合される面である。接合面１３は、弁本体形成部１０の左右方向の両側面を構成する。左右の接合面１３は、互いに同形状に形成されている。

【0044】

図１に示す継手形成部２０は、弁箱１００の継手１２０に対応する部分である。すなわち、継手形成部２０は、消失模型１の左右方向両端部を構成する。左右の継手形成部２０は、互いに同形状に形成されている。継手形成部２０は、左右方向に延出する略円筒形状に形成されている。継手形成部２０の延出方向先端部は、他の部分に対して拡径するフランジが設けられている。図７及び図１０に示すように、左側の継手形成部２０は、弁本体形成部１０の流路部形成部１１に接続される。また、右側の継手形成部２０は、後述する収容部形成部３０の流路部形成部３１に接続される。継手形成部２０は、接合面２１を具備する。

【0045】

図１０に示す接合面２１は、継手形成部２０の接合対象（弁本体形成部１０及び継手形成部２０）に対して接合される面である。本実施形態では、左側の継手形成部２０の接合面２１は、弁本体形成部１０の左側の接合面１３に対して接合される。また、右側の継手形成部２０の接合面２１は、後述する収容部形成部３０の第一接合面３５に対して接合される。このように、継手形成部２０の接合面２１は、弁本体形成部１０及び収容部形成部３０のいずれにも接合可能に形成されている。

【0046】

収容部形成部３０は、弁箱１００の収容部１３０に対応する部分である。すなわち、収容部形成部３０は、消失模型１の左右方向途中部であって、弁本体形成部１０よりも右側の部分（弁本体形成部１０と右端の継手形成部２０との間の部分）を構成する。収容部形成部３０は、流路部形成部３１、機器収容部形成部３２、第一接合面３５及び第二接合面３６を具備する。

【0047】

図６（ａ）及び図７に示す流路部形成部３１は、収容部１３０の流路部１３１に対応する部分である。すなわち、流路部形成部３１は、収容部形成部３０の下側部分を構成すると共に、収容部形成部３０を左右に貫通する中空部分（流路）を区画する略円筒形状に形成されている。

【0048】

機器収容部形成部３２は、収容部１３０の機器収容部１３２に対応する部分である。すなわち、機器収容部形成部３２は、収容部形成部３０の上側部分を構成する。図１、図６（ａ）及び図７に示すように、機器収容部形成部３２は、上方に向けて開口する略箱形状に形成される。また、図１及び図４に示すように、機器収容部形成部３２は、平面視において、略矩形状に形成される。機器収容部形成部３２の左右寸法及び前後寸法は、弁体収容部形成部１２の各寸法よりも大きく形成されている。機器収容部形成部３２は、区画部形成部３３及び壁部形成部３４を具備する。

【0049】

区画部形成部３３は、機器収容部１３２の区画部１３３に対応する部分である。区画部形成部３３は、機器収容部形成部３２の側壁を構成する。図１に示すように、区画部形成部３３の上端部には、水平方向に延びる鍔部が形成されている。

【0050】

壁部形成部３４は、機器収容部１３２の壁部１３４に対応する部分である。壁部形成部３４は、機器収容部形成部３２の底部を構成する。また、壁部形成部３４は、流路部形成部３１と区画部形成部３３（区画部形成部３３の内部）とを区画する。壁部形成部３４は、孔部３４ａを具備する。

【0051】

孔部３４ａは、壁部形成部３４を上下方向に貫通する孔である。孔部３４ａは、壁部形成部３４の平面視略中央に形成される。孔部３４ａは、流路部形成部３１と区画部形成部３３とを連通する。孔部３４ａは、壁部１３４の挿通孔１３４ａに対応する位置に形成される。孔部３４ａの内径は、挿通孔１３４ａ（図８を参照）の内径よりも小さい寸法に形成可能である。

【0052】

図９に示すように、壁部形成部３４に孔部３４ａを形成したことで、消失模型１を鋳物砂に埋め込んだ場合に、当該孔部３４ａを介して流路部形成部３１側と区画部形成部３３側との鋳物砂を連続させることができる。また、消失模型１を用いた鋳造を行った場合、鋳造直後の弁箱１００の壁部１３４には、孔部３４ａに対応する孔（鋳抜き孔）が形成される。本実施形態においては、上記孔を利用して、挿通孔１３４ａを形成することができる。具体的には、上記孔部３４ａに対応する孔に対して切削加工等の加工を施すことで、挿通孔１３４ａを形成することができる。

【0053】

図１０に示す第一接合面３５は、継手形成部２０の接合面２１に対して接合される面である。本実施形態では、第一接合面３５が右方を向くように、収容部形成部３０を配置している。

【0054】

第二接合面３６は、弁本体形成部１０の接合面１３に対して接合される面である。本実施形態では、第二接合面３６が左方を向くように、収容部形成部３０を配置している。

【0055】

上記消失模型１は、弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０の各接合面（接合面１３、接合面２１、第一接合面３５及び第二接合面３６）同士を接合（接着）して各部を一体化することで、弁箱１００に対応した形状に形成される。

【0056】

上述の如き消失模型１によれば、収容部１３０を有する弁箱１００を好適に製造することができる。すなわち、仮に壁部形成部３４に孔部３４ａを形成しない場合、上記壁部形成部３４の周辺部分は、流路部形成部３１側と区画部形成部３３側との間において鋳物砂が不連続となり、鋳物砂の振動充填や、減圧による砂圧によって変形や割れ等が発生し易くなる。

【0057】

一方、本実施形態に係る消失模型１では、壁部形成部３４に孔部３４ａを形成することで、当該孔部３４ａを介して流路部形成部３１側と区画部形成部３３側の鋳物砂が連続することになる。これによって、砂圧による消失模型１（特に、図９において一点鎖線で囲んだ壁部形成部３４の周辺部分）の変形や割れ等を防止することができる。また、本実施形態では、上記孔部３４ａを消失模型１に設けたことで形成される壁部１３４の孔を活用して、センサ３を挿通可能な挿通孔１３４ａを形成することができる。

【0058】

また、本実施形態では、継手形成部２０の接合面２１を、弁本体形成部１０及び収容部形成部３０のいずれにも接合可能に形成している。これにより、消失模型１（弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０）の汎用性を向上させることができる。具体的には、継手形成部２０が弁本体形成部１０及び収容部形成部３０のいずれにも接合することができるため、例えば収容部形成部３０を用いることなく、弁本体形成部１０の左右両側に継手形成部２０を直接接合することで、収容部１３０がない弁箱１００を製造可能な消失模型を形成することもできる。

【0059】

以上、本発明の第一実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。

【0060】

以下では、図１１から図１７までを参照して、本発明の第二実施形態について説明する。なお、以下の第二実施形態の説明では、第一実施形態との相違点について説明し、共通する構成については、適宜説明を省略する。

【0061】

第二実施形態に係る消失模型１Ａは、収容部形成部３０を２つ備えている点で、第一実施形態に消失模型１とは異なる。図１１、図１２、図１４、図１５及び図１７に示すように、消失模型１Ａは、弁本体形成部１０の左右方向両側に、それぞれ収容部形成部３０が設けられている。一対の収容部形成部３０は、互いに左右対称に配置される。また、一対の収容部形成部３０には、それぞれ継手形成部２０が設けられている。

【0062】

消失模型１Ａは、図１０に示す第一実施形態の消失模型１を構成する部分（弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０）と同様な部分を組み合わせて形成することができる。具体的には、弁本体形成部１０の左右方向両側の接合面１３に、それぞれ収容部形成部３０の第二接合面３６を接合する。また、一対の収容部形成部３０の第一接合面３５に、それぞれ継手形成部２０の接合面２１を接合する。このように、本実施形態によれば、消失模型１と共通の部分（弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０）を用いて、一対の収容部形成部３０を有する消失模型１Ａを形成することができ、各部分の汎用性を向上させることができる。

【0063】

図１７に示すように、本実施形態においては、一対の収容部形成部３０の各壁部形成部３４に孔部３４ａを形成したことで、第一実施形態と概ね同様、鋳造を行う際の砂圧による消失模型１Ａの変形や割れ等を防止することができる。

【0064】

上述の如き消失模型１Ａによれば、弁本体部１１０の左右方向両側にそれぞれ（一対の）収容部１３０を設けた弁箱を鋳造により一体成型することができる。上記弁箱によれば、一対の収容部１３０のそれぞれに計測機器（センサ３等）を収容することができる。これにより、例えば各収容部１３０に同じ種類の計測機器を設けて、弁体２の上流側及び下流側の情報（例えば圧力やカメラの映像等）をそれぞれ取得することができる。また、例えば各収容部１３０に互いに異なる複数の計測機器を設けて、異なる種類の複数の情報（例えば流速及び水質等）を取得することができる。

【0065】

以上の如く、本実施形態に係る弁箱用の消失模型１、１Ａは、
鋳型４内に配置され、溶湯と置換されることで弁箱１００を製造可能な弁箱用の消失模型１、１Ａであって、
弁体２を収容可能な弁本体部１１０に対応する弁本体形成部１０と、
継手１２０に対応する継手形成部２０と、
前記弁本体形成部１０と前記継手形成部２０との間に配置され、計測機器（センサ３）を収容可能な収容部１３０に対応する収容部形成部３０と、
を具備するものである。

【0066】

このように構成することにより、センサ３を収容可能な収容部１３０を有する弁箱１００を好適に製造することができる。具体的には、消失模型１、１Ａを用いることで、弁本体部１１０、継手１２０及び収容部１３０を有する弁箱１００を鋳造により一体的に製造することができる。

【0067】

また、前記収容部形成部３０は、
流体（水）が流通する流路部１３１に対応する流路部形成部３１と、
前記流路部１３１と区画される区画部１３３に対応する区画部形成部３３と、
前記流路部１３１と前記区画部１３３とを区画する壁部１３４に対応する壁部形成部３４と、
を具備し、
前記壁部形成部３４は、
前記流路部形成部３１と前記区画部形成部３３とを連通する孔部３４ａを具備しているものである。

【0068】

このように構成することにより、センサ３を収容可能な収容部１３０を有する弁箱１００を好適に製造することができる。具体的には、壁部形成部３４に孔部３４ａを形成することで、当該孔部３４ａを介して流路部形成部３１側と区画部形成部３３側の鋳物砂が連続することになる。これによって、砂圧による消失模型１、１Ａ（特に、壁部形成部３４の周辺部分）の変形や割れ等を防止することができる。

【0069】

また、前記弁本体形成部１０、前記継手形成部２０、及び、前記収容部形成部３０は、互いに接合されており、
前記継手形成部２０は、
前記弁本体形成部１０及び前記収容部形成部３０のいずれにも接合可能な接合面２１を有しているものである。

【0070】

このように構成することにより、消失模型１、１Ａ（弁本体形成部１０、継手形成部２０、及び、収容部形成部３０）の汎用性を向上させることができる。具体的には、継手形成部２０が弁本体形成部１０及び収容部形成部３０のいずれにも接合することができるため、例えば収容部形成部３０を用いることなく弁本体形成部１０の左右両側に継手形成部２０を直接接合することで、収容部１３０がない弁箱を製造可能な消失模型を形成することもできる。

【0071】

また、本実施形態によれば、弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０を用いて、一対の収容部形成部３０を備える消失模型１Ａを形成することもできる。

【0072】

なお、本実施形態に係るセンサ３は、本発明に係る計測機器の実施の一形態である。

【0073】

以上、本発明の各実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。

【0074】

例えば、上記各実施形態で示した消失模型１、１Ａの各部（弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０）の具体的な構成は一例であり、上記各部の形状等は任意に変更することができる。

【0075】

また、上記各実施形態では、収容部形成部３０が１つの消失模型１と、収容部形成部３０が２つの消失模型１Ａと、を示したが、本発明はこれに限るものではない。消失模型１を構成する各部の数は適宜設定可能である。

【0076】

また、上記各実施形態では、互いに別体に形成された弁本体形成部１０、継手形成部２０及び収容部形成部３０を接合して消失模型１、１Ａを形成した例を示したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、消失模型１、１Ａの各部を一体的に形成してもよい。

【0077】

また、上記各実施形態では、弁箱１００の収容部１３０に、計測機器を直接的に収容した例を示したが、本発明はこれに限るものではない。例えば、流路部１３１を流通する水を取水可能な取水装置を収容部１３０に設けて、収容部１３０の外部に配置された計測機器を取水装置に接続することで、収容部１３０に計測機器を間接的に収容するようにしてもよい。

【0078】

また、上記各実施形態では、弁箱１００（バルブ装置）を水道管に接続するものとしたが、弁箱１００（バルブ装置）の適用対象は水道管に限定されるものではなく、種々の設備に適用可能である。また、弁箱１００を流通する流体は、水に限定されるものではなく、種々の流体を適用可能である。

【符号の説明】

【0079】

１ 消失模型
１０ 弁本体形成部
２０ 継手形成部
３０ 収容部形成部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】