特開 2024-174729 立体的形状を有する加飾製品の製造装置と、その製造装置を使用した立体的形状を有する加飾製品の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024174729

(43)【公開日】2024-12-17

(54)【発明の名称】立体的形状を有する加飾製品の製造装置と、その製造装置を使用した立体的形状を有する加飾製品の製造方法

(51)【国際特許分類】

   B29C 51/10 20060101AFI20241210BHJP

   B29C 51/42 20060101ALI20241210BHJP

【ＦＩ】

B29C51/10

B29C51/42

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023092713

(22)【出願日】2023-06-05

(71)【出願人】

【識別番号】301049733

【氏名又は名称】株式会社プラネット

(74)【代理人】

【識別番号】110002011

【氏名又は名称】弁理士法人井澤国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100072039

【弁理士】

【氏名又は名称】井澤 洵

(74)【代理人】

【識別番号】100123722

【弁理士】

【氏名又は名称】井澤 幹

(74)【代理人】

【識別番号】100157738

【弁理士】

【氏名又は名称】茂木 康彦

(72)【発明者】

【氏名】熊谷 剛

【テーマコード（参考）】

4F208

【Ｆターム（参考）】

4F208AC03

4F208AG07

4F208MA01

4F208MB01

4F208MC02

4F208MH06

4F208MJ22

4F208MJ23

4F208MK08

4F208MK11

(57)【要約】

【課題】 賦形型を用いて立体的形状を有する加飾製品の製造装置と、その製造装置を使用した立体的形状を有する加飾製品の製造方法を提供する。
【解決手段】
立体的形状を有する加飾製品の製造装置は、加飾シートを、立体的形状を呈する加飾製品に成型するために、その立体的形状を呈する賦形型と、賦形型を具備するケース部と、ケース部は、当該ケースの底面に相当する底部と、底部を取り囲むように立設する壁部と、を有し、賦形型を底部に載置し、賦形型を取り囲むように配置する根本吸引孔と、壁部は、その上端に上端部を具備し、上端部に配置する上端吸引孔と、を有し、根本吸引孔と、上端吸引孔から空気を吸引する吸引ブロー装置と、加飾シートをケース部に配置したときに加飾シートを固定する固定枠と、をさらに有するというものである。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

加飾シートを、立体的形状を呈する加飾製品に成型するために、その立体的形状を呈する賦形型と、
前記賦形型を具備するケース部と、
前記ケース部は、当該ケースの底面に相当する底部と、前記底部を取り囲むように立設する壁部と、を有し、
前記賦形型を前記底部に載置し、前記賦形型を取り囲むように配置する根本吸引孔と、
前記壁部は、その上端に上端部を具備し、前記上端部に配置する上端吸引孔と、を有し、前記根本吸引孔と、前記上端吸引孔から空気を吸引する吸引ブロー装置と、
前記加飾シートを前記ケース部に配置したときに前記加飾シートを固定する固定枠と、をさらに有する加飾製品の製造装置。

【請求項2】

加飾シートを、立体的形状を呈する加飾製品に成型するために、その立体的形状を呈する賦形型と、
前記賦形型を具備するケース部と、
前記ケース部は、当該ケースの底面に相当する底部と、前記底部を取り囲むように立設する壁部と、を有し、
前記賦形型を前記底部に載置し、前記賦形型を取り囲むように配置する根本吸引孔と、
前記壁部は、その上端に上端部を具備し、前記上端部に配置する上端吸引孔と、
前記壁部の根元に配置する底部吸引孔と、を有し、
前記根本吸引孔と、前記上端吸引孔および前記底部吸引孔から空気を吸引する吸引ブロー装置と、
前記加飾シートを前記ケース部に配置したときに前記加飾シートを固定する固定枠と、
をさらに有する加飾製品の製造装置。

【請求項3】

模様を具備する加飾シートを、立体的形状を呈する加飾製品に成型するために、その立体的形状を呈する賦形型と、
前記賦形型を具備するケース部と、
前記ケース部は、当該ケースの底面に相当する底部と、前記底部を取り囲むように立設する壁部と、を有し、
前記賦形型を前記底部に載置し、前記賦形型を取り囲むように配置する根本吸引孔と、
前記壁部は、その上端に上端部を具備し、前記上端部に配置する上端吸引孔と、
前記壁部の根元に配置する底部吸引孔と、
前記賦形型は、吸引孔となる第１賦形型吸引孔と、第２賦形型吸引孔と、を有し、
前記根本吸引孔および前記上端吸引孔、および前記底部吸引孔、から空気を吸引する吸引ブロー装置と、
前記第１賦形型吸引孔から空気を吸引する第１吸引ブロー装置と、
前記第２賦形型吸引孔から空気を吸引する第２吸引ブロー装置と、
前記加飾シートを前記ケース部に配置したときに前記加飾シートを固定する固定枠と、
をさらに有する加飾製品の製造装置。

【請求項4】

前記請求項１または２記載の加飾製品の製造装置と、
前記加飾シートを加熱する加熱装置と、を有し、
前記製造装置と前記加熱装置を使用して、立体的形状を有する加飾製品の製造するために、
前記加飾シートを前記ケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、
前記加飾シート配置工程において、前記ケース部における上端部に配置された加飾シート上に前記固定枠を載置する加飾シート固定工程と、
前記加熱装置を、前記固定枠上に配置し、前記加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、
前記加飾シート加熱工程によって、加熱された前記加飾シートが軟化し始めた状態で、前記吸引ブロー装置が駆動し、前記根本吸引孔および前記上端吸引孔からその軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート吸引工程と、を有する立体的形状を有する加飾製品の製造方法。

【請求項5】

前記請求項１または２記載の加飾製品の製造装置と、
前記加飾シートを加熱する加熱装置と、
前記加飾シートを冷却する冷却装置と、を有し、
前記製造装置と、前記加熱装置および前記冷却装置を使用して、立体的形状を有する加飾製品の製造するために、
前記加飾シートを前記ケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、
前記加飾シート配置工程において、前記ケース部における上端部に配置された加飾シート上に前記固定枠を載置する加飾シート固定工程と、
前記加熱装置を、前記固定枠上に配置し、前記加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、
前記加飾シート加熱工程によって、加熱された前記加飾シートが軟化し始めた状態で、前記吸引ブロー装置が駆動し、前記根本吸引孔および前記上端吸引孔からその軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート吸引工程と、
前記加飾シート加熱工程および加飾シート吸引工程によって、前記加飾シートが、前記賦形型によって成型され、当該加飾シートが立体的形状に成型されると前記冷却装置によって、その成型された立体的形状の前記加飾シートが冷却される加飾シート冷却工程と、を有する立体的形状を有する加飾製品の製造方法。

【請求項6】

前記請求項３記載の加飾製品の製造装置と、
前記模様を具備する加飾シートを加熱する加熱装置と、を有し、
前記製造装置および前記加熱装置を使用して、模様を具備し、かつ立体的形状を有する加飾製品の製造するために、
前記模様を具備する加飾シートを前記ケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、
前記加飾シート配置工程において、前記ケース部における上端部に配置された加飾シート上に前記固定枠を載置する加飾シート固定工程と、
前記加熱装置を、前記固定枠上に配置し、前記模様を具備する加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、
前記加飾シート加熱工程によって、加熱された前記模様を具備する加飾シートが軟化し始めた状態で、前記第１吸引ブロー装置を駆動させ、高い位置に配置した前記賦形型吸引孔から空気を吸引する高位置加飾シート賦形型吸引工程と、
前記第２吸引ブロー装置を駆動させ、前記賦形型吸引孔よりも低い位置に配置した賦形型吸引孔から空気を吸引する低位置加飾シート賦形型吸引工程と、
前記吸引ブロー装置が駆動し、前記根本吸引孔および前記上端吸引孔および前記賦形型吸引孔から軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート賦形型吸引工程と、を有する立体的形状を有し、かつ模様を具備する加飾製品の製造方法。

【請求項7】

前記請求項３記載の加飾製品の製造装置と、
前記模様を具備する加飾シートを加熱する加熱装置と、
前記模様を具備する加飾シートを冷却する冷却装置と、を有し、
前記製造装置と、前記加熱装置と、前記冷却装置とを使用して、模様を具備し、かつ立体的形状を有する加飾製品の製造するために、
前記模様を具備する加飾シートを前記ケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、
前記加飾シート配置工程において、前記ケース部における上端部に配置された加飾シート上に前記固定枠を載置する加飾シート固定工程と、
前記加熱装置を、前記固定枠上に配置し、前記模様を具備する加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、
前記加飾シート加熱工程によって、加熱された前記模様を具備する加飾シートが軟化し始めた状態で、前記第１吸引ブロー装置を駆動させ、高い位置に配置した前記賦形型吸引孔から空気を吸引する高位置加飾シート賦形型吸引工程と、
前記第２吸引ブロー装置を駆動させ、前記賦形型吸引孔よりも低い位置に配置した賦形型吸引孔から空気を吸引する低位置加飾シート賦形型吸引工程と、
前記吸引ブロー装置が駆動し、前記根本吸引孔および前記上端吸引孔および前記賦形型吸引孔から軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート賦形型吸引工程と、
前記加飾シート加熱工程および高位置加飾シート賦形型吸引工程と低位置加飾シート賦形型吸引工程と加飾シート賦形型吸引工程によって、前記加飾シートが、前記賦形型によって成型され、模様を付加した立体的形状の加飾製品が成型されると前記冷却装置によって、その成型された立体的形状の加飾製品が冷却される加飾製品冷却工程と、を有する立体的形状を有し、かつ模様を具備する加飾製品の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、型を用いて立体的形状を有する加飾製品の製造装置と、その製造装置を使用した立体的形状を有する加飾製品の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

立体的形状を有する加飾製品を製造する方法として、特許第５５５４０１６号において、「シート面を貫通する位置決め孔が形成された加飾シートを用いて、プラスチックのプレス加工技術によって形成された、加飾部を有する加飾パネルとして、プラスチック製のシート基材から成り、かつ、型成型によってシート基材が立体的形状に形成されているパネル本体と、パネル本体の表面又は裏面の何れか一面又は両面に設けられているインク、塗料又は微粒子の何れかより成る加飾部とを備えて構成する」というものが開示されている。

【0003】

上記発明は本発明者が発明したものであり、市場において好感を持って受け入れられており、加飾シートを用いて、立体的形状の加飾パネルを作成することができる。

【0004】

しかしながら、上記発明は、加飾シートの厚みがおおむね０．５ミリメートルのものに適したものであり、それ以上の厚さのシートには適当ではない。

【0005】

そこで、立体的形状を有する加飾製品を作成する場合に、射出成型で成型品を作成するとともにその成型品に模様などを加飾する方法については、射出成型と同時に加飾するインサート成型やインモールド成型などが用いられている。また、その成型後に塗装をすることによって、その模様などを加飾する。さらには、成型品の表面に金属の薄膜を被覆するメッキや成型品の表面に名入れなど一部分を印刷することで加飾する場合がある。

【0006】

しかしながら、塗装は多色になると部分的にマスキングをしたり、乾燥後に色数ごとに加工を施したり、空気中のゴミなどの異物による不良が出たりと非常にコスト面や工程での問題がある。また、メッキをする場合は、メッキ後にレーザー加工で不要な部分を削り取ったりすることがある。これらもまた手間もコストもかかる。また、印刷については成型品の比較的平坦な部分の一部に表現する事が多く、凹凸などがある全体に加工することはできない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

特許第５５５４０１６号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、賦形型を用いて立体的形状を有する加飾製品の製造装置と、その製造装置を使用した立体的形状を有する加飾製品の製造方法を提供することである。

【0009】

前記の課題を解決するために、第１観点の立体的形状を有する加飾製品の製造装置は、加飾シートを、立体的形状を呈する加飾製品に成型するために、その立体的形状を呈する賦形型と、賦形型を具備するケース部と、ケース部は、当該ケースの底面に相当する底部と、底部を取り囲むように立設する壁部と、を有し、賦形型を底部に載置し、賦形型を取り囲むように配置する根本吸引孔と、壁部は、その上端に上端部を具備し、上端部に配置する上端吸引孔と、を有し、根本吸引孔と、上端吸引孔から空気を吸引する吸引ブロー装置と、加飾シートをケース部に配置したときに加飾シートを固定する固定枠と、をさらに有するというものである。

【0010】

前記の課題を解決するために、第２観点の立体的形状を有する加飾製品の製造装置は、加飾シートを、立体的形状を呈する加飾製品に成型するために、その立体的形状を呈する賦形型と、賦形型を具備するケース部と、ケース部は、当該ケースの底面に相当する底部と、底部を取り囲むように立設する壁部と、を有し、賦形型を底部に載置し、賦形型を取り囲むように配置する根本吸引孔と、壁部は、その上端に上端部を具備し、上端部に配置する上端吸引孔と、壁部の根元に配置する底部吸引孔と、を有し、根本吸引孔と、上端吸引孔および底部吸引孔から空気を吸引する吸引ブロー装置と、加飾シートをケース部に配置したときに加飾シートを固定する固定枠と、をさらに有するというものである。

【0011】

前記の課題を解決するために、第３観点の立体的形状を有する加飾製品の製造装置は、模様を具備する加飾シートを、立体的形状を呈する加飾製品に成型するために、その立体的形状を呈する賦形型と、賦形型を具備するケース部と、ケース部は、当該ケースの底面に相当する底部と、底部を取り囲むように立設する壁部と、を有し、賦形型を底部に載置し、賦形型を取り囲むように配置する根本吸引孔と、壁部は、その上端に上端部を具備し、上端部に配置する上端吸引孔と、壁部の根元に配置する底部吸引孔と、賦形型は、吸引孔となる第１賦形型吸引孔と、第２賦形型吸引孔と、を有し、根本吸引孔および上端吸引孔、および底部吸引孔、から空気を吸引する吸引ブロー装置と、第１賦形型吸引孔から空気を吸引する第１吸引ブロー装置と、第２賦形型吸引孔から空気を吸引する第２吸引ブロー装置と、加飾シートをケース部に配置したときに加飾シートを固定する固定枠と、をさらに有するというものである。

【0012】

前記の課題を解決するために、第４観点の加飾製品の製造方法は、第１観点または第２観点の加飾製品の製造装置と、加飾シートを加熱する加熱装置と、を有し、製造装置と加熱装置を使用して、立体的形状を有する加飾製品の製造するために、加飾シートをケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、加飾シート配置工程において、ケース部における上端部に配置された加飾シート上に固定枠を載置する加飾シート固定工程と、
加熱装置を、固定枠上に配置し、加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、加飾シート加熱工程によって、加熱された前記加飾シートが軟化し始めた状態で、吸引ブロー装置が駆動し、根本吸引孔および上端吸引孔からその軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート吸引工程と、を有するというものである。

【0013】

前記の課題を解決するために、第５観点の加飾製品の製造方法は、第１観点または第２観点の加飾製品の製造装置と、加飾シートを冷却する冷却装置と、を有し、製造装置と、加熱装置および前記冷却装置を使用して、立体的形状を有する加飾製品の製造するために、加飾シートを前記ケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、加飾シート配置工程において、ケース部における上端部に配置された加飾シート上に固定枠を載置する加飾シート固定工程と、加熱装置を、固定枠上に配置し、加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、加飾シート加熱工程によって、加熱された加飾シートが軟化し始めた状態で、吸引ブロー装置が駆動し、根本吸引孔および前記上端吸引孔からその軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート吸引工程と、加飾シート加熱工程および加飾シート吸引工程によって、加飾シートが、賦形型によって成型され、当該加飾シートが立体的形状に成型されると冷却装置によって、その成型された立体的形状の前記加飾シートが冷却される加飾シート冷却工程と、を有するというものである。

【0014】

前記の課題を解決するために、第６観点の加飾製品の製造方法は、第３観点の加飾製品の製造装置と、模様を具備する加飾シートを加熱する加熱装置と、を有し、製造装置および加熱装置を使用して、模様を具備し、かつ立体的形状を有する加飾製品の製造するために、模様を具備する加飾シートをケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、加飾シート配置工程において、ケース部における上端部に配置された加飾シート上に固定枠を載置する加飾シート固定工程と、加熱装置を、固定枠上に配置し、模様を具備する加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、加飾シート加熱工程によって、加熱された前記模様を具備する加飾シートが軟化し始めた状態で、第１吸引ブロー装置を駆動させ、高い位置に配置した賦形型吸引孔から空気を吸引する高位置加飾シート賦形型吸引工程と、第２吸引ブロー装置を駆動させ、賦形型吸引孔よりも低い位置に配置した賦形型吸引孔から空気を吸引する低位置加飾シート賦形型吸引工程と、吸引ブロー装置が駆動し、根本吸引孔および上端吸引孔および賦形型吸引孔から軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート賦形型吸引工程と、を有するというものである。

【0015】

前記の課題を解決するために、第７観点の加飾製品の製造方法は、第３観点の加飾製品の製造装置と、模様を具備する加飾シートを加熱する加熱装置と、模様を具備する加飾シートを冷却する冷却装置と、を有し、製造装置と、加熱装置と、冷却装置とを使用して、模様を具備し、かつ立体的形状を有する加飾製品の製造するために、模様を具備する加飾シートをケース部における上端部に載置する加飾シート配置工程と、加飾シート配置工程において、ケース部における上端部に配置された加飾シート上に固定枠を載置する加飾シート固定工程と、加熱装置を、固定枠上に配置し、模様を具備する加飾シートを加熱する加飾シート加熱工程と、加飾シート加熱工程によって、加熱された模様を具備する加飾シートが軟化し始めた状態で、第１吸引ブロー装置を駆動させ、高い位置に配置した前記賦形型吸引孔から空気を吸引する高位置加飾シート賦形型吸引工程と、第２吸引ブロー装置を駆動させ、賦形型吸引孔よりも低い位置に配置した賦形型吸引孔から空気を吸引する低位置加飾シート賦形型吸引工程と、吸引ブロー装置が駆動し、根本吸引孔および上端吸引孔および賦形型吸引孔から軟化し始めた加飾シートを吸引する加飾シート賦形型吸引工程と、加飾シート加熱工程および高位置加飾シート賦形型吸引工程と低位置加飾シート賦形型吸引工程と加飾シート賦形型吸引工程によって、加飾シートが、賦形型によって成型され、模様を付加した立体的形状の加飾製品が成型されると冷却装置によって、その成型された立体的形状の加飾製品が冷却される加飾製品冷却工程と、を有するというものである。

【発明の効果】

【0016】

本発明は以上のように構成され、かつ、作用するものであるから、賦形型を用いて立体的形状を有する加飾製品の製造装置と、その製造装置を使用した立体的形状を有する加飾製品の製造方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】加飾製品の製造装置における賦形型とケース部の平面図である。

【図2】図１のＩＩ－ＩＩ線断面図である。

【図3】Ａは、加飾製品の製造装置に加飾シートを配置した状態の平面概念図である。Ｂは、Ａの状態のＩＩＩＢ－ＩＩＩＢ線断面概念図である。

【図4】Ａは、加飾製品の製造装置に加飾シートを配置した状態において、加熱装置で加熱しようとする状態の断面概念図である。Ｂは、加飾製品の製造装置に加飾シートを配置した状態において、加熱装置で加熱し加飾シートが軟化し始めた状態の断面概念図である。

【図5】Ａは、加熱装置で加飾シートを加熱している状態の断面概念図である。Ｂは、加熱装置で加飾シートを加熱した状態の断面概念図である。

【図6】Ａは、冷却装置で加飾シートを冷却している状態の断面概念図である。Ｂは、冷却装置で加飾シートを冷却した状態の断面概念図である。

【図7】Ａは、成型された加飾シートが賦形型から、離型する状態の断面概念図である。Ｂは、加飾製品の断面概念図である。

【図8】Ａは、４面付の加飾シートと、ケース部が４個一体となった第２ケース部の平面図である。Ｂは、ＡのＶＩＩＩＢ－ＶＩＩＩＢ線断面概念図である。

【図9】Ａは、模様Ｘ、Ｙ、Ｚを有する加飾シートの平面概念図である。Ｂは、ケース部における上端部上に配置された加飾シートの上に固定枠を載置した状態の断面概念図である。

【図10】加飾製品の製造装置に模様Ｘ、Ｙ、Ｚを有する加飾シートを配置した状態において、加熱装置で加熱する状態を示した断面概念図である。

【図11】冷却装置で模様Ｘ、Ｙ、Ｚを有する加飾シートを冷却している状態の断面概念図である。

【図12】成型された模様Ｘ、Ｙ、Ｚを有する加飾シートが賦形型から、離型する状態の断面概念図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0018】

以下、図示の実施形態を参照して実施例について説明する。第１実施例の加飾製品８００の製造装置１０は、立体的形状を呈する賦形型２０と、その賦形型２０を具備するケース部６０と、を有する。また、第１実施例の加飾製品８００（図７Ｂ参照）の製造装置１０は、後述する加飾シート７００をケース部６０に固定するための固定枠８０とを有する場合がある（図３Ａ、Ｂ参照）。なお、賦形型２０を具備するとは、ケース部６０内に、その賦形型２０が配置されていることをいい、具体的な構成は後述する。また、さらに第１実施例の加飾製品８００の製造装置１０は、空気を吸引し、または、空気を送り出す吸引ブロー装置１００と加飾シート７００を加熱する加熱装置２００を有する場合がある（図４Ａ、Ｂ参照）。

【0019】

賦形型２０は、その加飾シート７００を、立体的形状を有する加飾製品８００に加工するためのものであり、その形状は、あらかじめその加飾製品８００の形状を模すように立体的形状に加工することは言うまでもない。また、賦形型２０は、アルミニウム、真鍮、鉄、ステンレスからなる金属類の他、ベークライト、ケミカルウッドからなる樹脂類を使用することができる。

【0020】

ケース部６０は、底面となる底部６１とその底部６１を取り囲むように立設する壁部６６を有する。底部６１は、文字通りケース部６０の底面に相当するものであり、その底部６１に上述の賦形型２０が配置されている。なお、賦形型２０と底部６１は別体に作成し取り付けてもよいが、それらを一体に取り付けられていてもよい。

【0021】

また、底部６１において、その賦形型２０の周囲を取り囲むように吸引するための根本吸引孔６１ａを複数有している（各図においてはその一部の吸引孔６１ａに符号を記載している）。また、根本吸引孔６１ａから、例えば５ミリメートルオフセットした位置において、その賦形型２０の周囲を取り囲むように溝である溝部６１ｂを設けることができる。また、溝部６１ｂは、根本吸引孔６１ａを取り囲むように配置されている。また、溝部６１ｂは、吸引するための溝吸引孔６１ｃを複数有する（各図においてはその一部の溝吸引孔６１ｃに符号を記載している）。

【0022】

この溝部６１ｂは、加飾シート７００を成型する際に、後述するケース部６０における壁部６６から賦形型２０の方向に向かってしわが入る場合がある。そのときに壁部６６から賦形型２０の方向に成長しようとするそのしわが、この溝部６１ｂに達すると、この溝部６１ｂによってそのしわの成長が阻害されるので後述する成型した加飾製品８００にしわが入ることを防止することができる。特に上記の通り、溝部６１ｂは、吸引するための溝吸引孔６１ｃを有するので、その吸引によって加飾シート７００がその溝部６１ｂに入り込むことで、しわの成長を阻害する効果がさらに期待することができる。

【0023】

また、壁部６６は、上端である上端部６７を有し、その上端部６７に、吸引ブロー装置１００からの吸引力を発揮するための吸引孔となる上端吸引孔６７ａを複数有している（各図においてはその一部の上端吸引孔６７ａに符号を記載している）。また、上端部６７は、加飾シート７００を載置するときにその位置を位置決めするあて部６９を２か所あるいは３か所有する。このあて部６９は、上端部６７における第１辺部７０ａあるいは第２辺部７０ｂにそれぞれ配置することで、加飾シート７００をケース部６０に対して位置決めすることができる。すなわち、あて部６９は、ケース部６０に配置した賦形型２０と加飾シート７００との見当合わせをするためのものである。なお、使用者が、加飾シート７００をケース部６０に対して正確に載置することで見当合わせを行うことができれば、そのあて部は、かならずしも必要ではない。

【0024】

さらに底部６１において、壁部６６の根元部分６８に、吸引ブロー装置１００からの吸引力を発揮するための吸引孔となる底部吸引孔６８ａを有している（各図においてはその一部の部吸引孔６８ａに符号を記載している）。また、底部６１において、上方に突出する凸部６２を有する場合が好ましい。凸部６２は、加飾シート７００を成型した際に、その加飾シート７００に後加工時の位置決めするための凸部を成型するためのものである。なお、凸部６２、６２においてもそれぞれ凸部吸引孔６２ａ、６２ａを有する場合が好ましい。

【0025】

固定枠８０は、ケース部６０における上端部６７に、加飾シート７００を配置したときのその加飾シート７００を固定するためのものである。また、固定枠８０は、開口する開口部８１を有するものである。開口部８１は加熱装置２００における遠赤外線あるいは近赤外線を照射した場合に加飾シート７００を露出させるための窓としての機能を有するものである。すなわち、この開口部８１を通じて、上端部６７に載置された加飾シート７００の一部を加熱し、固定枠８０で覆われている加飾シート７００の他の部分は、その加熱装置２００の熱が伝わらず加熱しにくいものとなるのである。このように、加飾シート７００の他の部分は、加熱しにくいものとしたのは、加飾シート７００と、ケース部６０との位置ずれを避けるためである（例えば図３Ａ、Ｂ参照）。

【0026】

この加熱装置２００は、遠赤外線ヒーターのほか、その遠赤外線ヒーターと、近赤外線ヒーターを併用することも好ましい。加飾シート７００が比較的薄いものの場合は、遠赤外線ヒーターが好ましく、加飾シート７００が比較的厚いものの場合は、遠赤外線ヒーターと、近赤外線ヒーターを併用することも好ましい。なお、例えば、加飾シート７００が比較的厚いものとは、その厚さが３ミリメートル以上のものをいい、薄いものとはそれ以下のものをいう場合がある。

【0027】

吸引ブロー装置１００は、空気を吸引するだけでなく空気を吹き出すブロー装置としても使用することができるものであり、真空ポンプおよびコンプレッサーからなるものが好ましく、根本吸引孔６１ａ、溝吸引孔６１ｃ、凸部吸引孔６２ａ、上端吸引孔６７ａ、底部吸引孔６８ａに接続されている。なお、根本吸引孔６１ａ、溝吸引孔６１ｃ、凸部吸引孔６２ａ、上端吸引孔６７ａ、底部吸引孔６８ａは、空気を吸引するのみなら空気を排出するためのものでもある。

【0028】

加飾シート７００は、文字通りシート状を呈し、第１実施例の製造装置１０を使用することで、加飾製品８００に加工することができるものである。加飾シート７００において基材となるシートは、ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート樹脂、アクリル樹脂）、ＰＣ（ポリカーボネイト）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ（アクリルブタジエンスチレン）やポリマーアロイからなるシートが好ましく、それらの熱可塑性樹脂類からなるシートであれば好ましい。また、その加飾シート７００の厚みは、０．１ミリメートルから５ミリメートル、または、０．１ミリメートルから３ミリメートルが好ましい。

【0029】

また、加飾シート７００は、上述の樹脂類からなるシートの表面あるいは、裏面に、絵柄や模様を加えることができる。例えば、加飾シート７００の表面あるいは裏面に、スクリーン印刷、パッド印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、シール印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷などの印刷技法によって、絵柄や模様を印刷することができる。また、金属色を付加する場合にはいわゆる箔押しの刻印型またはラバー型や熱ロールによる転写を使用することができる。この箔押し技法は加飾シートの表面からでも裏面からでも加工することできる。なお、箔押しに使用する箔は通常はアルミを蒸着した箔を使用するができるが、錫（スズ）蒸着箔またはインジューム蒸着箔を使用してもよい。このようにして絵柄や模様を加えた加飾シート７００を作成することができる。

【0030】

次に、加飾シート７００を、上述の第１実施例の加飾製品の製造装置１０と加飾シート７００を加熱する加熱装置２００と、その加熱した加飾シート７００を冷却する冷却装置３００と、を使用して、立体的形状を有する加飾製品８００の製造方法について説明する。まず、加飾シート７００をケース部６０における上端部６７に載置する。このとき、あて部６９に接するようにその加飾シート７００を配置する（加飾シート配置工程）。もっとも必ずしも冷却装置３００を使用しなくても立体的形状を有する加飾製品８００の製造することができる。

【0031】

次に上述の加飾シート配置工程の後に、固定枠８０を、ケース部６０における上端部６７上に配置された加飾シート７００の上に載置する（加飾シート固定工程、図３Ａ、Ｂ参照。）。これにより、加飾シート７００が、ケース部６０と固定枠８０によって挟まれるように固定される。

【0032】

次に加熱装置２００を、固定枠８０上に配置し、それぞれ開口部８１を通じて、加飾シート７００を加熱する（加飾シート加熱工程、図４Ａ参照）。これにより加熱された加飾シート７００が軟化し始めた状態で、吸引ブロー装置１００を駆動（吸引をＯＮ）し、それぞれの根本吸引孔６１ａ、溝吸引孔６１ｃ、凸部吸引孔６２ａ、上端吸引孔６７ａ、底部吸引孔６８ａからその軟化し始めた加飾シート７００を吸引する（加飾シート吸引工程、図４Ｂ参照）。

【0033】

上述の加飾シート加熱工程および加飾シート吸引工程によって、加飾シート７００が、賦形型２０によって成型され（図５Ａ、Ｂ参照）、冷却装置３００によって、その立体的形状に成型された加飾シート７００が冷却され、加飾シート７００が立体的形状を呈するように固定される（加飾シート冷却工程、図６Ａ参照）。その後、固定枠８０を開放し（図６Ｂ参照）、空気を吹き付ける吸引ブロー装置１００を駆動（ブローをＯＮする）し、それぞれ、根本吸引孔６１ａ、溝吸引孔６１ｃ、凸部吸引孔６２ａ、上端吸引孔６７ａ、底部吸引孔６８ａから、その立体的形状に成型された加飾シート７００に空気を吹き付け、その成型された加飾シート７００が賦形型２０から、離型する（加飾シート離型工程、図７Ａ参照）。このようにして、加飾製品８００を得ることができる（図７Ｂ参照）。なお、冷却装置３００を使用することは必須ではない。自然に冷却することで、加飾製品８００を得ることができる。したがって、上述の加飾シート冷却工程は必須の工程ではない。

【0034】

このように、立体的形状を有する加飾製品８００の製造方法において、いわば下型のみ用い、上形を使用しない方法であるために、上述の通り、加飾シート７００の厚みは、０．１ミリメートルから５ミリメートル、または、０．１ミリメートルから３ミリメートルのものを使用することができる。したがって、従来の上型と下型を用いる成型方法においては、０．５ミリメートル以上の厚みのシートでは、しわが寄る場合あるいは、形状が正確に成形出来ない場合があるが、０．１ミリメートルから５ミリメートル、または、０．１ミリメートルから３ミリメールのものを使用しても、その恐れを可及的に軽減することができる。さらにいえば、加飾シート７００がその溝部６１ｂに入り込むことで、しわの成長を阻害する効果がさらに期待することができる。

【0035】

なお、図示しない立体的形状を有する加飾製品を一度に４個製作するいわゆる多面付けをする場合がある。例えば、４面付の加飾シート７００’と、その４面付の加飾シート７００’を一度に成型する４個の賦形型２０と、その賦形型２０をそれぞれ具備するケース部６０が４個一体となった第２ケース部６０’と、枠部が４個一体となった第２枠部８０’と、を使用しているが、それぞれ１個のもの（ケース部６０、枠部８０）と、同一の構成については同一の符号を付すことでその説明を省略する場合がある（図８Ａ、Ｂ参照）。

【0036】

次に、第２実施例の加飾製品８５０の製造装置５００は、立体的形状を呈する賦形型１２０と、その賦形型１２０を具備するケース部１６０と、を有する。また、第２実施例の加飾製品８５０（図１２参照）の製造装置５００は、後述する模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚを付された加飾シート７５０（図９Ａ参照）をケース部１６０に固定するための固定枠８０とを有する場合がある（図９Ｂ参照）。なお、固定枠８０は第１実施例の固定枠と同様でありその説明を省略する場合がある。また、賦形型１２０を具備するとは、ケース部１６０内に、その賦形型１２０が配置されていることをいい、賦形型１２０の具体的な構成は後述する。

【0037】

また、第２実施例の加飾製品８５０の製造装置５００は、吸引又は排気する第１吸引ブロー装置６０１、第２吸引ブロー装置６０２、上端吸引ブロー装置６０３、底部吸引ブロー装置６０４、を有する。

【0038】

第２実施例の賦形型１２０は、複数の凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃあるいはそれらの境界に複数の凹部１２６ａ、１２６ｂとを有するものであり、それら凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃあるいは複数の凹部１２６ａ、１２６ｂと、例えば加飾シート７５０に施された模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚとを一致させるように配置することができる。なお、それらを一致させるために、図示しないあて部を有する。このあて部は、いわば加飾シート７００と見当合わせに用いられるものであり、第１実施例の賦形型２０におけるあて部６９と同様のものを有することが好ましい。なお、第２実施例の賦形型１２０において、あて部は図示しない。

【0039】

なお、あて部は、ケース部１６０に配置した賦形型１２０と加飾シート７５０との見当合わせをするためのものである。なお、使用者が、加飾シート７５０をケース部１６０に対して正確に載置することで見当合わせを行うことができれば、そのあて部は、かならずしも必要ではない。

【0040】

なお模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚは、上述の加飾シート７００と同様に樹脂類からなるシートの表面あるいは、裏面に、スクリーン印刷、パッド印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、シール印刷、フレキソ印刷、インクジェット印刷などの印刷技法によって、印刷することができる。また、金属色を付加する場合にはいわゆる箔押しの刻印型またはラバー型や熱ロールによる転写を使用することができる。この箔押し技法は加飾シートの表面からでも裏面からでも加工することできる。なお、箔押しに使用する箔は通常はアルミを蒸着した箔を使用するができるが、錫（スズ）蒸着箔またはインジューム蒸着箔を使用してもよい。このようにして、例えば、模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚを有する加飾シート７５０を作成することができる。

【0041】

このように、複数の凸状の凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃあるいは複数の凹状の凹部１２６ａ、１２６ｂとを有する賦形型１２０は、第１吸引ブロー装置６０１からの吸引又は排気するための吸引孔となる賦形型吸引孔１２１ａ、賦形型吸引孔１２１ｂ、を有する。第２実施例の賦形型１２０において、賦形型吸引孔１２１ａ、賦形型吸引孔１２１ｂ、は、凹部１２６ａ、１２６ｂにそれぞれ配置されているが、複数の凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃにも設けることもできる（図示しない）。これは、後述する加飾シート７５０を成型した加飾製品８５０の凸部８５０ａ、８５０ｂ、８５０ｃあるいは複数の凹部８５６ａ、８５６ｂと、例えば加飾シート７５０に施された模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚとが一致するように構成することができるというものである。

【0042】

なお、賦形型吸引孔１２１ａは、断面視比較的高い位置に配置することができ、その次に高い位置に賦形型吸引孔１２１ｂを配置することができるがこれに限られることはない。

【0043】

また、上述の賦形型吸引孔１２１ａは、上述する通り第１吸引ブロー装置６０１からの吸引力を発揮するための吸引孔となるものであり、賦形型吸引孔１２１ｂは、第２吸引ブロー装置６０２からの吸引力を発揮するための吸引孔となるものである。なお、賦形型吸引孔１２１ａおよび賦形型吸引孔１２１ｂは空気を吸引するのみならず空気を排出するためのものである。

【0044】

また、ケース部１６０は、底面となる底部１６１とその底部１６１を取り囲むように立設する壁部１６６を有する。底部１６１は、文字通りケース部１６０の底面に相当するものであり、その賦形型１２０と底部１６１は別体に作成し取り付けてもよいが、それらを一体に取り付けられていてもよい。

【0045】

また、底部１６１において、その賦形型１２０の周囲を取り囲むように吸引するための根本吸引孔１６１ａを複数有している。また、根本吸引孔１６１ａから、例えば５ミリメートルオフセットした位置において、その賦形型１２０の周囲を取り囲むように溝である溝部１６１ｂを設けることができる。また、溝部１６１ｂは、根本吸引孔１６１ａを取り囲むように配置されている。また、溝部１６１ｂは、吸引するための溝吸引孔１６１ｃを複数有する。また、根本吸引孔１６１ａ、溝吸引孔１６１ｃは、空気を吸引するのみならず空気を排出するためのものである。

【0046】

この溝部１６１ｂは、上述の溝部６１ａと同様であり、成型した加飾製品８５０にしわが入ることを防止する効果が期待できるというものである。

【0047】

底部１６１の内部には、上述の賦形型吸引孔１２１ａからの空気の通路となる空間である第１区画部１７１が配置されており、その第１区画部１７１は第１吸引ブロー装置６０１に接続されている。また、底部１６１の内部には、上述の賦形型吸引孔１２１ｂからの空気の通路となる空間である第２区画部１７２が配置されており、その第２区画部１７２は第２吸引ブロー装置６０２に接続されている。なお、底部１６１および壁部１６６の内部には、後述する上端吸引孔１６７ａからの空気の通路となる空間である第３区画部１７３が配置されており、その第３区画部１７３は後述する上端吸引ブロー装置６０３に接続されている。さらに、底部１６１の内部には、上述の根本吸引孔１６１ａと後述する底部吸引孔１６８ａ、凸部吸引孔１６２ａからの空気の通路となる空間である第４区画部１７４が配置されており、その第４区画部１７４は後述する底部吸引ブロー装置６０４に接続されている。

【0048】

また、壁部１６６は、上端である上端部１６７を有し、その上端部１６７に、上端吸引ブロー装置６０３からの吸引力を発揮するための吸引孔となる上端吸引孔１６７ａを複数有している。なお、上端吸引孔１６７ａは、空気を吸引するのみなら空気を排出するためのものである。

【0049】

また、上端部１６７は、加飾シート７００を載置するときにその位置を位置決めする図示しないあて部を２か所あるいは３か所有する場合がある。このあて部は、上述のあて部６９と同様のものであってもよい。もっとも上述の通り、使用者が、加飾シート７５０をケース部１６０に対して正確に載置することで見当合わせを行うことができれば、そのあて部は、かならずしも必要ではない。

【0050】

さらに底部１６１において、壁部１６６の根元部分１６８に、底部吸引ブロー装置６０４からの吸引力を発揮するための吸引孔となる底部吸引孔１６８ａを有している。また、底部１６１において、上方に突出する凸部１６２を有する場合が好ましい。凸部１６２は、加飾シート７５０を成型した際に、その加飾シート７５０に後加工時の位置決めするための凸部を成型するためのものである。なお、凸部１６２、１６２においてもそれぞれ底部吸引ブロー装置６０４からの吸引力を発揮するための吸引孔となる凸部吸引孔１６２ａ、１６２ａを有する場合が好ましい。なお、凸部１６２、１６２によって、加飾シート７５０に、上方に突出する突起７６０、７６０が構成される場合がある（図１２参照）。この突起７６０、７６０は、後工程において、加飾製品８５０の位置決めに使用することができる。

【0051】

なお固定枠８０と加熱装置２００は上述の通りであり同一の符号を付しその説明を省略する場合がある。

【0052】

次に、模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚを付された加飾シート７５０を、上述の第２実施例の加飾製品の製造装置５００とその加飾シート７５０を加熱する加熱装置２００と、その加熱した加飾シート７５０を冷却する冷却装置３００と、を使用して、立体的形状を有する加飾製品８５０の製造方法について説明する。

【0053】

加飾シート７５０をケース部１６０における上端部１６７に載置する。このとき、図示しないあて部に接するようにその加飾シート７５０を配置する（第２加飾シート配置工程）。なお、あらかじめ、加飾シート７５０に施された模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚと、賦形型１２０における凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃとを互いに一致させるように、その加飾シート７５０をケース部１６０に対して位置決めする図示しないあて部を上端部１６７に配置することが好ましい。

【0054】

次に上述の第２加飾シート配置工程の後に、固定枠８０を、ケース部１６０における上端部１６７上に配置された加飾シート７５０の上に載置する（図９Ｂ参照、第２加飾シート固定工程）。これにより、加飾シート７５０を、固定枠８０とケース部１６０における上端部１６７で挟むように固定する。なお、このとき、上端吸引ブロー装置６０３を駆動（ＯＮ）させることにより吸引力を発揮させ上端吸引孔１６７ａから吸引することで、加飾シート７５０を上端部１６７に密着させる。

【0055】

次に加熱装置２００によって、固定枠８０における開口部８１を通じて、加飾シート７５０を加熱する（第２加飾シート加熱工程）。これにより加熱された加飾シート７５０が軟化し始めた状態で、第１吸引ブロー装置６０１を駆動（ＯＮ）させ、高い位置に配置した賦形型吸引孔１２１ａから空気を吸引する（高位置加飾シート賦形型吸引工程）。なお、その後、第２吸引ブロー装置６０２を駆動（ＯＮ）させ、賦形型吸引孔１２１ａよりも低い位置に配置した賦形型吸引孔１２１ｂからの空気を吸引する（低位置加飾シート賦形型吸引工程）。このようにすることで加飾シート７５０に施された模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚと、賦形型１２０における凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃとを互いに一致するように密着することができる（図１０参照）。

【0056】

次に、底部吸引ブロー装置６０４を作動させ、上述の根本吸引孔１６１ａおよび溝吸引孔１６１ｃと底部吸引孔１６８ａ、凸部吸引孔１６２ａから空気を吸引する（第２加飾シート吸引工程）。

【0057】

上述の第２加飾シート加熱工程および第２加飾シート吸引工程によって、加飾シート７５０が、賦形型１２０によって成型され、立体的形状の加飾シート７５０が成型されると冷却装置３００によって、その成型された立体的形状の加飾シート７５０が冷却される（図１１参照、第２加飾製品冷却工程）。その後空気を吹き付ける第１吸引ブロー装置６０１、第２吸引ブロー装置６０２、上端吸引ブロー装置６０３、底部吸引ブロー装置６０４を駆動（ブローをＯＮ）させることで、今度は反対に空気を吹き付けることによって、賦形型１２０によって成型された加飾シート７５０をその賦形型１２０から離型することで、加飾製品８５０を得ることができる。なお、冷却装置３００を使用することは必須ではない。自然に冷却することで、加飾製品８５０を得ることができる。したがって、上述の第２加飾製品冷却工程は必須の工程ではない。

【0058】

この場合、図示しないあて部の位置は、あらかじめ、賦形型１２０における凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃと加飾シート７５０に施された模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚとを一致させるように配置している。したがって、上記の高位置加飾シート賦形型吸引工程と低位置加飾シート賦形型吸引工程によって、賦形型１２０における凸部１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃと加飾シート７５０に施された模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚとを一致させることで、これらの模様Ｘ、模様Ｙ、模様Ｚと一致する凸部８５０ａ、 ８５０ｂ、 ８５０ｃを有する加飾製品８５０を得ることができる。

【0059】

このように、立体的形状を有する加飾製品８５０の製造方法において、いわば下型のみ用い、上形を使用しない方法であるために、上述の通り、加飾シート７５０の厚みは、０．１ミリメートルから５ミリメートル、または、０．１ミリメートルから３ミリメートルのものを使用することができる。したがって、従来の上型と下型を用いる成型方法においては、０．５ミリメートル以上の厚みのシートではしわが寄る場合あるいは、形状が正確に成形出来ない場合があるが、上記の通り０．１ミリメートルから５ミリメートル、または、０．１ミリメートルから３ミリメートルのものを使用しても、その恐れを可及的に軽減することができる。

【0060】

また更に、凸部あるいは凹部を複数有する立体的形状を呈する加飾製品８５０を制作するときに、賦形型１２０におけるその凸部あるいは凹部と、加飾シート７５０に施された模様を一致させることができるので、複雑な模様を有し、かつその模様と複雑な立体的形状とを一致させた加飾製品８５０を製造することができる。

【符号の説明】

【0061】

１０ 第１実施例の加飾製品の製造装置
２０ 賦形型
６０ ケース部
６０’第２ケース部
６１ 底部
６１ａ 根本吸引孔
６１ｂ 溝部
６１ｃ 溝吸引孔
６２ 凸部
６２ａ 凸部吸引孔
６６ 壁部
６７ 上端部
６７ａ 上端吸引孔
６８ 根元部分
６８ａ 底部吸引孔
６９ あて部
７０ａ 第１辺部
７０ｂ 第２辺部
８０ 固定枠
８０’第２枠部
８１ 開口部
１００ 吸引ブロー装置
１２０ 賦形型
１２１ａ、 １２１ｂ 賦形型吸引部
１２５ａ、１２５ｂ、１２５ｃ 凸部
１２６ａ、１２６ｂ 凹部
１６０ ケース部
１６１ 底部
１６１ａ 根本吸引部
１６１ｂ 溝部
１６１ｃ 溝吸引孔
１６６ 壁部
１６７ 上端部
１６７ａ 上端部吸引孔
１６８ 壁部１６６の根本部分
１６８ａ 底部吸引孔
１７１ 第１区画部
１７２ 第２区画部
１７３ 第３区画部
１７４ 第４区画部
２００ 加熱装置
３００ 冷却装置
５００ 第２実施例の加飾製品の製造装置
６０１ 第１吸引ブロー装置
６０２ 第２吸引ブロー装置
６０３ 上端吸引ブロー装置
６０４ 底部吸引ブロー装置
７００ 加飾シート
７００’ 加飾シート
７５０ 加飾シート
８００ 加飾製品
８５０ 第２実施例の加飾製品
８５０ａ、 ８５０ｂ、 ８５０ｃ、凸部
８５６ａ、 ８５６ｂ、凹部
Ｘ Ｙ Ｚ 模様

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】