特開 2024-174774 制御装置、温度調整システム、温度調整装置の制御方法及びプログラム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024174774

(43)【公開日】2024-12-17

(54)【発明の名称】制御装置、温度調整システム、温度調整装置の制御方法及びプログラム

(51)【国際特許分類】

   F24F 11/46 20180101AFI20241210BHJP

   F24F 11/65 20180101ALI20241210BHJP

【ＦＩ】

F24F11/46

F24F11/65

【審査請求】未請求

【請求項の数】1

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023092793

(22)【出願日】2023-06-05

(71)【出願人】

【識別番号】523214465

【氏名又は名称】インターテクモ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100123881

【弁理士】

【氏名又は名称】大澤 豊

(74)【代理人】

【識別番号】100134625

【弁理士】

【氏名又は名称】大沼 加寿子

(72)【発明者】

【氏名】古庄 栄作

(72)【発明者】

【氏名】岡澤 宏行

(72)【発明者】

【氏名】加藤 健行

【テーマコード（参考）】

3L260

【Ｆターム（参考）】

3L260AB02

3L260BA41

3L260CA12

3L260CA16

3L260CB02

3L260CB06

3L260EA08

3L260FA02

3L260FB02

(57)【要約】

【課題】温度調整装置における圧縮機の動作を適切に制御して、温度調整機能に与える影響を抑えつつ消費エネルギを低減する。
【解決手段】 温度調整装置である空調装置４００の室内機２００の吸気部に配置され吸入される気体の温度を検出する吸気温度センサ１１１と、排気部に配置され排出される気体の温度を検出する排気温度センサ１１２とを設け、空調装置４００の稼働開始から所定時間以上経過した後で、吸気温度センサ１１１の検出温度が所定の第１目標温度以下になった場合に、室内機２００の制御部２２０に圧縮機３１１を停止させる制御を行わせるための第１制御信号を制御部２２０へ出力し、その後、排気温度センサ１１２の検出温度が第２目標温度以上になった場合に、上記第１制御信号の制御部２２０への出力を停止するようにした。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

圧縮機、熱交換器、吸気部、排気部、温度センサ及び制御部を備え、前記吸気部から吸入した気体に対して前記熱交換機で熱交換を行って前記排気部から排出し、前記温度センサから供給される信号に基づき前記制御部が前記圧縮機の動作を制御する温度調整装置を制御する制御装置であって、
前記吸気部に配置され吸入される前記気体の温度を検出する吸気温度センサと、
前記排気部に配置され排出される前記気体の温度を検出する排気温度センサと、
前記温度調整装置の稼働有無を検出する稼働検出部と、
前記温度調整装置の稼働開始から所定時間以上経過した後で、前記吸気温度センサの検出温度が所定の第１目標温度以下になった場合に、前記制御部に前記圧縮機を停止又は低速運転させる制御を行わせるための第１制御信号を前記制御部へ出力し、その後、前記排気温度センサの検出温度が前記第１目標温度に基づき定められた第２目標温度以上になった場合に、前記第１制御信号の前記制御部への出力を停止する第１制御を行うことが可能な制御信号出力部とを備えることを特徴とする制御装置。

【請求項2】

請求項１に記載の制御装置であって、
前記熱交換器に配置され前記熱交換器の温度を検出する熱交換器温度センサを備え、
前記制御信号出力部は、前記第１制御において、前記温度調整装置の稼働開始から前記所定時間以上経過した後で、前記吸気温度センサの検出温度が前記第１目標温度以下になった場合に、前記熱交換器温度センサの検出温度を記憶し、その後、前記熱交換器温度センサの検出温度が、前記記憶した検出温度と比較して所定の第１閾値以上上昇した後で、前記排気温度センサの検出温度が前記第２目標温度以上になった場合に、前記第１制御信号の前記制御部への出力を停止することを特徴とする制御装置。

【請求項3】

請求項１に記載の制御装置であって、
前記制御信号出力部は、
前記温度調整装置の稼働開始から前記所定時間経過した時点の前記排気温度センサの検出温度が所定の第２閾値以上か否かに応じて、冷房モードと暖房モードとを切り換え、
前記冷房モードにおいては前記第１制御を行い、
前記暖房モードにおいては、前記温度調整装置の稼働開始から前記所定時間以上経過した後で、前記吸気温度センサの検出温度が所定の第３目標温度以上になった場合に、前記第１制御信号を前記制御部へ出力し、その後、前記排気温度センサの検出温度が前記第３目標温度に基づき定められた第４目標温度以下になった場合に、前記第１制御信号の前記制御部への出力を停止する第２制御を行う
ことを特徴とする制御装置。

【請求項4】

請求項２に記載の制御装置であって、
前記制御信号出力部は、
前記温度調整装置の稼働開始から前記所定時間経過した時点の前記排気温度センサの検出温度が所定の第２閾値以上か否かに応じて、冷房モードと暖房モードとを切り換え、
前記冷房モードにおいては前記第１制御を行い、
前記暖房モードにおいては、前記温度調整装置の稼働開始から前記所定時間以上経過した後で、前記吸気温度センサの検出温度が所定の第３目標温度以上になった場合に、前記第１制御信号を前記制御部へ出力すると共に前記熱交換器温度センサの検出温度を記憶し、その後、前記熱交換器温度センサの検出温度が、前記記憶した検出温度と比較して所定の第２閾値以上下降した後で、前記排気温度センサの検出温度が前記第３目標温度に基づき定められた第４目標温度以下になった場合に、前記第１制御信号の前記制御部への出力を停止する第２制御を行う
ことを特徴とする制御装置。

【請求項5】

請求項３又は４に記載の制御装置であって、
前記暖房モードの動作を、通常の暖房モードと、前記通常の暖房モードと比べて第３目標温度が高く、前記第４目標温度が同じである天井据付暖房モードとの間で切り換え可能であることを特徴とする制御装置。

【請求項6】

請求項１乃至４のいずれか一項に記載の制御装置であって、
前記温度調整装置は、交流電源によって駆動され端子を介して当該温度調整装置のリモートコントローラに直流電源を供給するための電源回路を備え、
当該制御装置は直流電源によって駆動され、前記温度調整装置の前記端子に電気的に接続するための接続部を備えることを特徴とする制御装置。

【請求項7】

請求項１乃至４のいずれか一項に記載の制御装置と、前記温度調整装置とを備える温度調整システムであって、
前記温度調整装置は、交流電源によって駆動され端子を介して当該温度調整装置のリモートコントローラに直流電源を供給するための電源回路を備え、
当該制御装置は直流電源によって駆動され、前記温度調整装置の前記端子から電源が供給されることを特徴とする温度調整システム。

【請求項8】

請求項１乃至４のいずれか一項に記載の制御装置であって、
前記制御信号出力部が、前記第１制御信号の前記制御部への出力を停止する際に、前記制御部に前記圧縮機を定格運転する制御を行わせるための第２制御信号を前記制御部へ出力することを特徴とする制御装置。

【請求項9】

請求項８に記載の制御装置であって、
前記制御信号出力部が、前記第２制御信号を前記制御部へ出力した後、次に前記第１制御信号を前記制御部へ出力するよりも前に、前記第２制御信号の前記制御部への出力を停止することを特徴とする制御装置。

【請求項10】

圧縮機、熱交換器、吸気部、排気部、温度センサ及び制御部を備え、前記吸気部から吸入した気体に対して前記熱交換機で熱交換を行って前記排気部から排出し、前記温度センサから供給される信号に基づき前記制御部が前記圧縮機の動作を制御する温度調整装置を制御する制御方法であって、
前記吸気部に配置され吸入される前記気体の温度を検出する吸気温度センサと、前記排気部に配置され排出される前記気体の温度を検出する排気温度センサと、前記温度調整装置の稼働有無を検出する稼働検出部との検出結果に基づき、
前記温度調整装置の稼働開始から所定時間以上経過した後で、前記吸気温度センサの検出温度が所定の第１目標温度以下になった場合に、前記制御部に前記圧縮機を停止又は低速運転させる制御を行わせるための第１制御信号を前記制御部へ供給し、その後、前記排気温度センサの検出温度が前記第１目標温度に基づき定められた第２目標温度以上になった場合に、前記第１制御信号の前記制御部への供給を停止する第１制御手順を備えることを特徴とする温度調整装置の制御方法。

【請求項11】

請求項１０に記載の温度調整装置の制御方法であって、
前記第１制御手順は、前記第１制御信号の前記制御部への供給を停止する際に、前記制御部に前記圧縮機を定格運転する制御を行わせるための第２制御信号を前記制御部へ供給する手順であることを特徴とする温度調整装置の制御方法。

【請求項12】

プロセッサに、圧縮機、熱交換器、吸気部、排気部、温度センサ及び制御部を備え、前記吸気部から吸入した気体に対して前記熱交換機で熱交換を行って前記排気部から排出し、前記温度センサから供給される信号に基づき前記制御部が前記圧縮機の動作を制御する温度調整装置を制御させるためのプログラムであって、
前記プロセッサに、
前記吸気部に配置され吸入される前記気体の温度を検出する吸気温度センサと、前記排気部に配置され排出される前記気体の温度を検出する排気温度センサと、前記温度調整装置の稼働有無を検出する稼働検出部との検出結果に基づき、
前記温度調整装置の稼働開始から所定時間以上経過した後で、前記吸気温度センサの検出温度が所定の第１目標温度以下になった場合に、前記制御部に前記圧縮機を停止又は低速運転させる制御を行わせるための第１制御信号を前記制御部へ供給し、その後、前記排気温度センサの検出温度が前記第１目標温度に基づき定められた第２目標温度以上になった場合に、前記第１制御信号の前記制御部への供給を停止する第１制御手順を実行させるためのプログラム。

【請求項13】

請求項１２に記載のプログラムであって、
前記第１制御手順は、前記第１制御信号の前記制御部への供給を停止する際に、前記制御部に前記圧縮機を定格運転する制御を行わせるための第２制御信号を前記制御部へ供給する手順であることを特徴とするプログラム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、温度調整装置を制御するための制御装置、このような制御装置と温度調整装置とを備える温度調整システム、温度調整装置の制御方法、およびプロセッサに温度調整装置を制御するための手順を実行させるためのプログラムに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、所定領域の温度を調整する温度調整装置として、冷暖房機能を有する空気調整装置や、冷蔵庫、冷凍庫などの冷却装置が広く用いられている。このような温度調整装置では、配管内に密閉した冷媒を、圧縮機（コンプレッサ）及び減圧機を用いて、圧縮及び膨張させつつ、吸熱側と排熱側にそれぞれ配置した２つの熱交換器を通じて、吸熱側の熱を冷媒に乗せ、排熱側で冷媒の熱を捨てることで、吸熱側の熱を排熱側に移動させる。吸熱側が室内や庫内であれば、温度調整装置は冷房、冷蔵、冷凍装置として機能し、排熱側が室内や庫内であれば、温度調整装置は暖房、保温、加熱装置として機能する。

【0003】

このような温度調整装置では、主なエネルギ消費は圧縮機を駆動する際に生じ、その消費量も大きいものとなる。
そして、冷却剤系システム、冷蔵及び加熱システムにおける圧縮機のオンオフの制御を工夫することで、エネルギ消費を低減するため技術が特許文献１に提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第６４３４９１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、エネルギ消費の低減率が必ずしも十分ではなかった。
本発明は、このような背景でなされたものであり、温度調整装置における圧縮機の動作を適切に制御して、温度調整機能に与える影響を抑えつつ消費エネルギを低減することを目的とする。また、既設の温度調整装置に対してもこのような制御機能を容易に追加できるようにすることも、目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の目的を達成するため、この発明の制御装置は、圧縮機、熱交換器、吸気部、排気部、温度センサ及び制御部を備え、上記吸気部から吸入した気体に対して上記熱交換機で熱交換を行って上記排気部から排出し、上記温度センサから供給される信号に基づき上記制御部が上記圧縮機の動作を制御する温度調整装置を制御する制御装置において、上記吸気部に配置され吸入される上記気体の温度を検出する吸気温度センサと、上記排気部に配置され排出される上記気体の温度を検出する排気温度センサと、上記温度調整装置の稼働有無を検出する稼働検出部と、上記温度調整装置の稼働開始から所定時間以上経過した後で、上記吸気温度センサの検出温度が所定の第１目標温度以下になった場合に、上記制御部に上記圧縮機を停止又は低速運転させる制御を行わせるための第１制御信号を上記制御部へ出力し、その後、上記排気温度センサの検出温度が上記第１目標温度に基づき定められた第２目標温度以上になった場合に、上記第１制御信号の上記制御部への出力を停止する第１制御を行うことが可能な制御信号出力部とを設けたものである。

【0007】

このような制御装置において、上記熱交換器に配置され上記熱交換器の温度を検出する熱交換器温度センサを設け、上記制御信号出力部が、上記第１制御において、上記温度調整装置の稼働開始から上記所定時間以上経過した後で、上記吸気温度センサの検出温度が上記第１目標温度以下になった場合に、上記熱交換器温度センサの検出温度を記憶し、その後、上記熱交換器温度センサの検出温度が、上記記憶した検出温度と比較して所定の第１閾値以上上昇した後で、上記排気温度センサの検出温度が上記第２目標温度以上になった場合に、上記第１制御信号の上記制御部への出力を停止するとよい。

【0008】

あるいは、上記制御信号出力部は、上記温度調整装置の稼働開始から上記所定時間経過した時点の上記排気温度センサの検出温度が所定の第２閾値以上か否かに応じて、冷房モードと暖房モードとを切り換え、上記冷房モードにおいては上記第１制御を行い、上記暖房モードにおいては、上記温度調整装置の稼働開始から上記所定時間以上経過した後で、上記吸気温度センサの検出温度が所定の第３目標温度以上になった場合に、上記第１制御信号を上記制御部へ出力し、その後、上記排気温度センサの検出温度が上記第３目標温度に基づき定められた第４目標温度以下になった場合に、上記第１制御信号の上記制御部への出力を停止する第２制御を行うとよい。

【0009】

あるいは、上記制御信号出力部が、上記温度調整装置の稼働開始から上記所定時間経過した時点の上記排気温度センサの検出温度が所定の第２閾値以上か否かに応じて、冷房モードと暖房モードとを切り換え、上記冷房モードにおいては上記第１制御を行い、上記暖房モードにおいては、上記温度調整装置の稼働開始から上記所定時間以上経過した後で、上記吸気温度センサの検出温度が所定の第３目標温度以上になった場合に、上記第１制御信号を上記制御部へ出力すると共に上記熱交換器温度センサの検出温度を記憶し、その後、上記熱交換器温度センサの検出温度が、上記記憶した検出温度と比較して所定の第２閾値以上下降した後で、上記排気温度センサの検出温度が上記第３目標温度に基づき定められた第４目標温度以下になった場合に、上記第１制御信号の上記制御部への出力を停止する第２制御を行うとよい。

【0010】

また、上記のいずれかの制御装置において、上記暖房モードの動作を、通常の暖房モードと、上記通常の暖房モードと比べて第３目標温度が高く、上記第４目標温度が同じである天井据付暖房モードとの間で切り換え可能であるとよい。
さらに、上記のいずれかの制御装置において、上記温度調整装置は、交流電源によって駆動され端子を介して当該温度調整装置のリモートコントローラに直流電源を供給するための電源回路を備え、当該制御装置は直流電源によって駆動され、上記温度調整装置の上記端子に電気的に接続するための接続部を備えるとよい。

【0011】

また、この発明の温度調整システムは、上記のいずれかの制御装置と、上記温度調整装置とを備え、上記温度調整装置が、交流電源によって駆動され端子を介して当該温度調整装置のリモートコントローラに直流電源を供給するための電源回路を備え、当該制御装置は直流電源によって駆動され、上記温度調整装置の上記端子から電源が供給されるものである。

【0012】

また、上記のいずれかの制御装置において、上記制御信号出力部が、上記第１制御信号の上記制御部への出力を停止する際に、上記制御部に上記圧縮機を定格運転する制御を行わせるための第２制御信号を上記制御部へ出力するとよい。
さらに、上記制御信号出力部が、上記第２制御信号を上記制御部へ出力した後、次に上記第１制御信号を上記制御部へ出力するよりも前に、上記第２制御信号の上記制御部への出力を停止するとよい。

【0013】

以上のような本発明は、上記のような制御装置あるいは温度調整システムの他、各装置の機能を複数の装置に分散して協働させたシステムや、方法、プログラム、プログラムを記録した記録媒体など、任意の態様で実施可能である。

【発明の効果】

【0014】

以上のようなこの発明によれば、温度調整装置における圧縮機の動作を適切に制御して、温度調整機能に与える影響を抑えつつ消費エネルギを低減することができる。また、既設の温度調整装置に対してもこのような制御機能を容易に追加できるようにすることもできる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】この発明の第１実施形態である制御装置１００及び制御装置１００による制御の対象である温度調整装置の一例である空気調和装置４００の構成を模式的に示す図である。

【図2】制御装置１００のハードウェア構成をより詳細に示す図である。

【図3】操作パネル１２０に表示させる画面の例を示す図である。

【図4】制御装置１００のＣＰＵ１０１が実行する処理のフローチャートである。

【図5】図４の続きの処理を示すフローチャートである。

【図6】図４に示した処理の変形例を示す図である。

【図7】この発明の第２実施形態である制御装置１００及び制御装置１００による制御の対象である温度調整装置の一例である空気調和装置４００の構成を模式的に示す、図１と対応する図である。

【図8】第２実施形態の制御装置１００のハードウェア構成をより詳細に示す、図２と対応する図である。

【図9】第２実施形態の操作パネル１２０に表示させる画面の例を示す、図３と対応する図である。

【図10】変形例において操作パネル１２０に表示させる画面の例を示す、図９と対応する図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

〔第１実施形態：図１乃至図５〕
以下、この発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
まず図１に、この発明の第１実施形態である制御装置１００及び制御装置１００による制御の対象である温度調整装置の一例である空気調和装置４００の構成を模式的に示す。
図１に示す空気調和装置（以下「空調装置」という）４００は、室内機２００及び室外機３００を備える。室内機２００は通常は建物の壁５００の内部の、室温（気体である空気の温度）を調整すべき屋内に配置される。室外機３００は、屋外に配置される。図１には、空調装置４００の構成のうち、温度の調整に関連する構成を中心に示している。

【0017】

制御装置１００は、空調装置４００に追加して設置される、空調装置４００の圧縮機（コンプレッサ）３１１の動作を、空調装置４００側の制御部２２０とは異なるアルゴリズムで制御する機能を備える装置である。
空調装置４００は、室内機２００と室外機３００に跨る冷媒回路４１０を備えている。冷媒回路４１０は、冷媒が充填された閉回路であり、例えば、冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うように構成することができる。

【0018】

冷媒回路４１０には、室外機３００側に圧縮機３１１、四方弁（四路切換弁）３１２、室外熱交換器３１３、膨張弁（減圧弁）３１４を備え、室内機２００側に室内熱交換器２１１を備え、これらが冷媒管３１０により接続されてその内部に冷媒が密閉されている。
圧縮機３１１は、吐出側が四方弁３１２の第１ポートＰ１に接続され、吸入側が同第３ポートＰ３に接続されている。

【0019】

冷房運転時には、図に実線で示すように四方弁３１２は第１ポートＰ１と第２ポートＰ２を接続すると共に、第３ポートＰ３と第４ポートＰ４を接続する。このことで、圧縮機３１１から吐出された冷媒が、室外熱交換器３１３、膨張弁３１４、室内熱交換器２１１を順次通過して圧縮機３１１の吸入側に戻る経路が構成される。
また、暖房運転時には、四方弁３１２は図に仮想線で示すように第１ポートＰ１と第４ポートＰ４を接続すると共に、第２ポートＰ２と第３ポートＰ３を接続する。このことで、圧縮機３１１から吐出された冷媒が、室内熱交換器２１１、膨張弁３１４、室外熱交換器３１３を順次通過して圧縮機３１１の吸入側に戻る経路が構成される。

【0020】

これらの各部のうち圧縮機３１１は、吸入した冷媒を圧縮して吐出する。固定容量型、可変容量型など任意の方式のものを用いることができる。
室外熱交換器３１３では、室外ファン３２１によって矢印Ａのように換気口３１６から取り込まれた室外空気と冷媒が熱交換する。熱交換後の空気は矢印Ｂのように換気口３１６から排出される。
膨張弁３１４は、高圧の液冷媒を蒸発しやすい状態に減圧し、低圧冷媒液にさせる。キャピラリーチューブ、温度自動膨張弁、電子膨張弁など、任意の方式のものを用いることができる。

【0021】

室内機２００側の室内熱交換器２１１では、室内ファン２１２によって吸気口２１４から取り込まれた室内空気と冷媒が熱交換する。室内ファン２１２は、例えば、回転方向に前傾した羽根車を回転させることにより、吸気Ｃのように吸気口２１４から空気を吸い込み、排気Ｄのように排気口２１５から熱交換後の空気を放出する。このことで、室内空気が室内機２００に取り込まれ、温度等が調整された空気が室内に吐き出される。

【0022】

以上の各部により、冷房運転時には、圧縮機３１１を運転すると、室外熱交換器３１３が凝縮器（放熱器）となり、室内熱交換器２１１が蒸発器となって冷凍サイクルが行われる。この場合、圧縮機３１１から吐出された冷媒は、室外熱交換器３１３に流れて室外空気へ放熱する。そして、放熱した冷媒は、膨張弁３１４を通過する際に膨張して（減圧されて）室内熱交換器２１１へ流れる。室内熱交換器２１１では、冷媒が室内空気から吸熱して蒸発し、冷却された室内空気が室内へ供給される。蒸発した冷媒は、圧縮機３１１へ吸入されて圧縮される。

【0023】

暖房運転時には、圧縮機３１１を運転すると、室内熱交換器２１１が凝縮器（放熱器）となり、室外熱交換器３１３が蒸発器となって冷凍サイクルが行われる。この場合、圧縮機３１１から吐出された冷媒は、室内熱交換器２１１に流れて室内空気へ放熱する。これにより、加熱された室内空気が室内へ供給される。放熱した冷媒は、膨張弁３１４を通過する際に膨張する（減圧される）。膨張弁３１４で膨張した冷媒は、室外熱交換器３１３に流れて室外空気から吸熱して蒸発する。蒸発した冷媒は、圧縮機３１１へ吸入されて圧縮される。

【0024】

以上の各部の動作は、室内機２００側に設けた制御部２２０が制御する。制御部２２０は、プロセッサやメモリを備えたコンピュータであっても、専用の制御回路であっても、これらの組み合わせでもよい。
制御部２２０は、室内機２００側室外機３００側含め、空調装置４００の各部に備えたセンサからの検出信号に基づき、空調装置４００の各部へ制御信号Ｃ１～Ｃｎを送出して各部の動作を制御する。室内機２００と室外機３００の間には、この制御信号を伝達するための不図示の信号線が配線されている。

【0025】

図１では、圧縮機３１１の制御信号Ｃ１、室外ファン３２１の制御信号Ｃ２、四方弁３１２の制御信号Ｃ３、膨張弁３１４の制御信号Ｃ４、室内ファン２１２の制御信号Ｃ５を代表して示しているが、これらに限られない。また、センサについては、この実施形態の特徴に関連するセンサとして吸気口２１４付近に設けられ吸気Ｃの温度を検出する温度センサ２１３を示しているが、これに限られない。

【0026】

なお、空調装置４００のみを設置する場合には、温度センサ２１３の検出信号Ｔｉｎが、制御部２２０のＴｉｎ端子に入力されるように配線を行う。しかし、この実施形態では、制御装置１００を設置する際に、温度センサ２１３の検出信号Ｔｉｎを制御装置１００に入力し、制御装置１００が出力する制御信号Ｔｉｎｘを制御部２２０のＴｉｎ端子に入力する配線となっている。この配線の意味については後に詳述する。

【0027】

また、空調装置４００は、室内機２００に設けられた電源回路２３０に、建物に備えられた交流電源５１０から電源を供給して駆動する構成となっている。電源回路２３０は、交流電源５１０から供給される電気の電圧や電流を適宜に調整し、必要に応じて直流への変換も行って、室内機２００の各部に必要な電力を供給する。また、室内機２００と室外機３００とは不図示の電源線で接続され、電源回路２３０は、室外機３００側の各部にも必要な電力を供給する。

【0028】

また、空調装置４００にはリモートコントローラ２４０が設けられ、制御部２２０と信号線２２２により接続されている。ユーザは、このリモートコントローラ２４０を操作することで、制御部２２０に対して電源オンオフ、冷房暖房の切り換え、冷暖房の設定温度の設定などの様々な操作指示を行い、空調装置４００を操作することができる。
ここでは、リモートコントローラ２４０は直流電源により駆動される。また、電源回路２３０が室内機２００の直流電源端子２３１へ直流電源を供給する。リモートコントローラ２４０の電源線２４１をこの直流電源端子２３１へ接続することにより、リモートコントローラ２４０は室内機２００から給電を受けて動作することができる。

【0029】

次に、制御装置１００及びその周辺の構成について説明する。
制御装置１００は、吸気温度センサ１１１、排気温度センサ１１２、熱交換器温度センサ１１３からの各検出信号Ｔ１～Ｔ３を入力し、電源回路２３０の稼働状態を示す検出信号Ｅ１を入力し、これらの信号に応じて空調装置４００が備える圧縮機３１１の動作を制御する機能を備える。

【0030】

吸気温度センサ１１１は、室内機２００の吸気口２１４の近傍で吸気Ｃが通る吸気部に配置され、吸気Ｃの温度を検出するセンサである。
排気温度センサ１１２は、室内機２００の排気口２１５の近傍で排気Ｄが通る排気部に配置され、排気Ｄの温度を検出するセンサである。
熱交換器温度センサ１１３は、室内熱交換器２１１の近傍や内部あるいは室内熱交換器２１１に接触するように設けられ、室内熱交換器２１１の温度を検出するセンサである。
これらの温度センサとしては、サーミスタ、熱電対、赤外線センサなど、接触、非接触を問わず任意の方式のものを用いることができる。

【0031】

電源回路２３０の稼働状態については、例えば電源回路２３０のうち冷媒回路４１０の各部へ給電する回路に電流センサ１１４を設置することで、電源回路２３０が冷房動作または暖房動作のための給電を行う状態、すなわち冷房又は暖房の稼働中であるか否かを検出する。逆に言えば、電源回路２３０中の、このような検出が可能な箇所に電流センサ１１４を設置する。電流センサ１１４は、例えば磁気方式のものを用いることができるが、他の方式でもよい。

【0032】

また、上述したように、制御装置１００は制御信号を室内機２００の制御部２２０と信号線により接続され、制御信号Ｔｉｎｘを制御部２２０へ入力することができる。
操作パネル１２０は、制御装置１００を操作するための操作部であり、適宜な通信路により制御装置１００と接続される。有線でも無線でもよい。

【0033】

以上の制御装置１００は、それ単独でもこの発明の制御装置の実施形態であるし、吸気温度センサ１１１、排気温度センサ１１２、熱交換器温度センサ１１３、電流センサ１１４のうち任意のセンサやこれらのセンサと接続するための信号線あるいは無線通信部を含む構成でもこの発明の制御装置の実施形態である。もちろん、操作パネル１２０を含んでいてもよい。
また、制御装置１００と空調装置４００とを含む空調システムが、この発明の温度調整システムの実施形態である。

【0034】

次に、制御装置１００のハードウェア構成ついてより詳細に説明する。
図２は、制御装置１００のハードウェア構成を示す図である。
図２に示すように、制御装置１００は、ＣＰＵ１０１、メモリ１０２、通信Ｉ／Ｆ１０３、通知部１０４、入出力Ｉ／Ｆ１０５、ＳＷ（スイッチ）制御部１０６、ディップスイッチ１０７を備え、これらがシステムバス１０８により接続されたコンピュータである。また、リレースイッチ１０９も備える。

【0035】

ＣＰＵ１０１は、プロセッサであり、メモリ１０２に記憶されたプログラムを実行することで、操作パネル１２０の制御や、圧縮機３１１の動作制御を行う機能をはじめとする種々の機能を実現する。
メモリ１０２は、ＣＰＵ１０１が実行するプログラムや、ＣＰＵ１０１が使用する各種パラメータ等を記憶する記憶部であり、ワークメモリとしても機能する。

【0036】

通信Ｉ／Ｆ１０３は、操作パネル１２０と通信するためのインタフェースであり、有線でも無線でもよい。他の装置と通信する機能を有していてもよい。
通知部１０４は、光や音等でユーザに各種通知を行う機能を備え、ＬＥＤ（発光ダイオード）、スピーカ等を備える。当該通知の機能が操作パネル１２０で足りる場合には、通知部１０４を設けなくてもよい。

【0037】

入出力Ｉ／Ｆ１０５は、図１に示した各種センサからの検出信号Ｔ１～Ｔ３、Ｅ１、Ｔｉｎを入力し、また制御部２２０へ制御信号Ｔｉｎｘを出力する機能を備える。これらの各信号と対応する線は、図示した矢印の向きの信号伝達のための信号線の他、必要に応じて逆向きの信号伝達（センサへの制御信号等）のための信号線や、給電のための給電線も含むものとする。

【0038】

ＳＷ制御部１０６は、リレースイッチ１０９の動作を制御する機能を備える。
ディップスイッチ１０７は、制御装置１００の動作に関する設定のうち、頻繁に変更せずユーザに触らせたくない設定を受け付けるためのスイッチである。この例では、後述する天井据付モードのオンオフを設定するために用いる。

【0039】

リレースイッチ１０９は、何ら制御信号が供給されない状態（制御装置１００自体が動作していない場合も含む）では実線で示す端子ａ側を、ＳＷ制御部１０６から切替信号が供給されている間は仮想線で示す端子ｂ側を、制御信号Ｔｉｎｘの出力線と接続するスイッチである。リレー式以外のスイッチを用いてもよい。

【0040】

リレースイッチ１０９が端子ａ側を選択している状態では、空調装置４００が備える温度センサ２１３の検出信号Ｔｉｎが、そのまま制御信号Ｔｉｎｘの出力線に供給される。この出力線は、上述のように、制御部２２０の、検出信号Ｔｉｎが本来供給されるべきＴｉｎ端子に接続されている。従って、この状態では制御部２２０は、制御装置１００が無い状態と全く同じように、温度センサ２１３の検出信号Ｔｉｎに従って圧縮機３１１の動作を制御することになり、制御装置１００は圧縮機３１１の動作に何らの影響も与えない。制御装置１００自体が動作していない場合にはこの状態となるので、制御装置１００が故障等で機能しなくなっても、空調装置４００は本来の動作をするだけであり、制御装置１００による効果が得られない点以上の特段の不都合はない。

【0041】

一方、リレースイッチ１０９が端子ｂ側を選択している状態では、制御信号Ｔｉｎｘの出力線には、入出力Ｉ／Ｆ１０５のＴｉｎｘ端子から出力される制御信号が供給される。この状態では、制御装置１００が圧縮機３１１の動作に影響を及ぼすことができる。ただし、ここで説明する例では、制御部２２０が実行する制御のアルゴリズムを変更することはなく、温度センサ２１３の検出信号Ｔｉｎを模擬した、実際の検出温度と異なる温度を示す信号を制御部２２０に入力することで、間接的に圧縮機３１１の動作を制御する。

【0042】

例えば、冷房動作中の場合には、ほぼ全ての機種の空調装置４００の制御部２２０が行うと期待される動作として、温度センサ２１３の検出温度が（エラーにならない程度に）極端に低い場合に、それ以上の冷却は必要ないため圧縮機３１１を停止又は低速運転させる、というものが考えられる。そこで、このような温度の検出結果を示す信号を、Ｔｉｎｘ端子から出力すれば、温度センサ２１３の検出信号Ｔｉｎが示す検出温度によらず、制御部２２０に圧縮機３１１を停止又は低速運転する制御を行わせ、圧縮機３１１を停止又は低速運転させることができる。このための制御信号が第１制御信号（圧縮機停止信号）である。
なお、以後の説明においては、圧縮機３１１を停止させる制御についてのみ説明するが、停止に代えて低速運転をする（させる）場合でも、同様な省エネルギが可能である。

【0043】

また逆に、温度センサ２１３の検出温度が極端に高いことを示す信号をＴｉｎｘ端子から出力すれば、制御部２２０に圧縮機３１１を定格運転で稼働する制御を行わせ、圧縮機３１１を定格運転させることができると考えられる。このための制御信号が第２制御信号（圧縮機稼働信号）である。なお、ここでいう「定格運転」は、冷凍サイクルを継続的に回すに十分な程度の出力として空調装置４００において定められている出力で圧縮機３１１を動作させることを指すものとする。
ただし、稼働側の制御については、制御部２２０が、温度センサ２１３の検出温度が高くなったとしても直ちには圧縮機３１１の定格運転を開始しないアルゴリズムを採用している可能性もある。例えば、冷媒の温度が十分低く、圧縮機３１１を定格運転しなくても冷却を継続できる可能性もあるためである。

【0044】

従って、この実施形態では、図４及び図５を用いて後述するように、圧縮機３１１を稼働させたい場合には、リレースイッチ１０９を端子ａ側に切り替え、制御部２２０の本来の制御アルゴリズムに沿って圧縮機３１１を稼働させるようにしている。これは、制御装置１００の制御機能のうち、特定の条件が満たされる期間に圧縮機３１１を停止させることで空調装置４００の消費エネルギを低減することが重要なのであって、その期間外においてどのタイミングで圧縮機３１１を稼働させるかについては比較的重要性が低いためである。
しかし、図６を用いて後述するように、第２制御信号を用いて圧縮機３１１を定格運転させるアルゴリズムを採用してもよい。

【0045】

また、暖房動作中においても、冷房動作中と逆の考え方で圧縮機３１１の制御が可能である。
暖房動作中の場合には、ほぼ全ての機種の空調装置４００の制御部２２０が行うと期待される動作として、温度センサ２１３の検出温度が（エラーにならない程度に）極端に高い場合に、それ以上の加熱は必要ないため圧縮機３１１を停止させる、というものが考えられる。そこで、このような温度の検出結果を示す信号を、Ｔｉｎｘ端子から出力すれば、制御部２２０に圧縮機３１１を停止する制御を行わせ、圧縮機３１１を停止させることができる。このための制御信号も第１制御信号である。

【0046】

また逆に、温度センサ２１３の検出温度が極端に低いことを示す信号を、Ｔｉｎｘ端子から出力すれば、制御部２２０に圧縮機３１１を稼働する制御を行わせ、圧縮機３１１を稼働させることができると考えられる。このための制御信号も第２制御信号である。第２制御信号の採否に関する考え方も、冷房動作の場合と同様である。

【0047】

なお、第１及び第２制御信号の電流、電圧、波形等は、制御装置１００の設置時に、温度センサ２１３の特性を測定して定め、メモリ１０２に記憶させておき、入出力Ｉ／Ｆ１０５に、その特性に合った信号を出力させればよい。
あるいは、室内機に設けられた温度センサ２１３を構成するサーミスタの抵抗値を測定し、出力経路にその測定値に近い抵抗値を持つ抵抗を設置して第１及び第２制御信号の特性を調整してもよい。当該抵抗値を設定できる可変抵抗機能を入出力Ｉ／Ｆ１０５に内蔵させてもよい。ただし、各メーカーの空調装置４００に内蔵されているサーミスタの抵抗値はまちまちであり、このように抵抗器を用いる場合には、制御装置１００を取り付ける際に、逐次サーミスタの抵抗値を測定し、これに近い抵抗器を設置する必要がある。

【0048】

なお、以上の制御装置１００は、配置場所近くの交流電源から給電を受けて動作する構成としてもよい。しかし、このようにすると、ＣＰＵ１０１等を駆動するための安定した直流電流を得るために、制御装置１００内部に電源回路が必要となってしまい、大型化やコストアップにつながる。

【0049】

一方、多くのケースにおいて、制御装置１００は室内機２００の近傍に配置し、室内機２００にはリモートコントローラ２４０に給電するための直流電源端子２３１が設けられている。従って、図１に破線で示したように、制御装置１００の給電をこの直流電源端子２３１から行う構成とすれば、制御装置１００内部の構成を単純化し、小型化やコストダウンを図ることができる。室内機２００に直流電源端子２３１が余っていればそのまま電源線を接続できるし、予備がなくても、電源線を分岐させて制御装置１００とリモートコントローラ２４０の双方に接続すればよい。

【0050】

次に、操作パネル１２０により受け付けるオペレータの操作について説明する。
図３は、操作パネル１２０に表示させる操作画面１５０の例を示す図である。
この操作画面１５０は、ＣＰＵ１０１から送信される指示に応じて操作パネル１２０が備えるタッチパネルに表示されるものである。図３には、設定ボタン１８１の操作に応じて表示される、冷房及び暖房の目標温度を設定するための画面を示している。

【0051】

この操作画面１５０には、冷房温度設定部１６０及び暖房温度設定部１７０が設けられている。オペレータは、ポップアップ表示されるキー等により入力欄１６１、１７１に所望の温度を入力し、変更ボタン１６２、１７２を操作することで、冷房及び暖房の目標温度を設定することができる。
この目標温度は、制御装置１００が参照するものであるが、リモートコントローラ２４０により設定され、空調装置４００の制御部２２０により参照される設定温度と一致している必要はない。

【0052】

バイパスモードボタン１８２は、リレースイッチ１０９を常時端子ａ側に接続するバイパスモードのオンオフを、トグルで切り換えるためのボタンである。バイパスモード中は、制御装置１００は空調装置４００の動作に何ら影響を与えない。

【0053】

データ保存ボタン１８３は、制御装置１００の動作ログの保存オンオフをトグルで切り換えるためのボタンである。保存オンの場合、例えば、稼働時間、リレースイッチ１０９を端子ｂ側に接続した時間、図４及び図５の各判断がＹｅｓになったタイミング等を動作ログとしてメモリ１０２に保存する。この動作ログは、通信Ｉ／Ｆ１０３を介して外部のＰＣ等に読み出すことができる。また、電流センサ１１４を、電源回路２３０から空調装置４００各部へ供給される電流の総量、あるいは圧縮機３１１へ供給される電流の量を検出可能なものとして、それらの電流量も動作ログとして保存することが考えられる。これらの情報に基づき、バイパスモードのオンオフに応じた消費エネルギの変化を分析することで、制御装置１００による消費エネルギの低減量を見積もることができる。

【0054】

次に、制御装置１００のＣＰＵ１０１が実行する処理について説明する。
図４及び図５はこの処理のフローチャートである。ここに示す処理は、この発明の温度調整装置の制御方法の実施形態に係る処理である。また、説明の便宜上、各ステップの処理を制御装置１００が実行するものとして説明する。
制御装置１００は、起動されたりスリープから復帰したりした場合、図４のフローチャートに示す処理を開始する。

【0055】

図４の処理において、制御装置１００はまず、リレースイッチ１０９を端子ａ側に接続する（Ｓ１１）。なお、上述のようにリレースイッチ１０９は何ら制御信号が供給されない状態では端子ａ側に接続されるように構成しているため、起動時は端子ａ側に接続されているはずであり、ステップＳ１１の処理を省略することもできる。

【0056】

制御装置１００は次に、電源回路２３０の稼働状態を示す検出信号Ｅ１の状態がＯＮ（稼働中）であるか判定する（Ｓ１２）。稼働中でなければ、制御装置１００が空調装置４００を制御する必要がないため、スリープモードへ移行して（Ｓ２４）処理を終了する。スリープモード中でも検出信号Ｅ１をモニタし、ＯＮになった場合に再度図４の処理を実行するとよい。ステップＳ１２の処理において、ＣＰＵ１０１が稼働検出部として機能する。

【0057】

一方、ステップＳ１２でＹｅｓの場合、制御装置１００は各温度センサ１１１～１１３を起動し、検出信号Ｔ１～Ｔ３のモニタを開始する（Ｓ１３）。その後、所定時間待機する（Ｓ１４）。ここでの所定時間は、空調装置４００がしばらく使用されていない状態から電源ＯＮされた後、圧縮機３１１が十分な時間稼働し室内機２００の排気口２１５から冷気（冷房の場合）又は暖気（暖房の場合）が排出される状態になる時間に設定する。この時間は例えば２分とすることが考えられる。ただし、所定時間を長くしても、制御装置１００による実質的な圧縮機３１１の制御が開始されるまでの時間が長くなり、その分だけ省エネ効果が低下するが、それ以上の不利益はない。従って、所定時間をより長い時間に設定してもよい。

【0058】

所定時間待機後、制御装置１００は排気温度センサ１１２の検出信号Ｔ２が２５℃以下を示しているか否か判定する（Ｓ１５）。これがＹｅｓであれば、室内機２００が冷気を排出しているため空調装置４００は冷房動作を行っていると判断し、制御装置１００は冷房モードの制御（第１制御）に移行して（Ｓ１６）、ステップＳ１７以下の処理に進む。
ステップＳ１５でＮｏであれば、室内機２００が暖気を排出しているため空調装置４００は暖房動作を行っていると判断し、制御装置１００は暖房モードの制御（第２制御）に移行して（図５のＳ３１）、ステップＳ３２以下の処理に進む。

【0059】

ステップＳ１５での判断基準に用いる２５℃は、機種によらず大半の空調装置４００で冷房動作中に排出する冷気温度より高く暖房動作中に排出する暖気温度より低い温度として選択したものであるが、具体的な数値はこれに限られない。空調装置４００においては、冷房や暖房の設定室温及び実際の室温によらず、室温がある程度安定した状態において排出する冷気や暖気の温度はそれぞれ限られた範囲であることが通常である。このため、ステップＳ１４の所定時間が経過した後の状態を前提とすれば、上記２５℃のような基準の温度を定めることは通常可能である。また、ステップＳ１５の判断では、吸気Ｃの温度を考慮する必要はない。

【0060】

次に、冷房モードの場合、制御装置１００は、所定の上限時間以内に、吸気温度センサ１１１からの検出信号Ｔ１が示す温度（すなわち室内機２００が設置された室内の気温）が、図３の画面で設定した冷房目標温度（第１目標温度）以下になったか否か判定する（Ｓ１７，Ｓ１８）。
ステップＳ１７で用いる所定上限時間は、空調装置４００がしばらく使用されていない状態から電源ＯＮされた場合でも、ステップＳ１４の所定時間も考慮して、室内気温が冷房目標温度に十分達すると考えられる程度の時間とする。例えば３分とすることが考えられる。

【0061】

この上限時間内にステップＳ１８でＹｅｓとならない場合、ステップＳ１７でＹｅｓとなり、ステップＳ２５以下のエラー処理に入る。すなわち、制御装置１００はリレースイッチ１０９を端子ａ側に接続する（Ｓ２５）と共に、連続リセット回数が所定回数以下であれば、ＣＰＵ１０１をリセットして再起動する（Ｓ２６，Ｓ２７）。センサからの検出信号が正常に入力されていない場合等を考慮してリトライするものである。連続リセット回数が所定回数を超えていれば、通知部１０４により光や音等でオペレータに異常の発生を通知して、処理を終了する（Ｓ２８）。この場合、空調装置４００の空調機能が正常に働いていないか、または制御装置１００側のセンサの故障等が考えられるため、制御装置１００を停止させる。

【0062】

一方、ステップＳ１８でＹｅｓとなると、制御装置１００はその時点の熱交換器温度センサ１１３からの検出信号Ｔ３が示す温度Ｔ３ｍを記憶する（Ｓ１９）と共に、リレースイッチ１０９を端子ｂ側に接続する（Ｓ２０）。このことにより、上述した第１制御信号（圧縮機停止信号）が、入出力Ｉ／Ｆ１０５のＴｉｎｘ端子から制御部２２０へ出力される。制御部２２０は、第１制御信号が入力されると圧縮機３１１を停止させる（ことが期待される）。

【0063】

その後、制御装置１００は、熱交換器温度センサ１１３からの検出信号Ｔ３が示す温度が、Ｔ３ｍ＋０．５℃以上となり（Ｔ３の温度が第１閾値以上上昇し）、その後で、排気温度センサ１１２からの検出信号Ｔ２が示す温度が冷房目標温度＋０．５℃（第２目標温度）以上となるまで、圧縮機停止信号の出力を続ける（Ｓ２１，Ｓ２２）。この間、圧縮機３１１は停止したままとなる。

【0064】

ステップＳ２２でＹｅｓとなると、制御装置１００はリレースイッチ１０９を端子ａ側に接続する（Ｓ２３）。このことにより、制御部２２０に、空調装置４００が備える温度センサ２１３の検出信号Ｔｉｎがそのまま入力される状態となり、制御部２２０は、空調装置４００の本来の制御機能に従い圧縮機３１１の稼働と停止を制御する状態となる。
そして、この時点では室内機２００は冷房目標温度以下の冷気を排出することができない状態となっているので、すぐに又は近々に、制御部２２０が圧縮機３１１を稼働させることが想定され、室内機２００からの冷気の排出が再開されると期待される。
その後は、ステップＳ１７に戻って処理を繰り返す。

【0065】

以上の一連の処理のうちステップＳ１８及びＳ２０は、室内の気温が冷房目標温度まで下がった時点で、それ以上の冷却は必要なくなるため強制的に圧縮機３１１を停止させて消費エネルギの低減を図るためのものである。発明者らの調査では、制御部２２０が備える（空調装置４００本来の）制御アルゴリズムでは、何らかの理由により必ずしもこの時点で圧縮機３１１を停止させない機種が多く存在し、消費エネルギが大きくなるが、制御装置１００がこの制御に介入して圧縮機３１１を停止させることで、消費エネルギを低減させることができる。

【0066】

圧縮機３１１を停止させた状態でも、空調装置４００が運転されていれば室内ファン２１２は動作するので吸気Ｃの熱は室内熱交換器２１１に供給され続け、冷媒管３１０内の冷媒に熱を与え続ける。このため冷媒の温度は徐々に上昇し、吸熱の効率は落ちていく。ステップＳ２１の判断は、実質的に、圧縮機３１１を停止させた時点、すなわち室温が冷房目標温度になった時点と比べて維持されているかを判断し、吸熱の効率が一定程度低下した場合にＹｅｓとするものである。「＋０．５℃」の部分は、どの程度の吸熱効率の低下を許容するかに応じて定めればよい。

【0067】

また、吸熱の効率が低下したとしても、室内機２００は依然として吸気Ｃより低い温度の排気Ｄを排出することが可能であり、直ちに圧縮機３１１を起動する必要はない。ここでは、ステップＳ２２において、実際に排気Ｄの温度が冷房目標温度（＋α）を超え、圧縮機３１１を動作させずに室温を冷房目標温度に保てる見込みがなくなった時点で、圧縮機３１１の停止を解除している。
このことで、圧縮機３１１を動作させる時間を最低限に抑え、空調装置４００の消費エネルギを低減することができる。

【0068】

なお、＋αの値について、図４の例では＋０．５℃としているが、この値に限られない。αが大きいと、リレースイッチ１０９を切り換えた後で排気Ｄの温度が下がるまでに時間がかかって室温の変動が大きくなることが想定される一方、αが小さいと、圧縮機３１１を停止させる時間が短くなり省エネ効果が小さくなると考えられる。これらを考慮して適宜な値に定めればよい。マイナスの値とすることも妨げられない。

【0069】

また、多くの場合、ステップＳ２１の判断とステップＳ２２の判断とでは、ステップＳ２１の方が先にＹｅｓとなる。しかし、一般に、排気の温度は熱交換器の温度に比べてゆらぎやすいので、ステップＳ２１の判断も行い、これがＹｅｓとなった後で圧縮機３１１の停止を解除するようにすることで、より正確に解除タイミングを定め、より大きな省エネを実現することができる。とはいえ、ステップＳ２１の判断を省略し、ステップＳ２２のみ判断する構成も可能である。この場合、図４の処理を行うよりも早いタイミングで圧縮機３１１の停止を解除するケースは生じるが、消費エネルギの削減幅が若干小さくなるだけで、それ以上の不具合はない。

【0070】

また、ステップＳ２０で圧縮機３１１を停止させたとしてもしばらくは室内熱交換器２１１に吸熱能力が残ることを考えると、冷房目標温度に達した時に圧縮機３１１を停止させたのでは、その後に残る冷却能力により、実際の室温が一時的に冷房目標温度よりも低くなってしまうことが考えられる。これは、ユーザのニーズに合わない温度低下であり、このためにエネルギを消費することは無駄であるとも考えられる。

【0071】

そうすると、ステップＳ１８で、Ｔ１を実際の冷房目標温度よりも高い値と比較することで、室温をユーザの希望通りの温度としつつ、さらに消費エネルギを低減できると考えられる。冷房目標温度よりも何度高い値にすればよいかは室内機２００の設置環境や室外温度等によっても異なるが、ステップＳ２２がＹｅｓになる時点又はその少し前に、室温（Ｔ１）がちょうど冷房目標温度に達する程度の温度差とすることが好ましい。多くの環境では、０．５℃～２℃程度の温度差とすることでこれを実現できると見込まれる。

【0072】

次に、暖房モードの動作について説明する。この場合、制御装置１００はまず、天井据付モードが設定されているか否か判断する（Ｓ３２）。天井据付モードは、室内機２００が部屋の天井に据え付けられている場合に、暖気は上側に溜まりやすいことを考慮し、室温が暖房目標温度に達しているか否かを適切に把握するために、ステップＳ３６で吸気温度を暖房目標温度よりも高い温度と比較するモードである。すなわち、天井据付モードが設定されている場合には、そうでない場合よりも第３目標温度を高くしている。室内機２００の据付位置は通常は固定であるので、天井据付モードの設定は、制御装置１００を設置する際に設置者が行えばよく、その後変更する必要はない。

【0073】

そして、天井据付モードでない通常の暖房モードの場合は、所定の上限時間以内に、吸気温度センサ１１１からの検出信号Ｔ１が示す温度（すなわち室内機２００が設置された室内の気温）が、図３の画面で設定した暖房目標温度（第３目標温度）以上になったか否か判定する（Ｓ３３，Ｓ３４）。天井据付モードである場合には、同様のＴ１が示す温度が暖房目標温度＋３℃（第３目標温度）以上になったか否か判断する（Ｓ３５，Ｓ３６）。この＋３℃の数字は一例であり、天井据付時の天井付近と室内の適宜な位置との温度差等に基づき、適宜な値を設定すればよい。

【0074】

また、ステップＳ３３及びＳ３５で用いる所定上限時間は、空調装置４００がしばらく使用されていない状態から電源ＯＮされた場合でも、ステップＳ１４の所定時間も考慮して、室内気温が暖房目標温度に十分達すると考えられる程度の時間とする。例えば３分とすることが考えられるが、冷房モードの場合と同じ時間とすることは必須ではない。
いずれの場合も、上限時間内にステップＳ３４又はＳ３６でＹｅｓとならない場合、ステップＳ３３又はＳ３５でＹｅｓとなり、冷房モードの場合と同様に図４のステップＳ２５以下のエラー処理に入る。

【0075】

一方、ステップＳ３４又はＳ３６でＹｅｓとなると、制御装置１００はその時点の熱交換器温度センサ１１３からの検出信号Ｔ３が示す温度Ｔ３ｍを記憶する（Ｓ３７）と共に、リレースイッチ１０９を端子ｂ側に接続する（Ｓ３８）。これは、冷房モード時のステップＳ１９及びＳ２０と同じ動作であり、このことにより制御部２２０が圧縮機３１１を停止させる（ことが期待される）。

【0076】

その後、制御装置１００は、熱交換器温度センサ１１３からの検出信号Ｔ３が示す温度が、ステップＳ３７で記憶したＴ３ｍより下がり（Ｔ３の温度が第２閾値≒０以上下降し）、その後で、排気温度センサ１１２からの検出信号Ｔ２が示す温度が暖房目標温度（第４目標温度）以下となるまで、第１制御信号（圧縮機停止信号）の出力を続ける（Ｓ３９，Ｓ４０）。この間、圧縮機３１１は停止したままとなる。

【0077】

ステップＳ４０でＹｅｓとなると、制御装置１００はリレースイッチ１０９を端子ａ側に接続する（Ｓ４１）。このことにより、冷房モード時のステップ２３の場合と同様、制御部２２０が空調装置４００の本来の制御機能に従い圧縮機３１１の稼働と停止を制御する状態となる。
そして、この時点では室内機２００は暖房目標温度以上の暖気を排出することができない状態となっているので、すぐに又は近々に、制御部２２０が圧縮機３１１を稼働させることが想定され、室内機２００からの暖気の排出が再開されると期待される。
その後は、ステップＳ３２に戻って処理を繰り返す。

【0078】

以上の一連の制御のうちステップＳ３４、Ｓ３６及びＳ３８は、室内の気温が暖房目標温度まで上がった時点で、それ以上の加熱は必要なくなるため強制的に圧縮機３１１を停止させて消費エネルギの低減を図るためのものである。発明者らの調査では、制御部２２０が備える（空調装置４００本来の）制御アルゴリズムでは、暖房の場合も何らかの理由により必ずしもこの時点で圧縮機３１１を停止させない機種が多く存在し、消費エネルギが大きくなるが、制御装置１００がこの制御に介入して圧縮機３１１を停止させることで、消費エネルギを低減させることができる。

【0079】

圧縮機３１１を停止させた状態でも、空調装置４００が運転されていれば室内ファン２１２は動作するので吸気Ｃに対して室内熱交換器２１１の熱が供給され続け、冷媒管３１０内の冷媒から熱を奪い続ける。このため冷媒の温度は徐々に下降し、加熱の効率は落ちていく。ステップＳ３９の判断は、実質的に、圧縮機３１１を停止させた時点、すなわち室温が暖房目標温度になった時点と比べて維持されているかを判断し、加熱の効率が一定程度低下した場合にＹｅｓとするものである。どの程度の吸熱効率の低下を許容するかに応じて、Ｔ３ｍよりやや小さい値を比較対象としてもよい。

【0080】

また、加熱の効率が低下したとしても、室内機２００は依然として吸気Ｃより高い温度の排気Ｄを排出することが可能であり、直ちに圧縮機３１１を起動する必要はない。ここでは、ステップＳ４０において、実際に排気Ｄの温度が暖房目標温度以下となり、圧縮機３１１を動作させずに室温を暖房目標温度に保てる見込みがなくなった時点で、圧縮機３１１の停止を解除している。
このことで、圧縮機３１１を動作させる時間を最低限に抑え、空調装置４００の消費エネルギを低減することができる。

【0081】

なお、ステップＳ４０でのＴ２との比較対象は図５の例では暖房目標温度そのものとしているが、この値に限られない。例えば、暖房目標温度－βを比較対象として、βが大きいと、リレースイッチ１０９を切り換えた後で排気Ｄの温度が上がるまでに時間がかかって室温の変動が大きくなることが想定される一方、βが小さいと、圧縮機３１１を停止させる時間が短くなり省エネ効果が小さくなると考えられる。これらを考慮して適宜な値に定めればよい。βがマイナスの値となることも妨げられない。

【0082】

多くの場合、ステップＳ３９の判断とステップＳ４０の判断とでは、ステップＳ３９の方が先にＹｅｓとなる。それにも関わらずステップＳ３９の判断を設けている理由や、省略することも考えられる理由は、冷房モードで説明したステップＳ２１の判断の場合と同様である。

【0083】

また、ステップＳ３８で圧縮機３１１を停止させたとしてもしばらくは室内熱交換器２１１に放熱能力が残ることを考えると、暖房目標温度に達した時に圧縮機３１１を停止させたのでは、ユーザのニーズに合わない温度上昇が起こることは冷房の場合と同様である。
そうすると、暖房モードの場合も、ステップＳ３４で、Ｔ１を実際の暖房目標温度よりも低い値と比較することで、室温をユーザの希望通りの温度としつつ、さらに消費エネルギを低減できると考えられる。どの程度の温度差とすればよいかについては冷房の場合と同様である。天井設置モードにおけるステップＳ３６での比較対象は、通常モードのステップＳ３４の値に対してさらに高い温度とすればよい。

【0084】

以上説明してきた制御装置１００は、図４及び図５の処理を行うことで、空調装置４００における制御部２２０による圧縮機３１１の制御に一時的に割り込む形で圧縮機３１１を実質的に強制停止させ、圧縮機３１１の稼働時間を、制御装置１００が無い状態よりも減らすことで、空調装置４００の消費エネルギを低減する。

【0085】

また、制御装置１００の取付に当たっては、室内機２００の３か所に温度センサを配置すると共に、温度センサ２１３から制御部２２０への信号線に割り込むように入出力Ｉ／Ｆ１０５を接続するのみでよく、空調装置４００の他の部分を加工する必要はない。このため、制御装置１００の取り付けは容易で、かつ、制御装置１００の設置により空調装置４００の不具合を生じる可能性は極めて低い。

【0086】

なお、空調装置４００が本来備える圧縮機３１１の稼働制御のアルゴリズムによっては、制御装置１００を設置しても省エネルギの効果が少ないか、得られない可能性もある。しかし、このような場合があり得ることは、制御装置１００の有用性を損なうものでは全くない。試験を重ねることで、制御装置１００による省エネルギ効果の大きい空調装置４００を型番や年式により特定することは十分に可能であるので、該当の型番や年式の空調装置４００に対してのみ制御装置１００を設置すれば省エネルギの効果を得られるためである。

【0087】

〔第１実施形態の変形例：図６〕
次に、第１実施形態の変形例について説明する。この変形例は、制御装置１００が、図４のステップＳ２２でＹｅｓの場合に、ステップＳ２３に代えて図６のステップＳ５１乃至Ｓ５３を実行するものである。
すなわち、圧縮機３１１を稼働させるべきタイミングとなった場合に、制御部２２０に本来の制御機能に従い圧縮機３１１を制御させることに代えて、制御部２２０に圧縮機３１１を定格運転する制御を行わせるための圧縮機稼働信号を送出する（Ｓ５１）。この時点ではリレースイッチ１０９を端子ｂ側に接続したままとし、入出力Ｉ／Ｆ１０５のＴｉｎｘ端子から圧縮機稼働信号を送出する。

【0088】

このことで、圧縮機３１１を稼働させるべきタイミングとなった場合に、速やかに圧縮機３１１を定格運転させ、室温が上がりすぎないうちに冷気の排出を開始することができる。
その後、圧縮機３１１の稼働により冷気が排出され室温が低下することが想定される。このとき、ステップＳ５１の後で図４のステップＳ１７に進み、ステップＳ１８で室温が冷房目標温度以下になるまで、圧縮機３１１の定格運転を続けることも考えられる。

【0089】

しかし、この時点まで強制的に圧縮機３１１の定格運転を続けると、却って圧縮機３１１の稼働しすぎとなることも考えられる。そこで、ステップＳ５２のように、吸気温度センサ１１１からの検出信号Ｔ１により示される室温が、冷房目標温度より若干（正の値Ｘだけ）高い温度に達した時点で、リレースイッチ１０９を端子ａ側に接続し（Ｓ５３）、制御部２２０が本来の制御機能に従い圧縮機３１１を制御する状態に戻した上で、図４のステップＳ１７に進むとよい。

【0090】

このようにすれば、次にステップＳ１８でＹｅｓとなり、圧縮機３１１を停止させるまでの間でも、ある程度室温が下がった後は、制御部２２０の制御により必要に応じて圧縮機３１１を停止させることも可能となる。
暖房モードにおいても、ステップＳ４０でＹｅｓの場合に同様に圧縮機稼働信号を送出するようにしてもよい。この場合、ステップＳ５２と対応する判断は、「Ｔ１≧暖房目標温－Ｘ？」とすればよい。

【0091】

〔第２実施形態：図７乃至図９〕
次に、この発明の第２実施形態について説明する。この第２実施形態は、複数台の室内機により１台の室外機を共有するタイプの空調装置４００に、圧縮機３１１を制御するための制御装置１００を設置する例である。第２実施形態の説明において、第１実施形態と共通するまたは対応する部分には第１実施形態と同じ符号を用い、共通部分については適宜に説明を省略する。

【0092】

まず図７に、第２実施形態の制御装置１００及び制御装置１００による制御の対象である温度調整装置の一例である空調装置４００の構成を模式的に示す。図７において、図を簡単にするため、冷媒回路４１０上の構成は、冷媒管３１０、圧縮機３１１、室外熱交換器３１３及び室内熱交換器２１１ａ～２１１ｃのみを示し、室外ファン３２１及び室内ファン２１２や電源関係及び壁５００の図示も省略している。冷媒管３１０は、冷房動作時の接続を示しているが、図１の場合と同様に冷暖房を切替可能である。

【0093】

図７に示すように、第２実施形態における空調装置４００は、３台の室内機２００ａ～２００ｃと１台の室外機３００を備え、室外機３００の室外熱交換器３１３及び各室内機２００ａ～２００ｃの室内熱交換器２１１ａ～２１１ｃを順次通過する冷媒回路４１０が構成されている。そして、圧縮機３１１から吐出され室外熱交換器３１３で放熱した冷媒は、減圧されて各室内熱交換器２１１ａ～２１１ｃへ流れ、各室内機２００ａ～２００ｃの吸気Ｃを冷却する。

【0094】

各室内機２００ａ～２００ｃは、それぞれ制御部２２０ａ～２２０ｃを備えるが、このうち室外機３００の制御に関与するのは室内機２００ａの制御部２２０ａのみである。このように室外機３００の制御を行う室内機２００ａはしばしば親機と呼ばれ、他の室内機２００ｂ，２００ｃは子機と呼ばれる。

【0095】

親機である室内機２００ａの制御部２２０ａは、第１実施形態の室内機２００の制御部２２０と同様、室内機２００ａ側室外機３００側含め、空調装置４００の各部に備えたセンサからの検出信号に基づき、空調装置４００の各部へ制御信号Ｃ１ａ～Ｃｎａを送出して各部の動作を制御する。このうち２文字目の添え字が１から（ｉ－１）までの信号が室外機３００側の制御のための信号で、添え字がｉからｎまでの信号が室内機２００ａ側の制御のための信号であるとする。３文字目の添え字ａは、制御部２２０ａからの出力信号であることを示す。室内機２００ａと室外機３００の間には、この制御信号Ｃ１ａ～Ｃ（ｉ－１）ａを伝達するための不図示の信号線が配線されている。
また、空調装置４００を操作するためのリモートコントローラ２４０は、親機の制御部２２０ａに接続される。

【0096】

一方、子機の制御部２２０ｂ、２２０ｃはそれぞれ、室内機２００ｂ、２００ｃ側の各部に備えたセンサからの検出信号に基づき、室内機２００ｂ、２００ｃの各部へ制御信号Ｃｉｂ～Ｃｎｂ、Ｃｉｃ～Ｃｎｃを送出して各部の動作を制御する。Ｃ１ｂ～Ｃ（ｉ－１）ｂ及びＣ１ｃ～Ｃ（ｉ－１）ｃの信号はない。添え字の意味は、制御部２２０ａの場合と同様である。

【0097】

また、室内機２００ａは、第１実施形態の温度センサ２１３と対応する温度センサ２１３ａを備え、空調装置４００のみを設置する場合には、その検出信号Ｔｉｎａが、制御部２２０ａのＴｉｎ端子に入力されるように配線を行う。しかし、この実施形態では、制御装置１００を設置する際に、温度センサ２１３ａの検出信号Ｔｉｎａを制御装置１００に入力し、制御装置１００が出力する制御信号Ｔｉｎｘを制御部２２０ａのＴｉｎ端子に入力する配線となっている。この配線の意味は、第１実施形態の場合と同様である。
すなわち、第２実施形態の制御装置１００は、親機の制御部２２０ａに対して制御信号を供給するように設置する。これは、親機の制御部２２０ａが圧縮機３１１の稼働と停止を制御することと対応する。

【0098】

なお、子機も温度センサ２１３と対応する温度センサ２１３ｂ，２１３ｃを備え、その検出信号Ｔｉｎｂ，Ｔｉｎｃが、制御部２２０ｂ，２２０ｃのＴｉｎ端子にそれぞれ入力される。しかし、制御部２２０ｂ，２２０ｃは圧縮機３１１の制御に関与しないので、これらの検出信号Ｔｉｎｂ，Ｔｉｎｃは、圧縮機３１１の動作に影響を与えない。

【0099】

一方、制御装置１００に接続する温度センサとしては、まず、第１実施形態の温度センサ１１１～１１３と同様な吸気温度センサ１１１ａ、排気温度センサ１１２ａ、熱交換器温度センサ１１３ａを親機である室内機２００ａに設置して検出信号Ｔ１ａ～Ｔ３ａを入力する。これに加え、子機である室内機２００ｂ，２００ｃにも、対応する位置に吸気温度センサ１１１ｂ，１１１ｃ、排気温度センサ１１２ｂ，１１２ｃ、熱交換器温度センサ１１３ｂ，１１３ｃをそれぞれ設置して、検出信号Ｔ１ｂ～Ｔ３ｂ，Ｔ１ｃ～Ｔ３ｃを制御装置１００に入力する。

【0100】

これは、どの室内機２００の温度に従って圧縮機３１１の稼働を制御するかを切り換えられるようにするためである。この切り換えが不要であれば、いずれか１台の室内機（例えば親機）にのみ温度センサを配置すれば足りる。
また、制御装置１００には、赤外線や超音波等により、どの室内機の近傍に人がいるかを検知する人感センサ１３０も接続され、その検出信号Ｈ１が入力される。ただし、この人感センサ１３０は必須ではない。

【0101】

図８に、第２実施形態の制御装置１００のハードウェア構成を示す。
図８に示すように、入出力Ｉ／Ｆ１０５には、図７に示した各種センサからの検出信号Ｔ１ａ～Ｔ３ｃ、Ｅ１（図１参照）、Ｈ１、Ｔｉｎａを入力し、また制御部２２０ａへ制御信号Ｔｉｎｘを出力する機能を備える。

【0102】

また、入出力Ｉ／Ｆ１０５には、制御装置１００が図４及び図５に示した処理を実行するに当たり、温度センサの検出信号として、Ｔ１ａ～Ｔ３ａ、Ｔ１ｂ～Ｔ３ｂ、Ｔ１ａ～Ｔ３ｃのいずれを用いるか、すなわち、どの室内機に設置した温度センサの検出温度を用いるかを選択するためのセレクタを備える。
その他のハードウェア構成は、第１実施形態で図２を用いて説明したものと同様である。

【0103】

次に、操作パネル１２０により受け付けるオペレータの操作について説明する。
図９は、操作パネル１２０に表示させる操作画面１５０の例を示す図である。
この操作画面１５０は、温度基準設定部１９０が追加されている点が図３の例と異なるのみである。
温度基準設定部１９０には、窓側ボタン１９１、中央ボタン１９２、壁側ボタン１９３、自動ボタン１９４を備え、これらの１つのみをオンできるようになっている。

【0104】

窓側ボタン１９１、中央ボタン１９２、壁側ボタン１９３は、制御装置１００による圧縮機の稼働制御を、３台の室内機２００ａ～２００ｃのいずれに設置した温度センサの温度に基づき行うかを手動で選択するためのボタンである。
例えば、室内機２００ａが室内の窓側に、室内機２００ｂが室内の中央に、室内機２００ｃが室内の壁側に設置されている場合、日中は、壁側の方が冷房により室温が下がりやすく、室内機２００ｃに設置した温度センサの方が、室内機２００ａに設置した温度センサよりも低い温度を出力する傾向にあると考えられる。

【0105】

そうすると、例えば図４の処理を、室内機２００ｃに設置した温度センサの検出温度に基づき行った場合、窓側ではまだ室温が高いのに圧縮機３１１を停止させてしまったり、窓側では室温が上がっているのに圧縮機３１１の稼働を再開しなかったりすることが考えられる。
逆に、室内機２００ａに設置した温度センサの検出温度に基づき制御をすると、圧縮機３１１の稼働時間が長くなって省エネ効果が下がってしまうことも考えられる。

【0106】

どこを基準とすると省エネ効果と快適な室温を両立させられるかは、利用者の好みや部屋の構造等によって変わるため、この実施形態では、利用者が任意にこれを選択できるようにしたものである。

【0107】

また、自動ボタン１９４は、人感センサ１３０の検出信号に基づき、最も人が多い位置の室内機の温度センサの検出温度に基づき制御を行うことを設定するためのボタンである。この制御を用いることで、室内の多くの人にとって快適な空調を行いつつ、その範囲で可能な省エネをすることができる。

【0108】

第２実施形態の制御装置１００は、このように、３台の室内機２００ａ～２００ｃのうち選択された１台に設置した温度センサの検出温度に基づき図４及び図５の処理を実行することにより、複数台の室内機２００ａ～２００ｃが１台の室外機３００を共有するタイプの空調装置４００においても、室温を設定温度に維持しつつ、圧縮機３１１の稼働時間を低減して省エネを図ることができる。
なお、特定の１台の室内機ではなく、全ての室内機、あるいは任意に選択した複数の室内機の温度センサの検出温度の平均値を用いて図４及び図５の処理を実行することも考えられる。このようにすれば、室内の平均的な状況に基づく制御を行うことができる。

【0109】

〔その他の変形例：図１０〕
以上で実施形態の説明を終了するが、この発明において、装置やシステムの具体的な構成、具体的な処理の手順、パラメータの値、センサの配置、温度調整装置の用途や構成等は、実施形態で説明したものに限るものではない。

【0110】

例えば、上述した実施形態では空調装置４００が冷房と暖房の両方を行う例について説明したが、一方のみであってもよい。この場合、制御装置１００が冷房モードと暖房モードの両方の制御を行える必要はなく、制御対象の空調装置４００と対応する一方のみを行う構成でよい。すなわち、図４のステップＳ１５の判断は不要である。

【0111】

また、制御装置１００における暖房モードと冷房モードの切り替えを自動で行うことも必須ではなく、手動で設定するようにしてもよい。この場合も、図４のステップＳ１５の判断は不要である。
また、天井据付モードを設けることは必須ではない。暖房モードにおいて、図５のステップＳ３４とＳ３６のようにＴ１と比較する温度を、１つのみとしてもよい。この場合、ステップＳ３４とＳ３６の中間の温度を採用することが考えられるが、これに限られない。

【0112】

また、図４のステップＳ２１や図５のステップＳ３９の処理を行わない場合、熱交換器温度センサ１１３を設置する必要は無い。
図４や図５に示した判断基準の温度等の数字は一例に過ぎず、説明で用いた値には限定されない。

【0113】

また、上述した実施形態では、操作パネル１２０による制御装置１００における冷暖房の目標温度の設定を、リモートコロンとローラ２４０による空調装置４００側の冷暖房の設定温度の設定と独立に行う例について説明した。しかし、制御装置１００がリモートコロンとローラ２４０の設定温度信号を検知して、制御装置１００側の目標温度を、設定温度信号が示す設定温度（空調装置４００側の設定温度）に自動追尾させることも考えらえる。これにより空調装置４００側と制御装置１００側とで大きく離れた設定温度が設定されることがなくなり、設定温度の違いにより制御装置１００の制御が適切に機能しなくなる事態を防止できる。

【0114】

この場合、例えば図１０に示すように、操作画面１５０において冷房温度設定部１６０及び暖房温度設定部１７０にそれぞれ自動ボタン１６３，１７３を追加し、これらのボタンで目標温度の自動追尾のオンオフを冷房暖房についてそれぞれトグルで切り換えられるようにするとよい。

【0115】

また、上述した実施形態では制御装置１００を空調装置４００に後付けする装置として構成する例について説明したが、制御装置１００と同様な制御を行う制御部が、空調装置４００に初めから内蔵されていてもよい。これは、例えば制御部２２０が、図４及び図５を用いて説明したものと同じアルゴリズムで圧縮機３１１の稼働と停止を制御することに該当する。図４及び図５における圧縮機停止信号送出を、圧縮機３１１の強制停止、リレースイッチ１０９の端子ａ側への接続を、温度センサ２１３の検出温度に基づく圧縮機３１１の稼働／停止の切り換え実行、と考えればよい。

【0116】

また、上述した実施形態では、制御装置１００が図４及び図５の処理で参照する温度センサを、室内機２００が標準で備える温度センサと別に設ける例について説明した。しかし、例えば温度センサ２１３と吸気温度センサ１１１は、配置位置も測定対象も同じである。従って、制御装置１００が温度センサ２１３を制御可能であり、また検出信号と検出温度との対応関係を適切に把握できるのであれば、制御装置１００が、室内機２００が標準で備える温度センサ２１３の検出信号を参照して図４及び図５の処理を行うようにすることも考えられる。室内機２００に他にも利用可能なセンサがある場合には同様に代替して差し支えない。

【0117】

また、上述した実施形態では制御装置１００による制御対象が空調装置である例について説明したが、この発明はこれに限られない。空調装置以外にも、冷蔵庫、冷凍庫、保温装置、加熱装置等、圧縮機と熱交換器とを用いて気体の冷却又は加熱を行う温度調整装置における圧縮機の稼働制御を、同様な制御装置１００により行うことも可能である。もちろん、温度調整装置は、冷却と加熱の一方のみ行う装置であってもよい。この場合において、温度調整対象の気体が部屋のような閉鎖空間にある必要はない。解放型の冷蔵庫等も当然に制御対象となる。

【0118】

また、この発明のプログラムの実施形態は、コンピュータに所要のハードウェアを制御させて上述した実施形態における制御装置１００の機能を実現させるためのプログラムである。
このようなプログラムは、はじめからコンピュータに備えるＲＯＭや他の不揮発性記憶媒体（フラッシュメモリ，ＥＥＰＲＯＭ等）などに格納しておいてもよい。しかし、メモリカード、ＣＤ、ＤＶＤ、ブルーレイディスク等の任意の不揮発性記録媒体に記録して提供することもできる。それらの記録媒体に記録されたプログラムをコンピュータにインストールして実行させることにより、上述した各機能を実現させることができる。

【0119】

さらに、ネットワークに接続され、プログラムを記録した記録媒体を備える外部装置あるいはプログラムを記憶手段に記憶した外部装置からダウンロードし、コンピュータにインストールして実行させることも可能である。
また、以上説明してきた各実施形態及び変形例の構成は、相互に矛盾しない限り任意に組み合わせて実施可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0120】

１００：制御装置、１０９：リレースイッチ、１１１，１１１ａ～１１１ｃ：吸気温度センサ、１１２，１１２ａ～１１２ｃ：排気温度センサ、１１３，１１３ａ～１１３ｃ：熱交換器温度センサ、１１４：電流センサ、１２０：操作パネル、１３０：人感センサ、１５０：操作画面、１６０：冷房温度設定部、１７０：暖房温度設定部、１６１，１７１：入力欄、２００，２００ａ～２００ｃ：室内機、２１１，２１１ａ～２１１ｃ：室内熱交換器、２１２：室内ファン、２１３：温度センサ、２１４：吸気口、２１５：排気口、２２０：制御部、２２２：信号線、２３０：電源回路、２３１：直流電源端子、２４０：リモートコントローラ、２４１：電源線、３００：室外機、３１０：冷媒管、３１１：圧縮機、３１２：四方弁、３１３：室外熱交換器、３１４：膨張弁、３１６：換気口、３２１：室外ファン、４００：空調装置、４１０：冷媒回路、５００：壁、５１０：交流電源、Ａ，Ｃ：吸気、Ｂ，Ｄ：排気、Ｃ１～Ｃｎ：制御信号、Ｅ１：電源回路の稼働状態を示す検出信号、Ｈ１：人感センサの検出信号、Ｔ１～Ｔ３，Ｔｉｎ：温度センサの検出信号

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【手続補正書】

【提出日】2024-01-15

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

圧縮機、熱交換器、吸気部、排気部、温度センサ及び制御部を備え、前記吸気部から吸入した気体に対して前記熱交換機で熱交換を行って前記排気部から排出し、前記温度センサから供給される信号に基づき前記制御部が前記圧縮機の動作を制御する温度調整装置を制御する制御装置であって、
前記吸気部に配置され吸入される前記気体の温度を検出する吸気温度センサと、
前記温度調整装置の稼働有無を検出する稼働検出部と、
前記温度調整装置の稼働開始から所定時間以上経過した後で、前記吸気温度センサの検出温度が所定の第１目標温度以下になった場合に、前記制御部に前記圧縮機を停止又は低速運転させる制御を行わせるための第１制御信号を前記制御部へ出力することが可能な制御信号出力部とを備えることを特徴とする制御装置。