特開 2024-174802 アンカーボルト支持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024174802

(43)【公開日】2024-12-17

(54)【発明の名称】アンカーボルト支持装置

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/00 20060101AFI20241210BHJP

【ＦＩ】

E02D27/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2024030278

(22)【出願日】2024-02-29

(31)【優先権主張番号】P 2023092169

(32)【優先日】2023-06-05

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】591142149

【氏名又は名称】松澤 庄次

(74)【代理人】

【識別番号】110001379

【氏名又は名称】弁理士法人大島特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】松澤 庄次

【テーマコード（参考）】

2D046

【Ｆターム（参考）】

2D046AA03

(57)【要約】

【課題】基礎コンクリートの配筋を阻害せず、比較的大きな高さ調整を容易に行える高さ調整機能を備えたアンカーボルト支持装置を提供する。
【解決手段】アンカーボルト支持装置１は、アンカーボルト４を支持する支柱部５を備える。支柱部５は、上下方向に延在する第１アングル材１０と、下端部において第１アングル材１０の上端部に重ねられて上下方向に延在する第２アングル材１１とを含む。第２アングル材１１には、互いに交差する第１平板部１１ａ及び第２平板部１１ｂと、第１平板部１１ａを貫通して互いに上下方向に整列する複数の第１高さ調整孔２３と、第２平板部１１ｂを貫通して互いに上下方向に整列する複数の第２高さ調整孔２４とを含む。第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４は、互いの上端が上下方向にずれて交互に配置される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

アンカーボルトを所定位置に配置するべく、基礎面上に立設されて前記アンカーボルトを支持するアンカーボルト支持装置であって、
前記基礎面に固定されたベース部と、
前記ベース部に立設されて、上端部において前記アンカーボルトを支持する支柱部とを備え、
前記支柱部は、上下方向に延在する第１アングル材と、下端部にて前記第１アングル材の上端部に重なり、前記上下方向に延在する第２アングル材とを含み、
前記第１アングル材の前記上端部及び前記第２アングル材の前記下端部の一方は、前記上下方向に延在する長孔を有し、前記第１アングル材の前記上端部及び前記第２アングル材の前記下端部の他方は、前記長孔に整合する貫通孔を有し、前記第１アングル材及び前記第２アングル材は、前記長孔及び前記貫通孔に挿通された締結具によって互いに固定され、
前記第２アングル材は、前記上下方向に延在して平面視でＬ字形状をなすように互いに交差する第１平板部及び第２平板部と、前記第１平板部を貫通して互いに前記上下方向に整列する複数の第１高さ調整孔と、前記第２平板部を貫通して互いに前記上下方向に整列する複数の第２高さ調整孔とを含み、前記第１高さ調整孔及び前記第２高さ調整孔は、互いの上端が前記上下方向にずれて交互に配置された、アンカーボルト支持装置。

【請求項2】

前記第１高さ調整孔及び前記第２高さ調整孔の上部は、上方に向かうにつれて先細となる形状をなす、請求項１に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項3】

前記第１高さ調整孔及び前記第２高さ調整孔の各々は、対角線の一方が前記上下方向に延在する菱形をなす、請求項２に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項4】

前記第１高さ調整孔及び前記第２高さ調整孔の各々は、互いに同一の形状をなし、互いに一定の間隔で配置された、請求項１に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項5】

前記第２アングル材の前記下端部は、内面にて、前記第１アングル材の前記上端部の外面に重なる、請求項１に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項6】

前記第１高さ調整孔は、前記第１平板部に設けられた前記長孔又は前記貫通孔よりも前記第２平板部側に配置され、前記第２高さ調整孔は、前記第２平板部に設けられた前記長孔又は前記貫通孔よりも前記第１平板部側に配置された、請求項５に記載のアンカーボルト支持装置。

【請求項7】

前記支柱部が、前記第２アングル材の上端に固定されて前記アンカーボルトの下端部が螺合するアンカーボルト緊結ナットを更に含む、請求項１に記載のアンカーボルト支持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、アンカーボルトを所定位置に配置するために、基礎面上に立設されて前記アンカーボルトを支持するアンカーボルト支持装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１及び２には、アンカーボルトの上端に設けられたねじ部を突出する態様で建物の基礎コンクリート中に埋設されるアンカーボルトを、基礎コンクリートが打設される前の状態において支持し、高さ調整機能を備えたアンカーボルト支持装置が記載されている。基礎コンクリートの打設後においては、アンカーボルトは基礎コンクリートに固定されるため、基礎コンクリートに埋設されたこのようなアンカーボルト支持装置は、アンカーボルトの固定に寄与していなくても良い。

【0003】

特許文献１に記載のアンカーボルト支持装置は、上下方向に延在するアングル材（支柱部材）と、下端部にてアングル材の上端部の内面に当接したスタッドボルト（連結支持部）と、スタッドボルトの下端部に螺合してアングル材の上端面に載置された高さ調整ナットと、Ｌ字状に屈曲して、アングル材の上端部の内面にスタッドボルトの下端部を押し付ける屈曲ボルトと、屈曲ボルトの両端部に螺合してアングル材の上端部の外面に当接するナットとを備える。作業員が、屈曲ボルトに対するナットの締め付けを緩めた状態で高さ調整ナットを回転させることにより、スタッドボルトが上下に変位する。これにより、支柱の長さが変動し、支柱の上端部に固定されたアンカーボルトの高さを調整できる。

【0004】

特許文献２に記載のアンカーボルト支持装置は、上下方向に延在するアングル材（第１アングル材）と、上下方向を向くねじ穴が設けられてアングル材の内面に固定された板状の部材（調節ナット）と、ねじ先がアンカーボルトの下端に当接するようにナットに螺合した高さ調整ボルト（調節ボルト）と、アングル材の上端部の内面にアンカーの下端部を押し付ける屈曲ボルト（Ｌボルト）と、屈曲ボルトの両端部に螺合してアングル材の上端部の外面に当接するナットとを備える。作業員が、屈曲ボルトに対するナットの締め付けを緩めた状態で、高さ調整ボルトをねじ穴に対して螺進又は螺退させることにより、アンカーボルトの高さが調整される。

【0005】

また、基礎コンクリートは鉄筋を含み、この鉄筋は、アンカーボルト支持装置の周囲にも配置される。特許文献１及び２に記載の高さ調整構造は、アングル材や、スタッドボルト又はアンカーボルトに対して水平方向にほとんど膨出しない構成であることにより、配筋を阻害しない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２００６－１６１３０４号公報

【特許文献2】特開２０２０－１０５８８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、上記の従来技術では、高さ調整用のナット又はボルトを回転させることにより高さを調整するため、作業量に比べてアンカーボルトの高さの変位が小さかった。このため、数ミリメートルの高さ調整には便利であるが、数センチメートルの高さ調整には作業量が多くなり、作業効率が悪かった。

【0008】

本発明は、以上の背景に鑑み、基礎コンクリートの配筋を阻害せず、比較的大きな高さ調整を容易に行える高さ調整機能を備えたアンカーボルト支持装置を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために本発明のある態様は、アンカーボルト（４）を所定位置に配置するべく、基礎面（２）上に立設されて前記アンカーボルトを支持するアンカーボルト支持装置（１，３１，４１，５１，６１，７１）であって、前記基礎面に固定されたベース部（３）と、前記ベース部に立設されて、上端部において前記アンカーボルトを支持する支柱部（５，３２，４２，５２，６２，７２）とを備え、前記支柱部は、上下方向に延在する第１アングル材（１０）と、下端部にて前記第１アングル材の上端部に重なり、前記上下方向に延在する第２アングル材（１１，４３，５３，６３）とを含み、前記第１アングル材の前記上端部及び前記第２アングル材の前記下端部の一方は、前記上下方向に延在する長孔（２２）を有し、前記第１アングル材の前記上端部及び前記第２アングル材の前記下端部の他方は、前記長孔に整合する貫通孔（２５）を有し、前記第１アングル材及び前記第２アングル材は、前記長孔及び前記貫通孔に挿通された締結具（２６）によって互いに固定され、前記第２アングル材は、前記上下方向に延在して平面視でＬ字形状をなすように互いに交差する第１平板部（１１ａ，４３ａ，５３ａ，６３ａ）及び第２平板部（１１ｂ，４３ｂ，５３ｂ，６３ｂ）と、前記第１平板部を貫通して互いに前記上下方向に整列する複数の第１高さ調整孔（２３，５４，６４）と、前記第２平板部を貫通して互いに前記上下方向に整列する複数の第２高さ調整孔（２４，５５，６５）とを含み、前記第１高さ調整孔及び前記第２高さ調整孔は、互いの上端が前記上下方向にずれて交互に配置される。

【0010】

この態様によれば、上下方向にずれて交互に配置された第１高さ調整孔及び複数の第２高さ調整孔に、交互に工具を差し込むことにより、数センチメートル以上の比較的長い長さの第２アングル材の高さ調整であっても、短時間で容易に高さ調整を行うことができる。高さ調整のための構成は、ほとんど水平方向に突出していないため、配筋を阻害しない。

【0011】

上記の態様において、前記第１高さ調整孔（２３，５４，６４）及び前記第２高さ調整孔（２４，５５、６５）の上部は、上方に向かうにつれて先細となる形状をなしても良い。

【0012】

この態様によれば、先細の下端部分に対する工具の挿入が容易で、工具が第１高さ調整孔又は第２高さ調整孔の上端に向かってガイドされ、その上端において工具の幅方向へのずれが抑制される。

【0013】

上記の態様において、前記第１高さ調整孔（２３）及び前記第２高さ調整孔（２４）の各々は、対角線の一方が前記上下方向に延在する菱形をなしても良い。

【0014】

この態様によれば、菱形の中央への工具の挿入が容易で、工具が第１高さ調整孔又は第２高さ調整孔の上端に向かってガイドされ、その上端において工具の幅方向へのずれが抑制される。

【0015】

上記の態様において、前記第１高さ調整孔（２３，５４，６４）及び前記第２高さ調整孔（２４，５５，６５）の各々は、互いに同一の形状をなし、互いに一定の間隔で配置されても良い。

【0016】

この態様によれば、作業員は、どの第１高さ調整孔又は第２高さ調整孔に対しても、同じ操作量で、第２アングル材の高さを同じだけ変更することができる。

【0017】

上記の態様において、支柱部（５，４２，５２，６２，７２）における前記第２アングル材（１１，４３，５３，６３）の前記下端部は、内面にて、前記第１アングル材（１０）の前記上端部の外面に重なると良い。

【0018】

この態様によれば、工具の先端を第２平板部又は第１平板部の上端に当接させることができるため、支点となる工具の先端と、第１高さ調整孔又は第２高さ調整孔の上端に当接して作用点となる工具の中間部との距離を確保できるため、１つの第１高さ調整孔又は第２高さ調整孔を使用して調整できる第２アングル材の上下方向の移動距離を大きくすることができる。

【0019】

上記の態様において、前記第１高さ調整孔（２３，５４，６４）は、前記第１平板部（１１ａ，４３ａ，５３ａ，６３ａ）に設けられた前記長孔（２２）又は前記貫通孔（２５）よりも前記第２平板部（１１ｂ、４３ｂ、５３ｂ，６３ｂ）側に配置され、前記第２高さ調整孔（２４，５５，６５）は、前記第２平板部に設けられた前記長孔又は前記貫通孔よりも前記第１平板部側に配置されると良い。

【0020】

この構成によれば、第１高さ調整孔及び第２高さ調整孔が、長孔又は貫通孔よりも第２アングル材１１の隅部側に配置されるため、支点となる工具の先端の位置を調整する際に、工具の第２平板部又は第１平板部に対する角度の変更が小さくなり、工具の先端の位置調整が容易となる。

【0021】

上記の態様において、前記支柱部（７２）が、前記第２アングル材（６３）の上端に固定されて前記アンカーボルト（４）の下端部が螺合するアンカーボルト緊結ナット（７３）を更に含んでも良い。

【0022】

この構成によれば、アンカーボルトと第２アングル材とが互いに重なり合う部分の長さを短くすることができるため、アンカーボルトが第１及び第２高さ調整孔に被って、工具を第１及び第２高さ調整孔に差し込めなくなることが抑制される。

【発明の効果】

【0023】

以上の態様によれば、基礎コンクリートの配筋を阻害せず、比較的大きな高さ調整を容易に行える高さ調整機能を備えたアンカーボルト支持装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】第１実施形態に係るアンカーボルト支持装置の一部断面（前後方向に直交し、前後方向の中央を通る断面）正面図

【図2】第１実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の斜視図

【図3】第１実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の斜視図

【図4】第１実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の正面図

【図5】第２実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の正面図

【図6】第３実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の斜視図

【図7】第４実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の正面図

【図8】第５実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の斜視図

【図9】第６実施形態に係るアンカーボルト支持装置における支柱部の上部の正面図

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は、第１実施形態に係るアンカーボルト支持装置１の一部断面正面図である。図１に示すように、アンカーボルト支持装置１は、基礎面２に固定されたベース部３と、ベース部３に立設されて、アンカーボルト４を支持する支柱部５とを備える。基礎面２は、基礎地盤の表面であるが、コンクリートの上面であっても良い。アンカーボルト支持装置１は、アンカーボルト４を支持した状態で所定の位置に設置され、その後、基礎コンクリート６を構成する鉄筋（図示せず）を配置し、コンクリートを打設することにより、アンカーボルト支持装置１とアンカーボルト４の下部とは、基礎コンクリート６に埋設される。

【0026】

ベース部３は、平面視で矩形の枠形状をなすように組み合わされた山形鋼等の長尺材７を含む。ベース部３は、基礎面２上に載置され、アンカー部材８によって基礎面２に固定される。

【0027】

支柱部５は、４つ設けられ、平面視で矩形をなすベース部３の４つの隅部の各々に立設されている。４つの支柱部５の各々は、上下方向に延在し、下端部においてボルト及びナット等の締結具９によってベース部３に固定され、上端部においてアンカーボルト４を支持している。支柱部５は、上下方向に延在する第１アングル材１０と、第１アングル材１０よりも上方に配置されて上下方向に延在する第２アングル材１１とを含む。第１アングル材１０及び第２アングル材１１は、平面視でＬ字状をなす内面（約９０°の角度をなす２つの平面）及び外面（約２７０°の角度をなす２つの平面）を有し、内面がベース部３の内側を向き、外面がベース部３の外側を向くように配置される。第１アングル材１０及び第２アングル材１１は、平鋼板に対して折り曲げ及び孔開け等の加工を行うことにより形成しても良く、市販の山形鋼に対して孔開け等の加工を行うことにより形成しても良い。

【0028】

図１～図３に示すように、第１アングル材１０は、下端部にて、ボルト及びナット等の締結具９によってベース部３の隅部に固定される。第１アングル材１０は、平面視でＬ字形状をなすように互いに交差して上下方向に延在する第１平板部１０ａ及び第２平板部１０ｂを含む。

【0029】

第２アングル材１１は、下端部の内面にて第１アングル材１０の上端部の外面に当接するように第１アングル材１０に重ねられ、締結具２６によって第１アングル材１０に固定される。第２アングル材１１は、平面視でＬ字形状をなすように互いに交差して上下方向に延在する第１平板部１１ａ及び第２平板部１１ｂを含む。第２アングル材１１の第１平板部１１ａの下部の内面が、第１アングル材１０の第１平板部１０ａの上部の外面に当接し、第２アングル材１１の第２平板部１１ｂの下部の内面が、第１アングル材１０の第２平板部１０ｂの上部の外面に当接している。第１平板部１１ａ及び第２平板部１１ｂの上部の各々には、互いに同じ高さの位置に水平方向に延在する長孔１３が設けられている。長孔１３には、平面視でＬ字状をなす屈曲ボルト１４の先端部が内面側から挿通され、屈曲ボルト１４の２つの先端部にはナット１５が外面側から螺合している。アンカーボルト４の下端部は、ナット１５を屈曲ボルト１４の先端部に締め付けることにより、第２アングル材１１の上部における内面と屈曲ボルト１４の中間部とに挟持されて固定される。屈曲ボルト１４が挿通される孔が長孔１３であることによって、屈曲ボルト１４にナット１５で締め付ける際に生じる屈曲ボルト１４の水平方向の変位が許容される。第２アングル材１１は、長孔１３を設けることができるように、上部において拡幅されている。

【0030】

図１に示すように、アンカーボルト支持装置１に支持されたアンカーボルト４は、上下方向に延在し、支柱部５の延長線上に配置される。アンカーボルト４の下端部及び上端部の側周面には、ねじ山が形成されている。アンカーボルト４の下端部おける第２アングル材１１の上端よりも上方の部分に、定着板１６と、定着板１６を上下から挟持する２つのナット１７が取り付けられている。定着板１６は、平板形状の鋼板であって、アンカーボルト４の下端部を挿通させる貫通孔（図示せず）を有する。２つのナット１７はアンカーボルト４の下端部に螺合し、定着板１６をアンカーボルト４に固定している。アンカーボルト４における基礎コンクリート６に埋設される部分であって、定着板１６及び２つのナット１７よりも上方の部分は、アンボンドスリーブ１８に挿通されていても良い。４つのアンカーボルト４の上端部には、鋼管又はＨ形鋼等によって構成される柱部材（図示せず）を固定するための１枚のベースプレート１９が取り付けられ、各々のアンカーボルト４には、ベースプレート１９を固定するためのナット２０が取り付けられている。１枚のベースプレート１９が、上下方向に貫通する４つの貫通孔（図示せず）を有し、４つの貫通孔にそれぞれ対応するアンカーボルト４が挿通される。基礎コンクリート６の上面とベースプレート１９との間には、モルタル２１が注入される。

【0031】

図２～図４は、支柱部５の上部を示す。図２は、アンカーボルト支持装置１の外側の斜め上方から見た斜視図であり、図３は、アンカーボルト支持装置１の内側の斜め上方から見た斜視図であり、図４は、正面図である。図２～図４を参照して、第１アングル材１０及び第２アングル材１１における高さ調整機能とその構造を説明する。

【0032】

第２アングル材１１には、第１アングル材１０に対する第２アングル材１１の上下方向位置を調整可能に固定するための長孔２２と、第１アングル材１０に対する第２アングル材１１の上下方向位置を調整するために使用される複数の第１高さ調整孔２３及び複数の第２高さ調整孔２４とが設けられている。

【0033】

長孔２２は、屈曲ボルト１４が挿通される長孔１３よりも下方に設けられている。長孔２２は、第２アングル材１１の第１平板部１１ａ及び第２平板部１１ｂにそれぞれ１つずつ設けられ、上下方向に延在している。第１アングル材１０の第１平板部１０ａ及び第２平板部１０ｂには、対応する長孔２２に整合する位置に貫通孔２５が１つずつ設けられている。軸部が長孔２２及び貫通孔２５に挿通されたボルト２６ａとボルト２６ａの軸部に螺合したナット２６ｂとを含む締結具２６によって、第２アングル材１１は第１アングル材１０に固定される。ナット２６ｂのボルト２６ａの軸部への締め付けを緩めた状態にすると、長孔２２内をボルト２６ａの軸部が移動できるため、第２アングル材１１は第１アングル材１０に対して上下方向に変位可能となる。

【0034】

複数（図示する例では４つ）の第１高さ調整孔２３は、第２アングル材１１の第１平板部１１ａを貫通して互いに上下方向に整列し、第１平板部１１ａに設けられた長孔２２よりも第２平板部１１ｂ側に位置するように設けられる。複数（図示する例では３つ）の第２高さ調整孔２４は、第２アングル材１１の第２平板部１１ｂを貫通して互いに上下方向に整列し、第２平板部１１ｂに設けられた長孔２２よりも第１平板部１１ａ側に位置するように設けられる。複数の第１高さ調整孔２３及び複数の第２高さ調整孔２４は、互いの上端が前記上下方向にずれて交互に配置される。すなわち、上方から下方に向かうにつれて、第１高さ調整孔２３と第２高さ調整孔２４とが交互に配置され、かつそれらの上端が互いに上下方向にずれている。複数の第１高さ調整孔２３及び複数の第２高さ調整孔２４は、互いに同一の形状であることが好ましく、本実施形態では、孔の貫通方向から見て対角線の一方が上下方向に延在する菱形の形状を有する。また、複数の第１高さ調整孔２３及び複数の第２高さ調整孔２４は、互いに一定の間隔で配置されることが好ましい。

【0035】

作業員は、第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４に挿通可能な先端を有する工具２７（例えば、シノ）を使って第２アングル材１１の高さを調整する。２本の工具２７を使うことが好ましい。ナット２６ｂのボルト２６ａの軸部への締め付けを緩めた状態において、作業員は、一方の工具２７を第１高さ調整孔２３に外面から挿通し、その先端を第１アングル材１０の第２平板部１０ｂの上端に当接させ、工具２７の先端を支点として、工具２７の後部を上方又は下方に動かす。この時、工具２７が挿通された第１高さ調整孔２３の上端を工具２７の中間部が支持しているため、第２アングル材１１が上下に移動する。第２アングル材１１を更に上方又は下方に移動させたい時は、作業員は、他方の工具２７を第２高さ調整孔２４に外面から挿通し、その先端を第１アングル材１０の第１平板部１０ａの上端に当接させ、この工具２７の先端を支点として、この工具２７の後部を上方又は下方に動かすことにより、第２アングル材１１を上方又は下方に移動させる。第２アングル材１１を更に上方又は下方に移動させたい時は、作業員は、一方の工具２７を挿入させていた第１高さ調整孔２３から引き抜き、隣接する他の第１高さ調整孔２３に外面から挿入し、同様の方法で第２アングル材１１を上方又は下方に移動させる。このように、次々に、作業員が２つの工具２７を挿入させる第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４を変更して操作することにより、数ミリメートルの高さ調整（例えば、４つのアンカーボルト４のレベル調整）だけでなく、数センチメートル以上の比較的長い第２アングル材１１の高さ調整（例えば、工事現場毎に異なる基礎コンクリート６（図１参照）の高さに応じた高さ調整）を容易に行える。第２アングル材１１が所望の高さになれば、ナット２６ｂをボルト２６ａに締め付けて第２アングル材１１を第１アングル材１０に固定する。

【0036】

複数の第１高さ調整孔２３及び複数の第２高さ調整孔２４が、上下方向にずれて交互に配置されているため、比較的長い長さの第２アングル材１１の高さ調整であっても、作業員は、２本の工具２７を第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４に挿通することにより、短時間で容易に高さ調整を行える。

【0037】

高さ調整機能に関係する構成の中で、第１アングル材１０又は第２アングル材１１に対して水平方向に突出するものは、締結具２６のみである。締結具２６の突出幅は、屈曲ボルト１４及びナット１５、並びに締結具９の突出幅と同等であってわずかであるため、配筋を阻害しない。

【0038】

第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４が、菱形の形状を有するため、その中央部分は幅広となり、その上部が先細になっている。中央部が幅広であるため、第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４への工具２７の挿入が容易である。上部が先細になっているため、第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４の上端に工具２７の中間部を近づける際に工具２７がガイドされ、工具２７を上下に動かす時に工具２７が水平方向にずれることが抑制される。

【0039】

第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４が、互いに同一の形状をなし、互いに一定の間隔で配置されているため、作業員は、どの第１高さ調整孔２３又は第２高さ調整孔２４に対しても、同じ操作量で、第２アングル材１１の高さを同じだけ変更することができる。

【0040】

工具２７の先端を支点、工具２７の中間部を作用点、工具２７の後部を力点とするてこの原理によって、第２アングル材１１が上下に変位するため、作業員が直接手にもって第２アングル材１１を上下に動かす場合に比べて小さな力で第２アングル材１１の高さを調整することができる。第１高さ調整孔２３に挿通された工具２７の先端は、第１アングル材１０の第２平板部１０ｂの上端に当接し、第２高さ調整孔２４に挿通された工具２７の先端は、第１アングル材１０の第１平板部１０ａの上端に当接するため、第２平板部１０ｂ又は第１平板部１０ａの上端の長さの分だけ工具２７の先端の位置を第１高さ調整孔２３又は第２高さ調整孔２４から離すことができる。このため、１つの第１高さ調整孔２３又は第２高さ調整孔２４を使用して調整できる第２アングル材１１の上下方向の移動距離を大きくすることができる。

【0041】

第１高さ調整孔２３及び第２高さ調整孔２４が、長孔２２よりも第２アングル材１１の隅部側に配置されるため、支点となる工具２７の先端の位置を調整する際に、工具２７の第２平板部１１ｂ又は第１平板部１１ａに対する角度の変更が小さくなり、工具２７の先端の位置調整が容易となる。

【0042】

次に、図５を参照して本発明に係る第２実施形態を説明する。説明に当たって、第１実施形態と共通する構成は、その説明を省略し同一の符号を付す。図５は、第２実施形態に係るアンカーボルト支持装置３１における支柱部３２の上部を示す正面図である。

【0043】

第２実施形態に係るアンカーボルト支持装置３１の構造は、第２アングル材１１の下端部の第１アングル材１０の上端部への重なりが、第２アングル材１１の外面と第１アングル材１０の内面とが互いに当接する態様で行われる点でのみ第１実施形態と相違する。

【0044】

第２実施形態における第２アングル材１１の高さ調整は、ナット２６ｂのボルト２６ａの軸部への締め付けを緩めた状態において、作業員が第１高さ調整孔２３又は第２高さ調整孔２４に工具２７を内面から挿入し、工具２７の先端近傍の部分を第１アングル材１０の第１平板部１０ａ（第１高さ調整孔２３に工具２７挿通された場合）又は第２平板部１０ｂ（第２高さ調整孔２４に工具２７挿通された場合）の上端の外面側の辺縁に当接させ、この点を支点として、工具２７の後部を上下に動かすことによって行われる。

【0045】

次に、図６を参照して本発明に係る第３実施形態を説明する。説明に当たって、第１実施形態と共通する構成は、その説明を省略し同一の符号を付す。図６は、第３実施形態に係るアンカーボルト支持装置４１における支柱部４２の上部を示す正面図である。第３実施形態に係るアンカーボルト支持装置４１は、アンカーボルト４を第２アングル材４３に固定するための構成において第１実施形態と相違する。

【0046】

第２アングル材４３は、第１実施形態の第２アングル材１１に対して屈曲ボルト１４用の長孔１３（図３参照）が設けられていない点でのみ相違する。第２アングル材４３は、平面視でＬ字を形成するように上下方向に延在する第１平板部４３ａ及び第２平板部４３ｂを含む。

【0047】

支柱部４２は、第２アングル材４３の上部に固定されて、第２アングル材１１と協働してアンカーボルト４を周方向において囲む鋼板部材４４を更に含む。鋼板部材４４は、周方向の両端において、第２アングル材４３の周方向の両端（第１平板部４３ａの側縁及び第２平板部４３ｂの側縁）に溶接等により固定され、周方向の中央において、第２アングル材１１におけるＬ字状の隅部を向いたねじ穴４５を有する。鋼板部材４４は、周方向の両端部の近傍において、平面視において第２アングル材１１と協働して囲む領域が拡がるように屈曲している。ねじ穴４５には、ねじ先が隅部の内面に当接したアンカーボルト４の下部に当接するようにボルト４６が螺合している。ボルト４６のねじ先がアンカーボルト４の下部を第２アングル材４３の内面に押し付けることにより、アンカーボルト４が第２アングル材４３に固定される。

【0048】

次に、図７を参照して本発明に係る第４実施形態を説明する。説明に当たって、第１実施形態と共通する構成は、その説明を省略し同一の符号を付す。図７は、第４実施形態に係るアンカーボルト支持装置５１における支柱部５２の上部を示す正面図である。第４実施形態に係るアンカーボルト支持装置５１では、第２アングル材５３における第１高さ調整孔５４及び第２高さ調整孔５５の形状のみが、第１実施形態と相違する。第２アングル材５３は、平面視でＬ字を形成するように上下方向に延在する第１平板部５３ａ及び第２平板部５３ｂを含み、第１平板部５３ａに複数の第１高さ調整孔５４が設けられ、第２平板部５３ｂに複数の第２高さ調整孔５５が設けられている。

【0049】

第４実施形態に係る第２アングル材５３に設けられた第１高さ調整孔５４及び第２高さ調整孔５５は、第１実施形態のものと同様の位置に配置されるが、その形状は、上下方向に延在する長孔であって、長孔の上端及び下端は半円形状を呈する。第１高さ調整孔５４及び第２高さ調整孔５５の形状は、菱形や長孔に代えて、円形や三角形のように、工具２７（図４参照）が挿入できる形状であれば良く、互いに異なる形状であっても良い。好ましくは、第１高さ調整孔５４及び第２高さ調整孔５５は、その上部が上方に向かうにつれて先細となる形状を有する。このような先細の形状を有することにより、第１高さ調整孔５４又は第２高さ調整孔５５の上端に工具２７の中間部を当接させる際に工具２７がガイドされ、当接後においては、第１高さ調整孔５４又は第２高さ調整孔５５の幅方向への工具２７のずれが抑制される。

【0050】

次に、図８を参照して本発明に係る第５実施形態を説明する。説明に当たって、第１実施形態と共通する構成は、その説明を省略し同一の符号を付す。図８は、第５実施形態に係るアンカーボルト支持装置６１における支柱部６２の上部を示す斜視図である。第５実施形態に係るアンカーボルト支持装置６１では、第２アングル材５３における第１高さ調整孔５４及び第２高さ調整孔５５の形状及び個数と、支柱部６２によるアンカーボルト４の支持構造とが、第１実施形態と相違する。

【0051】

第２アングル材６３は、平面視でＬ字を形成するように上下方向に延在する第１平板部６３ａ及び第２平板部６３ｂを含み、第１平板部５３ａに複数（図示する例では５つ）の第１高さ調整孔６４が設けられ、第２平板部６３ｂに複数（図示する例では４つ）の第２高さ調整孔６５が設けられている。第１高さ調整孔６４及び第２高さ調整孔６５は、陸上競技のトラックの形状を長軸に直交するように半分に切断した形状又は半楕円形状を呈する。第１高さ調整孔６４及び第２高さ調整孔６５は、半円又は半楕円の湾曲部が上方を向くように形成されるため、上方に向けて先細となっている。第１高さ調整孔６４及び第２高さ調整孔６５は、上下方向にずれて交互に配置され、互いに一定の間隔で配置される。

【0052】

第２アングル材６３の上端には、鋼板６６が溶接により固定されている。鋼板６６は、その主面が支柱部６２の延在方向に直交するように配置される。鋼板６６には、２つの貫通孔（図示せず）が設けられており、アンカーボルト４の下端部が、鋼板６６の貫通孔に挿通される。２つのナット１７が、鋼板６６を上下から挟持するようにアンカーボルト４の下端部に螺合することにより、アンカーボルト４の下端部が、鋼板６６に固定される。１つの支柱部６２に対して２本のアンカーボルト４が取り付けられるため、４つの支柱部６２を含むアンカーボルト支持装置６１は、８本のアンカーボルト４を支持することができる。鋼板６６は、アンカーボルト４の定着板としても機能する。

【0053】

各々のアンカーボルト４が、平面視で４つの支柱部６２を結ぶ矩形の線上に配置されるように、鋼板６６が構成されている。アンカーボルト支持装置６１を埋設する基礎コンクリート（図示せず）において、水平方向に延在する鉄筋が互いに直交するに縦横２方向に延在するように配置される場合、このようにアンカーボルト４が配置されることにより、アンカーボルト支持装置６１は、これらの鉄筋の配筋を阻害しない。すなわち、互いに隣接する２つの支柱部６２を結ぶ線が縦方向又は横方向に平行になるようにアンカーボルト支持装置６１を配置すると、支柱部６２避けるように縦横２方向の鉄筋を配置すると、その真上に配置される鉄筋は、自然とアンカーボルト４を避けるように配置される。

【0054】

次に、図９を参照して本発明に係る第６実施形態を説明する。説明に当たって、第５実施形態と共通する構成は、その説明を省略し同一の符号を付す。図９は、第６実施形態に係るアンカーボルト支持装置７１における支柱部７２の上部を示す正面図である。第６実施形態に係るアンカーボルト支持装置７１は、アンカーボルト４の支柱部７２への固定手段と固定本数とにおいて第５実施形態と相違する。

【0055】

アンカーボルト支持装置７１の支柱部７２は、第１アングル材１０と、第２アングル材６３と、第２アングル材６３の上端に溶接によって固定されたアンカーボルト緊結ナット７３とを含む。アンカーボルト緊結ナット７３には、アンカーボルト４の下端部が螺合している。アンカーボルト４におけるアンカーボルト緊結ナット７３よりも下方に位置する部分が第２アングル材６３の内面側に配置されるように、アンカーボルト緊結ナット７３は、第２アングル材６３の上端に固定される。１つの支柱部に対して、１つのアンカーボルト緊結ナット７３及び１つのアンカーボルト４が取り付けられる。

【0056】

第２アングル材６３の上端に固定されたアンカーボルト緊結ナット７３を介してアンカーボルト４を第２アングル材６３に取り付けるため、屈曲ボルト１４（図３参照）を用いる場合に比べて、アンカーボルト４と第２アングル材６３とが互いに重なり合う部分の長さを短くすることができる。このため、アンカーボルト４が第１及び第２高さ調整孔６４，６５に被って、工具２７（図５参照）を第１及び第２高さ調整孔６４，６５に差し込めなくなることが抑制される。

【0057】

以上で具体的な実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態や変形例に限定されることなく、幅広く変形実施することができる。支柱部は、ベース部と第１アングル材との間や、第２アングル材とアンカーボルトとの間に、上下方向に延在する長尺材等の他の部材を更に含んでも良い。締結具による第２アングル材の第１アングル材への固定のために、第１アングル材に長孔が設けられ、第２アングル材に該長孔に整合する貫通孔が設けられても良い。支柱部の各々が、複数のアンカーボルトを支持できるように、支柱部の各々が長尺材等を介して１つの定着板を支持し、１つの定着板が複数のアンカーボルトに連結されても良い。第３実施形態において、鋼板部材にねじ穴を設けることに代えて、鋼板部材に丸穴を設け、この丸穴に整合するように鋼板部材にナットを溶接等により固定しても良い。第２～第５実施形態が互いに組み合わされても良い。

【符号の説明】

【0058】

１，３１，４１，５１，６１，７１：アンカーボルト支持装置
２：基礎面
３：ベース部
４：アンカーボルト
５，３２，４２，５２，６２，７２：支柱部
１０：第１アングル材
１１，４３，５３，６３：第２アングル材
１１ａ，４３ａ，５３ａ，６３ａ：第１平板部
１１ｂ，４３ｂ，５３ｂ，６３ｂ：第２平板部
２２：長孔
２３，５４，６４：第１高さ調整孔
２４，５５，６５：第２高さ調整孔
２５：貫通孔
２６：締結具
７３：アンカーボルト緊結ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】