特開 2024-17486 トリガー式液体噴出器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024017486

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】トリガー式液体噴出器

(51)【国際特許分類】

   B05B 11/00 20230101AFI20240201BHJP

   B65D 47/34 20060101ALI20240201BHJP

   F04B 9/14 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

B05B11/00 102G

B05B11/00 102K

B65D47/34 100

F04B9/14 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022120145

(22)【出願日】2022-07-28

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100141139

【弁理士】

【氏名又は名称】及川 周

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100140774

【弁理士】

【氏名又は名称】大浪 一徳

(74)【代理人】

【識別番号】100188592

【弁理士】

【氏名又は名称】山口 洋

(72)【発明者】

【氏名】小賀坂 優太

【テーマコード（参考）】

3E084

3H075

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AB01

3E084BA02

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084KB06

3E084LB02

3E084LC01

3E084LD22

3E084LD26

3H075AA01

3H075BB01

3H075BB22

3H075CC35

3H075DA05

3H075DA09

3H075DB13

(57)【要約】

【課題】部品点数を削減できる構造を有するトリガー式液体噴出器を提供する。
【解決手段】噴出器本体１１には、縦供給筒部１２とトリガー部１５との間に設けられ、内部が縦供給筒部１２内に連通し、弾性変形可能に形成されたタンク部１８が備えられ、タンク部は、前後方向に延びる筒状に形成されるとともに、前端開口がトリガー部の上部に、後端開口が縦供給筒部にそれぞれ閉塞され、タンク部のうち、一部は、他の部分より薄肉に形成された変形容易部２２とされ、変形容易部の少なくとも一部は、タンク部の下端部に設けられている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部の前方に設けられ、上下方向に延びるトリガー部と、
前記縦供給筒部と前記トリガー部との間に設けられ、内部が前記縦供給筒部内に連通し、弾性変形可能に形成されたタンク部と、
前記タンク部内の加圧時に、前記タンク部内と前記容器体内との前記縦供給筒部内を通した連通を遮断し、かつ前記タンク部内の減圧時に、前記タンク部内と前記容器体内との前記縦供給筒部内を通した連通を許容する逆止弁と、を備え、
前記タンク部は、前後方向に延びる筒状に形成されるとともに、前端開口が前記トリガー部の上部に、後端開口が前記縦供給筒部にそれぞれ閉塞され、
前記タンク部のうち、一部は、他の部分より薄肉に形成された変形容易部とされ、
前記変形容易部の少なくとも一部は、前記タンク部の下端部に設けられている、トリガー式液体噴出器。

【請求項2】

前記変形容易部は、前記タンク部の中心軸線回りに沿って前記タンク部の下端部から離れるに従い前後方向の大きさが小さくなっている、請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。

【請求項3】

前記変形容易部における前記タンク部の中心軸線回りに沿う周方向の両端部は、径方向から見た正面視で、周方向のうち、前記タンク部の下端部から離れる側に向けて突の曲線状を呈する、請求項２に記載のトリガー式液体噴出器。

【請求項4】

前記変形容易部は、前記タンク部の中心軸線を中心に１８０°以上の角度範囲にわたって設けられている、請求項１から３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、下記特許文献１に記載のトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備えている。
噴出器本体は、上下方向に延び、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に配設されたトリガー部を有し、トリガー部の後方への移動によって、液体を縦供給筒部内から噴出孔側に向けて流通させるトリガー機構と、を備えている。
トリガー機構は、トリガー部に連動して前後方向に移動するピストンと、ピストンが挿入され、かつ内部が縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－０６４６３４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記のようなトリガー式液体噴出器においては、部品点数を削減したい要求がある。

【0005】

本発明は、部品点数を削減できる構造を有するトリガー式液体噴出器を提供することを目的の一つとする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のトリガー式液体噴出器の一つの態様は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前端部に装着され、液体を前方に向けて噴出する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延び、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部の前方に設けられ、上下方向に延びるトリガー部と、前記縦供給筒部と前記トリガー部との間に設けられ、内部が前記縦供給筒部内に連通し、弾性変形可能に形成されたタンク部と、前記タンク部内の加圧時に、前記タンク部内と前記容器体内との前記縦供給筒部内を通した連通を遮断し、かつ前記タンク部内の減圧時に、前記タンク部内と前記容器体内との前記縦供給筒部内を通した連通を許容する逆止弁と、を備え、前記タンク部は、前後方向に延びる筒状に形成されるとともに、前端開口が前記トリガー部の上部に、後端開口が前記縦供給筒部にそれぞれ閉塞され、前記タンク部のうち、一部は、他の部分より薄肉に形成された変形容易部とされ、前記変形容易部の少なくとも一部は、前記タンク部の下端部に設けられている。

【0007】

タンク部のうち、一部が、他の部分より薄肉に形成された変形容易部とされ、変形容易部の少なくとも一部が、タンク部の下端部に設けられているので、トリガー部のうち、タンク部から下方に突出した下部を後方に牽引し、変形容易部に前後方向の圧縮力を加えると、変形容易部が、タンク部の内側に向けて突出するように屈曲変形しやすくなる。これにより、タンク部内が加圧され、逆止弁が、タンク部内と容器体内との縦供給筒部内を通した連通を遮断した状態とし、タンク部内の内容液が、ノズル部材側に向けて流通して噴出孔から噴出される。トリガー部を解放すると、タンク部の復元変形によってタンク部内が減圧され、逆止弁が、タンク部内と容器体内とを縦供給筒部内を通して連通させ、容器体内の内容液が、縦供給筒部内を通してタンク部内に供給される。
以上より、従来のように、ピストン等を設ける必要が無く、構造が簡素化され、部品点数を削減することができる。

【0008】

前記変形容易部は、前記タンク部の中心軸線回りに沿って前記タンク部の下端部から離れるに従い前後方向の大きさが小さくなってもよい。

【0009】

変形容易部が、タンク部の中心軸線回りに沿ってタンク部の下端部から離れるに従い前後方向の大きさが小さくなっているので、トリガー部の下部を後方に牽引したときに、変形容易部のうち、タンク部の下端部に位置して前後方向の大きさが最も大きい部分が、タンク部の内側に向けて突出するように屈曲変形しやすくなる。

【0010】

前記変形容易部における前記タンク部の中心軸線回りに沿う周方向の両端部は、径方向から見た正面視で、周方向のうち、前記タンク部の下端部から離れる側に向けて突の曲線状を呈してもよい。

【0011】

変形容易部の周方向の両端部が、径方向から見た正面視で、周方向のうち、タンク部の下端部から離れる側に向けて突の曲線状を呈するので、トリガー部の下部を後方に牽引したときに、変形容易部の周方向の両端部、およびその近傍に生ずる負荷を抑えることができる。

【0012】

前記変形容易部は、前記タンク部の中心軸線を中心に１８０°以上の角度範囲にわたって設けられてもよい。

【0013】

変形容易部が、タンク部の中心軸線を中心に１８０°以上の角度範囲にわたって設けられているので、トリガー部の下部を後方に牽引したときに、タンク部を、変形形状を安定させつつ広範囲にわたって弾性変形させることができる。

【発明の効果】

【0014】

本発明の一つの態様によれば、トリガー式液体噴出器の部品点数を削減できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】一実施形態に係るトリガー式液体噴出器の断面図である。

【図2】図１に示すタンク部を左右方向から見た図である。

【図3】図１に示すタンク部を下方から見た図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るトリガー式液体噴出器を説明する。

【0017】

以下、トリガー式液体噴出器の一実施形態について説明する。図１に示されるように、トリガー式液体噴出器１は、液体が収容された容器体Ｗに装着されるとともに、容器体Ｗ内の液体を吸上げる縦供給筒部１２を有する噴出器本体１１と、液体を噴出する噴出孔１０ａが形成されたノズル部材１０と、を備えている。

【0018】

トリガー式液体噴出器１を構成する全ての部品は、以下で特に記載の無い限り合成樹脂材料で形成されている。なお、トリガー式液体噴出器１を構成する全ての部品を、合成樹脂材料で形成してもよい。
容器体Ｗ内に収容される内容液としては、噴霧可能な比較的粘度の低い液体等が挙げられる。

【0019】

ここで、本実施形態では、縦供給筒部１２の中心軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体Ｗの底部側を下側、その反対側を上側という。上下方向から見て、縦供給筒部１２に対してノズル部材１０が位置している側を前側、その逆側を後側という。上下方向から見て、前後方向に直交する方向を左右方向という。

【0020】

噴出器本体１１は、縦供給筒部１２と、射出筒部１３と、連結部材１９と、トリガー部１５と、タンク部１８と、第１逆止弁２０と、第２逆止弁２１と、を備えている。

【0021】

縦供給筒部１２は、上下方向に延びる多段の筒状に形成されている。縦供給筒部１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａから上方に延びる小径部１２ｂと、を備えている。大径部１２ａおよび小径部１２ｂはそれぞれ、外筒内に内筒が液密に嵌合された二重筒状に形成されている。大径部１２ａには、容器体Ｗの口部に装着される装着筒部１６が取り付けられている。小径部１２ｂの下部内には、パイプ１７が嵌合されている。パイプ１７の下端開口部は、装着筒部１６が口部に取り付けられた状態で容器体Ｗ内の底部に位置する。

【0022】

射出筒部１３は、縦供給筒部１２から前方に向けて突出し、内側が縦供給筒部１２内に連通している。射出筒部１３は、小径部１２ｂの外筒と一体に形成されている。
連結部材１９は、射出筒部１３に外嵌されている。連結部材１９の前端部は、射出筒部１３より前方に位置している。連結部材１９の前端部に、ノズル部材１０が装着されている。

【0023】

トリガー部１５は、縦供給筒部１２の前方に設けられ、上下方向に延びている。トリガー部１５は、上方から下方に向かうに従い前方に向けて延びている。トリガー部１５は、射出筒部１３の下方に設けられている。トリガー部１５の上端部、および射出筒部１３の前端部それぞれの前後方向の位置は、互いに同等になっている。トリガー部１５は、主板部１５ａと、左右一対の側板部１５ｂと、を備えている。主板部１５ａは、表裏面が前後方向を向く板状に形成されている。側板部１５ｂは、表裏面が左右方向を向く板状に形成され、主板部１５ａにおける左右方向の両端部から各別に後方に向けて突出している。

【0024】

タンク部１８は、縦供給筒部１２とトリガー部１５との間に設けられ、内部が縦供給筒部１２内に連通し、弾性変形可能に形成されている。タンク部１８は、射出筒部１３の下方に設けられている。タンク部１８は、前後方向に延びる筒状に形成されるとともに、前端開口がトリガー部１５の上部に、後端開口が縦供給筒部１２にそれぞれ閉塞されている。

【0025】

以下、前後方向から見て、タンク部１８の中心軸線Ｏ２回りに沿う方向を周方向、中心軸線Ｏ２に交差する方向を径方向という。

【0026】

タンク部１８は、円筒状に形成され、径方向の外側から見て前後方向に長い長方形状を呈する。タンク部１８は、トリガー部１５と一体に形成され、トリガー部１５の主板部１５ａから後方に向けて延びている。タンク部１８およびトリガー部１５は、全域にわたってオレフィン系樹脂で形成されている。タンク部１８の前端部は、一対の側板部１５ｂにより左右方向の両側から覆われている。

【0027】

タンク部１８の後部は、縦供給筒部１２における前方を向く前面に形成された装着孔１２ｃ内に嵌合されている。装着孔１２ｃは、小径部１２ｂの外筒における前方を向く前面に形成されている。タンク部１８の後端部は、装着孔１２ｃの内面のうちの前方を向く底面に形成された環状溝１２ｄに液密に嵌合されている。縦供給筒部１２に、タンク部１８内と縦供給筒部１２内とを連通する連通孔１２ｅが形成されている。連通孔１２ｅは、装着孔１２ｃの底面のうち、環状溝１２ｄより径方向の内側に位置する部分に開口している。

【0028】

第１逆止弁２０は、縦供給筒部１２内に設けられ、タンク部１８内の加圧時に、タンク部１８内と容器体Ｗ内との縦供給筒部１２内を通した連通を遮断し、かつタンク部１８内の減圧時に、タンク部１８内と容器体Ｗ内との縦供給筒部１２内を通した連通を許容する。
図示の例では、第１逆止弁２０は、金属製のボール弁とされ、縦供給筒部１２の小径部１２ｂの内周面に形成された、径方向の内側に向けて突出する環状の弁座突起の上面に、上方に向けて離反可能に着座している。弁座突起は、小径部１２ｂの内筒の内周面に形成されている。

【0029】

第２逆止弁２１は、縦供給筒部１２内に設けられ、タンク部１８内の加圧時に、タンク部１８内と射出筒部１３内との縦供給筒部１２内を通した連通を許容し、かつタンク部１８内の減圧時に、タンク部１８内と射出筒部１３内との縦供給筒部１２内を通した連通を遮断する。
第２逆止弁２１は、第１逆止弁２０より上方に位置している。第２逆止弁２１は、縦供給筒部１２の小径部１２ｂの内周面に形成された、上方を向く環状の弁座段部の上面に、上方に向けて離反可能に着座している。弁座段部は、小径部１２ｂの内筒の内周面に形成されている。第２逆止弁２１は、弁座段部の上面から上方に離反したときに、付勢部材２１ａにより下方に向けて付勢される。なお、第２逆止弁２１は設けなくてもよい。

【0030】

そして、本実施形態では、タンク部１８のうち、一部は、他の部分より薄肉に形成された変形容易部２２となっている。変形容易部２２の少なくとも一部は、タンク部１８の下端部に設けられている。
変形容易部２２は、タンク部１８の下端部のうち、縦供給筒部１２の装着孔１２ｃから前方に突出した部分における前端部および後端部を除く前後方向の全域にわたって設けられている。

【0031】

変形容易部２２は、タンク部１８の外周面が窪んで薄肉に形成されている。タンク部１８の内周面は、変形容易部２２を含む全域にわたって段差無く連なっている。変形容易部２２の肉厚は、例えば０．４ｍｍ以上０．８ｍｍ以下となっている。タンク部１８のうち、変形容易部２２を除く部分の肉厚は、例えば約１．０ｍｍとなっている。トリガー部１５の肉厚は、タンク部１８の肉厚より厚くなっている。
なお、変形容易部２２は、タンク部１８の内周面が窪んで薄肉に形成されてもよく、また、例えば二色成形などによりエラストマなどの軟材質で形成されてもよい。変形容易部２２として、タンク部１８を射出成形する際にインサート品としたフィルムを採用してもよい。

【0032】

図２に示されるように、変形容易部２２は、周方向に沿ってタンク部１８の下端部から離れるに従い前後方向の大きさが小さくなっている。変形容易部２２における周方向の中央部は、タンク部１８の下端部に位置している。変形容易部２２における周方向の中央部の前後方向の大きさは、変形容易部２２の周方向の大きさより小さくなっている。変形容易部２２における周方向の両端部２２ａは、タンク部１８のうち、縦供給筒部１２の装着孔１２ｃから前方に突出した部分における前後方向の中央部に位置している。

【0033】

変形容易部２２における周方向の両端部２２ａは、径方向から見た正面視で、周方向のうち、タンク部１８の下端部から離れる側に向けて突の曲線状を呈する。図示の例では、変形容易部２２における周方向の両端部２２ａは、左右方向から見て、上方に向けて突の曲線状を呈する。径方向から見た正面視において、変形容易部２２における周方向の両端部２２ａの曲率半径は、１ｍｍ以上４ｍｍ以下（図示の例では約２ｍｍ）となっている。

【0034】

変形容易部２２は、タンク部１８に、前後方向から見てタンク部１８の中心軸線Ｏ２を中心に１８０°以上３６０°未満の角度範囲にわたって設けられている。

【0035】

変形容易部２２の前端縁２２ｂは、図３に示されるように、下方から見て、前方に向けて突の曲線状を呈し、かつ図２に示されるように、左右方向から見て、下方から上方に向かうに従い後方に向けて直線状に延びている。変形容易部２２の後端縁２２ｃは、下方から見て、後方に向けて突の曲線状を呈し、かつ左右方向から見て、下方から上方に向かうに従い前方に向けて直線状に延びている。

【0036】

次に、上述したトリガー式液体噴出器１を用いた内容液の噴出方法について説明する。

【0037】

図１の二点鎖線に示すように、トリガー部１５のうち、タンク部１８から下方に突出した下部を後方に牽引すると、タンク部１８の上端部のうち、変形容易部２２の周方向の両端部２２ａ同士の間に挟まれた部分が、下方に折れ曲がりながら、変形容易部２２に前後方向の圧縮力が加えられ、変形容易部２２が、タンク部１８の内側に向けて突出するように屈曲変形する。
この際、タンク部１８内が加圧されることで、第２逆止弁２１が、縦供給筒部１２内の弁座段部から上方に離反して、タンク部１８内と射出筒部１３内との縦供給筒部１２内を通した連通を許容し、タンク部１８内の内容液が、連通孔１２ｅ、縦供給筒部１２内、および射出筒部１３内を通してノズル部材１０の噴出孔１０ａから噴出される。この噴出時に、タンク部１８内の加圧により、第１逆止弁２０が、縦供給筒部１２内の弁座突起の上面に押し付けられ、タンク部１８内と容器体Ｗ内との縦供給筒部１２内を通した連通を遮断するので、タンク部１８内の内容液が、容器体Ｗ内に流入することがない。

【0038】

その後、トリガー部１５を開放し、タンク部１８を復元変形させることで、タンク部１８内を減圧させると、第１逆止弁２０が、縦供給筒部１２内の弁座突起から上方に離反して、タンク部１８内と容器体Ｗ内との縦供給筒部１２内を通した連通を許容し、容器体Ｗ内の内容液が、縦供給筒部１２内、および連通孔１２ｅを通してタンク部１８内に供給される。この際、タンク部１８内の減圧により、第２逆止弁２１が、縦供給筒部１２内の弁座段部の上面に押し付けられ、タンク部１８内と射出筒部１３内との縦供給筒部１２内を通した連通を遮断するので、容器体Ｗ内の内容液が射出筒部１３内に流入することがない。

【0039】

以上説明したように、本実施形態によるトリガー式液体噴出器１によれば、タンク部１８のうち、一部が、他の部分より薄肉に形成された変形容易部２２とされ、変形容易部２２の少なくとも一部が、タンク部１８の下端部に設けられているので、トリガー部１５のうち、タンク部１８から下方に突出した下部を後方に牽引し、変形容易部２２に前後方向の圧縮力を加えると、変形容易部２２が、タンク部１８の内側に向けて突出するように屈曲変形しやすくなる。これにより、タンク部１８内が加圧され、第１逆止弁２０が、タンク部１８内と容器体Ｗ内との縦供給筒部１２内を通した連通を遮断した状態とし、タンク部１８内の内容液が、ノズル部材１０側に向けて流通して噴出孔１０ａから噴出される。トリガー部１５を解放すると、タンク部１８の復元変形によってタンク部１８内が減圧され、第１逆止弁２０が、タンク部１８内と容器体Ｗ内とを縦供給筒部１２内を通して連通させ、容器体Ｗ内の内容液が、縦供給筒部１２内を通してタンク部１８内に供給される。
以上より、従来のように、ピストン等を設ける必要が無く、構造が簡素化され、部品点数を削減することができる。

【0040】

変形容易部２２が、周方向に沿ってタンク部１８の下端部から離れるに従い前後方向の大きさが小さくなっているので、トリガー部１５の下部を後方に牽引したときに、変形容易部２２のうち、タンク部１８の下端部に位置して前後方向の大きさが最も大きい部分が、タンク部１８の内側に向けて突出するように屈曲変形しやすくなる。

【0041】

変形容易部２２の周方向の両端部２２ａが、左右方向から見た正面視で、周方向のうち、タンク部１８の下端部から離れる側に向けて突の曲線状を呈するので、トリガー部１５の下部を後方に牽引したときに、変形容易部２２の周方向の両端部２２ａ、およびその近傍に生ずる負荷を抑えることができる。

【0042】

変形容易部２２が、タンク部１８の中心軸線Ｏ２を中心に１８０°以上の角度範囲にわたって設けられているので、トリガー部１５の下部を後方に牽引したときに、タンク部１８を、変形形状を安定させつつ広範囲にわたって弾性変形させることができる。

【0043】

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。

【0044】

例えば、変形容易部２２の前後方向の大きさは、周方向の全長にわたって同じでもよい。
変形容易部２２の周方向の両端部２２ａは、上方に向けて尖っていてもよい。
変形容易部２２は、タンク部１８の中心軸線Ｏ２を中心に１８０°未満の角度範囲に設けられてもよい。

【0045】

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0046】

１ トリガー式液体噴出器
１０ ノズル部材
１０ａ 噴出孔
１１ 噴出器本体
１２ 縦供給筒部
１５ トリガー部
１８ タンク部
２０ 第１逆止弁（逆止弁）
２２ 変形容易部
Ｏ２ 中心軸線
Ｗ 容器体

【図1】

【図2】

【図3】