特開 2024-175232 電子制御装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024175232

(43)【公開日】2024-12-18

(54)【発明の名称】電子制御装置

(51)【国際特許分類】

   H05K 5/02 20060101AFI20241211BHJP

   H05K 7/20 20060101ALI20241211BHJP

【ＦＩ】

H05K5/02 E

H05K7/20 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】19

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023092833

(22)【出願日】2023-06-06

(71)【出願人】

【識別番号】509186579

【氏名又は名称】日立Ａｓｔｅｍｏ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100086232

【弁理士】

【氏名又は名称】小林 博通

(74)【代理人】

【識別番号】100092613

【弁理士】

【氏名又は名称】富岡 潔

(74)【代理人】

【識別番号】100205682

【弁理士】

【氏名又は名称】高嶋 一彰

(72)【発明者】

【氏名】井畑 知明

(72)【発明者】

【氏名】長嶋 和明

(72)【発明者】

【氏名】山中 建太郎

(72)【発明者】

【氏名】大橋 弘典

【テーマコード（参考）】

4E360

5E322

【Ｆターム（参考）】

4E360AA02

4E360AB12

4E360AC05

4E360EA22

4E360EB03

4E360EC03

4E360GA52

4E360GB99

4E360GC08

5E322AA02

5E322AA03

5E322EA10

5E322EA11

5E322FA04

(57)【要約】

【課題】電子制御装置の筐体を小型化する。
【解決手段】電子制御装置が、プリント基板１を収容する筐体２のケース３を有する。また、筐体２を他部材に固定するブラケット６が設けられている。ブラケット６は、板状の平板部６ａと、平板部６ａから貫通孔７内に延びる接続部６ｂと、接続部６ｂからブラケット６の長手方向に突出し、筐体２の内部側から貫通孔７の孔縁に係り合わされる第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄとを有している。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基板を収容する筐体を備え、ブラケットを介して他部材に固定される電子制御装置であって、
前記筐体は、前記ブラケットに隣接する壁部を貫通してなる貫通孔を有し、
前記ブラケットは、板状の平板部と、該平板部から前記貫通孔内に延びる接続部と、該接続部から前記ブラケットの長手方向に突出し、前記筐体の内部側から前記貫通孔の孔縁に係り合わされる爪部とを有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項2】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記基板の両面のうち前記ブラケットとは反対側に位置する面に実装された電子部品と、前記ブラケット側に位置する面と前記ブラケットの前記接続部および前記爪部との間に設けられ、前記電子部品から発生する熱を前記ブラケットに伝達する放熱材とをさらに備えることを特徴とする電子制御装置。

【請求項3】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記貫通孔は、前記筐体の壁部の中央部に形成されており、
前記ブラケットは、前記筐体の壁部の両側部よりも外方へそれぞれ延び、前記壁部とオーバーラップしない第１非オーバーラップ部および第２非オーバーラップ部を有し、
前記第１非オーバーラップ部および前記第２非オーバーラップ部は、前記他部材に前記ブラケットを固定する固定部材が挿入される固定穴をそれぞれ有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項4】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記貫通孔は、前記筐体の壁部の中央部に形成されており、
前記ブラケットは、前記筐体の壁部の一方の側部よりも外方へ延び、前記壁部とオーバーラップしない第１非オーバーラップ部を有し、
前記第１非オーバーラップ部は、前記他部材に前記ブラケットを固定する固定部材が挿入される固定穴を有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項5】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記貫通孔は、前記筐体の壁部の１つの角部寄りの位置に形成されており、
前記ブラケットは前記貫通孔を介して前記壁部に取り付けられていることを特徴とする電子制御装置。

【請求項6】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記ブラケットは、前記壁部の１つの角部を横切る向きで前記貫通孔を介して前記壁部に取り付けられていることを特徴とする電子制御装置。

【請求項7】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記筐体は、該筐体からの前記ブラケットの脱落を抑制する脱落抑制部を有し、該脱落抑制部は、前記壁部から立ち上がる立ち上がり部と、該立ち上がり部から前記ブラケット側に突出し、前記ブラケットの前記平板部の両面のうち前記壁部に隣接しない側の面に当接する当接部とを有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項8】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記爪部は、前記ブラケットの長手方向において前記接続部から扇状に延びることを特徴とする電子制御装置。

【請求項9】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記筐体は、前記壁部と対向し、第２貫通孔を有する第２壁部をさらに有し、
前記ブラケットは、前記平板部から折り曲げられた折り曲げ部と、該折り曲げ部から折り曲げられ、前記平板部と対向する第２平板部とをさらに備え、
前記第２平板部は、前記第２壁部の前記第２貫通孔内に延びる第２接続部と、該第２接続部から前記ブラケットの長手方向に突出し、前記筐体の内部側から前記第２壁部の前記第２貫通孔の孔縁に係り合わされる爪部とを有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項10】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記壁部は、前記基板と直交するように延びる前記ブラケットの側壁部であることを特徴とする電子制御装置。

【請求項11】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記ブラケットは、前記接続部から外方に突出し、前記筐体の内部側から前記貫通孔の孔縁に係り合わされる複数の爪部を有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項12】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記爪部は、前記接続部から前記貫通孔の孔縁まで傾斜しながら延びることで、前記筐体の内部側から前記貫通孔の孔縁に係り合わされることを特徴とする電子制御装置。

【請求項13】

請求項２に記載の電子制御装置であって、
前記接続部および前記爪部は、前記平板部に設けられ、かつ前記平板部の幅よりも広い幅を有する幅広部に形成されていることを特徴とする電子制御装置。

【請求項14】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記ブラケットは、前記筐体の壁部よりも外方へ延び、前記壁部とオーバーラップしない第１非オーバーラップ部を有しており、
前記第１非オーバーラップ部は、前記ブラケットの幅方向において前記第１非オーバーラップ部の両端部よりも外方に拡張された一対の拡張部を有し、
各拡張部は、前記他部材に前記ブラケットを固定する固定部材が挿入される固定穴を有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項15】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記ブラケットは、前記平板部から折り曲げられた折り曲げ部を有し、
前記折り曲げ部は、前記他部材に前記ブラケットを固定する固定部材が挿入される固定穴を有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項16】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記爪部は、前記ブラケットの長手方向において前記接続部から長方形状に延びることを特徴とする電子制御装置。

【請求項17】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記爪部は、前記ブラケットの長手方向において前記接続部の一端から延びる第１爪部と、前記ブラケットの長手方向において前記接続部の他端から延び、前記第１爪部とは異なる形状を有する第２爪部とを有することを特徴とする電子制御装置。

【請求項18】

請求項１７に記載の電子制御装置であって、
前記ブラケットは、前記ブラケットの前記平板部と直交する方向から見たときにＬ字状をなすことを特徴とする電子制御装置。

【請求項19】

請求項１に記載の電子制御装置であって、
前記ブラケットは、前記平板部の両端から前記筐体とは反対側に折り曲げられた一対の傾斜折り曲げ部と、該一対の傾斜折り曲げ部の各端部から前記平板部と平行となるように折り曲げられた一対の固定部とをさらに有し、
各固定部は、前記他部材に前記ブラケットを固定する固定部材が挿入される固定穴を有することを特徴とする電子制御装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電子制御装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子制御装置として、例えば以下の特許文献１に記載された電子制御装置が知られている。

【0003】

特許文献１に記載の電子制御装置は、基板を収容する筐体を有しており、該筐体の側面には、ブラケットを取り付ける一対の爪部が突出形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１５－６０９６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１の電子制御装置では、一対の爪部が筐体の側面から突出形成されているので、筐体が大型化してしまうという問題があった。

【0006】

本発明は、従来の実情に鑑みて案出されたもので、小型の筐体を有した電子制御装置を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明では、電子制御装置の筐体が、ブラケットに隣接する壁部を貫通してなる貫通孔を有し、ブラケットが、板状の平板部と、平板部から貫通孔内に延びる接続部と、接続部からブラケットの長手方向に突出し、筐体の内部側から貫通孔の孔縁に係り合わされる爪部とを有する。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、電子制御装置の筐体を小型化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】ブラケットが取り付けられた状態の第１の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図2】図１の線Ａ－Ａに沿って切断した第１の実施形態の電子制御装置およびブラケットの断面図である。

【図3】第１の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図4】（ａ）はブラケットの平面図、（ｂ）は（ａ）の線Ｂ－Ｂに沿って切断したブラケットの断面図、（ｃ）は（ａ）の線Ｃ－Ｃに沿って切断したブラケットの断面図である。

【図5】（ａ）は一方の面側から見たブラケットの斜視図、（ｂ）は他方の面側から見たときのブラケットの斜視図である。

【図6】（ａ）は挿入前のブラケットおよび電子制御装置を示す説明図、（ｂ）はブラケットの挿入工程を示す工程図、（ｃ）はブラケットが取り付けられた状態の電子制御装置を示す説明図である。

【図7】第２の実施形態の電子制御装置およびブラケットの断面図である。

【図8】ブラケットが取り付けられた状態の第３の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図9】ブラケットが取り付けられた状態の第４の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図10】ブラケットが取り付けられた状態の第５の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図11】（ａ）はブラケットが取り付けられた状態の第６の実施形態の電子制御装置を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の矢視方向Ｂから見たときの第６の実施形態の電子制御装置の側面図である。

【図12】ブラケットが取り付けられた状態の第７の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図13】ブラケットが挿入された直後の第７の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【図14】ブラケットが取り付けられた状態の第８の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図15】第８の実施形態の電子制御装置およびブラケットの斜視図である。

【図16】ブラケットが取り付けられた状態の第９の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図17】図１６の線Ｄ－Ｄに沿って切断した第９の実施形態の電子制御装置の概略的な断面図である。

【図18】ブラケットが取り付けられた状態の第１０の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【図19】第１１の実施形態の電子制御装置およびブラケットの断面図である。

【図20】ブラケットが取り付けられた状態の第１２の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【図21】ブラケットが取り付けられた状態の第１３の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【図22】ブラケットが取り付けられた状態の第１４の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【図23】第１４の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【図24】第１４の実施形態のブラケットの斜視図である。

【図25】ブラケットが取り付けられた状態の第１５の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【図26】第１５の実施形態のブラケットの斜視図である。

【図27】ブラケットが取り付けられた状態の第１６の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【図28】第１６の実施形態のブラケットの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下に、本発明に係る電子制御装置の各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。この電子制御装置は、例えば自動車等（エンジンコントロールユニット等）に適用されるものである。

【0011】

[第１の実施形態]
図１は、ブラケット６が取り付けられた状態の第１の実施形態の電子制御装置の斜視図である。図２は、図１の線Ａ－Ａに沿って切断した第１の実施形態の電子制御装置およびブラケット６の断面図である。図３は、第１の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【0012】

電子制御装置は、プリント基板１を筐体２内に収容したものであり、筐体２は、一面に開口部を有する直方体状の箱体をなし、開口部からプリント基板１を収容可能なケース３と、プリント基板１を収容したケース３の開口部を閉塞するカバー４とを備えている。

【0013】

プリント基板１は、例えばガラスエポキシ樹脂等からなる矩形平板状の板材の表裏面に所望の回路パターン配線（図示省略）が形成されることにより構成されている。また、プリント基板１の周縁側のうちカバー４と隣接する箇所には、図１および図３に示すように、図示せぬ外部コネクタ（外部機器のコネクタ等）と接続可能なコネクタ５が取り付けられている。

【0014】

ケース３は、合成樹脂材料によって直方体状に形成されている。ケース３は、該ケース３内に収容されるプリント基板１の四方のうち三方側を取り囲む３つの側壁部３ａ，３ｂ，３ｃと、プリント基板１の表面１ａ（図２においてプリント基板１の上側の面）を遮蔽する天井壁部３ｄと、プリント基板１の裏面１ｂ（図２においてプリント基板１の下側の面）を遮蔽する底壁部３ｅとを有している。なお、天井壁部３ｄの「天井」および底壁部３ｅの「底」という表現は、電子制御装置およびブラケット６が図２の姿勢で配置されたときの天井側および底側を例示としてそれぞれ示したものであり、ブラケット６が取り付けられる他部材、例えば車両の壁部の向きや配置によっては、天井壁部３ｄと底壁部３ｅとの位置関係が上下反転した位置関係、横並びの位置関係や、他の位置関係となることもある。

【0015】

図２に示すように、３つの側壁部３ａ，３ｂ，３ｃのうち互いに対向する２つの側壁部３ａ，３ｂの内側面には、プリント基板１の各側部が挿入されることで各側部を保持する凹溝部３ｆ，３ｇが、２つの側壁部３ａ，３ｂに沿ってそれぞれ形成されている。

【0016】

図３に示すように、天井壁部３ｄの中央部には、該天井壁部３ｄに隣接したブラケット６の後述の接続部６ｂおよび第１，第２爪部６ｃ，６ｄを挿入可能な貫通孔７が、天井壁部３ｄの肉厚方向に沿って貫通形成されている。貫通孔７は、円の一部を構成する一対の円弧状部７ａ，７ｂと、該円弧状部７ａ，７ｂの一方の端部同士に接続された扇状の第１扇状部７ｃと、円弧状部７ａ，７ｂの他方の端部同士に接続され、第１扇状部７ｃと同様の扇状をなす第２扇状部７ｄとを有している。一対の円弧状部７ａ，７ｂは、側壁部３ａ，３ｂ側に凸となる円弧状にそれぞれ形成されている。円弧状部７ａ，７ｂの間の空間には、ブラケット６の後述の接続部６ｂが挿入される。図３に示すように、第１扇状部７ｃは、側壁部３ｃ側に位置しており、約９０度の角度で側壁部３ｃ側に扇状に広がっている。第１扇状部７ｃの内側の空間には、貫通孔７へのブラケット６の接続部６ｂおよび第１、第２爪部６ｃ，６ｄの挿入時に、ブラケット６の第１爪部６ｃが挿入される。また、図３に示すように、第２扇状部７ｄは、カバー４側に位置しており、約９０度の角度でカバー４側に扇状に広がっている。第２扇状部７ｄの内側の空間には、貫通孔７へのブラケット６の接続部６ｂおよび第１、第２爪部６ｃ，６ｄの挿入時に、ブラケット６の第２爪部６ｄが挿入される。

【0017】

図３に示すように、天井壁部３ｄの外側面のうち円弧状部７ａと側壁部３ａとの間の位置には、天井壁部３ｄの外側面から上方に突出した第１突起部８が突出形成されている。第１突起部８は、ブラケット６に設けられた後述の第１回転規制孔部１０に挿入されることで、電子制御装置に対するブラケット６の過度の回転を規制する。第１突起部８は、カバー４側に向けられており、天井壁部３ｄの外側面から垂直に延びる垂直面８ａと、該垂直面８ａに隣接し、天井壁部３ｄの外側面と平行に延びる平行面８ｂと、側壁部３ｃ側に配置され、平行面８ｂと天井壁部３ｄの外側面とを接続する傾斜した面である傾斜面８ｃと、垂直面８ａ、平行面８ｂおよび傾斜面８ｃの両側部に設けられた一対の側面８ｄ，８ｅを有している。垂直面８ａは、該垂直面８ａの両側の縁部が第１回転規制孔部１０の内周部と当接することにより、電子制御装置に対するブラケット６の過度の回転を規制する。傾斜面８ｃは、挿入後のブラケット６を回動させるときに、ブラケット６が乗り上げながら案内される面となる。

【0018】

同様に、図３に示すように、天井壁部３ｄの外側面のうち円弧状部７ｂと側壁部３ｂとの間の位置には、天井壁部３ｄの外側面から上方に突出した第２突起部９が突出形成されている。第２突起部９は、ブラケット６に設けられた後述の第２回転規制孔部１２に挿入されることで、電子制御装置に対するブラケット６の過度の回転を規制する。第２突起部９は、第１突起部８と同様の形状を有しているが、第２突起部９の垂直面９ａが、側壁部３ｃ側に向けられており、一方、第２突起部９の傾斜面９ｃがカバー４側に配置されている。

【0019】

また、図２に示すように、天井壁部３ｄの内側面のうち貫通孔７を挟んで両側の部位には、天井壁部３ｄの強度を増加させる３つ補強部３６がそれぞれ設けられている。各補強部３６は、ブラケット６の長手方向と直交する方向に連続している。

【0020】

また、ケース３においては、例えばプリント基板１に接続された比較的高さのあるコネクタ５がケース３の内壁と衝突または干渉しないようにするために、コネクタ５に応じて肉厚方向寸法（プリント基板１の肉厚方向の寸法）が異なる段付形状をなしている。より詳細には、図１および図３に示すように、ケース３の底壁部３ｅは、プリント基板１におけるコネクタ５側の部位を下方から閉塞する下段部３ｈと、プリント基板１におけるコネクタ５とは反対側の部位を下方から閉塞する上段部３ｉとを有している。下段部３ｈと上段部３ｉとは、所定の傾斜角度、例えば４５度で傾斜する中間傾斜部３ｊによって互いに接続されている。

【0021】

カバー４は、合成樹脂材料によって矩形平板状に形成されている。図１および図３に示すように、カバー４の中央部には、カバー４の肉厚方向に貫通したコネクタ接続口４ａが形成されている。このコネクタ接続口４ａは、図外の外部コネクタをコネクタ５と接続可能にするための接続口であって、カバー４によりケース３の開口部を封止した状態で図１および図３に示すようにコネクタ５と連通する位置に形成される。また、カバー４の図示せぬ内側面うち天井壁部３ｄ付近の位置には、プリント基板１側に張り出した一対の拡張壁部が形成されている。各拡張壁部の上部には、該上部から天井壁部３ｄ側へ突出したフック部４ｂが形成されており、このフック部４ｂが、天井壁部３ｄに設けられたフック係り合わせ部３ｋに係り合うことにより、カバー４は、所謂スナップフィットによりケース３に固定される。

【0022】

図４（ａ）はブラケット６の平面図、図４（ｂ）は図４（ａ）の線Ｂ－Ｂに沿って切断したブラケット６の断面図、図４（ｃ）は図４（ａ）の線Ｃ－Ｃに沿って切断したブラケット６の断面図である。図５（ａ）は一方の面６ｓ側から見たブラケット６の斜視図、図５（ｂ）は他方の面６ｐ側から見たときのブラケット６の斜視図である。

【0023】

ブラケット６は、金属材料によって、細長い長方形の平板状に形成されている。ブラケット６は、細長い長方形の板状に形成された平板部６ａと、プレス成型により平板部６ａの長手方向の中央部をブラケット６の肉厚方向一方側（図４（ａ）の奥側）に押圧して窪ませることにより形成された接続部６ｂと、該接続部６ｂからブラケット６の長手方向に延びる第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄとを有している。ここで、接続部６ｂ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄは、第１扇状部７ｃおよび第２扇状部７ｄの外形に対応した一対の切り込みを平板部６ａの中央部に入れた後に、上記一対の切り込みの間の部位をプレス成型によりブラケット６の肉厚方向一方側（図４（ａ）の奥側）に押圧して窪ませることにより形成される。

【0024】

図４（ａ）および図４（ｃ）に示すように、接続部６ｂは、平板部６ａからブラケット６の肉厚方向一方側に傾斜した一対の傾斜部６ｅ，６ｆと、該傾斜部６ｅ，６ｆの先端部同士に結合され、平板部６ａと平行な底部６ｇとを有している。図４（ａ）に示すように、各傾斜部６ｅ，６ｆは、平板部６ａに対して直交する方向から見たときに扇形状をなしている。また、底部６ｇは、平板部６ａに対して直交する方向から見たときに概ね円形をなしている。

【0025】

第１爪部６ｃは、底部６ｇの一方の側部からブラケット６の長手方向一方側（図４（ａ）の右側）に突出している。図４（ａ）に示すように、第１爪部６ｃは、平板部６ａに対して直交する方向から見たときに扇形状をなしている。第１爪部６ｃは、上述した約９０度で扇状に広がる第１扇状部７ｃと同様の角度で扇状に延びている。第１爪部６ｃの先端側（自由端側）の部位は、電子制御装置へのブラケット６の取付時に、ケース３の天井壁部３ｄに形成された貫通孔７の上述の第１扇状部７ｃに挿入される。

【0026】

第２爪部６ｄは、底部６ｇの他方の側部からブラケット６の長手方向他方側（図４（ａ）の左側）に突出している。図４（ａ）に示すように、第２爪部６ｄは、平板部６ａに対して直交する方向から見たときに、第１爪部６ｃと同様の扇形状をなしている。第２爪部６ｄは、上述した約９０度で扇状に広がる第２扇状部７ｄと同様の角度で扇状に延びている。第２爪部６ｄの先端側（自由端側）の部位は、電子制御装置へのブラケット６の取付時に、ケース３の天井壁部３ｄに形成された貫通孔７の上述の第２扇状部７ｄに挿入される。

【0027】

また、ブラケット６の平板部６ａのうち第１爪部６ｃからブラケット６の長手方向一方側に離間した位置には、電子制御装置の天井壁部３ｄに設けられた第１突起部８が挿入される円形の第１回転規制孔部１０が、ブラケット６の肉厚方向に貫通形成されている。

【0028】

さらに、ブラケット６の平板部６ａは、電子制御装置に取り付けられた状態（図１参照）で天井壁部３ｄの一側部よりも外方へ延び、天井壁部３ｄとオーバーラップしない第１非オーバーラップ部６ｋを有している。この第１非オーバーラップ部６ｋには、他部材にブラケット６を固定する図示せぬ固定部材、例えばボルトが挿入される円形の第１固定穴１１が、ブラケット６の肉厚方向に貫通形成されている。第１固定穴１１は、ブラケット６の長手方向一方側の端部６ｍ付近に位置している。第１固定穴１１は、第１回転規制孔部１０よりも大きい円形状に形成されている。

【0029】

また、ブラケット６の平板部６ａのうち第２爪部６ｄからブラケット６の長手方向他方側に離間した位置には、電子制御装置の天井壁部３ｄに設けられた第２突起部９が挿入される円形の第２回転規制孔部１２が、ブラケット６の肉厚方向に貫通形成されている。第２回転規制孔部１２は、第１回転規制孔部１０と同様の孔径を有しており、接続部６ｂを挟んで第１回転規制孔部１０と対称となる位置に形成されている。

【0030】

さらに、ブラケット６の平板部６ａは、電子制御装置に取り付けられた状態（図１参照）で天井壁部３ｄの他側部よりも外方へ延び、天井壁部３ｄとオーバーラップしない第２非オーバーラップ部６ｎを有している。この第２非オーバーラップ部６ｎには、他部材にブラケット６を固定する図示せぬ固定部材、例えばボルトが挿入される円形の第２固定穴１３が、ブラケット６の肉厚方向に貫通形成されている。第２固定穴１３は、第１固定穴１１と同様の孔径を有しており、接続部６ｂを挟んで第１固定穴１１と対称となるようにブラケット６の長手方向他方側の端部６ｏ付近に位置している。

【0031】

ブラケット６がケース３の天井壁部３ｄに取り付けられた状態では、ブラケット６の平板部６ａのうち第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄが位置する側の面６ｐが、天井壁部３ｄの外側面に接触している（図２参照）。さらに、ブラケット６の接続部６ｂが天井壁部３ｄの貫通孔７を貫通した状態で、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄの先端部のうち平板部６ａと対向する面６ｑ，６ｒが、筐体２の内部側から貫通孔７の一対の円弧状部７ａ，７ｂの孔縁にそれぞれ係り合わされている（図２参照）。

【0032】

図６は、電子制御装置へのブラケット６の取り付け方法を示し、図６（ａ）は挿入前のブラケット６および電子制御装置を示す説明図、図６（ｂ）はブラケット６の挿入工程を示す工程図、図６（ｃ）はブラケット６が取り付けられた状態の電子装置を示す説明図である。

【0033】

まず、図６（ａ）に示すように、貫通孔７の第１扇状部７ｃ側に第１爪部６ｃが位置し、かつ貫通孔７の第２扇状部７ｄ側に第２爪部６ｄが位置する向きで、筐体２の上方にブラケット６を配置させておく。また、筐体２は、図示せぬ固定治具を用いて、作業場の所定の位置に固定された状態となっている。

【0034】

次に、固定された筐体２に対してブラケット６を近づけることにより、図６（ｂ）に示すように、天井壁部３ｄの貫通孔７にブラケット６の接続部６ｂ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄを挿入する。

【0035】

接続部６ｂ等の挿入後には、図６（ｂ）に矢印Ａで示す方向（図６（ｂ）において時計回りの方向）に、筐体２に対してブラケット６を回動させる。ブラケット６の回動時には、ブラケット６が第１突起部８の傾斜面８ｃに乗り上げ、同時に、ブラケット６が第２突起部９の傾斜面９ｃに乗り上げる。そして、ブラケット６の乗り上げの後に、図６（ｃ）に示すように、第１突起部８および第２突起部９は、ブラケット６の第１回転規制孔部１０および第２回転規制孔部１２に挿入される。

【0036】

なお、本実施形態では、固定された筐体２に対してブラケット６を回動させる例について説明したが、固定されたブラケット６に対して筐体２を回動させるようにしても良い。
[第１の実施形態の効果]
上記のように、第１の実施形態では、ブラケット６が、平板部６ａと、該平板部６ａの長手方向の中央部をブラケット６の肉厚方向一方側に窪ませてなる接続部６ｂと、該接続部６ｂからブラケット６の長手方向に延びる第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄとを有している。ブラケット６が筐体２のケース３に取り付けられた状態では、ブラケット６の接続部６ｂが天井壁部３ｄの貫通孔７を貫通しており、さらに、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄの先端部が、筐体２の内部側から貫通孔７の孔縁に係り合わされている。このため、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄが係り合わされる箇所が、筐体２の内部、より詳細には、貫通孔７の内側の孔縁にあるので、従来技術の電子制御装置のように筐体の側部にブラケット用の爪部を設ける必要が無い。従って、従来技術と比較して、ブラケット６の長手方向に沿った筐体２の寸法を短くし、筐体２を小型化することができる。

【0037】

また、従来技術では、筐体の側部に設けられたブラケット用の爪部の形状が複雑であるため、この爪部を含む筐体を形成するための金型も複雑になり、筐体の材料となる合成樹脂の成型性が悪化する虞があった。

【0038】

しかし、第１の実施形態のように、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄが係り合わされる箇所を筐体２の内部に設けることで、筐体２のケース３の側壁部３ａ，３ｂの外側面を平面とし、これにより、金型の形状が簡素化される。従って、合成樹脂による筐体２の成型性を向上させることができる。

【0039】

また、第１の実施形態では、図示せぬ固定治具を用いて筐体２を固定したうえで、固定された筐体２にブラケット６を回動させることで、ブラケット６が筐体２に取り付けられる。このため、ブラケット６には治具が必要とならず、筐体２の治具のみを準備すればよいので、組み立て用の治具にかかるコストを削減することができる。

【0040】

さらに、第１の実施形態では、固定されたブラケット６に対して筐体２を回動させるようにしても良い。このため、作業者は、ブラケット６の形状の影響を受けずに、同じ動作でブラケット６に筐体２を取り付けることができる。

【0041】

また、第１の実施形態では、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄは、ブラケット６の長手方向において接続部６ｂの底部６ｇから扇状に延びる。このため、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄは、底部６ｇから離間する程、貫通孔７の一対の円弧状部７ａ，７ｂの孔縁との接触面積（係り合わせの面積）が増えるので、ケース３にブラケット６を安定的に取り付けることができる。

【0042】

[第２の実施形態]
図７は、第２の実施形態の電子制御装置およびブラケット６の断面図である。

【0043】

第２の実施形態では、発熱を伴う電子部品であるマイコン１４が、ブラケット６とは反対側に位置するプリント基板１の裏面１ｂの中央部に実装されている。図７に示すように、マイコン１４は、プリント基板１を挟んでブラケット６の接続部６ｂと反対側に位置している。また、マイコン１４の代わりに、発熱を伴う電子部品として、パワー素子、ＭＯＳＦＥＴ等がプリント基板１に実装されても良い。

【0044】

また、ブラケット６側に位置するプリント基板１の表面１ａとブラケット６の接続部６ｂの底部６ｇ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄとの間には、マイコン１４から発生する熱をブラケット６に伝達する放熱材である放熱グリス１５が配置されている。本実施形態では、放熱グリス１５は、全体として円板状の形態で配置される。図７に示すように、ブラケット６の長手方向に沿った放熱グリス１５の幅は、ブラケット６の長手方向に沿った一連の第１爪部６ｃ、底部６ｇおよび第２爪部６ｄの長さよりも僅かに短くなっている。

【0045】

なお、図７では、ブラケット６側から順に、ブラケット６の底部６ｇ、放熱グリス１５、プリント基板１、マイコン１４という順序で並ぶ構成を示したが、ブラケット６側から順に、ブラケット６の底部６ｇ、放熱グリス１５、マイコン１４、プリント基板１という順序で並ぶ構成を、本発明に適用することもできる。

【0046】

[第２の実施形態の効果]
上記のように、第２の実施形態では、放熱グリス１５がプリント基板１の表面１ａとブラケット６の接続部６ｂの底部６ｇ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄとの間に設けられている。このため、マイコン１４で生じた熱が、プリント基板１、放熱グリス１５およびブラケット６を介して外部に放出される。このため、放熱構造を有していない従来技術の電子制御装置と比べて、マイコン１４を効率的に冷却することができる。

【0047】

[第３の実施形態]
図８は、ブラケット６が取り付けられた状態の第３の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【0048】

第３の実施形態のブラケット６は、第１の実施形態のブラケット６から第２回転規制孔部１２および第２固定穴１３を含む部位を切断したものである。つまり、第３の実施形態のブラケット６は、第１の実施形態で用いられていた第２非オーバーラップ部６ｎの第２固定穴１３を用いた固定を廃止し、第１非オーバーラップ部６ｋの第１固定穴１１のみを用いて他部材にブラケット６を固定するようにしたものである。換言すれば、第３の実施形態のブラケット６は、ケース３の天井壁部３ｄの一方の側部よりも外方へ延び、天井壁部３ｄとオーバーラップしない第１非オーバーラップ部６ｋを有し、該第１非オーバーラップ部６ｋは、他部材にブラケット６を固定する固定部材、例えばボルトが挿入される第１固定穴１１を有している。

【0049】

[第３の実施形態の効果]
上記のように、第３の実施形態では、ブラケット６は、ケース３の天井壁部３ｄの一方の側部よりも外方へ延びる第１非オーバーラップ部６ｋを有し、該第１非オーバーラップ部６ｋは、他部材へのブラケット６の固定のための第１固定穴１１を有している。このため、他部材側に固定箇所が１つだけ設けられている場合に、第１固定穴１１を介して他部材にブラケット６を１つの固定点で固定することができる。

【0050】

[第４の実施形態]
図９は、ブラケット６が取り付けられた状態の第４の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【0051】

第４の実施形態では、貫通孔７が、ケース３の天井壁部３ｄの１つの角部、より詳細には、互いに隣接した２つの側壁部３ａ，３ｃ付近の角部１６寄りの位置に形成されており、さらに、第１突起部８が廃止されている。貫通孔７は、円弧状部７ａが側壁部３ａ側に位置し、一方、円弧状部７ｂが側壁部３ｂ側に位置する向きで天井壁部３ｄの角部１６寄りの位置に形成されている。そして、この貫通孔７を介して、ブラケット６が天井壁部３ｄに取り付けられている。

【0052】

また、天井壁部３ｄの外側面のうち貫通孔７の円弧状部７ｂ付近の位置では、第２突起部９が、天井壁部３ｄの外側面から上方に突出している。

【0053】

ブラケット６は、第１の実施形態のブラケット６から第２固定穴１３を含む部位を切断し、さらに、第１回転規制孔部１０を廃止したものとなっている。

【0054】

[第４の実施形態の効果]
上記のように、第４の実施形態では、貫通孔７が、ケース３の天井壁部３ｄの１つの角部１６寄りの位置に形成されており、さらに、ブラケット６が貫通孔７を介して天井壁部３ｄに取り付けられている。このため、ブラケット６が取り付けられる他部材の形状や、放熱グリス１５およびマイコン１４の配置の変更等の要因により、天井壁部３ｄへのブラケット６の取り付け位置の変更を要する場合にも、柔軟に対応することができる。

【0055】

[第５の実施形態]
図１０は、ブラケット６が取り付けられた状態の第５の実施形態の電子制御装置の斜視図である。

【0056】

第５の実施形態では、第４の実施形態と同様の形状を有したブラケット６が、第４の実施形態と異なり、天井壁部３ｄの１つの角部１６（図９参照）を横切る向きで、貫通孔７を介してケース３の天井壁部３ｄに取り付けられている。つまり、ブラケット６は、第４の実施形態の向きから側壁部３ｃ側に４５度だけ回動した位置にある。

【0057】

より詳細には、第５の実施形態では、貫通孔７の円弧状部７ａが、天井壁部３ｄの１つの角部１６（図９参照）側に向かって凸なるように円弧状をなしており、一方、円弧状部７ｂが、角部１６と対角となる位置にある角部１７側に向かって凸となるように円弧状をなしている。また、第２突起部９が、円弧状部７ｂと角部１７との間において円弧状部７ｂ寄りの位置で天井壁部３ｄの外側面から突出形成されている。上記のような円弧状部７ａ，７ｂを有した貫通孔７を介して天井壁部３ｄにブラケット６を取り付けることにより、ブラケット６は、第４の実施形態の向きから側壁部３ｃ側に４５度だけ回動した位置で角部１６を横切るように延びる。

【0058】

[第５の実施形態の効果]
上記のように、第５の実施形態では、ブラケット６が、天井壁部３ｄの１つの角部１６を横切る向きで、貫通孔７を介してケース３の天井壁部３ｄに取り付けられている。このため、ブラケット６が取り付けられる他部材の形状や、放熱グリス１５およびマイコン１４の配置の変更等の要因により、天井壁部３ｄへのブラケット６の取り付け位置の変更を要する場合にも、柔軟に対応することができる。

【0059】

[第６の実施形態]
図１１（ａ）は、ブラケット６が取り付けられた状態の第６の実施形態の電子制御装置を示す平面図、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）の矢視方向Ｂから見たときの第６の実施形態の電子制御装置の側面図である。

【0060】

第６の実施形態では、筐体２は、該ケース３の天井壁部３ｄから離間する方向へのブラケット６の脱落を抑制する第１脱落抑制部１８および第２脱落抑制部１９を有している。

【0061】

第１脱落抑制部１８は、天井壁部３ｄにおいて第１突起部８と対向し、かつケース３側からブラケット６の幅方向一方側（図１１（ａ）においてブラケット６の下側）を覆うように設けられている。図１１（ｂ）に示すように、第１脱落抑制部１８は、天井壁部３ｄから立ち上がる第１立ち上がり部１８ａと、第１立ち上がり部１８ａからブラケット６側に突出し、ブラケット６の平板部６ａの両面６ｐ，６ｓのうち天井壁部３ｄに隣接しない側の面６ｓに当接する第１当接部１８ｂとを有している。

【0062】

第２脱落抑制部１９は、第１脱落抑制部１８と同様の形状を有しており、ブラケット６の接続部６ｂを挟んで第１脱落抑制部１８と対角となる位置に設けられている。第２脱落抑制部１９は、天井壁部３ｄにおいて第２突起部９と対向し、かつケース３側からブラケット６の幅方向他方側（図１１（ａ）においてブラケット６の上側）を覆うように設けられている。図１１（ｂ）に示すように、第２脱落抑制部１９は、天井壁部３ｄから立ち上がる第２立ち上がり部１９ａと、第２立ち上がり部１９ａからブラケット６側に突出し、ブラケット６の平板部６ａの両面６ｐ，６ｓのうち天井壁部３ｄに隣接しない側の面６ｓに当接する第２当接部１９ｂとを有している。

【0063】

ブラケット６が取り付けられた筐体２は、他部材との衝突または干渉を避けるために、突出した第１脱落抑制部１８および第２脱落抑制部１９を含む天井壁部３ｄの領域が、他部材に設けられた窪み部内に配置されるように、他部材に取り付けられる。

【0064】

[第６の実施形態の効果]
上記のように、第６の実施形態では、第１脱落抑制部１８は、天井壁部３ｄから立ち上がる第１立ち上がり部１８ａと、第１立ち上がり部１８ａからブラケット６側に突出し、ブラケット６の面６ｓに当接する第１当接部１８ｂとを有している。さらに、第２脱落抑制部１９は、天井壁部３ｄから立ち上がる第２立ち上がり部１９ａと、第２立ち上がり部１９ａからブラケット６側に突出し、ブラケット６の面６ｓに当接する第２当接部１９ｂとを有している。このため、第１当接部１８ｂおよび第２当接部１９ｂが天井壁部３ｄに対してブラケット６を外側から押さえているので、天井壁部３ｄから離間する方向へのブラケット６の脱落を抑制することができる。

【0065】

[第７の実施形態]
図１２は、ブラケット６が取り付けられた状態の第７の実施形態の電子制御装置の斜視図である。図１３は、ブラケット６が挿入された直後の第７の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【0066】

第７の実施形態では、ブラケット６が、第１の実施形態の第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄよりも小さい角度、本実施形態では約２０度で扇状に広がる第３爪部６ｔおよび第４爪部６ｕと、第１固定穴１１と、第２回転規制孔部１２と、を有している。さらに、図１２に示すように、ブラケット６は、第１非オーバーラップ部６ｋの中央部分が側壁部３ａ側に９０度の角度で折り曲げられた折り曲げ部６ｖを有しており、この折り曲げ部６ｖに、第１固定穴１１が折り曲げ部６ｖの肉厚方向に貫通形成されている。なお、図１２では、第３爪部６ｔは、円弧状部７ａよりも奥側にあるため、図示されていない。

【0067】

図１３に示すように、ブラケット６の接続部６ｂが貫通孔７に挿入された直後では、ブラケット６の第２回転規制孔部１２側が第２突起部９よりもカバー４側に位置した状態で、ブラケット６は側壁部３ａを斜めに横切るように配置される。そして、ブラケット６が回動方向Ａに約３０度の角度で回動されることで、図１２に示すように、ブラケット６は、貫通孔７を介して天井壁部３ｄに取り付けられる。

【0068】

[第７の実施形態の効果]
上記のように、第７の実施形態では、ブラケット６が、第１の実施形態の第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄよりも小さい角度で扇状に広がる第３爪部６ｔおよび第４爪部６ｕを有している。このため、第１の実施形態よりも小さい角度でブラケット６を回動させることで、第１の実施形態と比べて、ブラケット６を天井壁部３ｄに迅速に取り付けることができる。また、ブラケット６を回動させる際に、ブラケット６がカバー４と干渉しないように、ブラケット６の回動角度を容易に設定することができる。

【0069】

また、本実施形態では、ブラケット６は、第１非オーバーラップ部６ｋの中央部分が側壁部３ａ側に９０度の角度で折り曲げられた折り曲げ部６ｖを有しており、この折り曲げ部６ｖに、第１固定穴１１が、折り曲げ部６ｖの肉厚方向に貫通形成されている。このため、ブラケット６が取り付けられる他部材がケース３の側壁部３ａと対向する位置にある場合にも、ケース３に固定されたブラケット６を他部材に取り付けることができる。

【0070】

[第８の実施形態]
図１４は、ブラケット６が取り付けられた状態の第８の実施形態の電子制御装置の斜視図である。図１５は、第８の実施形態の電子制御装置およびブラケット６の斜視図である。

【0071】

第８の実施形態では、ブラケット６が、平板部６ａと、該平板部６ａから９０度の角度で折り曲げられた折り曲げ部６ｖと、該折り曲げ部６ｖから９０度の角度で折り曲げられ、平板部６ａと対向する平板部（第２平板部）６ｗとを有している。

【0072】

平板部６ａは、長方形の板状に形成されており、第１の実施形態と同様の接続部６ｂ、第１爪部６ｃ、第２爪部６ｄおよび第２回転規制孔部１２を有している。平板部６ａの第２回転規制孔部１２は、第１平板部６ａの長手方向他端側の端部６оの近傍に設けられている。

【0073】

折り曲げ部６ｖは、概ね正方形状の板状をなしており、中央部には、他部材へブラケット６を固定する図示せぬ固定部材、例えばボルトが挿入される第１固定穴１１が、折り曲げ部６ｖの肉厚方向に貫通形成されている。

【0074】

平板部６ｗは、平板部６ａと同様の長方形の板状に形成されており、第１の実施形態と同様の接続部６ｂ、第１爪部６ｃ、第２爪部６ｄおよび第２回転規制孔部１２を有している。平板部６ｗの第２回転規制孔部１２は、ブラケット６の長手方向一端側の端部６ｍの近傍に設けられている。平板部６ｗの接続部６ｂ、第１爪部６ｃ、第２爪部６ｄおよび第２回転規制孔部１２は、平板部６ａの接続部６ｂ、第１爪部６ｃ、第２爪部６ｄおよび第２回転規制孔部１２とそれぞれ対向している。

【0075】

また、図１５に示すように、円弧状部７ａが側壁部３ｃに向かって凸となる円弧状をなし、一方、円弧状部７ｂがカバー４側に向かって凸となる円弧状をなす向きで、貫通孔７が、天井壁部３ｄの側壁部３ｃ寄りの位置に設けられている。さらに、天井壁部３ｄのうち貫通孔７の円弧状部７ｂの付近の位置に、第２突起部９が突出形成されている。

【0076】

また、天井壁部３ｄと対向する底壁部３ｅの上段部３ｉのうち天井壁部３ｄの貫通孔７と対向する位置には、平板部６ｗの接続部６ｂ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄが挿入される図示せぬ貫通孔が、上段部３ｉの肉厚方向に貫通形成されている。この貫通孔は、天井壁部３ｄの貫通孔７と同様の形状および向きを有している。

【0077】

図１４に示すように、ブラケット６が天井壁部３ｄに取り付けられた状態では、折り曲げ部６ｖは、側壁部３ｃと対向している。

【0078】

[第８の実施形態の効果]
上記のように、第８の実施形態では、ブラケット６は、平板部６ａと、該平板部６ａから９０度の角度で折り曲げられた折り曲げ部６ｖと、該折り曲げ部６ｖから９０度の角度で折り曲げられ、平板部６ａと対向する平板部６ｗとを有している。さらに、平板部６ａの第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄが天井壁部３ｄの貫通孔７の孔縁にケース３の内側から係り合わされ、同様に、平板部６ｗの第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄが底壁部３ｅの図示せぬ貫通孔の孔縁にケース３の内側から係り合わされる。このため、ケース３へのブラケット６の取付点が２箇所、つまり天井壁部３ｄの貫通孔７および底壁部３ｅの貫通孔になるので、取付点が１箇所の場合と比べて、重量が大きい筐体２を堅固に保持することができる。

【0079】

[第９の実施形態]
図１６は、ブラケット６が取り付けられた状態の第９の実施形態の電子制御装置を示す斜視図である。図１７は、図１６の線Ｄ－Ｄに沿って切断した第９の実施形態の電子制御装置の概略的な断面図である。

【0080】

第９の実施形態では、貫通孔７が、ケース３の天井壁部３ｄでなく、側壁部３ｂに形成されている。貫通孔７は、側壁部３ｂのうちカバー４と隣接した位置に形成されている。貫通孔７の円弧状部７ａ（図１６側においてブラケット６の裏側に隠れている）は、天井壁部３ｄ側に位置し、一方、円弧状部７ｂは、底壁部３ｅの下段部３ｈ側に位置している。また、側壁部３ｂの外側面のうち中間傾斜部３ｊ付近の位置には、第１突起部８が突出形成されている。

【0081】

ブラケット６は、細長い長方形の板状をなす平板部６ａと、該平板部６ａの長手方向他端側の端部６о付近に形成された接続部６ｂ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄとを有している。また、上段部３ｉ側に位置する平板部６ａの側部には、該側部から矩形の板状に張り出した張り出し部６ｘが形成されている。この張り出し部６ｘの中央部には、第１突起部８が挿入される第１回転規制孔部１０が、張り出し部６ｘの肉厚方向に貫通形成されている。図１６に示すように、ブラケット６が貫通孔７を介して側壁部３ｂに取り付けられた状態では、ブラケット６は、プリント基板１と直交する側壁部３ａ，３ｂよりも上方側に延びている。また、側壁部３ｂと隣接しないブラケット６の第１非オーバーラップ部６ｋの先端部（自由端部）付近には、他部材へブラケット６を固定する図示せぬ固定部材、例えばボルトが挿入される円形の第１固定穴１１が、ブラケット６の肉厚方向に貫通形成されている。

【0082】

また、図１７に示すように、プリント基板１のうちブラケット６に隣接した部位には、第１爪部６ｃに隣接した位置に、側壁部３ｂの凹溝部３ｇ（図２参照）に嵌め込まれたプリント基板１の側部から窪んだ窪み部１ｃが形成されている。図１７に示すように、この窪み部１ｃは、プリント基板１と直交する方向から見たときに、側壁部３ｂに沿って長細い長方形状をなしている。窪み部１ｃにより、貫通孔７を介したケース３へのブラケット６の取付時に、プリント基板１と接続部６ｂ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄとの衝突または干渉が避けられる。

【0083】

[第９の実施形態の効果]
上記のように、第９の実施形態では、ブラケット６が貫通孔７を介して側壁部３ｂに設けられている。このため、ブラケット６が取り付けられる他部材がケース３の側壁部３ｂ側にある場合にも、ケース３に取り付けられたブラケット６を他部材に取り付けることができる。

【0084】

[第１０の実施形態]
図１８は、ブラケット６が取り付けられた状態の第１０の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【0085】

第１０の実施形態のブラケット６は、第７の実施形態のブラケット６に、第３爪部６ｔおよび第４爪部６ｕと同様の形状を有した第５爪部６ｙおよび第６爪部６ｚを新たに付加したものである。第５爪部６ｙは、ブラケット６の長手方向に延びる第３爪部６ｔおよび第４爪部６ｕから側壁部３ｃ側に９０度の角度だけずれた位置に設けられている。また、第６爪部６ｚは、ブラケット６の長手方向に延びる第３爪部６ｔおよび第４爪部６ｕからカバー４側に９０度の角度だけずれた位置、つまり、接続部６ｂの底部６ｇを挟んで第５爪部６ｙと反対の位置に設けられている。従って、ブラケット６は、接続部６ｂの底部６ｇから外方に突出し、ケース３の内部側から貫通孔７の孔縁に係り合わされる複数の爪部、つまり第３爪部６ｔ、第５爪部６ｙ、第４爪部６ｕおよび第６爪部６ｚを有しており、これらの第３爪部６ｔ等は、該第３爪部６ｔから順に９０度の角度で周方向に等間隔に配置されている。

【0086】

[第１０の実施形態の効果]
上記のように、第１０の実施形態では、ブラケット６は、接続部６ｂの底部６ｇから外方に突出し、ケース３の内部側から貫通孔７の孔縁に係り合わされる複数の爪部、つまり第３爪部６ｔ、第５爪部６ｙ、第４爪部６ｕおよび第６爪部６ｚを有している。このため、第７の実施形態では２箇所であったブラケット６とケース３との係り合わせの箇所が、本実施形態では第３爪部６ｔ、第５爪部６ｙ、第４爪部６ｕおよび第６爪部６ｚにより４箇所に増加するので、ケース３とブラケット６との結合力を強化することができる。

【0087】

[第１１の実施形態]
図１９は、第１１の実施形態の電子制御装置およびブラケット６の断面図である。

【0088】

第１１の実施形態では、接続部６ｂの底部６ｇが第１の実施形態の位置よりもケース３の内部側に入り込んだ位置にあり、ブラケット６が、底部６ｇから貫通孔７の一対の円弧状部７ａ，７ｂの孔縁（孔縁の付近）まで傾斜しながらそれぞれ延びる第１傾斜爪部３４および第２傾斜爪部３５を有している。第１傾斜爪部３４は、所定の角度、例えば１０度で底部６ｇから平板部６ａ側に折り曲げられることで形成される。第１傾斜爪部３４の先端部のうち天井壁部３ｄ側の第１エッジ部３４ａは、円弧状部７ａの孔縁に所定の弾性力でもって当接する箇所となる。同様に、第２傾斜爪部３５は、所定の角度、例えば１０度で底部６ｇから平板部６ａ側に折り曲げられることで形成される。第２傾斜爪部３５の先端部のうち天井壁部３ｄ側の第２エッジ部３５ａは、円弧状部７ｂの孔縁に所定の弾性力でもって当接する箇所となる。

【0089】

[第１１の実施形態の効果]
上記のように、第１１の実施形態では、第１傾斜爪部３４および第２傾斜爪部３５は、接続部６ｂの底部６ｇから貫通孔７の一対の円弧状部７ａ，７ｂの孔縁まで傾斜しながら延び、エッジ部３４ａ，３５ａがケース３の内部側から円弧状部７ａ，７ｂの孔縁に係り合わされる。このため、傾斜した第１傾斜爪部３４および第２傾斜爪部３５がばねのような弾性力で一対の円弧状部７ａ，７ｂの孔縁に当接することになるので、傾斜していない爪部と比べて、ケース３にブラケット６を堅固に保持することができる。

【0090】

[第１２の実施形態]
図２０は、ブラケット６が取り付けられた状態の第１２の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【0091】

第１２の実施形態では、ブラケット６は、平板部６ａに設けられ、かつ平板部６ａの幅よりも広い幅を有する幅広部２０を備えている。幅広部２０は、ブラケット６の長手方向に沿った長辺を有する長方形の板状に形成されている。幅広部２０の中央部には、第１の実施形態の接続部６ｂ、第１爪部６ｃおよび第２爪部６ｄよりも外形が大きい幅広部用接続部２０ａ、第７爪部２０ｂおよび第８爪部２０ｃが形成されている。これらの外形が大きい幅広部用接続部２０ａ、第７爪部２０ｂおよび第８爪部２０ｃに伴い、天井壁部３ｄは、第１の実施形態よりも外形が大きい貫通孔７を有している。また、外形が大きい幅広部用接続部２０ａ、第７爪部２０ｂおよび第８爪部２０ｃと図示せぬプリント基板との間には、第１の実施形態よりも外形が大きい図示せぬ放熱グリスが配置されている。

【0092】

[第１２の実施形態の効果]
上記のように、第１２の実施形態では、ブラケット６が、平板部６ａに設けられ、かつ平板部６ａの幅よりも広い幅を有する幅広部２０を備えている。そして、この幅広部２０に、外形が大きい幅広部用接続部２０ａ、第７爪部２０ｂおよび第８爪部２０ｃが形成されている。このため、第７爪部２０ｂおよび第８爪部２０ｃと貫通孔７の一対の円弧状部７ａ，７ｂの孔縁との接触面積が第１の実施形態と比べて増加するので、ケース３とブラケット６との結合力を強化することができる。

【0093】

また、本実施形態では、第１の実施形態よりも外形が大きい放熱グリスが用いられる。このため、小型の放熱グリスを用いる場合と比べて、図示せぬマイコンからの熱を外形の大きい放熱グリスで効率的に伝達させ、さらに、放熱面積の大きい幅広部用接続部２０ａ、第７爪部２０ｂおよび第８爪部２０ｃを介してブラケット６に効率的に熱を逃がすことができる。

【0094】

[第１３の実施形態]
図２１は、ブラケット６が取り付けられた状態の第１３の実施形態の電子制御装置の平面図である。

【0095】

第１３の実施形態のブラケット６は、第１０の実施形態のブラケット６（図１８参照）から折り曲げ部６ｖを廃止し、第１拡張部２１および第２拡張部２２を新たに追加したものである。ブラケット６の第１非オーバーラップ部６ｋは、ブラケット６の幅方向両端部２３，２４よりも外方に拡張された第１拡張部２１および第２拡張部２２をそれぞれ有している。第１拡張部２１は、正方形の板状をなしており、ブラケット６の幅方向両端部２３，２４のうち側壁部３ｃ側の端部２３よりも外方に拡張されている。第１拡張部２１は、他部材にブラケット６を固定する固定部材、例えばボルトが挿入される第１固定穴１１を有している。第２拡張部２２は、第１拡張部２１と同様の正方形の板状をなしており、ブラケット６の幅方向両端部２３，２４のうちカバー４側の端部２４よりも外方に拡張されている。第２拡張部２２は、他部材にブラケット６を固定する固定部材、例えばボルトが挿入される第２固定穴１３を有している。図２１に示すように、ブラケット６は、天井壁部３ｄと直交する方向から見たときにＴ字状をなしている。

【0096】

[第１３の実施形態の効果]
上記のように、第１３の実施形態では、第１非オーバーラップ部６ｋは、ブラケット６の幅方向におい第１非オーバーラップ部６ｋの両端部２３，２４よりも外方に拡張された第１拡張部２１および第２拡張部２２を有している。第１拡張部２１および第２拡張部２２は、他部材にブラケット６を固定する固定部材が挿入される第１固定穴１１および第２固定穴１３をそれぞれ有している。このため、天井壁部３ｄとオーバーラップしない第１非オーバーラップ部６ｋ、第１拡張部２１および第２拡張部２２による片持ち形式で、さらに、第１固定穴１１および第２固定穴１３からなる２つの固定点で筐体２を堅固に支持することができる。この効果は、比較的大型な筐体２において顕著なものとなる。

【0097】

[第１４の実施形態]
図２２は、ブラケット６が取り付けられた状態の第１４の実施形態の電子制御装置の平面図である。図２３は、第１４の実施形態の電子制御装置の平面図である。図２４は、第１４の実施形態のブラケット６の斜視図である。

【0098】

図２４に示すように、第１４の実施形態では、ブラケット６が、該ブラケット６の長手方向において接続部６ｂから長方形状に延びる一対の第９爪部２５および第１０爪部２６を有している。

【0099】

また、第９爪部２５および第１０爪部２６に伴い、図２３に示すように、貫通孔７は、円弧状部７ａ，７ｂの一方の端部同士に接続され、第９爪部２５の先端部分が挿入される正方形状の第１正方形状部７ｅと、円弧状部７ａ，７ｂの他方の端部同士に接続され、第１０爪部２６の先端部分が挿入される正方形状の第２正方形状部７ｆとを有している。第１正方形状部７ｅと第２正方形状部７ｆとは、同様の形状を有している。

【0100】

[第１４の実施形態の効果]
上記のように、第１４の実施形態では、第９爪部２５および第１０爪部２６は、ブラケット６の長手方向において接続部６ｂから長方形状に延びる。このため、形状が扇状よりも簡潔である長方形状の第９爪部２５および第１０爪部２６を形成すれば良いから、ブラケット６を製造する金型にかかる製造コストを削減することができる。

【0101】

[第１５の実施形態]
図２５は、ブラケット６が取り付けられた状態の第１５の実施形態の電子制御装置の平面図である。図２６は、第１５の実施形態のブラケット６の斜視図である。

【0102】

第１５の実施形態のブラケット６は、第１４の実施形態のブラケット６の第９爪部２５を、第１０爪部２６とは異なる形状の第１１爪部２７に置き換え、さらに、ブラケット６の第１非オーバーラップ部６ｋの形状を第２非オーバーラップ部６ｎとは異なる形状にしたものである。

【0103】

第１１爪部２７は、第１０爪部２６と同じ幅（第１０爪部２６の短辺の長さ）を有した爪根元部２７ａと、該爪根元部２７ａの先端部の中央から第１回転規制孔部１０側へ長方形状に突出した爪先端部２７ｂとを有している。ブラケット６の幅方向（図２５の上下方向）に沿った爪先端部２７ｂの幅は、ブラケット６の幅方向に沿った爪根元部２７ａの幅よりも小さくなっている。

【0104】

また、図２５に示すように、ブラケット６の第１非オーバーラップ部６ｋは、ブラケット６の幅方向両端部２３，２４のうち側壁部３ｃ側の端部２３から外方に拡張した第３拡張部２８を有している。第３拡張部２８は、長方形の板状をなし、先端部寄りの位置に、他部材へブラケット６を固定する図示せぬ固定部材、例えばボルトが挿入される円形の第１固定穴１１が、ブラケット６の肉厚方向に沿って貫通形成されている。図２５に示すように、このように形成されたブラケット６は、ブラケット６の平板部６ａと直交する方向から見たときにＬ字状をなしている。

【0105】

[第１５の実施形態の効果]
上記のように、第１５の実施形態では、ブラケット６は、該ブラケット６の平板部６ａと直交する方向から見たときにＬ字状をなしている。つまり、ブラケット６は、第１非オーバーラップ部６ｋに形成された第３拡張部２８があることで、ブラケット６の長手方向の両端部が非対称となっている。さらに、ブラケット６は、第１非オーバーラップ部６ｋ側に、第１０爪部２６と異なる形状を有した第１１爪部２７を有している。このように非対称のブラケット６に対して２つの第１０爪部２６および第１１爪部２７の形状を変えることで、ケース３へのブラケット６の誤った取り付けを防止することができる。

【0106】

[第１６の実施形態]
図２７は、ブラケット６が取り付けられた状態の第１６の実施形態の電子制御装置の斜視図である。図２８は、第１６の実施形態のブラケット６の斜視図である。

【0107】

第１６の実施形態は、第１の実施形態のブラケット６の第１非オーバーラップ部６ｋおよび第２非オーバーラップ部６ｎを筐体２とは反対側に２回折り曲げたものである。

【0108】

ブラケット６は、平板部６ａと、該平板部６ａの両端から筐体２とは反対側に折り曲げられた第１傾斜折り曲げ部２９および第２傾斜折り曲げ部３０と、第１傾斜折り曲げ部２９および第２傾斜折り曲げ部３０の各端部から平板部６ａと平行となるように折り曲げられた第１固定部３１および第２固定部３２とを有している。

【0109】

第１傾斜折り曲げ部２９は、該第１傾斜折り曲げ部２９と平板部６ａとの間に形成される角度のうち劣角が所定の傾斜角度、本実施形態では４５度となるように平板部６ａの一端から筐体２とは反対側に折り曲げられている。

【0110】

第１固定部３１は、該第１固定部３１と第１傾斜折り曲げ部２９との間に形成される角度のうち劣角が所定の角度、本実施例では４５度となるように、第１傾斜折り曲げ部２９の端部から筐体２側に折り曲げられている。また、第１固定部３１の中央部には、他部材にブラケット６を固定する固定部材、例えばボルトが挿入される第１固定穴１１が、該第１固定部３１の肉厚方向に貫通形成されている。

【0111】

第２傾斜折り曲げ部３０は、平板部６ａを挟んで第１傾斜折り曲げ部２９と対称となるように設けられている。つまり、第２傾斜折り曲げ部３０は、該第２傾斜折り曲げ部３０と平板部６ａとの間に形成される角度のうち劣角が所定の傾斜角度、本実施形態では４５度となるように平板部６ａの他端から筐体２とは反対側に折り曲げられている。

【0112】

第２固定部３２は、第１傾斜折り曲げ部２９、平板部６ａおよび第２傾斜折り曲げ部３０を挟んで第１固定部３１と対称となるように設けられている。つまり、第２固定部３２は、該第２固定部３２と第２傾斜折り曲げ部３０との間に形成される角度のうち劣角が所定の角度、本実施例では４５度となるように、第２傾斜折り曲げ部３０の端部から筐体２側に折り曲げられている。また、第２固定部３２の中央部には、他部材にブラケット６を固定する固定部材、例えばボルトが挿入される第２固定穴１３が、該第２固定部３２の肉厚方向に貫通形成されている。

【0113】

このように構成されたブラケット６では、凹部３３が、平板部６ａ、第１傾斜折り曲げ部２９および第２傾斜折り曲げ部３０によって形成されている。この凹部３３の内側の空間は、例えば、ブラケット６が取り付けられる図示せぬ他部材に設けられた突出部を避けるために用いられる。

【0114】

[第１６の実施形態の効果]
上記のように、第１６の実施形態では、ブラケット６は、平板部６ａと、該平板部６ａの両端から筐体２とは反対側に折り曲げられた第１傾斜折り曲げ部２９および第２傾斜折り曲げ部３０と、第１傾斜折り曲げ部２９および第２傾斜折り曲げ部３０の各端部から平板部６ａと平行となるように折り曲げられた第１固定部３１および第２固定部３２とを有している。また、凹部３３が、平板部６ａ、第１傾斜折り曲げ部２９および第２傾斜折り曲げ部３０によって形成されている。このため、凹部３３により、ブラケット６と他部材との衝突や干渉を避けながら、効率的にブラケット６を他部材に取り付けることができる。

【0115】

なお、上記各実施形態では、ブラケット６を介して筐体２を他部材に取り付ける例について説明したが、他部材にブラケット６の第１および第２爪部６ｃ，６ｄ等を直接設けることにより、筐体２を他部材に取り付けるようにしても良い。

【符号の説明】

【0116】

１・・・プリント基板、１ｃ・・・窪み部、２・・・筐体、３・・・ケース、３ａ・・・側壁部、３ｂ・・・側壁部、３ｄ・・・天井壁部、４・・・カバー、６・・・ブラケット、６ａ・・・平板部、６ｂ・・・接続部、６ｃ・・・第１爪部、６ｄ・・・第２爪部、６ｔ・・・第３爪部、６ｕ・・・第４爪部、６ｖ・・・折り曲げ部、６ｗ・・・平板部、６ｙ・・・第５爪部、６ｚ・・・第６爪部、７・・・貫通孔、１１・・・第１固定穴、１３・・・第２固定穴、１４・・・マイコン、１５・・・放熱グリス、１８・・・第１脱落抑制部、１９・・・第２脱落抑制部、２０・・・幅広部、２０ｂ・・・第７爪部、２０ｃ・・・第８爪部、２１・・・第１拡張部、２２・・・第２拡張部、２５・・・第９爪部、２６・・・第１０爪部、２８・・・第３拡張部、２９・・・第１傾斜折り曲げ部、３０・・・第２傾斜折り曲げ部、３１・・・第１固定部、３２・・・第２固定部、３４・・・第１傾斜爪部、３５・・・第２傾斜爪部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】