特開 2024-17530 手持ち式機能器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024017530

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】手持ち式機能器具

(51)【国際特許分類】

   B66C 1/04 20060101AFI20240201BHJP

   B66C 1/06 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

B66C1/04

B66C1/06 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022120225

(22)【出願日】2022-07-28

(71)【出願人】

【識別番号】000110893

【氏名又は名称】ニチレイマグネット株式会社

(72)【発明者】

【氏名】前橋 清

(72)【発明者】

【氏名】笠原 修

【テーマコード（参考）】

3F004

【Ｆターム（参考）】

3F004EA03

3F004GA07

3F004LC08

(57)【要約】      （修正有）

【課題】底面に機能面を備えた機能器具本体と、機能器具本体と一体になった把手とを有する手持ち式機能器具において、機能面による不測の事故を防止することのできる手持ち式機能器具を提供すること。
【解決手段】底面に機能面１６を備えた機能器具本体２と、機能器具本体２と一体になった把手とを有する手持ち式機能器具１において、機能器具本体２の左右端にそれぞれ設けられたヒンジ５０，５０により該ヒンジ５０，５０の軸５２，５２周りに回動可能に軸支され、機能面１６から観音開き式に開閉して、機能面１６を被覆状態とする閉位置Ｐ１と、機能面１６を露出状態とする開位置Ｐ２とに選択的に配置可能な左右一対の保護ブロック６０，６０を備える構成とする。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底面に機能面を備えた機能器具本体と、機能器具本体と一体になった把手とを有する手持ち式機能器具において、機能器具本体の左右端にそれぞれ設けられたヒンジにより該ヒンジの軸周りに回動可能に軸支され、機能面から観音開き式に開閉して、機能面を被覆状態とする閉位置と、機能面を露出状態とする開位置とに選択的に配置可能な左右一対の保護ブロックを備えることを特徴とする手持ち式機能器具。

【請求項2】

左右一対の保護ブロックのうち、一方の保護ブロックを閉位置から開位置に配置するときの回動角度、および他方の保護ブロックを閉位置から開位置に配置するときの回動角度が、それぞれ時計回り方向に１８０度、反時計回り方向に１８０度である請求項１に記載の手持ち式機能器具。

【請求項3】

左右一対の保護ブロックをそれぞれ開位置と閉位置とにおいて定位置に固定する固定部材を備える請求項２に記載の手持ち式機能器具。

【請求項4】

ヒンジにより該ヒンジの軸周りに回動可能に軸支された左右一対の保護ブロックを、機能器具本体の左右端に固定するための固定部を有し、固定部は、機能器具本体に対して工具無しで着脱自在とされた請求項３に記載の手持ち式機能器具。

【請求項5】

機能面が磁気吸着面である請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の手持ち式機能器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、手持ち式機能器具に関する。より詳しくは、底面に機能面を備えた機能器具本体と、機能器具本体と一体になった把手とを有する手持ち式機能器具において、機能面の安全性の向上を図った手持ち式機能器具に関する。

【背景技術】

【0002】

底面に機能面を備えた機能器具本体と、機能器具本体と一体になった把手とを有する手持ち式機能器具の一例として、特許文献１の仮設ハンドルがある。この仮設ハンドル９０は、図１１のように、ベース部材９１とグリップ９２を備えている。ベース部材９１は、磁石吸着性を有する金属製の揚重物９３に係脱可能に吸着するものである。グリップ９２は、ベース部材９１に配置され少なくとも片手で把持可能な把手である。すなわち、ベース部材９１の底面が、磁気吸着面として機能する。

【0003】

この仮設ハンドル９０によると、鋼板などの揚重物９３の玉掛作業を行う際、揚重物９３の表面９４に仮設ハンドル９０を磁気吸着させた後、天井クレーン（図示せず）及びワイヤ９５などによって揚重物９３を吊り上げる。この場合、仮設ハンドル９０のベース部材９１の底面の磁力吸着部（磁気吸着面）９６を揚重物９３の表面９４に吸着させることによって仮設ハンドル９０を揚重物９３に取り付ける。

【0004】

揚重物９３の表面９４上に取り付けられた仮設ハンドル９０は揚重物９３と一体化しているので、仮設ハンドル９０のグリップ９２を作業者が手で把持すれば、作業者の意志により、揚重物９３の姿勢を一定状態に保持したり、揚重物９３を着床したりするときの位置決めなどを容易に行うことができる。このように、玉掛作業において仮設ハンドル９０を使用すれば、作業者が揚重物９３やワイヤ９５に触れることなく、揚重物９３の姿勢調整作業や着床位置調整作業を容易かつ安全に行うことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実用新案登録第３２１２８８２号

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、上記仮設ハンドル９０は、不使用時に磁力吸着部９６が常に露出しているため、近辺にある鉄板や工具に不用意に吸着することがある。特に、磁力吸着部９６の磁力が強い場合は、磁力吸着部９６と吸着物との間に手や指を挟んだときに怪我をすることがある。このような問題は、磁気吸着面を機能面とした上記仮設ハンドルに限らず、機能面が高熱を発する例えばアイロンなどにも当てはまる。

【0007】

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、底面に機能面を備えた機能器具本体と、機能器具本体と一体になった把手とを有する手持ち式機能器具において、機能面による不測の事故を防止することのできる手持ち式機能器具を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、上記の課題を解決するために次のような手段をとる。なお、本欄（「課題を解決するための手段」の欄）において各構成手段に付した括弧書きの符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すための参考用のものであり、本発明の構成手段をこれに限定するものではない。

【0009】

本発明の一の態様は、底面に機能面（１６）を備えた機能器具本体（２）と、機能器具本体（２）と一体になった把手（３０）とを有する手持ち式機能器具（１）において、機能器具本体（２）の左右端にそれぞれ設けられたヒンジ（５０，５０）により該ヒンジ（５０，５０）の軸（５２，５２）周りに回動可能に軸支され、機能面（１６）から観音開き式に開閉して、機能面（１６）を被覆状態とする閉位置（Ｐ１，Ｐ１）と、機能面（１６）を露出状態とする開位置（Ｐ２，Ｐ２）とに選択的に配置可能な左右一対の保護ブロック（６０，６０）を備えることを特徴とする。

【0010】

本態様によると、手持ち式機能器具（１）を使用するときは、左右一対の保護ブロック（６０，６０）をそれぞれ開位置（Ｐ２，Ｐ２）に配置することで、機能器具本体（２）の機能面（１６）を露出状態にできる。また、手持ち式機能器具（１）を使用しないときは、左右一対の保護ブロック（６０，６０）をそれぞれ閉位置（Ｐ１，Ｐ１）に配置することで、機能器具本体（２）の機能面（１６）を被覆して非露出状態にできる。つまり、使用時以外は機能面（１６）を非露出状態とすることができ、機能面（１６）による不測の事故を防止することができる。

【0011】

本発明の他の態様では、左右一対の保護ブロック（６０，６０）のうち、一方の保護ブロック（６０）を閉位置（Ｐ１）から開位置（Ｐ２）に配置するときの回動角度（θ）、および他方の保護ブロック（６０）を閉位置（Ｐ１）から開位置（Ｐ２）に配置するときの回動角度（θ）が、それぞれ時計回り方向に１８０度、反時計回り方向に１８０度である。

【0012】

本態様によると、機能面（１６）を使用するとき、つまり開位置（Ｐ２）としたときに保護ブロック（６０，６０）が対象物と干渉することがないため、使用時の作業性がよい。

【0013】

本発明の他の態様では、左右一対の保護ブロック（６０，６０）をそれぞれ開位置（Ｐ２，Ｐ２）と閉位置（Ｐ１，Ｐ１）とにおいて定位置に固定する固定部材（７１，７２）を備える。

【0014】

本態様によると、左右一対の保護ブロック（６０，６０）が、開位置（Ｐ２，Ｐ２）で定位置に固定されるので、使用時の作業性がよい。また閉位置（Ｐ１，Ｐ１）で定位置に固定されるので、持続的に機能面（１６）の安全性を確保できる。

【0015】

本発明の他の態様では、ヒンジ（５０）により該ヒンジ（５０）の軸（５２）周りに回動可能に軸支された左右一対の保護ブロック（６０，６０）を、機能器具本体（２）の左右端に工具無しで着脱自在に固定するための固定部（４０）を有する。

【0016】

本態様によると、既存の機能器具本体（２）の構造を変えることなく、機能面（１６）の安全性を確保できるようになる。

【0017】

本発明の他の態様では、機能面（１６）が磁気吸着面である。

【発明の効果】

【0018】

本発明によると、底面に機能面を備えた機能器具本体と、機能器具本体と一体になった把手とを有する手持ち式機能器具において、機能面による不測の事故を防止することのできる手持ち式機能器具が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明に係る磁着式の施工器具の外観斜視図である。

【図2】施工器具における安全装置から本体を離脱させた状態を示す斜視図である。

【図3】本体の三面図である。

【図4】安全装置の三面図である。

【図5】安全装置における保護ブロックの配置状態を説明するための図である。

【図6】施工器具の使用方法を説明するための斜視図である。

【図7】施工器具と鉄骨との間に形成される磁気回路を示す側断面図である。

【図8】第１変形例の安全装置を示す斜視図である。

【図9】第２変形例の安全装置を示す斜視図である。

【図10】第２変形例の安全装置を本体に装着した状態を示す斜視図である。

【図11】従来の手持ち式機能器具の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。なお、本明細書では「磁気吸着」のことを単に「磁着」と記すことがある。

【0021】

図１は本発明に係る磁着式の施工器具１の外観斜視図、図２は施工器具１における安全装置３から本体２を離脱させた状態を示す斜視図である。図３は本体２の三面図であり、（ａ）は正面断面図（図２のＡ―Ａ線断面図）、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図を示す。図４は安全装置３の三面図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図を示す。図５は安全装置３における保護ブロック６０の配置状態を説明するための図であり、（ａ）は保護ブロック６０を閉位置Ｐ１としたときの側面図、（ｂ）は保護ブロック６０を開位置Ｐ２としたときの側面図、（ｃ）は保護ブロック６０を開位置Ｐ２としたときの斜視図である。

【0022】

本発明に係る磁着式の施工器具１は、図１のように、本体２と安全装置３を有する。本体２と安全装置３とは、図２のように、工具を使うことなく着脱自在となっている。なお施工器具１は、後述の図６のように、鉄骨４に特殊接着剤５を介して非磁性体の壁材６を施工するときに使用する器具である。

【0023】

本体２は、図２，３のように、ケーシング１０と、ケーシング１０の内部に配置された一対の永久磁石２０，２０と、ケーシング１０の上部にケーシング１０と一体になって設けられた把手３０とを備える。

【0024】

〔ケーシング〕
ケーシング１０は、アルミニウム、合成樹脂などの非磁性材からなる中空直方体形状の箱体であり、図３のように、上部が開口した箱状のケーシング本体１１と、ケーシング本体１１の開口を閉塞する蓋体１２とを備える。蓋体１２は、その長手方向両側に厚み方向に貫通するボルト孔１２１を備え、四隅にビス孔１２２を備える。ケーシング本体１１及び蓋体１２の肉厚は、内部の永久磁石２０の磁束が十分に透過できる厚さ、例えば１～３ｍｍ程度とされる。

【0025】

〔永久磁石〕
永久磁石２０は、ブロック型のネオジム磁石からなり、一方の面にＮ極、反対の面にＳ極を有するとともに、中心部に厚み方向に貫通するボルト孔２１を備える。永久磁石２０は、ケーシング本体１１内における長手方向両側に互いに間隔をあけて左右対称に配置される。一方の永久磁石２０は、Ｎ極を底部側に向けて固定配置され、他方の永久磁石２０は、Ｓ極を底部側に向けて固定配置される。

【0026】

〔把手〕
把手３０は、２つのベースヨーク３１，３１と結合ヨーク３２とを有する。ベースヨーク３１はブロック型の中密体であり、厚み方向に貫通するボルト孔３１１を中心に備える。結合ヨーク３２は直方体形状の中密体であり、長手方向両側に厚み方向に貫通するボルト孔３２１，３２１を備える。いずれも磁性金属、例えばフェライト系ステンレス鋼ＳＵＳ４３４やスチールを材質とする。
把手３０は、２つのベースヨーク３１，３１を結合ヨーク３２で連結した構成とされる。具体的には、互いに間隔をあけて配置した２つのベースヨーク３１，３１を架橋する形で結合ヨーク３２が連結し、その正面視形状は、「コ」の字を反時計方向に９０度回転させたものとされる。

【0027】

以上に示した各構成品は、左右両側について、下から永久磁石２０、蓋体１２、ベースヨーク３１、結合ヨーク３２の順に、各ボルト孔２１，１２１，３１１，３２１が同軸となるように配置した後、これら各ボルト孔に皿頭付のボルト１４を挿通させ、ナット１５で締結する。そして蓋体１２のビス孔１２２に挿入したビス１３により、蓋体１２をケーシング本体１１に固定して組立てる。このように組み立てられた本体２は、ケーシング１０内の永久磁石２０，２０により、ケーシング１０の底面が強力な磁気吸着面１６となる。

【0028】

〔安全装置〕
安全装置３は、図２，４のように、固定部４０とヒンジ５０，５０と保護ブロック６０，６０を備える。ヒンジ５０及び保護ブロック６０は、側面視した場合、図４（ｃ）のように、固定部４０の左右に対称となるように設けられる。

【0029】

〔固定部〕
固定部４０は、図４（ｂ）のように、弾性バンド４１と側板４２を備える。
弾性バンド４１は、リング状のゴムバンド（可撓性無端状）であり、本体２におけるケーシング１０の４つの側面を囲曉するとともに弾性収縮力で締結できるサイズとされる。より具体的には、厚さ１～３ｍｍ程度の扁平ゴムからなり、縦幅はケーシング１０の縦幅よりも若干短い。また全周の長さは、弾性に抗して伸張拡開させない状態で、ケーシング１０の周囲長より若干短い。材質は、シリコンゴム、合成ゴム、天然ゴムなどとされる。なお布ゴムのバンドをリング状に形成したものを使用してもよい。

【0030】

側板４２は、磁性金属を材質とした長方形の可撓性平板状体であり、そのサイズは、縦幅については弾性バンド４１と同じであり、横幅についてはケーシング１０の長手方向長さと同じである。例えば厚さ０．２～０．５ｍｍ程度のシート状のスチールを上記形状に切断加工したものである。２枚の側板４２，４２は、弾性バンド４１における両側に鏡像対称となるように固着される。すなわち、２枚の側板４２，４２の一方の側板４２の中心と他方の側板４２の中心との弾性バンド４１に沿った中心間距離は、無端の環状となった弾性バンド４１の左右または上下で等しい。つまり右回りに測っても左回りに測っても等しい。固着は、例えば弾性バンド４１の表側面にシート状のスチールの片面を接着剤により接着することで行う。

【0031】

〔ヒンジ〕
側板４２の長手方向中央部にはヒンジ５０が取り付けられる。
ヒンジ５０は、例えば一対のプラスチツクのヒンジ片５１，５１と、鉄製の芯棒５２とからなる。一対のヒンジ片５１，５１は、相互に対称のため一方についてのみ説明する。ヒンジ片５１は、図２のように、平板部５３と円筒部５４からなる。
円筒部５４は、平板部５３の一端部表面側に突出して平板部５３と一体形成され、芯棒５２が一対のヒンジ片５１，５１のそれぞれを同軸状態にて挿通できるようにする部位である。このような構成により、ヒンジ５０単体としては、一方のヒンジ片５１が、他方のヒンジ片５１に対して芯棒５２を軸として相対的に３６０度回動可能となっている。つまり、一方のヒンジ片５１と、他方のヒンジ片５１とのなす角度φは０～３６０度となる。

【0032】

〔保護ブロック〕
保護ブロック６０は、本体２の不使用時に本体２の磁着面１６を被覆して、磁着面１６から発する磁力による危険を防止する部材であり、非磁性体からなる直方体形状の中密体からなる。材質は、軽量でかつ軟質のもの、例えばポリウレタン、ポリスチレン、合成ゴムなどが好ましく、発泡材を用いてもよい。

【0033】

保護ブロック６０と側板４２とは、次の形態でヒンジ５０により連結される（図４（ｃ）参照）。すなわち、一対のヒンジ片５１，５１のうち、一方のヒンジ片５１は、側板４２の長手方向中央位置において、該ヒンジ片５１の裏面に接着剤を介して、側板４２に固着される。他方のヒンジ片５１は、保護ブロック６０の長手方向中央位置において、該ヒンジ片５１の裏面に接着剤を介して、保護ブロック６０の側面６２に固着される。更に具体的には、本体２の磁着面１６に対応した長方形状に開口させた固定部４０における側板４２の表面と、保護ブロック６０の側面６２とがほぼ面一となる状態で、角度φを１８０度としたヒンジ５０に連結している。

【0034】

このような構成により、保護ブロック６０は、ヒンジ５０の芯棒５２を軸として側板４２に対して相対的に１８０度回動可能となる（図５（ｂ）参照）。つまり、保護ブロック６０，６０は、本体２に固定部４０を装着したとき本体２の左右端にそれぞれ設けられたヒンジ５０，５０により芯棒５２の軸周りに回動可能に軸支され、本体２における磁着面１６を次述の被覆状態と露出状態とに選択的に切り替えて配置可能とされる。

【0035】

ここでは、左右の保護ブロック６０，６０が固定部４０の直下にあるときを基準に左右の保護ブロック６０，６０がそれぞれ時計回り方向に１８０度（回動角度θ＝－１８０度）、反時計回り方向に１８０度（回動角度θ＝１８０度）回動した状態を「開位置Ｐ２」とし（図５（ｂ）参照）、保護ブロック６０，６０が、回動していない状態（回動角度θ＝０度）を「閉位置Ｐ１」とする（図５（ａ）参照）。開位置Ｐ２では、本体２に固定部４０を装着したとき本体２の着磁面１６が露出状態となり、閉位置Ｐ１では、着磁面１６が被覆状態となる。

【0036】

保護ブロック６０における上面６１の面積は、本体２に固定部４０を装着し閉位置Ｐ１としたときの、２つの保護ブロック６０，６０を合わせた総面積として、本体２における磁着面１６の少なくとも９０パーセントを被覆できる広さを有することが好ましい。これは、施工器具１を例えば水平面上に置いたときの安定性を良くするためと、２つの保護ブロック６０，６０間の隙間６３（図４（ｃ）参照）から磁性部品等が入り込んで磁着面１６に吸着されるのを防ぐためである。また軟質な材質を用いることで、目的としない磁性体に磁吸したときの衝撃を和らげることができる。

【0037】

〔マグネットシート片〕
保護ブロック６０，６０における側面６２，６２の中央に設けられたヒンジ５０，５０の両側には、一定距離をおいてマグネットシート片７１，７１が取り付けられる。このマグネットシート片７１，７１は、保護ブロック６０，６０を開位置Ｐ２，Ｐ２としたときに側板４２，４２に磁着させるためのものである。
更に、保護ブロック６０，６０の上面６１，６１における長手方向両側部には、マグネットシート片７２，７２が取り付けられる。このマグネットシート片７２，７２は、保護ブロック６０，６０を閉位置Ｐ１，Ｐ１としたときに、本体２に固定部４０を装着したときの、本体２における磁着面１６に磁着させるためのものである。

【0038】

次に、磁着式施工器具１の使用方法を説明する。
図６は施工器具１の使用方法を説明するための斜視図、図７は施工器具１と鉄骨４との間に形成される磁気回路を示す側断面図である。

【0039】

以下で説明する作業は、具体的には、下地鋼材としての鉄骨４に特殊接着剤５を用いて、非磁性体としての石膏ボード６を張り付ける作業である。この特殊接着剤５は、所定の押圧力を加えることで、短時間で接着強度を増す性質を有する接着剤であり、ここでは両面接着テープタイプとする。

【0040】

まず、図６（ａ）のように、表面に特殊接着剤５を張り付けた鉄骨４上に石膏ボード６を重ね合わせる。これにより、石膏ボード６は特殊接着剤５に密着し、図６（ｂ）のように、石膏ボード６は鉄骨４に仮止めされた状態となる。

【0041】

この仮止め状態で、施工器具１を用意する。施工器具１は、専用ケース等に保管されているときは、保護ブロック６０が閉位置Ｐ１とされているため、開位置Ｐ２とする（図５（ｃ）参照）。開位置Ｐ２では、マグネットシート片７１，７１が側板４２，４２に磁着し、保護ブロック６０，６０は定位置に固定される。そして図６（ｃ）のように、施工器具１の磁着面１６を石膏ボード６に近づけて、石膏ボード６の表面のうちの鉄骨４が存在する部分に配置する。このとき、図７のように、施工器具１の一方の永久磁石２０、一方のベースヨーク３１、結合ヨーク３２、他方のベースヨーク３１、他方の永久磁石２０及び鉄骨４は、これらを磁束密度の高い磁束ＭＦが通過する磁気回路を形成する。石膏ボード６の厚みをエアーギャップとする磁気回路である。その結果、施工器具１が鉄骨４に大きな力で磁気吸着されることとなり、強い押圧力によって、石膏ボード６を鉄骨４に押し付けることが可能となる。

【0042】

この状態で、図６（ｃ）の矢印で示すように、施工器具１を下方に移動させることにより、施工器具１が鉄骨４に対して石膏ボード６を押さえ付ける領域が、鉄骨４に沿って移動することとなる。

【0043】

これにより石膏ボード６のうちの、特殊接着剤５を介して鉄骨４に対向する部分が均等な強い押圧力で押圧されることとなり、特殊接着剤５により石膏ボード６が１本の鉄骨４に本付けされることとなる。

【0044】

その後、石膏ボード６が本付けされた鉄骨４の隣に位置する鉄骨４に対して、石膏ボード６を押さえつける作業を同様に行う。このような作業を繰り返すことにより石膏ボード６を鉄骨４に張り付ける。

【0045】

一連の作業を終えた後は、保護ブロック６０，６０を閉位置Ｐ１，Ｐ１として専用ケース等に戻す。閉位置Ｐ１，Ｐ１では、マグネットシート片７２，７２が磁着面１６に磁着し、保護ブロック６０，６０は定位置に固定される。

【0046】

このように施工器具１では、鉄骨４に石膏ボード６を押し付ける際に、鉄骨４までの距離が遠くても磁力による大きな押圧力を発生させることができる。また、施工器具１を使用しないときは、２つの保護ブロック６０，６０を閉位置Ｐ１，Ｐ１に配置することにより磁着面１６を被覆状態とし、施工器具１を使用するときだけ、２つの保護ブロック６０，６０を開位置Ｐ２，Ｐ２に配置することにより磁着面１６を露出状態とすることができるため、磁着面１６による不測の事故を防止することができる。

【0047】

左右一対の保護ブロック６０は、開位置Ｐ２では、マグネットシート片７１，７１が側板４２，４２に磁着することで、定位置に固定されるので、作業性がよい。また、閉位置Ｐ１では、マグネットシート片７２，７２が磁着面１６に磁着することで、定位置に固定されるので、持続的に機能面１６の安全性を確保できる。

【0048】

また、施工器具１によると、本体２と安全装置３とは、工具を使うことなく着脱自在となっているため、既存の本体２の構造を変えることなく、機能面１６の安全性を確保できる。また弾性バンド４１を用いるため、本体２のケーシング１０に確実に固定することができる。弾性バンド４１は伸縮自在なので、サイズの異なるケーシング１０への適用も可能である。なお、安全装置３を着脱自在とせずにケーシング本体１１の側面にネジ等により一体的に固定することも可能である。

【0049】

〔第１変形例の安全装置〕
図８は第１変形例の安全装置３Ａを示す斜視図である。
第１変形例の安全装置３Ａでは、安全装置３における側板４２に代えて扁平筒４２Ａを有する。その他の構成は、安全装置３と同様である。
扁平筒４２Ａは、側板４２と同様に、磁性金属からなる長方形状体であるが、内部に弾性バンド４１が挿通可能な空間Ｓ１を有する。この空間Ｓ１を弾性バンド４１が挿通している。

【0050】

扁平筒４２Ａとして、例えば、上記側板４２の２倍強の縦幅を有する幅広側板を、その長手方向に平行な中心線で二つ折にして、弾性バンド４１を挿通可能に挟持する形で取り付け、折り目と対極する開口端を接着剤により封止するものを用いることができる。
安全装置３では、弾性バンド４１の途中に側板４２が接着固定されており、側板４２の固定されている部分では弾性バンド４１はその長手方向に伸縮できないが、安全装置３Ａでは弾性バンド４１は扁平筒４２Ａの空間Ｓ１を挿通しており一体固定されていないので、弾性バンド４１は全体についてその長手方向に伸縮可能である。このため、安全装置３に対して、サイズの異なるケーシングへの適用の範囲も広がる。

【0051】

〔第２変形例の安全装置〕
図９は第２変形例の安全装置３Ｂを示す斜視図、図１０は第２変形例の安全装置３Ｂを本体２に装着した状態を示す斜視図である。
第２変形例の安全装置３Ｂでは、安全装置３に対して、固定部４０が弾性バンド４１を有さない。ケーシング１０の側面は、内部の永久磁石２０により強い磁着力があるため、側板４２は直接にケーシング１０の側面に磁着する。第２変形例の安全装置３Ｂでは、互いに独立した２つの別個体を有する形になるが、弾性バンド４１のない分だけ、部品点数が節減される。

【0052】

以上、本発明の実施形態について説明を行ったが、上に開示した実施形態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれら実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、更に特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。
すなわち、磁着式の施工器具１の全体または一部の構造、形状、材料、個数、取付位置および適用などは、本発明の主旨に沿って適宜変更可能である。例えば、側板４２をシート状のスチールとしたが、マグネットシートとしてもよい。
また、上述の実施形態では、磁着面を機能面とした磁着式の施工器具を示したが、機能面が高熱を発する例えばアイロンなどに適用してもよい。この場合、保護ブロックは耐熱性に優れる例えばセラミックを材質とすることが好ましい。

【産業上の利用可能性】

【0053】

機能面による不測の事故を防止することのできる手持ち式機能器具として幅広く活用できる。

【符号の説明】

【0054】

１ 施工器具（手持ち式機能器具）
２ 本体（機能器具本体）
１６ 磁気吸着面（機能面）
３０ 把手
５０ ヒンジ
５２ 芯棒（軸）
６０ 保護ブロック
７１ マグネットシート片（固定部材）
７２ マグネットシート片（固定部材）
Ｐ１ 閉位置
Ｐ２ 開位置
θ 回動角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】