特開 2024-175309 建築材の連結方法および連結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024175309

(43)【公開日】2024-12-18

(54)【発明の名称】建築材の連結方法および連結構造

(51)【国際特許分類】

   B25B 23/10 20060101AFI20241211BHJP

   F16B 41/00 20060101ALI20241211BHJP

【ＦＩ】

B25B23/10 B

F16B41/00 Q

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023092995

(22)【出願日】2023-06-06

(71)【出願人】

【識別番号】000250432

【氏名又は名称】理研軽金属工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100157912

【弁理士】

【氏名又は名称】中島 健

(74)【代理人】

【識別番号】100074918

【弁理士】

【氏名又は名称】瀬川 幹夫

(72)【発明者】

【氏名】山梨 巧貴

【テーマコード（参考）】

3C038

【Ｆターム（参考）】

3C038AA04

3C038BB04

3C038BC01

3C038EA06

(57)【要約】

【課題】支持部材に対して建築材を連結するときに、ナットの落下を防止して、ナットを安全かつ容易に取り付けることができる連結方法および連結構造を提供する。
【解決手段】支持部材３０に対して建築材３１をボルト２０およびナット２２で連結する連結方法または連結構造において、指先で摘まんで操作可能なノブ状に形成されて、前記ナット２２を回転不能に保持する補助具１０を使用し、前記支持部材３０および前記建築材３１を貫通した前記ボルト２０の先端を、前記補助具１０に取り付けた前記ナット２２に挿入し、前記補助具１０または前記ボルト２０を回転させることで前記ボルト２０と前記ナット２２とを螺着可能とした。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

支持部材に対して建築材をボルトおよびナットで連結する連結方法であって、
指先で摘まんで操作可能なノブ状に形成されて、前記ナットを回転不能に保持する補助具を使用し、
前記補助具に前記ナットを取り付ける前工程と、
前記支持部材および前記建築材を貫通した前記ボルトの先端を、前記補助具に取り付けた前記ナットに挿入し、前記補助具または前記ボルトを回転させることで前記ボルトと前記ナットとを螺着させるナット取付工程と、
を含む、
建築材の連結方法。

【請求項2】

前記補助具は、前記ナットに加えて座金を収容可能であり、
前記前工程において、前記補助具に前記ナットと前記座金とを重ねて取り付ける、
請求項１に記載の建築材の連結方法。

【請求項3】

前記補助具は、外周面に滑り止め部を形成した円筒状の部材である、
請求項１に記載の建築材の連結方法。

【請求項4】

前記ボルトを前記支持部材の上面側から取り付け、前記補助具を前記支持部材の下面側から取り付ける、
請求項１に記載の建築材の連結方法。

【請求項5】

支持部材に対して建築材をボルトおよびナットで連結する連結構造であって、
指先で摘まんで操作可能なノブ状に形成されて、前記ナットを回転不能に保持する補助具を使用し、
前記支持部材および前記建築材を貫通した前記ボルトの先端を、前記補助具に取り付けた前記ナットに挿入し、前記補助具または前記ボルトを回転させることで前記ボルトと前記ナットとを螺着可能である、
建築材の連結構造。

【請求項6】

前記補助具は、前記ナットに加えて座金を重ねて収容可能である、
請求項５に記載の建築材の連結構造。

【請求項7】

前記補助具は、外周面に滑り止め部を形成した円筒状の部材である、
請求項５に記載の建築材の連結構造。

【請求項8】

前記ボルトを上面側から取り付け、前記ナットを下面側から取り付ける、
請求項５に記載の建築材の連結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、支持部材に対して建築材をボルトおよびナットで連結する連結方法および連結構造に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、建物の外壁面より前方へ張り出すように設けられる庇の発明が開示されている。この庇は、建物の外壁面に取り付けられる保持枠と、保持枠に基端部が全幅にわたって保持される庇板とを備え、保持板部と庇板とをボルトおよびナットで連結するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００９－６８１７８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のように支持部材に対して建築材をボルトおよびナットで連結する場合、建築材を支持しつつ、複数の小さな部品を持って連結作業を行わなければならないため、取り付けの手間がかかるという問題があった。また、高所作業時に手に持つナットなどの複数の部品を落下させると危険であるため、細心の注意を払う必要があった。

【0005】

このような状況を鑑み、本発明は、支持部材に対して建築材を連結するときに、ナットの落下を防止して、ナットを安全かつ容易に取り付けることができる連結方法および連結構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記した課題を解決するため、本発明の連結方法は、支持部材に対して建築材をボルトおよびナットで連結する連結方法であって、指先で摘まんで操作可能なノブ状に形成されて、前記ナットを回転不能に保持する補助具を使用し、前記補助具に前記ナットを取り付ける前工程と、前記支持部材および前記建築材を貫通した前記ボルトの先端を、前記補助具に取り付けた前記ナットに挿入し、前記補助具または前記ボルトを回転させることで前記ボルトと前記ナットとを螺着させるナット取付工程と、を含む。

【0007】

また、本発明の連結構造は、支持部材に対して建築材をボルトおよびナットで連結する連結構造であって、指先で摘まんで操作可能なノブ状に形成されて、前記ナットを回転不能に保持する補助具を使用し、前記支持部材および前記建築材を貫通した前記ボルトの先端を、前記補助具に取り付けた前記ナットに挿入し、前記補助具または前記ボルトを回転させることで前記ボルトと前記ナットとを螺着可能とした。

【発明の効果】

【0008】

本発明は上記の通りであり、指先でつまんで操作可能なノブ状に形成されて、ナットを回転不能に保持する補助具を使用する。そして、支持部材および建築材を貫通したボルトの先端を、補助具に取り付けたナットに挿入し、補助具またはボルトを回転させることでボルトとナットとを螺着させる。このように補助具を介してボルトにナットを螺着させるため、複数の小さな部品でも落下しにくく、ナットを安全かつ容易に取り付けることができる。また、補助具は指先で摘まんで操作可能なノブ状であるため、狭い空間でも取り付けの作業をすることができる。

【0009】

なお、補助具は指先でつまんで操作するものであるため、ナットの締め付けが弱くなる可能性がある。この場合は、補助具でナットを取り付けた後に、レンチや電動工具で本締めを行ってもよい。このように後で本締めを行う場合でも、予め補助具を使用してナットを仮止めしておくことで工具の先端でナットや座金などの部品を押さえながら作業する必要がないため、安全かつ容易に作業を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】補助具の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）底面図である。

【図2】補助具にナットおよび座金を取り付ける様子を示す斜視図である。

【図3】補助具にナットおよび座金を取り付けた状態の斜視図である。

【図4】補助具の断面図であって、（ａ）ナットおよび座金を取り付ける前の図、（ｂ）ナットおよび座金を取り付けた後の図である。

【図5】支持部材に対して建築材を連結する様子を説明する図（例１）であって、（ａ）ボルトを取り付けた状態の図、（ｂ）ボルトを補助具に挿入した状態の図である。

【図6】支持部材に対して建築材を連結する様子を説明する図（例１）であって、（ａ）補助具でナットを取り付けている状態の図、（ｂ）取付完了後の図である。

【図7】支持部材に対して建築材を連結する様子を説明する図（例２）であって、（ａ）補助具をセットした状態の図、（ｂ）ボルトを補助具に挿入した状態の図である。

【図8】支持部材に対して建築材を連結する様子を説明する図（例２）であって、（ａ）補助具でナットを取り付けている状態の図、（ｂ）取付完了後の図である。

【図9】支持部材に対して建築材を連結する様子を説明する図（例３）であって、（ａ）ボルトを取り付けた状態の図、（ｂ）ボルトを補助具に挿入した状態の図である。

【図10】支持部材に対して建築材を連結する様子を説明する図（例３）であって、（ａ）補助具でナットを取り付けている状態の図、（ｂ）取付完了後の図である。

【図11】支持部材に対して建築材を連結する様子を説明する図（例４）である。

【図12】ナット収容部の形状を説明する図である。

【図13】補助具の変形例１を示す図であって、（ａ）ナットおよび座金を取り付ける前の図、（ｂ）ナットおよび座金を取り付けた後の図である。

【図14】補助具の変形例２を示す図であって、（ａ）ナットおよび座金を取り付ける前の図、（ｂ）ナットおよび座金を取り付けた後の図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。
本実施形態に係る連結方法および連結構造は、支持部材に対して建築材をボルト２０およびナット２２で連結するものであり、図１に示すような補助具１０を使用する。なお、以下の補助具１０の説明においては、ナット２２を挿入する端部側（図１（ｂ）における上側）を「上」、その反対側（図１（ｂ）における下側）を「下」として説明する。

【0012】

なお、本実施形態に係る支持部材および建築材は、互いに重ね合わせることができる板状部位を有しており、重ね合わせた板状部位を貫通するようにボルト２０を取り付け、ボルト２０の先端にナット２２を螺着することで連結されるものである。

【0013】

補助具１０は、ボルト２０に対して座金（本実施形態においては平座金２３とばね座金２４）およびナット２２を取り付けるための金具取付用の補助具１０である。この補助具１０は、図１に示すような円筒状の部材であり、指先で摘まんで操作可能なノブ状（つまみ状）に形成されている。具体的には、第一関節までの指先で摘まんで回転させることができる大きさで形成されている。本実施形態に係る補助具１０は、弾性変形可能な材料（例えば樹脂やゴムなど）で形成されている。

【0014】

この補助具１０の中心軸上には、貫通孔１１が形成されている。貫通孔１１は、複数の異なる径の穴を同軸上に連続して配置した段穴形状で形成されている。具体的には、図４（ａ）に示すように、平座金収容部１２、ばね座金収容部１３、ナット収容部１４、ボルト挿通部１５が、補助具１０を貫通する貫通孔１１の一部として形成されている。この貫通孔１１の段穴は、下方にいくに従って次第に径が小さくなるように配置されている。よって、上から下に、平座金収容部１２、ばね座金収容部１３、ナット収容部１４、ボルト挿通部１５の順で径が小さく形成されている。

【0015】

平座金収容部１２は、平座金２３を収容するための部位であり、円形の凹部として形成されている。この平座金収容部１２の底面は、平座金２３を載置できるように平坦な面となっており、中央に穴が開口している。この平座金収容部１２の上下幅は、平座金２３の厚みよりもやや大きく設定されており、図４（ｂ）に示すように、平座金２３をすっぽりと収容できる大きさで形成されている。なお、本実施形態に係る平座金収容部１２は、平座金２３よりもやや（０．３ｍｍ程度）小径に形成されており、平座金２３を手で押し込んで圧入可能となっている。この平座金収容部１２は、貫通孔１１の最も上部に配置されており、平座金収容部１２の開口縁が貫通孔１１の開口縁となっている。図１に示すように、補助具１０の上面１０ａは平坦に形成されており、この平坦な上面１０ａに平座金収容部１２が開口しているため、平座金収容部１２に平座金２３を押し込むときには、平座金２３を上面１０ａに置き、補助具１０の上面１０ａが平らになるまで平座金２３を押し込めばよい。平座金収容部１２に平座金２３を押し込むと、後述する弾性変形部１７が拡開方向に弾性変形し、平座金収容部１２に平座金２３をはめ込むことができる。このように平座金２３を圧入することで、平座金収容部１２に取り付けた平座金２３は容易に外れないようになっている。例えば、平座金収容部１２が下向きになるように補助具１０を逆さまにしても、平座金収容部１２に取り付けた平座金２３が落下しないようになっている。

【0016】

ばね座金収容部１３は、ばね座金２４を収容するための部位であり、円形の凹部として形成されている。このばね座金収容部１３の上下幅は、ばね座金２４の厚みよりもやや大きく設定されており、図４（ｂ）に示すように、ばね座金２４をすっぽりと収容できる大きさで形成されている。なお、本実施形態に係るばね座金収容部１３は、ばね座金２４よりもやや（１．６ｍｍ程度）大径に形成されており、ばね座金２４を落とし込んで収容することができる。このばね座金収容部１３は、平座金収容部１２の下方に連続して配置されている。また、ばね座金収容部１３の上端縁（平座金収容部１２と連続する部分）には、開口方向に（上方に向けて）拡開するばね座金用テーパ部１３ａが設けられている。このばね座金用テーパ部１３ａが設けられることで、ばね座金収容部１３にばね座金２４を落とし込みやすくなっている。また、ばね座金２４は、図４（ａ）に示すように、弾性変形部を備えているため、上下にズレが生じている。ばね座金収容部１３とばね座金用テーパ部１３ａとを合わせた上下の高さは、このように上下にズレを有するばね座金２４を収納できる大きさで形成されている。なお、ばね座金２４の弾性変形部が大きく、上下のズレがさらに大きくても対応できるように、ばね座金収容部１３とばね座金用テーパ部１３ａとを合わせた上下の高さは余裕を持って設定されている。

【0017】

ナット収容部１４は、ナット２２を収容するための部位であり、図１（ａ）に示すような凹二十四角形の凹部として形成されている。具体的には、図１２に示すように、同一中心かつ同じ大きさの２つの正六角形を３０度回転させて重ね合わせた形状の凹部として形成されている。この２つの正六角形は、ナット２２の正六角形よりもやや（１．５ｍｍ程度）大きく形成されており、ナット２２を落とし込んで収容することができるようになっている。すなわち、図１２に示す正六角形Ａまたは正六角形Ｂの形状にナット２２が嵌まり込み、これにより、ナット収容部１４がナット２２を回転不能に保持するようになっている。なお、ナット収容部１４の形状はナット２２を回転不能に保持できれば良いので、凹二十四角形でなくてもよい。具体的には、正六角形や凹三十六角形でもよい。このナット収容部１４の上下幅は、ナット２２の厚みとほぼ等しく設定されており、図４（ｂ）に示すように、ナット２２をすっぽりと収容できる大きさで形成されている。このナット収容部１４は、ばね座金収容部１３の下方に連続して配置されている。また、ナット収容部１４の上端縁（ばね座金収容部１３と連続する部分）には、開口方向に（上方に向けて）拡開するナット用テーパ部１４ａが設けられている。このナット用テーパ部１４ａが設けられることで、ナット収容部１４にナット２２を落とし込みやすくなっている。

【0018】

ボルト挿通部１５は、ナット２２に螺合させたボルト２０の先端を逃がすための部位であり、まっすぐな筒状の穴として形成されている。このボルト挿通部１５は、補助具１０の下面側まで貫通している。このボルト挿通部１５は、ボルト２０の軸部２０ｂよりも大径に形成されており、ボルト２０とナット２２とを螺着させたときに、ナット２２から飛び出したボルト２０の先端と干渉しないようになっている。このボルト挿通部１５は、ナット収容部１４の下方に連続して配置されている。

【0019】

また、この補助具１０の外周面には、図１（ｂ）に示すように、滑り止め部１６が形成されている。滑り止め部１６は、補助具１０の外周面に、周方向に一定間隔で形成された複数のリブ１６ａによって形成されている。リブ１６ａは、貫通孔１１の軸方向と平行に形成された、断面三角状の突起である。この複数のリブ１６ａによって補助具１０の外周面に凹凸が形成され、補助具１０を摘まんで持ったときに滑りにくくなっている。ただし、この滑り止め部１６は、補助具１０の上端縁付近には設けられていない。言い換えると、補助具１０の上端縁付近には、リブ１６ａのない弾性変形部１７が設けられている。なお、滑り止め１６は、滑り止めが形成されていれば良いので、断面が三角形の突起でなくてもよい。具体的には、断面が四角形や多角形、丸型でもよく、突起があればよい。

【0020】

この弾性変形部１７は、平座金収容部１２の外周を囲むように設けられている。この弾性変形部１７は、他の部位と比較して薄肉となっており、これにより平座金収容部１２に平座金２３を押し込むときに、平座金収容部１２が外側に弾性変形しやすくなっている。また、この弾性変形部１７の外周面は、図４（ａ）に示すように、開口方向（上方向）に行くに従って拡開するテーパ状となっている。このため、弾性変形部１７の下端側（平座金収容部１２の奥側）が最も薄肉となっている。このため、平座金収容部１２に平座金２３を押し込んだときに、弾性変形部１７の下端側が変形しやすくなっており、逆に、開口側の変形量が小さくなるように形成されている。このように形成することで、繰り返し使用によって弾性変形部１７の開口部が伸びきってしまうことを防止している。言い換えると、平座金収容部１２による平座金２３の保持性能の低下を防止し、補助具１０の機能を長持ちさせることができる。

【0021】

この補助具１０には、図２～４に示すように、ナット２２、平座金２３、ばね座金２４を取り付け可能である。ナット２２は、一般的な六角ナットであり、中央の貫通孔に雌ネジが切ってある。平座金２３も、一般的に用いられる円板状の部材であり、中央にボルト２０の径に合わせた穴が開口している。また、ばね座金２４も、一般に流通しているものであり、平座金の一部が切れてねじれた形をしている。なお、平座金２３およびばね座金２４は、ナット２２よりも大きい外形で形成されている。また、本実施形態においては、平座金２３の直径は、ばね座金２４の直径よりも大きく設定されている。

【0022】

これらのメス側（ナット２２側）の部品を補助具１０に取り付けるときには、径の小さい部材から先に取り付ける。すなわち、まずナット２２をナット収容部１４に落とし込み、次にばね座金２４をばね座金収容部１３に落とし込み、最後に平座金２３を平座金収容部１２に押し込んで取り付ける。これにより、図４（ｂ）に示すように、補助具１０にナット２２と座金（平座金２３およびばね座金２４）とを重ねて取り付けることができる。また、貫通孔１１の最上部に取り付けられる座金（平座金２３）は、貫通孔１１に圧入されて落下しないように保持されている。このため、すべての部材が落下しないように平座金２３で蓋をした状態となり、部品を補助具１０にセットした状態で安全に持ち運びすることができる。

【0023】

支持部材に対して建築材をボルト２０およびナット２２で連結する場合には、このようにまずは補助具１０にナット２２などのメス側の部品を取り付け、これをボルト２０に螺着させる。以下、このような連結方法について具体例を挙げて説明する。

【0024】

図５および図６に示す例は、壁面３２に取り付けた支持フレーム３０（支持部材）に、庇材３１（建築材）を連結する態様である。この支持フレーム３０は、庇材３１を支持するために水平方向に突出した突出部３０ａを備える。庇材３１は、庇を構成する板状の長尺材であり、端部を支持フレーム３０に支持される。この支持フレーム３０と庇材３１を連結するときには、まず補助具１０にナット２２などのメス側の部品を取り付けておく。その後、図５（ａ）に示すように、突出部３０ａの上に庇材３１を載置し、支持フレーム３０および庇材３１を貫通するようにボルト２０を上面側から取り付ける。このとき、ボルト２０の頭部２０ａと庇材３１との間にボルト側座金２１を挟んでもよい。そして、図５（ｂ）に示すように、ボルト２０の軸部２０ｂを補助具１０に挿入する。具体的には、ボルト２０の先端を座金に挿入し、ナット２２に突き当てる。これにより、ボルト２０の先端がナット２２の雌ネジに押し当てられる。このとき、突出部３０ａの下面と補助具１０との間には、隙間が形成される。そして、図６（ａ）に示すように、ナット２２を下面側から取り付ける。具体的には、補助具１０を上方（突出部３０ａの方向）に押し付けながら回転させることでボルト２０とナット２２とを螺着させる。ボルト２０とナット２２とを螺着していくと、最終的には補助具１０が突出部３０ａに当接する位置で螺着が完了する。なお、このような補助具１０の操作は、作業者が指先で行うことができる。また、補助具１０は指先で操作できる大きさの円筒状であるため、狭い空間でも作業しやすい。そして、ナット２２の取り付けが終わったら、図６（ｂ）に示すように、補助具１０を取り外す。なお、ナット２２の締め付けが足りない場合は、補助具１０でナット２２を取り付けた後に、レンチや電動工具で本締めを行ってもよい。

【0025】

なお、上記説明では、補助具１０を回転させることで、ボルト２０とナット２２とを螺着させるようにしたが、これに限らず、ボルト２０を回転させることで、ボルト２０とナット２２とを螺着させてもよい。具体的には、補助具１０を摘み持つことでナット２２の回転を抑制し、この状態でボルト２０を回転させることで、両者を螺合させてもよい。

【0026】

また、図７および図８に示すように、先に補助具１０を支持フレーム３０に押し当てておき、その後でボルト２０を取り付けてもよい。この場合でも、まず補助具１０にナット２２などのメス側の部品を取り付けておく。そして、図７（ａ）に示すように、突出部３０ａの上に庇材３１を載置し、突出部３０ａの下面に補助具１０の上面１０ａを押し当てる。その後、図７（ｂ）に示すように、支持フレーム３０および庇材３１を貫通するようにボルト２０を上面側から取り付ける。これにより、ボルト２０の先端を、補助具１０に取り付けた座金およびナット２２に挿入させる。このとき、ボルト２０の頭部２０と庇材３１の上面との間には、隙間が形成される。その後、図８（ａ）に示すように、補助具１０またはボルト２０を回転させることで、ボルト２０とナット２２とを螺着させる。そして、ナット２２の取り付けが終わったら、図８（ｂ）に示すように、補助具１０を取り外す。なお、ナット２２の締め付けが足りない場合は、補助具１０でナット２２を取り付けた後に、レンチや電動工具で本締めを行ってもよい。

【0027】

また、図９および図１０に示すように、ボルト２０の頭部２０ａが回り止めされていると、更に作業性を向上させることができる。この例では、支持フレーム３０と協働して庇材３１を保持するベースアングル３３を使用している。ベースアングル３３は支持フレーム３０に係合しており、ベースアングル３３の下面が庇材３１の上面に当接する。これにより、支持フレーム３０とベースアングル３３とで庇材３１を上下から挟み込んで保持するようになっている。このとき、ボルト２０は、ベースアングル３３の上面側から取り付けられ、庇材３１を貫通して、支持フレーム３０の下面側から先端が突出するようになっている。ベースアングル３３の上面には、ボルト２０の頭部２０ａを保持するボルト保持部３３ａが設けられており、これにより、ボルト２０の頭部２０ａが軸回転しないように回り止めされている。このような態様の場合、下記のような手順で連結作業を行うことができる。

【0028】

すなわち、まず補助具１０にナット２２などのメス側の部品を取り付けておく。その後、図９（ａ）に示すように、突出部３０ａの上に庇材３１を載置し、庇材３１の上にベースアングル３３を取り付ける。そして、ベースアングル３３と支持フレーム３０および庇材３１を貫通するようにボルト２０を上面側から取り付ける。このとき、ボルト２０の頭部２０ａがベースアングル３３のボルト保持部３３ａに係合する。そして、図９（ｂ）に示すように、ボルト２０の軸部２０ｂを補助具１０に挿入する。具体的には、ボルト２０の先端を座金に挿入し、ナット２２に突き当てる。これにより、ボルト２０の先端がナット２２の雌ネジに押し当てられる。このとき、突出部３０ａの下面と補助具１０との間には、隙間が形成される。そして、図１０（ａ）に示すように、ナット２２を下面側から取り付ける。具体的には、補助具１０を上方（突出部３０ａの方向）に押し付けながら回転させることで、ボルト２０とナット２２とを螺着させる。ボルト２０とナット２２とを螺着していくと、最終的には補助具１０が突出部３０ａに当接する位置で螺着が完了する。そして、ナット２２の取り付けが終わったら、図１０（ｂ）に示すように、補助具１０を取り外す。なお、ナット２２の締め付けが足りない場合は、補助具１０でナット２２を取り付けた後に、レンチや電動工具で本締めを行ってもよい。

【0029】

ところで上記した図５～１０の例では、支持部材として支持フレーム３０を使用し、建築材として庇材３１を使用したが、この支持部材および建築材は一例に過ぎず、任意の支持部材に建築材を連結することができる。支持部材は、躯体や構造物、地面などに直接または間接的に固定されて建築材を支持するものであればよい。

【0030】

例えば、図１１に示すように、フェンスや外装などに使用されるルーバー構造に本発明を適用してもよい。図１１に示す例では、取付金具４１が支持部材として使用され、ストリンガー４２が建築材として使用される。

【0031】

取付金具４１は、躯体等に固定された柱４０に取り付けられる部材である。この取付金具４１は、例えば、図１１に示すようなアングル材であり、柱４０に対して直交する方向に突出した突出部４１ａを備える。

【0032】

ストリンガー４２は、取付金具４１に取り付けられる長尺材である。このストリンガー４２は、例えば、図１１に示すような断面Ｌ字形の部材であり、Ｌ字形の一辺を成す取付部４２ａと他辺を成すルーバー支持部４２ｂとを備える。取付部４２ａは、取付金具４１の突出部４１ａに重ね合わせて固定される板状の部位である。ルーバー支持部４２ｂは、ルーバー材４３の裏面に固定される板状の部位である。

【0033】

取付金具４１（支持部材）に対してストリンガー４２（建築材）を連結する場合は、まず補助具１０にナット２２などのメス側の部品を取り付けておく。そして、図１１に示すように、ストリンガー４２の取付部４２ａを、取付金具４１の突出部４１ａに重ね合わせ、両者を貫通するようにボルト２０を取り付ける。そして、取付金具４１およびストリンガー４２を貫通したボルト２０の先端を補助具１０に挿入し、ボルト２０の先端をナット２２の中央の貫通孔の上面にある雌ネジに押し当てる。このとき、突出部４１ａと補助具１０との間には、隙間が形成される。その後、補助具１０を上方（突出部４１ａの方向）に押し付けながら回転させることでボルト２０とナット２２とを螺着させる。ボルト２０とナット２２とを螺着していくと、最終的には補助具１０が突出部４１ａに当接する位置で螺着が完了する。そして、ナット２２の取り付けが終わったら、補助具１０を取り外す。なお、ナット２２の締め付けが足りない場合は、補助具１０でナット２２を取り付けた後に、レンチや電動工具で本締めを行ってもよい。

【0034】

なお、上記した図５～１１の説明では、補助具１０を使用してボルト２０にナット２２を取り付ける例について説明したが、上記説明は逆の操作を行うことで、ボルト２０からナット２２や座金を取り外す作業を行うこともできる。取り外しを行う場合は、例えば、取り付けられている平座金２３に対して補助具１０を押し当てることで、平座金２３を平座金収容部１２に圧入させ、補助具１０を取り付けとは反対回りに回転させればよい。これにより、ボルト２０からナット２２を取り外すことができる。また、取り外したナット２２および座金は、補助具１０に保持された状態となる。

【0035】

以上説明したように、本実施形態は、指先で摘まんで操作可能なノブ状に形成されて、ナット２２を回転不能に保持する補助具１０を使用する。そして、支持部材および建築材を貫通したボルト２０の先端を、補助具１０に取り付けたナット２２に挿入し、補助具１０またはボルト２０を回転させることでボルト２０とナット２２とを螺着させる。このように補助具１０を介してボルト２０にナット２２を螺着させるため、複数の小さな部品でも落下しにくく、ナット２２を安全かつ容易に取り付けることができる。また、補助具１０は指先で摘まんで操作可能なノブ状であるため、狭い空間でも取り付けの作業をすることができる。特に、躯体等に固定された支持部材に建築材を固定するときには、作業スペースが限られている場合があり、しかも高所での作業が必要となる場合があるが、このような場合でも安全かつ容易に作業を行うことができる。

【0036】

また、補助具１０は、ナット２２に加えて座金を収容可能であり、補助具１０にナット２２と座金とを重ねて取り付けることができる。すなわち、複数のメス側の部品をまとめてボルト２０に取り付けることができ、建築材を支持しつつ、複数の小さな部品を持って連結作業を行う必要がない。よって、作業効率が向上し、部品の落下リスクも低減する。
また、補助具１０は、外周面に滑り止め部１６を形成した円筒状の部材であるため、狭い空間でも作業しやすい。

【0037】

また、ボルト２０を支持部材の上面側から取り付け、補助具１０を支持部材の下面側から取り付けるようにすれば、ボルト２０やナット２２が落下しにくいので、安全性を高めることができる。

【0038】

なお、上記した実施形態においては、補助具１０に貫通孔１１を設け、ナット収容部１４および座金収容部は、貫通孔１１の一部として形成されるようにした。しかしながら、ナット収容部１４および座金収容部を設ける孔は、必ずしも貫通孔１１でなくてもよい。例えば、ボルト挿通部１５は下面側に完全に貫通していなくてもよい。

【0039】

また、上記した実施形態においては、２つの座金収容部（平座金収容部１２とばね座金収容部１３）を有する補助具１０について説明したが、これに限らない。例えば、使用する座金の数に合わせて座金収容部の数を増減させてもよい。
例えば、ばね座金収容部１３を設けず、平座金収容部１２のみを設けてもよい。

【0040】

また、平座金収容部１２を設けず、ばね座金収容部１３のみを設けてもよい。ばね座金収容部１３のみを設ける場合は、ばね座金収容部１３の径をばね座金２４よりもやや（１．５ｍｍ程度）小径に形成し、ばね座金２４をばね座金収容部１３に手で押し込んで圧入可能としてもよい。このように構成すれば、ばね座金収容部１３に取り付けたばね座金２４が容易に外れないので、補助具１０を逆さまにしてもばね座金２４が落下しないようにすることができる。

【0041】

また、座金を３枚以上使用する場合には、座金収容部の数を３つ以上に設定してもよい。ただし、これら３つ以上の座金収容部の径は、上面１０ａ側の方が必ず大きくなるように設定すべきである。
また、座金を使用しない場合は、座金収容部を設けなくてもよい。

【0042】

また、上記した実施形態では、ばね座金収容部１３をナット収容部１４よりも大きい直径で形成しているが、ばね座金収容部１３とナット収容部１４とを同じ直径で形成してもよい。例えば、ばね座金収容部１３に収容したばね座金２４が、ナット収容部１４に収容したナット２２の上に載るようにしてもよい。

【0043】

また、上記した実施形態においては、平座金収容部１２がフラットな穴底を備えた段穴形状で形成されているが、収容部の形状はこのような態様に限らない。収容部の形状は、ナット２２や座金の直径に合わせて変更することができる。
例えば、図１３に示すように、平座金収容部１２の下端縁が、ばね座金用テーパ部１３ａに連続するように形成してもよい。

【0044】

また、図１４に示すように、ナット２２の直径が座金とほぼ同じときには、平座金収容部１２とばね座金収容部１３とナット収容部１４とを同じ直径で形成してもよい。このように、収容部を段穴形状とせず、ナット収容部１４とボルト挿通部１５との間だけが段穴形状となるようにしてもよい。

【符号の説明】

【0045】

１０ 補助具
１０ａ 上面
１１ 貫通孔
１２ 平座金収容部
１３ ばね座金収容部
１３ａ ばね座金用テーパ部
１４ ナット収容部
１４ａ ナット用テーパ部
１５ ボルト挿通部
１６ 滑り止め部
１６ａ リブ
１７ 弾性変形部
２０ ボルト
２０ａ 頭部
２０ｂ 軸部
２１ ボルト側座金
２２ ナット
２３ 平座金
２４ ばね座金
３０ 支持フレーム（支持部材）
３０ａ 突出部
３１ 庇材（建築材）
３２ 壁面
３３ ベースアングル
３３ａ ボルト保持部
４０ 柱
４１ 取付金具（支持部材）
４１ａ 突出部
４２ ストリンガー（建築材）
４２ａ 取付部
４２ｂ ルーバー支持部
４３ ルーバー材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】