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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024175316
(43)【公開日】2024-12-18
(54)【発明の名称】型締装置および射出成形機
(51)【国際特許分類】
B29C 45/66 20060101AFI20241211BHJP
B29C 45/83 20060101ALI20241211BHJP
B29C 45/70 20060101ALI20241211BHJP
B22D 17/26 20060101ALI20241211BHJP
【ＦＩ】
B29C45/66
B29C45/83
B29C45/70
B22D17/26 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023093006
(22)【出願日】2023-06-06
(71)【出願人】
【識別番号】000004215
【氏名又は名称】株式会社日本製鋼所
(74)【代理人】
【氏名又は名称】杉谷 嘉昭
(74)【代理人】
【識別番号】100147072
【弁理士】
【氏名又は名称】杉谷 裕通
(72)【発明者】
【氏名】松下 和照
【テーマコード（参考）】
4F202
4F206
【Ｆターム（参考）】
4F202AJ14
4F202CA11
4F202CB01
4F202CL01
4F202CL32
4F202CL50
4F202CR03
4F202CS01
4F206JA07
4F206JL02
4F206JM06
4F206JN31
4F206JP02
4F206JQ83
(57)【要約】
【課題】摩耗し易いリンクピンの摩耗の進行を抑制することができる型締装置を提供する。
【解決手段】トグル機構（１３）において、型締ハウジング（９）と２本の型締ハウジング側リンク（３１、３２）とを接続しているリンクピン（４３、４４）と、可動盤（８）と２本の可動盤側リンク（３４、３５）とを接続しているリンクピン（５０、５１）と、型締ハウジング側リンク（３１、３２）と可動盤側リンク（３４、３５）とを接続しているリンクピン（５５、５６）と、を型締力作用リンクピンとする。そして、複数本の型締力作用リンクピンの少なくとも１本を重点潤滑対象リンクピンとする。重点潤滑対象リンクピンは、他の型締力作用リンクピンに比して給脂量が多く給脂されるように構成する。
【選択図】図２
【解決手段】トグル機構（１３）において、型締ハウジング（９）と２本の型締ハウジング側リンク（３１、３２）とを接続しているリンクピン（４３、４４）と、可動盤（８）と２本の可動盤側リンク（３４、３５）とを接続しているリンクピン（５０、５１）と、型締ハウジング側リンク（３１、３２）と可動盤側リンク（３４、３５）とを接続しているリンクピン（５５、５６）と、を型締力作用リンクピンとする。そして、複数本の型締力作用リンクピンの少なくとも１本を重点潤滑対象リンクピンとする。重点潤滑対象リンクピンは、他の型締力作用リンクピンに比して給脂量が多く給脂されるように構成する。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベッドに固定されている固定盤と、
前記ベッド上にスライド自在に設けられている可動盤と、
前記ベッド上にスライド自在に設けられている型締ハウジングと、
前記固定盤と前記型締ハウジングとを連結している複数本のタイバーと、
前記型締ハウジングと前記可動盤との間に設けられているトグル機構と、を備え、
前記トグル機構は、前記型締ハウジングに対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の型締ハウジング側リンクと、前記可動盤に対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の可動盤側リンクと、クロスヘッドと、２本のクロスリンクと、を備え、
２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクはそれぞれ互いに水平なリンクピンによって回転可能に接続され、２本の前記型締ハウジング側リンクはそれぞれ２本のクロスリンクによって前記クロスヘッドに接続されており、
前記型締ハウジングと２本の前記型締ハウジング側リンクとを接続しているリンクピンと、前記可動盤と２本の前記可動盤側リンクとを接続しているリンクピンと、２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクとをそれぞれ接続しているリンクピンと、を型締力作用リンクピンとすると、複数本の前記型締力作用リンクピンの少なくとも１本が重点潤滑対象リンクピンになっており、
前記重点潤滑対象リンクピンは、他の型締力作用リンクピンに比して給脂量が多く給脂されるようになっている、型締装置。
前記ベッド上にスライド自在に設けられている可動盤と、
前記ベッド上にスライド自在に設けられている型締ハウジングと、
前記固定盤と前記型締ハウジングとを連結している複数本のタイバーと、
前記型締ハウジングと前記可動盤との間に設けられているトグル機構と、を備え、
前記トグル機構は、前記型締ハウジングに対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の型締ハウジング側リンクと、前記可動盤に対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の可動盤側リンクと、クロスヘッドと、２本のクロスリンクと、を備え、
２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクはそれぞれ互いに水平なリンクピンによって回転可能に接続され、２本の前記型締ハウジング側リンクはそれぞれ２本のクロスリンクによって前記クロスヘッドに接続されており、
前記型締ハウジングと２本の前記型締ハウジング側リンクとを接続しているリンクピンと、前記可動盤と２本の前記可動盤側リンクとを接続しているリンクピンと、２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクとをそれぞれ接続しているリンクピンと、を型締力作用リンクピンとすると、複数本の前記型締力作用リンクピンの少なくとも１本が重点潤滑対象リンクピンになっており、
前記重点潤滑対象リンクピンは、他の型締力作用リンクピンに比して給脂量が多く給脂されるようになっている、型締装置。
【請求項2】
前記重点潤滑対象リンクピンは、当該リンクピンの円周面の下半分より上半分において給脂量が多くなるように給脂されるようになっている、請求項１に記載の型締装置。
【請求項3】
前記重点潤滑対象リンクピンは、前記クロスヘッドより上側に配置されている前記型締ハウジング側リンクと前記型締ハウジングとを接続している前記型締力作用リンクピンである、請求項１または２に記載の型締装置。
【請求項4】
前記重点潤滑対象リンクピンは、前記クロスヘッドより上側に配置されている前記可動盤側リンクと前記可動盤とを接続している前記型締力作用リンクピンである、請求項１または２に記載の型締装置。
【請求項5】
前記重点潤滑対象リンクピンには、１カ所または複数箇所の給脂ポイントが設けられ、少なくとも当該リンクピンの円周面の下半分より上半分において前記給脂ポイントの個数が多くなっている、請求項１または２に記載の型締装置。
【請求項6】
前記重点潤滑対象リンクピンには、１カ所または複数箇所の給脂ポイントが設けられ、少なくとも当該リンクピンの円周面の下半分より上半分において給脂される給脂量の合計が多くなっている、請求項１または２に記載の型締装置。
【請求項7】
金型を型締めする型締装置と、
射出材料を射出する射出装置と、を備え、
前記型締装置は、ベッドに固定されている固定盤と、
前記ベッド上にスライド自在に設けられている可動盤と、
前記ベッド上にスライド自在に設けられている型締ハウジングと、
前記固定盤と前記型締ハウジングとを連結している複数本のタイバーと、
前記型締ハウジングと前記可動盤との間に設けられているトグル機構と、を備え、
前記トグル機構は、前記型締ハウジングに対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の型締ハウジング側リンクと、前記可動盤に対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の可動盤側リンクと、クロスヘッドと、２本のクロスリンクと、を備え、
２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクはそれぞれ互いに水平なリンクピンによって回転可能に接続され、２本の前記型締ハウジング側リンクはそれぞれ２本のクロスリンクによって前記クロスヘッドに接続されており、
前記型締ハウジングと２本の前記型締ハウジング側リンクとを接続しているリンクピンと、前記可動盤と２本の前記可動盤側リンクとを接続しているリンクピンと、２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクとをそれぞれ接続しているリンクピンと、を型締力作用リンクピンとすると、複数本の前記型締力作用リンクピンの少なくとも１本が重点潤滑対象リンクピンになっており、
前記重点潤滑対象リンクピンは、他の型締力作用リンクピンに比して給脂量が多く給脂されるようになっている、射出成形機。
射出材料を射出する射出装置と、を備え、
前記型締装置は、ベッドに固定されている固定盤と、
前記ベッド上にスライド自在に設けられている可動盤と、
前記ベッド上にスライド自在に設けられている型締ハウジングと、
前記固定盤と前記型締ハウジングとを連結している複数本のタイバーと、
前記型締ハウジングと前記可動盤との間に設けられているトグル機構と、を備え、
前記トグル機構は、前記型締ハウジングに対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の型締ハウジング側リンクと、前記可動盤に対してそれぞれ水平なリンクピンによって回転可能に接続されている２本の可動盤側リンクと、クロスヘッドと、２本のクロスリンクと、を備え、
２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクはそれぞれ互いに水平なリンクピンによって回転可能に接続され、２本の前記型締ハウジング側リンクはそれぞれ２本のクロスリンクによって前記クロスヘッドに接続されており、
前記型締ハウジングと２本の前記型締ハウジング側リンクとを接続しているリンクピンと、前記可動盤と２本の前記可動盤側リンクとを接続しているリンクピンと、２本の前記型締ハウジング側リンクと２本の前記可動盤側リンクとをそれぞれ接続しているリンクピンと、を型締力作用リンクピンとすると、複数本の前記型締力作用リンクピンの少なくとも１本が重点潤滑対象リンクピンになっており、
前記重点潤滑対象リンクピンは、他の型締力作用リンクピンに比して給脂量が多く給脂されるようになっている、射出成形機。
【請求項8】
前記重点潤滑対象リンクピンは、当該リンクピンの円周面の下半分より上半分において給脂量が多くなるように給脂されるようになっている、請求項７に記載の射出成形機。
【請求項9】
前記重点潤滑対象リンクピンは、前記クロスヘッドより上側に配置されている前記型締ハウジング側リンクと前記型締ハウジングとを接続している前記型締力作用リンクピンである、請求項７または８に記載の射出成形機。
【請求項10】
前記重点潤滑対象リンクピンは、前記クロスヘッドより上側に配置されている前記可動盤側リンクと前記可動盤とを接続している前記型締力作用リンクピンである、請求項７または８に記載の射出成形機。
【請求項11】
前記重点潤滑対象リンクピンには、１カ所または複数箇所の給脂ポイントが設けられ、少なくとも当該リンクピンの円周面の下半分より上半分において前記給脂ポイントの個数が多くなっている、請求項７または８に記載の射出成形機。
【請求項12】
前記重点潤滑対象リンクピンには、１カ所または複数箇所の給脂ポイントが設けられ、少なくとも当該リンクピンの円周面の下半分より上半分において給脂される給脂量の合計が多くなっている、請求項７または８に記載の射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ベッド上に横置きされているトグル機構を備えた型締装置、および射出成形機に関するものである。
【背景技術】
【0002】
射出成形機は、金型を型締する型締装置と、射出材料を射出する射出装置とから構成されている。いわゆる横型の射出成形機は、ベッド上に型締装置が横置きされ、型盤が水平方向に駆動されて型開閉されるようになっている。つまり、型締装置はベッド上に固定されている固定盤と、ベッド上をスライド自在に設けられている可動盤と、同様にベッド上にスライド自在に設けられている型締ハウジングと、を備えている。固定盤と型締ハウジングは複数本のタイバーによって接続されており、可動盤はその間でスライド自在になっている。型締ハウジングと可動盤の間には、複数本のリンクとクロスヘッドとからなるトグル機構が設けられている。したがって、クロスヘッドを駆動してトグル機構を屈伸させると、型締ハウジングに対して可動盤が水平方向に前後進する。すなわち型開閉される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平１１－６２１７６号公報
【0004】
トグル機構を構成している複数本のリンクは、それぞれ型締ハウジングや可動盤とリンクに対してリンクピンを介して回転可能に接続され、そしてリンク同士もリンクピンで回転可能に接続されている。したがって、トグル機構が屈伸するとき、リンクピンにおいて摺動して摩擦が発生する。そこでこれらのリンクピンには例えば特許文献１に記載されているような給脂装置によって適量のグリスが定期的に供給され、摩耗が抑制されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
トグル機構に設けられている複数本のリンクピンには、定期的にグリスが供給されて摩耗が抑制されている。しかしながら、長期間に渡って射出成形機を運転すると徐々に摩耗が進行する。そうするとリンクピンを交換する必要がある。ところで、トグル機構に設けられている複数本のリンクピンの中には、他のリンクピンに比して摩耗の進行が早いリンクピンがある場合がある。このようなリンクピンが摩耗すると、他のリンクピンがほとんど摩耗していなくてもリンクピンを交換する等して、トグル機構を保守しなければならない。つまり、摩耗の進行の早いリンクピンによって、トグル機構の保守の頻度を大きくせざるを得ない。
【0006】
本開示において、摩耗し易いリンクピンの摩耗の進行を抑制することができる型締装置を提供する。
【0007】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述及び添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本開示は、トグル機構において、型締ハウジングと２本の型締ハウジング側リンクとを接続しているリンクピンと、可動盤と２本の可動盤側リンクとを接続しているリンクピンと、２本の型締ハウジング側リンクと２本の可動盤側リンクとをそれぞれ接続しているリンクピンと、を型締力作用リンクピンとする。そして、複数本の型締力作用リンクピンの少なくとも１本を重点潤滑対象リンクピンとする。重点潤滑対象リンクピンは、他の型締力作用リンクピンに比して給脂量が多く給脂されるように構成する。
【発明の効果】
【0009】
本開示は、摩耗し易いリンクピンの摩耗の進行を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】第１の実施形態に係る射出成形機の正面図である。
【図2】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面図である。
【図3A】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す斜視図である。
【図3B】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図4A】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す斜視図である。
【図4B】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図5A】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図5B】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図6A】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図6B】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図6C】第１の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図7】第２の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図8A】第２の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面図である。
【図8B】第２の実施形態に係る型締装置の一部を示す正面図である。
【図9】第３実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【図10】第４実施形態に係る型締装置の一部を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。ただし、以下の実施の形態に限定される訳ではない。説明を明確にするため、以下の記載及び図面は、適宜簡略化されている。各図面において、同一の要素には同一の符号が付されており、必要に応じて重複説明は省略されている。また、図面が煩雑にならないように、ハッチングが省略されている部分がある。
【0012】
［第１の実施形態］
＜射出成形機＞
第１の実施形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように、ベッドＢ上に設けられている型締装置２と、ベッドＢ上において型締装置２の側方に設けられている射出装置３と、これらを制御する制御装置４と、を備えている。射出成形機１はいわゆる横置き型になっている。
＜射出成形機＞
第１の実施形態に係る射出成形機１は、図１に示されているように、ベッドＢ上に設けられている型締装置２と、ベッドＢ上において型締装置２の側方に設けられている射出装置３と、これらを制御する制御装置４と、を備えている。射出成形機１はいわゆる横置き型になっている。
【0013】
＜型締装置＞
型締装置２は、ベッドＢに固定されている固定盤７と、ベッドＢ上をスライド自在に設けられている可動盤８と、同様にベッドＢをスライド自在に設けられている型締ハウジング９と、を備えている。固定盤７と型締ハウジング９は複数本のタイバー１１、１１、…により連結されており、可動盤８は固定盤７と型締ハウジング９の間に配置されている。型締ハウジング９と可動盤８の間には後で詳しく説明するトグル機構１３が設けられている。固定盤７と可動盤８には、それぞれ固定側金型１５と、可動側金型１６とが設けられている。従って、トグル機構１３を駆動すると金型１５、１６が型開閉される。
型締装置２は、ベッドＢに固定されている固定盤７と、ベッドＢ上をスライド自在に設けられている可動盤８と、同様にベッドＢをスライド自在に設けられている型締ハウジング９と、を備えている。固定盤７と型締ハウジング９は複数本のタイバー１１、１１、…により連結されており、可動盤８は固定盤７と型締ハウジング９の間に配置されている。型締ハウジング９と可動盤８の間には後で詳しく説明するトグル機構１３が設けられている。固定盤７と可動盤８には、それぞれ固定側金型１５と、可動側金型１６とが設けられている。従って、トグル機構１３を駆動すると金型１５、１６が型開閉される。
【0014】
＜射出装置＞
射出装置３は、加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、を備えている。加熱シリンダ１９はスクリュ駆動装置２２に支持されており、スクリュ２０はスクリュ駆動装置２２によって回転方向と軸方向とに駆動されるようになっている。加熱シリンダ１９にはホッパ２３と、射出ノズル２４とが設けられている。また、加熱シリンダ１９にはヒータ２５、２５、…が設けられている。
射出装置３は、加熱シリンダ１９と、加熱シリンダ１９内に設けられているスクリュ２０と、スクリュ駆動装置２２と、を備えている。加熱シリンダ１９はスクリュ駆動装置２２に支持されており、スクリュ２０はスクリュ駆動装置２２によって回転方向と軸方向とに駆動されるようになっている。加熱シリンダ１９にはホッパ２３と、射出ノズル２４とが設けられている。また、加熱シリンダ１９にはヒータ２５、２５、…が設けられている。
【0015】
＜トグル機構＞
トグル機構１３は、図２に示されているように、クロスヘッド３０と、複数本のリンクを備えている。複数本のリンクは、型締ハウジング９に接続されている型締ハウジング側リンク３１、３２と、可動盤８に接続されている可動盤側リンク３４、３５と、クロスヘッド３０と型締ハウジング側リンク３１、３２とを接続しているクロスリンク３７、３８である。型締ハウジング側リンク３１、３２は、クロスヘッド３０より上側に配置されている方を上側型締ハウジング側リンク３１、下側に配置されている方を下側型締ハウジング側リンク３２と呼ぶことができる。同様に可動盤側リンク３４、３５も、クロスヘッド３０を基準にして上側を上側可動盤側リンク３４、下側を下側可動盤側リンク３５と呼ぶことができる。
トグル機構１３は、図２に示されているように、クロスヘッド３０と、複数本のリンクを備えている。複数本のリンクは、型締ハウジング９に接続されている型締ハウジング側リンク３１、３２と、可動盤８に接続されている可動盤側リンク３４、３５と、クロスヘッド３０と型締ハウジング側リンク３１、３２とを接続しているクロスリンク３７、３８である。型締ハウジング側リンク３１、３２は、クロスヘッド３０より上側に配置されている方を上側型締ハウジング側リンク３１、下側に配置されている方を下側型締ハウジング側リンク３２と呼ぶことができる。同様に可動盤側リンク３４、３５も、クロスヘッド３０を基準にして上側を上側可動盤側リンク３４、下側を下側可動盤側リンク３５と呼ぶことができる。
【0016】
型締ハウジング９には、上側と下側にそれぞれ接続部、つまり上側型締ハウジングクレビス４０と下側型締ハウジングクレビス４１が形成されている。図２には、上側型締ハウジングクレビス４０と下側型締ハウジングクレビス４１は１個ずつ示されているが、紙面の奥行き方向にそれぞれさらに１個ずつ設けられている。つまり、上側型締ハウジングクレビス４０と下側型締ハウジングクレビス４１は、それぞれ２個ずつ型締ハウジング９に設けられているが、図２において重ねて表示されているので、一方は隠れている。このような上側型締ハウジングクレビス４０と下側型締ハウジングクレビス４１とに対して、上側型締ハウジング側リンク３１と下側型締ハウジング側リンク３２とが、それぞれ水平なリンクピン４３、４４によって回転可能に接続されている。つまり、リンクピン４３、４４も、図２には１本ずつしか示されていないが、２本ずつ設けられている。
【0017】
これらのリンクピン４３、４４は、固定部材４５、４６によってそれぞれ上側型締ハウジング側リンク３１と下側型締ハウジング側リンク３２に固定されている。したがって、トグル機構１３が屈伸するときリンクピン４３、４４は上側型締ハウジング側リンク３１や下側型締ハウジング側リンク３２と一体的に回転し、上側型締ハウジングクレビス４０や下側型締ハウジングクレビス４１に対して摺動することになる。
【0018】
同様に、可動盤８には、上側可動盤クレビス４８と下側可動盤クレビス４９が形成され、これらに対してそれぞれ上側可動盤側リンク３４と下側可動盤側リンク３５とが、水平なリンクピン５０、５１によって回転可能に接続されている。そしてリンクピン５０、５１は、それぞれ上側可動盤側リンク３４と下側可動盤側リンク３５に対して固定部材５３、５４によって固定されている。上側可動盤クレビス４８と下側可動盤クレビス４９も２個ずつ、そしてリンクピン５０、５１も２本ずつ設けられているが、図２において一方は隠れている。上側型締ハウジング側リンク３１と上側可動盤側リンク３４は水平なリンクピン５５によって、そして下側型締ハウジング側リンク３２と上側可動盤側リンク３５は水平なリンクピン５６によって、それぞれ回転可能に接続されている。
【0019】
これらのリンクピン４３、４４、５０、５１、５５、５６は、型締時において型締力が直接作用するようになっているので、本明細書では型締力作用リンクピン４３、４４、５０、５１と呼んでいる。第１の実施形態において、これらの型締力作用リンクピン４３、４４、５０、５１、５５、５６のうち一部が、後で説明するように、重点的に給脂される重点潤滑対象リンクピンになっている。
【0020】
また、上側型締ハウジング側リンク３１と下側型締ハウジング側リンク３２には、それぞれリンクピン６０、６１を介してクロスリンク３７、３８が接続され、これらのクロスリンク３７、３８はクロスヘッド３０に接続されている。これらのリンクピン６０、６１は、型締力は直接作用しないので、本明細書において型締力作用リンクピンから除外している。クロスヘッド３０はボールねじ機構６２によって駆動されるようになっている。
【0021】
＜トグル機構の給脂機構＞
第１の実施形態のトグル機構１３に対してグリスを給脂する給脂機構を説明する。給脂機構は、図２に示されていないグリスポンプと、グリスポンプに接続されているジャンクション７０、７０、…と、これらジャンクション７０、７０、…に設けられている複数本のグリス定量バルブ７２、７２、…とを備えている。これらのジャンクション７０、７０、…は、型締ハウジング９、可動盤８等に固定されているが、図２においては分かりやすいように、型締ハウジング９、可動盤８等から離れて図示されている。
第１の実施形態のトグル機構１３に対してグリスを給脂する給脂機構を説明する。給脂機構は、図２に示されていないグリスポンプと、グリスポンプに接続されているジャンクション７０、７０、…と、これらジャンクション７０、７０、…に設けられている複数本のグリス定量バルブ７２、７２、…とを備えている。これらのジャンクション７０、７０、…は、型締ハウジング９、可動盤８等に固定されているが、図２においては分かりやすいように、型締ハウジング９、可動盤８等から離れて図示されている。
【0022】
図２に示されているグリス定量バルブ７２、７２、…は、前に説明した型締力作用リンクピン４３、４４、５０、５１、５５、５６に接続され、これらに給脂するようになっている。つまり、これらのリンクピン４３、４４、…５５、５６の中心に、給脂箇所ｐ、ｐ、…が設けられ、それぞれに対して１本ずつグリス定量バルブ７２、７２、…が接続されている。これらのリンクピン４３、４４、…はいずれもその大きさが同じ、あるいは大きさが近い。つまり必要なグリス量は等しい。したがって、図２に示されているグリス定量バルブ７２、７２、…は、全て同じ型式のものが採用されている。グリスポンプを駆動すると、これらのグリス定量バルブ７２、７２、…に定量かつ同量のグリスが供給され、これらの給脂箇所ｐ、ｐ、…に同量ずつ給脂されることになる。
【0023】
トグル機構１３に設けられている他のリンクピン６０、６１、…にも、給脂箇所は設けられているが、図２において図示を省略している。これらのリンクピン６０、６１、…は、型締力作用リンクピン４３、４４、…５５、５６に比して大きさが小さいので、必要なグリス量は少ない。グリス定量バルブは前記したグリス定量バルブ７２、７２、…と同じ型式のものを採用してもよいが、異なる別の型式のものが採用され給脂量が少なくなっている。
【0024】
ところで、型締力作用リンクピン４３、４４、…５５、５６には、いずれも同量ずつ給脂するように説明した。しかしながら第１の実施形態においては、上側型締ハウジングクレビス４０にも給脂箇所Ｐが設けられ、グリス定量バルブ７２が接続されている。この給脂箇所Ｐは、上側型締ハウジングクレビス４０と上側型締ハウジング側リンク３１とを接続している型締力作用リンクピン４３に接続されている。つまり型締力作用リンクピン４３は、他の型締力作用リンクピン４４、５０、５１に比して給脂量が多い、重点潤滑対象リンクピンになっている。
【0025】
図３Ａ、図３Ｂには、下側型締ハウジングクレビス４１と下側型締ハウジング側リンク３２とを接続している型締力作用リンクピン４４が示されている。重点潤滑対象リンクピンでない、他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６の代表として、給脂の仕組を説明する。型締力作用リンクピン４４には、その端面に給脂箇所ｐが設けられ、型締力作用リンクピン４４の中心軸にグリス流路ｇ１が空けられている。そして型締力作用リンクピン４４の略中央において直径方向に貫通するグリス流路ｇ２が空けられ、グリス流路ｇ１と連通している。したがって、給脂箇所ｐからグリスを給脂すると、グリス流路ｇ１、ｇ２を経由して型締力作用リンクピン４４の外周面に供給される。そうすると、グリスは型締力作用リンクピン４４の下半分と上半分とに同量ずつ給脂される。下側型締ハウジングクレビス４１のピン穴７４との間に潤滑が確保されることになる。
【0026】
重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３について、図４Ａ、図４Ｂを参照して給脂の仕組を説明する。上側型締ハウジング側リンク３１に設けられている型締力作用リンクピン４３にも、その端面に給脂箇所ｐが設けられ、中心軸のグリス流路ｇ１と直径方向のグリス流路ｇ２とが空けられており、グリスが給脂されるようになっている。これ以外に、既に説明したように上側型締ハウジングクレビス４０に給脂箇所Ｐが設けられている。給脂箇所Ｐからは上側型締ハウジングクレビス４０のピン穴７５に達するグリス流路ｇ３が空けられている。つまり、重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３には他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６に比して略２倍の量のグリスが給脂されるようになっている。
【0027】
さらに、このグリス流路ｇ３は、型締力作用リンクピン４３の円周面の上側に開口している。つまり型締力作用リンクピン４３に対して、その円周面の上側から給脂するようになっている。したがって、給脂箇所ｐ、Ｐから給脂されるとき、型締力作用リンクピン４３についてその円周面の下側よりも上側において多く給脂されることになる。
【0028】
＜下側型締ハウジング側リンクの型締力作用リンクピン＞
重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３と、それ以外の他の型締力作用リンクピン４４、５０、５１とは、長期間の運転を経ると潤滑状態に差が出てくる。この潤滑状態の差を解消するために、重点潤滑対象リンクピンには他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６に比して多くのグリスを給脂する。あるいはリンクピンの円周面の下半分より上半分において給脂量を多くする必要がある。これを理解するため、最初に他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６の潤滑状態を説明する。
重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３と、それ以外の他の型締力作用リンクピン４４、５０、５１とは、長期間の運転を経ると潤滑状態に差が出てくる。この潤滑状態の差を解消するために、重点潤滑対象リンクピンには他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６に比して多くのグリスを給脂する。あるいはリンクピンの円周面の下半分より上半分において給脂量を多くする必要がある。これを理解するため、最初に他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６の潤滑状態を説明する。
【0029】
他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６を代表して、図５Ａには下側型締ハウジングクレビス４１と下側型締ハウジング側リンク３２とを連結している型締力作用リンクピン４４が示されている。図５Ａはトグル機構１３を伸張させて型締めしている状態が示されている。型締めしているとき、下側型締ハウジング側リンク３２には矢印７７方向に力が作用するので、型締力作用リンクピン４４は、接触部分７８においてピン穴７４に強く押しつけられる。つまり接触部分７８はグリスが付着していない場合に摩耗し易い箇所になっている。ピン穴７４にはグリス７９が入れられているが、グリス７９が少ない場合には、型締状態のときグリス７９が接触部分７８に達しないこともある。
【0030】
しかしながら、図５Ｂに示されているようにトグル機構１３を屈曲させるとき、この接触部分７８は下方に向かって回転する。そうすると、グリス７９が少なくてもグリス７９はピン穴７４の底部近傍に溜まっているので接触部分７８に必要なグリスが付着する。そうすると次に図５Ａに示されているようにトグル機構１３を伸張しても、接触部分７８には十分なグリスが付着しているので摩耗しにくい。給脂箇所ｐからグリスを給脂するとき、比較的少量であっても十分な潤滑が確保できることになる。
【0031】
＜重点潤滑対象リンクピン＞
重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３の潤滑状態を考える。図６Ａには、トグル機構１３を伸張させて型締めしている状態が示されている。型締めしているとき、下側型締ハウジング側リンク３２には矢印８１方向に力が作用するので、型締力作用リンクピン４３は、接触部分８３においてピン穴７５に強く押しつけられる。つまり接触部分８３はグリスが付着していない場合に摩耗し易い箇所になっている。ピン穴７５に入れられているグリス８２が少ない場合には、型締状態のとき接触部分８３に達しないこともある。
重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３の潤滑状態を考える。図６Ａには、トグル機構１３を伸張させて型締めしている状態が示されている。型締めしているとき、下側型締ハウジング側リンク３２には矢印８１方向に力が作用するので、型締力作用リンクピン４３は、接触部分８３においてピン穴７５に強く押しつけられる。つまり接触部分８３はグリスが付着していない場合に摩耗し易い箇所になっている。ピン穴７５に入れられているグリス８２が少ない場合には、型締状態のとき接触部分８３に達しないこともある。
【0032】
図６Ｂに示されているように、トグル機構１３を屈曲させるとき、この接触部分８３は上方に向かって回転する。そうすると、接触部分８３はさらにグリスが少ない方向に移動することになる。接触部分８３にグリスが付着しない場合には、次に型締めするとき接触部分８３の潤滑が十分でない状態でピン穴７５に強く押しつけられることになる。そうすると摩耗し易くなるので給脂が必要になる。
【0033】
重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３に給脂するとき、図６Ｃに示されているように、給脂箇所ｐだけでなく給脂箇所Ｐからも給脂される。そうすると他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６（図２参照）に比して略２倍の量が給脂される。そうすると接触部分８３にも十分にグリスが付着する。さらには、型締力作用リンクピン４３の円周面の下半分よりも上半分において多く給脂されるので、上側に位置している接触部分８３にグリスが付着し易い。したがって、接触部分８３は十分な潤滑状態が確保されるので、摩耗が抑制される。
【0034】
なお、図６Ａ、図６Ｂにおいてグリス８２はピン穴７５の下方に溜まっているように示されている。しかしながら実際にはグリスは粘性があるので、ピン穴７５の上方にもある程度付着している。したがって、トグル機構１３を屈伸させるときグリス８２の量が少なくても接触部分８３が完全に乾くことはない。しかしながら、接触部分８３はトグル機構１３の屈伸において常に上側に位置するので付着するグリス量は少なくなり易い。第１の実施形態において、重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３には円周方向の下半分より上半分においてより多く給脂されるようになっている。そうすると、仮に給脂量が２倍の量なくても、接触部分８３にグリスが付着し易く、潤滑が確保される。
【0035】
［第２の実施形態］
＜第２の実施形態に係る射出成形機＞
第２の実施形態に係る射出成形機は、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１と同様に構成されている。また型締装置２Ａについても、トグル機構１３に対する給脂機構を除いて、他は全て同様に構成されている。したがって、型締装置２Ａ、射出装置３等についての説明は省略する。
＜第２の実施形態に係る射出成形機＞
第２の実施形態に係る射出成形機は、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１と同様に構成されている。また型締装置２Ａについても、トグル機構１３に対する給脂機構を除いて、他は全て同様に構成されている。したがって、型締装置２Ａ、射出装置３等についての説明は省略する。
【0036】
＜トグル機構の給脂機構＞
第２の実施形態に係る型締装置２Ａにおける、トグル機構１３とその給脂機構が図７に示されている。第２の実施形態が第１の実施形態と相違している点は、２点ある。第１の相違点は、第２の実施形態において上側型締ハウジングクレビス４０に給脂箇所Ｐ（図２参照）がない点である。第２の相違点は、型締力作用リンクピン４３の給脂箇所ｐに対して、２本のグリス定量バルブ７２、７２が接続されている点である。つまり、型締力作用リンクピン４３は重点潤滑対象リンクピンになっており、他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６の２倍の量のグリスが給脂されるようになっている。
第２の実施形態に係る型締装置２Ａにおける、トグル機構１３とその給脂機構が図７に示されている。第２の実施形態が第１の実施形態と相違している点は、２点ある。第１の相違点は、第２の実施形態において上側型締ハウジングクレビス４０に給脂箇所Ｐ（図２参照）がない点である。第２の相違点は、型締力作用リンクピン４３の給脂箇所ｐに対して、２本のグリス定量バルブ７２、７２が接続されている点である。つまり、型締力作用リンクピン４３は重点潤滑対象リンクピンになっており、他の型締力作用リンクピン４４、５０、…、５６の２倍の量のグリスが給脂されるようになっている。
【0037】
図８Ａには、第２の実施形態に係る型締装置２Ａにおいて重点潤滑対象リンクピンである型締力作用リンクピン４３に給脂箇所ｐから給脂している様子が示されている。給脂箇所ｐからは２倍程度の量が給脂されるので、ピン穴７５には十分な量のグリス８５が給脂される。したがって接触部分８６にも十分なグリスが付着する。トグル機構１３を伸張して図８Ｂに示されているように型締めしても、十分な量のグリスが接触部分８６に付着しているので、接触部分８６がピン穴７５に強く押しつけられても摩耗が防止される。
【0038】
［第３の実施形態］
＜第３の実施形態に係る射出成形機＞
第３の実施形態に係る射出成形機は、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１と同様に構成されている。また型締装置２Ｂについても、トグル機構１３に対する給脂機構を除いて、他は全て同様に構成されている。したがって、型締装置２Ｂ、射出装置３等についての説明は省略する。
＜第３の実施形態に係る射出成形機＞
第３の実施形態に係る射出成形機は、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１と同様に構成されている。また型締装置２Ｂについても、トグル機構１３に対する給脂機構を除いて、他は全て同様に構成されている。したがって、型締装置２Ｂ、射出装置３等についての説明は省略する。
【0039】
＜トグル機構の給脂機構＞
第３の実施形態に係る型締装置２Ｂにおける、トグル機構１３とその給脂機構が図９に示されている。第３の実施形態が第１の実施形態と相違している点は、２点である。すなわち第３の実施形態においては、型締力作用リンクピン４３だけでなく型締力作用リンクピン５０と型締力作用リンクピン５６も重点潤滑対象リンクピンになっている。つまり、型締力作用リンクピン５０には上側可動盤クレビス４８に給脂箇所Ｐ‘が設けられ、グリス定量バルブ７２から給脂されるようになっている。同様に、型締力作用リンクピン５６には下側型締ハウジング側リンク３２に給脂箇所Ｐ’が設けられ給脂されるようになっている。したがって、型締力作用リンクピン５０、５６にも他の型締力作用リンクピン４４、５１、５５に比して２倍のグリスが給脂されることになる。そして、その円周面の下半分より上半分においてより多くのグリスが給脂されることになる。
第３の実施形態に係る型締装置２Ｂにおける、トグル機構１３とその給脂機構が図９に示されている。第３の実施形態が第１の実施形態と相違している点は、２点である。すなわち第３の実施形態においては、型締力作用リンクピン４３だけでなく型締力作用リンクピン５０と型締力作用リンクピン５６も重点潤滑対象リンクピンになっている。つまり、型締力作用リンクピン５０には上側可動盤クレビス４８に給脂箇所Ｐ‘が設けられ、グリス定量バルブ７２から給脂されるようになっている。同様に、型締力作用リンクピン５６には下側型締ハウジング側リンク３２に給脂箇所Ｐ’が設けられ給脂されるようになっている。したがって、型締力作用リンクピン５０、５６にも他の型締力作用リンクピン４４、５１、５５に比して２倍のグリスが給脂されることになる。そして、その円周面の下半分より上半分においてより多くのグリスが給脂されることになる。
【0040】
［第４の実施形態］
＜第４の実施形態に係る射出成形機＞
第４の実施形態に係る射出成形機は、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１と同様に構成されている。したがって、射出装置３、制御装置についての説明は省略する。型締装置２Ｃについては、図１０に示されているように、トグル機構１３Ｃが第１の実施形態と相違している。第１の実施形態と同様の作用を奏する部材については同じ参照番号を付して説明を省略し、相違している点について説明する。
＜第４の実施形態に係る射出成形機＞
第４の実施形態に係る射出成形機は、射出装置３、制御装置４については、図１に示されている第１の実施形態に係る射出成形機１と同様に構成されている。したがって、射出装置３、制御装置についての説明は省略する。型締装置２Ｃについては、図１０に示されているように、トグル機構１３Ｃが第１の実施形態と相違している。第１の実施形態と同様の作用を奏する部材については同じ参照番号を付して説明を省略し、相違している点について説明する。
【0041】
＜トグル機構＞
第４の実施形態に係る型締装置２Ｃは、クロスヘッド３０Ｃが２個設けられ、トグル機構１３Ｃが上下の２個に分離している。まず上側は次のようになっている。すなわち、上側型締ハウジングクレビス４０Ｃに接続されている上側型締ハウジング側リンク３１Ｃと、上側可動盤クレビス４８Ｃに接続されている上側可動側リンク３４Ｃと、クロスリンク３７と、クロスヘッド３０Ｃからなる。下側は、下側型締ハウジングクレビス４１Ｃに接続されている下側型締ハウジング側リンク３２Ｃと、下側可動盤クレビス４９Ｃに接続されている下側可動側リンク３５Ｃと、クロスリンク３８とクロスヘッド３０Ｃからなる。
第４の実施形態に係る型締装置２Ｃは、クロスヘッド３０Ｃが２個設けられ、トグル機構１３Ｃが上下の２個に分離している。まず上側は次のようになっている。すなわち、上側型締ハウジングクレビス４０Ｃに接続されている上側型締ハウジング側リンク３１Ｃと、上側可動盤クレビス４８Ｃに接続されている上側可動側リンク３４Ｃと、クロスリンク３７と、クロスヘッド３０Ｃからなる。下側は、下側型締ハウジングクレビス４１Ｃに接続されている下側型締ハウジング側リンク３２Ｃと、下側可動盤クレビス４９Ｃに接続されている下側可動側リンク３５Ｃと、クロスリンク３８とクロスヘッド３０Ｃからなる。
【0042】
第４の実施形態に係る型締装置２Ｃのトグル機構１３Ｃにおいて下側型締ハウジング側リンク３２Ｃと下側可動側リンク３５Ｃはこれらが接続されているクロスヘッド３０Ｃより、上側に配置されている。そうすると、その構造上グリスが少ないときリンクピン４４、５１は比較的グリス切れが発生し易いリンクピンになっている。そこで第４の実施形態において、型締力作用リンクピン４４、４５、…、５６のうち、リンクピン４４、５１が重点潤滑対象リンクピンになっており、給脂箇所Ｐ‘、Ｐ’が設けられ２倍の量のグリスが給脂されるようになっている。
【0043】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は既に述べた実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることはいうまでもない。以上で説明した複数の例は、適宜組み合わせて実施されることもできる。
【符号の説明】
【0044】
１ 射出成形機 ２ 型締装置
３ 射出装置 ４ 制御装置
７ 固定盤 ８ 可動盤
９ 型締ハウジング １１ タイバー
１３ トグル機構 １５ 固定側金型
１６ 可動側金型 １９ 加熱シリンダ
２０ スクリュ ２２ スクリュ駆動装置
２３ ホッパ ２４ 射出ノズル
２５ ヒータ ３０ クロスヘッド
３１ 上側型締ハウジング側リンク
３２ 下側型締ハウジング側リンク
３４ 上側可動盤側リンク ３５ 下側可動盤側リンク
３７ クロスリンク ３８ クロスリンク
４０ 上側型締ハウジングクレビス
４１ 下側型締ハウジングクレビス
４３ 型締力作用リンクピン ４４ 型締力作用リンクピン
４５ 固定部材 ４６ 固定部材
４８ 上側可動盤クレビス ４９ 下側可動盤クレビス
５０ 型締力作用リンクピン ５１ 型締力作用リンクピン
５３ 固定部材 ５４ 固定部材
５５ リンクピン ５６ リンクピン
６２ ボールねじ機構 ７０ ジャンクション
７２ グリス定量バルブ ７４ ピン穴
７５ ピン穴
ｐ 給脂箇所 Ｐ 給脂箇所
ｇ１、ｇ２、ｇ３ グリス流路
７８ 接触部分 ８２ グリス
３ 射出装置 ４ 制御装置
７ 固定盤 ８ 可動盤
９ 型締ハウジング １１ タイバー
１３ トグル機構 １５ 固定側金型
１６ 可動側金型 １９ 加熱シリンダ
２０ スクリュ ２２ スクリュ駆動装置
２３ ホッパ ２４ 射出ノズル
２５ ヒータ ３０ クロスヘッド
３１ 上側型締ハウジング側リンク
３２ 下側型締ハウジング側リンク
３４ 上側可動盤側リンク ３５ 下側可動盤側リンク
３７ クロスリンク ３８ クロスリンク
４０ 上側型締ハウジングクレビス
４１ 下側型締ハウジングクレビス
４３ 型締力作用リンクピン ４４ 型締力作用リンクピン
４５ 固定部材 ４６ 固定部材
４８ 上側可動盤クレビス ４９ 下側可動盤クレビス
５０ 型締力作用リンクピン ５１ 型締力作用リンクピン
５３ 固定部材 ５４ 固定部材
５５ リンクピン ５６ リンクピン
６２ ボールねじ機構 ７０ ジャンクション
７２ グリス定量バルブ ７４ ピン穴
７５ ピン穴
ｐ 給脂箇所 Ｐ 給脂箇所
ｇ１、ｇ２、ｇ３ グリス流路
７８ 接触部分 ８２ グリス
【図1】
【図2】
【図3A】
【図3B】
【図4A】
【図4B】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図6C】
【図7】
【図8A】
【図8B】
【図9】
【図10】