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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024175321
(43)【公開日】2024-12-18
(54)【発明の名称】梱包部材
(51)【国際特許分類】
G03G 21/16 20060101AFI20241211BHJP
【ＦＩ】
G03G21/16 185
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023093015
(22)【出願日】2023-06-06
(71)【出願人】
【識別番号】000001270
【氏名又は名称】コニカミノルタ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001807
【氏名又は名称】弁理士法人磯野国際特許商標事務所
(72)【発明者】
【氏名】安田 恵子
【テーマコード（参考）】
2H171
【Ｆターム（参考）】
2H171FA01
2H171FA19
2H171GA23
2H171HA33
2H171HA40
(57)【要約】
【課題】定着器の交換作業性を向上させることができる梱包部材を提供する。
【解決手段】画像形成装置１に対して着脱可能な定着器５を梱包する梱包部材１０である。梱包部材１０は、定着器５を覆うカバー部１１ａと、カバー部１１ａの左，右一対設けられて、定着器５に形成された被把持部５ｃ，５ｃを把持する左把持部１４，右把持部１５と、を備える。左把持部１４，右把持部１５は、内側面と外側面との間を遮熱する断熱材を有している。断熱材は、外側面の押圧により内側面を被把持部５ｃに圧着させる。
【選択図】図１
【解決手段】画像形成装置１に対して着脱可能な定着器５を梱包する梱包部材１０である。梱包部材１０は、定着器５を覆うカバー部１１ａと、カバー部１１ａの左，右一対設けられて、定着器５に形成された被把持部５ｃ，５ｃを把持する左把持部１４，右把持部１５と、を備える。左把持部１４，右把持部１５は、内側面と外側面との間を遮熱する断熱材を有している。断熱材は、外側面の押圧により内側面を被把持部５ｃに圧着させる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
画像形成装置に対して着脱可能な定着器を梱包する梱包部材であって、
前記定着器を覆うカバー部と、
前記カバー部の少なくとも一部に設けられて、前記定着器に形成された被把持部を把持する把持部と、を備える梱包部材。
前記定着器を覆うカバー部と、
前記カバー部の少なくとも一部に設けられて、前記定着器に形成された被把持部を把持する把持部と、を備える梱包部材。
【請求項2】
前記把持部は、内側面と外側面との間を遮熱する断熱材を有して、前記断熱材は、前記外側面の押圧により前記内側面を前記被把持部に圧着させる、請求項１に記載の梱包部材。
【請求項3】
前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝２．０未満である、請求項２記載の梱包部材。
【請求項4】
前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝１．０未満である、請求項２記載の梱包部材。
【請求項5】
前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝０．０６未満である、請求項２記載の梱包部材。
【請求項6】
前記断熱材は、パルプモールドである、請求項２から５のうち何れか一項に記載の梱包部材。
【請求項7】
前記カバー部の内側と前記定着器の外壁との間の寸法より、前記把持部の内側と前記被把持部の外壁との間の寸法を小さく設定した、請求項２に記載の梱包部材。
【請求項8】
前記カバー部の内側面と外側面との間の厚さ寸法より、前記把持部の内側面と外側面との間の厚さ寸法を大きく設定した、請求項２に記載の梱包部材。
【請求項9】
前記把持部を離間させて一対設けると共に、前記把持部間を前記カバー部が一体に連結している、請求項１に記載の梱包部材。
【請求項10】
前記把持部を離間させて一対設けると共に、一方の前記把持部の周囲に設けられた前記カバー部が他方の前記把持部に向けて延設されている、請求項１に記載の梱包部材。
【請求項11】
前記把持部は、他の構成部分と区別される目印を有する、請求項１に記載の梱包部材。
【請求項12】
前記目印は、凹状の指かけ凹部である、請求項１１に記載の梱包部材。
【請求項13】
前記目印は、前記指かけ凹部の外側に位置するカバー部の一部を切欠いた窓部である、請求項１０に記載の梱包部材。
【請求項14】
前記目印は、他の部分と色彩，質感または材質を相違させている、請求項１１～１３のうち何れか一項に記載の梱包部材。
【請求項15】
前記定着器の取付方向に沿って半分以上を覆う第一梱包部材と、前記定着器の取付方向に沿って前記第一梱包部材から分離されて前記第一梱包部材と比べて前記定着器の少ない部分を覆う他の部材と、を備え、
前記第一梱包部材は、前記定着器の取付方向で中間位置に前記把持部を設けた、請求項１に記載の梱包部材。
前記第一梱包部材は、前記定着器の取付方向で中間位置に前記把持部を設けた、請求項１に記載の梱包部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、梱包部材に関する。
【背景技術】
【0002】
複合機などの電子写真方式の画像形成装置には、トナー画像を紙などの記録媒体に定着させる定着器が備えられている。このようなものでは、定着器に内蔵されているヒータが発熱する。定着器は、紙の上に載せられたトナーを加圧および加熱してトナー画像として紙面に定着させる。
定着器は、画像形成装置に対して着脱可能に構成されている。例えば特許文献１に記載の定着器には、つまみが一体に設けられている。そして、このつまみを用いて画像形成装置から使用済みの定着器を取り外すとともに、新しい定着器を画像形成装置に装着することにより交換作業が行なわれる。
また、特許文献２に記載された画像形成装置では、冷却ユニットを設けて定着器のハンドルに冷却風を常に送って冷却している。
定着器は、画像形成装置に対して着脱可能に構成されている。例えば特許文献１に記載の定着器には、つまみが一体に設けられている。そして、このつまみを用いて画像形成装置から使用済みの定着器を取り外すとともに、新しい定着器を画像形成装置に装着することにより交換作業が行なわれる。
また、特許文献２に記載された画像形成装置では、冷却ユニットを設けて定着器のハンドルに冷却風を常に送って冷却している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開平４－１１６６７８号公報
【特許文献2】特開２０１９－１２４９０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
連続印刷の途中や印刷終了直後など定着器の温度がまだ高い状態であっても、使用済みの定着器を新しい定着器と交換して次の印刷を早期に再開したい、という要望がある。
また、定着器は、交換作業に習熟したサービスマンだけでなく、不慣れなユーザによって交換作業が行われることがある。
このような場合、十分温度が低下していない定着器を作業者が掴んでしまうなど、接触する虞があった。また、定着器が作業者の手や衣服に接触すると、手や衣服に定着器のトナーが付着して汚れてしまうこともあり、交換作業性が良好ではなかった。
また、定着器は、交換作業に習熟したサービスマンだけでなく、不慣れなユーザによって交換作業が行われることがある。
このような場合、十分温度が低下していない定着器を作業者が掴んでしまうなど、接触する虞があった。また、定着器が作業者の手や衣服に接触すると、手や衣服に定着器のトナーが付着して汚れてしまうこともあり、交換作業性が良好ではなかった。
【0005】
さらに、冷却ユニットを設けた場合、冷却風により定着器が常に冷却されトナーの定着性能に影響を及ぼしてしまう虞があった。このため、更なる改善が望まれている。
【0006】
本発明は、定着器の交換作業性を向上させることができる梱包部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
すなわち、本発明の上記課題は、下記の構成により解決される。
（１）本発明は、画像形成装置に対して着脱可能な定着器を梱包する梱包部材である。梱包部材は、前記定着器を覆うカバー部と、前記カバー部の少なくとも一部に設けられて、前記定着器に形成された被把持部を把持する把持部と、を備える。
（２）前記把持部は、内側面と外側面との間を遮熱する断熱材を有して、前記断熱材は、前記外側面の押圧により前記内側面を前記被把持部に圧着させる。
（３）前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝２．０未満である、（２）記載の梱包部材。
（４）前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝１．０未満である、（２）記載の梱包部材。
（５）前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝０．０６未満である、（２）記載の梱包部材。
（６）前記断熱材は、パルプモールドである、（２）から（５）の何れか一つに記載の梱包部材。
（７）前記カバー部の内側面と前記定着器の外壁との間の寸法より、前記把持部の内側面と前記被把持部の外壁との間の寸法が小さく設定された、（２）記載の梱包部材。
（８）前記カバー部の内側面と外側面との間の厚さ寸法より、前記把持部の内側面と外側面との間の厚さ寸法が大きく設定された、（２）に記載の梱包部材。
（９）前記把持部を離間させて一対設けると共に、前記把持部間を前記カバー部が一体に連結している（１）記載の梱包部材。
（１０）前記把持部を離間させて一対設けると共に、一方の前記把持部の周囲に設けられた前記カバー部が他方の前記把持部に向けて延設されている（１）記載の梱包部材。
（１１）前記把持部は、他の構成部分と区別される目印を有する（１）記載の梱包部材。
（１２）前記目印は、凹状の指かけ凹部である、（１１）記載の梱包部材。
（１３）前記目印は、前記指かけ凹部の外側に位置する鍔部の一部を切欠いた窓部である（１０）記載の梱包部材。
（１４）前記目印は、他の部分と色彩，質感または材質を相違させている、（１１）～（１３）に記載の梱包部材。
（１５）梱包部材は、定着器の取付方向に沿って半分以上を覆う第一梱包部材と、前記定着器の取付方向に沿って前記第一梱包部材から分離されて前記第一梱包部材と比べて前記定着器の少ない部分を覆う他の部材と、を備える。前記第一梱包部材は、前記定着器の取付方向で中間位置に前記把持部を設けた（１）記載の梱包部材。
（１）本発明は、画像形成装置に対して着脱可能な定着器を梱包する梱包部材である。梱包部材は、前記定着器を覆うカバー部と、前記カバー部の少なくとも一部に設けられて、前記定着器に形成された被把持部を把持する把持部と、を備える。
（２）前記把持部は、内側面と外側面との間を遮熱する断熱材を有して、前記断熱材は、前記外側面の押圧により前記内側面を前記被把持部に圧着させる。
（３）前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝２．０未満である、（２）記載の梱包部材。
（４）前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝１．０未満である、（２）記載の梱包部材。
（５）前記断熱材の熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］は、λ＝０．０６未満である、（２）記載の梱包部材。
（６）前記断熱材は、パルプモールドである、（２）から（５）の何れか一つに記載の梱包部材。
（７）前記カバー部の内側面と前記定着器の外壁との間の寸法より、前記把持部の内側面と前記被把持部の外壁との間の寸法が小さく設定された、（２）記載の梱包部材。
（８）前記カバー部の内側面と外側面との間の厚さ寸法より、前記把持部の内側面と外側面との間の厚さ寸法が大きく設定された、（２）に記載の梱包部材。
（９）前記把持部を離間させて一対設けると共に、前記把持部間を前記カバー部が一体に連結している（１）記載の梱包部材。
（１０）前記把持部を離間させて一対設けると共に、一方の前記把持部の周囲に設けられた前記カバー部が他方の前記把持部に向けて延設されている（１）記載の梱包部材。
（１１）前記把持部は、他の構成部分と区別される目印を有する（１）記載の梱包部材。
（１２）前記目印は、凹状の指かけ凹部である、（１１）記載の梱包部材。
（１３）前記目印は、前記指かけ凹部の外側に位置する鍔部の一部を切欠いた窓部である（１０）記載の梱包部材。
（１４）前記目印は、他の部分と色彩，質感または材質を相違させている、（１１）～（１３）に記載の梱包部材。
（１５）梱包部材は、定着器の取付方向に沿って半分以上を覆う第一梱包部材と、前記定着器の取付方向に沿って前記第一梱包部材から分離されて前記第一梱包部材と比べて前記定着器の少ない部分を覆う他の部材と、を備える。前記第一梱包部材は、前記定着器の取付方向で中間位置に前記把持部を設けた（１）記載の梱包部材。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、定着器の交換作業性を向上させることができる梱包部材が提供される。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の実施形態１に係る梱包部材で、梱包部材を用いて加熱状態の定着器を画像形成装置から取り外す様子を説明する斜視図である。
【図2】梱包部材を用いて定着器を把持する様子を示す側面図である。
【図3】箱体から梱包部材に覆われた定着器を取り出す様子を説明する斜視図である。
【図4】取付方向に沿って組合わせられて定着器を覆う梱包部材の側面図である。
【図5】定着器を梱包部材で包んだ様子を示す斜視図である。
【図6】梱包部材の目印を示す要部の拡大図である。
【図7】定着器を包む梱包部材の斜視図である。
【図11】実施形態１の交換作業を説明し、第一梱包部材を取り出す様子を示す斜視図である。
【図12】第一梱包部材を画像形成装置の定着器に被せる様子を示す斜視図である。
【図13】第一梱包部材を画像形成装置の定着器に被せて把持する様子を示す斜視図である。
【図14】第一梱包部材の上から定着器を把持して取り外す様子を示す斜視図である。
【図15】外した第一梱包部材内の定着器に第二梱包部材を被せる様子を示す斜視図である。
【図16】梱包部材とともに外した定着器を箱体に収容する様子を示す斜視図である。
【図17】画像形成装置に新しい定着器を装着する様子を示す斜視図である。
【図18】本発明の実施形態２に係る梱包部材で、構成を説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明を実施するための形態について各図を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の側面が開放された状態で梱包部材１０を用いて定着器５が交換される様子を示している。
なお、実施形態では、理解の容易化の為、画像形成装置1を正面から見た側面に対して定着器５が装着される方向を前方とするとともに、定着器５が取り外される方向を後方として取付方向Ｆを定義する。また、実施形態では、画像形成装置1の高さ方向を上下方向Ｈと、定義する。そして、実施形態では、取付方向Ｆおよび上下方向Ｈに対して直交する画像形成装置１の奥行き方向である定着器５の長手方向を、左右方向Ｄと定義する。
図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の側面が開放された状態で梱包部材１０を用いて定着器５が交換される様子を示している。
なお、実施形態では、理解の容易化の為、画像形成装置1を正面から見た側面に対して定着器５が装着される方向を前方とするとともに、定着器５が取り外される方向を後方として取付方向Ｆを定義する。また、実施形態では、画像形成装置1の高さ方向を上下方向Ｈと、定義する。そして、実施形態では、取付方向Ｆおよび上下方向Ｈに対して直交する画像形成装置１の奥行き方向である定着器５の長手方向を、左右方向Ｄと定義する。
【0011】
［画像形成装置］
画像形成装置１は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式を採用する。画像形成装置１は、主に、原稿などの複製対象物から画像を読み取る画像読取部２と、操作パネル３、および制御部（図示せず）と、を備える。制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、およびＲＡＭ（Random Access Memory）等を備える。ＣＰＵは、ＲＯＭから処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開したプログラムと、ストレージ等の記憶部に記憶された各種データと、を協働させて画像形成装置１の各構成部を制御する。
画像形成装置１は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式を採用する。画像形成装置１は、主に、原稿などの複製対象物から画像を読み取る画像読取部２と、操作パネル３、および制御部（図示せず）と、を備える。制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、およびＲＡＭ（Random Access Memory）等を備える。ＣＰＵは、ＲＯＭから処理内容に応じたプログラムを読み出してＲＡＭに展開し、展開したプログラムと、ストレージ等の記憶部に記憶された各種データと、を協働させて画像形成装置１の各構成部を制御する。
【0012】
画像形成装置1は、画像読取部２で読み取られ、または入力された入力画像データからトナー画像を形成する。画像形成装置１には、搬送された記録媒体Ｐの上に載せられたトナー画像を加圧および加熱して定着させる定着器５が設けられている。
また、画像形成装置１の側部には、メンテナンス開口１ａが形成されている。メンテナンス開口１ａには、開閉可能な蓋体が設けられている。そして、メンテナンス開口１ａの内部には、定着器５を着脱可能に取付ける取付部４が設けられている。
また、画像形成装置１の側部には、メンテナンス開口１ａが形成されている。メンテナンス開口１ａには、開閉可能な蓋体が設けられている。そして、メンテナンス開口１ａの内部には、定着器５を着脱可能に取付ける取付部４が設けられている。
【0013】
［定着器］
図２に示すように、定着器５は、中空で略直方体形状の筐体５ａを備えている。筐体５ａは、内部にローラ６および加熱ヒータ７を有している。ローラ６は、筐体５ａの左右方向（長手方向）Ｄに軸方向を沿わせて回転可能に軸支されている。
実施形態の定着器５は、ローラ６の内部に加熱ヒータ７を有している。加熱ヒータ７は通電により昇温して、記録媒体Ｐと接触するローラ６の加圧面を加熱する。そして、記録媒体Ｐの上に載せられたトナーは、転動するローラ６の加圧面により加圧および加熱されてトナー画像として紙面に定着される。なお、ローラ６の外側に加熱ヒータ７を設けて外方からローラ６等の加圧面が加熱されるように構成してもよい。
図２に示すように、定着器５は、中空で略直方体形状の筐体５ａを備えている。筐体５ａは、内部にローラ６および加熱ヒータ７を有している。ローラ６は、筐体５ａの左右方向（長手方向）Ｄに軸方向を沿わせて回転可能に軸支されている。
実施形態の定着器５は、ローラ６の内部に加熱ヒータ７を有している。加熱ヒータ７は通電により昇温して、記録媒体Ｐと接触するローラ６の加圧面を加熱する。そして、記録媒体Ｐの上に載せられたトナーは、転動するローラ６の加圧面により加圧および加熱されてトナー画像として紙面に定着される。なお、ローラ６の外側に加熱ヒータ７を設けて外方からローラ６等の加圧面が加熱されるように構成してもよい。
【0014】
また、定着器５の筐体５ａには、取付方向Ｆの前端部で取付部４に対向する部分に取付面５ｂが形成されている。そして、画像形成装置１の内部には、取付部４が設けられている。取付部４は、画像形成装置１の側部に設けられた蓋体が開放された状態で側方から定着器５を取付方向Ｆに沿わせて着脱可能とする。
たとえば、メンテナンス作業が行なわれる際には、使用済みの定着器５が画像形成装置１から取り外されて、新しい定着器５と交換される。メンテナンス作業を行う際、取付部４に取り付けられている定着器５は、取付部４への取付面５ｂの係合を解除することにより取付方向Ｆに沿って後方へ取り外し可能となる。
たとえば、メンテナンス作業が行なわれる際には、使用済みの定着器５が画像形成装置１から取り外されて、新しい定着器５と交換される。メンテナンス作業を行う際、取付部４に取り付けられている定着器５は、取付部４への取付面５ｂの係合を解除することにより取付方向Ｆに沿って後方へ取り外し可能となる。
【0015】
そして、交換する新しい定着器５は、取付方向Ｆに沿って前方へ向けて取付面５ｂを取付部４に係合させる。これにより、新しい定着器５は、画像形成装置１の内部に装着される。定着器５は、取付面５ｂの接続部を画像形成装置１に接続して装着されると、電気的に制御部に接続されるように構成されている。
【0016】
図３に示すように、定着器５の筐体５ａには、被把持部５ｃが左右一対、形成されている。被把持部５ｃは、左右方向Ｄの左右各端部にそれぞれ設けられている。被把持部５ｃの外壁のうち上，下の側面には、上下方向Ｈにて対となるように上側面部５ｄおよび下側面部５ｅが形成されている。実施形態１の各上側面部５ｄおよび下側面部５ｅには、取付方向Ｆに沿って交互に凹凸の滑り止め形状を有している。
そして、被把持部５ｃの上側面部５ｄおよび下側面部５ｅは、お互いに等間隔で面外方向を上下方向Ｈに向けて形成されている。これにより、それぞれの被把持部５ｃは、交換作業を行う作業者により上下方向から直接または間接的に指で挟まれる際、滑り落ちることなく確実に把持される。
そして、被把持部５ｃの上側面部５ｄおよび下側面部５ｅは、お互いに等間隔で面外方向を上下方向Ｈに向けて形成されている。これにより、それぞれの被把持部５ｃは、交換作業を行う作業者により上下方向から直接または間接的に指で挟まれる際、滑り落ちることなく確実に把持される。
【0017】
［梱包部材］
図３に示すように、梱包部材１０は、直方体形状の外箱３０と、定着器５を梱包して、外箱３０の内部に収納する第一梱包部材１１および第二梱包部材１２と、を有している。
実施形態１の梱包部材１０は、第一梱包部材１１と、他の部材としての第二梱包部材１２と、を備えている。このうち、第一梱包部材１１は、定着器５の取付方向Ｆに沿って前方へ半分以上を覆うように構成されている（図２参照）。また、第二梱包部材１２は、第一梱包部材１１と、別部材で構成されている。
これにより、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、定着器５の取付方向Ｆに向けて分離可能である。
また、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、取付方向Ｆに沿って付合わせられて組合せられる。これにより、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２で梱包部材１０の内側に定着器５を収容する内部空間が形成される。
図３に示すように、梱包部材１０は、直方体形状の外箱３０と、定着器５を梱包して、外箱３０の内部に収納する第一梱包部材１１および第二梱包部材１２と、を有している。
実施形態１の梱包部材１０は、第一梱包部材１１と、他の部材としての第二梱包部材１２と、を備えている。このうち、第一梱包部材１１は、定着器５の取付方向Ｆに沿って前方へ半分以上を覆うように構成されている（図２参照）。また、第二梱包部材１２は、第一梱包部材１１と、別部材で構成されている。
これにより、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、定着器５の取付方向Ｆに向けて分離可能である。
また、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、取付方向Ｆに沿って付合わせられて組合せられる。これにより、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２で梱包部材１０の内側に定着器５を収容する内部空間が形成される。
【0018】
図４に示すように、これらの第一梱包部材１１は、取付方向Ｆに組合わせられた状態で定着器５を覆うカバー部１１ａを備えている。カバー部１１ａは、取付方向Ｆの後方に凸となる袋状に形成されていて第二梱包部材１２側を凹状に開口させている。そして、第一梱包部材１１は、開口からカバー部１１ａ内に定着器５の取付方向Ｆで後部を挿入する（図２参照）。これにより、定着器５は、取付方向Ｆに沿って半分以上がカバー部１１ａにより覆われて第一梱包部材１１の内部空間に収容される。
【0019】
また、図５に示すように、第一梱包部材１１は、カバー部１１ａの周囲に設けられて外箱３０の内側３１に当接する鍔部１１ｂを有している。さらに第一梱包部材１１は、カバー部１１ａの左右端部近傍に設けられる左把持部１４および右把持部１５を有している。
【0020】
実施形態１のカバー部１１ａは、左把持部１４および右把持部１５を離間させた状態で一体に連結している。
すなわち、左把持部１４および右把持部１５は、カバー部１１ａと同じパルプモールドを有する断熱材で構成されている。パルプモールドは、段ボールや新聞の古紙などの紙材を主原料として成型された成型品である。
このため、成型により第一梱包部材１１が製造される際の作業工程では、カバー部１１ａの左右端部近傍に左把持部１４および右把持部１５を一体に設ける。これにより、カバー部１１ａ，左把持部１４および右把持部１５は、第一梱包部材１１を成型する工程で同時に成型出来る。したがって、左把持部１４および右把持部１５の製造工程を簡略化することができる。
すなわち、左把持部１４および右把持部１５は、カバー部１１ａと同じパルプモールドを有する断熱材で構成されている。パルプモールドは、段ボールや新聞の古紙などの紙材を主原料として成型された成型品である。
このため、成型により第一梱包部材１１が製造される際の作業工程では、カバー部１１ａの左右端部近傍に左把持部１４および右把持部１５を一体に設ける。これにより、カバー部１１ａ，左把持部１４および右把持部１５は、第一梱包部材１１を成型する工程で同時に成型出来る。したがって、左把持部１４および右把持部１５の製造工程を簡略化することができる。
【0021】
そして、左把持部１４および右把持部１５は、上下方向Ｈに圧縮される方向へ押圧力が加わると弾性変形する。左把持部１４および右把持部１５は、定着器５に形成された左右のそれぞれの被把持部５ｃの外壁に押し付けられる。これにより、作業者は、左把持部１４および右把持部１５を介してそれぞれの被把持部５ｃに直接触れることなく把持することができる。
実施形態１では、定着器５を取付方向Ｆに沿って半分以上、カバー部１１ａ内に挿入する（図２参照）。左把持部１４または右把持部１５は、取付方向Ｆでカバー部１１ａ内に収容された定着器５の中間位置に対向する。
このため、中間位置に設けられた被把持部５ｃの上側面部５ｄおよび下側面部５ｅは、それぞれの左把持部１４および右把持部１５によって上下方向Ｈへ挟み込まれる。したがって、定着器５は、取付方向Ｆでバランスの良好な位置が把持される。
実施形態１では、定着器５を取付方向Ｆに沿って半分以上、カバー部１１ａ内に挿入する（図２参照）。左把持部１４または右把持部１５は、取付方向Ｆでカバー部１１ａ内に収容された定着器５の中間位置に対向する。
このため、中間位置に設けられた被把持部５ｃの上側面部５ｄおよび下側面部５ｅは、それぞれの左把持部１４および右把持部１５によって上下方向Ｈへ挟み込まれる。したがって、定着器５は、取付方向Ｆでバランスの良好な位置が把持される。
【0022】
また、鍔部１１ｂは、縦壁面１１ｅとフランジ面１１ｆとを有している（図２参照）。そして、カバー部１１ａの前縁は、縦壁面１１ｅを介してフランジ面１１ｆに接続されている。
フランジ面１１ｆは、カバー部１２ａの周囲から離間させた状態で設けられていて外箱３０の内側３１に当接する。これにより、鍔部１１ｂは、取付方向Ｆに沿った断面形状で後方を開放する略コ字状に形成される。
フランジ面１１ｆは、カバー部１２ａの周囲から離間させた状態で設けられていて外箱３０の内側３１に当接する。これにより、鍔部１１ｂは、取付方向Ｆに沿った断面形状で後方を開放する略コ字状に形成される。
【0023】
また、第二梱包部材１２は、第一梱包部材１１と比べて定着器５の少ない部分を覆うカバー部１２ａと、カバー部１２ａの周囲に設けられて外箱３０の内側３１に当接する鍔部１２ｂと、を備えている。
カバー部１２ａは、取付方向Ｆに沿って前方に凸となる袋状に形成されている。これにより、第二梱包部材１２のカバー部１２ａは、取付方向Ｆに沿って後方へ定着器５の一部、すなわち、第一梱包部材１１で覆われていない残りの部分を覆う。
カバー部１２ａは、取付方向Ｆに沿って前方に凸となる袋状に形成されている。これにより、第二梱包部材１２のカバー部１２ａは、取付方向Ｆに沿って後方へ定着器５の一部、すなわち、第一梱包部材１１で覆われていない残りの部分を覆う。
【0024】
実施形態1の梱包部材１０では、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２が取付方向Ｆに沿って組合せられる。これにより、カバー部１１ａおよびカバー部１２ａの内側に定着器５を収容する内部空間が形成される。
実施形態の内部空間は、定着器５の左右方向Ｄの寸法と同様の長手方向の寸法を有している。そして、定着器５の外壁の各面は、第一梱包部材１１のカバー部１１ａおよび第二梱包部材１２のカバー部１２ａによって覆われた状態で梱包される。
実施形態の内部空間は、定着器５の左右方向Ｄの寸法と同様の長手方向の寸法を有している。そして、定着器５の外壁の各面は、第一梱包部材１１のカバー部１１ａおよび第二梱包部材１２のカバー部１２ａによって覆われた状態で梱包される。
【0025】
定着器５は、保管もしくは搬送される際、カバー部１１ａおよびカバー部１２ａによって覆われて第一梱包部材１１および第二梱包部材１２とともに外箱３０の内側３１に入れられている（図３参照）。
第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、外箱３０に入れられた状態で外箱３０の内側３１と、定着器５の筐体５ａのそれぞれの外壁と、の間に介在する。これにより、梱包部材１０は、定着器５を外箱３０の内側３１から離間させた状態で支持して、定着器５の緩衝材として機能する。よって、定着器５は、梱包部材１０によって運搬若しくは保管の際、衝撃などの外力から保護される。
第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、外箱３０に入れられた状態で外箱３０の内側３１と、定着器５の筐体５ａのそれぞれの外壁と、の間に介在する。これにより、梱包部材１０は、定着器５を外箱３０の内側３１から離間させた状態で支持して、定着器５の緩衝材として機能する。よって、定着器５は、梱包部材１０によって運搬若しくは保管の際、衝撃などの外力から保護される。
【0026】
第一梱包部材１１および第二梱包部材１２を構成する断熱材は、熱伝導率λ［Ｗ／ｍ・Ｋ］をλ＝２．０未満としている。
実施形態１の第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、断熱材としてのパルプモールドによって構成されている。パルプモールドの熱伝導率λは、紙材の熱伝導率λ＝１．３と同程度であり、λ＝１．２～１．４である。また、左把持部１４および右把持部１５に用いられているパルプモールドは、少なくとも何れか一方の表面にシボ状の凹凸が形成されいる。この場合、左把持部１４および右把持部１５の熱伝導率λをさらに低下させることができる。
実施形態１の第一梱包部材１１および第二梱包部材１２は、断熱材としてのパルプモールドによって構成されている。パルプモールドの熱伝導率λは、紙材の熱伝導率λ＝１．３と同程度であり、λ＝１．２～１．４である。また、左把持部１４および右把持部１５に用いられているパルプモールドは、少なくとも何れか一方の表面にシボ状の凹凸が形成されいる。この場合、左把持部１４および右把持部１５の熱伝導率λをさらに低下させることができる。
【0027】
また、好ましくは、断熱材は、セラミック（陶器または磁器を含む）によって構成されていて、左把持部１４および右把持部１５のみに用いるようにして所望の変形性を確保してもよい。セラミックは、熱伝導率λ＝１．０～１．６である。このため、断熱材の熱伝導率λ＝２．０未満とすることができる。
【0028】
さらに、好ましくは、断熱材の熱伝導率は、λ＝１．０未満としてもよい。例えば、断熱材がゴムまたは樹脂によって構成されていてもよい。
ゴムは、熱伝導率λ＝０.１３～０．２０である。また、樹脂は、熱伝導率λ＝０.１３～０．６７（例えば熱硬化性樹脂であるベークライト（フェノール樹脂））である。このため、断熱材の熱伝導率λをλ＝１．０未満とすることができる。
断熱材としてゴムまたは樹脂を用いる場合には、定着器５の熱により溶融しないもの、例えば他の添加物をゴムまたは樹脂に混合して用いるようにしてもよい。
ゴムは、熱伝導率λ＝０.１３～０．２０である。また、樹脂は、熱伝導率λ＝０.１３～０．６７（例えば熱硬化性樹脂であるベークライト（フェノール樹脂））である。このため、断熱材の熱伝導率λをλ＝１．０未満とすることができる。
断熱材としてゴムまたは樹脂を用いる場合には、定着器５の熱により溶融しないもの、例えば他の添加物をゴムまたは樹脂に混合して用いるようにしてもよい。
【0029】
そして、さらに好ましくは、断熱材の熱伝導率は、λ＝０．０６未満としてもよい。例えば、断熱材が木綿等の布材や紙材によって構成されていてもよい。木綿は、熱伝導率λ＝０．０５９である。また、紙材は、熱伝導率λのさらに低い空気などの気体を含ませることにより、断熱材の熱伝導率λをさらに低下させることができる。したがって、木綿等の布材や紙材等を左把持部１４および右把持部１５の少なくとも一部に用いることにより、熱伝導率λ＝０．０６未満に容易に設定することができる。
【0030】
図６は、第一梱包部材１１の右把持部１５の構成を説明するものである。第一梱包部材１１の左把持部１４については、右把持部１５とほぼ左右対称形状である。このため、ここでは、右把持部１５の構成について主に説明し、左把持部１４についての説明を省略する。
【0031】
左把持部１４および右把持部１５は、それぞれ目印１９を有している。実施形態１の目印１９は、凹状の指かけ凹部１９ａと、指かけ凹部１９ａの外側に位置する鍔部１１ｂの一部を切欠いた窓部１９ｂと、を有している。
なお、目印１９は、指かけ凹部１９ａまたは窓部１９ｂの何れか一方であってもよい。さらに目印１９は、第一梱包部材１１の左把持部１４および右把持部１５ 以外の他の部分と色彩， 質感または材質を相違させて構成してよい。また、目印１９は、指かけ凹部１９ａまたは窓部１９ｂと、これらの相違部分とが組み合わせられて構成されていてもよい。
なお、目印１９は、指かけ凹部１９ａまたは窓部１９ｂの何れか一方であってもよい。さらに目印１９は、第一梱包部材１１の左把持部１４および右把持部１５ 以外の他の部分と色彩， 質感または材質を相違させて構成してよい。また、目印１９は、指かけ凹部１９ａまたは窓部１９ｂと、これらの相違部分とが組み合わせられて構成されていてもよい。
【0032】
これらの目印１９により、左把持部１４および右把持部１５は、他の構成部分と区別されて、作業者がメンテナンス作業を行う際に第一梱包部材１１のどの部分を把持したらよいか位置を容易に特定できる。
図７に示すように、実施形態１では、目印１９が第一梱包部材１１の左把持部１４および右把持部１５のみに形成されている。このため、作業者は、第一梱包部材１１を用いて定着器５の交換作業を行うことがさらに容易に認識できる。
図７に示すように、実施形態１では、目印１９が第一梱包部材１１の左把持部１４および右把持部１５のみに形成されている。このため、作業者は、第一梱包部材１１を用いて定着器５の交換作業を行うことがさらに容易に認識できる。
【0033】
さらに、図８に示すように、右把持部１５は、カバー部１１ａの内側面１１ｃと定着器５の外壁の上側面部５ｄとの間が寸法Ｈ１となるように設定されている。そして、寸法Ｈ１と比較して右把持部１５の内側面１５ｃと被把持部５ｃの外壁５ｆとの間の寸法Ｈ２は、小さく（Ｈ１＞Ｈ２）設定されている。
【0034】
また、図９に示すように、左把持部１４では、カバー部１１ａの内側面１１ｃと定着器５の上側面部５ｄとの間が寸法Ｈ３となるように設定されている。そして、寸法Ｈ３と比較して左把持部１４の内側面１４ｃと被把持部５ｃの外壁５ｆとの間の寸法Ｈ４は、小さく（Ｈ３＞Ｈ４）設定されている。
【0035】
また、実施形態１は、右把持部１５が一体に設けられている周囲のカバー部１１ａと定着器５との間に寸法Ｈ１が設定されている。寸法Ｈ１は、左把持部１４が一体に設けられた周囲のカバー部１１ａと定着器５との間の寸法Ｈ３と同様の大きさに設定されている。
さらに、右把持部１５と定着器５との間の寸法Ｈ２は、左把持部１４と定着器５との間の寸法Ｈ４と同じとなるように設定されている。
しかしながら特にこれに限らない。例えば、寸法Ｈ１と寸法Ｈ３，寸法Ｈ２と寸法Ｈ４のうち少なくとも何れか一方が相違するように設定されていてもよい。
さらに、右把持部１５と定着器５との間の寸法Ｈ２は、左把持部１４と定着器５との間の寸法Ｈ４と同じとなるように設定されている。
しかしながら特にこれに限らない。例えば、寸法Ｈ１と寸法Ｈ３，寸法Ｈ２と寸法Ｈ４のうち少なくとも何れか一方が相違するように設定されていてもよい。
【0036】
また、実施形態１では、図１０に示すように、カバー部１１ａの内側面１１ｃと外側面１１ｄとの間に厚さ寸法Ｗ２が、鍔部１１ｂの縦壁面１１ｅに厚さ寸法Ｗ３がそれぞれ設定されている。そして、これらの厚さ寸法Ｗ２，Ｗ３のうち少なくとも何れか一方と比較して、左把持部１４の内側面１４ｃと外側面１４ｄとの間の厚さ寸法Ｗ１が大きく（Ｗ２＜Ｗ１，Ｗ３＜Ｗ１）設定されている。なお、右把持部１５の内側面と外側面との間の厚さ寸法についても左把持部１４と同様に設定されている。
【0037】
これにより、左把持部１４および右把持部１５は、所望の厚さ寸法Ｗ１の断熱材により断熱されて、把持する作業者に定着器５からの熱が伝わりにくい。
また、左把持部１４および右把持部１５は、内側面１１ｃと外側面１１ｄとの間を遮熱する所望の厚さ寸法Ｗ１の断熱材を有していても、周囲のカバー部１１ａおよび鍔部１１ｂが外側面１１ｄの押圧により容易に撓む。
このため、少ないストローク（例えば、図８に示す（Ｈ１＞Ｈ２））、図９に示す（Ｈ３＞Ｈ４））で内側面１４ｃ，１５ｃそれぞれの被把持部５ｃに当接させて圧着させることができる。
また、左把持部１４および右把持部１５は、内側面１１ｃと外側面１１ｄとの間を遮熱する所望の厚さ寸法Ｗ１の断熱材を有していても、周囲のカバー部１１ａおよび鍔部１１ｂが外側面１１ｄの押圧により容易に撓む。
このため、少ないストローク（例えば、図８に示す（Ｈ１＞Ｈ２））、図９に示す（Ｈ３＞Ｈ４））で内側面１４ｃ，１５ｃそれぞれの被把持部５ｃに当接させて圧着させることができる。
【0038】
図１１～図１７は、実施形態１の梱包部材１０を用いた画像形成装置１の定着器５を交換するメンテナンス作業について説明するものである。
まず、図１１に示すように、作業者は、梱包部材１０の外箱３０から新しい定着器５を梱包している第一梱包部材１１および第二梱包部材１２を取り出す。そして、第一梱包部材１１は、第二梱包部材１２および定着器５から分離される。
まず、図１１に示すように、作業者は、梱包部材１０の外箱３０から新しい定着器５を梱包している第一梱包部材１１および第二梱包部材１２を取り出す。そして、第一梱包部材１１は、第二梱包部材１２および定着器５から分離される。
【0039】
この際、作業者は、目印１９（図６）によって各左把持部１４および右把持部１５の位置が他の構成部分と区別することができる。よって、作業者は、どの部分を把持したらよいか容易に特定できる。
【0040】
図１２は、画像形成装置１の側部の蓋体を開放した様子を示している。まず、内部に装着されている使用済みの定着器５に対して、作業者は、第一梱包部材１１を取付方向Ｆに近接させてメンテナンス開口１ａから挿入する。
交換作業は、連続印刷の途中や印刷終了直後など定着器５の温度がまだ高い状態であっても開始できる。そして、メンテナンス開口１ａの内部で、カバー部１１ａは、取付部４に付けられている定着器５に被せられる。
また、第一梱包部材１１は、使用済みの定着器５と同じ形状の新しい定着器５を梱包していたものである。このため、第一梱包部材１１のカバー部１１ａは、定着器５の形状に適合して定着器５の後方から取付方向Ｆに沿って前方へ半分以上を覆うことができる。
交換作業は、連続印刷の途中や印刷終了直後など定着器５の温度がまだ高い状態であっても開始できる。そして、メンテナンス開口１ａの内部で、カバー部１１ａは、取付部４に付けられている定着器５に被せられる。
また、第一梱包部材１１は、使用済みの定着器５と同じ形状の新しい定着器５を梱包していたものである。このため、第一梱包部材１１のカバー部１１ａは、定着器５の形状に適合して定着器５の後方から取付方向Ｆに沿って前方へ半分以上を覆うことができる。
【0041】
図１３に示すように、作業者は、使用済みの定着器５を第一梱包部材１１の上から把持する。作業者は、第一梱包部材１１の左把持部１４および右把持部１５を介在させて定着器５の左，右それぞれの被把持部５ｃを上下方向Ｈから掴む。この際、左把持部１４および右把持部１５の目印１９としての指かけ凹部１９ａ（図６参照）が凹状に形成されている。このため、作業者は、指かけ凹部１９ａに指を適合させてさらに把持する力を効率的に左把持部１４および右把持部１５から定着器５の被把持部５ｃに伝えることができる。
【0042】
また、目印１９として形成された凹状の指かけ凹部１９ａは、被把持部５ｃに凸設されている。このため、左把持部１４および右把持部１５の内側面１４ｃ，１５ｃと被把持部５ｃの外壁５ｆとの間の寸法Ｈ２，Ｈ４を、指かけ凹部１９ａが形成されていない場合と比べてさらに小さくすることが出来る。
したがって、左把持部１４および右把持部１５の内側面１５ｃを変形により容易に被把持部５ｃの外壁５ｆに当接させることができる。よって、さらに、確実に定着器５を左把持部１４および右把持部１５の外側面１５ｄから把持することができる。
したがって、左把持部１４および右把持部１５の内側面１５ｃを変形により容易に被把持部５ｃの外壁５ｆに当接させることができる。よって、さらに、確実に定着器５を左把持部１４および右把持部１５の外側面１５ｄから把持することができる。
【0043】
また、定着器５の熱は、左把持部１４および右把持部１５を構成するパルプモールドによって遮られて作業者の指や手に伝わりにくい。実施形態１では、さらに左把持部１４等の内側面１４ｃと外側面１４ｄとの間の厚さ寸法Ｗ１が他の部分と比べて大きく設定されている。
このため、さらに指に熱が伝わりにくい。
したがって、十分温度が低下していない定着器５であっても図１３に示すように作業者は、左把持部１４および右把持部１５を挟んで左，右それぞれの被把持部５ｃを容易に把持することができる。
このため、さらに指に熱が伝わりにくい。
したがって、十分温度が低下していない定着器５であっても図１３に示すように作業者は、左把持部１４および右把持部１５を挟んで左，右それぞれの被把持部５ｃを容易に把持することができる。
【0044】
実施形態１では、図１０に示すように、カバー部１１ａの厚さ寸法Ｗ２または、鍔部１１ｂの厚さ寸法Ｗ３より、左把持部１４および右把持部１５の厚さ寸法Ｗ１が大きく（Ｗ２＜Ｗ１，Ｗ３＜Ｗ１）設定されている。
このため、さらに効果的にパルプモールドによって定着器５の熱が遮られて作業者の指や手に伝わりにくい。
また、カバー部１１ａによって定着器５が作業者の手や衣服に直接、接触することがない。このため、手以外の作業者の身体への熱は遮られる。そして、作業者の衣服に定着器５のトナーが付着する虞もない。したがって、定着器５の交換作業性を向上させることができる。
このため、さらに効果的にパルプモールドによって定着器５の熱が遮られて作業者の指や手に伝わりにくい。
また、カバー部１１ａによって定着器５が作業者の手や衣服に直接、接触することがない。このため、手以外の作業者の身体への熱は遮られる。そして、作業者の衣服に定着器５のトナーが付着する虞もない。したがって、定着器５の交換作業性を向上させることができる。
【0045】
さらに、カバー部１１ａの厚さ寸法Ｗ２または、鍔部１１ｂの厚さ寸法Ｗ３は、左把持部１４および右把持部１５の厚さ寸法Ｗ１より小さい。このため、左把持部１４および右把持部１５の周囲は、容易に変形する。したがって、被把持部５ｃと対向する左把持部１４および右把持部１５は、平坦な状態の内側面１４ｃを被把持部５ｃの凹凸形状の滑り止めに広い範囲で当接させる。よって、定着器５が滑り落ちないように容易に交換作業を行うことができる。
よって、作業者は、連続印刷の途中や印刷終了直後などであっても定着器５の取付面５ｂの係合を解除して画像形成装置1の取付部４から定着器５を取外すことができる。
よって、作業者は、連続印刷の途中や印刷終了直後などであっても定着器５の取付面５ｂの係合を解除して画像形成装置1の取付部４から定着器５を取外すことができる。
【0046】
この際、左把持部１４および右把持部１５間は、左把持部１４および右把持部１５と同じパルプモールドで構成されたカバー部１１ａによって一体に連結されている。したがって、定着器５が直接、作業者に直接接触することがない。よって安全に画像形成装置１から十分温度が低下していない余熱を有する定着器５を取外すことができる。また、作業者の手や衣服に定着器５のトナーが付着して汚れてしまうこともない。
【0047】
図１５に示すように、作業者は、第一梱包部材１１の上から把持している使用済みの定着器５に、外箱３０から取り出された第二梱包部材１２を取付方向Ｆに沿って被せる。使用済みの定着器５は、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２の間に挟まれてカバー部１１ａおよびカバー部１２ａにより覆われる。
この際、作業者は、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２を持つことにより定着器５に直接接触することなく梱包作業を行うことができる。このため、定着器５に余熱が残っていても、定着器５は、カバー部１１ａとカバー部１２ａとの間に形成される内部空間に収容される。
この際、作業者は、第一梱包部材１１および第二梱包部材１２を持つことにより定着器５に直接接触することなく梱包作業を行うことができる。このため、定着器５に余熱が残っていても、定着器５は、カバー部１１ａとカバー部１２ａとの間に形成される内部空間に収容される。
【0048】
図１６に示すように、使用済みの定着器５は、第一梱包部材１１と第二梱包部材１２とにより覆われている状態で外箱３０の内側３１に入れられる。外箱３０の上部開口は閉じられて、再生あるいは処分まで保管もしくは搬送される。
【0049】
また、図１７に示すように、新しい定着器５は、画像形成装置１の取付部４に装着される。新しい定着器５は加熱されておらず熱を持っていない。このため、作業者は、定着器５の被把持部５ｃ，５ｃを直接掴んで、画像形成装置１に取り付けることができる。
【0050】
図１８は、本発明の実施形態２に係る梱包部材５０を示している。ここでは、実施形態１の梱包部材１０との相違点を中心として説明し、同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明を省略する。
実施形態２の梱包部材５０では、第一梱包部材２１が左右方向Ｄの中間部で二分割された左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３を有している。左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３は、各左カバー部２４，右カバー部２５に一体となるようにそれぞれの左把持部１４および右把持部１５を設けている。
このうち、二分割された左カバー部２４，右カバー部２５には、それぞれ左把持部１４および右把持部１５が左右方向Ｄに離間させて一対、設けられている。各左把持部１４および右把持部１５の周囲からは、左把持部１４および右把持部１５と同じパルプモールドにて構成されている左カバー部２４，右カバー部２５が他方の右把持部１５および左把持部１４に向けて延設されている。
そして、左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３は、分割されている部分で対向するそれぞれの端部を突き合わせている。
実施形態２の梱包部材５０では、第一梱包部材２１が左右方向Ｄの中間部で二分割された左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３を有している。左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３は、各左カバー部２４，右カバー部２５に一体となるようにそれぞれの左把持部１４および右把持部１５を設けている。
このうち、二分割された左カバー部２４，右カバー部２５には、それぞれ左把持部１４および右把持部１５が左右方向Ｄに離間させて一対、設けられている。各左把持部１４および右把持部１５の周囲からは、左把持部１４および右把持部１５と同じパルプモールドにて構成されている左カバー部２４，右カバー部２５が他方の右把持部１５および左把持部１４に向けて延設されている。
そして、左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３は、分割されている部分で対向するそれぞれの端部を突き合わせている。
【0051】
このように構成された実施形態２の梱包部材５０は、第一梱包部材２１が左右方向Ｄの中間部で二分割された左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３を有している。
このため、実施形態２の梱包部材５０は、実施形態１の梱包部材１０の作用効果に加えて、さらに実施形態２の梱包部材５０は、左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３を個別に定着器５に被せることができる。よって、定着器５のメンテナンス作業性がさらに向上する。
このため、実施形態２の梱包部材５０は、実施形態１の梱包部材１０の作用効果に加えて、さらに実施形態２の梱包部材５０は、左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３を個別に定着器５に被せることができる。よって、定着器５のメンテナンス作業性がさらに向上する。
【0052】
また、左側第一梱包部材２２および右側第一梱包部材２３は、左右方向Ｄに二分割されている。左把持部１４の周囲からは、他方の右把持部１５に向けて左カバー部２４が延設されている。また、右把持部１５の周囲からは、他方の左把持部１４に向けて右カバー部２５が延設されている。
これにより、作業者は、左把持部１４を左手で、右把持部１５を右手でそれぞれ掴みながら定着器５を取付部４から取り外す際、加熱状態の定着器５に直接接触することがない。
他の構成、および作用効果については、実施形態１の梱包部材１０と同様であるので説明を省略する。
これにより、作業者は、左把持部１４を左手で、右把持部１５を右手でそれぞれ掴みながら定着器５を取付部４から取り外す際、加熱状態の定着器５に直接接触することがない。
他の構成、および作用効果については、実施形態１の梱包部材１０と同様であるので説明を省略する。
【0053】
上述してきたように、実施形態の梱包部材は、定着器５を覆うカバー部１１ａを備えている。また、梱包部材は、カバー部１１ａの左，右両側に設けられて、定着器５に形成された被把持部５ｃを把持する左把持部１４および右把持部１５を備えている。
このように構成された梱包部材１０および５０は、定着器５の交換作業性を向上させることができる。
このように構成された梱包部材１０および５０は、定着器５の交換作業性を向上させることができる。
【0054】
すなわち、連続印刷の途中や印刷終了直後など定着器５の温度がまだ高い状態であっても、使用済みの定着器５を新しい定着器５と交換して次の印刷を早期に再開できる。また、交換作業に不慣れな作業者であっても、定着器５に接触しない。このため、定着器５のトナーが手や衣服に付着して汚れる虞もない。
したがって、実施形態１．２の梱包部材１０および５０は、良好な交換作業性を発揮することができる。
したがって、実施形態１．２の梱包部材１０および５０は、良好な交換作業性を発揮することができる。
【0055】
また、実施形態１の梱包部材１０は、カバー部１１ａの厚さ寸法Ｗ２または、鍔部１１ｂの厚さ寸法Ｗ３が左把持部１４および右把持部１５の厚さ寸法Ｗ１より小さく設定されている。これにより、梱包部材１０は、全て左把持部１４および右把持部１５と同じ厚さ寸法Ｗ１で構成する場合と比較して軽量化できる。また、主原料としての材料量を減少させることができる、といった実用上有益な作用効果を発揮する。
【0056】
以上、本発明の実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例示に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものではない。本発明はその他のさまざまな実施形態を取ることが可能であり、さらに、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、省略や置換等種々の変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、本明細書等に記載された発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【0057】
例えば、実施形態では、カバー部１１ａの左右端部近傍にそれぞれ左把持部１４および右把持部１５を設けたものを示して説明してきたが特にこれに限らない。例えば、第一梱包部材１１の何れかの部分に把持部が少なくとも一箇所に設けられていればよい。また、第一梱包部材１１の左右各端部の間であれば、中間位置は二等分となる中央位置でなくてもよい。すなわち、把持部は、カバー部１１ａと連続して形成されていればよい。このように、把持部は、その形状、数量、材質および形成される位置が実施形態により限定されるものではない。
【0058】
また、実施形態の目印１９は、左把持部１４および右把持部１５にそれぞれ凹状の指かけ凹部１９ａと、指かけ凹部１９ａの外側に位置する鍔部１１ｂの一部を切欠いた窓部１９ｂと、を有している。また、目印１９として色彩，質感または材質を相違させたものであってもよい旨説明してきた。
しかしながら、目印１９は、特にこれに限らない。例えば、指かけ凹部１９ａまたは、窓部１９ｂのうち一方を有しているものであってもよい。また、左把持部１４および右把持部１５に目印１９が設けられていないものであってもよい。すなわち、目印１９の形状、数量、材質および色彩等が実施形態に限定されるものではない。
しかしながら、目印１９は、特にこれに限らない。例えば、指かけ凹部１９ａまたは、窓部１９ｂのうち一方を有しているものであってもよい。また、左把持部１４および右把持部１５に目印１９が設けられていないものであってもよい。すなわち、目印１９の形状、数量、材質および色彩等が実施形態に限定されるものではない。
【0059】
さらに、実施形態では、図１０に示すように、カバー部１１ａの内側面１１ｃと外側面１１ｄとの間の厚さ寸法Ｗ２または、鍔部１１ｂの縦壁面１１ｅの厚さ寸法Ｗ３のうち、少なくとも何れか一方と比較して、左把持部１４の内側面１４ｃと外側面１４ｄとの間の厚さ寸法Ｗ１が大きく（Ｗ２＜Ｗ１，Ｗ３＜Ｗ１）設定されている。
しかしながら、特にこれに限らない。例えば、厚さ寸法は全て同様（Ｗ１＝Ｗ２，Ｗ３）に設定されていてもよい。すなわち、厚さ寸法Ｗ１～Ｗ３の大きさや位置は、どのように設定されていてもよく、実施形態に限定されるものではない。
しかしながら、特にこれに限らない。例えば、厚さ寸法は全て同様（Ｗ１＝Ｗ２，Ｗ３）に設定されていてもよい。すなわち、厚さ寸法Ｗ１～Ｗ３の大きさや位置は、どのように設定されていてもよく、実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【0060】
１ 画像形成装置
５ 定着器
５ｃ 被把持部
１０ 梱包部材
１１ 第一梱包部材
１１ａ カバー部
１４ 左把持部（一方の把持部）
１５ 右把持部（他方の把持部）
Ｐ 記録媒体
５ 定着器
５ｃ 被把持部
１０ 梱包部材
１１ 第一梱包部材
１１ａ カバー部
１４ 左把持部（一方の把持部）
１５ 右把持部（他方の把持部）
Ｐ 記録媒体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】