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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024017541
(43)【公開日】2024-02-08
(54)【発明の名称】供給装置、液体吐出装置及び供給装置の液体供給方法
(51)【国際特許分類】
B41J 2/175 20060101AFI20240201BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240201BHJP
【ＦＩ】
B41J2/175 501
B41J2/175 503
B41J2/01 401
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022120254
(22)【出願日】2022-07-28
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】塚田 憲児
(72)【発明者】
【氏名】羽賀 奈菜実
(72)【発明者】
【氏名】小松 勇太
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056EC17
2C056EC18
2C056EC32
2C056KA01
2C056KB04
2C056KB09
2C056KB15
2C056KB16
2C056KB37
(57)【要約】
【課題】逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる供給装置、液体吐出装置及び供給装置の液体供給方法を提供する。
【解決手段】逆止弁は、下流流路に設けられ、かつ、連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能である。逆止弁は、下流流路内において連通流路と連通する加圧領域の圧力を受ける受圧部と、受圧部の連通流路側に設けられ、かつ、開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有する。逆止弁は、受圧部に作用する力がシール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に開口部を閉鎖するように構成されている。制御部は、下流流路への液体の供給に伴って、加圧部によって加圧領域を加圧する加圧動作及び加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。
【選択図】図１０
【解決手段】逆止弁は、下流流路に設けられ、かつ、連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能である。逆止弁は、下流流路内において連通流路と連通する加圧領域の圧力を受ける受圧部と、受圧部の連通流路側に設けられ、かつ、開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有する。逆止弁は、受圧部に作用する力がシール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に開口部を閉鎖するように構成されている。制御部は、下流流路への液体の供給に伴って、加圧部によって加圧領域を加圧する加圧動作及び加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。
【選択図】図１０
【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体が流動可能な上流流路と、
液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、
前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、
前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、
前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、
前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、
前記逆止弁は、
前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、
前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、
前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする供給装置。
液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、
前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、
前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、
前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、
前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、
前記逆止弁は、
前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、
前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、
前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする供給装置。
【請求項2】
請求項１に記載の供給装置において、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを複数回行う、
ことを特徴とする供給装置。
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを複数回行う、
ことを特徴とする供給装置。
【請求項3】
請求項１に記載の供給装置において、
前記逆止弁は、前記シール凸部の中心から前記受圧部の前記連通流路側に延びる軸部を有し、
前記軸部は、前記連通流路に挿入され、
前記逆止弁は、前記受圧部の直径が前記シール凸部の直径よりも大きいアンブレラ型の弁である、
ことを特徴とする供給装置。
前記逆止弁は、前記シール凸部の中心から前記受圧部の前記連通流路側に延びる軸部を有し、
前記軸部は、前記連通流路に挿入され、
前記逆止弁は、前記受圧部の直径が前記シール凸部の直径よりも大きいアンブレラ型の弁である、
ことを特徴とする供給装置。
【請求項4】
請求項３に記載の供給装置において、
前記上流流路と前記下流流路との間に隔壁部を備え、
前記連通流路は、前記隔壁部に設けられ、
前記隔壁部は、
前記開口部の周囲に設けられ、かつ、前記シール凸部が密着可能なシール面と、
前記シール面の周囲に設けられ、前記受圧部の外周縁の少なくとも一部と対応する位置に設けられる凹部と、を有する、
ことを特徴とする供給装置。
前記上流流路と前記下流流路との間に隔壁部を備え、
前記連通流路は、前記隔壁部に設けられ、
前記隔壁部は、
前記開口部の周囲に設けられ、かつ、前記シール凸部が密着可能なシール面と、
前記シール面の周囲に設けられ、前記受圧部の外周縁の少なくとも一部と対応する位置に設けられる凹部と、を有する、
ことを特徴とする供給装置。
【請求項5】
請求項４に記載の供給装置において、
前記凹部は、前記シール面に複数設けられる、
ことを特徴とする供給装置。
前記凹部は、前記シール面に複数設けられる、
ことを特徴とする供給装置。
【請求項6】
請求項５に記載の供給装置において、
前記シール面は、シボ加工が施されている、
ことを特徴とする供給装置。
前記シール面は、シボ加工が施されている、
ことを特徴とする供給装置。
【請求項7】
請求項１～請求項６のうち何れか一項に記載の供給装置において、
前記下流流路内の液体を排出した後に前記下流流路に再び液体を供給する場合、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記制御部は、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする供給装置。
前記下流流路内の液体を排出した後に前記下流流路に再び液体を供給する場合、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記制御部は、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする供給装置。
【請求項8】
液体を吐出可能である液体吐出部と、
液体が流動可能な上流流路と、
前記液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、
前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、
前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、
前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、
前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、
前記逆止弁は、
前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、
前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、
前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
液体が流動可能な上流流路と、
前記液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、
前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、
前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、
前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、
前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、
前記逆止弁は、
前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、
前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、
前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする液体吐出装置。
【請求項9】
液体が流動可能な上流流路と、
液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、
前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、
前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、
前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、
前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、
前記逆止弁は、
前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、
前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、
前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されている供給装置の液体供給方法であって、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする供給装置の液体供給方法。
液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、
前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、
前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、
前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、
前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、
前記逆止弁は、
前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、
前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、
前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されている供給装置の液体供給方法であって、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う、
ことを特徴とする供給装置の液体供給方法。
【請求項10】
請求項９に記載の供給装置の液体供給方法において、
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを複数回行う、
ことを特徴とする供給装置の液体供給方法。
前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを複数回行う、
ことを特徴とする供給装置の液体供給方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、供給装置、液体吐出装置及び供給装置の液体供給方法に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１のように、液体吐出部により液体を吐出して媒体に印刷を行う液体吐出装置がある。液体吐出装置は、液体吐出部に液体を供給する供給装置を備える。特許文献１に記載の液体吐出装置は、液体収容体から供給される液体を貯留可能である第１貯留部と、第１貯留部から供給された液体を貯留可能である第２貯留部と、第１貯留部から第２貯留部に向かう液体の流れを許容する逆止弁と、を備える。液体収容体に収容されている液体は、第１貯留部から第２貯留部に供給された後に、第２貯留部から液体吐出部に供給される。
【0003】
特許文献１に記載の液体吐出装置は、第１大気開放流路を開放することにより第１貯留部内を大気に開放可能に制御し、第２大気開放流路を開放することにより第２貯留部内を大気に開放可能に制御する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２２－１８２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、このような液体吐出装置では、第１貯留部から第２貯留部への液体の供給開始までの時間が長くなる現象が発生することがあった。このような現象は、逆止弁が張り付くことにより開放するまでに時間が掛かることが原因であることがわかり、逆止弁の張り付きを解消し易くすることが望まれている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決する供給装置は、液体が流動可能な上流流路と、液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、前記逆止弁は、前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。
【0007】
上記課題を解決する液体吐出装置は、液体を吐出可能である液体吐出部と、液体が流動可能な上流流路と、前記液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、前記逆止弁は、前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。
【0008】
上記課題を解決する供給装置の液体供給方法は、液体が流動可能な上流流路と、液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、前記逆止弁は、前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されている供給装置の液体供給方法であって、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】液体吐出装置を示す模式図である。
【図2】導入部を示す斜視図である。
【図3】導入部を示す斜視図である。
【図4】導入部の一部を示す断面図である。
【図5】開閉バルブを示す断面図である。
【図6】開閉バルブを示す底面図である。
【図7】逆止弁を示す斜視図である。
【図8】開閉バルブを示す断面図である。
【図9】開閉バルブを示す断面図である。
【図10】開閉バルブ動作処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0010】
［第１実施形態］
以下、図面を参照して、供給装置、液体吐出装置及び供給装置の液体供給方法の一実施形態を説明する。図面では、液体吐出装置が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示す。
以下、図面を参照して、供給装置、液体吐出装置及び供給装置の液体供給方法の一実施形態を説明する。図面では、液体吐出装置が水平面上に置かれているものとして重力の方向をＺ軸で示す。
【0011】
＜液体吐出装置１１＞
図１に示すように、液体吐出装置１１は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。液体吐出装置１１は、液体の一例としてインクを吐出することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターであってもよい。媒体は、例えば、用紙、布帛、ビニール、プラスチック部品、金属部品などであってもよい。液体吐出装置１１は、画像を読み取るスキャナ機能を備える複合機であってもよい。
図１に示すように、液体吐出装置１１は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。液体吐出装置１１は、液体の一例としてインクを吐出することにより印刷を行うインクジェット式のプリンターであってもよい。媒体は、例えば、用紙、布帛、ビニール、プラスチック部品、金属部品などであってもよい。液体吐出装置１１は、画像を読み取るスキャナ機能を備える複合機であってもよい。
【0012】
＜液体吐出部１２＞
液体吐出装置１１は、液体吐出部１２を備える。液体吐出部１２は、液体を吐出可能である。液体吐出部１２は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。
液体吐出装置１１は、液体吐出部１２を備える。液体吐出部１２は、液体を吐出可能である。液体吐出部１２は、媒体に液体を吐出することにより印刷を行うように構成される。
【0013】
液体吐出部１２は、液体吐出ヘッド１３を備える。液体吐出ヘッド１３は、ノズル面１４と、複数のノズル１５とを備える。複数のノズル１５のそれぞれは、ノズル面１４に開口するように設けられる。液体吐出ヘッド１３は、複数のノズル１５のそれぞれから液体を吐出可能である。
【0014】
本実施形態の液体吐出部１２は、ラインタイプであるが、シリアルタイプとして構成されてもよい。ラインタイプは、媒体の幅方向に亘って液体吐出ヘッド１３が設けられる。シリアルタイプは、液体吐出ヘッド１３が媒体の幅方向に移動しながら印刷を行う。
【0015】
液体吐出ヘッド１３は、第１接続部１６と、第２接続部１７とを備えてもよい。第１接続部１６は、後述する回収流路２９に接続される。第２接続部１７は、後述する供給流路２８に接続される。
【0016】
液体吐出ヘッド１３は、ノズル面１４が水平に対して傾斜する傾斜姿勢となるように配置されてもよい。液体吐出ヘッド１３は、傾斜姿勢で媒体に対して液体を吐出することで印刷を行ってもよい。第１接続部１６は、第２接続部１７よりも高い位置に配置されてもよい。
【0017】
＜メンテナンス部１８＞
液体吐出装置１１は、メンテナンス部１８を備える。メンテナンス部１８は、液体吐出ヘッド１３のメンテナンスを行う。メンテナンスは、ワイピング、フラッシング及び空吸引を含んでもよい。ワイピングは、ノズル面１４に付着した液体を払拭する。フラッシングは、メンテナンス部１８に対して複数のノズル１５のそれぞれから液体を吐出することにより行われる。空吸引は、メンテナンス部１８に溜まった液体を不図示の排出タンクに排出する。
液体吐出装置１１は、メンテナンス部１８を備える。メンテナンス部１８は、液体吐出ヘッド１３のメンテナンスを行う。メンテナンスは、ワイピング、フラッシング及び空吸引を含んでもよい。ワイピングは、ノズル面１４に付着した液体を払拭する。フラッシングは、メンテナンス部１８に対して複数のノズル１５のそれぞれから液体を吐出することにより行われる。空吸引は、メンテナンス部１８に溜まった液体を不図示の排出タンクに排出する。
【0018】
＜供給装置２０＞
液体吐出装置１１は、供給装置２０を備える。供給装置２０は、液体収容体９０に収容される液体を液体吐出部１２に供給するように構成される。供給装置２０は、液体吐出部１２からの液体を循環させることができるように構成されてもよい。
液体吐出装置１１は、供給装置２０を備える。供給装置２０は、液体収容体９０に収容される液体を液体吐出部１２に供給するように構成される。供給装置２０は、液体吐出部１２からの液体を循環させることができるように構成されてもよい。
【0019】
供給装置２０は、１系統又は複数系統の供給機構２１を備えてもよい。複数系統の供給機構２１は、それぞれ異なる種類の液体を液体吐出部１２に供給してもよい。例えば、液体吐出装置１１は、複数系統の供給機構２１により供給される複数色の液体を吐出してカラー印刷を行ってもよい。本実施形態では、液体吐出装置１１は、シアン、マゼンタ、イエロー及びブラックというように４種類の液体を吐出するカラー印刷を行うが、これに限らない。以降、複数系統の供給機構２１のうち１系統の供給機構２１を代表して説明する。
【0020】
＜タンクユニット２２＞
供給機構２１は、タンクユニット２２を備える。タンクユニット２２は、液体収容体９０から供給される液体を液体吐出部１２に導出可能に構成される。タンクユニット２２は、装着部２３を備えてもよい。装着部２３は、液体収容体９０が着脱可能に構成される。
供給機構２１は、タンクユニット２２を備える。タンクユニット２２は、液体収容体９０から供給される液体を液体吐出部１２に導出可能に構成される。タンクユニット２２は、装着部２３を備えてもよい。装着部２３は、液体収容体９０が着脱可能に構成される。
【0021】
液体収容体９０は、複数系統の供給機構２１のそれぞれに対応するように装着部２３に装着可能であってもよい。液体収容体９０は、収容室９１を備えてもよい。収容室９１は、液体を収容するように構成される。収容室９１は、大気と非連通の密閉空間である。収容室９１は、供給装置２０が保持可能な液体の量より多い量の液体を収容可能であってもよい。
【0022】
液体収容体９０は、導出部９２を備えてもよい。導出部９２は、収容室９１に収容される液体を導出可能に構成される。導出部９２は、導出バルブ９３を備えてもよい。導出バルブ９３は、液体収容体９０が装着部２３に装着されることで開弁するように構成される。導出バルブ９３は、液体収容体９０が装着部２３に装着されている間は開弁状態を維持する。
【0023】
タンクユニット２２は、第１貯留部２４を備える。第１貯留部２４は、液体収容体９０から供給される液体を貯留可能である。第１貯留部２４は、液体を一時的に貯留するサブタンクとして機能する。
【0024】
タンクユニット２２は、第２貯留部２５を備える。第２貯留部２５は、第１貯留部２４から供給された液体を貯留可能である。第２貯留部２５は、第１貯留部２４から導出された液体を液体吐出部１２へ供給するまでの間、一時的に貯留するリザーバータンクとして機能する。
【0025】
タンクユニット２２は、導出流路２６を備える。導出流路２６は、第１貯留部２４と第２貯留部２５とが連通するように構成される。液体収容体９０から液体吐出部１２へ液体が供給されるときの液体流動方向において、第１貯留部２４は、第２貯留部２５よりも上流に位置する。
【0026】
タンクユニット２２は、開閉バルブ２７を備える。開閉バルブ２７は、導出流路２６に設けられる。開閉バルブ２７は、導出流路２６を開閉可能である。開閉バルブ２７は、１又は複数の逆止弁を含む。逆止弁は、第１貯留部２４から第２貯留部２５に向かう液体の流れを許容し、第２貯留部２５から第１貯留部２４に向かう液体の流れを規制する。このように、液体吐出装置１１は、逆止弁を備える。開閉バルブ２７は、第２貯留部２５内の圧力が第１貯留部２４内の圧力より大きい場合に導出流路２６を閉鎖する。
【0027】
供給機構２１は、供給流路２８を備える。供給流路２８は、第２貯留部２５から液体吐出部１２へ液体を供給する。供給流路２８は、上流端が第２貯留部２５に接続される一方で、下流端が第２接続部１７に接続される。
【0028】
供給機構２１は、回収流路２９を備える。回収流路２９は、液体吐出部１２から第１貯留部２４に液体を回収する。回収流路２９は、上流端が第１接続部１６に接続される一方で、下流端が第１貯留部２４に接続される。
【0029】
供給機構２１は、第１流路バルブ３０と、第２流路バルブ３１とを備える。第１流路バルブ３０は、回収流路２９に設けられる。第１流路バルブ３０は、回収流路２９を開閉可能である。第２流路バルブ３１は、供給流路２８に設けられる。第２流路バルブ３１は、供給流路２８を開閉可能である。
【0030】
＜微加圧ユニット３２＞
供給機構２１は、微加圧ユニット３２を備えてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９において液体吐出部１２と第１流路バルブ３０との間に設けられてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９内の液体を加圧する。微加圧ユニット３２は、液室３３と、可撓性部材３４と、空気室３５と、ばね３６とを備える。液室３３は、回収流路２９において、液体吐出部１２と第２流路バルブ３１との間に設けられる。液室３３は、回収流路２９における液体を収容可能に構成される。液室３３は、一部が可撓性部材３４で構成される。液室３３は、可撓性部材３４が変形することにより容積が変化する。
供給機構２１は、微加圧ユニット３２を備えてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９において液体吐出部１２と第１流路バルブ３０との間に設けられてもよい。微加圧ユニット３２は、回収流路２９内の液体を加圧する。微加圧ユニット３２は、液室３３と、可撓性部材３４と、空気室３５と、ばね３６とを備える。液室３３は、回収流路２９において、液体吐出部１２と第２流路バルブ３１との間に設けられる。液室３３は、回収流路２９における液体を収容可能に構成される。液室３３は、一部が可撓性部材３４で構成される。液室３３は、可撓性部材３４が変形することにより容積が変化する。
【0031】
可撓性部材３４は、液室３３と空気室３５とを区画するように構成される。可撓性部材３４は、空気室３５からの圧力に応じて変形可能である。空気室３５は、後述する空気流路４３と接続可能に構成される。ばね３６は、空気室３５内に設けられる。ばね３６は、可撓性部材３４を押すことで、回収流路２９及び液体吐出部１２内の液体の圧力変動を低減する。
【0032】
＜駆動機構４０＞
供給装置２０は、駆動機構４０を備える。駆動機構４０は、供給機構２１を駆動させる。詳しくは、駆動機構４０は、タンクユニット２２及び微加圧ユニット３２を駆動させる。駆動機構４０は、複数系統の供給機構２１を個別に駆動するが、複数系統の供給機構２１をまとめて駆動してもよい。
供給装置２０は、駆動機構４０を備える。駆動機構４０は、供給機構２１を駆動させる。詳しくは、駆動機構４０は、タンクユニット２２及び微加圧ユニット３２を駆動させる。駆動機構４０は、複数系統の供給機構２１を個別に駆動するが、複数系統の供給機構２１をまとめて駆動してもよい。
【0033】
駆動機構４０は、第１大気開放流路４１と、第２大気開放流路４２と、空気流路４３とを備える。第１大気開放流路４１は、第１貯留部２４に接続される。第１大気開放流路４１は、第１貯留部２４内を大気に開放可能である。第２大気開放流路４２は、第２貯留部２５に接続される。第２大気開放流路４２は、第２貯留部２５内を大気に開放可能である。空気流路４３は、微加圧ユニット３２に接続される。
【0034】
駆動機構４０は、切替機構４４と、接続流路４５と、加圧部４６と、圧力センサー４７とを備えてもよい。切替機構４４は、第１大気開放流路４１、第２大気開放流路４２及び空気流路４３の開閉を制御するセレクタバルブであってもよい。接続流路４５は、第１大気開放流路４１及び第２大気開放流路４２を加圧部４６に接続するように構成される。
【0035】
加圧部４６は、タンクユニット２２及び微加圧ユニット３２の圧力を調整するように構成される。加圧部４６は、例えばローラーがチューブを押し潰しながら回転することで、空気を送り出すチューブポンプであってもよい。
【0036】
加圧部４６は、切替機構４４に接続される。詳しくは、加圧部４６は、一端に空気流路４３が接続され、他端に接続流路４５が接続される。加圧部４６は、正転駆動されることにより、空気流路４３から取り入れた空気を接続流路４５に送り出す。加圧部４６は、逆転駆動されることにより、空気室３５内を減圧する。
【0037】
圧力センサー４７は、切替機構４４に接続される。圧力センサー４７は、圧力を検出する。
＜第１貯留部２４＞
ここで、第１貯留部２４について詳しく説明する。
＜第１貯留部２４＞
ここで、第１貯留部２４について詳しく説明する。
【0038】
第１貯留部２４は、第１貯留室５１を備える。第１貯留室５１は、液体を貯留可能に構成される。第１貯留部２４は、流入口５２を備える。流入口５２は、回収流路２９内の液体が第１貯留室５１に流入する開口である。流入口５２は、第１貯留室５１に貯留されている液体を回収流路２９に供給する開口であってもよい。流入口５２は、第１貯留室５１の鉛直方向Ｚにおける中央よりも下方に設けられてもよく、第１貯留室５１の底５１Ａを貫通するように設けられてもよい。このように、第１貯留室５１は、流入口５２を介して回収流路２９と連通する。
【0039】
第１貯留部２４は、導入部５３を備える。導入部５３は、装着部２３に装着された液体収容体９０が収容する液体を導入可能に構成される。導入部５３は、第１貯留部２４の上部に設けられる。本実施形態の導入部５３は、第１貯留室５１の天井５１Ｂを貫通するように設けられる。導入部５３の下端５３Ａは、第１貯留室５１の中であって、天井５１Ｂよりも下方に位置する。導入部５３の上端５３Ｂは、第１貯留室５１の外であって、天井５１Ｂよりも上方に位置する。導入部５３は、液体収容体９０が装着部２３に装着されることで、液体収容体９０が備える導出部９２に接続される。導入部５３の下端５３Ａは、ノズル面１４よりも下方に位置してもよい。
【0040】
導入部５３は、導入バルブ５４を備える。導入バルブ５４は、液体収容体９０が装着部２３に装着されることで開弁するように構成される。導入バルブ５４は、液体収容体９０が装着部２３に装着されている間は開弁状態を維持する。液体収容体９０が装着部２３に装着されるとき、導入バルブ５４は、導出バルブ９３より先に開弁するように構成される。これにより、液体収容体９０から液体が漏れる虞を低減できる。
【0041】
第１貯留部２４は、液量センサー５５を備えてもよい。液量センサー５５は、第１貯留室５１に貯留される液体の量を検出する。詳しくは、液量センサー５５は、第１貯留室５１に貯留される液体の第１液面５６を検出する。液量センサー５５は、第１液面５６が標準位置に位置すること、第１液面５６が標準位置より下方に位置すること、及び、第１液面５６が満杯位置に位置することを検知してもよい。
【0042】
本実施形態の標準位置は、第１貯留室５１において、流入口５２の位置より上方に位置する。したがって、第１液面５６が標準位置にあるとき、第１貯留室５１に貯留されている液体は、回収流路２９を介して液体吐出部１２に供給可能である。満杯位置は、標準位置より上方の位置である。
【0043】
第１貯留部２４は、第１気液分離膜５７を備えてもよい。第１気液分離膜５７は、第１貯留室５１の天井５１Ｂにおいて、第１貯留室５１と第１大気開放流路４１とを隔てる位置に設けられる。第１気液分離膜５７は、気体を通過させる一方で液体を通過させない性質を有する膜である。第１気液分離膜５７は、第１貯留室５１に貯留される液体が第１大気開放流路４１を介して駆動機構４０に流れることを抑制する。
【0044】
＜第２貯留部２５＞
次に、第２貯留部２５について詳しく説明する。
第２貯留部２５は、第２貯留室６１を備える。第２貯留室６１は、液体を貯留可能に構成される。第２貯留部２５は、供給口６２を備える。供給口６２は、第２貯留室６１に貯留されている液体を供給流路２８に供給する開口である。供給口６２は、第２貯留室６１の鉛直方向Ｚにおける中央よりも下方に設けられてもよく、第２貯留室６１の底６１Ａを貫通するように設けられてもよい。このように、第２貯留室６１は、供給口６２を介して供給流路２８と連通する。第２貯留部２５は、フィルター６３を備える。フィルター６３は、第２貯留室６１に位置する。フィルター６３は、供給口６２を覆っている。
次に、第２貯留部２５について詳しく説明する。
第２貯留部２５は、第２貯留室６１を備える。第２貯留室６１は、液体を貯留可能に構成される。第２貯留部２５は、供給口６２を備える。供給口６２は、第２貯留室６１に貯留されている液体を供給流路２８に供給する開口である。供給口６２は、第２貯留室６１の鉛直方向Ｚにおける中央よりも下方に設けられてもよく、第２貯留室６１の底６１Ａを貫通するように設けられてもよい。このように、第２貯留室６１は、供給口６２を介して供給流路２８と連通する。第２貯留部２５は、フィルター６３を備える。フィルター６３は、第２貯留室６１に位置する。フィルター６３は、供給口６２を覆っている。
【0045】
第２貯留部２５は、第２気液分離膜６４を備えてもよい。第２気液分離膜６４は、第２貯留室６１の天井６１Ｂにおいて、第２貯留室６１と第２大気開放流路４２とを隔てる位置に設けられる。第２気液分離膜６４は、気体を通過させる一方で液体を通過させない性質を有する膜である。第２気液分離膜６４は、第２貯留室６１に貯留される液体が第２大気開放流路４２を介して駆動機構４０に流れることを抑制する。
【0046】
＜タンクユニット２２への液体供給＞
ここで、タンクユニット２２への液体供給について説明する。
液体収容体９０が装着部２３に装着されることで、液体収容体９０内の液体は、水頭差により第１貯留部２４に供給される。液体収容体９０から第１貯留部２４に供給した液体の分だけ、導入部５３及び導出部９２を介して第１貯留部２４から液体収容体９０に空気が導入される。第１液面５６は、液体収容体９０から第１貯留部２４に供給された液体の分だけ上昇する。
ここで、タンクユニット２２への液体供給について説明する。
液体収容体９０が装着部２３に装着されることで、液体収容体９０内の液体は、水頭差により第１貯留部２４に供給される。液体収容体９０から第１貯留部２４に供給した液体の分だけ、導入部５３及び導出部９２を介して第１貯留部２４から液体収容体９０に空気が導入される。第１液面５６は、液体収容体９０から第１貯留部２４に供給された液体の分だけ上昇する。
【0047】
第１液面５６が導入部５３の下端５３Ａに達すると、第１貯留部２４から液体収容体９０への空気の流入が制限される。収容室９１が密閉されているため、第１貯留部２４から液体収容体９０への空気の流入が制限されると、第１貯留部２４に供給した液体の分だけ収容室９１内の圧力は低下する。収容室９１内の負圧が、収容室９１内の液体の水頭より大きくなると、液体収容体９０から第１貯留部２４への液体の供給が制限される。
【0048】
また、第１貯留室５１内及び第２貯留室６１内が大気に開放されている場合、第１液面５６が第２貯留部２５内の液体の第２液面６５よりも高いときには、水頭差により開閉バルブ２７が開放する。これにより、第１貯留部２４に貯留される液体は、導出流路２６を介して第２貯留部２５に供給される。そして、第２液面６５が供給された液体の分だけ上昇し、第１液面５６が供給した液体の分だけ下降した結果、第２液面６５は、第１液面５６と同じ高さになる。第１液面５６と第２液面６５が同じ高さになると、開閉バルブ２７が閉鎖する。これにより、第１液面５６と第２液面６５が同じ高さとなるように維持される。
【0049】
第１液面５６は、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることで下降する。第１液面５６が下降し、導入部５３及び導出部９２を介して収容室９１に空気が流入すると、収容室９１内の負圧が小さくなる。収容室９１内の負圧が収容室９１内の液体の水頭より小さくなると、液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給される。したがって、液体収容体９０に液体が収容されている間は、第１液面５６は、導入部５３の下端５３Ａ付近の位置である標準位置に維持される。また、第２液面６５も、第１液面５６と同じ高さとなり、標準位置に維持される。
【0050】
これにより、第１液面５６及び第２液面６５は、ノズル面１４よりも低い範囲で変動する。液体吐出ヘッド１３内の液体は、第１貯留部２４内及び第２貯留部２５内の液体との水頭差によって負圧に維持される。液体吐出ヘッド１３で液体が消費されると、第２貯留部２５に貯留される液体が液体吐出ヘッド１３に供給される。
【0051】
＜切替機構４４＞
次に、切替機構４４について詳しく説明する。
切替機構４４は、細管部４８を備える。細管部４８は、接続流路４５に設けられる。細管部４８は、空気の流動に対し、液体の流動が大きく制限される程度に細く、且つ蛇行した管である。
次に、切替機構４４について詳しく説明する。
切替機構４４は、細管部４８を備える。細管部４８は、接続流路４５に設けられる。細管部４８は、空気の流動に対し、液体の流動が大きく制限される程度に細く、且つ蛇行した管である。
【0052】
切替機構４４は、複数の選択弁４９を備える。詳しくは、切替機構４４は、第１選択弁４９Ａ～第１１選択弁４９Ｋを備える。複数の選択弁４９Ａ～４９Ｋのそれぞれは、流路を開閉可能に構成される。
【0053】
第１選択弁４９Ａは、開弁することで空気流路４３を大気に連通させる。第２選択弁４９Ｂは、開弁することで空気流路４３と圧力センサー４７とを連通させる。第３選択弁４９Ｃは、開弁することで空気流路４３を開放し、加圧部４６と空気室３５とを連通させる。
【0054】
第４選択弁４９Ｄは、開弁することで加圧部４６と第８選択弁４９Ｈとの間の接続流路４５を大気に連通させる。第５選択弁４９Ｅは、開弁することで接続流路４５と圧力センサー４７とを連通させる。第６選択弁４９Ｆ及び第７選択弁４９Ｇは、開弁することで接続流路４５を大気に連通させる。第８選択弁４９Ｈは、開弁することで接続流路４５を開放する。第９選択弁４９Ｉは、開弁することで細管部４８を大気に連通させる。第１０選択弁４９Ｊは、開弁することで第１大気開放流路４１を開放し、第１貯留部２４と接続流路４５とを連通させる。第１１選択弁４９Ｋは、開弁することで第２大気開放流路４２を開放し、第２貯留部２５と接続流路４５とを連通させる。
【0055】
空気室３５内の圧力を変更する場合、切替機構４４は、第２選択弁４９Ｂ～第４選択弁４９Ｄを開弁し、その他の選択弁を閉弁する。この状態で加圧部４６が正転駆動すると、空気室３５内の空気は、空気流路４３及び接続流路４５を介して排出され、空気室３５内の圧力が低下する。この状態で加圧部４６が逆転駆動したり、空気流路４３内および空気室３５内を大気開放したりすると、接続流路４５及び空気流路４３、または空気流路４３を介して空気室３５に空気が送り込まれ、空気室３５内の圧力は上昇する。このとき圧力センサー４７は、空気流路４３及び空気室３５内の圧力を検出してもよい。
【0056】
第１貯留部２４を大気に開放する場合、切替機構４４は、第６選択弁４９Ｆ及び第１０選択弁４９Ｊを開弁する。第１貯留室５１は、第１大気開放流路４１及び接続流路４５を介して大気に連通する。このように、第６選択弁４９Ｆ及び第１０選択弁４９Ｊは、第１大気開放流路４１を開閉可能である。
【0057】
第２貯留部２５を大気に開放する場合、切替機構４４は、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋを開弁する。第２貯留室６１は、第２大気開放流路４２及び接続流路４５を介して大気に連通する。このように、第７選択弁４９Ｇ及び第１１選択弁４９Ｋは、第２大気開放流路４２を開閉可能である。
【0058】
第１貯留部２４内を加圧する場合、切替機構４４は、第１選択弁４９Ａ、第５選択弁４９Ｅ、第８選択弁４９Ｈ及び第１０選択弁４９Ｊを開弁し、その他の選択弁を閉弁する。この状態で加圧部４６が正転駆動すると、空気流路４３、接続流路４５及び第１大気開放流路４１を介して第１貯留室５１に空気が流入し、第１貯留室５１内の圧力は上昇する。このとき圧力センサー４７は、接続流路４５、第１大気開放流路４１及び第１貯留室５１内の圧力を検出してもよい。
【0059】
第２貯留部２５内を加圧する場合、切替機構４４は、第１選択弁４９Ａ、第５選択弁４９Ｅ、第８選択弁４９Ｈ及び第１１選択弁４９Ｋを開弁し、その他の選択弁を閉弁する。この状態で加圧部４６が正転駆動すると、空気流路４３、接続流路４５及び第２大気開放流路４２を介して第２貯留室６１に空気が流入し、第２貯留室６１内の圧力は上昇する。このとき圧力センサー４７は、接続流路４５、第２大気開放流路４２及び第２貯留室６１内の圧力を検出してもよい。
【0060】
＜制御部７０＞
液体吐出装置１１は、制御部７０を備える。制御部７０は、液体吐出装置１１で実行される各種動作を制御する。制御部７０は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。ハードウェア回路は、例えば特定用途向け集積回路である。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。
液体吐出装置１１は、制御部７０を備える。制御部７０は、液体吐出装置１１で実行される各種動作を制御する。制御部７０は、α：コンピュータープログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、β：各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはγ：それらの組み合わせ、を含む回路として構成し得る。ハードウェア回路は、例えば特定用途向け集積回路である。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。
【0061】
液体吐出装置１１は、表示部７１と、操作部７２とを備えてもよい。表示部７１は、液体吐出装置１１に関する情報を表示可能に構成される。操作部７２は、ユーザー及びサービスマン等の操作者により操作可能に構成される。操作部７２は、例えばタッチパネルなど、液体吐出装置１１に関する操作が行われる。
【0062】
制御部７０は、液体吐出部１２を制御する。制御部７０は、第１流路バルブ３０及び第２流路バルブ３１の開閉制御を行う。制御部７０は、液量センサー５５の検知結果を示す検知信号を液量センサー５５から受け取る。制御部７０は、切替機構４４及び加圧部４６の制御を行う。制御部７０は、圧力センサー４７の検知結果を示す検知信号を圧力センサー４７から受け取る。制御部７０は、表示部７１に情報を表示させる。制御部７０は、操作部７２の操作に基づく操作信号を操作部７２から受け取る。
【0063】
＜制御部の各機能＞
制御部７０は、液体の充填が行われるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁し、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とを大気に開放する。これにより、装着部２３に装着された液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給されることにより、第１貯留部２４に液体が充填される。そして、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることにより、第２貯留部２５に液体が充填される。
制御部７０は、液体の充填が行われるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁し、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とを大気に開放する。これにより、装着部２３に装着された液体収容体９０から第１貯留部２４に液体が供給されることにより、第１貯留部２４に液体が充填される。そして、第１貯留部２４から第２貯留部２５に液体が供給されることにより、第２貯留部２５に液体が充填される。
【0064】
制御部７０は、液体吐出装置１１による印刷が行われるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを開弁し、第１貯留部２４内と第２貯留部２５内とを大気に開放する。これにより、印刷時には、供給流路２８を介して第２貯留部２５から液体吐出部１２に液体が供給されるとともに、回収流路２９を介して第１貯留部２４から液体吐出部１２に液体が供給される。また、制御部７０は、液体吐出装置１１による印刷が行われるときに、第１流路バルブ３０を閉弁してもよい。このように、液体吐出部１２は、少なくとも第２貯留部２５から供給された液体を吐出可能である。
【0065】
制御部７０は、液体吐出装置１１による印刷が行われないときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁してもよい。このように、供給流路２８及び回収流路２９を閉鎖することで、例えば液体吐出装置１１に振動又は衝撃などが加わった場合でも、液体吐出ヘッド１３から液体が漏れることを抑制することができる。
【0066】
制御部７０は、液体循環を実行可能である。液体循環は、例えば、印刷などが行われない待機中に実行されてもよいし、印刷中に実行されてもよい。制御部７０は、液体循環が実行される場合に、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを開弁し、第１貯留部２４内を大気に開放し、第２貯留部２５内を加圧する。これにより、液体循環時には、供給流路２８を介して第２貯留部２５から液体吐出部１２に液体が供給されるとともに、回収流路２９を介して液体吐出部１２から第１貯留部２４に液体が回収される。
【0067】
制御部７０は、加圧排出を実行可能である。加圧排出は、吐出不良が生じた場合などに実行される。吐出不良は、複数のノズル１５のそれぞれから液体を正常に吐出することができない不良である。制御部７０は、加圧排出が実行されるときに、第１流路バルブ３０を閉弁し、第２流路バルブ３１を開弁し、第２貯留部２５内を加圧する。これにより、加圧排出時には、第２貯留部２５及び供給流路２８を介して複数のノズル１５のそれぞれから液体が排出可能となる。
【0068】
制御部７０は、微加圧排出を実行可能である。制御部７０は、微加圧排出が実行されるときに、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを開弁し、空気室３５内を減圧する。そして、制御部７０は、第１流路バルブ３０と第２流路バルブ３１とを閉弁した後に、空気室３５内を大気に開放する。これにより、微加圧排出時には、微加圧ユニット３２及び回収流路２９を介して複数のノズル１５のそれぞれから液体が排出可能となる。微加圧排出により液体吐出ヘッド１３から排出される液体の量は、加圧排出により液体吐出ヘッド１３から排出される液体の量より少ない。
【0069】
制御部７０は、第１液面５６が標準位置より下方に位置することを液量センサー５５が検出した場合に、液体収容体９０が空になったと判断し、液体収容体９０の交換をユーザーに指示してもよい。
【0070】
＜導入部５３の詳細構成＞
ここで、図２～図４を参照して導入部５３に関する詳細な構成について説明する。
図２及び図３に示すように、タンクユニット２２は、ユニット本体２２Ａを備える。タンクユニット２２の装着部２３において、導入部５３は、ユニット本体２２Ａから鉛直方向Ｚの上方に向けて突出するように設けられる。導入部５３は、複数のねじ３７の螺合によりユニット本体２２Ａに固定されてもよい。
ここで、図２～図４を参照して導入部５３に関する詳細な構成について説明する。
図２及び図３に示すように、タンクユニット２２は、ユニット本体２２Ａを備える。タンクユニット２２の装着部２３において、導入部５３は、ユニット本体２２Ａから鉛直方向Ｚの上方に向けて突出するように設けられる。導入部５３は、複数のねじ３７の螺合によりユニット本体２２Ａに固定されてもよい。
【0071】
タンクユニット２２は、位置決め部３８を備える。位置決め部３８は、装着部２３に設けられる。位置決め部３８は、導入部５３に対応する位置に設けられる。位置決め部３８は、上方に向けて突出するように設けられており、液体収容体９０の不図示の位置決め穴に係合可能である。位置決め部３８は、導入部５３と同じ所定角度で傾斜していてもよい。これにより、装着部２３に液体収容体９０が装着される際に、位置決め部３８は、導出部９２を導入部５３に向けて適切に案内する。
【0072】
導入部５３は、鉛直方向Ｚに対して所定角度で傾斜するように設けられてもよい。導入部５３は、位置決め部３８が配置される方向に向かって、鉛直方向Ｚに対して傾斜するように設けられてもよい。所定角度は、例えば１～１５度の範囲内であってもよい。また、液体収容体９０は、導入部５３と同様に、鉛直方向Ｚに対して所定角度だけ傾斜するように装着部２３に装着される。このため、液体収容体９０に収容されている液体は、概ね使い切ることができる。
【0073】
導入部５３は、基部５３Ｃと、突出部５３Ｄとを備える。基部５３Ｃは、基部上面５３Ｅを備える。基部上面５３Ｅは、基部５３Ｃの上方に向かう面である。突出部５３Ｄは、円錐台状であり、基部上面５３Ｅから鉛直方向Ｚの上方に向けて突出するように設けられる。突出部５３Ｄの上端は、導入部５３の上端５３Ｂを構成する。
【0074】
導入部５３は、導入口５３Ｆを備える。導入口５３Ｆは、液体収容体９０から供給される液体を導入するための開口である。導入口５３Ｆは、突出部５３Ｄの上端に設けられる。
【0075】
導入部５３は、第１壁部５３Ｇを備える。第１壁部５３Ｇは、突出部５３Ｄの上端に設けられる。第１壁部５３Ｇは、環状であり、導入口５３Ｆを空けて導入口５３Ｆの周囲を囲むように設けられる。第１壁部５３Ｇは、導入口５３Ｆからの液体の飛び散りを抑制することができる。
【0076】
導入部５３は、誘導溝５３Ｈと、誘導凹部５３Ｉと、誘導孔５３Ｊとを備える。誘導溝５３Ｈは、第１壁部５３Ｇよりも鉛直方向Ｚの下方に設けられる。誘導溝５３Ｈは、環状であり、鉛直方向Ｚの上方から見て、第１壁部５３Ｇを空けて第１壁部５３Ｇの周囲を囲むように設けられる。誘導溝５３Ｈは、導入口５３Ｆから第１壁部５３Ｇを超えて飛び散った液体を誘導凹部５３Ｉに誘導するための溝である。
【0077】
誘導凹部５３Ｉは、誘導溝５３Ｈと位置決め部３８との間に設けられる。誘導凹部５３Ｉは、一端部が誘導溝５３Ｈの端部に接続されている。誘導凹部５３Ｉは、誘導溝５３Ｈから位置決め部３８に向かう方向に沿って下がり傾斜であってもよい。誘導凹部５３Ｉは、誘導溝５３Ｈの端部から誘導孔５３Ｊに液体を誘導するための凹部である。これにより、導入口５３Ｆから第１壁部５３Ｇを超えて液体が飛び散った場合であっても、誘導溝５３Ｈ、誘導凹部５３Ｉ及び誘導孔５３Ｊは、液体を誘導孔５３Ｊに誘導することにより、液体の漏れを抑制することができる。
【0078】
誘導孔５３Ｊは、誘導凹部５３Ｉの他端部において下方に開口している。つまり、誘導孔５３Ｊは、誘導凹部５３Ｉの下がり傾斜の端部に設けられる。誘導孔５３Ｊは、誘導凹部５３Ｉにより誘導された液体を不図示の吸収部に誘導するための孔である。
【0079】
図２～図４に示すように、導入部５３は、第２壁部５３Ｋを備える。第２壁部５３Ｋは、基部５３Ｃの周囲を囲むように設けられる。第２壁部５３Ｋは、基部上面５３Ｅから鉛直方向Ｚの上方に向けて突出するように設けられる。導入口５３Ｆから第１壁部５３Ｇを超え、更には、誘導溝５３Ｈ又は誘導凹部５３Ｉを超えて液体が飛び散った場合であっても、第２壁部５３Ｋは、基部上面５３Ｅから導入部５３の外部への液体の漏れを抑制することができる。
【0080】
導入部５３は、第３壁部５３Ｌと、複数の貫通孔５３Ｍとを備える。複数の貫通孔５３Ｍのそれぞれは、鉛直方向Ｚに沿って基部５３Ｃを貫通するように設けられる。複数の貫通孔５３Ｍのそれぞれは、ねじ３７を貫通可能な孔である。
【0081】
第３壁部５３Ｌは、第２壁部５３Ｋとともに複数の貫通孔５３Ｍの一部を囲むように設けられる。第３壁部５３Ｌは、基部上面５３Ｅから鉛直方向Ｚの上方に向けて突出するように設けられる。導入口５３Ｆから第１壁部５３Ｇを超え、更には、誘導溝５３Ｈ又は誘導凹部５３Ｉを超えて液体が飛び散った場合であっても、第３壁部５３Ｌは、基部上面５３Ｅから貫通孔５３Ｍへの液体の漏れを抑制することができる。
【0082】
導入部５３は、突出片５３Ｎを備える。突出片５３Ｎは、基部上面５３Ｅから鉛直方向Ｚの上方に向けて突出するように設けられる。突出片５３Ｎは、環状であり、複数の貫通孔５３Ｍのそれぞれを囲むように設けられる。突出片５３Ｎは、ねじ３７の頭部３７Ａよりも大きい外径である。導入口５３Ｆから第１壁部５３Ｇを超え、更には、誘導溝５３Ｈ又は誘導凹部５３Ｉを超えて液体が飛び散った場合であっても、突出片５３Ｎは、基部上面５３Ｅから貫通孔５３Ｍへの液体の漏れを抑制することができる。
【0083】
突出片５３Ｎは、上面５３Ｏを備える。上面５３Ｏは、鉛直方向Ｚの上方に向かう面である。ねじ３７がユニット本体２２Ａに螺合される場合、上面５３Ｏは、ねじ３７の頭部３７Ａと当接する。
【0084】
突出片５３Ｎは、凸部５３Ｐを備える。凸部５３Ｐは、上面５３Ｏにおいて鉛直方向Ｚの上方に向かって突出するように設けられる。凸部５３Ｐは、環状であり、複数の貫通孔５３Ｍのそれぞれを囲むように設けられる。ねじ３７がユニット本体２２Ａに螺合される場合、凸部５３Ｐは、ねじ３７の頭部３７Ａにより潰される。これにより、導入口５３Ｆから第１壁部５３Ｇを超え、更には、誘導溝５３Ｈ又は誘導凹部５３Ｉを超えて液体が飛び散った場合であっても、突出片５３Ｎは、基部上面５３Ｅから貫通孔５３Ｍへの液体の漏れを抑制することができる。
【0085】
＜開閉バルブ２７の詳細構成＞
次に、図５～図７を参照して開閉バルブ２７に関する詳細な構成について説明する。
図５及び図６に示すように、タンクユニット２２は、隔壁部３９を備える。隔壁部３９は、第１貯留室５１と導出流路２６との間に設けられる。第１貯留室５１が上流流路に含まれ、導出流路２６が下流流路に含まれるとすると、隔壁部３９は、上流流路と下流流路との間に設けられるといえる。隔壁部３９は、第１貯留室５１と導出流路２６とを区分する壁部である。
次に、図５～図７を参照して開閉バルブ２７に関する詳細な構成について説明する。
図５及び図６に示すように、タンクユニット２２は、隔壁部３９を備える。隔壁部３９は、第１貯留室５１と導出流路２６との間に設けられる。第１貯留室５１が上流流路に含まれ、導出流路２６が下流流路に含まれるとすると、隔壁部３９は、上流流路と下流流路との間に設けられるといえる。隔壁部３９は、第１貯留室５１と導出流路２６とを区分する壁部である。
【0086】
隔壁部３９は、弁座３９Ａを備える。弁座３９Ａは、隔壁部３９の導出流路２６側に設けられる。弁座３９Ａは、凹形状である。
弁座３９Ａは、シール面３９Ｂを備える。シール面３９Ｂは、逆止弁８０と密着することにより第１貯留室５１と導出流路２６との間を閉鎖するための面である。詳しくは、シール面３９Ｂは、逆止弁８０のシール凸部８４が密着可能に構成される。シール面３９Ｂは、隔壁部３９の導出流路２６側に設けられる。シール面３９Ｂは、逆止弁８０の外周よりも大きい円形状である。シール面３９Ｂは、後述する開口部３９Ｅの周囲に設けられる。シール面３９Ｂは、シボ加工が施されていてもよい。
弁座３９Ａは、シール面３９Ｂを備える。シール面３９Ｂは、逆止弁８０と密着することにより第１貯留室５１と導出流路２６との間を閉鎖するための面である。詳しくは、シール面３９Ｂは、逆止弁８０のシール凸部８４が密着可能に構成される。シール面３９Ｂは、隔壁部３９の導出流路２６側に設けられる。シール面３９Ｂは、逆止弁８０の外周よりも大きい円形状である。シール面３９Ｂは、後述する開口部３９Ｅの周囲に設けられる。シール面３９Ｂは、シボ加工が施されていてもよい。
【0087】
弁座３９Ａは、凹部３９Ｃを備える。凹部３９Ｃは、シール面３９Ｂよりも凹形状である。凹部３９Ｃは、隔壁部３９の導出流路２６側に設けられる。凹部３９Ｃは、逆止弁８０のシール面３９Ｂへの張り付きを解消し易くするために設けられている。凹部３９Ｃは、シール面３９Ｂの周囲に設けられる。凹部３９Ｃは、シール面３９Ｂよりも逆止弁８０の外周縁側に設けられる。凹部３９Ｃは、逆止弁８０の外周縁の一部を跨ぐ複数の位置に設けられる。詳しくは、凹部３９Ｃは、逆止弁８０の受圧部８２の外周縁の少なくとも一部と対応する位置に設けられる。このように、凹部３９Ｃは、シール面３９Ｂに複数設けられる。
【0088】
隔壁部３９は、１つ又は複数の連通流路３９Ｄを備える。つまり、連通流路３９Ｄは、隔壁部３９に設けられる。連通流路３９Ｄは、第１貯留室５１と導出流路２６とを連通する。連通流路３９Ｄは、開口部３９Ｅを備える。開口部３９Ｅは、導出流路２６側に開口している。つまり、開口部３９Ｅは、連通流路３９Ｄの下流端が開口する。開口部３９Ｅは、逆止弁８０により開閉可能である。
【0089】
このように、第１貯留室５１は、液体が流動可能な上流流路の一例に相当する。また、導出流路２６、第２貯留室６１及び供給流路２８は、液体吐出部１２に下流端が接続される下流流路の一例に相当する。そして、連通流路３９Ｄは、上流流路と下流流路とを連通するように構成される。特に、下流流路のうち、第２流路バルブ３１よりも上流の領域は、連通流路３９Ｄと連通する加圧領域の一例に相当する。また、加圧部４６は、下流流路内において加圧領域を加圧可能であるといえる。
【0090】
＜逆止弁８０の構成＞
図５～図７に示すように、逆止弁８０は、導出流路２６側に設けられる。逆止弁８０は、開口部３９Ｅを開閉可能である。逆止弁８０は、軸部８１と、受圧部８２とを備える。軸部８１は、逆止弁８０の中心からほぼ垂直に延出している。軸部８１は、抜止部８１Ａを備える。抜止部８１Ａは、軸部８１の軸方向の中央に設けられる。抜止部８１Ａは、軸部８１の他の部分よりも径方向に膨らんだ形状である。軸部８１は、逆止弁８０の中心から逆止弁８０の連通流路３９Ｄ側に延び、後述するシール凸部８４の中心から逆止弁８０の連通流路３９Ｄ側に延びるともいえる。軸部８１は、複数の連通流路３９Ｄの何れかに挿入される。つまり、軸部８１は、連通流路３９Ｄに挿入される。
図５～図７に示すように、逆止弁８０は、導出流路２６側に設けられる。逆止弁８０は、開口部３９Ｅを開閉可能である。逆止弁８０は、軸部８１と、受圧部８２とを備える。軸部８１は、逆止弁８０の中心からほぼ垂直に延出している。軸部８１は、抜止部８１Ａを備える。抜止部８１Ａは、軸部８１の軸方向の中央に設けられる。抜止部８１Ａは、軸部８１の他の部分よりも径方向に膨らんだ形状である。軸部８１は、逆止弁８０の中心から逆止弁８０の連通流路３９Ｄ側に延び、後述するシール凸部８４の中心から逆止弁８０の連通流路３９Ｄ側に延びるともいえる。軸部８１は、複数の連通流路３９Ｄの何れかに挿入される。つまり、軸部８１は、連通流路３９Ｄに挿入される。
【0091】
受圧部８２は、円板状である。受圧部８２は、導出流路２６側に向かう面であり、導出流路２６側から圧力を受ける面である。受圧部８２は、加圧領域の圧力を受ける。シール凸部８４は、受圧部８２の反対側の面に設けられ、シール凸部８４の内側の面は、連通流路３９Ｄ側から圧力を受ける面である。また、受圧部８２の反対側の面は、軸部８１が延出する延出方向に向かう面であり、受圧部８２は、延出方向とは反対側に向かう面であるといえる。
【0092】
受圧部８２は、弁板部８３を備える。弁板部８３は、円板状であり、剛性を高めるべく所定の厚みを有する。弁板部８３は、受圧部８２の一部を構成する。
逆止弁８０は、シール凸部８４を備える。シール凸部８４は、受圧部８２の反対側の面から延出方向に突出する。つまり、シール凸部８４は、逆止弁８０の連通流路３９Ｄ側に設けられる。シール凸部８４は、環状であり、シール面３９Ｂと密着可能である。このように、シール凸部８４は、開口部３９Ｅの周囲に密着可能である。そして、シール凸部８４は、シール面３９Ｂと密着することにより開口部３９Ｅを閉鎖する。
逆止弁８０は、シール凸部８４を備える。シール凸部８４は、受圧部８２の反対側の面から延出方向に突出する。つまり、シール凸部８４は、逆止弁８０の連通流路３９Ｄ側に設けられる。シール凸部８４は、環状であり、シール面３９Ｂと密着可能である。このように、シール凸部８４は、開口部３９Ｅの周囲に密着可能である。そして、シール凸部８４は、シール面３９Ｂと密着することにより開口部３９Ｅを閉鎖する。
【0093】
受圧部８２は、ひれ部８５を備える。ひれ部８５は、弁板部８３の周縁から径方向外側に向かって延出する。ひれ部８５は、環状である。ひれ部８５は、弁板部８３に比べ肉厚が薄く可撓性が高い。ひれ部８５は、その肉厚が外側ほど薄くてもよい。ひれ部８５は、一部がシール面３９Ｂと対向し、一部が凹部３９Ｃと対向する位置に設けられる。ひれ部８５は、受圧部８２の一部を構成する。
【0094】
このように、逆止弁８０は、受圧部８２の直径がシール凸部８４の直径よりも大きいアンブレラ型の弁である。そして、受圧部８２に作用する力がシール凸部８４の内側の面に作用する力よりも大きくなった場合に開口部３９Ｅを閉鎖するように構成されている。
【0095】
＜逆止弁８０の張り付き解消＞
従来において、第１貯留部２４から第２貯留部２５への液体の供給開始までの時間が長くなる現象が発生することがあった。このような現象は、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で隔壁部３９に張り付いてしまうことが原因であることがわかった。
従来において、第１貯留部２４から第２貯留部２５への液体の供給開始までの時間が長くなる現象が発生することがあった。このような現象は、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で隔壁部３９に張り付いてしまうことが原因であることがわかった。
【0096】
詳しくは、液体の初充填に伴って逆止弁８０が隔壁部３９に張り付いてしまうことがあった。出荷前においてタンクユニット２２に洗浄剤が供給される。このような洗浄剤は、第１貯留室５１、導出流路２６及び第２貯留室６１に供給された後に、第１貯留室５１、導出流路２６及び第２貯留室６１から排出される。
【0097】
このような場合、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で、逆止弁８０と隔壁部３９との間に多少なりとも洗浄剤が残ってしまう。そして、時間の経過により、逆止弁８０と隔壁部３９との間に残った洗浄剤が乾燥により固まってしまうと、出荷後の液体の初充填に伴って、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で隔壁部３９に張り付いてしまうことがあった。
【0098】
図８に示すように、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖しているときには、シール凸部８４がシール面３９Ｂに当接している。シール凸部８４とシール面３９Ｂとが当接する当接箇所において洗浄剤が固まっているときには、当接箇所において洗浄剤が固まっていないときよりも大きな圧力が連通流路３９Ｄ側から加わらないと、シール凸部８４がシール面３９Ｂから離れない。このように、当接箇所において洗浄剤が固まっているときには、当接箇所において洗浄剤が固まっていないときよりも多くの液体が第１貯留室５１及び連通流路３９Ｄに貯留されないと、逆止弁８０が開口部３９Ｅを開放しない。これにより、第１貯留部２４から第２貯留部２５への液体の供給開始までの時間が長くなる現象が発生してしまう。
【0099】
また、液体の初充填と同じように、液体の再充填に伴って逆止弁８０が隔壁部３９に張り付いてしまうことがあった。出荷後において液体吐出装置１１の使用に伴って、タンクユニット２２に液体が供給されるが、導出流路２６及び第２貯留室６１に貯留されている液体が排出されることもある。
【0100】
このような場合、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で、逆止弁８０と隔壁部３９との間に多少なりとも液体が残ってしまう。そして、時間の経過により、逆止弁８０と隔壁部３９との間に残った液体が乾燥により固まってしまうと、液体の再充填に伴って、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で隔壁部３９に張り付いてしまうことがあった。
【0101】
このような課題を解決すべく、本実施形態における液体吐出装置１１は、導出流路２６内及び第２貯留室６１内を加圧する加圧動作と、加圧動作を解除する解除動作との組み合わせを行うように構成される。特に、本実施形態における液体吐出装置１１は、導出流路２６及び第２貯留室６１への液体の供給に伴って、導出流路２６内及び第２貯留室６１内を加圧する加圧動作と、加圧動作を解除する解除動作との組み合わせを行うように構成される。
【0102】
図９に示すように、導出流路２６内及び第２貯留室６１内を加圧する加圧動作を行うことにより、導出流路２６側から受圧部８２を加圧する。これにより、逆止弁８０は、軸部８１を中心として受圧部８２が連通流路３９Ｄ側に撓む。そして、シール凸部８４がシール面３９Ｂに沿って移動することにより、シール凸部８４とシール面３９Ｂとが当接する当接箇所において固まっていた洗浄剤又は液体が分断し、シール凸部８４がシール面３９Ｂから離れる。このように、加圧動作に伴って、シール凸部８４が移動することによって、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で隔壁部３９に張り付くことを解消することができる。
【0103】
また、第１貯留室５１及び連通流路３９Ｄに液体が貯留されているときには、加圧動作により逆止弁８０と隔壁部３９との間の空気を少なくした後に、解除動作が行われることにより、受圧部８２の撓みが解消される。これにより、第１貯留室５１及び連通流路３９Ｄに貯留されている液体が導出流路２６側に引き込まれる。このように、加圧動作及び解除動作に伴って、第１貯留室５１及び連通流路３９Ｄから導出流路２６側へ液体が引き込まれることによっても、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で隔壁部３９に張り付くことを解消することができる。
【0104】
特に、受圧部８２の外周縁の少なくとも一部に対応する位置に凹部３９Ｃが設けられているため、受圧部８２の外周縁及びシール凸部８４がシール面３９Ｂに密着する面積を小さくすることができる。これにより、シール凸部８４が移動し易くなる。
【0105】
一方、隔壁部３９への逆止弁８０の張り付きを解消するために、第１貯留室５１内を加圧することも考えられるが、第２貯留室６１が大気に開放されていると、第１貯留室５１から第２貯留室６１に対して瞬間的に大量の液体が供給されてしまうおそれがある。
【0106】
また、第１貯留室５１内を十分な時間に亘って加圧する場合、第１貯留部２４に貯留されている液体が少ない状態では第２貯留部２５に空気が供給されてしまう。このような場合、第２貯留部２５内に泡が発生してしまう。このようなことから、導出流路２６内及び第２貯留室６１内を加圧する加圧動作と、加圧動作を解除する解除動作との組み合わせが行われることにより、第２貯留部２５内に泡が発生することも抑制することができる。
【0107】
このようなことから、第１貯留室５１内を加圧する加圧動作ではなく、導出流路２６内及び第２貯留室６１内を加圧する加圧動作と加圧動作を解除する解除動作とを組み合わせて行うことが好適である。
【0108】
＜開閉バルブ動作処理＞
ここで、図１０を参照して開閉バルブ動作処理について説明する。開閉バルブ動作処理は、装着部２３に液体収容体９０が装着された後に、不図示のカバー部材が閉鎖したことを契機として制御部７０によって実行される処理である。つまり、開閉バルブ動作処理は、導出流路２６及び第２貯留室６１に液体を充填する場合に制御部７０によって実行される処理である。詳しくは、開閉バルブ動作処理は、導出流路２６及び第２貯留室６１に液体を初充填する場合に制御部７０によって実行される処理である。また、開閉バルブ動作処理は、導出流路２６及び第２貯留室６１から液体を排出した後に、導出流路２６及び第２貯留室６１に液体を再び充填する場合に制御部７０によって実行される処理である。ここで、各処理の順序は、各処理の目的から逸脱しない範囲で任意に入れ替え可能である。
ここで、図１０を参照して開閉バルブ動作処理について説明する。開閉バルブ動作処理は、装着部２３に液体収容体９０が装着された後に、不図示のカバー部材が閉鎖したことを契機として制御部７０によって実行される処理である。つまり、開閉バルブ動作処理は、導出流路２６及び第２貯留室６１に液体を充填する場合に制御部７０によって実行される処理である。詳しくは、開閉バルブ動作処理は、導出流路２６及び第２貯留室６１に液体を初充填する場合に制御部７０によって実行される処理である。また、開閉バルブ動作処理は、導出流路２６及び第２貯留室６１から液体を排出した後に、導出流路２６及び第２貯留室６１に液体を再び充填する場合に制御部７０によって実行される処理である。ここで、各処理の順序は、各処理の目的から逸脱しない範囲で任意に入れ替え可能である。
【0109】
図１０に示すように、ステップＳ１１において、制御部７０は、動作回数初期化処理を実行する。この処理において、制御部７０は、メモリーに割り当てられた動作回数カウンタに初期値を設定する。これにより、制御部７０は、メモリーに割り当てられた動作回数カウンタを初期化する。この処理が終了した場合、制御部７０は、ステップＳ１２に処理を移行する。
【0110】
ステップＳ１２において、制御部７０は、第１系統加圧処理を実行する。この処理において、制御部７０は、第１系統の供給機構２１を対象として、切替機構４４及び加圧部４６を制御することにより第２貯留部２５内を加圧する。第１系統の供給機構２１としては、例えば、複数系統の供給機構２１の一部が相当し、詳しくは、シアンに対応する供給機構２１とマゼンタに対応する供給機構２１とであってもよい。このように、制御部７０は、加圧部４６によって加圧領域を加圧する加圧動作を行う。本実施形態において、第１流路バルブ３０及び第２流路バルブ３１は、閉鎖しており、第１貯留部２４内は、大気に開放している。この処理が終了した場合、制御部７０は、ステップＳ１３に処理を移行する。
【0111】
ステップＳ１３において、制御部７０は、規定時間が経過したか否かを判定する。制御部７０は、規定時間が経過していないと判定した場合、再度、ステップＳ１３に処理を移行する。制御部７０は、規定時間が経過したと判定した場合、ステップＳ１４に処理を移行する。
【0112】
ステップＳ１４において、制御部７０は、第１系統加圧停止処理を実行する。この処理において、制御部７０は、第１系統の供給機構２１を対象として、第２大気開放流路４２を大気に開放させるように切替機構４４及び加圧部４６を制御することにより第２貯留部２５内の加圧を停止する。このように、制御部７０は、加圧動作を解除する解除動作を行う。この処理が終了した場合、制御部７０は、ステップＳ１５に処理を移行する。
【0113】
ステップＳ１５において、制御部７０は、第２系統加圧処理を実行する。この処理において、制御部７０は、第２系統の供給機構２１を対象として、切替機構４４及び加圧部４６を制御することにより第２貯留部２５内を加圧する。第２系統の供給機構２１としては、例えば、複数系統の供給機構２１の一部が相当し、詳しくは、イエローに対応する供給機構２１とブラックに対応する供給機構２１とであってもよい。このように、制御部７０は、加圧部４６によって加圧領域を加圧する加圧動作を行う。この処理が終了した場合、制御部７０は、ステップＳ１６に処理を移行する。
【0114】
ステップＳ１６において、制御部７０は、規定時間が経過したか否かを判定する。制御部７０は、規定時間が経過していないと判定した場合、再度、ステップＳ１６に処理を移行する。制御部７０は、規定時間が経過したと判定した場合、ステップＳ１７に処理を移行する。
【0115】
ステップＳ１７において、制御部７０は、第２系統加圧停止処理を実行する。この処理において、制御部７０は、第２系統の供給機構２１を対象として、第２大気開放流路４２を大気に開放させるように切替機構４４及び加圧部４６を制御することにより第２貯留部２５内の加圧を停止する。このように、制御部７０は、加圧動作を解除する解除動作を行う。この処理が終了した場合、制御部７０は、ステップＳ１８に処理を移行する。
【0116】
本実施形態において、制御部７０は、第１系統の供給機構２１を対象として加圧動作を行っているときには、第２系統の供給機構２１を対象として解除動作を行っているといえる。また、制御部７０は、第２系統の供給機構２１を対象として加圧動作を行っているときには、第１系統の供給機構２１を対象として解除動作を行っているといえる。
【0117】
ステップＳ１８において、制御部７０は、動作回数計数処理を実行する。この処理において、制御部７０は、メモリーに割り当てられた動作回数カウンタを更新することにより、動作回数を計数する。この処理が終了した場合、制御部７０は、ステップＳ１９に処理を移行する。
【0118】
ステップＳ１９において、制御部７０は、動作回数が規定回数であるか否かを判定する。本実施形態において、規定回数は、３回であるが、１回又は複数回であってもよい。制御部７０は、動作回数が規定回数ではないと判定した場合、再度、ステップＳ１２に処理を移行する。制御部７０は、動作回数が規定回数であると判定した場合、開閉バルブ動作処理を終了する。
【0119】
このように、制御部７０は、開閉バルブ動作処理を実行することにより、第１系統の供給機構２１を対象として、規定時間に亘って第２貯留部２５内を加圧した後に、第２系統の供給機構２１を対象として、規定時間に亘って第２貯留部２５内を加圧する。これにより、安定して第２貯留部２５内を加圧することができる。また、制御部７０は、このような各加圧処理を規定回数だけ実行する。
【0120】
つまり、制御部７０は、下流流路への液体の供給に伴って、加圧動作及び解除動作の組み合わせを複数回行う。また、制御部７０は、下流流路内の液体を排出した後に下流流路に再び液体を供給する場合に、下流流路への液体の供給に伴って、加圧動作及び解除動作の組み合わせを複数回行う。言い換えると、制御部７０は、加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行ってもよい。
【0121】
＜第１実施形態の作用及び効果＞
第１実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）制御部７０は、下流流路への液体の供給に伴って、連通流路３９Ｄと連通する第２貯留部２５及び導出流路２６を加圧する加圧動作及び加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。このため、下流流路への液体の供給に伴って、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で張り付いていても、受圧部８２が導出流路２６側から加圧されることにより、受圧部８２が撓み、シール凸部８４がシール面３９Ｂに沿って移動する。これにより、シール凸部８４とシール面３９Ｂとの間に隙間を設けることができる。したがって、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。
第１実施形態の作用及び効果について説明する。
（１）制御部７０は、下流流路への液体の供給に伴って、連通流路３９Ｄと連通する第２貯留部２５及び導出流路２６を加圧する加圧動作及び加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。このため、下流流路への液体の供給に伴って、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で張り付いていても、受圧部８２が導出流路２６側から加圧されることにより、受圧部８２が撓み、シール凸部８４がシール面３９Ｂに沿って移動する。これにより、シール凸部８４とシール面３９Ｂとの間に隙間を設けることができる。したがって、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。
【0122】
（２）制御部７０は、下流流路への液体の供給に伴って、連通流路３９Ｄと連通する第２貯留部２５及び導出流路２６を加圧する加圧動作及び加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを複数回以上行う。このため、シール凸部８４とシール面３９Ｂとの間に隙間を設ける機会を増加させることができる。したがって、より一層、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。特に、加圧動作の圧力及び加圧動作の動作時間を調整するよりも、加圧動作の回数を調整することにより、より一層、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。
【0123】
（３）逆止弁８０は、受圧部８２の直径がシール凸部８４の直径よりも大きいアンブレラ型の弁である。このため、安定的に開口部３９Ｅを開閉することができる。したがって、第１貯留部２４から第２貯留部２５に円滑に液体を供給することができる。
【0124】
（４）隔壁部３９は、シール面３９Ｂと、凹部３９Ｃとを備える。シール面３９Ｂは、開口部３９Ｅの周囲に設けられ、かつ、シール凸部８４が密着可能である。凹部３９Ｃは、シール面３９Ｂの周囲に設けられ、受圧部８２の外周縁の少なくとも一部と対応する位置に設けられる。このため、シール凸部８４がシール面３９Ｂに密着することにより安定的に開口部３９Ｅを開閉することができる。一方、凹部３９Ｃが設けられることにより、受圧部８２の外周縁及びシール凸部８４がシール面３９Ｂに密着する面積を小さくすることができる。これにより、受圧部８２の外周縁がシール面３９Ｂに密着することを抑制できるとともに、受圧部８２が撓み、シール凸部８４がシール面３９Ｂに沿って移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。
【0125】
（５）凹部３９Ｃは、シール面３９Ｂに複数設けられる。このため、受圧部８２の外周縁及びシール凸部８４がシール面３９Ｂに密着する面積をより一層小さくすることができる。これにより、受圧部８２の外周縁がシール面３９Ｂに密着することを抑制できるとともに、受圧部８２が撓み、シール凸部８４がシール面３９Ｂに沿って移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。
【0126】
（６）シール面３９Ｂは、シボ加工が施されている。このため、受圧部８２が撓み、シール凸部８４がシール面３９Ｂに沿って移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。
【0127】
（７）下流流路内の液体を排出した後に下流流路に再び液体を供給する場合、下流流路への液体の供給に伴って、制御部７０は、加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行う。このため、第２貯留部２５に再び液体を供給する場合に、逆止弁８０が開口部３９Ｅを閉鎖した状態で張り付いていても、受圧部８２が導出流路２６側から加圧されることにより、受圧部８２が撓み、シール凸部８４がシール面３９Ｂに沿って移動する。これにより、シール凸部８４とシール面３９Ｂとの間に隙間を設けることができる。したがって、逆止弁８０の張り付きを解消し易くすることができる。
【0128】
［変更例］
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0129】
・上記実施形態において、制御部７０は、第１気液分離膜５７及び第２気液分離膜６４の目詰まりチェック動作を行ってもよい。詳しくは、制御部７０は、加圧部４６を制御することにより第１貯留部２４内を加圧するとともに、圧力センサー４７からの検知信号に基づいて、圧力の変化を判定し、第１気液分離膜５７の目詰まりチェック動作を行ってもよい。制御部７０は、加圧部４６を制御することにより第２貯留部２５内を加圧するとともに、圧力センサー４７からの検知信号に基づいて、圧力の変化を判定し、第２気液分離膜６４の目詰まりチェック動作を行ってもよい。
【0130】
・上記実施形態において、逆止弁８０は、例えば、弁板部８３と、シール凸部８４とが設けられていれば、アンブレラ弁に限らない。
・上記実施形態において、制御部７０は、第２貯留部２５内を加圧する加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行った後に、更に、第１貯留部２４内を加圧する加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行ってもよい。この場合、液体収容体９０から第１貯留部２４に十分な液体が貯留されるように、液体収容体９０が装着部２３に装着されてから予め定めた時間が経過した後に第１貯留部２４内を加圧する加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行うことが好ましい。
・上記実施形態において、制御部７０は、第２貯留部２５内を加圧する加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行った後に、更に、第１貯留部２４内を加圧する加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行ってもよい。この場合、液体収容体９０から第１貯留部２４に十分な液体が貯留されるように、液体収容体９０が装着部２３に装着されてから予め定めた時間が経過した後に第１貯留部２４内を加圧する加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行うことが好ましい。
【0131】
・上記実施形態において、制御部７０は、複数系統の供給機構２１毎に加圧動作及び解除動作の対象としてもよい。詳しくは、制御部７０は、シアンに対応する供給機構２１を対象として加圧動作及び解除動作を行った後に、マゼンタに対応する供給機構２１を対象として加圧動作及び解除動作を行ってもよい。そして、その後、制御部７０は、イエローに対応する供給機構２１を対象として加圧動作及び解除動作を行った後に、ブラックに対応する供給機構２１を対象として加圧動作及び解除動作を行ってもよい。また、制御部７０は、複数系統の供給機構２１を一度に加圧動作及び解除動作の対象としてもよい。この場合、複数系統の供給機構２１を時系列で分けて加圧動作及び解除動作の対象とするときとは異なり、解除動作の動作時間を設けることが好ましい。
【0132】
・上記実施形態において、逆止弁８０の軸部８１が、複数の連通流路３９Ｄのうち何れか一つに挿入されることにより隔壁部３９に保持されたが、これに限らない。例えば、逆止弁８０の軸部８１は、複数の連通流路３９Ｄに挿入されず、複数の連通流路３９Ｄとは異なる他の挿入孔に挿入されることにより隔壁部３９に保持されてもよい。また、例えば、連通流路３９Ｄは、１又は複数設けられてもよい。
【0133】
・上記実施形態において、制御部７０は、下流流路への液体の供給前に、加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行ってもよく、下流流路への液体の供給中に、加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行ってもよい。つまり、制御部７０は、下流流路への液体の供給に伴って、加圧動作及び解除動作の組み合わせを１回以上行ってもよい。
【0134】
・上記実施形態において、開閉バルブ動作処理は、装着部２３に液体収容体９０が装着された後に不図示のカバー部材が閉鎖したことを契機として制御部７０によって実行される処理であったが、これに限らない。例えば、開閉バルブ動作処理は、不図示の他のカバー部材が閉鎖したことを契機として制御部７０によって実行される処理であってもよい。例えば、開閉バルブ動作処理は、第１液面５６が満杯位置に位置することを液量センサー５５が検出した場合に、制御部７０によって実行される処理であってもよい。例えば、開閉バルブ動作処理は、操作部７２からの操作信号に基づいて、制御部７０によって実行される処理であってもよい。つまり、開閉バルブ動作処理は、下流流路への液体の供給に伴って、所定の実行条件が成立したときに、制御部７０によって実行される処理であってもよい。
【0135】
・上記実施形態において、第１貯留部２４が上流流路の一例に相当し、第２貯留部２５及び導出流路２６が下流流路の一例に相当したが、これに限らない。例えば、逆止弁８０により開口部３９Ｅが開閉可能であり、連通流路３９Ｄが連通する上流流路と下流流路とであれば、任意の流路であってもよい。また、例えば、上流流路及び下流流路は、液体が流動可能であれば、液体が貯留可能であるか否かも問わない。
【0136】
・上記実施形態において、例えば、第１貯留部２４と第２貯留部２５は、一体で構成してもよい。
・上記実施形態において、液体収容体９０としては、液体を収容可能なインクカートリッジが採用されるが、これに限らず、例えば、液体を補充可能なインクタンクが採用されてもよい。
・上記実施形態において、液体収容体９０としては、液体を収容可能なインクカートリッジが採用されるが、これに限らず、例えば、液体を補充可能なインクタンクが採用されてもよい。
【0137】
・液体吐出ヘッド１３は、ノズル面１４が水平になる水平姿勢で液体を吐出して媒体に印刷してもよい。液体吐出ヘッド１３は、水平姿勢と傾斜姿勢とに姿勢を変更可能に設けられてもよい。
【0138】
・液体吐出装置１１は、第１貯留部２４を大気に開放させる流路と、第１貯留部２４を加圧する流路とを別に備えてもよい。液体吐出装置１１は、第２貯留部２５を大気に開放させる流路と、第２貯留部２５を加圧する流路とを別に備えてもよい。
【0139】
・加圧部４６は、ダイヤフラムポンプ、ピストンポンプ、及びギアポンプなどを用いてもよい。
・可撓性部材３４は、ゴム膜、エラストマ膜、フィルムなどによって形成してもよい。
・可撓性部材３４は、ゴム膜、エラストマ膜、フィルムなどによって形成してもよい。
【0140】
・液体吐出装置１１は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体吐出装置であってもよい。液体吐出装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。ここでいう液体は、液体吐出装置から吐出させることができるような材料であればよい。例えば、液体は、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属、金属融液、のような流状体を含むものとする。液体は、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体吐出装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、エレクトロルミネッセンスディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を吐出する装置がある。液体吐出装置は、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を吐出する装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。液体吐出装置は、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ、光学レンズ、などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する装置であってもよい。液体吐出装置は、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する装置であってもよい。
【0141】
［付記］
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。
【0142】
（Ａ）供給装置は、液体が流動可能な上流流路と、液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、前記逆止弁は、前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。
【0143】
この構成によれば、下流流路への液体の供給に伴って、逆止弁が開口部を閉鎖した状態で張り付いていても、受圧部が下流流路側から加圧されることにより、受圧部が撓み、シール凸部が移動する。これにより、シール凸部の連通流路側に隙間を設けることができる。したがって、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
【0144】
（Ｂ）前記供給装置において、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを複数回行ってもよい。
この構成によれば、シール凸部の連通流路側に隙間を設ける機会を増加させることができる。したがって、より一層、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
この構成によれば、シール凸部の連通流路側に隙間を設ける機会を増加させることができる。したがって、より一層、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
【0145】
（Ｃ）前記供給装置において、前記逆止弁は、前記シール凸部の中心から前記受圧部の前記連通流路側に延びる軸部を有し、前記軸部は、前記連通流路に挿入され、前記逆止弁は、前記受圧部の直径が前記シール凸部の直径よりも大きいアンブレラ型の弁であってもよい。
【0146】
この構成によれば、安定的に開口部を開閉することができる。したがって、上流流路から下流流路に円滑に液体を供給することができる。
（Ｄ）前記供給装置は、前記上流流路と前記下流流路との間に隔壁部を備え、前記連通流路は、前記隔壁部に設けられ、前記隔壁部は、前記開口部の周囲に設けられ、かつ、前記シール凸部が密着可能なシール面と、前記シール面の周囲に設けられ、前記受圧部の外周縁の少なくとも一部と対応する位置に設けられる凹部と、を有してもよい。
（Ｄ）前記供給装置は、前記上流流路と前記下流流路との間に隔壁部を備え、前記連通流路は、前記隔壁部に設けられ、前記隔壁部は、前記開口部の周囲に設けられ、かつ、前記シール凸部が密着可能なシール面と、前記シール面の周囲に設けられ、前記受圧部の外周縁の少なくとも一部と対応する位置に設けられる凹部と、を有してもよい。
【0147】
この構成によれば、シール凸部がシール面に密着することにより安定的に開口部を開閉することができる。一方、凹部が設けられることにより、受圧部の外周縁及びシール凸部がシール面に密着する面積を小さくすることができる。これにより、受圧部の外周縁がシール面に密着することを抑制できるとともに、受圧部が撓み、シール凸部がシール面に沿って移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
【0148】
（Ｅ）前記供給装置において、前記凹部は、前記シール面に複数設けられてもよい。
この構成によれば、受圧部の外周縁及びシール凸部がシール面に密着する面積をより一層小さくすることができる。これにより、受圧部の外周縁がシール面に密着することを抑制できるとともに、受圧部が撓み、シール凸部が移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
この構成によれば、受圧部の外周縁及びシール凸部がシール面に密着する面積をより一層小さくすることができる。これにより、受圧部の外周縁がシール面に密着することを抑制できるとともに、受圧部が撓み、シール凸部が移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
【0149】
（Ｆ）前記供給装置において、前記シール面は、シボ加工が施されていてもよい。
この構成によれば、受圧部が撓み、シール凸部が移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
この構成によれば、受圧部が撓み、シール凸部が移動し易くなる。したがって、より一層、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
【0150】
（Ｇ）前記供給装置において、前記下流流路内の液体を排出した後に前記下流流路に再び液体を供給する場合、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記制御部は、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを１回以上行ってもよい。
【0151】
この構成によれば、下流流路に再び液体を供給する場合に、逆止弁が開口部を閉鎖した状態で張り付いていても、受圧部が下流流路側から加圧されることにより、受圧部が撓み、シール凸部が移動する。これにより、シール凸部の連通流路側に隙間を設けることができる。したがって、逆止弁の張り付きを解消し易くすることができる。
【0152】
（Ｈ）液体吐出装置は、液体を吐出可能である液体吐出部と、液体が流動可能な上流流路と、前記液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、前記逆止弁は、前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されており、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。この構成によれば、（Ａ）と同じような効果を奏することができる。
【0153】
（Ｉ）液体が流動可能な上流流路と、液体を吐出可能である液体吐出部に下流端が接続される下流流路と、前記上流流路と前記下流流路とを連通する連通流路と、前記下流流路に設けられ、かつ、前記連通流路の下流端が開口する開口部を開閉可能な逆止弁と、前記下流流路内において前記連通流路と連通する加圧領域を加圧可能である加圧部と、前記加圧部を制御可能である制御部と、を備え、前記逆止弁は、前記加圧領域の圧力を受ける受圧部と、前記受圧部の前記連通流路側に設けられ、かつ、前記開口部の周囲に密着可能である周状のシール凸部と、を有し、前記受圧部に作用する力が前記シール凸部の内側に作用する力よりも大きくなった場合に前記開口部を閉鎖するように構成されている供給装置の液体供給方法であって、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧部によって前記加圧領域を加圧する加圧動作及び前記加圧動作を解除する解除動作の組み合わせを１回以上行う。この構成によれば、（Ａ）と同じような効果を奏することができる。
【0154】
（Ｊ）前記供給装置の液体供給方法において、前記制御部は、前記下流流路への液体の供給に伴って、前記加圧動作及び前記解除動作の組み合わせを複数回行ってもよい。この構成によれば、（Ｂ）と同じような効果を奏することができる。
【符号の説明】
【0155】
１１…液体吐出装置、１２…液体吐出部、１３…液体吐出ヘッド、１４…ノズル面、１５…ノズル、１６…第１接続部、１７…第２接続部、１８…メンテナンス部、２０…供給装置、２１…供給機構、２２…タンクユニット、２２Ａ…ユニット本体、２３…装着部、２４…第１貯留部、２５…第２貯留部、２６…導出流路、２７…開閉バルブ、２８…供給流路、２９…回収流路、３０…第１流路バルブ、３１…第２流路バルブ、３２…微加圧ユニット、３３…液室、３４…可撓性部材、３５…空気室、３６…ばね、３７…ねじ、３７Ａ…頭部、３８…位置決め部、３９…隔壁部、３９Ａ…弁座、３９Ｂ…シール面、３９Ｃ…凹部、３９Ｄ…連通流路、３９Ｅ…開口部、４０…駆動機構、４１…第１大気開放流路、４２…第２大気開放流路、４３…空気流路、４４…切替機構、４５…接続流路、４６…加圧部、４７…圧力センサー、４８…細管部、４９…選択弁、４９Ａ…第１選択弁、４９Ｂ…第２選択弁、４９Ｃ…第３選択弁、４９Ｄ…第４選択弁、４９Ｅ…第５選択弁、４９Ｆ…第６選択弁、４９Ｇ…第７選択弁、４９Ｈ…第８選択弁、４９Ｉ…第９選択弁、４９Ｊ…第１０選択弁、４９Ｋ…第１１選択弁、５１…第１貯留室、５１Ａ…底、５１Ｂ…天井、５２…流入口、５３…導入部、５３Ａ…下端、５３Ｂ…上端、５３Ｃ…基部、５３Ｄ…突出部、５３Ｅ…基部上面、５３Ｆ…導入口、５３Ｇ…第１壁部、５３Ｈ…誘導溝、５３Ｉ…誘導凹部、５３Ｊ…誘導孔、５３Ｋ…第２壁部、５３Ｌ…第３壁部、５３Ｍ…貫通孔、５３Ｎ…突出片、５３Ｏ…上面、５３Ｐ…凸部、５４…導入バルブ、５５…液量センサー、５６…第１液面、５７…第１気液分離膜、６１…第２貯留室、６１Ａ…底、６１Ｂ…天井、６２…供給口、６３…フィルター、６４…第２気液分離膜、６５…第２液面、７０…制御部、７１…表示部、７２…操作部、７３…切替操作部、７４…検知部、８０…逆止弁、８１…軸部、８１Ａ…抜止部、８２…受圧部、８３…弁板部、８４…シール凸部、８５…ひれ部、９０…液体収容体、９１…収容室、９２…導出部、９３…導出バルブ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】