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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024175479
(43)【公開日】2024-12-18
(54)【発明の名称】ポンプ
(51)【国際特許分類】
F04D 29/66 20060101AFI20241211BHJP
F04D 13/00 20060101ALI20241211BHJP
F04D 29/60 20060101ALI20241211BHJP
【ＦＩ】
F04D29/66 F
F04D13/00 A
F04D29/60 D
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023093300
(22)【出願日】2023-06-06
(71)【出願人】
【識別番号】000152170
【氏名又は名称】株式会社酉島製作所
(74)【代理人】
【識別番号】100106518
【弁理士】
【氏名又は名称】松谷 道子
(74)【代理人】
【識別番号】100111039
【弁理士】
【氏名又は名称】前堀 義之
(72)【発明者】
【氏名】兼森 祐治
(72)【発明者】
【氏名】羽野 洋平
(72)【発明者】
【氏名】潘 応康
【テーマコード（参考）】
3H130
【Ｆターム（参考）】
3H130AA03
3H130AB13
3H130AB22
3H130AB50
3H130AC07
3H130AC10
3H130BA09A
3H130BA09J
3H130BA97A
3H130BA97J
3H130CA03
3H130CA21
3H130DG02X
3H130DG05Z
3H130EA08J
(57)【要約】
【課題】ポンプの軽量化と空気吸込渦の抑制とを両立する。
【解決手段】ポンプ１０は、水槽１の底近傍から上向きに延びるケーシング１１と、ケーシング１１内で上下方向に延在し、羽根車２５と連結された回転軸２０と、ケーシング１１の外周側で上下方向に延在する１以上の延在部材３２と、ケーシング１１に対して延在部材３２を周方向に変位させる変位機構５０と、ケーシング１１に延在部材３２を取外し可能に固定する固定機構４０と備える。
【選択図】図２
【解決手段】ポンプ１０は、水槽１の底近傍から上向きに延びるケーシング１１と、ケーシング１１内で上下方向に延在し、羽根車２５と連結された回転軸２０と、ケーシング１１の外周側で上下方向に延在する１以上の延在部材３２と、ケーシング１１に対して延在部材３２を周方向に変位させる変位機構５０と、ケーシング１１に延在部材３２を取外し可能に固定する固定機構４０と備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水槽の底近傍から上向きに延びるケーシングと、
前記ケーシング内で上下方向に延在し、羽根車と連結された回転軸と、
前記ケーシング外で上下方向に延在する１以上の延在部材と、
前記ケーシングに対して前記延在部材を前記ケーシングの中心軸周りに周方向に変位させる変位機構と、
前記ケーシングに前記延在部材を取外し可能に固定する固定機構と、
を備える、ポンプ。
前記ケーシング内で上下方向に延在し、羽根車と連結された回転軸と、
前記ケーシング外で上下方向に延在する１以上の延在部材と、
前記ケーシングに対して前記延在部材を前記ケーシングの中心軸周りに周方向に変位させる変位機構と、
前記ケーシングに前記延在部材を取外し可能に固定する固定機構と、
を備える、ポンプ。
【請求項2】
前記延在部材の本数が２つであり、２つの前記延在部材が、周方向に６０度から１２０度離れて配置される、
請求項１に記載のポンプ。
請求項１に記載のポンプ。
【請求項3】
前記１以上の延在部材の下端を支持するベース部材を更に備え、
前記ベース部材は、軸方向に見て円弧状に形成されたベースセグメントを含む、
請求項１に記載のポンプ。
前記ベース部材は、軸方向に見て円弧状に形成されたベースセグメントを含む、
請求項１に記載のポンプ。
【請求項4】
前記変位機構は、
前記ケーシングの外周側で周方向に延びるレールと、
前記レールに沿って移動可能な可動部と、
前記可動部と前記１以上の延在部材とを連結する連結部材と、
を有し、
前記可動部の移動に応じて、前記延在部材が前記ケーシングに対して周方向に変位する、
請求項１に記載のポンプ。
前記ケーシングの外周側で周方向に延びるレールと、
前記レールに沿って移動可能な可動部と、
前記可動部と前記１以上の延在部材とを連結する連結部材と、
を有し、
前記可動部の移動に応じて、前記延在部材が前記ケーシングに対して周方向に変位する、
請求項１に記載のポンプ。
【請求項5】
前記レールが、前記延在部材の上端よりも上方に配置され、
前記１以上の延在部材が、前記連結部材を介し、前記可動部に吊り下げられる、
請求項４に記載のポンプ。
前記１以上の延在部材が、前記連結部材を介し、前記可動部に吊り下げられる、
請求項４に記載のポンプ。
【請求項6】
前記１以上の延在部材の上端同士を互いに接続する接続部材を更に備え、
前記連結部材の下端が、前記接続部材に係止される、
請求項１に記載のポンプ。
前記連結部材の下端が、前記接続部材に係止される、
請求項１に記載のポンプ。
【請求項7】
前記固定機構が、
前記延在部材に取り付けられ、ボルトが挿通されるボルト挿入穴を有するブラケットと、
前記ケーシングに周方向に間隔をあけて設けられ、前記ボルトが挿入される複数のボルト挿入穴と、
を有する、請求項１に記載のポンプ。
前記延在部材に取り付けられ、ボルトが挿通されるボルト挿入穴を有するブラケットと、
前記ケーシングに周方向に間隔をあけて設けられ、前記ボルトが挿入される複数のボルト挿入穴と、
を有する、請求項１に記載のポンプ。
【請求項8】
前記ケーシングが、第１ケーシング部材、及び前記第１ケーシング部材の端部と連結される第２ケーシング部材を有し、前記第１ケーシング部材は、前記端部に前記第２ケーシング部材との連結のため径方向外周側に突出するフランジを有し、
前記複数のボルト挿入穴が、前記フランジに設けられる、
請求項７に記載のポンプ。
前記複数のボルト挿入穴が、前記フランジに設けられる、
請求項７に記載のポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ポンプに関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、水槽の底近傍から上向きに延在するケーシングを備えた立軸ポンプを開示している。水は、水槽からケーシング下端の吸込口を介してケーシング内に流入する。水位が低いと、空気吸込渦が水面から吸込口にかけて発生する。空気がケーシングに流入すると、吐出量が少なくなる。空気吸込渦の発生を防止するため、この立軸ポンプには、吸込口を外囲する円環状のベース部材と、ケーシングの外周側で周方向に等間隔をあけて配置された４本の軸部材とが設けられる。各軸部材は、下端でベース部材に支持され、上端でケーシングに支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特許第５４３６６０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
空気吸込渦は、水槽の形状により、周方向において様々な位置で発生する。ポンプが上記のようなベース部材及び複数の軸部材を備える場合には、様々な水槽の形状に対応して、空気吸込渦を抑制し得る。しかし、ベース部材及び軸部材がポンプの全周にわたって配置されるため、ポンプ全体の重量が大きくなり、ポンプの製造コストが嵩む。
【0005】
本発明は、ポンプの軽量化と空気吸込渦の抑制とを両立することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一態様は、水槽の底近傍から上向きに延びるケーシングと、前記ケーシング内で上下方向に延在し、羽根車と連結された回転軸と、前記ケーシング外で上下方向に延在する１以上の延在部材と、前記ケーシングに対して前記延在部材を前記ケーシングの中心軸周りに周方向に変位させる変位機構と、前記ケーシングに前記延在部材を取外し可能に固定する固定機構と、を備える、ポンプを提供する。
【0007】
上記構成によれば、変位機構及び固定機構の作用で、延在部材をケーシングの中心軸周りに周方向に変位させ、この変位後に延在部材をケーシングに固定できる。そのため、水槽の形状ひいては空気吸込渦の発生位置に応じて、延在部材のケーシングに対する取付位置を周方向に調整できる。すると、延在部材を全周にわたって配置しなくても、水槽の形状に関わらず、空気吸込渦の発生を抑制可能になる。延在部材の本数を削減でき、ポンプの軽量化を実現できる。
【0008】
前記延在部材の本数が２つであり、２つの前記延在部材が、周方向に６０度から１２０度離れて配置されてもよい。
【0009】
本件発明者は、空気吸込渦は、水槽内における水の流れ方向において、ケーシングの中心軸よりも下流側の２か所に形成されるとの知見を得た。上記構成によれば、２本の延在部材で２か所の空気吸込渦をそれぞれ効果的に抑制でき、軽量化と渦抑制とを両立できる。
【0010】
前記ポンプが、前記１以上の延在部材の下端を支持するベース部材を更に備え、前記ベース部材は、軸方向に見て円弧状に形成されたベースセグメントを含んでもよい。
【0011】
上記構成によれば、ベース部材が周方向に細切れであるため、ポンプの軽量化及び低コスト化に資する。
【0012】
前記変位機構は、前記ケーシングの外周側で周方向に延びるレールと、前記レールに沿って移動可能な可動部と、前記可動部と前記１以上の延在部材とを連結する連結部材と、を有し、前記可動部の移動に応じて、前記延在部材が前記ケーシングに対して周方向に変位してもよい。
【0013】
上記構成によれば、可動部をレールに沿って移動させるだけで、延在部材を容易に変位させることができる。
【0014】
前記レールが、前記延在部材の上端よりも上方に配置され、前記１以上の延在部材が、前記連結部材を介し、前記可動部に吊り下げられてもよい。
【0015】
上記構成によれば、可動部の移動と連動した延在部材の変位を容易に実現できる。
【0016】
前記ポンプが、前記１以上の延在部材の上端同士を接続する接続部材を更に備え、前記連結部材の下端が、前記接続部材に係止されてもよい。
【0017】
上記構成によれば、可動部を移動させるだけで、複数の延在部材の相対位置関係を維持した状態で、複数の延在部材を一斉に変位させることができる。
【0018】
前記固定機構が、前記延在部材に取り付けられ、ボルトが挿通されるボルト挿入穴を有するブラケットと、前記ケーシングに周方向に間隔をあけて設けられ、前記ボルトが挿入される複数のボルト挿入穴と、を有してもよい。
【0019】
上記構成によれば、ボルトが挿入されるボルト挿入穴を、複数のボルト挿入穴から選択することにより、延在部材のケーシングに対する取付位置を可変的に設定できる。
【0020】
前記ケーシングが、第１ケーシング部材、及び前記第１ケーシング部材の端部と連結される第２ケーシング部材を有し、前記第１ケーシング部材は、前記端部に前記第２ケーシング部材との連結のため径方向外周側に突出するフランジを有し、前記複数のボルト挿入穴が、前記フランジに設けられてもよい。
【0021】
上記構成によれば、フランジが延在部材の支持にも利用されることで、延在部材の支持強度の確保とポンプ全体のコンパクト化とを両立しやすい。
【発明の効果】
【0022】
本発明によれば、ポンプを軽量化でき且つ空気吸込渦を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0023】
【図1】実施形態に係るポンプが適用される水槽の平面図。
【図2】実施形態に係るポンプの縦断面図。
【図10A】渦防止機構の初期位置を示す図。
【図10B】位置調整後の渦防止機構を示す図。
【図11】渦防止機構の重心位置を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、図面を参照して実施形態について説明する。なお、同一の又は対応する要素には全図を通じて同一の符号を付し、詳細な説明の重複を省略する。
【0025】
図１を参照して、本実施形態に係るポンプ１０は、水路（図示せず）と連通する水槽１を備えたポンプ場に導入される。ポンプ場は、例えば、排水機場や揚水機場に設けられ、水路には、例えば、雨水あるいは汚水の排水路、又は運河などが含まれる。
【0026】
単なる一例として、水槽１は、水路から連続する共通部２と、共通部２から連続する複数の分岐部３とを含む。共通部２は、平面視で概略的に長方形状である。共通部２は、長手方向一端部で水路と連通する流入口を有し、長手方向他端部及び短手方向一方側で閉塞されている。複数の分岐部３は、共通部２の短手方向他方側で、共通部２の長手方向に間隔をあけて並べられている。各分岐部３は、平面視で概略的に長方形状である。各分岐部３は、その長手方向一端側で共通部２に連通し、その長手方向他端側及び短手方向両側で閉塞されている。
【0027】
水は、共通部２に流入し、共通部２を長手方向一方側から他方側に向けて通流し、共通部２から複数の分岐部３それぞれに流入する。複数のポンプ１０が、複数の分岐部３に一対一で対応し、各ポンプ１０が、対応する分岐部３の長手方向他端部に配置されている。
【0028】
図２を参照して、水槽１の上側は、ポンプ場の床４で閉塞される。ポンプ１０は、床４に形成された開口４ａを介し、水槽１（より詳細には、対応する分岐部３）内へと差し込まれる。ポンプ１０は、鉛直方向に延在する姿勢で床４に固定される立軸ポンプである。
【0029】
ポンプ１０は、ケーシング１１及び回転軸２０を備える。
【0030】
ケーシング１１は、水槽１の底近傍から上向きに延在している。ケーシング１１は、ラッパ管１２、ポンプケーシング１３、下揚水管１４、上揚水管１５、吊下げ管１６、及び吐出エルボ管１７を含む複数のケーシング部材を、下からこの順番で順次に連結することによって構成される。ケーシング部材は、両端が開口する筒状又は管状であり、互いに同軸状である。
【0031】
図３を参照して、ラッパ管１２は、下端に向けて拡開する外ラッパ管１２ａ及び中心ラッパ管１２ｂを有する。中心ラッパ管１２ｂは、外ラッパ管１２ａよりも小径であり、外ラッパ管１２ａ内に配置され、リブ１２ｃを介して外ラッパ管１２ａに連結される。
【0032】
外ラッパ管１２ａの上端には、開口を画定し且つその管壁よりも径方向外周側へ突出するフランジ１２ｄが設けられている。複数のケーシング部材のうち、ラッパ管１２以外の各部材の両端についても、これと同様である。
【0033】
軸方向に隣り合う２つのケーシング部材は、締結構造６０により互いに締結される。この締結構造６０において、フランジ同士が軸方向に重ね合わせられ、ボルト６７がフランジに挿し込まれてナット６８と螺合される。ただし、締結構造６０は、ナット６８を使用する通しボルト式に限定されず、押さえボルト式又は植え込みボルト式でもよい。
【0034】
外ラッパ管１２ａの上端のフランジ１２ｄがポンプケーシング１３の下端のフランジ１３ａと締結される（図３を参照）。ポンプケーシング１３の上端のフランジ１３ｂが下揚水管１４の下端のフランジ１４ａと締結され、下揚水管１４の上端のフランジ１４ｂが上揚水管１５の下端のフランジ１５ａと締結される（図４を参照）。上揚水管１５の上端のフランジ１５ｂが吊下げ管１６の下端のフランジ１６ａと締結される（図５を参照）。吊下げ管１６の上端のフランジ１６ｂが吐出エルボ管１７の一端のフランジ１７ａと締結される（図２を参照）。吐出エルボ管１７は、一端から他端に向かって円弧状に延在する。中心軸Ａは、一端で鉛直に向けられ、吐出エルボ管１７内で９０度曲げられ、他端で水平に向けられる。
【0035】
図２を参照して、吊下げ管１６の上端のフランジ１６ａは、その他のフランジと比べ、大径を有する。吊下げ管１６の上端のフランジ１６ａの内周側部分は、上記の通り吐出エルボ管１７と締結され、外周側部分は、床４の開口４ａの周縁部に設置されたベース５に載置され、ベース５に締結される。吊下げ管１６の上端、及びこれに締結された吐出エルボ管１７は、床４よりも上方に配置される。他方、吊下げ管１６の下端、及びその下方に連結された上揚水管１５、下揚水管１４、ポンプケーシング１３、及びラッパ管１２は、床４に吊り下げられ、水槽１に収容される。
【0036】
ラッパ管１２の下端開口が、ケーシング１１の吸込口１１ａとしての役割を果たす。吸込口１１ａは、水槽１の底面と近接対向する。吐出エルボ管１７の他端開口が、ケーシング１１の吐出口１１ｂとしての役割を果たす。吐出エルボ管１７の他端のフランジ１７ｂは、ポンプ場の排水管（図示せず）の端部と連結される。
【0037】
回転軸２０は、ケーシング１１内で上下方向に延在する。回転軸２０の下端は、中心ラッパ管１２ｂの上端開口と近接対向する。回転軸２０は、ポンプケーシング１３、下揚水管１４、上揚水管１５、及び吊下げ管１６と同軸状である。ケーシング１１の中心軸Ａは吐出エルボ管１７内で曲げられる一方、回転軸２０の軸線はそのまま直線的に延在する。回転軸２０の上端部は、吐出エルボ管１７の管壁を貫通し、ケーシング１１外に配置されたアクチュエータ（図示せず）に接続される。アクチュエータは、回転軸２０を回転駆動する。
【0038】
図２～図５を参照して、回転軸２０は、上下方向に間隔をあけて配置された複数の軸受２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃによって回転可能に支持される。各軸受２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、筒状の軸受ホルダ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに保持される。他方、３つの円環状の継手部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃが、（Ａ）外ラッパ管１２ａの上端のフランジ１２ｄとポンプケーシング１３の下端のフランジ１３ａとの間（図３参照）、（Ｂ）下揚水管１４の上端のフランジ１４ｂと上揚水管１５の下端のフランジ１５ａとの間（図４参照）、及び（Ｃ）上揚水管１５の上端のフランジ１５ｂと吊下げ管１６の下端のフランジ１６ａとの間（図５参照）にそれぞれ、介在している。各軸受ホルダ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃは、対応するベーン２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃを介し、対応する継手部材２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃに連結されている。すなわち、各継手部材２３Ａは、対応する２つのフランジ１２ｄ，１３ａと共締めされて締結構造６０に組み込まれている。その他の継手部材２３Ｂ，２３Ｃについても、これと同様である。
【0039】
更に、図３に示すように、ポンプケーシング１３の内部には、軸受２１Ｄを保持する軸受ケーシング１８が設けられている。回転軸２０は、軸受ケーシング１８を貫通し、軸受ケーシング１８に保持された軸受２１Ｄによって回転可能に支持される。軸受２１Ｄは、上下方向において、軸受２１Ａ，２１Ｂの間に配置されている。
【0040】
回転軸２０には、羽根車２５が固定されている。羽根車２５は、軸受ケーシング１８よりも下方に配置され、回転軸２０の下端を支持する軸受２１Ａよりも上方に配置され、ポンプケーシング１３内に収容される。ケーシング１１内では、ポンプケーシング１３の内周面と軸受ケーシング１８の外周面とにより、流路１３ｃが画定される。軸受ケーシング１８は、当該流路１３ｃ内に配置されたベーン２６を介し、ポンプケーシング１３に連結される。なお、図４に示すように、軸受ケーシング１８の上端は、中心管１９を介し、軸受ホルダ２２Ｂの下端と連結される。中心管１９は、下揚水管１４に収容され、下揚水管１４と同軸状であり、回転軸２０を外囲する。
【0041】
このようなケーシング１１及び回転軸２０を備えるポンプ１０において、回転軸２０が回転駆動されると、羽根車２５が回転軸２０と一体に回転する。これに伴い、水槽１内の水が、吸込口１１ａを介してケーシング１１に下から流入する。水は、ラッパ管１２の内部、ポンプケーシング１３の上記流路１３ｃ、下揚水管１４と中心管１９との間の空間、上揚水管１５の内部、吊下げ管１６の内部、及び吐出エルボ管１７の内部を順次に通流する。水は、ケーシング１１内で上向きに圧送され、吐出口１１ｂを介してケーシング１１から流出する。
【0042】
水槽１内の水位が低いと、空気吸込渦Ｅ（図１及び図２参照）が、水面から吸込口１１ａに向けて生じる。空気が水と共にケーシング１１を通流し、揚水効率の低下を招く。そこで、ポンプ１０は、低水位時でも空気吸込渦Ｅの発生を防止すべく、渦防止構造３０を備える。
【0043】
本実施形態に係る渦防止構造３０は、ケーシング１１外に配置される。渦防止構造３０は、ベース部材３１、１以上の延在部材３２、固定機構４０、及び変位機構５０を備える。単なる一例として、延在部材３２は２本である。
【0044】
図３及び図６を参照して、ベース部材３１は、円弧状に延びる管材又は棒材によって構成されたベースセグメント３１Ａを含む。管材又は棒材の断面形状は、特に限定されず、例えば円形である。ベースセグメント３１Ａが中空の管状であると、渦防止構造３０を備えたポンプ１０を軽量化できる。
【0045】
ここでは、ベース部材３１が単一のベースセグメント３１Ａにより構成される場合を例示する。そのため、以降、特段断らない限り、用語「ベース部材３１」は、単一のベースセグメント３１Ａと同義である。ベース部材３１が、複数のベースセグメントにより構成される場合には、複数のベースセグメントがその延在方向に順次に連結される。これにより、ベース部材３１の周長が長くなり、場合により、ベース部材３１が、完全に閉じた環状体（管材又は棒材の断面が円形の場合には、トーラス形）となり得る。ベースセグメント３１Ａは、他のベースセグメントとの連結を許容するため、その両端部にフランジ３１ａを有する。ベースセグメント３１Ａが管状であり、ベース部材３１が閉じた環状体ではない場合には、ベース部材３１の両端に位置するフランジ３１ａは、管の閉塞のため、板状の閉塞部材３９と連結されてもよい。
【0046】
ベース部材３１は、ポンプ１０、ケーシング１１、又は回転軸２０の軸方向に見て円弧状となる姿勢でケーシング１１に支持され、ケーシング１１の下端部の外周側に配置される。ベース部材３１を支持する構造は、どのように構成されていてもよい。例えば、複数のブラケット３３が、外ラッパ管１２ａの外周面から径方向外周側へ突出し、周方向に間隔をあけて配置される。各ブラケット３３の先端には、ベース部材３１を保持する凹部３３ａが設けられている。凹部３３ａは、ベース部材３１の外面と面接触可能に構成される。ベース部材３１が円形断面を有する管状の場合には、凹部３３ａは、ベース部材３１の外面の径（トーラス形における小半径に相当）と略同径の曲面を有する。
【0047】
図２～図４を参照して、延在部材３２は、ベース部材３１から上方へ延びる。延在部材３２の下端は、ベース部材３１に支持される。ここでの支持には、溶接等の接合手段による固定も含まれる。延在部材３２は、全体として上下方向に直線的に延在し、下端部では下に向かうほど径方向内周側に向かうように傾斜している。
【0048】
延在部材３２の下端部は、ポンプケーシング１３の下端部と径方向に対向する。ポンプケーシング１３の下端部は、上に向かうほど径方向外周側へ傾斜しており、延在部材３２の下端部は、これに沿って傾斜している。よって、ベース部材３１の径（トーラス形における大半径に相当）を小さくすることができ、また、ベース部材３１及び延在部材３２の下端を吸込口１１ａに近づけることができる。ケーシング１１は、ポンプケーシング１３よりも上方の部位では、軸方向において一様な径を有する。よって、延在部材３２の直線的に延在する部分では、延在部材３２とケーシング１１の外周面との間の径方向距離が軸方向において略一定に保たれる。
【0049】
図６及び図７を参照して、２本の延在部材３２は、ポンプ１０の周方向において、間隔あけて配置される。間隔は、例えば、６０度から１２０度の間の角度、好ましくは８０度から１００度の間の角度である。図示例では、単なる一例として、間隔が９０度に設定されている。
【0050】
固定機構４０は、ケーシング１１に対して延在部材３２を取外し可能に固定する。固定機構４０には、第１固定機構４０Ａ及び第２固定機構４０Ｂが含まれる。延在部材３２の上端部は、第１固定機構４０Ａを介し、ケーシング１１に支持される。延在部材３２の上下方向中間部は、第２固定機構４０Ｂを介し、ケーシング１１に支持される。延在部材３２が長尺でも、延在部材３２は、ケーシング１１に安定的に支持される。なお、第１固定機構４０Ａも第２固定機構４０Ｂも、延在部材３２ごとに設けられている。延在部材３２が２本であるため、渦防止構造３０には、２つの第１固定機構４０Ａ及び２つの第２固定機構４０Ｂが設けられる。
【0051】
変位機構５０は、ケーシング１１に対して２本の延在部材３２をケーシング１１の中心軸Ａ周りに周方向に変位させる。変位時には、２本の延在部材３２はケーシング１１から取り外される。２本の延在部材３２が両方ともベース部材３１に支持されているため、変位機構５０は、２本の延在部材３２をベース部材３１と共に一斉に周方向に変位させる。２本の延在部材３２の変位量は互いに同じであり、２本の延在部材３２の間の周方向における上記間隔は変わらない
【0052】
以下、固定機構４０及び変位機構５０について説明する。
【0053】
図２を参照して、固定機構４０は、ケーシング１１に元より備わる締結構造６０を一部利用し、それにより延在部材３２がケーシング１１に取外し可能に固定される。すなわち、固定機構４０の構成要素は、締結構造６０の構成要素と部分的に重複する。変位機構５０は、締結構造６０を利用してケーシング１１に取り付けられる。
【0054】
第１固定機構４０Ａは、第２固定機構４０Ｂよりも上方に位置する。変位機構５０のケーシング１１への取付箇所は、固定機構４０よりも上方に位置する。例えば、変位機構５０は、水槽１内に配置された複数の締結構造６０のうち最上位の締結構造６１、すなわち、上揚水管１５の上端のフランジ１５ｂと、吊下げ管１６の下端のフランジ１６ａとを締結する締結構造６１に取り付けられる（図５を参照）。第１固定機構４０Ａは、その下の締結構造６２、すなわち、下揚水管１４の上端のフランジ１４ｂと、上揚水管１５の下端のフランジ１５ａとを締結する締結構造６２に適用される（図４を参照）。第２固定機構４０Ｂは、その下の締結構造６３、すなわち、ポンプケーシング１３の上端のフランジ１３ｂと、下揚水管１４の下端のフランジ１４ａとを締結する締結構造６３に適用される（図４を参照）。なお、締結構造６１，６２においては、継手部材２２Ｂ，２２Ｃが、２つのフランジの間に介在している。
【0055】
図４及び図５を参照して、各締結構造６０において、２つのフランジの各々に、周方向に等間隔をあけて、複数のボルト挿入穴６６が設けられている。各フランジのボルト挿入穴６６の個数は、互いに同じである。本実施形態では、単なる一例として、２０個のボルト挿入穴６６が、１８度の等間隔をあけて配置される（図７を参照）。２本の延在部材３２の間の周方向における間隔は、隣接する２つのボルト挿入穴６６の間隔のｎ倍である（ｎは２以上の整数）。本実施形態では、延在部材３２同士の間隔が９０度であり、ボルト挿入穴６６同士の間隔（１８度）の５倍である。
【0056】
ボルト６７は、上下方向に整合された３つのボルト挿入穴６６に下から上向きに挿入される。ボルト６７の頭部は、下側のフランジに当接し、ボルト６７の先端部は、上側のフランジから上方へ突出する。ナット６８は、この先端部に締め回される。これにより、上下のフランジが締結される。
【0057】
図４及び図７を参照して、第１固定機構４０Ａは、延在部材３２の上端部に取り付けられ、ボルト４７が挿通されるボルト挿入穴４１ｅを有するブラケット４１と、ケーシング１１に周方向に間隔をあけて設けられ、ボルト４７と取外し可能に係合可能な複数のボルト挿入穴４６とを有する。ボルト挿入穴４６は、ケーシング部材のフランジに設けられている。本例では、第１固定機構４０Ａのボルト挿入穴４６は、下揚水管１４の上端のフランジ１４ａ及び上揚水管１５の下端のフランジ１５ｂに設けられる。ボルト４７も、ボルト４７と螺合されるナット４８も、締結構造６２のもの（ボルト６７及びナット６８）を流用する。
【0058】
ブラケット４１は、水平板４１ａ、鉛直板４１ｂ、及びリブ４１ｃを有する。水平板４１ａ及び鉛直板４１ｂは、側面視でＬ字を呈する。リブ４１ｃは、水平板４１ａの裏面と鉛直板４１ｂの裏面とに接続され、ブラケット４１の剛性を向上させる。鉛直板４１ｂには、水平に並ぶ２つの取付孔４１ｄが設けられている。延在部材３２には外側からＵボルト４２が取り付けられる。Ｕボルト４２の両端が、鉛直板４１ｂの表面側から２つの取付孔４１ｄに挿通され、２つのナット４３が鉛直板４１ｂの裏面側でＵボルト４２の両端それぞれに締め回される。これにより、延在部材３２が、Ｕボルト４２と鉛直板４１ｂの表面とによって挟持される。
【0059】
水平板４１ａの表面は、フランジに重ねられる。２つのボルト挿入穴４１ｅが、水平板４１ａを貫通している。２つのボルト挿入穴４１ｅの中心間直線距離は、フランジに設けられて周方向に隣り合う２つのボルト挿入穴４６の中心間直線距離と等しい。水平板４１ａは、平面視で概略矩形状である。２つのボルト挿入穴４１ｅは、一方の長辺に沿って長辺方向に離れて配置されている。鉛直板４１ｂは、他方の長辺の辺縁部から水平板４１ａに対して直交する方向に延びる。
【0060】
本実施形態に係る固定機構４０では、１つの延在部材３２について、締結構造６０を構成する複数組（２０組）のなかから、周方向に隣接する２組のボルト６７及びナット６８が流用される。渦防止構造３０が、２本の延在部材３２を備えるため、合計４組の２組のボルト６７及びナット６８が流用される。
【0061】
第１固定機構４０Ａにおいては、ボルト４７が挿通されるに先立ち、水平板４１ａの表面が、上に向けられた姿勢で、下側のフランジ（下揚水管１４の上端のフランジ１４ｂ）に下から重ねられる。なお、鉛直板４１ｂは、水平板４１ａから下方に延びる。水平板４１ａの２つのボルト挿入穴４１ｅが、締結構造６２のボルト挿入穴６６と上下方向に整合するようにして、ブラケット４１のフランジ１４ｂ，１５ａに対する水平面内での位置及び姿勢が調整される。２本のボルト４７が、水平板４１ａの下から挿入される。締結構造６２と同様、ボルト４７の先端部は、上側のフランジ（上揚水管１５の下端のフランジ１５ａ）から突出し、ナット４８がこの先端部に締め回される。ボルト４７の頭部が、水平板４１ａの裏面に当接し、ナット４８が上側のフランジの上面に当接する。
【0062】
これにより、上下方向に重ねられた水平板４１ａ、下側のフランジ１４ｂ、継手部材２３Ｂ、及び上側のフランジ１５ａの４部材が共締めされる。すなわち、上下のフランジ１４ｂ，１５ａ同士が締結されてケーシング１１が構成され、軸受２１Ｂがケーシング１１に固定され、且つ延在部材３２の上端部がブラケット４１を介してケーシング１１に固定される。ナットを緩めると、ブラケット４１がケーシング１１から取り外される。この点で、延在部材３２は、第１固定機構４０Ａにより取外し可能にケーシング１１に固定されている。
【0063】
図４を参照して、第２固定機構４０Ｂも、第１固定機構４０Ａと同様に構成される。ただし、ブラケット４１が、第１固定機構４０Ａとは上下逆向きの姿勢で、延在部材３２に取り付けられる。水平板４１ａの表面が下に向けられ、鉛直板４１ｂが水平板４１ａから上方へ延びる。水平板４１ａは、上側のフランジ（下揚水管１４の下端のフランジ１４ａ）に上から重ねられる。２本のボルト４７が、下側のフランジ（ポンプケーシング１３の上端のフランジ１３ｂ）の下から挿入される。ボルト４７の先端部は、水平板４１ａから上方に突出する。ナット４８は、この先端部に締め回される。ボルト４７の頭部は、下側のフランジ１３ａの下面に当接し、ナット４８は、水平板４１ａの裏面に当接する。
【0064】
第１固定機構４０Ａのブラケット４１がフランジ１４ｂの下方に設置され、第２固定機構４０Ｂのブラケット４１がフランジ１４ａの上方に設置されている。そのため、延在部材３２の上方変位及び下方変位が、いずれかのブラケット４１により規制される。したがって、延在部材３２がしっかりとケーシング１１に固定される。第１固定機構４０Ａのブラケット４１がフランジ１５ａの上方に設置され、第２固定機構４０Ｂのブラケット４１がフランジ１３ｂの下方に設置された場合にも、同様の作用が得られる。
【0065】
図５及び図９を参照して、変位機構５０は、レール５１、可動部５２、及び連結部材５３を有する。レール５１は、ケーシング１１の外周側で周方向に延在する。可動部５２は、レール５１に沿って移動可能である。連結部材５３は、可動部５２と延在部材３２とを連結する。本実施形態では、２本の延在部材３２の上端が、接続部材３４を介して相互に接続され、連結部材５３の下端が接続部材３４に係合している。可動部５２は、連結部材５３を介して接続部材３４に連結されており、接続部材３４を介して２本の延在部材３２と連結される。レール５１は、延在部材３２の上端よりも上方に配置されており、延在部材３２は、連結部材５３を介して可動部５２に吊り下げられた状態である。延在部材３２は、ケーシング１１から取り外されている状態において、可動部５２の移動に応じて周方向に変位できる。
【0066】
レール５１は、締結構造６１の下側のフランジ（上揚水管１５の上端のフランジ１５ｂ）の下面に、サポート５４を介して支持される。本実施形態では、４つのサポート５４が、周方向に等間隔をあけて配置される。各サポート５４は、上壁５４ａ、下壁５４ｂ、及びウェブ５４ｃを有する。上壁５４ａは、固定機構４０のブラケット４１と同じ要領で、締結構造６１の複数組のボルト及びナット６８のうちの２組を流用して、上下のフランジ及び継手部材２３Ｃと共締めされる。ウェブ５４ｃは、上壁５４ａの下面と下壁５４ｂの上面とを上下方向に接続する。下壁５４ｂは、平面視で上壁５４ａよりも径方向外周側に突出する。
【0067】
レール５１は、Ｈ型又はＩ型の金属材であり、一例として鋼製である。レール５１は、上フランジ５１ａ、下フランジ５１ｂ、及びウェブ５１ｃを有する。上フランジ５１ａ及び下フランジ５１ｂは、水平であり、上下方向に離れている。ウェブ５１ｃは、上下方向に延び、上フランジ５１ａの下面を下フランジ５１ｂの上面と接続する。平面視において、レール５１は、円周の一部を切り欠いた形状、すなわちＣ字状である。
【0068】
上フランジ５１ａは、サポート５４の下壁５４ｂに締結される。上フランジ５１ａは、ウェブ５１ｃに対して径方向内周側の部分と、径方向外周側の部分とを有する。各サポート５４の下壁５４ｂには、径方向に２か所に分かれ且つ周方向に２か所に分かれた合計４か所において、ボルト挿入穴が貫通している。レール５１の上フランジ５１ａは、各サポート５４に対して４点締結される。これにより、レール５１が、ウェブ５１ｃに対して径方向内周側においても外周側においても、サポート５４を介してケーシング１１にしっかりと固定される。
【0069】
可動部５２は、下フランジ５１ｂの径方向内周側の上面を転動する内輪５２ａと、下フランジ５１ｂの径方向外周側の上面を転動する外輪５２ｂと、内輪５２ａ及び外輪５２ｂを回転可能に保持する保持体５５とを有する。保持体５５は、一対のフレーム５５ａ，５５ｂ及び連結ピン５５ｃを有する。一対のフレーム５５ａ，５５ｂは、平板状であり、径方向に対向し、レール５１の径方向両側を覆う。連結ピン５５ｃは、レール５１の下フランジ５１ｂよりも下方で一対のフレーム５５ａ，５５ｂを径方向に連結している。
【0070】
内輪５２ａも外輪５２ｂも、レール５１のウェブ５１ｃから見て径方向に遠ざかる側（すなわち、保持体５５のうち対応するフレーム５５ａ，５５ｂに近づく側）に、脱輪防止用のフランジを有する。他方、レール５１はＣ字状に切り欠かれているため、レール５１の端部から内輪５２ａ及び外輪５２ｂをレール５１上に載せることができる。内輪５２ａ及び外輪５２ｂがフランジ付きであっても、また、内輪５２ａ及び外輪５２ｂが下フランジ５１ｂの上方に配置されるべきである一方で連結ピン５５ｃが下フランジ５１ｂの下方に配置されるべきであっても、可動部５２を組立状態でレール５１上に簡単に設置できる。
【0071】
連結部材５３は、例えばチェーンである。連結部材５３の一端は、保持体５５の連結ピン５５ｃに支持され、連結部材５３の他端は、接続部材３４に係止されている。
【0072】
図１に示すように、各分岐部３において、空気吸込渦Ｅは、ポンプ１０の外周側で周方向に離れた２か所で発生する。水槽１の形状は、ポンプ場の敷地の制約その他の要因により、ポンプ場ごとに様々であり、標準水槽と同様に形成されないことが多い。水槽１内では水槽１の形状に固有の偏流が生じ、それにより、空気吸込渦Ｅの発生個所が水槽１によって異なってくる。同一のポンプ場においても、空気吸込渦Ｅの発生個所が、分岐部３によって異なる場合もある。他方、延在部材３２が、周方向において、空気吸込渦Ｅの発生個所の近くに位置していると、その空気吸込渦Ｅの発生が、その延在部材３２によって防止されやすい。
【0073】
従来のように、ベース部材を環状体に形成して４本の延在部材をベース部材から立設する場合、空気吸込渦がどこで発生しても、いずれかの延在部材が空気吸込渦の発生個所と相応に近くなり、空気吸込渦を解消し得る。しかし、４本の延在部材のなかには、空気吸込渦の解消に大きく寄与する延在部材と、空気吸込渦の解消への寄与度が低い延在部材とが存在する。このため、ポンプの重量増大を招く。
【0074】
一方、本実施形態においては、ベース部材３１が円弧状のベースセグメント３１Ａで構成され、軸方向に見て円弧状である。延在部材３２の本数は、４本から２本に減少している。そのため、ポンプ１０の軽量化が実現される。
【0075】
そのうえで、延在部材３２が、変位機構５０の作用で、中心軸Ａ周りに周方向に変位可能に構成される。また、延在部材３２は、固定機構４０の作用で、変位後にケーシング１１に固定される。そのため、水槽１の形状ひいては空気吸込渦Ｅの発生位置に応じて、延在部材３２のケーシング１１に対する取付位置を周方向に調整できる。すると、延在部材３２を従来のように全周にわたって配置しなくても、水槽１の形状に関わらず、空気吸込渦Ｅの発生を抑制可能になる。
【0076】
具体例として、複数台のポンプ１０がポンプ場に新規に導入される時点で、各ポンプ１０の延在部材３２は、所定の初期位置に位置する。ポンプ場が稼働すると、ポンプ場に固有の水槽１の形状、又は各ポンプ１０の運転状態に起因して、分岐部３ごとに２つの空気吸込渦Ｅの発生位置が異なる場合がある。初期位置で空気吸込渦Ｅの発生が抑制される分岐部３も存在し得る一方、空気吸込渦Ｅの発生個所が、延在部材３２の初期位置から周方向に相応に遠く、それにより空気吸込渦Ｅが効果的に抑制されない分岐部３も存在し得る。
【0077】
図１０Ａに示すように、後者の分岐部３においても、ポンプ１０の稼働後には空気吸込渦Ｅの発生個所を特定し得る。そこで、この空気吸込渦Ｅを抑制できていない分岐部３と対応するポンプ１０に関し、空気吸込渦Ｅの抑制に適した延在部材３２の位置が予測される。なお、延在部材３２は、フランジに設けられたボルト挿入穴６６を利用してケーシング１１に固定されることから、延在部材３２が周方向において取り得る位置（すなわち、位置の候補）は、１８度おきに離散的に設定され、ボルト挿入穴６６の個数に等しい。
【0078】
そして、固定機構４０のナット４８を緩めてボルト４７を抜き、延在部材３２をケーシング１１から取り外す。単なる一例として、取外し作業は、水槽１内の水位が下がった状態で、作業員が開口４ａを介して水槽１内に進入し、手作業でボルト４７およびナット４８を緩めることにより、行われる。
【0079】
延在部材３２がケーシング１１から取り外されると、可動部５２がレール５１に沿ってケーシング１１外で周方向に移動する。可動部５２の走行に伴い、連結部材５３は可動部５２に引っ張られる。２本の延在部材３２は、互いの間隔を変えずに、可動部５２に追従してケーシング１１外で周方向に移動する。
【0080】
図１１を参照して、平面視において、連結部材５３の接続部材３４に対する係止位置は、渦防止構造３０の重心位置と重なる。渦防止構造３０は、平面視において線対称形状であり、重心位置Ｇは、対称軸Ｂ上にある。対称軸Ｂは、平面視で円弧状のベース部材３１の中心位置から、ベース部材３１の周方向中央に向けて延在する。２本の延在部材３２は、互いに同様に構成され、この対称軸Ｂを基準として線対称に配置される。本実施形態では、延在部材３２が比較的に長尺であり、２本の延在部材３２の合計重量がベース部材３１の重量よりも大きい。そのため、渦防止構造３０の重心位置Ｇは、２本の延在部材３２同士を結ぶ線の近傍に配置される。接続部材３４の係止穴３４ａは、対称軸Ｂ上にあり、また、重心位置Ｇと重なる、又は重心位置の付近に位置付けられる。
【0081】
したがって、延在部材３２がケーシング１１から取り外され、ベース部材３１と共に連結部材５３で吊り下げられた状態となっても、ベース部材３１及び延在部材３２の姿勢が、ケーシング１１に固定されている状態から殆ど変化しない。このため、可動部５２が移動するとき、ベース部材３１及び延在部材３２がぐらつかず、延在部材３２を周方向に円滑に変位させることができる。
【0082】
延在部材３２が予測された位置まで移動すると、可動部５２の走行を停止する。そして、作業員が、固定機構４０で延在部材３２をケーシング１１に固定する。
【0083】
図１０Ｂに示すように、これにより、空気吸込渦Ｅに対する延在部材３２の位置が最適化される。分岐部３ごとに空気吸込渦Ｅの発生個所が異なっていても、各分岐部３において空気吸込渦Ｅの発生を抑制できる。
【0084】
なお、延在部材３２がケーシング１１に固定された後は、可動部５２がレール５１から取り外され、連結部材５３と接続部材との係止が解除され、可動部５２及び連結部材がケーシング１１の内部から抜き取られてもよい。可動部５２及び連結部材５３は、延在部材３２の変位に際してケーシング１１内に装着されてもよい。
【0085】
変位に先立ち、固定機構４０から取り外されたボルト４７及びナット４８は、締結構造６０のボルト６７及びナット６８として同じボルト挿入穴６６に組み込まれる。変位後の固定に際しては、延在部材の新たな締結位置に存在しているボルト６７及びナット６８が取り外され、当該ボルト６７及びナット６８が固定機構４０のボルト及びナット４８として再使用される。
【0086】
本実施形態では、延在部材３２が２本であり、２つの延在部材３２は、６０度から１２０度の角度だけ離れて配置されている。これにより、２本の延在部材３２で２か所の空気吸込渦Ｅをそれぞれ効果的に抑制できる。
【0087】
ベース部材３１が、軸方向に見て円弧状に形成されたベースセグメント３１Ａを含む。ベース部材３１が周方向に細切れであるため、ポンプ１０の軽量化及び低コスト化に資する。
【0088】
変位機構５０が、ケーシング１１の外周側で周方向に延びるレール５１と、レール５１に沿って移動可能な可動部５２と、可動部５２と延在部材３２を連結する連結部材５３とを有し、可動部５２の移動に応じて延在部材３２がケーシング１１に対して周方向に変位する。これにより、可動部５２をレール５１に沿って移動させるだけで、延在部材３２を容易に変位させることができる。
【0089】
レール５１が、延在部材３２の上端よりも上方に配置され、延在部材が連結部材５３を介して可動部５２に吊り下げられる。これにより、可動部５２の移動と連動した延在部材３２の変位を容易に実現できる。また、連結部材５３の下端は、延在部材３２の上端同士を接続する接続部材に係合する。これにより、可動部５２を移動させるだけで、複数の延在部材３２の相対位置関係を維持した状態で、複数の延在部材３２を一斉に変位させることができる。
【0090】
【0091】
図１２では、ベース部材３１が、２つのベースセグメント３１Ａによって構成される。２つのベースセグメント３１Ａは、互いに同様に構成され、上記実施形態と同様である。２つのベースセグメント３１Ａは、平面視で半円弧状であり、フランジ３１ａ同士が周方向に重ね合わせられて締結される。これにより、ベース部材３１が全体として閉じた環状体となる。空気吸込渦Ｅの発生位置が経時的に変化する水槽、あるいは発生位置の予測が困難な水槽に適用される場合には、このように全周に延在部材３２を配置することで、従来同様に空気吸込渦Ｅを効果的に抑制できる。
【0092】
図１３では、ベース部材３１が第１ベースセグメント３１Ｂを含む。第１ベースセグメントは、上記実施形態と比べて周方向長さが短く、平面視で１／３円弧状である。第１ベースセグメント３１Ｂは、２本の延在部材３２と接合されている。２本の延在部材３２は、周方向に互いに９０度離れている。第１ベースセグメント３１Ｂ及び２本の延在部材３２の組立体は、平面視で線対称である。このように、ベースセグメントの周方向長さは適宜変更可能である。ベースセグメントが、１／ｎ円弧状であれば、ｎ個のベースセグメントを周方向に順次に連結することで、ベース部材３１が閉じた環状体に構成される。
【0093】
図１３に示す例ではｎが３であり、上記の第１ベースセグメント３１Ｂに、２つの第２ベースセグメント３１Ｃを連結することにより、環状体のベース部材３１が構成される。第２ベースセグメント３１Ｃには、１本の延在部材３２が接合される。延在部材３２は、平面視でベース部材３１の対称軸Ｃ上に配置される。この構成により、ベース部材３１が環状体に構成された場合には、４本の延在部材３２が周方向に等間隔をあけて配置される。
【0094】
これまで、本発明の実施形態について説明したが、上記構成は一例であり、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更、削除、又は追加可能である。
【符号の説明】
【0095】
１ 水槽
２ 共通部
３ 分岐部
４ 床
４ａ 開口
５ ベース
１０ ポンプ
１１ ケーシング
１１ａ 吸込口
１１ｂ 吐出口
１２ ラッパ管
１２ａ 外ラッパ管
１２ｂ 中心ラッパ管
１２ｃ リブ
１２ｄ フランジ
１３ ポンプケーシング
１３ａ，１３ｂ フランジ
１３ｃ 流路
１４ 下揚水管
１４ａ，１４ｂ フランジ
１５ 上揚水管
１５ａ，１５ｂ フランジ
１６ 吊下げ管
１６ａ，１６ｂ フランジ
１７ 吐出エルボ管
１７ａ，１７ｂ フランジ
１８ 軸受ケーシング
１９ 中心管
２０ 回転軸
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ 軸受
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ 軸受ホルダ
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ 継手部材
２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ ベーン
２５ 羽根車
２６ ベーン
３０ 渦防止構造
３１ ベース部材
３１ａ フランジ
３１Ａ ベースセグメント
３１Ｂ 第１ベースセグメント
３１Ｃ 第２ベースセグメント
３２ 延在部材
３３ ブラケット
３３ａ 凹部
３４ 接続部材
３４ａ 係止穴
３９ 閉塞部材
４０ 固定機構
４０Ａ 第１固定機構
４０Ｂ 第２固定機構
４１ ブラケット
４１ａ 水平板
４１ｂ 鉛直板
４１ｃ リブ
４１ｄ 取付孔
４１ｅ ボルト挿入穴
４２ Ｕボルト
４３ ナット
４６ ボルト挿入穴
４７ ボルト
４８ ナット
５０ 変位機構
５１ レール
５１ａ 上フランジ
５１ｂ 下フランジ
５１ｃ ウェブ
５２ 可動部
５２ａ 内輪
５２ｂ 外輪
５３ 連結部材
５４ サポート
５４ａ 上壁
５４ｂ 下壁
５４ｃ ウェブ
５５ 保持体
５５ａ，５５ｂ フレーム
５５ｃ 連結ピン
６０ 締結構造
６１～６３ 締結構造
６６ ボルト挿入穴
６７ ボルト
６８ ナット
Ａ 中心軸
Ｅ 空気吸込渦
Ｇ 重心位置
２ 共通部
３ 分岐部
４ 床
４ａ 開口
５ ベース
１０ ポンプ
１１ ケーシング
１１ａ 吸込口
１１ｂ 吐出口
１２ ラッパ管
１２ａ 外ラッパ管
１２ｂ 中心ラッパ管
１２ｃ リブ
１２ｄ フランジ
１３ ポンプケーシング
１３ａ，１３ｂ フランジ
１３ｃ 流路
１４ 下揚水管
１４ａ，１４ｂ フランジ
１５ 上揚水管
１５ａ，１５ｂ フランジ
１６ 吊下げ管
１６ａ，１６ｂ フランジ
１７ 吐出エルボ管
１７ａ，１７ｂ フランジ
１８ 軸受ケーシング
１９ 中心管
２０ 回転軸
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ 軸受
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ 軸受ホルダ
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ 継手部材
２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ ベーン
２５ 羽根車
２６ ベーン
３０ 渦防止構造
３１ ベース部材
３１ａ フランジ
３１Ａ ベースセグメント
３１Ｂ 第１ベースセグメント
３１Ｃ 第２ベースセグメント
３２ 延在部材
３３ ブラケット
３３ａ 凹部
３４ 接続部材
３４ａ 係止穴
３９ 閉塞部材
４０ 固定機構
４０Ａ 第１固定機構
４０Ｂ 第２固定機構
４１ ブラケット
４１ａ 水平板
４１ｂ 鉛直板
４１ｃ リブ
４１ｄ 取付孔
４１ｅ ボルト挿入穴
４２ Ｕボルト
４３ ナット
４６ ボルト挿入穴
４７ ボルト
４８ ナット
５０ 変位機構
５１ レール
５１ａ 上フランジ
５１ｂ 下フランジ
５１ｃ ウェブ
５２ 可動部
５２ａ 内輪
５２ｂ 外輪
５３ 連結部材
５４ サポート
５４ａ 上壁
５４ｂ 下壁
５４ｃ ウェブ
５５ 保持体
５５ａ，５５ｂ フレーム
５５ｃ 連結ピン
６０ 締結構造
６１～６３ 締結構造
６６ ボルト挿入穴
６７ ボルト
６８ ナット
Ａ 中心軸
Ｅ 空気吸込渦
Ｇ 重心位置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10A】
【図10B】
【図11】
【図12】
【図13】