特開 2024-175545 ガス遮断器用操作装置の誤操作防止具および点検方法。

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024175545

(43)【公開日】2024-12-18

(54)【発明の名称】ガス遮断器用操作装置の誤操作防止具および点検方法。

(51)【国際特許分類】

   H01H 33/46 20060101AFI20241211BHJP

   H01H 33/28 20060101ALI20241211BHJP

   H02B 3/00 20060101ALI20241211BHJP

【ＦＩ】

H01H33/46 A

H01H33/28 A

H02B3/00 Q

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023093408

(22)【出願日】2023-06-06

(71)【出願人】

【識別番号】000003942

【氏名又は名称】日新電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000338

【氏名又は名称】弁理士法人 ＨＡＲＡＫＥＮＺＯ ＷＯＲＬＤ ＰＡＴＥＮＴ ＆ ＴＲＡＤＥＭＡＲＫ

(72)【発明者】

【氏名】福安 剛史

【テーマコード（参考）】

5G028

【Ｆターム（参考）】

5G028AA03

5G028AA16

(57)【要約】

【課題】点検または修理作業中における、ガス遮断器用操作装置の誤操作を防止する。
【解決手段】ガス遮断器用操作装置（１）の誤操作防止具（７）は、投入ばね（１１）を蓄勢する操作ハンドル（２４）を取付ける第１取付部（２３）に着脱可能に装着される第１部材（７１）と、投入ばねと連結される主軸（１２）の回転を規制するロック部材（３２）が備えられた回転軸（１８）を取付ける第２取付部（１６１）に着脱可能に装着される第２部材（７２）とを備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

投入ばねを蓄勢する操作ハンドルが取付けられる第１取付部の少なくとも一部を覆うように、前記第１取付部に着脱可能に装着される第１部材と、
前記投入ばねと連結される主軸の回転を規制するロック部材が備えられた回転軸を取付ける第２取付部の少なくとも一部を覆うように、前記第２取付部に着脱可能に装着される第２部材と、を備え、
前記第２部材は、前記第１部材と連結される、ガス遮断器用操作装置の誤操作防止具。

【請求項2】

ガス遮断器用操作装置の所定の位置に固定されると共に、前記第１部材および前記第２部材と連結され、前記第１部材および前記第２部材の落下を防止する落下防止部材をさらに備える、請求項１に記載の誤操作防止具。

【請求項3】

前記第１部材と前記落下防止部材とを連結する第１連結部材、および、前記第１部材と前記第２部材とを連結する第２連結部材をさらに備える、請求項２に記載の誤操作防止具。

【請求項4】

請求項１から３のいずれか１項に記載の誤操作防止具を用いたガス遮断器用操作装置の点検方法であって、
点検作業の開始の際に、前記第１部材および前記第２部材を、それぞれ前記第１取付部および前記第２取付部に装着する第１工程と、
前記点検作業の終了の際に、前記第１部材および前記第２部材を、それぞれ前記第１取付部および前記第２取付部から取外す第２工程とを含む、ガス遮断器用操作装置の点検方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ガス遮断器用操作装置の誤操作防止具および点検方法に関する。

【背景技術】

【0002】

変電所等で使用されるガス遮断器用操作装置について、点検作業を容易にするための種々の技術が知られている。例えば、下記の特許文献１には、点検作業の際に、投入ばねを容易に取外すことができる技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭６４－８２４２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上述のような従来技術は、ガス遮断器用操作装置の点検または修理作業中に、作業中であることを知らない作業者が、誤ってガス遮断器用操作装置を操作してしまうという問題が生じる。

【0005】

本発明の一態様は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、点検または修理作業中における、ガス遮断器用操作装置の誤操作を防止することができる誤操作防止具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るガス遮断器用操作装置の誤操作防止具は、投入ばねを蓄勢する操作ハンドルが取付けられる第１取付部の少なくとも一部を覆うように、前記第１取付部に着脱可能に装着される第１部材と、前記投入ばねと連結される主軸の回転を規制するロック部材が備えられた回転軸を取付ける第２取付部の少なくとも一部を覆うように、前記第２取付部に着脱可能に装着される第２部材と、を備え、前記第２部材は、前記第１部材と連結される。

【0007】

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るガス遮断器用操作装置の点検方法は、上記構成の誤操作防止具を用いたガス遮断器用操作装置の点検方法であって、点検作業の開始の際に、前記第１部材および前記第２部材を、それぞれ前記第１取付部および前記第２取付部に装着する第１工程と、前記点検作業の終了の際に、前記第１部材および前記第２部材を、それぞれ前記第１取付部および前記第２取付部から取外す第２工程とを含む。

【発明の効果】

【0008】

本発明の一態様によれば、点検または修理作業中における、ガス遮断器用操作装置の誤操作を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施形態に係る誤操作防止具を装着した状態の一例を示す斜視図である。

【図2】ガス遮断器用操作装置の要部の一例を示す斜視図である。

【図3】投入動作の一例を説明する模式図である。

【図4】遮断動作の一例を説明する模式図である。

【図5】ハッカ軸の取付け構造の一例を説明する模式図である。

【図6】図１に示す誤操作防止具の正面図、平面図、および底面図である。

【図7】カバーの正面図、斜視図、および断面図である。

【図8】挿入栓の正面図および斜視図である。

【図9】誤操作防止具を用いたガス遮断器用操作装置の点検方法を説明するフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本発明の実施形態について（以下「本実施形態」とも表記する）、図面を参照して説明する。なお、以下では、本発明に係る誤操作防止具７を、ガス遮断器の電動ばね操作装置に使用する例に基づいて説明する。

【0011】

＜ガス遮断器用操作装置１の概略＞
始めに、本発明の実施形態に係る誤操作防止具７についての理解を容易にするために、ガス遮断器用操作装置１について概略的に説明する。

【0012】

ガス遮断器は、電力の安全供給および安定供給のために、変電所等に設置される装置であり、工事および落雷等の影響による系統故障時に、電流を瞬時に遮断する機能を備える。ガス遮断器の操作装置は、電動により蓄勢されたばねの弾性力により、投入状態または遮断状態を切換える電動ばね方式のガス遮断器用操作装置が用いられる。ここで、投入状態とは、後述する遮断部６０の動作によって、電流が流れている状態を示し、遮断状態とは、電流が流れていない状態を示す。

【0013】

図２は、ガス遮断器用操作装置１の要部の一例を示す斜視図である。図２に示すように、ガス遮断器用操作装置１は、ばね蓄勢機構１０、投入および遮断操作機構３０、リンク機構５０、および遮断部６０を備える。

【0014】

（蓄勢動作）
ばね蓄勢機構１０は、投入ばね１１、主軸１２、モータ１３、第１減速機構１４、第２減速機構１５、およびラチェット機構２０を備える。主軸１２には、ローラ３１０を備える投入カム３１が取付けられている。

【0015】

投入ばね１１は、一対の投入ばね１１ａ、１１ｂを備え、それぞれ主軸１２の両端部に連結して配置される。なお、投入ばね１１ａ、１１ｂを互いに区別せず、総称する目的で記載するときは、投入ばね１１と記載する。

【0016】

投入ばね１１は、上述したように、モータ１３によって蓄勢され、蓄勢された投入ばね１１の弾性力により、遮断部６０を投入状態に切換える。

【0017】

ここで、投入ばね１１の蓄勢動作について簡単に説明する。まず、モータ１３が回転すると、モータ１３の回転力は、第１減速機構１４によって減速され、往復回転力として後述するラチェット機構２０に伝達される。ラチェット機構２０に伝達された往復回転力は、ラチェット機構２０により一方向の回転力に変換され、第２減速機構１５に伝達される。第２減速機構１５に伝達された回転力は、第２減速機構１５によってさらに減速され、主軸１２に伝達される。主軸１２に伝達された回転力は、主軸１２を回転させ、主軸１２の両端部と投入ばね１１ａ，１１ｂとを連結するリンク機構１２Ａを、主軸１２を中心として回転させ、投入ばね１１ａ，１１ｂを蓄勢する。

【0018】

このときの主軸１２およびリンク機構１２Ａの回転方向は、投入ばね１１ａ、１１ｂの内、投入ばね１１ａ側を見た場合の左回り（以降、回転方向は、投入ばね１１ａ側を見た場合の回転方向を示す）である。

【0019】

リンク機構１２Ａの左回転を規制する部材（不図示）により、主軸１２およびリンク機構１２Ａが右回転すると、主軸１２に取付けられた投入カム３１のローラ３１０と、後述する投入ハッカ３２（ロック部材）とが互いに係合する。これにより、主軸１２の回転は停止し、蓄勢動作は完了する。

【0020】

ラチェット機構２０は、爪車２１、爪部（不図示）、および、操作ハンドル取付部２３（第１取付部）を備える。爪部は、回転方向の内、一方向については爪車２１に回転力を伝達するが、他方の一方向については、爪車２１に回転力を伝達しないで空回りさせる。

【0021】

操作ハンドル取付部２３には、手動で投入ばね１１を蓄勢するときに使用する手動操作ハンドル２４（操作ハンドル）を取付けることができる。

【0022】

手動で投入ばね１１を蓄勢する場合、作業者は、まず手動操作ハンドル２４を操作ハンドル取付部２３に取付けて、複数回、上下に動かす。ラチェット機構２０は手動操作ハンドル２４の往復回転力を一方向の回転力に変換し、第２減速機構１５を介して、主軸１２に伝達する。これにより作業者は手動によって、投入ばね１１を蓄勢することができる。

【0023】

本実施形態の誤操作防止具７は、この手動操作ハンドル２４の誤操作による投入ばね１１の誤蓄勢を防止するために使用される。誤操作防止具７を手動操作ハンドル２４の替わりに、操作ハンドル取付部２３に装着することで、ガス遮断器用操作装置１の点検中等に、不用意に投入ばね１１を誤蓄勢してしまうのを防ぐことができる。誤操作防止具７の詳細については後述する。

【0024】

（投入および遮断操作機構３０）
投入および遮断操作機構３０は、ガス遮断器の投入操作をする際に動作する機構であり、投入カム３１、投入ハッカ３２、投入ロック部３３、投入ソレノイド３４、および手動投入ボタン（不図示）を備える。投入および遮断操作機構３０の投入動作の詳細については後述する。

【0025】

また、投入および遮断操作機構３０は、ガス遮断器の遮断操作をする際にも動作する機構であり、さらに引外し自由機構４１、レバー４２、遮断ハッカ４３、遮断ロック部４４、遮断ソレノイド４５、および手動遮断ボタン（不図示）を備える。投入および遮断操作機構３０の遮断動作の詳細については後述する。

【0026】

リンク機構５０は、リンク５１、５２、５３、５４等（図３および図４参照）で構成され、投入ばね１１および遮断ばね６３の弾性力により生じた動力を、遮断部６０に伝達する。

【0027】

（遮断部６０）
遮断部６０は、可動接点６１および固定接点６２を備える。可動接点６１を移動させ、固定接点６２と接触させることによって投入状態となり、可動接点６１と固定接点６２との間に電流が流れる。一方、六フッ化硫黄（ＳＦ_６）等の絶縁ガスを噴射するとともに、可動接点６１を移動させ、固定接点６２から離反させることによって遮断状態となり、可動接点６１と固定接点６２との間の電流は遮断される。可動接点６１の移動は、投入ばね１１および遮断ばね６３の放勢による弾性力を利用して瞬時に行われる。

【0028】

（投入動作）
図３は、ガス遮断器用操作装置１の投入動作を説明する模式図である。図３の符号３００Ａで示す図は遮断状態を示す模式図、符号３００Ｂで示す図は投入動作を説明する模式図である。

【0029】

符号３００Ａおよび符号３００Ｂで示すように、蓄勢された投入ばね１１（投入ばね１１ｂは図示を省略）の弾性力は、上述したように、投入カム３１のローラ３１０と投入ハッカ３２との係合部３６で受止められている。投入ハッカ３２は、遮断ハッカ４３とともに、ハッカ軸１８（回転軸）に取付けられ、ハッカ軸１８はフレーム１６，１７に固定されている（図２参照）。

【0030】

投入ハッカ３２の下部は、投入ロック部３３と係合しているため、係合部３６に弾性力が掛かっても、投入ハッカ３２は回転することなく停止している。

【0031】

ここで、投入ソレノイド３４が励磁され、押圧ピン３４０が投入ロック部３３を押圧し、投入ロック部３３を右回りに回転させると、投入ロック部３３と投入ハッカ３２との係合が解除され、投入ハッカ３２はハッカ軸１８を中心として右回りに回転する。これにより、係合部３６の係合が解除され、投入カム３１は主軸１２と共に右回りに回転する。

【0032】

このとき、投入カム３１のローラ３１０は、リンク５１を押圧しながら回転するため、リンク５１は、投入カム３１に連動して、回転軸５１ａを中心として左回りに回転する。リンク５１が回転すると、リンク５１と連結されたリンク５２も、回転軸５２ａを中心として右回りに回転し、リンク５２と連結されたリンク５３は、回転軸５３ａを中心として左回りに回転する。これにより、リンク５３と連結する可動接点６１は、固定接点６２へ向かって移動し、可動接点６１は固定接点６２と接触し投入状態となる。

【0033】

また、リンク５２と連結するリンク５４が、回転軸５４ａを中心として右回りに回転することにより、遮断ばね６３を蓄勢し次の遮断動作に備える。なお、手動投入ボタンを押すことで、手動により投入することも可能である。

【0034】

（遮断動作）
図４は、ガス遮断器用操作装置１の遮断動作を説明する模式図である。図４の符号４００Ａで示す図は投入状態を示す模式図、符号４００Ｂで示す図は遮断動作を説明する模式図である。

【0035】

符号４００Ａおよび符号４００Ｂで示すように、蓄勢された遮断ばね６３の弾性力は、遮断ハッカ４３と遮断ロック部４４との係合部によって受止めてられている。遮断ハッカ４３の下部は、遮断ロック部４４と係合し、上部は、遮断ハッカ４３のピン４３１とレバー４２とが嵌合している。

【0036】

ここで、遮断ソレノイド４５が励磁され、押圧ピン４５０が遮断ロック部４４を押圧し、遮断ロック部４４を左回りに回転させると、遮断ロック部４４と遮断ハッカ４３との係合が解除され、遮断ハッカ４３は、ハッカ軸１８を中心として左回りに回転する。これにより、遮断ハッカ４３とレバー４２との係合も解除され、引外し自由機構４１は主軸１２を中心に右回りに回転する。これにより、リンク５１は回転軸５１ａを中心として右回りに回転し、リンク５１と連結されたリンク５２も、回転軸５２ａを中心として左回りに回転する。

【0037】

このとき、リンク５２と連結されたリンク５４は、回転軸５４ａを中心として左回りに回転し、リンク５４と連結する遮断ばね６３が放勢される。また、リンク５２と連結されたリンク５３は、回転軸５３ａを中心として右回りに回転し、リンク５３と連結する可動接点６１が、固定接点６２から離反し遮断状態となる。なお、手動遮断ボタンを押すことで、手動により遮断することも可能である。

【0038】

（ハッカ軸１８の取付構造）
ガス遮断器用操作装置１の点検の際には、各種部品について、埃等の除去、グリースの塗布、摺動面の摩耗状態のチェック、劣化した部品の取換え等のメンテナンスを行う。

【0039】

投入ハッカ３２、遮断ハッカ４３、およびこれらの付属部品等（以降「ハッカ機構」と称す）は、分解を伴う点検が必要なとき、ハッカ軸１８から取外して点検される。ハッカ軸１８は、両端分がそれぞれフレーム１６，１７に固定される。ハッカ軸１８の投入ばね１１ｂ側の端部１８ｂは、フレーム１７に形成される貫通孔である、第２ハッカ軸差込口１７１に挿通される（図２参照）。

【0040】

ハッカ軸１８の投入ばね１１ａ側の端部１８ａは、フレーム１６に形成される第１ハッカ軸差込口１６１（第２取付部）に挿入され、固定される。以下に、ハッカ軸１８の端部１８ａの取付構造を、図５を参照して詳細に説明する。

【0041】

図５は、ハッカ軸１８の取付構造の一例を説明する模式図である。ハッカ軸１８は、上述したように、投入ばね１１と連結する主軸１２の回転を規制して、投入ばね１１の弾性力を保持する投入ハッカ３２、および遮断ハッカ４３が取付けられる。

【0042】

図５に示すように、ハッカ軸１８の端部１８ａは、フレーム１６の第１ハッカ軸差込口１６１に挿通される。第１ハッカ軸差込口１６１は、フレーム１６に形成される貫通孔である。

【0043】

ハッカ軸１８の端部１８ａには、周方向全周にわたって溝１８１が形成されており、溝１８１に差込片１８２が嵌入された状態で、固定ボルト１８３によりフレーム１６に固定される。差込片１８２は、溝１８１とほぼ同じ幅の厚みを有する板である。これにより、ハッカ軸１８は位置決めされ、フレーム１６，１７から抜けないように固定される。

【0044】

ハッカ機構をハッカ軸１８から取外して点検する場合、まず固定ボルト１８３を緩め、溝１８１に嵌入する差込片１８２を溝１８１から取外し、端部１８ａを第１ハッカ軸差込口１６１から引き抜き、ハッカ軸１８をフレーム１７側にスライドさせる。これにより、ハッカ機構をハッカ軸１８から取外して点検することができる。このとき、第１ハッカ軸差込口１６１には、ハッカ軸１８の端部１８ａが挿入されていないため、第１ハッカ軸差込口１６１はフレーム１６の表面に露出している。

【0045】

以上、ガス遮断器用操作装置１の構造および動作等について説明したが、これは本発明に係る誤操作防止具７の理解のために説明した一例であって、これに限定されない。他の構造および動作等を備えるガス遮断器用操作装置１についても、誤操作防止具７を使用することができる。

【0046】

＜誤操作防止具７＞
次に、本発明に係る誤操作防止具７について、図面を参照して詳細に説明する。誤操作防止具７は、上述したように、ガス遮断器用操作装置１の点検または修理作業中に、誤って投入ばね１１が蓄勢されるのを防止するために、ガス遮断器用操作装置１に装着される。

【0047】

図１は、誤操作防止具７を装着した状態のガス遮断器用操作装置１の斜視図である。図６は、誤操作防止具７の正面図、平面図、および底面図の一例である。

【0048】

図１および図６に示すように、誤操作防止具７は、カバー７１（第１部材）、挿入栓７２（第２部材）、落下防止フック７３（落下防止部材）、第１チェーン７４（第１連結部材）、および第２チェーン７５（第２連結部材）を備える。

【0049】

カバー７１は、投入ばね１１を蓄勢する手動操作ハンドル２４が取付けられる操作ハンドル取付部２３の少なくとも一部を覆うように、操作ハンドル取付部２３に着脱可能に装着される。

【0050】

点検の際、手動操作ハンドル２４は取外されているものの、操作ハンドル取付部２３は、容易に視認できる位置にあり、いつでも手動操作ハンドル２４を取付けて操作できる状態にある。カバー７１を手動操作ハンドル２４の替わりに操作ハンドル取付部２３に装着することで、作業者が、手動操作ハンドル２４を操作ハンドル取付部２３に取付けることができない状況を作り出すことができる。

【0051】

仮に、ガス遮断器用操作装置１が点検中であることを知らない作業者が、点検が終了したと誤認して、手動で投入ばね１１を蓄勢しようとした場合、まず、操作ハンドル取付部２３に手動操作ハンドル２４を取付けようとする。このとき、作業者は、操作ハンドル取付部２３にカバー７１が装着されていることに気づき、ガス遮断器用操作装置１が点検中であることを知ることができる。これにより、ガス遮断器用操作装置１の点検中に、不用意に投入ばね１１が蓄勢されてしまい、ガス遮断器用操作装置１に不具合が発生してしまうのを防ぐことができる。カバー７１の構成については、後述する。

【0052】

挿入栓７２は、ハッカ軸１８を取付ける第１ハッカ軸差込口１６１の少なくとも一部を覆うように、第１ハッカ軸差込口１６１も着脱可能に装着される。

【0053】

上述したように、ハッカ機構をハッカ軸１８から取外して点検する場合、ハッカ軸１８をフレーム１７側にスライドさせる。これにより、第１ハッカ軸差込口１６１には、ハッカ軸１８の端部１８ａが挿入されていないため、第１ハッカ軸差込口１６１は、フレーム１６の表面に露出している。このため、露出した第１ハッカ軸差込口１６１に、端部１８ａの替わりに、挿入栓７２を差し込むことができる。

【0054】

挿入栓７２を、ハッカ軸１８の替わりに第１ハッカ軸差込口１６１に装着することで、作業者が、ハッカ軸１８を第１ハッカ軸差込口１６１に取付けることができない状況を作り出すことができる。

【0055】

仮に、ガス遮断器用操作装置１が点検中であることを知らない作業者が、ガス遮断器用操作装置１を操作しようとした場合、第１ハッカ軸差込口１６１に、挿入栓７２が差し込まれていることに気づき、ハッカ機構が点検中であることを知ることができる。これにより、ガス遮断器用操作装置１の点検中に、不用意に投入ばね１１が蓄勢されてしまい、ガス遮断器用操作装置１に不具合が発生してしまうのを防ぐことができる。挿入栓７２の構成については、後述する。

【0056】

落下防止フック７３は、ガス遮断器用操作装置１の所定の位置に固定されると共に、カバー７１および挿入栓７２と連結され、カバー７１および挿入栓７２の落下を防止する。所定の位置とは、例えば、ラチェット機構２０の筐体であり、落下防止フック７３を、ラチェット機構２０の筐体等に引っ掛けて、誤操作防止具７をラチェット機構２０に固定することができる。所定の位置は、落下防止フック７３を固定することができる位置であればよく、特に限定されない。

【0057】

落下防止フック７３およびカバー７１は、第１チェーン７４によって互いに連結され、カバー７１および挿入栓７２は、第２チェーン７５によって互いに連結される。

【0058】

仮に、カバー７１または挿入栓７２が、操作ハンドル取付部２３または第１ハッカ軸差込口１６１から外れて床に落下してしまった場合、作業員が点検中であることに気づかず、投入ばね１１を誤蓄勢してしまう可能性がある。また、落下したカバー７１または挿入栓７２が破損してしまう可能性がある。

【0059】

カバー７１および挿入栓７２と連結される落下防止フック７３が、ラチェット機構２０の筐体等に固定されているため、カバー７１および挿入栓７２のうち少なくとも何れかが外れても、誤操作防止具７全体が床に落下してしまうのを防ぐことができる。このため、作業員が点検中であることに気づくことができ、投入ばね１１の誤蓄勢、および、誤操作防止具７の破損を防止することができる。落下防止フック７３の構成については、後述する。

【0060】

また、カバー７１および挿入栓７２は、第２チェーン７５によって、互いに連結されているため、ハッカ機構の点検中のみであっても、挿入栓７２だけでなくカバー７１も装着することになる。カバー７１も装着することにより、挿入栓７２だけでは作業者が点検中であることに気づかなかった場合でも、カバー７１は、点検後に操作される手動操作ハンドル２４の取付位置に装着されるため、作業者の誤蓄勢をより確実に防ぐことができる。

【0061】

（カバー７１）
図７は、カバー７１の正面図、斜視図、および断面図である。符号７００Ａで示す図は正面図、符号７００Ｂで示す図は斜視図、符号７００Ｃで示す図は、切断線Ｙ－Ｙで切った断面図である。

【0062】

図７に示すように、カバー７１は大略的に円柱形状に形成され、内部に操作ハンドル取付部２３が挿入される収容空間７１１が形成される。カバー７１は、カバー７１の一方の端面側に開口部７１２を有し、開口部７１２から操作ハンドル取付部２３が挿入される。カバー７１は、操作ハンドル取付部２３を覆うように操作ハンドル取付部２３に被せられる。カバー７１の他方の端面側には、第１チェーン７４および第２チェーン７５が取付けられる固定ねじ７１３が螺着される。

【0063】

カバー７１は、これに限らず、操作ハンドル取付部２３に装着することで、手動操作ハンドル２４が取付けられない構造であればよく、特に限定されない。例えば、角柱形状であってもよいし、操作ハンドル取付部２３に嵌め込むリング形状等であってもよい。

【0064】

また、カバー７１は、例えば金属で構成されるが、これに限らず、樹脂、ゴム等の弾性部材で構成されてもよい。

【0065】

カバー７１は、例えば、黄色等の目立つ色彩で着色されてもよい。これにより、作業者がカバー７１を視認しやすくなり、より効果的に誤蓄勢を防ぐことができる。

【0066】

（挿入栓７２）
図８は、挿入栓７２の正面図および斜視図である。符号８００Ａで示す図は正面図、符号８００Ｂで示す図は斜視図である。

【0067】

図８に示すように、挿入栓７２は、下部７２１、上部７２２、および第２チェーン７５が取付けられる固定ねじ７２３を備える。下部７２１は、第１ハッカ軸差込口１６１に嵌め込む際に、フレーム１６内に挿入される部分であり、上部７２２は、下部７２１より径が大きく、第１ハッカ軸差込口１６１から露出する部分である。

【0068】

挿入栓７２は、これに限らず、第１ハッカ軸差込口１６１に装着することで、ハッカ軸１８が取付けられない構造であればよく、特に限定されない。例えば、第１ハッカ軸差込口１６１を覆う円板形状であってもよい。

【0069】

また、挿入栓７２は、例えば、ゴム等の弾性部材で構成されるが、これに限らず、樹脂または金属で構成されてもよい。また、カバー７１と同様に、例えば、黄色等の目立つ色彩で彩色されてもよい。

【0070】

なお、ハッカ機構の分解を伴わない点検の場合、挿入栓７２は、第１ハッカ軸差込口１６１に挿入しなくてもよい。この場合、カバー７１を操作ハンドル取付部２３に装着し、落下防止フック７３で固定する。

【0071】

（落下防止フック７３）
図５に示すように、落下防止フック７３は、略Ｓ字形状に構成される。これにより、落下防止フック７３を、例えば、ラチェット機構２０の筐体等に引っ掛けて、誤操作防止具７を着脱可能にガス遮断器用操作装置１に固定することができる。

【0072】

落下防止フック７３は、これに限定されず、例えば、落下防止フック７３を固定する所定のフレームの厚さに応じた略コの字形状に形成され、当該フレームに嵌め込んで固定してもよい。

【0073】

（第１チェーン７４および第２チェーン７５）
第１チェーン７４および第２チェーン７５は、例えば、１本のチェーンで構成され、一方の端部が落下防止フック７３に固定され、他方の端部が挿入栓７２に固定され、略中央部がカバー７１に固定されている。落下防止フック７３とカバー７１とを連結する部分が、第１チェーン７４であり、カバー７１と挿入栓７２とを連結する部分が第２チェーン７５である。これに限らず、第１チェーン７４と第２チェーン７５とを別個のチェーンで構成してもよい。

【0074】

また、落下防止フック７３、カバー７１、挿入栓７２の順で連結される例について説明したが、連結される順番は、適宜変更してもよい。また、第１チェーン７４および第２チェーン７５は、金属製の鎖で構成されるが、これに限らず、可撓性を有するワイヤ、樹脂製の紐等であってもよく、特に限定されない。

【0075】

＜点検方法＞
図９は、誤操作防止具７を用いたガス遮断器用操作装置１の点検方法を説明するフローチャートである。図９を参照して、誤操作防止具７を用いたガス遮断器用操作装置１の点検方法を説明する。

【0076】

図９に示すように、作業者は、点検または修理作業の開始の際に、カバー７１および挿入栓７２を、それぞれ操作ハンドル取付部２３および第１ハッカ軸差込口１６１に装着する（Ｓ１：第１工程）。

【0077】

作業者は、カバー７１および挿入栓７２を装着後、ガス遮断器用操作装置１の点検または修理作業を開始する（Ｓ２）。

【0078】

点検または修理作業の終了の際に、作業者は、カバー７１および挿入栓７２を、それぞれ操作ハンドル取付部２３および第１ハッカ軸差込口１６１から取外す（Ｓ３：第２工程）。作業者は、点検または修理作業を終了する（Ｓ４）。

【0079】

＜まとめ＞
本発明の態様１に係るガス遮断器用操作装置１の誤操作防止具７は、投入ばね１１を蓄勢する手動操作ハンドル２４が取付けられる操作ハンドル取付部２３の少なくとも一部を覆うように、操作ハンドル取付部２３に着脱可能に装着されるカバー７１と、
投入ばね１１と連結される主軸１２の回転を規制する投入ハッカ３２が備えられたハッカ軸１８を取付ける第１ハッカ軸差込口１６１の少なくとも一部を覆うように、第１ハッカ軸差込口１６１に着脱可能に装着される挿入栓７２と、を備え、挿入栓７２は、カバー７１と連結される。

【0080】

上記構成によれば、点検の際、手動操作ハンドル２４は取外されているものの、操作ハンドル取付部２３は、容易に視認できる位置にあり、いつでも手動操作ハンドル２４を取付けて操作できる状態にある。カバー７１を操作ハンドル取付部２３に装着し、第１ハッカ軸差込口１６１に挿入栓７２を装着することにより、作業者が、手動操作ハンドル２４やハッカ軸１８を取付けることができない状況を作り出すことができる。

【0081】

これにより、作業者は、操作ハンドル取付部２３にカバー７１が装着されており、第１ハッカ軸差込口１６１に、挿入栓７２が差し込まれていることに気づき、ガス遮断器用操作装置１が点検中であることを知ることができる。このため、ガス遮断器用操作装置１の点検中に、不用意に投入ばね１１が蓄勢されてしまい、ガス遮断器用操作装置１に不具合が発生してしまうのを防ぐことができる。

【0082】

本発明の態様２に係るガス遮断器用操作装置１の誤操作防止具７は、上記態様１において、ガス遮断器用操作装置１の所定の位置に固定されると共に、カバー７１および挿入栓７２と連結され、カバー７１および挿入栓７２の落下を防止する落下防止フック７３をさらに備えてもよい。

【0083】

上記構成によれば、カバー７１および挿入栓７２と連結される落下防止フック７３が、所定位置に固定されているため、カバー７１および挿入栓７２のうち少なくとも何れかが外れても、誤操作防止具７全体が床に落下してしまうのを防ぐことができる。このため、作業員が点検中であることに気づくことができ、投入ばね１１の誤蓄勢、および、誤操作防止具７の破損を防止することができる。

【0084】

本発明の態様３に係るガス遮断器用操作装置１の誤操作防止具７は、上記態様２において、カバー７１と落下防止フック７３とを連結する第１チェーン７４、および、カバー７１と挿入栓７２とを連結する第２チェーン７５をさらに備えてもよい。

【0085】

上記構成によれば、カバー７１および挿入栓７２は、第２チェーン７５によって、互いに連結されているため、ハッカ機構の点検中のみであっても、挿入栓７２だけでなくカバー７１も装着することになる。カバー７１は手動操作ハンドル２４の替わりに装着されるため、作業者が気づきやすく、誤操作防止具７全体の落下防止を防ぐことができるとともに、誤蓄勢をより確実に防ぐことができる。

【0086】

本発明の態様４に係るガス遮断器用操作装置１の点検方法は、上記態様１から３のいずれかに係る誤操作防止具７を用いたガス遮断器用操作装置１の点検方法であって、点検作業の開始の際に、カバー７１および挿入栓７２を、それぞれ操作ハンドル取付部２３および第１ハッカ軸差込口１６１に装着する第１工程と、前記点検作業の終了の際に、カバー７１および挿入栓７２を、それぞれ操作ハンドル取付部２３および第１ハッカ軸差込口１６１から取外す第２工程とを含んでもよい。上記構成によれば、態様１と同様の効果を奏する。

【0087】

なお、本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0088】

１ ガス遮断器用操作装置
７ 誤操作防止具
１１ 投入ばね
１２ 主軸
１８ ハッカ軸（回転軸）
２３ 操作ハンドル取付部（第１取付部）
２４ 手動操作ハンドル（操作ハンドル）
３２ 投入ハッカ（ロック部材）
７１ カバー（第１部材）
７２ 挿入栓（第２部材）
７３ 落下防止フック（落下防止部材）
７４ 第１チェーン（第１連結部材）
７５ 第２チェーン（第２連結部材）
１６１ 第１ハッカ軸差込口（第２取付部）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】