特開 2024-175550 スイッチギヤ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024175550

(43)【公開日】2024-12-18

(54)【発明の名称】スイッチギヤ

(51)【国際特許分類】

   H02B 1/56 20060101AFI20241211BHJP

【ＦＩ】

H02B1/56 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023093418

(22)【出願日】2023-06-06

(71)【出願人】

【識別番号】000003942

【氏名又は名称】日新電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000796

【氏名又は名称】弁理士法人三枝国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】近藤 誠

(72)【発明者】

【氏名】人見 振太朗

(72)【発明者】

【氏名】楠 和也

(72)【発明者】

【氏名】鎌田 宗信

【テーマコード（参考）】

5G016

【Ｆターム（参考）】

5G016AA04

5G016CG03

5G016CG08

5G016CG13

(57)【要約】

【課題】筐体内の換気を行うためのファンを使用しなくても、筐体内の機器を冷却することができるスイッチギヤを提供する。
【解決手段】スイッチギヤ１００は、天板１１２を有する筐体１と、筐体１内に設置され、動作することで発熱する機器２２を有する熱源部２と、筐体１の外気に面する空気取込口３と、筐体１内に面する空気供給口４１と、空気取込口３と空気供給口４１とをつなぐ流路４２と、筐体１の天板１１２を貫通する空気排出口１１４と、を備える。空気供給口４１が熱源部２に対向する位置に配置される。前後方向において、空気排出口１１４は、少なくとも一部が、空気供給口４１と重なる位置に配置されている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

正面板、背面板、一対の側板及び天板を有する筐体と、
前記筐体内に設置され、動作することで発熱する機器を有する熱源部と、
前記筐体の外気に面する空気取込口と、
前記筐体内に面する空気供給口と、
前記空気取込口と前記空気供給口とをつなぐ流路と、
前記筐体の天板を貫通する空気排出口と、
を備え、
前記空気供給口が前記熱源部に対向する位置に配置され、
前後方向において、前記空気排出口は、少なくとも一部が、前記空気供給口と重なる位置に配置されている、
スイッチギヤ。

【請求項2】

前記流路を有するダクトを更に備え、
前記空気取込口は前記筐体の背面板に設けられると共に、前記空気供給口が前記熱源部の側方に設けられ、前記ダクトが前記筐体内に配置されている、
請求項１に記載のスイッチギヤ。

【請求項3】

前記ダクトを一対備え、
一対の前記ダクトの各々は、一対の側板の各々に取り付けられている、
請求項２に記載のスイッチギヤ。

【請求項4】

前記空気排出口を上から覆い、かつ前記空気排出口の開口面に対して傾斜した整流板を更に備え、
前記整流板は、前記空気排出口から排出された空気の向きを、鉛直方向に交差する向きに変更させるように構成されている、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のスイッチギヤ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スイッチギヤに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、従来のスイッチギヤが開示されている。特許文献１に記載のスイッチギヤは、筐体と、筐体内に配置されたユニットと、を備える。ユニットは、複数の電力機器がケース内に収容されて構成されている。ケースには、ケース内のガスを循環するための循環ファンが設けられている。

【0003】

複数の電力機器が動作すると、電力機器が発熱するが、循環ファンが駆動することで、ケース内のガスが循環する。これにより、電力機器の周囲のみが局所的に高温となることがなく、ユニット内の温度上昇を抑制できるが、ケースの外面は全面にわたって温度が上昇する。

【0004】

筐体は、背面板に換気ユニットが設けられ、天井板の前端部に換気ファンが設けられている。換気ファンが駆動することで、換気ユニットから筐体内に外気が取り込まれ、換気ファンから筐体内の空気が排出される。換気ユニットから換気ファンに向かう気流によって、ユニットの外面を冷却し、ユニットの温度上昇を抑制することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－１０４９６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１の構造では、換気ファンによって、筐体内を強制的に換気する構造であるため、換気ファンが故障すると、ユニットの温度が上昇し続けるだけでなく、筐体内から空気が排出されないため、筐体内に高温の空気が滞留する。

【0007】

このため、換気ファンが故障すると、スイッチギヤの温度が上昇し、規定の温度値を超える可能性がある。

【0008】

本発明の目的は、筐体内の換気を行うためのファンを使用しなくても、筐体内の機器を冷却することができるスイッチギヤを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明に係る一態様のスイッチギヤは、正面板、背面板、一対の側板及び天板を有する筐体と、前記筐体内に設置され、動作することで発熱する機器を有する熱源部と、前記筐体の外気に面する空気取込口と、前記筐体内に面する空気供給口と、前記空気取込口と前記空気供給口とをつなぐ流路と、前記筐体の天板を貫通する空気排出口と、を備える。前記空気供給口が前記熱源部に対向する位置に配置され、前後方向において、前記空気排出口は、少なくとも一部が、前記空気供給口と重なる位置に配置されている。

【発明の効果】

【0010】

本発明に係る上記態様のスイッチギヤは、筐体内の換気を行うためのファンを使用しなくても、筐体内の機器を冷却することができる、という利点がある。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】図１は、実施形態に係るスイッチギヤの概略正面図である。

【図2】図２（Ａ）は、実施形態に係るスイッチギヤの配電盤の概略正面図である。図２（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＡ－Ａ線断面図である。

【図3】図３は、実施形態に係るスイッチギヤの熱源部を説明するための概略断面図である。

【図4】図４は、実施形態に係るダクト周辺の水平面に沿う断面での概略断面図である。

【図5】図５は、実施形態に係るスイッチギヤの排気部近傍の概略断面図である。

【図6】図６は、変形例に係るスイッチギヤの概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

＜実施形態＞
本実施形態に係るスイッチギヤ１００は、例えば、ビル、工場等の施設に設置される受変電設備である。スイッチギヤ１００は、屋外に設置されてもよいし、屋内に設置されてもよい。スイッチギヤ１００は、図１に示すように、複数の配電盤１０を有することが好ましい。本実施形態に係るスイッチギヤ１００は、複数の配電盤１０が一方向に並び、隣り合う配電盤１０同士が互いに連結されている。

【0013】

スイッチギヤ１００の各配電盤１０は、図２に示すように、天板１１２を有する筐体１と、筐体１内に設置された熱源部２とを備える。また、スイッチギヤ１００は、筐体１の外気に面する空気取込口３と、筐体１内に面する空気供給口４１と、天板１１２を貫通する空気排出口１１４と、を備える。また、スイッチギヤ１００は、空気取込口３と空気供給口４１とをつなぐ流路４２を有するダクト４を備える。空気供給口４１は、熱源部２の一部に対向する。空気排出口１１４は、前後方向において、少なくとも一部が空気供給口４１と重なる位置に配置されている。

【0014】

このため、熱源部２が発熱すると、熱源部２の周囲の空気が温められて上昇する。すると、上昇した空気は、空気排出口１１４から排出されると共に筐体１内を減圧させる。筐体１内が減圧するのに応じて、空気供給口４１から筐体１内へ外気が取り込まれ、それに応じて空気取込口３から新たに外気が取り込まれる。このように、本実施形態に係るスイッチギヤ１００では、筐体１内において、空気供給口４１から空気排出口１１４へ至る気流が形成される。空気取込口３から取り込まれる外気は、比較的低温であるため、空気供給口４１から供給される空気と熱源部２とが熱交換しやすい。しかも、熱交換した空気は、そのまま、ダイレクトに空気排出口１１４から排出されやすいため、筐体１内に熱が籠りにくい。

【0015】

このように、本実施形態に係るスイッチギヤ１００では、ファンを使用しなくても、空気供給口４１から空気排出口１１４への気流を形成することができる。このため、仮に換気するためのファンを設けた場合であって、ファンが故障した場合でも、筐体１内の温度上昇を抑えることができる。

【0016】

以下では、説明の便宜上、複数の配電盤１０が並ぶ方向を「左右方向」とし、配電盤１０の正面から背面に向かう方向に平行な方向を「前後方向」として定義する。また、左右方向及び前後方向に直交する方向を「上下方向」として定義する。ただし、これらの方向の定義は、説明のために定義したものに過ぎず、使用態様を特定する意図はない。

【0017】

本明細書において「平行」とは、２つの直線、面等（以下、直線等）が延長しても交わらない場合だけでなく、２つの直線等がなす角度が１０°以内の範囲で交わる場合も含む。また、「直交」とは、２つの直線等が９０°±１０°の範囲で交わる場合を意味する。ただし、２つの直線等が直接交わっていなくても、延長した場合に交わる場合には「直交」に含まれる。

【0018】

配電盤１０としては、例えば、変圧器２次盤、母線連絡盤、受電盤、配電線盤、変圧器１次盤、所内変圧器盤、ＶＣＴ盤等が挙げられる。以下の説明では、配電盤１０の一例として、変圧器２次盤を挙げて説明するが、他の配電盤１０に対しても適用可能である。

【0019】

（筐体１）
図２（Ａ）には、１つの配電盤１０の正面図を示し、図２（Ｂ）には、図２（Ａ）におけるＡ－Ａ線で切断した断面図を示す。ただし、図２（Ａ）では、正面扉１２を省略している。筐体１は、正面板１２１、背面板１３１、一対の側板１１１、天板１１２及び底板１１３を有する箱体である。筐体１は、一対の側板１１１、天板１１２及び底板１１３を有する筐体本体１１と、正面板１２１を含む正面扉１２と、背面板１３１を含む背面扉１３と、を有する。筐体１の材料としては、例えば、金属が挙げられる。

【0020】

筐体本体１１は、前面及び後面に開口面を有する角筒状に形成されている。筐体本体１１は、正面視矩形状に形成されている。天板１１２及び底板１１３は、水平面に沿っている。また、側板１１１は、鉛直面に沿っている。隣り合う配電盤１０において、隣り合う側板１１１同士は、互いに接触する。天板１１２には、天板１１２を貫通する空気排出口１１４が形成されている。

【0021】

空気排出口１１４は、筐体１内で温められた空気が上昇する際に通過する開口である。空気排出口１１４は、上昇した空気が通過した結果、筐体１内から空気が排出される。空気排出口１１４の開口周縁は、天板１１２から立ち上がっている。空気排出口１１４の平面視における形状は、特に制限はなく、例えば、円形、矩形、五角形、六角形等が挙げられる。また、空気排出口１１４としては、複数のスリット、格子状の穴、パンチングメタルの複数の透孔、網目等により構成されてもよい。

【0022】

前後方向において、空気排出口１１４の少なくとも一部は、空気供給口４１と重なる位置に配置されている。これによって、空気供給口４１から上昇した気流のうち、天板１１２に衝突する気流を軽減し、気流の多くをダイレクトに空気排出口１１４から排出できる。前後方向において、空気排出口１１４の中央は、空気供給口４１の中央と同じ位置に位置することが好ましい。これによって、空気供給口４１から上昇した気流の大部分を、ダイレクトに空気排出口１１４から排出しやすい。

【0023】

空気排出口１１４の流路断面積は、空気供給口４１の流路断面積に対し、８０％以上１２０％以下であることが好ましく、より好ましくは、９０％以上１１０％以下であり、更に好ましくは９５％以上１０５％以下である。ここでいう「流路断面積」は、流路４２が複数ある場合には、それぞれの流路断面積を合計した値を意味する。

【0024】

空気排出口１１４の左右方向の長さは、天板１１２の左右方向の全長に対して、５０％以上であることが好ましく、より好ましくは７５％以上である。このように構成することで、空気供給口４１から上昇する気流を空気排出口１１４からスムーズに排出できる。

【0025】

正面扉１２は、筐体本体１１の前側の開口を開閉可能に閉じる。正面扉１２は、左右方向の一方の端部に回転軸を有しており、筐体本体１１に対して回転可能に取り付けられている。正面扉１２の主面は、正面板１２１で構成されている。

【0026】

背面扉１３は、筐体本体１１の後側の開口を開閉可能に閉じる。背面扉１３は、左右方向の一方の端部に回転軸を有しており、筐体本体１１に対して回転可能に取り付けられている。背面扉１３の主面は、背面板１３１で構成されている。

【0027】

（熱源部２）
熱源部２は、図３に示すように、動作することで発熱する機器２２を有する。熱源部２は、ケース２１と、ケース２１内に収容された複数の機器２２と、ケース２１内のガスを循環する複数の循環ファン２３と、を備える。

【0028】

機器２２は、動作することで発熱する機器２２であれば特に制限はない。機器２２は、例えば、遮断器２２１、計器用変圧器２２２等の電力機器が挙げられる。本実施形態では、熱源部２は、遮断器２２１及び計器用変圧器２２２の２つの機器２２を有するが、３つ以上の機器２２を有してもよいし、１つの機器２２のみを有してもよい。機器２２は、配電ケーブル２２４に対し、導体２２３を介して電気的に接続されている。

【0029】

ケース２１は、機器２２を収容する。ケース２１内には、ガスが充填されている。ガスとしては、例えば、絶縁性を有するガス（例えば、六フッ化硫黄ガス）、不活性ガス、空気等が挙げられる。また、ケース２１内には、ケース２１内のガスを循環させる複数の循環ファン２３が設けられている。循環ファン２３が駆動することにより、ケース２１内のガスが循環し、ケース２１内の温度分布が均一に近付く。機器２２が動作することで発生した熱によって温められたガスは、ケース２１内を循環することで、局所的に高い温度を有することが抑制される。したがって、ケース２１の外面（すなわち熱源部２の外面）は、全体として略均一な熱を有する。

【0030】

図２（Ａ）に示すように、ケース２１の左右方向の側面は、筐体１の側板１１１から離れている。本実施形態では、ケース２１の左右方向の側面と筐体１の側板１１１との間に、ダクト４が配置されている。また、ケース２１の左右方向の側面は、ダクト４の空気供給口４１から離れている。

【0031】

（空気取込口３）
空気取込口３は、筐体１の外気に面した開口である。空気取込口３から外気を取り込み、ダクト４を通して空気供給口４１から空気を筐体１内へ供給する。空気取込口３は、背面板１３１に形成されることが好ましい。これによって、他の配電盤１０によって温められていない空気を筐体１内へ取り込むことができる。

【0032】

空気取込口３は、ガラリ３１を有することが好ましい。ガラリ３１の形態としては、例えば、Ｈ形、Ｖ型、パンチング型、メッシュ型、片流れ型、山形等が挙げられる。また、ガラリ３１は、塵埃フィルタを有してもよい。空気取込口３がガラリ３１を有することで、外からの水や塵埃等が筐体１内へ入ることを軽減できる。ただし、圧力損失によって、空気取込口３から取り込む空気の流量が少なくなる場合には、塵埃フィルタの捕集率を変えてもよい。ただし、捕集率は、使用環境や換気量に応じて、設定されることが好ましい。空気取込口３は、一対のダクト４に合わせるように、背面板１３１において、左右方向に離れて２つ設けられている。

【0033】

（ダクト４）
ダクト４は、空気取込口３と空気供給口４１とをつなぐ流路４２を有する。また、ダクト４は、本実施形態では、空気供給口４１を有する。空気供給口４１は、熱源部２に対向する位置に配置される。空気供給口４１は、熱源部２において、熱を帯びる部分（本実施形態では、熱源部２の外面）に対して対向配置することが好ましい。本実施形態に係る熱源部２とは異なり、熱源部２が他の領域よりも温度の高い高温領域を有する場合には、空気供給口４１は、当該高温領域に対向することが好ましい。これによって、高温領域を効果的に冷却することができる。

【0034】

空気供給口４１は、熱源部２の下部に対向することが好ましい。このように構成することで、空気供給口４１から供給される空気と、熱源部２とをできる限り長く接触させることができ、熱交換をさせやすい。熱源部２の下部とは、熱源部２の高さの下半分を意味する。熱源部２に対する空気供給口４１の高さ位置（図心の位置）は、熱源部２の下端からの距離Ｌ２が、熱源部２の全高に対して、５０％以下が好ましく、より好ましくは３０％以下であり、更に好ましくは２０％以下である。

【0035】

空気供給口４１の形状としては、特に制限はなく、例えば、円形、矩形、五角形、六角形等が挙げられる。また、空気供給口４１としては、複数のスリット、格子状の穴、パンチングメタルの複数の透孔、網目等により構成されてもよい。

【0036】

ダクト４は、熱源部２と側板１１１との間に配置されている。各ダクト４において、ダクト４の流路断面積は、空気供給口４１の流路断面積と同等であることが好ましい。ダクト４において流路４２に直交する断面は、図２（Ａ）に示すように、上下方向に長手方向を有する扁平な形状に形成されている。これによって、熱源部２と側板１１１との間の隙間が狭小であっても、所定の流路断面積を有するダクト４を熱源部２と側板１１１との間に配置することができる。本明細書でいう「同等」とは、同一とみなせる程度の誤差を含む。比較する２つの数値に対し、１０％の誤差は、同等の範疇である。

【0037】

ここで、図４にはダクト４の水平面に沿う断面での断面図を示す。ダクト４は、空気取込口３に対向する流入口４５を有する幅広部４３と、幅広部４３よりも左右方向の厚さが薄い幅狭部４４とを有する。幅広部４３は、流入口４５から前側にいくに従って左右方向の厚さが薄くなっている。幅広部４３の外側の側面は、前後方向に平行である。幅狭部４４は、幅広部４３の前端から前方向に延びている。幅狭部４４は、前後方向に同一の厚さを有する。幅狭部４４の前部には、空気供給口４１が形成されている。空気取込口３から取り込まれた空気は、流入口４５を通してダクト４内に入り、幅広部４３及び幅狭部４４を通過して、空気供給口４１から流れ出る。空気供給口４１と熱源部２とは近接対向しているため、空気供給口４１から流れ出た空気は、熱源部２に接触しやすい。

【0038】

熱源部２と空気供給口４１との間の最大距離Ｌ１は、特に制限はないが、７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましい。このようにすることにより、空気取込口３から流路４２を通して空気供給口４１を出る気流を形成しやすい。また、熱源部２と空気供給口４１との間の距離Ｌ１を７０ｍｍ以上とすることで、絶縁距離を確保できる。

【0039】

このような構成のダクト４は、熱源部２に対し、左右方向の両側の側方に配置されている。したがって、熱源部２を左右方向の両側から冷却することができるため、熱源部２の温度上昇を効果的に抑制できる。ダクト４は、熱源部２に対して、左右方向の一方の側方のみに配置されてもよい。側板１１１に対するダクト４の取付け方法としては、特に制限はなく、例えば、ねじ止め、溶接、リベット止め、嵌め込み等が挙げられる。

【0040】

（排気部５）
排気部５は、図２に示すように、空気排出口１１４の上方に配置されている。排気部５は、筐体１の天板１１２の上方に設けられた上天板１４に設けられている。上天板１４は、天板１１２に対して間隔をおいて配置されており、後方向に行くに従って下方に位置するように水平面に対して傾斜している。排気部５は、図５に示すように、上天板１４に対して立ち上がる支持部５１と、整流板５２と、排気筒部５３と、を備える。

【0041】

支持部５１は、整流板５２及び排気筒部５３を支持する。支持部５１は、中空形状に形成されている。整流板５２は、空気排出口１１４を上から覆う。整流板５２は、平面視において、空気排出口１１４の全面に重なることが好ましい。整流板５２は、空気排出口１１４の開口面に対して傾斜した傾斜面５２１を有する。これによって、整流板５２は、空気排出口１１４から排出された空気の向きを、鉛直方向に交差する向きに変更させることができる。本実施形態では、整流板５２は、２つの傾斜面５２１を有しているが、１つの傾斜面５２１を有するのみであってもよい。本実施形態に係る整流板５２は、鉛直面での断面において、略Ｖ字状に形成されている。

【0042】

排気筒部５３は、複数の吐出口５３１を備える。吐出口５３１は、整流板５２によって向きが変わった空気が通る開口である。吐出口５３１の開口面は、下方向を向いている。ただし、吐出口５３１の開口面は、斜め下方を向いていてもよいし、前後方向を向いていてもよい。

【0043】

筐体１内から上昇し、空気排出口１１４を出た空気は、整流板５２に当たって方向を変える。方向を変えた空気は、排気筒部５３の吐出口５３１から配電盤１０の外部に排出される。これによって、筐体１から排出された空気が鉛直上方に上昇することを抑制でき、例えば、屋内に設置された場合に、高温の空気が屋内の天井面を損傷させることを抑制できる。また、整流板５２によって空気排出口１１４が覆われているため、水滴や塵埃が筐体１内に入ることを軽減することができる。

【0044】

＜変形例＞
上記実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。以下、実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。

【0045】

上記実施形態では、熱源部２は、ケース２１と機器２２とを有していたが、例えば、図６に示すように、ケース２１はなくてもよい。変形例に係る配電盤１０は、変圧器盤である。熱源部２は、変圧器２２５を有する。なお変圧器２２５はケース２１に収容されていない。

【0046】

ダクト４の空気供給口４１は、変圧器２２５に対向するように配置されている。したがって、空気取込口３から取り込まれた外気は、流路４２を通って空気供給口４１から出て、変圧器２２５に接触する。その際、変圧器２２５の熱と空気とが熱交換を行うことで温められた空気は、上昇して空気排出口１１４から排出される。

【0047】

上記実施形態では、空気取込口３は、筐体１の背面板１３１に設けられたが、例えば、背面板１３１に貫通穴を設け、当該貫通穴からダクト４の流入口４５を突き出してもよい。この場合、ダクト４の流入口４５が空気取込口３として機能する。また、空気取込口３は、背面板１３１に限らず、側板１１１に形成されてもよい。

【0048】

上記実施形態では、左右方向に並ぶ複数の配電盤１０において、背面板１３１に空気取込口３を設け、筐体１内にダクト４を配置することで、各配電盤１０の熱源部２を冷却することができる。しかし、スイッチギヤ１００が、例えば、１つの配電盤１０のみを有する場合には、側板１１１の厚さ方向の外面の開口面を空気取込口３とし、厚さ方向の内面の開口面を空気供給口４１とし、側板１１１の厚み内において空気取込口３と空気供給口４１とをつなぐ部分を流路４２としてもよい。この場合、流路４２が短くなるため圧力損失を低減できる。

【0049】

また、側板１１１として、間隔をおいて配置された２重の板で構成してもよい。この場合、外側の板に空気取込口３を設け、内側の板に空気供給口４１を設けてもよい。なお、空気取込口３と空気供給口４１とをつなぐ流路４２は、囲まれていないが、気流が形成されていることによって、空気が２重の板の間に流れにくい。

【0050】

上記実施形態では、空気取込口３から空気供給口４１を経て、空気排出口１１４まで至る気流が、循環ファン２３が無くても形成されるため、循環ファン２３が設けられていないが、当該気流の形成を促進するために、循環ファン２３が設けられてもよい。上記構造を採ることで、循環ファン２３が故障した場合にも、熱源部２を冷却することができる。このため、故障時に備えるための構造として、上記実施形態を採用してもよい。

【0051】

上記実施形態では、筐体１は、底板１１３を有したが、底板１１３はなくてもよい。

【0052】

上記実施形態では、整流板が、気流の向きを、前方向及び後方向に向かって変更させたが、例えば、前方向、後方向、左方向及び右方向の４方向に向かって変更させてもよい。この場合、例えば、整流板は錘状に形成されればよい。

【0053】

＜まとめ＞
以上説明したように、第１の態様に係るスイッチギヤ１００は、正面板１２１、背面板１３１、一対の側板１１１及び天板１１２を有する筐体１と、筐体１内に設置され、動作することで発熱する機器２２を有する熱源部２と、筐体１の外気に面する空気取込口３と、筐体１内に面する空気供給口４１と、空気取込口３と空気供給口４１とをつなぐ流路４２と、筐体１の天板１１２を貫通する空気排出口１１４と、を備える。空気供給口４１が熱源部２に対向する位置に配置される。前後方向において、空気排出口１１４は、少なくとも一部が、空気供給口４１と重なる位置に配置されている。

【0054】

この態様によれば、筐体１内において、空気供給口４１から空気排出口１１４へ至る気流が形成される。空気取込口３から取り込まれる外気は、比較的低温であるため、空気供給口４１から供給される空気と熱源部２とが熱交換しやすい。しかも、熱交換した空気は、そのまま、ダイレクトに空気排出口１１４から排出されやすいため、筐体１内に熱が籠りにくい。したがって、本態様によれば、筐体１内の換気を行うためのファンを使用しなくても、筐体１内の機器２２を冷却することができる。

【0055】

第２の態様に係るスイッチギヤ１００では、第１の態様において、流路４２を有するダクト４を更に備える。空気取込口３は筐体１の背面板１３１に設けられると共に、空気供給口４１が熱源部２の側方に設けられ、ダクト４が筐体１内に配置されている。この態様によれば、例えば隣り合う配電盤１０において、側板１１１同士が近接又は接触していても、熱源部２を冷却する構造を筐体１に取り付けることができる。

【0056】

第３の態様に係るスイッチギヤ１００では、第１又は第２の態様において、ダクト４を一対備え、一対のダクト４の各々は、一対の側板１１１の各々に取り付けられている。この態様によれば、より効果的に、熱源部２を冷却できる。

【0057】

第４の態様に係るスイッチギヤ１００では、第１～３のいずれか１つの態様において、空気排出口１１４を上から覆い、かつ空気排出口１１４の開口面に対して傾斜した整流板５２を更に備え、整流板５２は、空気排出口１１４から排出された空気の向きを、鉛直方向に交差する向きに変更させるように構成されている。この態様によれば、空気排出口１１４から排出された空気が鉛直上方に上昇することを防ぐことができる。例えば、屋内に設置された場合に、高温の空気が屋内の天井面を損傷させることを軽減できる。また、整流板５２によって空気排出口１１４が覆われているため、水滴や塵埃が筐体１内に入ることを軽減することができる。

【0058】

第５の態様に係るスイッチギヤ１００では、第１～４のいずれか１つの態様において、熱源部２は、熱を発生する機器２２と、機器２２を収容するケース２１と、ケース２１内のガスを循環する循環ファン２３と、を有する。この態様によれば、ケース２１を冷却することができるので、機器２２の温度上昇をより一層軽減できる。

【符号の説明】

【0059】

１００ スイッチギヤ
１ 筐体
１１１ 側板
１１２ 天板
１１４ 空気排出口
１２１ 正面板
１３１ 背面板
２ 熱源部
２１ ケース
２２ 機器
３ 空気取込口
４ ダクト
４１ 空気供給口
４２ 流路
５２ 整流板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】