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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024176014
(43)【公開日】2024-12-19
(54)【発明の名称】電気ボイラ
(51)【国際特許分類】
   F22B 1/28 20060101AFI20241212BHJP
   F22B 21/16 20060101ALI20241212BHJP
   F22B 37/50 20060101ALI20241212BHJP
   F22B 37/26 20060101ALI20241212BHJP
   F22B 37/14 20060101ALI20241212BHJP
   F22D 11/00 20060101ALI20241212BHJP
   F22B 37/22 20060101ALI20241212BHJP
   F22B 37/54 20060101ALI20241212BHJP
   F22B 37/78 20060101ALI20241212BHJP
   F22B 37/38 20060101ALI20241212BHJP
【FI】
F22B1/28 Z
F22B21/16
F22B37/50
F22B37/26 Z
F22B37/14
F22D11/00 K
F22B37/22 A
F22B37/54 B
F22B37/78
F22B37/38 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2023094195
(22)【出願日】2023-06-07
(71)【出願人】
【識別番号】000175272
【氏名又は名称】三浦工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002147
【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】岡本 裕介
(72)【発明者】
【氏名】藤原 慎太郎
(72)【発明者】
【氏名】高橋 滉
(57)【要約】
【課題】設置の容易性を確保しつつ、出力を増大させるのに適した構造の電気ボイラを提供すること。
【解決手段】電気ボイラ1は、水平面内でX方向(第1方向)に延びる第1下部管寄せ2aと、水平面内でX方向(第1方向)と直交するY方向(第2方向)に並んで配置された第2下部管寄せ2bと、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に、複数ずつ配置されるとともに上方に延びる水管3と、複数の水管3の各々と上昇管5を介して接続した1つの上部管寄せ6と、を備える。
【選択図】図1
【特許請求の範囲】
【請求項1】
水平面内で第1方向に延びる第1下部管寄せと、
前記水平面内で前記第1方向と直交する第2方向に並んで配置された第2下部管寄せと、
前記第1下部管寄せ及び前記第2下部管寄せの各々に、複数ずつ配置されるとともに上方に延びる水管と、
複数の前記水管の各々と上昇管を介して接続した1つの上部管寄せと、を備える、
電気ボイラ。
【請求項2】
前記第1下部管寄せ及び前記第2下部管寄せの各々を連通させる連通部を有する排水管をさらに備える、
請求項1に記載の電気ボイラ。
【請求項3】
前記上部管寄せに又はセパレータに接続され、分岐部で分岐して前記第1下部管寄せ及び前記第2下部管寄せの各々に接続する降水管をさらに備える、
請求項1に記載の電気ボイラ。
【請求項4】
前記第1下部管寄せ及び前記第2下部管寄せの各々に接続された給水管をさらに備え、
前記給水管は、少なくとも前記第1下部管寄せ又は前記第2下部管寄せの前記第1方向の中間位置に接続される、
請求項1から3のいずれか1項に記載の電気ボイラ。
【請求項5】
前記給水管は、少なくとも前記第1下部管寄せ又は前記第2下部管寄せの前記第1方向の内部において前記第1方向の一端側と他端側とに向いた給水口を有する、
請求項4に記載の電気ボイラ。
【請求項6】
前記上部管寄せと、前記第1下部管寄せ又は前記第2下部管寄せの少なくとも一方とに、検出器接続管を介して接続された水位検出器をさらに備え、
前記検出器接続管と、前記降水管と、排水管とが、共に、前記第1下部管寄せ又は前記第2下部管寄せにおける前記第1方向の一端側に配置されている、
請求項3に記載の電気ボイラ。
【請求項7】
前記降水管は、前記上部管寄せと前記分岐部との間に、濃縮排水口を有する、
請求項3に記載の電気ボイラ。
【請求項8】
前記降水管は、前記分岐部と前記濃縮排水口との間に、水質計測部をさらに有する、
請求項7に記載の電気ボイラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書で開示する技術は、電気ボイラに関する。
【背景技術】
【0002】
電気ヒータで水を加熱する電気ボイラが知られている。特許文献1では、上部管寄せと下部管寄せとの間に上下方向に延びる3本の水管が配列され、各水管内に電気ヒータが設置されている。3本の水管は、直管状の下部管寄せの長さ方向に沿って並ぶ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開2010-169356号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
電気ボイラの出力を増大する場合、電気ヒータを大型化する手法と、水管の本数を増やす手法とがある。電気ヒータを大型化する場合、水管及び電気ヒータが長大化するため、メンテナンス時の電気ヒータの着脱の作業性が低下するという課題がある。水管の本数を増やす場合、水管数を増やすために上部管寄せ及び下部管寄せを延長することになるので、缶体(上部管寄せ、各水管、下部管寄せを含む構造体)が全体として細長い形状になる。そのため、缶体の設置領域(フットプリント)が細長くなるので設置場所の確保が難しくなり、缶体が細長い柵のような形状になるので倒れやすく不安定になるという課題がある。設置の容易性を確保しつつ出力を増大させるのに適した構造の電気ボイラが望まれる。
【0005】
本明細書で開示する技術は、設置の容易性を確保しつつ、出力を増大させるのに適した構造の電気ボイラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本明細書は、電気ボイラを開示する。電気ボイラは、水平面内で第1方向に延びる第1下部管寄せと、水平面内で第1方向と直交する第2方向に並んで配置された第2下部管寄せと、第1下部管寄せ及び第2下部管寄せの各々に、複数ずつ配置されるとともに上方に延びる水管と、複数の水管の各々と上昇管を介して接続した1つの上部管寄せと、を備える。
【発明の効果】
【0007】
本明細書で開示する技術によれば、設置の容易性を確保しつつ、出力を増大させるのに適した構造の電気ボイラが提供される。
【図面の簡単な説明】
【0008】
図1図1は、本実施形態に係る電気ボイラの缶体を模式的に示す斜視図である。
図2図2は、本実施形態に係る電気ボイラの一例を模式的に示す側面図である。
図3図3は、本実施形態に係る電気ボイラの一例を模式的に示す上面図である。
図4図4は、本実施形態に係る電気ボイラの一例を模式的に示す正面図である。
図5図5は、缶体の変形例を模式的に示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本開示に係る実施形態について図面を参照しながら説明するが、本開示は実施形態に限定されない。以下で説明する実施形態の構成要素は、適宜組み合わせることができる。また、一部の構成要素を用いない場合もある。
【0010】
本実施形態においては、3次元直交座標系を規定し、3次元直交座標系に基づいて各部の位置関係について説明する。水平面内で互いに直交する2つの方向を、それぞれX方向、Y方向とする。X方向の一方側をX1方向とし、X方向の他方側をX2方向とする。X方向及びY方向と直交する上下方向(鉛直方向)をZ方向とする。
【0011】
<電気ボイラ>
図1は、本実施形態に係る電気ボイラ1の缶体WSを模式的に示す斜視図である。図2は、本実施形態に係る電気ボイラ1の一例を模式的に示す側面図である。図2は、電気ボイラ1の一部を断面で示す。図3は、本実施形態に係る電気ボイラ1の一例を模式的に示す上面図である。図4は、本実施形態に係る電気ボイラ1の一例を模式的に示す正面図である。
【0012】
図1及び図2に示すように、電気ボイラ1は、第1下部管寄せ2aと、第2下部管寄せ2bと、電気ヒータ4が装着された複数の水管3と、複数の水管3の各々と上昇管5を介して接続した1つの上部管寄せ6と、を備える。図2に示すように、電気ボイラ1は、給水装置20と、水管3の水位を検出する水位検出器30と、電気ボイラ1を制御する制御装置40と、電気ヒータ4に電力を供給する電源41とを備える。
【0013】
(下部管寄せ)
第1下部管寄せ2a、第2下部管寄せ2b、各水管3、各上昇管5、及び上部管寄せ6の相互接続により、図1に示す缶体WSが構成される。缶体WSは、水の供給を受け入れ、蒸発させて、蒸気を導出するための収容体である。電気ボイラ1は、貫流式ボイラである。すなわち、複数の水管3の各々に電気ヒータ4が装着され、全ての水管3が上昇管5と接続する。
【0014】
図1の例では、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、水平面内でX方向(第1方向)に延びる。第2下部管寄せ2bは、水平面内でX方向(第1方向)と直交するY方向(第2方向)に並んで配置されている。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、両端が封止された円筒管からなり、直線状に延びる。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの円筒部は、ほぼ同一寸法を有する。
【0015】
第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、給水装置20(図2参照)から供給された水を収容する容器である。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、それぞれ複数(6本)ずつ、水管3が設けられている。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、給水装置20から供給された水を複数の水管3のそれぞれに分配する。図1に示すように、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、排水管7及び降水管8と接続している。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、給水管9a、9bが1本ずつ接続している。
【0016】
(水管)
水管3は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に、複数ずつ配置されるとともに上方に延びる。第1下部管寄せ2aには、6本の水管3がX方向に間隔を隔てて配列されている。第2下部管寄せ2bには、6本の水管3がX方向に間隔を隔てて配列されている。図3に示すように、隣り合う水管3の間隔(ピッチLp)は、第1下部管寄せ2aと第2下部管寄せ2bとでほぼ等しい。第1下部管寄せ2aの各水管3と、第2下部管寄せ2bの各水管3とは、X方向において半ピッチ分ずれている。
【0017】
水管3は、第1下部管寄せ2aまたは第2下部管寄せ2bからの水を流通させる。水管3は、水を流通させる円筒管であり、直線状に延びる。水管3は、水管3の中心軸とZ軸とが平行となるように配置されている。水管3の下端部が、第1下部管寄せ2aまたは第2下部管寄せ2bの上部と連通している。
【0018】
(電気ヒータ)
図2に示すように、電気ヒータ4は、複数の水管3の各々の管上端から管内部に挿入されている。本実施形態では、合計12本の水管3のそれぞれに1つずつ、合計12個の電気ヒータ4が設けられている。電気ヒータ4は、直線棒状形状を有する。電気ヒータ4は、例えば、シーズヒータ、セラミックヒータ等である。電気ヒータ4の表面は、水管3の内面と間隙を介して対向する。電気ヒータ4の表面は、水管3の内部に供給された水と接触する。電気ヒータ4の表面と水とが接触することにより、水が加熱され、蒸気が生成される。
【0019】
電気ヒータ4は、通電により発熱する発熱領域FAと、非発熱領域NAとを有する。非発熱領域NAは、発熱領域FAよりも上方に配置される。発熱領域FAは、電気ヒータ4の下端部を含み、非発熱領域NAよりもZ方向の長さが大きい。非発熱領域NAは、電気ヒータ4の上端部を含む。合計12個の電気ヒータ4の一部または全部には、温度センサ(図示せず)が設けられる。温度センサは、発熱領域FAの上部の温度を計測し、計測値に応じた信号を制御装置40に出力する。
【0020】
(上昇管及び上部管寄せ)
図1に示すように、上昇管5は、水管3と上部管寄せ6とを接続する。上昇管5は、蒸気の流路を有する円筒管である。上昇管5は、水管3で生成された蒸気を流通させる。上昇管5の下端部が水管3の上部に接続される。上昇管5の上端部が上部管寄せ6の下部に接続される。水管3で生成された蒸気は、上昇管5を介して上部管寄せ6に供給される。上昇管5は、複数の水管3に1本ずつ(すなわち、合計12本)設けられる。複数の上昇管5のそれぞれの上端部が、1本の上部管寄せ6に接続される。
【0021】
上部管寄せ6は、上昇管5から供給された蒸気を収容する。上部管寄せ6は、両端が封止された円筒管からなり、蒸気を収容する容器である。本実施形態では、上部管寄せ6は1本だけ設けられ、複数の水管3の各々と上昇管5を介して接続している。上部管寄せ6は、複数の上昇管5のそれぞれから供給された蒸気を受け入れて集合させる。
【0022】
図2に示すように、上部管寄せ6の上部に蒸気管11が接続される。蒸気管11には蒸気弁12が配置される。蒸気弁12が開くことにより、上部管寄せ6に収容されている蒸気の少なくとも一部が、蒸気管11を介して排出される。
【0023】
上部管寄せ6は、水平面内で第1方向(X方向)に延びる。図4に示すように、上部管寄せ6は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に対してY方向にずれた位置に配置される。図4では、上部管寄せ6は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bよりも、Y方向の片側(図4中の左側)にずれた位置に配置されている。
【0024】
なお、上昇管5は、水管3の上部の側面にY方向に接続される。各上昇管5は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各水管3の上方領域を迂回して、上部管寄せ6に接続している。詳細には、第1下部管寄せ2aの各水管3に接続した上昇管5は、接続部分からY方向に延びた後、Z方向上方に屈曲して上部管寄せ6に接続している。第2下部管寄せ2bの各水管3に接続した上昇管5は、第1下部管寄せ2aの水管3の間をY方向に通過した後、Z方向上方に屈曲して上部管寄せ6に接続している。
【0025】
したがって、各水管3の上方領域には、上部管寄せ6及び各上昇管5が配置されずにメンテナンス作業スペースが確保されている。これにより、メンテナンスのために電気ヒータ4を水管3から上方に引き抜いて取り出す作業の際の作業性が向上する。
【0026】
(給水管)
給水管9a、9bは、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に接続されている。図2(特に給水管9bを例示している)に示すように、給水管9a、9bは、少なくとも第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bのX方向(第1方向)の中間位置に接続される。ここで、中間位置とは、水管3の配列における中間位置である。具体的には、給水管9bは、第2下部管寄せ2bの6本の水管3を3本ずつに区分する位置(中間位置)に接続している。同じく、給水管9aは、第1下部管寄せ2aの6本の水管3を3本ずつに区分する位置(中間位置)に接続している。給水管9aの接続位置に対してX方向の一端側(X1側)と他端側(X2側)とに、それぞれ3本ずつの水管3が配置される。なお、第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bにおける水管3の本数が奇数(2N+1)の場合、中間位置は、水管3が一端側と他端側とでN本とN+1本とに分かれる位置である。
【0027】
給水管9a、9bは、少なくとも第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bのX方向(第1方向)の内部においてX方向(第1方向)の一端側と他端側とに向いた給水口SP1、SP2を有する。具体的には、第2下部管寄せ2bの内部に、T字型の管継手9cが配置されていて、給水管9a、9bの先端が管継手の入口に接続している。T字状に分岐した管継手9cの2つの開口が、X方向の一端側(X1側)と他端側(X2側)とに向けられており、それぞれ一対の給水口SP1、SP2を構成する。これにより、給水口SP1が、一端側の3本の水管3に向けて給水し、給水口SP2が、他端側の3本の水管3に向けて給水する。図2では給水管9bの給水口SP1、SP2のみを図示しているが、給水管9aについても同様である。
【0028】
給水管9a、9bは、給水装置20に接続している。給水装置20は、給水管9a、9bと接続する給水分岐部21と、給水ポンプ22と、給水分岐部21と給水ポンプ22との間に設けられた給水弁23とを有する。
【0029】
給水ポンプ22は、給水弁23、給水分岐部21、各給水管9a、9bを介して、水を各第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bへ吐出する。これにより、各水管3に水が供給される。給水装置20は、制御装置40が給水ポンプ22の回転数を制御することにより、単位時間当たりの給水量を調整可能である。給水弁23は、給水分岐部21への水の供給経路を開閉する。なお、給水弁23が流量調整弁として機能する場合、給水弁23によって、単位時間当たりの給水量が調整されてもよい。
【0030】
(排水管)
図1図4に示すように、排水管7は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々の下部に接続している。排水管7は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bのX方向の一端部(各水管3よりもX1側)に接続(図2参照)している。
【0031】
排水管7は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々を連通させる連通部7aを有する。排水管7は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bからそれぞれ下方に延びた後、Y方向に互いに近づくように屈曲した管部7b、7cを有し、管部7b、7cがそれぞれ連通部7aに接続している。連通部7aはT字型の管継手である。連通部7aは、Y方向において第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの間に配置されている。排水管7は、連通部7aから延びて合流させた水を排出する管部7d(図1参照)を有する。管部7dには排水弁13(図2参照)が配置される。排水弁13が開くことにより、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bに収容されている水の少なくとも一部は、排水管7を介して排出(ブローと呼ばれる)される。
【0032】
本実施形態では、第1下部管寄せ2aに配置された6本の水管3の系統と、第2下部管寄せ2bに配置された6本の水管3の系統との、2つの蒸気生成系統が別個に設けられている。連通部7aは、2つの系統を互いに連通させることで、系統毎の蒸気生成量や水の分配量にばらつきが生じた場合でも、各水管3の水位をそろえる機能を果たす。
【0033】
また、図4に示すように、第1下部管寄せ2aから連通部7aまでの管部7bと、第2下部管寄せ2bから連通部7aまでの管部7cとは、連通部7aを中心にY方向に対称形状とされる。そのため、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bから連通部7aまでの各流路抵抗が同等であり、ブロー時の排水量の均一性が向上する。
【0034】
(降水管)
降水管8は、上部管寄せ6に接続され、分岐部8aで分岐して第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に接続する。上部管寄せ6に流入する蒸気は、気水混合の湿り飽和蒸気であり、降水管8は、上部管寄せ6内に流入した水を、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bへ戻す。本実施形態に係る電気ボイラ1では、セパレータ(気液分離器、図示せず)を設置していないため降水管8は、上部管寄せ6に直接接続しているが、上部管寄せ6と降水管8との間にセパレータを設け、降水管8をセパレータに接続してもよい。
【0035】
図1に示すように、降水管8は、上部管寄せ6のX方向の一端部(各上昇管5よりもX1側)と、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bのX方向の一端部(各水管3よりもX1側)とを接続する。図4に示すように、降水管8は、分岐部8aと、管部8b~8dとで構成される、管部8bの上端部は、上部管寄せ6の下部に接続している。管部8bは、上部管寄せ6からZ方向下側に延びたあと、屈曲して分岐部8aに接続する。分岐部8aは、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの間に配置されている。分岐部8aは、T字型の管継手であり、第1下部管寄せ2a側と第2下部管寄せ2b側とに向けて降水管8をY方向に2分岐させる。管部8cは、分岐部8aから下向きに屈曲して第1下部管寄せ2aの上部に接続する。管部8dは、分岐部8aから下向きに屈曲して第2下部管寄せ2bの上部に接続する。この構成により、分岐部8aは、排水管7と同様、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの内部を互いに連通させる機能を有する。
【0036】
分岐部8aから第1下部管寄せ2aまでの管部8cと、分岐部8aから第2下部管寄せ2bまでの管部8dとは、分岐部8aを中心にY方向に対称形状とされる。そのため、分岐部8aから第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bまでの各流路抵抗が同等であり、降水管8からの水の分配量の均一性が向上する。
【0037】
降水管8は、上部管寄せ6と分岐部8aとの間に、濃縮排水口14を有する。濃縮排水口14は、濃縮排水弁15(図2参照)に接続する。濃縮排水弁15を開くことで、降水管8内の水を外部へ排出(濃縮ブローと呼ばれる)できる。給水管9a、9bからの給水と、濃縮排水口14からの排水とによって、缶体WS内の不純物濃度が低下する。
【0038】
降水管8は、分岐部8aと濃縮排水口14との間に、水質計測部16(図2参照)を有する。水質計測部16は、分岐部8aと濃縮排水口14との間に設けられた接続口8e(図1参照)に接続される。水質計測部16は、例えば、管内の水の電気伝導度を計測する電気伝導度センサを有する。水質計測部16により缶体WS内の水の電気伝導度を監視することで、缶体WS内の水の濃縮具合を把握することができる。そして、電気ボイラ1の運転に伴い、缶体WS内の水が所定より濃縮した場合、濃縮排水弁15を開けて濃縮ブローが実施される。
【0039】
降水管8の第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bに対する各接続位置と、排水管7の第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bに対する各接続位置とは、X方向において略一致(図2参照)していて、Z方向に対向(図4参照)している。降水管8が排水管7の直上に接続するので、降水管8から戻される水に含まれる析出物が排水管7の近傍に堆積しやすくなる。そのため、排水管7による排水(ブロー)時に缶体WS内の堆積物(スラッジ)を効果的に除去できる。
【0040】
(水位検出器)
図2に示すように、水位検出器30は、上部管寄せ6と、第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bの少なくとも一方とに、検出器接続管31を介して接続されている。本実施形態では、水位検出器30は、第1下部管寄せ2aのみに接続(図3参照)しているが、第2下部管寄せ2bのみに接続してもよいし、両方に接続してもよい。検出器接続管31は、水位検出器30の上端部と上部管寄せ6とを接続する上部連通管31aと、水位検出器30の下端部と第1下部管寄せ2aとを接続する下部連通管31bと、を含む。なお、図1図4では、水位検出器30及び検出器接続管31の図示を省略している。
【0041】
上部連通管31aは、上部管寄せ6におけるX方向(第1方向)の一端側(X1側)に配置されている。下部連通管31bは、第1下部管寄せ2aにおけるX方向の一端側に配置されている。そのため、本実施形態では、検出器接続管31と、降水管8と、排水管7とが、共に、第1下部管寄せ2a(又は第2下部管寄せ2b)におけるX方向(第1方向)の一端側に配置されている。検出器接続管31と、降水管8と、排水管7とは、複数(12本)の水管3よりもX方向の一端側(X1側)に配置されている。
【0042】
水位検出器30は、検出容器32と、検出容器32に配置される複数の電極棒33とを有する。検出容器32は、上面及び下面が上部連通管31a及び下部連通管31bとそれぞれ接続し、内部に水が収容される。検出容器32の水位と各水管3の水位とは、実質的に等しい。水位検出器30は、検出容器32の水位を検出することによって、水管3の水位を検出することができる。水位とは、Z軸方向における水の表面の位置をいう。
【0043】
複数の電極棒33は、検出容器32の内部に配置される。本実施形態において、電極棒33は、3本の電極棒33A、33B、33Cを含む。なお、電極棒33は、2本または4本以上設けられてもよい。
【0044】
電極棒33は、導電性材料で形成された棒状の部材である。電極棒33の上端部は、絶縁性部材(図示せず)を介して検出容器32の上蓋に保持される。電極棒33の下端部は、検出容器32の内面から離れている。
【0045】
電極棒33A、33B、33Cは、それぞれの下端部のZ軸方向の位置が異なる。本実施形態においては、電極棒33A、33B、33Cのうち、電極棒33Aの下端部が最も高い位置に配置され、電極棒33Aの下端部に次いで電極棒33Bの下端部が高い位置に配置され、電極棒33Cの下端部が最も低い位置に配置される。
【0046】
検出容器32は、導電性材料で形成される。検出容器32は、複数の電極棒33の共通電極として機能する。検出容器32に収容されている水と電極棒33の下端部とが接触することにより、検出容器32と電極棒33とは水を介して通電される。
【0047】
水位検出器30は、複数の電極棒33のそれぞれを流れる電流の有無に基づいて、検出容器32中の水位を検出する。Z軸方向において、電極棒33Cの下端部の位置と電気ヒータ4の発熱領域FAの上端部(境界EG)の位置とは、実質的に同一である。
【0048】
電極棒33B、33Cが水を検出し、電極棒33Aが水を検出しない場合、制御装置40は、給水ポンプ22を作動させて給水を実施する。電極棒33A、33B、33Cの全部が水を検出した場合、制御装置40は、給水ポンプ22の作動を停止して給水を停止する。これにより、水管3の水位は、電極棒33Aの下端部と電極棒33Bの下端部との間の位置に維持される。水管3の水位が電極棒33Aの下端部と電極棒33Bの下端部との間に維持されることにより、電気ヒータ4の発熱領域FAの全部が水に浸かることができる。制御装置40は、電極棒33Cが水を所定時間検出しない場合、電気ヒータ4への電力供給を停止してもよい。
【0049】
<缶体の設置面積(フットプリント)>
図3に示すように、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、概略でX方向の長さLxを有する。長さLxは、6本の水管3をピッチLpで配列し、かつ、一端側(X1側)に降水管8及び排水管7を接続する領域を確保した分の長さに相当する。なお、第1下部管寄せ2aは、一端部を延長して、延長部分に水位検出器30の検出器接続管31を接続(図2参照)させているが、ここでは延長部分については除外して説明する。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、Y方向に長さLyだけ離れて並んでいる。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bは、直径dを有する。缶体WSの設置面積(フットプリント)の概略形状は、(X方向×Y方向)=「Lx×(Ly+2d)」の長方形状となる。
【0050】
<効果>
以上説明したように、本実施形態の電気ボイラ1は、水平面内でX方向(第1方向)に延びる第1下部管寄せ2aと、水平面内でX方向(第1方向)と直交するY方向(第2方向)に並んで配置された第2下部管寄せ2bと、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に、複数ずつ配置されるとともに上方に延びる水管3と、複数の水管3の各々と上昇管5を介して接続した1つの上部管寄せ6と、を備える。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bを並列で配置してそれぞれ複数の水管3を設けることにより、水管3の本数を増大させることができるので、電気ボイラ1の出力を増大させることができる。仮に、1本の下部管寄せに12本の水管3をすべて配列する場合、図3において缶体WSのX方向の長さ寸法が単純計算で2倍(2×Lx)になり、Y方向の幅が半分未満(d)になる。この場合、缶体の設置領域(フットプリント)は、X方向の長さ寸法が非常に大きくなり設置場所の確保が難しくなるとともに、Y方向の幅寸法が小さく缶体WSが倒れやすく不安定になる。これに対して、本実施形態では、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bのX方向の長さ(Lx)が抑制でき、細長い設置場所を確保する必要がなくなる。また、缶体WSの設置領域のY方向の幅寸法(Ly+2dに相当)がX方向の長さ(Lx)に対して過度に小さくならないので、安定性が向上する。したがって、本実施形態によれば、設置の容易性を確保しつつ、出力を増大させるのに適した構造の電気ボイラ1が得られる。
【0051】
また、本実施形態においては、電気ボイラ1は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々を連通させる連通部7aを有する排水管7をさらに備える。これにより、ブロー用の排水管7を連通管としても機能させることができるので、各第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bを連通させるための構造(連通管)を設ける必要がない。その結果、缶体WSの構造を簡素化できる。
【0052】
また、本実施形態においては、電気ボイラ1は、上部管寄せ6に接続され、分岐部8aで分岐して第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に接続する降水管8をさらに備える。これにより、降水管8を連通管としても機能させることができるので、各第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bを連通させるための構造(連通管)を設ける必要がない。また、不純物濃度が上昇した水を、分岐部8aで分岐させて第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bに分配できるので、第1下部管寄せ2aと第2下部管寄せ2bとの間での水の不純物濃度のばらつき(偏り)を抑制できる。その結果、各水管3での水の沸騰状態、水位、スケール付着の進行度などのばらつきを抑制できる。なお、降水管8と上部管寄せ6との間にセパレータを設けた場合でも同様の効果が得られる。
【0053】
また、本実施形態においては、電気ボイラ1は、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの各々に接続された給水管9a、9bをさらに備え、給水管9a、9bは、少なくとも第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bのX方向(第1方向)の中間位置に接続される。ここで、給水管9a、9bの接続位置からの距離に応じて、水の温度などに勾配が生じる。そのため、給水管9a、9bをX方向の中間位置に接続することにより、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの内部で、一端側(X1側)と他端側(X2側)との勾配を近づけ、水の温度などのばらつきを抑制できる。
【0054】
また、本実施形態においては、給水管9a、9bは、少なくとも第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bのX方向(第1方向)の内部においてX方向(第1方向)の一端側と他端側とに向いた給水口SP1、SP2を有する。第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの内部で、中央から各端部に向けて水を送り出せるので、水の温度、不純物濃度などの勾配が形成されるのを効果的に抑制できる。
【0055】
また、本実施形態においては、電気ボイラ1は、上部管寄せ6と、第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bの少なくとも一方とに、検出器接続管31を介して接続された水位検出器30をさらに備え、検出器接続管31と、降水管8と、排水管7とが、共に、第1下部管寄せ2a又は第2下部管寄せ2bにおけるX方向(第1方向)の一端側に配置されている。これにより、水位検出器30やバルブ(排水弁13、濃縮排水弁15)が設けられる配管群を、缶体WSの端部に集約して配置できる。その結果、日常点検やメンテナンス時に作業者が一ヶ所で作業を行えるので、作業性を向上させることができる。
【0056】
また、本実施形態においては、降水管8は、上部管寄せ6と分岐部8aとの間に、濃縮排水口14を有する。ここで、分岐部8aの下流(管部8cまたは管部8dのいずれか)に濃縮排水口14を設ける場合、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの一方では濃縮排水口14からの濃縮ブローによって不純物濃度が低下するが、他方では不純物濃度が低下しにくいため、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの間で不純物濃度の偏りが生じやすい。そこで、上部管寄せ6と分岐部8aとの間に濃縮排水口14を設けることにより、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの間での不純物濃度の偏りを抑制できる。
【0057】
また、本実施形態においては、降水管8は、分岐部8aと濃縮排水口14との間に、水質計測部16をさらに有する。ここで、分岐部8aの下流(管部8cまたは管部8dのいずれか)に水質計測部16を設ける場合、実質的に第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bのどちらか一方の水質を計測することになり、降水管8からの水の分配に偏りが生じた場合に水質変化をとらえることが難しくなる。そこで、上部管寄せ6と分岐部8aとの間に水質計測部16を設けることにより、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bへの分配前の水質を計測でき、仮に水の分配に偏りが生じた場合でも缶体WS内の水質を、より正確に把握できる。
【0058】
<変形例>
実施形態では、上部管寄せ6(図4参照)を第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bよりもY方向の片側にずれた位置に配置する例を示したが、上部管寄せ6を例えば図5のように配置してもよい。図5は、缶体WSの変形例を模式的に示す正面図である。図5では、上部管寄せ6は、Y方向において、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの間の位置に配置されている。図4の構成と比較して、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの距離(図3のLy)は大きくなるものの、上部管寄せ6がY方向にはみ出さないため、缶体WS全体のY方向寸法を低減できる。また、缶体WS全体の重心位置をY方向の中央に寄せることができるので、缶体WS全体のY方向寸法を低減しても、安定性が向上する。
【0059】
また、実施形態では、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bを設けた例を示したが、下部管寄せを3本以上、すなわち、第3下部管寄せ、第4下部管寄せ、・・・、を設けてもよい。また、各下部管寄せに設ける水管3の本数は、特に限定されず、複数であれば任意である。
【0060】
また、実施形態では、排水管7に連通部7aを設けた例を示したが、排水管7に連通部7aを設けずに、各下部管寄せに排水管7を個別に設けてもよい。同様に、降水管8に分岐部8aを設けた例を示したが、降水管8に分岐部8aを設けずに、各下部管寄せに降水管8を個別に設けてもよい。これらの場合に、各下部管寄せを連通させる連通管を、排水管7及び降水管8とは別に設けてもよい。
【0061】
また、実施形態では、給水管9a、給水管9bを、それぞれ第1下部管寄せ2a、第2下部管寄せ2bのX方向の中間位置に接続した例を示したが、X方向の端部側に接続してもよいし、複数個所(例えばX方向の一端と他端)に接続してもよい。また、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bの一方のみに給水管を設けつつ、第1下部管寄せ2a及び第2下部管寄せ2bを相互に連通させることで、1本の給水管によって両方の下部管寄せに給水してもよい。また、給水管9a、9bの給水口は1つでもよい。
【0062】
また、実施形態では、検出器接続管31と、降水管8と、排水管7とを、X方向の端部に配置した例を示したが、各管をX方向の中央に集約してもよいし、別々の位置に分散して配置してもよい。
【符号の説明】
【0063】
1…電気ボイラ、2a…第1下部管寄せ、2b…第2下部管寄せ、3…水管、4…電気ヒータ、5…上昇管、6…上部管寄せ、7…排水管、7a…連通部、7b、7c、7d…管部、8…降水管、8a…分岐部、8b、8c、8d…管部、8e…接続口、9a、9b…給水管、9c…管継手、11…蒸気管、12…蒸気弁、13…排水弁、14…濃縮排水口、15…濃縮排水弁、16…水質計測部、20…給水装置、21…給水分岐部、22…給水ポンプ、23…給水弁、30…水位検出器、31…検出器接続管、31a…上部連通管、31b…下部連通管、32…検出容器、33(33A、33B、33C)…電極棒、40…制御装置、41…電源、FA…発熱領域、NA…非発熱領域、EG…境界、SP1、SP2…給水口、WS…缶体、Lp…ピッチ。
図1
図2
図3
図4
図5