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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024176059
(43)【公開日】2024-12-19
(54)【発明の名称】繊維機械システム
(51)【国際特許分類】
D01H 13/00 20060101AFI20241212BHJP
D01H 13/14 20060101ALI20241212BHJP
B65H 63/00 20060101ALI20241212BHJP
【ＦＩ】
D01H13/00 A
D01H13/00 Z
D01H13/14
B65H63/00 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】10
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023094270
(22)【出願日】2023-06-07
(71)【出願人】
【識別番号】000006297
【氏名又は名称】村田機械株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000202
【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー
(72)【発明者】
【氏名】津田 康平
(72)【発明者】
【氏名】小林 修一
(72)【発明者】
【氏名】志賀 正和
(72)【発明者】
【氏名】藤谷 正俊
(72)【発明者】
【氏名】前浪 佑樹
【テーマコード（参考）】
3F115
4L056
【Ｆターム（参考）】
3F115AA01
3F115CF41
4L056AA02
4L056AA19
4L056AA45
4L056EA04
4L056EA25
4L056EB30
4L056EC02
4L056EC05
4L056EC52
4L056EC53
4L056EC85
4L056ED01
4L056ED03
4L056ED07
4L056ED11
4L056FB17
(57)【要約】
【課題】巻取装置の情報と精紡装置の情報の両方の閲覧を効率的に行う。
【解決手段】繊維機械システム１００は、給糸ボビンＢ１から糸Ｙ１を巻き取ってパッケージＰ１を形成する巻取装置１１を有する第１繊維機械１と、繊維束Ｔに旋回空気流を作用させて紡績糸Ｙ２を生成し、生成した紡績糸Ｙ２を巻き取ってパッケージＰ２を形成する精紡装置２１を有する第２繊維機械２と、第１繊維機械１及び第２繊維機械２と通信を行う管理装置３と、を備える。管理装置３は、第１繊維機械１に関する第１情報ＩＮ１を第１繊維機械１から取得し、第２繊維機械２に関する第２情報ＩＮ２を第２繊維機械２から取得し、取得した第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とを第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’に表示させる。
【選択図】図９
【解決手段】繊維機械システム１００は、給糸ボビンＢ１から糸Ｙ１を巻き取ってパッケージＰ１を形成する巻取装置１１を有する第１繊維機械１と、繊維束Ｔに旋回空気流を作用させて紡績糸Ｙ２を生成し、生成した紡績糸Ｙ２を巻き取ってパッケージＰ２を形成する精紡装置２１を有する第２繊維機械２と、第１繊維機械１及び第２繊維機械２と通信を行う管理装置３と、を備える。管理装置３は、第１繊維機械１に関する第１情報ＩＮ１を第１繊維機械１から取得し、第２繊維機械２に関する第２情報ＩＮ２を第２繊維機械２から取得し、取得した第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とを第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’に表示させる。
【選択図】図９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ボビンから糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置を有する第１繊維機械と、
繊維束に旋回空気流を作用させて糸を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージを形成する精紡装置を有する第２繊維機械と、
前記第１繊維機械及び前記第２繊維機械と通信を行う管理装置と、を備え、
前記管理装置は、
前記第１繊維機械に関する第１情報を前記第１繊維機械から取得し、前記第２繊維機械に関する第２情報を前記第２繊維機械から取得し、
取得した前記第１情報と前記第２情報とを表示画面に表示させる、
繊維機械システム。
繊維束に旋回空気流を作用させて糸を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージを形成する精紡装置を有する第２繊維機械と、
前記第１繊維機械及び前記第２繊維機械と通信を行う管理装置と、を備え、
前記管理装置は、
前記第１繊維機械に関する第１情報を前記第１繊維機械から取得し、前記第２繊維機械に関する第２情報を前記第２繊維機械から取得し、
取得した前記第１情報と前記第２情報とを表示画面に表示させる、
繊維機械システム。
【請求項2】
前記表示画面は、前記第１情報又は前記第２情報のいずれを表示するかを選択する表示情報選択部を有する、請求項１に記載の繊維機械システム。
【請求項3】
前記第１情報及び前記第２情報は、前記第１繊維機械及び前記第２繊維機械の稼働に関する情報、又は、パッケージの生産に関する情報を含む、請求項１又は２に記載の繊維機械システム。
【請求項4】
前記第１情報及び前記第２情報は、前記第１情報と前記第２情報とで意義が共通する共通情報と、前記第１情報と前記第２情報とで意義が異なる固有情報と、を有する、請求項３に記載の繊維機械システム。
【請求項5】
前記表示画面は、前記第１情報又は前記第２情報のいずれを表示するかを選択する表示情報選択部を有し、 前記管理装置は、前記第１情報を前記表示画面に表示させる場合であっても、前記第２情報を前記表示画面に表示させる場合であっても、前記共通情報の少なくとも１つを前記表示画面において同じ位置に表示させる、請求項４に記載の繊維機械システム。
【請求項6】
前記共通情報は、前記巻取装置又は前記精紡装置の識別情報、糸に関する情報、及び前記パッケージの生産日に関する情報の少なくとも１つを含む、請求項４又は５に記載の繊維機械システム。
【請求項7】
前記第１情報の固有情報は、前記巻取装置において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、及び前記ドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つを含み、
第２情報の固有情報は、前記精紡装置における前記繊維束のドラフトに関する情報、前記繊維束の紡績に関する情報、及び巻取りに関する情報の少なくとも１つを含む、請求項４～６のいずれかに記載の繊維機械システム。
第２情報の固有情報は、前記精紡装置における前記繊維束のドラフトに関する情報、前記繊維束の紡績に関する情報、及び巻取りに関する情報の少なくとも１つを含む、請求項４～６のいずれかに記載の繊維機械システム。
【請求項8】
前記第２情報の固有情報は、前記精紡装置における糸の欠陥を検出するクリアラの設定を含み、
前記表示画面において、前記ドラフトに関する情報、前記紡績に関する情報及び巻取りに関する情報の少なくとも１つと、前記クリアラの設定とは切り替えて表示可能である、請求項７に記載の繊維機械システム。
前記表示画面において、前記ドラフトに関する情報、前記紡績に関する情報及び巻取りに関する情報の少なくとも１つと、前記クリアラの設定とは切り替えて表示可能である、請求項７に記載の繊維機械システム。
【請求項9】
前記第１情報の固有情報は、前記巻取装置における糸の欠陥を検出するクリアラの設定を含み、
前記表示画面において、前記巻取装置において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、及び前記ドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つと、前記クリアラの設定とは切り替えて表示可能である、請求項４～８のいずれかに記載の繊維機械システム。
前記表示画面において、前記巻取装置において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、及び前記ドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つと、前記クリアラの設定とは切り替えて表示可能である、請求項４～８のいずれかに記載の繊維機械システム。
【請求項10】
前記共通情報は、前記パッケージの生産条件を識別する識別情報を含み、
前記管理装置は、同じ識別情報を有する第１情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第１情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で前記表示画面に表示させ、または、
同じ識別情報を有する第２情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第２情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で前記表示画面に表示させる、
請求項４～９のいずれかに記載の繊維機械システム。
前記管理装置は、同じ識別情報を有する第１情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第１情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で前記表示画面に表示させ、または、
同じ識別情報を有する第２情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第２情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で前記表示画面に表示させる、
請求項４～９のいずれかに記載の繊維機械システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、糸のパッケージを製造する装置から各種情報を収集し、収集した情報の管理等を行う繊維機械システムに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、糸のパッケージを製造する複数の繊維機械と、当該複数の繊維機械から情報を収集し管理する管理装置と、を備えた繊維機械システムが知られている（例えば、特許文献１を参照）。複数の繊維機械から得られた情報を収集、管理することで、複数の繊維機械の状態を全体的に把握し易くし、異常の早期発見等に役立てることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１７－９２７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
糸のパッケージを製造する繊維装置としては、ボビンから糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置と、繊維束に旋回空気流を作用させて糸を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージを形成する精紡装置と、が知られている。従来の繊維機械システムでは、巻取装置のためのシステムと、精紡装置のためのシステムと、が個別のシステムとなっていた。すなわち、従来の繊維機械システムでは、管理装置が巻取装置と精紡装置とで個別のものとなっていた。
【0005】
このため、従来の繊維機械システムでは、巻取装置の情報を閲覧する場合と、精紡装置の情報を閲覧する場合とで、個別の管理装置にアクセスする必要があった。その結果、巻取装置の情報と精紡装置の情報とを両方確認したい場合などに、情報の閲覧を効率的に行うことができなかった。
【0006】
本発明の目的は、繊維機械システムにおいて、巻取装置の情報と精紡装置の情報の両方の閲覧を効率的に行うことにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
以下に、課題を解決するための手段として複数の態様を説明する。これら態様は、必要に応じて任意に組み合せることができる。
本発明の一見地に係る繊維機械システムは、第１繊維機械と、第２繊維機械と、管理装置と、を備える。第１繊維機械は、ボビンから糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置を有する。第２繊維機械は、繊維束に旋回空気流を作用させて糸を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージを形成する精紡装置を有する。管理装置は、第１繊維機械及び第２繊維機械と通信を行う。また、管理装置は、第１繊維機械に関する第１情報を第１繊維機械から取得し、第２繊維機械に関する第２情報を第２繊維機械から取得し、取得した第１情報と第２情報とを表示画面に表示させる。
本発明の一見地に係る繊維機械システムは、第１繊維機械と、第２繊維機械と、管理装置と、を備える。第１繊維機械は、ボビンから糸を巻き取ってパッケージを形成する巻取装置を有する。第２繊維機械は、繊維束に旋回空気流を作用させて糸を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージを形成する精紡装置を有する。管理装置は、第１繊維機械及び第２繊維機械と通信を行う。また、管理装置は、第１繊維機械に関する第１情報を第１繊維機械から取得し、第２繊維機械に関する第２情報を第２繊維機械から取得し、取得した第１情報と第２情報とを表示画面に表示させる。
【0008】
上記の繊維機械システムでは、管理装置が、第１繊維機械に関する第１情報と、第２繊維機械に関する第２情報と、を両方取得し、取得した第１情報と第２情報のいずれも表示画面に表示させることができる。すなわち、上記の繊維機械システムでは、管理装置が第１情報と第２情報とを両方取得及び管理しており、当該管理装置にアクセスすれば、第１情報と第２情報の両方を閲覧できるので、これら２種類の情報の閲覧を効率的に行うことができる。
【0009】
上記の繊維機械システムにおいて、表示画面は、第１情報又は第２情報のいずれを表示するかを選択する表示情報選択部を有してよい。このように、表示画面において第１情報と第２情報を切り替えて表示することにより、ユーザが一方の繊維機械の情報を他方の繊維機械の情報と取り違えることを防止できる。この結果、情報の閲覧を効率的に行うことができる。
【0010】
上記の繊維機械システムにおいて、第１情報及び第２情報は、第１繊維機械及び第２繊維機械の稼働に関する情報 、又は、パッケージの生産に関する情報を含んでいてもよい。これにより、第１繊維機械及び第２繊維機械の両方について、稼働に関する情報とパッケージの生産に関する情報とを効率的に閲覧できる。
【0011】
上記の繊維機械システムにおいて、第１情報及び第２情報は、第１情報と第２情報とで意義が共通する共通情報と、第１情報と第２情報とで意義が異なる固有情報と、を有してもよい。これにより、第１繊維機械と第２繊維機械で共通の情報と、第１繊維機械と第２繊維機械とで異なる情報とを個別に管理できる。
【0012】
上記の繊維機械システムにおいて、情報表示画面は、第１情報又は第２情報のいずれを表示するかを選択する表示情報選択部を有してもよい。この場合、管理装置は、第１情報を表示画面に表示させる場合であっても、第２情報を表示画面に表示させる場合であっても、共通情報の少なくとも１つを表示画面において同じ位置に表示させてもよい。
【0013】
ここで「同じ位置」とは、表示画面に第１情報を表示する場合でも第２情報を表示する場合でも、同じ共通情報を同じ位置に表示することをいう。例えば、第１情報及び第２情報を、それぞれ、項目ごとに一行で表示したときに、第１情報及び第２情報に含まれる特定の共通項目を表示画面において同じＮ番目に表示することをいう。このように、第１情報の表示画面と第２情報の表示画面で、共通情報の少なくとも１つを同じ位置に表示することにより、ユーザの情報把握を容易にできる。
【0014】
上記の繊維機械システムにおいて、共通情報は、巻取装置又は精紡装置の識別情報、糸に関する情報、及びパッケージの生産日に関する情報の少なくとも１つを含んでもよい。これにより、巻取装置と精紡装置とで共通とできる情報を、共通情報として管理できる。
【0015】
上記の繊維機械システムにおいて、第１情報の固有情報は、巻取装置において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、及びドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つを含んでもよい。また、第２情報の固有情報は、精紡装置における繊維束のドラフトに関する情報、繊維束の紡績に関する情報、及び巻取りに関する情報の少なくとも１つを含んでもよい。これにより、巻取装置と精紡装置とで固有の情報を、固有情報として管理できる。
【0016】
上記の繊維機械システムにおいて、第２情報の固有情報は、精紡装置における糸の欠陥を検出するクリアラの設定を含んでもよい。この場合、表示画面において、ドラフトに関する情報、紡績に関する情報、及び巻取りに関する情報の少なくとも１つと、クリアラの設定とは切り替えて表示可能であってもよい。これにより、ドラフトに関する情報及び紡績に関する情報と、紡績機械におけるクリアラの設定とを切り替えて表示して、効率的に情報を閲覧できる。
【0017】
上記の繊維機械システムにおいて、第１情報の固有情報は、巻取装置における糸の欠陥を検出するクリアラの設定を含んでもよい。この場合、表示画面において、巻取装置において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、及びドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つと、クリアラの設定とは切り替えて表示可能であってもよい。これにより、巻取装置に備わるクリアラの設定を、巻取装置の固有情報として管理できる。また、クリアラの設定と他の固有情報とを切り替えて表示して、効率的に情報を閲覧できる。
【0018】
上記の繊維機械システムにおいて、共通情報は、パッケージの生産条件を識別する識別情報を含んでもよい。この場合、管理装置は、同じ識別情報を有する第１情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第１情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で表示画面に表示させてもよい。または、同じ識別情報を有する第２情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第２情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で前記表示画面に表示させてもよい。これにより、同じ識別情報の生産条件について、異なる設定がされていることを視覚的に素早く把握できる。
【発明の効果】
【0019】
上記の繊維機械システムでは、管理装置が巻取装置の情報と精紡装置の情報とを両方取得及び管理しており、当該管理装置にアクセスすれば、巻取装置の情報と精紡装置の情報の両方を閲覧できるので、情報の閲覧を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【図1】繊維機械システムの構成を示す図。
【図2】第１繊維機械の具体的構成を示す図。
【図3】第２繊維機械の具体的構成を示す図。
【図4】管理装置の具体的構成を示す図。
【図5A】第１情報を表示する第１表示画面の一例を示す図。
【図5B】第２情報を表示する第１表示画面の一例を示す図。
【図6A】第１情報を表示する第２表示画面の一例を示す図。
【図6B】第２情報を表示する第２表示画面の一例を示す図。
【図7】第１情報、第２情報の取得動作を示すフローチャート。
【図8】第１情報、第２情報の閲覧動作を示すフローチャート
【図9】内容が異なる部分が他の部分とは異なる表示形態で表示された第２表示画面の例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0021】
１．第１実施形態
（１）繊維機械システムの概要
以下、繊維機械システム１００を説明する。繊維機械システム１００は、複数の巻取装置を有する第１繊維機械１に関する情報（第１情報ＩＮ１と呼ぶ）を収集し、複数の精紡装置を有する第２繊維機械２に関する情報（第２情報ＩＮ２と呼ぶ）を収集し、これら情報を管理する管理装置３を備える。このため、繊維機械システム１００では、端末から管理装置３にアクセスすることで、当該端末を用いて第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とを両方閲覧できる。
（１）繊維機械システムの概要
以下、繊維機械システム１００を説明する。繊維機械システム１００は、複数の巻取装置を有する第１繊維機械１に関する情報（第１情報ＩＮ１と呼ぶ）を収集し、複数の精紡装置を有する第２繊維機械２に関する情報（第２情報ＩＮ２と呼ぶ）を収集し、これら情報を管理する管理装置３を備える。このため、繊維機械システム１００では、端末から管理装置３にアクセスすることで、当該端末を用いて第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とを両方閲覧できる。
【0022】
（２）繊維機械システムの構成
図１を用いて、繊維機械システム１００の構成を説明する。図１は、繊維機械システム１００の構成を示す図である。繊維機械システム１００は、第１繊維機械１と、第２繊維機械２と、管理装置３と、第１端末４と、を主に備える。第１繊維機械１、第２繊維機械２、管理装置３、第１端末４は、例えば、紡績工場などの所定の施設Ｆに設けられる。
図１を用いて、繊維機械システム１００の構成を説明する。図１は、繊維機械システム１００の構成を示す図である。繊維機械システム１００は、第１繊維機械１と、第２繊維機械２と、管理装置３と、第１端末４と、を主に備える。第１繊維機械１、第２繊維機械２、管理装置３、第１端末４は、例えば、紡績工場などの所定の施設Ｆに設けられる。
【0023】
第１繊維機械１は、複数の巻取装置１１（図２）から構成される。巻取装置は、ボビンから糸を巻き取ってパッケージを形成する装置である。つまり、巻取装置は、ボビンに巻き取られた糸を、ボビンから解舒してパッケージとして巻き取るための装置である。なお、第１繊維機械１は、施設Ｆ内に１つだけ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。
【0024】
第２繊維機械２は、複数の精紡装置２１（図３）から構成される。精紡装置は、繊維束に旋回空気流を作用させて糸を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージを形成する装置である。つまり、精紡装置は、繊維束から糸を生成し、生成した糸をパッケージとして巻き取るための装置である。このように、巻取装置と精紡装置とは、パッケージの形成工程が異なっている。なお、第２繊維機械２は、施設Ｆ内に１つだけ設けられてもよいし、複数設けられてもよい。
【0025】
管理装置３は、ＣＰＵ、記憶装置（ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなど）、ネットワークインタフェースなどの各種インタフェースなどにて構成されるコンピュータシステムである。管理装置３は、施設Ｆ内のネットワーク（例えば、有線ＬＡＮ、無線ＬＡＮ）を介して第１繊維機械１及び第２繊維機械２と接続されており、これら機械と通信可能となっている。
【0026】
管理装置３は、第１繊維機械１に関する第１情報ＩＮ１を第１繊維機械１から取得し、第２繊維機械に関する第２情報ＩＮ２を第２繊維機械２から取得し、これら情報を管理する。また、管理装置３は、第１端末４からアクセスがあった場合には、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２を表示させた表示画面（第１表示画面、第２表示画面）を第１端末４に提供する。
【0027】
第１端末４は、ＣＰＵ、記憶装置（ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなど）、各種インタフェースなどにて構成されるコンピュータシステムである。第１端末４は、例えば、パーソナルコンピュータ、タブレット端末、携帯端末である。第１端末４は、施設Ｆ内のネットワークを介して管理装置３と接続されており、管理装置３と通信可能となっている。
【0028】
第１端末４の主なユーザは、例えば、施設Ｆの管理者である。ユーザが第１端末４を操作し管理装置３にアクセスすると、管理装置３が、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２を表示させた表示画面を第１端末４に送信する。この表示画面を受信した第１端末４は、その表示装置に表示画面を表示させる。これにより、第１端末４のユーザは、表示画面を通じて、管理装置３で管理されている第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とを両方閲覧できる。
【0029】
なお、第１端末４は、Ｗｅｂブラウザにおいて管理装置３のアドレス（例えば、ＩＰアドレス）を指定することでアクセスできる。その他、第１端末４は、専用のアプリケーション（ソフトウェア）により管理装置３にアクセスしてもよい。
【0030】
繊維機械システム１００は、クラウドサーバ５と、第２端末６と、をさらに備えてもよい。クラウドサーバ５と第２端末６は、施設Ｆの外に配置される。
【0031】
クラウドサーバ５は、ＣＰＵ、記憶装置、各種インタフェースなどで構成されたコンピュータシステムである。なお、クラウドサーバ５は、上記ハードウェアをソフトウェア的に実現した仮想のコンピュータシステムであってもよい。クラウドサーバ５は、ネットワークＮ（例えば、インターネット）を介して、管理装置３と接続されて、管理装置３と通信可能となっている。クラウドサーバ５は、第１繊維機械１及び／又は第２繊維機械２に関する各種情報（例えば、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２、診断レポートなど）を管理装置３から受信して管理する。
【0032】
第２端末６は、ＣＰＵ、記憶装置（ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなど）、各種インタフェースなどにて構成されるコンピュータシステムである。第２端末６は、例えば、パーソナルコンピュータ、タブレット端末、携帯端末である。第２端末６は、ネットワークＮを介して管理装置３及びクラウドサーバ５と接続されており、管理装置３及びクラウドサーバ５と通信可能となっている。第２端末６のユーザは、クラウドサーバ５にアクセスして、クラウドサーバ５で管理された情報を閲覧できる。また、管理装置３にアクセスして、管理装置３で管理されている情報を閲覧できる。
【0033】
（３）第１繊維機械の具体的構成
以下、図２を用いて、第１繊維機械１の具体的構成を説明する。図２は、第１繊維機械１の具体的構成を示す図である。第１繊維機械１は、併設された複数の巻取装置１１と、玉揚装置１３と、機台コントローラ１５と、を有する。
以下、図２を用いて、第１繊維機械１の具体的構成を説明する。図２は、第１繊維機械１の具体的構成を示す図である。第１繊維機械１は、併設された複数の巻取装置１１と、玉揚装置１３と、機台コントローラ１５と、を有する。
【0034】
（３－１）巻取装置
巻取装置１１は、給糸ボビンＢ１から解舒された糸Ｙ１を巻取管Ｂ２に巻き取ってパッケージＰ１を形成する。巻取装置１１は、糸Ｙ１の移動の上流から下流に向かって、給糸ボビンＢ１と、糸解舒補助装置１１１と、テンション付与装置１１２と、糸継装置１１３と、ヤーンクリアラ１１４と、下糸案内部材１１５と、上糸案内部材１１６と、綾振ドラム１１７と、クレードル１１８と、を有する。
巻取装置１１は、給糸ボビンＢ１から解舒された糸Ｙ１を巻取管Ｂ２に巻き取ってパッケージＰ１を形成する。巻取装置１１は、糸Ｙ１の移動の上流から下流に向かって、給糸ボビンＢ１と、糸解舒補助装置１１１と、テンション付与装置１１２と、糸継装置１１３と、ヤーンクリアラ１１４と、下糸案内部材１１５と、上糸案内部材１１６と、綾振ドラム１１７と、クレードル１１８と、を有する。
【0035】
給糸ボビンＢ１は、パッケージＰ１を形成するための糸Ｙ１を供給する。糸解舒補助装置１１１は、給糸ボビンＢ１の芯管に被さる規制部材を給糸ボビンＢ１からの糸Ｙ１の解舒と連動して下降させることにより、給糸ボビンＢ１からの糸Ｙ１の解舒を補助する。テンション付与装置１１２は、走行する糸Ｙ１に所定のテンションを付与する。
【0036】
糸継装置１１３は、ヤーンクリアラ１１４が糸欠陥を検出して糸Ｙ１を切断したとき、又は、給糸ボビンＢ１からの解舒中に糸Ｙ１の糸切れが発生したときに、給糸ボビンＢ１側の下糸と、パッケージＰ１側の上糸とを糸継ぎする。糸継装置１１３としては、例えば、機械式のものや、圧縮空気等の流体を用いるもの等を使用できる。
【0037】
ヤーンクリアラ１１４は、糸Ｙ１の太さや異物を検出し、検出結果に基づいて糸Ｙ１に糸欠陥（糸の太さなどに異常がある箇所や糸に含まれる異物）があるかを判定する。ヤーンクリアラ１１４は、例えば、糸Ｙ１に光を照射したときの当該光の透過量及び／又は反射量により糸Ｙ１の太さ及び／又は異物を検出する光学式クリアラ、又は、電極間を糸Ｙ１が通過しているときの当該電極間の静電容量に基づいて糸Ｙ１の太さを検出する静電容量式クリアラである。
【0038】
ヤーンクリアラ１１４は、例えば測定された糸Ｙ１の太さが所定の太さ以上又は所定の太さ以下となっていることを検出すると、当該糸Ｙ１に糸欠陥があると判定できる。糸Ｙ１に糸欠陥があると判定されると、ヤーンクリアラ１１４に設けられているカッタが、糸Ｙ１の糸欠陥が発生した箇所を切断する。
【0039】
下糸案内部材１１５（給糸側の案内部材）は、糸Ｙ１が糸切れしたときに、給糸ボビンＢ１側の糸Ｙ１（下糸）を捕捉して糸継装置１１３に案内する。下糸案内部材１１５の先端には吸引口が設けられ、この吸引口に吸引流を発生させて下糸を吸引捕捉できる。
【0040】
上糸案内部材１１６（パッケージ側の案内部材）は、糸Ｙ１が糸切れしたときに、パッケージＰ１側の糸Ｙ１（上糸）を捕捉して糸継装置１１３に案内する。上糸案内部材１１６の先端にはサクションマウスが設けられ、このサクションマウスに吸引流を発生させて上糸を吸引捕捉できる。
【0041】
糸欠陥を検出して糸Ｙ１を切断した場合、又は、糸Ｙ１の糸切れが発生した場合には、下糸案内部材１１５が給糸ボビンＢ１側の糸を捕捉して糸継装置１１３に案内し、上糸案内部材１１６がパッケージＰ１側の糸を捕捉して糸継装置１１３に案内する。その後、糸継装置１１３が、これら案内部材により案内された糸Ｙ１を糸継ぎする。糸継装置１１３による糸継ぎ後に、糸Ｙ１の巻き取りが再開される。
【0042】
綾振ドラム１１７は、巻取管Ｂ２の周面又はパッケージＰ１の周面に接触して従動回転可能な部材である。綾振ドラム１１７には、糸Ｙ１を綾振りするための綾振溝が設けられている。綾振ドラム１１７は、巻取管Ｂ２又はパッケージＰ１の回転により従動回転するときに、綾振溝によって、糸Ｙ１を巻取管Ｂ２又はパッケージＰ１の長手方向に沿って綾振りできる。
【0043】
本実施形態において、綾振ドラム１１７にはワインド数が異なる複数種類の溝が設けられ、パッケージＰ１の径に従って綾振りに使用する溝を切り替え可能となっている。これにより、パッケージＰ１におけるリボン巻きを抑制できる。
【0044】
クレードル１１８は、パッケージＰ１を形成するための巻取管Ｂ２を、所定の軸回りに回転可能かつ着脱可能に支持する。クレードル１１８は、回動軸を中心に回動可能となっている。これにより、クレードル１１８は、回動軸を中心に回動して、巻取管Ｂ２への糸Ｙ１の巻取に伴うパッケージＰ１の径の増大を吸収できる。クレードル１１８には、クレードル１１８を回動軸周りに回動させる駆動機構が設けられる。
【0045】
巻取装置１１の各構成要素の配置順は、図２における下側から上側に向かって、給糸ボビンＢ１、糸解舒補助装置１１１、テンション付与装置１１２、糸継装置１１３、ヤーンクリアラ１１４、下糸案内部材１１５、上糸案内部材１１６、綾振ドラム１１７、クレードル１１８、との順番に限られない。例えば、図２における上側から下側に向かって上記の並び順となっていてもよい。
【0046】
（３－２）玉揚装置
第１繊維機械１の構成の説明に戻る。玉揚装置１３は、各巻取装置１１においてパッケージＰ１が満巻となった際に、当該巻取装置１１まで走行し、満巻のパッケージＰ１を回収するとともに、空の巻取管Ｂ２を供給する。
第１繊維機械１の構成の説明に戻る。玉揚装置１３は、各巻取装置１１においてパッケージＰ１が満巻となった際に、当該巻取装置１１まで走行し、満巻のパッケージＰ１を回収するとともに、空の巻取管Ｂ２を供給する。
【0047】
（３－３）機台コントローラ
機台コントローラ１５は、ＣＰＵ、記憶装置（ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなど）、各種インタフェースにて構成されたコンピュータシステムである。機台コントローラ１５は、各種情報を表示する表示装置１５１（例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイなどの表示装置）と、各種設定を行う入力装置１５２（例えば、タッチパネル、キーボード、操作板など）と、を有する。なお、表示装置１５１と入力装置１５２は、タッチパネルを備えた表示装置として実現されてもよい。第１繊維機械１においては、機台コントローラ１５と管理装置３とが接続され通信可能となっている。
機台コントローラ１５は、ＣＰＵ、記憶装置（ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＨＤＤ、ＳＳＤなど）、各種インタフェースにて構成されたコンピュータシステムである。機台コントローラ１５は、各種情報を表示する表示装置１５１（例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイなどの表示装置）と、各種設定を行う入力装置１５２（例えば、タッチパネル、キーボード、操作板など）と、を有する。なお、表示装置１５１と入力装置１５２は、タッチパネルを備えた表示装置として実現されてもよい。第１繊維機械１においては、機台コントローラ１５と管理装置３とが接続され通信可能となっている。
【0048】
機台コントローラ１５は、第１繊維機械１毎に設けられている。機台コントローラ１５は、機台コントローラ１５が設けられた第１繊維機械１における巻取装置１１の管理を行う。具体的には、機台コントローラ１５は、入力装置１５２などを用いてユーザにより入力された設定値を記憶し、当該設定値を各巻取装置１１のコントローラへ送信する。また、機台コントローラ１５は、各巻取装置１１のコントローラから巻取装置１１に関する各種情報を収集する。例えば、各巻取装置１１における糸欠陥の発生に関する情報、発生した各種イベントの発生に関する情報などを収集する。機台コントローラ１５は、各巻取装置１１に関する情報、第１繊維機械１の情報を統合し、１つの第１繊維機械１（１つの基台）の情報（すなわち、第１情報ＩＮ１）として管理装置３に出力する。
【0049】
（４）第２繊維機械の具体的構成
以下、図３を用いて、第２繊維機械２の具体的構成を説明する。図３は、第２繊維機械２の具体的構成を示す図である。第２繊維機械２は、並設された複数の精紡装置２１と、機台コントローラ２３と、を有する。
以下、図３を用いて、第２繊維機械２の具体的構成を説明する。図３は、第２繊維機械２の具体的構成を示す図である。第２繊維機械２は、並設された複数の精紡装置２１と、機台コントローラ２３と、を有する。
【0050】
（４－１）精紡装置
精紡装置２１は、繊維束Ｔを紡績して紡績糸Ｙ２を生成し、当該紡績糸Ｙ２を巻き取ってパッケージＰ２を形成する装置である。具体的には、各精紡装置２１は、糸の移動の上流から下流へ向かって、ドラフト装置２１１と、紡績装置２１２と、糸貯留装置２１３と、パッケージ形成装置２１４と、を有する。
精紡装置２１は、繊維束Ｔを紡績して紡績糸Ｙ２を生成し、当該紡績糸Ｙ２を巻き取ってパッケージＰ２を形成する装置である。具体的には、各精紡装置２１は、糸の移動の上流から下流へ向かって、ドラフト装置２１１と、紡績装置２１２と、糸貯留装置２１３と、パッケージ形成装置２１４と、を有する。
【0051】
ドラフト装置２１１は、精紡装置２１が備えるフレームＦＬに設けられている。ドラフト装置２１１は、スライバケースからスライバガイドを介して供給される繊維束Ｔを、所定の幅になるまで引き伸ばす。ドラフト装置２１１で引き伸ばされた繊維束Ｔは、紡績装置２１２に供給される。
【0052】
紡績装置２１２は、ドラフト装置２１１から供給された繊維束Ｔに撚りを加えて、紡績糸Ｙ２を生成する。紡績装置２１２は、旋回空気流を利用して繊維束Ｔに撚りを与えて紡績糸Ｙ２を生成する。
【0053】
糸貯留装置２１３は、その外周面に一定量の紡績糸Ｙ２を巻き付けて一時的に貯留する軸回りに回転可能なローラ部材である。外周面に紡績糸Ｙ２を巻き付けた状態の糸貯留装置２１３を所定の回転速度で回転させることにより、糸貯留装置２１３は、紡績装置２１２から紡績糸Ｙ２を所定の速度で引き出して下流に搬送できる。
【0054】
パッケージ形成装置２１４は、巻取ドラムに接触するパッケージＰ２を回転させ、紡績糸Ｙ２を綾振りしつつ当該パッケージＰ２に巻き取ることで、紡績糸Ｙ２のパッケージＰ２を生成する。
【0055】
精紡装置２１には、紡績装置２１２と糸貯留装置２１３との間の紡績糸Ｙ２の通り道に、ヤーンクリアラ２１５が設けられている。ヤーンクリアラ２１５は、紡績糸Ｙ２の太さや異物を検出し、検出結果に基づいて紡績糸Ｙ２に糸欠陥があるかを判定する。ヤーンクリアラ２１５によって紡績糸Ｙ２に糸欠陥があると判定されると、ドラフト装置２１１又は紡績装置２１２の駆動を停止させることで、紡績糸Ｙ２を切断する。
【0056】
その後、糸継装置２１７が、紡績装置２１２側の糸端とパッケージＰ２側の糸端とを糸継する。このようにして、精紡装置２１においては、紡績糸Ｙ２にて発生した糸欠陥を除去できる。上記の糸継後、紡績糸Ｙ２の生成と、紡績糸Ｙ２のパッケージＰ２への巻き取りが再開される。なお、紡績糸Ｙ２の切断は、精紡装置２１にカッタを設けて実行してもよい。
【0057】
精紡装置２１の各構成要素の配置順は、図３における上側から下側に向かって、ドラフト装置２１１、紡績装置２１２、糸貯留装置２１３、パッケージ形成装置２１４、との順番に限られない。例えば、図３における下側から上側に向かって上記の並び順となっていてもよい。
【0058】
（４－２）機台コントローラ
機台コントローラ２３は、ＣＰＵ、記憶装置（ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＳＳＤ、ＨＤＤなど）、各種インタフェースにて構成されたコンピュータシステムである。機台コントローラ２３は、各種情報の表示と各種設定を行うタッチパネル２３１（例えば、液晶ディスプレイなどの薄型ディスプレイとタッチパネルとを組み合わせたディスプレイ）をさらに有する。第２繊維機械２においては、機台コントローラ２３と管理装置３とが接続され通信可能となっている。
機台コントローラ２３は、ＣＰＵ、記憶装置（ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＳＳＤ、ＨＤＤなど）、各種インタフェースにて構成されたコンピュータシステムである。機台コントローラ２３は、各種情報の表示と各種設定を行うタッチパネル２３１（例えば、液晶ディスプレイなどの薄型ディスプレイとタッチパネルとを組み合わせたディスプレイ）をさらに有する。第２繊維機械２においては、機台コントローラ２３と管理装置３とが接続され通信可能となっている。
【0059】
機台コントローラ２３は、第２繊維機械２毎に設けられている。機台コントローラ２３は、機台コントローラ２３が設けられた第２繊維機械２における精紡装置２１の管理を行う。具体的には、機台コントローラ２３は、タッチパネル２３１などを用いてユーザにより入力された設定値を記憶し、当該設定値を各精紡装置のコントローラへ送信する。また、機台コントローラ２３は、各精紡装置２１のコントローラから精紡装置２１に関する各種情報を収集する。例えば、各精紡装置２１における糸欠陥の発生に関する情報、発生した各種イベントの発生に関する情報などを収集する。機台コントローラ２３は、各精紡装置２１に関する情報、第２繊維機械２の情報を統合し、１つの第２繊維機械２（１つの基台）の情報（すなわち、第２情報ＩＮ２）として管理装置３に出力する。
【0060】
（５）管理装置の具体的構成
以下、図４を用いて、管理装置３の具体的構成を説明する。図４は、管理装置３の具体的構成を示す図である。管理装置３は、情報処理部３１と、記憶部３３と、を有する。情報処理部３１は、管理装置３のＣＰＵ、各種インタフェース、記憶装置の一部であり、管理装置３における各種情報処理を実行する。情報処理部３１は、記憶装置（記憶部３３）に記憶されたコンピュータプログラムを実行することで、管理装置３における各種情報処理を実行する。
以下、図４を用いて、管理装置３の具体的構成を説明する。図４は、管理装置３の具体的構成を示す図である。管理装置３は、情報処理部３１と、記憶部３３と、を有する。情報処理部３１は、管理装置３のＣＰＵ、各種インタフェース、記憶装置の一部であり、管理装置３における各種情報処理を実行する。情報処理部３１は、記憶装置（記憶部３３）に記憶されたコンピュータプログラムを実行することで、管理装置３における各種情報処理を実行する。
【0061】
記憶部３３は、上記コンピュータプログラム、各種パラメータ、各種情報を記憶する。記憶部３３は、第１情報ＩＮ１と、第２情報ＩＮ２と、第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’と、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’と、を記憶する。
【0062】
第１情報ＩＮ１は、第１繊維機械１から送信されてきた情報であり、当該第１繊維機械１に関する各種情報を含む。第２情報ＩＮ２は、第２繊維機械２から送信されてきた情報であり、当該第２繊維機械２に関する各種情報を含む。このように、管理装置３の記憶部３３には、第１繊維機械１に関する第１情報ＩＮ１と、第２繊維機械２に関する第２情報ＩＮ２と、が両方記憶されている。すなわち、管理装置３では、第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２の両方が管理されている。
【0063】
記憶部３３は、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２を、所定の期間（例えば、２週間）記憶する。所定の期間を経過した第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２は、クラウドサーバ５にて管理される。これにより、記憶部３３の記憶容量を節約できる。なお、クラウドサーバ５には所定の期間内の第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２が記憶されていてもよい。
【0064】
第１表示画面は、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２の集計値（合計値、平均値）を表示するためのグラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）である。図５Ａに示す第１表示画面ＧＵＩ１は、第１繊維機械１に関する第１情報ＩＮ１の集計値を表示するものである。図５Ｂに示す第１表示画面ＧＵＩ１’は、第２繊維機械２に関する第２情報ＩＮ２の集計値を表示するものである。図５Ａは、第１情報ＩＮ１を表示する第１表示画面ＧＵＩ１の一例を示す図である。図５Ｂは、第２情報ＩＮ２を表示する第１表示画面ＧＵＩ１’の一例を示す図である。
【0065】
第２表示画面は、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２の内容を表示するためのグラフィカルユーザインタフェース（ＧＵＩ）である。図６Ａに示す第２表示画面ＧＵＩ２は、第１繊維機械１に関する第１情報ＩＮ１を表示した場合の第２表示画面である。図６Ｂに示す第２表示画面ＧＵＩ２’は、第２繊維機械２に関する第２情報ＩＮ２を表示した場合の第２表示画面である。図６Ａは、第１情報ＩＮ１を表示する第２表示画面ＧＵＩ２の一例を示す図である。図６Ｂは、第２情報ＩＮ２を表示する第２表示画面ＧＵＩ２’の一例を示す図である。
【0066】
第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’は、表示情報選択部Ｌ１と、表示条件設定部ＳＥ１と、情報表示部Ｄと、を有する。
【0067】
表示情報選択部Ｌ１は、第２表示画面に、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２のいずれを表示するかを選択するためのインタフェース（例えば、プルダウンメニュー）である。表示情報選択部Ｌ１において「巻取装置」が選択されると、図６Ａに示すような、情報表示部Ｄに第１情報ＩＮ１が表示された第２表示画面ＧＵＩ２が表示される。一方、表示情報選択部Ｌ１において「精紡装置」が選択されると、図６Ｂに示すような、情報表示部Ｄに第２情報ＩＮ２が表示された第２表示画面ＧＵＩ２’が表示される。
【0068】
このように、第２表示画面に表示情報選択部Ｌ１を設けることにより、情報表示部Ｄに表示する対象の情報を切り替えて第２表示画面に表示できる。これにより、ユーザが一方の繊維機械の情報を他方の繊維機械の情報と取り違えることを防止できる。この結果、情報の閲覧を効率的に行うことができる。
【0069】
表示条件設定部ＳＥ１は、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２に含まれる情報のうち、情報表示部Ｄに表示したい情報の条件を設定するためのインタフェース（例えば、複数のプルダウンメニュー）である。情報表示部Ｄは、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２を表として表示するための領域である。
【0070】
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’は、情報切替部ＳＷ１をさらに有する。情報切替部ＳＷ１は、第２表示画面、ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’において、上記のヤーンクリアラ１１４、２１５の設定を表示するか、又は、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２の他の情報を表示するかを切り替えるインタフェース（例えば、ラジオボタン）である。第２情報ＩＮ２を表示する場合、情報切替部ＳＷ１は、繊維束のドラフトに関する情報及び繊維束の紡績に関する情報を表示するか、上記のヤーンクリアラ２１５の設定を表示するか、を切り替える。
【0071】
図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第１情報ＩＮ１を表示する第２表示画面ＧＵＩ２における表示情報選択部Ｌ１、表示条件設定部ＳＥ１、情報切替部ＳＷ１の配置位置と、第２情報ＩＮ２を表示する第２表示画面ＧＵＩ２’における表示情報選択部Ｌ１、表示条件設定部ＳＥ１、情報切替部ＳＷ１の配置位置とは同じとなっている。これにより、第１情報ＩＮ１を表示しているか、第２情報ＩＮ２を表示しているかにより、表示画面の操作が異なることにより混乱を来すことを防止できる。
【0072】
本実施形態の繊維機械システム１００では、上記にて説明した管理装置３の機能を、繊維機械が配置された施設Ｆに設けられたコンピュータシステム（すなわち、管理装置３）に持たせている。これにより、施設Ｆ外からの要因による繊維機械の稼働効率の低下を防止できる。
【0073】
例えば、クラウドサーバ５などの施設Ｆ外に配置された外部装置に上記管理装置３の機能を持たせることも可能である。しかし、当該外部装置と施設Ｆ内の装置（繊維機械）との間の通信が途切れると、施設Ｆにおける繊維機械の稼働効率の低下につながる。
【0074】
また、上記管理装置３の機能を、施設Ｆに設けられたコンピュータシステムに持たせることにより、クラウドサーバ５などの外部装置の情報処理の負荷を減少できる。
【0075】
（６）繊維機械システムの動作
（６－１）情報取得動作
以下、上記の構成を有する繊維機械システム１００の動作を説明する。まず、図７を用いて、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の取得動作を説明する。図７は、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の取得動作を示すフローチャートである。この情報の取得動作は、所定の周期で実行される。
（６－１）情報取得動作
以下、上記の構成を有する繊維機械システム１００の動作を説明する。まず、図７を用いて、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の取得動作を説明する。図７は、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の取得動作を示すフローチャートである。この情報の取得動作は、所定の周期で実行される。
【0076】
管理装置３の情報処理部３１が、第１繊維機械１の機台コントローラ１５から第１情報ＩＮ１を取得する（ステップＳ１１）。機台コントローラ１５から送信される第１情報ＩＮ１には、当該第１情報ＩＮ１がどの第１繊維機械１の情報であるか、当該第１繊維機械１のどの巻取装置１１に関する情報であるかを示す識別情報が関連付けられている。情報処理部３１は、上記の識別情報に基づいて、受信した第１情報ＩＮ１に含まれる各種情報に識別番号を付与する。これにより、その識別番号を有する情報が、どの第１繊維機械１のどの情報に該当するかを判断できる。
【0077】
また、情報処理部３１は、第２繊維機械２の機台コントローラ２３から第２情報ＩＮ２を受信する（ステップＳ１２）。機台コントローラ２３から送信される第２情報ＩＮ２には、当該第２情報ＩＮ２がどの第２繊維機械２の情報であるか、当該第２繊維機械２のどの精紡装置２１に関する情報であるかを示す識別情報が関連付けられている。情報処理部３１は、上記の識別情報に基づいて、受信した第２情報ＩＮ２に含まれる各種情報に識別番号を付与する。これにより、その識別番号を有する情報が、どの第２繊維機械２のどの情報に該当するかを判断できる。
【0078】
次に、情報処理部３１は、受信した第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２を、記憶部３３に記憶して管理する（ステップＳ１３）。なお、情報処理部３１は、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２を、所定の期間、記憶部３３に記憶する。また、情報処理部３１は、当該第１情報ＩＮ１、当該第２情報ＩＮ２をクラウドサーバ５に送信する。
【0079】
（６－２）情報閲覧動作
次に、図８を用いて、繊維機械システム１００における第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の閲覧動作を説明する。図８は、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の閲覧動作を示すフローチャートである。
次に、図８を用いて、繊維機械システム１００における第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の閲覧動作を説明する。図８は、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の閲覧動作を示すフローチャートである。
【0080】
管理装置３の情報処理部３１は、第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２の閲覧のために、第１端末４又は第２端末６からアクセスがあったか否かを判断する（ステップＳ２１）。いずれかの端末からアクセスがあった場合（ステップＳ２１で「Ｙｅｓ」）、記憶部３３に記憶した第１情報ＩＮ１の集計値を表示した第１表示画面ＧＵＩ１、又は、記憶部３３に記憶した第２情報ＩＮ２の集計値を表示した第１表示画面ＧＵＩ１’を、アクセスのあった端末に提供する（ステップＳ２２）。これにより、第１端末４又は第２端末６にて、図５Ａ、図５Ｂに示すような第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’が表示される。第１表示画面に第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２のいずれを表示するかは、例えば、端末によるアクセス時に指定される。また、第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’では、第１情報ＩＮ１又は第２情報ＩＮ２のいずれを表示するかを選択可能となっている。
【0081】
図５Ａに示すように、第１情報ＩＮ１に関する第１表示画面ＧＵＩ１は、第１繊維機械１の稼働に関する情報を表示する。
【0082】
第１表示画面ＧＵＩ１に表示される稼働に関する情報としては、例えば、第１繊維機械１の全体の稼働率（稼働率）、巻取装置１１の稼働に関する情報（巻取装置１１における糸継ぎの失敗率（ＭＩＳ％）、糸Ｙ１の所定の距離当たりの継ぎ目個数（ＪＯ／Ｙ）、糸Ｙ１の所定の距離当たりの糸欠陥個数（ＹＦ／Ｙ）、巻取装置１１の停止時間比率（ＤＡＳ％）、１つの継目あたりの糸継ぎミスなどによる停止回数（ＹＬＷ％））、ＡＤの成功率（ＤＯＦ％）、パッケージＰ１の生産量に関する情報（パッケージＰ１の生産量（ＰＲＫＧ）、満管回数（ＮＤＯＦ）、ボビン本数（ＮＣＯＰ）など）がある。
【0083】
第１表示画面ＧＵＩ１には、その他、第１繊維機械１の効率に関する情報（生産効率（ＡＥＦ％）、機械効率（ＳＥＦ％））、第１繊維機械１のＣＢＦに関する情報（口出し率（ＹＥＦ％）、満玉排出率（ＦＢＥ％）、トラブル回数（ＮＴ／Ｔ））が表示される。第１表示画面ＧＵＩ１には、第１情報ＩＮ１に含まれる他の情報が表示されてもよい。
【0084】
一方、図５Ｂに示すように、第２情報ＩＮ２に関する第１表示画面ＧＵＩ１’は、第２繊維機械２の稼働に関する情報を表示する。
【0085】
第１表示画面ＧＵＩ１’に表示される稼働に関する情報としては、例えば、第２繊維機械２の全体の稼働率（稼働率）、精紡装置２１の稼働に関する情報（精紡装置２１における紡績糸Ｙ２の所定の距離当たりのカット数（Ｃｕｔ／Ｙ）、強制停止発生回数（Ｆｏｒｃｅｄ ｓｔｏｐ）、精紡装置２１における糸継ぎの失敗率（ＭＩＳＳ）、玉揚げ成功率（ＤＯＦ％）など）、パッケージＰ２の生産量に関する情報（パッケージＰ２の生産量（ＰＲＫＧ）、満管回数（ＮＤＯＦ）など）、がある。
【0086】
第１表示画面ＧＵＩ１’には、その他、第２繊維機械２の効率に関する情報（稼働効率（ＯＥＦＦ）、機械効率（ＭＥＦＦ））、第２繊維機械２における各種消費量に関する情報（消費電力量（ＥＰＣ）、空気消費量（ＩＦＲ（Ｃ）））、第２繊維機械２の周囲の環境に関する情報（温度（ＴＥＭＰ．）、湿度（ＲＨ））が表示される。第１表示画面ＧＵＩ１’には、第２情報ＩＮ２に含まれる他の情報が表示されてもよい。
【0087】
図５Ａ及び図５Ｂに示すように、第１繊維機械１の稼働に関する情報と、第２繊維機械２の稼働に関する情報とは、繊維機械の全体の稼働率（稼働率）、パッケージの生産量（生産）、繊維機械が有する装置（巻取装置１１、精紡装置２１）の稼働に関する情報（ユニット稼働）、ＡＤの成功率（ＡＤ稼働）、繊維機械の効率（効率）に関する情報が共通している。つまり、これら情報が、稼働に関する共通情報である。稼働に関する他の情報は、第１繊維機械１と第２繊維機械２とでは異なる固有情報となる。
【0088】
なお、例えば、パッケージの生産量に関する情報について、パッケージの生産量（ＰＲＫＧ）のみを共通情報に含めるようにしてもよい。また、他の情報についても、これら情報に含まれる項目の全てではなくその一部（１つ、又は複数）を共通情報としてもよい。
【0089】
第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’においては、上記の共通情報のうち、繊維機械の全体の稼働率が一番左側、パッケージの生産量が左から二番目、繊維機械の効率に関する情報が左から三番目、繊維機械が有する装置の稼働に関する情報が左から四番目に表示されている。すなわち、第１情報ＩＮ１が第１表示画面ＧＵＩ１に表示された場合であっても、第２情報ＩＮ２が第１表示画面ＧＵＩ１’に表示された場合であっても、稼働に関する共通情報の少なくとも１つは、第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’において同じ位置に表示されている。このように、第１情報ＩＮ１の第１表示画面ＧＵＩ１と第２情報ＩＮ２の第１表示画面ＧＵＩ１’で、共通情報の少なくとも１つを同じ位置に表示することにより、ユーザの情報把握が容易となる。
【0090】
次に、第１端末４又は第２端末６で所定の操作がなされると、情報処理部３１は、第１情報ＩＮ１を表示した第２表示画面ＧＵＩ２、又は、第２情報ＩＮ２を表示した第２表示画面ＧＵＩ２’を、所定の操作を行った端末に提供する（ステップＳ２３）。第２表示画面ＧＵＩ２、第２表示画面ＧＵＩ２’のいずれが最初に表示されるかは、例えば、管理装置３における設定により決定される。これにより、第１端末４又は第２端末６にて、図６Ａ、図６Ｂに示すような第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’が表示される。
【0091】
【0092】
パッケージの生産に関する第１情報ＩＮ１、第２情報ＩＮ２には、第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とで情報の意義が共通する共通情報と、第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とで情報の意義が異なる固有情報とが含まれている。
【0093】
第１情報ＩＮ１に含まれる情報のうち共通情報は、例えば、巻取装置１１の識別情報、糸Ｙ１に関する情報、パッケージＰ１の生産日に関する情報、パッケージの生産条件を識別する識別情報である。巻取装置１１の識別情報には、例えば、所定の条件により予め定められた第１繊維機械１のグループを示す機台グループ名、第１繊維機械１の番号を示す機台番号（基台Ｎｏ.）、巻取装置１１の種類を示す機種タイプが項目として含まれている。糸Ｙ１に関する情報には、例えば、番手種類、番手数、糸種が項目として含まれている。パッケージＰ１の生産日に関する情報には、例えば、パッケージＰ１の生産開始日が項目として含まれている。パッケージの生産条件を識別する識別情報には、例えば、パッケージＰ１の生産ロット名が項目として含まれている。
【0094】
第１情報ＩＮ１に含まれる情報のうち固有情報は、例えば、綾振ドラム１１７が１回転したときに巻き取られる糸Ｙ１の長さに関する情報、糸Ｙ１を巻き取るときの張力に関する情報、綾振ドラム１１７のトラバース制御に関する情報、ヤーンクリアラ１１４の設定である。張力に関する情報には、例えば、糸Ｙ１を巻き取るときの張力の基準値（基準巻取りテンション）、張力の基準レベルが項目として含まれている。綾振ドラム１１７のトラバース制御に関する情報には、例えば、使用する綾振ドラム１１７の種類、綾振ドラム１１７において綾振に使用する溝の切り替え方法が項目として含まれている。ヤーンクリアラ１１４の設定には、各種の糸欠陥（例えば、ネップ欠点、スラブ欠点、長欠点、短欠点）について、当該糸欠陥の太さと長さの情報が項目として含まれる。
【0095】
その他、第１情報ＩＮ１の固有情報には、錘グループ番号(グループＮｏ.)、グループ開始錘番号、グループ終了錘番号が含まれる。錘グループ番号は、１つの第１繊維機械１において定められているグループである。グループ開始錘番号は、錘グループ番号において起点となる巻取装置１１を識別する情報である。グループ終了錘番号は、錘グループ番号において終点となる巻取装置１１を識別する情報である。
【0096】
第１情報ＩＮ１の固有情報には、さらに、糸Ｙ１の糸速、パッケージＰ１の重量、パッケージＰ１の長さ（定長）、パッケージサイズ揚げ直径、ワキシング装置に関する表示、スプライサのタイプ、解撚時間、糸継時間、継ぎ目長さなどがある。
【0097】
一方、第２情報ＩＮ２に含まれる情報のうち共通情報は、例えば、精紡装置２１の識別情報、紡績糸Ｙ２に関する情報、パッケージＰ２の生産日に関する情報、パッケージの生産条件を識別する識別情報である。精紡装置２１の識別情報には、例えば、第２繊維機械２のグループを示す機台グループ名、第２繊維機械２の番号を示す機台番号、精紡装置２１の種類を示す機種タイプが項目として含まれている。紡績糸Ｙ２に関する情報には、例えば、番手種類、番手数、紡績糸Ｙ２の原料が項目として含まれている。パッケージＰ２の生産日に関する情報には、例えば、パッケージＰ２の生産開始日が項目として含まれている。パッケージの生産条件を識別する識別情報には、例えば、パッケージＰ２の生産ロット名が項目として含まれている。
【0098】
第２情報ＩＮ２に含まれる情報のうち固有情報は、例えば、繊維束のドラフトに関する情報、繊維束の紡績に関する情報、巻取りに関する情報、ヤーンクリアラ２１５の設定である。ドラフトに関する情報には、例えば、ドラフトローラ毎の回転速度、一部のドラフトローラにおける回転速度比が項目として含まれる。紡績に関する情報には、例えば、紡績速度（糸速）、糸貯留装置２１３などの紡績装置２１２から糸を引き出す部材とドラフト装置２１１の最下流のドラフトローラの速度比、紡績装置２１２における添加剤の有無が項目として含まれる。巻取りに関する情報には、例えば、トラバースするときの綾角度、糸貯留装置２１３などの紡績装置２１２から糸を引き出す部材とパッケージＰ２の回転速度比が項目として含まれる。ヤーンクリアラ２１５の設定には、各種の糸欠陥（例えば、ネップ欠点、スラブ欠点、長欠点、短欠点）について、当該糸欠陥の太さと長さの情報が項目として含まれる。
【0099】
なお、 例えば、糸Ｙ１／紡績糸Ｙ２に関する情報については、番手数のみを共通情報に含めるようにしてもよい。また、他の情報についても、これら情報に含まれる項目の全てではなくその一部（１つ、又は複数）を共通情報としてもよい。
【0100】
第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’では、表示情報選択部Ｌ１において、第１情報ＩＮ１を第２表示画面に表示させること（すなわち、第２表示画面ＧＵＩ２を表示させること）、第２情報ＩＮ２を第２表示画面に表示させること（すなわち、第２表示画面ＧＵＩ２’を表示させること）、のいずれが選択されていても、共通情報の少なくとも一部は、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’において同じ位置に表示される。
【0101】
ここで、「同じ位置」とは、第２表示画面に第１情報ＩＮ１を表示する場合でも、第２情報を表示する場合でも、同じ共通情報を同じ位置に表示することをいう。具体的には、例えば、第１情報ＩＮ１及び第２情報ＩＮ２を、それぞれ、項目ごとに一行で表示したときに、共通情報の少なくとも１つが、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’の情報表示部Ｄの同じ列に表示されることをいう。
【0102】
例えば、第１情報ＩＮ１の共通情報である巻取装置１１の識別情報、第２情報ＩＮ２の共通情報である精紡装置２１の識別情報は、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’の情報表示部Ｄの列Ｃ１～列Ｃ３に表示される。
【0103】
また、第１情報ＩＮ１の固有情報、及び、第２情報ＩＮ２の固有情報は、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’において、情報表示部Ｄの右側（列の番号が大きい側）に表示される。なお、図６Ａに示す第２表示画面ＧＵＩ２では情報表示部Ｄの右端が列Ｃ１４となっており、図６Ｂに示す第２表示画面ＧＵＩ２’では情報表示部Ｄの右端が列Ｃ１２となっているが、実際には、さらに多くの列が情報表示部Ｄの右端に続いている。右端に続いている情報、例えば、情報表示部Ｄに設けられたスクロールバーを動かすことにより閲覧できる。
【0104】
情報表示部Ｄの右側に表示される第１情報ＩＮ１の固有情報には、例えば、綾振ドラム１１７が１回転したときに巻き取られる糸Ｙ１の長さ、糸Ｙ１を巻き取るときの張力に関する情報、綾振ドラム１１７のトラバース制御に関する情報、糸Ｙ１の糸速、パッケージＰ１の重量、パッケージＰ１の長さ（定長）、パッケージサイズ揚げ直径、ワキシング装置に関する表示、スプライサのタイプ、解撚時間、糸継時間、継ぎ目長さ、ヤーンクリアラ１１４の設定などが含まれる。
【0105】
一方、情報表示部Ｄの右側に表示される第２情報ＩＮ２の固有情報には、例えば、繊維束のドラフトに関する情報、繊維束の紡績に関する情報、巻取りに関する情報、ヤーンクリアラ２１５の設定がある。
【0106】
また、第２表示画面ＧＵＩ２の情報切替部ＳＷ１において「クリアラ設定」が選択されていると、第２表示画面ＧＵＩ２の情報表示部Ｄの右側（固有情報の表示範囲）には、ヤーンクリアラ１１４の設定が表示される。一方、情報切替部ＳＷ１において「生産設定」が選択されていると、情報表示部Ｄの右側（固有情報の表示範囲）には、その他の固有情報（巻取装置１１において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、ドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つ）が表示される。なお、図６Ａの第２表示画面ＧＵＩ２では、情報切替部ＳＷ１において「生産設定」が選択されている。
【0107】
第２表示画面ＧＵＩ２’の情報切替部ＳＷ１において「クリアラ設定」が選択されていると、第２表示画面ＧＵＩ２’の情報表示部Ｄの右側（固有情報の表示範囲）には、ヤーンクリアラ２１５の設定が表示される。一方、情報切替部ＳＷ１において「生産設定」が選択されていると情報表示部Ｄの右側（固有情報の表示範囲）には、繊維束のドラフトに関する情報及び繊維束の紡績に関する情報が表示される。なお、図６Ｂの第２表示画面ＧＵＩ２’では、情報切替部ＳＷ１において「生産設定」が選択されている。
【0108】
このように、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’において、ヤーンクリアラの設定と他の固有情報とを切り替えて表示可能とすることで、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’において効率的に情報を閲覧できる。
【0109】
上記のように、繊維機械システム１００では、第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とで共通する情報を共通情報として管理し、第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とで異なる情報を固有情報として管理している。これにより、第１繊維機械１と第２繊維機械２で共通の情報と、第１繊維機械１と第２繊維機械２とで異なる情報とを個別に管理できる。
【0110】
また、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’の表示情報選択部Ｌ１おいて、第１情報ＩＮ１を表示させることが選択されているか、第２情報ＩＮ２を表示させることが選択されているかに関わらず、共通情報の少なくとも１つを第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’において同じ位置に表示させることにより、ユーザの情報把握を容易にできる。
【0111】
さらに、繊維機械システム１００においては、第２表示画面ＧＵＩ２を表示するときに、管理装置３の情報処理部３１は、パッケージの生産条件を識別する識別情報が同じである第１情報ＩＮ１の内容を比較し、同じ識別情報を有する第１情報ＩＮ１に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で第２表示画面ＧＵＩ２に表示させている。
【0112】
例えば、図６Ａに示す第２表示画面ＧＵＩ２においては、ロット名（列Ｃ７）が「ロット１」となっているロット（情報表示部Ｄの第２行～第４行）では、番手種類（列Ｃ８）、糸種（列Ｃ１０）、糸速（列Ｃ１２）の内容が互いに異なっている。この場合、図９に示すように、「ロット１」の番手種類が書き込まれた列Ｃ８の第２行～第４行、「ロット１」の糸種が書き込まれた列Ｃ１０の第２行～第４行、「ロット１」の糸速が書き込まれた列Ｃ１２の第２行～第４行が、他の行とは別の色で着色されて表示される。図９は、内容が異なる部分が他の部分とは異なる表示形態で表示された第２表示画面ＧＵＩ２の例を示す図である。
【0113】
また、ロット名が「ロット２」となっているロット（情報表示部Ｄの第５行～第６行）では、機種タイプ（列Ｃ３）、終了錘（列Ｃ６）、糸種（列Ｃ１０）、パッケージ重量（列Ｃ１３）の内容が互いに異なっている。この場合、図９に示すように、「ロット２」の機種タイプが書き込まれた列Ｃ３の第５行～第６行、「ロット２」の終了錘が書き込まれた列Ｃ６の第５行～第６行、「ロット２」の糸種が書き込まれた列Ｃ１０の第５行～第６行、「ロット２」のパッケージ重量が書き込まれた列Ｃ１３の第５行～第６行が、他の行とは別の色で着色されて表示される。
【0114】
このように、同じロット情報を有する第１情報ＩＮ１に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で第２表示画面ＧＵＩ２に表示することにより、同じ識別情報の生産条件について、異なる設定がされていることを視覚的に素早く把握できる。
【0115】
特にロット情報における比較による効果を以下に説明する。同じロット情報を有する第１情報ＩＮ１に対しては同じロット条件が設定されるが、繊維機械ごとに異なるロット条件が設定される可能性がある。つまり、同じロット条件を含むはずの第１情報ＩＮ１において、実際には異なるロット条件が設定される可能性がある。このような場合には、異なって設定されたロット条件の設定変更をする必要がある。従って、上記のように、同じロット情報を有する第１情報ＩＮ１に異なる内容の情報が含まれている場合に、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で第２表示画面ＧＵＩ２に表示することで、設定の変更が容易となる。
【0116】
なお、第２情報ＩＮ２を表示する第２表示画面ＧＵＩ２’においても、第１情報ＩＮ１を表示する第２表示画面ＧＵＩ２と同様に、パッケージの生産条件を識別する識別情報が同じである第２情報ＩＮ２の内容を比較し、同じ識別情報を有する第２情報ＩＮ２に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式に表示させる。
【0117】
以上、繊維機械システム１００を説明した。繊維機械システム１００では、管理装置３が、第１繊維機械１に関する第１情報ＩＮ１と、第２繊維機械２に関する第２情報ＩＮ２と、を両方取得し、取得した第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２のいずれも第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’に表示させることができる。すなわち、繊維機械システム１００では、管理装置３が第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２とを両方取得及び管理しており、当該管理装置３にアクセスすれば、第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２の両方を閲覧できるので、これら２種類の情報の閲覧を効率的に行うことができる。
【0118】
２．他の実施形態
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
（Ａ）上記の繊維機械システム１００において、上記にて説明した情報閲覧は、情報取得動作が実行されていないときに実行されてもよいし、情報取得動作の実行中に実行されてもよい。また、図７及び図８に示すフローチャートの各ステップの処理内容、及び／又は各ステップの処理順は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更できる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組み合せ可能である。
（Ａ）上記の繊維機械システム１００において、上記にて説明した情報閲覧は、情報取得動作が実行されていないときに実行されてもよいし、情報取得動作の実行中に実行されてもよい。また、図７及び図８に示すフローチャートの各ステップの処理内容、及び／又は各ステップの処理順は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更できる。
【0119】
（Ｂ）上記の繊維機械システム１００では、第１情報ＩＮ１のヤーンクリアラ１１４の設定、第２情報ＩＮ２のヤーンクリアラ２１５の設定は、それぞれ、固有情報とされていた。これは、第１繊維機械１に含まれる巻取装置１１と第２繊維機械２に含まれる精紡装置２１とでは、パッケージを形成するための糸の形成方法が異なっており、不適切な糸であると判断する条件が異なっているため、固有情報としておく方が都合がよいことを理由とする。
【0120】
しかし、これに限られず、ヤーンクリアラの設定を、その意義が共通しているので、第１情報ＩＮ１と第２情報ＩＮ２の共通情報とすることもできる。
【0121】
（Ｃ）第１情報ＩＮ１及び／又は第２情報ＩＮ２の固有情報にヤーンクリアラ１１４の設定が含まれていなくてもよい。また、ヤーンクリアラ１１４の設定を、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’の情報表示部Ｄに表示しなくてもよい。この場合、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’には情報切替部ＳＷ１が設けられていなくてもよい。
【0122】
（Ｄ）第１繊維機械１に含まれる巻取装置１１は、綾振ドラム１１７により糸Ｙ１を綾振りするものに限られない。すなわち、第１繊維機械１には、他の形式の巻取装置１１を有してもよい。例えば、トラバースアームを往復運動させることで糸の綾振りを行う巻取装置が第１繊維機械１に設けられていてもよい。
【0123】
（Ｅ）第２繊維機械２は、上記で説明した精紡装置２１とは異なる原理でパッケージＰ２を生産する精紡装置を含んでいてもよい。
【0124】
（Ｆ）管理装置３は、施設Ｆの外に配置されていてもよい。または、管理装置３の機能の一部を、クラウドサーバ５などの外部の装置が有していてもよい。この場合、管理装置３、上記の外部の装置は、施設Ｆが存在する国の国外に存在してもよい。このように、管理装置３が施設Ｆ外（国外を含む）に配置されていても、例えば、第１端末４が、施設Ｆ内、又は、施設Ｆが存在する国内に存在していれば、繊維機械システム１００の利用による効果を当該国内で奏することができる。
【0125】
３．実施形態の特徴
上記実施形態は、下記のようにも説明できる。
（１）繊維機械システム（例えば、繊維機械システム１００）は、第１繊維機械（例えば、第１繊維機械１）と、第２繊維機械（例えば、第２繊維機械２）と、管理装置（例えば、管理装置３）と、を備える。第１繊維機械は、ボビン（例えば、給糸ボビンＢ１）から糸（例えば、糸Ｙ１）を巻き取ってパッケージ（例えば、パッケージＰ１）を形成する巻取装置（例えば、巻取装置１１）を有する。第２繊維機械は、繊維束（例えば、繊維束Ｔ）に旋回空気流を作用させて糸（例えば、紡績糸Ｙ２）を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージ（例えば、パッケージＰ２）を形成する精紡装置（例えば、精紡装置２１）を有する。管理装置は、第１繊維機械及び第２繊維機械と通信を行う。また、管理装置は、第１繊維機械に関する第１情報（例えば、第１情報ＩＮ１）を第１繊維機械から取得し、第２繊維機械に関する第２情報（例えば、第２情報ＩＮ２）を第２繊維機械から取得し、取得した第１情報と第２情報とを表示画面（例えば、第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’）に表示させる。
上記実施形態は、下記のようにも説明できる。
（１）繊維機械システム（例えば、繊維機械システム１００）は、第１繊維機械（例えば、第１繊維機械１）と、第２繊維機械（例えば、第２繊維機械２）と、管理装置（例えば、管理装置３）と、を備える。第１繊維機械は、ボビン（例えば、給糸ボビンＢ１）から糸（例えば、糸Ｙ１）を巻き取ってパッケージ（例えば、パッケージＰ１）を形成する巻取装置（例えば、巻取装置１１）を有する。第２繊維機械は、繊維束（例えば、繊維束Ｔ）に旋回空気流を作用させて糸（例えば、紡績糸Ｙ２）を生成し、生成した糸を巻き取ってパッケージ（例えば、パッケージＰ２）を形成する精紡装置（例えば、精紡装置２１）を有する。管理装置は、第１繊維機械及び第２繊維機械と通信を行う。また、管理装置は、第１繊維機械に関する第１情報（例えば、第１情報ＩＮ１）を第１繊維機械から取得し、第２繊維機械に関する第２情報（例えば、第２情報ＩＮ２）を第２繊維機械から取得し、取得した第１情報と第２情報とを表示画面（例えば、第１表示画面ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’、第２表示画面ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’）に表示させる。
【0126】
上記の繊維機械システムでは、管理装置が、第１繊維機械に関する第１情報と、第２繊維機械に関する第２情報と、を両方取得し、取得した第１情報と第２情報のいずれも表示画面に表示させることができる。すなわち、上記の繊維機械システムでは、管理装置が巻取装置の情報と精紡装置の情報とを両方取得及び管理しており、当該管理装置にアクセスすれば、巻取装置の情報（第１情報）と精紡装置の情報（第２情報）の両方を閲覧できるので、これら２種類の情報の閲覧を効率的に行うことができる。
【0127】
（２）上記（１）の繊維機械システムにおいて、表示画面は、第１情報又は第２情報のいずれを表示するかを選択する表示情報選択部（例えば、表示情報選択部Ｌ１）を有してよい。このように、表示画面において第１情報と第２情報を切り替えて表示することにより、ユーザが一方の機械の情報を他方の機械の情報と取り違えることを防止できる。この結果、情報の閲覧を効率的に行うことができる。
【0128】
（３）上記（１）又は（２）の繊維機械システムにおいて、第１情報及び第２情報は、第１繊維機械及び第２繊維機械の稼働に関する情報、又は、パッケージの生産に関する情報を含んでいてもよい。これにより、第１繊維機械及び第２繊維機械の両方について、稼働に関する情報とパッケージの生産に関する情報とを効率的に閲覧できる。
【0129】
（４）上記（３）の繊維機械システムにおいて、第１情報及び第２情報は、第１情報と第２情報とで意義が共通する共通情報と、第１情報と第２情報とで意義が異なる固有情報と、を有してもよい。これにより、第１繊維機械と第２繊維機械で共通の情報と、第１繊維機械と第２繊維機械とで異なる情報とを個別に管理できる。
【0130】
（５）上記（４）の繊維機械システムにおいて、情報表示画面は、第１情報又は第２情報のいずれを表示するかを選択する表示情報選択部を有してもよい。この場合、管理装置は、第１情報を表示画面に表示させる場合であっても、第２情報を表示画面に表示させる場合であっても、共通情報の少なくとも１つを表示画面において同じ位置に表示させてもよい。これにより、ユーザの情報把握を容易にできる。
【0131】
（６）上記（４）又は（５）の繊維機械システムにおいて、共通情報は、巻取装置又は精紡装置の識別情報、糸に関する情報、及びパッケージの生産日に関する情報の少なくとも１つを含んでもよい。これにより、巻取装置と精紡装置とで共通とできる情報を、共通情報として管理できる。
【0132】
（７）上記（４）～（６）のいずれかの繊維機械システムにおいて、第１情報の固有情報は、巻取装置において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、及びドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つを含んでもよい。また、第２情報の固有情報は、精紡装置における繊維束のドラフトに関する情報、繊維束の紡績に関する情報、及び巻取りに関する情報の少なくとも１つを含んでもよい。これにより、巻取装置と精紡装置とで固有の情報を、固有情報として管理できる。
【0133】
（８）上記（７）の繊維機械システムにおいて、第２情報の固有情報は、精紡装置における糸の欠陥を検出するクリアラの設定を含んでもよい。この場合、表示画面において、ドラフトに関する情報、紡績に関する情報、及び巻取りに関する情報の少なくとも１つと、クリアラの設定とは切り替えて表示可能であってもよい。これにより、ドラフトに関する情報及び紡績に関する情報と、紡績機械におけるクリアラの設定とを切り替えて表示して、効率的に情報を閲覧できる。
【0134】
（９）上記（４）～（８）のいずれかの繊維機械システムにおいて、第１情報の固有情報は、巻取装置における糸の欠陥を検出するクリアラの設定を含んでもよい。この場合、表示画面において、巻取装置において糸をトラバースするドラムが１回転したときに巻き取られる糸の長さに関する情報、糸を巻き取るときの張力に関する情報、及びドラムのトラバース制御に関する情報の少なくとも１つと、クリアラの設定とは切り替えて表示可能であってもよい。これにより、巻取装置に備わるクリアラの設定を、巻取装置の固有情報として管理できる。また、クリアラの設定と他の固有情報とを切り替えて表示して、効率的に情報を閲覧できる。
【0135】
（１０）上記（４）～（９）のいずれかの繊維機械システムにおいて、共通情報は、パッケージの生産条件を識別する識別情報を含んでもよい。この場合、管理装置は、同じ識別情報を有する第１情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第１情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で表示画面に表示させてもよい。または、同じ識別情報を有する第２情報の内容を比較し、同じ識別情報を有する第２情報に異なる内容の情報が含まれている場合には、異なる内容を含む部分を他とは異なる表示形式で前記表示画面に表示させてもよい。これにより、同じ識別情報の生産条件について、異なる設定がされていることを視覚的に素早く把握できる。
【産業上の利用可能性】
【0136】
本発明は、糸のパッケージを製造する装置から各種情報を収集し、収集した情報の管理等を行う繊維機械システムに広く適用できる。
【符号の説明】
【0137】
１００ ：繊維機械システム
Ｆ ：施設
１ ：第１繊維機械
１１ ：巻取装置
１１１ ：糸解舒補助装置
１１２ ：テンション付与装置
１１３ ：糸継装置
１１４ ：ヤーンクリアラ
１１５ ：下糸案内部材
１１６ ：上糸案内部材
１１７ ：綾振ドラム
１１８ ：クレードル
Ｂ１ ：給糸ボビン
Ｂ２ ：巻取管
１３ ：玉揚装置
１５ ：機台コントローラ
１５１ ：表示装置
１５２ ：入力装置
２ ：第２繊維機械
２１ ：精紡装置
２１１ ：ドラフト装置
２１２ ：紡績装置
２１３ ：糸貯留装置
２１４ ：パッケージ形成装置
２１５ ：ヤーンクリアラ
２１７ ：糸継装置
２３ ：機台コントローラ
２３１ ：タッチパネル
３ ：管理装置
３１ ：情報処理部
３３ ：記憶部
ＩＮ１ ：第１情報
ＩＮ２ ：第２情報
ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’ ：第１表示画面
ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’ ：第２表示画面
Ｌ１ ：表示情報選択部
ＳＥ１ ：表示条件設定部
ＳＷ１ ：情報切替部
Ｄ ：情報表示部
４ ：第１端末
５ ：クラウドサーバ
６ ：第２端末
Ｎ ：ネットワーク
Ｐ１、Ｐ２ ：パッケージ
Ｆ ：施設
１ ：第１繊維機械
１１ ：巻取装置
１１１ ：糸解舒補助装置
１１２ ：テンション付与装置
１１３ ：糸継装置
１１４ ：ヤーンクリアラ
１１５ ：下糸案内部材
１１６ ：上糸案内部材
１１７ ：綾振ドラム
１１８ ：クレードル
Ｂ１ ：給糸ボビン
Ｂ２ ：巻取管
１３ ：玉揚装置
１５ ：機台コントローラ
１５１ ：表示装置
１５２ ：入力装置
２ ：第２繊維機械
２１ ：精紡装置
２１１ ：ドラフト装置
２１２ ：紡績装置
２１３ ：糸貯留装置
２１４ ：パッケージ形成装置
２１５ ：ヤーンクリアラ
２１７ ：糸継装置
２３ ：機台コントローラ
２３１ ：タッチパネル
３ ：管理装置
３１ ：情報処理部
３３ ：記憶部
ＩＮ１ ：第１情報
ＩＮ２ ：第２情報
ＧＵＩ１、ＧＵＩ１’ ：第１表示画面
ＧＵＩ２、ＧＵＩ２’ ：第２表示画面
Ｌ１ ：表示情報選択部
ＳＥ１ ：表示条件設定部
ＳＷ１ ：情報切替部
Ｄ ：情報表示部
４ ：第１端末
５ ：クラウドサーバ
６ ：第２端末
Ｎ ：ネットワーク
Ｐ１、Ｐ２ ：パッケージ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5A】
【図5B】
【図6A】
【図6B】
【図7】
【図8】
【図9】