特開 2024-176210 水貯留槽用の構造部材及び堆砂滞留板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024176210

(43)【公開日】2024-12-19

(54)【発明の名称】水貯留槽用の構造部材及び堆砂滞留板

(51)【国際特許分類】

   E03F 1/00 20060101AFI20241212BHJP

   E03B 11/14 20060101ALI20241212BHJP

【ＦＩ】

E03F1/00 A

E03F1/00 Z

E03B11/14

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023094589

(22)【出願日】2023-06-08

(71)【出願人】

【識別番号】000010054

【氏名又は名称】岐阜プラスチック工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】川島 昭洋

【テーマコード（参考）】

2D063

【Ｆターム（参考）】

2D063AA01

2D063AA11

(57)【要約】

【課題】装着した堆砂滞留板が外れにくい水貯留槽用の構造部材を提供する。
【解決手段】基台２１と該基台２１に立設された複数の脚部２２とを備え、複数個を並置しつつ積層した状態にすることによって水貯留槽の貯留空間を確保して並置積層構造体を構成する水貯留槽用の構造部材２０であって、複数の脚部２２のうち隣接する脚部２２の側面２２１間に堆砂滞留板４０Ａを装着可能であり、隣接する脚部２２の側面２２１には、堆砂滞留板４０Ａを挿入する挿入溝２２２を形成した。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基台と該基台に立設された複数の脚部とを備え、複数個を並置しつつ積層した状態にすることによって水貯留槽の貯留空間を確保して並置積層構造体を構成する水貯留槽用の構造部材であって、
前記複数の脚部のうち隣接する脚部の対向面間に堆砂滞留板を装着可能であり、
前記隣接する脚部の対向面には、前記堆砂滞留板を挿入する挿入溝を形成した水貯留槽用の構造部材。

【請求項2】

前記挿入溝にはその底面から前記底面に直交する方向に向かって延びる当接片が形成されている請求項１に記載の水貯留槽用の構造部材。

【請求項3】

前記各脚部は四方向に側面を有し、前記挿入溝は前記各側面に形成されている請求項１に記載の水貯留槽用の構造部材。

【請求項4】

前記隣接する脚部の対向面間の長さは、前記脚部の先端に向かうほど長くなっている請求項１に記載の水貯留槽用の構造部材。

【請求項5】

基台と該基台に立設された複数の脚部とを備え、複数個を並置しつつ積層した状態にすることによって水貯留槽の貯留空間を確保して並置積層構造体を構成する水貯留槽用の構造部材における隣接する脚部の対向面間に装着可能な堆砂滞留板であって、
前記堆砂滞留板は、前記脚部の対向面に形成された挿入溝に挿入可能な挿入部を有する堆砂滞留板。

【請求項6】

前記挿入部は、前記挿入溝に挿入可能なリブ部となっている請求項５に記載の堆砂滞留板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水貯留槽用の構造部材及び堆砂滞留板に関する。

【背景技術】

【0002】

雨水貯留施設は雨水を貯留させるための施設である。雨水貯留施設の設置には、道路、公園、駐車場等又はその予定地等にピットを掘り、複数の構造部材を、水平方向及び鉛直方向に配置して構成する。そして、その周囲を透水性または遮水性のシートで覆いさらに土で埋め戻す。この雨水貯留施設は内部に大きな空隙を有するため雨水を貯留することができる。また、配置した構造部材により上方に建設等された施設の荷重を支えることができる。このような構造部材として基台と該基台に立設された複数の脚部とを備えた構成があり、さらに構造部材の内部に土砂等が侵入しないように隣接する脚部間に堆砂滞留板を備えた構成がある（特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第７０２１３８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、特許文献１の堆砂滞留板は、両側の脚部の周面を抱え込むように湾曲した鍔部を有しており、この側部形状により脚部の側部と堆砂滞留板の側部との接触面積を広く確保している。しかし、特許文献１の堆砂滞留板は脚部に面接触させる構成であるため、成形品の収縮やソリなどの変形や組み付け後に堆砂滞留板に水圧等の応力が作用した場合に堆砂滞留板が脚部から外れるおそれがある。

【0005】

そこで、本発明は、装着した堆砂滞留板が外れにくい水貯留槽用の構造部材及び水貯留槽用の構造部材に装着可能な堆砂滞留板を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本発明は、基台と該基台に立設された複数の脚部とを備え、複数個を並置しつつ積層した状態にすることによって水貯留槽の貯留空間を確保して並置積層構造体を構成する水貯留槽用の構造部材であって、前記複数の脚部のうち隣接する脚部の対向面間に堆砂滞留板を装着可能であり、前記隣接する脚部の対向面には、前記堆砂滞留板を挿入する挿入溝を形成した。

【0007】

前記挿入溝にはその底面から前記底面に直交する方向に向かって延びる当接片が形成されている。
前記各脚部は四方向に側面を有し、前記挿入溝は前記各側面に形成されている。

【0008】

前記隣接する脚部の対向面間の長さは、前記脚部の先端に向かうほど長くなっている。
また、基台と該基台に立設された複数の脚部とを備え、複数個を並置しつつ積層した状態にすることによって水貯留槽の貯留空間を確保して並置積層構造体を構成する水貯留槽用の構造部材における隣接する脚部の対向面間に装着可能な堆砂滞留板であって、前記堆砂滞留板は、前記脚部の対向面に形成された挿入溝に挿入可能な挿入部を有する。

【0009】

前記挿入部は、前記挿入溝に挿入可能なリブ部となっている。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、水貯留槽用の構造部材に堆砂滞留板を装着した場合でも、堆砂滞留板が外れにくくなる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】並置積層構造体の斜視図。

【図2】構造部材と堆砂滞留板との分解斜視図。

【図3】構造部材の平面図。

【図4】構造部材の側面図。

【図5】図５（ａ）は図４の５ａ－５ａ部分の端面図、図５（ｂ）は図４の５ｂ－５ｂ部分の端面図、図５（ｃ）は脚部の平面図。

【図6】図６（ａ）は第１堆砂滞留板の斜視図、図６（ｂ）は同側面図、図６（ｃ）は同正面図、図６（ｄ）は第２堆砂滞留板の正面図、図６（ｅ）は第３堆砂滞留板の正面図、図６（ｆ）は第４堆砂滞留板の正面図。

【図7】図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）は組み付け手順を示す説明図。

【図8】図７（ｃ）の部分断面図。

【図9】図９（ａ）、図９（ｂ）、図９（ｃ）は、それぞれ変更例を示す平面図。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を具体化した並置積層構造体１０、及び並置積層構造体１０を構成する構造部材２０の一実施形態を図１～図８にしたがって説明する。なお、説明の便宜上、並置積層構造体１０及び構造部材２０は、水平に形成された床面、例えばコンクリートを打設した床面に設置されているものとして各構成の方向等を説明する。また、構成が複数ある場合にはその一部にのみ符号を入れることがある。

【0013】

図１に並置積層構造体１０の斜視図を示す。並置積層構造体１０は、複数個の構造部材２０を水平方向に並置し、また各構造部材２０の上に反転させた構造部材２０を嵌合、積層して構成したものである。このうち、構造部材２０を上下対に積層したものをユニット部材３０という。構造部材２０の内部に水貯留槽の貯留空間を確保し、ひいては並置積層構造体１０の内部に水貯留槽の貯留空間を確保している。図１では、構造部材２０を上下対に積層したユニット部材３０を３段積層した構成を図示している。また、下段及び中段のユニット部材３０はそれぞれ堆砂滞留板４０を装着している。

【0014】

図２に、図１に示す並置積層構造体１０のうち下段角部に位置するユニット部材３０とこれに装着されている堆砂滞留板４０とを抜き出した分解斜視図を示す。図２に示すように、１つのユニット部材３０は２つの構造部材２０を上下に対向させて嵌合することにより積層した構成である。上下２つの構造部材２０はいずれも同一形状をなしており、上側の構造部材２０は下側の構造部材２０を上下反転させたものである。このため、以下、下側の構造部材２０を説明するが、その説明は使用時の上下の向き反転させた上側の構造部材２０にも当てはまる。

【0015】

（構造部材２０）
図３に構造部材２０の平面図、図４に構造部材２０の側面図を示す。図３、図４に示すように、構造部材２０は平面視略矩形状をなす基台２１と基台２１の四隅から上方に向けて立設された４本の脚部２２とを有する。構造部材２０はポリプロピレンなどの合成樹脂（再生材を含む）にて基台２１と脚部２２とが一体成形されている。

【0016】

（基台２１）
図３に示すように、基台２１は平面視で略正方形状をなしており、外周に４つの辺２３を備えている。各辺２３の長さは同じであり、隣接する辺２３のなす角は平面視で直角、対向する辺２３は平面視で平行である。各辺２３の角部は面取りされている。図３、図４に示すように、基台２１は正方形枠状の枠部２４とこの枠部２４の内側に一体形成された基台本体２５とからなり、基台本体２５の上面２５ａは枠部２４よりも高い位置にある。また、基台２１は複数の縦リブ２１１及び複数の横リブ２１２を備えている。基台２１のうち枠部２４の外縁が構造部材２０の辺２３を構成する。

【0017】

基台２１のうち、縦リブ２１１及び横リブ２１２によって囲まれる矩形部分には上下方向に貫通する肉抜孔２１３が形成されている。この肉抜孔２１３は構造部材２０の軽量化及び構造部材２０の内部における水の流通の確保を目的としている。なお、肉抜孔２１３は略矩形状を基本とするが、一部、図３において図中上下に延びる辺２３に隣接して基台本体２５に位置するものは、それぞれ枠部２４の外方（図中左右方向）に先端が向く五角形状に形成された目印用肉抜孔２１４となっている。これは構造部材２０を上下に嵌合させてユニット部材３０とする際の構造部材２０の向きを揃える目印となる。

【0018】

図３及び図４に示すように、基台２１における枠部２４の内側であって基台本体２５の四隅には、それぞれ上方に向けて立設された脚部２２が形成されている。これら４本の脚部２２はいずれも同一形状をなしており、基台２１上の位置が異なるだけである。このため、１つの脚部２２を具体的に説明し、この説明は他の３本の脚部２２にも当てはまる。

【0019】

（脚部２２）
脚部２２は内部が中空であり、四角錐台（方錐台）状を基本形状とする。脚部２２は四方向にそれぞれ側面２２１を有する。脚部２２に形成されている４つの側面２２１は先端形状を除き同一形状であり、以下１つの側面２２１を説明するが、その説明は脚部２２の他の３つの側面２２１にも当てはまる。

【0020】

図４、図５に示すように、脚部２２の側面２２１は上方に向かうほど幅（図５の左右）が狭くなる台形であり、かつ、脚部２２は四角錐台状であるため、側面２２１は鉛直方向に対して一定角度で脚部２２の中心側に傾斜している。また、側面２２１には横断面凹状の挿入溝２２２が脚部２２の高さ方向全体にわたって形成されている。挿入溝２２２は平行な２つの側壁２２３とこれら側壁２２３に連続する底面２２４とを有している。

【0021】

図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、挿入溝２２２の幅（図５の左右）は脚部２２の高さ方向全体にわたって一定である。なお、挿入溝２２２の幅は２つの側壁２２３間の長さであり、かつ底面２２４の幅でもある。また、挿入溝２２２は側面２２１の幅方向中心に形成されており、挿入溝２２２の幅方向中心は脚部２２の側面２２１の幅方向中心と一致する。挿入溝２２２の深さは脚部２２の高さ方向全体にわたって一定であり挿入溝２２２の幅より短い。なお、挿入溝２２２の深さは、２つの側壁２２３の奥行きであり、側面２２１から底面２２４までの長さでもある。すなわち、図５（ａ）、図５（ｂ）に脚部２２の端面を示すように脚部２２の側面２２１の幅は上方が狭くなるが、挿入溝２２２は高さ方向において幅及び深さともに一定である。

【0022】

図３ないし図５に示すように、挿入溝２２２の底面２２４には底面２２４の幅方向中心から底面２２４に直交かつ側壁２２３に平行に延びる薄板状の当接片２２５が挿入溝２２２の高さ方向全体にわたって形成されている。当接片２２５の下端は基台２１につながっている。当接片２２５の底面２２４と垂直方向となる突出長さは高さ方向全体にわたって一定であり、挿入溝２２２の深さの１／３倍程度となっている。

【0023】

図４、図５（ｃ）に示すように、脚部２２の上端となる先端には嵌合部２２６が形成されている。この嵌合部２２６は２つの構造部材２０を上下に対向させて嵌合する際に上下の脚部２２同士を嵌合する部分となる。これまで説明したとおり、１つの脚部２２は４つの側面２２１を有しており、これら４つの各側面２２１に挿入溝２２２が形成されている。そして、脚部２２の先端では、脚部２２における４つの角のうち図５（ｃ）中、左下の角と右上の角の２つの角を含む部分が、他の２つの角よりも上方に一定高さ延長形成されている。具体的には、図５（ｃ）中、左下の角と右上の角についてこれらの角を挟む２つの側面２２１の各挿入溝２２２に形成された各当接片２２５の手前同士を円弧状に結ぶ範囲が上方に延長形成されている。これにより、脚部２２の先端に嵌合部２２６は対角関係にある２つの角を含む部分が上方に延長形成された嵌合凸部２２６ａとなり、他の対角関係にある２つの角を含む部分が嵌合凸部２２６ａに対して相対的に低い嵌合凹部２２６ｂとなる。構造部材２０を上下対向させた場合に脚部２２同士も対向し、それぞれの嵌合凸部２２６ａと嵌合凹部２２６ｂとが互いに嵌合してユニット部材３０を構成する。なお、嵌合凸部２２６ａ同士の干渉を防止するため平面視における嵌合凹部２２６ｂの面積を嵌合凸部２２６ａより大きく形成している。また、脚部２２の先端上面には各角の内側に円孔２２６ｃが形成されており、この円孔２２６ｃを介して脚部２２の内外が連通されている。

【0024】

（構造部材２０における４本の脚部２２の関係）
図４に示すように、脚部２２は四角錐台状であり隣接する２本の脚部２２の対向面である側面２２１間（図４の左右）の長さは脚部２２の先端に向かうほど長くなる。そして、対向する側面２２１にそれぞれ形成されている両挿入溝２２２の底面２２４間の長さ、さらに対向する当接片２２５間の長さも脚部２２の先端に向かうほど長くなる。

【0025】

図３に示すように、基台２１に形成された４本の脚部２２は、基台２１の辺２３に平行な方向に隣接する脚部２２間の間隔が等間隔となるように形成されている。また、基台２１の辺２３に平行な方向に隣接する２つの脚部２２においてその辺２３と平行に位置する２つの側面２２１は同一平面上に位置する。

【0026】

（堆砂滞留板４０）
図６（ａ）に堆砂滞留板４０としての第１堆砂滞留板４０Ａの斜視図、図６（ｂ）に同側面図、図６（ｃ）に同正面図をそれぞれ示す。これらの図に示すように、第１堆砂滞留板４０Ａは正面視で高さ方向の中央が最も幅広の六角形状をなしている。第１堆砂滞留板４０Ａは、上下及び表裏の区別がないため、図６（ｃ）の状態から上下又は表裏に反転させても同じ形状である。

【0027】

第１堆砂滞留板４０Ａは六角板状の面板４１Ａ（４１）とこの面板４１Ａの周囲を囲う六角枠状の挿入部としてのリブ部４２Ａ（４２）とがポリプロピレンなどの合成樹脂（再生材を含む）により一体形成されている。リブ部４２Ａは挿入溝２２２に挿入可能となっている。なお、第１堆砂滞留板４０Ａ、面板４１Ａ及びリブ部４２Ａにいう高さとは図６（ａ）ないし（ｃ）の上下方向をいう。また幅とは図６（ｃ）にいう左右方向をいい、厚みとは図６（ｂ）の左右方向をいう。面板４１Ａは一定肉厚で六角形に形成された板状をなす。また、面板４１Ａの表面は平坦に形成されていて貫通孔は形成されていない。面板４１Ａの最も幅広となる高さ方向の中央位置には両幅端同士を結ぶ凸線４３Ａ（４３）が形成されている。

【0028】

リブ部４２Ａは面板４１Ａに垂直に形成された帯状部である。リブ部４２Ａは、面板４１Ａの外周縁に沿って一周する形で面板４１Ａを外嵌しており、両者は一体に形成されている。リブ部４２Ａは、上下端に位置して水平方向に延びる上下片４４Ａ（４４）を有するとともに、両上下片４４Ａの両端にそれぞれ連結するく字状の傾斜片４５Ａ（４５）とを有する。このためリブ部４２Ａは正面視で全体として六角枠状をなす。リブ部４２Ａは一定厚みに形成されており、その厚みは脚部２２に形成された挿入溝２２２の幅よりもわずかに短い。また、リブ部４２Ａの厚み方向中心に面板４１Ａが連結されている。

【0029】

第１堆砂滞留板４０Ａの高さ、すなわち両上下片４４Ａの高さは、２つの構造部材２０を上下に嵌合してユニット部材３０とした場合の基台本体２５の上面間の鉛直方向の長さと同じである。また、第１堆砂滞留板４０Ａの幅すなわち一対の傾斜片４５Ａの左右両外端間の長さは、図６（ｃ）に示すように高さ方向により異なる。ただし、第１堆砂滞留板４０Ａを隣接する脚部２２間に装着すると、一対の傾斜片４５Ａがそれぞれ対向する挿入溝２２２に挿入される。すなわち、一対の傾斜片４５Ａの左右両外端間の長さは、隣接する脚部２２間に第１堆砂滞留板４０Ａが装着された状態で対向する側面２２１間の長さよりも長く、対向する当接片２２５間の長さよりも短い。傾斜片４５Ａの鉛直方向に対する傾斜角度は脚部２２の側面２２１に形成された挿入溝２２２の鉛直方向に対する傾斜角度と同じである。

【0030】

図６（ｄ）に堆砂滞留板４０としての第２堆砂滞留板４０Ｂの正面図を示す。第２堆砂滞留板４０Ｂの面板４１Ｂには肉厚方向に貫通する水流通孔４６Ｂ（４６）が複数形成されている点が第１堆砂滞留板４０Ａと異なるのみであり、他の説明は省略する。なお、説明の便宜上、第２堆砂滞留板４０Ｂの構成には番号の末尾にＢを付すが、特に説明がない限り第１堆砂滞留板４０Ａの末尾にＡを付けた構成と変わるものではない。第２堆砂滞留板４０Ｂは面板４１Ｂの凸線４３Ｂに対して線対称に上下に複数の水流通孔４６Ｂが貫通形成されている。各水流通孔４６Ｂは第２堆砂滞留板４０Ｂを挟んで厚み方向に水を流通させるものであり、水平方向に長い長孔に形成されている。なお、水流通孔４６Ｂの１つあたりの開口面積、及び第２堆砂滞留板４０Ｂに形成された水流通孔４６Ｂの合計開口面積は特に規定はない。本実施形態では水流通孔４６Ｂの１つあたりの開口面積は最も大きな肉抜孔２１３の開口面積よりも小さい。また、第２堆砂滞留板４０Ｂに形成された水流通孔４６Ｂの合計開口面積は基台本体２５に形成された肉抜孔２１３の合計開口面積よりも小さい。

【0031】

図６（ｅ）に堆砂滞留板４０としての第３堆砂滞留板４０Ｃの正面図を示す。第３堆砂滞留板４０Ｃは幅が第１堆砂滞留板４０Ａと異なるのみであり、他の説明は省略する。第３堆砂滞留板４０Ｃの構成には番号の末尾にＣを付すが、特に説明がない限り他の構成と変わるものではない。第３堆砂滞留板４０Ｃは構造部材２０を水平方向に隣接して配置した場合に隣接する２つの構造部材２０間に対向して立設されている脚部２２間（図１参照）に配置されるものである。リブ部４２Ｃの上下片４４Ｃの幅（図６（ｅ）の左右）は２つの構造部材２０を当接させて並置した場合の２つの構造部材２０を挟んで隣接する２つの脚部２２の対向する側面２２１間よりも長く、対向する当接片２２５間の長さよりも短い。このため、第３堆砂滞留板４０Ｃを隣接する２つの構造部材２０間に装着すると、第３堆砂滞留板４０Ｃのリブ部４２Ｃの一対の傾斜片４５Ｃは、隣接する２つの構造部材２０間の対向する脚部２２にそれぞれ形成された挿入溝２２２に挿入される。

【0032】

さらに、図６（ｆ）に堆砂滞留板４０としての第４堆砂滞留板４０Ｄの正面図を示す。第４堆砂滞留板４０Ｄは面板４１Ｄに肉厚方向に貫通する水流通孔４６Ｄが複数形成されている点が第３堆砂滞留板４０Ｃと異なるのみであり、他は同じである。第４堆砂滞留板４０Ｄの構成には番号の末尾にＤを付すが、特に説明がない限り他の構成と変わるものではない。

【0033】

（並置積層構造体１０の形成）
次に、本実施形態の構造部材２０及び堆砂滞留板４０を組み付けて並置積層構造体１０を形成する手順について説明する。

【0034】

図７（ａ）に示すように、１つの構造部材２０の脚部２２を上向きとして基台２１を床面に設置する。続けて図７（ｂ）に示すように基台２１の手前側の角に立設されている脚部２２とこれに隣接する脚部２２との対向する側面２２１間に上からそれぞれ第１堆砂滞留板４０Ａを装着する。各第１堆砂滞留板４０Ａは高さ方向の下半分が脚部２２に装着される。

【0035】

続けて、図７（ｃ）に示すように、上下反転した構造部材２０を下の構造部材２０に上から被せる形で脚部２２同士を嵌合させるとともに第１堆砂滞留板４０Ａの上半分に上側の構造部材２０における２つの脚部２２間を上から装着させる。なお、構造部材２０を上から被せる際には、図３に示す目印用肉抜孔２１４の向きを下側の構造部材２０の目印用肉抜孔２１４の向きと合わせる。そうすると、上下対向する脚部２２にそれぞれ形成された嵌合凸部２２６ａと嵌合凹部２２６ｂ（図４参照）とが互いに嵌合する。これにより、ユニット部材３０の側面４面のうち２面を第１堆砂滞留板４０Ａで塞いだ構成とすることができる。

【0036】

この状態では、図８に示すように、第１堆砂滞留板４０Ａのリブ部４２Ａにおける傾斜片４５Ａが各脚部２２の挿入溝２２２内に挿入されている。なお、図８では脚部２２の内部の図示は省略している。第１堆砂滞留板４０Ａのリブ部４２Ａの幅（図６（ｃ）の左右）は、同位置における対向する当接片２２５間の長さよりも短い。このため、リブ部４２Ａは対向する当接片２２５の双方ともに当接しないか対向する当接片２２５の一方にのみ当接した状態となる。図８では対向する双方の当接片２２５に当接しない状態を図示している。そして、第１堆砂滞留板４０Ａを装着したユニット部材３０を図１に示すように水平方向及び鉛直方向に複数、互いに当接させた状態で配置して並置積層構造体１０を形成することができる。なお、上記手順では下側の構造部材２０を１つ設置して第１堆砂滞留板４０Ａを装着した後に、上から反転させた構造部材２０を被せている。すなわち、ユニット部材３０を一つずつ形成して水平方向に並べて並置積層構造体１０を形成している。しかし、この手順に限られない。例えば、まず下側の構造部材２０を水平方向に複数個並置しておき、次にこれら構造部材２０に第１堆砂滞留板４０Ａを装着して、さらに各構造部材２０に上から反転させた構造部材２０を被せる。このように複数のユニット部材３０をいわば同時に形成することにより並置積層構造体１０を形成してもよく、手順は限定されない。

【0037】

図１では、上下３段のユニット部材３０のうち下段には土砂の流入を防止するため面板４１Ａに貫通孔が形成されていない第１堆砂滞留板４０Ａを使用している。また、中段は土砂の流入が比較的少ないため水流通孔４６Ｂが形成された第２堆砂滞留板４０Ｂを使用している。さらに、上段に設置したユニット部材３０は堆砂滞留板４０を装着していない。また、図１では、上下３段の下段の水平方向に隣接する２つのユニット部材３０間に対向して立設されている脚部２２間には第３堆砂滞留板４０Ｃを使用している。また、中段の同じ箇所には第４堆砂滞留板４０Ｄを装着している。さらに、上段の同箇所には堆砂滞留板４０を装着していない。

【0038】

これらは、複数種類の堆砂滞留板４０の使用例を示すものであって、ユニット部材３０のどの箇所にどのような堆砂滞留板４０を使用するか、あるいはしないかは使用状況に応じて適宜決めればよい。

【0039】

上記実施形態の並置積層構造体１０によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、隣接する脚部２２の対向する側面２２１にそれぞれ挿入溝２２２を形成し、第１堆砂滞留板４０Ａのリブ部４２Ａを挿入溝２２２に挿入して構造部材２０及びユニット部材３０に対して堆砂滞留板４０を装着している。挿入溝２２２に第１堆砂滞留板４０Ａのリブ部４２Ａを挿入する構成としたため、構造部材２０又は第１堆砂滞留板４０Ａの変形による組付け不良が発生しにくい。また、第１堆砂滞留板４０Ａに水圧が掛かって面板４１Ａ等が変形した場合でもリブ部４２Ａが挿入溝２２２から外れにくく、構造部材２０及びユニット部材３０と第１堆砂滞留板４０Ａとの装着が解除されにくい。

【0040】

（２）挿入溝２２２には当接片２２５が形成されている。挿入溝２２２内に挿入された第１堆砂滞留板４０Ａのリブ部４２Ａが挿入溝２２２に挿入されるとき、あるいはリブ部４２Ａが挿入溝２２２内で移動する場合でも挿入溝２２２の底面２２４には接触せずに当接片２２５に当接する。第１堆砂滞留板４０Ａのリブ部４２Ａが挿入溝２２２の底面２２４に接触すると面接触になり抵抗が大きくなるが、当接片２２５とは線接触となって接触抵抗は小さくなる。このため、挿入溝２２２内へのリブ部４２Ａの挿入時あるいは挿入後のリブ部４２Ａの挿入溝２２２内での移動が容易となる。

【0041】

（３）構造部材２０は４本の脚部２２を矩形状に等間隔で配置している。そして、脚部２２は四角錐台状である。また、脚部２２は四方向に側面２２１を有しており、挿入溝２２２は各側面２２１に形成されている。１つの構造部材２０において隣接する脚部２２間に堆砂滞留板４０を装着可能な箇所が４箇所あり、いずれも共通の堆砂滞留板４０を使用することができるため、構造部材２０の向きの制限が少なくなる。

【0042】

（４）堆砂滞留板４０は上下表裏反転させても同形状となる対称形状に形成している。このため、堆砂滞留板４０の使用時に上下表裏の向きの制限がなくなり使い勝手がよくなる。

【0043】

（５）堆砂滞留板４０はリブ部４２を有しており、このリブ部４２が挿入溝２２２に挿入される。このため、堆砂滞留板４０の挿入溝２２２への装着が容易となる。
（６）堆砂滞留板４０の幅は装着状態で対向する側面２２１間の長さよりも長く、対向する当接片２２５間の長さよりも短い。また、堆砂滞留板４０のリブ部４２の厚みは脚部２２に形成された挿入溝２２２の幅よりもわずかに短い。このため、堆砂滞留板４０のリブ部４２と挿入溝２２２及び当接片２２５との間には隙間があり水の流れを許容することとなる。これにより構造部材２０に堆砂滞留板４０を装着しても水の流れが完全に遮断されることにはならない。

【0044】

（７）また、第１堆砂滞留板４０Ａの面板４１Ａが水圧を受けて撓んだ場合には面板４１Ａが湾曲する。これにより面板４１Ａと一体形成されているリブ部４２Ａも挿入溝２２２の底面２２４に対して傾斜するため、リブ部４２Ａと挿入溝２２２及び当接片２２５との隙間が大きくなり、水が流れやすくなる。

【0045】

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・構造部材２０について辺２３に平行に２本の脚部２２を有する構成としたがこれに限られない。例えば辺２３に平行に３本の脚部２２を等間隔で配置してもよい。この場合、基台２１が平面視正方形状とすると１つの辺２３に平行な３本の脚部２２があるため、基台２１上には３本×３本の９本の脚部２２が形成されることとなって、隣接する脚部２２間として堆砂滞留板４０を設置可能な箇所は１２箇所となる。なお、１つの辺２３に平行に４本以上脚部２２を形成してもよい。

【0046】

・また、基台２１を平面視矩形状に形成する場合には辺２３の長さが同じでなくてもよい。例えば短辺と長辺とからなる平面視長方形状として、短辺に平行な方向に２本の脚部２２、長辺に平行な方向に３本の脚部２２を設置してもよい。

【0047】

・図９（ａ）に示すように、上記実施形態の構造部材２０を２つ連結した形状の１つの構造部材２０Ａとしてもよい。この場合、構造部材２０Ａの長辺２３ａは上記実施形態の構造部材２０の辺２３の２倍の長さとなり、かつ長辺２３ａに平行な方向にそれぞれ４本の脚部２２が形成される。そして、この４本の脚部２２のうち内側の２本の脚部２２の間隔は他の脚部２２の間隔とは異なることになる。このため、内側の２本の脚部２２間には図６（ｅ）又は図６（ｆ）に示す第３堆砂滞留板４０Ｃ又は第４堆砂滞留板４０Ｄを使用する。

【0048】

・図９（ｂ）に示すように、上記実施形態の構造部材２０を２つ連結した形状の１つの構造部材２０Ｂとする場合、図９（ａ）とは別の辺を上記実施形態の２倍の長さの長辺２３ｂとし、かつ長辺２３ｂに平行な方向にそれぞれ４本の脚部２２を形成してもよい。この場合も４本のうち内側の２本の脚部２２間には図６（ｅ）又は図６（ｆ）に示す第３堆砂滞留板４０Ｃ又は第４堆砂滞留板４０Ｄを使用する。

【0049】

・図９（ｃ）に示すように、上記実施形態の構造部材２０を４つ田の字状に連結した形状の１つの構造部材２０Ｃとしてもよい。この場合、構造部材２０Ｃは各辺２３ｃに平行な４本の脚部２２を有する。このうち内側の２本の脚部２２には図６（ｅ）又は図６（ｆ）に示す第３堆砂滞留板４０Ｃ又は第４堆砂滞留板４０Ｄを使用する。

【0050】

・１つの挿入溝２２２に１本の当接片２２５を形成したが、当接片２２５は２本以上としてもよく、また挿入溝２２２の高さ方向において当接片２２５を連続せず間欠的に形成してもよい。

【0051】

・各側面２２１に形成した挿入溝２２２を１つの凹状としたが、２本の平行な凹状としてもよい。この場合、堆砂滞留板４０の装着部４２もこの挿入溝２２２の形状にあわせた形状に変更する。

【0052】

・堆砂滞留板４０の脚部２２間への装着方法として堆砂滞留板４０を脚部２２の先端から装着したが、堆砂滞留板４０の弾性を利用して他の方向から装着しても良い。例えば、堆砂滞留板４０を幅方向に湾曲させて見かけ上の幅を小さくしておき、脚部２２間の側方（図４の紙面に直交する方向）から挿入溝２２２間に挿入する。そして、その後に堆砂滞留板４０の湾曲を解除して形状を弾性により復元させてもよい。

【0053】

・堆砂滞留板４０のリブ部４２は面板４１に垂直に形成された帯状部であり、面板４１の外周縁に沿って一周する形としているがこれに限られない。たとえば、面板４１の外周縁の一部に形成されていてもよく、厚みは周方向で変化してもよい。また、上下片４４を形成せず全部又は一部を省略してもよい。

【0054】

・挿入溝２２２の幅（図５の左右）を脚部２２の高さ方向全体にわたって一定としたが、高さ方向に幅が変化する構成としてもよい。
・挿入溝２２２は側面２２１の幅方向中心に形成したが、幅方向中心からずれた位置に形成してもよい。

【0055】

・当接片２２５を挿入溝２２２の高さ方向全体にわたって形成したが、高さ方向全体でなくとも例えば高さ方向の半分や２／３に長さにわたって形成してもよい。

【符号の説明】

【0056】

１０…並置積層構造体
２０…構造部材
２１…基台
２２…脚部
３０…ユニット部材
４０（４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄ）…堆砂滞留板
４２…リブ部（装着部）
２２１…側面（対向面）
２２２…挿入溝
２２４…底面
２２５…当接片

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】