知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024176317
(43)【公開日】2024-12-19
(54)【発明の名称】インクジェット用インク
(51)【国際特許分類】
C09D 11/322 20140101AFI20241212BHJP
【ＦＩ】
C09D11/322
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023094774
(22)【出願日】2023-06-08
(71)【出願人】
【識別番号】000006150
【氏名又は名称】京セラドキュメントソリューションズ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100168583
【弁理士】
【氏名又は名称】前井 宏之
(72)【発明者】
【氏名】中江 勇真
【テーマコード（参考）】
4J039
【Ｆターム（参考）】
4J039BC07
4J039BC09
4J039BC10
4J039BC12
4J039BC13
4J039BE01
4J039BE12
4J039BE22
4J039EA14
4J039EA36
4J039GA24
(57)【要約】
【課題】飛翔性に優れつつ、耐擦過性に優れる画像を形成できるインクジェット用インクを提供する。
【解決手段】顔料と、特定界面活性剤と、水性媒体とを含有する。前記特定界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物である。前記水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含む。前記特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下である。一般式（Ｉ）中、ｍ及びｎは、互いに独立して、０．０以上１１．０以下の数を表す。ｍ＋ｎは、９．０以上１１．０以下である。ｘは、１．０以上２０．０以下の数を表す。ｙは、１．０以上１０．０以下の数を表す。
【化１】
【選択図】なし
【解決手段】顔料と、特定界面活性剤と、水性媒体とを含有する。前記特定界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物である。前記水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含む。前記特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下である。一般式（Ｉ）中、ｍ及びｎは、互いに独立して、０．０以上１１．０以下の数を表す。ｍ＋ｎは、９．０以上１１．０以下である。ｘは、１．０以上２０．０以下の数を表す。ｙは、１．０以上１０．０以下の数を表す。
【化１】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
顔料と、特定界面活性剤と、水性媒体とを含有し、
前記特定界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物であり、
前記水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含み、
前記特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下である、インクジェット用インク。
（前記一般式（Ｉ）中、ｍ及びｎは、互いに独立して、０．０以上１１．０以下の数を表し、ｍ＋ｎは、９．０以上１１．０以下であり、ｘは、１．０以上２０．０以下の数を表し、ｙは、１．０以上１０．０以下の数を表す。）
前記特定界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物であり、
前記水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含み、
前記特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下である、インクジェット用インク。
【化1】
【請求項2】
表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力は、３９ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下であり、
表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力は、３７ｍＮ／ｍ以下である、請求項１に記載のインクジェット用インク。
表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力は、３７ｍＮ／ｍ以下である、請求項１に記載のインクジェット用インク。
【請求項3】
前記特定界面活性剤の含有割合は、０．１質量％以上１．２質量％以下である、請求項１又は２に記載のインクジェット用インク。
【請求項4】
前記特定有機溶媒の含有割合は、１２．０質量％以上４５．０質量％以下である、請求項１又は２に記載のインクジェット用インク。
【請求項5】
前記一般式（Ｉ）において、
ｘは、６．０以上１０．０以下の数を表し、
ｙは、１．０以上６．０以下の数を表す、請求項１又は２に記載のインクジェット用インク。
ｘは、６．０以上１０．０以下の数を表し、
ｙは、１．０以上６．０以下の数を表す、請求項１又は２に記載のインクジェット用インク。
【請求項6】
前記特定有機溶媒は、プロピレングリコールモノプロピルエーテル及びジエチレングリコールジエチルエーテルのうち少なくとも１つを含む、請求項１又は２に記載のインクジェット用インク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクジェット用インクに関する。
【背景技術】
【0002】
インクジェット記録装置には、顔料及び水性媒体を含有する水性のインクジェット用インクを用いるものがある。インクジェット用インクには、鮮明な画像を形成する観点から、飛翔性に優れることが要求される。ここで、インクジェット用インクの飛翔性とは、インクジェット記録装置の記録ヘッドからインク滴が吐出される際に、記録媒体に着弾するまでインク滴が分裂せずに一つの液滴としてまとまり続けることができる性能をいう。飛翔性が低いインクジェット用インクは、記録媒体に着弾する前に空中でインク滴が分裂し、メインとなるインク滴（主滴）と、微小なインク滴（サテライト滴）とに分かれる。そして、主滴は記録媒体の所望の位置に着弾する一方で、サテライト滴は主滴の周囲に飛び散って着弾する。そのため、飛翔性が低いインクジェット用インクにより形成される画像は、鮮明さに劣る。また、インクジェット用インクは、耐擦過性に優れる画像を形成できることが要求される。
【0003】
このような要求に対して、例えば、顔料、スチレンアクリル酸樹脂、塩基性化合物及び湿潤剤を含有する混合物の混練物と水性媒体とを原料とするインクジェット用インクが提案されている（特許文献１）。このインクジェット用インクは、耐擦過性に優れる画像を形成できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１１－２２５８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、特許文献１に記載のインクジェット用インクによっても、飛翔性と、形成される画像の耐擦過性とを十分に満足することはできない。
【0006】
本発明の目的は、上記課題に鑑みてなされたものであり、飛翔性に優れつつ、耐擦過性に優れる画像を形成できるインクジェット用インクを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係るインクジェット用インクは、顔料と、特定界面活性剤と、水性媒体とを含有する。前記特定界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物である。前記水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含む。前記特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下である。
【0008】
【化1】
【0009】
前記一般式（Ｉ）中、ｍ及びｎは、互いに独立して、０．０以上１１．０以下の数を表す。ｍ＋ｎは、９．０以上１１．０以下である。ｘは、１．０以上２０．０以下の数を表す。ｙは、１．０以上１０．０以下の数を表す。
【発明の効果】
【0010】
本発明に係るインクジェット用インクは、飛翔性に優れつつ、耐擦過性に優れる画像を形成できる。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下において、体積中位径（Ｄ50）の測定値は、何ら規定していなければ、動的光散乱式粒径分布測定装置（マルバーン社製「ゼータサイザーナノＺＳ」）を用いて測定された値である。本明細書では、アクリル及びメタクリルを包括的に「（メタ）アクリル」と総称する場合がある。本明細書に記載の各成分は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0012】
質量平均分子量（Ｍｗ）の測定値は、何ら規定していなければ、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーを用いて測定した値である。
【0013】
動的表面張力は、何ら規定していなければ、バブルプレッシャー型動的表面張力計（例えば、ＫＲＵＳＳ社製「クルスＢＰ－１００」）を用いて２５℃、周波数１Ｈｚで測定された値である。
【0014】
オクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、何ら規定していなければ、文献値を参考とすることができる。また、ＬｏｇＫowは、各種計算ソフト（例えば、「Ｈａｎｓｅｎ Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ Ｐａｒａｍｅｔｅｒ ｉｎ Ｐｒａｃｔｉｃｅ（ＨＳＰｉＰ）Ｖｅｒ．５．２．０６」（開発者：Ｐｒｏｆ． Ｓｔｅｖｅｎ Ａｂｂｏｔｔ達））を用いて算出してもよい。
【0015】
酸価の測定値は、何ら規定していなければ、「ＪＩＳ（日本産業規格）Ｋ００７０－１９９２」に従い測定した値である。
【0016】
＜インク＞
以下、本発明の実施形態に係るインクジェット用インク（以下、単にインクと記載することがある）を説明する。本実施形態のインクは、顔料と、特定界面活性剤と、水性媒体とを含有する。特定界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物である。水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含む。特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下である。
以下、本発明の実施形態に係るインクジェット用インク（以下、単にインクと記載することがある）を説明する。本実施形態のインクは、顔料と、特定界面活性剤と、水性媒体とを含有する。特定界面活性剤は、下記一般式（Ｉ）で表される化合物である。水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含む。特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下である。
【0017】
【化2】
【0018】
一般式（Ｉ）中、ｍ及びｎは、互いに独立して、０．０以上１１．０以下の数を表す。ｍ＋ｎは、９．０以上１１．０以下である。ｘは、１．０以上２０．０以下の数を表す。ｙは、１．０以上１０．０以下の数を表す。
【0019】
なお、本実施形態のインクには、一般式（Ｉ）で表される化合物が複数種含まれていてもよい。この場合、一般式（１）において、ｍ、ｎ、ｘ及びｙは、それぞれ、一般式（Ｉ）で表される複数種の化合物におけるｍ、ｎ、ｘ及びｙの数平均値を表す。
【0020】
本実施形態のインクは、上述の構成を備えることにより、飛翔性に優れつつ、耐擦過性に優れる画像を形成できる。その理由は以下のように推察される。公知のインクの飛翔性を改善する方法として、水性媒体に疎水性が高い有機溶媒を添加する方法がある。疎水性が高い有機溶媒は、界面活性剤の界面活性機能を阻害する。そのため、疎水性が高い有機溶媒を含有する公知のインクは、記録ヘッドから吐出された際に、高い動的表面張力を有するインク滴を形成する。上述のインク滴は、動的表面張力が高いため、一つの液滴としてまとまり続けることができる。そのため、疎水性が高い有機溶媒を含有する公知のインクは、飛翔性に優れる。一方で、上述のインク滴は、記録媒体に着弾した後の段階においても高い動的表面張力が維持され、記録媒体の内部に浸透せず、記録媒体の表面に留まり続ける。その結果、疎水性が高い有機溶媒を含有する公知のインクは、形成される画像の耐擦過性が不十分である。このように、公知のインクにおいて、飛翔性と、形成される画像の耐擦過性とは、トレードオフの関係にある。
【0021】
これに対して、本実施形態のインクは、疎水性が比較的高い有機溶媒である特定有機溶媒（ＬｏｇＫowが－０．８５以上０．５０以下）と、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル構造を有する特定界面活性剤とを含有する。特定有機溶媒は、特定界面活性剤の界面活性機能を適度に阻害する。そのため、本実施形態のインクは、記録ヘッドから吐出された際に、特定有機溶媒が特定界面活性剤の界面活性機能を阻害し、高い動的表面張力を有するインク滴を形成する。その結果、本実施形態のインクは、飛翔性に優れる。一方で、特定有機溶媒は、特定界面活性剤の界面活性機能を完全に阻害するわけではない。そのため、本実施形態のインクにより形成されるインク滴は、記録媒体に着弾した後の段階においては、特定界面活性剤の働きによって動的表面張力が十分に低下し、記録媒体の内部に浸透できる。その結果、本実施形態のインクは、耐擦過性に優れる画像を形成できる。以下、本実施形態のインクについて、更に詳細に説明する。
【0022】
［動的表面張力］
本実施形態のインクの表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力としては、３９ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３９ｍＮ／ｍ以上４２ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。本実施形態のインクの表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力は、記録ヘッドからインク滴として吐出された直後の段階での表面張力に相当する。表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力を３９ｍＮ／ｍ以上とすることで、本実施形態のインクの飛翔性を最適化できる。表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力を５０ｍＮ／ｍ以下とすることで、本実施形態のインクは、耐擦過性に更に優れる画像を形成できる。
本実施形態のインクの表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力としては、３９ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３９ｍＮ／ｍ以上４２ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。本実施形態のインクの表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力は、記録ヘッドからインク滴として吐出された直後の段階での表面張力に相当する。表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力を３９ｍＮ／ｍ以上とすることで、本実施形態のインクの飛翔性を最適化できる。表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力を５０ｍＮ／ｍ以下とすることで、本実施形態のインクは、耐擦過性に更に優れる画像を形成できる。
【0023】
本実施形態のインクの表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力としては、３７ｍＮ／ｍ以下が好ましく、３２ｍＮ／ｍ以上３６ｍＮ／ｍ以下がより好ましい。本実施形態のインクの表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力は、インク滴が記録媒体に着弾した後の段階での表面張力に相当する。表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力を３７ｍＮ／ｍ以下とすることで、本実施形態のインクは、耐擦過性に更に優れる画像を形成できる。
【0024】
［顔料］
本実施形態のインクにおいて、顔料は、例えば、顔料被覆樹脂と共に顔料粒子を構成する。顔料粒子は、例えば、顔料を含むコアと、コアを被覆する顔料被覆樹脂とにより構成される。顔料被覆樹脂は、例えば、溶媒に分散して存在する。本実施形態のインクの色濃度、色相、又は安定性を最適化する観点から、顔料粒子の体積中位径としては、３０ｎｍ以上２００ｎｍ以下が好ましく、７０ｎｍ以上１３０ｎｍ以下がより好ましい。
本実施形態のインクにおいて、顔料は、例えば、顔料被覆樹脂と共に顔料粒子を構成する。顔料粒子は、例えば、顔料を含むコアと、コアを被覆する顔料被覆樹脂とにより構成される。顔料被覆樹脂は、例えば、溶媒に分散して存在する。本実施形態のインクの色濃度、色相、又は安定性を最適化する観点から、顔料粒子の体積中位径としては、３０ｎｍ以上２００ｎｍ以下が好ましく、７０ｎｍ以上１３０ｎｍ以下がより好ましい。
【0025】
顔料としては、例えば、黄色顔料、橙色顔料、赤色顔料、青色顔料、紫色顔料、及び黒色顔料が挙げられる。黄色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー（７４、９３、９５、１０９、１１０、１２０、１２８、１３８、１３９、１５１、１５４、１５５、１７３、１８０、１８５、及び１９３）が挙げられる。橙色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ（３４、３６、４３、６１、６３、及び７１）が挙げられる。赤色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド（１２２及び２０２）が挙げられる。青色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー（１５、より具体的には１５：３）が挙げられる。紫色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット（１９、２３、及び３３）が挙げられる。黒色顔料としては、例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック（７）が挙げられる。
【0026】
本実施形態のインクにおいて、顔料の含有割合としては、１．０質量％以上１０．０質量％以下が好ましく、４．０質量％以上８．０質量％以下がより好ましい。顔料の含有割合を１．０質量％以上とすることで、本実施形態のインクは、所望する画像濃度を有する画像を形成し易くなる。また、顔料の含有割合を１０．０質量％以下とすることで、本実施形態のインクの流動性を確保できる。
【0027】
［顔料被覆樹脂］
顔料被覆樹脂は、本実施形態のインクの水性媒体に可溶な樹脂である。顔料被覆樹脂の一部は、例えば、顔料粒子の表面に存在し、顔料粒子の分散性を最適化する。顔料被覆樹脂の一部は、例えば、本実施形態のインクの水性媒体に溶解した状態で存在する。
顔料被覆樹脂は、本実施形態のインクの水性媒体に可溶な樹脂である。顔料被覆樹脂の一部は、例えば、顔料粒子の表面に存在し、顔料粒子の分散性を最適化する。顔料被覆樹脂の一部は、例えば、本実施形態のインクの水性媒体に溶解した状態で存在する。
【0028】
顔料被覆樹脂としては、スチレン－（メタ）アクリル樹脂が好ましい。スチレン－（メタ）アクリル樹脂は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル及び（メタ）アクリル酸のうち少なくとも１つのモノマーに由来する繰り返し単位と、スチレン単位とを有する。（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル及び（メタ）アクリル酸ブチルが挙げられる。スチレン－（メタ）アクリル樹脂としては、スチレンと、メタクリル酸メチルと、メタクリル酸と、アクリル酸ブチルとの共重合体（Ｘ）が好ましい。なお、共重合体（Ｘ）は、塩基（例えば、水酸化カリウム及び水酸化ナトリウム）によって等量中和されていることが好ましい。
【0029】
共重合体（Ｘ）が有する全繰り返し単位において、スチレンに由来する繰り返し単位の含有割合としては、１０質量％以上２０質量％以下が好ましい。共重合体（Ｘ）が有する全繰り返し単位において、メタクリル酸メチルに由来する繰り返し単位の含有割合としては、１０質量％以上２０質量％以下が好ましい。共重合体（Ｘ）が有する全繰り返し単位において、メタクリル酸に由来する繰り返し単位の含有割合としては、３５質量％以上４５質量％以下が好ましい。共重合体（Ｘ）が有する全繰り返し単位において、アクリル酸ブチルに由来する繰り返し単位の含有割合としては、２５質量％以上３５質量％以下が好ましい。
【0030】
本実施形態のインクにおいて、顔料被覆樹脂の含有割合としては、０．５質量％以上６．０質量％以下が好ましく、１．５質量％以上４．０質量％以下がより好ましい。顔料被覆樹脂の含有割合を０．５質量％以上６．０質量％以下とすることで、本実施形態のインクの吐出安定性を最適化できる。
【0031】
顔料被覆樹脂の酸価としては、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下が好ましく、７０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以下がより好ましい。顔料被覆樹脂の酸価を３０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上２００ｍｇＫＯＨ／ｇ以下とすることで、顔料の分散性を更に向上させつつ、本実施形態のインクの保存安定性を最適化できる。
【0032】
顔料被覆樹脂の酸価は、顔料被覆樹脂を合成する際に使用するモノマーの量を変えることによって調整できる。例えば、顔料被覆樹脂を合成する際に、酸性の官能基（例えば、カルボキシ基）を有するモノマー（より具体的には、アクリル酸、メタクリル酸等）を使用することで、顔料被覆樹脂の酸価を増大させることができる。
【0033】
顔料被覆樹脂のＭｗとしては、１００００以上５００００以下が好ましく、１５０００以上２５０００以下がより好ましい。顔料被覆樹脂のＭｗを１００００以上５００００以下とすることで、本実施形態のインクの粘度の増大を抑制しつつ、形成される画像の画像濃度を最適化できる。
【0034】
顔料被覆樹脂のＭｗは、顔料被覆樹脂の重合条件（より具体的には、重合開始剤の使用量、重合温度、重合時間等）を変えることによって調整できる。
【0035】
顔料被覆樹脂の重合において、重合開始剤の使用量としては、モノマー混合物１モルに対して、０．００１モル以上５モル以下が好ましく、０．０１モル以上２モル以下がより好ましい。顔料被覆樹脂の重合においては、例えば、重合温度を５０℃以上７０℃以下、重合時間を１０時間以上２４時間以下とすることができる。なお、重合した顔料被覆樹脂は、塩基性化合物で等量中和してから本実施形態のインクの原料として用いることが好ましい。塩基性化合物としては、アルカリ金属イオンの水酸化物（例えば、ＮａＯＨ又はＫＯＨ）が好ましい。
【0036】
［特定界面活性剤］
特定界面活性剤は、上述の一般式（Ｉ）で表される化合物である。一般式（Ｉ）において、ｘは、６．０以上１３．０以下の数を表すことが好ましく、６．０以上１０．０以下の数を表すことがより好ましい。ｙは、１．０以上６．０以下の数を表すことが好ましく、２．０以上３．０以下の数を表すか、又は４．５以上５．５以下の数を表すことがより好ましい。また、一般式（Ｉ）において、ｘが６．０以上８．０以下の数を表すと共にｙが２．０以上３．０以下の数を表すか、又はｘが８．０以上１０．０以下の数を表すと共にｙが４．５以上５．５以下の数を表すことが好ましい。
特定界面活性剤は、上述の一般式（Ｉ）で表される化合物である。一般式（Ｉ）において、ｘは、６．０以上１３．０以下の数を表すことが好ましく、６．０以上１０．０以下の数を表すことがより好ましい。ｙは、１．０以上６．０以下の数を表すことが好ましく、２．０以上３．０以下の数を表すか、又は４．５以上５．５以下の数を表すことがより好ましい。また、一般式（Ｉ）において、ｘが６．０以上８．０以下の数を表すと共にｙが２．０以上３．０以下の数を表すか、又はｘが８．０以上１０．０以下の数を表すと共にｙが４．５以上５．５以下の数を表すことが好ましい。
【0037】
特定界面活性剤の市販品としては、例えば、株式会社日本触媒製の「ソフタノール（登録商標）ＥＰシリーズ」（具体的には、ＥＰ５０３５、ＥＰ７０２５、ＥＰ７０４５、ＥＰ７０８５、ＥＰ９０５０、ＥＰ９０１５０、及びＥＰ１２０３０）が挙げられる。なお、「ソフタノール（登録商標）ＥＰシリーズ」は、何れも、一般式（１）のｙが１．０以上である。
【0038】
本実施形態のインクにおいて、特定界面活性剤の含有割合としては、０．１質量％以上１．２質量％以下が好ましく、０．３質量％以上０．７質量％以下がより好ましい。特定界面活性剤の含有割合を０．１質量％以上とすることで、本実施形態のインクは、耐擦過性に更に優れる画像を形成できる。特定界面活性剤の含有割合を１．２質量％以下とすることで、本実施形態のインクの飛翔性を最適化できる。
【0039】
［他の界面活性剤］
本実施形態のインクは、界面活性剤として、特定界面活性剤のみを含有してもよいが、特定界面活性剤以外の界面活性剤（以下、他の界面活性剤と記載する）を更に含有してもよい。界面活性剤において、特定界面活性剤の含有割合としては、６０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましい。
本実施形態のインクは、界面活性剤として、特定界面活性剤のみを含有してもよいが、特定界面活性剤以外の界面活性剤（以下、他の界面活性剤と記載する）を更に含有してもよい。界面活性剤において、特定界面活性剤の含有割合としては、６０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましい。
【0040】
他の界面活性剤としては、例えば、アセチレングリコール界面活性剤（アセチレングリコール化合物を含む界面活性剤）、シリコーン界面活性剤（シリコーン化合物を含む界面活性剤）及びフッ素界面活性剤（フッ素樹脂又はフッ素含有化合物を含む界面活性剤）が挙げられる。アセチレングリコール界面活性剤としては、例えば、アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物及びアセチレングリコールのプロピレンオキシド付加物が挙げられる。
【0041】
本実施形態のインクにおいて、他の界面活性剤の含有割合としては、０．０１質量％以上１．０質量％以下が好ましく、０．０５質量％以上０．２質量％以下がより好ましい。
【0042】
［水性媒体］
水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含む。水性媒体は、溶媒として機能してもよく、分散媒として機能してもよい。水性媒体は、特定有機溶媒以外のその他の水溶性有機溶媒（ＬｏｇＫowが－０．８５未満又は０．５０超の水溶性有機溶媒、以下、その他の水溶性有機溶媒と記載することがある）を更に含んでもよい。
水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含む。水性媒体は、溶媒として機能してもよく、分散媒として機能してもよい。水性媒体は、特定有機溶媒以外のその他の水溶性有機溶媒（ＬｏｇＫowが－０．８５未満又は０．５０超の水溶性有機溶媒、以下、その他の水溶性有機溶媒と記載することがある）を更に含んでもよい。
【0043】
本実施形態のインクにおいて、水性媒体の含有割合としては、７５．０質量％以上９７．０質量％以下が好ましく、８７．０質量％以上９５．０質量％以下がより好ましい。
【0044】
本実施形態のインクにおいて、水の含有割合としては、２５．０質量％以上８０．０質量％以下が好ましく、４５．０質量％以上５５．０質量％以下がより好ましい。水の含有割合を２５．０質量％以上８０．０質量％以下とすることで、本実施形態のインクの表面張力（特に、表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力及び表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力）を最適化できる。
【0045】
（特定有機溶媒）
特定有機溶媒のＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下であり、－０．８５以上－０．６０以下又は０．２５以上０．５０以下が好ましい。特定有機溶媒としては、例えば、下記表１に示す有機溶媒が挙げられる。特定有機溶媒としては、プロピレングリコールモノプロピルエーテル又はジエチレングリコールジエチルエーテルが好ましい。
特定有機溶媒のＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下であり、－０．８５以上－０．６０以下又は０．２５以上０．５０以下が好ましい。特定有機溶媒としては、例えば、下記表１に示す有機溶媒が挙げられる。特定有機溶媒としては、プロピレングリコールモノプロピルエーテル又はジエチレングリコールジエチルエーテルが好ましい。
【0046】
【表1】
【0047】
本実施形態のインクにおいて、特定有機溶媒の含有割合としては、１２．０質量％以上４５．０質量％以下が好ましく、２５．０質量％以上３５．０質量％以下がより好ましい。特定有機溶媒の含有割合を１２．０質量％以上とすることで、本実施形態のインクの飛翔性を最適化できる。特定有機溶媒の含有割合を４０．０質量％以下とすることで、本実施形態のインクは、耐擦過性に更に優れる画像を形成できる。
【0048】
（その他の水溶性有機溶媒）
その他の水溶性有機溶媒としては、例えば、グリコール化合物、グリコールエーテル化合物、ラクタム化合物、含窒素化合物、アセテート化合物、チオジグリコール、グリセリン及びジメチルスルホキシドが挙げられる。その他の水溶性有機溶媒としては、グリセリンが好ましい。
その他の水溶性有機溶媒としては、例えば、グリコール化合物、グリコールエーテル化合物、ラクタム化合物、含窒素化合物、アセテート化合物、チオジグリコール、グリセリン及びジメチルスルホキシドが挙げられる。その他の水溶性有機溶媒としては、グリセリンが好ましい。
【0049】
本実施形態のインクにおいて、その他の水溶性有機溶媒の含有割合としては、３．０質量％以上２５．０質量％以下が好ましく、８．０質量％以上１２．０質量％以下がより好ましい。
【0050】
［他の成分］
本実施形態のインクは、必要に応じて、公知の添加剤（例えば、溶解安定剤、乾燥防止剤、酸化防止剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤及び防カビ剤）を更に含有してもよい。
本実施形態のインクは、必要に応じて、公知の添加剤（例えば、溶解安定剤、乾燥防止剤、酸化防止剤、粘度調整剤、ｐＨ調整剤及び防カビ剤）を更に含有してもよい。
【0051】
［好ましい組成］
本実施形態のインクは、下記表２に示す組成１～８の何れかを有することが好ましい。なお、下記表２において、「割合」は、好ましい含有割合［質量％］の数値範囲を示す。例えば、組成１の顔料の割合である「５．０－７．０」は、顔料を５．０質量％以上７．０質量％以下含有することを示す。「樹脂」は、顔料被覆樹脂を示す。「ＰＧＭＰＥ」は、プロピレングリコールモノプロピルエーテルを示す。「ＤＥＧＤＥＥ」は、ジエチレングリコールジエチルエーテルを示す。特定界面活性剤の種類の「Ｓ－１」及び「Ｓ－２」は、それぞれ、実施例で使用した界面活性剤（Ｓ－１）及び（Ｓ－２）を示す。
本実施形態のインクは、下記表２に示す組成１～８の何れかを有することが好ましい。なお、下記表２において、「割合」は、好ましい含有割合［質量％］の数値範囲を示す。例えば、組成１の顔料の割合である「５．０－７．０」は、顔料を５．０質量％以上７．０質量％以下含有することを示す。「樹脂」は、顔料被覆樹脂を示す。「ＰＧＭＰＥ」は、プロピレングリコールモノプロピルエーテルを示す。「ＤＥＧＤＥＥ」は、ジエチレングリコールジエチルエーテルを示す。特定界面活性剤の種類の「Ｓ－１」及び「Ｓ－２」は、それぞれ、実施例で使用した界面活性剤（Ｓ－１）及び（Ｓ－２）を示す。
【0052】
【表2】
【0053】
［インクの製造方法］
本実施形態のインクは、例えば、顔料を含有する顔料分散液と、特定界面活性剤と、水とを攪拌機により均一に混合することにより製造できる。本実施形態のインクの製造では、各成分を均一に混合した後、フィルター（例えば孔径５μｍ以下のフィルター）により異物及び粗大粒子を除去してもよい。
本実施形態のインクは、例えば、顔料を含有する顔料分散液と、特定界面活性剤と、水とを攪拌機により均一に混合することにより製造できる。本実施形態のインクの製造では、各成分を均一に混合した後、フィルター（例えば孔径５μｍ以下のフィルター）により異物及び粗大粒子を除去してもよい。
【0054】
（顔料分散液）
顔料分散液は、顔料を含む分散液である。顔料分散液は、顔料被覆樹脂を更に含むことが好ましい。顔料分散液の分散媒としては、水が好ましい。
顔料分散液は、顔料を含む分散液である。顔料分散液は、顔料被覆樹脂を更に含むことが好ましい。顔料分散液の分散媒としては、水が好ましい。
【0055】
顔料分散液における顔料の含有割合としては、５．０質量％以上３０．０質量％以下が好ましく、１０．０質量％以上２０．０質量％以下がより好ましい。顔料分散液における顔料被覆樹脂の含有割合としては、２．０質量％以上１２．０質量％以下が好ましく、５．０質量％以上７．０質量％以下がより好ましい。
【0056】
顔料分散液は、顔料と、顔料被覆樹脂と、分散媒（例えば、水）と、必要に応じて添加される成分（例えば、他の界面活性剤）とをメディア型湿式分散機により湿式分散することで調製できる。メディア型湿式分散機による湿式分散では、メディアとして、例えば、小粒径ビーズ（例えば、Ｄ50が０．５ｍｍ以上１．０ｍｍ以下のビーズ）を用いることができる。ビーズの材質としては、特に限定されないが、硬質の材料（例えば、ガラス及びジルコニア）が好ましい。
【0057】
本実施形態のインクの製造において顔料分散液を添加する場合、インクの全原料に対する顔料分散液の割合としては、例えば、１０．０質量％以上４０．０質量％以下である。
【実施例0058】
以下、本発明の実施例を説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されない。
【0059】
［界面活性剤の準備］
界面活性剤として、下記表３に示す界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－４）を準備した。界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－４）のうち、界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－２）は、特定界面活性剤であった。界面活性剤（Ｓ－３）は、一般式（１）において、ｙが０．０を表していた。界面活性剤（Ｓ－４）は、アセチレングリコール界面活性剤であった。下記表３には、界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－３）について、一般式（Ｉ）におけるｍ＋ｎ、ｘ及びｙの数値を記載する。
界面活性剤として、下記表３に示す界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－４）を準備した。界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－４）のうち、界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－２）は、特定界面活性剤であった。界面活性剤（Ｓ－３）は、一般式（１）において、ｙが０．０を表していた。界面活性剤（Ｓ－４）は、アセチレングリコール界面活性剤であった。下記表３には、界面活性剤（Ｓ－１）～（Ｓ－３）について、一般式（Ｉ）におけるｍ＋ｎ、ｘ及びｙの数値を記載する。
【0060】
【表3】
【0061】
［顔料分散液の調製］
インクの調製に使用するための顔料分散液を調製した。顔料分散液の調製においては、まず、顔料被覆樹脂（Ｒ）及び水を含有する顔料被覆樹脂溶液を調製した。
インクの調製に使用するための顔料分散液を調製した。顔料分散液の調製においては、まず、顔料被覆樹脂（Ｒ）及び水を含有する顔料被覆樹脂溶液を調製した。
【0062】
（顔料被覆樹脂溶液の調製）
メタクリル酸に由来する繰り返し単位（ＭＡＡ単位）と、メタクリル酸メチルに由来する繰り返し単位（ＭＭＡ単位）と、アクリル酸ブチルに由来する繰り返し単位（ＢＡ単位）と、スチレンに由来する繰り返し単位（ＳＴ単位）とを有するアルカリ可溶性樹脂を準備した。このアルカリ可溶性樹脂は、質量平均分子量（Ｍｗ）が２００００、酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇであった。このアルカリ可溶性樹脂における各繰り返し単位の質量比は、「ＭＡＡ単位：ＭＭＡ単位：ＢＡ単位：ＳＴ単位＝４０：１５：３０：１５」であった。このアルカリ可溶性樹脂と、水酸化ナトリウム水溶液とを混合した（中和処理）。中和処理により、アルカリ可溶性樹脂をＮａＯＨで中和した。中和処理において、水酸化ナトリウム水溶液の使用量は、アルカリ可溶性樹脂を中和するのに必要な水酸化ナトリウム水溶液の量の理論値の１．０５倍量とした。これにより、顔料被覆樹脂（Ｒ）（中和されたアルカリ可溶性樹脂）及び水を含有する顔料被覆樹脂溶液を得た。
メタクリル酸に由来する繰り返し単位（ＭＡＡ単位）と、メタクリル酸メチルに由来する繰り返し単位（ＭＭＡ単位）と、アクリル酸ブチルに由来する繰り返し単位（ＢＡ単位）と、スチレンに由来する繰り返し単位（ＳＴ単位）とを有するアルカリ可溶性樹脂を準備した。このアルカリ可溶性樹脂は、質量平均分子量（Ｍｗ）が２００００、酸価が１００ｍｇＫＯＨ／ｇであった。このアルカリ可溶性樹脂における各繰り返し単位の質量比は、「ＭＡＡ単位：ＭＭＡ単位：ＢＡ単位：ＳＴ単位＝４０：１５：３０：１５」であった。このアルカリ可溶性樹脂と、水酸化ナトリウム水溶液とを混合した（中和処理）。中和処理により、アルカリ可溶性樹脂をＮａＯＨで中和した。中和処理において、水酸化ナトリウム水溶液の使用量は、アルカリ可溶性樹脂を中和するのに必要な水酸化ナトリウム水溶液の量の理論値の１．０５倍量とした。これにより、顔料被覆樹脂（Ｒ）（中和されたアルカリ可溶性樹脂）及び水を含有する顔料被覆樹脂溶液を得た。
【0063】
上述のアルカリ可溶性樹脂のＭｗは、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（東ソー株式会社製「ＨＬＣ－８０２０ＧＰＣ」）を用いて下記条件により測定した。検量線は、東ソー株式会社製のＴＳＫｇｅｌ標準ポリスチレンであるＦ－４０、Ｆ－２０、Ｆ－４、Ｆ－１、Ａ－５０００、Ａ－２５００、及びＡ－１０００と、ｎ－プロピルベンゼンとを用いて作成した。
【0064】
（質量平均分子量の測定条件）
・カラム：東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＭｕｌｔｉｐｏｒｅＨＺ－Ｈ」（４．６ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍのセミミクロカラム）
・カラム本数：３本
・溶離液：テトラヒドロフラン
・流速：０．３５ｍＬ／分
・サンプル注入量：１０μＬ
・測定温度：４０℃
・検出器：ＩＲ検出器
・カラム：東ソー株式会社製「ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＭｕｌｔｉｐｏｒｅＨＺ－Ｈ」（４．６ｍｍＩ．Ｄ．×１５ｃｍのセミミクロカラム）
・カラム本数：３本
・溶離液：テトラヒドロフラン
・流速：０．３５ｍＬ／分
・サンプル注入量：１０μＬ
・測定温度：４０℃
・検出器：ＩＲ検出器
【0065】
（分散処理）
下記表４に示す組成となるように、マゼンタ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２）と、顔料被覆樹脂（Ｒ）を含有する上述の顔料被覆樹脂溶液と、アセチレングリコール界面活性剤である日信化学工業株式会社製「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」（アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物）と、イオン交換水とを、メディア型湿式分散機（ウィリー・エ・バッコーフェン（ＷＡＢ）社製「ＤＹＮＯ（登録商標）－ＭＩＬＬ」）のベッセルに投入した。
下記表４に示す組成となるように、マゼンタ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２）と、顔料被覆樹脂（Ｒ）を含有する上述の顔料被覆樹脂溶液と、アセチレングリコール界面活性剤である日信化学工業株式会社製「オルフィン（登録商標）Ｅ１０１０」（アセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物）と、イオン交換水とを、メディア型湿式分散機（ウィリー・エ・バッコーフェン（ＷＡＢ）社製「ＤＹＮＯ（登録商標）－ＭＩＬＬ」）のベッセルに投入した。
【0066】
なお、下記表４の「水」の含有割合は、上述のベッセルに投入したイオン交換水と、顔料被覆樹脂溶液に含まれていた水（詳しくは、アルカリ可溶性樹脂の中和に用いた水酸化ナトリウム水溶液に含まれていた水、及びアルカリ可溶性樹脂及び水酸化ナトリウムの中和反応で生じた水）との合計含有割合を示す。
【0067】
【表4】
【0068】
次いで、ベッセルの内容物を湿式分散した。メディアとしては、ジルコニアビーズ（粒子径１．０ｍｍ）を用いた。メディアの投入量は、ベッセルの容量に対して７０体積％とした。分散条件は、温度１０℃、周速８ｍ／秒とした。これにより、顔料分散液を得た。
【0069】
得られた顔料分散液に含まれる顔料粒子の体積中位径（Ｄ50）を測定した。詳しくは、得られた顔料分散液をイオン交換水で３００倍に希釈し、これを測定試料とした。動的光散乱式粒径分布測定装置（マルバーン社製「ゼータサイザーナノＺＳ」）を用いて、測定試料中の顔料粒子のＤ50を測定した。測定試料中の顔料粒子のＤ50を、顔料分散液に含まれる顔料粒子のＤ50とした。なお、測定は１０回行い、各測定結果の平均値を顔料粒子のＤ50として採用した。顔料分散液に含まれる顔料粒子のＤ50は、１００ｎｍであった。
【0070】
＜インクの調製＞
以下の方法により、下記表５に示す組成を有する実施例１～８及び比較例１～８のインクを調製した。
以下の方法により、下記表５に示す組成を有する実施例１～８及び比較例１～８のインクを調製した。
【0071】
［実施例１］
顔料分散液３８．１質量部（顔料５．７質量部、顔料被覆樹脂（Ｒ）２．３質量部）と、下記表５に示す界面活性剤（実施例１においては、界面活性剤（Ｓ－１）０．５質量部）と、下記表５に示す有機溶媒Ｘ（実施例１においては、プロピレングリコールモノプロピルエーテル３０．０質量部）と、グリセリン１０．０質量部と、イオン交換水とをビーカーに投入した。イオン交換水の使用量は、ビーカーの内容物の量が１００．０質量部となる量とした（実施例１においては、２１．４質量部）。攪拌機（新東科学株式会社製「スリーワンモーター ＢＬ－６００」）を用いて、回転速度４００ｒｐｍで、ビーカーの内容物を混合し、混合液を得た。フィルター（孔径５μｍ）を用いて混合液をろ過し、混合液に含有される異物及び粗大粒子を除去した。このようにして、実施例１のインクを得た。
顔料分散液３８．１質量部（顔料５．７質量部、顔料被覆樹脂（Ｒ）２．３質量部）と、下記表５に示す界面活性剤（実施例１においては、界面活性剤（Ｓ－１）０．５質量部）と、下記表５に示す有機溶媒Ｘ（実施例１においては、プロピレングリコールモノプロピルエーテル３０．０質量部）と、グリセリン１０．０質量部と、イオン交換水とをビーカーに投入した。イオン交換水の使用量は、ビーカーの内容物の量が１００．０質量部となる量とした（実施例１においては、２１．４質量部）。攪拌機（新東科学株式会社製「スリーワンモーター ＢＬ－６００」）を用いて、回転速度４００ｒｐｍで、ビーカーの内容物を混合し、混合液を得た。フィルター（孔径５μｍ）を用いて混合液をろ過し、混合液に含有される異物及び粗大粒子を除去した。このようにして、実施例１のインクを得た。
【0072】
なお、実施例１のインクに用いたグリセリンは、ＬｏｇＫowが－１．７６であり、特定有機溶媒には該当しないその他の水溶性有機溶媒であった。
【0073】
［実施例２～８及び比較例１～８］
各成分の種類及び量が表５に示す通りとなるように変更した以外は、実施例１のインクの調製と同様の方法により、実施例２～８及び比較例１～８のインクを調製した。
各成分の種類及び量が表５に示す通りとなるように変更した以外は、実施例１のインクの調製と同様の方法により、実施例２～８及び比較例１～８のインクを調製した。
【0074】
表５において用いられている略語を以下に示す。
ＰＧＭＰＥ：プロピレングリコールモノプロピルエーテル
ＤＥＧＤＥＥ：ジエチレングリコールジエチルエーテル
ＰＧ：プロピレングリコール
ＤＥＧＭＢＥ：ジエチレングリコールモノブチルエーテル
ＰＧＭＰＥ：プロピレングリコールモノプロピルエーテル
ＤＥＧＤＥＥ：ジエチレングリコールジエチルエーテル
ＰＧ：プロピレングリコール
ＤＥＧＭＢＥ：ジエチレングリコールモノブチルエーテル
【0075】
【表5】
【0076】
［動的表面張力の測定］
２５℃において、バブルプレッシャー型動的表面張力計（ＫＲＵＳＳ社製「ＢＰ１００」、キャピラリ径０．４ｍｍ）を用いて、各実施例及び比較例のインクの表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力と、表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力とを最大泡圧法により計測した。測定結果を下記表６に示す。
２５℃において、バブルプレッシャー型動的表面張力計（ＫＲＵＳＳ社製「ＢＰ１００」、キャピラリ径０．４ｍｍ）を用いて、各実施例及び比較例のインクの表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力と、表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力とを最大泡圧法により計測した。測定結果を下記表６に示す。
【0077】
＜評価＞
以下の方法により、各実施例及び比較例のインクについて、インクの飛翔性（インクを吐出する際のインク滴のまとまり易さ）と、形成される画像の耐擦過性とを評価した。評価結果を下記表６に示す。なお、評価は、特に断りのない限り、温度２５℃、湿度１５％ＲＨで行った。
以下の方法により、各実施例及び比較例のインクについて、インクの飛翔性（インクを吐出する際のインク滴のまとまり易さ）と、形成される画像の耐擦過性とを評価した。評価結果を下記表６に示す。なお、評価は、特に断りのない限り、温度２５℃、湿度１５％ＲＨで行った。
【0078】
［評価機］
評価機として、ラインヘッド方式のインクジェット記録装置（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製試験機）を用いた。評価機は、ピエゾ方式の記録ヘッドを備えていた。記録ヘッドは、ヘッド温度３２℃、インクの吐出速度８ｍ／秒となるように設定された。記録ヘッドに、評価対象となるインク（詳しくは、各実施例及び比較例のインクの何れか）を充填した。
評価機として、ラインヘッド方式のインクジェット記録装置（京セラドキュメントソリューションズ株式会社製試験機）を用いた。評価機は、ピエゾ方式の記録ヘッドを備えていた。記録ヘッドは、ヘッド温度３２℃、インクの吐出速度８ｍ／秒となるように設定された。記録ヘッドに、評価対象となるインク（詳しくは、各実施例及び比較例のインクの何れか）を充填した。
【0079】
［飛翔性］
飛翔性の評価においては、評価機の記録ヘッドから評価対象となるインクを吐出した。高速度カメラ（株式会社島津製作所製「Ｈｙｐｅｒ Ｖｉｓｉｏｎ ＨＰＶ－Ｘ２」）を用いて、吐出時のインク滴を撮影した。撮影されたインク滴の主滴の後端からテールの後端までの画素数から、テールの長さを算出した。テールが長いインク滴は、飛翔中にテールが千切れることでサテライト滴を発生し易い。そのため、テールの長さは、インクの飛翔性の目安となる。インクの飛翔性は、テールの長さに基づき、以下の基準で判定した。
飛翔性の評価においては、評価機の記録ヘッドから評価対象となるインクを吐出した。高速度カメラ（株式会社島津製作所製「Ｈｙｐｅｒ Ｖｉｓｉｏｎ ＨＰＶ－Ｘ２」）を用いて、吐出時のインク滴を撮影した。撮影されたインク滴の主滴の後端からテールの後端までの画素数から、テールの長さを算出した。テールが長いインク滴は、飛翔中にテールが千切れることでサテライト滴を発生し易い。そのため、テールの長さは、インクの飛翔性の目安となる。インクの飛翔性は、テールの長さに基づき、以下の基準で判定した。
【0080】
（飛翔性の評価基準）
Ａ（良好）：テールの長さが０．３１ｍｍ未満である。
Ｂ（不良）：テールの長さが０．３１ｍｍ以上である。
Ａ（良好）：テールの長さが０．３１ｍｍ未満である。
Ｂ（不良）：テールの長さが０．３１ｍｍ以上である。
【0081】
［耐擦過性］
耐擦過性の評価においては、記録媒体として、コピー用紙（モンディ社製「ＣＣ９０」）を用いた。耐擦過性の評価においては、評価機の記録ヘッドから吐出されるインクの一滴当たりの体積を１１．５ｐＬに設定した（１画素当たりのインク量１１．５ｐＬ）。評価機を用いて、記録媒体にソリッド画像（サイズ：５ｃｍ×４ｃｍ）を形成した。次に、ソリッド画像を形成した記録媒体の上に未使用の記録媒体（評価用紙）を重ねて載せた。次に、評価用紙の上に直方体状（縦５ｃｍ×横幅４ｃｍ）の１ｋｇの錘を置いた。この際、ソリッド画像の中心に錘の重心が位置するように錘を配置した。次に、錘を載せた状態で評価用紙の両端を把持し、評価用紙を一定方向に５往復移動させることにより、評価用紙でソリッド画像を擦った（荷重１ｋｇ）。
耐擦過性の評価においては、記録媒体として、コピー用紙（モンディ社製「ＣＣ９０」）を用いた。耐擦過性の評価においては、評価機の記録ヘッドから吐出されるインクの一滴当たりの体積を１１．５ｐＬに設定した（１画素当たりのインク量１１．５ｐＬ）。評価機を用いて、記録媒体にソリッド画像（サイズ：５ｃｍ×４ｃｍ）を形成した。次に、ソリッド画像を形成した記録媒体の上に未使用の記録媒体（評価用紙）を重ねて載せた。次に、評価用紙の上に直方体状（縦５ｃｍ×横幅４ｃｍ）の１ｋｇの錘を置いた。この際、ソリッド画像の中心に錘の重心が位置するように錘を配置した。次に、錘を載せた状態で評価用紙の両端を把持し、評価用紙を一定方向に５往復移動させることにより、評価用紙でソリッド画像を擦った（荷重１ｋｇ）。
【0082】
次に、ソリッド画像から評価用紙に転写された汚れ画像の画像濃度を、反射濃度計（コニカミノルタ株式会社製「ＦＤ－９」）で測定した（観察光源：Ｄ５０光源、照明条件：Ｍ２、視野：２°、濃度ステータス：Ｉ）。詳しくは、汚れ画像中において無作為に選択した１０箇所の画像濃度を反射濃度計で測定し、１０箇所の画像濃度の算術平均値（ＩＤ値）を算出した。次に、評価用紙の代わりに、未使用のコピー用紙（モンディ社製「ＣＣ９０」）の画像濃度をＩＤ値と同様の方法で測定し、得られた値を「バックグラウンド値」とした。ＩＤ値からバックグラウンド値を減じた値を、耐擦過性の評価値（ＦＤ値）とした（ＦＤ値＝ＩＤ値－バックグラウンド値）。耐擦過性は、以下の基準で判定した。
【0083】
（耐擦過性の基準）
良好（Ａ）：ＦＤ値が０．０２０未満である。
不良（Ｂ）：ＦＤ値が０．０２０以上である。
良好（Ａ）：ＦＤ値が０．０２０未満である。
不良（Ｂ）：ＦＤ値が０．０２０以上である。
【0084】
なお、比較例１及び３のインクは、飛翔性が低すぎるため、記録媒体にソリッド画像を形成することができなかった。そのため、比較例１及び３のインクは、形成される画像の耐擦過性を評価できなかった。
【0085】
【表6】
【0086】
表１～６に示すように、各実施例のインクは、顔料と、特定界面活性剤と、水性媒体とを含有していた。特定界面活性剤は、一般式（Ｉ）で表される化合物であった。水性媒体は、水及び特定有機溶媒を含んでいた。特定有機溶媒のオクタノール／水分配係数ＬｏｇＫowは、－０．８５以上０．５０以下であった。各実施例のインクは、飛翔性と、形成される画像の耐擦過性とに優れていた。
【0087】
一方、比較例１及び３のインクは、特定有機溶媒を含有せず、代わりに疎水性が比較的高いプロピレングリコールを含有していた。比較例１及び３のインクは、プロピレングリコールの影響により、表面寿命１０ミリ秒での動的表面張力が過度に低かった。その結果、比較例１及び３のインクは、飛翔性が不良であった。
【0088】
比較例２及び４のインクは、特定有機溶媒を含有せず、代わりに親水性が比較的高いジエチレングリコールモノブチルエーテルを含有していた。比較例２及び４のインクは、ジエチレングリコールモノブチルエーテルの影響により、表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力が過度に高かった。その結果、比較例２及び４のインクは形成される画像の耐擦過性が不良であった。
【0089】
比較例５～８のインクは、特定界面活性剤を含有せず、代わりに他の界面活性剤を含有していた。比較例５～８のインクは、他の界面活性剤を含有していたが、表面寿命１０００ミリ秒での動的表面張力を十分に低下させることができなかった。その結果、比較例５～８のインクは、形成される画像の耐擦過性が不良であった。
【産業上の利用可能性】
【0090】
本発明の実施形態のインクは、画像を形成するために用いることができる。