特開 2024-176335 強度試験機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024176335

(43)【公開日】2024-12-19

(54)【発明の名称】強度試験機

(51)【国際特許分類】

   G01N 3/303 20060101AFI20241212BHJP

   G01M 7/08 20060101ALN20241212BHJP

【ＦＩ】

G01N3/303 A

G01M7/08 C

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023094799

(22)【出願日】2023-06-08

(71)【出願人】

【識別番号】308036402

【氏名又は名称】株式会社ＪＶＣケンウッド

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100111235

【弁理士】

【氏名又は名称】原 裕子

(74)【代理人】

【識別番号】100170575

【弁理士】

【氏名又は名称】森 太士

(72)【発明者】

【氏名】小松 健吾

(72)【発明者】

【氏名】久家 浩志

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 芳生

(72)【発明者】

【氏名】森 英樹

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 圭

【テーマコード（参考）】

2G061

【Ｆターム（参考）】

2G061AA13

2G061AB05

2G061BA04

2G061BA15

2G061CB05

2G061CB16

2G061DA01

(57)【要約】

【課題】物品のストラップ取付部分、又は、ストラップ自身に関する強度を落下衝撃試験によって試験するのに適した構成を有する強度試験機を提供する。
【解決手段】携帯デバイス１のストラップホール１１に取り付けたストラップ２を、鉛直方向に吊り下げて保持する保持部２１０と、鉛直方向に対して傾いた傾斜方向の移動軌跡Ｌ上で、移動軌跡Ｌの上部位置ＵＰと下部位置ＬＰとの間を移動するスライダ３２０と、スライダ３２０に支持され、保持部２１０から吊り下げられたストラップ２に当接可能な第１の位置と当接不可能な第２の位置との間で変位する係止片３３０と、スライダ３２０を移動させ係止片３３０を変位させる制御部２５０とを備える。制御部２５０は、スライダ３２０の上部位置ＵＰへの移動中に係止片３３０に引っ掛けて吊り上げたストラップ２を、スライダ３２０の上部位置ＵＰにおいて解放させ、携帯デバイス１を自由落下させる。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被試験物の取付部に取り付けたストラップを、鉛直方向に吊り下げて保持する保持部と、
鉛直方向に対して傾いた傾斜方向の移動軌跡上で、前記移動軌跡の上部位置と下部位置との間を移動するスライダと、
前記スライダに支持され、前記保持部から吊り下げられた前記ストラップに当接可能な第１の位置と、前記保持部から吊り下げられた前記ストラップに当接不可能な第２の位置と、の間で変位する係止片と、
前記スライダを前記下部位置から前記上部位置に移動させ、前記スライダの前記下部位置から前記上部位置への移動中に、前記保持部から吊り下げられた前記ストラップを、前記第１の位置に変位させた前記係止片により引っ掛けて吊り上げさせ、前記スライダの前記上部位置において、前記係止片を前記第１の位置から前記第２の位置に変位させて、前記第１の位置の前記係止片により引っ掛けて吊り上げた前記ストラップを解放させる制御部と、
を備える強度試験機。

【請求項2】

前記制御部は、前記上部位置から前記下部位置に向けて移動する前記スライダが、前記移動軌跡上の、前記移動軌跡及び前記ストラップの双方と直交する方向から見て前記ストラップと交差する箇所と前記下部位置との間に位置する期間中に、前記係止片を前記第２の位置から前記第１の位置に変位させる請求項１に記載の強度試験機。

【請求項3】

前記制御部は、前記上部位置から前記下部位置に向けて移動する前記スライダが、前記移動軌跡上の、前記移動軌跡及び前記ストラップの双方と直交する方向から見て前記ストラップと交差する箇所と前記上部位置との間に位置する期間中に、前記係止片を前記第２の位置から前記第１の位置に変位させる請求項１に記載の強度試験機。

【請求項4】

前記第１の位置の前記係止片が前記ストラップに当接した状態で前記スライダが前記下部位置から前記上部位置に向けて移動することにより、前記保持部と前記係止片との間に位置する前記ストラップの中間部に接触し、接触した前記ストラップに前記被試験物の荷重で発生した張力によって鉛直方向に移動する検知片と、
前記スライダの前記上部位置における前記ストラップの前記張力によって鉛直方向に移動した前記検知片を検出する検出部とをさらに備え、
前記制御部は、前記スライダを前記下部位置から前記上部位置に移動させた後に、前記検出部が前記検知片を検出したか否かに基づいて、前記ストラップに対する前記被試験物の取り付けの有無を判定する、
請求項１～３のいずれか１項に記載の強度試験機。

【請求項5】

前記制御部は、前記検出部が前記検知片を検出した場合に、前記係止片を前記第１の位置から前記第２の位置に変位させる請求項４に記載の強度試験機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、強度試験機に関する。

【背景技術】

【0002】

被試験物の強度試験は、様々な分野で行われる。特許文献１には、被試験物を任意の姿勢に保持した状態で落下させる落下試験機が開示されている。この落下試験機のように、強度試験機には、被試験物に対して行う試験の内容に対応した構成が必要である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０００－６５６７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

物品のストラップを取り付ける部分には、取り付けたストラップからの引っ張り力がかかる。ストラップは、例えば、ハンドストラップ、ショルダーストラップ、ネックストラップ等、多岐に亘る。ストラップを取り付ける物品は、例えば、ハンドストラップを取り付ける携帯電話、携帯無線機、ショルダーストラップを取り付けるショルダーバッグ、ショルダーストラップ又はネックストラップを取り付ける楽器等がある。これらの物品におけるストラップの取付部分、又は、ストラップ自身にかかる引っ張り力を模擬する落下衝撃力を試験する試験機の場合は、ストラップ取付部分、又は、ストラップ自身の強度を試験するための構成が必要になる。

【0005】

本発明の目的は、物品のストラップ取付部分、又は、ストラップ自身に関する強度を落下衝撃試験によって試験するのに適した構成を有する強度試験機を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため本発明の１つの態様に係る強度試験機は、
被試験物の取付部に取り付けたストラップを、鉛直方向に吊り下げて保持する保持部と、
鉛直方向に対して傾いた傾斜方向の移動軌跡上で、前記移動軌跡の上部位置と下部位置との間を移動するスライダと、
前記スライダに支持され、前記保持部から吊り下げられた前記ストラップに当接可能な第１の位置と、前記保持部から吊り下げられた前記ストラップに当接不可能な第２の位置と、の間で変位する係止片と、
前記スライダを前記下部位置から前記上部位置に移動させ、前記スライダの前記下部位置から前記上部位置への移動中に、前記保持部から吊り下げられた前記ストラップを、前記第１の位置に変位させた前記係止片により引っ掛けて吊り上げさせ、前記スライダの前記上部位置において、前記係止片を前記第１の位置から前記第２の位置に変位させて、前記第１の位置の前記係止片により引っ掛けて吊り上げた前記ストラップを解放させる制御部と、
を備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、物品のストラップ取付部分、又は、ストラップ自身に関する強度を落下衝撃試験によって評価するのに適した構成を有する強度試験機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る強度試験機の構成の概略を示す図である。

【図2】図２は、図１の携帯デバイスの一例を示す図である。

【図3】図３は、図２の携帯デバイスのストラップホール部分を拡大して示す図である。

【図4】図４は、図１の検出ユニットを拡大して示す図である。

【図5】図５（ａ）～（ｃ）は、図１の強度試験機による携帯デバイスの持ち上げから自由落下までの各工程の状態を示す図である。

【図6】図６は、図１の係止片によるストラップの吊り上げ中における検知片の状態の一例を示す図である。

【図7】図７は、図１の係止片による吊り上げ中のストラップの張力により検知片に加わる力を示す図である。

【図8】図８は、図１の係止片によるストラップの吊り上げ中における検知片の状態の他の例を示す図である。

【図9】図９は、携帯デバイスが脱落したストラップの吊り上げ中における検知片の状態を示す図である。

【図10】図１０は、図１の強度試験機による強度試験の手順の一例を示すフローチャートである。

【図11】図１１は、図１の強度試験機による強度試験の手順の他の例を示すフローチャートである。

【図12】図１２は、図１のスライダを下部位置に戻す工程における係止片の状態の一例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一あるいは同等の部位、または構成要素には、同一の符号を付している。

【0010】

以下に示す実施形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものである。この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。

【0011】

図１に示す本実施形態の強度試験機１００は、被試験物としての携帯デバイス１及び携帯デバイス１に取り付けたストラップ２の強度を試験する装置である。携帯デバイス１は、例えば、携帯無線機、スマートホン等であり、ストラップ２は、例えば、環状のネックストラップである。ストラップ２は、首等に掛けてぶら下げることができる。

【0012】

図２に示すように、携帯デバイス１は、取付部としてのストラップホール１１を有している。ストラップ２の先端には、松葉紐とも呼ばれる環状の取付紐２１が設けられている。図３に示すようにストラップホール１１に通した取付紐２１の輪に、図２のストラップ２を通すことで、ストラップホール１１にストラップ２を取り付けることができる。

【0013】

図１に示すように、強度試験機１００は、検出ユニット２００、移動ユニット３００及び揺れ抑制部材４００を有している。図４に示すように、検出ユニット２００は、保持部２１０を有している。保持部２１０は、ストラップ２を鉛直方向に吊り下げて保持できるものであればよい。保持部２１０は、吊り下げフック、棒体等で構成することができる。例えば、保持部２１０を棒体で構成した場合、保持部２１０を検出ユニット２００の筐体２２０に対して抜き差しすることで、筐体２２０に取り付け又は筐体２２０から取り外すことができる。ストラップ２の輪の中に通した保持部２１０を筐体２２０に取り付けることで、保持部２１０は、図１に示すように、筐体２２０の中でストラップ２を鉛直方向に吊り下げて保持することができる。保持部２１０は、保持部２１０に保持されたストラップ２により保持部２１０から鉛直方向に吊り下げられた携帯デバイス１が、不図示の床面に接触しない高さに配置される。

【0014】

検出ユニット２００は、検知片２３０、検出部２４０及びコントローラ２５０をさらに有している。検知片２３０は、筐体２２０のガイド部２６０により筐体２２０に対して鉛直方向に沿って昇降可能に支持されている。ガイド部２６０に支持された検知片２３０は、通常は、自重により昇降範囲の下端に位置している。昇降範囲の下端に位置する検知片２３０の下部２３１は、筐体２２０の鉛直方向における下端から下方に露出している。検出部２４０は、筐体２２０のガイド部２６０よりも鉛直方向における上方の箇所に取り付けられている。検出部２４０は、ガイド部２６０に支持された検知片２３０を昇降範囲の上端で検出する。検出部２４０は、ガイド部２６０に支持された検知片２３０を、昇降範囲の上端以外の位置では検出しない。検出部２４０には、例えば、近接センサ、距離センサ等の非接触式センサを用いてもよい。検出部２４０に距離センサを用いる場合は、例えば、昇降方向における検知片２３０までの距離を距離センサで測定する。検出部２４０は、距離センサの測定距離が、検知片２３０が昇降範囲の上端に位置するときに相当する所定距離以下であることを検出する。検出部２４０には、昇降範囲の上端において検知片２３０と接触するマイクロスイッチ等の接触式センサを用いてもよい。

【0015】

コントローラ２５０は、例えば、汎用のマイクロコントローラを有している。マイクロコントローラは、ＣＰＵ（Central Processing Unit ）及びメモリを備える。メモリは、ＲＯＭ（Read Only Memory）及びＲＡＭ（Random Access Memory）を含む。マイクロコントローラは、例えば、メモリに記憶させたプログラムをＣＰＵが実行することで、複数の情報処理回路を仮想的に構築することができる。複数の情報処理回路は、例えば、移動ユニット３００の各部の動作を制御する制御部を構成することができる。コントローラ２５０に構築される制御部が行う制御の内容は後述する。

【0016】

マイクロコントローラに構築される複数の情報処理回路は、もちろん、コントローラ２５０の各情報処理を実行するための専用のハードウェアによって構成することも可能である。また、複数の情報処理回路を個別のハードウェアにより構成してもよい。専用のハードウェアは、コントローラ２５０の機能を実行するようにアレンジされた特定用途向け集積回路（ＡＳＩＣ；Application Specific Integrated Circuit ）、従来型の回路部品のような装置を含む。

【0017】

移動ユニット３００は、ガイドレール３１０、スライダ３２０及び係止片３３０を有している。ガイドレール３１０は、鉛直方向に対して傾いた傾斜方向に延在する。スライダ３２０は、ガイドレール３１０により傾斜方向にスライド可能に支持されている。ガイドレール３１０は、スライダ３２０の傾斜方向の移動範囲を規定する。スライダ３２０は、ガイドレール３１０により規定される移動範囲を傾斜方向の移動軌跡Ｌとして、図１の仮想線で示す移動軌跡Ｌの上部位置ＵＰと、実線で示す下部位置ＬＰとの間を移動することができる。スライダ３２０の移動軌跡Ｌとストラップ２とは、移動軌跡Ｌ及びストラップ２の双方と直交する方向から見て交差する。移動軌跡Ｌ及びストラップ２の双方と直交する方向は、図１では紙面の表裏方向となる。移動軌跡Ｌ及びストラップ２の双方と直交する方向から見た、スライダ３２０の移動軌跡Ｌとストラップ２とが交差する交点Ｐの位置は、同じ方向から見て、ストラップ２が保持部２１０を中心に揺動している場合、移動軌跡Ｌ上で移動する。移動軌跡Ｌ及びストラップ２の双方と直交する方向から見て、ストラップ２が揺動していない場合、交点Ｐの位置は、移動軌跡Ｌ及びストラップ２の双方と直交する方向から見た、保持部２１０を通る鉛直線Ｖと移動軌跡Ｌとが交差する箇所Ｃとなる。ストラップ２により保持部２１０から吊り下げられた携帯デバイス１は、下部位置ＬＰのスライダ３２０よりもさらに下方に配置される。スライダ３２０は、例えば、モータ及びベルトプーリ機構等の公知の構成を用いて移動させることができる。

【0018】

図１に示す例の移動ユニット３００では、傾斜方向に延在する１本の直線状のガイドレール３１０によって、スライダ３２０を傾斜方向にスライド可能に支持する構成とした。移動ユニット３００は、図示しないが、例えば、水平方向のＸ軸レールと鉛直方向のＺ軸レールとを組み合わせたＸＺテーブル機構によって、スライダ３２０をスライド可能に支持する構成としてもよい。ＸＺテーブル機構は、鉛直方向と水平方向とを合成した傾斜方向にスライダ３２０をスライドさせることができる。後述する強度試験を行うための、ストラップ２に対する係止片３３０の係止及び係止解除に支障が生じない限り、水平方向及び垂直方向の少なくとも一方の方向にスライダ３２０をスライドさせる区間が生じるように、移動ユニット３００を構成してもよい。

【0019】

係止片３３０は、例えば、スライダ３２０から出没するロッドによって構成することができる。ロッドで構成した係止片３３０は、保持部２１０から吊り下げられたストラップ２に対して係止片３３０が接近離隔するように、スライダ３２０に対して少なくとも水平方向に出没される。係止片３３０は、スライダ３２０から突出させると第１の位置に配置され、スライダ３２０に没入させると第２の位置に配置される。ロッドによって構成した係止片３３０は、例えば、ソレノイド等の公知のアクチュエータを用いて、第１の位置と第２の位置との間で少なくとも水平方向に移動させることができる。ロッドによって構成した係止片３３０は、例えば、ロッドの一端を中心に揺動させることで、ロッドの先端側をスライダ３２０から出没させる構成としてもよい。ロッドによって構成した係止片３３０の移動方向は、水平方向に限定されない。

【0020】

係止片３３０は、例えば、フック等の係止部材によって構成してもよい。係止部材によって構成した係止片３３０は、例えば、係止部材の少なくとも一部が、第１の位置と第２の位置との間で移動する構成とすることができる。この構成では、係止部材の少なくとも一部が第１の位置にあると、係止部材が曲がった引っ掛け状態となる。係止部材が引っ掛け状態となった係止片３３０は、水平方向からストラップ２に当接可能となり、ストラップ２を引っ掛けて吊り下げることができる。係止部材の少なくとも一部が第２の位置にあると、係止部材が真っ直ぐ延びた解放状態となる。係止部材が解放状態となった係止片３３０は、水平方向からストラップ２に当接不可能となり、ストラップ２を引っ掛けて吊り下げることができなくなる。第１の位置と第２の位置との間で係止部材が移動する方向は、水平方向でもよく、水平方向以外の方向であってもよい。

【0021】

スライダ３２０が、移動軌跡Ｌの下部位置ＬＰにある場合、係止片３３０は、保持部２１０を通る鉛直線に対して図中の右側に配置される。スライダ３２０が、移動軌跡Ｌの上部位置ＵＰにある場合、係止片３３０は、保持部２１０を通る鉛直線Ｖに対して図中の左側に配置される。係止片３３０は、スライダ３２０から突出した第１の位置にある場合、スライダ３２０が上部位置ＵＰと下部位置ＬＰとの間を移動する際に、保持部２１０から吊り下げられたストラップ２に当接する。係止片３３０は、スライダ３２０に没入した第２の位置にある場合、スライダ３２０が上部位置ＵＰと下部位置ＬＰとの間を移動しても、保持部２１０から吊り下げられたストラップ２に当接しない。

【0022】

係止片３３０が第１の位置にある場合、下部位置ＬＰのスライダ３２０が上部位置ＵＰに向けて移動すると、スライダ３２０が交点Ｐを通過する辺りで、保持部２１０から吊り下げられた携帯デバイス１のストラップ２に係止片３３０が当接する。その後、スライダ３２０がさらに上部位置ＵＰ側に移動すると、係止片３３０は、当接したストラップ２を引っ掛けて、移動軌跡Ｌに沿って上部位置ＵＰ側に引っ張り、携帯デバイス１を吊り上げる。

【0023】

係止片３３０が第１の位置にある場合、上部位置ＵＰのスライダ３２０が下部位置ＬＰに向けて移動すると、スライダ３２０が交点Ｐを通過する辺りで、保持部２１０から吊り下げられた携帯デバイス１のストラップ２に係止片３３０が当接する。ストラップ２が揺動している場合は、ストラップ２の揺動角度に対応して交点Ｐの位置が移動軌跡Ｌ上で移動する。交点Ｐは、ストラップ２が揺動していないときに、移動軌跡Ｌ上の最も下部位置ＬＰに近い位置となる。揺動中のストラップ２に係止片３３０が当接した後、スライダ３２０がさらに下部位置ＬＰ側に移動すると、係止片３３０は、当接したストラップ２の揺動角度を徐々に規制する。さらに下部位置ＬＰ側に移動したスライダ３２０が保持部２１０の鉛直線上に位置すると、係止片３３０の当接によってストラップ２が揺動できなくなる。

【0024】

揺れ抑制部材４００は、携帯デバイス１を取り付けて保持部２１０から吊り下げたストラップ２が保持部２１０を中心に揺動した場合の携帯デバイス１の揺動軌跡上の位置に配置され、壁面４１０に取り付けられている。揺れ抑制部材４００は、例えば、ウレタン樹脂等のスポンジで構成することができる。揺れ抑制部材４００は、例えば、揺動した携帯デバイス１の衝突時に衝撃を吸収し、衝突の反動による携帯デバイス１及びストラップ２の揺動を抑制することができる。

【0025】

強度試験機１００は、携帯デバイス１及びストラップ２の強度試験を、次のようにして行うことができる。携帯デバイス１を取り付けたストラップ２を保持部２１０から吊り下げた状態で、コントローラ２５０の制御部の制御により、下部位置ＬＰのスライダ３２０から係止片３３０を突出させて第１の位置に配置する。係止片３３０を第１の位置に配置したまま、コントローラ２５０の制御部の制御により、スライダ３２０を下部位置ＬＰから上部位置ＵＰに向けて移動させる。コントローラ２５０の制御部の制御により、スライダ３２０が下部位置ＬＰと交点Ｐとの間に位置する期間中に、スライダ３２０から係止片３３０を突出させて第１の位置に配置する。スライダ３２０が交点Ｐに移動すると、第１の位置に配置した係止片３３０が図１の右側からストラップ２に当接し、図５（ａ）に示す１番目の工程となる。

【0026】

係止片３３０がストラップ２に当接したままスライダ３２０がさらに上部位置ＵＰに向けて移動すると、図５（ｂ）に示す２番目の工程のように、携帯デバイス１を取り付けたストラップ２を、係止片３３０が下側から引っ掛けて吊り上げる。ストラップ２が係止片３３０により吊り上げられると、やがて、図６に示すように、保持部２１０と係止片３３０との間に位置するストラップ２の中間部２２が、昇降範囲の下端に位置する検知片２３０の下部２３１に当接するようになる。このときの位置から上部位置ＵＰまでスライダ３２０が移動する間、ストラップ２の中間部２２は検知片２３０の下部２３１に当接し続ける。ストラップ２の中間部２２が当接している間、検知片２３０の下部２３１には、ストラップ２の中間部２２から、携帯デバイス１の荷重でストラップ２に発生した張力のうち鉛直方向成分が加わる。

【0027】

重力加速度をｇ、携帯デバイス１の質量をＭとした場合、携帯デバイス１に作用する重力はＭｇであり、ストラップ２の張力のうち鉛直方向成分Ｆｖは、鉛直方向の上向きを正とすると、
Ｆｖ＝Ｍｇ（ｓｉｎθ１＋ｓｉｎθ２） （式１）
によって表すことができる。図７に示すように、（式１）中のθ１は、検知片２３０の保持部２１０側においてストラップ２の中間部２２と水平線Ｈとのなす角度、θ２は、検知片２３０の係止片３３０側においてストラップ２の中間部２２と水平線Ｈとのなす角度をそれぞれ示す。

【0028】

鉛直方向に移動可能な検知片２３０は、動滑車と同様に考えることができる。動滑車を使った仕事の原理から、ストラップ２から検知片２３０に加わる張力の鉛直方向成分Ｆｖの大きさが、質量ｍの検知片２３０に作用する重力ｍｇの半分を上回ると、検知片２３０が昇降範囲の下端から上端に向けて鉛直方向の上方に移動する。

【0029】

スライダ３２０が移動軌跡Ｌの上部位置ＵＰ又はその手前の所定位置まで移動すると、図８に示すように、ストラップ２の張力の鉛直方向成分Ｆｖで移動した検知片２３０が昇降範囲の上端に到達し、あるいは、検知片２３０の上方への移動量が所定量に到達する。昇降範囲の上端又は上方への移動量が所定量となる位置に到達した検知片２３０を検出部２４０が検出すると、コントローラ２５０の制御部は、係止片３３０を第１の位置から第２の位置に変位させて、吊り上げたストラップ２を解放する。吊り上げたストラップ２の解放により携帯デバイス１は、ストラップ２と共に吊り上げられた位置から自由落下し、図５（ｃ）に示す３番目の工程となる。携帯デバイス１が自由落下すると、検知片２３０に対するストラップ２の当接が解消され、検知片２３０が自重により昇降範囲の上端から下端に移動する。検知片２３０の自重による移動で、検出部２４０は検知片２３０を検出しなくなる。

【0030】

携帯デバイス１の自由落下は、ストラップ２が伸びきると規制される。ストラップ２により保持部２１０から鉛直方向に吊り下げられた携帯デバイス１は、ストラップ２が伸びきっても不図示の床面には接触しない。携帯デバイス１の自由落下が伸びきったストラップ２により規制されると、携帯デバイス１が床面に落下することなく、ストラップ２を取り付けた携帯デバイス１のストラップホール１１及びストラップ２自身に落下衝撃力が加わる。この落下衝撃力は、ストラップ２からストラップホール１１にかかる引っ張り力、又は、ストラップ２自身にかかる引っ張り力を模擬したものにもなる。係止片３３０によりストラップ２を吊り上げて、ストラップ２と共に吊り上げられた携帯デバイス１を自由落下させることを繰り返すことにより、ストラップホール１１又はストラップ２自身の強度を試験することができる。

【0031】

上述した携帯デバイス１の自由落下の繰り返しで、例えば、ストラップホール１１が破損し、又は、ストラップ２が断裂すると、図９に示すように、携帯デバイス１が脱落したストラップ２を係止片３３０が吊り上げることになる。携帯デバイス１が脱落したストラップ２には、携帯デバイス１の荷重による張力が発生しない。ストラップ２の中間部２２が検知片２３０の下部２３１に当接しても、検知片２３０の下部２３１には、検知片２３０を昇降範囲の下端から上端に移動させる力がストラップ２から加わらない。携帯デバイス１がストラップ２から脱落している場合は、係止片３３０がストラップ２を吊り上げた状態でスライダ３２０が上部位置に移動しても、検知片２３０は移動範囲の下端のまま移動せず、検出部２４０は検知片２３０を検出しない。

【0032】

コントローラ２５０の制御部は、係止片３３０を第１の位置に配置してスライダ３２０を下部位置ＬＰから上部位置ＵＰに移動させた際に、スライダ３２０の上部位置ＵＰにおいて検出部２４０が検知片２３０を検出しているか否かを確認する。制御部は、検出部２４０が検知片２３０を検出しているか否かの確認結果に基づいて、ストラップ２に対する携帯デバイス１の取り付けの有無を判定することができる。コントローラ２５０の制御部は、検出部２４０が検知片２３０を検出した場合、携帯デバイス１が吊り下げられているものとして強度試験を継続する。コントローラ２５０の制御部は、検出部２４０が検知片２３０を検出しなかった場合、ストラップホール１１の破損又はストラップ２の断裂により携帯デバイス１が脱落したものとして強度試験を終了する。コントローラ２５０の制御部は、強度試験の終了に当たって、検出部２４０による検知片２３０の非検出を強度試験機１００のユーザに報知してもよい。

【0033】

本実施形態のコントローラ２５０の制御部は、スライダ３２０及び係止片３３０の位置を制御しつつ、ストラップホール１１及びストラップ２の強度試験を行う。強度試験は、例えば、図１０のフローチャートに示す例の手順で行うことができる。制御部は、スライダ３２０及び係止片３３０をホームポジションに復帰させる（ステップＳ１０１）。ホームポジションへの復帰により、スライダ３２０は下部位置ＬＰに配置され、係止片３３０は第２の位置に配置される。制御部は、スライダ３２０を下部位置ＬＰから上部位置ＵＰに向けて移動させ、係止片３３０を第２の位置から第１の位置に変位させる（ステップＳ１０３）。係止片３３０は、スライダ３２０が下部位置ＬＰと交点Ｐ（図１参照）との間に位置する期間中に、第１の位置に変位させる。スライダ３２０の移動と係止片３３０の変位とは、どちらを先に開始してもよく、両方同時に開始してもよい。スライダ３２０が交点Ｐを通過する際に、第１の位置の係止片３３０はストラップ２に当接する。当接した係止片３３０は、ストラップ２を引っ掛けて吊り上げる（ステップＳ１０５）。制御部は、第１の位置の係止片３３０がストラップ２を吊り上げた状態で、スライダ３２０を上部位置ＵＰに移動させる（ステップＳ１０７）。制御部は、スライダ３２０を上部位置ＵＰに位置させた状態で、係止片３３０を第１の位置から第２の位置に変位させる。係止片３３０が第２の位置に変位すると、吊り上げたストラップ２に対する係止片３３０の引っ掛けが解放され、ストラップ２と共に吊り上げられた携帯デバイス１が自重で自由落下する（ステップＳ１０９）。制御部は、係止片３３０を第２の位置に変位させた後、スライダ３２０を上部位置ＵＰから下部位置ＬＰに移動させる（ステップＳ１１１）。第２の位置への係止片３３０の変位と、下部位置ＬＰへのスライダ３２０の移動とにより、両者はホームポジションに復帰する。以上の手順により、１サイクルの強度試験が実行される。

【0034】

以上に説明した手順を試験の１つのサイクルとして、複数のサイクルの試験を繰り返すことで、ストラップホール１１又はストラップ２自身の強度を試験することができる。コントローラ２５０の制御部は、係止片３３０がストラップ２を吊り上げた状態でスライダ３２０が上部位置に移動したときに、移動範囲の上端の検知片２３０を検出部２４０が検出した回数をカウントしてもよい。移動範囲の上端の検知片２３０を検出部２４０が検出しなくなったときの制御部のカウント数で、ストラップホール１１又はストラップ２自身の強度を評価する数値を得ることができる。

【0035】

携帯デバイス１の自由落下が伸びきったストラップ２により規制されて、携帯デバイス１のストラップホール１１に落下衝撃力が加わると、落下衝撃力の水平方向成分により、携帯デバイス１及びストラップ２が保持部２１０を中心として揺動する。携帯デバイス１及びストラップ２の揺動が大きいうちは、ストラップ２がスライダ３２０の移動軌跡Ｌよりも壁面４１０側に移動して、移動軌跡Ｌと交差しない期間が発生する。移動軌跡Ｌの下部位置ＬＰに戻したスライダ３２０を、この期間に上部位置ＵＰに移動させても、第１の位置に配置した係止片３３０はストラップ２を引っ掛けて吊り上げることができない。係止片３３０がストラップ２を吊り上げないと、次のサイクルの試験が行えない。ストラップホール１１又はストラップ２自身の強度試験は、短いサイクルで試験を繰り返さなければ、効率的に行うことができない。自由落下後の携帯デバイス１及びストラップ２の揺動を早く収めるために、例えば、図１１のフローチャートに示す別の例の手順で、ストラップホール１１及びストラップ２の強度試験を行ってもよい。図１１の手順では、スライダ３２０及び係止片３３０のホームボジションへの復帰（ステップＳ１０１）から、係止片３３０の第２の位置への変位による携帯デバイス１の自由落下（ステップＳ１０９）まで、図１０の手順と同じ手順で試験を進める。

【0036】

コントローラ２５０の制御部は、吊り上げた携帯デバイス１を自由落下させた後、スライダ３２０を下部位置ＬＰから上部位置ＵＰに向けて移動させ、係止片３３０を第２の位置から第１の位置に変位させる（ステップＳ１１３）。係止片３３０は、スライダ３２０が上部位置ＵＰと交点Ｐ（図１参照）との間に位置する期間中に、第１の位置に変位させる。スライダ３２０の移動と係止片３３０の変位とは、どちらを先に開始してもよく、両方同時に開始してもよい。第１の位置の係止片３３０は、スライダ３２０が交点Ｐに移動するまでの間に、保持部２１０の左側に揺動しているときのストラップ２に上方から当接し、ストラップ２の揺動を規制する（ステップＳ１１５）。ストラップ２の係止片３３０が当接する箇所は、ストラップ２の揺動角度が大きいほど保持部２１０に近くなる。交点Ｐを過ぎて下部位置ＬＰ側に移動しても、図１２に示すように、第１の位置に係止片３３０を位置させ続けると、ストラップ２に係止片３３０が当接し続ける。係止片３３０が当接したままスライダ３２０が下部位置ＬＰ側に移動することで、ストラップ２及び携帯デバイス１が壁面４１０に近づけられて、ストラップ２の揺動できる範囲が徐々に狭い範囲に規制される。ストラップ２に取り付けた携帯デバイス１が揺れ抑制部材４００に衝突すると、携帯デバイス１の揺動はさらに抑制される。スライダ３２０の下部位置ＬＰへの移動中に係止片３３０がストラップ２に当接することで、自由落下により発生した携帯デバイス１及びストラップ２の揺動が短時間で抑制され、次のサイクルの試験の開始を早めることができる。

【0037】

次のサイクルの試験は、ストラップ２に当接した係止片３３０を第１の位置から第２の位置に変位させて、ストラップ２に対する係止片３３０の当接を一旦解消させ、係止片３３０を再び第２の位置から第１の位置に変位させないと、開始させることができない。図１１に示すように、制御部は、係止片３３０がストラップ２に当接した後に、係止片３３０を第２の位置に変位させる（ステップＳ１１９）。第１の位置の係止片３３０がストラップ２に当接したことは、センサ等によって検出してもよい。センサ等で検出する代わりに、係止片３３０がストラップ２に当接するタイミングを推定し、制御上は、推定したタイミングで係止片３３０がストラップ２に当接したものと見倣してもよい。係止片３３０を第１の位置から第２の位置に変位させるのは、係止片３３０の移動方向から見て、スライダ３２０の移動軌跡Ｌと保持部２１０を通る鉛直線Ｖとが交差する箇所Ｃを、移動軌跡Ｌの上部位置から下部位置にスライダ３２０が通過した後でもよい。スライダ３２０が箇所Ｃを通過した後に、係止片３３０を第２の位置に変位させるために、係止片３３０がストラップ２に当接してから所定時間が経過するまで、制御部が係止片３３０の第２の位置への変位を保留する手順（ステップＳ１１７）を追加してもよい。この手順の追加により、次のサイクルの試験を開始する際に、第１の位置の係止片３３０がストラップ２をより確実に引っ掛けて吊り上げられるようにすることができる。係止片３３０の第２の位置から第１の位置への変位、スライダ３２０の下部位置への移動、そして、係止片３３０の第１の位置から第２の位置への変位により、強度試験機１００は、図１の状態に戻り、次のサイクルの試験が開始できる状態となる。

【0038】

以上に説明した動作を試験の１つのサイクルとして、複数のサイクルの試験を繰り返すことでも、図１０の手順と同様に、ストラップホール１１又はストラップ２自身の強度を試験することができる。また、携帯デバイス１の自由落下後、上部位置ＵＰのスライダ３２０が下部位置ＬＰに移動する際に、第１の位置の係止片３３０をストラップ２に当接させて、自由落下によるストラップ２の揺動を早く収め、次のサイクルの試験を早く開始させることができる。

【0039】

なお、ストラップ２はハンドストラップ以外のものでもよく、ストラップを取り付ける被試験物は携帯デバイス１以外の物品でもよい。ストラップは、例えば、ショルダーストラップ、ネックストラップでもよい。ストラップを取り付ける被試験物は、例えば、ショルダーストラップを取り付けるショルダーバッグ、ショルダーストラップ又はネックストラップを取り付ける楽器でもよい。被試験物の取付部は、例えば、被試験物における、縫い付け等によってストラップを直接取り付ける部分でもよく、被試験物における、ストラップの接続に使う環状の線材金具を取り付ける部分でもよい。この線材金具は、カン金具とも呼ばれる。カン金具には、例えば、Ｄカン、ナスカン、丸カン等、形状等に応じた呼び名の種々のものが含まれる。

【0040】

以上に本発明の実施形態を説明したが、上記開示内容に基づいて実施形態の修正または変形をすることが可能である。上記実施形態のすべての構成要素、及び請求の範囲に記載されたすべての特徴は、それらが互いに矛盾しない限り、個々に抜き出して組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0041】

１ 携帯デバイス（被試験物）
２ ストラップ
１１ ストラップホール（取付部）
２２ 中間部
１００ 強度試験機
２１０ 保持部
２３０ 検知片
２４０ 検出部
２５０ コントローラ
３２０ スライダ
３３０ 係止片
Ｃ スライダの移動軌跡と保持部を通る鉛直線とが交差する箇所
Ｆｖ 張力の鉛直方向成分
Ｌ 移動軌跡
Ｖ 保持部を通る鉛直線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】