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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024017637
(43)【公開日】2024-02-08
(54)【発明の名称】防食構造体
(51)【国際特許分類】
E02D 31/06 20060101AFI20240201BHJP
E02D 5/60 20060101ALI20240201BHJP
【ＦＩ】
E02D31/06 D
E02D31/06 C
E02D5/60
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2022120413
(22)【出願日】2022-07-28
(71)【出願人】
【識別番号】000227261
【氏名又は名称】日鉄防食株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137589
【弁理士】
【氏名又は名称】右田 俊介
(74)【代理人】
【識別番号】100160864
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 政治
(72)【発明者】
【氏名】川瀬 義行
(72)【発明者】
【氏名】岩本 桂二
(72)【発明者】
【氏名】横山 琢也
【テーマコード（参考）】
2D041
【Ｆターム（参考）】
2D041BA07
(57)【要約】
【課題】隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面を高度に防食することができる防食構造体の提供。
【解決手段】隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面に配置する、少なくとも防食層および耐食層ならびにこれらを前記壁に固定する固定手段を含む防食構造体であって、前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体。
【選択図】図１
【解決手段】隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面に配置する、少なくとも防食層および耐食層ならびにこれらを前記壁に固定する固定手段を含む防食構造体であって、前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面に配置する、少なくとも防食層および耐食層ならびにこれらを前記壁に固定する固定手段を含む防食構造体であって、
前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、
前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体。
前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、
前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体。
【請求項2】
前記鋼管本体の中心軸に垂直な断面において、
隣り合う２つの前記鋼管本体の中心軸を示す点同士をつなぐ直線と、その中心軸を示す点および前記固定手段の存在位置を結ぶ直線と、がなす角度が２０～５０度である、請求項１に記載の防食構造体。
隣り合う２つの前記鋼管本体の中心軸を示す点同士をつなぐ直線と、その中心軸を示す点および前記固定手段の存在位置を結ぶ直線と、がなす角度が２０～５０度である、請求項１に記載の防食構造体。
【請求項3】
前記固定手段は、前記鋼管本体に固定される固定板と、前記固定板に固定されたボルトと、前記ボルトと螺合するナットとを含み、前記ボルトを前記防食層および前記耐食層に貫通させた後、前記ナットと螺合させることで前記鋼管本体の外面に固定される、請求項１または２に記載の防食構造体。
【請求項4】
前記耐食層と前記防食層との間に、さらにクッション層を有する、請求項１または２に記載の防食構造体。
【請求項5】
前記防食層と前記クッション層との間に、さらに遮水シートを有する、請求項４に記載の防食構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は防食構造体に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、鋼管矢板の表面に防食構造体を設置して防食する方法が適用されている。このような防食方法の一つとして、鋼管矢板の表面に有機樹脂等からなる防食層を形成し、その表面に、さらに耐食層を密着させ固定することで、防食構造体を設置する方法が知られている。
このような防食処理を施すことで、鋼管矢板に長期の防食性を付与することができる。
このような防食方法は、例えば特許文献１～３に記載されている。
このような防食処理を施すことで、鋼管矢板に長期の防食性を付与することができる。
このような防食方法は、例えば特許文献１～３に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１３－２８９４９号公報
【特許文献2】特開２０１５－１９４２１５号公報
【特許文献3】実開平６－１９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
隣り合う鋼管本体が継手を介して連結されてなる壁として、海洋構造物や河川構造物等の既設構造物の少なくとも一部である鋼管矢板や、ジャイロプレス工法（登録商標）にて形成された連壁が挙げられる。
このような壁が飛沫帯や干満帯等、海水に曝される環境またはそれに類似する環境に設置されている場合、その壁には腐食対策が必要となり得る。
このような壁が飛沫帯や干満帯等、海水に曝される環境またはそれに類似する環境に設置されている場合、その壁には腐食対策が必要となり得る。
【0005】
鋼管矢板やジャイロプレス工法（登録商標）にて形成された連壁のような壁では、鋼管本体と継手との相対的な位置のバラツキが大きく、また、設置後も鋼管本体に対する継手の相対的な位置が変動しやすい。そのため、その外面を防食する防食層および耐食層を外面に固定する固定手段が継手に固定された場合、防食層または耐食層を壁の外面に適切に設置することが難く、また、設置したとしても防食層または耐食層と壁との間に隙間が形成されることがあり、長期にわたって防食層または耐食層を適切な位置に維持することが困難であった。したがって壁の表面を高度に防食することが困難な場合があった。
【0006】
本発明は、隣り合う鋼管本体が継手を介して連結されてなる壁の表面を高度に防食することができる防食構造体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者は鋭意検討し、上記課題を解決する方法を見出し、本発明を完成させた。
本発明は次の（１）～（５）である。
（１）隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面に配置する、少なくとも防食層および耐食層ならびにこれらを前記壁に固定する固定手段を含む防食構造体であって、
前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、
前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体。
（２）前記鋼管本体の中心軸に垂直な断面において、
隣り合う２つの前記鋼管本体の中心軸を示す点同士をつなぐ直線と、その中心軸を示す点および前記固定手段の存在位置を結ぶ直線と、がなす角度が２０～５０度である、上記（１）に記載の防食構造体。
（３）前記固定手段は、前記鋼管本体に固定される固定板と、前記固定板に固定されたボルトと、前記ボルトと螺合するナットとを含み、前記ボルトを前記防食層および前記耐食層に貫通させた後、前記ナットと螺合させることで前記鋼管本体の外面に固定される、上記（１）または（２）に記載の防食構造体。
（４）前記耐食層と前記防食層との間に、さらにクッション層を有する、上記（１）～（３）のいずれかに記載の防食構造体。
（５）前記防食層と前記クッション層との間に、さらに遮水シートを有する、上記（４）に記載の防食構造体。
本発明は次の（１）～（５）である。
（１）隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面に配置する、少なくとも防食層および耐食層ならびにこれらを前記壁に固定する固定手段を含む防食構造体であって、
前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、
前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体。
（２）前記鋼管本体の中心軸に垂直な断面において、
隣り合う２つの前記鋼管本体の中心軸を示す点同士をつなぐ直線と、その中心軸を示す点および前記固定手段の存在位置を結ぶ直線と、がなす角度が２０～５０度である、上記（１）に記載の防食構造体。
（３）前記固定手段は、前記鋼管本体に固定される固定板と、前記固定板に固定されたボルトと、前記ボルトと螺合するナットとを含み、前記ボルトを前記防食層および前記耐食層に貫通させた後、前記ナットと螺合させることで前記鋼管本体の外面に固定される、上記（１）または（２）に記載の防食構造体。
（４）前記耐食層と前記防食層との間に、さらにクッション層を有する、上記（１）～（３）のいずれかに記載の防食構造体。
（５）前記防食層と前記クッション層との間に、さらに遮水シートを有する、上記（４）に記載の防食構造体。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、隣り合う鋼管本体が継手を介して連結されてなる壁の表面を高度に防食することができる防食構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】護岸Ｇに設置された鋼管矢板の海側に、本発明の防食構造体を取り付けた状態を示す概略断面図である。
【図2】ジャイロプレス工法（登録商標）によって陸地Ｌに設置された連壁の海側に、本発明の防食構造体を取り付けた状態を示す概略断面図である。
【図3】ジャイロプレス工法（登録商標）によって陸地Ｌに設置された別の連壁の海側に、本発明の防食構造体を取り付けた状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本発明について説明する。
本発明は、隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面に配置する、少なくとも防食層および耐食層ならびにこれらを前記壁に固定する固定手段を含む防食構造体であって、前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体である。
このような防食構造体を、以下では「本発明の防食構造体」ともいう。
本発明は、隣り合う鋼管本体が継手を介して連結された壁の表面に配置する、少なくとも防食層および耐食層ならびにこれらを前記壁に固定する固定手段を含む防食構造体であって、前記継手の外面と前記耐食層の内面との間にビーズ状発泡体が充填されてなるビーズ層を有し、前記固定手段は前記継手には固定されておらず、前記鋼管本体の外面に固定されている、防食構造体である。
このような防食構造体を、以下では「本発明の防食構造体」ともいう。
【0011】
本発明の防食構造体の具体的な実施態様について、図を用いて説明する。
以下に図を用いて説明する態様は本発明の防食構造体の好適例であって、本発明の防食構造体はこれらに限定されない。
以下に図を用いて説明する態様は本発明の防食構造体の好適例であって、本発明の防食構造体はこれらに限定されない。
【0012】
［実施態様１］
図１は、海洋構造物の少なくとも一部である鋼管矢板１が護岸Ｇに設置されており、その鋼管矢板１の海Ｓ側（外側）に、本発明の防食構造体２を取り付けた状態を示す概略断面図である。
図１に示す本発明の防食構造体の具体的な実施態様を、以下では「実施態様１」ともいう。
なお、海洋構造物に対して海水等の水が存在するサイドを「外側」、その反対サイドを「内側」ともいう。実施態様１の場合であれば、護岸Ｇに対して海Ｓ側が「外側」であり、その反対サイドが「内側」である。
図１は、海洋構造物の少なくとも一部である鋼管矢板１が護岸Ｇに設置されており、その鋼管矢板１の海Ｓ側（外側）に、本発明の防食構造体２を取り付けた状態を示す概略断面図である。
図１に示す本発明の防食構造体の具体的な実施態様を、以下では「実施態様１」ともいう。
なお、海洋構造物に対して海水等の水が存在するサイドを「外側」、その反対サイドを「内側」ともいう。実施態様１の場合であれば、護岸Ｇに対して海Ｓ側が「外側」であり、その反対サイドが「内側」である。
【0013】
図１において、鋼管矢板１は、長尺筒型鋼材で形成された断面円形状の鋼管本体１１と、２つの鋼管本体１１に挟まれるように配置された継手１２とを有する。鋼管本体１１を継手１２が連結することで壁を構成している。
【0014】
継手１２は鋼管本体１１に対して小径の円筒からなり、その周方向の一部が切断されて、この切断部分に他の円筒を装入することで継手１２をなしている。このような継手１２をＰ－Ｐ型という。本発明の防食構造体において継手はＰ－Ｐ型でなくてもよく、例えばＰ－Ｔ型やＬ－Ｔ型であってもよい。
【0015】
実施形態１の鋼管矢板１は、港湾施設の岸壁構造物を構築するために用いられる。このような用途では、海水に曝されることによる腐食が進行しやすい。そこで、鋼管矢板１には、本発明の防食構造体２を好ましく適用することができる。
【0016】
実施態様１において本発明の防食構造体２は、鋼管矢板１の表面に形成された防食層２１を備える。また、防食層２１における鋼管本体１１の表面に形成された部分の外側にクッション層２３を備える。また、防食層２１における継手１２の表面に形成された部分の外側にビーズ層２５を備える。そして、クッション層２３およびビーズ層２５の外側に、最も外側の層として耐食層２７を備えている。
これらの層は、鋼管本体１１の表面に固定された固定手段２９によって、鋼管矢板１の表面に密着するように固定されている。
これらの層は、鋼管本体１１の表面に固定された固定手段２９によって、鋼管矢板１の表面に密着するように固定されている。
【0017】
＜防食層＞
実施態様１において防食層２１は、鋼管矢板１の外側の表面に密着するように設けられる。すなわち、鋼管本体１１の外側表面および継手１２の外側表面に密着するように設けられる。
実施態様１において防食層２１は、鋼管矢板１の外側の表面に密着するように設けられる。すなわち、鋼管本体１１の外側表面および継手１２の外側表面に密着するように設けられる。
【0018】
防食層２１は従来公知の防食剤を用いて形成することができる。例えば、市販の防食剤であるペトロラタム（ペトロラタムペースト、ペトロラタムシート）、エポキシ樹脂、酸化重合樹脂などを用いて防食層を形成することができる。例えばペトロラタムペーストを鋼管矢板１の表面に塗布し、さらにその外面にペトロラタムシートを貼り付けて防食層を形成することができる。
【0019】
鋼管矢板１の外側の表面に密着するように設ける防食層２１の量は、鋼管矢板１の外面の単位面積当たりの防食層の質量として、２．０～４．０ｋｇ／ｍ2であることが好ましく、２．０～３．０ｋｇ／ｍ2であることがより好ましく、２．０～２．５ｋｇ／ｍ2であることがより好ましく、２．０～２．２ｋｇ／ｍ2であることがさらに好ましい。
また、防食層２１の厚さは特に限定されないが、２～５ｍｍであることが好ましく、２～４ｍｍであることがより好ましく、２～３ｍｍであることがより好ましい。
また、防食層２１の厚さは特に限定されないが、２～５ｍｍであることが好ましく、２～４ｍｍであることがより好ましく、２～３ｍｍであることがより好ましい。
【0020】
＜クッション層＞
実施態様１では、防食層２１における鋼管本体１１の外面に形成された部分の外側にクッション層２３を備える。ここでクッション層２３は、鋼管本体１１と継手１２との境界付近まで存在していることが好ましい。例えば固定手段２９から継手１２に近い側にはクッション層２３ではなく、ビーズ層２５が存在していてもよい。クッション層２３とビーズ層２５との境界の位置は必ずしも厳密である必要はなく、鋼管本体１１と継手１２との境界付近であればよい。この境界付近でクッション層２３とビーズ層２５とは接していて、これらの間に隙間がないことが好ましい。
実施態様１では、防食層２１における鋼管本体１１の外面に形成された部分の外側にクッション層２３を備える。ここでクッション層２３は、鋼管本体１１と継手１２との境界付近まで存在していることが好ましい。例えば固定手段２９から継手１２に近い側にはクッション層２３ではなく、ビーズ層２５が存在していてもよい。クッション層２３とビーズ層２５との境界の位置は必ずしも厳密である必要はなく、鋼管本体１１と継手１２との境界付近であればよい。この境界付近でクッション層２３とビーズ層２５とは接していて、これらの間に隙間がないことが好ましい。
【0021】
なお、本発明の防食構造体においてクッション層２３は必須ではない。
【0022】
クッション層２３は緩衝材からなるシートである。
緩衝材としては、発泡ポリエチレン、発泡ウレタン、発泡スチロールが挙げられる。
クッション層２３の厚さは特に限定されないが、５～２０ｍｍであることが好ましく、１０～１５ｍｍであることがより好ましい。
緩衝材としては、発泡ポリエチレン、発泡ウレタン、発泡スチロールが挙げられる。
クッション層２３の厚さは特に限定されないが、５～２０ｍｍであることが好ましく、１０～１５ｍｍであることがより好ましい。
【0023】
＜ビーズ層＞
実施態様１では、防食層２１における継手１２の外面に形成された部分の外側であって、後述する耐食層２７よりも内側にビーズ層２５を備える。
実施態様１では、防食層２１における継手１２の外面に形成された部分の外側であって、後述する耐食層２７よりも内側にビーズ層２５を備える。
【0024】
ビーズ層２５は、ビーズ状発泡体が充填されてなる層である。
ビーズ状発泡体とは、発泡プラスチックからなる、直径が数ｍｍ程度の粒子（ビーズ）の集合体を意味する。ビーズの直径は２～６ｍｍ程度であることが好ましく、３～５ｍｍ程度であることがより好ましい。
発泡プラスチックは発泡スチロール（気泡を含ませたポリスチレン）であってよい。発泡プラスチックは、ポリスチレンの他、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレンなどからなるものであってもよい。
ビーズ状発泡体とは、発泡プラスチックからなる、直径が数ｍｍ程度の粒子（ビーズ）の集合体を意味する。ビーズの直径は２～６ｍｍ程度であることが好ましく、３～５ｍｍ程度であることがより好ましい。
発泡プラスチックは発泡スチロール（気泡を含ませたポリスチレン）であってよい。発泡プラスチックは、ポリスチレンの他、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレンなどからなるものであってもよい。
【0025】
例えば、このようなビーズ状発泡体を多数装入した袋を、継手１２の外面と耐食層２７の内面との間（実施態様１の場合であれば、防食層２１における継手１２の表面に形成された部分の外側、かつ、耐食層２７の内側）に充填することで、ビーズ層２５を形成することができる。
【0026】
ここでビーズ状発泡体が装入された袋の中にさらに砂等を入れて、ビーズ状発泡体が装入された袋の浮力を調整することが好ましい。
【0027】
＜遮水シート＞
本発明の防食構造体は、防食層２１とクッション層２３との間や、防食層２１とビーズ層２５との間に、さらに遮水シートを有してもよい。
遮水シートとして例えば従来公知のポリエチレンからなるシートを利用することができる。
本発明の防食構造体は、防食層２１とクッション層２３との間や、防食層２１とビーズ層２５との間に、さらに遮水シートを有してもよい。
遮水シートとして例えば従来公知のポリエチレンからなるシートを利用することができる。
【0028】
＜耐食層＞
耐食層２７は耐食性を備えるシート状または板状のものであって、本発明の防食構造体２において最も外側に配置され、鋼管矢板１の外面に固定できる形状に加工されたものであれば特に限定されない。耐食層２７は、例えば鋼管矢板１における鋼管本体１１の外面形状に沿った断面半円形状の部分と、その端部から直線的に延びる部分とからなっていてよい。また、図１に示す実施態様１のように、鋼管本体１１の外面形状に沿った断面半円形状の部分にフランジ部２７１が形成されていて、隣に配置された別の耐食層２７におけるフランジ部２７１と、ボルト２７３およびナット２７５によって結合されていてもよい。
耐食層２７は耐食性を備えるシート状または板状のものであって、本発明の防食構造体２において最も外側に配置され、鋼管矢板１の外面に固定できる形状に加工されたものであれば特に限定されない。耐食層２７は、例えば鋼管矢板１における鋼管本体１１の外面形状に沿った断面半円形状の部分と、その端部から直線的に延びる部分とからなっていてよい。また、図１に示す実施態様１のように、鋼管本体１１の外面形状に沿った断面半円形状の部分にフランジ部２７１が形成されていて、隣に配置された別の耐食層２７におけるフランジ部２７１と、ボルト２７３およびナット２７５によって結合されていてもよい。
【0029】
耐食層２７は、例えば耐食性金属板からなることが好ましい。
耐食層２７が耐食性金属板からなる場合、耐食性金属板の材質は特に限定されない。例えば耐食性金属として、チタン、チタン合金、ステンレス（例えばＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３１７、ＳＵＳ３１７にＣｕ、Ｎ等を添加して耐孔食性等を改善したもの等）が挙げられ、チタンまたはチタン合金であることが好ましい。
耐食層２７が耐食性金属板からなる場合、耐食性金属板の材質は特に限定されない。例えば耐食性金属として、チタン、チタン合金、ステンレス（例えばＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３１７、ＳＵＳ３１７にＣｕ、Ｎ等を添加して耐孔食性等を改善したもの等）が挙げられ、チタンまたはチタン合金であることが好ましい。
【0030】
耐食性金属板の板厚も特に限定されないが、０．３～５．０ｍｍが好ましく、１．０～３．０ｍｍがより好ましい。軽量であり施工時の取扱いが容易だからである。
また、耐食性金属板は２枚以上を接合したものであってもよい。
また、耐食性金属板は２枚以上を接合したものであってもよい。
【0031】
耐食層２７は、ガラス繊維や炭素繊維などを含む繊維強化プラスチック（Ｆｉｂｅｒ－Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ（ＦＲＰ））からなるものであってよい。
この場合、ＦＲＰからなる耐食層の厚さは０．３～５．０ｍｍであることが好ましく、２．０～３．０ｍｍであることがより好ましい。
この場合、ＦＲＰからなる耐食層の厚さは０．３～５．０ｍｍであることが好ましく、２．０～３．０ｍｍであることがより好ましい。
【0032】
＜固定手段＞
固定手段２９は、継手１２には固定されておらず、鋼管本体１１の外面に固定されている。
固定手段２９はボルトとナットとであることが好ましい。
例えば複数のボルトを固定板（帯鋼等）の表面に立てるように溶接したものを用意し、ボルトが外側を向くように固定板を鋼管本体１１の外面に溶接し、その後、ボルトを、防食層２１、クッション層２３および耐食層２７の順に貫通させ、耐食層２７の外面側からボルトとナットとを螺合させて固定する。
固定手段２９は、継手１２には固定されておらず、鋼管本体１１の外面に固定されている。
固定手段２９はボルトとナットとであることが好ましい。
例えば複数のボルトを固定板（帯鋼等）の表面に立てるように溶接したものを用意し、ボルトが外側を向くように固定板を鋼管本体１１の外面に溶接し、その後、ボルトを、防食層２１、クッション層２３および耐食層２７の順に貫通させ、耐食層２７の外面側からボルトとナットとを螺合させて固定する。
【0033】
固定手段２９は鋼管本体１１の外面であって、継手１２になるべく近い位置に設置することが好ましい。この場合、継手１２の外面側において、耐食層２７、ビーズ層２５および防食層２１を継手１２の外面へより密着させることができるからである。
【0034】
具体的には、図１に示すような鋼管本体１１の中心軸ωに垂直な断面において、隣り合う２つの鋼管本体１１の中心軸ωを示す点同士をつなぐ直線と、その中心軸ωを示す点および固定手段の存在位置を結ぶ直線と、がなす角度θが２０～５０度であることが好ましく、３０～４５度であることがより好ましい。継手１２の外面側において耐食層２７、ビーズ層２５および防食層２１を継手１２の外面へより密着させることができるからである。
【0035】
【0036】
図２は、ジャイロプレス工法（登録商標）にて形成された連壁３の概略断面図である。実施態様２に示す連壁は鋼管本体３１が継手３２を介して連結された海洋構造物であり、陸地Ｌに設置されている。また、その海Ｓ側（外側）に、本発明の防食構造体２を取り付けた状態を示している。
なお、海洋構造物に対して海水等の水が存在するサイドを「外側」、その反対サイドを「内側」ともいう。実施態様２の場合であれば、陸地Ｌに対して海Ｓ側が「外側」であり、その反対サイドが「内側」である。
なお、海洋構造物に対して海水等の水が存在するサイドを「外側」、その反対サイドを「内側」ともいう。実施態様２の場合であれば、陸地Ｌに対して海Ｓ側が「外側」であり、その反対サイドが「内側」である。
【0037】
【0038】
図２において、連壁３は、長尺筒型鋼材で形成された断面円形状の鋼管本体３１と、２つの鋼管本体３１に挟まれるように配置された継手３２とを有する。鋼管本体３１を継手３２が連結することで壁を構成している。
【0039】
継手３２は鋼管本体３１に対して小径の円筒からなる鋼管である。このような鋼管が陸地Ｌ側と海Ｓ側とに各々、合計で２つ配置されている。
【0040】
実施形態２の連壁３は、港湾施設の岸壁構造物を構築するために用いられる。このような用途では、海水に曝されることによる腐食が進行しやすい。そこで、連壁３には、本発明の防食構造体２を好ましく適用することができる。
【0041】
実施態様２において本発明の防食構造体２は、連壁３の表面に形成された防食層２１を備える。また、防食層２１における鋼管本体３１の表面に形成された部分の外側にクッション層２３を備える。また、防食層２１における継手３２の表面に形成された部分の外側にビーズ層２５を備える。そして、クッション層２３およびビーズ層２５の外側に、最も外側の層として耐食層２７を備えている。
これらの層は、鋼管本体３１の表面に固定された固定手段２９によって、連壁３の表面に密着するように固定されている。
これらの層は、鋼管本体３１の表面に固定された固定手段２９によって、連壁３の表面に密着するように固定されている。
【0042】
実施態様２において防食層２１、クッション層２３、ビーズ層２５、耐食層２７および固定手段２９は、実施態様１の場合と同様のものであってよい。好適態様についても同様である。
また、実施態様１の場合と同様、実施態様２の場合も、防食層２１とクッション層２３との間や、防食層２１とビーズ層２５との間に、さらに同様の遮水シートを有してもよい。
また、実施態様１の場合と同様、実施態様２の場合も、防食層２１とクッション層２３との間や、防食層２１とビーズ層２５との間に、さらに同様の遮水シートを有してもよい。
【0043】
【0044】
図３は、ジャイロプレス工法（登録商標）にて形成された連壁４の概略断面図である。実施態様３に示す連壁は鋼管本体４１が継手４２を介して連結された海洋構造物であり、陸地Ｌに設置されている。実施態様３では実施態様２と異なり、継手４２が土留めの役割を果たす二等辺山形鋼からなる。
また、その海Ｓ側（外側）に、本発明の防食構造体２を取り付けた状態を示している。
なお、海洋構造物に対して海水等の水が存在するサイドを「外側」、その反対サイドを「内側」ともいう。実施態様３の場合であれば、陸地Ｌに対して海Ｓ側が「外側」であり、その反対サイドが「内側」である。
また、その海Ｓ側（外側）に、本発明の防食構造体２を取り付けた状態を示している。
なお、海洋構造物に対して海水等の水が存在するサイドを「外側」、その反対サイドを「内側」ともいう。実施態様３の場合であれば、陸地Ｌに対して海Ｓ側が「外側」であり、その反対サイドが「内側」である。
【0045】
【0046】
図３において、連壁４は、長尺筒型鋼材で形成された断面円形状の鋼管本体４１と、２つの鋼管本体４１に挟まれるように配置された継手４２とを有する。鋼管本体４１を継手４２が連結することで壁を構成している。
実施態様３では、継手４２と鋼管本体１１との隙間を埋めるようにシール材４３が充填されている。シール材として、例えば水中硬化型エポキシ樹脂シール材を用いることができる。
実施態様３では、継手４２と鋼管本体１１との隙間を埋めるようにシール材４３が充填されている。シール材として、例えば水中硬化型エポキシ樹脂シール材を用いることができる。
【0047】
実施形態３の連壁４は、港湾施設の岸壁構造物を構築するために用いられる。このような用途では、海水に曝されることによる腐食が進行しやすい。そこで、連壁４には、本発明の防食構造体２を好ましく適用することができる。
【0048】
実施態様３において本発明の防食構造体２は、連壁４の表面に形成された防食層２１を備える。また、防食層２１における鋼管本体４１の表面に形成された部分の外側にクッション層２３を備える。また、防食層２１における継手４２の表面に形成された部分の外側にビーズ層２５を備える。そして、クッション層２３およびビーズ層２５の外側に、最も外側の層として耐食層２７を備えている。
これらの層は、鋼管本体４１の表面に固定された固定手段２９によって、連壁４の表面に密着するように固定されている。
これらの層は、鋼管本体４１の表面に固定された固定手段２９によって、連壁４の表面に密着するように固定されている。
【0049】
実施態様３において防食層２１、クッション層２３、ビーズ層２５、耐食層２７および固定手段２９は、実施態様１の場合と同様のものであってよい。好適態様についても同様である。
また、実施態様１および実施態様２の場合と同様、実施態様３の場合も、防食層２１とクッション層２３との間や、防食層２１とビーズ層２５との間に、さらに同様の遮水シートを有してもよい。
また、実施態様１および実施態様２の場合と同様、実施態様３の場合も、防食層２１とクッション層２３との間や、防食層２１とビーズ層２５との間に、さらに同様の遮水シートを有してもよい。
【符号の説明】
【0050】
１ 鋼管矢板
１１、３１、４１ 鋼管本体
１２、３２、４２ 継手
２ 本発明の防食構造体
２１ 防食層
２３ クッション層
２５ ビーズ層
２７ 耐食層
２７１ フランジ部
２７３ ボルト
２７５ ナット
２９ 固定手段
３、４ 連壁
１１、３１、４１ 鋼管本体
１２、３２、４２ 継手
２ 本発明の防食構造体
２１ 防食層
２３ クッション層
２５ ビーズ層
２７ 耐食層
２７１ フランジ部
２７３ ボルト
２７５ ナット
２９ 固定手段
３、４ 連壁
【図1】
【図2】
【図3】