特開 2024-176440 開閉装置の取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024176440

(43)【公開日】2024-12-19

(54)【発明の名称】開閉装置の取付構造

(51)【国際特許分類】

   E06B 9/17 20060101AFI20241212BHJP

   E06B 9/58 20060101ALI20241212BHJP

【ＦＩ】

E06B9/17 W

E06B9/17 T

E06B9/58 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023094973

(22)【出願日】2023-06-08

(71)【出願人】

【識別番号】000239714

【氏名又は名称】文化シヤッター株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100067323

【弁理士】

【氏名又は名称】西村 教光

(74)【代理人】

【識別番号】100124268

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 典行

(72)【発明者】

【氏名】吉田 展行

【テーマコード（参考）】

2E042

【Ｆターム（参考）】

2E042AA01

2E042DA02

(57)【要約】

【課題】無火気による施工を実現し、施工性を向上させながら、プレートの変形を抑制できる開閉装置の取付構造を提供する。
【解決手段】建物躯体の開口部を開閉体１３の昇降により開閉する開閉装置であって、開口部の上縁に配置される上下一対の取付下地１７，１９と、開閉体１３の昇降をガイドするガイドレール１５の上方で上下一対の取付下地１７，１９の間に固定されて取付下地１７，１９とともに取付面３３を形成する補強材３５と、開閉体１３を巻き取る巻取体の左右両端から突出する軸２１を支持するブラケット２３と、ブラケット２３の固定基部４７に固定されるプレート２５と、取付面３３に対しプレート２５の少なくとも上縁を固定するプレート締結部材４２と、取付面３３に対し固定基部４７とプレート２５とを貫通して固定するブラケット貫通締結部材３６と、を設けた。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

建物躯体の開口部を開閉体の昇降により開閉する開閉装置であって、
前記開口部の上縁に配置される上下一対の取付下地と、
前記開閉体の昇降をガイドするガイドレールの上方で前記上下一対の取付下地の間に固定されて前記取付下地とともに取付面を形成する補強材と、
前記開閉体を巻き取る巻取体の左右両端から突出する軸を支持するブラケットと、
前記ブラケットの固定基部に固定されるプレートと、
前記取付面に対し前記プレートの少なくとも上縁を固定するプレート締結部材と、
前記取付面に対し前記固定基部と前記プレートとを貫通して固定するブラケット貫通締結部材と、
を具備することを特徴とする開閉装置の取付構造。

【請求項2】

前記補強材が、上下の前記取付下地に渡って固定され、前記固定基部が、前記補強材に締結固定されることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置の取付構造。

【請求項3】

前記プレートの縦の縁に、変形抑止片が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の開閉装置の取付構造。

【請求項4】

前記固定基部の上下長さが、上下一対の前記取付下地の間隔よりも長く、前記取付下地の前記取付面に重なることを特徴とする請求項１または２に記載の開閉装置の取付構造。

【請求項5】

前記固定基部の上下長さが、上下一対の前記取付下地の間隔よりも長く、前記取付下地の前記取付面に重なることを特徴とする請求項３に記載の開閉装置の取付構造。

【請求項6】

前記固定基部における上下長さ方向の少なくとも上端が、前記プレート締結部材よりも上に位置することを特徴とする請求項４に記載の開閉装置の取付構造。

【請求項7】

前記固定基部における上下長さ方向の少なくとも上端が、前記プレート締結部材よりも上に位置することを特徴とする請求項５に記載の開閉装置の取付構造。

【請求項8】

建物躯体の開口部を開閉体の昇降により開閉する開閉装置であって、
前記開口部の上縁に配置されて上下一対の取付下地と、
前記開閉体を巻き取る巻取体の左右両端から突出する軸を支持するブラケットと、
前記ブラケットの固定基部に固定されるプレートと、
前記取付下地の取付面に対し、前記プレートを貫通して固定するプレート締結部材と、を備え、
前記固定基部における上下長さ方向が上下一対の前記取付下地の間隔よりも長く、
前記固定基部が前記取付面に重なることを特徴とする開閉装置の取付構造。

【請求項9】

前記取付面に重なる前記固定基部の上下長さ方向の少なくとも上端側が、ブラケット貫通締結部材にて締結固定されることを特徴とする請求項８に記載の開閉装置の取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、開閉装置の取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

シャッターの巻取軸の両端を支持するブラケットは、建物躯体に固定される。この際、ブラケットは、建物躯体の構造体である上下一対の取付下地という枠状の水平部材に渡って固定される。ブラケットは、シャッターカーテンの全重量を支えることから、建物躯体側には強固に固定される構造となる。ブラケットは、シャッターカーテンの大きさ（幅や高さ）や、シャッターカーテンの重量、シャッターカーテンを巻き取る巻取軸の直径に応じて、厚みや固定構造を変えている。従来、ブラケットの固定は、溶接によって行われていた。ブラケットは、基端に、建物躯体側と平行な長方形の固定基部を備えており、この固定基部を取付下地に溶接固定する。シャッターカーテンの重量が大きくない場合は、上下の取付下地に固定基部を直接溶接するが、重量が大きい場合には、ブラケットにプレートを溶接固定して、このプレートを取付下地に溶接固定していた。

【0003】

また、上下の取付下地は、建物躯体の構造として所定の間隔距離を有しているが、シャッター装置（開閉装置）側の上下幅とは必ずしも一致しない。そのために上下一対の水平な取付下地に渡って垂直なプレートを溶接固定する構造としていた。

【0004】

これに対し、現場では、溶接作業などで火器を使用したくない要請がある。また、ブラケットを支えながら、その取付位置を維持しながら行う溶接作業は、高所作業でもあり危険を伴うことになる。

【0005】

そこで、ブラケットに固定したプレートを取付下地に対して溶接固定ではなく、ボルト・ナットなどの締結部材で固定する施行方法、施工構造がある。この場合、予めプレートを工場内でブラケットに溶接固定しておく。これによれば、現場では、プレートを取付下地にボルト等により締結する作業で済ますことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０２２－１５６５６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、プレートに溶接固定したブラケットにおける固定基部の垂直長さが、上下の取付下地の間隔よりも短いと、ブラケットにかかる開閉体（シャッターカーテン）の重量が、プレートの上側に引抜き力として集中し、下側の取付下地では押し込み力となる。すると、取付下地に掛け渡されるプレートは、応力が集中して側面視でＳ字状に変形することがある。プレートが、このような変形を起こすと、ブラケットが前傾し、開閉体が落下する虞が生じる。このようなプレートの変形は、特許文献１に開示される構成のように、ナット部が座屈変形する第二締結具を用いて、上側の第一取り付け部の締結力を、下側の第二取り付け部の締結力よりも大きいものとしても解決することができず、すなわち、プレートの変形が起こる。

【0008】

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、無火気による施工を実現し、施工性を向上させながら、プレートの変形を抑制できる開閉装置の取付構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項１記載の開閉装置の取付構造は、建物躯体の開口部を開閉体１３の昇降により開閉する開閉装置であって、
前記開口部の上縁に配置される上下一対の取付下地１７，１９と、
前記開閉体１３の昇降をガイドするガイドレール１５の上方で前記上下一対の取付下地１７，１９の間に固定されて前記取付下地１７，１９とともに取付面３３を形成する補強材３５と、
前記開閉体１３を巻き取る巻取体の左右両端から突出する軸２１を支持するブラケット２３と、
前記ブラケット２３の固定基部４７に固定されるプレート２５と、
前記取付面３３に対し前記プレート２５の少なくとも上縁を固定するプレート締結部材４２と、
前記取付面３３に対し前記固定基部４７と前記プレート２５とを貫通して固定するブラケット貫通締結部材３６と、
を具備することを特徴とする。

【0010】

この開閉装置の取付構造では、建物躯体の開口部が、開閉体１３の昇降により開閉される。開口部の上縁には、上下一対の水平な取付下地１７，１９が設けられる。上下一対の取付下地１７，１９は、開口部の間口方向に渡って長尺で平行に延在する。開閉体１３は、開口部の間口方向両側となる両縁部が上下に延在する左右一対のガイドレール１５によってガイドされる。ガイドレール１５から上側へ延長した仮想延長線は、上下一対の取付下地１７，１９と交差する。
このガイドレール１５の上方となる上下一対の取付下地１７，１９の間には、取付下地１７，１９とともに取付面３３を形成する補強材３５が配置される。この補強材３５は、躯体側の施工として予め工場等で溶接によって固定されて現場に搬入される。補強材３５は、例えば一方の鉛直平面が正面に向く水平断面がＬ形の山形鋼とすることができる。したがって、正面から補強材３５を貫通したブラケット貫通締結部材３６（ボルト３７）は、補強材３５の背面でナット締めが可能となる。
この開閉装置の取付構造では、従来、上下一対の取付下地１７，１９のみに形成されていた取付面３３が、新たに設けられた補強材３５の分、増大する。この増大した取付面３３には、ブラケット２３の固定基部４７とプレート２５とを貫通したブラケット貫通締結部材３６が新たに締結されることになる。
ここで、図２に示す長方形ＯＡＣＢのプレート２５は、上辺ＯＡが取付下地１７に固定される。長方形ＰＤＥＦの固定基部４７には、開閉体１３を巻き取った巻取体の荷重により、下辺ＥＦを支点として上辺ＰＤが取付下地１７から離反する方向に回転しようとするモーメントが作用する。すると、従来構造ではプレート２５がＳ字状に変形しようとする。
これに対し、本発明の開閉装置の取付構造におけるプレート２５は、上下一対の取付下地１７，１９の間が、固定基部４７を貫通したブラケット貫通締結部材３６によって補強材３５に固定されていることで、プレート２５の上下方向中間部が固定されない場合に比べ変形しにくくなる。
これにより、開閉装置の取付構造は、ブラケット２３を固定したプレート２５の上下端のみが取付下地１７，１９の取付面３３に締結される構造に比べ、巻取体の荷重によってプレート２５の上部に作用する引っ張り荷重、すなわち引抜き力に対するプレート２５の曲げ強度が高まる。その結果、現場での溶接を不要として無火気による施工を実現し、施工性を向上させながら、プレート２５がＳ字状に変形することを抑制できる。

【0011】

本発明の請求項２記載の開閉装置の取付構造は、請求項１に記載の開閉装置の取付構造であって、
前記補強材３５が、上下の前記取付下地１７，１９に渡って固定され、前記固定基部４７が、前記補強材３５に締結固定されることを特徴とする。

【0012】

この開閉装置の取付構造では、補強材３５が、上下の取付下地１７，１９に渡って固定される。ブラケット２３は、この補強材３５に、固定基部４７が締結固定される。上下の取付下地１７，１９に渡って固定される補強材３５は、取付下地１７，１９の間に配置されて、上下の取付下地１７，１９を連結しないものに比べ、ブラケット２３から受ける荷重に対する耐荷重が高くなる。
また、柱状（束状）に設けられた補強材３５は、離間した上下一対の取付下地１７，１９に、上下端が固定されることによって、離間配置されていた取付下地１７，１９同士を連結するので、上下一対の取付下地１７，１９の強度向上にも寄与することになる。

【0013】

本発明の請求項３記載の開閉装置の取付構造は、請求項１または２に記載の開閉装置の取付構造であって、
前記プレート２５の縦の縁に、変形抑止片５５が設けられることを特徴とする。

【0014】

この開閉装置の取付構造では、プレート２５の縦の縁に、プレート２５の正面から手前へ垂直に突出する枠状の変形抑止片５５が設けられる。変形抑止片５５は、折り曲げ加工、或いは別体の山形鋼を固定して設けることができる。変形抑止片５５は、正面視で長方形に形成されたプレート２５の外側の縦の縁に設けられることが好ましい。これは、変形抑止片５５が内側の縦の縁に設けられることで、巻取体に巻き取られた開閉体外周面に変形抑止片５５が干渉しやすくなることを回避するためである。
プレート２５は、この変形抑止片５５が縦の縁に設けられることにより、曲げ強度（曲げ剛性）が高まる。これにより、開閉装置の取付構造は、プレート２５が平板である場合に比べ、巻取体の荷重によってプレート２５の上部に作用する引っ張り荷重に対するプレート２５の曲げ強度が高められる。

【0015】

本発明の請求項４記載の開閉装置の取付構造は、請求項１または２に記載の開閉装置の取付構造であって、
前記固定基部４７の上下長さが、上下一対の前記取付下地１７，１９の間隔よりも長く、前記取付下地１７，１９の前記取付面３３に重なることを特徴とする。

【0016】

この開閉装置の取付構造では、固定基部４７の上下長さが、上下一対の取付下地の間隔よりも長く、取付下地の取付面３３に固定基部４７が重なっている。この構成では、固定基部４７とプレート２５を貫通するブラケット貫通締結部材３６が、補強材３５と、上下それぞれの取付下地１７，１９とに締結が可能となる。プレート２５に重ねられて固定されている固定基部４７が、さらに上下の取付下地１７，１７とも重ねられてプレート２５、固定基部４７、取付下地の３部材が共締めされるので、プレート２５の曲げ強度がより高められることになる。

【0017】

本発明の請求項５記載の開閉装置の取付構造は、請求項３に記載の開閉装置の取付構造であって、
前記固定基部４７の上下長さが、上下一対の前記取付下地１７，１９の間隔よりも長く、前記取付下地１７，１９の前記取付面３３に重なることを特徴とする。

【0018】

この開閉装置の取付構造では、作用が請求項４と同じである。

【0019】

本発明の請求項６記載の開閉装置の取付構造は、請求項４に記載の開閉装置の取付構造であって、
前記固定基部４７における上下長さ方向の少なくとも上端６１が、前記プレート締結部材４２よりも上に位置することを特徴とする。

【0020】

この開閉装置の取付構造では、固定基部４７における上下長さ方向の少なくとも上端６１が、プレート締結部材４２よりも上に位置する。換言すれば、プレート２５の上部と取付下地１７とを締結するプレート締結部材４２の位置が、ブラケット２３に固定される固定基部４７における上端６１の固定位置よりも下方に設けられる。これにより、プレート２５の変形をブラケット２３の剛性により抑えることが可能となる。

【0021】

本発明の請求項７記載の開閉装置の取付構造は、請求項５に記載の開閉装置の取付構造であって、
前記固定基部４７における上下長さ方向の少なくとも上端６１が、前記プレート締結部材４２よりも上に位置することを特徴とする。

【0022】

この開閉装置の取付構造では、作用が請求項６と同じである。

【0023】

本発明の請求項８記載の開閉装置の取付構造は、建物躯体の開口部を開閉体１３の昇降により開閉する開閉装置であって、
前記開口部の上縁に配置されて上下一対の取付下地１７，１９と、
前記開閉体１３を巻き取る巻取体の左右両端から突出する軸２１を支持するブラケット２３と、
前記ブラケット２３の固定基部４７に固定されるプレート２５と、
前記取付下地の取付面３３に対し、前記プレート２５を貫通して固定するプレート締結部材４２と、
を備え、
前記固定基部４７における上下長さ方向が上下一対の前記取付下地１７，１９の間隔よりも長く、
前記固定基部４７が前記取付面３３に重なることを特徴とする。

【0024】

この開閉装置の取付構造では、上下一対の取付下地１７，１９の間に、補強材３５が設けられないが、プレート２５の上部と取付下地１７とを締結するプレート締結部材４２の位置が、ブラケット２３に固定される固定基部４７における上端６１の固定位置よりも下方に設けられる。これにより、プレート２５の変形をブラケット２３の剛性により抑えることが可能となる。
つまり、ブラケット２３に固定される固定基部４７における上端６１の固定位置と、プレート２５の上部と取付下地１７とを締結するプレート締結部材４２の位置と、の関係で、プレート２５の変形しにくさが得られている。また、固定基部４７を貫通するブラケット貫通締結部材３６が不要となるので、施工が容易となる。さらに、上下一対の取付下地１７，１９に渡る補強材３５が省略されるので、取付構造が簡素となる。
したがって、この開閉装置の取付構造によれば、補強材３５が設けられない簡素な構成であっても、ブラケット自体にプレート２５を変形防止するための働きが生じ、容易な施工でプレート２５の曲げ強度が高まる。

【0025】

本発明の請求項９記載の開閉装置の取付構造は、請求項８に記載の開閉装置の取付構造であって、
前記取付面３３に重なる前記固定基部４７の上下長さ方向の少なくとも上端６１側が、ブラケット貫通締結部材３６にて締結固定されることを特徴とする。

【0026】

この開閉装置の取付構造では、取付面３３に重なる固定基部４７の上下長さ方向の少なくとも上端６１側が、ブラケット貫通締結部材３６にて締結固定される。この場合、ブラケット貫通締結部材３６には、ワンサイドボルト４３が使用される。また、この開閉装置の取付構造では、上下一対の取付下地１７，１９に渡る補強材３５が省略されるので、取付構造が簡素となる。
したがって、この開閉装置の取付構造によれば、補強材３５が設けられない簡素な構成であっても、ブラケット貫通締結部材３６が固定基部４７とプレート２５を貫通して取付下地１７に締結されるので、プレート２５の曲げ強度がより高まり、引抜き力に抗する。

【発明の効果】

【0027】

本発明に係る請求項１記載の開閉装置の取付構造によれば、上下の取付下地の間に、取付下地とともに取付面を形成する補強材を固定し、固定基部とプレートとを貫通するブラケット貫通締結部材にて取付面に締結するので、プレートの曲げ強度を高めることができ、無火気による施工を実現し、施工性を向上させながら、プレートの変形を抑制でき、締結部材への引抜き力に抗して、安全性を向上できる。

【0028】

本発明に係る請求項２記載の開閉装置の取付構造によれば、上下の取付下地に渡って固定した補強材に、固定基部とプレートとを貫通したブラケット貫通締結部材を固定するので、下地側に増設された取付面に、固定基部とプレートを共締めでき、プレートの変形を抑制し安全を確保できる。

【0029】

本発明に係る請求項３記載の開閉装置の取付構造によれば、取付面に平行な板材であったプレートの縦の縁に、取付面に垂直などの枠状の変形抑止片を加えることにより、プレート自体の曲げ強度を高めることができ、プレートの変形を抑制し安全をよりしっかりと確保できる。

【0030】

本発明に係る請求項４記載の開閉装置の取付構造によれば、固定基部の上下長さが、上下一対の取付下地の間隔よりも長く、取付下地の取付面に重なるので、取付面と固定基部とに挟まれる部分がプレートにでき、プレートの曲げ強度を高めることができ、プレートの変形を抑制し安全を確保できる。

【0031】

本発明に係る請求項５記載の開閉装置の取付構造によれば、請求項４と同じ効果を得ることができる。

【0032】

本発明に係る請求項６記載の開閉装置の取付構造によれば、固定基部の上端を、プレートと取付下地の固定位置となるプレート締結部材よりも上とすることで、プレート締結部材に掛かる力となる引抜き力によるプレートの変形を、ブラケットの剛性で抑えることができる。

【0033】

本発明に係る請求項７記載の開閉装置の取付構造によれば、請求項６と同じ効果を得ることができる。

【0034】

本発明に係る請求項８記載の開閉装置の取付構造によれば、上下一対の取付下地の間に渡る補強材が省略されるが、固定基部における上下長さ方向が上下一対の取付下地の間隔よりも長く、固定基部が取付面に重なるので、ブラケット自体にプレートを変形防止するための働きを持たせることができ、プレートの曲げ強度が高まり、プレートの変形を抑制し安全を確保できる。

【0035】

本発明に係る請求項９記載の開閉装置の取付構造によれば、簡素な構造でプレートの曲げ強度がより高まり、プレートの変形を抑制し、引抜き力に抗することとなって安全を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】開閉装置の取付構造を備えた重量タイプのシャッター装置を表す全体斜視図である。

【図2】補強材近傍の分解斜視図である。

【図3】補強材近傍の平面図である。

【図4】補強材近傍の側面図である。

【図5】プレートに変形抑止片が設けられる変形例１の平面図である。

【図6】プレートに縦の縁の変形抑止片が設けられる変形例１の平面図である。

【図7】補強材が水平方向の上補強材と下補強材となる変形例２の正面図である。

【図8】補強材が水平方向の下補強材のみとなる変形例２の正面図である。

【図9】補強材が水平方向の上補強材のみとなる変形例２の正面図である。

【図10】（ａ）は、補強材が省略される変形例３に係る取付構造の正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。

【図11】変形例３に係る開閉装置の取付構造の下端位置が異なる正面図である。

【図12】比較例の取付構造を表す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0037】

以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１は、開閉装置の取付構造を備えた重量タイプのシャッター装置１１を表す全体斜視図である。
本実施形態に係る開閉装置の取付構造は、開閉装置が、重量タイプのシャッター装置１１となる。シャッター装置１１は、建物躯体の開口部を開閉体の昇降により開閉する。開閉体１３は、アルミ製やスチール製のスラットを複数連結した一般的なシャッターカーテンの他、パネル材や樹脂製シート状の開閉体とすることもできる。

【0038】

開口部の間口方向の両側には、上下に延在して長尺となる左右一対のガイドレール１５が設けられる。ガイドレール１５は、断面コ字形のガイド溝を有し、このガイド溝にシャッターカーテン１３の両縁を挟んで昇降をガイドする。開口部の上縁には、開口部の間口方向に渡って長尺な上下一対の平行な取付下地が配置される。取付下地は、例えば鋼材からなる角パイプで建物躯体に溶接等により固定される。本実施形態において取付下地は、上段の上取付下地１７と、下段の下取付下地１９とからなる。取付下地の長尺方向両端は、少なくともガイドレール１５から上側へ延長した仮想延長線に交差する位置までは存在する。

【0039】

シャッター装置１１は、シャッターカーテン１３を巻き取る巻取体（不図示）を有する。巻取体は、左右両端から突出する軸２１によって回転自在に支持される。軸２１は、ブラケット２３によって支持される。ブラケット２３は、固定基部がプレート２５に固定される。プレート２５は、上下一対の取付下地１７，１９に渡って固定される。一方のブラケット２３には、電動モータを有する開閉機２７が取り付けられる。開閉機２７は、駆動軸が回転されると、駆動軸と巻取体の軸２１との間に掛け渡された無端チェーン等によって軸２１を回転させる。これにより、シャッターカーテン１３は、開口部から巻き取られ或いは開口部へ繰り出される。

【0040】

巻取体に巻き取られたシャッターカーテン１３の外周は、例えば取付下地に設けられるカバー２９により覆われる。取付下地には、カバー２９を囲うコ字枠状に形成された複数の枠材３１が、巻取体の長手方向に所定間隔で固定される。本実施形態に係る開閉装置の取付構造では、ガイドレール１５の上方で取付下地の間に固定される補強材を備えている。

【0041】

以下、開閉装置の取付構造をさらに詳しく説明する。

【0042】

図２は、補強材近傍の分解斜視図である。
ガイドレール１５（図１参照）の上方となる上下一対の上取付下地１７と下取付下地１９の間には、取付下地とともに取付面３３を形成する補強材３５が配置される。「取付下地の間に配置」とは、上下一対の取付下地の間で、少なくともいずれか一方の取付下地に固定されて連続していればよい意である。すなわち、補強材３５は、必ずしも上下一対の取付下地の間に渡って設けられる必要はない。勿論、補強材３５は、上下一対の取付下地に渡って設けられてもよい。

【0043】

本実施形態では、補強材３５が、上下一対の取付下地に渡って柱状（束状）となって設けられる一例を説明する。この補強材３５は、躯体側の施工として予め工場等で溶接によって固定されて現場に搬入される。補強材３５は、例えば一方の鉛直平面が正面に向く水平断面がＬ形の山形鋼とすることができる。したがって、正面から補強材３５を貫通したボルト３７は、補強材３５の背面でナット３９を用いた締結が可能となる。補強材３５には、ボルト３７が貫通する透孔４１が予め穿設されている。

【0044】

この補強材３５の設けられている上下一対の取付下地１７，１９には、補強材３５を正面から覆うようにして長方形のプレート２５が固定される。プレート２５は、上下端が上下一対の取付下地１７，１９に渡って配置され、上下方向の中間部が補強材３５に固定される。プレート２５の上下端と取付下地１７，１９とは、プレート締結部材４２によって締結される。すなわち、開閉装置の取付構造は、取付面３３に対しプレート２５の少なくとも上縁を固定するプレート締結部材４２を有する。プレート締結部材４２には通常のボルト・ナットまたはワンサイドボルト４３を用いることができる。取付下地１７，１９が例えば角パイプで形成されている場合、プレート２５の固定にはワンサイドボルト４３が使用される。この場合、プレート２５にはワンサイドボルト４３が挿通される透孔４１が穿設され、取付下地１７，１９には透孔４１に対応しワンサイドボルト４３が加締め固定される下穴４５が穿設される。

【0045】

プレート２５の正面には、手前へ垂直に突出する矩形板状のブラケット２３が固定される。ブラケット２３のプレート側の基端には、プレート２５と平行となるように垂直に曲げられた固定基部４７が形成される。ブラケット２３は、この固定基部４７が、予め工場等で溶接によってプレート２５に固定される。したがって、プレート２５は、固定基部４７が溶接されている箇所が肉厚となる。固定基部４７には、ボルト３７またはワンサイドボルト４３を挿通するための透孔４１がプレート２５を貫通して穿設される。

【0046】

ブラケット２３は、左右で一対が使用され、シャッターカーテン１３を巻き取る巻取体の左右両端から突出する軸２１をそれぞれが左右で支持する。ブラケット２３には、正面に向かって突出する縦縁からプレート２５に向かって途中位置まで切り込まれる軸受溝４９が形成される。巻取体は、この軸受溝４９に軸２１が手前側より挿入されてブラケット２３に支持される。なお、より具体的には、軸受溝４９に挿入された軸２１は、軸受（不図示）が外挿され、その軸受がブラケット２３の外側面に固定されることで、軸受を介してブラケット２３に回転自在に支持される。ブラケット２３の上縁および下縁には、補強用の上補強縁５１および下補強縁５３が折曲形成されている。これにより、シャッターカーテン１３を巻き取った巻取体の全重量は、ブラケット２３およびプレート２５を介して上下一対の取付下地１７，１９と補強材３５とに支持されることになる。

【0047】

ここで、プレート２５に固定されたブラケット２３は、固定基部４７とプレート２５を貫通するブラケット貫通締結部材３６によって補強材３５に固定される。すなわち、開閉装置の取付構造は、取付面３３に対し固定基部４７とプレート２５とを貫通して固定するブラケット貫通締結部材３６を有する。ブラケット貫通締結部材３９には通常のボルト・ナットまたはワンサイドボルト４３を用いることができる。手順的には、このブラケット貫通締結部材３６が補強材３５の取付面３３に固定されることでプレート２５が上下一対の取付下地１７，１９に重なるように位置決めされる。次いで、プレート２５に予め穿設されている透孔４１に合わせて取付下地に下穴４５が現場施工で穿設される。このプレート２５と取付下地１７，１９とは、ワンサイドボルト４３等のプレート締結部材４２が挿入されることで正面側からのみの締結作業で固定される。

【0048】

つまり、ブラケット２３は、固定基部４７に溶接固定されたプレート２５の上下端が上下一対の取付下地１７，１９に締結され固定されるのに加えて、固定基部４７がプレート２５と共に補強材３５にさらに締結され固定されることになる。

【0049】

図３は、補強材近傍の平面図である。
ブラケット２３の固定基部４７は、固定基部４７、プレート２５、補強材３５を貫通するブラケット貫通締結部材３６であるボルト３７にナット３９が螺合されることにより、３部材を共締めして固定される。固定基部４７は、プレート２５に溶接固定されているので、共締め構造は溶接部の剥離を規制する方向の好適な締結構造となる。また、固定基部４７が溶接されたプレート２５は、四隅がプレート締結部材４２であるワンサイドボルト４３によって締結されることにより上取付下地１７と下取付下地１９に固定される。

【0050】

図４は、補強材近傍の側面図である。
固定基部４７の固定は、補強材３５が山形鋼であるので、補強材３５の背面に突出したボルト３７先端にナット３９を螺合して締結する作業が可能となる。一方、上取付下地１７と下取付下地１９とが角パイプである場合、背面からのナット３９の螺合が不可能となるため、ワンサイドボルト４３が使用される。ワンサイドボルト４３は、透孔４１から下穴４５に差し込んで回すと、ボルト先端側で部材が膨らんで、透孔４１から抜け止めになる。締めていくと、下穴４５の背面側で次第に拡開部材が広がり、可締められて抜け止めされる。なお、プレート締結部材４２は、対象によっては通常のボルト・ナットでの締結も可能となる。

【0051】

締結部材としては、ボルト・ナットの組み合わせであると、緩めることができて、締め直しも可能となる。そこで、補強材３５に対してプレート２５を固定する際に、まず、ブラケット貫通締結部材３６であるボルト・ナットで下地に対するブラケット２３の位置を仮固定する。位置が決まったなら、すなわち、ブラケット２３の位置調整を終えたら、プレート上下端の透孔４１に合わせて下穴４５を取付下地１７，１９に穿設し、プレート締結部材４２であるワンサイドボルト４３で固定する。その後、ボルト３７にナット３９を本締めする。すなわち、ボルト・ナットの組み合わせは、補強材３５へのボルト締めを、ブラケット２３の仮止め、位置決め用としても使うことができる。

【0052】

次に、上記した実施の形態に係る構成の変形例を説明する。

【0053】

［変形例１］
図５は、プレート２５に変形抑止片５５が設けられる変形例１の平面図である。
変形例１に係る開閉装置の取付構造は、プレート２５の縦の縁に、折り曲げ加工により形成した枠状の変形抑止片５５が設けられる。変形抑止片５５は、ブラケット２３を挟んで巻取体と反対側の縦の縁に設けられる。

【0054】

図６は、プレート２５に縦の縁の変形抑止片５５が設けられる変形例１の平面図である。
プレート２５に設けられる変形抑止片５５は、折り曲げ加工の他に、プレート２５と別体の山形鋼を溶接により固定してもよい。この場合も変形抑止片５５は、ブラケット２３を挟んで巻取体と反対側の縦の縁に設けられる。

【0055】

［変形例２］
図７は、補強材が水平方向の上補強材５７と下補強材５９となる変形例２の正面図である。
変形例２に係る開閉装置の取付構造は、上取付下地１７に、取付面３３を有する水平方向の上補強材５７が固定される。また、下取付下地１９に、取付面３３を有する水平方向の下補強材５９が固定される。上補強材５７および下補強材５９は、取付面３３が、取付下地の取付面３３と同一平面に配置される例えば山形鋼とすることができる。

【0056】

この開閉装置の取付構造では、固定基部４７における上下長さ方向の少なくとも上端６１が、プレート締結部材４２（ボルト３７）よりも寸法ｄだけ上に位置する。換言すれば、プレート２５の上部と取付下地１７とを締結するプレート締結部材４２（ボルト３７）の位置が、ブラケット２３に固定される固定基部４７における上端６１の固定位置よりも下方に設けられる。なお、変形例２では、固定基部４７における上下長さ方向の下端６３が、プレート締結部材４２（ボルト３７）よりも寸法ｄだけ下に位置する。

【0057】

図８は、補強材が水平方向の下補強材５９のみとなる変形例２の正面図である。
変形例２に係る開閉装置の取付構造は、下取付下地１９のみに、取付面３３を有する水平方向の下補強材５９が固定されていてもよい。

【0058】

図９は、補強材が水平方向の上補強材５７のみとなる変形例２の正面図である。
変形例２に係る開閉装置の取付構造は、上取付下地１７のみに、取付面３３を有する水平方向の上補強材５７が固定されていてもよい。

【0059】

［変形例３］
図１０（ａ）は、補強材３５が省略される変形例３に係る取付構造の正面図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
変形例３に係る開閉装置の取付構造は、補強材が省略される。その代替構成として、プレート２５における固定基部４７の上下長さが、上下一対の取付下地の間隔よりも長く、取付下地の取付面３３に重なっている。

【0060】

この開閉装置の取付構造では、取付面３３に重なる固定基部４７の上下長さ方向の少なくとも上端６１が、プレート締結部材４２よりも上に配置される。すなわち、上端６１が、プレート締結部材４２（ワンサイドボルト４３）よりも寸法ｄだけ上に位置する。また、固定基部４７における上下長さ方向の下端６３は、プレート締結部材４２（ワンサイドボルト４３）よりも寸法ｄだけ下に位置する。

【0061】

図１１は、変形例３に係る開閉装置の取付構造の下端位置が異なる正面図である。
変形例３に係る開閉装置の取付構造は、固定基部４７における上下長さ方向の下端６３が、プレート締結部材４２（ワンサイドボルト４３）よりも寸法ｅだけ上に位置していてもよい。下端６３は、上端６１と異なり、下補強材５９に対して押圧荷重が作用するので、重ね代（被り代）をプレート締結部材４２よりも上に配置して小さくすることができる。

【0062】

次に、上記した構成の作用を説明する。

【0063】

本実施形態に係る開閉装置の取付構造では、建物躯体の開口部が、シャッターカーテン１３の昇降により開閉される。開口部の上縁には、上下一対の水平な取付下地１７，１９が設けられる。上下一対の取付下地１７，１９は、開口部の間口方向に渡って長尺で平行に延在する。シャッターカーテン１３は、開口部の間口方向両側となる両縁部が上下に延在する左右一対のガイドレール１５によってガイドされる。ガイドレール１５から上側へ延長した仮想延長線は、上下一対の取付下地１７，１９と交差する。

【0064】

この開閉装置の取付構造では、従来、上下一対の取付下地１７，１９のみに形成されていた取付面３３が、新たに設けられた補強材３５の分、面積を増大する。この増大した取付面３３には、ブラケット２３の固定基部４７とプレート２５とを貫通したブラケット貫通締結部材３６が新たに締結されることになる。

【0065】

図１２は、比較例の取付構造を表す側面図である。
ここで、図２に示す長方形ＯＡＣＢのプレート２５は、上辺ＯＡが取付下地１７に固定される。長方形ＰＤＥＦの固定基部４７には、シャッターカーテン１３を巻き取った巻取体の荷重Ｗにより、下辺ＥＦを支点として上辺ＰＤが取付下地１７から離反する方向に回転しようとするモーメントが作用する。すると、比較例に係る構造ではプレート２５が図１２に示すＳ字状に変形しようとして、上辺ＯＡ側を固定するプレート締結部材４２を引き抜く力が発生する。

【0066】

これに対し、本発明の開閉装置の取付構造におけるプレート２５は、上下一対の取付下地１７，１９の間が、固定基部４７を貫通したブラケット貫通締結部材３６によって、取付下地１７，１９間に設けられた補強材３５に固定されていることで（図４参照）、プレート２５の上下方向中間部が固定されない場合に比べ変形しにくくなる。

【0067】

これにより、開閉装置の取付構造は、ブラケット２３を固定したプレート２５の上下端のみが取付下地１７，１９の取付面３３に締結固定される構造に比べ、巻取体の荷重Ｗによってプレート２５の上部に作用する引っ張り荷重に抗することとなり、プレート２５の曲げ強度が高まることになる。その結果、現場での溶接を不要として無火気による施工を実現し、施工性を向上させながら、図１２に示す比較例のようなプレート２５がＳ字状に変形することを抑制できる。

【0068】

また、この開閉装置の取付構造では、補強材３５が、上下の取付下地１７，１９に渡って固定される。ブラケット２３は、この補強材３５に、固定基部４７が締結固定される。上下の取付下地１７，１９に渡って固定される補強材３５は、取付下地１７，１９の間に配置されて、上下の取付下地１７，１９を連結しないものに比べ、ブラケット２３から受ける荷重に対する耐荷重が高くなる。

【0069】

また、柱状（束状）に設けられた補強材３５は、離間した上下一対の取付下地１７，１９に、上下端が固定されることによって、離間配置した取付下地１７，１９同士を連結するので、取付下地１７，１９の強度向上にも寄与する。その結果、下地側に増設された取付面３３に、固定基部４７とプレート２５を共締めでき、プレート２５の変形をよりしっかりと抑制し安全を確保できる。

【0070】

また、この開閉装置の取付構造では、プレート２５の縦の縁に、プレート２５の正面から手前へ垂直に突出する枠状の変形抑止片５５が設けられる。変形抑止片５５は、折り曲げ加工、或いは別体の山形鋼を固定して設けることができる。変形抑止片５５は、正面視で長方形に形成されたプレート２５の外側の縦の縁に設けられることが好ましい。これにより、変形抑止片５５が内側の縦の縁に設けられることで、軸中心６５（図５、図６参照）に巻き取られた開閉体外周面に変形抑止片５５が干渉しやすくなることを回避することができる。

【0071】

プレート２５は、この変形抑止片５５が縦の縁に設けられることにより、曲げ強度（曲げ剛性）が高まる。開閉装置の取付構造は、プレート２５が平板である場合に比べ、巻取体の荷重によってプレート２５の上部に作用する引っ張り荷重に対する強度が高められる。その結果、取付面３３に平行な板材であったプレート２５の縦の縁に、取付面３３に垂直な変形抑止片５５を加えることにより、プレート２５の曲げ強度を高めることができ、プレート２５の変形を抑制し安全をよりしっかりと確保できる。

【0072】

また、この開閉装置の取付構造では、固定基部４７の上下長さが、上下一対の取付下地の間隔よりも長く、取付下地の取付面３３に固定基部４７が重なっていてもよい。この構成では、固定基部４７とプレート２５を貫通するブラケット貫通締結部材３６が、補強材３５と、上下それぞれの取付下地１７，１９とに締結が可能となる。

【0073】

プレート２５に重ねられて固定されている固定基部４７が、さらに上下の取付下地１７，１９とも重ねられてプレート２５、固定基部４７、取付下地の３部材が共締めされるので、プレート２５の曲げ強度がより高められることになる。その結果、取付面３３と固定基部４７とにプレート２５が挟まれる構成となり、プレート２５の曲げ強度を高めることができ、プレート２５の変形を抑制し安全を確保できる。

【0074】

また、この開閉装置の取付構造では、固定基部４７における上下長さ方向の少なくとも上端６１側が、プレート締結部材４２よりも上に位置する。換言すれば、プレート２５の上部と取付下地１７とを締結するプレート締結部材４２の位置が、プレート２５に固定される固定基部４７における上端６１の固定位置よりも下方に設けられる。これにより、プレート２５の変形をブラケット２３の剛性により抑えることが可能となる。その結果、プレート締結部材４２に掛かる力（引抜き力）によるプレート２５の変形を、ブラケット２３の剛性で抑えることができる。

【0075】

また、この開閉装置の取付構造では、上下一対の取付下地１７，１９の間に、補強材３５が設けられないが、プレート２５の上部と取付下地１７とを締結するプレート締結部材４２の位置が、プレート２５に固定される固定基部４７における上端６１の固定位置よりも下方に設けられる。これにより、プレート２５の変形をブラケット２３の剛性により抑えることが可能となる。

【0076】

つまり、固定基部４７における上端６１の固定位置と、プレート２５の上部と取付下地１７とを締結するプレート締結部材４２の位置との関係で、プレート２５の変形しにくさが得られている。また、固定基部４７を貫通するブラケット貫通締結部材３６が不要となるので、施工が容易となる。さらに、上下一対の取付下地１７，１９に渡る補強材３５が省略されるので、取付構造が簡素となる。

【0077】

したがって、この開閉装置の取付構造では、補強材３５が設けられない簡素な構成であっても、ブラケット自体にプレート２５を変形防止するための働きが生じ、容易な施工でプレート２５の曲げ強度が高まる。その結果、ブラケット自体にプレート２５を変形防止するための働きを持たせることができ、プレート２５の曲げ強度が高まり、プレート２５の変形を抑制し安全を確保できる。

【0078】

また、この開閉装置の取付構造では、取付面３３に重なる固定基部４７の上下長さ方向の少なくとも上端６１側が、ブラケット貫通締結部材３６にて締結固定される。この場合、ブラケット貫通締結部材３６には、プレート締結部材４２と同様にワンサイドボルト４３を使用することで取付下地１７に締結固定できる。この開閉装置の取付構造では、上下一対の取付下地１７，１９に渡る補強材３５が省略されるので、取付構造が簡素となる。

【0079】

この開閉装置の取付構造では、補強材３５が設けられない簡素な構成であっても、プレート２５に固定された固定基部４７がブラケット貫通締結部材３６の上下間隔よりも長い距離で上下一対の取付下地１７，１９に重なりるので、プレート２５の曲げ強度がより高まる。その結果、簡素な構造でプレート２５の曲げ強度がより高まり、プレート２５の変形を抑制し安全を確保できる。

【0080】

したがって、本実施形態に係る開閉装置の取付構造によれば、プレート２５の曲げ強度を高めることができ、取付下地１７，１９に対して締結部材で固定できることで無火気による施工を実現し、施工性を向上させながら、プレート２５の変形を抑制できる。

【符号の説明】

【0081】

１１…開閉装置（シャッター装置）
１３…開閉体（シャッターカーテン）
１５…ガイドレール
１７…取付下地（上取付下地）
１９…取付下地（下取付下地）
２１…軸
２３…ブラケット
２５…プレート
３３…取付面
３５…補強材
３６…ブラケット貫通締結部材
４２…プレート締結部材
４７…固定基部
５５…変形抑止片
５７…上補強材
５９…下補強材
６１…上端

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】