特開 2024-17658 ベルトクランプ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024017658

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】ベルトクランプ

(51)【国際特許分類】

   F16B 2/08 20060101AFI20240201BHJP

   F16L 3/137 20060101ALI20240201BHJP

【ＦＩ】

F16B2/08 S

F16L3/137

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022120458

(22)【出願日】2022-07-28

(71)【出願人】

【識別番号】308011351

【氏名又は名称】大和化成工業株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】加藤 誠

(72)【発明者】

【氏名】平川 勝也

(72)【発明者】

【氏名】若林 五男

(72)【発明者】

【氏名】竹中 淳

【テーマコード（参考）】

3H023

3J022

【Ｆターム（参考）】

3H023AD08

3H023AD19

3H023AD54

3J022DA11

3J022EA42

3J022EB14

3J022EC14

3J022EC22

3J022FA05

3J022FB04

3J022FB07

3J022FB12

3J022GA03

3J022GA16

3J022GB43

3J022GB45

3J022GB56

(57)【要約】

【課題】被結束物に巻き付ける際にベルトの先端部を掴み易いベルトクランプを提供すること。
【解決手段】ベルトクランプ１は、長尺帯状で、且つ被結束物１０に巻き付け可能なベルト２を有する。ベルト２の基端２１には、ベルト２が先端３０から挿通されるベルト挿通孔が形成されたバックル４を有する。ベルト２は、バックル４から直線状に延出する第１直線部２０を有する。さらにベルト２は、第１直線部２０の先端２２から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する第２直線部２５を有する。さらにベルト２は、第２直線部２５の先端２６から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する第３直線部２７を有する。第１直線部２０と第２直線部２５の成す２つの角度のうち延出する側の反対側の角度である第１角度は、第２直線部２５と第３直線部２７の成す２つの角度のうち延出する側の反対側の角度である第２角度以下である。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベルトクランプであって、
長尺帯状で、且つ被結束物に巻き付け可能なベルトと、
前記ベルトの基端に設けられ、且つ前記ベルトが先端から挿通されるベルト挿通孔が形成されたバックルを有し、
前記ベルトは、前記バックルから直線状に延出する第１直線部と、前記第１直線部の先端から直線状にかつ前記被結束物に巻き付ける方向に延出する第２直線部と、前記第２直線部の先端から直線状にかつ前記被結束物に巻き付ける方向に延出する第３直線部を有し、
前記第１直線部と前記第２直線部の成す２つの角度のうち前記延出する側の反対側の前記角度である第１角度は、前記第２直線部と前記第３直線部の成す２つの角度のうち前記延出する側の反対側の前記角度である第２角度以下であるベルトクランプ。

【請求項2】

請求項１に記載のベルトクランプであって、
前記ベルトは、前記第３直線部の先端から直線状にかつ前記被結束物を巻き付ける方向に延出する第４直線部を有し、
前記第２角度は、前記第３直線部と前記第４直線部の成す２つの角度のうち前記延出する側の反対側の前記角度である第３角度以下であるベルトクランプ。

【請求項3】

請求項１～２のいずれかに記載のベルトクランプであって、
前記ベルトのベルト長×２８％±１０％＝前記ベルトのベルト長－前記第１直線部のベルト長であるベルトクランプ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ベルトクランプに関する。

【背景技術】

【0002】

ベルトクランプは、例えば、自動車等の内部に配線されるワイヤーハーネス等を結束するために用いる。ベルトクランプは、ワイヤーハーネス等の被結束物の外周面に巻き付け可能なベルトを有する。ベルトの基端には、バックルが設けられている。被結束物の外周面に巻き付けたベルトの先端をバックルに形成されているベルト挿通孔に挿入する。ベルト先端をさらに引っ張って、ベルトによって被結束物を結束する。ベルトは、バックルに設けられたロック片によってバックルから抜けることが防止される。

【0003】

特許文献１の結束具のベルトは、第１直線部と第２直線部を連続して有する。第１直線部は、バックルから直線状に延出する。第２直線部は、第１直線部の先端から直線状にかつ被結束物を巻き付ける方向に延出する。ベルトを例えば被結束物の下方に挿入する。第１直線部が被結束物の下部に沿って延出し、第２直線部が被結束物の背面に沿って延出する。したがってベルトを被結束物の外周面に巻き付けやすい。しかも第１直線部に比べて第２直線部を作業者側に向けやすいため、作業者は第２直線部の先端を掴み易い。

【0004】

特許文献２の結束具のベルトは、バックルから被結束物を巻き付ける方向に曲線状に延出する。そのためベルトを例えば被結束物の下方に挿入すると、ベルトが被結束物の外周面に沿い被結束物の背面に延出する。したがってベルトを被結束物の外周面に巻き付けやすい。しかもベルトの先端が上を向く。したがって作業者はベルトの先端を掴み易い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１２－１１６５５２号公報

【特許文献2】実開昭６１－１１９９５２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしベルトを被結束物に沿って挿入した先に壁状の相手物が存在する場合がある。この場合、特許文献１の結束具のベルトは、最先端である第２直線部の先端が相手物に接触する。さらにベルトを挿入すると、第１直線部と第２直線部の間の屈曲部が略直角になって、第２直線部が相手物に沿って面接触する。そのため第２直線部を掴むことが容易でない。一方、特許文献２の結束具のベルトは、ベルトの先端が相手物に接触した後、曲線部の先端が作業者へ向くように変形する。そのためベルトの先端を掴み易い。しかしベルトが相手物に接触する箇所は、順次移動し、ベルトの折り返す角度を所望の角度にすることが容易でない。そのためベルトの先端を所望の位置にすることが容易でないためにベルトの先端を掴み難いことがある。そこで被結束物に巻き付ける際にベルトの先端部を掴み易いベルトクランプが従来必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の１つの特徴において、ベルトクランプは、長尺帯状で、且つ被結束物に巻き付け可能なベルトを有する。ベルトの基端には、ベルトが先端から挿通されるベルト挿通孔が形成されたバックルを有する。ベルトは、バックルから直線状に延出する第１直線部を有する。さらにベルトは、第１直線部の先端から直線状にかつ被結束物に巻き付ける方向に延出する第２直線部を有する。さらにベルトは、第２直線部の先端から直線状にかつ被結束物に巻き付ける方向に延出する第３直線部を有する。第１直線部と第２直線部の成す２つの角度のうち延出する側の反対側の角度である第１角度は、第２直線部と第３直線部の成す２つの角度のうち延出する側の反対側の角度である第２角度以下である。

【0008】

そのため、被結束物にベルトを巻き付ける作業を行うとき、例えば被結束物の下方にベルトを先端から壁状の相手物に向けて挿入する。すると、ベルトの第３直線部の先端が相手物に接触する。第３直線部が第２直線部に対して第２角度を有するため、第３直線部の先端が相手物に対して角度を有して当たる。ベルトをさらに挿入すると、第３直線部と第２直線部の間の屈曲部に力が集中し、第３直線部が第２直線部に対して曲がる。そして第３直線部が相手物に面接触する。第２直線部が第１直線部に対して第１角度を有するため、第２直線部の先端も、相手物に対して角度を有して当たる。そのためベルトをさらに挿入すると、第２直線部と第１直線部の間の屈曲部に力が集中し、第２直線部が第１直線部に対して曲がる。そしてベルトの第２直線部が相手物に面接触する。ベルトをさらに挿入すると、ベルトの第１直線部の先端部位が相手物に面接触する。第１直線部と第３直線部の間は、第１角度と第２角度の合算角度を有している。そのため、第１直線部の先端部位が相手物に面接触した際、第３直線部は、相手物から離れて作業者側へ延出する。しかも第１直線部の先端部位が相手物に面接触しているため、第３直線部の相手物に対する角度が所望の角度、すなわち第１直線部の先端部位に対する角度になる。そのため、ベルトの先端部である第３直線部の先端を容易に把持することができる。

【0009】

本開示の他の特徴において、ベルトは、第３直線部の先端から直線状にかつ被結束物に巻き付ける方向に延出する第４直線部を有する。第２角度は、第３直線部と第４直線部の成す２つの角度のうち延出する側の反対側の角度である第３角度以下である。

【0010】

そのため、ベルトの先端部である第４直線部は、相手物に対して第１角度と第２角度と第３角度の合算角度を介して延出する。したがって、ベルトの先端部である第４直線部の先端が作業者側を確実に向く。結果として、ベルトの先端部を作業者がより掴み易い。

【0011】

本開示の他の特徴において、ベルトのベルト長×２８％±１０％＝ベルトのベルト長－第１直線部のベルト長である。

【0012】

そのため、切断されるベルトの余剰部分を最小限にとどめつつ、被結束物にベルトを巻き付ける作業を行うとき、ベルトの先端部が相手物に接触して作業者側を向く効果も得られる長さとなる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施形態のベルトクランプの全体斜視図である。

【図2】図１を下側から見た斜視図である。

【図3】図１のバックルを反対側から見た拡大図である。

【図4】図１のベルトクランプの右側面図である。

【図5】図３のバックルの平面図である。

【図6】図５のＶI－ＶI線断面図である。

【図7】図４のベルトクランプによる被結束物の結束作業の手順を説明する右側面図である。

【図8】図７の次の手順を説明する。

【図9】図８の次の手順を説明する平面図である。

【図10】第２実施形態のベルトクランプの右側面図である。

【図11】図１０のベルトクランプによる被結束物の結束作業の手順を説明する右側面図である。

【図12】図１１の次の手順を説明する。

【図13】図１２の次の手順を説明する平面図である。

【図14】第３実施形態のベルトクランプの右側面図である。

【図15】第４実施形態のベルトクランプの右側面図である。

【図16】図９において、ベルトの断面の変形例を示している。

【図17】ベルトの第２直線部の変形例を示している。

【図18】図１７の第２直線部の切欠の変形例を示している。

【図19】図１７の第２直線部の切欠の別の変形例を示している。

【図20】図１７の第２直線部の切欠のさらに別の変形例を示している。

【図21】図３において、バックルの変形例を示している。

【図22】図２１のバックルの模式図である。

【図23】図２２の模式図の第１変形例を示している。

【図24】図２２の模式図の第２変形例を示している。

【図25】図２２の模式図の第３変形例を示している。

【図26】第１実施形態のバックルの変形例を示している。

【図27】第２実施形態のバックルの変形例を示している。

【図28】第３実施形態のバックルの変形例を示している。

【図29】第４実施形態のバックルの変形例を示している。

【発明を実施するための形態】

【0014】

（第１実施形態）
本発明の第１実施形態を図１～９に基づいて説明する。以下の説明にあたって、上、下、前、後、左、右の向きは、各図に記す上、下、前、後、左、右の向きとする。このことは、後述する第２実施形態以降も同様である。図１～２に示すように第１実施形態のベルトクランプ１は、剛性を有する合成樹脂材による一体成形品である。ベルトクランプ１は、ベルト２と、バックル４とに大別されている。以下に、これらベルト２と、バックル４とを個別に説明していく。

【0015】

まず、ベルト２について説明する。図１、４に示すようにベルト２は、一定の幅で真っ直ぐに延びる長尺帯状で、且つワイヤーハーネス等の被結束物１０の外周面に巻き付け可能に構成される。ベルト２は、第１直線部２０と、第２直線部２５と、第３直線部２７と、第４直線部２９を有する。すなわち、ベルト２は、３段に折り曲げられた形状である。第１直線部２０は、基端２１がバックル４から直線状に延出する。この延出方向は、後述するバックル４の幅方向（左右方向）に直交する前後方向である。第２直線部２５は、第１直線部２０の先端２２から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する。

【0016】

図１、４に示すように第３直線部２７は、第２直線部２５の先端２６から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する。第４直線部２９は、第３直線部２７の先端２８から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する。そのため、第１直線部２０と第２直線部２５の間は、第１屈曲部３７を有する。第２直線部２５と第３直線部２７の間は、第２屈曲部３８を有する。第３直線部２７と第４直線部２９の間は、第３屈曲部３９を有する。

【0017】

図４に示すように第１直線部２０と第２直線部２５の成す２つの角度のうち、被結束物１０に巻き付ける方向に延出する側の角度をＡとする。また、この２つの角度のうち、被結束物１０に巻き付ける方向に延出する側の反対側の角度をＢ（第１角度Ｂ）とする。これと同様に、第２直線部２５と第３直線部２７の成す２つの角度のうち、被結束物１０に巻き付ける方向に延出する側の角度をＣとする。また、この２つの角度のうち、被結束物１０に巻き付ける方向に延出する側の反対側の角度をＤ（第２角度Ｄ）とする。

【0018】

これと同様に、第３直線部２７と第４直線部２９の成す２つの角度のうち、被結束物１０に巻き付ける方向に延出する側の角度をＥとする。また、この２つの角度のうち、被結束物１０に巻き付ける方向に延出する側の反対側の角度をＦ（第３角度Ｆ）とする。この第１実施形態では、第１角度Ｂ＝１０°であり、第２角度Ｄ＝２０°であり、第３角度Ｆ＝３０°である。これらにおいて、第１角度Ｂ≦第２角度Ｄ≦第３角度Ｆの関係が成立している。また、これら第１角度Ｂと第２角度Ｄと第３角度Ｆの合算角度＝９０°以下である。なお、この合算角度が略９０°であれば、ベルト２の第１直線部２０の先端２２の部位が相手物７０に面接触するとき（図８において、想像線で示す状態のとき）、第４直線部２９の先端３０が略手前（作業者側）に向くため作業者が先端３０を掴みやすい。

【0019】

図１、３に示すように第１直線部２０の内面２３は、第１直線部２０の長手方向に沿って一定のピッチでラック歯２４を有する。図５に示すように第２直線部２５の第１縁である右縁３３の下側（裏面側）は、Ｒ部３３ａを備える。また、その上側（表面側）は、右縁３３が第１縁の反対側であり第２縁である左縁３５から離れる方向に先細りするようにテーパ部３３ｂを備える。

【0020】

すなわち、第２直線部２５の右縁３３は、先細り形状である。右縁３３は、バックル４のスリット５６の入口５７に左右方向（ベルト２の幅方向）に挿入される縁である。この先細り形状により、バックル４のスリット５６からベルト挿通孔５３に第２直線部２５を横挿するとき、この横挿しをスムーズに実施できる。これらＲ部３３ａとテーパ部３３ｂを備えることは、第２直線部２５だけでなく、第１直線部２０、第３直線部２７および第４直線部２９においても同様である。

【0021】

図１に示すように第４直線部２９の内面３１の中央部は、第４直線部２９の長手方向に沿って一定のピッチで略三角形状の突起３２を有する。これにより、結束作業において、作業者が第４直線部２９を指で摘まんで引っ張った際、指と第４直線部２９の間の摩擦力が向上する。そのため、第４直線部２９の引っ張りの滑り止めとなる（グリップ力が向上する）。

【0022】

また、この突起３２は、後述するバックル４の係合爪６１に係合可能となっている。そのため、バックル４のスリット５６からベルト挿通孔５３に第４直線部２９を横挿ししたとき、この横挿しした第４直線部２９の突起３２がバックル４の係合爪６１に係合（仮留め）する。したがって、被結束物１０の外周面にベルト２を巻き付ける作業を行い易い（ベルト２の抜け防止となる）。このことは、バックル４の入口５４からベルト挿通孔５３に第４直線部２９を挿し込むときも同様である。

【0023】

図４に示すようにベルト２のベルト長をＬ（バックル４からベルト２の第４直線部２９の先端３０までの距離）とする。第１直線部２０のベルト長をＬ１とする。第２直線部２５のベルト長をＬ２とする。第３直線部２７のベルト長をＬ３とする。第４直線部２９のベルト長をＬ４とする。これらにおいて、第２直線部２５のベルト長Ｌ２＝第３直線部２７のベルト長Ｌ３＝第４直線部２９のベルト長Ｌ４の関係が成立している。また、ベルト２のベルト長Ｌ×２８％±１０％＝第２直線部２５のベルト長Ｌ２＋第３直線部２７のベルト長Ｌ３＋第４直線部２９のベルト長Ｌ４＝ベルト２のベルト長Ｌ－第１直線部２０のベルト長Ｌ１の関係が成立している。なお、この関係は、後述する第２実施形態～第４実施形態においても同様である。ベルト２は、このように構成されている。

【0024】

次に、バックル４について説明する。図３、５に示すようにバックル４は、その内部がベルト２を通すためのベルト挿通孔５３を有する略箱形状である。図６に示すようにベルト挿通孔５３の上下端の入口５４と出口５５は、連通（貫通）するように開放されている。ベルト挿通孔５３は、入口５４からベルト２の第４直線部２９の先端３０をベルト２の長手方向に挿通可能に構成されている。

【0025】

図３、６に示すようにバックル４は、内壁４０と、外壁４２と、第１側壁４４と、第２側壁４９を有する。内壁４０は、略９０°に上向きに湾曲した薄肉部４０ａを介してベルト２の第１直線部２０の基端２１と連結する。このように薄肉部４０ａが存在すると、被結束物１０の外周面にベルト２を巻き付けて引き締めるとき、薄肉部４０ａも撓むため、引き締めたベルト２の曲がり量が抑制される。そのため、引き締めたベルト２に作用する応力がベルト２の基端２１だけでなく薄肉部４０ａにも分散する。すなわち、ベルト２の引き締め（曲げ）に対する応力分散を図ることができる。

【0026】

図６に示すように内壁４０の内面４１は、下方に向かって突出し且つ弾性変形可能な撓み片６０を有する。撓み片６０の表面は、ベルト２の第１直線部２０のラック歯２４に噛み合い可能な係合爪６１を有する。図５に示すように係合爪６１の左縁は、Ｒ部６１ａを備える。そのため、バックル４のスリット５６からベルト挿通孔５３に第２直線部２５を横挿ししたとき、この横挿しした第２直線部２５の右縁３３とバックル４の係合爪６１の干渉を抑制する。したがって、第２直線部２５をスムーズに横挿しできる。

【0027】

図５に示すように外壁４２は、ベルト挿通孔５３を介して内壁４０と対向する。外壁４２の上端部は、後から前にベルト挿通孔５３に向けて下り傾斜し、且つベルト２の幅長と同程度の幅長を有するＲ部４３を備える。これにより、結束作業において、ベルト２の第４直線部２９の先端３０をベルト挿通孔５３の入口５４に挿入するときの挿入の案内性が向上する。そのため、ベルト２の第４直線部２９の先端３０をベルト挿通孔５３の入口５４にスムーズに挿入できる。

【0028】

図５に示すように第１側壁４４は、内壁４０の右端部と外壁４２の右端部を連結する。図１に示すように第１側壁４４は、上端部が前後方向に沿って右方に張り出す第１張出部４７を有する。図１に示すように第１側壁４４は、前後方向の中央部が上下方向に沿って右方に張り出す第２張出部４８を有する。すなわち、図５に示すように第１側壁４４の厚みＴ１は、外壁４２の厚みＴ２と第２側壁４９の厚みＴ３に比べて厚みが厚い。

【0029】

図３に示すように第２側壁４９は、第１側壁４４の反対側でかつベルト挿通孔５３の内部と外部を上下に亘って連通するスリット５６を有する。スリット５６は、ベルト挿通孔５３に直交してベルト挿通孔５３と連通してベルト２がベルト挿通孔５３に幅方向に挿入可能とする。図５に示すように第２側壁４９は、ベルト挿通孔５３に沿いかつスリット５６に向けて突出する爪５０を有する。爪５０は、スリット５６に向けて徐々にベルト挿通孔５３内のベルト２に向けて延出する内面５１を有する。

【0030】

図５に示すように爪５０は、ベルト挿通孔５３内に位置するベルト２の左縁３５に沿ってスリット５６に向けて突出する。爪５０の突出高さＨは、ベルト２の左縁３５の全長Ｈ１の約８０％を有する。図４に示すように第２側壁４９は、スリット５６の入口５７の各傾斜面５９を備える一対の受入部５２を有する。一対の受入部５２は、それぞれベルト挿通孔５３から離れるほど細くなる。すなわち、一対の受入部５２は、ベルト挿通孔５３に向かって幅狭となる。バックル４は、このように構成されている。

【0031】

続いて、ベルトクランプ１による被結束物１０の結束作業を説明する。まず、ベルト２を被結束物１０の下方に挿入し、ベルト２を被結束物１０の外周に沿って巻き付ける。次に、被結束物１０の外周を巻き付けたベルト２の第４直線部２９の先端３０をバックル４のベルト挿通孔５３の入口５４に挿入する。次に、入口５４に挿入したベルト２の先端３０を出口５５から引き出し仮締めする。この仮締めに伴って、ベルト２のラック歯２４とバックル４の撓み片６０の係合爪６１が摺動する。

【0032】

すると、挿入したベルト２からの押圧によって、バックル４の撓み片６０が内面４１に近づく方向に撓んでいく。この撓みの反力によって、ラック歯２４と係合爪６１が仮係合し、ベルト２とバックル４が仮ロックされる。次に、ベルト挿通孔５３の出口５５に専用工具の挿込口を挿し込んだ状態で、この専用工具を操作する。すると、被結束物１０の外周面を巻き付けたベルト２が所定の引き締め状態になるまで引き締められる。

【0033】

そのため、ベルト２のラック歯２４とバックル４の撓み片６０の係合爪６１が係合し、ベルト２とバックル４がロックされる。このロック後に、バックル４のベルト挿通孔５３の出口５５から引き出されたベルト２の余剰部分を切断する。このようにして、ベルト２に被結束物１０を結束できる。もちろん、専用工具を操作することなく、作業者の手作業でベルト２の引き締めおよびベルト２の余剰部分をニッパーやはさみ等で切断しても構わない。

【0034】

なお、上述した結束作業において、被結束物１０の下方に挿入したベルト２の先に壁状の相手物７０が存在する場合がある。その場合を説明する。

【0035】

図４に示すように例えば被結束物１０の下方にベルト２を第４直線部２９の先端３０から壁状の相手物７０に向けて挿入する。すると、ベルト２の第４直線部２９の先端３０が相手物７０に接触する。第４直線部２９が第３直線部２７に対して第３角度Ｆを有するため、第４直線部２９の先端３０が相手物７０に対して角度を有して当たる。

【0036】

図７に示すようにベルト２をさらに挿入すると、第４直線部２９と第３直線部２７の間の第３屈曲部３９に力が集中し、第４直線部２９が第３直線部２７に対して曲がる。そして第４直線部２９が相手物に面接触する。第３直線部２７が第２直線部２５に対して第２角度Ｄを有するため、第３直線部２７の先端２８が相手物７０に対して角度を有して当たる。図７の想像線で示すようにベルト２をさらに挿入すると、第３直線部２７と第２直線部２５の間の第２屈曲部３８に力が集中し、第３直線部２７が第２直線部２５に対して曲がる。そして第３直線部２７が相手物７０に面接触する。第２直線部２５が第１直線部２０に対して第１角度Ｂを有するため、第２直線部２５の先端２６も、相手物７０に対して角度を有して当たる。

【0037】

図８に示すようにベルト２をさらに挿入すると、第２直線部２５と第１直線部２０の間の第１屈曲部３７に力が集中し、第２直線部２５が第１直線部２０に対して曲がる。そしてベルト２の第２直線部２５が相手物７０に面接触する。図８の想像線で示すようにベルト２をさらに挿入すると、ベルト２の第１直線部２０の先端２２の部位が相手物７０に面接触する。

【0038】

第１直線部２０と第４直線部２９の間は、第１角度Ｂと第２角度Ｄと第３角度Ｆの合算角度を有している。そのため、第１直線部２０の先端２２の部位が相手物７０に面接触した際、第４直線部２９は、相手物７０から離れて作業者側へ延出する。しかも第１直線部２０の先端２２の部位が相手物７０に面接触しているため、第４直線部２９の相手物７０に対する角度が所望の角度、すなわち第１直線部２０の先端２２の部位に対する角度になる。そのため、ベルト２の先端部である第４直線部２９の先端３０を容易に把持することができる。

【0039】

また、上述した結束作業において、ベルト２の先端３０をベルト挿通孔５３に挿入し難い場所で作業を行う場合がある。すなわち、バックル４の左右の両側に、作業者の指が干渉する部材が存在する場合がある。その場合を説明する。

【0040】

まず、図１に示すように被結束物１０の下方にベルト２を挿入する。次に、被結束物１０の外周に沿ってベルト２を巻き付ける。次に、図５に示すように巻き付けたベルト２の第２直線部２５の右縁３３からバックル４のスリット５６の入口５７に向けてベルト２を幅方向に挿入する（横挿しする）。すると、スリット５６の開口幅が広がるようにバックル４の外壁４２を撓ませながらベルト２がスリット５６を通過する。

【0041】

このとき、第２直線部２５の右縁３３が先細り形状を有するため、スリット５６の入口５７に向けて幅方向にベルト２を挿入し易い。また、一対の受入部５２を有するため、スリット５６の入口５７に向けてベルト２を誘い込み易い。やがて、ベルト２がスリット５６を通過してベルト挿通孔５３に到達する。すると、図９に示すようにバックル４のベルト挿通孔５３の入口５４からベルト２の第４直線部２９の先端３０を挿入して引き締めた状態と同一状態となる。

【0042】

そのため、上述した説明と同様に、ベルト２の先端３０を出口５５から引き出し仮締めする。以降、上述した説明と同様の手順で、ベルト２に被結束物１０を結束できる。そのため、ベルト２の先端３０をベルト挿通孔５３に挿入し難い場所で作業を行う場合でも、ベルト２をベルト挿通孔５３に簡便に挿入できる。

【0043】

なお、図９に示す状態では、ベルト２の左縁３５の全長Ｈ１の約８０％が、ベルト２の厚み方向（前後方向）において、バックル４の爪５０の突出高さＨに重なり合う。

【0044】

第１実施形態に係るベルトクランプ１は、上述したように構成されている。この構成によれば、ベルト２は、バックル４から直線状に延出する第１直線部２０を有する。さらにベルト２は、第１直線部２０の先端２２から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する第２直線部２５を有する。さらにベルト２は、第２直線部２５の先端２６から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する第３直線部２７を有する。第１直線部２０と第２直線部２５の間の第１角度Ｂは、第２直線部２５と第３直線部２７の間の第２角度Ｄ以下である。そのため、ベルト２の第１直線部２０の先端２２の部位が相手物７０に面接触した際、ベルト２の先端部である第３直線部２７は、相手物７０から離れて作業者側へ延出する。したがって、ベルト２の先端部である第３直線部２７の先端２８を容易に把持することができる。

【0045】

また、この構成によれば、ベルト２は、第３直線部２７の先端２８から直線状にかつ被結束物１０に巻き付ける方向に延出する第４直線部２９を有する。第２角度Ｄは、第３直線部２７と第４直線部２９の間の第３角度以下である。そのため、ベルト２の先端部である第４直線部２９は、相手物７０に対して第１角度Ｂと第２角度Ｄと第３角度Ｆの合算角度を介して延出する。したがって、ベルト２の先端部である第４直線部２９の先端３０が作業者側を確実に向く。結果として、ベルト２の先端部を作業者がより掴み易い。

【0046】

また、この構成によれば、第２直線部２５のベルト長Ｌ２＝第３直線部２７のベルト長Ｌ３＝第４直線部２９のベルト長Ｌ４の関係が成立している。そのため、第２直線部２５と第３直線部２７と第４直線部２９をバランスよく配置できる。

【0047】

また、この構成によれば、ベルト２のベルト長Ｌ×２８％±１０％＝ベルト２のベルト長Ｌ－第１直線部２０のベルト長Ｌ１である。そのため、切断されるベルト２の余剰部分を最小限にとどめつつ、被結束物１０にベルト２を巻き付ける作業を行うとき、ベルト２の先端部が相手物７０に接触して作業者側を向く効果も得られる長さとなる。

【0048】

また、この構成によれば、ベルト２は、スリット５６を有する。スリット５６は、ベルト挿通孔５３に直交してベルト挿通孔５３と連通してベルト２がベルト挿通孔５３に幅方向に挿入可能とする。スリット５６の入口５７の両面は、スリット５６の入口５７からベルト挿通孔５３に向けてスリット５６の開口幅を徐々に狭くする傾斜面５９を有する。そのため、傾斜面５９がスリット５６にベルト２を誘い込む。また、スリット５６の開口幅が徐々に狭くなるため、スリット５６の内部がベルト挿通孔５３にベルト２を誘い込む。したがって、ベルト挿通孔５３にベルト２を幅方向に挿入し易い。

【0049】

また、この構成によれば、第１直線部２０の第１縁である右縁３３は、第１縁の反対側であり第２縁である左縁３５から離れる方向に先細り状である。そのため、スリット５６にベルト２の右縁３３を挿入し易い。

【0050】

また、この構成によれば、第１側壁４４の厚みＴ１は、外壁４２の厚みＴ２と第２側壁４９の厚みＴ３に比べて厚みが厚い。そのため、第１側壁４４が強固なものとなる。したがって、ベルト２がバックル４のスリット５６を通過する際に外壁４２が撓む場合でも、必要な剛性を確保できる。

【0051】

また、この構成によれば、第２側壁４９は、ベルト挿通孔５３に沿いかつスリット５６に向けて突出する爪５０を有する。爪５０は、スリット５６に向けて徐々にベルト挿通孔５３内のベルト２に向けて延出する内面５１を有する。そのため、ベルト挿通孔５３内に位置するベルト２に対して爪５０が反し作用を果たす。したがって、ベルト挿通孔５３内からのベルト２の抜けを抑制できる。

【0052】

また、この構成によれば、爪５０は、ベルト挿通孔５３内に位置するベルト２の左縁３５に沿ってスリット５６に向けて突出する。爪５０の突出高さＨは、ベルト２の左縁３５の全長Ｈ１の約８０％を有する。そのため、爪５０がベルト挿通孔５３内に位置するベルト２の左縁３５に対し十分に干渉する。したがって、ベルト挿通孔５３内からのベルト２の抜けを抑制できる。

【0053】

また、この構成によれば、第２側壁４９は、スリット５６の入口５７の各傾斜面５９を備える一対の受入部５２を有する。一対の受入部５２は、それぞれベルト挿通孔５３から離れるほど細くなる。そのため、スリット５６にベルト２を誘い込む傾斜面５９を広く確保できる。すなわち、スリット５６の入口５７の手前からスリット５６にベルト２を誘い込む（挿入し易い）。また、一対の受入部５２によってスリット５６の入口５７部分の剛性を高めることができる。

【0054】

（第２実施形態）
次に、図１０～１３を参照して、第２実施形態を説明する。この第２実施形態のベルトクランプ１０１は、既に説明した第１実施形態のベルトクランプ１と比較すると、ベルト２は、２段に折り曲げられた形状である点が相違する。なお、第１実施形態のベルトクランプ１と同一の部材および同一の機能を果たす部材には、同一の符号を付すことで重複する説明は省略する。このことは、第３実施形態以降においても同様である。

【0055】

図１０に示すように、ベルトクランプ１０１のベルト２は、第１直線部２０と、第２直線部２５と、第３直線部２７を有する。このベルトクランプ１０１では、第１角度Ｂ＝３０°であり、第２角度Ｄ＝３０°である。また、このベルトクランプ１０１では、第２直線部２５のベルト長Ｌ２＞第３直線部２７のベルト長Ｌ３の関係が成立している。このベルトクランプ１０１においても、ベルトクランプ１と同様の作用効果を得ることができる。例えば、被結束物１０の結束作業において、被結束物１０の下方に挿入したベルト２の先に壁状の相手物７０が存在する場合、ベルト２の先端部である第３直線部２７の先端２８が作業者側を確実に向くため、ベルト２の先端部を作業者が掴み易い（図１１～１３参照）。なお、このベルトクランプ１０１において、第２直線部２５のベルト長Ｌ２＝第３直線部２７のベルト長Ｌ３の関係が成立していても構わない。また、このベルトクランプ１０１において、第２直線部２５のベルト長Ｌ２＜第３直線部２７のベルト長Ｌ３の関係が成立していても構わない。その場合でも、ベルトクランプ１と同様の作用効果を得ることができる。

【0056】

（第３実施形態）
次に、図１４を参照して、第３実施形態を説明する。この第３実施形態のベルトクランプ２０１は、既に説明した第２実施形態のベルトクランプ１０１と比較すると、第１角度Ｂが相違する。

【0057】

図１４に示すように、ベルトクランプ２０１のベルト２は、第１直線部２０と、第２直線部２５と、第３直線部２７を有する。このベルトクランプ２０１では、第１角度Ｂ＝２５°であり、第２角度Ｄ＝３０°である。このベルトクランプ２０１においても、ベルトクランプ１０１と同様の作用効果を得ることができる。例えば、被結束物１０の結束作業において、被結束物１０の下方に挿入したベルト２の先に壁状の相手物７０が存在する場合、ベルト２の先端部である第３直線部２７の先端２８が作業者側を確実に向くため、ベルト２の先端部を作業者が掴み易い。

【0058】

（第４実施形態）
次に、図１５を参照して、第４実施形態を説明する。この第４実施形態のベルトクランプ３０１は、既に説明した第１実施形態のベルトクランプ１と比較すると、第２角度Ｄと第３角度Ｆが相違する。

【0059】

図１５に示すように、ベルトクランプ３０１のベルト２は、第１直線部２０と、第２直線部２５と、第３直線部２７と、第４直線部２９を有する。このベルトクランプ３０１では、第１角度Ｂ＝１０°であり、第２角度Ｄ＝１０°であり、第３角度Ｆ＝１０°である。このベルトクランプ３０１においても、ベルトクランプ１と同様の作用効果を得ることができる。例えば、被結束物１０の結束作業において、被結束物１０の下方に挿入したベルト２の先に壁状の相手物７０が存在する場合、ベルト２の先端部である第４直線部２９の先端３０が作業者側を確実に向くため、ベルト２の先端部を作業者が掴み易い。

【0060】

以上説明したベルトクランプ１には、様々な変更を加えることができる。例えばベルトクランプ１のベルト２は、第１直線部２０、第２直線部２５、第３直線部２７、第４直線部２９の４本の直線部を有する。これに代えて、ベルトクランプ１のベルト２は、第１直線部２０、第２直線部２５、第３直線部２７、第４直線部２９、第５直線部の５本の直線部を有しても良い。その場合でも、第１角度Ｂ≦第２角度Ｄ≦第３角度Ｆの関係と同様に、第１角度Ｂ≦第２角度Ｄ≦第３角度Ｆ≦第４の角度（第４直線部２９と第５直線部の間の成す角度）の関係が成立する。もちろん、直線部は、６本以上でも構わない。

【0061】

例えば、第２直線部２５のベルト長Ｌ２＝第３直線部２７のベルト長Ｌ３＝第４直線部２９のベルト長Ｌ４の関係が成立している。これに代えて、第２直線部２５と第３直線部２７と第４直線部２９の各ベルト長Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４の長さが１０％以内の差を有してもよい。

【0062】

例えば、被結束物１０としてワイヤーハーネスを説明した。これに代えて、被結束物１０がケーブル状の束部材でも構わない。また、例えば、パネル部材の取付孔に取り付け可能なアンカー等の取り付け部材をバックル４に有してもよい。その場合、ベルトクランプ１を使用して被結束物１０をパネル部材に留めることができる。

【0063】

例えば、ベルト２の左縁３５の左側壁３６が前後方向に沿う例を説明した。これに代えて、図１６に示すようにベルト２の左縁３５の左側壁３６が爪５０の内面５１に平行な傾斜面でも良い。その場合、ベルト挿通孔５３内に位置するベルト２に対して爪５０がより反し作用を果たす。したがって、ベルト挿通孔５３内からのベルト２の抜けをより抑制できる。

【0064】

また、図１７に示すように、ベルト２において、第２直線部２５の右縁は、厚み方向に貫通するように切り欠かれた切欠２５ａが形成されていても良い。これにより、被結束物１０の結束作業を作業者が行う際、この結束作業を作業者が目視できない場合（目くら作業）であっても、作業者の指が切欠２５ａに触れることで作業者がベルト２を認識し易い。また、バックル４のスリット５６の入口５７に向けてベルト２を幅方向に挿入する際、このベルト２の切欠２５ａの部位から挿入すると、この挿入によって生じる挿入抵抗を抑えることができる。そのため、ベルト２をバックル４のベルト挿通孔５３にスムーズに挿入できる。

【0065】

例えば、切欠２５ａは、ベルト２を厚み方向に貫通するように切り欠く例を説明した。これに代えて、図１８に示すように、切欠２５ａは、ベルト２の厚み方向の一部を浅く切り欠いても良い。また、図１９に示すように、切欠２５ａは、右側面視において、円弧形状でも良い。また、図２０に示すように、切欠２５ａは、ベルト２の厚み方向の一部を深く切り欠いても良い。

【0066】

また、図２１に示すように、バックル４のスリット５６の隅部がテーパ状に形成（テーパ面（Ｄ）として面取り）されていても構わない。このテーパ面（Ｄ）は、バックル４の上面（Ａ）とスリット５６の内面（Ｂ）と受入部５２の外面（Ｃ）の３面の隅部を面取りしたものである。これにより、バックル４のスリット５６の入口５７に向けてベルト２を幅方向に挿入する際、この挿入するベルト２が隅部に干渉することを抑制できる。そのため、ベルト２をバックル４のベルト挿通孔５３にスムーズに挿入できる。

【0067】

なお、図２２は、図２１のバックル４において、上記の（Ａ）～（Ｄ）の４面を模式的に示した図である。また、バックル４において、テーパ面（Ｄ）を図２３～２４に示すように、形成しても構わない。すなわち、上記の（Ａ）～（Ｃ）の３面のうち、少なくとも２面に跨ぐようにテーパ面（Ｄ）が形成されていれば構わない。また、テーパ面（Ｄ）は、全面に形成されることなく、隅部のみに形成されていれば良い。また、バックル４において、図２５に示すように、テーパ面（Ｄ）に代えて切欠（Ｅ）を形成しても構わない。これらの場合においても、図２１～２２で示す作用効果を得ることができる。

【0068】

また、第１実施形態では、第１角度Ｂ＝１０°であり、第２角度Ｄ＝２０°であり、第３角度Ｆ＝３０°を説明したである。これに代えて、第１角度Ｂ≦第２角度Ｄ≦第３角度Ｆの関係が成立していれば、これら角度の数値は何°でも構わない。好ましくは、これら角度の合計は９０°に近い数値である。これらのことは、第２実施形態以降においても同様である。

【0069】

また、第１実施形態では、図５に示すように巻き付けたベルト２の第２直線部２５の右縁３３からバックル４のスリット５６の入口５７に向けてベルト２を幅方向に挿入する（横挿しする）形態を説明した。これに代えて、ベルト２の第３直線部２７または第４直線部２９の右縁３３からバックル４のスリット５６の入口５７に向けてベルト２を幅方向に挿入しても構わない。もちろん、ベルト２の第１直線部２０の右縁３３からバックル４のスリット５６の入口５７に向けてベルト２を幅方向に挿入しても構わない。

【0070】

また、第１実施形態では、バックル４の第２側壁４９にスリット５６を備える形態を説明した。これに代えて、図２６に示すように、バックル４の第２側壁４９にスリット５６を備えない形態でも構わない。これと同様に、第２実施形態～第４実施形態においても、図２７～２９に示すように、バックル４の第２側壁４９にスリット５６を備えない形態でも構わない。

【符号の説明】

【0071】

１ ベルトクランプ
２ ベルト
４ バックル
１０ 被結束物
２０ 第１直線部
２１ 基端
２２ 先端
２５ 第２直線部
２６ 先端
２７ 第３直線部
３０ 先端
５３ ベルト挿通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】