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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024176614
(43)【公開日】2024-12-19
(54)【発明の名称】ねじ式平ライナー及びその取付工具
(51)【国際特許分類】
E02D 27/44 20060101AFI20241212BHJP
【ＦＩ】
E02D27/44 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023095317
(22)【出願日】2023-06-09
(71)【出願人】
【識別番号】598118400
【氏名又は名称】スエヒロシステム株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100091306
【弁理士】
【氏名又は名称】村上 友一
(74)【代理人】
【識別番号】100174609
【弁理士】
【氏名又は名称】関 博
(72)【発明者】
【氏名】末廣 盛男
(72)【発明者】
【氏名】末廣 大幸
【テーマコード（参考）】
2D046
【Ｆターム（参考）】
2D046DA44
(57)【要約】
【課題】機械基礎鉄筋コンクリートを打設した後の機器の芯出し作業が容易なねじ式平ライナー及びその取付工具を提供する。
【解決手段】本発明のねじ式平ライナー１０は、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付ける平ライナー部２０と、前記平ライナー部２０の一方の主面から突出する雄ネジ部３０と、前記雄ネジ部３０に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部４０を備え、前記平ライナー部をねじ式平ライナーの取付工具で把持固定した状態で前記ライナー部４０の機器の据え付け高さを調整可能とすることを特徴としている。
【選択図】 図１
【解決手段】本発明のねじ式平ライナー１０は、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付ける平ライナー部２０と、前記平ライナー部２０の一方の主面から突出する雄ネジ部３０と、前記雄ネジ部３０に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部４０を備え、前記平ライナー部をねじ式平ライナーの取付工具で把持固定した状態で前記ライナー部４０の機器の据え付け高さを調整可能とすることを特徴としている。
【選択図】 図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付ける平ライナー部と、
前記平ライナー部の一方の主面から突出する雄ネジ部と、
前記雄ネジ部に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部を備え、
前記平ライナー部を把持固定した状態で前記ライナー部の機器の据え付け高さを調整可能とすることを特徴とするねじ式平ライナー。
前記平ライナー部の一方の主面から突出する雄ネジ部と、
前記雄ネジ部に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部を備え、
前記平ライナー部を把持固定した状態で前記ライナー部の機器の据え付け高さを調整可能とすることを特徴とするねじ式平ライナー。
【請求項2】
請求項１に記載されたねじ式平ライナーであって、
前記ライナー部は、外周に接着剤の充填孔を設けた円柱、多角柱に雌ネジを加工した形状、多角ナット、円筒型ナットのいずれかを用いたことを特徴とするねじ式平ライナー。
前記ライナー部は、外周に接着剤の充填孔を設けた円柱、多角柱に雌ネジを加工した形状、多角ナット、円筒型ナットのいずれかを用いたことを特徴とするねじ式平ライナー。
【請求項3】
請求項２に記載されたねじ式平ライナーであって、
前記多角ナット、円筒型ナットは、上面開口部が開放された形状と、上面開口のない袋状があり、前記上面開口部には、螺合するネジ付き蓋を備えたことを特徴とするねじ式平ライナー。
前記多角ナット、円筒型ナットは、上面開口部が開放された形状と、上面開口のない袋状があり、前記上面開口部には、螺合するネジ付き蓋を備えたことを特徴とするねじ式平ライナー。
【請求項4】
一端側にねじ式平ライナーの平ライナー部とほぼ同じ厚みであり前記平ライナー部を把持固定する把持部と、他端側に取っ手を備え、前記把持部で前記平ライナー部を把持固定しながら前記ねじ式平ライナーのライナー部を回転させて機器の芯出しを行うことを特徴とするねじ式平ライナーの取付工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、機械基礎鉄筋コンクリート上面から突出する機器・架台取付用アンカーボルトの周辺（機器・架台取付用アンカーボルトの両サイド）に取り付けて機器の据付高さを調整するねじ式平ライナー及びその取付工具に関する。
【背景技術】
【0002】
図１２は平ライナー及び勾配ライナー、従来のアンカ一体型ライナーを用いた従来の機器据付芯出し方法の説明図である。機器（機械器具ともいう）１を機械基礎鉄筋コンクリート２（以下単にコンクリートということあり）上面に据え付ける場合、コンクリート２上面に平ライナー３と勾配ライナー４の組み合わせ（同図左側参照）、あるいは特許文献１，２に示す本出願人の従来のアンカ一体型ライナー５を用いて（同図右側参照）、高さ方向の微調整を行っている。
従来の機器据付方法では、平ライナー３をコンクリート上面にセメントを適量盛り上げ、平ライナー３で押し均し水準器で水平を確保しながらしっかり固定させて、勾配ライナー４で高さ調整をしているが、大型ポンプ等据付精度の高いもの以外の小型ポンプ、軽量機器、架台ベース等は、コンクリート上面に平ライナーを直置きして、ライナーを重ねて使用しているものも多くみられる。
従来の機器据付方法では、平ライナー３をコンクリート上面にセメントを適量盛り上げ、平ライナー３で押し均し水準器で水平を確保しながらしっかり固定させて、勾配ライナー４で高さ調整をしているが、大型ポンプ等据付精度の高いもの以外の小型ポンプ、軽量機器、架台ベース等は、コンクリート上面に平ライナーを直置きして、ライナーを重ねて使用しているものも多くみられる。
【0003】
このような簡易機器・架台は具体的に、以下（１）～（４）のような据付芯出しが行われている。
（１）機器・架台取付用アンカーボルト７を機械基礎鉄筋コンクリート２に取り付ける。
（２）機器・架台取付用アンカーボルト７に裏ナット６を取り付けて機器ベースの高さを決める。
（３）平ライナー３を何枚も重ねる。勾配ライナー４で微調整する。勾配ライナーは使用しない場合もある。
（４）裏ナット６で荷重を受けることは禁じられているので、裏ナット６を緩めてベースからの荷重が裏ナット６に作用しないようにする。
（１）機器・架台取付用アンカーボルト７を機械基礎鉄筋コンクリート２に取り付ける。
（２）機器・架台取付用アンカーボルト７に裏ナット６を取り付けて機器ベースの高さを決める。
（３）平ライナー３を何枚も重ねる。勾配ライナー４で微調整する。勾配ライナーは使用しない場合もある。
（４）裏ナット６で荷重を受けることは禁じられているので、裏ナット６を緩めてベースからの荷重が裏ナット６に作用しないようにする。
【0004】
このとき問題となるのは平ライナー裏面とコンクリート上面の接着力がないため、ライナー調整中に平ライナー３とコンクリート接触面が動いてしまい調整が難しいことである（課題１）
ライナーの位置が動かないようにあと施工アンカーをライナー部と一体化し工夫したのが従来のアンカ一体型ライナー５であるが、アンカーを打ち込む作業のとき、機器を仮置きしているとアンカーが打設できないため、従来のアンカ一体型ライナー５は適用できない（課題２）。
平ライナー３と勾配ライナー４は従来のアンカ一体型ライナー５のライナー部と比べて上下の調整作業に時間を要する（課題３）。
平ライナー３そのままでは水平の調整作業が難しい（課題４）
ライナーの位置が動かないようにあと施工アンカーをライナー部と一体化し工夫したのが従来のアンカ一体型ライナー５であるが、アンカーを打ち込む作業のとき、機器を仮置きしているとアンカーが打設できないため、従来のアンカ一体型ライナー５は適用できない（課題２）。
平ライナー３と勾配ライナー４は従来のアンカ一体型ライナー５のライナー部と比べて上下の調整作業に時間を要する（課題３）。
平ライナー３そのままでは水平の調整作業が難しい（課題４）
【0005】
特許文献１、２に開示の従来のアンカ一体型ライナー５は、アンカーをコンクリートに打ち込むため、機器１をコンクリートに設置した後、側面の隙間から機器・架台取付用アンカーボルト７の左右にライナーとして挿入することができない（課題５）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特許第３７７５７１７号
【特許文献2】特許第４０６５９５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の課題１～５に鑑み、機械基礎鉄筋コンクリートを打設した後の機器の芯出し作業が容易なねじ式平ライナー及びその取付工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、上記課題を解決するための第１の手段として、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付ける平ライナー部と、
前記平ライナー部の一方の主面から突出する雄ネジ部と、
前記雄ネジ部に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部を備え、
前記平ライナー部を把持固定した状態で前記ライナー部の機器の据え付け高さを調整可能とすることを特徴とするねじ式平ライナーを提供することにある。
上記第１の手段によれば、機器又は架台を機械基礎鉄筋コンクリート上面に設置した後に側面のわずかな隙間から挿入して機器・架台取付用アンカーボルトを間に挟むようにジャッキ機能を有するライナーを取り付けることができる。
前記平ライナー部の一方の主面から突出する雄ネジ部と、
前記雄ネジ部に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部を備え、
前記平ライナー部を把持固定した状態で前記ライナー部の機器の据え付け高さを調整可能とすることを特徴とするねじ式平ライナーを提供することにある。
上記第１の手段によれば、機器又は架台を機械基礎鉄筋コンクリート上面に設置した後に側面のわずかな隙間から挿入して機器・架台取付用アンカーボルトを間に挟むようにジャッキ機能を有するライナーを取り付けることができる。
【0009】
本発明は、上記課題を解決するための第２の手段として、第１の手段において、前記ライナー部は、外周に接着剤の充填孔を設けた円柱、多角柱に雌ネジを加工した形状、多角ナット、円筒型ナットのいずれかを用いたことを特徴とするねじ式平ライナーを提供することにある。
上記第２の手段によれば、円形状のナットの場合、据付位置調整後のライナー部の固定作業が容易となる。多角（例えば六角）ナットの場合、市販品を適用できるため低コスト化が図れる。
上記第２の手段によれば、円形状のナットの場合、据付位置調整後のライナー部の固定作業が容易となる。多角（例えば六角）ナットの場合、市販品を適用できるため低コスト化が図れる。
【0010】
本発明は、上記課題を解決するための第３の手段として、第２の手段において、前記多角ナット、円筒型ナットは、上面開口部が開放された形状と、上面開口のない袋状があり、前記上面開口部には、螺合するネジ付き蓋を備えたことを特徴とするねじ式平ライナーを提供することにある。
上記ナットに螺合して蓋を塞ぐ手段によれば、ライナー部による機器の据付位置の調整代を増やすことができる。
上記ナットに螺合して蓋を塞ぐ手段によれば、ライナー部による機器の据付位置の調整代を増やすことができる。
【0011】
本発明は、上記課題を解決するための第４の手段として、一端側にねじ式平ライナーの平ライナー部とほぼ同じ厚みであり前記平ライナー部を把持固定する把持部と、他端側に取っ手を備え、前記把持部で前記平ライナー部を把持固定しながら前記ねじ式平ライナーのライナー部を回転させて機器の芯出しを行うことを特徴とするねじ式平ライナーの取付工具を提供することにある。
上記第４の手段によれば、ライナー部による機器又はプレートの位置調整の際、機器ベースの側面から取付工具で平ライナー部を把持固定することにより平ライナー部が横滑りすることがなく高さ調整を行える。また把持部は平ライナー部とほぼ同じ厚みであるため、ライナー部を回転させるときに用いる回し棒、引っ掛けスパナ、市販品スパナと干渉することなく平ライナー部を把持固定することができる。
上記第４の手段によれば、ライナー部による機器又はプレートの位置調整の際、機器ベースの側面から取付工具で平ライナー部を把持固定することにより平ライナー部が横滑りすることがなく高さ調整を行える。また把持部は平ライナー部とほぼ同じ厚みであるため、ライナー部を回転させるときに用いる回し棒、引っ掛けスパナ、市販品スパナと干渉することなく平ライナー部を把持固定することができる。
【発明の効果】
【0012】
本発明によれば、機器を機械基礎鉄筋コンクリート上面に設置した後に側面のわずかな隙間から挿入してライナーを取り付けることができるため、機器据付の調整作業時間を短縮でき、かつ施工費用も安価となる。
またねじ式平ライナーの取付工具によれば、把持部が平ライナー部とほぼ同じ厚みであるため、ライナー部を回転させるときに用いる回し棒、引っ掛けスパナ、市販品スパナと干渉することなく平ライナー部を把持固定することができる。またライナー部による機器又はプレートの位置調整の際、機器ベースの側面の隙間から取付工具を挿入して平ライナー部を把持固定することができ、平ライナー部が横滑りすることがなく高さ調整を行える。
またねじ式平ライナーの取付工具によれば、把持部が平ライナー部とほぼ同じ厚みであるため、ライナー部を回転させるときに用いる回し棒、引っ掛けスパナ、市販品スパナと干渉することなく平ライナー部を把持固定することができる。またライナー部による機器又はプレートの位置調整の際、機器ベースの側面の隙間から取付工具を挿入して平ライナー部を把持固定することができ、平ライナー部が横滑りすることがなく高さ調整を行える。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】本発明のねじ式平ライナーの斜視図である。
【図2】本発明のねじ式平ライナーを設置する説明図である。
【図3】変形例１のねじ式平ライナーの側面図である。
【図4】変形例２のねじ式平ライナーの側面図である。
【図9】変形例３のねじ式平ライナーの斜視図である。
【図10】変形例３のねじ式平ライナーの平面図である。
【図11】変形例３のねじ式平ライナーの側面図である。
【図12】平ライナー及び勾配ライナーを用いた従来の機器据付の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
本発明のねじ式平ライナーの実施形態について、図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【0015】
［ねじ式平ライナー１０］
図１は、本発明のねじ式平ライナーの斜視図である。図２は、本発明のねじ式平ライナーを設置する説明図である。
本発明のねじ式平ライナー１０は、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付ける平ライナー部２０と、前記平ライナー部２０の一方の主面から突出する雄ネジ部３０と、前記雄ネジ部３０に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部４０を備えている。
平ライナー部２０は、平面視で多角形（図１は四角形を示す）、楕円の形状の金属製の平板である。平ライナー部２０は表面の中心に雄ネジ部３０を設けている。
雄ネジ部３０は、直径が１２ｍｍ～８０ｍｍで外周をねじ切りしたネジ部材である。雄ネジ部３０は、平ライナー部２０の一方の主面の中心に溶接、又は中心穴を設けて螺合する形態と中心穴を設けて溶接する形態を採用している。
図１は、本発明のねじ式平ライナーの斜視図である。図２は、本発明のねじ式平ライナーを設置する説明図である。
本発明のねじ式平ライナー１０は、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付ける平ライナー部２０と、前記平ライナー部２０の一方の主面から突出する雄ネジ部３０と、前記雄ネジ部３０に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部４０を備えている。
平ライナー部２０は、平面視で多角形（図１は四角形を示す）、楕円の形状の金属製の平板である。平ライナー部２０は表面の中心に雄ネジ部３０を設けている。
雄ネジ部３０は、直径が１２ｍｍ～８０ｍｍで外周をねじ切りしたネジ部材である。雄ネジ部３０は、平ライナー部２０の一方の主面の中心に溶接、又は中心穴を設けて螺合する形態と中心穴を設けて溶接する形態を採用している。
【0016】
ライナー部４０は、雄ネジ部３０に螺合して上面に機器又はプレートの取付面を形成している。ライナー部４０の取付面は機器の荷重を受けて耐えられる形状であれば良く、外周に接着剤の充填孔を設けた円柱、多角柱に雌ネジを加工した形状、多角ナット、円筒型ナットのいずれかを用いた形状を採用している（図１，２は六角ナットを示す）。このようなライナー部４０は雄ネジ部３０に螺合して上下移動することにより機器又はプレートの据付高さを調整できる。またライナー部４０は、上面が機械基礎の上面と同じ高さに配置される。
六角形のライナー部４０は六面のうち対向する２面に回転用穴を設置している。また六面のうち別の対向する２面の２つの孔は樹脂の充填孔４４を兼用するもので孔又は袋穴に貫通させている。このようなライナー部４０は回転用穴４２又は充填孔４４に回し棒４３を差し込んで回転させて機器又はプレートの据付位置の調整を行うことができる（図７参照）。
六角形のライナー部４０は六面のうち対向する２面に回転用穴を設置している。また六面のうち別の対向する２面の２つの孔は樹脂の充填孔４４を兼用するもので孔又は袋穴に貫通させている。このようなライナー部４０は回転用穴４２又は充填孔４４に回し棒４３を差し込んで回転させて機器又はプレートの据付位置の調整を行うことができる（図７参照）。
【0017】
［変形例１］
図３は、変形例１のねじ式平ライナーの側面図である。
変形例１のねじ式平ライナー１０Ａはライナー部４０が六角ナットである。ライナー部４０はナットの上面を覆うネジ付き蓋４６を備えている。その他の構成は図１－２に示す構成と同様である。ネジ付き蓋４６はプレート４６ａの一方の主面から突出するネジ部材４６ｂを備えている。プレート４６ａの厚みは、機械基礎鉄筋コンクリートと機器の隙間に応じて任意に設定変更できる。ネジ部材４６ｂは六角ナットに螺合するネジである。
このような構成の変形例１のねじ式平ライナー１０Ａは、ライナー部４０に市販の六角ナットを適用することにより材料コストを抑えることができる。またコンクリートと機器の隙間に応じたネジ付き蓋４６を用いることにより、適用範囲の自由度を広げることができる。
図３は、変形例１のねじ式平ライナーの側面図である。
変形例１のねじ式平ライナー１０Ａはライナー部４０が六角ナットである。ライナー部４０はナットの上面を覆うネジ付き蓋４６を備えている。その他の構成は図１－２に示す構成と同様である。ネジ付き蓋４６はプレート４６ａの一方の主面から突出するネジ部材４６ｂを備えている。プレート４６ａの厚みは、機械基礎鉄筋コンクリートと機器の隙間に応じて任意に設定変更できる。ネジ部材４６ｂは六角ナットに螺合するネジである。
このような構成の変形例１のねじ式平ライナー１０Ａは、ライナー部４０に市販の六角ナットを適用することにより材料コストを抑えることができる。またコンクリートと機器の隙間に応じたネジ付き蓋４６を用いることにより、適用範囲の自由度を広げることができる。
【0018】
［変形例２］
図４は、変形例２のねじ式平ライナーの側面図である。
変形例２のねじ式平ライナー１０Ｂはライナー部４０が変形例１と同様の六角ナットである。雄ネジ部３０Ａの長さは、図１－２に示す雄ネジ部３０よりも長く機械基礎鉄筋コンクリートと機器の隙間に応じて任意に設定変更できる。
このような構成の変形例２のねじ式平ライナー１０Ｂは、ライナー部４０に市販の六角ナットを適用することにより材料コストを抑えることができる。またコンクリートと機器の隙間に応じた雄ネジ部３０Ａを用いることにより、適用範囲の自由度を広げることができる。
図４は、変形例２のねじ式平ライナーの側面図である。
変形例２のねじ式平ライナー１０Ｂはライナー部４０が変形例１と同様の六角ナットである。雄ネジ部３０Ａの長さは、図１－２に示す雄ネジ部３０よりも長く機械基礎鉄筋コンクリートと機器の隙間に応じて任意に設定変更できる。
このような構成の変形例２のねじ式平ライナー１０Ｂは、ライナー部４０に市販の六角ナットを適用することにより材料コストを抑えることができる。またコンクリートと機器の隙間に応じた雄ネジ部３０Ａを用いることにより、適用範囲の自由度を広げることができる。
【0019】
［ねじ式平ライナー専用取付工具］
ねじ式平ライナー専用の取付工具となる固定スパナ７０は、一端側にねじ式平ライナー１０の平ライナー部２０を把持固定する把持部７２と、他端側に取っ手７４を備えている（図７参照）。把持部７２は、平ライナー部２０とほぼ同じ厚みに形成している（図７（２）参照）。一例として平ライナー部２０は６ｍｍ～９ｍｍの厚みで設定され、把持部７２は、３ｍｍ～６ｍｍの厚みに設定し、平ライナー部と同じ厚み又は僅かに薄い厚みに設定すると良い。このため、機器と機械基礎鉄筋コンクリートのわずかな隙間であっても挿入することができ、平ライナー部２０を把持固定することができる。また上面のライナー部４０は円柱タイプ、六角ナットタイプとなるので、引っ掛けスパナ、回し棒４３等で回転させて据付位置の調整、芯出し作業を行うが、これらの工具と干渉することなく取付工具で平ライナー部２０を固定することができる。なお平ライナー部２０は市販のスパナ等で把持固定することもできるが、市販のスパナ等の厚みは３０ｍｍほどの厚みがあるため、機器と機械基礎鉄筋コンクリートの隙間で把持固定できない場合があり、仮に把持固定できたとしてもライナー部４０を回し棒等で回転させることができないおそれがある。
このような取付工具によれば僅かな隙間であっても把持部７２で平ライナー部２０を把持固定した状態で、ねじ式平ライナーのライナー部４０を引っ掛けスパナ、回し棒、市販品スパナで回転させて機器の芯出しを行うができる。
ねじ式平ライナー専用の取付工具となる固定スパナ７０は、一端側にねじ式平ライナー１０の平ライナー部２０を把持固定する把持部７２と、他端側に取っ手７４を備えている（図７参照）。把持部７２は、平ライナー部２０とほぼ同じ厚みに形成している（図７（２）参照）。一例として平ライナー部２０は６ｍｍ～９ｍｍの厚みで設定され、把持部７２は、３ｍｍ～６ｍｍの厚みに設定し、平ライナー部と同じ厚み又は僅かに薄い厚みに設定すると良い。このため、機器と機械基礎鉄筋コンクリートのわずかな隙間であっても挿入することができ、平ライナー部２０を把持固定することができる。また上面のライナー部４０は円柱タイプ、六角ナットタイプとなるので、引っ掛けスパナ、回し棒４３等で回転させて据付位置の調整、芯出し作業を行うが、これらの工具と干渉することなく取付工具で平ライナー部２０を固定することができる。なお平ライナー部２０は市販のスパナ等で把持固定することもできるが、市販のスパナ等の厚みは３０ｍｍほどの厚みがあるため、機器と機械基礎鉄筋コンクリートの隙間で把持固定できない場合があり、仮に把持固定できたとしてもライナー部４０を回し棒等で回転させることができないおそれがある。
このような取付工具によれば僅かな隙間であっても把持部７２で平ライナー部２０を把持固定した状態で、ねじ式平ライナーのライナー部４０を引っ掛けスパナ、回し棒、市販品スパナで回転させて機器の芯出しを行うができる。
【0020】
［機器の据付方法］
図５は、機器の据付方法の説明図１である。図６は、機器の据付方法の説明図２である。図７は、機器の据付方法の説明図３である。図８は、機器の据付方法の説明図４である。
機械基礎鉄筋コンクリート２上面に機器を載置する。このとき機械基礎鉄筋コンクリート２上面に設置されている機器・据付取り付け用アンカーボルト７に裏ナット６を設置してから機器を仮置きする。機器・架台取付用アンカーボルト７は事前に機械基礎鉄筋コンクリート２と共にセットされているか、箱抜き穴にコンクリートを充填してから収められたいずれかの状態である。このとき機器はアンカーボルトに取付けた裏ナットにより水平を確保しておく。（アンカーボルトがコンクリートに設置できる場合）
図５は、機器の据付方法の説明図１である。図６は、機器の据付方法の説明図２である。図７は、機器の据付方法の説明図３である。図８は、機器の据付方法の説明図４である。
機械基礎鉄筋コンクリート２上面に機器を載置する。このとき機械基礎鉄筋コンクリート２上面に設置されている機器・据付取り付け用アンカーボルト７に裏ナット６を設置してから機器を仮置きする。機器・架台取付用アンカーボルト７は事前に機械基礎鉄筋コンクリート２と共にセットされているか、箱抜き穴にコンクリートを充填してから収められたいずれかの状態である。このとき機器はアンカーボルトに取付けた裏ナットにより水平を確保しておく。（アンカーボルトがコンクリートに設置できる場合）
【0021】
機器と機械基礎鉄筋コンクリートの隙間にねじ式平ライナー１０を挿入して墨出しした位置に合わせする。
平ライナー部２０の下面と機械基礎鉄筋コンクリート２上面の間にモルタル、無収縮モルタル、接着剤を注入して水平に固定する。このとき水平器６０をライナー部４０に当てて水平を合わせておく（図８参照）。
平ライナー部２０を固定スパナ７０で挟み込み固定した状態でライナー部４０の回転用穴４２又は充填孔４４に回し棒４３、引っ掛けスパナ、スパナ等を差し込んで回転させてライナー部４０を上昇させて、裏ナット６を緩めてから機器の据付位置の調整、芯出し、水平出し作業を行う（図７参照）。
機器の芯出し完了後、ライナー部４０の充填孔４４にエポキシ樹脂を注入して対向する充填孔４４から樹脂が出ているかを確認する。
固定スパナ７０を取り外して作業が完了する。
平ライナー部２０の下面と機械基礎鉄筋コンクリート２上面の間にモルタル、無収縮モルタル、接着剤を注入して水平に固定する。このとき水平器６０をライナー部４０に当てて水平を合わせておく（図８参照）。
平ライナー部２０を固定スパナ７０で挟み込み固定した状態でライナー部４０の回転用穴４２又は充填孔４４に回し棒４３、引っ掛けスパナ、スパナ等を差し込んで回転させてライナー部４０を上昇させて、裏ナット６を緩めてから機器の据付位置の調整、芯出し、水平出し作業を行う（図７参照）。
機器の芯出し完了後、ライナー部４０の充填孔４４にエポキシ樹脂を注入して対向する充填孔４４から樹脂が出ているかを確認する。
固定スパナ７０を取り外して作業が完了する。
【0022】
このような本発明のねじ式平ライナー１０によれば、機器を機械基礎鉄筋コンクリート上面に設置した後に側面のわずかな隙間から挿入してライナーを取り付けることができるため、機器据付の調整作業時間を短縮でき、かつ施工費用も安価となる。またライナー部４０による機器又はプレートの位置調整の際、ねじ式平ライナー専用の取付工具により平ライナー部２０が横滑りすることなく設置できる。
【0023】
［変形例３］
図９は、変形例３のねじ式平ライナーの斜視図である。図１０は、変形例３のねじ式平ライナーの平面図である。図１１は、変形例３のねじ式平ライナーの側面図である。
変形例３のねじ式平ライナー１０Ｃは、機械基礎鉄筋コンクリート２上面に取り付ける平ライナー部２０と、前記平ライナー部２０の一方の主面から突出する雄ネジ部３０と、前記雄ネジ部３０に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部４０Ａを備えている。またライナー部４０Ａは内部に袋穴を形成し内周面をねじ切り加工している。
このような構成のねじ式平ライナー１０Ｃは、機器又は架台を機械基礎鉄筋コンクリート上面に設置した後に側面のわずかな隙間から挿入して機器・架台取付用アンカーボルトを間に挟むようにジャッキ機能を有するライナーを取り付けることができる。
図９は、変形例３のねじ式平ライナーの斜視図である。図１０は、変形例３のねじ式平ライナーの平面図である。図１１は、変形例３のねじ式平ライナーの側面図である。
変形例３のねじ式平ライナー１０Ｃは、機械基礎鉄筋コンクリート２上面に取り付ける平ライナー部２０と、前記平ライナー部２０の一方の主面から突出する雄ネジ部３０と、前記雄ネジ部３０に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部４０Ａを備えている。またライナー部４０Ａは内部に袋穴を形成し内周面をねじ切り加工している。
このような構成のねじ式平ライナー１０Ｃは、機器又は架台を機械基礎鉄筋コンクリート上面に設置した後に側面のわずかな隙間から挿入して機器・架台取付用アンカーボルトを間に挟むようにジャッキ機能を有するライナーを取り付けることができる。
【0024】
本発明のねじ式平ライナー１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、機械基礎鉄筋コンクリート上面から突出する機器・架台取付用アンカーボルトの周辺に取り付ける本ライナーとして適用するほかにも、箱抜き穴を設ける場合、箱抜き穴部以外の機械基礎鉄筋コンクリート上面に仮ライナーとして適用することができる。
【0025】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
【符号の説明】
【0026】
１ 機器
２ 機械基礎鉄筋コンクリート
３ 平ライナー
４ 勾配ライナー
５ 従来のねじ式ライナー
６ 裏ナット
７ 機器・架台取付用アンカーボルト
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ ねじ式平ライナー
２０ 平ライナー部
３０，３０Ａ 雄ネジ部
４０，４０Ａ ライナー部
４２ 回転用穴
４３ 回し棒
４４ 充填孔
４６ ネジ付き蓋
４６ａ プレート
４６ｂ ネジ部材
６０ 水平器
７０ 固定スパナ
２ 機械基礎鉄筋コンクリート
３ 平ライナー
４ 勾配ライナー
５ 従来のねじ式ライナー
６ 裏ナット
７ 機器・架台取付用アンカーボルト
１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ ねじ式平ライナー
２０ 平ライナー部
３０，３０Ａ 雄ネジ部
４０，４０Ａ ライナー部
４２ 回転用穴
４３ 回し棒
４４ 充填孔
４６ ネジ付き蓋
４６ａ プレート
４６ｂ ネジ部材
６０ 水平器
７０ 固定スパナ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】