特開 2024-176897 バッテリパック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024176897

(43)【公開日】2024-12-19

(54)【発明の名称】バッテリパック

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/289 20210101AFI20241212BHJP

   H01M 50/249 20210101ALI20241212BHJP

   H01M 50/209 20210101ALI20241212BHJP

   H01M 50/291 20210101ALI20241212BHJP

   H01M 10/6556 20140101ALI20241212BHJP

【ＦＩ】

H01M50/289 101

H01M50/249

H01M50/209

H01M50/291

H01M10/6556

【審査請求】有

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023095756

(22)【出願日】2023-06-09

(71)【出願人】

【識別番号】000005326

【氏名又は名称】本田技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003281

【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】長谷部 皓大

(72)【発明者】

【氏名】中山 紳哉

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼井 貴裕

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼田 聡志

【テーマコード（参考）】

5H031

5H040

【Ｆターム（参考）】

5H031AA09

5H031KK08

5H040AT02

5H040AT06

5H040AY04

5H040AY05

5H040AY08

5H040CC34

5H040NN03

(57)【要約】

【課題】 十分な強度剛性を有するとともに、バッテリパックの重量増加を抑え、二次電池の搭載効率を向上させることができるバッテリパックを提供する。
【解決手段】 複数の二次電池を積層した積層体と、前記積層体の第１の面に沿って前記積層体の積層方向に延設され、前記複数の二次電池を拘束する拘束部材と、前記積層体の第２の面に沿って前記積層方向に複数配置され、前記積層体を支持する押出材と、を備え、各々の前記押出材は、その押出方向が前記積層方向と交差する方向となるように配置されている、ことを特徴とするバッテリパック。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の二次電池を積層した積層体と、
前記積層体の第１の面に沿って前記積層体の積層方向に延設され、前記複数の二次電池を拘束する拘束部材と、
前記積層体の第２の面に沿って前記積層方向に複数配置され、前記積層体を支持する押出材と、を備え、
各々の前記押出材は、その押出方向が前記積層方向と交差する方向となるように配置されている、
ことを特徴とするバッテリパック。

【請求項2】

前記積層体は、前記拘束部材と接合されている、請求項１に記載のバッテリパック。

【請求項3】

前記積層体は、前記押出材上に載置されている、請求項１に記載のバッテリパック。

【請求項4】

前記積層体と前記拘束部材は前記積層方向と交差する方向に複数配置されており、
各々の前記拘束部材は対向配置されている、請求項１に記載のバッテリパック。

【請求項5】

前記押出材は、熱媒体が通る流体通路を備え、前記流体通路が、前記押出方向に延びる、請求項１に記載のバッテリパック。

【請求項6】

前記バッテリパックは車両に搭載されるものであり、
前記バッテリパックは、前記積層方向と交差する方向が前記車両の前後方向に向くよう配置される、請求項１に記載のバッテリパック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バッテリパックに関する。

【背景技術】

【0002】

気候関連災害の観点からＣＯ_２削減のために、産業機械の電動化が進められており、車両等の用途においても、エネルギ源として二次電池の研究が進められている。このような二次電池（バッテリ）は、積層されて、二次電池群（バッテリモジュール）とされ、バッテリモジュールは、バッテリパック筐体（バッテリパックケース）に搭載されて、バッテリパックとされる。このようなバッテリパックとして、特許文献１は、複数の角形電池を含む電池積層体を備える電池パックを開示している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１９／１５１０３６号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

バッテリパックケースは、強度剛性や耐外力性能の確保、車両との結合を目的として、クロスメンバやサイドフレーム等の構造部材を備えており、構造部材が、バッテリパックケースにおける車両前後方向と車両左右方向に対する強度剛性に寄与している。

【0005】

しかし、バッテリパックケースの構造部材はバッテリモジュールの固定や保護を主目的としており、構造部材によって、バッテリパックの強度剛性を担保させようとすると、バッテリパックケースが大きく重くなることがあった。また、バッテリパックケースの構造部材は、二次電池の搭載空間を一部占有しているため、二次電池の搭載効率を向上することが求められていた。

【0006】

本発明の目的は、十分な強度剛性を有するとともに、バッテリパックの重量増加を抑え、二次電池の搭載効率を向上させることができるバッテリパックを提供することにある。そして、延いてはエネルギの効率化に寄与するものである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明によれば、
複数の二次電池を積層した積層体と、
前記積層体の第１の面に沿って前記積層体の積層方向に延設され、前記複数の二次電池を拘束する拘束部材と、
前記積層体の第２の面に沿って前記積層方向に複数配置され、前記積層体を支持する押出材と、を備え、
各々の前記押出材は、その押出方向が前記積層方向と交差する方向となるように配置されている、
ことを特徴とするバッテリパックが提供される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、十分な強度剛性を有するとともに、バッテリパックの重量増加を抑え、二次電池の搭載効率を向上させることができるバッテリパックを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態に係るバッテリパックの概略図。

【図2】一実施形態に係る複数の二次電池を積層した積層体の概略図。

【図3】一実施形態に係る二次電池のＡ－Ａ線断面の概略図。

【図4】一実施形態に係るバッテリモジュールの概略図。

【図5】一実施形態に係る複数のバッテリモジュールの概略図。

【図6】一実施形態に係る複数のバッテリモジュールの別の概略図。

【図7】一実施形態に係るパッテリパックケースに設けられたバッテリモジュールの概略図。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

【0011】

＜本実施形態に係るバッテリパック＞
本実施形態に係るバッテリパックは、複数の二次電池を積層した積層体と、積層体の第１の面に沿って積層体の積層方向に延設され、複数の二次電池を拘束する拘束部材と、積層体の第２の面に沿って積層方向に複数配置され、積層体を支持する押出材と、を備えている。さらに、各々の押出材は、その押出方向が積層方向と交差する方向となるように配置されている。これにより、十分な強度剛性を有するとともに、バッテリパックの重量増加を抑え、二次電池の搭載効率を向上させることができる。

【0012】

図１は、一実施形態に係るバッテリパックの概略図である。バッテリパック１０００は、例えば図示しないハイブリッド自動車またはＥＶ等の電動車両に搭載されることができる。バッテリパック１０００は、二次電池１００と、二次電池１００を拘束する拘束部材２００と、パッテリパックケース３００と、パッテリパックケース３００に設けられて二次電池１００を支持する押出材３１０と、二次電池１００を覆うパッテリパックカバー５００と、を備えている。

【0013】

複数の二次電池１００は、積層体１１０を構成するように積層されている。積層体１１０は、その第１の面に沿って積層方向に延設された拘束部材２００により拘束されている。積層体１１０と、拘束部材２００とによって、バッテリモジュール４００が形成されている。複数のバッテリモジュール４００は、積層体１１０の積層方向と交差する方向に積層されている。

【0014】

図１では、複数のバッテリモジュール４００は、パッテリパックケース３００およびパッテリパックカバー５００と離れて図示されているが、複数のバッテリモジュール４００は、パッテリパックケース３００に設けられた押出材３１０に支持され、パッテリパックカバー５００によって覆われ、バッテリパック１０００が形成される。また、押出材３１０は、パッテリパックケース３００に複数設けられており、その押出方向が積層体１１０の積層方向と交差する方向となるように配置されている。以下、パッテリパック１０００の各構成について順次説明する。

【0015】

（二次電池）
図２は、一実施形態に係る複数の二次電池を積層した積層体の概略図である。図３は、一実施形態に係る二次電池のＡ－Ａ線断面の概略図である。二次電池１００は、図３に示す二次電池の構成が外装体内に配置されたものであり、図２に示すように、二次電池１００の外観形状は略直方体である。

【0016】

図２に示すように、複数の二次電池１００は、二次電池１００の構成要素１２０の厚み方向（Ｚ方向）に積層されて、積層体１１０（バッテリ群）を形成する。また、二次電池１００は立位姿勢に配置された状態で、絶縁性を有するセパレータ（不図示）と交互にＺ方向に積層され得る。積層体１１０は、直方体形状の二次電池１００をＺ方向に積層されたものであり、その外観形状は全体として直方体形状である。

【0017】

積層体１１０における二次電池１００の個数は、特に限定されるものでなく、一実施形態において、５個以上、別の実施形態において、１０個以上、さらに別の実施形態において、２０個以上、さらに別の実施形態において、４０個以上とすることができ、一実施形態において、１００個以下、別の実施形態において、９０個以下、さらに別の実施形態において、８０個以下、さらに別の実施形態において、６０個以下とすることができる。

【0018】

積層体１１０は、二次電池１００の長手方向（Ｘ方向）からみた第１の面１１１ａ（ＹＺ面）と、二次電池１００の幅方向（Ｙ方向）からみた第２の面１１２ａ（ＸＺ面）と、二次電池１００の構成要素１２０の厚み方向（Ｚ方向）からみた第３の面１１３ａ（ＸＹ面）と、を有する。なお、積層体１１０は、第１の面１１１ａ、第２の面１１２ａ、および第３の面１１３ａと対向する第１の面１１１ｂ、第２の面１１２ｂ、および第３の面１１３ｂも備えており、それぞれの対向面と同等の形状および寸法を有している。

【0019】

図３に示す二次電池１００の構成要素１２０において、Ｘ方向はリード端子の延出方向を、Ｙ方向はリード端子の延出方向と直交する方向を、Ｚ方向は二次電池１００の構成要素１２０の積層方向をそれぞれ示しており、Ｘ方向、Ｙ方向およびＺ方向は互いに直交する。

【0020】

二次電池の構成は、二次電池の構成要素１２０と、リード端子１３０と、集電端子１４０と、構成要素１２０を包む外装体１５０と、を含み、組電池に適した電池セルの形態を有している。構成要素１２０は、全体として直方体形状を有しており、また、図３に示すように、二層の正極層１２１ａ、１２１ｂと、二層の負極層１２４ａ、１２４ｂを含んで正極層と負極層とが二層の構造を有している。しかし、構成要素１２０として正極層と負極層とは一層であっても、三層以上であってもよい。正極層１２１ａと負極層１２４ａとの間、正極層１２１ｂと負極層１２４ｂとの間との間には、それぞれ固体電解質層１２７が設けられている。

【0021】

正極層１２１ａ、１２１ｂは、それぞれ正極活物質層１２２を含み、また、二つの正極層１２１ａ、１２１ｂとで共通の正極集電体１２３を有しいている。正極集電体１２３は構成要素１２０のＺ方向の中央に層状に配置されており、その表裏に各正極活物質層が積層されている。

【0022】

負極層１２４ａ、１２４ｂは、正極層１２１ａ、１２１ｂに対してＺ方向で一方の方向の外側と、他方の方向の外側とに配置されており、正極層１２１ａ、１２１ｂを負極層１２４ａ、１２４ｂが挟むようにしてこれらが積層されている。しかし、本実施形態の構成とは逆に二層の正極層が二層の負極層を挟むようにしてこれらが積層される構成も採用可能である。負極層１２４ａ、１２４ｂは、それぞれ負極活物質層１２５と負極集電体１２６とを含む。二つの負極集電体１２６は、構成要素１２０の最外層にそれぞれ層状に形成されている。

【0023】

正極活物質層１２２を構成する活物質としては、例えば、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム、リン酸金属リチウム等が挙げられる。また、負極活物質層１２５を構成する活物質としては、例えば、リチウム系材料やシリコン系材料等を挙げることができる。リチウム系材料としては、Ｌｉ金属、Ｌｉ合金等を挙げることができる。シリコン系材料としては、Ｓｉ、ＳｉＯ等を挙げることができる。負極活物質層１２５を構成する活物質としては、この他にも、グラファイト、ソフトカーボンおよびハードカーボン等の炭素材料や、スズ系材料（Ｓｎ、ＳｎＯ等）、チタン酸リチウム等を挙げることができる。

【0024】

電解質層１２７は、例えば、イオン導電性を有する固体状、ゲル状、または液体状の電解質を含み、その物質としては硫化物系固体電解質材料、酸化物系固体電解質材料、窒化物系固体電解質材料、ハロゲン化物系固体電解質材料、リチウム含有塩やリチウムイオン伝導性のイオン液体を含むゲル状材料等を挙げることができる。正極集電体１２３および負極集電体１２６は、例えば、アルミニウム、銅、ＳＵＳ等の金属箔、金属シートまたは金属板からなる。正極活物質層１２２、負極活物質層１２５、電解質層１２７は、これらを構成する物質の粒子を、有機高分子化合物系のバインダで結合して形成されてもよい。一実施形態において、二次電池１００は全固体電池としてもよい。

【0025】

リード端子１３０ａ、１３０ｂは、充電器または電気負荷に接続することで構成要素１２０の充電または放電を行うものである。リード端子１３０ａ、１３０ｂの一端部は外装体１５０の外部に、他端部は外装体１５０の内部にそれぞれ位置している。

【0026】

リード端子１３０ａ、１３０ｂの他端部は、外装体１５０の内部において、集電端子１４０ａを介して正極集電体１２３に接続されており、リード端子１３０ａは正極用の端子を形成している。リード端子１３０ｂおよび集電端子１４０ｂは、例えば、導電性を有する金属シートまたは金属板で形成される。一方、リード端子１３０ｂの他端部は、外装体１５０の内部において、集電端子１４０ｂを介して負極集電体１２６に接続されており、リード端子１３０ｂは負極用の端子を形成している。リード端子１３０ｂおよび集電端子１４０ｂは、例えば、導電性を有する金属シートまたは金属板で形成される。

【0027】

リード端子１３０ａ、１３０ｂの配置は、特に限定されるものでなく、リード端子１３０ａ、１３０ｂは、二次電池１００の長手方向（Ｘ方向）の両端に配置されても、二次電池１００の幅方向（Ｙ方向）の一端に配置（上部に配置）されてもよい。

【0028】

（バッテリモジュール）
図４は、一実施形態に係るバッテリモジュールの概略図である。バッテリモジュール４００は、複数の二次電池１００を積層した積層体１１０と、複数の二次電池１００を拘束する拘束部材２００と、を含んでいる。バッテリモジュール４００の外観形状は直方体形状である。

【0029】

拘束部材
拘束部材２００は、積層体１１０の第１の面１１１ａに沿って積層体１１０の積層方向（Ｚ方向）に延設されている。一実施形態において、拘束部材２００は、積層体１１０の第１の面１１１ａを全て覆うように積層体１１０の積層方向（Ｚ方向）に延設されている。また、図４では、積層体１１０と拘束部材２００とが離れて図示されているが、積層体１１０は拘束部材２００に接合されている。これにより、バッテリパックに十分な強度剛性を与えることができ、特に、積層体１１０の積層方向において、十分な強度剛性を与えることができる。

【0030】

拘束部材２００の材料は、バッテリパックに十分な強度剛性を与えることができれば、特に限定されるものでないが、アルミニウム、銅、ＳＵＳ等の金属シートまたは金属板とすることができる。

【0031】

拘束部材２００の形状は、複数の二次電池１００を拘束することができれば、特に限定されるものでない。一実施形態において、拘束部材２００の厚さ方向（Ｘ方向）からみた面が、長方形状、台形状、平行四辺形状等とすることができる。また、拘束部材２００の厚さ方向（Ｘ方向）からみて、幅方向（Ｙ方向）の長さが、拘束部材２００の長手方向（Ｚ方向）に沿って、一定であっても、部分的に異なっていてもよい。また、拘束部材２００の厚さ（Ｘ方向の長さ）は、拘束部材２００の長手方向に沿って、一定であっても、部分的に異なっていてもよい。これにより、複数の二次電池１００を十分拘束することができる。

【0032】

拘束部材２００の厚さ（Ｘ方向の長さ）の下限は、特に限定されるものでないが、最も肉薄の箇所において、一実施形態において、１ｍｍ以上、別の実施形態において、２ｍｍ以上、さらに別の実施形態において、５ｍｍ以上とすることができる。これにより、バッテリパックに十分な強度剛性を与えることができる。また、拘束部材２００の厚さの（Ｘ方向の長さ）上限は、特に限定されるものでないが、最も肉薄の箇所において、一実施形態において、２０ｍｍ以下、別の実施形態において、１０ｍｍ以下、さらに別の実施形態において、７ｍｍ以下とすることができる。これにより、二次電池１００の搭載可能な空間が増加する。

【0033】

また、拘束部材２００の幅方向（Ｙ方向）の一端部または両端部が、積層体１１０の一部を覆うように、拘束部材２００が形成されてもよい。例えば、拘束部材２００をＺ方向からみた面が、Ｉ形状、Ｕ形状となるような形状とすることができる。

【0034】

拘束部材２００は、積層体１１０と接合されており、その接合方法は、特に限定されるものでないが、積層体１１０の第１の面１１１ａと、拘束部材２００と、の間に接着剤を充填して接合することが例示される。接着剤は、特に限定されるものでなく、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、エポキシ系樹脂、およびオレフィン系樹脂が例示される。また、拘束部材２００と積層体１１０との間に、絶縁性を有するセパレータ（不図示）が配置されてもよい。

【0035】

バッテリモジュール群
図５は、一実施形態に係る複数のバッテリモジュールの概略図である。バッテリモジュール４００ａから４００ｆは、積層体１１０の第３の面１１３ａに沿って、二次電池１００の長手方向（Ｘ方向）に複数配置されて、バッテリモジュール群４１０が形成される。また、図５では、バッテリモジュール群４１０は、６個のバッテリモジュール４００で形成されているが、その個数は特に限定されるものでない。

【0036】

また、バッテリモジュール群４１０の端に位置するバッテリモジュール４００ｆは、積層体１１０の第１の面１１１ａおよび１１１ｂに沿って、２つの拘束部材２００を有し、それらの拘束部材２００は対向配置されている。言い換えれば、各々のバッテリモジュール４００ａから４００ｆは、拘束部材２００の長手方向と交差する方向に複数配置されており、各々の拘束部材２００は、対向配置されている。これにより、バッテリモジュール４００は、拘束部材２００と交互にＸ方向に配置され、各バッテリモジュール４００は、拘束部材２００に挟まれた状態となる。

【0037】

また、バッテリモジュール４００は、隣接するバッテリモジュール４００の拘束部材２００と接合させることができる。これにより、バッテリモジュール群４１０は、大きな強度剛性を発揮できる大型バッテリモジュールともいえる。また、接合方法は、特に限定されるものでなく、バッテリモジュール４００の積層体１１０の第１の面１１１ｂと、隣接するバッテリモジュール４００の拘束部材２００と、の間に接着剤を充填して接合することが例示される。接着剤は、上記のものを使用することができる。

【0038】

このように、バッテリモジュール４００が拘束部材２００により接合されているため、本実施形態に係るバッテリパック１０００は、バッテリモジュール４００の固定や保護を主目的として設けられる、バッテリパックケース３００のクロスメンバ等の構造部材を不要とすることができる。言い換えれば、本実施形態に係るバッテリパック１０００は、バッテリパックケース３００のクロスメンバ等の構造部材が担っていた、バッテリパックケース３００の強度剛性や耐外力性能の確保と、二次電池１００の保持構造とが、拘束部材２００に集約されたものとなっている。これにより、バッテリモジュール４００は、十分な強度剛性を有するとともに、バッテリパックケース３００の軽量化が可能となり、かつ、二次電池１００を設置する空間が増加するため二次電池１００の搭載効率が向上する。

【0039】

エンドプレート
図６は、一実施形態に係る複数のバッテリモジュールの別の概略図である。バッテリモジュール群４１０は、積層体１１０の第３の面１１３ａ、１１３ｂに沿って、複数のバッテリモジュール４００の配置方向（Ｘ方向）に延設された、エンドプレート６００ａ、６００ｂを有することができる。言い換えれば、エンドプレート６００ａ、６００ｂの長手方向は、拘束部材２００の長手方向と交差する方向となる。これにより、バッテリパックに十分な強度剛性をさらに与えることができる。

【0040】

図６では、積層体１１０および拘束部材２００と、エンドプレート６００ａ、６００ｂと、が離れて図示されているが、積層体１１０および拘束部材２００はエンドプレート６００ａ、６００ｂに結合されている。その結合方法は、特に限定されるものでなく、公知の技術を適宜用いることができる。

【0041】

また、図６では、エンドプレート６００ａ、６００ｂは、積層体１１０の第３の面１１３ａおよび１１３ｂのそれぞれに１枚設けられているが、エンドプレート６００ａ、６００ｂは、積層体１１０の第３の面１１３ａおよび１１３ｂのそれぞれに複数片設けられてもよい。例えば、エンドプレート６００ａ、６００ｂは、長手方向（Ｘ方向）において、隣接するバッテリモジュール４００を連結するような長さとしても、積層体１１０の第３の面１１３ａおよび１１３ｂのそれぞれに複数片設けられてもよい。これにより、バッテリモジュール群４１０の組み立てが容易となる。

【0042】

エンドプレート６００ａ、６００ｂは、の材料は、バッテリパックに十分な強度剛性を与えることができれば、特に限定されるものでないが、アルミニウム、銅、ＳＵＳ等の金属シートまたは金属板とすることができる。

【0043】

一実施形態において、エンドプレート６００ａ、６００ｂには、バッテリモジュール４００をパッテリパックケース３００に固定するための締結ボルトが貫通可能な孔が形成されている。パッテリパックケース３００には、一対の締結ボルが螺合する一対の雌ねじ部が形成されている。

【0044】

（押出材）
図７は、一実施形態に係るパッテリパックケースに設けられたバッテリモジュールの概略図である。図７では、押出材３１０と積層体１１０との配置関係、および押出材３１０の構造の理解を容易にするために、バッテリモジュール４００の一部が取り除かれたものが図示されている。つまり、バッテリモジュール４００は、パッテリパックケース３００の底面の略全面を覆うように配置され得る。

【0045】

バッテリモジュール４００は、パッテリパックケース３００に設けられた押出材３１０に、積層体３１０が支持されるよう設けられる。一実施形態において、バッテリモジュール４００は、積層体１１０が押出材３１０上に載置されるように設けられ得る。また、バッテリモジュール４００は、全ての積層体１１０が押出材３１０上に載置されるように設けられても、積層体１１０の一部が押出材３１０上に載置されるように設けられてもよい。

【0046】

押出材３１０は、積層体１１０の第２の面１１２ｂに沿って積層方向に複数配置されている。押出材３１０の個数は、バッテリパックの寸法、および強度剛性等により決めることができ、特に限定されるものでないが、一実施形態において、２個以上、別の実施形態において、４個以上、さらに別の実施形態において、６個以上、さらに別の実施形態において、８個以上とすることができ、一実施形態において、２０個以下、別の実施形態において、１８個以下、さらに別の実施形態において、１６個以下、さらに別の実施形態において、１４個以下とすることができる。また、押出材３１０は、トレー型のパッテリパックケース３００の底面上に設けられても、トレー型のパッテリパックケース３００の底面を構成するようもうけられてもよい。

【0047】

本実施形態に係る押出材３１０は、押出加工することによって得られるものである。押出材３１０は、その長手方向が押出方向（Ｘ方向）と略一致しているものである。押出材は、その押出方向の曲げ剛性が押出方向に対して直角方向の曲げ剛性より高くなりやすい。本実施形態において、各々の押出材３１０は、その押出方向が積層体１１０の積層方向と交差する方向となるように配置されている。一実施形態において、各々の押出材３１０は、その押出方向が積層体１１０の積層方向と直交する方向となるように配置され得る。

【0048】

上述したように、拘束部材２００が積層体１１０の積層方向（Ｚ方向）に延設されて接合されており、積層体１１０の積層方向に対して、バッテリパックに十分な強度剛性を与えることができ、一方、押出材３１０がその押出方向が積層体１１０の積層方向（Ｚ方向）と交差する方向（Ｘ方向）となるように配置されおり、積層体１１０の積層方向と交差する方向に対して、バッテリパックに十分な強度剛性を与えることができる。

【0049】

このように、本実施形態に係るバッテリパック１０００は、バッテリモジュール４００に設けられた拘束部材２００に加えて、強度剛性を与えることができる押出材３１０と、を備えているため、本実施形態に係るバッテリパック１０００は、バッテリパックケース３００の強度剛性や耐外力性能の確保のためのクロスメンバやサイドフレーム等の構造部材を不要とすることができる。本実施形態に係るバッテリパック１０００は、バッテリパックケース３００のクロスメンバやサイドフレーム等の構造部材が担っていた、バッテリパックケース３００の強度剛性や耐外力性能の確保と、二次電池１００の保持構造とを、拘束部材２００および押出材３１０に担わせるものである。これにより、バッテリモジュール４００は、十分な強度剛性を有するとともに、バッテリパックケース３００の軽量化が可能となり、かつ、二次電池１００を設置する空間が増加するため二次電池１００の搭載効率が向上する。

【0050】

また、一実施形態において、本実施形態に係るバッテリパック１０００は、車両に搭載されることができ、バッテリパック１０００は、積層体１１０の積層方向と交差する方向が車両の前後方向Ｌ１に向くよう配置されることができる。つまり、バッテリパック１０００は、押出材３１０の押出方向が車両の前後方向Ｌ１と略一致し、積層体１１０の積層方向（拘束部材２００の長手方向）が車両の左右方向Ｌ２と略一致するように、配置される。これにより、バッテリパック１０００が車両に搭載された場合、異なる二方向においてバッテリパック１０００に十分な強度剛性を与えることができる。

【0051】

別の実施形態において、押出材３１０は、その内部に熱媒体が通る流体通路３２０を備えることができる。流体通路３２０は、押出材３１０の押出方向に沿って延びており、押出材３１０を押出加工する際に形成されることができる。これにより、バッテリモジュール４００を効率的に加温冷却することができる。図７では、１つの押出材３１０が流体通路３２０を備えるように図示されているが、流体通路３２０は、全ての押出材３１０に設けられても、一部の押出材３１０に設けられてもよい。

【0052】

図７に示されるように、二次電池１００の所定の面（下面）が押出材３１０に面するように二次電池１００が配置されることで、二次電池１００の熱を押出材３１０へ、または押出材３１０の熱を二次電池２００へ移動する。これにより、二次電池１００を冷却加温することができる。流体通路３２０内を通る熱媒体は、加熱または冷却することができれば、特に限定されるものでなく、気体媒体であっても、液体媒体であっても、または、車両走行時の走行風であってもよく、その他の公知の技術を適宜用いることができる。

【0053】

＜実施形態のまとめ＞
上記実施形態は、少なくとも以下のバッテリパックを開示する。

【0054】

１．上記実施形態のバッテリパック（１０００）は、
複数の二次電池（１００）を積層した積層体（１１０）と、
前記積層体（１１０）の第１の面（１１１ａ）に沿って前記積層体（１１０）の積層方向に延設され、前記複数の二次電池（１００）を拘束する拘束部材（２００）と、
前記積層体（１１０）の第２の面（１１２ａ）に沿って前記積層方向に複数配置され、前記積層体（１１０）を支持する押出材（３１０）と、を備え、
各々の前記押出材（３１０）は、その押出方向が前記積層方向と交差する方向となるように配置されている。
この実施形態によれば、バッテリパックに十分な強度剛性を与えるとともに、バッテリパックの重量増加を抑え、二次電池の搭載効率を向上させることができる。

【0055】

２．上記実施形態では、
前記積層体（１１０）は、前記拘束部材（２００）と接合されている。
この実施形態によれば、バッテリモジュールに十分な強度剛性を与えることができる。

【0056】

３．上記実施形態では、
前記積層体（１１０）は、前記押出材（３１０）上に載置されている。
この実施形態によれば、バッテリモジュールに十分な強度剛性を与えるとともに、バッテリパックを効率的に加温冷却することができる。

【0057】

４．上記実施形態では、
前記積層体（１１０）と前記拘束部材（２００）は前記積層方向と交差する方向に複数配置されており、
各々の前記拘束部材（２００）は対向配置されている。
この実施形態によれば、バッテリモジュールに十分な強度剛性を与えることができ、バッテリパックの重量増加を抑え、二次電池の搭載効率を向上させることができる。

【0058】

５．上記実施形態では、
前記押出材（３１０）は、熱媒体が通る流体通路（３２０）を備え、前記流体通路（３２０）が、前記押出方向に延びる。
この実施形態によれば、バッテリパックを効率的に加温冷却することができる。

【0059】

６．上記実施形態では、
前記バッテリパック（１０００）は車両に搭載されるものであり、
前記バッテリパック（１０００）は、前記積層方向と交差する方向が前記車両の前後方向に向くよう配置される。
この実施形態によれば、車両の前後左右方向において、バッテリモジュールに十分な強度剛性を与えることができ。

【0060】

以上、発明の実施形態について説明したが、発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。

【符号の説明】

【0061】

１００ 二次電池、１１０ 積層体、１１１ａ、１１１ｂ 第１の面、１１２ａ、１１２ｂ 第２の面、１１３ａ、１１３ｂ 第３の面、１２０ 構成要素、１２１ａ、１２１ｂ 正極層、１２２ 正極活物質層、１２３ 正極集電体、１２４ａ、１２４ｂ 負極層、１２５ 負極活物質層、１２６ 負極集電体、１２７ 電解質層、１３０ａ、１３０ｂ リード端子、１４０ａ、１４０ｂ 集電端子、１５０ 外装体、２００ 拘束部材、３００ バッテリパックケース、３１０ 押出材、３２０ 流体通路、４００、４００ａから４００ｆ バッテリモジュール、４１０ バッテリモジュール群、５００ バッテリパックケース、６００ａ、６００ｂ エンドプレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】