特開 2024-176901 バッテリパック

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024176901

(43)【公開日】2024-12-19

(54)【発明の名称】バッテリパック

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/289 20210101AFI20241212BHJP

   H01M 50/211 20210101ALI20241212BHJP

   H01M 50/271 20210101ALI20241212BHJP

   H01M 50/291 20210101ALI20241212BHJP

【ＦＩ】

H01M50/289 101

H01M50/211

H01M50/271 B

H01M50/291

【審査請求】有

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023095763

(22)【出願日】2023-06-09

(71)【出願人】

【識別番号】000005326

【氏名又は名称】本田技研工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003281

【氏名又は名称】弁理士法人大塚国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼井 貴裕

(72)【発明者】

【氏名】中山 紳哉

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼田 聡志

【テーマコード（参考）】

5H040

【Ｆターム（参考）】

5H040AA02

5H040AA37

5H040AT04

5H040AT06

5H040AY04

5H040AY05

5H040AY08

5H040CC34

5H040NN01

5H040NN03

(57)【要約】

【課題】バッテリモジュールの重量増加を抑制しつつ、搭載効率の向上を図ることが可能なバッテリモジュールにおいて、バッテリセルが熱暴走した際の熱連鎖を抑制することが可能なバッテリパックを提供すること。
【解決手段】バッテリパックは、ケースと、ケースに配置されたバッテリモジュールと、バッテリモジュールの上方を覆うカバーと、有する。バッテリモジュールは、複数の二次電池を積層した積層体と、積層体の第１の面と対向し、積層体の積層方向に延設されたサイド拘束部材と、を備える。第１の面は、積層体の下面に対して鉛直方向の面であり、かつ、積層方向に沿った面であり、サイド拘束部材の上端とカバーとの間の第１の距離は、積層体の上面とカバーとの間の第２の距離に比べて短い。
【選択図】図８

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケースと、前記ケースに配置されたバッテリモジュールと、前記バッテリモジュールの上方を覆うカバーと、有するバッテリパックであって、
前記バッテリモジュールは、
複数の二次電池を積層した積層体と、
前記積層体の第１の面と対向し、前記積層体の積層方向に延設されたサイド拘束部材と、を備え、
前記第１の面は、前記積層体の下面に対して鉛直方向の面であり、かつ、前記積層方向に沿った面であり、
前記サイド拘束部材の上端と前記カバーとの間の第１の距離は、前記積層体の上面と前記カバーとの間の第２の距離に比べて短いことを特徴とするバッテリパック。

【請求項2】

前記第１の距離は、前記サイド拘束部材の上端と前記カバーとが当接した状態での距離、または、前記鉛直方向において前記上端と前記カバーとが離間した状態での距離であることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。

【請求項3】

前記第１の面と前記サイド拘束部材とは、接合部材により接合されていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。

【請求項4】

前記バッテリモジュールは、
前記積層体の前記第１の面に対して交差する交差方向に複数配置され、
前記サイド拘束部材は、
前記ケース内に隣接して配置された他のバッテリモジュールの他のサイド拘束部材と、前記交差方向において対向した状態で配置されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリパック。

【請求項5】

前記カバーは、前記交差方向に沿って離間した位置で、前記バッテリモジュールに向かって下方に延設された複数の突出部を有し、
前記サイド拘束部材、及び前記他のサイド拘束部材は、前記複数の突出部の間に位置することを特徴とする請求項４に記載のバッテリパック。

【請求項6】

前記複数の突出部の下端は、前記サイド拘束部材、及び前記他のサイド拘束部材の上端に比べて、前記バッテリモジュールに近い位置になるように延設されていることを特徴とする請求項５に記載のバッテリパック。

【請求項7】

前記複数の突出部の間に位置した状態で、前記サイド拘束部材、及び前記他のサイド拘束部材は、前記交差方向において前記複数の突出部と離間した位置に配置されていることを特徴とする請求項５または６に記載のバッテリパック。

【請求項8】

前記複数の突出部の間に位置した状態で、前記サイド拘束部材、及び前記他のサイド拘束部材は、前記交差方向において前記複数の突出部と当接した位置に配置されていることを特徴とする請求項５または６に記載のバッテリパック。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はバッテリパックに関するものである。

【背景技術】

【0002】

近年、より多くの人々が手ごろで信頼でき、持続可能かつ先進的なエネルギーへのアクセスを確保できるようにするため、エネルギーの効率化に貢献する二次電池に関する研究開発が行われている。

【0003】

特許文献１には、バッテリモジュールの構成として、複数のバッテリセル（二次電池）を積層した積層体、一対のバインドバー、及び、一対のエンドプレートが開示されている。一対のバインドバーは、複数のバッテリセルの積層方向を拘束する部材であり、一対のエンドプレートは、バッテリセルの幅方向（積層方向に対して交差する方向）を拘束する部材である。一対のバインドバー及び一対のエンドプレートは、主に複数のバッテリセルの積層体の保持や保護を目的とした構成部品である。

【0004】

複数のバッテリモジュールを外力から保護するための筐体（ケース）に搭載（配置）することでバッテリパックが形成される。バッテリパックの筐体には、強度剛性や耐外力性能の確保、車両との結合を目的として、クロスメンバーやサイドフレーム等の構造部材が設けられている。

【0005】

クロスメンバーは、筐体内において、複数のバッテリセルの積層方向に沿って延設された構造部材であり、複数のバッテリセルを積層方向に拘束するバインドバーと同様の方向に延設された構造部材である。また、サイドフレームは、筐体内における複数のバッテリセルの配置方向（積層方向に対して交差する方向）に延設された構造部材であり、バッテリセルの幅方向を拘束するエンドプレートと同様の方向に延設された構造部材である。

【0006】

クロスメンバー及びサイドフレームは、バッテリパックの筐体における車両前後方向と車両左右方向に対する強度剛性や耐外力性能に寄与しており、クロスメンバーやサイドフレームにより、複数のバッテリモジュールが筐体内において保持され、保護される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】国際公開第２０１９／１６７６８９号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、筐体に設けられた構造部材（クロスメンバー、サイドフレーム）と、バッテリモジュールを構成する構造部材（バインドバー、エンドプレート）と、は独立に設けられており、コスト、重量、バッテリモジュールを筐体に搭載するためのスペース確保の観点で非効率的ともなり得る。

【0009】

バインドバー及びエンドプレートによってバッテリモジュールを固定し、クロスメンバー及びサイドフレームによって、複数のバッテリモジュールを保持し、強度剛性や耐外力性能を確保させようとすると、バッテリモジュールの重量は増加するため、重量増加を抑制することが求められる。

【0010】

また、バッテリモジュールを構成する構造部材（バインドバー、エンドプレート）や筐体（以下、ケースともいう）に設けられた構造部材（クロスメンバー、サイドフレーム）は、ケース内において、バッテリセルの搭載空間を部分的に占有するため、二次電池を含むバッテリモジュールの搭載効率の向上が求められる。また、複数のバッテリモジュールを含むバッテリパックにおいては、バッテリセルが熱暴走した際の熱連鎖を抑制することが求められる。

【課題を解決するための手段】

【0011】

本願は、上記の課題を鑑み、バッテリモジュールの重量増加を抑制しつつ、搭載効率の向上を図ることが可能なバッテリモジュールにおいて、バッテリセルが熱暴走した際の熱連鎖を抑制することが可能なバッテリパックを提供する。

【0012】

本発明の一態様のバッテリパックは、ケースと、前記ケースに配置されたバッテリモジュールと、前記バッテリモジュールの上方を覆うカバーと、有するバッテリパックであって、
前記バッテリモジュールは、
複数の二次電池を積層した積層体と、
前記積層体の第１の面と対向し、前記積層体の積層方向に延設されたサイド拘束部材と、を備え、
前記第１の面は、前記積層体の下面に対して鉛直方向の面であり、かつ、前記積層方向に沿った面であり、
前記サイド拘束部材の上端と前記カバーとの間の第１の距離は、前記積層体の上面と前記カバーとの間の第２の距離に比べて短いことを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、バッテリモジュールの重量増加を抑制しつつ、搭載効率の向上を図ることが可能なバッテリモジュールにおいて、バッテリセルが熱暴走した際の熱連鎖を抑制することが可能なバッテリパックを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】実施形態に係るバッテリモジュール、及びバッテリモジュール群の構成を概略的に説明する図。

【図2】実施形態に係るバッテリセルとサイド拘束部材との接合構造を説明する図。

【図3】実施形態に係るバッテリモジュール群をケースに配置する構造を説明する図。

【図4】実施形態に係るエンド拘束部材を連結する連結構造例１を示す図。

【図5】実施形態に係るエンド拘束部材を連結する連結構造例２を示す図。

【図6】実施形態に係るエンド拘束部材を連結する連結構造例３を示す図。

【図7】実施形態に係るバッテリセルの断面構造を例示する図。

【図8】実施形態２に係るバッテリパックの熱連鎖防止構造を説明する図。

【図9】実施形態３に係るバッテリパックの熱連鎖防止構造を説明する図。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、添付図面を参照して実施形態を詳しく説明する。なお、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではなく、また実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明に必須のものとは限らない。実施形態で説明されている複数の特徴のうち二つ以上の特徴が任意に組み合わされてもよい。また、同一若しくは同様の構成には同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。

【0016】

[実施形態]
＜バッテリモジュール１１０、バッテリモジュール群１１５＞
図１は、実施形態に係るバッテリモジュール１１０、及びバッテリモジュール群１１５の構成を概略的に説明する図である。

【0017】

図１において、１Ａに示すように、バッテリセル１００（二次電池）は、Ｘ方向（積層方向）に複数配置され、複数のバッテリセル１００を積層した積層体１１１が構成される。バッテリセル１００がＸ方向に配置されるバッテリセル間には、不図示の断熱材が配置されもよい。

【0018】

図１において、積層体１１１のＸ方向（積層方向）を第１の方向とする。また、複数のバッテリセル１００の面（ＸＺ面：第１の面１０１）、すなわち、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の面（ＸＺ面：第１の面１０１）に対して交差する方向（Ｙ方向）を第２の方向（交差方向）とする。第１の方向及び第２の方向に交差する方向を第３の方向（鉛直方向）とする。

【0019】

また、Ｘ方向及びＺ方向における、バッテリセル１００の面（ＸＺ面）、及び、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の面（ＸＺ面）を第１の面１０１とし、Ｙ方向及びＺ方向における、バッテリセル１００の面（ＹＺ面）、及び、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の面（ＹＺ面）を第２の面１０２とする。

【0020】

第１の面１０１は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の下面（ＸＹ面）に対して鉛直方向の面であり、かつ、積層方向に沿った面である。また、第２の面１０２は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の下面（ＸＹ面）に対して鉛直方向の面であり、かつ、積層方向に対して交差する面である。ここで、積層体１１１の下面（ＸＹ面）は、積層体１１１がケース４００（バッテリケース：図３）に配置される面である。

【0021】

バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の面（ＸＺ面）は、複数のバッテリセル１００の面（ＸＺ面：第１の面１０１）により構成される面である。また、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の面（ＹＺ面）は、積層体１１１を構成する複数のバッテリセル１００のうち、端部に配置されているバッテリセル１００のＹ方向及びＺ方向における面（ＹＺ面：第２の面１０２）である。

【0022】

図１の１Ｂに示すように、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の第１の面１０１（ＸＺ面）と対向し、積層体１１１のＸ方向（積層方向）に延設されている。

【0023】

積層体１１１を構成する各バッテリセル１００の第１の面１０１（ＸＺ面）とサイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）とは、接合部材により接合されている。

【0024】

図２は、バッテリセル１００とサイド拘束部材２００との接合構造を説明する図である。図２は、バッテリセル１００をＹＺ面（第２の面１０２）から見た図であり、接合部材７０１（例えば、接着材や両面テープ）とバッテリセル１００との間に絶縁性のフィルム７０２が設けられている。絶縁性のフィルム７０２は、接合部材７０１との界面の他、バッテリセル１００の下面及び上面の一部を覆うように設けられている。絶縁性のフィルム７０２の種類は特に限定されるものではなく、樹脂材料であってもよい。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート（polyethylene terephthalate:ＰＥＴ）、ポリテトラフルオロエチレン（polytetrafluoroethylene: ＰＴＦＥ）などを含んでもよい。

【0025】

バッテリセル１００とケース４００（バッテリーケース）との隙間はフィラー７０３で埋められる。フィラー７０３の種類は特に限定されるものではなく、樹脂材料であってもよい。絶縁性のフィルム７０２及びフィラー７０３は、バッテリセル１００の熱暴走により高温に晒される場合でも対応できるように、難燃性の部材を用いてもよい。

【0026】

接合部材７０１として、接着材を用いる場合には、第１の面１０１（ＸＺ面）とサイド拘束部材２００との間に接着剤を充填して接合すればよい。接着材の種類は特に限定されるものではなく、例えば、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、およびオレフィン系樹脂等が例示される。

【0027】

ＹＺ面（第２の面１０２）の側面視において、バッテリセル１００の紙面左側に接合されるサイド拘束部材２００をサイド拘束部材２００（２００ａ）と表記する。また、バッテリセル１００の紙面右側に接合されるサイド拘束部材２００をサイド拘束部材２００（２００ｂ）と表記する。「サイド拘束部材２００」または、「サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）」という表記は、サイド拘束部材２００（２００ａ）及びサイド拘束部材２００（２００ｂ）の総称を示すものである。

【0028】

また、バッテリセル１００の紙面左側の第１の面１０１（ＸＺ面）を第１の面１０１（１０１ａ）と表記し、バッテリセル１００の紙面左側の第１の面１０１（ＸＺ面）を第１の面１０１（１０１ｂ）と表記する。「第１の面１０１」または、「第１の面１０１（ＸＺ面）」という表記は、第１の面１０１（１０１ａ及び第１の面１０１（１０１ｂ）の総称を示すものである。

【0029】

バッテリセル１００の第１の面１０１（１０１ａ）及び第１の面１０１（１０１ｂ）は同様の接合構造を有する。

【0030】

図２に示すバッテリセル１００において、破線で示すバッテリセル１００は、実線で示すバッテリセル１００に対して、Ｙ方向に沿って隣接して配置される他のバッテリセル１００を示している。破線で示すサイド拘束部材２００（２００ｂ）は、サイド拘束部材２００（２００ａ）と同様の接合構造によりバッテリセル１００に接合される。

【0031】

図２では、サイド拘束部材２００（２００ａ）は、Ｙ方向一端側の第１の面１０１（１０１ａ）と対向しており、サイド拘束部材２００（２００ｂ）は、Ｙ方向他端側の第１の面１０１（１０１ｂ）と対向している。

【0032】

サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金や、銅、鉄、鉄合金やステンレス鋼等の金属で構成される板状部材である。サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の形状は、特に限定されるものではなく、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）を構成する各バッテリセル１００の第１の面１０１（１０１ａ、１０１ｂ：ＸＺ面）を保持し、拘束することができればよい。

【0033】

図１の１Ｂ及び図２に示すように、ＹＺ面（第２の面１０２）の側面視において、一対のサイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、積層体１１１（バッテリセル１００）のＹＺ面（第２の面１０２）のＹ方向一端側の第１の面１０１（１０１ａ）とＹ方向他端側の第１の面１０１（１０１ｂ）に対向し、積層体１１１（バッテリセル１００）の積層方向に延設されている。

【0034】

サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の積層方向（Ｘ方向：第１の方向）を保持し、拘束するとともに、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）に強度剛性を与え、バッテリモジュール１１０を保護する部材として機能し得る。

【0035】

図１の１Ｃに示すように、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）が配置されるケース内（図３の４００）において、積層体１１１の下面に対して鉛直方向であり、かつ、積層方向に対して交差する第２の方向（Ｙ方向）に複数配置される。

【0036】

サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、ケース内（図３の４００）に隣接して配置された他のバッテリモジュール１１０のサイド拘束部材２００と、第２の方向において対向する。

【0037】

例えば、複数のバッテリモジュール１１０のうち、一のバッテリモジュール１１０のサイド拘束部材２００（例えば、図２の実線）と、第２の方向（Ｙ方向）に沿って隣接して配置されている他のバッテリモジュール１１０のサイド拘束部材２００（例えば、図２の破線）とは、第２の方向において対向した状態でケース４００に配置される。

【0038】

図１の１Ｄに示すように、バッテリモジュール１１０は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）のＹＺ面（第２の面１０２）を保持し、サイド拘束部材２００と連結されたエンド拘束部材３００を更に備える。

【0039】

図１の１Ｄにおいて、ＸＺ面（第１の面１０１）の側面視において、バッテリモジュール１１０の紙面右側のエンド拘束部材３００をエンド拘束部材３００（３００ａ）と表記する。また、バッテリモジュール１１０の紙面左側のエンド拘束部材３００をエンド拘束部材３００（３００ｂ）と表記する。「エンド拘束部材３００」または、「エンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）」という表記は、エンド拘束部材３００（３００ａ）及びエンド拘束部材３００（３００ｂ）の総称を示すものである。

【0040】

また、各バッテリモジュール１１０のエンド拘束部材３００は、第２の方向（Ｙ方向）に沿って、隣接して配置される他のバッテリモジュール１１０のエンド拘束部材３００と連結され、長尺のエンド拘束部材３１０が構成される。バッテリモジュール１１０の紙面右側における長尺のエンド拘束部材３１０を長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ）と表記する。また、バッテリモジュール１１０の紙面左側における長尺のエンド拘束部材３１０を長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ｂ）と表記する。「長尺のエンド拘束部材３１０」または、「長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ、３１０ｂ）」という表記は、長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ）及び長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ｂ）の総称を示すものである。

【0041】

また、ＸＺ面（第１の面１０１）の側面視において、バッテリモジュール１１０のＸ方向一端側の第２の面１０２（ＹＺ面）を第２の面１０２（１０２ａ）と表記し、Ｘ方向他端側の第２の面１０２（ＹＺ面）を第２の面１０２（１０２ｂ）と表記する。「第２の面１０２（ＹＺ面）」または、「第２の面１０２（１０２ａ、１０２ｂ）」という表記は、第２の面１０２（１０２ａ）及び第２の面１０２（１０２ｂ）の総称を示すものである。

【0042】

エンド拘束部材３００は、例えば、アルミニウム、アルミニウム合金や、銅、鉄、鉄合金やステンレス鋼等の金属で構成される板状部材である。エンド拘束部材３００の形状は、特に限定されるものではなく、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の第２の面１０２（ＹＺ面）を保持し、拘束することができればよい。

【0043】

図１の１Ｄでは、ＸＺ面方向の側面視において、一対のエンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）は、バッテリモジュール１１０のＸ方向一端側の第２の面１０２（１０２ａ）とＸ方向他端側の第２の面１０２（１０２ｂ）に対向して延設されている。すなわち、エンド拘束部材３００（３００ａ）は、Ｘ方向一端側の第２の面１０２（１０２ａ）と対向しており、エンド拘束部材３００（３００ｂ）は、Ｘ方向他端側の第２の面１０２（１０２ｂ）と対向している。

【0044】

エンド拘束部材３００は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の配置方向（Ｙ方向：第２の方向）を保持し、拘束するとともに、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）に強度剛性を与え、バッテリモジュール１１０を保護する部材として機能し得る。

【0045】

各バッテリモジュール１１０のエンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）は、第２の方向（Ｙ方向）に沿って連結され、延設される。第２の方向（Ｙ方向）に沿って連結されたエンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）は、長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ、３１０ｂ）として構成される。長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ、３１０ｂ）は、複数のバッテリモジュール１１０の集合体（バッテリモジュール群１１５）の配置方向（Ｙ方向：第２の方向）を保持し、拘束するとともに、バッテリモジュール群１１５に強度剛性を与え、バッテリモジュール群１１５を保護する部材として機能し得る。エンド拘束部材３００を連結するための連結構造については、図４～図６を参照して説明する。

【0046】

図１の１Ｅは、複数のバッテリモジュール１１０が配置方向（Ｙ方向：第２の方向）に配置されたバッテリモジュール１１０の集合体（バッテリモジュール群１１５）を示している。

【0047】

図１の１Ｅでは、６個のバッテリモジュール１１０が配置されているが、バッテリモジュール群１１５を構成するバッテリモジュール１１０の数は任意である。バッテリモジュール群１１５を構成するそれぞれのバッテリモジュール１１０には、電装部品１１６が取付けられる。電装部品１１６には、例えば、積層体１１１を構成するバッテリセル１００間の端子を電気的に接続する導電性の部材（バスバー）や、各バッテリセル１００からの電圧を検出する電圧検出線等が含まれる。

【0048】

バッテリモジュール群１１５において、それぞれのバッテリモジュール１１０のサイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の積層方向（Ｘ方向：第１の方向）を保持し、拘束するとともに、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）に強度剛性を与え、バッテリモジュール１１０を保護する部材として機能し得る。すなわち、複数のバッテリモジュール１１０により構成されるバッテリモジュール群１１５において、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、従来技術における筐体（ケース）のクロスメンバーと、バッテリモジュールを構成するバインドバーとを統合した機能を有する。

【0049】

従来技術において、筐体（ケース）のクロスメンバーが担っていた機能、及び、バインドバーが担っていた機能は、本実施形態のバッテリモジュール１１０及びバッテリモジュール群１１５において、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）に集約することができる。

【0050】

また、長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ、３１０ｂ）は、複数のバッテリモジュール１１０の集合体（バッテリモジュール群１１５）の配置方向（Ｙ方向：第２の方向）を保持し、バッテリモジュール群１１５を拘束するとともに、バッテリモジュール群１１５に強度剛性を与え、バッテリモジュール群１１５を保護する部材として機能し得る。

【0051】

長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ、３１０ｂ）は、従来技術における筐体（ケース）のサイドフレームと、バッテリモジュールを構成するエンドプレートとを統合した機能を有する。

【0052】

従来技術において、筐体（ケース）のサイドフレームが担っていた機能、及び、エンドプレートが担っていた機能は、本実施形態のバッテリモジュール１１０及びバッテリモジュール群１１５において、エンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）や長尺のエンド拘束部材３１０（３１０ａ、３１０ｂ）に集約することができる。これにより、バッテリモジュール１１０は、及び複数のバッテリモジュール１１０により構成されるバッテリモジュール群１１５は、十分な強度剛性を有する。

【0053】

＜バッテリパック５００＞
複数のバッテリモジュール１１０（バッテリモジュール群１１５）を外力から保護するためのケース４００に搭載（配置）し、上方をカバー４１０で覆うことにより、バッテリパック５００が構成される。バッテリパック５００は、例えば、図示しないハイブリッド自動車またはＥＶ等の電動車両に搭載されることができる。

【0054】

図３は、ケース４００（バッテリケース）にバッテリモジュール群１１５を配置する構造を説明する図である。ケース４００は、トレー状のケースであり、ケース４００の底板は、絶縁性を有すると共に熱伝導性に優れる部材で構成され得る。締結部材４６０は、バッテリモジュール群１１５をケース４００に固定するための部材であり、例えば、締結ボルトが含まれる。

【0055】

図１で説明したエンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）には、バッテリモジュール群１１５をケース４００に固定するための締結部材４６０を貫通可能な孔部（貫通穴）が形成されている。ケース４００には、例えば、締結部材４６０（例えば、締結ボルト）と螺合する螺合部（例えば、雌螺子）が形成されている。ケース４００には、バッテリモジュール群１１５から供給される電力を制御する制御ユニット４２０と、外部機器と接続するためのコネクタ等を含むインタフェース部４３０とが取付けられる。

【0056】

ケース４００の下面には、ケース４００を補強するフレーム４５０が取付けられる。フレーム４５０は、ケース４００の一辺（例えば、図２ではＹ方向の辺）に沿って延設された部材である。フレーム４５０は、ケース４００の強度剛性の向上に寄与する。バッテリパック５００の軽量化を図るため、フレーム４５０は、延設方向に対して上方（例えば、図２では、Ｚ方向）に、例えば、リブ等の補強部４５５が形成された略中空構造としてもよい。補強部４５５の数は、特に限定されるものではなく、少なくとも一つの補強部４５５が形成されていればよい。また、図２の例では、フレーム４５０は、ケース４００のＹ方向に沿って延設された例を示しているが、フレーム４５０の延設方向は、Ｙ方向のみに限られず、Ｘ方向に沿ったフレーム４５０を更に設けてもよい。

【0057】

フレーム締結部材４７０は、フレーム４５０をケース４００に固定するための部材であり、例えば、締結ボルトが含まれる。フレーム４５０には、フレーム４５０をケース４００に固定するためのフレーム締結部材４７０を貫通可能な孔部（貫通穴）が形成されている。ケース４００には、例えば、フレーム締結部材４７０（例えば、締結ボルト）と螺合する螺合部（例えば、雌螺子）が形成されている。

【0058】

カバー４１０は、ケース４００に配置されたバッテリモジュール群１１５（複数のバッテリモジュール１１０）の上方を覆う部材であり、不図示の締結部材によりケース４００と締結される。これにより、バッテリモジュール群１１５は封止され、バッテリパック５００が構成される。

【0059】

バッテリモジュール群１１５の構成において、構造部材の機能をサイド拘束部材２００及びエンド拘束部材３００に集約することにより、バッテリモジュール群１１５の軽量化を図ることが可能となる。さらに、構造部材の機能を集約することにより、ケース４００内におけるバッテリモジュール１１０の搭載効率を向上させることが可能なバッテリパック５００を提供することができる。

【0060】

＜連結構造例１＞
各バッテリモジュール１１０のエンド拘束部材３００は、第２の方向（Ｙ方向）に沿って、隣接して配置される他のバッテリモジュール１１０のエンド拘束部材３００と連結され、長尺のエンド拘束部材３１０が構成される。

【0061】

図４は、実施形態に係るエンド拘束部材３００（３００ａ）を連結する連結構造例１を示す図である。連結構造例１では、連結ピン６１０を用いた連結構造を説明する。図４の例では、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と他のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結されるものとして説明する。エンド拘束部材３００（３００ａ）は、エンド拘束部材３００（３００ａ）、及び他のエンド拘束部材３００（３００ａ）の双方に当接する連結ピン６１０の嵌合によって、他のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結される。

【0062】

一のエンド拘束部材３００（３００ａ）のＹＺ面には、連結ピン６１０と嵌合する凹部６１１、６１２が形成されている。一のエンド拘束部材３００（３００ａ）における凹部６１１（第１の嵌合部）と、他のエンド拘束部材３００における凹部６１２（第２の嵌合部）とに、連結ピン６１０が嵌合することにより、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と他のエンド拘束部材３００（３００ａ）とが連結される。

【0063】

連結ピン６１０が、凹部６１１（第１の嵌合部）及び凹部６１２（第２の嵌合部）に嵌合された状態で、凹部６１１（第１の嵌合部）における嵌合状態と、凹部６１２（第２の嵌合部）における嵌合状態とが異なるように、それぞれの嵌合部は、異なる形状に形成されてもよい。例えば、異なる形状としては、例えば、寸法公差が異なるように、凹部の開口寸法を変えてもよい。

【0064】

連結ピン６１０が、凹部６１１（第１の嵌合部）及び凹部６１２（第２の嵌合部）に嵌合された状態で、凹部６１１（第１の嵌合部）における嵌合状態と、凹部６１２（第２の嵌合部）における嵌合状態とが異なるように、それぞれの嵌合部は、表面粗さで形成されてもよい。

【0065】

例えば、タイトな嵌合状態（第１の嵌合状態）になるように、凹部６１１を形成してもよい。また、第１の嵌合状態に比べて、緩和されたルーズな嵌合状態（第２の嵌合状態）になるように、凹部６１２を形成してもよい。

【0066】

図４の例では、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）のＹＺ面には、少なくとも、異なる種別の凹部６１１、６１２が形成される。すなわち、第１の嵌合状態用の凹部６１１と、第２の嵌合状態用の凹部６１２とが一のエンド拘束部材３００（３００ａ）のＹＺ面に形成されていればよい。

【0067】

一のバッテリモジュール１１０におけるサイド拘束部材２００（２００ａ）は、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結（当接）する。また、隣接する他のバッテリモジュール１１０におけるサイド拘束部材２００（２００ｂ）は、他のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結（当接）する。

【0068】

エンド拘束部材３００（３００ａ）同士が連結される際に、隣接しているサイド拘束部材２００（２００ａ）及びサイド拘束部材２００（２００ｂ）は、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と、他のエンド拘束部材３００（３００ａ）とにより挟み込まれた状態で保持される。
エンド拘束部材３００（３００ａ）には、締結部材４６０を貫通可能な孔部（貫通穴）が形成されており、締結部材４６０によって、エンド拘束部材３００（３００ａ）は、バッテリモジュール１１０が配置されるケース４００に連結される。

【0069】

サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）により、ＸＺ面を保持されているバッテリモジュール１１０は、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）、及びエンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）を介して、ケース４００に保持（連結）される。

【0070】

なお、バッテリモジュール１１０の他端側におけるエンド拘束部材３００（３００ｂ）においても、同様の連結構造例１によって、同様に隣接するエンド拘束部材３００（３００ｂ）同士を連結することが可能である。

【0071】

連結ピン６１０を用いた連結構造において、一方側をタイトな嵌合状態（第１の嵌合状態）とし、他方側をルーズな嵌合状態（第２の嵌合状態）とすることにより、エンド拘束部材３００を連結する際の組み立て性が向上する。すなわち、エンド拘束部材３００同士の連結前であっても、各バッテリモジュール１１０おけるサイド拘束部材２００の位置合わせなどが容易となり、サイド拘束部材２００とエンド拘束部材３００との位置関係を調整し易くすることができる。

【0072】

＜連結構造例２＞
図５は、実施形態に係るエンド拘束部材３００（３００ａ）を連結する連結構造例２を示す図である。連結構造例２では、スティフナー６２０を用いた連結構造を説明する。図５の例でも、連結構造例１と同様に、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と他のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結されるものとして説明する。

【0073】

なお、連結構造例２においても、連結構造例１と同様に、一のバッテリモジュール１１０におけるサイド拘束部材２００（２００ａ）は、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結（当接）する。また、隣接する他のバッテリモジュール１１０におけるサイド拘束部材２００（２００ｂ）は、他のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結（当接）する。

【0074】

エンド拘束部材３００（３００ａ）同士が連結される際に、隣接しているサイド拘束部材２００（２００ａ）及びサイド拘束部材２００（２００ｂ）は、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と、他のエンド拘束部材３００（３００ａ）とにより挟み込まれた状態で保持される。

【0075】

図５に示すように、スティフナー６２０は、Ｙ方向に延設された長尺の補強部材であり、スティフナー６２０の長さは、連結するエンド拘束部材３００の数に応じて任意である。図５に示す例では、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）及び他のエンド拘束部材３００（３００ａ）の上面（ＸＹ面）に、長尺のスティフナー６２０は設けられている。

【0076】

長尺のスティフナー６２０及びエンド拘束部材３００（３００ａ）及び他のエンド拘束部材３００（３００ａ）には、締結部材４６０を貫通可能な孔部（貫通穴）が形成されている。締結部材４６０によって、長尺のスティフナー６２０及びエンド拘束部材３００及び他のエンド拘束部材３００（３００ａ）が鉛直方向（Ｚ方向）に共締され、ケース４００に連結されることにより、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と他のエンド拘束部材３００（３００ａ）とが連結される。

【0077】

なお、バッテリモジュール１１０の他端側におけるエンド拘束部材３００（３００ｂ）においても、同様の連結構造例２によって、同様に隣接するエンド拘束部材３００（３００ｂ）同士を連結することが可能である。

【0078】

連結構造例２においても、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）により、ＸＺ面を保持されているバッテリモジュール１１０は、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）、及びエンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）を介して、ケース４００に保持（連結）される。

【0079】

＜連結構造例３＞
図６は、実施形態に係るエンド拘束部材３００を連結する連結構造例３を示す図である。連結構造例３では、スティフナー６３０を用いた連結構造を説明する。図６の例でも、連結構造例１と同様に、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と他のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結されるものとして説明する。

【0080】

なお、連結構造例３においても、一のバッテリモジュール１１０における一のサイド拘束部材２００（２００ａ）は、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結（当接）する。また、隣接する他のバッテリモジュール１１０における他のサイド拘束部材２００（２００ｂ）は、他のエンド拘束部材３００（３００ａ）と連結（当接）する。

【0081】

図６に示すように、一のサイド拘束部材２００（２００ａ）には、当該サイド拘束部材２００の端部においてフランジ２３２（第１のフランジ）がＹ方向（Ｙ＋方向）に形成されており、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）には、フランジ２３２と連結（当接）可能な段差３３２（第１の段差）が形成されている。

【0082】

また、他のサイド拘束部材２００（２００ａ）には、当該サイド拘束部材２００の端部においてフランジ２３１（第２のフランジ）がＹ方向（Ｙ－方向）に形成されており、他のエンド拘束部材３００（３００ａ）には、フランジ２３１と連結（当接）可能な段差３３１（第２の段差）が形成されている。

【0083】

段差３３１、３３２には、締結部材６３２（例えば、締結ナット）と螺合する螺合部６３１（例えば、雄螺子）が形成されている。

【0084】

図６に示すように、スティフナー６３０は、エンド拘束部材３００（３００ａ）のＹＺ面を補強する補強部材である。

【0085】

スティフナー６３０、フランジ２３１及びフランジ２３２には、段差３３１、３３２に形成された螺合部６３１を貫通可能な孔部（貫通穴）が形成されている。締結部材６３２によって、スティフナー６３０、フランジ２３１及びフランジ２３２が、段差３３１、３３２に共締されることにより、一のエンド拘束部材３００（３００ａ）と他のエンド拘束部材３００（３００ａ）とが連結される。

【0086】

なお、バッテリモジュール１１０の他端側におけるエンド拘束部材３００（３００ｂ）においても、同様の連結構造例３によって、同様に隣接するエンド拘束部材３００（３００ｂ）同士を連結することが可能である。

【0087】

連結構造例３においても、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）により、ＸＺ面を保持されているバッテリモジュール１１０は、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）、及びエンド拘束部材３００（３００ａ、３００ｂ）を介して、ケース４００に保持（連結）される。

【0088】

＜バッテリセル＞
図７は、バッテリセル１００の断面構造（ＸＺ断面）を示す図である。バッテリセル１００（二次電池）は、全固体電池としてもよい。

【0089】

図中の座標系においてＸ軸はバッテリセル１００の長手方向（リードタブの延出方向）を示し、Ｚ軸はバッテリセル１００の厚さ方向（電極体２の厚さ方向）を示す。

【0090】

バッテリセル１００は、正極層、固体電解質層及び負極層を積層した、蓄電素子である電極体２（本実施形態では積層体ともいう）と、収容した電極体２の周囲を封止する外装部材１８と、リードタブ１３及び１４と、集電タブ１５及び１６とを有している。

【0091】

電極体２は、正極層と負極層とが二層の構造を有している。正極層は二層の正極層２１及び２３を有し、負極層は二層の負極層２２及び２４を有する。正極層２１と負極層２２との間には固体電解質層２５が設けられている。正極層２３と負極層２４との間にも、同様に固体電解質層２５が設けられている。なお、正極層及び負極層は、単相（一相）でもよいし、複数の層により構成されてもよい。正極層と負極層とを複数設ける場合には、図７に示したように、各正極層と負極層との間に、それぞれ固体電解質層が設けられる。図７の例では、正極層と負極層とが二層の構造を例示しているが、この例に限られず、正極層と負極層とが三層以上であってもよい。

【0092】

正極層２１及び２３は、それぞれ正極活物質層７１１と正極集電体７１２とを有する。正極集電体７１２は、二つの正極層２１及び２３で共通である。正極集電体７１２は電極体２の厚さ方向（Ｚ方向）の中央に配置されており、正極集電体７１２の上面側及び下面側に正極層２１の正極活物質層７１１及び正極層２３の正極活物質層７１１が積層されている。

【0093】

負極層２２は、正極層２１に対して、電極体２の厚さ方向（Ｚ方向）の上面側に配置（積層）されており、負極層２４は、正極層２３に対して、電極体２の厚さ方向（Ｚ方向）の下面側に配置（積層）されている。負極層２２及び２４が正極層２１、２３を挟むように積層されている。負極層２２及び２４は、それぞれ負極活物質層７２１と負極集電体７２２と有する。二つの負極集電体７２２は、電極体２の最外層にそれぞれ層状に形成されている。なお、正極層および負極層の構成は、図７に示すような積層順に限られず、二層の正極層が二層の負極層を挟むようにしてこれらが積層される構成でもよい。

【0094】

正極活物質層７１１を構成する活物質としては、コバルト、ニッケル、マンガンを混合したＮＣＭ系（三元系活物質）、例えば、コバルト酸リチウム、ニッケル酸リチウム、マンガン酸リチウム等が挙げられる。

【0095】

また、負極活物質層７２１を構成する活物質としては、例えば、リチウム系材料やシリコン系材料等を挙げることができる。負極活物質層７２１を構成する物質としては、この他にも、グラファイト、ソフトカーボン及びハードカーボン等の炭素材料、スズ系材料、遷移金属酸化物系（例えばチタン酸リチウム：ＬＴＯ）等を挙げることができる。

【0096】

固体電解質層２５は、例えば、イオン導電性を有する固体状の電解質からなり、その物質としては硫化物系固体電解質材料、酸化物系固体電解質材料、窒化物系固体電解質材料、ハロゲン化物系固体電解質材料等を挙げることができる。

【0097】

正極集電体７１２及び負極集電体７２２は、例えば、アルミニウム、銅、ＳＵＳ等の金属箔、金属シート又は金属板からなる。正極活物質層７１１、負極活物質層７２１、固体電解質層２５は、これらを構成する物質の粒子を、有機高分子化合物系のバインダで結合して形成されてもよい。正極活物質層７１１または負極活物質層７２１には、カーボン（粒子、繊維状）や金属粉等などの電子導電助剤を含んでもよい。正極活物質層７１１または負極活物質層７２１には、イオン導電パス構築のため固体電解質粉末も配置され得る。

【0098】

外装部材１８は、電極体２を収容する収容体である。外装部材１８は一枚のシート状の素材を二つに折り畳むか、又は、複数枚のシート状の素材を互いに貼り合わせることにより形成される。外装部材１８の素材は、例えば、金属層の表裏面を絶縁層で被覆して形成される。

【0099】

リードタブ１３の一端部は外装部材１８の外部に、他端部は外装部材１８の内部にそれぞれ位置している。リードタブ１３の他端部は、外装部材１８の内部において、集電タブ１５を介して正極集電体７１２に接続されており、リードタブ１３は正極用のタブを形成している。リードタブ１３及び集電タブ１５は、例えば、導電性を有する金属シート又は金属板で形成される。

【0100】

リードタブ１４の一端部は外装部材１８の外部に、他端部は外装部材１８の内部にそれぞれ位置している。リードタブ１４の他端部は、外装部材１８の内部において、集電タブ１６を介して負極集電体７２２に接続されており、リードタブ１４は負極用のタブを形成している。リードタブ１４及び集電タブ１６は、例えば、導電性を有する金属シート又は金属板で形成される。リードタブ１３及び１４を充電器又は電気負荷に接続することで電極体２の充電又は放電を行うことができる。

【0101】

[実施形態２]
実施形態２では、先の実施形態で説明したバッテリパック５００における熱連鎖を防止する構造（以下、熱連鎖防止構造）を説明する。図８は、実施形態２に係るバッテリパック５００の熱連鎖防止構造を説明する図である。図８は、バッテリパック５００のＹＺ断面を示している。バッテリモジュール群１１５のうち、一つのバッテリモジュール１１０に着目し、このバッテリモジュール１１０に対して、Ｙ方向に隣接して配置されているバッテリモジュール１１０を示している。

【0102】

図８では、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）が、ケース４００に配置され、上方をカバー４１０で覆われた状態を示しているが、ＹＺ断面におけるバッテリセル１００の配置状態でもある。第１の面１０１（１０１ａ、１０１ｂ）は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の下面１０３に対して鉛直方向の面であり、かつ、積層方向（紙面に対して垂直な方向）に沿った面である。

【0103】

サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、バッテリモジュール１１０の第１の面１０１（１０１ａ、１０１ｂ）と対向し、積層方向に延設されている。第１の面１０１（１０１ａ、１０１ｂ）とサイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）とは、接合部材７０１により接合されている（図７）。

【0104】

サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の上端とカバー４１０との間の第１の距離（例えば、図８の８１０）は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１、バッテリセル１００）の上面とカバー４１０との間の第２の距離８２０に比べて短い。この位置関係（第１の距離８１０＜第２の距離８２０）を満たすように、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）、及びバッテリモジュール１１０（積層体１１１、バッテリセル１００）は形成されている。

【0105】

図８に示すように、例えば、第１の距離８１０は、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の上端とカバー４１０とが当接した状態での距離であってもよい。また、上記の位置関係が満たされれば、第１の距離８１０は、Ｚ方向（鉛直方向）において、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の上端とカバー４１０とが所定の隙間で離間した状態での距離であってもよい。

【0106】

ケース４００内において、バッテリモジュール１１０は、積層体１１１のＸＺ面（第１の面１０１）に対して交差する方向（Ｙ方向：交差方向）に複数配置されている。例えば、図８に示すように、サイド拘束部材（例えば、２００（２００ａ））は、ケース４００内に隣接して配置された他のバッテリモジュール１１０の他のサイド拘束部材（例えば、２００（２００ｂ））と、交差方向において対向した状態で配置される。

【0107】

隣接して配置された他のバッテリモジュール１１０における他のサイド拘束部材（２００（２００ｂ））についても、第１の距離８１０と、第２の距離８２０との位置関係（第１の距離８１０＜第２の距離８２０）は同様である。

【0108】

実施形態２の熱連鎖防止構造によれば、バッテリモジュール１１０を構成するバッテリセル１００が熱暴走した際でも、そのバッテリセル１００から噴出されたガスや噴出物の流れはサイド拘束部材２００により抑制される。このため、サイド拘束部材２００に対して、交差方向に隣接して配置されている他のバッテリセル１００側に、噴出されたガスや噴出物が流入することを抑制することができる。サイド拘束部材２００は防火壁面として機能し、バッテリセル１００の熱連鎖を抑制、防止することができる。

【0109】

[実施形態３]
実施形態３では、先の実施形態で説明したバッテリパック５００における他の熱連鎖防止構造を説明する。図９は、実施形態３に係るバッテリパック５００の熱連鎖防止構造を説明する図である。図９は、バッテリパック５００のＹＺ断面を示している。図８と同様に、バッテリモジュール群１１５のうち、一つのバッテリモジュール１１０に着目し、このバッテリモジュール１１０に対して、Ｙ方向に隣接して配置されているバッテリモジュール１１０を示している。図９では、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）が、ケース４００に配置され、上方をカバー４１０で覆われた状態を示しているが、ＹＺ断面におけるバッテリセル１００の配置状態でもある。

【0110】

実施形態２と同様に、第１の面１０１（１０１ａ、１０１ｂ）は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の下面１０３に対して鉛直方向の面であり、かつ、積層方向（紙面に対して垂直な方向）に沿った面である。サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）は、バッテリモジュール１１０の第１の面１０１（１０１ａ、１０１ｂ）と対向し、積層方向に延設されている。第１の面１０１（１０１ａ、１０１ｂ）とサイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）とは、接合部材７０１により接合されている（図７）。

【0111】

実施形態３における他の熱連鎖防止構造においても、実施形態２と同様に、第１の距離８１０と第２の距離８２０との位置関係（第１の距離８１０＜第２の距離８２０）を満たすように、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）、及びバッテリモジュール１１０（積層体１１１、バッテリセル１００）は形成されてもよい。すなわち、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の上端とカバー４１０との間の第１の距離８１０は、バッテリモジュール１１０（積層体１１１）の上面とカバー４１０との間の第２の距離８２０に比べて短くてもよい。

【0112】

図９では、第１の距離８１０は、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の上端とカバー４１０とが所定の隙間で離間した状態を示しているが、所定の隙間がラビリンス状になるようにカバー４１０を形成してもよい。また、第１の距離８１０は、図８に示すように、第１の距離８１０は、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の上端とカバー４１０とが当接した状態での距離であってもよい。

【0113】

ケース４００内において、バッテリモジュール１１０は、積層体１１１のＸＺ面（第１の面１０１）に対して交差する方向（Ｙ方向：交差方向）に複数配置されている。例えば、図９に示すように、サイド拘束部材（例えば、２００（２００ａ））は、ケース４００内に隣接して配置された他のバッテリモジュール１１０の他のサイド拘束部材（例えば、２００（２００ｂ））と、交差方向において対向した状態で配置される。隣接して配置された他のバッテリモジュール１１０における他のサイド拘束部材（２００（２００ｂ））についても、第１の距離８１０と、第２の距離８２０との位置関係は同様である。

【0114】

図９に示すように、カバー４１０には、Ｙ方向に沿って離間した位置で、バッテリモジュール１１０（積層体１１１、バッテリセル１００）に向かって下方に延設された複数の突出部４１５が形成されている。例えば、カバー４１０が難燃性の樹脂製である場合には、複数の突出部４１５はカバー４１０と一体成形することが可能である。また、カバー４１０が金属板のプレス成形により形成される場合には、複数の突出部４１５を別体で形成し、溶接などによりカバー４１０に取付ければよい。

【0115】

図９に示す紙面左側のサイド拘束部材２００（２００ａ）、及び交差方向に隣接して配置されている他のバッテリセル１００の他のサイド拘束部材２００（２００ｂ）は、複数の突出部４１５の間に位置する。同様に、図９に示す紙面右側のサイド拘束部材２００（２００ｂ）、及び交差方向に隣接して配置されている他のバッテリセル１００の他のサイド拘束部材２００（２００ａ）は、複数の突出部４１５の間に位置する。

【0116】

複数の突出部４１５の下端４１６は、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）の上端９１０、及び他のサイド拘束部材２００（２００ｂ、２００ａ）の上端９２０に比べて、バッテリモジュール１１０（積層体１１１、バッテリセル１００）に近い位置になるように延設されている。サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）、複数の突出部４１５、及びバッテリモジュール１１０（積層体１１１、バッテリセル１００）は、この位置関係を満たすように形成されている。

【0117】

複数の突出部４１５の間に位置するサイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）と、複数の突出部４１５とのＹ方向（交差方向）の位置関係は、図９に示すように、所定の隙間で離間した状態であってもよい。サイド拘束部材２００、及び他のサイド拘束部材２００が、複数の突出部４１５の間に位置した状態で、サイド拘束部材２００、及び他のサイド拘束部材２００は、Ｙ方向（交差方向）において、複数の突出部４１５と離間した位置に配置される。Ｙ方向（交差方向）における所定の隙間がラビリンス状になるように複数の突出部４１５を形成してもよい。

【0118】

なお、図９の例に限られず、サイド拘束部材２００と、複数の突出部４１５とのＹ方向（交差方向）の位置関係は当接した状態であってもよい。サイド拘束部材２００、及び他のサイド拘束部材２００が複数の突出部４１５の間に位置した状態で、サイド拘束部材２００、及び他のサイド拘束部材２００は、Ｙ方向（交差方向）において複数の突出部４１５と当接した位置に配置されてもよい。

【0119】

実施形態３の熱連鎖防止構造によれば、バッテリモジュール１１０を構成するバッテリセル１００が熱暴走した際でも、そのバッテリセル１００から噴出されたガスや噴出物の流れはサイド拘束部材２００により抑制される。このため、サイド拘束部材２００に対して、交差方向に隣接して配置されている他のバッテリセル１００側に、噴出されたガスや噴出物が流入することを抑制することができる。サイド拘束部材２００は防火壁面として機能し、バッテリセル１００の熱連鎖を抑制、防止することができる。

【0120】

＜実施形態のまとめ＞
上記実施形態は、少なくとも以下のバッテリパックを開示する。

【0121】

（項目１） 上記実施形態のバッテリパックは、ケース（４００）と、前記ケースに配置されたバッテリモジュール（１１０）と、前記バッテリモジュールの上方を覆うカバー（４１０）と、有するバッテリパック（５００）であって、
前記バッテリモジュール（１１０）は、
複数の二次電池を積層した積層体（１１１）と、
前記積層体の第１の面（１０１）と対向し、前記積層体の積層方向に延設されたサイド拘束部材（２００）と、を備え、
前記第１の面（１０１）は、前記積層体の下面（１０３）に対して鉛直方向の面であり、かつ、前記積層方向に沿った面であり、
前記サイド拘束部材の上端と前記カバーとの間の第１の距離（８１０）は、前記積層体の上面と前記カバーとの間の第２の距離（８２０）に比べて短い。

【0122】

項目１のバッテリパックによれば、バッテリモジュールの重量増加を抑制しつつ、搭載効率の向上を図ることが可能なバッテリモジュールにおいて、バッテリセルが熱暴走した際の熱連鎖を抑制することが可能なバッテリパックを提供することができる。

【0123】

（項目２） 前記第１の距離（８１０）は、前記サイド拘束部材の上端と前記カバーとが当接した状態での距離、または、前記鉛直方向において前記上端と前記カバーとが離間した状態での距離である。

【0124】

項目２のバッテリパックによれば、バッテリモジュール１１０を構成するバッテリセル１００が熱暴走した際でも、そのバッテリセル１００から噴出されたガスや噴出物の流れはサイド拘束部材２００により抑制される。このため、サイド拘束部材２００に対して、交差方向に隣接して配置されている他のバッテリセル１００側に、噴出されたガスや噴出物が流入することを抑制することができる。サイド拘束部材２００は防火壁面として機能し、バッテリセル１００の熱連鎖を抑制、防止することができる。

【0125】

（項目３） 前記第１の面（１０１）と前記サイド拘束部材（２００）とは、接合部材により接合されている。

【0126】

項目３のバッテリパックによれば、従来技術において、筐体（ケース）のクロスメンバーが担っていた機能、及び、バインドバーが担っていた機能は、本実施形態のバッテリモジュール１１０及びバッテリモジュール群１１５において、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）に集約することができる。

【0127】

（項目４） 前記バッテリモジュール（１１０）は、
前記積層体の前記第１の面（ＸＺ面）に対して交差する交差方向（Ｙ方向）に複数配置され、
前記サイド拘束部材（２００）は、
前記ケース内に隣接して配置された他のバッテリモジュールの他のサイド拘束部材と、前記交差方向において対向した状態で配置される。

【0128】

項目４のバッテリパックによれば、従来技術において、筐体（ケース）のクロスメンバーが担っていた機能、及び、バインドバーが担っていた機能は、本実施形態のバッテリモジュール１１０及びバッテリモジュール群１１５において、サイド拘束部材２００（２００ａ、２００ｂ）に集約することができる。構造部材の機能を集約することにより、ケース４００内におけるバッテリモジュール１１０の搭載効率を向上させることが可能なバッテリパック５００を提供することができる。

【0129】

（項目５） 前記カバー（４１０）は、前記交差方向に沿って離間した位置で、前記バッテリモジュールに向かって下方に延設された複数の突出部（４１５）を有し、
前記サイド拘束部材（２００）、及び前記他のサイド拘束部材（２００）は、前記複数の突出部（４１５）の間に位置する。

【0130】

（項目６） 前記複数の突出部の下端（４１６）は、前記サイド拘束部材、及び前記他のサイド拘束部材の上端（９１０ａ、９１０ｂ）に比べて、前記バッテリモジュール（１１０）に近い位置になるように延設されている。

【0131】

（項目７） 前記複数の突出部（４１５）の間に位置した状態で、前記サイド拘束部材（２００）、及び前記他のサイド拘束部材（２００）は、前記交差方向において前記複数の突出部（４１５）と離間した位置に配置されている。

【0132】

（項目８） 前記複数の突出部（４１５）の間に位置した状態で、前記サイド拘束部材（２００）、及び前記他のサイド拘束部材（２００）は、前記交差方向において前記複数の突出部（４１５）と当接した位置に配置されている。

【0133】

項目５乃至８のバッテリパックによれば、バッテリモジュール１１０を構成するバッテリセル１００が熱暴走した際でも、そのバッテリセル１００から噴出されたガスや噴出物の流れはサイド拘束部材２００により抑制される。このため、サイド拘束部材２００に対して、交差方向に隣接して配置されている他のバッテリセル１００側に、噴出されたガスや噴出物が流入することを抑制することができる。サイド拘束部材２００は防火壁面として機能し、バッテリセル１００の熱連鎖を抑制、防止することができる。

【0134】

本発明は上記の実施形態に制限されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で、種々の変形・変更が可能である。

【符号の説明】

【0135】

１００： バッテリセル（二次電池）、１１０：積層体、２００：サイド拘束部材、２３１：フランジ、２３２：フランジ、３００：エンド拘束部材、３１０：長尺のエンド拘束部材、３３１：段差、３３２：段差、４００：ケース（バッテリケース）、４１０：カバー、４１５：突出部、４５０：フレーム、４５５：補強部、５００：バッテリパック

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】