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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024177093
(43)【公開日】2024-12-19
(54)【発明の名称】樹脂組成物
(51)【国際特許分類】
C08L 23/00 20060101AFI20241212BHJP
C08L 67/02 20060101ALI20241212BHJP
C08L 67/03 20060101ALI20241212BHJP
【ＦＩ】
C08L23/00
C08L67/02
C08L67/03
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2024086370
(22)【出願日】2024-05-28
(31)【優先権主張番号】P 2023095551
(32)【優先日】2023-06-09
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000002093
【氏名又は名称】住友化学株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】521067751
【氏名又は名称】ニューライト テクノロジーズ インコーポレイテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100088155
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷川 芳樹
(74)【代理人】
【識別番号】100128381
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 義憲
(74)【代理人】
【識別番号】100124062
【弁理士】
【氏名又は名称】三上 敬史
(72)【発明者】
【氏名】千葉 俊輔
【テーマコード（参考）】
4J002
【Ｆターム（参考）】
4J002BB121
4J002BB12W
4J002BB151
4J002BB15W
4J002CF002
4J002CF00X
4J002CF063
4J002CF06Y
4J002EU210
4J002GC00
4J002GG00
4J002GL00
4J002GM00
4J002HA09
(57)【要約】
【課題】オレフィン系重合体と熱可塑性ポリエステルとを含みかつ染色性に優れる樹脂組成物を提供する。
【解決手段】樹脂組成物は、オレフィン系重合体Ａと、重合体Ｂ－１と、重合体Ｂ－２と、を含む。重合体Ｂ－１は脂肪族ポリエステル系重合体であり、重合体Ｂ－２は示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、重合体Ａと重合体Ｂ－１と重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である、。
【選択図】なし
【解決手段】樹脂組成物は、オレフィン系重合体Ａと、重合体Ｂ－１と、重合体Ｂ－２と、を含む。重合体Ｂ－１は脂肪族ポリエステル系重合体であり、重合体Ｂ－２は示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、重合体Ａと重合体Ｂ－１と重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である、。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
オレフィン系重合体Ａと、重合体Ｂ－１と、重合体Ｂ－２と、を含む樹脂組成物であって、
前記重合体Ｂ－１は、脂肪族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ｂ－２は、示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ａと前記重合体Ｂ－１と前記重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、前記重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、前記重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、前記重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である、樹脂組成物。
前記重合体Ｂ－１は、脂肪族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ｂ－２は、示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ａと前記重合体Ｂ－１と前記重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、前記重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、前記重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、前記重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である、樹脂組成物。
【請求項2】
前記重合体Ｂ－１は、ポリヒドロキシアルカノエート系重合体である、請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項3】
前記重合体Ｂ－１は、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体である、請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項4】
前記重合体Ａと前記重合体Ｂ－１と前記重合体Ｂ－２の合計１００質量部に対して、前記重合体Ａの含有量は７９～９０質量部であり、前記重合体Ｂ－１の含有量が１～１５質量部であり、前記重合体Ｂ－２の含有量は１～２０質量部である、請求項１～３のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
【請求項5】
前記重合体Ａがプロピレン単独重合体を含む請求項１～３のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
【請求項6】
請求項１～３のいずれか一項に記載の樹脂組成物の成形体。
【請求項7】
繊維である、請求項６に記載の成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【0002】
オレフィン系重合体は、熱可塑性樹脂の中でも、安価で軽量であり、かつ、成形加工性、機械的特性、耐熱性、長期の耐熱劣化などの特性に優れる樹脂である。このため、オレフィン系重合体は、ボトルなどの各種容器、食品用包装材料、容器のキャップ、文具、日用雑貨、カーペットやソファ用の繊維、自動車用内外装材、電気・電子機器部品、ビルや住宅の内装材などの建築材料などに利用されている。近年これらの物品に対して気密性、塗装性、染色性などの改良が要求されることが多い。
【0003】
そこで、これらの要求に答えるための一手段として、特許文献１に記載されるように、ポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレフタレートに代表され、オレフィン系重合体よりも気密性、塗装性、及び染色性に優れる熱可塑性ポリエステルを、オレフィン系重合体に配合する方法が考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００８－２６１０７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかしながら、オレフィン系重合体と熱可塑性ポリエステルは相溶性が悪い。したがって、十分溶融混練したオレフィン系重合体及び熱可塑性ポリエステルを含む組成物に対して分散染料により染色加工を施しても、オレフィン系重合体と熱可塑性ポリエステルの相分離に起因して組成物を効率よく染色することが困難であるという問題があった。
【0006】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、オレフィン系重合体と熱可塑性ポリエステルとを含みかつ染色性に優れる樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
［１］オレフィン系重合体Ａと、重合体Ｂ－１と、重合体Ｂ－２と、を含む樹脂組成物であって、
前記重合体Ｂ－１は脂肪族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ｂ－２は示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ａと前記重合体Ｂ－１と前記重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、前記重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、前記重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、前記重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である、樹脂組成物。
［２］前記重合体Ｂ－１は、ポリヒドロキシアルカノエート系重合体である、［１］に記載の樹脂組成物。
［２］前記重合体Ｂ－１は、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体である、［１］に記載の樹脂組成物。
［４］前記重合体Ａと前記重合体Ｂ－１と前記重合体Ｂ－２の合計１００質量部に対して、前記重合体Ａの含有量は７９～９０質量部であり、前記重合体Ｂ－１の含有量が１～１５質量部であり、前記重合体Ｂ－２の含有量は１～２０質量部である、［１］～［３］のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
［５］前記重合体Ａがプロピレン単独重合体を含む［１］～［４］のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
［６］：［１］～［５］のいずれか一項に記載の樹脂組成物の成形体。
［７］繊維である、［６］に記載の成形体。
前記重合体Ｂ－１は脂肪族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ｂ－２は示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、
前記重合体Ａと前記重合体Ｂ－１と前記重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、前記重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、前記重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、前記重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である、樹脂組成物。
［２］前記重合体Ｂ－１は、ポリヒドロキシアルカノエート系重合体である、［１］に記載の樹脂組成物。
［２］前記重合体Ｂ－１は、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体である、［１］に記載の樹脂組成物。
［４］前記重合体Ａと前記重合体Ｂ－１と前記重合体Ｂ－２の合計１００質量部に対して、前記重合体Ａの含有量は７９～９０質量部であり、前記重合体Ｂ－１の含有量が１～１５質量部であり、前記重合体Ｂ－２の含有量は１～２０質量部である、［１］～［３］のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
［５］前記重合体Ａがプロピレン単独重合体を含む［１］～［４］のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
［６］：［１］～［５］のいずれか一項に記載の樹脂組成物の成形体。
［７］繊維である、［６］に記載の成形体。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、オレフィン系重合体と熱可塑性ポリエステルとを含みかつ染色性に優れる樹脂組成物が提供される。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明のいくつかの実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【0010】
本発明にかかる樹脂組成物は、オレフィン系重合体Ａと、重合体Ｂ－１と、重合体Ｂ－２とを含む。
【0011】
＜オレフィン系重合体Ａ＞
オレフィン系重合体Ａとは、炭素原子数２以上１０以下のオレフィンに由来する構造単位を５０質量％以上含有する重合体である（ただし、オレフィン系重合体の全量を１００質量％とする）。炭素原子数２以上１０以下のオレフィンの例は、エチレン、プロピレン、１－ブテン、４－メチル－１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセンである。
オレフィン系重合体Ａとは、炭素原子数２以上１０以下のオレフィンに由来する構造単位を５０質量％以上含有する重合体である（ただし、オレフィン系重合体の全量を１００質量％とする）。炭素原子数２以上１０以下のオレフィンの例は、エチレン、プロピレン、１－ブテン、４－メチル－１－ペンテン、１－ヘキセン、１－オクテン、１－デセンである。
【0012】
オレフィン系重合体Ａは、炭素原子数２以上１０以下のオレフィン以外の単量体に由来する構造単位を含有していてもよい。炭素原子数２以上１０以下のオレフィン以外の単量体の例は、スチレンなどの芳香族ビニル単量体；アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和カルボン酸；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなどの不飽和カルボン酸エステル；酢酸ビニルなどのビニルエステル化合物；１，３－ブタジエン、２－メチル－１，３－ブタジエン（イソプレン）などの共役ジエン；及び、ジシクロペンタジエン、５－エチリデン－２－ノルボルネンなどの非共役ジエンである。
【0013】
オレフィン系重合体Ａは、エチレン系重合体、プロピレン系重合体、及びブテン系重合体からなる群から選択される少なくとも１つであることができ、これらの内の任意の２種以上の組み合わせであってもよい。
【0014】
エチレン系重合体とは、エチレンに由来する構造単位を５０質量％以上含有する重合体であり、その例は、エチレン単独重合体、エチレン－１－ブテン共重合体、エチレン－１－ヘキセン共重合体、エチレン－１－オクテン共重合体、及び、エチレン－１－ブテン－１－ヘキセン共重合体である。エチレン系重合体は、２以上のエチレン系重合体の組み合わせであってもよい。
【0015】
プロピレン系重合体とは、プロピレンに由来する構造単位を５０質量％以上含有する重合体であり、その例は、プロピレン単独重合体、プロピレン－エチレン共重合体、プロピレン－１－ブテン共重合体、プロピレン－１－ヘキセン共重合体、プロピレン－１－オクテン共重合体、プロピレン－エチレン－１－ブテン共重合体、プロピレン－エチレン－１－ヘキセン共重合体、及び、プロピレン－エチレン－１－オクテン共重合体である。プロピレン系重合体は、２種以上のプロピレン系重合体の組み合わせであってもよい。オレフィン系重合体Ａがプロピレン系重合体であることは好適である。
【0016】
ブテン系重合体とは、１－ブテンに由来する構造単位を５０質量％以上含有する重合体であり、その例は、１－ブテン単独重合体、１－ブテン－エチレン共重合体、１－ブテン－プロピレン共重合体、１－ブテン－１－ヘキセン共重合体、１－ブテン－１－オクテン共重合体、１－ブテン－エチレン－プロピレン共重合体、１－ブテン－エチレン－１－ヘキセン共重合体、１－ブテン－エチレン－１－オクテン共重合体、１－ブテン－プロピレン－１－ヘキセン共重合体、及び、１－ブテン－プロピレン－１－オクテン共重合体である。ブテン系重合体は、２種以上のブテン系重合体の組み合わせであってもよい。
【0017】
オレフィン系重合体は、１種の重合体であってもよく、２種以上の重合体の混合物であってもよい。
【0018】
ＪＩＳ Ｋ７２１０－２０１４に従って温度２３０℃又は１９０℃、荷重２．１６ｋｇｆの条件で測定されるオレフィン系重合体Ａのメルトマスフローレート（ＭＦＲ）は、好ましくは０．１ｇ／１０分以上２００ｇ／１０分以下である。
【0019】
オレフィン系重合体Ａの融点は１１０～１８０℃であることができる。
【0020】
上記のオレフィン系重合体Ａは、公知の重合用触媒を用いた公知の重合方法を用いて製造することができる。
【0021】
オレフィン系重合体Ａは、プロピレン単独重合体を含むことが好適である。プロピレン単独重合体とは、プロピレンに由来する構成単位のみからなる重合体である。オレフィン系重合体Ａに占めるプロピレン単独重合体の質量割合は、５０％以上であってよく、８０％以上であってもよく、１００質量％であってもよい。
【0022】
温度２３０℃及び荷重２．１６ｋｇｆの条件で測定されるプロピレン単独重合体のメルトマスフローレートは、加工性の観点から、０．１ｇ／１０分以上、１ｇ／１０分以上、３ｇ／１０分以上、５ｇ／１０分以上であることができる。このメルトマスフローレートは、８０ｇ／１０分以下、６０ｇ／１０分以下、５０ｇ／１０分以下、３０ｇ／１０分以下、２０ｇ／１０分以下とすることができる。プロピレン単独重合体のメルトマスフローレートは、ＪＩＳ Ｋ ７２１０－２０１４により求められる。
【0023】
プロピレン単独重合体は、アイソタクチック構造を有するプロピレン単独重合体であることができる。アイソタクチック構造を有するとは、１３Ｃ－ＮＭＲを使用して測定されるアイソタクチック・ペンタッド分率（以下、［ｍｍｍｍ］ともいう）が０．８５以上であることをいう。この［ｍｍｍｍ］は０．９０以上であることが好ましく、０．９５以上、０．９６以上、及び、０．９７以上であることができる。［ｍｍｍｍ］は０．９９以下であってよい。
【0024】
ここで、アイソタクチック・ペンタッド分率とは、１３Ｃ－ＮＭＲを使用して測定される分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクチック連鎖の存在割合を示しており、プロピレンに由来する構成単位が５個連続してメソ結合した連鎖の中心にあるプロピレンに由来する構成単位の分率である。具体的には、１３Ｃ－ＮＭＲスペクトルで観測されるメチル炭素領域の全吸収ピーク中に占める［ｍｍｍｍ］ピークの分率として算出される値である。ここで、［ｍｍｍｍ］ピークとは、５個連続してメソ結合した連鎖の中心にあるプロピレンに由来するピークである。
【0025】
なお、この［ｍｍｍｍ］は、Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉらの報告（Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，１９７３年，６号）に記載の方法に従って求めることができる。
【0026】
プロピレン単独重合体は、公知の固体状チタン触媒成分と、有機金属化合物触媒成分と、必要に応じて更に電子供与体とを接触させて形成される触媒系；シクロペンタジエニル環を有する周期表第４族の遷移金属化合物と、アルキルアルミノキサンとを接触させて形成される触媒系；シクロペンタジエニル環を有する周期表第４族の遷移金属化合物、該遷移金属化合物と反応してイオン性の錯体を形成する化合物、及び有機アルミニウム化合物を接触させて形成される触媒系などを用いて、公知の重合方法によって製造することができる。
【0027】
オレフィン系重合体Ａは、プロピレン単独重合体に加えて、プロピレンに由来する構造単位を５０質量％以上含有するプロピレン－エチレン共重合体を含んでもよい。オレフィン系重合体Ａに占める上記プロピレン－エチレン系重合体の質量割合は、１％以上であってよく、３％以上であってもよく、２０％以下であってもよい。低融点の重合体の添加により、添加剤のサイドフィードがしやすくなる場合がある。
【0028】
＜脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１＞
【0029】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１とは、脂肪族多価カルボン酸成分と脂肪族多価アルコール成分との重縮合体、又は、脂肪族ヒドロキシカルボン酸の重縮合体の構造を有し、繰り返し単位の主鎖は、芳香族炭化水素構造を含まない。
【0030】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の例は、ヒドロキシカルボン酸又はラクトンの重合体、ジオールとジカルボン酸の重縮合体、及びそれらの共重合体が挙げられる。重合体Ｂが共重合体の場合、コポリマーの配列の様式は、ランダム共重合体、交替共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等のいずれの様式でもよい。
【0031】
また、これらは、少なくとも一部が、キシリレンジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート等のような多価イソシアネートや、セルロース、アセチルセルロース、エチルセルロース等のような多糖類等の架橋剤で架橋されたものでもよい。さらに、これらは、少なくとも一部が、線状、環状、分岐状、星形、三次元網目構造等のいずれの構造をとってもよく、何ら制限はなく、ポリオレフィン系樹脂との共重合体や、ポリオレフィン系樹脂とのグラフト重合体であってもよい。
【0032】
また、この脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、単独又は組合せて用いることが可能である。
【0033】
ヒドロキシカルボン酸としては、炭素数が２～１８のヒドロキシカルボン酸が挙げられ、好ましくは炭素数６以下であり、炭素数が４のヒドロキシカルボン酸が最も好ましい。具体的には、グリコール酸、Ｌ－乳酸、Ｄ－乳酸、Ｄ，Ｌ－乳酸、３－ヒドロキシブチレート、３－ヒドロキシバレレート、３－ヒドロキシプロピオネート、４－ヒドロキシブチレート、４－ヒドロキシバレレート、５－ヒドロキシバレレート、３－ヒドロキシペンテノエート、３－ヒドロキシヘキサノエート、３－ヒドロキシヘプタノエート、３－ヒドロキシオクタノエート、３－ヒドロキシノナノエート及び３－ヒドロキシデカノエート等が挙げられる。
【0034】
また、ラクトンとしては、プロピオラクトン、ブチロラクトン、バレロラクトン、カプロラクトン、ラウロラクトン等が挙げられる。
【0035】
ジオールとしては、炭素数が２～１０のジオールであることが好ましい。中でも炭素数２～４の脂肪族ジオール、又は、炭素数５乃至６の脂環式ジオールであることがより好ましい。具体的には、エチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，２-ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、１，８－オクタンジオール、１，１０－デカンジオール、１，１２－ドデカンジオール、１，１４－テトラデカンジオール、１，１６－ヘキサデカンジオール、１，１８－オクタデカンジオール、１，２－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，２－シクロヘキサンジメチロール、１，４－シクロヘキサンジメチロール等が挙げられる。
【0036】
ジカルボン酸としては、炭素数が２～１２の脂肪族ジカルボン酸であることが好ましい。中でも炭素数２～６の脂肪族ジカルボン酸、又は炭素数５乃至６の脂環式ジカルボン酸であることがより好ましい。具体的には、蓚酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカジカルボン酸、ドデカジカルボン酸、１，１４－テトラデカンジカルボン酸、１，１６－ヘキサデカンジカルボン酸、１，１８－オクタデカンジカルボン酸、ダイマー酸及びその水添物、ヘキサヒドロフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸等が挙げられる。また、これらのジカルボン酸は炭素数１～４のアルキルエステル、酸無水物等の誘導体であってもよい。
【0037】
上記脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１のうち、ポリ乳酸やポリブチレンサクシネート、ポリ（ブチレンサクシネート－コ－ブチレンアジペート）、ポリカプロラクトン、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）、ポリグリコール酸を用いることが好ましい。
【0038】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１としてポリ乳酸を用いる場合、ポリ乳酸としてはそれを構成している乳酸成分中のＬ体の比率が９４モル％以上のものであることが好ましい。Ｌ体の比率をこのような範囲とすることにより融点の低下を防ぐことが可能となる。
【0039】
＜ポリヒドロキシアルカノエート系重合体＞
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、ポリヒドロキシアルカノエート系重合体でもよい。ポリヒドロキシアルカノエート系重合体とは、ヒドロキシアルカン酸のポリエステルである。ヒドロキシアルカン酸の例は、２－ヒドロキシアルカン酸、３－ヒドロキシアルカン酸、４－ヒドロキシアルカン酸である。
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、ポリヒドロキシアルカノエート系重合体でもよい。ポリヒドロキシアルカノエート系重合体とは、ヒドロキシアルカン酸のポリエステルである。ヒドロキシアルカン酸の例は、２－ヒドロキシアルカン酸、３－ヒドロキシアルカン酸、４－ヒドロキシアルカン酸である。
【0040】
２－ヒドロキシアルカン酸の例は、グリコール酸、乳酸、２－ヒドロキシ酪酸である。２－ヒドロキシアルカン酸のポリエステル、すなわち、ポリ（２－ヒドロキシアルカノエート）系重合体の例は、ポリグリコール酸、及び、ポリ乳酸である。
【0041】
３－ヒドロキシアルカン酸の例は、３－ヒドロキシ酪酸、３－ヒドロキシプロピオン酸、３－ヒドロキシペンタン酸、３－ヒドロキシヘキサン酸である。３ヒドロキシアルカン酸のポリエステル、すなわち、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体については、後で詳述する。
【0042】
４－ヒドロキシアルカン酸の例は、４－ヒドロキシ酪酸、４－ヒドロキシペンタン酸、４－ヒドロキシヘキサン酸である。
【0043】
ポリヒドロキシアルカノエート系重合体は、ヒドロキシアルカン酸の単独重合体でもよく、２種以上のヒドロキシアルカン酸の重合体でもよい。
【0044】
＜ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体＞
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１はポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体であることができる。
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１はポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体であることができる。
【0045】
ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体とは、ポリヒドロキシアルカノエートすなわちヒドロキシアルカン酸の重縮合体（ポリエステル）であって、かつ、（１）式で示される３－ヒドロキシアルカノエートの繰り返し単位を必ず含む。（１）式中、Ｒは水素原子、ハロゲン原子、炭素原子数１～１５のアルキル基、シアノ基、炭素原子数１～１１のアミノ基、炭素原子数１～１１のアルコキシ基（アルキルオキシ基）、炭素原子数２～２０のアミド基、炭素原子数６～１２のアリール基、又は、炭素原子数１～９の１価の複素環基である。これらの基は、置換基を有していてもよい。特に、組成物に含まれる重合体Ｂ以外の成分（例えば、オレフィン系重合体Ａ）との相溶性の観点から、Ｒは、炭素原子数１～８のアルキル基、炭素原子数１～２０のアミド基、又は、炭素原子数６～８のアリール基が好ましい。
【0046】
［－Ｏ－ＣＨＲ－ＣＨ２－ＣＯ－］…（１）
【0047】
ハロゲン原子の例は、Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、及びＩである。
【0048】
炭素原子数１～１５のアルキル基は直鎖状でも分岐状でもよい。アルキル基の炭素原子数は、１～８が好ましく、１～４がより好ましい。アルキル基の例は、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル墓、ペンチル基、イソペンチル基、２－メチルブチル基、１－メチルブチル基、ヘキシル基、イソヘキシル基、３－メチルペンチル基、２－メチルペンチル基、１－メチルペンチル基、ヘプチル基、オクチル基、イソオクチル基、２－エチルヘキシル基、３，７－ジメチルオクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル墓である。
【0049】
炭素原子数１～１８のアミノ基の例は、アミノ基、アルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、アリールアミノ基、アルキルアリールアミノ基、ベンジルアミノ基、ジベンジルアミノ基である。
【0050】
アルキルアミノ基の例は、メチルアミノ基、エチルアミノ基、プロピルアミノ基、ブチルアミノ基、ペンチルアミノ基、ヘキシルアミノ基、ヘプチルアミノ基、オクチルアミノ基、ノニルアミノ基、デシルアミノ基、ドデシルアミノ基、イソプロピルアミノ基、イソブチルアミノ基、イソペンチルアミノ基、ｓｅｃ－ブチルアミノ基、ｔｅｒｔ－ブチルアミノ基、ｓｅｃ－ペンチルアミノ基、ｔｅｒｔ－ペンチルアミノ基、ｔｅｒｔ－オクチルアミノ基、ネオペンチルアミノ基、シクロプロピルアミノ基、シクロブチルアミノ基、シクロペンチルアミノ基、シクロヘキシルアミノ基、シクロヘプチルアミノ基、シクロオクチルアミノ基、１－アダマンタミノ基、２－アダマンタミノ基である。
【0051】
ジアルキルアミノ基の例は、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジプロピルアミノ基、ジブチルアミノ基、ジペンチルアミノ基、ジイソプロピルアミノ基、ジイソブチルアミノ基、ジイソペンチルアミノ基、メチルエチルアミノ基、メチルプロピルアミノ基、メチルブチルアミノ基、メチルイソブチルアミノ基、ジシクロプロピルアミノ基、ピロリジノ基、ピペリジノ基、ピペラジノ基である。
【0052】
アリールアミノ基の例としては、アニリノ基、１－ナフチルアミノ基、２－ナフチルアミノ基、ｏ－トルイジノ基、ｍ－トルイジノ基、ｐ－トルイジノ基、１－フルオレンアミノ基、２－フルオレンアミノ基、２－チアゾールアミノ基、ｐ－ターフェニルアミノ基である。
【0053】
アルキルアリールアミノ基としては、Ｎ－メチルアニリノ基、Ｎ－エチルアニリノ基、Ｎ－プロピルアニリノ基、Ｎ－ブチルアニリノ基、Ｎ－イソプロピルアニリノ基、Ｎ－ペンチルアニリノ基である。
【0054】
炭素原子数１～１１のアルコキシ基の例は、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓｅｃ－ブトキシ基、ｔｅｒｔ－ブトキシ基、シクロプロポキシ基、シクロブトキシ基、シクロペントキシ基である。
【0055】
「アミド基」とは、カルボン酸アミドから窒素原子に結合した水素原子１個を除いた基を意味する。炭素原子数１～２０のアミド基の例は、ホルムアミド基、アセトアミド基、プロピオンアミド基、ブチルアミド基、ベンズアミド基、トリフルオロアセトアミド基、ペンタフルオロベンズアミド基等の－ＮＨ－Ｃ（＝Ｏ）－ＲＡで表される基（ただし、ＲＡは、水素原子、又は、１価の有機基）、及び、ジホルムアミド基、ジアセトアミド基、ジプロピオアミド基、ジブチロアミド基、ジベンズアミド基、ジトリフルオロアセトアミド基、ジペンタフルオロベンズアミド基のように－Ｎ（－Ｃ（＝Ｏ）－ＲＡ）（－Ｃ（＝Ｏ）－ＲＢ）で表される基（ただし、ＲＡ
、ＲＢはそれぞれ独立に、水素原子、又は、１価の有機基）である。有機基は、ハロゲン原子で置換されていてもよい、アルキル基、アルコキシ基、アリール基であることができる。なかでも、アミド基は、ホルムアミド基、アセトアミド基、プロピオンアミド基、ブチロアミド基、ベンズアミド基が好ましい。
【0056】
炭素原子数６～１２のアリール基の例は、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、ビフェニル基であり、なかでも、フェニル基、トリル基、キシリル基がより好ましい。
【0057】
炭素原子数１～９の１価の複素環基のヘテロ原子の例は、Ｎ、Ｏ、及び、Ｓであり、飽和していても不飽和であってもよく、ヘテロ原子が単数であっても複数であっても異種のヘテロ原子を有していてもよい。このような複素環基の例は、チエニル基、ピロリル基、フリル基、ピリジル基、ピペリジニル基、キノリニル基、イソキノリニル基、ピリミジニル基、トリアジニル基、チアゾリル基が挙げられる。
【0058】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の繰り返し単位は、１又は複数種の（１）式で示される３－ヒドロキシアルカノエートのみからなってもよく、１又は複数種の（１）式で示される３－ヒドロキシアルカノエート、及び、１又は複数種の他のヒドロキシアルカノエートを有してもよい。
【0059】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、（１）式で示される３－ヒドロキシルカノエートの繰り返し単位を、ヒドロキシアルカノエートの全繰り返し単位（１００モル％）に対して５０モル％以上含むものが好ましく、より好ましくは７０モル％以上である。
【0060】
（１）式で示される３－ヒドロキシアルカノエートの例は、Ｒが水素原子またはＣｎＨ２ｎ＋１で表されるアルキル基であって、ｎは１～１５の整数である場合、ｎ＝１である３－ヒドロキシブチレート（以降、３ＨＢと記載することがある）、ｎ＝２である３－ヒドロキシバリレート（以降、３ＨＶと記載することがある）、ｎ＝３である３－ヒドロキシヘキサノエート（以降、３ＨＨと記載することがある）、ｎ＝５の３－ヒドロキシオクタネート、ｎ＝１５である３－ヒドロキシオクタデカネート、Ｒが水素原子である３－ヒドロキシプロピオネートである。
【0061】
（１）式で表される１種の繰り返し単位のみを有する重合体Ｂの例は、ポリ（３－ヒドロキシブチレート）（以降、Ｐ３ＨＢと記載することがある）である。
【0062】
（１）式で表される複数種の繰り返し単位のみを有する重合体Ｂの例は、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－ｃｏ－３－ヒドロキシヘキサノエート）（以下、Ｐ３ＨＢ３ＨＨと記載することがある。）、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－ｃｏ－３－ヒドロキシバリレート）（以下、Ｐ３ＨＢ３ＨＶと記載することがある）、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－ｃｏ－３－ヒドロキシプロピオネート（以下Ｐ３ＨＢ３ＨＰと記載することがある）である。
【0063】
（１）式で示される３－ヒドロキシアルカノエート以外の他のヒドロキシアルカノエートの例は、（２）式で示される繰り返し単位（式中、Ｒ１は水素原子またはＣｎＨ２ｎ＋１で表されるアルキル基で、ｎは１以上１５以下の整数であり、ｍは、２～１０の整数である。）である。
【0064】
［－Ｏ－ＣＨＲ１－ＣｍＨ２ｍ＋１－ＣＯ－］…（２）
【0065】
（１）式および（２）式の繰り返し単位を含む脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の例は、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－ｃｏ－４－ヒドロキシブチレート）（例えば下式（Ｐ３ＨＢ４ＨＢ））である。
【0066】
融点を高くする観点から、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の繰り返し単位が、（１）式で示される３－ヒドロキシアルカノエートの中でも３－ヒドロキシブチレートを少なくとも含むことが好ましい。
【0067】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、３－ヒドロキシブチレートの繰り返し単位を、ヒドロキシアルカノエートの全繰り返し単位（１００モル％）に対して５０モル％以上含むものが好ましく、より好ましくは７０モル％以上である。
【0068】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は２種以上のエステルの繰り返し単位を有してもよく、例えば、上記のように２種の繰り返し単位を有するジ－ポリマー、３種の繰り返し単位を有するトリ－コポリマー、及び、４種の繰り返し単位を有するテトラ－コポリマーであってもよい。
【0069】
例えば、トリ－コポリマーの例は、ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシバリレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）（以下、（Ｐ３ＨＢ３ＨＶ３ＨＨ）と記載することがある。）である。
【0070】
上述のように、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、（１）式で示される３－ヒドロキシアルカノエートの繰り返し単位の中でも３－ヒドロキシブチレートを含むことが好ましい。全ヒドロキシアルカノエートのエステル繰り返し単位１００モルに対して、３－ヒドロキシブチレートの繰り返し単位の割合ＸＸは、９０モル％以上であることが好ましく、９５モル％以上であることがより好ましく、９８．０モル％以上であることが更に好ましい。
【0071】
割合ＸＸは、通常、１００モル％以下であり、９９．９モル％以下であることが好ましく、９９．８モル％以下であることが好ましい。
【0072】
コポリマーの配列の様式は、ランダム共重合体、交替共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等のいずれの様式でもよい。
【0073】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、（１）式及び（２）式以外の他のエステル繰り返し単位を有してもよいが、当該他のエステル繰り返し単位の主鎖は芳香族炭化水素構造を含まない。すなわち、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は脂肪族ポリエステルである。ただし、当該他のエステル繰り返し単位の主鎖の炭素に芳香族炭化水素基を有する基が結合していることは可能である。
【0074】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１における繰り返し単位の構成比は、Ｌ．Ｔｒｉｐａｔｈｉ．，Ｍ．Ｃ．Ｆａｃｔｏｒｉｅｓ，１１，４４（２０１２）に記載されているように、１Ｈ－ＮＭＲや１３Ｃ－ＮＭＲ等のＮＭＲ測定結果から算出して求めることができる。
【0075】
また、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体の２種以上の重合体の混合物であってもよい。
【0076】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の重量平均分子量（Ｍｗ）は、１万～１００万であることができ、２万～８０万であることが好ましく、より好ましくは３万～６０万である。重量平均分子量（Ｍｗ）を１万以上とすることにより、衝撃強度及び引張伸びに優れた成形体を得ることが可能となる。また、重量平均分子量を５０万以下にすることにより、オレフィン系重合体Ａ中での分散性が良好となる。重量平均分子量は、４０万以下でもよく、３０万以下でもよく、２０万以下でもよく、１０万以下でもよい。なお本明細書において、重量平均分子量（Ｍｗ）は、ＧＰＣにより、標準ポリスチレンを分子量標準物質として用いて測定される。
【0077】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、熱可塑性樹脂であり、結晶性であることが好適である。
【0078】
ＪＩＳ Ｋ７２１０－２０１４に従って、温度１９０℃又は１７０℃および荷重２．１６ｋｇｆの条件で測定される脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１のメルトマスフローレート（ＭＦＲ（Ｂ－１））は、好ましくは０．１ｇ／１０分以上、２００ｇ／１０分以下である。ＭＦＲ（Ｂ－１）は、１ｇ／１０分以上でもよく、３ｇ／１０分以上でもよく、５ｇ／１０分以上でもよく、７ｇ／１０分以上でもよく、８ｇ／１０分以上でもよく、１０ｇ／１０分以上でもよく、２０ｇ／１０分以上でもよい。ＭＦＲ（Ｂ－１）は、１５０ｇ／１０分以下でもよく、１００ｇ／１０分以下でもよい。
【0079】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の融点（Ｔｍ）は１５０℃以上であることが好ましく、１５５℃以上、１６０℃以上、１６５℃以上、１７０℃以上、または、１７５℃以上であってもよい。重合体Ｂの融点（Ｔｍ）は、２２０℃以下であることができ、２００℃以下であってもよく、１９０℃以下であってもよい。
【0080】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の融点（Ｔｍ）は、ＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠した示差走査熱量計（ＤＳＣ）測定により求められる結晶の融解に基づく主ピークの位置により測定される。
【0081】
ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体は、微生物が生産したものであってもよいし、石油または植物原料から誘導された化合物（例えば環状ラクトンなど）由来のものであってもよい。
【0082】
ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体は、微生物から生産されたもののようにヒドロキシアルカノエートの各繰り返し単位がＤ体（Ｒ体）のみからなってもよいが、Ｄ体（Ｒ体）及びＬ体（Ｓ体）の混合物から誘導されたもののようにヒドロキシアルカノエートの繰り返し単位がＤ体（Ｒ体）及びＬ体（Ｓ体）を両方含むものでもよい。
【0083】
微生物から生産されたポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体において、（１）式の繰り返し単位は下式のように表すことができる。（ＢＩ－１）式中、ｎは重合度を表す。
【化1】
【0084】
そして、例えば、微生物から生産されたポリ－（３－ヒドロキシブチレート）は以下のような構造を有する。（ＢＩ－２）式中、ｎは重合度を表す。
【化2】
【0085】
また、微生物から生産されたポリ－（３－ヒドロキシブチレート－ｃｏ－３－ヒドロキシヘキサノエート）は以下のような構造を有する。（ＢＩ－３）式中、ｍ及びｎは重合度を表す。
【化3】
【0086】
また、微生物から生産されたポリ－（３－ヒドロキシブチレート－ｃｏ－４－ヒドロキシブチレート）は以下のような構造を有する。（ＢＩ－４）式中、ｍ及びｎは重合度を表す。
【化4】
【0087】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、生分解性を有することができる。
【0088】
例えば、ポリ（３－ヒドロキシアルカノエート）系重合体は、ＡｌｃａｌｉｇｅｎｅｓｅｕｔｒｏｐｈｕｓにＡｅｒｏｍｏｎａｓｃａｖｉａｅ由来のＰＨＡ合成酵素遺伝子を導入したＡｌｃａｌｉｇｅｎｅｓｅｕｔｒｏｐｈｕｓＡＣ３２株（ブダペスト条約に基づく国際寄託、国際寄託当局：独立行政法人産業技術総合研究所特許生物寄託センター（日本国茨城県つくば市東１丁目１番地１中央第６）、原寄託日：平成８年８月１２日、平成９年８月７日に移管、受託番号ＦＥＲＭＢＰ－６０３８（原寄託ＦＥＲＭＰ－１５７８６より移管））（Ｊ．Ｂａｃｔｅｒｉｏｌ．，１７９，４８２１（１９９７））等の微生物によって産生することができる。
【0089】
＜芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２＞
本実施形態の芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステルである。芳香族ポリエステルとは、主鎖に芳香族炭化水素構造（芳香族環）及びエステル結合を有する重合体である。
本実施形態の芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステルである。芳香族ポリエステルとは、主鎖に芳香族炭化水素構造（芳香族環）及びエステル結合を有する重合体である。
【0090】
芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、ポリカルボン酸及びポリオール（ポリヒドロキシ化合物）の重縮合体であることができる。ポリカルボン酸とは、カルボキシル基を複数有する有機化合物またはその誘導体（例えば酸無水物、エステル）のことをいう。また、ポリオール（ポリヒドロキシ化合物）とは、ヒドロキシル基を複数有する有機化合物のことをいう。
【0091】
芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２において、ポリカルボン酸由来の構成単位の主鎖が芳香族環を有していてもよく、ポリオール由来の構成単位の主鎖が芳香族環を有していてもよく、ポリカルボン酸由来の構成単位及びポリオール由来の構成単位の主鎖の両方が芳香族環を有していてもよい。
【0092】
融点を低くする観点から、ポリカルボン酸由来の構成単位が主鎖に芳香族環を有し、ポリオール由来の構成単位が主鎖に芳香族環を有さないことが好適である。ポリオール由来の構成単位は脂肪族であることがより好適である。脂肪族は、酸素原子を含有するものを含む。
【0093】
ポリカルボン酸由来の構成単位の主鎖が芳香族環を有する場合のポリカルボン酸の例は、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエーテル4,4'-ジカルボン酸、トリメット酸、トリメット酸、及びこれらの誘導体である。ポリカルボン酸は、１種のポリカルボン酸を含んでいてもよいが、複数種のポリカルボン酸を含んでいてもよい。
【0094】
ポリカルボン酸は、中でもテレフタル酸を含むことが好適である。全酸成分由来の構造単位のモル数に占めるテレフタル酸以外のポリカルボン酸由来の構造単位のモル数の比は１０ｍｏｌ％以下、５ｍｏｌ％以下、１ｍｏｌ％以下、０．５ｍｏｌ％以下であることができる。
【0095】
ポリカルボン酸がテレフタル酸を含む場合、ポリカルボン酸はテレフタル酸以外に、他のポリカルボン酸成分を含んでもよい。
【0096】
他のポリカルボン酸成分の例は、テレフタル酸以外の上記の芳香族のポリカルボン酸、及び、アジピン酸、セバシン酸、コハク酸、ダイマー酸、１，４－シクロヘキサジカルボン酸、及びこれらの誘導体などの脂肪族のポリカルボン酸である。
【0097】
ポリオール由来の構成単位が脂肪族である場合のポリオールの例は、エチレングリコール、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール（ネオペンチルグリコール）、１，３－プロパンジオール、２－メチル－１，３－プロパンジオール、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオール、１，２－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，３－ブタンジオール、ジエチレングリコール、１，４－シクロヘキサンジオール、１，４－シクロヘキサンジメタノールなどの脂肪族ポリオールである。
【0098】
ポリオールは、いずれかを単独で添加してもよいし、２種以上を任意の割合で添加してもよい。
【0099】
芳香族ポリエステルにおいて、ポリカルボン酸由来の構成単位が主鎖に芳香族環を有し、ポリヒドロキシ化合物由来の構成単位も主鎖に芳香族環を有している場合の、主鎖に芳香族環を有するポリヒドロキシ化合物の例は、ヒドロキノン、4,4'-ジヒドロキシビフェニル、ビスフェノールＡである。
【0100】
また、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、ポリカルボン酸を含まないモノマーの重縮合体であってもよい。例えば、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、芳香族環の２つのＨがヒドロキシ基及びカルボキシル基で置換された芳香族ヒドロキシカルボン酸の重縮合体であってもよい。芳香族ヒドロキシカルボン酸の例は、パラヒドロキシ安息香酸、6-ヒドロキシ-2-ナフタレンカルボン酸である。
【0101】
また、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、芳香族ヒドロキシカルボン酸と、ポリオール及びポリカルボン酸の少なくとも一方と、の混合物の重縮合体であってもよい。この場合のポリオール及びポリカルボン酸は、それぞれ独立に、脂肪族であってもよいし、主鎖に芳香環を有する芳香族であってもよい。
【0102】
芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある。示差走査熱量測定は、JIS K 7122-1987に従って行うことが出来る。昇温速度は１０℃／分である。融解熱量は、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２の昇温過程でのＤＳＣカーブにおける融解ピークの面積から計算することができる。融解ピークが観察されない場合には、融解熱量は０となる。このように融解熱量の小さな芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２においては、ＤＳＣにおいて明確な融点が観察されないことも多い。このような芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、アモルファスな芳香族ポリエステル系重合体と呼ばれることがあり、芳香族ポリエステルを急冷することにより得ることができ、市販もされている。
【0103】
ＪＩＳ Ｋ７２１０－２０１４に従って、温度２３０℃および荷重２．１６ｋｇｆの条件で測定される重合体Ｂ－２のメルトマスフローレート（ＭＦＲ（Ｂ－２））は、好ましくは０．１ｇ／１０分以上、２００ｇ／１０分以下である。ＭＦＲ（Ｂ－２）は、１ｇ／１０分以上でもよく、３ｇ／１０分以上でもよく、５ｇ／１０分以上でもよく、７ｇ／１０分以上でもよく、８ｇ／１０分以上でもよく、でもよい。ＭＦＲ（Ｂ－２）は、１５０ｇ／１０分以上でもよく、１００ｇ／１０分以上でもよく、７０ｇ／１０分以下でもよい。
【0104】
＜樹脂組成物の組成＞
樹脂組成物は、オレフィン系重合体Ａと脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１と芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、オレフィン系重合体Ａを６４～９５質量部と、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を１～１５質量部と、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２を１～３５質量部含む。樹脂組成物は、オレフィン系重合体Ａと脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１と芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、オレフィン系重合体Ａを７９～９０質量部と、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を１～１５質量部と、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２を１～２０質量部を含むことができる。芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、２質量部以上でもよく、４質量部以上でもよく、１８質量部以下でもよく、１６質量部以下でもよい。
樹脂組成物は、オレフィン系重合体Ａと脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１と芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、オレフィン系重合体Ａを６４～９５質量部と、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を１～１５質量部と、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２を１～３５質量部含む。樹脂組成物は、オレフィン系重合体Ａと脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１と芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、オレフィン系重合体Ａを７９～９０質量部と、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を１～１５質量部と、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２を１～２０質量部を含むことができる。芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、２質量部以上でもよく、４質量部以上でもよく、１８質量部以下でもよく、１６質量部以下でもよい。
【0105】
樹脂組成物の全体に占める、オレフィン系重合体Ａと脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１と芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２の合計の割合は５０質量％以上であることができ、６０質量％以上であってよく、７０質量％以上であってよく、８０質量％以上であってよく、９０質量％以上であってよい。
【0106】
脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１は、オレフィン系重合体Ａ中で分散相を形成していてよい。芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２は、オレフィン系重合体Ａ中で分散相を形成していてよい。
重合体Ｂ－１が分散相を形成しているとは、樹脂組成物が、オレフィン系重合体Ａを連続相（海部）とし、重合体Ｂ－１を分散相（島部）とする海島構造を有しているということである。重合体Ｂ－２が分散相を形成しているとは、樹脂組成物が、オレフィン系重合体Ａを連続相（海部）とし、重合体Ｂ－２を分散相（島部）とする海島構造を有しているということである。重合体Ｂ－１の分散相と、重合体Ｂ－２の分散相とは、互いに独立して連続層中に分散していることができる。分散相（島部）の平均円相当径は、１０ｎｍ～４００μｍであることができる。
重合体Ｂ－１が分散相を形成しているとは、樹脂組成物が、オレフィン系重合体Ａを連続相（海部）とし、重合体Ｂ－１を分散相（島部）とする海島構造を有しているということである。重合体Ｂ－２が分散相を形成しているとは、樹脂組成物が、オレフィン系重合体Ａを連続相（海部）とし、重合体Ｂ－２を分散相（島部）とする海島構造を有しているということである。重合体Ｂ－１の分散相と、重合体Ｂ－２の分散相とは、互いに独立して連続層中に分散していることができる。分散相（島部）の平均円相当径は、１０ｎｍ～４００μｍであることができる。
【0107】
樹脂組成物は、他の成分を含有していてもよい。他の成分の例は、化合物Ｃ，添加剤である。
【0108】
（化合物Ｃ）
化合物Ｃは、２以上のヘテロ原子を有する複素環基を分子内に有する。
化合物Ｃは、２以上のヘテロ原子を有する複素環基を分子内に有する。
【0109】
化合物Ｃは、低分子化合物であってもよいが、重量平均分子量Ｍｗが５０００以上の高分子であることが好ましい。化合物Ｃが高分子である場合、上記官能基は、主鎖、側鎖、及び、末端のいずれにあってもよいが、側鎖にあることが好適である。重合体はブロック、グラフト、ランダムのいずれかの共重合体であってもよい。
【0110】
化合物Ｃは、上記官能基以外の官能基を有していてもよい。化合物Ｃは、２種以上の化合物の混合物であってもよい。
【0111】
（２以上のヘテロ原子を有する複素環基を有する化合物Ｃ）
ヘテロ原子の例は、Ｎ，Ｏ，Ｓ，及びＰである。複素環基は飽和でも、不飽和でもよいが、不飽和であることが好ましい。環を構成する炭素原子及びヘテロ原子の数の合計は３～９であってよい。
ヘテロ原子の例は、Ｎ，Ｏ，Ｓ，及びＰである。複素環基は飽和でも、不飽和でもよいが、不飽和であることが好ましい。環を構成する炭素原子及びヘテロ原子の数の合計は３～９であってよい。
【0112】
複素環基は、２種類以上のヘテロ原子を有することが好ましい。２種の組み合わせの例は、Ｏ及びＮの組み合わせである。
【0113】
前記複素環基が、オキサゾリル基であることが好ましい。中でも２－オキサゾリル基であることが好ましい。２－オキサゾリル基は以下の式で表される。Ｒ１～Ｒ４は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１～２０、好ましくは、１～１０の炭化水素基を表す。＊は結合手を示し、化合物Ｃが重合体である場合、主鎖を構成する炭素原子に対して、直接、又は、他の官能基を介してオキサゾリル基が結合されていることができる。他の官能基の例は、炭素数１～１２のアルキル基、酸素原子を有する炭素数１～１２のアルキル基、硫黄原子を含有する炭素数１～１２のアルキル基、である。
【0114】
【化5】
【0115】
化合物Ｃは、オキサゾリル基含有モノマーの単独重合体でもよいし、オキサゾリル基含有モノマーと、オキサゾリル基非含有モノマーとの共重合体でもよい。
【0116】
オキサゾリル基含有モノマーの例は、ビニルオキサゾリン類｛例えば、ビニルオキサゾリン（２－ビニル－２－オキサゾリンなど）、置換基を有するビニルオキサゾリン［例えば、アルキル－ビニルオキサゾリン（例えば、２－ビニル－４－メチル－２－オキサゾリン、２－ビニル－４，４－ジメチル－２－オキサゾリン、２－ビニル－４－エチル－２－オキサゾリン、２－ビニル－４－プロピル－２－オキサゾリン、２－ビニル－４－ブチル－２－オキサゾリン、２－ビニル－５－メチル－２－オキサゾリン、２－ビニル－５－エチル－２－オキサゾリン、２－ビニル－５－プロピル－２－オキサゾリン、２－ビニル－５－ブチル－２－オキサゾリンなどのＣ１－２０アルキル－ビニルオキサゾリン、好ましくはＣ１－１０アルキル－ビニルオキサゾリン、さらに好ましくはモノ又はジＣ１－４アルキル－ビニルオキサゾリン）など］など｝；イソプロペニルオキサゾリン類｛例えば、イソプロペニルオキサゾリン（２－イソプロペニル－２－オキサゾリンなど）、置換基を有するイソプロペニルオキサゾリン［例えば、アルキル－イソプロペニルオキサゾリン（例えば、２－イソプロペニル－４－メチル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－４，４－ジメチル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－４－エチル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－４－プロピル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－４－ブチル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－５－メチル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－５－エチル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－５－プロピル－２－オキサゾリン、２－イソプロペニル－５－ブチル－２－オキサゾリンなどのＣ１－２０アルキル－イソプロペニルオキサゾリン、好ましくはＣ１－１０アルキル－イソプロペニルオキサゾリン、さらに好ましくはモノ又はジＣ１－４アルキル－イソプロペニルオキサゾリン）など］など｝；これらに対応するアリルオキサゾリン類などが挙げられる。
【0117】
これらの中でも、イソプロペニルオキサゾリン類が好ましく、特に、２－イソプロペニル－２－オキサゾリンが好ましい。この場合、化合物Ｃは、４，５－ジハイドロ－２－（１－メチルエチレン）－オキサゾリルの構造単位を有する。
【0118】
オキサゾリル基含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。
【0119】
化合物Ｃにおける、オキサゾリル基含有モノマーに基づく構造単位の割合は、特に限定はないが、例えば、化合物Ｃ全体に対して、１質量％以上（例えば、５質量％以上）、好ましくは１０質量％以上、さらに好ましくは１５質量％以上であってもよい。
【0120】
特に、化合物Ｃ全体に対するオキサゾリル基含有モノマーに基づく構造単位の割合を、２０質量％以上、好ましくは３０質量％以上、さらに好ましくは４０質量％以上（例えば、４５質量％以上）としてもよく、５０質量％以上（例えば、６０質量％以上、好ましくは７０質量％以上）とすることもできる。
【0121】
オキサゾリル基非含有モノマーの例は、オキサゾリル含有重合体の用途等に応じて適宜選択でき、特に限定されないが、例えば、スチレン系モノマー又は芳香族ビニル系モノマー、例えば、スチレン、α－アルキルスチレン（例えば、α－メチルスチレンなどのα－Ｃ１－４アルキルスチレン）、アルキルスチレン（例えば、ビニルトルエンなどのＣ１－４アルキルスチレン）、ハロスチレン（例えば、クロロスチレンなど）など］；ビニルエステル（例えば、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニルなど）；不飽和ニトリル（例えば、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなど）；ビニルエーテル（例えば、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテルなどのアルキルビニルエーテルなど）；アミド基含有モノマー［例えば、（メタ）アクリルアミド、Ｎ－置換（メタ）アクリルアミド（例えば、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミドなどのＮ－アルキル（メタ）アクリルアミド）など］；オレフィン系モノマー［例えば、アルケン（例えば、エチレン、プロピレン、１－ブテン、イソブチレン、１－オクテンなどのＣ２－１０アルケン）など］；、ハロゲン含有モノマー（例えば、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニルなどのハロＣ２－１０アルケン）；（メタ）アクリル系モノマー｛例えば、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸アルキルエステル［例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓｅｃ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ１－２０アルキルなど］、（メタ）アクリル酸シクロアルキル［例えば、（メタ）アクリル酸シクロヘキシルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ３－２０シクロアルキルなど］、（メタ）アクリル酸アリール［例えば、（メタ）アクリル酸フェニルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ６－２０アリール］、（メタ）アクリル酸アラルキル［例えば、（メタ）アクリル酸ベンジルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ６－１０アリールＣ１－４アルキル］、ヒドロキシル基を有する（メタ）アクリル酸エステル［例えば、（メタ）アクリル酸ヒドロキシアルキル（例えば、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチルなどの（メタ）アクリル酸ヒドロキシＣ２－１０アルキルなど）など］、アルコキシ基を有する（メタ）アクリル酸エステル［例えば、（メタ）アクリル酸アルコキシアルキル（例えば、（メタ）アクリル酸２－メトキシエチルなどの（メタ）アクリル酸Ｃ１－１０アルコキシＣ２－１０アルキルなど）］、グリシジル（メタ）アクリレートなど｝などが挙げられる。
【0122】
オキサゾリル基非含有モノマーは、単独で又は２種以上組み合わせてもよい。
【0123】
これらのオキサゾリル基非含有モノマーのうち、特に、スチレン系モノマーを好適に使用してもよい。
【0124】
オキサゾリル基非含有モノマーがスチレン系モノマーを含む場合、オキサゾリル基非含有モノマー由来の構造単位に対するスチレン系モノマー由来の構造単位の割合は、例えば、５質量％以上（例えば、１０質量％以上）、好ましくは２０質量％以上（例えば、３０質量％以上）、さらに好ましくは４０質量％以上（例えば、５０質量％以上）、特に好ましくは６０質量％以上（例えば、７０質量％以上）であってもよく、８０質量％以上（例えば、９０質量％以上）であってもよい。
【0125】
オキサゾリル基非含有モノマーを使用する場合、オキサゾリル基含有モノマー由来の構造単位とオキサゾリル基非含有モノマー由来の構造単位との割合は、例えば、前者／後者（質量比）＝９９／１～５／９５（例えば、９８／２～１０／９０）、好ましくは９７／３～１２／８８（例えば、９６／４～１５／８５）、さらに好ましくは９５／５～１８／８２（例えば、９３／７～２０／８０）程度であってもよく、通常９９／１～２５／７５（例えば、９８／２～３０／７０、好ましくは９５／５～４０／６０、さらに好ましくは９０／１０～４５／５５）であってもよい。
【0126】
オキサゾリル基を含有する化合物は、高分子でなく低分子でもよい。低分子の例は、構成単位として、２，２’－ｏ－フェニレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ｍ－フェニレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ｐ－フェニレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ｐ－フェニレンビス（４－メチル－２－オキサゾリン）、２，２’－ｍ－フェニレンビス（４－メチル－２－オキサゾリン）、２，２’－ｐ－フェニレンビス（４，４’－ジメチル－２－オキサゾリン）、２，２’－ｍ－フェニレンビス（４，４’－ジメチル－２－オキサゾリン）、２，２’－エチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－テトラメチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－ヘキサメチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－オクタメチレンビス（２－オキサゾリン）、２，２’－エチレンビス（４－メチル－２－オキサゾリン）、又は２，２’－ジフェニレンビス（２－オキサゾリン）、それぞれから２つの水素原子を除いた二価の基を有するものが挙げられる。
【0127】
樹脂組成物の全体に占める化合物Ｃの割合は０．０１質量％以上であってよく、０．１質量％以上であってよく、０．５質量％以上であってよく、５０質量％未満であることができ、３０質量％以下であってよく、２０質量％以下であってよく、１０質量％以下であってよく、５質量％以下であってよい。
【0128】
（添加剤）
樹脂組成物は、必要に応じて、添加剤を含んでもよい。添加剤としては、安定剤、防菌剤、防黴剤、分散剤、可塑剤、難燃剤、粘着付与剤、着色剤、金属粉末、有機粉末、無機繊維、有機繊維、有機及び無機の複合繊維、無機ウィスカー、及び、充填剤からなる群から選択される少なくとも一種であることができる。
樹脂組成物は、必要に応じて、添加剤を含んでもよい。添加剤としては、安定剤、防菌剤、防黴剤、分散剤、可塑剤、難燃剤、粘着付与剤、着色剤、金属粉末、有機粉末、無機繊維、有機繊維、有機及び無機の複合繊維、無機ウィスカー、及び、充填剤からなる群から選択される少なくとも一種であることができる。
【0129】
安定剤の例は、滑剤、老化防止剤、熱安定剤、耐光剤、耐候剤、金属不活性剤、紫外線吸収剤、光安定剤、及び、銅害防止剤からなる群から選択される少なくとも一種である。耐光剤の例はヒンダードアミン系耐光剤である。
【0130】
着色剤の例は、有機染料などの染料、または酸化チタン、カーボンブラック及び有機顔料からなる群から選択される少なくとも一種である。金属粉末の例はフェライトである。
【0131】
有機粉末の例はタンパク質である。無機繊維の例は、ガラス繊維及び金属繊維である。有機繊維の例は、炭素繊維及びアラミド繊維である。無機ウィスカーの例はチタン酸カリウムウィスカーである。
【0132】
充填剤の例は、ガラスビーズ、ガラスバルーン、ガラスフレーク、アスベスト、マイカ、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、ハイドロタルサイト、カオリン、けい藻土、グラファイト、軽石、エボ粉、コットンフロック、コルク粉、硫酸バリウム、フッ素樹脂、セルロースパウダー、及び、木粉からなる群から選択される少なくとも一種である。
【0133】
樹脂組成物は、上記の添加剤を１種のみ含んでもよく、２種以上の組み合わせを含んでもよい。樹脂組成物の全体に占める添加剤の割合は０．０１質量％以上であってよく、０．１質量％以上であってよく、０．５質量％以上であってよく、５０質量％未満であることができ、３０質量％以下であってよく、２０質量％以下であってよく、１０質量％以下であってよく、５質量％以下であってよい。
【0134】
樹脂組成物において、添加剤は、重合体Ａ、Ｂ－１、Ｂ－２のいずれの相に含まれていてよい。添加剤は、オレフィン系重合体Ａの連続相中に、重合体Ｂ－１，Ｂ－２とは別の分散相を形成していてもよい。
【0135】
（樹脂組成物の製造方法）
上記の樹脂組成物は、上記のオレフィン系重合体Ａ、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２、及び、必要に応じて添加される添加剤を、溶融混練して得ることができる。混練温度（混練機の設定温度）を１５０～３００℃とすることが好ましく、１７０℃～２８０℃とすることがより好ましい。また、オレフィン系重合体Ａ及び重合体Ｂ－１、Ｂ－２の各一部を溶融混練して予備混練物を得て、続いて、オレフィン系重合体Ａと重合体Ｂ－１、Ｂ－２の残りを予備混練物に加えてさらに溶融混練してペレットなどの樹脂組成物を得ることもできる。
０～２５J／ｇの範囲の融解熱量を有する脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を原料として溶融混練すると、得られるペレットなどの樹脂組成物において、オレフィン系重合体Ａ相中に分散した脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の融解熱量は０～２５J／ｇの範囲の低い値のままに維持されやすい。また、当該０～２５J／ｇの範囲の融解熱量を有する脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を分散相として含む樹脂組成物を成形しても、分散相を形成している脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の融解熱量は０～２５J／ｇの範囲に維持されやすい。
上記の樹脂組成物は、上記のオレフィン系重合体Ａ、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１、芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２、及び、必要に応じて添加される添加剤を、溶融混練して得ることができる。混練温度（混練機の設定温度）を１５０～３００℃とすることが好ましく、１７０℃～２８０℃とすることがより好ましい。また、オレフィン系重合体Ａ及び重合体Ｂ－１、Ｂ－２の各一部を溶融混練して予備混練物を得て、続いて、オレフィン系重合体Ａと重合体Ｂ－１、Ｂ－２の残りを予備混練物に加えてさらに溶融混練してペレットなどの樹脂組成物を得ることもできる。
０～２５J／ｇの範囲の融解熱量を有する脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を原料として溶融混練すると、得られるペレットなどの樹脂組成物において、オレフィン系重合体Ａ相中に分散した脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の融解熱量は０～２５J／ｇの範囲の低い値のままに維持されやすい。また、当該０～２５J／ｇの範囲の融解熱量を有する脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１を分散相として含む樹脂組成物を成形しても、分散相を形成している脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１の融解熱量は０～２５J／ｇの範囲に維持されやすい。
【0136】
具体的には、樹脂組成物は、ペレットの形態であることができる。ペレットの製造方法の一例は、溶融混練により得られた樹脂組成物を、ダイから押し出してストランドを得る工程、ストランドを冷却しながら又はストランドを固化してから切断する工程を備える。
【0137】
ストランドを固化させるためには、ストランドを水と接触させてもよいし、ストランドをベルト上などで空気などの気体と接触させてもよい。
【0138】
ダイ、冷却装置、切断装置については、公知の物を利用できる。
【0139】
（樹脂組成物の成形体の製造方法）
上述のペレットなどの樹脂組成物を原料として、射出成形法、押出成形法、紡績成形法、真空成形法、圧空成形法、プレス成形法、発泡成形法、ブロー成形法、回転成形法などの公知の樹脂の成形方法を用いて、所要の形状を有する上記樹脂組成物の成形体を得ることができる。成形体の形状に限定はなく、例えば、フィルム、シート、板、繊維などであってよい。当該成形体は、上記の樹脂組成物と同じ組成を有することができる。すなわち、成形体は、オレフィン系重合体Ａと、重合体Ｂ－１と、重合体Ｂ－２と、を含み、重合体Ｂ－１は、脂肪族ポリエステル系重合体であり、重合体Ｂ－２は、示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、重合体Ａと重合体Ｂ－１と重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である。各成分の詳細及びより好適な濃度は上述の通りである。
上述のペレットなどの樹脂組成物を原料として、射出成形法、押出成形法、紡績成形法、真空成形法、圧空成形法、プレス成形法、発泡成形法、ブロー成形法、回転成形法などの公知の樹脂の成形方法を用いて、所要の形状を有する上記樹脂組成物の成形体を得ることができる。成形体の形状に限定はなく、例えば、フィルム、シート、板、繊維などであってよい。当該成形体は、上記の樹脂組成物と同じ組成を有することができる。すなわち、成形体は、オレフィン系重合体Ａと、重合体Ｂ－１と、重合体Ｂ－２と、を含み、重合体Ｂ－１は、脂肪族ポリエステル系重合体であり、重合体Ｂ－２は、示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体であり、重合体Ａと重合体Ｂ－１と重合体Ｂ－２との合計１００質量部に対して、重合体Ａの含有量は６４～９５質量部であり、重合体Ｂ－１の含有量は１～１５質量部であり、重合体Ｂ－２の含有量は１～３５質量部である。各成分の詳細及びより好適な濃度は上述の通りである。
【0140】
また、上記の樹脂組成物を、他の樹脂、繊維、金属、紙、皮革等の他の材料と張り合わせ、多層構造体をえることができる。
【0141】
本発明の樹脂組成物の成形体の表面には、表面処理を施してもよい。表面処理の方法としては、エンボス処理、コロナ放電処理、火炎処理、プラズマ処理、オゾン処理等の方法が挙げられる。
【0142】
上記の樹脂組成物は、樹脂材料として広く利用できる。
上記の樹脂組成物及びその成形体は、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１に加えて、示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２を所定量含むことから、染色性に優れる。この理由は明らかでは無いが、例えば分散染料が樹脂組成物内へ含侵しやすくなることが考えられる。
上記の樹脂組成物及びその成形体は、脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１に加えて、示差走査熱量測定法により得られる融解熱量が０～２５J／ｇの範囲内にある芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２を所定量含むことから、染色性に優れる。この理由は明らかでは無いが、例えば分散染料が樹脂組成物内へ含侵しやすくなることが考えられる。
【0143】
（樹脂組成物及び成形体の表面状態）
上述の樹脂組成物及びその成形体は、以下の要件（ｉ）を満たすことができる。
上述の樹脂組成物及びその成形体は、以下の要件（ｉ）を満たすことができる。
【0144】
（ｉ）：Ｘ線光電子分光法によって求められる樹脂組成物成形体の表面の酸素原子量が０．０１ａｔｏｍ％以上２０．０ａｔｏｍ％以下である。当該酸素原子量は、０．０５ａｔｏｍ％以上でもよく、０．１０ａｔｏｍ％以上でもよく、０．２０ａｔｏｍ％以上でもよい。当該酸素原子量は、１８．０ａｔｏｍ％以下でもよく、１５．０ａｔｏｍ％以下でもよく、３ａｔｏｍ％以下でもよく、２．０ａｔｏｍ％以下でもよく、１．０ａｔｏｍ％以下でもよい。
【0145】
要件（ｉ）を満たす場合、表面の酸素原子量が適切であることで、分散染料による染色性を高くできる。
【0146】
（ｉｉｉ）：赤外分光光度計によって求められる樹脂組成物成形体の表面の赤外吸収スペクトルにおける、Ｃ－Ｈ結合の伸縮振動のピーク強度ＲＣＨに対するＣ＝Ｏ結合の伸縮振動のピーク強度ＲＣＯの比ＲＣＯ／ＲＣＨが０．０５以上である。この比ＲＣＯ／ＲＣＨは、０．０７以上であってよく、０．１０以上であってよく、０．１２以上であってよい。この比ＲＣＯ／ＲＣＨの上限は特にないが、１．０以下であってよく、０．８以下であってよく、０．５以下であってよい。
【0147】
ピーク強度ＲＣＯは、１６００～１８００ｃｍ－１の範囲でベース補正した樹脂組成物成形体の表面のＩＲ吸収スペクトルにおいて、１６００～１８００ｃｍ－１に観測されるピークの最大吸光度であり、カルボニルのＣ＝Ｏ伸縮振動強度に対応する。
【0148】
ピーク強度ＲＣＨは、２７００～３０００ｃｍ－１の範囲でベース補正した樹脂組成物成形体の表面のＩＲ吸収スペクトルにおいて、２７００～３０００ｃｍ－１に観測されるピークの最大吸光度であり、アルカンのＣ－Ｈ伸縮振動ピーク強度に対応する。
【0149】
樹脂組成物成形体の表面のＩＲスペクトルは、ＦＴＩＲ装置を用い、減衰全反射法［ＡｔｔｅｎｕａｔｅｄＴｏｔａｌＲｅｆｌｅｃｔｉｏｎ（ＡＴＲ）法］により取得できる。
【0150】
ＲＣＯ／ＲＣＨ比が０．０５以上であることは、樹脂組成物成形体の表面にＣ＝Ｏ結合がある程度以上存在することを意味する。Ｏ－Ｈ結合よりもＣ＝Ｏ結合が、樹脂膜との密着性に寄与すると考えられ、（ｉｉｉ）式を満たすことによりより染色性がより向上すると考えられる。
【0151】
本発明の樹脂組成物の用途としては、繊維材、外構部材、家具及び室内装飾部材、家部材、玩具部材、園芸部材、自動車部材、包装材が挙げられる。繊維材として、例えば、衣料用ファブリック部材、インテリア用ファブリック部材、産業用繊維部材などが挙げられ、外構部材として、例えば、カーポート部材、フェンス部材、門扉部材、門柱部材、ポスト部材、サイクルポート部材、デッキ部材、サンルーム部材、屋根部材、テラス部材、手すり部材、シェード部材、オーニング部材などが挙げられ、家具及び室内装飾部材として、例えば、ソファ部材、テーブル部材、チェア部材、ベッド部材、タンス部材、キャブネット部材、ドレッサー部材などが挙げられ、家電部材として、例えば、時計用部材、携帯電話部材、白物家電部材、などが挙げられ、玩具部材として、例えば、プラモデル部材、ジオラマ部材、ビデオゲーム本体部材などが挙げられ、園芸部材として、例えば、プランター部材、花瓶部材、植木鉢用部材などが挙げられ、自動車部材として、例えば、バンパー材、インパネ材、エアバッグカバー材などが挙げられ、包装材としては、例えば、食品用包装材、繊維用包装材、雑貨用包装材などが挙げられる。さらに、その他の用途としては、例えば、モニター用部材、オフィスオートメーション（ＯＡ）用機器部材、医療用部材、排水パン、トイレタリー部材、ボトル、コンテナー、除雪用品部材、各種建築用部材などが挙げられる。
【実施例0152】
（１）オレフィン系重合体Ａ
（Ａ－１）プロピレン単独重合体
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：７ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１６３℃
（Ａ－１）プロピレン単独重合体
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：７ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１６３℃
【0153】
（Ａ－２）エチレン－プロピレン共重合体
エチレン含有量：４．６％
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：７ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１３１℃
エチレン含有量：４．６％
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：７ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１３１℃
【0154】
（Ａ－３）プロピレン単独重合体
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：２０ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１６３℃
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：２０ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１６３℃
【0155】
（Ａ－４）プロピレン単独重合体
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：１００ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１６３℃
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：１００ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１６３℃
【0156】
（２）脂肪族ポリエステル系重合体Ｂ－１
（Ｂ－１－１）ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）
構造式：（ＢＩ－３）式
コモノマー（３ＨＨ）成分の含有量（モル％）：０．２モル％
重量平均分子量（Ｍｗ）：１０４０００
ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）：７．８ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１７７℃
（Ｂ－１－１）ポリ（３－ヒドロキシブチレート－コ－３－ヒドロキシヘキサノエート）
構造式：（ＢＩ－３）式
コモノマー（３ＨＨ）成分の含有量（モル％）：０．２モル％
重量平均分子量（Ｍｗ）：１０４０００
ＭＦＲ（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）：７．８ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１７７℃
【0157】
（３）芳香族ポリエステル系重合体Ｂ－２
（Ｂ－２－１）芳香族ポリエステル
（商品名）ベルペットＥ－０３：ベルポリエステルプロダクツ社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：８ｇ／１０分
融解熱量（ΔＨｍ）：０Ｊ／ｇ
（Ｂ－２－１）芳香族ポリエステル
（商品名）ベルペットＥ－０３：ベルポリエステルプロダクツ社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：８ｇ／１０分
融解熱量（ΔＨｍ）：０Ｊ／ｇ
【0158】
（Ｂ－２－２）芳香族ポリエステル
（商品名）ベルペットＰＲＩＴ３０：ベルポリエステルプロダクツ社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：４８ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１９８℃
融解熱量（ΔＨｍ）：４２Ｊ／ｇ
（商品名）ベルペットＰＲＩＴ３０：ベルポリエステルプロダクツ社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：４８ｇ／１０分
融点（Ｔｍ）：１９８℃
融解熱量（ΔＨｍ）：４２Ｊ／ｇ
【0159】
（Ｂ－２－３）芳香族ポリエステル
（商品名）ベルペットＩＰ２５２Ｂ：ベルポリエステルプロダクツ社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：２０ｇ／１０分
融解熱量（ΔＨｍ）：０Ｊ／ｇ
（商品名）ベルペットＩＰ２５２Ｂ：ベルポリエステルプロダクツ社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：２０ｇ／１０分
融解熱量（ΔＨｍ）：０Ｊ／ｇ
【0160】
（４）化合物Ｃ
（Ｃ－１）オキサゾリン基含有ポリスチレン
（商品名）エポクロス ＲＰＳ－１００５：日本触媒社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：２７．３ｇ／１０分
分子量（Ｍｗ）：１５７７８０
含有する官能基：オキサゾリン基
（Ｃ－１）オキサゾリン基含有ポリスチレン
（商品名）エポクロス ＲＰＳ－１００５：日本触媒社製
ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）：２７．３ｇ／１０分
分子量（Ｍｗ）：１５７７８０
含有する官能基：オキサゾリン基
【化6】
【0161】
各重合体及び組成物の物性は下記に示した方法に従って測定した。
【0162】
（１）メルトマスフローレート（ＭＦＲ、単位：ｇ／１０分）
ＪＩＳ Ｋ７２１０－２０１４に規定された方法に従って測定した。測定温度は２３０℃又は１９０℃、荷重は２．１６ｋｇとした。
ＪＩＳ Ｋ７２１０－２０１４に規定された方法に従って測定した。測定温度は２３０℃又は１９０℃、荷重は２．１６ｋｇとした。
【0163】
（２）重量平均分子量（Ｍｗ）
重量平均分子量（Ｍｗ）を、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）の測定結果に基づき算出した。ＧＰＣの測定において、測定装置としてウォーターズ社製ＧＰＣ－１５０Ｃを用い、ポリマー濃度０.０５重量％のオルトジクロロベンゼン溶液を用い、カラムとして混合ポリスチレンゲルカラム（東ソー(株)社製ＰＳＫｇｅｌＧＭＨ６－ＨＴ）を使用し、測定温度を１３５℃とした。
重量平均分子量（Ｍｗ）を、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）の測定結果に基づき算出した。ＧＰＣの測定において、測定装置としてウォーターズ社製ＧＰＣ－１５０Ｃを用い、ポリマー濃度０.０５重量％のオルトジクロロベンゼン溶液を用い、カラムとして混合ポリスチレンゲルカラム（東ソー(株)社製ＰＳＫｇｅｌＧＭＨ６－ＨＴ）を使用し、測定温度を１３５℃とした。
【0164】
（３）重合体Ｂ－１のコモノマー成分の含有量
コモノマー成分の含有量は、重合体Ｂ－１のヒドロキシアルカノエートの全エステル構成単位の数に対する、３－ヒドロキシブチレート以外の他の構成単位（３－ヒドロキシヘキサノエート（３ＨＨ）又は４－ヒドロキシブチレート（４ＨＢ））のモル比のことである。
コモノマー成分の含有量は、重合体Ｂ－１のヒドロキシアルカノエートの全エステル構成単位の数に対する、３－ヒドロキシブチレート以外の他の構成単位（３－ヒドロキシヘキサノエート（３ＨＨ）又は４－ヒドロキシブチレート（４ＨＢ））のモル比のことである。
【0165】
コモノマー成分の含有量は、Ｌ．Ｔｒｉｐａｔｈｉ．，Ｍ．Ｃ．Ｆａｃｔｏｒｉｅｓ，１１，４４（２０１２）に記載されている１Ｈ－ＮＭＲスペクトルを使用する方法で求めた。
〔測定条件〕
機種：ＢｒｕｋｅｒＡＶＡＮＣＥ６００
プローブ：１０ｍｍクライオプローブ
測定温度：１３５℃
パルス繰り返し時間：１秒
パルス幅：４５°
積算回数：７００回
磁場強度：６００MHｚ
〔測定条件〕
機種：ＢｒｕｋｅｒＡＶＡＮＣＥ６００
プローブ：１０ｍｍクライオプローブ
測定温度：１３５℃
パルス繰り返し時間：１秒
パルス幅：４５°
積算回数：７００回
磁場強度：６００MHｚ
【0166】
（４）重合体の融点（Ｔｍ）
ＪＩＳ Ｋ７１２１に規定された方法に従って、測定した。測定温度は－５０℃～２００℃もしくは、－５０℃～２５０℃で、昇温速度は１０℃／分で測定した。
ＪＩＳ Ｋ７１２１に規定された方法に従って、測定した。測定温度は－５０℃～２００℃もしくは、－５０℃～２５０℃で、昇温速度は１０℃／分で測定した。
【0167】
（５）染色度
水溶液のｐＨが４～５になるように酢酸を加えた水溶液９９．８質量％と、分散染料Ｍｅｋｉｃｒｏｎ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＳＰＷを０．２ｗｔ％を混合した水溶液に、５０μｍの厚みのシートとした樹脂組成物成形体シート３ｇ、もしくは、繊維状にした樹脂組成物成形体繊維を３ｇ金網に巻き付けて平面化するかしたものを加え、テクサム技研製ミニカラー染色機ＭＣ－１２ＥＬを用いて、１３０℃・４５分の条件で、染色した。
染色した樹脂組成物成形体シート、もしくは樹脂組成物成形体繊維を、９９．７７質量％の水と、０．３質量％の富士フィルム和光純薬製水酸化ナトリウムと、０．１５質量％のジチオン酸ナトリウムと、０．０５質量％の富士フィルム和光純薬製ＰＥＧ４０００を混合した水溶液と混合し、８０℃及び２０分の条件で洗浄した。
洗浄した樹脂組成物成形体シートもしくは樹脂組成物繊維を、エックスライト社製カラーマッチング装置ｇｒｅｔａｇ ｍａｃｂｅｔｈ Ｃｏｌｏｒ－ｉ５を用いて、ＪＩＳ Ｋ０１１７：２０００に規定された方法に従い、（Ｘ）式に基づいて、Ｋ／Ｓ値を算出した。Ｋ／Ｓ値が高いほど染色性が高いことを示す。
Ｋ／Ｓ値＝（１－Ｒ）２／２Ｒ …（Ｘ）
Ｋ：光の吸収係数、Ｓ：光の散乱係数、Ｒ：表面反射率
水溶液のｐＨが４～５になるように酢酸を加えた水溶液９９．８質量％と、分散染料Ｍｅｋｉｃｒｏｎ Ｎａｖｙ Ｂｌｕｅ ＳＰＷを０．２ｗｔ％を混合した水溶液に、５０μｍの厚みのシートとした樹脂組成物成形体シート３ｇ、もしくは、繊維状にした樹脂組成物成形体繊維を３ｇ金網に巻き付けて平面化するかしたものを加え、テクサム技研製ミニカラー染色機ＭＣ－１２ＥＬを用いて、１３０℃・４５分の条件で、染色した。
染色した樹脂組成物成形体シート、もしくは樹脂組成物成形体繊維を、９９．７７質量％の水と、０．３質量％の富士フィルム和光純薬製水酸化ナトリウムと、０．１５質量％のジチオン酸ナトリウムと、０．０５質量％の富士フィルム和光純薬製ＰＥＧ４０００を混合した水溶液と混合し、８０℃及び２０分の条件で洗浄した。
洗浄した樹脂組成物成形体シートもしくは樹脂組成物繊維を、エックスライト社製カラーマッチング装置ｇｒｅｔａｇ ｍａｃｂｅｔｈ Ｃｏｌｏｒ－ｉ５を用いて、ＪＩＳ Ｋ０１１７：２０００に規定された方法に従い、（Ｘ）式に基づいて、Ｋ／Ｓ値を算出した。Ｋ／Ｓ値が高いほど染色性が高いことを示す。
Ｋ／Ｓ値＝（１－Ｒ）２／２Ｒ …（Ｘ）
Ｋ：光の吸収係数、Ｓ：光の散乱係数、Ｒ：表面反射率
【0168】
（６）樹脂組成物成形体の表面の酸素原子量
樹脂組成物成形体の表面の酸素原子量の測定には島津製作所/ＫＲＡＴＯＳ社製のＸ線光電子分光法装置、ＡＸＩＳ ＵＬＴＲＡ ＤＬＤを用いた。測定時の装置内真空度は１０－８～１０－９ｔｏｒｒの範囲とした。また、Ｘ線源は単色化したＡｌ Ｋα（１４８６．６ｅＶ）を励起光とし、出力は管電流:１０ｍＡ、管電圧:１５ｋＶとし、光電子取り出し角度０°とした。炭素1s準位の結合エネルギー（１４８６．６ｅＶ）に基づく帯電補正を行った後、Ｓｈｉｒｌｅｙ法によりスペクトルのバックグラウンドを除去した。得られた炭素１ｓナロースペクトルに対し、Ｇａｕｓｓ－Ｌｏｒｅｎｔｚ複合関数（Ｌｏｒｅｎｔｚ関数の割合：３０％）を用い、酸素原子成分にピーク分離を実施した。
〔測定条件〕
装置：Ｘ線光電子分光法装置（島津／ＫＲＡＴＯＳ社製ＡＸＩＳ ＵＬＴＲＡ ＤＬＤ）
光源：単色化Ａｌ Ｋα（１４８６．６ｅＶ）
管電流：１０ｍＡ
管電圧：１５ｋＶ
装置内真空度：１０－８～１０－９ｔｏｏｒ
中和銃：使用
スポットサイズ：３００μｍ×７００μｍ
スキャンモード（元素）：ナロー（Ｃ１ｓ，Ｏ１ｓ，Ｐ２ｐ）
パスエネルギー：２０ｅＶ
Ｓｔｅｐ：０．１ｅＶ
Ｄｗｅｌｌ ｔｉｍｅ：２６０ｍｓ（Ｃ１ｓ）、３３２（Ｏ１ｓ）、４２６ （Ｐ２ｐ）
積算回数：５回（Ｃ１ｓ）、１０回（Ｏ１ｓ）、２０回（Ｐ２ｐ）
帯電補正：炭素１ｓ準位の結合エネルギー（２８４．６ｅＶ）
バックグラウンド：Ｓｈｉｒｌｅｙ法
樹脂組成物成形体の表面の酸素原子量の測定には島津製作所/ＫＲＡＴＯＳ社製のＸ線光電子分光法装置、ＡＸＩＳ ＵＬＴＲＡ ＤＬＤを用いた。測定時の装置内真空度は１０－８～１０－９ｔｏｒｒの範囲とした。また、Ｘ線源は単色化したＡｌ Ｋα（１４８６．６ｅＶ）を励起光とし、出力は管電流:１０ｍＡ、管電圧:１５ｋＶとし、光電子取り出し角度０°とした。炭素1s準位の結合エネルギー（１４８６．６ｅＶ）に基づく帯電補正を行った後、Ｓｈｉｒｌｅｙ法によりスペクトルのバックグラウンドを除去した。得られた炭素１ｓナロースペクトルに対し、Ｇａｕｓｓ－Ｌｏｒｅｎｔｚ複合関数（Ｌｏｒｅｎｔｚ関数の割合：３０％）を用い、酸素原子成分にピーク分離を実施した。
〔測定条件〕
装置：Ｘ線光電子分光法装置（島津／ＫＲＡＴＯＳ社製ＡＸＩＳ ＵＬＴＲＡ ＤＬＤ）
光源：単色化Ａｌ Ｋα（１４８６．６ｅＶ）
管電流：１０ｍＡ
管電圧：１５ｋＶ
装置内真空度：１０－８～１０－９ｔｏｏｒ
中和銃：使用
スポットサイズ：３００μｍ×７００μｍ
スキャンモード（元素）：ナロー（Ｃ１ｓ，Ｏ１ｓ，Ｐ２ｐ）
パスエネルギー：２０ｅＶ
Ｓｔｅｐ：０．１ｅＶ
Ｄｗｅｌｌ ｔｉｍｅ：２６０ｍｓ（Ｃ１ｓ）、３３２（Ｏ１ｓ）、４２６ （Ｐ２ｐ）
積算回数：５回（Ｃ１ｓ）、１０回（Ｏ１ｓ）、２０回（Ｐ２ｐ）
帯電補正：炭素１ｓ準位の結合エネルギー（２８４．６ｅＶ）
バックグラウンド：Ｓｈｉｒｌｅｙ法
【0169】
（７）比ＲＣＯ／ＲＣＨ
赤外分光光度計ＪＡＳＣＯ ＦＴ／ＩＲ ６２００を用いて、以下に記載の測定手順で、樹脂組成物成形体の表面に対して減衰全反射法［ＡｔｔｅｎｕａｔｅｄＴｏｔａｌ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ（ＡＴＲ）法］による赤外分光スペクトル測定を行い、得られたＩＲスペクトルから、式ＸＸＸにより求めた。
〔測定条件〕
測定モード：ＡＴＲ法
プリズム：ダイヤモンド
測定波長：６００～４０００ｃｍ－１
積算回数：６４回
ＲＣＯ／ＲＣＨ＝１６００～１８００ｃｍ－１の範囲でベース補正したＩＲスペクトルにおいて、１６００～１８００ｃｍ－１に観測されるピークの最大吸光度（カルボニルのＣ＝Ｏ伸縮振動強度）／２７００～３０００ｃｍ－１の範囲でベース補正したＩＲスペクトルにおいて、２７００～３０００ｃｍ－１に観測されるピークの最大吸光度（アルカンのＣ－Ｈ伸縮振動ピーク強度） …ＸＸＸ
赤外分光光度計ＪＡＳＣＯ ＦＴ／ＩＲ ６２００を用いて、以下に記載の測定手順で、樹脂組成物成形体の表面に対して減衰全反射法［ＡｔｔｅｎｕａｔｅｄＴｏｔａｌ Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ（ＡＴＲ）法］による赤外分光スペクトル測定を行い、得られたＩＲスペクトルから、式ＸＸＸにより求めた。
〔測定条件〕
測定モード：ＡＴＲ法
プリズム：ダイヤモンド
測定波長：６００～４０００ｃｍ－１
積算回数：６４回
ＲＣＯ／ＲＣＨ＝１６００～１８００ｃｍ－１の範囲でベース補正したＩＲスペクトルにおいて、１６００～１８００ｃｍ－１に観測されるピークの最大吸光度（カルボニルのＣ＝Ｏ伸縮振動強度）／２７００～３０００ｃｍ－１の範囲でベース補正したＩＲスペクトルにおいて、２７００～３０００ｃｍ－１に観測されるピークの最大吸光度（アルカンのＣ－Ｈ伸縮振動ピーク強度） …ＸＸＸ
【0170】
（８）密度（ｇ／ｃｍ３）
樹脂組成物の密度は、ＪＩＳＫ７１１２－１９９９に規定された方法でのＡ方法に従って求めた。
（９）重合体Ｂ－２の融解熱量の測定
JIS K 7122-1987に従い、ＴＡインスツルメンツ社製ＤＳＣＱ１００装置を用い、１０℃／分の昇温速度で、ＤＳＣカーブを得た。融解ピークの面積から融解熱量を求めた。
なお、溶融混練前の原料としての重合体Ｂ－２、溶融混練後の組成物のペレット、及び、ペレットから得られた成形体（シートまたは繊維）のそれぞれに対してＤＳＣ測定を行って重合体Ｂ－２の融解熱量を得た。ペレット及びその成形体は組成物であるが、１７５℃以上で融解する成分は重合体Ｂ－２以外にないため、１７５℃以上のＤＳＣカーブから、ペレット及び成形体中の重合体Ｂ－２の融解熱量を求めることが出来る。
樹脂組成物の密度は、ＪＩＳＫ７１１２－１９９９に規定された方法でのＡ方法に従って求めた。
（９）重合体Ｂ－２の融解熱量の測定
JIS K 7122-1987に従い、ＴＡインスツルメンツ社製ＤＳＣＱ１００装置を用い、１０℃／分の昇温速度で、ＤＳＣカーブを得た。融解ピークの面積から融解熱量を求めた。
なお、溶融混練前の原料としての重合体Ｂ－２、溶融混練後の組成物のペレット、及び、ペレットから得られた成形体（シートまたは繊維）のそれぞれに対してＤＳＣ測定を行って重合体Ｂ－２の融解熱量を得た。ペレット及びその成形体は組成物であるが、１７５℃以上で融解する成分は重合体Ｂ－２以外にないため、１７５℃以上のＤＳＣカーブから、ペレット及び成形体中の重合体Ｂ－２の融解熱量を求めることが出来る。
【0171】
（実施例１）
８０質量％の重合体（Ａ－１）と、４質量％の重合体（Ａ－２）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、ＪＳＷ製ＴＥＸ２５αＩＩＩ―５２．５ＣＷ－４Ｖを用いて、樹脂温度２３０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物のペレットを得た。前記樹脂組成物のペレットを、田辺プラスチックス機械製２０ｍｍφ単軸押出機ＶＳ２０－１４を用いて、樹脂温度２３０℃、厚み５０μｍの条件でシート化した。得られたシートの染色性を評価した。
８０質量％の重合体（Ａ－１）と、４質量％の重合体（Ａ－２）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、ＪＳＷ製ＴＥＸ２５αＩＩＩ―５２．５ＣＷ－４Ｖを用いて、樹脂温度２３０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物のペレットを得た。前記樹脂組成物のペレットを、田辺プラスチックス機械製２０ｍｍφ単軸押出機ＶＳ２０－１４を用いて、樹脂温度２３０℃、厚み５０μｍの条件でシート化した。得られたシートの染色性を評価した。
【0172】
（実施例２）
８０質量％の重合体（Ａ－１）と、４質量％の重合体（Ａ－２）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、ＪＳＷ製ＴＥＸ２５αＩＩＩ―５２．５ＣＷ－４Ｖを用いて、樹脂温度２３０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物のペレットを得た。前記樹脂組成物のペレットを、ムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
８０質量％の重合体（Ａ－１）と、４質量％の重合体（Ａ－２）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、ＪＳＷ製ＴＥＸ２５αＩＩＩ―５２．５ＣＷ－４Ｖを用いて、樹脂温度２３０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物のペレットを得た。前記樹脂組成物のペレットを、ムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0173】
（実施例３）
８２質量％の重合体（Ａ－１）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、３質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２３０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
８２質量％の重合体（Ａ－１）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、３質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２３０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0174】
（実施例４）
１９質量％の重合体（Ａ－１）と、４３質量％の重合体（Ａ－３）と、２６質量％の重合体（Ａ－４）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
１９質量％の重合体（Ａ－１）と、４３質量％の重合体（Ａ－３）と、２６質量％の重合体（Ａ－４）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－１）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0175】
（実施例５）
１９質量％の重合体（Ａ－１）と、４３質量％の重合体（Ａ－３）と、２６質量％の重合体（Ａ－４）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－３）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
１９質量％の重合体（Ａ－１）と、４３質量％の重合体（Ａ－３）と、２６質量％の重合体（Ａ－４）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－３）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0176】
（実施例６）
２０質量％の重合体（Ａ－１）と、４４．５質量％の重合体（Ａ－３）と、２６質量％の重合体（Ａ－４）と、２．５質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－３）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
２０質量％の重合体（Ａ－１）と、４４．５質量％の重合体（Ａ－３）と、２６質量％の重合体（Ａ－４）と、２．５質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－３）と、１質量％の重合体（Ｃ－１）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0177】
（実施例７）
５８質量％の重合体（Ａ－３）と、３０．５質量％の重合体（Ａ－４）と、５質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－３）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
５８質量％の重合体（Ａ－３）と、３０．５質量％の重合体（Ａ－４）と、５質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、５質量％の重合体（Ｂ－２－３）と、を粉体の状態で均一に混合したのち、コペリオン製ＺＳＫ５８ＭＣを用いて、樹脂温度２４０℃、吐出量２１ｋｇ／ｈの条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を、ＩＫＧ製ＰＭＳ３０－２５マルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0178】
（比較例１）
１００質量％の重合体（Ａ－１）をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を田辺プラスチックス機械製２０ｍｍφ単軸押出機ＶＳ２０－１４を用いて、樹脂温度２３０℃、厚み５０μｍの条件でシート化した。得られたシートの染色性を評価した。
１００質量％の重合体（Ａ－１）をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を田辺プラスチックス機械製２０ｍｍφ単軸押出機ＶＳ２０－１４を用いて、樹脂温度２３０℃、厚み５０μｍの条件でシート化した。得られたシートの染色性を評価した。
【0179】
（比較例２）
１００質量％の重合体（Ａ－１）をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物をムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
１００質量％の重合体（Ａ－１）をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物をムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0180】
（比較例３）
８５．０質量％の重合体（Ａ－１－１）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－２）と、をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を田辺プラスチックス機械製２０ｍｍφ単軸押出機ＶＳ２０－１４を用いて、樹脂温度２３０℃、厚み５０μｍの条件でシート化した。得られたシートの染色性を評価した。
８５．０質量％の重合体（Ａ－１－１）と、５．０質量％の重合体（Ｂ－１－１）と、１０質量％の重合体（Ｂ－２－２）と、をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物を田辺プラスチックス機械製２０ｍｍφ単軸押出機ＶＳ２０－１４を用いて、樹脂温度２３０℃、厚み５０μｍの条件でシート化した。得られたシートの染色性を評価した。
【0181】
（比較例４）
１００質量％の重合体（Ｂ－２－２）をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物をムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
１００質量％の重合体（Ｂ－２－２）をテクノベル製１５ｍｍ二軸押し出し機ＫＺＷ１５－４５ＭＧを用いて、樹脂温度２１０℃の条件で混錬を行い、樹脂組成物を得た。前記樹脂組成物をムサシノキカイ製３０ｍｍφマルチフィラメント製造装置を用いて、樹脂温度２５０℃、繊維太さ３２μｍの条件で繊維化した。得られた繊維の染色性を評価した。
【0182】
条件及び結果を表１～表３に示す。
【0183】
【表1】
【表2】
【表3】
