特開 2024-17754 ケーブル解体工具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024017754

(43)【公開日】2024-02-08

(54)【発明の名称】ケーブル解体工具

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/12 20060101AFI20240201BHJP

【ＦＩ】

H02G1/12 060

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022120607

(22)【出願日】2022-07-28

(71)【出願人】

【識別番号】522029914

【氏名又は名称】株式会社明星電気商会

(71)【出願人】

【識別番号】399039719

【氏名又は名称】東日本電気エンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100096091

【弁理士】

【氏名又は名称】井上 誠一

(72)【発明者】

【氏名】高麗 徳行

(72)【発明者】

【氏名】市倉 庸宏

(72)【発明者】

【氏名】小林 伸司

【テーマコード（参考）】

5G353

【Ｆターム（参考）】

5G353AB10

5G353BA08

5G353CA01

5G353DA01

5G353EA12

(57)【要約】

【課題】 簡易にケーブルを解体することが可能なケーブル解体工具を提供する。
【解決手段】 ケーブル２５は、ボビン７の前後において、ケーブル送りローラ９、ケーブル支持部３ｂで支持され、上方からは上部ガイド５ａ、５ｂで押さえられる。引き裂き紐２７の端部をボビン７のピン１５に固定する。この状態で、引き出し駆動部を動作させて、ボビン７を一方向に回転させる。ボビン７の回転によって、引き裂き紐２７がボビン７に巻き取られ、ケーブル２５から引き裂き紐２７を引き出すことができる。この際、前述したように、ボビン７の回転動作とケーブル送りローラ９の回転動作が同期するため、ケーブル送りローラ９がボビン７とともに回転する。
【選択図】図６

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケーブルに内蔵される引き裂き紐によってケーブルを解体するケーブル解体工具であって、
ケーブルが支持されるケーブル支持部と、
ケーブルから引き裂き紐を引きだす引き裂き紐引き出し部と、
前記引き裂き紐引き出し部の引き出し動作を行わせる引き出し駆動部と、
を具備し、
前記ケーブル支持部にケーブルを配置した状態で、前記引き出し駆動部を駆動させることで、前記ケーブル支持部で支持されたケーブルに沿って、引き裂き紐を前記引き裂き紐引き出し部で引き出すことが可能であることを特徴とするケーブル解体工具。

【請求項2】

前記引き裂き紐引き出し部はボビンであり、前記引き出し駆動部で前記ボビンを回転させることで、引き裂き紐を前記ボビンに巻き付けてケーブルから引き裂き紐を引き出すことが可能であることを特徴とする請求項１記載のケーブル解体工具。

【請求項3】

前記ケーブル支持部には、ケーブル解体工具に対して相対的にケーブルを送り出すことが可能なケーブル送りローラが配置され、前記ケーブル送りローラが前記引き裂き紐引き出し部と連動して動作することで、ケーブルに沿ってケーブル解体工具が相対的に移動しながら引き裂き紐を前記引き裂き紐引き出し部で引き出すことが可能であることを特徴とする請求項１記載のケーブル解体工具。

【請求項4】

前記引き裂き紐引き出し部は、ケーブルの周方向に移動可能であり、工具の周方向の向きを変えることなく、前記引き裂き紐引き出し部による引き裂き紐の引き出し方向を、ケーブルの周方向の任意の方向に変更可能であることを特徴とする請求項１記載のケーブル解体工具。

【請求項5】

ケーブル解体工具の下方には、ケーブル解体工具をケーブルに対して相対的に移動させることが可能な工具移動手段が設けられることを特徴とする請求項１記載のケーブル解体工具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、引き裂き紐を有するケーブルの解体工具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば通信ケーブル等として、ケーブルコアと、このケーブルコアの外周に金属層をもつ管状に形成されたラミネートテープと、このラミネートテープの外周に被覆されたポリエチレン等の樹脂製シースとを含むものが知られている。ここで使用されるラミネートテープとしては、例えば、薄板状のステンレス等の金属層と、この金属層に積層されたポリオレフィン系樹脂からなる融着樹脂層とからなる（例えば特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１８２５４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

この様に、金属層を設けることで、例えば鉄道等の軌道脇にケーブルを敷設するような場合でも、ネズミによる咬害等を抑制することが可能となる。一方、ケーブルの接続や分岐の際には、所定長さの外部保護層とラミネートテープ（金属層）を引き裂き、内部の導線を取り出す必要がある。このため、ケーブルには金属層の内周側にあらかじめ引き裂き紐を配置しておき、ケーブルを解体する際には、この引き裂き紐を引っ張ることで、外部保護層や金属層を引き裂くことができる。

【0005】

図８は、一般的なケーブル１００の構造の一例を示す図である。複数の導線１０１によってケーブルコアが構成され、必要に応じて抑え巻き部材によって一体化される。ケーブルコアの外周には、金属テープ層１０３が配置される。金属テープ層１０３は、金属ラミネートテープを縦添え巻きすることで形成される。なお、金属テープ層１０３は、必要に応じて波付加工が施される。例えば、ケーブル１００の長手方向に対して山谷が繰り返され、山部と谷部のそれぞれが周方向に連続するように形成される。

【0006】

金属テープ層１０３の外周には樹脂製の保護層１０５が形成される。また、金属テープ層１０３とケーブルコアとの間には、引き裂き紐１０７が配置される。なお、ケーブル断面としては図示した例には限られない。

【0007】

図９は、このようなケーブル１００の内部の導線１０１を取り出すために、解体する工程を示す図である。まず、ケーブル１００の所定の位置で工具を用いて保護層１０５および金属テープ層１０３を、輪切りにして、内部の引き裂き紐１０７を取り出す。取り出された引き裂き紐１０７を例えばペンチ等に巻き付けて引き出すことで、金属テープ層１０３と保護層１０５とを長手方向に沿って破断させて、解体することができる。

【0008】

ここで、引き裂き紐１０７をケーブルの引き裂き方向に対してほぼ垂直に引っ張れることができれば（図中矢印Ｘ方向）、最も引き裂き抵抗が小さくなる。この際の引き裂き抵抗に対して、引き裂き紐１０７の引っ張り強度は十分に大きいため、引き裂き紐１０７によってケーブル１００を解体することができる。しかし、作業者のスキルや熟練度により、引き裂き紐１０７をケーブル１００に対して多少斜めに引っ張ってしまう場合がある（図中矢印Ｙ方向）

【0009】

このように、引き裂き紐１０７を斜めに引っ張ってしまうと、引き裂いた後の金属テープ層１０３のエッジで引き裂き紐１０７がこすれてしまい、引き裂き紐１０７の破断の恐れがある。また、前述したように、引き裂き紐１０７による引き裂き作業には、ある程度の力が必要であるため、作業者の負担となっていた。

【0010】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、簡易にケーブルを解体することが可能なケーブル解体工具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0011】

前述した目的を達成するため、本発明は、ケーブルに内蔵される引き裂き紐によってケーブルを解体するケーブル解体工具であって、ケーブルが支持されるケーブル支持部と、ケーブルから引き裂き紐を引きだす引き裂き紐引き出し部と、前記引き裂き紐引き出し部の引き出し動作を行わせる引き出し駆動部と、を具備し、前記ケーブル支持部にケーブルを配置した状態で、前記引き出し駆動部を駆動させることで、前記ケーブル支持部で支持されたケーブルに沿って、引き裂き紐を前記引き裂き紐引き出し部で引き出すことが可能であることを特徴とするケーブル解体工具である。

【0012】

前記引き裂き紐引き出し部はボビンであり、前記引き出し駆動部で前記ボビンを回転させることで、引き裂き紐を前記ボビンに巻き付けてケーブルから引き裂き紐を引き出すことが可能であってもよい。

【0013】

前記ケーブル支持部には、ケーブル解体工具に対して相対的にケーブルを送り出すことが可能なケーブル送りローラが配置され、前記ケーブル送りローラが前記引き裂き紐引き出し部と連動して動作することで、ケーブルに沿ってケーブル解体工具が相対的に移動しながら引き裂き紐を前記引き裂き紐引き出し部で引き出すことが可能であることが望ましい。

【0014】

前記引き裂き紐引き出し部は、前記ケーブル支持部の周方向に移動可能であり、工具の周方向の向きを変えることなく、前記引き裂き紐引き出し部による引き裂き紐の引き出し方向を、ケーブルの周方向の任意の方向に変更可能であってもよい。

【0015】

ケーブル解体工具の下方には、ケーブル解体工具をケーブルに対して相対的に移動させることが可能な工具移動手段が設けられてもよい。

【0016】

本発明によれば、引き裂き紐引き出し部を引き出し駆動部によって駆動させることで、対象となるケーブルの引き裂き紐を略一定の条件でまっすぐに引き出すことができる。このため、手作業と比較して、作業が容易であり、引き裂き紐の破断を抑制することができる。

【0017】

この際、引き裂き紐引き出し部がボビンであれば、引き出し駆動部によってボビンを回転させることで、引き出し紐をボビンに巻き付けてケーブルから引き出すことができる。

【0018】

また、ケーブル解体工具に対して相対的にケーブルを送り出すことが可能なケーブル送りローラを配置し、ケーブル送りローラを引き裂き紐引き出し部と連動して動作させることで、ケーブルに沿ってケーブル解体工具が相対的に移動しながら引き裂き紐を引き裂き紐引き出し部で引き出すことが可能である。

【0019】

また、引き裂き紐引き出し部が、ケーブル支持部の周方向に移動可能であれば、工具の周方向の向きを変えることなく、引き裂き紐引き出し部による引き裂き紐の引き出し方向を、ケーブルの周方向の任意の方向に変更可能である。

【0020】

また、ケーブル解体工具の下方には、ケーブル解体工具をケーブルに対して相対的に移動させることが可能な工具移動手段が設けられれば、工具をケーブルに対して移動させながら引き裂き紐を引き出すことができる。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、簡易にケーブルを解体することが可能なケーブル解体工具を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】ケーブル解体工具１の構造を示す側方図。

【図2】ケーブル解体工具１の構造を示す平面図。

【図3】ケーブル解体工具１の構造を示す前方図。

【図4】ケーブル解体工具１の構造を示す後方図。

【図5】（ａ）～（ｃ）は、ケーブル解体工具１のケーブル径への調整方法を示す図。

【図6】ケーブル解体工具１の動作を示す概念図。

【図7】ボビン７の動作を示す概念図。

【図8】ケーブル１００を示す図。

【図9】ケーブル１００の引き裂き状態を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。図１～図４は、ケーブル解体工具１の構造を示す図であり、図１は側方図、図２は平面図、図３は前方図、図４は後方図である。なお、図１において、左側をケーブル解体工具１の前方、右側をケーブル解体工具１の後方とする。また、各図において、簡単のため、一部の構造の図示を省略して示す。

【0024】

ケーブル解体工具１は、ケーブルに内蔵される引き裂き紐を引き出すことでケーブルを解体するための工具である。ケーブル解体工具１は、主に、ケーブルが支持されるケーブル支持部３ａ、３ｂ（図１等参照）と、ケーブルから引き裂き紐を引きだすボビン７（図１等参照）と、ボビン７による引き裂き紐の引き裂き動作を行わせる引き出し駆動部２３（図２等参照）等から構成される。なお、図示した構造はケーブル解体工具１の一例を示すものであり、図示した構造には限られない。

【0025】

ボビン７は、引き裂き紐を巻き付けて回転させることで、引き裂き紐を引き出すことが可能な引き裂き紐引き出し部として機能する。例えば、ボビン７に設けられたピン１５に引き裂き紐の先端を絡めておき、ボビン７を回転させて引き裂き紐をボビン７で巻きつけることで、引き裂き紐をケーブルから引き出すことができる。なお、引き裂き紐の引き出し方法の詳細は後述する。

【0026】

図２に示すように、ケーブル解体工具１には、引き裂き紐引き出し部（ボビン７）の動作を行うための引き出し駆動部２３が配置される。引き出し駆動部２３を駆動することで、ボビン７を回転させることができる。図示した例では、引き出し駆動部２３にはレバー１９が配置され、ラチェット機構により、レバー１９の往復動作を行うことで、ボビン７を一方の方向に回転させることができる。なお、引き出し駆動部２３は、ラチェット構造を用いたレバー１９によって操作するのではなく、ダイアル式やモータ式など、ボビン７を回転させることが可能であれば、公知の他の手法を適用することができる。

【0027】

また、引き裂き紐引き出し部としては、ボビン７には限られず、引き裂き紐を所定以上の力で引っ張り出すことが可能であれば他の構造でもよい。例えば、一対のローラや無限軌道で引き裂き紐を挟み込んで一定方向に送り出してもよい。なお、引き裂き紐の引き出し作業の詳細は後述する。

【0028】

ケーブル支持部３ａ、３ｂは、解体対象となるケーブルを支持する部位である。ケーブル支持部３ａは、ボビン７の後方側に配置され、ケーブル支持部３ｂは、ボビン７の前方側に配置される。すなわち、ケーブル支持部３ａ、３ｂは、ボビン７の前後にそれぞれ配置される。

【0029】

図３に示すように、ケーブル支持部３ｂは、棒状の部材であり、この棒状のケーブル支持部３ｂを本体に形成された孔に差し込むことで本体に取り付けることができる。また、本体には、配置高さの異なる複数の孔が形成され、ケーブルのサイズに応じて、ケーブル支持部３ｂの挿入位置を変えることで、複数の種類のケーブルを所定の高さで支持することができる。

【0030】

また、図３に示すように、ケーブル支持部３ｂの上方には、上部ガイド５ｂが配置される。上部ガイド５ｂは丸棒であり、解体対象となるケーブルを、ケーブル支持部３ｂと上部ガイドと５ｂとで挟み込むことで、ケーブルの浮き上がりを防止し、ケーブルを所定の高さで支持することができる。

【0031】

また、ケーブル支持部３ｂと上部ガイド５ｂとの対向方向（上下方向）に対して直交する方向（図３の左右方向であって幅方向）には、互いに対向するようにサイドガイド１７が配置される。サイドガイド１７は、ガイド調整部２１ｃによって位置を調整することができる。したがって、ガイド調整部２１ｃによって、対向する一対のサイドガイド１７同士の間隔を調整することで、異なるサイズのケーブルを両側から挟み込み、幅方向の位置決めを行うことができる。このため、工具本体に対するケーブルの幅方向の位置決めを行うことができる。

【0032】

また、図４に示すように、ケーブル解体工具１の後方側には、ユニット化されたケーブル支持部３ａが設けられる。ケーブル支持部３ａには、ケーブル解体工具１に対して相対的にケーブルを送り出すことが可能なケーブル送りローラ９が設けられる。すなわち、ケーブル支持部３ａは、ケーブル送りローラ９を含む全体を称するものとする。ケーブル送りローラ９上に解体対象となるケーブルを配置することで、ケーブルを支持することができる。ケーブル支持部３ａ（ケーブル送りローラ９）の高さ調整方法と、ケーブル送りローラ９の動作については詳細を後述する。

【0033】

また、ケーブル送りローラ９の上方には、上部ガイド５ａが配置される。上部ガイド５ａはローラであり、解体対象となるケーブルを、ケーブル送りローラ９と上部ガイドと５ａとで挟み込むことで、ケーブルの浮き上がりを防止し、ケーブルを所定の高さで支持することができる。また、上部ガイド５ａは、ガイド調整部２１ａの操作によって、上下位置を調整することができるため、異なる径のケーブルに対しても確実に上下から挟み込んで、位置決めを行うことができる。

【0034】

図５は、ケーブル支持部３ａの動作（ケーブル送りローラ９の高さ調整方法）を示す図である。ここで、詳細は後述するが、ケーブル送りローラ９は、能動的に一定の方向に回転する。また、ボビン７の回転動作とケーブル送りローラ９の回転動作は連動する。すなわち、ボビン７とケーブル送りローラ９との間には、回転力を伝達するためのギア構造やベルト構造等が配置される。

【0035】

図示した例では、ボビン７と同軸で回転するギア１３ａと、ギア１３ａの回転を伝達するギア１３ｂ、１３ｃと、ギア１３ｃの回転が伝達され、ケーブル送りローラ９と同軸で回転するギア１３ｄとによってボビン７とケーブル送りローラ９とが連動して回転する。この際、ギア１３ｃとギア１３ｄ（ケーブル送りローラ９）は、前述したケーブル支持部３ａのユニットに配置される。

【0036】

図５（ａ）は、所定の径のケーブル２５を配置した状態を示す図である。前述したように、工具の前方（図中左側）では、ケーブル２５はケーブル支持部３ｂによって下方から支持され、上方から上部ガイド５ｂによって浮き上がりが防止される。この際、ケーブル支持部３ｂの位置と、上部ガイド５ｂの高さが調整される。

【0037】

同様に、工具の後方（図中右側）では、ケーブル２５はケーブル支持部３ａ（ケーブル送りローラ９）によって下方から支持され、上方から上部ガイド５ａによって浮き上がりが防止される。この際、上部ガイド５ａの高さは適宜調整される。

【0038】

これに対し、図５（ｂ）は、ケーブル２５の径が図５（ａ）と比較して細い場合の支持状態を示す図である。前述したように、工具の前方（図中左側）では、ケーブル支持部３ｂの位置（高さ）を調整することで、ケーブルの位置を調整することができる。より詳細には、ケーブル支持部３ｂの挿入位置を、図５（ａ）よりも高い位置に移動させることで細径のケーブル２５を所定の高さで支持することができる。

【0039】

一方、工具の後方（図中右側）において、上方は、上部ガイド５ａの高さが調整される。また、下方はケーブル支持部３ａを回転（図中反時計回り）させることで、ケーブル送りローラ９の高さを変えることができる。なお、ケーブル支持部３ａは、例えば、図５（ａ）の状態と図５（ｂ）の状態のそれぞれの位置で固定可能なピン等によって、本体に固定することができる。

【0040】

ここで、ケーブル支持部３ａの回転軸は、ギア１３ｃの回転軸と同一軸とする。このため、ケーブル支持部３ａを回転させても、ギア１３ｃの位置は変化しない。また、ギア１３ｃとギア１３ｄ（ケーブル送りローラ９）は、ケーブル支持部３ａによって一体化しているため、ギア１３ｂとギア１３ｃとの相対距離は変化せず、ケーブル支持部３ａを回転させても、ボビン７とケーブル送りローラ９との連動は維持することができる。

【0041】

図５（ｃ）は、さらに細径のケーブル２５を配置した状態を示す図である。この場合も同様に、工具の前方（図中左側）では、ケーブル支持部３ｂの挿入位置を、図５（ｂ）よりもさらに高い位置に移動させることで細径のケーブル２５を所定の高さで支持することができる。

【0042】

また、工具の後方（図中右側）においても、ケーブル支持部３ａをさらに回転させてケーブル送りローラ９を上方に移動させ、上部ガイド５ａをさらに少し下方に移動させることで細径のケーブル２５を所定の高さで支持することができる。なお、この位置においても、ピン等によって、ケーブル支持部３ａを本体に固定することができる。以上のように、ケーブルの径に応じて、ケーブルを支持する高さを変更することができる。

【0043】

なお、本実施形態では、ケーブル支持部３ｂとケーブル送りローラ９の高さは所定の段階で行われる例を示したがこれには限られない。例えば、ケーブル支持部３ｂを無段階で上下動させてもよく、ケーブル支持部３ａの固定を所定位置のピン構造で行うのではなく、ラチェット構造などによって、所定角度に回転させた状態で戻り回転を規制することで任意の角度で保持することが可能であってもよい。

【0044】

次に、ケーブル解体工具１によるケーブル解体方法について説明する。図６は、ケーブル２５から引き裂き紐２７を引き出す状態を示す概略図である。前述したように、ケーブル２５は、ボビン７の前後において、ケーブル支持部３ａ（ケーブル送りローラ９）、ケーブル支持部３ｂで支持され、上方からは上部ガイド５ａ、５ｂで押さえられる。

【0045】

まず、解体対象となるケーブル２５の一部から、公知の方法で引き裂き紐２７を取り出す。例えば、チューブカッタなどにより、端部から１０ｃｍ程度の位置で円周方向に切れ目を入れ、ペンチ等で引き裂き紐を取り出す。

【0046】

次に、引き裂き紐２７の端部をボビン７のピン１５に固定する。この状態で、引き出し駆動部２３（図２等参照）を動作させて、ボビン７を一方向に回転させる（図中矢印Ａ方向）。ボビン７の回転によって、引き裂き紐２７がボビン７に巻き取られ、ケーブル２５から引き裂き紐２７を引き出すことができる。

【0047】

この際、前述したように、ボビン７の回転動作とケーブル送りローラ９の回転動作が同期するため、ケーブル送りローラ９がボビン７とともに回転する。ここで、ケーブル送りローラ９の外周面には、ケーブル２５との滑りを抑制し、ケーブル２５の外部保護層に噛みこむことが可能な凹凸（歯）が形成される。なお、凹凸の高さは、ケーブルの外部保護層の厚み以下である。また、ケーブル送りローラ９の回転方向は、ボビン７の回転方向とは逆向きであり、図示した例では、ケーブル送りローラ９の回転によって、ケーブル２５が工具に対して相対的に前方（図中矢印Ｃ方向）に送られる。

【0048】

ここで、ギア比を調整することで、ボビン７の引き裂き紐２７の引き出し速度と、ケーブル送りローラ９によるケーブル２５の送り速度を一致させることができる。すなわち、ボビン７の周速度（すなわち引き裂き紐２７の引き出し速度）は、ケーブル送りローラ９の周速度（すなわちケーブル２５の送り速度）とほぼ一致する。このため、ケーブル解体工具１に対して、ケーブル２５からの引き裂き紐２７の引き出し位置は常に一定とすることができる。

【0049】

なお、実際の現場では、既設のケーブル２５に対して解体作業を行う場合がある。また、太径のケーブル２５の場合には、重量が大きい場合がある。この場合には、ケーブル解体工具１に対してケーブル２５を軸方向に移動させることが困難である。このため、図６に示す例では、ケーブル解体工具１に対して、相対的にケーブル２５が移動するが（図中矢印Ｃ）、実際にはケーブル２５に対してケーブル解体工具１が逆側（図６の右側）に相対的に移動しながら解体が行われる。

【0050】

このため、図１等に示すように、ケーブル解体工具１の下部には、工具移動手段としてキャスター１１が配置される。工具移動手段によって、ケーブル２５が敷設された現場において、ケーブル２５に対してケーブル解体工具１を相対的に容易に移動させることができる。なお。キャスター１１としては、車輪キャスターであってもよくボールキャスターであってもよい。

【0051】

以上、本実施形態によれば、ケーブル解体工具１のケーブル支持部３ａ（ケーブル送りローラ９）とケーブル支持部３ｂにケーブル２５を配置した状態で、引き出し駆動部２３を駆動させることで、ケーブル２５に沿って、引き裂き紐２７を引き裂き紐引き出し部で引き出すことが可能である。このため、ケーブル２５の解体が容易である。また、引き裂き紐２７を常に一定の方向に引き出すことが可能であるため、引き裂き紐２７の破断を抑制することができる。

【0052】

また、ケーブル送りローラ９が引き裂き紐引き出し部（ボビン７）と連動して動作することで、ケーブル２５に沿ってケーブル解体工具１が相対的に移動しながら引き裂き紐２７を引き裂き紐引き出し部で引き出すことが可能である。このため、ケーブル解体工具１に対して、常に一定の位置で、ケーブル２５から引き裂き紐２７を引き出すことができる。また、ケーブル解体工具１の下方に工具移動手段（キャスター１１）を配置することで、ケーブル２５を動かすことなく、ケーブル解体工具１を容易に移動させることができる。

【0053】

また、ケーブル送りローラ９の外周面に凹凸（歯）を設け、上方から上部ガイド５ａによってケーブル２５を押さえつけることで、ケーブル２５との滑りを抑制し、ケーブル解体工具１に対して確実にケーブル２５を送り出すことができる。

【0054】

また、ケーブル支持部３ａ、３ｂ等の高さ調整が可能であるため、径の異なるケーブル２５に対しても、所定の高さで支持することができる。また、サイドガイド１７によって、ケーブル解体工具１に対するケーブル２５の幅方向の位置決めを行うことができる。

【0055】

なお、上述した各種のケーブル位置決め構造に代えて、またはこれらに加えて、さらに、ケーブル径に応じたケーブルガイドリング等を設けてもよい。例えば、ケーブル解体工具１の前方に、ガイドリング取り付け部を設け、ガイドリングにケーブル２５を挿通することで、ケーブル２５の位置決めを行うことができる。この際、対象となるケーブル２５の径に応じて、ガイドリングを交換することができれば、径の異なるケーブル２５にも適用することができる。

【0056】

また、引き裂き紐によって引き裂かれた直後のケーブルに対して、引き裂かれた金属テープ層を押し広げるためのローラを用いてもよい（図１等参照）。例えば、上部ガイド５ｂの前方側に、上方からローラをケーブルの引き裂き部に挿入することで、金属テープ層を押し広げることもできる。

【0057】

なお、解体対象となるケーブル２５の断面において、必ずしも上方に引き裂き紐２７が位置しておらず、また、ケーブル２５を回転させることが困難な場合もある。このような場合には、引き裂き紐引き出し部（ボビン７）を、ケーブルの周方向に移動可能としてもよい。

【0058】

図７は、ボビン７をケーブル２５の周囲に回転させる状態を示す概念図である。このようにすることで、ケーブル解体工具１（ケーブル支持部）の周方向の向きを変えることなく、引き裂き紐引き出し部（ボビン７）による引き裂き紐２７の引き出し方向のみを、ケーブルの周方向の任意の方向に変更可能である。

【0059】

なお、この場合にはボビン７の回転軸が周方向に回転するため、ギア構造が複雑となるが、例えば傘歯車やウォームホイール等を用いて、ボビン７の回転軸をボビン７の周方向移動軸方向（図面に垂直な方向）に変換し、周方向移動軸からの偏位をフレキシブルシャフト等によって調整することで、一定の位置の回転力を、図７に示す任意の位置でのボビン７の回転力として伝達することができる。また、ギアを用いずに、ボビン７をモータ等で回転させ、ボビン７とケーブル送りローラ９の回転の同期をモータの同期で連動させてもよい。

【0060】

以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0061】

例えば、ケーブル解体工具１は、電気信号ケーブルの解体には限られず、光ケーブルや光／電気の複合ケーブルなど、引き裂き紐による解体を行うケーブルであれば適用可能である。すなわち、金属層を有さないケーブルを引き裂き紐で解体するような場合にも適用可能である。

【符号の説明】

【0062】

１………ケーブル解体工具
３ａ、３ｂ………ケーブル支持部
５ａ、５ｂ………上部ガイド
７………ボビン
９………ケーブル送りローラ
１１………キャスター
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ………ギア
１５………ピン
１７………サイドガイド
１９………レバー
２１ａ、２１ｃ………ガイド調整部
２３………引き出し駆動部
２５………ケーブル
２７………引き裂き紐
１００………ケーブル
１０１………導線
１０３………金属テープ層
１０５………保護層
１０７………引き裂き紐

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】