特開 2024-177723 化粧シートおよび化粧板

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024177723

(43)【公開日】2024-12-24

(54)【発明の名称】化粧シートおよび化粧板

(51)【国際特許分類】

   B32B 27/18 20060101AFI20241217BHJP

   B32B 27/00 20060101ALI20241217BHJP

【ＦＩ】

B32B27/18 F

B32B27/00 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023096020

(22)【出願日】2023-06-12

(71)【出願人】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】ＴＯＰＰＡＮホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100149548

【弁理士】

【氏名又は名称】松沼 泰史

(74)【代理人】

【識別番号】100139686

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 史朗

(74)【代理人】

【識別番号】100169764

【弁理士】

【氏名又は名称】清水 雄一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100147267

【弁理士】

【氏名又は名称】大槻 真紀子

(72)【発明者】

【氏名】太田 新

(72)【発明者】

【氏名】高田 大貴

【テーマコード（参考）】

4F100

【Ｆターム（参考）】

4F100AB24C

4F100AK01C

4F100AK01H

4F100AK25C

4F100AK25H

4F100AR00B

4F100AR00C

4F100AT00A

4F100AT00D

4F100BA03

4F100BA04

4F100BA07

4F100BA10A

4F100BA10C

4F100BA10D

4F100CA12C

4F100DE01C

4F100HB00B

4F100JB12C

4F100JK12C

4F100JK12H

(57)【要約】

【課題】表面に抗ウイルス剤を含み、表面に接触した物体を傷付け難い化粧シートおよび化粧板を提供する。
【解決手段】化粧シート１０は、原反層１と、前記原反層１の上側ＵＰに設けられた模様層２と、抗ウイルス剤３１と、大粒径添加剤３２とを有し、前記模様層２の前記上側ＵＰに設けられた表面保護層３と、を備え、前記大粒径添加剤３２の平均粒径は、前記抗ウイルス剤３１の平均粒径よりも大きい。化粧板１００は、化粧シート１０と、前記化粧シート１０の下側ＬＯに設けられた基板２０と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

原反層と、
前記原反層の上側に設けられた模様層と、
抗ウイルス剤と、大粒径添加剤とを有し、前記模様層の前記上側に設けられた表面保護層と、
を備え、
前記大粒径添加剤の平均粒径は、前記抗ウイルス剤の平均粒径よりも大きい、
化粧シート。

【請求項2】

前記大粒径添加剤の平均粒径は、前記抗ウイルス剤の平均粒径の２倍以上である、
請求項１に記載の化粧シート。

【請求項3】

前記表面保護層の表面における前記大粒径添加剤の突出高さは、前記抗ウイルス剤の突出高さよりも大きい、
請求項１に記載の化粧シート。

【請求項4】

前記大粒径添加剤の硬度は、前記抗ウイルス剤の硬度よりも低い、
請求項１に記載の化粧シート。

【請求項5】

前記抗ウイルス剤は、微粉砕された銀を含む、
請求項１に記載の化粧シート。

【請求項6】

前記大粒径添加剤は、合成樹脂ビーズを含む、
請求項１に記載の化粧シート。

【請求項7】

前記合成樹脂ビーズは、アクリル樹脂ビーズである、
請求項６に記載の化粧シート。

【請求項8】

前記表面保護層は、電離放射線硬化型樹脂を含む、
請求項１に記載の化粧シート。

【請求項9】

請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の化粧シートと、
前記化粧シートの下側に設けられた基板と、
を備える、
化粧板。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、化粧シートおよび化粧板に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、住宅等の建築物の内装材や造作材、建具等の建築資材、家具什器類、住設機器又は家電製品等の表面化粧に用いられる化粧シートや、化粧シートに木質基板等を貼り付けた化粧板がある。このような化粧シート又は化粧板には、抗ウイルス剤が添加され、抗ウイルス性を有する化粧シート又は化粧板がある。

【0003】

抗ウイルス性を有する化粧シートとして、特許文献１に記載のある抗ウイルス性化粧シートがある。特許文献１に記載のある抗ウイルス性化粧シートは、銀含有無機粒子を含む抗ウイルス剤が添加された抗ウイルス層を表面に備える。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０２２－１３８５８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１に記載のある抗ウイルス性化粧シートのように、無機粒子である抗ウイルス剤又は無機粒子に担持された抗ウイルス剤が添加された層を表面に備える化粧シートは、化粧シートの表面に物体が接触した場合、接触した物体が抗ウイルス剤によって削り取られる虞がある。

【0006】

例えば、無機粒子を含む抗ウイルス剤が添加された化粧シートを加工する場合、加工時に化粧シートの表面に接触する加工設備（例えば、搬送用のガイドロール）の表面を抗ウイルス剤が削り取り、削り取られた削り粉が化粧シート又は加工設備に付着する虞がある。

【0007】

また、化粧シートの表面を手で触り続けると、手の指紋が削り取られる虞がある。また、２つの化粧シートの表面が互いに厚さ方向に対向して積み重ねられた状態で輸送される場合、２つの化粧シートの表面が互いに擦り合うことで削られ、化粧シートの表面に傷が付く虞がある。

【0008】

上記事情を踏まえ、本発明は、表面に抗ウイルス剤を含み、表面に接触した物体を傷付け難い化粧シートおよび化粧板を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の化粧シートは、原反層と、前記原反層の上側に設けられた模様層と、抗ウイルス剤と、大粒径添加剤とを有し、前記模様層の前記上側に設けられた表面保護層と、を備え、前記大粒径添加剤の平均粒径は、前記抗ウイルス剤の平均粒径よりも大きい。

【0010】

上記化粧シートでは、前記大粒径添加剤の平均粒径は、前記抗ウイルス剤の平均粒径の２倍以上であってもよい。

【0011】

上記化粧シートでは、前記表面保護層の表面における前記大粒径添加剤の突出高さは、前記抗ウイルス剤の突出高さよりも大きくてもよい。

【0012】

上記化粧シートでは、前記大粒径添加剤の硬度は、前記抗ウイルス剤の硬度よりも低くてもよい。

【0013】

上記化粧シートでは、前記抗ウイルス剤は、微粉砕された銀を含んでいてもよい。

【0014】

上記化粧シートでは、前記大粒径添加剤は、合成樹脂ビーズを含んでいてもよい。

【0015】

上記化粧シートでは、前記合成樹脂ビーズは、アクリル樹脂ビーズであってもよい。

【0016】

上記化粧シートでは、前記表面保護層は、電離放射線硬化型樹脂を含んでいてもよい。

【0017】

本発明の化粧板は、上記に記載のいずれかの化粧シートと、前記化粧シートの下側に設けられた基板と、を備える。

【発明の効果】

【0018】

本発明の化粧シートおよび化粧板によれば、表面に抗ウイルス剤を含み、表面に接触した物体を傷付け難い化粧シートおよび化粧板を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本実施形態に係る化粧板を模式的に示す断面図である。

【図2】本実施形態に係る化粧シートの表面を模式的に示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。

【0021】

図１は、本実施形態に係る化粧板１００を模式的に示す断面図である。
本実施形態では、図１に示すように、化粧板１００の厚さ方向を「上下方向Ｖ」、化粧板１００の基板２０が設けられた側を上下方向Ｖにおける「下側ＬＯ」、下側ＬＯと反対側を上下方向Ｖにおける「上側ＵＰ」と定義する。

【0022】

化粧板１００は、化粧シート１０と、基板２０と、を備える。
基板２０は、化粧シート１０の下側ＬＯに設けられた層である。基板２０としては、パーチクルボード又は中密度繊維板（ＭＤＦ）等を採用できる。また、基板２０として、アルミニウム又はステンレス等の金属系の板状の部材、ポリエチレン等の樹脂からなる芯材の両側にアルミニウム等の金属を貼り付けた複合板を採用してもよい。

【0023】

化粧シート１０は、原反層１と、模様層２と、表面保護層３と、を備える。
原反層１は、化粧板１００において、基板２０の上側ＵＰに設けられた層である。原反層１は、印刷を施すことができる公知の材質からなるシート状の層である。原反層１として、薄葉紙又はチタン紙等の繊維質シートを採用できる。

【0024】

また、原反層１として、樹脂含浸紙、樹脂混抄紙、紙間強化紙、晒又は未晒クラフト紙、リンター紙、上質紙、コート紙、無機紙、難燃紙、板紙又は和紙等を採用してもよい。原反層１として、ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリ塩化ビニル等の樹脂シートや、織布又は不織布等を採用してもよい。

【0025】

模様層２は、原反層１の上側ＵＰに設けられた層である。模様層２は、例えば、木目、石目又は砂目等の絵柄の印刷を原反層１の上側ＵＰに施すことで形成されている。模様層２の印刷方法としては、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷又はインクジェット印刷等の公知の印刷方法を採用できる。模様層２には、採用する印刷方法に適した公知の印刷インキを採用できる。

【0026】

表面保護層３は、模様層２の上側ＵＰに設けられた層である。表面保護層３として、熱硬化型樹脂、電離放射線硬化型樹脂、紫外線硬化型樹脂又はそれらの混合物等を採用できる。表面保護層３には、電離放射線硬化型樹脂を採用するのが望ましい。また、表面保護層３には、模様層２の絵柄を透視できる程度に透明又は半透明な材質を採用するのが望ましい。

【0027】

表面保護層３は、抗ウイルス剤３１と、大粒径添加剤３２と、を有する。表面保護層３は、図１に示すように、複数の抗ウイルス剤３１と、複数の大粒径添加剤３２とを含んでいる。

【0028】

抗ウイルス剤３１は、無機粒子である抗ウイルス剤（抗ウイルス添加剤）又は無機粒子に担持された抗ウイルス剤を含むため、抗ウイルス性を有する。抗ウイルス剤３１は、微粉砕された銀を含むのが望ましい。

【0029】

抗ウイルス剤３１が抗ウイルス性を有するため、化粧シート１０および化粧板１００は、抗ウイルス性を有する。表面保護層３は、化粧シート１０および化粧板１００の表面（上側ＵＰの面）に設けられている。そのため、化粧シート１０および化粧板１００は、化粧シート１０および化粧板１００の表面において抗ウイルス性を有している。

【0030】

大粒径添加剤３２は、表面保護層３を形成する樹脂（例えば、電離放射線硬化型樹脂）に添加されたフィラー（添加剤）である。大粒径添加剤３２は、合成樹脂ビーズを含むのが望ましい。また、大粒径添加剤３２が含む合成樹脂ビーズは、アクリル樹脂ビーズであるのが望ましい。

【0031】

表面保護層３は、例えば、微粉砕された銀を含む抗ウイルス剤３１と、アクリル樹脂ビーズである大粒径添加剤３２とが添加された電離放射線硬化型樹脂を模様層２の上側ＵＰに積層することで形成されている。

【0032】

表面保護層３を積層する方法として、例えば、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷又はインクジェット印刷等の公知の印刷方法を採用できる。また、表面保護層３は、公知のコーティング装置を用いて積層されてもよい。

【0033】

図２は、本実施形態に係る化粧シート１０の表面を模式的に示す断面図である。
大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１よりも大きい。大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の２倍以上であるのが望ましい。

【0034】

抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１よりも大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２が大きいため、図２に示すように、表面保護層３の表面３ｓにおいて、大粒径添加剤３２は、抗ウイルス剤３１よりも上側ＵＰに突出している。ここで、表面保護層３の表面３ｓは、表面保護層３の上側ＵＰの面を示す。

【0035】

表面保護層３の表面３ｓにおいて、大粒径添加剤３２の突出高さ（突出量）Ｈ２は、抗ウイルス剤３１の突出高さＨ１よりも大きい。そのため、上側ＵＰから化粧シート１０に物体が接触した場合、化粧シート１０の表面において、大粒径添加剤３２が物体と接触するため、抗ウイルス剤３１は物体と接触し難い。

【0036】

抗ウイルス剤３１は、微粉砕された銀等の無機粒子を含むため、抗ウイルス剤３１と物体が接触した場合、接触した物体が抗ウイルス剤３１によって削り取られる虞がある。

【0037】

例えば、化粧シート１０を加工する際に化粧シート１０の表面に接触する加工設備（例えば、搬送用のガイドロール）の表面を削り取り、削り取られた削り粉が化粧シート１０又は加工設備に付着する虞がある。削り粉が付着すると、化粧シート１０又は加工設備から削り粉を取り除く作業が必要になり、手間がかかる。また、化粧シート１０の表面に削り粉が付着することで、化粧シート１０の見栄えが低下する虞がある。

【0038】

また、２つの化粧シート１０の表面が互いに上下方向Ｖ（厚さ方向）に対向して積み重ねられた状態で輸送する場合、２つの化粧シート１０の表面が互いに擦り合うことで抗ウイルス剤３１によって削られ、化粧シート１０に傷が付く虞がある。また、化粧シート１０の表面を手で触り続けると、手の指紋が抗ウイルス剤３１によって削り取られる虞がある。

【0039】

表面保護層３が抗ウイルス剤３１よりも平均粒径が大きい大粒径添加剤３２を有することで、化粧シート１０の表面に物体が接触した場合、物体が大粒径添加剤３２に阻害されることで、物体が抗ウイルス剤３１に接触するのを抑制できる。

【0040】

具体的には、図２に示すように、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１よりも大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２が大きく、抗ウイルス剤３１の突出高さＨ１よりも大粒径添加剤３２の突出高さＨ２が大きいため、化粧シート１０の表面に接触した物体は、まず大粒径添加剤３２に接触する。そのため、大粒径添加剤３２によって物体を阻害し、物体が抗ウイルス剤３１に接触するのを抑制できる。

【0041】

ここで、大粒径添加剤３２は、抗ウイルス剤３１よりも硬度が低い。例えば、抗ウイルス剤３１は銀等の無機粒子を含み、大粒径添加剤３２は、銀等の無機粒子よりも硬度が低い合成樹脂ビーズ等を含む。

【0042】

化粧シート１０の表面に接触した物体は、大粒径添加剤３２に接触した場合、大粒径添加剤３２よりも硬度が高い抗ウイルス剤３１に接触した場合と比較して傷付き難い。すなわち、大粒径添加剤３２は、抗ウイルス剤３１と比較して、接触した物体を削り取り難い。

【0043】

その結果、抗ウイルス剤３１によって加工設備、化粧シート１０又は手の指紋が削り取られるのを抑制することができ、化粧シート１０又は加工設備から削り粉を取り除く作業の手間や、化粧シート１０の見栄えの低下又は傷付き等を抑制することができる。

【0044】

なお、表面保護層３が含む複数の抗ウイルス剤３１および大粒径添加剤３２において、少なくとも一部の大粒径添加剤３２の突出高さＨ２が、抗ウイルス剤３１の突出高さＨ１よりも大きければよい。少なくとも一部の大粒径添加剤３２の突出高さＨ２が抗ウイルス剤３１の突出高さＨ１よりも大きければ、化粧シート１０の表面に接触した物体は、大粒径添加剤３２によって阻害されるため、抗ウイルス剤３１に物体が接触するのを抑制できる。

【0045】

本実施形態の化粧シート１０および化粧板１００によれば、化粧シート１０の表面に設けられた表面保護層３は、抗ウイルス剤３１および大粒径添加剤３２を有する。また、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１よりも大きい。

【0046】

そのため、化粧シート１０の表面に物体が接触した場合であっても、物体が抗ウイルス剤３１に接触するのを大粒径添加剤３２が阻害し、物体が抗ウイルス剤３１によって削り取られるのを抑制できる。その結果、抗ウイルス剤３１を含み、表面に接触した物体を傷付け難い化粧シート１０および化粧板１００を提供することができる。

【0047】

以上、本発明の一実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。また、上述の一実施形態および以下で示す変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

【0048】

（変形例１）
上記実施形態において、化粧シート１０の原反層１が基板２０と接着されるが、化粧シートの態様はこれに限定されない。化粧シートは、原反層の下側に、化粧シートと基板との密着性を向上させるプライマ層を備えていてもよい。

【0049】

プライマ層として、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂又はアクリル系樹脂等を採用できる。プライマ層を積層する方法として、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷又はインクジェット印刷等の公知の印刷方法や、公知のコーティング装置を用いた形成方法を採用できる。また、プライマ層は、溶融押出成形法で形成されてもよい。

【0050】

原反層と基板との密着性が不十分である場合、原反層の下側にプライマ層を設けることで、化粧シートと基板との密着性を向上できる。

【0051】

以下実施例により、本発明を詳細に説明する。本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

【0052】

（実施例１）
原反層１の上側ＵＰの面に絵柄を印刷し、模様層２を形成した。模様層２の上側ＵＰに、平均粒径Ｒ１が１μｍの抗ウイルス剤３１と、平均粒径Ｒ２が５０μｍの大粒径添加剤３２とを含む表面保護層３を形成し、化粧シート１０を形成した。
また、化粧シート１０の下側ＬＯに基板２０を接着し、実施例１の化粧板１００を得た。

【0053】

ここで、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１に対する大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２の比率（Ｒ２／Ｒ１）は、５０である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の５０倍である。
以下、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１に対する大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２の比率を「粒径比率」とも称する。

【0054】

（実施例２）
大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２を２０μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例２の化粧板１００を得た。
ここで、粒径比率は２０である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の２０倍である。

【0055】

（実施例３）
大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２を１０μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例３の化粧板１００を得た。
ここで、粒径比率は１０である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の１０倍である。

【0056】

（実施例４）
抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１を５μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例４の化粧板１００を得た。
ここで、粒径比率は１０である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の１０倍である。

【0057】

（実施例５）
抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１を１０μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例５の化粧板１００を得た。
ここで、粒径比率は５である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の５倍である。

【0058】

（実施例６）
抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１を５μｍとし、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２を２０μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例６の化粧板１００を得た。
ここで、粒径比率は４である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の４倍である。

【0059】

（実施例７）
抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１を５μｍとし、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２を１０μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例７の化粧板１００を得た。
ここで、粒径比率は２である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の２倍である。

【0060】

（実施例８）
抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１を１０μｍとし、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２を２０μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、実施例８の化粧板１００を得た。
ここで、粒径比率は２である。すなわち、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２は、抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１の２倍である。

【0061】

（比較例１）
抗ウイルス剤の平均粒径を１０μｍとし、大粒径添加剤の平均粒径を１０μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、比較例１の化粧板を得た。
ここで、粒径比率は１である。すなわち、大粒径添加剤の平均粒径は、抗ウイルス剤の平均粒径の１倍である。

【0062】

（比較例２）
表面保護層が大粒径添加剤を含まず、抗ウイルス剤の平均粒径を５μｍとした以外は実施例１と同様の方法により、比較例２の化粧板を得た。

【0063】

（試験１）
実施例１－８および比較例１－２の化粧板に、金属擦れ試験を実施した。金属擦れ試験では、上側から５００ｇの荷重をかけた状態の金属板で化粧板の表面（上側の面）を擦り、ガイドロール等の金属製の加工設備と化粧板の表面とが擦れた状態を再現した。

【0064】

金属板で擦った後の化粧板の表面に対する官能試験を１０人の試験員で実施し、加工性について評価した。具体的には、金属板が化粧板によって削られることで生じる削り粉の程度などを確認し、金属製の加工設備を用いて化粧板を加工した際の加工性の良し悪しについて評価した。

【0065】

評価基準は４段階とし、「不可」以外を合格とした。
優（Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ）：加工性が優れていると評価した人が８人以上である。
良（Ｇｏｏｄ）：加工性が優れていると評価した人が５人以上７人以下である。
可（Ｆａｉｒ）：加工性が優れていると評価した人が３人以上４人以下である。
不可（Ｐｏｏｒ）：加工性が優れていると評価した人が２人以下である。

【0066】

（試験２）
実施例１－８および比較例１－２の化粧板に、シート擦れ試験を実施した。シート擦れ試験では、上側から５００ｇの荷重をかけた状態の化粧シートで化粧板の表面を擦った。ここで、化粧板の表面と化粧シートの表面とが互いに厚さ方向に対向するように、化粧シートを化粧板の表面に載置した。

【0067】

また、シート擦れ試験では、シート擦れ試験を実施する実施例又は比較例と同様の化粧シートを用いて実施した。例えば、実施例１の化粧板１００に対するシート擦れ試験では、実施例１の化粧板１００が備える化粧シート１０を用いた。すなわち、表面保護層の構成が同じ化粧板および化粧シートを用いてシート擦れ試験を実施した。

【0068】

化粧シートで擦った後の化粧板の表面に対する官能試験を１０人の試験員で実施し、加工性について評価した。具体的には、表面保護層の構成が同じである化粧板および化粧シートの表面が互いに擦り合うことで生じる化粧板および化粧シートの傷付きの程度などを確認し、２つの化粧板又は化粧シートを、表面同士を互いに厚さ方向に対向させて重ねて加工（例えば、輸送）した際の加工性の良し悪しについて評価した。

【0069】

評価基準は４段階とし、「不可」以外を合格とした。
優（Ｅｘｃｅｌｌｅｎｔ）：加工性が優れていると評価した人が８人以上である。
良（Ｇｏｏｄ）：加工性が優れていると評価した人が５人以上７人以下である。
可（Ｆａｉｒ）：加工性が優れていると評価した人が３人以上４人以下である。
不可（Ｐｏｏｒ）：加工性が優れていると評価した人が２人以下である。

【0070】

（試験結果）
試験１および試験２の結果を表１に示す。
表１には、抗ウイルス剤の平均粒径と、大粒径添加剤の平均粒径と、抗ウイルス剤の平均粒径に対する大粒径添加剤の平均粒径である粒径比率と、を示している。なお、比較例２は、表面保護層が大粒径添加剤を有さないため、大粒径添加剤の平均粒径および粒径比率は示していない。

【0071】

表面保護層３が、抗ウイルス剤３１と大粒径添加剤３２とを有し、大粒径添加剤３２の平均粒径Ｒ２が抗ウイルス剤３１の平均粒径Ｒ１よりも大きい実施例１－８は、試験１および試験２において良好な結果を示した。

【0072】

抗ウイルス剤の平均粒径と大粒径添加剤の平均粒径が同じである比較例１と、大粒径添加剤を有さない比較例２は、試験１および試験２において不合格であった。

【0073】

【表1】

【符号の説明】

【0074】

１００ 化粧板
１０ 化粧シート
１ 原反層
２ 模様層
３ 表面保護層
３１ 抗ウイルス剤
３２ 大粒径添加剤
３ｓ 表面保護層の表面
２０ 基板
Ｒ１ 抗ウイルス剤の平均粒径
Ｒ２ 大粒径添加剤の平均粒径
Ｈ１ 抗ウイルス剤の突出高さ
Ｈ２ 大粒径添加剤の突出高さ
Ｖ 上下方向（厚さ方向）
ＵＰ 上側
ＬＯ 下側

【図1】

【図2】