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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024177827
(43)【公開日】2024-12-24
(54)【発明の名称】間接活線用圧縮工具
(51)【国際特許分類】
H02G 1/02 20060101AFI20241217BHJP
B25B 25/00 20060101ALI20241217BHJP
H01R 43/042 20060101ALI20241217BHJP
【ＦＩ】
H02G1/02
B25B25/00 D
H01R43/042
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023096177
(22)【出願日】2023-06-12
(71)【出願人】
【識別番号】000211307
【氏名又は名称】中国電力株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110004510
【氏名又は名称】弁理士法人維新国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100111132
【弁理士】
【氏名又は名称】井上 浩
(72)【発明者】
【氏名】水津 涼平
(72)【発明者】
【氏名】足立 康輔
【テーマコード（参考）】
3C031
5E063
5G352
【Ｆターム（参考）】
3C031BB14
5E063CA02
5E063CC02
5E063XA11
5G352AE04
5G352AE05
(57)【要約】
【課題】接続用スリーブの圧縮作業中に圧縮操作を中断することができる間接活線用圧縮工具を提供する。
【解決手段】一対の操作部２、２’と、一対の操作部２、２’の閉動作により圧着を行う圧着部５、５’と、閉動中の操作部２、２’が開動するのを抑制するラチェット機構７と、一対の操作部２、２’の端部寄りに直接又は間接的に設けられ、間接活線把持工具５０の一対の先端部５１ａ、５１ａ’のそれぞれに操作部２、２’を個別に接続可能にする一対のアダプタ１１、１１’を備え、ラチェット機構７は、ラチェット歯と、このラチェット歯に係止する爪を備える爪部材と、この爪部材をラチェット歯との係止位置に復帰させる復帰部材と、爪部材に直接又は間接的に連結され、ラチェット機構の外から爪部材を操作して爪とラチェット歯の係止状態を解除する解除機構１４を備える間接活線用圧縮工具１Ａによる。
【選択図】図１
【解決手段】一対の操作部２、２’と、一対の操作部２、２’の閉動作により圧着を行う圧着部５、５’と、閉動中の操作部２、２’が開動するのを抑制するラチェット機構７と、一対の操作部２、２’の端部寄りに直接又は間接的に設けられ、間接活線把持工具５０の一対の先端部５１ａ、５１ａ’のそれぞれに操作部２、２’を個別に接続可能にする一対のアダプタ１１、１１’を備え、ラチェット機構７は、ラチェット歯と、このラチェット歯に係止する爪を備える爪部材と、この爪部材をラチェット歯との係止位置に復帰させる復帰部材と、爪部材に直接又は間接的に連結され、ラチェット機構の外から爪部材を操作して爪とラチェット歯の係止状態を解除する解除機構１４を備える間接活線用圧縮工具１Ａによる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
枢支軸を介して回動自在に連結される一対の操作部と、
一対の前記操作部の閉動作により圧着を行う圧着部と、
一対の前記操作部の間に介設され、閉動中の前記操作部が開動するのを抑制するラチェット機構と、
一対の前記操作部において前記圧着部が配されない側の端部寄りに直接又は間接的に設けられ、間接活線把持工具の一対の先端部のそれぞれに前記操作部を個別に接続可能にする一対のアダプタを備え、
前記ラチェット機構は、
ラチェット歯と、
前記ラチェット歯に係止する爪を備える爪部材と、
前記爪部材を前記ラチェット歯との係止位置に復帰させる復帰部材と、
前記爪部材に直接又は間接的に連結され、前記ラチェット機構の外から前記爪部材を操作して前記爪と前記ラチェット歯の係止状態を解除する解除機構を備えていることを特徴とする間接活線用圧縮工具。
一対の前記操作部の閉動作により圧着を行う圧着部と、
一対の前記操作部の間に介設され、閉動中の前記操作部が開動するのを抑制するラチェット機構と、
一対の前記操作部において前記圧着部が配されない側の端部寄りに直接又は間接的に設けられ、間接活線把持工具の一対の先端部のそれぞれに前記操作部を個別に接続可能にする一対のアダプタを備え、
前記ラチェット機構は、
ラチェット歯と、
前記ラチェット歯に係止する爪を備える爪部材と、
前記爪部材を前記ラチェット歯との係止位置に復帰させる復帰部材と、
前記爪部材に直接又は間接的に連結され、前記ラチェット機構の外から前記爪部材を操作して前記爪と前記ラチェット歯の係止状態を解除する解除機構を備えていることを特徴とする間接活線用圧縮工具。
【請求項2】
前記ラチェット機構は、
前記ラチェット歯を有するとともに、一方の前記操作部に回動自在に連結されるラチェットバーと、
前記ラチェットバーをその中心軸方向にスライド自在に収納するラチェットバー収納部を有するとともに、他方の前記操作部に回動自在に連結されるケース部材、を備え、
前記爪部材は、前記ケース部材内に格納されるとともに前記ケース部材に回動自在に枢設されることを特徴とする請求項１に記載の間接活線用圧縮工具。
前記ラチェット歯を有するとともに、一方の前記操作部に回動自在に連結されるラチェットバーと、
前記ラチェットバーをその中心軸方向にスライド自在に収納するラチェットバー収納部を有するとともに、他方の前記操作部に回動自在に連結されるケース部材、を備え、
前記爪部材は、前記ケース部材内に格納されるとともに前記ケース部材に回動自在に枢設されることを特徴とする請求項１に記載の間接活線用圧縮工具。
【請求項3】
前記操作部と前記アダプタの間に介設され、前記操作部を保持する保持具を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の間接活線用圧縮工具。
【請求項4】
前記圧着部に直接又は間接的に設けられ、接続用スリーブを保持するクリップを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の間接活線用圧縮工具。
【請求項5】
前記解除機構は、
前記爪部材に直接又は間接的に連結されるワイヤーと、
前記ワイヤーの前記爪部材に連結されない側の端部に設けられるハンドルを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の間接活線用圧縮工具。
前記爪部材に直接又は間接的に連結されるワイヤーと、
前記ワイヤーの前記爪部材に連結されない側の端部に設けられるハンドルを備えることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の間接活線用圧縮工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、接続用スリーブを用いて間接活線工法により電線と電線を接続する際に用いられる間接活線用圧縮工具に関する。
【0002】
配電路において、変圧器の吊替工事等に伴い、電線と電線の接続作業が必要になる場合がある。
例えば、高圧引下線は、電柱間に架設された高圧線から、変圧器へ引き込むための電線であり、変圧器を吊替えた場合に、この高圧引下線と変圧器の１次側の電線を接続する作業が必要になる。この接続作業は、通常、接続用スリーブを用い、接続用スリーブ内で電線同士を突き合わせて、この突き合わせた箇所の両側を接続用スリーブの外側から圧縮することで、接続用スリーブと電線を一体化することによりなされる。
また、この接続作業に用いられる圧縮装置としては、下記図１２に示すようなものが知られている。
例えば、高圧引下線は、電柱間に架設された高圧線から、変圧器へ引き込むための電線であり、変圧器を吊替えた場合に、この高圧引下線と変圧器の１次側の電線を接続する作業が必要になる。この接続作業は、通常、接続用スリーブを用い、接続用スリーブ内で電線同士を突き合わせて、この突き合わせた箇所の両側を接続用スリーブの外側から圧縮することで、接続用スリーブと電線を一体化することによりなされる。
また、この接続作業に用いられる圧縮装置としては、下記図１２に示すようなものが知られている。
【0003】
はじめに、図１２を参照しながら従来技術について説明する。
図１２は従来の間接活線工法により電線同士を接続用スリーブを用いて接続する際の様子を示す概略斜視図である。
従来の間接活線工法により電線６１と電線６２を接続する場合は、例えば図１２に示すように、接続用スリーブ６３のそれぞれの開口端から電線６１と電線６２を挿入した後、圧縮装置６４により接続用スリーブ６３を圧縮することで、電線６１、６２を相互に接続する。
通常、接続用スリーブ６３の圧縮箇所は、電線６１、６２同士を突き合わせた箇所の両側の２箇所であるが、変圧器側の１箇所、すなわち変圧器の１次側の電線６１側は停電作業時に予め圧縮（圧着）されており、図１２では、残る１箇所、すなわち高圧引下線（電線）６１側を間接活線工法（従来工法）により圧縮（圧着）する様子を示している。
図１２は従来の間接活線工法により電線同士を接続用スリーブを用いて接続する際の様子を示す概略斜視図である。
従来の間接活線工法により電線６１と電線６２を接続する場合は、例えば図１２に示すように、接続用スリーブ６３のそれぞれの開口端から電線６１と電線６２を挿入した後、圧縮装置６４により接続用スリーブ６３を圧縮することで、電線６１、６２を相互に接続する。
通常、接続用スリーブ６３の圧縮箇所は、電線６１、６２同士を突き合わせた箇所の両側の２箇所であるが、変圧器側の１箇所、すなわち変圧器の１次側の電線６１側は停電作業時に予め圧縮（圧着）されており、図１２では、残る１箇所、すなわち高圧引下線（電線）６１側を間接活線工法（従来工法）により圧縮（圧着）する様子を示している。
【0004】
また、従来の間接活線工法に用いられる圧縮装置６４は、絶縁操作棒６５の先端部に取り付けられた圧縮ペンチ６６を有する。
さらに、上記圧縮ペンチ６６を操作する際は、つまり接続用スリーブ６３の圧縮作業を行う際は、他の絶縁操作棒６５’の先端部に取り付けられたフック部７４を使用する。
また、圧縮ペンチ６６は、例えば図１２に示すように、不動部材６７に圧縮部材６８が軸着され、さらに、不動部材６７の先端部は受け部６９を、また、圧縮部材６８の先端部は圧縮部７０をそれぞれ備えている。そして、圧縮ペンチ６６の圧縮部材６８において圧縮部７０を備えない側の端部は、伝達部材７１及び牽引部材７２をこの順序で備えており、牽引部材７２の先端部はさらにリング部材７３を備えている。
そして、このような圧縮ペンチ６６を操作する際は、上記牽引部材７２の先端部に設けられたリング部材７３に、先のフック部７４を引掛けて、図１２中の符号Ｐで示す方向にリング部材７３を引っ張り、圧縮部材６８を閉動作させることで、圧縮部７０と受け部６９の間に挟まれた接続用スリーブ６３を圧縮する。
さらに、上記圧縮ペンチ６６を操作する際は、つまり接続用スリーブ６３の圧縮作業を行う際は、他の絶縁操作棒６５’の先端部に取り付けられたフック部７４を使用する。
また、圧縮ペンチ６６は、例えば図１２に示すように、不動部材６７に圧縮部材６８が軸着され、さらに、不動部材６７の先端部は受け部６９を、また、圧縮部材６８の先端部は圧縮部７０をそれぞれ備えている。そして、圧縮ペンチ６６の圧縮部材６８において圧縮部７０を備えない側の端部は、伝達部材７１及び牽引部材７２をこの順序で備えており、牽引部材７２の先端部はさらにリング部材７３を備えている。
そして、このような圧縮ペンチ６６を操作する際は、上記牽引部材７２の先端部に設けられたリング部材７３に、先のフック部７４を引掛けて、図１２中の符号Ｐで示す方向にリング部材７３を引っ張り、圧縮部材６８を閉動作させることで、圧縮部７０と受け部６９の間に挟まれた接続用スリーブ６３を圧縮する。
【0005】
さらに、上述のような従来工法による圧縮接続作業は、通常２名の作業者により行われる。
この場合、一方の作業者はそれぞれの手で間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）７５、７５’を保持するとともに、かつそれぞれの手で間接活線把持工具７５、７５’を操作して電線６１、６２を支持する。
また、他方の作業者（圧縮作業を行う作業者）は、高圧引下線（電線）６２が挿入された接続用スリーブ６３を、上述の不動部材６７の受け部６９又は圧縮部材６８の圧縮部７０の何れか一方に正しくセットされるように操作しながら、先端にフック部７４が取り付けられた絶縁操作棒６５’を矢印Ｐの方向に操作して圧縮部材６８を閉動作させて、接続用スリーブ６３を圧縮する。
なお、図１２中に示される圧縮ペンチ６６は、牽引部材７２を矢印Ｐの方向にある程度強い力で引っ張らないと閉動作しない。
この場合、一方の作業者はそれぞれの手で間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）７５、７５’を保持するとともに、かつそれぞれの手で間接活線把持工具７５、７５’を操作して電線６１、６２を支持する。
また、他方の作業者（圧縮作業を行う作業者）は、高圧引下線（電線）６２が挿入された接続用スリーブ６３を、上述の不動部材６７の受け部６９又は圧縮部材６８の圧縮部７０の何れか一方に正しくセットされるように操作しながら、先端にフック部７４が取り付けられた絶縁操作棒６５’を矢印Ｐの方向に操作して圧縮部材６８を閉動作させて、接続用スリーブ６３を圧縮する。
なお、図１２中に示される圧縮ペンチ６６は、牽引部材７２を矢印Ｐの方向にある程度強い力で引っ張らないと閉動作しない。
【0006】
そして、図１２に示すような従来技術に係る圧縮装置６４を用いる場合は、接続用スリーブ６３を圧縮するにあたり、絶縁操作棒６５’に連結されているフック部７４を鉛直下方側に引き下げる動作を行う必要がある。この時、他方の作業者（圧縮作業を行う作業者）は、絶縁操作棒６５’を保持する手とは別の手で圧縮装置６４も保持している。このため、他方の作業者が、フック部７４を鉛直下方側に引き下げる動作を行う際に、意図せず圧縮装置６４も鉛直下方側に引き下げてしまうことがある。
この場合、圧縮作業中の接続用スリーブ６３が圧縮ペンチ６６共々鉛直下方側に引き下げられてしまい、接続用スリーブ６３が折れ曲がってしまう、つまり接続用スリーブ６３が変形してしまうという不具合が生じていた。この場合は、接続用スリーブ６３を用いた電線６１と電線６２の接続作業をやり直す必要があり、作業効率を向上し難かった。
この場合、圧縮作業中の接続用スリーブ６３が圧縮ペンチ６６共々鉛直下方側に引き下げられてしまい、接続用スリーブ６３が折れ曲がってしまう、つまり接続用スリーブ６３が変形してしまうという不具合が生じていた。この場合は、接続用スリーブ６３を用いた電線６１と電線６２の接続作業をやり直す必要があり、作業効率を向上し難かった。
【0007】
さらに、図１２に示すような従来技術に係る圧縮装置６４を用いる場合は、作業者２名がともに両手に間接活線工具を支持して作業を行うため、各作業者が十分な作業スペースを確保することができず、作業者同士の腕や体が接触した際に、接続用スリーブ６３から電線６１や電線６２が意図せず外れてしまうなどして、効率良く作業を行うことができないといった不具合も生じていた。
加えて、図１２に示すような従来技術に係る圧縮装置６４はかなりの重量があり、作業者にとっての身体的な負担が大きいという課題もあった。
そして、上述のような課題に対処すべく本願の出願人は過去に以下の特許文献１に示すような発明をして出願している。
加えて、図１２に示すような従来技術に係る圧縮装置６４はかなりの重量があり、作業者にとっての身体的な負担が大きいという課題もあった。
そして、上述のような課題に対処すべく本願の出願人は過去に以下の特許文献１に示すような発明をして出願している。
【0008】
特許文献１には「間接活線用先端工具」という名称で、間接活線作業に使用する間接活線把持工具の先端に接続可能な間接活線用先端工具に関する発明が開示されている。
特許文献１に開示される発明は、一対の操作部の遠近動によって互いに遠近する一対の歯部と、一対の操作部の基端部に設けられ、間接活線把持工具の先端部が接続可能な接続部とを備え、それぞれの歯部の互いに対向する部位には、電線同士を接続するための接続スリーブを受容して圧縮可能な凹状に形成された圧縮部を備え、圧縮部は、一対の歯部の互いに対向する１箇所のみに形成されていることを特徴とする。
上記構成の特許文献１に開示される間接活線用先端工具によれば、操作部の基端部に間接活線把持工具の先端が接続可能な接続部を備えることにより、間接活線把持工具の把持動作に連動して歯部の圧縮動作を操作することができる。
この場合、先の図１２に示すような従来技術に係る圧縮装置６４を用いる場合のように、複数の絶縁操作棒を使用することなく接続スリーブの圧縮操作をすることができる。
よって、特許文献１に開示される間接活線用先端工具によれば、１つの間接活線把持工具により操作できるので作業者の疲労を低減することができる。さらに、特許文献１に開示される発明によれば、作業者の操作棒と補助者の操作棒とが接触して作業に支障をきたすことを防ぐこともできる。
特許文献１に開示される発明は、一対の操作部の遠近動によって互いに遠近する一対の歯部と、一対の操作部の基端部に設けられ、間接活線把持工具の先端部が接続可能な接続部とを備え、それぞれの歯部の互いに対向する部位には、電線同士を接続するための接続スリーブを受容して圧縮可能な凹状に形成された圧縮部を備え、圧縮部は、一対の歯部の互いに対向する１箇所のみに形成されていることを特徴とする。
上記構成の特許文献１に開示される間接活線用先端工具によれば、操作部の基端部に間接活線把持工具の先端が接続可能な接続部を備えることにより、間接活線把持工具の把持動作に連動して歯部の圧縮動作を操作することができる。
この場合、先の図１２に示すような従来技術に係る圧縮装置６４を用いる場合のように、複数の絶縁操作棒を使用することなく接続スリーブの圧縮操作をすることができる。
よって、特許文献１に開示される間接活線用先端工具によれば、１つの間接活線把持工具により操作できるので作業者の疲労を低減することができる。さらに、特許文献１に開示される発明によれば、作業者の操作棒と補助者の操作棒とが接触して作業に支障をきたすことを防ぐこともできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【特許文献1】特開２０１４－１３８４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
上述の特許文献１に開示される間接活線用先端工具（１）は、互いの操作部（２１，２２）を近接するように移動させた際に、歯部（３）が所定位置に達するまで離隔方向の動きを制限するためのストッパー機構（８）を備えている。
ところが、特許文献１にはこのストッパー機構（８）の具体的な構造が開示されておらず、しかもこのストッパー機構（８）を操作するため具体的な構造についても何ら開示されていない。
したがって、特許文献１に開示される間接活線用先端工具（１）を間接活線把持工具（５）により間接的に操作する場合は、その歯部（３）による接続用スリーブの圧縮操作をどのようにして中断するかが不明であった。
ところが、特許文献１にはこのストッパー機構（８）の具体的な構造が開示されておらず、しかもこのストッパー機構（８）を操作するため具体的な構造についても何ら開示されていない。
したがって、特許文献１に開示される間接活線用先端工具（１）を間接活線把持工具（５）により間接的に操作する場合は、その歯部（３）による接続用スリーブの圧縮操作をどのようにして中断するかが不明であった。
【0011】
本発明はかかる従来の事情に対処してなされたものでありその目的は、接続用スリーブの圧縮操作時に１人の作業者が複数の絶縁操作棒を操作する必要がなく、しかも接続用スリーブの圧縮作業中に必要に応じて圧縮操作を中断することができる間接活線用圧縮工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記課題を解決するための第１の発明である間接活線用圧縮工具は、枢支軸を介して回動自在に連結される一対の操作部と、一対の操作部の閉動作により圧着を行う圧着部と、一対の操作部の間に介設され、閉動中の操作部が開動するのを抑制するラチェット機構と、一対の操作部において圧着部が配されない側の端部寄りに直接又は間接的に設けられ、間接活線把持工具の一対の先端部のそれぞれに操作部を個別に接続可能にする一対のアダプタを備え、ラチェット機構は、ラチェット歯と、このラチェット歯に係止する爪を備える爪部材と、爪部材をラチェット歯との係止位置に復帰させる復帰部材と、爪部材に直接又は間接的に連結され、ラチェット機構の外から爪部材を操作して爪とラチェット歯の係止状態を解除する解除機構を備えていることを特徴とする。
上記構成の第１の発明において、枢支軸を介して回動自在に連結される一対の操作部は、圧着部を操作して開閉させるという作用を有する。これにより、圧着部により接続用スリーブを圧縮することができる。
また、第１の発明ではラチェット機構が、ラチェット歯、爪部材及び復帰部材を備えていることで、操作部の閉動時に、直列状に配される複数のラチェット歯上を爪部材が、ラチェット歯との係合とその解除を繰り返しながら順次移動する。つまり、一対の操作部の閉動中に、一対の操作部が開動するのを規制するという作用を有する。
さらに、一対のアダプタは、一対の操作部において圧着部が配されない側の端部寄りに直接又は間接的に設けられ、間接活線把持工具の一対の先端部のそれぞれに操作部を個別に接続可能にするという作用を有する。
加えて、解除機構は、上述のラチェット機構の外から間接的に爪部材を操作して、爪部材とラチェット歯の係合状態を解除するという作用を有する。これにより、第１の発明では、間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）による一対の操作部の閉動操作中に、必要に応じて一対の操作部を開動させることができる。
上記構成の第１の発明において、枢支軸を介して回動自在に連結される一対の操作部は、圧着部を操作して開閉させるという作用を有する。これにより、圧着部により接続用スリーブを圧縮することができる。
また、第１の発明ではラチェット機構が、ラチェット歯、爪部材及び復帰部材を備えていることで、操作部の閉動時に、直列状に配される複数のラチェット歯上を爪部材が、ラチェット歯との係合とその解除を繰り返しながら順次移動する。つまり、一対の操作部の閉動中に、一対の操作部が開動するのを規制するという作用を有する。
さらに、一対のアダプタは、一対の操作部において圧着部が配されない側の端部寄りに直接又は間接的に設けられ、間接活線把持工具の一対の先端部のそれぞれに操作部を個別に接続可能にするという作用を有する。
加えて、解除機構は、上述のラチェット機構の外から間接的に爪部材を操作して、爪部材とラチェット歯の係合状態を解除するという作用を有する。これにより、第１の発明では、間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）による一対の操作部の閉動操作中に、必要に応じて一対の操作部を開動させることができる。
【0013】
第２の発明は、上述の第１の発明であって、ラチェット機構は、ラチェット歯を有するとともに、一方の操作部に回動自在に連結されるラチェットバーと、このラチェットバーをその中心軸方向にスライド自在に収納するラチェットバー収納部を有するとともに、他方の操作部に回動自在に連結されるケース部材、を備え、爪部材は、ケース部材内に格納されるとともにこのケース部材に回動自在に枢設されることを特徴とする。
上記構成の第２の発明は、上述の第１の発明におけるラチェット機構をより具体的に特定したものであり、その作用は上述の第１の発明による作用と同じである。
また、第２の発明のラチェット機構は、ラチェット歯を備えるラチェットバーが一方の操作部に回動自在に連結されるとともに、このラチェットバーをその中心軸方向にスライド自在に収納するケース部材が他方の操作部に回動自在に連結されている。さらに、このケース部材内に格納されるとともに、このケース部材に回動自在に枢設される爪部材がラチェット歯に係合することで、一対の操作部（一方の操作部と他方の操作部）の開動がラチェット機構により規制される。
そして、解除機構により爪部材を遠隔操作して、爪部材とラチェット歯の係合状態を解除することで、一対の操作部（一方の操作部と他方の操作部）を開動させることができる。
上記構成の第２の発明は、上述の第１の発明におけるラチェット機構をより具体的に特定したものであり、その作用は上述の第１の発明による作用と同じである。
また、第２の発明のラチェット機構は、ラチェット歯を備えるラチェットバーが一方の操作部に回動自在に連結されるとともに、このラチェットバーをその中心軸方向にスライド自在に収納するケース部材が他方の操作部に回動自在に連結されている。さらに、このケース部材内に格納されるとともに、このケース部材に回動自在に枢設される爪部材がラチェット歯に係合することで、一対の操作部（一方の操作部と他方の操作部）の開動がラチェット機構により規制される。
そして、解除機構により爪部材を遠隔操作して、爪部材とラチェット歯の係合状態を解除することで、一対の操作部（一方の操作部と他方の操作部）を開動させることができる。
【0014】
第３の発明は、上述の第１又は第２の発明であって、操作部とアダプタの間に介設され、操作部を保持する保持具を備えることを特徴とする。
上記構成の第３の発明では、保持具を介して操作部を間接的に保持することで、一対の操作部、圧縮部及びラチェット機構を備える圧縮機構として、従来公知の手工具であるラチェット機構付き圧縮工具を転用可能にするという作用を有する。
上記構成の第３の発明では、保持具を介して操作部を間接的に保持することで、一対の操作部、圧縮部及びラチェット機構を備える圧縮機構として、従来公知の手工具であるラチェット機構付き圧縮工具を転用可能にするという作用を有する。
【0015】
第４の発明は、上述の第１乃至第３の発明のいずれかにおいて、圧着部に直接又は間接的に設けられ、接続用スリーブを保持するクリップを備えることを特徴とする。
上記構成の第４の発明において、クリップは、接続用スリーブの圧縮作業時に、圧縮部に隣接する位置に接続用スリーブを配置するという作用を有する。
上記構成の第４の発明において、クリップは、接続用スリーブの圧縮作業時に、圧縮部に隣接する位置に接続用スリーブを配置するという作用を有する。
【0016】
第５の発明は、上述の第１乃至第５の発明のいずれかにおいて、解除機構は、爪部材に直接又は間接的に連結されるワイヤーと、このワイヤーの爪部材に連結されない側の端部に設けられるハンドルを備えることを特徴とする。
上記構成の第５の発明は、解除機構がハンドルを有することで、間接活線作業中の作業者が感電防止のために厚手のゴム手袋を装着している場合でも、ワイヤーの爪部材に連結されない側の端部を挟持又は把持することを容易にするという作用を有する。
さらに、第５の発明において解除機構におけるワイヤーは、作業者がハンドルを引く操作した際にワイヤーに作用する外力をラチェット機構の爪部材に伝達するという作用を有する。
つまり、第５の発明では、ワイヤーを介して爪部材が遠隔操作されることで、ラチェット機構におけるラチェット歯と爪部材の係合状態を解除することができる。
上記構成の第５の発明は、解除機構がハンドルを有することで、間接活線作業中の作業者が感電防止のために厚手のゴム手袋を装着している場合でも、ワイヤーの爪部材に連結されない側の端部を挟持又は把持することを容易にするという作用を有する。
さらに、第５の発明において解除機構におけるワイヤーは、作業者がハンドルを引く操作した際にワイヤーに作用する外力をラチェット機構の爪部材に伝達するという作用を有する。
つまり、第５の発明では、ワイヤーを介して爪部材が遠隔操作されることで、ラチェット機構におけるラチェット歯と爪部材の係合状態を解除することができる。
【発明の効果】
【0017】
上述のような第１、第２の発明によれば、１つの間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）を用いて接続用スリーブの圧縮操作を行うことができる。加えて、作業者はその操作中の必要時に、圧着部による接続用スリーブの圧縮操作を中断して、接続用スリーブから圧縮部を離間させることができる。
したがって、第１及び第２の発明によれば、接続用スリーブの圧縮操作時の作業者の身体的な負担を軽減しつつ、間接活線作業時においても従来公知の手工具であるラチェット機構付き圧縮工具を使用する場合と同様の利便性を享受することができる。
したがって、第１及び第２の発明によれば、接続用スリーブの圧縮操作時の作業者の身体的な負担を軽減しつつ、間接活線作業時においても従来公知の手工具であるラチェット機構付き圧縮工具を使用する場合と同様の利便性を享受することができる。
【0018】
第３の発明によれば、一対の操作部、圧縮部及びラチェット機構からなる圧縮構造として、従来公知の手工具であるラチェット機構付き圧縮工具をそのまま転用することができる。
この場合、第３の発明を製造する際に、従来公知の手工具であるラチェット機構付き圧縮工具を一から作製する場合に比べて、第３の発明の製造に要するコストを大幅に削減できる。
よって、第３の発明によれば、利便性に優れた間接活線用圧縮工具を廉価に提供できる。
この場合、第３の発明を製造する際に、従来公知の手工具であるラチェット機構付き圧縮工具を一から作製する場合に比べて、第３の発明の製造に要するコストを大幅に削減できる。
よって、第３の発明によれば、利便性に優れた間接活線用圧縮工具を廉価に提供できる。
【0019】
第４の発明がクリップを備えていることで、第４の発明である間接活線用圧縮工具の操作に用いられる間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）とは別の間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）を用いて接続用スリーブを保持しておく必要がない。
したがって、第４の発明によれば間接活線用圧縮工具を用いて接続用スリーブを圧縮操作する際の作業性を向上させることができる。
したがって、第４の発明によれば間接活線用圧縮工具を用いて接続用スリーブを圧縮操作する際の作業性を向上させることができる。
【0020】
第５の発明によれば、解除機構の操作性を損なうことなくその構造をシンプルにできる。
よって、第５の発明によれば、操作性に優れ、かつ製造コストが廉価な間接活線用圧縮工具を提供することができる。
よって、第５の発明によれば、操作性に優れ、かつ製造コストが廉価な間接活線用圧縮工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が閉じている状態を示す正面図である。
【図2】本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が開いている状態を示す正面図である。
【図3】本実施形態に係る間接活線用圧縮工具の使用方法を説明するための部分斜視図である。
【図4】本実施形態に係る間接活線用圧縮工具におけるラチェット機構及びその解除機構を示す部分正面図である。
【図5】本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構の動作を説明するための要部拡大図である。
【図6】本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構の変形例を示す要部拡大図である。
【図7A】他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が閉じている状態を示す正面図である。
【図7B】他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が開いている状態を示す正面図である。
【図8】他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構付き圧縮工具の正面図である。
【図9】他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における保持具とその関連構造の正面図である。
【図12】従来の間接活線工法により電線同士を接続用スリーブを用いて接続する際の様子を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
【0023】
［１－１；本発明の基本構成について］
はじめに、図１を参照しながら本発明の実施形態（以下、単に「本実施形態」という。）に係る間接活線用圧縮工具の基本構成について説明する。
図１は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が閉じている状態を示す正面図である。また、図２は同間接活線用圧縮工具における圧着部が開いている状態を示す正面図である。
例えば図１に示すように、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａは主に、後段の図３に示す接続用スリーブ５６を圧縮操作する圧着部５、５’を有する圧縮機構４３と、この圧縮機構４３において圧着部５、５’が配されない側の端部２ｂ、２ｂ’に接続される操作アーム９、９’と、この操作アーム９、９’において圧縮機構４３が配されない側の端部に接続されるアダプタ１１、１１’からなる。
さらに、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａは、接続用スリーブ５６を圧着部５、５’により圧縮する際に、意図せず操作アーム９、９’が開動するのを規制するためのラチェット機構７と、このラチェット機構７による操作アーム９、９’の開動が規制された状態を必要に応じて解除するのに設けられ、遠隔操作可能な解除機構１４を備えている。
そして、上述のような本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａは、例えば図１に示すように、間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）における挟持アーム５１、５１’の先端部５１ａ、５１ａ’にアダプタ１１、１１’を装着することにより間接的に圧着部５、５’の開閉操作を行うことができる。
さらに、解除機構１４のラチェット機構７に接続されない側の端部を操作することで、必要に応じてラチェット機構７を解除することができる。
また、間接活線把持工具５０の挟持アーム５１、５１’を開動させることで間接的に圧着部５、５’を開いた状態を示したものが図２である。
はじめに、図１を参照しながら本発明の実施形態（以下、単に「本実施形態」という。）に係る間接活線用圧縮工具の基本構成について説明する。
図１は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が閉じている状態を示す正面図である。また、図２は同間接活線用圧縮工具における圧着部が開いている状態を示す正面図である。
例えば図１に示すように、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａは主に、後段の図３に示す接続用スリーブ５６を圧縮操作する圧着部５、５’を有する圧縮機構４３と、この圧縮機構４３において圧着部５、５’が配されない側の端部２ｂ、２ｂ’に接続される操作アーム９、９’と、この操作アーム９、９’において圧縮機構４３が配されない側の端部に接続されるアダプタ１１、１１’からなる。
さらに、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａは、接続用スリーブ５６を圧着部５、５’により圧縮する際に、意図せず操作アーム９、９’が開動するのを規制するためのラチェット機構７と、このラチェット機構７による操作アーム９、９’の開動が規制された状態を必要に応じて解除するのに設けられ、遠隔操作可能な解除機構１４を備えている。
そして、上述のような本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａは、例えば図１に示すように、間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）における挟持アーム５１、５１’の先端部５１ａ、５１ａ’にアダプタ１１、１１’を装着することにより間接的に圧着部５、５’の開閉操作を行うことができる。
さらに、解除機構１４のラチェット機構７に接続されない側の端部を操作することで、必要に応じてラチェット機構７を解除することができる。
また、間接活線把持工具５０の挟持アーム５１、５１’を開動させることで間接的に圧着部５、５’を開いた状態を示したものが図２である。
【0024】
なお、間接活線把持工具５０における挟持アーム５１、５１’の動作機構は下記の通りである。
間接活線把持工具５０の挟持アーム５１と挟持アーム５１’は枢支軸５５を介して開閉自在に連結されている。また、挟持アーム５１の先端部５１ａの反対側の基端部５１ｂには、枢支軸５２を介してリンク部材５３及び操作棒５４が連結されている。
そして、作業者が操作棒５４に連結される図示しない操作ハンドルを操作することで、リンク部材５３を介して挟持アーム５１の基端部５１ｂが操作される。
この結果、挟持アーム５１が枢支軸５５を基軸に図１中の符号Ｑ又は符号Ｑ’で示す方向に開閉動する。
間接活線把持工具５０の挟持アーム５１と挟持アーム５１’は枢支軸５５を介して開閉自在に連結されている。また、挟持アーム５１の先端部５１ａの反対側の基端部５１ｂには、枢支軸５２を介してリンク部材５３及び操作棒５４が連結されている。
そして、作業者が操作棒５４に連結される図示しない操作ハンドルを操作することで、リンク部材５３を介して挟持アーム５１の基端部５１ｂが操作される。
この結果、挟持アーム５１が枢支軸５５を基軸に図１中の符号Ｑ又は符号Ｑ’で示す方向に開閉動する。
【0025】
［１－２；本発明の基本構成による作用・効果について］
上述のような本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによれば、１の間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）のみにより接続用スリーブ５６の圧縮操作を行うことができる。
そして、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａがラチェット機構７を備えていることで、圧着部５、５’による圧縮操作時に圧着部５、５’が意図せず開動して接続用スリーブ５６の圧縮操作が中断されるのを防ぐことができる。
さらに、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａが解除機構１４を備えていることで、作業者は必要時に解除機構１４を操作してラチェット機構７を解除することができる。
より具体的には、圧着部５、５’による接続用スリーブ５６（後段の図３を参照）の圧縮操作中に不具合が生じるなどして、やむを得ず圧縮操作を中断する必要がある場合、作業者は解除機構１４を操作することでラチェット機構７を解除することができる。
そして、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａのラチェット機構７が解除されることで、圧着部５、５’による圧縮操作を中断して、接続用スリーブ５６から圧着部５、５’を離間することができる。
よって、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによれば、単数の間接活線工具（例えば絶縁ヤットコ）を用いて操作できることで作業者に対する身体的な負担が小さく、かつ圧縮操作時に意図せず圧着部５、５’が接続用スリーブ５６から外れるのを防止でき、しかも必要時に容易に圧縮操作を中断できる間接活線用圧縮工具を提供することができる。
そして、上述のような間接活線用圧縮工具１Ａによれば、接続用スリーブ５６を用いて電線同士を接続する際の作業効率を向上させることができる。
上述のような本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによれば、１の間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）のみにより接続用スリーブ５６の圧縮操作を行うことができる。
そして、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａがラチェット機構７を備えていることで、圧着部５、５’による圧縮操作時に圧着部５、５’が意図せず開動して接続用スリーブ５６の圧縮操作が中断されるのを防ぐことができる。
さらに、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａが解除機構１４を備えていることで、作業者は必要時に解除機構１４を操作してラチェット機構７を解除することができる。
より具体的には、圧着部５、５’による接続用スリーブ５６（後段の図３を参照）の圧縮操作中に不具合が生じるなどして、やむを得ず圧縮操作を中断する必要がある場合、作業者は解除機構１４を操作することでラチェット機構７を解除することができる。
そして、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａのラチェット機構７が解除されることで、圧着部５、５’による圧縮操作を中断して、接続用スリーブ５６から圧着部５、５’を離間することができる。
よって、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによれば、単数の間接活線工具（例えば絶縁ヤットコ）を用いて操作できることで作業者に対する身体的な負担が小さく、かつ圧縮操作時に意図せず圧着部５、５’が接続用スリーブ５６から外れるのを防止でき、しかも必要時に容易に圧縮操作を中断できる間接活線用圧縮工具を提供することができる。
そして、上述のような間接活線用圧縮工具１Ａによれば、接続用スリーブ５６を用いて電線同士を接続する際の作業効率を向上させることができる。
【0026】
［１－３；本発明の基本構成の変形例等について］
先の［１－１］に示す本発明の基本構成は、必要に応じて以下に示す構成を単独で又は所望の複数種類を組み合わせて備えてもよい。
＜１－３－１；クリップについて＞
図３は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具の使用方法を説明するための部分斜視図である。なお、図１及び図２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図１乃至図３に示すように、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧着部５’は、この圧着部５’に固設される突起状の連結部２０を介してクリップ１５を備えていてもよい（任意選択構成要素）。
この場合、図３に示すように、接続用スリーブ５６の中心軸方向端部に形成される開口端５６ｂに、絶縁外皮６０が剥離された電線５８の導体５９を挿入し、接続用スリーブ５６と導体５９の重なり部を間接活線用圧縮工具１Ａ（圧縮機構４３）の圧着部５、５’により圧縮して固定する際に、クリップ１５により圧着部５、５’の近傍に接続用スリーブ５６を保持しておくことができる。
なお、接続用スリーブ５６の他の開口端５６ａ側に電線５７を接続する際も同様である。
先の［１－１］に示す本発明の基本構成は、必要に応じて以下に示す構成を単独で又は所望の複数種類を組み合わせて備えてもよい。
＜１－３－１；クリップについて＞
図３は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具の使用方法を説明するための部分斜視図である。なお、図１及び図２に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図１乃至図３に示すように、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧着部５’は、この圧着部５’に固設される突起状の連結部２０を介してクリップ１５を備えていてもよい（任意選択構成要素）。
この場合、図３に示すように、接続用スリーブ５６の中心軸方向端部に形成される開口端５６ｂに、絶縁外皮６０が剥離された電線５８の導体５９を挿入し、接続用スリーブ５６と導体５９の重なり部を間接活線用圧縮工具１Ａ（圧縮機構４３）の圧着部５、５’により圧縮して固定する際に、クリップ１５により圧着部５、５’の近傍に接続用スリーブ５６を保持しておくことができる。
なお、接続用スリーブ５６の他の開口端５６ａ側に電線５７を接続する際も同様である。
【0027】
また、上述のようなクリップ１５は、例えば図１乃至図３に示すように、接続用スリーブ５６を把持する一対の挟持部１６、１６’が枢支軸１７を介して開閉自在に連結され、さらにこの一対の挟持部１６、１６’を開閉操作するための操作用つまみ部１８、１８’を備えている。
さらに、上述のようなクリップ１５は、特に図示しないが、一対の挟持部１６、１６’を常時閉じた状態に保持しておくための弾性部材（例えば、外形がＣ字状のバネ、トーションバネ、板バネ等）を備えている。
また、上述のようなクリップ１５は、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａを操作するための間接活線把持工具５０とは別の間接活線把持工具５０を用いて一対の操作用つまみ部１８、１８’を開閉操作することで、一対の挟持部１６、１６’を間接的に開閉操作することができる。
なお、電線５７又は電線５８に接続用スリーブ５６を固定（圧着）する前の状態であれば、作業者は自らの手指により一対の操作用つまみ部１８、１８’を操作してクリップ１５で接続用スリーブ５６を保持することができる。
また、接続用スリーブ５６により電線５８と電線５７を接続した後に、接続用スリーブ５６からクリップ１５を取り外す際は、先に述べたように他の間接活線把持工具５０を用いて一対の操作用つまみ部１８、１８’を操作すればよい。
さらに、上述のようなクリップ１５は、特に図示しないが、一対の挟持部１６、１６’を常時閉じた状態に保持しておくための弾性部材（例えば、外形がＣ字状のバネ、トーションバネ、板バネ等）を備えている。
また、上述のようなクリップ１５は、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａを操作するための間接活線把持工具５０とは別の間接活線把持工具５０を用いて一対の操作用つまみ部１８、１８’を開閉操作することで、一対の挟持部１６、１６’を間接的に開閉操作することができる。
なお、電線５７又は電線５８に接続用スリーブ５６を固定（圧着）する前の状態であれば、作業者は自らの手指により一対の操作用つまみ部１８、１８’を操作してクリップ１５で接続用スリーブ５６を保持することができる。
また、接続用スリーブ５６により電線５８と電線５７を接続した後に、接続用スリーブ５６からクリップ１５を取り外す際は、先に述べたように他の間接活線把持工具５０を用いて一対の操作用つまみ部１８、１８’を操作すればよい。
【0028】
そして、接続用スリーブ５６の開口端５６ｂ側に電線５８を接続した後、さらに開口端５６ａ側に電線５７を接続（圧縮）するには、接続用スリーブ５６から間接活線用圧縮工具１Ａ及びクリップ１５を一旦取り外した後、このクリップ１５が紙面右手側に配されるようにクリップ１５を付け替えて、この後上述の手順と同様の手順を行えばよい。
より具体的には、絶縁外皮６０を剥離して導体５９を裸出させた電線５７を接続用スリーブ５６の開口端５６ａに挿入した後、接続用スリーブ５６と導体５９の重なり部分を間接活線用圧縮工具１Ａ（圧縮機構４３）の圧着部５、５’により圧縮すればよい。
なお、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、圧着部５’にクリップ１５を設ける場合を例に挙げて説明しているが、クリップ１５は圧着部５に設けてもよい。この場合も上記作用・効果と同様の作用・効果を奏する。
より具体的には、絶縁外皮６０を剥離して導体５９を裸出させた電線５７を接続用スリーブ５６の開口端５６ａに挿入した後、接続用スリーブ５６と導体５９の重なり部分を間接活線用圧縮工具１Ａ（圧縮機構４３）の圧着部５、５’により圧縮すればよい。
なお、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、圧着部５’にクリップ１５を設ける場合を例に挙げて説明しているが、クリップ１５は圧着部５に設けてもよい。この場合も上記作用・効果と同様の作用・効果を奏する。
【0029】
＜１－３－２；圧縮機構等の細部構造について＞
ここで、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａにおける圧縮機構４３と、この圧縮機構４３を間接活線把持工具５０に装着するための構造についてより詳しく説明する。
本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧縮機構４３は、例えば図１及び図２に示すように、枢支軸３を介して回動自在に連結される一対の操作部２、２’と、この一対の操作部２、２’の閉動作により圧着を行う圧着部５、５’と、一対の操作部２、２’の間に介設され、閉動中の操作部２、２’が意図せず開動するのを規制するラチェット機構７を備えている。
さらに、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、操作部２において圧着部５が配されない側の端部２ｂに枢支軸８を介して操作アーム９が連結されるとともに、操作部２’の圧着部５’が配されない側の端部２ｂ’には枢支軸８’を介して操作アーム９’が連結されている。
加えて、操作アーム９において操作部２に接続されない側の端部には、枢支軸１０を介してアダプタ１１が連結されるとともに、操作アーム９’において操作部２’に接続されない側の端部には、枢支軸１０’を介してアダプタ１１’が連結されている。
ここで、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａにおける圧縮機構４３と、この圧縮機構４３を間接活線把持工具５０に装着するための構造についてより詳しく説明する。
本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧縮機構４３は、例えば図１及び図２に示すように、枢支軸３を介して回動自在に連結される一対の操作部２、２’と、この一対の操作部２、２’の閉動作により圧着を行う圧着部５、５’と、一対の操作部２、２’の間に介設され、閉動中の操作部２、２’が意図せず開動するのを規制するラチェット機構７を備えている。
さらに、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、操作部２において圧着部５が配されない側の端部２ｂに枢支軸８を介して操作アーム９が連結されるとともに、操作部２’の圧着部５’が配されない側の端部２ｂ’には枢支軸８’を介して操作アーム９’が連結されている。
加えて、操作アーム９において操作部２に接続されない側の端部には、枢支軸１０を介してアダプタ１１が連結されるとともに、操作アーム９’において操作部２’に接続されない側の端部には、枢支軸１０’を介してアダプタ１１’が連結されている。
【0030】
また、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａにおけるアダプタ１１は、間接活線把持工具５０の挟持アーム５１の先端部５１ａに着脱可能に装着されるソケット１２と、このソケット１２の周側面上に突設されて、挟持アーム５１の先端部５１ａへのソケット１２の固定状態とその解除を切り替えるための掛止手段１３を備えている。
同様に、間接活線把持工具５０の挟持アーム５１の先端部５１ａ’に装着されるアダプタ１１’も、ソケット１２’及び掛止手段１３’を備えている。
そして、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、圧着部５、５’、操作部２、２’、操作アーム９、９’及びアダプタ１１、１１’がリンク機構として機能する。
これにより、間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）の挟持アーム５１，５１’に間接活線用圧縮工具１Ａを装着して間接活線把持工具５０の挟持アーム５１，５１’を開閉操作することで、この操作に連動させて圧着部５、５’を開閉することができる（図１及び図２を参照）。
同様に、間接活線把持工具５０の挟持アーム５１の先端部５１ａ’に装着されるアダプタ１１’も、ソケット１２’及び掛止手段１３’を備えている。
そして、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、圧着部５、５’、操作部２、２’、操作アーム９、９’及びアダプタ１１、１１’がリンク機構として機能する。
これにより、間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）の挟持アーム５１，５１’に間接活線用圧縮工具１Ａを装着して間接活線把持工具５０の挟持アーム５１，５１’を開閉操作することで、この操作に連動させて圧着部５、５’を開閉することができる（図１及び図２を参照）。
【0031】
ここで、圧着部５、５’が開閉される仕組みについて図１及図２を参照しながらさらに詳細に説明する。
本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、操作部２の基部２ａに枢支軸４を介して圧着部５が連結されている。同様に、操作部２’の基部２ａ’にも枢支軸４’を介して圧着部５’が連結されている。
加えて、圧着部５と圧着部５’はともに、圧着部５に設けられる枢支軸４４と、圧着部５’に設けられる枢支軸４４’を介して連結プレート４５に連結されている。
そして、圧着部５、５’の周辺が上述のように構成されることで、操作部２、２’、圧着部５、５’、枢支軸４４、４４’及び連結プレート４５がリンク機構として機能する。
すなわち、間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）を操作して間接的に操作部２、２’を開動することで、この動作に連動させて圧着部５、５’を開くことができる。
また、同様に操作部２、２’を閉動させることで、この動作に連動させて圧着部５、５’を閉じることができる。つまり、圧着部５、５’の圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ等）により、圧縮対象である接続用スリーブ５６（図３を参照）を圧縮することができる。
本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａでは、操作部２の基部２ａに枢支軸４を介して圧着部５が連結されている。同様に、操作部２’の基部２ａ’にも枢支軸４’を介して圧着部５’が連結されている。
加えて、圧着部５と圧着部５’はともに、圧着部５に設けられる枢支軸４４と、圧着部５’に設けられる枢支軸４４’を介して連結プレート４５に連結されている。
そして、圧着部５、５’の周辺が上述のように構成されることで、操作部２、２’、圧着部５、５’、枢支軸４４、４４’及び連結プレート４５がリンク機構として機能する。
すなわち、間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）を操作して間接的に操作部２、２’を開動することで、この動作に連動させて圧着部５、５’を開くことができる。
また、同様に操作部２、２’を閉動させることで、この動作に連動させて圧着部５、５’を閉じることができる。つまり、圧着部５、５’の圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ等）により、圧縮対象である接続用スリーブ５６（図３を参照）を圧縮することができる。
【0032】
また、図１及び図２に示すように、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧着部５、５’は、サイズの異なる３種類の圧縮ダイス６ａ～６ｃを備えていてもよい（任意選択構成要素）。
この場合は、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによりサイズの異なる複数種類（より具体的には３種類）の接続用スリーブ５６の圧縮操作を行うことができるので、間接活線用圧縮工具１Ａの汎用性を向上させることができる。
なお、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧着部５、５’に設けられる圧縮ダイスを１種類のみとし、使用する接続用スリーブ５６のサイズ毎に異なる圧縮ダイスを備える間接活線用圧縮工具１Ａを準備して用いてもよい（任意選択構成要素）。
特に後者の場合は、接続用スリーブ５６のサイズに応じた本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａを個別に準備しておく必要があるものの、間接活線作業時に目的外の圧縮ダイスにより誤って接続用スリーブ５６を圧縮してしまうという操作ミスを防ぐことができる。この場合、電線の接続不良等の不具合が生じるのを抑制できる。
この場合は、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによりサイズの異なる複数種類（より具体的には３種類）の接続用スリーブ５６の圧縮操作を行うことができるので、間接活線用圧縮工具１Ａの汎用性を向上させることができる。
なお、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧着部５、５’に設けられる圧縮ダイスを１種類のみとし、使用する接続用スリーブ５６のサイズ毎に異なる圧縮ダイスを備える間接活線用圧縮工具１Ａを準備して用いてもよい（任意選択構成要素）。
特に後者の場合は、接続用スリーブ５６のサイズに応じた本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａを個別に準備しておく必要があるものの、間接活線作業時に目的外の圧縮ダイスにより誤って接続用スリーブ５６を圧縮してしまうという操作ミスを防ぐことができる。この場合、電線の接続不良等の不具合が生じるのを抑制できる。
【0033】
なお、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧着部５又は圧着部５’がクリップ１５を備える場合、このクリップ１５の挟持部１６、１６’は、閉じた状態の圧着部５、５’を正面視（＝図１に示す状態）した際に、圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ等）の凹部と符合する位置に、圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ等）と符合する形状の挟持用凹部（例えば挟持用凹部１９ａ～１９ｃ）を備えていればよい。
【0034】
＜１－３－３；ラチェット機構及び解除機構の細部構造について＞
続いて、図４及び図５を参照しながら本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａのラチェット機構７及びその解除機構１４についてより詳しく説明する。
図４は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具におけるラチェット機構及びその解除機構を示す部分正面図である。また、図５は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構の動作を説明するための要部拡大図である。なお、図１乃至図３に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図４に示すように、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａにおけるラチェット機構７は主に、鋸歯状をなす複数のラチェット歯２２と、このラチェット歯２２に係止する爪２６ａを備える爪部材２６と、この爪部材２６をラチェット歯２２との係止位置に復帰させる復帰部材（例えばリターンスプリング２８等）を備えている。
そして、上述のようなラチェット機構７では、ラチェット歯２２に爪部材２６の爪２６ａが係止することで、操作部２、２’の閉動操作（図４中の符号Ｙ、Ｙで示す方向を参照）中に、操作部２、２’が意図せず開動（図４中の符号Ｚ、Ｚで示す方向を参照）するのを規制することができる。
続いて、図４及び図５を参照しながら本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａのラチェット機構７及びその解除機構１４についてより詳しく説明する。
図４は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具におけるラチェット機構及びその解除機構を示す部分正面図である。また、図５は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構の動作を説明するための要部拡大図である。なお、図１乃至図３に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
図４に示すように、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａにおけるラチェット機構７は主に、鋸歯状をなす複数のラチェット歯２２と、このラチェット歯２２に係止する爪２６ａを備える爪部材２６と、この爪部材２６をラチェット歯２２との係止位置に復帰させる復帰部材（例えばリターンスプリング２８等）を備えている。
そして、上述のようなラチェット機構７では、ラチェット歯２２に爪部材２６の爪２６ａが係止することで、操作部２、２’の閉動操作（図４中の符号Ｙ、Ｙで示す方向を参照）中に、操作部２、２’が意図せず開動（図４中の符号Ｚ、Ｚで示す方向を参照）するのを規制することができる。
【0035】
また、一般に手工具として用いられる圧縮工具は、図４に示すようなラチェット機構７を備えている。また、このようなラチェット機構７を備えた手工具である圧縮工具を用いて圧縮操作を行う場合で、かつその圧縮操作を中断したい場合は、従来公知のドライバー等の手工具の先端を、図４中の符号Ｘで示す方向から差し込んで爪２６ａとラチェット歯２２の係合状態を強制的に解除すればよい。
ところが、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧縮機構４３は、先の図１及び図２に示すような間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）に装着されて間接的に操作される。つまり、圧縮機構４３のラチェット機構７は、作業者が自らの手で直接操作する従来公知のドライバー等の手工具が届く位置にはない。
このため、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧縮機構４３として、従来公知の手工具であるラチェット機構７を備えた圧縮工具と同様の構造を採用する場合は、ラチェット機構７におけるラチェット歯２２と爪２６ａの係合状態を遠隔操作により解除するための機構が必要になる。
ところが、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧縮機構４３は、先の図１及び図２に示すような間接活線把持工具５０（絶縁ヤットコ）に装着されて間接的に操作される。つまり、圧縮機構４３のラチェット機構７は、作業者が自らの手で直接操作する従来公知のドライバー等の手工具が届く位置にはない。
このため、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧縮機構４３として、従来公知の手工具であるラチェット機構７を備えた圧縮工具と同様の構造を採用する場合は、ラチェット機構７におけるラチェット歯２２と爪２６ａの係合状態を遠隔操作により解除するための機構が必要になる。
【0036】
このような事情に鑑み本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａは、ラチェット機構７における爪２６ａとラチェット歯２２の係合状態を解除するための仕組みとして以下に示すような解除機構１４を備えている。
つまり、本実施形態に係るラチェット機構７の解除機構１４は、例えば図４に示すように、爪２６ａを備える爪部材２６に直接又は間接的に（例えば図４に示す爪部材操作ハンドル３１等を介して）接続されるワイヤー３２ａと、このワイヤー３２ａの爪部材２６につながらない側の端部に設けられるハンドル３３を備えている。
また、上述のような解除機構１４におけるハンドル３３は、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａを操作する間接活線把持工具５０の操作ハンドル（図示せず）の近辺、すなわち、作業者の手元付近に配置される。
つまり、本実施形態に係るラチェット機構７の解除機構１４は、例えば図４に示すように、爪２６ａを備える爪部材２６に直接又は間接的に（例えば図４に示す爪部材操作ハンドル３１等を介して）接続されるワイヤー３２ａと、このワイヤー３２ａの爪部材２６につながらない側の端部に設けられるハンドル３３を備えている。
また、上述のような解除機構１４におけるハンドル３３は、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａを操作する間接活線把持工具５０の操作ハンドル（図示せず）の近辺、すなわち、作業者の手元付近に配置される。
【0037】
そして、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによる接続用スリーブ５６の圧縮操作中に、すなわち操作部２、２’の閉動操作（図４中の符号Ｙ、Ｙで示す方向への閉動操作）中に、何らかの事情により操作部２、２’を開動操作する必要が生じた場合、作業者（又はこの作業者と共同して作業を行う他の作業者）は手元付近に配される解除機構１４のハンドル３３を引き下げる操作を行えばよい（図５を参照）。
この操作により、爪部材操作ハンドル３１に枢支軸２７を介して枢設される爪部材２６が復帰部材（リターンスプリング２８）の圧縮力に抗って枢支軸２７を基軸に時計回りに回動する。そして、この動作により、鋸歯状のラチェット歯２２と爪２６ａ（爪部材２６）の係合状態（係止状態）が解除されて、操作部２、２’を開動操作（図４及び図５中の符号Ｚで示す方向を参照）することが可能になる。
この結果、圧縮機構４３の圧着部５、５’による接続用スリーブ５６の圧縮操作を中断して、接続用スリーブ５６から圧着部５、５’を離間させることができる。
したがって、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによれば、図４及び図５に示すようなラチェット機構７及びその解除機構１４を備えていることで、間接活線把持工具５０により圧縮機構４３を遠隔操作して接続用スリーブ５６の圧縮操作を行う場合に、ラチェット機構７の機能を利用して操作部２、２’が意図せず開動作するのを規制できるとともに、必要時に解除機構１４を操作することで操作部２、２’を開動作させることもできる。
よって、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによればシンプルで利便性に優れた間接活線用圧縮工具を提供することができる。
この操作により、爪部材操作ハンドル３１に枢支軸２７を介して枢設される爪部材２６が復帰部材（リターンスプリング２８）の圧縮力に抗って枢支軸２７を基軸に時計回りに回動する。そして、この動作により、鋸歯状のラチェット歯２２と爪２６ａ（爪部材２６）の係合状態（係止状態）が解除されて、操作部２、２’を開動操作（図４及び図５中の符号Ｚで示す方向を参照）することが可能になる。
この結果、圧縮機構４３の圧着部５、５’による接続用スリーブ５６の圧縮操作を中断して、接続用スリーブ５６から圧着部５、５’を離間させることができる。
したがって、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによれば、図４及び図５に示すようなラチェット機構７及びその解除機構１４を備えていることで、間接活線把持工具５０により圧縮機構４３を遠隔操作して接続用スリーブ５６の圧縮操作を行う場合に、ラチェット機構７の機能を利用して操作部２、２’が意図せず開動作するのを規制できるとともに、必要時に解除機構１４を操作することで操作部２、２’を開動作させることもできる。
よって、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａによればシンプルで利便性に優れた間接活線用圧縮工具を提供することができる。
【0038】
ここで、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａのラチェット機構７のより詳細な態様の一例について図４及び図５を参照しながら説明する。
本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａのラチェット機構７は主に、例えば図４及び図５に示すように、表面に鋸歯状をなす複数のラチェット歯２２を備えるラチェットバー２１と、このラチェットバー２１の一部と、爪２６ａを有する爪部材２６と、この爪部材２６をラチェット歯２２との係止位置に復帰させる復帰部材であるリターンスプリング２８を格納するケース部材２３により構成されている。
さらに、このケース部材２３は、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂ側を、ラチェットバー２１の中心軸方向にスライド自在に収納するラチェットバー収納部２３ａと、爪部材２６及びリターンスプリング２８を収納する爪部材収納部２３ｂからなる。
また、上述のようなラチェット機構７では、ラチェットバー２１の一の端部２１ａ側が枢支軸２４を介して操作部２’に回動自在に連結されるとともに、ケース部材２３の爪部材収納部２３ｂが枢支軸２５を介して操作部２に回動自在に連結されている。
そして、ケース部材２３内において、ラチェットバー２１のラチェット歯２２に爪部材２６の爪２６ａが係止している。
また、爪部材収納部２３ｂでは、爪部材２６が枢支軸２７を基軸に回動自在に固定されるとともに、この爪部材２６にリターンスプリング２８が連結されることで、爪部材２６の爪２６ａがラチェットバー２１のラチェット歯２２と係合するように常時付勢されている。
本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａのラチェット機構７は主に、例えば図４及び図５に示すように、表面に鋸歯状をなす複数のラチェット歯２２を備えるラチェットバー２１と、このラチェットバー２１の一部と、爪２６ａを有する爪部材２６と、この爪部材２６をラチェット歯２２との係止位置に復帰させる復帰部材であるリターンスプリング２８を格納するケース部材２３により構成されている。
さらに、このケース部材２３は、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂ側を、ラチェットバー２１の中心軸方向にスライド自在に収納するラチェットバー収納部２３ａと、爪部材２６及びリターンスプリング２８を収納する爪部材収納部２３ｂからなる。
また、上述のようなラチェット機構７では、ラチェットバー２１の一の端部２１ａ側が枢支軸２４を介して操作部２’に回動自在に連結されるとともに、ケース部材２３の爪部材収納部２３ｂが枢支軸２５を介して操作部２に回動自在に連結されている。
そして、ケース部材２３内において、ラチェットバー２１のラチェット歯２２に爪部材２６の爪２６ａが係止している。
また、爪部材収納部２３ｂでは、爪部材２６が枢支軸２７を基軸に回動自在に固定されるとともに、この爪部材２６にリターンスプリング２８が連結されることで、爪部材２６の爪２６ａがラチェットバー２１のラチェット歯２２と係合するように常時付勢されている。
【0039】
より詳細には、図４及び図５に示すように、リターンスプリング２８（引きバネ）の一端側が爪部材２６に設けられる固定軸３０を介して爪部材２６に連結されるとともに、リターンスプリング２８の他端側は固定軸２９を介して爪部材収納部２３ｂに固定される。これにより爪部材２６は、枢支軸２７を基軸にして反時計回り方向に常時付勢される。この結果、爪２６ａとラチェット歯２２の係合状態が維持される。
つまり、爪２６ａがラチェット歯２２に係合することにより、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂ側が図４中の符号Ｓで示す方向にスライドすることが規制される。すなわち、操作部２、２’の開動作（図４中の符号Ｚ、Ｚで示す方向への動作）が規制される。
その一方で、図４及び図５に示すラチェット機構７では、操作部２、２’の間隙を狭めるように動作させることで、爪部材２６とラチェット歯２２の係合位置がラチェットバー２１の一の端部２１ａ側に順次に移動する。つまり、操作部２、２’の閉動作（図４中の符号Ｙで示す方向への動作）が許容される。
つまり、図４及び図５に示す圧縮機構４３によれば、ラチェット機構７を備えていることで、操作部２、２’の閉動作を許容しつつ操作部２、２’の開動作を規制できるので、接続用スリーブ５６の圧縮操作中に、意図せず接続用スリーブ５６の圧縮位置から圧着部５、５’が外れてしまうのを防ぐことができる。
つまり、爪２６ａがラチェット歯２２に係合することにより、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂ側が図４中の符号Ｓで示す方向にスライドすることが規制される。すなわち、操作部２、２’の開動作（図４中の符号Ｚ、Ｚで示す方向への動作）が規制される。
その一方で、図４及び図５に示すラチェット機構７では、操作部２、２’の間隙を狭めるように動作させることで、爪部材２６とラチェット歯２２の係合位置がラチェットバー２１の一の端部２１ａ側に順次に移動する。つまり、操作部２、２’の閉動作（図４中の符号Ｙで示す方向への動作）が許容される。
つまり、図４及び図５に示す圧縮機構４３によれば、ラチェット機構７を備えていることで、操作部２、２’の閉動作を許容しつつ操作部２、２’の開動作を規制できるので、接続用スリーブ５６の圧縮操作中に、意図せず接続用スリーブ５６の圧縮位置から圧着部５、５’が外れてしまうのを防ぐことができる。
【0040】
さらに、図４及び図５に示すラチェット機構７を備えた圧縮機構４３では、必要時に解除機構１４を操作することで、つまりワイヤー３２ａの下端に設けられるハンドル３３を紙面下方側に引き下げる操作を行うことで、ワイヤー３２ａに連結される爪部材操作ハンドル３１を、枢支軸２７を基軸に時計回りに回動させることができる（図５を参照）。そして、この操作に連動して爪部材２６がリターンスプリング２８の復元力に抗って枢支軸２７を基軸に時計回りに回動する。
この結果、図５に示すように、爪部材２６の爪２６ａとラチェット歯２２の係合状態が解除されて、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂが図５中の符号Ｓで示す方向にスライドすることが許容される。すなわち、操作部２、２’の開動作（図４中の符号Ｚ、Ｚで示す方向への動作）が許容される。
つまり、図４及び図５に示すラチェット機構７及び解除機構１４を備えた圧縮機構４３によれば、圧縮機構４３による接続用スリーブ５６の圧縮操作中に、解除機構１４を操作することで、ラチェット機構７による操作部２、２’の 開動作の規制状態を解除して、操作部２、２’を開動作させることが可能になる。
すなわち、圧縮機構４３による接続用スリーブ５６の圧縮操作中に、作業者は必要に応じて圧縮作業を中断して、接続用スリーブ５６から圧着部５、５’を離間させることができる。
この結果、図５に示すように、爪部材２６の爪２６ａとラチェット歯２２の係合状態が解除されて、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂが図５中の符号Ｓで示す方向にスライドすることが許容される。すなわち、操作部２、２’の開動作（図４中の符号Ｚ、Ｚで示す方向への動作）が許容される。
つまり、図４及び図５に示すラチェット機構７及び解除機構１４を備えた圧縮機構４３によれば、圧縮機構４３による接続用スリーブ５６の圧縮操作中に、解除機構１４を操作することで、ラチェット機構７による操作部２、２’の 開動作の規制状態を解除して、操作部２、２’を開動作させることが可能になる。
すなわち、圧縮機構４３による接続用スリーブ５６の圧縮操作中に、作業者は必要に応じて圧縮作業を中断して、接続用スリーブ５６から圧着部５、５’を離間させることができる。
【0041】
なお、本実施形態では、ラチェットバー２１にラチェット歯２２が直列状に配される場合を例に挙げて説明しているが、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａの圧縮機構４３による接続用スリーブ５６の圧縮操作時に、操作部２、２’の意図しない開動作を規制することができ、爪を有する爪部材を解除機構により遠隔操作することでラチェット歯と爪の係合状態を容易に解除できるよう構成されるものであれば、図４及び図５に示す形態以外のラチェット機構を採用してもよい。
【0042】
＜１－３－４；解除機構の変形例について＞
ここで、図６を参照しながら解除機構１４の変形例について説明する。
図６は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構の変形例を示す要部拡大図である。
先の図４及び図５に示すラチェット機構７の解除機構１４では、ハンドル３３を備えたワイヤー３２ａにより爪部材操作ハンドル３１を操作することで間接的に爪部材２６を操作しているが、爪部材２６の操作機構は上記以外でもよい。
より具体的には、例えば図６に示すように、爪部材収納部２３ｂ内に収納される爪部材２６に操作用のワイヤー３２ｂを直接連結するとともに、このワイヤー３２ｂの爪部材２６に連結されない側の端部を爪部材収納部２３ｂ及び操作部２の外に導出して、その端部にハンドル３３を設けた変形例に係る解除機構１４’を用いてもよい。
また、変形例に係る解除機構１４’は、ワイヤー３２ｂを操作部２の外に導出させるためのワイヤー導出孔２ｃの近傍に、ワイヤー３２ｂを受けるためのプーリー３４を備えていてもよい（任意選択構成要素）。
また、プーリー３４を備える場合は、ワイヤー３２ｂがワイヤー導出孔２ｃに触れて損傷するのを防ぐことができる。
ここで、図６を参照しながら解除機構１４の変形例について説明する。
図６は本実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構の変形例を示す要部拡大図である。
先の図４及び図５に示すラチェット機構７の解除機構１４では、ハンドル３３を備えたワイヤー３２ａにより爪部材操作ハンドル３１を操作することで間接的に爪部材２６を操作しているが、爪部材２６の操作機構は上記以外でもよい。
より具体的には、例えば図６に示すように、爪部材収納部２３ｂ内に収納される爪部材２６に操作用のワイヤー３２ｂを直接連結するとともに、このワイヤー３２ｂの爪部材２６に連結されない側の端部を爪部材収納部２３ｂ及び操作部２の外に導出して、その端部にハンドル３３を設けた変形例に係る解除機構１４’を用いてもよい。
また、変形例に係る解除機構１４’は、ワイヤー３２ｂを操作部２の外に導出させるためのワイヤー導出孔２ｃの近傍に、ワイヤー３２ｂを受けるためのプーリー３４を備えていてもよい（任意選択構成要素）。
また、プーリー３４を備える場合は、ワイヤー３２ｂがワイヤー導出孔２ｃに触れて損傷するのを防ぐことができる。
【0043】
さらに、図６に示すような変形例に係る解除機構１４’を備える場合は、ワイヤー３２ｂの爪部材２６に連結されない側の端部（図６の紙面下方側の端部）に連結されるハンドル３３を、圧縮機構４３’を操作する作業者が（又はこの作業者と共同して作業を行う他の作業者が）鉛直下方側（紙面下方側）に引き下げる操作を行うことで、図６中に破線で示すように、枢支軸２７を基軸に爪部材２６を時計回り方向に回動させることができる。
この結果、ラチェット歯２２と爪２６ａの係合状態が解除されて、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂが符号Ｓで示す方向にスライドすることが許容される。つまり、操作部２、２’の開動作（図４中の符号Ｚで示す方向への動作）が許容される。
したがって、図６に示すようなラチェット機構７及び解除機構１４’を備える圧縮機構４３’によれば、接続用スリーブ５６の圧縮操作中に解除機構１４’を操作することで、操作部２、２’の閉動作を中断して操作部２、２’を開動させることができる。
すなわち、圧縮機構４３’によっても先の図４及び図５に示される圧縮機構４３による作用・効果と同様の作用・効果を奏する。
この結果、ラチェット歯２２と爪２６ａの係合状態が解除されて、ラチェットバー２１の他の端部２１ｂが符号Ｓで示す方向にスライドすることが許容される。つまり、操作部２、２’の開動作（図４中の符号Ｚで示す方向への動作）が許容される。
したがって、図６に示すようなラチェット機構７及び解除機構１４’を備える圧縮機構４３’によれば、接続用スリーブ５６の圧縮操作中に解除機構１４’を操作することで、操作部２、２’の閉動作を中断して操作部２、２’を開動させることができる。
すなわち、圧縮機構４３’によっても先の図４及び図５に示される圧縮機構４３による作用・効果と同様の作用・効果を奏する。
【0044】
［２－１；本発明の他の実施形態について］
続いて、本発明の他の実施形態（以下、単に「他の実施形態」という）に係る間接活線用圧縮工具について図７Ａ乃至図１１を参照しながら詳細に説明する。
図７Ａは他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が閉じている状態を示す正面図であり、図７Ｂは他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が開いている状態を示す正面図である。また、図８は他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構付き圧縮工具の正面図である。さらに、図９は他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における保持具とその関連構造の正面図である。なお、図１乃至図６に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
先の図１及び図２では、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａにおける圧縮機構４３と操作アーム９、９’及びアダプタ１１、１１’が一体に構成される場合を例に挙げて説明しているが、圧縮機構４３の操作部２、２’に操作アーム９、９’及びアダプタ１１、１１’を着脱可能に構成してもよい。
続いて、本発明の他の実施形態（以下、単に「他の実施形態」という）に係る間接活線用圧縮工具について図７Ａ乃至図１１を参照しながら詳細に説明する。
図７Ａは他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が閉じている状態を示す正面図であり、図７Ｂは他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における圧着部が開いている状態を示す正面図である。また、図８は他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における解除機構付き圧縮工具の正面図である。さらに、図９は他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具における保持具とその関連構造の正面図である。なお、図１乃至図６に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
先の図１及び図２では、本実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ａにおける圧縮機構４３と操作アーム９、９’及びアダプタ１１、１１’が一体に構成される場合を例に挙げて説明しているが、圧縮機構４３の操作部２、２’に操作アーム９、９’及びアダプタ１１、１１’を着脱可能に構成してもよい。
【0045】
より具体的には、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂは、操作部２、２’の端部２ｂ、２ｂ’の形状が異なる以外は圧縮機構４３（ラチェット機構７を含む）と同じの構造を有する圧縮工具４２（図９を参照）と、そのラチェット機構７を構成する爪部材２６に直接又は間接的に連結されて、ラチェット機構７を遠隔操作する解除機構１４（図９を参照）と、圧縮工具４２の操作部２、２’にアダプタ１１、１１’を接続可能にする装着構造４６、４６’により構成されている（図７Ａ、図７Ｂ及び図８を参照）。
なお、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６、４６’は、アダプタ１１、１１’を含む。
また、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける圧縮工具４２は、従来公知のラチェット機構（例えばラチェット機構７と同様の構造等）を備えた手工具である圧縮工具をそのまま転用してもよい（任意選択構成要素）。その場合は、その圧縮工具のラチェット機構に解除機構１４を付加して用いればよい。
なお、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６、４６’は、アダプタ１１、１１’を含む。
また、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける圧縮工具４２は、従来公知のラチェット機構（例えばラチェット機構７と同様の構造等）を備えた手工具である圧縮工具をそのまま転用してもよい（任意選択構成要素）。その場合は、その圧縮工具のラチェット機構に解除機構１４を付加して用いればよい。
【0046】
ここで、図７Ａ、図７Ｂ及び図９、並びに図１０を参照しながら他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂの装着構造４６、４６’について詳細に説明する。
図１０は先の図９中のＡ－Ａ線断面図である。なお、図１０中に操作部２を破線で示した。また、図１乃至図９に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。さらに、図１０では操作部に操作部保持具を装着した際の操作部の断面を破線で示した。
図７Ａ、図７Ｂ及び図９に示すように、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６は、圧縮工具４２の操作部２（図８を参照）を外側から挟み込むようにして取設される鞘状の操作部保持具３５と、この操作部保持具３５を操作部２に固定しておくための固定具（例えばボルト３７及びナット３８；図１０を参照）と、操作部保持具３５の端部寄り、すなわち圧縮工具４２に操作部保持具３５を装着した際に圧着部５が配されない側（紙面下方側）、に枢支軸８を介して回動自在に取設される操作アーム９と、この操作アーム９に枢支軸１０を介して回動自在に取設されるアダプタ１１からなる。なお、操作部保持具３５には、例えばボルト３７等からなる固定具を挿通させるための連穿孔４１（図１０を参照）が形成されている。
同様に、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６’も、圧縮工具４２の操作部２’（図８を参照）を外側から挟み込むようにして取設される鞘状の操作部保持具３５’と、この操作部保持具３５’を操作部２’に固定しておくための固定具（例えばボルト３７及びナット３８）と、操作部保持具３５’に枢支軸８’を介して回動自在に取設される操作アーム９’と、この操作アーム９’に枢支軸１０’を介して回動自在に取設されるアダプタ１１’からなる。なお、操作部保持具３５’にも、例えばボルト３７等からなる固定具を挿通させるための連穿孔（図示せず）が形成されている。
図１０は先の図９中のＡ－Ａ線断面図である。なお、図１０中に操作部２を破線で示した。また、図１乃至図９に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。さらに、図１０では操作部に操作部保持具を装着した際の操作部の断面を破線で示した。
図７Ａ、図７Ｂ及び図９に示すように、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６は、圧縮工具４２の操作部２（図８を参照）を外側から挟み込むようにして取設される鞘状の操作部保持具３５と、この操作部保持具３５を操作部２に固定しておくための固定具（例えばボルト３７及びナット３８；図１０を参照）と、操作部保持具３５の端部寄り、すなわち圧縮工具４２に操作部保持具３５を装着した際に圧着部５が配されない側（紙面下方側）、に枢支軸８を介して回動自在に取設される操作アーム９と、この操作アーム９に枢支軸１０を介して回動自在に取設されるアダプタ１１からなる。なお、操作部保持具３５には、例えばボルト３７等からなる固定具を挿通させるための連穿孔４１（図１０を参照）が形成されている。
同様に、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６’も、圧縮工具４２の操作部２’（図８を参照）を外側から挟み込むようにして取設される鞘状の操作部保持具３５’と、この操作部保持具３５’を操作部２’に固定しておくための固定具（例えばボルト３７及びナット３８）と、操作部保持具３５’に枢支軸８’を介して回動自在に取設される操作アーム９’と、この操作アーム９’に枢支軸１０’を介して回動自在に取設されるアダプタ１１’からなる。なお、操作部保持具３５’にも、例えばボルト３７等からなる固定具を挿通させるための連穿孔（図示せず）が形成されている。
【0047】
また、操作部保持具３５、３５’において、圧縮工具４２の操作部２又は操作部２’とラチェット機構７の連結部分と重なる部分は、必要に応じて切欠き３６が形成されている。
このように、操作部保持具３５、３５’に切欠き３６が形成されることで、圧縮工具４２の操作部２、２’の閉動操作（圧縮操作）又は開動操作が、操作部保持具３５、３５’によって妨げられるのを防ぐことができる。
なお、操作部保持具３５、３５’に切欠き３６を形成することに代えて、操作部保持具３５、３５’と、操作部２又は操作部２’とラチェット機構７の連結部分が重なる部分を、部分的に浮き上がらせた構造にしてもよい（任意選択構成要素）。
このように、操作部保持具３５、３５’に切欠き３６が形成されることで、圧縮工具４２の操作部２、２’の閉動操作（圧縮操作）又は開動操作が、操作部保持具３５、３５’によって妨げられるのを防ぐことができる。
なお、操作部保持具３５、３５’に切欠き３６を形成することに代えて、操作部保持具３５、３５’と、操作部２又は操作部２’とラチェット機構７の連結部分が重なる部分を、部分的に浮き上がらせた構造にしてもよい（任意選択構成要素）。
【0048】
上述のような他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂによれば、先の間接活線用圧縮工具１Ａと同様の作用・効果に加えて、圧縮工具４２として従来公知のラチェット機構（例えばラチェット機構７と同様の構造等）を備えた手工具である圧縮工具を転用することができるので、その製造コストを廉価にできる。
また、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂによれば、万一圧縮工具４２の圧着部５、５’やラチェット機構７等に不具合が生じた際に、圧縮工具４２及び解除機構１４を交換するだけでよく、装着構造４６、４６’はそのまま使用できる。
あるいは、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６及び／又は装着構造４６’が破損した場合は、破損したパーツを交換するだけでその他の部分についてはそのまま使用できる。
よって、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂによれば、その使用時のメンテナンスに要するコストやランニングコストを廉価にできる。
また、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂによれば、万一圧縮工具４２の圧着部５、５’やラチェット機構７等に不具合が生じた際に、圧縮工具４２及び解除機構１４を交換するだけでよく、装着構造４６、４６’はそのまま使用できる。
あるいは、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにおける装着構造４６及び／又は装着構造４６’が破損した場合は、破損したパーツを交換するだけでその他の部分についてはそのまま使用できる。
よって、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂによれば、その使用時のメンテナンスに要するコストやランニングコストを廉価にできる。
【0049】
さらに、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂの装着構造４６において、操作部２に操作部保持具３５を固定するための固定具（例えばボルト３７及びナット３８）の取設位置は、ラチェット機構７におけるケース部材２３の位置を基準にして枢支軸４寄りにしてもよい（任意選択構成要素）。
この理由は、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂを間接活線把持工具５０を用いて操作した場合、圧縮工具４２に対して鉛直上方（紙面上方）に押し上げるような力が作用する。そして、万一操作部保持具３５に保持されている操作部２が操作部保持具３５から外れそうになった場合でも、ケース部材２３をストッパー代わりにして、操作部２が操作部保持具３５から外れるのを防ぐことができるためである。
この理由は、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂを間接活線把持工具５０を用いて操作した場合、圧縮工具４２に対して鉛直上方（紙面上方）に押し上げるような力が作用する。そして、万一操作部保持具３５に保持されている操作部２が操作部保持具３５から外れそうになった場合でも、ケース部材２３をストッパー代わりにして、操作部２が操作部保持具３５から外れるのを防ぐことができるためである。
【0050】
あるいは、操作部保持具３５、３５’におけるボルト３７の取設位置は、操作部保持具３５、３５’の凹部内に収容される操作部２の幅が端部２ｂ、２ｂ’に向かって徐々に小さくなっている部分で、かつ操作部保持具３５、３５’の長手方向中央から枢支軸４寄りにしてもよい。
さらに、この場合は図１０に示すように、操作部保持具３５、３５’を貫通するボルト３７の軸の外側面と、操作部保持具３５、３５’の凹部内に収容される操作部２の縁が接触するようにボルト３７を配置してもよい（いずれも任意選択構成要素）。
この場合も、間接活線把持工具５０による間接活線用圧縮工具１Ｂの操作時に、操作部保持具３５、３５’に保持される操作部２、２’が位置ずれを起こすのを防ぐことができる。
さらに、この場合は図１０に示すように、操作部保持具３５、３５’を貫通するボルト３７の軸の外側面と、操作部保持具３５、３５’の凹部内に収容される操作部２の縁が接触するようにボルト３７を配置してもよい（いずれも任意選択構成要素）。
この場合も、間接活線把持工具５０による間接活線用圧縮工具１Ｂの操作時に、操作部保持具３５、３５’に保持される操作部２、２’が位置ずれを起こすのを防ぐことができる。
【0051】
［２－２；他の実施形態の細部構造について］
他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂの圧縮工具４２は、必要に応じて圧着部５又は圧着部５’にクリップ１５を備えていてもよい（任意選択構成要素）。
この場合は、先の図１及び図２に示す場合と同様に、突起状の連結部２０を介して圧着部５又は圧着部５’にクリップ１５を一体に設けてもよい。
あるいは、図７Ａ、図７Ｂ及び図９に示すように、圧縮工具４２の圧着部５’（又は圧着部５）に着脱可能に装着される圧縮部保持具３９を介してクリップ１５を設けてもよい（任意選択構成要素）。
他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂの圧縮工具４２は、必要に応じて圧着部５又は圧着部５’にクリップ１５を備えていてもよい（任意選択構成要素）。
この場合は、先の図１及び図２に示す場合と同様に、突起状の連結部２０を介して圧着部５又は圧着部５’にクリップ１５を一体に設けてもよい。
あるいは、図７Ａ、図７Ｂ及び図９に示すように、圧縮工具４２の圧着部５’（又は圧着部５）に着脱可能に装着される圧縮部保持具３９を介してクリップ１５を設けてもよい（任意選択構成要素）。
【0052】
ここで、図７Ａ、図７Ｂ、図９及び図１１を参照しながら圧縮工具４２へのクリップ１５の取設構造について説明する。
図１１は図９中のＢ－Ｂ線断面図である。なお、図１１中に圧着部５を破線で示した。また、図１乃至図１０に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
圧縮工具４２の圧着部５’（又は圧着部５）に着脱可能にクリップ１５を設ける場合は、例えば図７Ａ、図７Ｂ、図９及び図１１に示すように、圧着部５（又は圧着部５）の圧縮ダイス（例えば６ａ～６ｃ等）を有しない側から挟み込むようにして鞘状の圧縮部保持具３９を装着して、この圧縮部保持具３９を固定具（例えばボルト３７及びナット３８；図１１を参照）により圧着部５（又は圧着部５）に固定するとともに、この圧縮部保持具３９に突起状の連結部２０を突設しておき、連結部２０の圧縮部保持具３９に固設されない側の端部にクリップ１５を取設してもよい（任意選択構成要素）。なお、圧縮部保持具３９には、例えばボルト３７等からなる固定具を挿通させるための連穿孔（図示せず）が形成されている。
この場合も、圧縮工具４２の圧着部５、５’により接続用スリーブ５６の圧縮操作を行う際に、クリップ１５により圧着部５、５’の近傍に接続用スリーブ５６を保持しておくことができる。
この場合、圧着部５、５’の近傍に接続用スリーブ５６を保持しておくために作業者は別の間接活線把持工具５０を使用する必要がないので、接続用スリーブ５６の圧縮操作を効率的に行うことができる。
図１１は図９中のＢ－Ｂ線断面図である。なお、図１１中に圧着部５を破線で示した。また、図１乃至図１０に記載されたものと同一部分については同一符号を付し、その構成についての説明は省略する。
圧縮工具４２の圧着部５’（又は圧着部５）に着脱可能にクリップ１５を設ける場合は、例えば図７Ａ、図７Ｂ、図９及び図１１に示すように、圧着部５（又は圧着部５）の圧縮ダイス（例えば６ａ～６ｃ等）を有しない側から挟み込むようにして鞘状の圧縮部保持具３９を装着して、この圧縮部保持具３９を固定具（例えばボルト３７及びナット３８；図１１を参照）により圧着部５（又は圧着部５）に固定するとともに、この圧縮部保持具３９に突起状の連結部２０を突設しておき、連結部２０の圧縮部保持具３９に固設されない側の端部にクリップ１５を取設してもよい（任意選択構成要素）。なお、圧縮部保持具３９には、例えばボルト３７等からなる固定具を挿通させるための連穿孔（図示せず）が形成されている。
この場合も、圧縮工具４２の圧着部５、５’により接続用スリーブ５６の圧縮操作を行う際に、クリップ１５により圧着部５、５’の近傍に接続用スリーブ５６を保持しておくことができる。
この場合、圧着部５、５’の近傍に接続用スリーブ５６を保持しておくために作業者は別の間接活線把持工具５０を使用する必要がないので、接続用スリーブ５６の圧縮操作を効率的に行うことができる。
【0053】
また、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂの圧着部５’（又は圧着部５）に圧縮部保持具３９を用いて着脱可能にクリップ１５を取設する場合は、間接活線用圧縮工具１Ｂを正面視（図７Ａ及び図７Ｂを参照）した際に、圧着部５’（又は圧着部５）に形成される圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ）の湾曲状の凹形状と符合する位置、及びその形状と符合する形状を有する挟持用凹部（例えば挟持用凹部１９ａ～１９ｃ）を圧縮部保持具３９に形成しておいてもよい（任意選択構成要素）。
この場合、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂを正面視した際に、圧縮工具４２の圧着部５’（又は圧着部５）に形成される圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ）の外形線と、圧縮部保持具３９に形成される挟持用凹部（例えば挟持用凹部１９ａ～１９ｃ）の外形線を符合させながら、圧着部５’（又は圧着部５）に圧縮部保持具３９を取設することで、圧着部５’（又は圧着部５）に対する圧縮部保持具３９の取設位置を一定にすることができる。
これにより、圧着部５’（又は圧着部５）の圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ）に対するクリップ１５の挟持用凹部（例えば挟持用凹部１９ａ～１９ｃ）の位置を一定にすることができる。
この場合、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂを正面視した際に、圧縮工具４２の圧着部５’（又は圧着部５）に形成される圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ）の外形線と、圧縮部保持具３９に形成される挟持用凹部（例えば挟持用凹部１９ａ～１９ｃ）の外形線を符合させながら、圧着部５’（又は圧着部５）に圧縮部保持具３９を取設することで、圧着部５’（又は圧着部５）に対する圧縮部保持具３９の取設位置を一定にすることができる。
これにより、圧着部５’（又は圧着部５）の圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ）に対するクリップ１５の挟持用凹部（例えば挟持用凹部１９ａ～１９ｃ）の位置を一定にすることができる。
【0054】
なお、圧着部５’（又は圧着部５）の圧縮ダイス（例えば圧縮ダイス６ａ～６ｃ）に対するクリップ１５の挟持用凹部（例えば挟持用凹部１９ａ～１９ｃ）の位置が一定でない場合は、接続用スリーブ５６を圧縮操作する際に、当初意図した位置を圧着部５、５’で圧縮することができず、そのせいで意図せず接続用スリーブ５６が変形（屈曲等）してしまうリスクがある。
よって、圧縮部保持具３９が切欠き（例えば切欠き４０ａ～４０ｃ）を備える場合は、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにより接続用スリーブ５６を圧縮操作する際に、当初意図した位置を圧着部５、５’で圧縮することができる。
よって、圧縮部保持具３９が切欠き（例えば切欠き４０ａ～４０ｃ）を備える場合は、他の実施形態に係る間接活線用圧縮工具１Ｂにより接続用スリーブ５６を圧縮操作する際に、当初意図した位置を圧着部５、５’で圧縮することができる。
【0055】
さらに、圧縮部保持具３９におけるボルト３７及びナット３８の取設位置は、例えば図７及び図７Ｂに示すように、圧着部５’（又は圧着部５）における枢支軸４寄りで、かつ圧縮部保持具３９を平面視した際に、圧着部５’（又は圧着部５）の水平方向幅が枢支軸４に向かって徐々に小さくなる部分にしてもよい。
さらに、この場合、圧縮部保持具３９を貫通するボルト３７の軸の外側面と、圧縮部保持具３９の凹部内に収容される圧着部５’（又は圧着部５）の縁が接触するようにボルト３７を配置するとよい（いずれも任意選択構成要素）。
この場合も、間接活線把持工具５０による間接活線用圧縮工具１Ｂの操作時に、圧着部５’（又は圧着部５）に取設される圧縮部保持具３９が位置ずれを起こすのを防ぐことができる。
さらに、この場合、圧縮部保持具３９を貫通するボルト３７の軸の外側面と、圧縮部保持具３９の凹部内に収容される圧着部５’（又は圧着部５）の縁が接触するようにボルト３７を配置するとよい（いずれも任意選択構成要素）。
この場合も、間接活線把持工具５０による間接活線用圧縮工具１Ｂの操作時に、圧着部５’（又は圧着部５）に取設される圧縮部保持具３９が位置ずれを起こすのを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【0056】
以上説明したように本発明は、操作時に複数の絶縁操作棒を操作する必要がなく、しかも接続用スリーブの圧縮作業中に必要に応じて圧縮操作を中断することができる間接活線用圧縮工具であり、送電設備の保守等に関する技術分野において利用可能である。
【符号の説明】
【0057】
１Ａ、１Ｂ…間接活線用圧縮工具 ２、２’…操作部 ２ａ、２ａ’…基部 ２ｂ、２ｂ’…端部 ２ｃ…ワイヤー導出孔 ３…枢支軸 ４、４’…枢支軸 ５、５’…圧着部 ６ａ～６ｃ…圧縮ダイス ７…ラチェット機構 ８、８’…枢支軸 ９、９’…操作アーム １０、１０’…枢支軸 １１、１１’…アダプタ １２、１２’…ソケット １３、１３’…掛止手段 １４、１４’…解除機構 １５…クリップ １６，１６’…挟持部 １７…枢支軸 １８、１８’…操作用つまみ部 １９ａ～１９ｃ…挟持用凹部 ２０…連結部 ２１…ラチェットバー ２１ａ…一の端部 ２１ｂ…他の端部 ２２…ラチェット歯 ２３…ケース部材 ２３ａ…ラチェットバー収納部 ２３ｂ…爪部材収納部 ２４…枢支軸 ２５…枢支軸 ２６…爪部材 ２６ａ…爪 ２７…枢支軸 ２８…リターンスプリング（復帰部材） ２９、３０…固定軸 ３１…爪部材操作ハンドル ３２ａ、３２ｂ…ワイヤー ３３…ハンドル ３４…プーリー ３５、３５’…操作部保持具 ３６…切欠き ３７…ボルト ３８…ナット ３９…圧縮部保持具 ４０ａ～４０ｃ…切欠き ４１…連穿孔 ４２…圧縮工具 ４３、４３’…圧縮機構 ４４、４４’ …枢支軸 ４５…連結プレート ４６、４６’ …装着構造 ５０…間接活線把持工具（絶縁ヤットコ） ５１、５１’…挟持アーム ５１ａ、５１ａ’…先端部 ５１ｂ…基端部 ５２…枢支軸 ５３…リンク部材 ５４…操作棒 ５５…枢支軸 ５６…接続用スリーブ ５６ａ、５６ｂ…開口端 ５７、５８…電線 ５９…導体 ６０…絶縁外皮 ６１、６２…電線 ６３…接続用スリーブ ６４…圧縮装置 ６５、６５’…絶縁操作棒 ６６…圧縮ペンチ ６７…不動部材 ６８…圧縮部材 ６９…受け部 ７０…圧縮部 ７１…伝達部材 ７２…牽引部材 ７３…リング部材 ７４…フック部 ７５、７５’…間接活線把持工具（絶縁ヤットコ）
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7A】
【図7B】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】