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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024177829
(43)【公開日】2024-12-24
(54)【発明の名称】収容装置および収容装置の制御方法
(51)【国際特許分類】
A47G 29/122 20060101AFI20241217BHJP
【ＦＩ】
A47G29/122 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023096184
(22)【出願日】2023-06-12
(71)【出願人】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001081
【氏名又は名称】弁理士法人クシブチ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】城戸 涼
(72)【発明者】
【氏名】藤原 弘之
【テーマコード（参考）】
3K100
【Ｆターム（参考）】
3K100CA05
3K100CA15
3K100CA24
3K100CA43
3K100CA60
(57)【要約】
【課題】本開示は、扉の解錠時に発光部が発光して庫内における荷物の載置場所を光で報知することにより、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる収容装置を提供する。
【解決手段】本開示における収容装置１は、保管部１１ｂ～１１ｆと、ユーザインタフェース部１２１とを備える。保管部１１ｂ～１１ｆは、施錠可能な扉１１１、扉１１１が施錠された場合に画定された空間となる庫内１１２、庫内１１２に可視光線を照射可能に配置されたＬＥＤ１１３、及び庫内１１２に照射された可視光線を受光可能に配置された照度センサ１１４を有し、庫内１１２で荷物を保管する。ユーザインタフェース部１２１は、庫内１１２に照射される可視光線を遮った状態で庫内１１２に荷物を載置するように報知する。
【選択図】図５
【解決手段】本開示における収容装置１は、保管部１１ｂ～１１ｆと、ユーザインタフェース部１２１とを備える。保管部１１ｂ～１１ｆは、施錠可能な扉１１１、扉１１１が施錠された場合に画定された空間となる庫内１１２、庫内１１２に可視光線を照射可能に配置されたＬＥＤ１１３、及び庫内１１２に照射された可視光線を受光可能に配置された照度センサ１１４を有し、庫内１１２で荷物を保管する。ユーザインタフェース部１２１は、庫内１１２に照射される可視光線を遮った状態で庫内１１２に荷物を載置するように報知する。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
扉が開扉された場合に画定された空間となる庫内、前記庫内に可視光線を照射可能に配置された発光部、及び前記庫内に照射された前記可視光線を受光可能に配置された受光部を有し、
前記扉の開扉時に前記受光部による受光出力値が所定の値以上または前記所定の値を超える場合に報知を行う制御部を備える、
収容装置。
前記扉の開扉時に前記受光部による受光出力値が所定の値以上または前記所定の値を超える場合に報知を行う制御部を備える、
収容装置。
【請求項2】
前記扉の開扉または解錠に連動して発光するように前記発光部を制御する発光制御部を備える
請求項１に記載の収容装置。
請求項１に記載の収容装置。
【請求項3】
前記発光制御部は、荷物が前記庫内に正常に載置された場合に前記発光部を消灯する
請求項２に記載の収容装置。
請求項２に記載の収容装置。
【請求項4】
前記受光部で受光される前記可視光線の受光量に基づいて前記荷物の載置状態の可否を判定する判定部を備える
請求項３に記載の収容装置。
請求項３に記載の収容装置。
【請求項5】
前記庫内の温度を調節する温度調節部と保管部とを有し、前記保管部において荷物を所定温度で保管する保管ユニットを備え、
前記発光制御部は、前記庫内の温度に応じた色に前記発光部を発光させる
請求項２に記載の収容装置。
前記発光制御部は、前記庫内の温度に応じた色に前記発光部を発光させる
請求項２に記載の収容装置。
【請求項6】
前記発光部は、前記庫内の底板部に配置され、
前記受光部は、前記庫内の天板部に配置されている
請求項１に記載の収容装置。
前記受光部は、前記庫内の天板部に配置されている
請求項１に記載の収容装置。
【請求項7】
前記発光部は、前記庫内の天板部に配置され、
前記受光部は、前記庫内の底板部に配置されている
請求項１に記載の収容装置。
前記受光部は、前記庫内の底板部に配置されている
請求項１に記載の収容装置。
【請求項8】
前記保管部は、複数の前記発光部と、前記発光部と同数の前記受光部とを有する
請求項５に記載の収容装置。
請求項５に記載の収容装置。
【請求項9】
扉が閉扉された場合に画定された空間となる庫内、前記庫内に可視光線を照射可能に配置された発光部、及び前記庫内に照射された前記可視光線を受光可能に配置された受光部、及び前記発光部および前記受光部を制御する制御部を有する収容装置の制御方法であって、
前記扉の閉扉時に前記受光部による受光出力値を取得するステップと、
前記受光出力値が所定の値以上または前記所定の値を超える場合に報知を行うステップと、
を有する収容装置の制御方法。
前記扉の閉扉時に前記受光部による受光出力値を取得するステップと、
前記受光出力値が所定の値以上または前記所定の値を超える場合に報知を行うステップと、
を有する収容装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、収容装置および収容装置の制御方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１は、冷却器ユニットを備え箱体内部を冷却可能なロッカー装置を開示する。このロッカー装置は、箱体の底部に荷物センサーを備え、箱体の底部には、取り外し自在のトレーが配置され、このトレーには、荷物センサーのためのセンサー窓が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１９－１３４９０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本開示は、庫内での荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制する収容装置および収容装置の制御方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示における収容装置は、扉が開扉された場合に画定された空間となる庫内、前記庫内に可視光線を照射可能に配置された発光部、及び前記庫内に照射された前記可視光線を受光可能に配置された受光部を有し、前記扉の開扉時に前記受光部による受光出力値が所定の値以上または所定の値を超える場合に報知を行う制御部を備える。
【0006】
本開示の収容装置の制御方法は、扉が閉扉された場合に画定された空間となる庫内、前記庫内に可視光線を照射可能に配置された発光部、及び前記庫内に照射された前記可視光線を受光可能に配置された受光部、及び前記発光部および前記受光部を制御する制御部を有する収容装置の制御方法であって、前記扉の閉扉時に前記受光部による受光出力値を取得するステップと、前記受光出力値が所定の値以上または所定の値を超える場合に報知を行うステップと、を有する。
【発明の効果】
【0007】
本開示における収容装置および収容装置の制御方法は、扉が開扉された場合に発光部が発光して庫内における荷物の載置場所を光で報知することにより、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】実施の形態１におけるロッカー装置の正面図
【図2】実施の形態１におけるロッカー装置の断面図
【図3】実施の形態１におけるロッカー装置に備えられた保管部の庫内を斜め上方から見た図
【図4】実施の形態１におけるロッカー装置に備えられた保管部の庫内を斜め下方から見た図
【図5】実施の形態１におけるロッカー装置の制御構成を示すブロック図
【図6】実施の形態１におけるロッカー装置への荷物の入庫及び出庫の流れの一例を示すタイミングチャート
【図7】実施の形態１におけるロッカー装置の入庫処理の流れの一例を示すタイミングチャート（その１）
【図8】実施の形態１におけるロッカー装置の入庫処理の流れの一例を示すタイミングチャート（その２）
【図9】実施の形態１におけるロッカー装置の入庫処理の流れの一例を示すタイミングチャート（その３）
【図10】実施の形態１におけるロッカー装置の出庫処理の流れの一例を示すタイミングチャート（その１）
【図11】実施の形態１におけるロッカー装置の出庫処理の流れの一例を示すタイミングチャート（その２）
【図12】実施の形態１におけるロッカー装置の出庫処理における荷物の再出庫処理の流れの一例を示すタイミングチャート（その１）
【図13】実施の形態１におけるロッカー装置の出庫処理における荷物の再出庫処理の流れの一例を示すタイミングチャート（その２）
【発明を実施するための形態】
【0009】
（本開示の基礎となった知見等）
発明者らが本開示に想到するに至った当時、受取用ロッカー（または宅配便ボックス）には、庫内の底板部及び天板部に荷物を検知する電気部品が搭載され、庫内の荷物の有無を検知できる技術が知られていた。また、当該受取用ロッカーは、配達員の荷物の入れ忘れや受取人の荷物の受け取り忘れが起きた際に、配達員に荷物の入れ忘れや受取人に荷物の受け取り忘れを報知する。
しかしながら、従来の受取用ロッカーは、赤外線等を用いて荷物を検知している。受取用ロッカーでは、庫内の底板の特定位置に荷物を載置する必要があるが、人間は赤外線を視認できないため、ラベル等で荷物の載置場所が喚起されている。ところが、この喚起が十分でない場合、配達員が荷物の正しい載置場所を認識できず、載置場所を間違うことによってエラー処理が発生し、正しい載置場所に荷物を置き直す作業が必要になる、という課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、庫内での荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制する収容装置および収容装置の制御方法を提供する。
発明者らが本開示に想到するに至った当時、受取用ロッカー（または宅配便ボックス）には、庫内の底板部及び天板部に荷物を検知する電気部品が搭載され、庫内の荷物の有無を検知できる技術が知られていた。また、当該受取用ロッカーは、配達員の荷物の入れ忘れや受取人の荷物の受け取り忘れが起きた際に、配達員に荷物の入れ忘れや受取人に荷物の受け取り忘れを報知する。
しかしながら、従来の受取用ロッカーは、赤外線等を用いて荷物を検知している。受取用ロッカーでは、庫内の底板の特定位置に荷物を載置する必要があるが、人間は赤外線を視認できないため、ラベル等で荷物の載置場所が喚起されている。ところが、この喚起が十分でない場合、配達員が荷物の正しい載置場所を認識できず、載置場所を間違うことによってエラー処理が発生し、正しい載置場所に荷物を置き直す作業が必要になる、という課題を発明者らは発見し、その課題を解決するために、本開示の主題を構成するに至った。
そこで本開示は、庫内での荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制する収容装置および収容装置の制御方法を提供する。
【0010】
以下、図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明、または、実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が必要以上に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
なお、添付図面および以下の説明は、当業者が本開示を十分に理解するために提供されるのであって、これらにより特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図していない。
【0011】
（実施の形態１）
以下、図１～図１３を用いて、実施の形態１を説明する。なお、以下の説明では、収容装置としてロッカー装置に適用した場合の例について説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．ロッカー装置の外観構成］
図１に示すように、本実施の形態におけるロッカー装置１は、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３を備えている。保管ユニット１１－１は、冷却装置（温度調節部の一例）１１ａ－１及び保管部１１ｂ－１，１１ｃ－１，１１ｄ－１，１１ｅ－１，１１ｆ－１を有している。保管ユニット１１－２は、冷却装置１１ａ－２及び保管部１１ｂ－２，１１ｃ－２，１１ｄ－２，１１ｅ－２，１１ｆ－２を有している。保管ユニット１１－３は、冷却装置１１ａ－３及び保管部１１ｂ－３，１１ｃ－３，１１ｄ－３，１１ｅ－３，１１ｆ－３を有している。以下、「保管部１１ｂ－１，１１ｃ－１，１１ｄ－１，１１ｅ－１，１１ｆ－１」を「保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１」と略記し、「保管部１１ｂ－２，１１ｃ－２，１１ｄ－２，１１ｅ－２，１１ｆ－２」を「保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２」と略記し、「保管部１１ｂ－３，１１ｃ－３，１１ｄ－３，１１ｅ－３，１１ｆ－３」を「保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３」と略記する場合がある。
以下、図１～図１３を用いて、実施の形態１を説明する。なお、以下の説明では、収容装置としてロッカー装置に適用した場合の例について説明する。
［１－１．構成］
［１－１－１．ロッカー装置の外観構成］
図１に示すように、本実施の形態におけるロッカー装置１は、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３を備えている。保管ユニット１１－１は、冷却装置（温度調節部の一例）１１ａ－１及び保管部１１ｂ－１，１１ｃ－１，１１ｄ－１，１１ｅ－１，１１ｆ－１を有している。保管ユニット１１－２は、冷却装置１１ａ－２及び保管部１１ｂ－２，１１ｃ－２，１１ｄ－２，１１ｅ－２，１１ｆ－２を有している。保管ユニット１１－３は、冷却装置１１ａ－３及び保管部１１ｂ－３，１１ｃ－３，１１ｄ－３，１１ｅ－３，１１ｆ－３を有している。以下、「保管部１１ｂ－１，１１ｃ－１，１１ｄ－１，１１ｅ－１，１１ｆ－１」を「保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１」と略記し、「保管部１１ｂ－２，１１ｃ－２，１１ｄ－２，１１ｅ－２，１１ｆ－２」を「保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２」と略記し、「保管部１１ｂ－３，１１ｃ－３，１１ｄ－３，１１ｅ－３，１１ｆ－３」を「保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３」と略記する場合がある。
【0012】
保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３は、互いに同じ構成を有している。このため、以下、「保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３」を「保管ユニット１１」と総称する。冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３は、互いに同じ構成を有している。このため、以下、「冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３」を「冷却装置１１ａ」と総称する。保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１、保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２及び保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３は、互いに同じ構成を有している。このため、以下、「保管部１１ｂ－１，１１ｂ－２，１１ｂ－３」を「保管部１１ｂ」と総称し、「保管部１１ｃ－１，１１ｃ－２，１１ｃ－３」を「保管部１１ｃ」と総称し、「保管部１１ｄ－１，１１ｄ－２，１１ｄ－３」を「保管部１１ｄ」と総称し、「保管部１１ｅ－１，１１ｅ－２，１１ｅ－３」を「保管部１１ｅ」と総称し、「保管部１１ｆ－１，１１ｆ－２，１１ｆ－３」を「保管部１１ｆ」と総称する。
【0013】
保管ユニット１１において、冷却装置１１ａが最上部に配置され、冷却装置１１ａから下方に向かって、保管部１１ｂ、保管部１１ｃ、保管部１１ｄ、保管部１１ｅ及び保管部１１ｆがこの順に並んで配置されている。保管部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆのそれぞれの庫内１１２（図１では不図示、図２参照）の温度は、冷却装置１１ａによって調節される。このため、ロッカー装置１に備えられた保管ユニット１１は、庫内１１２の温度を調節する冷却装置１１ａと、保管部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆとを有し、保管部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆにおいて荷物（不図示）を所定温度で保管する。以下、「保管部１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ」を「保管部１１ｂ～１１ｆ」と略記する場合がある。
【0014】
冷却装置１１ａ－１、冷却装置１１ａ－２及び冷却装置１１ａ－３は、保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１、保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２及び保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３を互いに異なる温度帯に調節する。本実施の形態では、冷却装置１１ａ－１は、保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１のそれぞれの庫内１１２の温度を外気温度相当（例えば２５℃）に調節する。冷却装置１１ａ－２は、保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２のそれぞれの庫内１１２の温度を冷蔵用の温度（例えば２℃から５℃）に調節する。冷却装置１１ａ－３は、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３のそれぞれの庫内１１２の温度を冷凍用の温度（例えば－１８℃）に調節する。このため、ロッカー装置１は、食品等の荷物の種類に応じて、常温、冷蔵又は冷凍のいずれかの状態で荷物を保管することができる。
【0015】
ロッカー装置１は、保管ユニット１１－１の隣であって保管ユニット１１－２が配置されている側とは反対側に配置されたインタフェースユニット１２を備えている。詳細は後述するが、インタフェースユニット１２は、ユーザインタフェース部１２１と、非接触キーリーダ１２２と、ＱＲコード（登録商標）リーダ１２３とを有している。
【0016】
図２は、図１中に示すＸ－Ｘ線で切断されたロッカー装置１の概略構成の一例を示す断面図である。図２では、理解を容易にするため、保管部１１ｂ－３の庫内１１２に正常な状態で載置された荷物Ｐ１が模式的に図示され、保管部１１ｃ－３，１１ｄ－３の庫内１１２に正常でない状態で載置された荷物Ｐ２，Ｐ３が模式的に図示され、保管ユニット１１－３内を流通する冷却空気が直線矢印で図示されている。
【0017】
図２に示すように、ロッカー装置１は、保管部１１ｂ～１１ｆが内部に配置される筐体２を備えている。筐体２は、外側に配置された外板２１と、保管部１１ｂ～１１ｆ側に配置された内板２３と、外板２１及び内板２３に挟まれて配置された断熱材２２とを有している。断熱材２２は、例えば発泡ウレタン又は硬質ウレタンフォームで形成されている。筐体２は、断熱材２２で内部が断熱され、かつ前方側が開放された構造を備えている。保管ユニット１１－１及び保管ユニット１１－２の間には筐体２が配置され、保管ユニット１１－２及び保管ユニット１１－３の間には筐体２が配置される。このため、保管ユニット１１－１及び保管ユニット１１－２は、断熱材２２で断熱され、保管ユニット１１－２及び保管ユニット１１－３は、断熱材２２で断熱される。
【0018】
［１－１－２．保管ユニットの構成］
保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３の構成について説明する。保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３は、互いに同じ構成を有している。このため、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３の構成について、保管ユニット１１－３を例にとって説明する。
保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３の構成について説明する。保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３は、互いに同じ構成を有している。このため、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３の構成について、保管ユニット１１－３を例にとって説明する。
【0019】
保管ユニット１１－３に備えられた保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３はそれぞれ、扉１１１、庫内１１２、発光ダイオード１１３、照度センサ１１４、底板部１１５、天板部１１６、一対の側板１１７及び背板１１８を有し、庫内１１２で荷物を保管する。
【0020】
一対の側板１１７及び背板１１８はそれぞれ、筐体２との間に所定の間隙を設けて配置されている。図２では、一対の側板１１７のうちの一方のみが図示されている。一対の側板１１７のそれぞれは、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３の間に配置される筐体２の部分の内板２３と所定の間隙を設けて対向して配置されている。一対の側板１１７と背板１１８とは、各々の長手方向において、ほぼ同一の長さを有し、当該長手方向が筐体２とほぼ平行して配置される。側板１１７のそれぞれの端辺のうちの背板１１８側の端辺は、背板１１８の左右の両端辺のそれぞれに連結されている。一対の側板１１７と筐体２との間の間隙と、背板１１８と筐体２との間の間隙は、冷却装置１１ａ－３で冷却された空気が流通する流路８１となる。
【0021】
底板部１１５及び天板部１１６は、所定の間隙を設けて対向して配置されている。天板部１１６は、底板部１１５の上方に配置されている。底板部１１５は、一対の側板１１７及び背板１１８のそれぞれの下側端部の内側に配置されている。天板部１１６は、一対の側板１１７及び背板１１８のそれぞれの上側端部の内側に配置されている。このため、底板部１１５と天板部１１６との間には、一対の側板１１７及び背板１１８のそれぞれの高さとほぼ同じ長さの間隙が設けられている。保管ユニット１１－３において、底板部１１５及び天板部１１６はそれぞれ５個ずつ備えられている。複数の底板部１１５及び天板部１１６は、最下層が底板部１１５かつ最上層が天板部１１６となるように、交互に並列して配置されている。
【0022】
底板部１１５、天板部１１６、一対の側板１１７及び背板１１８は、連結されている。これにより、６面のうちの１面が開放された箱状の庫内１１２が形成される。庫内１１２は、一対の側板１１７によって左右側が画定され、背板１１８によって背面側が画定され、底板部１１５によって底面側が画定され、天板部１１６によって天面側が画定される。さらに、庫内１１２は、前面が開放され、収容物としての荷物を収容可能な箱状の空間となる。保管ユニット１１－３において、複数の庫内１１２は、上下方向に沿って一列に配置される。
【0023】
一対の側板１１７には、複数の通気孔１１７ａが形成されている。通気孔１１７ａは、流路８１と、庫内１１２とを連通させる貫通孔である。背板１１８には、複数の通気孔１１８ａが形成されている。通気孔１１８ａは、流路８１と、庫内１１２とを連通させる貫通孔である。
【0024】
図２に示すように、扉１１１は、庫内１１２が開放された側に配置されている。扉１１１は、外扉１１１ａ及び内扉１１１ｂを有している。内扉１１１ｂの内部には、断熱材１１１ｂ－１が充填されて設けられている。このため、内扉１１１ｂは、断熱扉としての機能を発揮する。内扉１１１ｂは、例えばヒンジ等（不図示）によって、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３に回転可能に支持されている。内扉１１１ｂは、内扉１１１ｂが庫内１１２を塞いだ場合（すなわち閉状態の場合）に庫内１１２に対向する表面に、例えば環状のシール部材１１１ｂ－２を有している。シール部材１１１ｂ－２は、例えばパッキン等で構成されている。内扉１１１ｂは、庫内１１２を塞いだ場合、シール部材１１１ｂ－２によって、庫内１１２の開口を形成する保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３の部分に密着される。これにより、内扉１１１ｂは、庫内１１２を閉塞できるので、ロッカー装置１が設置された外部空間から庫内１１２を遮断かつ断熱できる。
【0025】
内扉１１１ｂは、外扉１１１ａ側に設けられた取手１１１ｂ－３を有している。取手１１１ｂ－３は、荷物の配達員や荷物の受取人が把持可能な形状を有している。本実施の形態において、内扉１１１ｂは、例えばばね部材等の付勢部材（不図示）によって、庫内１１２の開口を閉塞するように付勢される。これによって、内扉１１１ｂは、配達員や受取人によって操作されない場合には、庫内１１２の開口を閉塞する。このため、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３では、内扉１１１ｂが開放された状態を維持することが抑制される。
【0026】
外扉１１１ａは、内扉１１１ｂよりも外側に設けられている。外扉１１１ａは、例えばヒンジ等（不図示）によって、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３の前面に回転可能にそれぞれ支持されている。外扉１１１ａは、内扉１１１ｂから所定の間隔を空けて、当該内扉１１１ｂの前面側（すなわち外側）に配置される。保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３に設けられた外扉１１１ａのそれぞれは、閉状態の場合に前面が互いに面一となるように筐体２の開放側に設けられている。外扉１１１ａは、閉状態となることによって筐体２の開放側（すなわち前面側）を閉塞する。本実施の形態において、外扉１１１ａは、例えばばね部材等の付勢部材（不図示）によって、筐体２の開放側（すなわち前面側）を開放するように付勢される。
【0027】
保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれは、庫内１１２の開口側に配置された電子錠１１９（図２では不図示、図３及び図４参照）を有している。電子錠１１９は、外扉１１１ａが閉じられた状態で施錠されることによって外扉１１１ａを閉じられた状態で維持する。上述のように、外扉１１１ａは、筐体２の前面を開放するように付勢されて設けられている。このため、外扉１１１ａは、電子錠１１９が解錠されると、筐体２の前面を開放する方向に回動する。一方、内扉１１１ｂは、電子錠１１９が解錠されて外扉１１１ａが筐体２の前面を開放する方向に回動したとしても、配達員や受取人が操作しない限り、庫内１１２の開口を閉塞した状態を維持する。
【0028】
このように、扉１１１は、施錠可能に構成されている。１５個の外扉１１１ａは１個ずつ、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３に回転可能に支持されている。外扉１１１ａは、電子錠１１９によって施錠されることにより、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３を閉じた状態で維持される。１５個の内扉１１１ｂは１個ずつ、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３に回転可能に支持されている。
【0029】
庫内１１２は、扉１１１が施錠された場合に画定された空間となるように構成されている。より具体的には、庫内１１２は、庫内１１２の前方の開放側が内扉１１１ｂで閉塞されることにより、内扉１１１ｂ、底板部１１５、天板部１１６、一対の側板１１７及び背板１１８によって画定された空間となる。
【0030】
図２に示すように、発光ダイオード（発光部の一例）１１３は、庫内１１２に可視光線を照射可能に配置されている。以下、発光ダイオードを「ＬＥＤ」（Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）と略記する。ＬＥＤ１１３は、庫内１１２の底板部１１５に配置されている。図３に示すように、底板部１１５には、開口部１１５ａが形成されている。ＬＥＤ１１３は、開口部１１５ａを介して庫内１１２に露出した状態で配置されている。これにより、ＬＥＤ１１３は、開口部１１５ａを通して可視光線を庫内１１２に照射することができる。ＬＥＤ１１３は、例えば保管ユニット１１の個数以上の色（本実施の形態では３色以上）に発光することができるように構成されてもよい。また、ＬＥＤ１１３は、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３ごとに異なる色に発光するように構成されていてもよい。
【0031】
図２に戻って、照度センサ（受光部の一例）１１４は、庫内１１２に照射された可視光線を受光可能に配置されている。照度センサ１１４は、天板部１１６に配置されている。図２及び図４に示すように、照度センサ１１４は、庫内１１２に突出して配置されている。これにより、照度センサ１１４の受光感度の向上が図られている。照度センサ１１４は、受光した可視光線の受光量に対応する電流量の検出電流をインタフェースユニット１２に出力する。
【0032】
図２に示すように、天板部１１６は、庫内１１２の開放側から背板１１８側（すなわち前方から後方）に向かって庫内１１２の空間を狭くするように傾斜した構造を有している。これにより、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３では、庫内１１２の冷却に伴って、天板部１１６に結露が付着した場合に、天板部１１６の傾斜によって、結露を庫内１１２の後方に流すことができる。このため、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３は、天板部１１６に結露が滞留することを抑制するとともに、庫内１１２に収納された荷物に当該結露が落下することを抑制できる。
【0033】
天板部１１６が傾斜していることにより、照度センサ１１４の受光面（不図示）は、ＬＥＤ１１３の発光面（不図示）に対して所定の角度に傾いて配置される。しかしながら、照度センサ１１４の受光面は例えば、ＬＥＤ１１３の指向角の範囲内に配置されている。これにより、照度センサ１１４は、ＬＥＤ１１３から庫内１１２に照射される可視光線が荷物によって遮られている場合と遮られていない場合とで、当該可視光線の受光量の差を大きくすることができる。このため、詳細は後述するが、ロッカー装置１は、照度センサ１１４で受光される可視光線の受光量に基づいて庫内１１２における荷物の載置状態の可否を判定することができる。
【0034】
［１－１－３．冷却装置の構成］
冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の構成について説明する。冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３は、互いに同じ構成を有している。このため、冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の構成について、冷却装置１１ａ－３を例にとって説明する。
冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の構成について説明する。冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３は、互いに同じ構成を有している。このため、冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の構成について、冷却装置１１ａ－３を例にとって説明する。
【0035】
図２に示すように、冷却装置１１ａは、圧縮機９１と、凝縮器９２と、凝縮器ファン９３と、蒸発器９４と、蒸発器ファン９５とを備える。圧縮機９１、凝縮器９２及び凝縮器ファン９３は、保管部１１ｂ－３の上に設けられた底板部９０の上に配置され、箱型のユニットカバー１１０によって覆われている。これにより、圧縮機９１、凝縮器９２及び凝縮器ファン９３は、ユニットカバー１１０によって画定される冷却装置１１ａ－３の空間１１０ａ内に配置される。ユニットカバー１１０には、前面に吸込み口１１０ｂ（図１参照）が設けられ、背面に吹出し口１１０ｃが設けられている。
【0036】
蒸発器９４及び蒸発器ファン９５は、冷却装置１１ａ－３の底板部９０と保管部１１ｂ－３の天板部１１６との間に設けられた空間で筐体２の上部に潜り込むように配置されている。冷却装置１１ａ－３に設けられた圧縮機９１、凝縮器９２、凝縮器ファン９３、蒸発器９４及び蒸発器ファン９５は、冷却装置１１ａ－３における冷凍サイクルを構成する。
【0037】
図２に示すように、保管ユニット１１－３の上端部には、ドレンパン１１０ｄが設けられている。空間１１０ａ及び流路８１は、ドレンパン１１０ｄによって仕切られている。ドレンパン１１０ｄの上方には、蒸発器９４と、蒸発器ファン９５とが配置されている。ドレンパン１１０ｄの後端部には、ドレンパン１１０ｄの上部（すなわち、蒸発器９４及び蒸発器ファン９５が配置された空間）と流路８１とを連通させる吹出し開口８２が形成される。空間１１０ａの左右方向の少なくとも一方には、流路８１と、空間１１０ａとを連通させる貫通孔である連通開口（不図示）が設けられている。
【0038】
［１－１－２．ロッカー装置の制御構成］
ロッカー装置１の制御構成について図１及び図２を参照しつつ、図５を用いて説明する。図５は、ロッカー装置１の制御構成の要部の一例を示すブロック図である。上述のとおり、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３は、互いに同一の構成を有しているため、図５では、保管ユニット１１－２，１１－３では具体的な構成の図示が省略されている。また、上述のとおり、保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１は、互いに同一の構成を有しているため、図５では、保管部１１ｄ－１，１１ｅ－１の図示は省略され、かつ保管部１１ｃ－１，１１ｆ－１では具体的な構成の図示が省略されている。
ロッカー装置１の制御構成について図１及び図２を参照しつつ、図５を用いて説明する。図５は、ロッカー装置１の制御構成の要部の一例を示すブロック図である。上述のとおり、保管ユニット１１－１，１１－２，１１－３は、互いに同一の構成を有しているため、図５では、保管ユニット１１－２，１１－３では具体的な構成の図示が省略されている。また、上述のとおり、保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１は、互いに同一の構成を有しているため、図５では、保管部１１ｄ－１，１１ｅ－１の図示は省略され、かつ保管部１１ｃ－１，１１ｆ－１では具体的な構成の図示が省略されている。
【0039】
図５に示すように、ロッカー装置１に備えられたインタフェースユニット１２は、ユーザインタフェース部１２１と、非接触キーリーダ１２２と、ＱＲコードリーダ１２３と、コントローラ１２４と、記憶部１２５と、通信部１２６とを備えている。本実施の形態では、コントローラ１２４及び記憶部１２５は、別個独立してインタフェースユニット１２に設けられているが、一体化された集積回路（ＩＣ）で構成されてもよい。
【0040】
コントローラ１２４として例えば、プロセッサが用いられてもよい。コントローラ１２４としてプロセッサを用いれば、プログラムを格納している記憶部１２５からプログラムをプロセッサに読み込ませ、プロセッサによりプログラムを実行することで、各種処理を実行することが可能となる。このため、記憶部１２５に格納されたプログラムを変更することで処理内容を変更できるので、制御内容の変更の自由度を高めることができる。コントローラ１２４は、プロセッサとして例えば、中央演算処理装置（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ：ＣＰＵ）、マイクロコントローラ（Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ｕｎｉｔ：ＭＣＵ）、マイクロプロセッサ（Ｍｉｃｒｏ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ Ｕｎｉｔ：ＭＰＵ）等により構成される。
【0041】
記憶部１２５は、書き換え可能な不揮発性の記憶装置であり、コントローラ１２４が実行するプログラム、保管部１１ｂ～１１ｆでの荷物の保管の有無の情報及び保管部１１ｂ～１１ｆにおける故障発生の有無の情報などを記憶する。記憶部１２５は、例えば、フラッシュＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）やＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｉｓｋ）等の半導体記憶デバイス、又は、磁気的記憶デバイスで構成される。記憶部１２５は、プログラム及びデータを一時的に記憶するためのワークエリアを形成するＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を備えてもよい。
【0042】
通信部１２６は、例えば、４Ｇまたは５Ｇなどのモバイル回線または、ＩＥＥＥ ８０２．１６対応のワイファイ（ＷｉＦｉ（登録商標））、又は、ＩＥＥＥ ８０２．１６対応のワイマックス（ＷｉＭａｘ（登録商標））などの無線ＬＡＮ接続により、無線通信を可能に構成されている。通信部１２６は、通信ネットワーク２００を介してロッカー装置１を管理する管理装置２０１と通信可能に構成されている。
【0043】
ユーザインタフェース部１２１は、入力インタフェース部及び出力インタフェース部の両方を含むように構成されている。入力インタフェース部は、ユーザ（すなわち荷物の配達員及び荷物の受取人）がロッカー装置１に対して情報を入力するために用いられる。出力インタフェース部は例えば、ロッカー装置１がユーザに対して情報を出力するために用いられる。入力インタフェース部は例えば、透明板状の操作部材で構成されたポインティングデバイスで構成されている。このような透明板状の操作部材は、接触式のものを用いることもできるし、非接触式のものを用いることもできる。また、出力インタフェース部は例えば、入力インタフェース部の下方に設けられた表示装置で構成されている。表示装置としては例えば、文字や図形などの種々の表示が可能な液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置などを使用できる。このように、ユーザインタフェース部１２１は、例えばタッチパネルで構成されている。
【0044】
ユーザインタフェース部１２１は、コントローラ１２４から送信される情報に基づいて、保管部１１ｂ～１１ｆにおける荷物の入出庫の作業に必要な情報を表示して報知する。例えば、ユーザインタフェース部１２１は、荷物の配達員に対して庫内１１２（図２参照）における荷物の載置方法を表示して報知する。すなわち、ユーザインタフェース部１２１は、庫内１１２に照射される可視光線を遮った状態で庫内１１２に荷物を載置するように報知する報知部の一例に相当する。また、ユーザインタフェース部１２１は、荷物の配達員や荷物の受取人が保管部１１ｂ～１１ｆにおける荷物の入出庫時に実行した操作に関する情報をコントローラ１２４に送信する。このように、ユーザインタフェース部１２１は、ユーザとロッカー装置１との間を中継するマンマシンインタフェースとして機能する入出力装置である。
【0045】
非接触キーリーダ１２２は例えば、荷物の管理番号などの当該荷物に関する情報を含む一次元コードや二次元コードを解析して得られたデータをコントローラ１２４に出力する。
【0046】
ＱＲコードリーダ１２３は、例えば赤外線センサで構成され、ロッカー装置１の周辺の所定範囲に近づいた人間に反応して作動する。ＱＲコードリーダ１２３は、ロッカー装置１に近づいた人間を検知した場合に、検知信号をコントローラ１２４に出力する。
【0047】
コントローラ１２４は、記憶部１２５に保存されたインタフェースユニット１２の制御用プログラムを読み込んで実行することにより、例えば統括制御部１２４ａ、インタフェース制御部１２４ｂ、ＬＥＤ制御部１２４ｃ、照度検出部１２４ｄ、開閉制御部１２４ｅ及び温度制御部１２４ｆ、並びにその他の機能ブロック（不図示）として機能する。制御用プログラムは例えば、ロッカー装置１を管理する管理装置２０１からダウンロードされて記憶部１２５に保存されてもよく、記録媒体（磁気ディスク、光学ディスク、フラッシュメモリ等）から読み出されて記憶部１２５に保存されてもよい。
【0048】
統括制御部１２４ａは、インタフェース制御部１２４ｂ、ＬＥＤ制御部１２４ｃ、照度検出部１２４ｄ、開閉制御部１２４ｅ及び温度制御部１２４ｆを統括的に制御することにより、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生が抑制されるようにロッカー装置１を制御する。
【0049】
統括制御部１２４ａには、非接触キーリーダ１２２が接続されている。これにより、非接触キーリーダ１２２から出力されるデータは、統括制御部１２４ａに入力される。統括制御部１２４ａは、非接触キーリーダ１２２から入力されるデータを用いて荷物の入庫及び出庫を管理する。
【0050】
統括制御部１２４ａには、ＱＲコードリーダ１２３が接続されている。これにより、ＱＲコードリーダ１２３がロッカー装置１の近傍に人間を検知した場合に、検知信号が統括制御部１２４ａに入力される。統括制御部１２４ａは、ＱＲコードリーダ１２３から検知信号が入力されることを契機に荷物の入庫処理又は出庫処理を開始する。荷物の入庫処理又は出庫処理の詳細は後述する。
【0051】
インタフェース制御部１２４ｂは、統括制御部１２４ａ及びユーザインタフェース部１２１に接続されている。インタフェース制御部１２４ｂは、統括制御部１２４ａから入力される制御情報に基づいてユーザインタフェース部１２１を制御し、ユーザインタフェース部１２１に設けられた表示装置に所定の情報を報知するための画像を表示させる。また、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に設けられたポインティングデバイスのユーザによる操作に基づく操作信号を受信し、受信した操作信号を統括制御部１２４ａに出力する。インタフェース制御部１２４ｂは、受信した操作信号を解析した後に統括制御部１２４ａに出力するように構成されていてもよいし、受信した操作信号を解析せずに統括制御部１２４ａに出力するように構成されていてもよい。また、インタフェース制御部１２４ｂは、受信した操作信号を必要に応じて解析するように構成されていてもよい。インタフェース制御部１２４ｂが受信した操作信号を解析して統括制御部１２４ａに出力することにより、統括制御部１２４ａでの処理負荷の軽減を図ることができる。
【0052】
ＬＥＤ制御部１２４ｃは、統括制御部１２４ａ及び保管部１１ｂ～１１ｆに設けられたＬＥＤ１１３に接続されている。ＬＥＤ制御部（発光制御部の一例）１２４ｃは、扉１１１（図２参照）の解錠に連動して発光するようにＬＥＤ１１３を制御する。ＬＥＤ制御部１２４ｃは、保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれに設けられたＬＥＤ１１３を個別に制御できるように構成されている。これにより、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、統括制御部１２４ａから点灯を指示されたＬＥＤ１１３のみを点灯したり、統括制御部１２４ａから消灯を指示されたＬＥＤ１１３のみを消灯したりすることができる。
【0053】
また、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、庫内１１２の温度に応じた色にＬＥＤ１１３を発光させる。上述のとおり、本実施形態では例えば、保管ユニット１１－１に設けられた保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１のそれぞれの庫内１１２の温度が常温に調整される。また、保管ユニット１１－２に設けられた保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２のそれぞれの庫内１１２の温度が冷蔵用の温度に調整される。さらに、保管ユニット１１－３に設けられた保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３のそれぞれの庫内１１２の温度が冷凍用の温度に調整される。このため、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、例えば暖色から中間色（例えば黄色）に発光するように、保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１のそれぞれの庫内１１２に設けられたＬＥＤ１１３を制御する。また、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、例えば中間色から寒色（例えば緑色）に発光するように、保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２のそれぞれの庫内１１２に設けられたＬＥＤ１１３を制御する。さらに、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、例えば寒色（例えば青色）に発光するように、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３のそれぞれの庫内１１２に設けられたＬＥＤ１１３を制御する。これにより、ロッカー装置１は、保管部１１ｂ～１１ｆへの荷物の入庫作業時に、保管部１１ｂ～１１ｆでの保管対象の温度帯を直感的に荷物の配達員に示唆することができる。
【0054】
照度検出部１２４ｄは、統括制御部１２４ａ及び照度センサ１１４に接続されている。照度検出部１２４ｄは、照度センサ１１４から入力される検出電流を検出電圧に変換し、当該検出電圧を統括制御部１２４ａに出力する。
なお、本実施の形態において、照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧は、受光出力値の一例であるが、照度センサ１１４からの検出電流を受光出力値として用いてもよい。
照度検出部１２４ｄは、当該検出電圧をアナログデジタル変換して得られたデジタル信号を統括制御部１２４ａに出力するように構成されていてもよい。照度検出部１２４ｄは、保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれに設けられた照度センサ１１４から入力される検出電流を個別に検出電圧に変換できるように構成されている。照度検出部１２４ｄは、統括制御部１２４ａに検出電圧を出力する際に、当該検出電圧を検出した照度センサ１１４が設けられた保管部１１ｂ～１１ｆの情報も出力する。これにより、統括制御部１２４ａは、保管部１１ｂ～１１ｆの庫内１１２における荷物の載置状態を管理することができる。
なお、本実施の形態において、照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧は、受光出力値の一例であるが、照度センサ１１４からの検出電流を受光出力値として用いてもよい。
照度検出部１２４ｄは、当該検出電圧をアナログデジタル変換して得られたデジタル信号を統括制御部１２４ａに出力するように構成されていてもよい。照度検出部１２４ｄは、保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれに設けられた照度センサ１１４から入力される検出電流を個別に検出電圧に変換できるように構成されている。照度検出部１２４ｄは、統括制御部１２４ａに検出電圧を出力する際に、当該検出電圧を検出した照度センサ１１４が設けられた保管部１１ｂ～１１ｆの情報も出力する。これにより、統括制御部１２４ａは、保管部１１ｂ～１１ｆの庫内１１２における荷物の載置状態を管理することができる。
【0055】
開閉制御部１２４ｅは、統括制御部１２４ａ及び保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれに設けられた電子錠１１９に接続されている。開閉制御部１２４ｅは、保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれに設けられた電子錠１１９を個別に制御できるように構成されている。これにより、開閉制御部１２４ｅは、統括制御部１２４ａから解錠を指示された電子錠１１９のみを解錠したり、統括制御部１２４ａから施錠を指示された電子錠１１９のみを施錠したりすることができる。
【0056】
温度制御部１２４ｆは、統括制御部１２４ａ及び冷却装置１１ａに接続されている。温度制御部１２４ｆは、冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３を個別に制御できるように構成されている。これにより、温度制御部１２４ｆは、統括制御部１２４ａから指示された温度帯となるように、保管部１１ｂ－１～１１ｆ－１のそれぞれの庫内１１２の温度と、保管部１１ｂ－２～１１ｆ－２のそれぞれの庫内１１２の温度と、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３のそれぞれの庫内１１２の温度とをそれぞれ個別に制御できる。
【0057】
非接触キーリーダ１２２、ＱＲコードリーダ１２３、インタフェース制御部１２４ｂ、ＬＥＤ制御部１２４ｃ、照度検出部１２４ｄ、開閉制御部１２４ｅ及び温度制御部１２４ｆは、互いに接続されずに、通信バスライン１２４ｇによって統括制御部１２４ａと接続されている。
【0058】
［１－２．動作］
以上のように構成されたロッカー装置１について、その動作を以下説明する。
［１－２－１．冷却装置の動作］
図２に基づいて、冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の動作を説明する。冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３は、互いに同じように動作する。このため、冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の動作について、冷却装置１１ａ－３を例にとって図２を用いて説明する。
以上のように構成されたロッカー装置１について、その動作を以下説明する。
［１－２－１．冷却装置の動作］
図２に基づいて、冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の動作を説明する。冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３は、互いに同じように動作する。このため、冷却装置１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３の動作について、冷却装置１１ａ－３を例にとって図２を用いて説明する。
【0059】
冷却装置１１ａ－３が作動すると、圧縮機９１から冷媒が吐出され、この冷媒が凝縮器９２で空間１１０ａ内の外気と熱交換することで凝縮された後に減圧され、蒸発器９４に供給される。蒸発器９４で蒸発した冷媒は、圧縮機９１に流れ込む。
【0060】
冷却装置１１ａ－３において、凝縮器ファン９３が作動すると、吸込み口１１０ｂ（図１参照）から空間１１０ａに外気が吸引される。空間１１０ａに吸引された外気は、凝縮器９２で熱交換した後、圧縮機９１を冷却しながら、吹出し口１１０ｃから吹出される。
【0061】
蒸発器ファン９５が作動すると、筐体２の内部の空気が空間１１０ａに吸引される。空間１１０ａに吸引された空気は、蒸発器９４を通って冷媒と熱交換する。蒸発器９４で熱交換することで冷却された空気は、吹出し開口８２から、筐体２の背面側に位置する流路８１に供給される。流路８１を流れる冷却空気は、図２中に直線矢印で示すように、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３の背板１１８に設けられる通気孔１１８ａの各々を介して、保管部１１ｂ－３～１１ｆ－３の庫内１１２の各々に流れ込む。庫内１１２に流れ込んだ冷却空気は、庫内１１２を冷却した後、一対の側板１１７の各々に設けられる通気孔１１７ａを介して筐体２の側面側に位置する流路（不図示）に流出する。当該流路に流出した冷却空気は、連通開口（不図示）を介して空間１１０ａに流れ込む。このように、冷却装置１１ａ－３の作動によって生成された冷却空気は、筐体２の内部を循環する。庫内１１２に荷物が収められる場合、当該荷物は、庫内１１２に流入する冷却空気によって冷却される。
【0062】
［１－２－２．ロッカー装置における荷物の入出庫動作］
図１及び図５を参照しつつ図６に基づいて、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作を説明する。図６は、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作の処理の流れの一例を示すフローチャートである。
図１及び図５を参照しつつ図６に基づいて、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作を説明する。図６は、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作の処理の流れの一例を示すフローチャートである。
【0063】
ロッカー装置１（図１及び図５参照）は、ＱＲコードリーダ１２３（図１及び図５参照）が人間の存在を検知することによって、図６に示す荷物の入出庫動作を開始する。
図６に示すように、ロッカー装置１は、荷物の入出庫動作を開始すると、まず、ステップＳ１において、インタフェース制御部１２４ｂ（図５参照）は、入庫又は出庫の選択要求を実行し、ステップＳ２の処理に移行する。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物に対して、入庫又は出庫を選択させるための画像をユーザインタフェース部１２１（図１及び図５参照）に表示させる。
図６に示すように、ロッカー装置１は、荷物の入出庫動作を開始すると、まず、ステップＳ１において、インタフェース制御部１２４ｂ（図５参照）は、入庫又は出庫の選択要求を実行し、ステップＳ２の処理に移行する。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物に対して、入庫又は出庫を選択させるための画像をユーザインタフェース部１２１（図１及び図５参照）に表示させる。
【0064】
ステップＳ２において、インタフェース制御部１２４ｂは、入庫処理が選択されたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物（すなわち荷物の配達員）がユーザインタフェース部１２１を操作して入庫処理を選択したと判定した場合（ステップＳ２：ＹＥＳ）、ステップＳ３の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物が入庫処理を選択していないと判定した場合（ステップＳ２：ＮＯ）、ステップＳ４の処理に移行する。
【0065】
ステップＳ３において、ロッカー装置１は、入庫処理を実行し、荷物の入出庫動作を終了する。入庫処理の詳細は、後述する。
【0066】
ステップＳ４において、インタフェース制御部１２４ｂは、出庫処理が選択されたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物（すなわち荷物の受取人）がユーザインタフェース部１２１を操作して出庫処理を選択したと判定した場合（ステップＳ４：ＹＥＳ）、ステップＳ５の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物が出庫処理を選択していないと判定した場合（ステップＳ４：ＮＯ）、ステップＳ６の処理に移行する。
【0067】
ステップＳ５において、ロッカー装置１は、出庫処理を実行し、荷物の入出庫動作を終了する。出庫処理の詳細は、後述する。
【0068】
ステップＳ６において、インタフェース制御部１２４ｂは、入庫又は出庫の選択を要求してから所定時間が経過したか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、当該所定時間が経過していないと判定した場合（ステップＳ６：ＮＯ）、ステップＳ１の処理に戻る。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、当該所定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ６：ＹＥＳ）、荷物の入出庫動作を終了する。ＱＲコードリーダ１２３がロッカー装置１の前を素通りした人物を検知する場合や、ＱＲコードリーダ１２３によって検知された人物が荷物の入出庫を取りやめる場合などがある。このため、ロッカー装置１は、ステップＳ６において所定時間が経過した場合には、荷物の入出庫動作を終了するように構成されている。
【0069】
［１－２－３．ロッカー装置における荷物の入出庫動作での入庫動作］
図１、図２、図５及び図６を参照しつつ図７から図９に基づいて、ロッカー装置１における荷物の入庫動作の処理を説明する。図７から図９は、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作での入庫処理の流れの一例を示すフローチャートである。
図１、図２、図５及び図６を参照しつつ図７から図９に基づいて、ロッカー装置１における荷物の入庫動作の処理を説明する。図７から図９は、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作での入庫処理の流れの一例を示すフローチャートである。
【0070】
図７に示すように、ロッカー装置１における荷物の入庫動作の処理が開始されると、ステップＳ３０１において、インタフェース制御部１２４ｂは、注文番号の入力要求を実行し、ステップＳ３０２の処理に移行する。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物に注文番号を入力させるために、例えば注文伝票に記載された二次元コードを非接触キーリーダ１２２に読み込ませることを要求する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させる。
【0071】
ステップＳ３０２において、統括制御部１２４ａ（図５参照）は、注文番号が入力されたか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、ロッカー装置１の前に存在する人物（すなわち荷物の配達員）が例えば二次元コードを非接触キーリーダ１２２に読み込ませて注文番号を入力したと判定した場合（ステップＳ３０２：ＹＥＳ）、ステップＳ３０３の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、ロッカー装置１の前に存在する人物が注文番号を入力していないと判定した場合（ステップＳ３０２：ＮＯ）、ステップＳ３２０の処理に移行する。
【0072】
ステップＳ３０３において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の温度帯の選択要求を実行し、ステップＳ３０４の処理に移行する。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の配達員に対して、荷物の温度帯として「常温」、「冷蔵」及び「冷凍」のいずれかを選択させるための画像をユーザインタフェース部１２１に表示させる。
【0073】
ステップＳ３０４において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の温度帯が入力されたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の配達員がユーザインタフェース部１２１を操作して荷物の温度帯を選択したと判定した場合（ステップＳ３０４：ＹＥＳ）、ステップＳ３０５の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の配達員が荷物の温度帯を選択していないと判定した場合（ステップＳ３０４：ＮＯ）、ステップＳ３２１の処理に移行する。
【0074】
ステップＳ３０５において、統括制御部１２４ａは、荷物の配達員によって選択された温度用の保管ユニット１１の保管部１１ｂ～１１ｆ（図１参照）に空きがあるか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、選択された温度帯用の保管ユニット１１の保管部１１ｂ～１１ｆの空き状況を記憶部１２５（図５参照）から取得して、空の保管部（すなわち未使用の保管部）が存在すると判定した場合（ステップＳ３０５：ＹＥＳ）、ステップＳ３０６の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、空の保管部が存在していないと判定した場合（ステップＳ３０５：ＮＯ）、ステップＳ３２２の処理に移行する。
【0075】
ステップＳ３０６において、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆのうち、荷物を入庫可能な空の保管部をユーザインタフェース部１２１に表示させ、荷物の配達員に対して保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求し、ステップＳ３０７の処理に移行する。インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求する際に、複数の保管部１１ｂ～１１ｆを選択可能であることをユーザインタフェース部１２１に表示させる。また、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求する際に、保管部１１ｂ～１１ｆの選択が終了したらユーザインタフェース部１２１に表示された「決定」アイコンをタッチすることを荷物の配達員に要求する。さらに、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求する際に、保管部１１ｂ～１１ｆを選択せずに荷物の入庫をキャンセルする場合には、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンをタッチすることも荷物の配達員に要求する。
【0076】
ステップＳ３０７において、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択が決定されたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の配達員がユーザインタフェース部１２１に表示された「決定」アイコンをタッチして保管部１１ｂ～１１ｆの選択が決定されたと判定した場合（ステップＳ３０７：ＹＥＳ）、ステップＳ３０８の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択が決定されていないと判定した場合（ステップＳ３０７：ＮＯ）、ステップＳ３２３の処理に移行する。
【0077】
ステップＳ３０８において、開閉制御部１２４ｅ（図５参照）は、保管部１１ｂ～１１ｆのうち、選択された保管部の電子錠１１９（図５参照）を解錠し、ステップＳ３０９の処理に移行する。インタフェース制御部１２４ｂは、開閉制御部１２４ｅが電子錠１１９を解錠したら、手動によって内扉１１１ｂを開けることが必要なことをユーザインタフェース部１２１に表示して配達員に報知する。
【0078】
【0079】
ステップＳ３１０において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の配達員に対して２つの操作を要求し、ステップＳ３１１（図８参照）の処理に移行する。インタフェース制御部１２４ｂは、１つ目の操作として、ＬＥＤ１１３の光を遮った状態で荷物を庫内１１２（図２参照）に載置することを要求する。インタフェース制御部１２４ｂは、２つ目の操作として、庫内１１２への荷物の載置が終了したら、扉１１１を閉じることを要求する。インタフェース制御部１２４ｂは、これら２つの操作の要求をユーザインタフェース部１２１に表示させる。
【0080】
図８に示すように、ステップＳ３１１において、開閉制御部１２４ｅは、保管部１１ｂ～１１ｆのうち、選択された全ての保管部が閉扉されたか否かを判定する。開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ３０８において解錠した全ての電子錠１１９が施錠されたと判定した場合（ステップＳ３１１：ＹＥＳ）、ステップＳ３１２の処理に移行する。一方、開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ３０８において解錠した全ての電子錠１１９のうちの少なくとも１つが施錠されていないと判定した場合（ステップＳ３１１：ＮＯ）、ステップＳ３１５（図９参照）の処理に移行する。
【0081】
ステップＳ３１２において、統括制御部１２４ａは、ステップＳ３１０の処理において入庫された全ての荷物の載置状態が良好か否かを判定する。統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第一判定電圧よりも低い場合には、全ての荷物の載置状態が良好であると判定し（ステップＳ３１２：ＹＥＳ）、ステップＳ３１３の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第一判定電圧以上である場合には、全ての荷物の載置状態が良好でないと判定し（ステップＳ３１２：ＮＯ）、ステップＳ３２６の処理に移行する。
【0082】
庫内１１２に荷物が載置された場合、ＬＥＤ１１３から照射される可視光線は、当該荷物によって遮られる可能性があるため、当該荷物がない場合よりも照度センサ１１４に到達し難くなる。ＬＥＤ１１３から照射される可視光線が照度センサ１１４で受光される受光量は、庫内１１２への荷物の載置状態に応じて変化する。
【0083】
例えば、図２中に示す荷物Ｐ１のように、ＬＥＤ１１３の発光面の直上に荷物が載置された場合には、ＬＥＤ１１３から照射される可視光線のほとんどが当該荷物によって遮られるため、照度センサ１１４での受光量は極めて小さくなる。また例えば、図２中に示す荷物Ｐ２のように、ＬＥＤ１１３の発光面の一部を遮るように荷物が載置された場合には、ＬＥＤ１１３から照射される可視光線の一部は遮られるとともに残部が照度センサ１１４で受光される。このため、ＬＥＤ１１３の発光面の一部を遮るように荷物が載置された場合には、照度センサ１１４での受光量は、荷物が載置されていない場合よりも少なくなる。また例えば、図２中に示す荷物Ｐ３のように、ＬＥＤ１１３の発光面の全てを遮らないように荷物が載置された場合には、庫内１１２に荷物が載置されていていない場合と同じ光量の可視光線が照度センサ１１４で受光される。
【0084】
このように、照度センサ１１４で受光量は、荷物の載置状態に応じて変化する。そこで、ロッカー装置１では、第一判定電圧は、荷物の載置状態が良好な場合（すなわち、所望の位置に荷物が載置された正常な場合）に照度センサ１１４が受光する受光量に対応する電圧に設定される。このように設定された第一判定電圧と、照度センサ１１４に接続された照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧（受光出力値の一例）とを比較して、庫内１１２における荷物の載置状態を判定する統括制御部１２４ａは、照度センサ１１４で受光される可視光線の受光量に基づいて荷物の載置状態の可否を判定する判定部の一例に相当する。第一判定電圧は、例えばシミュレーションや実験などによって予め設定され、例えば記憶部１２５に記憶される。
【0085】
統括制御部１２４ａは、ステップＳ３１２の処理において、全ての荷物の載置状態が良好であると判定した場合、ステップＳ３０１の処理における入力要求によって入力された注文番号と対応づけて荷物が載置された保管部を使用中の保管部として記憶部１２５に記憶する。
【0086】
ステップＳ３１３において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、ステップＳ３０９の処理で点灯させた全てのＬＥＤ１１３を消灯し、ステップＳ３１４の処理に移行する。このように、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、荷物が庫内１１２に正常に載置された場合（ステップＳ３１２：ＹＥＳの場合）にＬＥＤ１１３を消灯する。これにより、ロッカー装置１は、ＬＥＤ１１３の不要な点灯の継続を抑制し、低消費電力化が図られる。
【0087】
ステップＳ３１４において、インタフェース制御部１２４ｂは、入庫が完了したことを報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させて入庫処理を終了し、図６に示す荷物の入出庫動作の処理に戻る。これにより、ロッカー装置１は、荷物の入庫処理を完了するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0088】
図９に示すように、ステップＳ３０８での処理で解錠した全ての電子錠１１９のうちの少なくとも１つが施錠されていないと判定された（ステップＳ３１１：ＮＯ）の後のステップＳ３１５において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の入庫がキャンセルされたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされて荷物の入庫がキャンセルされたと判定した場合（ステップＳ３１５：ＹＥＳ）、ステップＳ３１６の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされずに荷物の入庫がキャンセルしていないと判定した場合（ステップＳ３１５：ＮＯ）、ステップＳ３１０の処理（図７参照）に戻る。
【0089】
ステップＳ３１６において、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１の表示によって、入庫をキャンセルする際の手順を荷物の配達員に報知し、ステップＳ３１７の処理に移行する。
【0090】
ステップＳ３１７において、開閉制御部１２４ｅは、保管部１１ｂ～１１ｆのうち、ステップＳ３０８の処理において電子錠１１９が解錠された全ての保管部が閉扉されたか否かを判定する。開閉制御部１２４ｅは、当該全ての電子錠１１９が施錠されたと判定した場合（ステップＳ３１７：ＹＥＳ）、ステップＳ３１８の処理に移行する。一方、開閉制御部１２４ｅは、当該全ての電子錠１１９の少なくとも１つが施錠されていないと判定した場合（ステップＳ３１７：ＮＯ）、ステップＳ３１６の処理に戻る。
【0091】
ステップＳ３１８において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、ステップＳ３０９で点灯させた全てのＬＥＤ１１３を消灯し、ステップＳ３１９の処理に移行する。これにより、ロッカー装置１は、ＬＥＤ１１３の不要な点灯の継続を抑制し、低消費電力化が図られる。
【0092】
インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１の表示によって入庫がキャンセルされたことを荷物の配達員に報知して入庫処理を終了し、荷物の入出庫動作に戻る。ロッカー装置１は、荷物の入庫がキャンセルされたことを報知するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0093】
図７に戻り、ステップＳ３０２の処理において注文番号が入力されていないと判定された（ステップＳ３０２：ＮＯ）の後のステップＳ３２０において、統括制御部１２４ａは、注文番号の入力を要求してから所定時間が経過したか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ３２０：ＹＥＳ）、ステップＳ３２５の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過していないと判定した場合（ステップＳ３２０：ＮＯ）、ステップＳ３０１の処理に戻る。
【0094】
ステップＳ３２０の後のステップＳ３０１の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の配達員に注文番号の入力を催促してもよい。
【0095】
ステップＳ３０４の処理において温度帯が選択されていないと判定された（ステップＳ３０４：ＮＯ）の後のステップＳ３２１において、統括制御部１２４ａは、温度帯の選択を要求してから所定時間が経過したか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ３２１：ＹＥＳ）、ステップＳ３２５の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過していないと判定した場合（ステップＳ３２１：ＮＯ）、ステップＳ３０３の処理に戻る。
【0096】
ステップＳ３２１の後のステップＳ３０３の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の配達員に温度帯の選択を催促してもよい。
【0097】
ステップＳ３０５の処理において保管部１１ｂ～１１ｆに空きがないと判定された（ステップＳ３０５：ＮＯ）の後のステップＳ３２２において、インタフェース制御部１２４ｂは、入庫が不可能なことを荷物の配達員に報知して入庫処理を終了し、荷物の入出庫動作に戻る。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、選択された温度帯の保管部１１ｂ～１１ｆに空きがなく、荷物の入庫ができないことを配達員に報知するための画像をユーザインタフェース部１２１に表示させる。ロッカー装置１は、入庫が不可能なことを報知するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0098】
ステップＳ３０７において保管部１１ｂ～１１ｆが選択されていないと判定された（ステップＳ３０７：ＮＯ）後のステップＳ３２３において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の入庫がキャンセルされたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされて荷物の入庫がキャンセルされたと判定した場合（ステップＳ３２３：ＹＥＳ）、ステップＳ３２５の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされずに荷物の入庫がキャンセルされていないと判定した場合（ステップＳ３２３：ＮＯ）、ステップＳ３２４の処理に移行する。
【0099】
ステップＳ３２４において、統括制御部１２４ａは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求してから所定時間が経過したか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ３２４：ＹＥＳ）、ステップＳ３２５の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過していないと判定した場合（ステップＳ３２４：ＮＯ）、ステップＳ３０６の処理に戻る。
【0100】
ステップＳ３２４の後のステップＳ３０６の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の配達員に保管部１１ｂ～１１ｆの選択を催促してもよい。
【0101】
ステップＳ３２５において、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１の表示によって荷物の受付が中止されたことを荷物の配達員に報知して入庫処理を終了し、荷物の入出庫動作に戻る。ロッカー装置１は、荷物の受付が中止されたことを報知するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0102】
図８に示すように、ステップＳ３１２の処理において荷物の載置状態の少なくとも１つが良好でないと判定された（ステップＳ３１２：ＮＯ）後のステップＳ３２６において、統括制御部１２４ａは、載置状態の不良回数をカウントアップし、ステップＳ３２６の処理に移行する。具体的には、統括制御部１２４ａは、保管部１１ｂ～１１ｆのうちのステップＳ３１２において荷物の載置状態が良好でないと判定された保管部ごとに当該不良回数をカウントアップする。当該不良回数は、保管ユニット１１の保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれに対応付けて記憶部１２５に記憶されている。統括制御部１２４ａは、カウントアップ後の不良回数を保管部に対応付けて記憶部１２５に記憶する。
【0103】
ステップＳ３２７において、統括制御部１２４ａは、ステップＳ３２６の処理においてカウントアップした後の不良回数が予め設定された上限に到達したか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、当該不良回数が上限に到達したと判定した場合（ステップＳ３２７：ＹＥＳ）、ステップＳ３２８の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該不良回数が上限に到達していないと判定した場合（ステップＳ３２７：ＮＯ）、ステップＳ３２９の処理に移行する。
【0104】
ステップＳ３２８において、統括制御部１２４ａは、保管部の不良処理を実行し、ステップＳ３０５の処理（図７参照）に戻る。ステップＳ３２７において不良回数が上限に到達したと判定された保管部は、ＬＥＤ１１３が発光しない、あるいは照度センサ１１４が受光できないなどの不具合が発生している可能性がある。このため、統括制御部１２４ａは、不良回数が上限に到達した保管部の情報とともに不具合が発生している可能性があることを、通信部１２６（図５参照）を介してロッカー装置１を管理する管理装置２０１に送信する。また、統括制御部１２４ａは、ロッカー装置１が設置されている建物を管理する管理人に、保管部に不具合が発生している可能性があることを報知する。このように、統括制御部１２４ａは、保管部の不良処理として、ロッカー装置１の管理対象に対して保管部に不具合が発生している可能性があること報知する。
【0105】
ステップＳ３２８の後のステップＳ３０５の処理において、統括制御部１２４ａは、ステップＳ３２７において不良回数が上限に到達したと判定した保管部以外に、荷物の配達員によって選択された温度用の保管ユニット１１の保管部１１ｂ～１１ｆに空きがあるか否かを判定する。
【0106】
ステップＳ３２９において、インタフェース制御部１２４ｂは、ステップＳ３１２において荷物の載置状態が良好でないと判定され、かつステップＳ３２７において不良回数が上限に到達していないと判定された保管部（以下、「第一対象保管部」と称する場合がある）の庫内１１２の荷物の再載置を要求し、ステップＳ３３０の処理に移行する。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、第一対象保管部の庫内１１２の荷物を載置し直すことが必要なことをユーザインタフェース部１２１に表示して荷物の配達員に報知する。
【0107】
ステップＳ３３０において、開閉制御部１２４ｅ（図５参照）は、第一対象保管部の電子錠１１９を解錠し、ステップＳ３３１の処理に移行する。インタフェース制御部１２４ｂは、開閉制御部１２４ｅが電子錠１１９を解錠したら、手動によって内扉１１１ｂを開けることが必要なことをユーザインタフェース部１２１に表示して配達員に報知する。
【0108】
ステップＳ３３１において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、対処保管部に設けられたＬＥＤ１１３を点灯させ、ステップＳ３１０の処理（図７参照）に移行する。
【0109】
ステップＳ３３１の後のステップＳ３１０の処理によって庫内１１２の荷物を載置し直した結果、荷物の載置状態が良好になった場合（ステップＳ３１２：ＹＥＳ）には、荷物を載置し直す前の当該第一対象保管部の載置状態の不良は、当該第一対象保管部のＬＥＤ１１３や照度センサ１１４の不具合ではなく、庫内１１２における荷物の載置状態に要因がある。このため、庫内１１２の荷物を載置し直すことによって荷物の載置状態が良好になった場合には（ステップＳ３１２：ＹＥＳ）、ＬＥＤ制御部１２４ｃはＬＥＤ１１３を消灯し（ステップＳ３１３）、入庫完了を報知する（ステップＳ３１４）。
なお、荷物の入庫が完了したら、統括制御部１２４ａは、載置状態の不良回数のカウントをリセットする。この場合に、カウントのリセットは、例えば、図６に示すのフローチャートの「開始」時または「終了」時に行うようにしてもよいし、「開始」時および「終了」時のいずれでも行うようにしてもよい。
なお、荷物の入庫が完了したら、統括制御部１２４ａは、載置状態の不良回数のカウントをリセットする。この場合に、カウントのリセットは、例えば、図６に示すのフローチャートの「開始」時または「終了」時に行うようにしてもよいし、「開始」時および「終了」時のいずれでも行うようにしてもよい。
【0110】
［１－２－４．ロッカー装置における荷物の入出庫動作での出庫動作］
図１、図２及び図５を参照しつつ図９から図１３に基づいて、ロッカー装置１における荷物の入庫動作の処理を説明する。図９から図１３は、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作での出庫処理の流れの一例を示すフローチャートである。
図１、図２及び図５を参照しつつ図９から図１３に基づいて、ロッカー装置１における荷物の入庫動作の処理を説明する。図９から図１３は、ロッカー装置１における荷物の入出庫動作での出庫処理の流れの一例を示すフローチャートである。
【0111】
図１０に示すように、ロッカー装置１における荷物の出庫動作の処理が開始されると、ステップＳ５０１において、インタフェース制御部１２４ｂは、注文番号の入力要求を実行し、ステップＳ５０２の処理に移行する。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、ロッカー装置１の前に存在する人物に注文番号を入力させるために、例えば受取伝票に記載された二次元コードを非接触キーリーダ１２２に読み込ませることを要求する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させる。
【0112】
ステップＳ５０２において、統括制御部１２４ａは、保管部１１ｂ～１１ｆのうち、入力された注文番号と対応付けられた保管部の情報の取得を実行する。統括制御部１２４ａは、当該情報を記憶部１２５から取得できた場合、注文番号に対応する入庫があると判定し（ステップＳ５０２：ＹＥＳ）、ステップＳ５０３の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該情報が記憶部１２５に記憶されておらず当該情報を取得できなかった場合、注文番号に対応する入庫がないと判定し（ステップＳ５０２：ＮＯ）、ステップＳ５１４の処理に移行する。また、統括制御部１２４ａは、注文番号の入力要求から所定時間が経過しても当該注文番号の入力がないと判定した場合も、注文番号に対応する入庫がないと判定し（ステップＳ５０２：ＮＯ）、ステップＳ５１４の処理に移行する。
【0113】
ステップＳ５０３において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物を受け取る保管部１１ｂ～１１ｆの選択要求を実行し、ステップＳ５０４の処理に移行する。具体的には、インタフェース制御部１２４ｂは、ステップＳ５０２の処理において取得した保管部を、ロッカー装置１の前に存在する人物（すなわち、荷物の受取人）に選択させるための画像をユーザインタフェース部１２１に表示させる。当該注文番号に複数の保管部の情報が対応付けられている場合には、インタフェース制御部１２４ｂは、当該複数の保管部が選択可能な画像をユーザインタフェース部１２１に表示させる。また、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求する際に、保管部１１ｂ～１１ｆの選択が終了したらユーザインタフェース部１２１に表示された「決定」アイコンをタッチすることを荷物の受取人に要求する。さらに、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求する際に、保管部１１ｂ～１１ｆを選択せずに荷物の出庫をキャンセルする場合には、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンをタッチすることも荷物の受取人に要求する。
【0114】
ステップＳ５０４において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物を受け取る保管部が選択されたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取人がユーザインタフェース部１２１を操作して保管部を選択したと判定した場合（ステップＳ５０４：ＹＥＳ）、ステップＳ５０５の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取人が保管部を選択していないと判定した場合（ステップＳ５０４：ＮＯ）、ステップＳ５１５の処理に移行する。
【0115】
ステップＳ５０５において、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択が決定されたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取人がユーザインタフェース部１２１に表示された「決定」アイコンをタッチして保管部１１ｂ～１１ｆの選択が決定されたと判定した場合（ステップＳ５０７：ＹＥＳ）、ステップＳ５０６の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択が決定されていないと判定した場合（ステップＳ５０５：ＮＯ）、ステップＳ５１６の処理に移行する。
【0116】
ステップＳ５０６において、開閉制御部１２４ｅは、保管部１１ｂ～１１ｆのうち、選択された保管部の電子錠１１９を解錠し、ステップＳ５０７の処理に移行する。インタフェース制御部１２４ｂは、開閉制御部１２４ｅが電子錠１１９を解錠したら、手動によって内扉１１１ｂを開けることが必要なことをユーザインタフェース部１２１に表示して受取人に報知する。
【0117】
ステップＳ５０７において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、選択された保管部１１ｂ～１１ｆに設けられたＬＥＤ１１３を点灯させ、ステップＳ５０８の処理に移行する。
【0118】
ステップＳ５０８において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取人に対して２つの操作を要求し、ステップＳ５０９の処理に移行する。インタフェース制御部１２４ｂは、１つ目の操作として、庫内１１２から荷物を取り出すことを要求する。インタフェース制御部１２４ｂは、２つ目の操作として、庫内１１２から荷物を取り出したら、扉１１１を閉じることを要求する。インタフェース制御部１２４ｂは、これら２つの操作の要求をユーザインタフェース部１２１に表示させる。
【0119】
ステップＳ５０９において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取がキャンセルされたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされずに荷物の受取がキャンセルされていないと判定した場合（ステップＳ５０９：ＮＯ）、ステップＳ５１０の処理（図１１参照）に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされて荷物の受取がキャンセルされたと判定した場合（ステップＳ５０９：ＹＥＳ）、ステップＳ５２０の処理（図１１参照）に移行する。
【0120】
図１１に示すように、ステップＳ５１０において、開閉制御部１２４ｅは、全ての保管部１１ｂ～１１ｆが閉扉されたか否かを判定する。開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ５０６において解錠した全ての電子錠１１９が施錠されたと判定した場合（ステップＳ５１０：ＹＥＳ）、ステップＳ５１１の処理に移行する。一方、開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ５０６において解錠した全ての電子錠１１９のうちの少なくとも１つが施錠されていないと判定した場合（ステップＳ５１０：ＮＯ）、ステップＳ５０８の処理（図１０参照）に戻る。
【0121】
ステップＳ５１０の後のステップＳ５０８の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の受取人に扉１１１の閉扉を催促してもよい。
【0122】
ステップＳ５１１において、統括制御部１２４ａは、ステップＳ５０４において選択された全ての保管部に荷物が存在しないか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第二判定電圧よりも高い場合には、全ての保管部から荷物が出庫されて荷物が存在しないと判定し（ステップＳ５１１：ＹＥＳ）、ステップＳ５１２の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第二判定電圧以下である場合には、全ての荷物のうちの少なくとも１つが出庫されずにいずれかの保管部に荷物が存在していると判定し（ステップＳ５１１：ＮＯ）、ステップＳ５１９の処理に移行する。
【0123】
前述のように、照度センサ１１４で受光量は、荷物の載置状態に応じて変化する。ロッカー装置１では、ステップＳ５１１における第二判定電圧は、ＬＥＤ１１３から照射される可視光線が、荷物などの障害物で遮られずに照度センサ１１４で受光される受光量に対応する電圧に設定される。統括制御部１２４ａは、設定された第二判定電圧と、照度センサ１１４に接続された照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧（受光出力値の一例）とを比較して、荷物の出庫状態の可否を判定する。第二判定電圧は、例えばシミュレーションや実験などによって予め設定され、例えば記憶部１２５に記憶される。
【0124】
ステップＳ５１２において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、ステップＳ５０７の処理で点灯させた全てのＬＥＤ１１３を消灯し、ステップＳ５１３の処理に移行する。このように、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、荷物が庫内１１２に存在しなくなった場合（ステップＳ５１１：ＹＥＳの場合）にＬＥＤ１１３を消灯する。これにより、ロッカー装置１は、ＬＥＤ１１３の不要な点灯の継続を抑制し、低消費電力化が図られる。
【0125】
ステップＳ５１３において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取が完了したことを報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させて出庫処理を終了し、図６に示す荷物の入出庫動作の処理に戻る。これにより、ロッカー装置１は、荷物の出庫処理を完了するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0126】
図１０に戻って、ステップＳ５０２の処理において注文番号に対応する入庫がないと判定された（ステップＳ５０２：ＮＯ）の後のステップＳ５１４において、統括制御部１２４ａは、ユーザインタフェース部１２１の表示によって、入力された注文番号に対応する荷物が入庫されていないことをロッカー装置１の前に存在する人物に報知して入庫処理を終了し、荷物の入出庫動作に戻る。ロッカー装置１は、荷物が入庫されていないことを報知するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0127】
ステップＳ５０４の処理において保管部が選択されていないと判定された（ステップＳ５０４：ＮＯ）の後のステップＳ５１５において、統括制御部１２４ａは、保管部の選択を要求してから所定時間が経過したか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ５１５：ＹＥＳ）、ステップＳ５１８の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過していないと判定した場合（ステップＳ５１５：ＮＯ）、ステップＳ５０３の処理に戻る。
【0128】
ステップＳ５１５の後のステップＳ５０３の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の受取人に保管部の選択を催促してもよい。
【0129】
ステップＳ５０５の処理において保管部１１ｂ～１１ｆの選択が決定されていないと判定された（ステップＳ５０５：ＮＯ）後のステップＳ５１６において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取がキャンセルされたか否かを判定する。インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされて荷物の受取がキャンセルされたと判定した場合（ステップＳ５１６：ＹＥＳ）、ステップＳ５１８の処理に移行する。一方、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１に表示された「キャンセル」アイコンがタッチされずに荷物の受取がキャンセルされていないと判定した場合（ステップＳ５１６：ＮＯ）、ステップＳ５１７の処理に移行する。
【0130】
ステップＳ５１７において、統括制御部１２４ａは、保管部１１ｂ～１１ｆの選択を要求してから所定時間が経過したか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過したと判定した場合（ステップＳ５１７：ＹＥＳ）、ステップＳ５１８の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該所定時間が経過していないと判定した場合（ステップＳ５１７：ＮＯ）、ステップＳ５０３の処理に戻る。
【0131】
ステップＳ５１７の後のステップＳ５０３の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の受取人に保管部の選択を催促してもよい。
【0132】
ステップＳ５１８において、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１の表示によって荷物の受取が中止されたことを荷物の受取人に報知して出庫処理を終了し、荷物の入出庫動作に戻る。ロッカー装置１は、荷物の受取が中止されたことを報知するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0133】
図１１に示すように、ステップＳ５１１の後のステップＳ５１９の処理において、荷物の再出庫処理が実行される。図１２及び図１３は、ステップＳ５１９における荷物の再出庫処理の流れの一例を示すフローチャートである。
【0134】
図１２に示すように、荷物の再出庫処理が開始されると、ステップＳ５１９－１において、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１の表示によって荷物が受け取られていないことを荷物の受取人に報知し、ステップＳ５１９－２の処理に移行する。
【0135】
ステップＳ５１９－２において、開閉制御部１２４ｅは、保管部１１ｂ～１１ｆのうち、ステップＳ５１１の処理で庫内１１２に荷物が存在していると判定された保管部（以下、「第二対象保管部」と称する場合がある）の電子錠１１９を解錠し、ステップＳ５１９－３の処理に移行する。
【0136】
ステップＳ５１９－３において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、第二対象保管部に設けられたＬＥＤ１１３を点灯させ、ステップＳ５１９－４の処理に移行する。
【0137】
ステップＳ５１９－４において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取人に対して２つの操作を要求し、ステップＳ５１９－５の処理に移行する。インタフェース制御部１２４ｂは、１つ目の操作として、第二対象保管部の庫内１１２から荷物を取り出すことを要求する。インタフェース制御部１２４ｂは、２つ目の操作として、第二対象保管部の庫内１１２から荷物を取り出したら、第二対象保管部の扉１１１を閉じることを要求する。インタフェース制御部１２４ｂは、これら２つの操作の要求をユーザインタフェース部１２１に表示させる。
【0138】
ステップＳ５１９－５において、開閉制御部１２４ｅは、全ての保管部１１ｂ～１１ｆが閉扉されたか否かを判定する。開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ５１９－２において解錠した全ての電子錠１１９が施錠されたと判定した場合（ステップＳ５１９－５：ＹＥＳ）、ステップＳ５１９－６の処理に移行する。一方、開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ５１９－２において解錠した電子錠１１９の少なくとも１つが施錠されていないと判定した場合（ステップＳ５１９－５：ＮＯ）、ステップＳ５１９－４の処理に戻る。
【0139】
ステップＳ５１９－５の後のステップＳ５１９－４の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の受取人に扉１１１の閉扉を催促してもよい。
【0140】
ステップＳ５１９－６において、統括制御部１２４ａは、第二対象保管部の庫内１１２に荷物が存在しないか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、第二対象保管部の照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が第二判定電圧よりも高い場合には、全ての第二対象保管部の庫内１１２から荷物が出庫されて荷物が存在しないと判定し（ステップＳ５１９－６：ＹＥＳ）、ステップＳ５１９－７の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、第二対象保管部の照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第二判定電圧以下である場合には、全ての荷物のうちの少なくとも１つが出庫されずにいずれかの第二対象保管部に荷物が存在していると判定し（ステップＳ５１９－６：ＮＯ）、ステップＳ５１９－９の処理（図１３参照）に移行する。
【0141】
ステップＳ５１９－７において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、ステップＳ５１９－３で点灯させた全てのＬＥＤ１１３を消灯し、ステップＳ５１９－８の処理に移行する。このように、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、荷物が庫内１１２に存在しなくなった場合（ステップＳ５１９－６：ＹＥＳの場合）にＬＥＤ１１３を消灯する。これにより、ロッカー装置１は、ＬＥＤ１１３の不要な点灯の継続を抑制し、低消費電力化が図られる。
【0142】
ステップＳ５１９－８において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受取が完了したことを報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させて出庫処理を終了し、図６に示す荷物の入出庫動作の処理に戻る。これにより、ロッカー装置１は、荷物の出庫処理を完了するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0143】
図１３に示すように、ステップＳ５１９－６の処理において少なくとも１つの荷物が存在すると判定された（ステップＳ５１９－６：ＮＯ）後のステップＳ５１９－９において、統括制御部１２４ａは、受取状態の不良回数をカウントアップし、ステップＳ５１９－１０の処理に移行する。具体的には、統括制御部１２４ａは、庫内１１２に荷物が存在すると判定された保管部ごとに当該不良回数をカウントアップする。当該不良回数は、保管ユニット１１の保管部１１ｂ～１１ｆのそれぞれに対応付けて記憶部１２５に記憶されている。統括制御部１２４ａは、カウントアップ後の不良回数を保管部に対応付けて記憶部１２５に記憶する。
【0144】
ステップＳ５１９－１０において、統括制御部１２４ａは、ステップＳ５１９－９においてカウントアップした後の不良回数が予め設定された上限に到達したか否かを判定する。統括制御部１２４ａは、当該不良回数が上限に到達したと判定した場合（ステップＳ５１９－１０：ＹＥＳ）、ステップＳ５１９－１１の処理に移行する。一方、統括制御部１２４ａは、当該不良回数が上限に到達していないと判定した場合（ステップＳ５１９－１０：ＮＯ）、ステップＳ５１９－１４の処理に移行する。
【0145】
ステップＳ５１９－１１において、統括制御部１２４ａは、保管部の不良処理を実行し、ステップＳ５１９－１２の処理に移行する。ステップＳ５１９－９において不良回数が上限に到達したと判定された保管部は、ＬＥＤ１１３が発光しない、あるいは照度センサ１１４が受光できないなどの不具合が発生している可能性がある。このため、統括制御部１２４ａは、不良回数が上限に到達した保管部の情報とともに不具合が発生している可能性があることを、通信部１２６を介してロッカー装置１を管理する管理装置２０１に送信する。また、統括制御部１２４ａは、ロッカー装置１が設置されている建物を管理する管理人に、保管部に不具合が発生している可能性があることを報知する。このように、統括制御部１２４ａは、保管部の不良処理として、ロッカー装置１の管理対象に対して保管部に不具合が発生している可能性があること報知する。
【0146】
ステップＳ５１９－１２において、統括制御部１２４ａは、第二対象保管部の使用禁止処理を実行し、ステップＳ５１９－１３の処理に移行する。具体的には、統括制御部１２４ａは、不良回数が上限に到達した第二対象保管部の使用を禁止するために、当該第二対象保管部を使用禁止の保管部として記憶部１２５に記憶する。これにより、次回の荷物の入出庫動作では、使用禁止として記憶部１２５に記憶された保管部は、荷物を保管可能な保管部から除外される。
【0147】
ステップＳ５１９－１３において、インタフェース制御部１２４ｂは、荷物の受け取りが完了したことを報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させて出庫処理を終了し、図６に示す荷物の入出庫動作の処理に戻る。これにより、ロッカー装置１は、荷物の出庫処理を完了するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0148】
ステップＳ５１９－１４において、統括制御部１２４ａは、ステップＳ５１９－９の処理において不良回数がカウントアップされた第二対象保管部を選択可能な保管部に設定し、ステップＳ５１９－１３の処理に移行する。これにより、次回の荷物の入出庫動作においても、選択可能な保管部として設定された当該第二対象保管部は、荷物を保管可能な保管部として選択可能となる。
【0149】
荷物の再出庫処理（ステップＳ５１９）は、受取人に荷物の受け取りを再度促す処理である。このため、受取人が１回目に荷物の受け取りを忘れていたとしても、荷物の再出庫処理を実行することによって、受け取りが忘れられていた荷物は庫内１１２から取り除かれている可能性が極めて高い。このため、荷物の再出庫処理において受取状態の不良回数がカウントアップされ、制御的には未だに荷物が庫内１１２から取り除かれていない状態であったとしても、荷物は取り除かれたと看做し、荷物の再出庫処理を終了させる。
【0150】
図１１に戻って、ステップＳ５０８の処理において荷物の受け取りがキャンセルされたと判定された（ステップＳ５０８：ＹＥＳ）後のステップＳ５２０において、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１での表示によって、ステップＳ５０６の処理において解錠した保管部の扉１１１を閉じること要求し、ステップＳ５２１の処理に移行する。
【0151】
ステップＳ５２１において、開閉制御部１２４ｅは、全ての保管部の扉１１１が閉扉されたか否かを判定する。開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ５０６の処理において解錠した全ての電子錠１１９が施錠されたと判定した場合（ステップＳ５２１：ＹＥＳ）、ステップＳ５２２の処理に移行する。一方、開閉制御部１２４ｅは、ステップＳ５０６において解錠した全ての電子錠１１９のうちの少なくとも１つが施錠されていないと判定した場合（ステップＳ５２１：ＮＯ）、ステップＳ５２０の処理に戻る。
【0152】
ステップＳ５２１の後のステップＳ５２０の処理において、インタフェース制御部１２４ｂは、例えばユーザインタフェース部１２１におけるポップアップ形式での表示によって、荷物の受取人に扉１１１の閉扉を催促してもよい。
【0153】
ステップＳ５２２において、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、ステップＳ５０７の処理で点灯させた全てのＬＥＤ１１３を消灯し、ステップＳ５２３の処理に移行する。このように、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、閉扉対象の扉１１１が閉扉された場合（ステップＳ５２１：ＹＥＳの場合）にＬＥＤ１１３を消灯する。これにより、ロッカー装置１は、ＬＥＤ１１３の不要な点灯の継続を抑制し、低消費電力化が図られる。
【0154】
ステップＳ５２３において、インタフェース制御部１２４ｂは、ユーザインタフェース部１２１の表示によって荷物の受取がキャンセルされたことを荷物の受取人に報知して出庫処理を終了し、荷物の入出庫動作に戻る。ロッカー装置１は、荷物の受取がキャンセルされたことを報知するとともに、荷物の入出庫動作を終了する。
【0155】
［１－３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、ロッカー装置１は、保管部１１ｂ～１１ｆと、ユーザインタフェース部１２１とを備える。保管部１１ｂ～１１ｆは、施錠可能な扉１１１、扉１１１が施錠された場合に画定された空間となる庫内１１２、庫内１１２に可視光線を照射可能に配置されたＬＥＤ１１３、及び庫内１１２に照射された可視光線を受光可能に配置された照度センサ１１４を有し、庫内１１２で荷物を保管する。ユーザインタフェース部１２１は、庫内１１２に照射される可視光線を遮った状態で庫内１１２に荷物を載置するように報知する。
これにより、ロッカー装置１は、扉１１１の解錠時にＬＥＤ１１３が発光して庫内１１２における荷物の載置場所を光で報知することができる。そのため、ロッカー装置１は、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる。
以上のように、本実施の形態において、ロッカー装置１は、保管部１１ｂ～１１ｆと、ユーザインタフェース部１２１とを備える。保管部１１ｂ～１１ｆは、施錠可能な扉１１１、扉１１１が施錠された場合に画定された空間となる庫内１１２、庫内１１２に可視光線を照射可能に配置されたＬＥＤ１１３、及び庫内１１２に照射された可視光線を受光可能に配置された照度センサ１１４を有し、庫内１１２で荷物を保管する。ユーザインタフェース部１２１は、庫内１１２に照射される可視光線を遮った状態で庫内１１２に荷物を載置するように報知する。
これにより、ロッカー装置１は、扉１１１の解錠時にＬＥＤ１１３が発光して庫内１１２における荷物の載置場所を光で報知することができる。そのため、ロッカー装置１は、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる。
【0156】
本実施の形態のように、ロッカー装置１は、扉１１１の解錠に連動して発光するようにＬＥＤ１１３を制御するＬＥＤ制御部１２４ｃを備えるようにしてもよい。
これにより、ロッカー装置１は、解錠された扉１１１を備える保管部１１ｂ～１１ｆに設けられたＬＥＤ１１３を選択的に発光させることができる。そのため、ロッカー装置１は、解錠された扉１１１を備える保管部１１ｂ～１１ｆにおける荷物の載置場所をＬＥＤ１１３の発光によって荷物の配達員に報知することができる。
これにより、ロッカー装置１は、解錠された扉１１１を備える保管部１１ｂ～１１ｆに設けられたＬＥＤ１１３を選択的に発光させることができる。そのため、ロッカー装置１は、解錠された扉１１１を備える保管部１１ｂ～１１ｆにおける荷物の載置場所をＬＥＤ１１３の発光によって荷物の配達員に報知することができる。
【0157】
ＬＥＤ制御部１２４ｃは、荷物が庫内１１２に正常に載置された場合にＬＥＤ１１３を消灯してもよい。
これにより、ロッカー装置１は、ＬＥＤ１１３の不要な点灯の継続を抑制できる。そのため、ロッカー装置１は、低消費電力化を図ることができる。
これにより、ロッカー装置１は、ＬＥＤ１１３の不要な点灯の継続を抑制できる。そのため、ロッカー装置１は、低消費電力化を図ることができる。
【0158】
ロッカー装置１は、照度センサ１１４で受光される可視光線の受光量に基づいて荷物の載置状態の可否を判定する統括制御部１２４ａを備えていてもよい。
これにより、ロッカー装置１は、荷物の載置場所を報知するための可視光線を用いて荷物の載置状態の可否を判定できる。そのため、ロッカー装置１は、荷物の載置状態の可否を、荷物の載置場所の報知に直結させて判定できる。
これにより、ロッカー装置１は、荷物の載置場所を報知するための可視光線を用いて荷物の載置状態の可否を判定できる。そのため、ロッカー装置１は、荷物の載置状態の可否を、荷物の載置場所の報知に直結させて判定できる。
【0159】
ロッカー装置１は、庫内１１２の温度を調節する冷却装置１１ａと保管部１１ｂ～１１ｆとを有し、保管部１１ｂ～１１ｆにおいて荷物を所定温度で保管する保管ユニット１１を備えていてもよく、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、庫内１１２の温度に応じた色にＬＥＤ１１３を発光させてもよい。
これにより、ロッカー装置１は、庫内１１２の温度を視覚的に報知することができる。そのため、ロッカー装置１は、荷物の保管に必要な温度帯とは異なる温度帯の保管部に荷物が入庫されてしまうことを抑制できる。
これにより、ロッカー装置１は、庫内１１２の温度を視覚的に報知することができる。そのため、ロッカー装置１は、荷物の保管に必要な温度帯とは異なる温度帯の保管部に荷物が入庫されてしまうことを抑制できる。
【0160】
ＬＥＤ１１３は、庫内１１２の底板部１１５に配置されていてもよく、照度センサ１１４は、庫内１１２の天板部１１６に配置されていてもよい。
これにより、ロッカー装置１は、庫内１１２に荷物が載置されていない場合にはＬＥＤ１１３から照射される可視光線を照度センサ１１４で受光でき、正常な状態で庫内１１２に荷物が載置されている場合にはＬＥＤ１１３から照射される可視光線を照度センサ１１４で受光でき難くなる。そのため、ロッカー装置１は、照度センサ１１４で受光される受光量に基づいて、庫内１１２での荷物の載置状態を判定できる。
これにより、ロッカー装置１は、庫内１１２に荷物が載置されていない場合にはＬＥＤ１１３から照射される可視光線を照度センサ１１４で受光でき、正常な状態で庫内１１２に荷物が載置されている場合にはＬＥＤ１１３から照射される可視光線を照度センサ１１４で受光でき難くなる。そのため、ロッカー装置１は、照度センサ１１４で受光される受光量に基づいて、庫内１１２での荷物の載置状態を判定できる。
【0161】
（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用できる。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
そこで、以下、他の実施の形態を例示する。
【0162】
上記実施の形態では、ＬＥＤ１１３は底板部１１５に配置され、照度センサ１１４は天板部１１６に配置されているが、これに限定されない。例えば、ＬＥＤ１１３は天板部１１６に配置され、照度センサ１１４は底板部１１５に配置されていてもよい。
この場合は、扉１１１を開く時にＬＥＤ１１３を点灯させ、庫内灯としても使用することができる。また、庫内１１２に荷物が置かれた時点で扉１１１を閉めずとも、照度センサ１１４が遮光されるので、荷物を検知することができる。そのため、ロッカー装置１は、例えば荷物が正常に載置されていない場合に、例えばＬＥＤ１１３を点滅させることにより、荷物の載置状態が不十分であることを荷物の配達員に報知することができる。
この場合は、扉１１１を開く時にＬＥＤ１１３を点灯させ、庫内灯としても使用することができる。また、庫内１１２に荷物が置かれた時点で扉１１１を閉めずとも、照度センサ１１４が遮光されるので、荷物を検知することができる。そのため、ロッカー装置１は、例えば荷物が正常に載置されていない場合に、例えばＬＥＤ１１３を点滅させることにより、荷物の載置状態が不十分であることを荷物の配達員に報知することができる。
【0163】
ＬＥＤ １１３が天板部１１６に配置され、照度センサ１１４が底板部１１５に配置されている構成に加えて、ロッカー装置１は、音声出力部を備えていてもよい。
この場合、ロッカー装置１は、例えば荷物が正常に載置されていない場合に、例えばブザー音等の音声を音声出力部から出力させることにより、荷物の載置状態が不十分であることを荷物の配達員に報知することができる。
この場合、ロッカー装置１は、例えば荷物が正常に載置されていない場合に、例えばブザー音等の音声を音声出力部から出力させることにより、荷物の載置状態が不十分であることを荷物の配達員に報知することができる。
【0164】
上記実施の形態では、保管部１１ｂ～１１ｆはそれぞれ、ＬＥＤ１１３及び照度センサ１１４を１個ずつ有しているが、これに限定されない。例えば、保管部１１ｂ～１１ｆは、複数のＬＥＤ１１３と、ＬＥＤ１１３と同数の照度センサ１１４とを有していてもよい。
この場合、底板部１１５及び天板部１１６に加えて、例えば一対の側板１１７の一方にＬＥＤ１１３を配置し、一対の側板１１７の他方に照度センサ１１４を配置してもよい。これにより、ロッカー装置１は、多方向から照射される可視光線に基づいて、荷物の載置状態を判定できる。そのため、ロッカー装置１は、１つの庫内１１２に載置された複数の荷物の載置状態の判定精度の向上を図ることができる。
この場合、底板部１１５及び天板部１１６に加えて、例えば一対の側板１１７の一方にＬＥＤ１１３を配置し、一対の側板１１７の他方に照度センサ１１４を配置してもよい。これにより、ロッカー装置１は、多方向から照射される可視光線に基づいて、荷物の載置状態を判定できる。そのため、ロッカー装置１は、１つの庫内１１２に載置された複数の荷物の載置状態の判定精度の向上を図ることができる。
【0165】
上記実施の形態では、発光部としてＬＥＤが用いられ、受光部として照度センサが用いられているが、これに限定されない。発光部として例えば、可視光線を出力可能な半導体レーザー等の他の発光素子が用いられてもよい。また、受光部として例えば、可視光線を受光可能なフォトトランジスタ、フォトＩＣ又はフォトダイオード等が用いられてもよい。
この場合も、発光部で発光される可視光線によって荷物の載置場所を報知するとともに、受光部での受光量に基づいて、荷物の載置状態を判定できる。
この場合も、発光部で発光される可視光線によって荷物の載置場所を報知するとともに、受光部での受光量に基づいて、荷物の載置状態を判定できる。
【0166】
上記実施の形態では、収容装置として、ロッカー装置に適用した場合の例について説明したが、本開示はこれに限定されない。
ロッカー装置は、一般に施錠可能な収容装置の一例であるが、例えば、施錠機構を備えず、荷物を収容することのできる収容装置に適用してもよい。
この場合に、上記実施の形態では、ＬＥＤ制御部１２４ｃにより、扉１１１の解錠に連動して発光するようにＬＥＤ１１３を制御するようにしていたが、施錠機構を備えていない収納装置に適用する場合には、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、扉１１１の開扉に連動して発光するようにＬＥＤ１１３を制御するようにしてもよい。
ロッカー装置は、一般に施錠可能な収容装置の一例であるが、例えば、施錠機構を備えず、荷物を収容することのできる収容装置に適用してもよい。
この場合に、上記実施の形態では、ＬＥＤ制御部１２４ｃにより、扉１１１の解錠に連動して発光するようにＬＥＤ１１３を制御するようにしていたが、施錠機構を備えていない収納装置に適用する場合には、ＬＥＤ制御部１２４ｃは、扉１１１の開扉に連動して発光するようにＬＥＤ１１３を制御するようにしてもよい。
【0167】
上記実施の形態のステップＳ３１２において、統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第一判定電圧よりも低い場合には、全ての荷物の載置状態が良好であると判定し、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第一判定電圧以上である場合には、全ての荷物の載置状態が良好でないと判定するとしたが、これに限定されない。統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第一判定電圧以下の場合には、全ての荷物の載置状態が良好であると判定し、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第一判定電圧よりも高い場合には、全ての荷物の載置状態が良好でないと判定してもよい。
【0168】
これと同様に、上記の実施の形態のステップＳ５１１において、統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第二判定電圧よりも高い場合には、全ての保管部から荷物が出庫されて荷物が存在しないと判定し、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第二判定電圧以下である場合には、全ての荷物のうちの少なくとも１つが出庫されずにいずれかの保管部に荷物が存在していると判定するとしたが、これに限定されない。統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第二判定電圧以上の場合には、全ての保管部から荷物が出庫されて荷物が存在しないと判定し、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第二判定電圧よりも低い場合には、全ての荷物のうちの少なくとも１つが出庫されずにいずれかの保管部に荷物が存在していると判定してもよい。
【0169】
さらに、照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧（受光出力値の一例）は、トランジスタ等により極性を反転させた値・信号が出力されてもよい。この場合、統括制御部１２４ａは、上記実施の形態のステップＳ３１２において、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第一判定電圧よりも高い、または第一判定電圧以上である場合には、全ての荷物の載置状態が良好であると判定し、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第一判定電圧以下、または第一判定電圧よりも低い場合には、全ての荷物の載置状態が良好でないと判定するとし、上記の実施の形態のステップＳ５１１において、照度検出部１２４ｄから入力される全ての検出電圧が予め設定された第二判定電圧よりも低い、または第二判定電圧以下である場合には、全ての保管部から荷物が出庫されて荷物が存在しないと判定し、照度検出部１２４ｄから入力される検出電圧のうちの１つでも第二判定電圧以上または第二反映電圧よりも高い場合には、全ての荷物のうちの少なくとも１つが出庫されずにいずれかの保管部に荷物が存在していると判定する。
要は、コントローラ１２４が備える統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧（受光出力値の一例）と、あらかじめ設定された第一判定電圧とに基づいて、全ての荷物の載置状態が良好であるのか、そうでないのかを判定し、その判定結果に対応する報知を、例えばコントローラ１２４が備えるインタフェース制御部１２４ｂを介して、報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させるなどにより行えばよい。また、コントローラ１２４が備える統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧（受光出力値の一例）と、あらかじめ設定された第二判定電圧とに基づいて、荷物の出庫状態の可否を判定し、その判定結果に対応する報知を、例えばコントローラ１２４が備えるインタフェース制御部１２４ｂを介して、報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させるなどにより行えばよい。
なお、報知の手段については、画像には限定せず、例えば、ＬＥＤ、ランプなどの光源の点灯／消灯や、音などであってもよい。
要は、コントローラ１２４が備える統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧（受光出力値の一例）と、あらかじめ設定された第一判定電圧とに基づいて、全ての荷物の載置状態が良好であるのか、そうでないのかを判定し、その判定結果に対応する報知を、例えばコントローラ１２４が備えるインタフェース制御部１２４ｂを介して、報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させるなどにより行えばよい。また、コントローラ１２４が備える統括制御部１２４ａは、照度検出部１２４ｄから出力される検出電圧（受光出力値の一例）と、あらかじめ設定された第二判定電圧とに基づいて、荷物の出庫状態の可否を判定し、その判定結果に対応する報知を、例えばコントローラ１２４が備えるインタフェース制御部１２４ｂを介して、報知する画像をユーザインタフェース部１２１に表示させるなどにより行えばよい。
なお、報知の手段については、画像には限定せず、例えば、ＬＥＤ、ランプなどの光源の点灯／消灯や、音などであってもよい。
【0170】
（付記）
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
（技術１）扉が開扉された場合に画定された空間となる庫内、前記庫内に可視光線を照射可能に配置された発光部、及び前記庫内に照射された前記可視光線を受光可能に配置された受光部を有し、前記扉の開扉時に前記受光部による受光出力値が所定の値以上または所定の値を超える場合に報知を行う制御部を備える収容装置。
この構成により、収容装置は、扉の開扉時に発光部が発光して庫内における荷物の載置場所を光で報知することができる。そのため、収容装置は、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる。
以上の実施の形態の記載により、下記の技術が開示される。
（技術１）扉が開扉された場合に画定された空間となる庫内、前記庫内に可視光線を照射可能に配置された発光部、及び前記庫内に照射された前記可視光線を受光可能に配置された受光部を有し、前記扉の開扉時に前記受光部による受光出力値が所定の値以上または所定の値を超える場合に報知を行う制御部を備える収容装置。
この構成により、収容装置は、扉の開扉時に発光部が発光して庫内における荷物の載置場所を光で報知することができる。そのため、収容装置は、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる。
【0171】
（技術２）前記扉の開扉または解錠に連動して発光するように前記発光部を制御する発光制御部を備える技術１に記載の収容装置。
この構成により、収容装置は、開扉または解錠された扉を備える保管部に設けられた発光部を選択的に発光させることができる。そのため、収容装置は、開扉または解錠された扉を備える保管部における荷物の載置場所を発光部の発光によって荷物の配達員に報知することができる。
この構成により、収容装置は、開扉または解錠された扉を備える保管部に設けられた発光部を選択的に発光させることができる。そのため、収容装置は、開扉または解錠された扉を備える保管部における荷物の載置場所を発光部の発光によって荷物の配達員に報知することができる。
【0172】
（技術３）前記発光制御部は、前記荷物が前記庫内に正常に載置された場合に前記発光部を消灯する技術２に記載の収容装置。
この構成により、収容装置は、発光部の不要な点灯の継続を抑制できる。そのため、収容装置は、低消費電力化を図ることができる。
この構成により、収容装置は、発光部の不要な点灯の継続を抑制できる。そのため、収容装置は、低消費電力化を図ることができる。
【0173】
（技術４）前記受光部で受光される前記可視光線の受光量に基づいて前記荷物の載置状態の可否を判定する判定部を備える技術３に記載の収容装置。
この構成により、収容装置は、荷物の載置場所を報知するための可視光線を用いて荷物の載置状態の可否を判定できる。そのため、収容装置は、荷物の載置状態の可否を、荷物の載置場所の報知に直結させて判定できる。
この構成により、収容装置は、荷物の載置場所を報知するための可視光線を用いて荷物の載置状態の可否を判定できる。そのため、収容装置は、荷物の載置状態の可否を、荷物の載置場所の報知に直結させて判定できる。
【0174】
（技術５）前記庫内の温度を調節する温度調節部と前記保管部とを有し、前記保管部において前記荷物を所定温度で保管する保管ユニットを備え、前記発光制御部は、前記庫内の温度に応じた色に前記発光部を発光させる技術２から４までのいずれか一項に記載の収容装置。
この構成により、収容装置は、庫内の温度を視覚的に報知することができる。そのため、収容装置は、荷物の保管に必要な温度帯とは異なる温度帯の保管部に荷物が入庫されてしまうことを抑制できる。
この構成により、収容装置は、庫内の温度を視覚的に報知することができる。そのため、収容装置は、荷物の保管に必要な温度帯とは異なる温度帯の保管部に荷物が入庫されてしまうことを抑制できる。
【0175】
（技術６）前記発光部は、前記庫内の底板部に配置され、前記受光部は、前記庫内の天板部に配置されている技術１から５までのいずれか一項に記載の収容装置。
この構成により、収容装置は、庫内に荷物が載置されていない場合には発光部から照射される可視光線を受光部で受光でき、正常な状態で庫内に荷物が載置されている場合には発光部から照射される可視光線を受光部で受光でき難くなる。そのため、収容装置は、受光部で受光される受光量に基づいて、庫内での荷物の載置状態を判定できる。
この構成により、収容装置は、庫内に荷物が載置されていない場合には発光部から照射される可視光線を受光部で受光でき、正常な状態で庫内に荷物が載置されている場合には発光部から照射される可視光線を受光部で受光でき難くなる。そのため、収容装置は、受光部で受光される受光量に基づいて、庫内での荷物の載置状態を判定できる。
【0176】
（技術７）前記発光部は、前記庫内の天板部に配置され、前記受光部は、前記庫内の底板部に配置されている技術１から５までのいずれか一項に記載の収容装置。
この構成により、扉を開く時に発光部を点灯させ、庫内灯としても使用することができる。また、庫内に荷物が置かれた時点で扉を閉めずとも、受光部が遮光されるので、荷物を検知することができる。そのため、収容装置は、例えば荷物が正常に載置されていない場合に、例えば発光部を点滅させることにより、荷物の載置状態が不十分であることを荷物の配達員に報知することができる。
この構成により、扉を開く時に発光部を点灯させ、庫内灯としても使用することができる。また、庫内に荷物が置かれた時点で扉を閉めずとも、受光部が遮光されるので、荷物を検知することができる。そのため、収容装置は、例えば荷物が正常に載置されていない場合に、例えば発光部を点滅させることにより、荷物の載置状態が不十分であることを荷物の配達員に報知することができる。
【0177】
（技術８）前記保管部は、複数の前記発光部と、前記発光部と同数の前記受光部とを有する技術１から８までのいずれか一項に記載の収容装置。
この構成により、収容装置は、多方向から照射される可視光線に基づいて、荷物の載置状態を判定できる。そのため、収容装置は、１つの庫内に載置された複数の荷物の載置状態の判定精度の向上を図ることができる。
この構成により、収容装置は、多方向から照射される可視光線に基づいて、荷物の載置状態を判定できる。そのため、収容装置は、１つの庫内に載置された複数の荷物の載置状態の判定精度の向上を図ることができる。
【0178】
（技術９）扉が閉扉された場合に画定された空間となる庫内、前記庫内に可視光線を照射可能に配置された発光部、及び前記庫内に照射された前記可視光線を受光可能に配置された受光部、及び前記発光部および前記受光部を制御する制御部を有する収容装置の制御方法であって、前記扉の閉扉時に前記受光部による受光出力値を取得するステップと、前記受光出力値が所定の値以上または所定の値を超える場合に報知を行うステップと、を有する収容装置の制御方法。
この構成により、収容装置は、扉の開扉時に発光部が発光して庫内における荷物の載置場所を光で報知することができる。そのため、収容装置は、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる。
この構成により、収容装置は、扉の開扉時に発光部が発光して庫内における荷物の載置場所を光で報知することができる。そのため、収容装置は、荷物の載置場所の間違いによるエラー処理の発生を抑制することができる。
【0179】
なお、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
【産業上の利用可能性】
【0180】
本開示は、冷蔵・冷凍機能を備え、収容物を収容可能な装置に適用可能である。具体的には、宅配用収容装置、冷蔵や冷凍一般の冷却庫装置などに、本開示は適用可能である。
【符号の説明】
【0181】
１ ロッカー装置
２ 筐体
１１，１１－１，１１－２，１１－３ 保管ユニット
１１ａ，１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３ 冷却装置
１１ｂ～１１ｆ，１１ｂ－１～１１ｆ－１，１１ｂ－２～１１ｆ－２，１１ｂ－３～１１ｆ－３ 保管部
１２ インタフェースユニット
２１ 外板
２２ 断熱材
２３ 内板
８１ 流路
８２ 吹出し開口
９０ 底板部
９１ 圧縮機
９２ 凝縮器
９３ 凝縮器ファン
９４ 蒸発器
９５ 蒸発器ファン
１１０ ユニットカバー
１１０ａ 空間
１１０ｂ 吸込み口
１１０ｃ 吹出し口
１１０ｄ ドレンパン
１１１ 扉
１１１ａ 外扉
１１１ｂ 内扉
１１１ｂ－１ 断熱材
１１１ｂ－２ シール部材
１１１ｂ－３ 取手
１１２ 庫内
１１３ ＬＥＤ
１１４ 照度センサ
１１５ 底板部
１１５ａ 開口部
１１６ 天板部
１１７ 側板
１１７ａ，１１８ａ 通気孔
１１８ 背板
１１９ 電子錠
１２１ ユーザインタフェース部
１２２ 非接触キーリーダ
１２３ ＱＲコードリーダ
１２４ コントローラ
１２４ａ 統括制御部
１２４ｂ インタフェース制御部
１２４ｃ ＬＥＤ制御部
１２４ｄ 照度検出部
１２４ｄ 第二対象保管部の照度検出部
１２４ｅ 開閉制御部
１２４ｆ 温度制御部
１２４ｇ 通信バスライン
１２５ 記憶部
１２６ 通信部
２００ 通信ネットワーク
２０１ 管理装置
Ｐ１ 荷物
Ｐ２ 荷物
Ｐ３ 荷物
２ 筐体
１１，１１－１，１１－２，１１－３ 保管ユニット
１１ａ，１１ａ－１，１１ａ－２，１１ａ－３ 冷却装置
１１ｂ～１１ｆ，１１ｂ－１～１１ｆ－１，１１ｂ－２～１１ｆ－２，１１ｂ－３～１１ｆ－３ 保管部
１２ インタフェースユニット
２１ 外板
２２ 断熱材
２３ 内板
８１ 流路
８２ 吹出し開口
９０ 底板部
９１ 圧縮機
９２ 凝縮器
９３ 凝縮器ファン
９４ 蒸発器
９５ 蒸発器ファン
１１０ ユニットカバー
１１０ａ 空間
１１０ｂ 吸込み口
１１０ｃ 吹出し口
１１０ｄ ドレンパン
１１１ 扉
１１１ａ 外扉
１１１ｂ 内扉
１１１ｂ－１ 断熱材
１１１ｂ－２ シール部材
１１１ｂ－３ 取手
１１２ 庫内
１１３ ＬＥＤ
１１４ 照度センサ
１１５ 底板部
１１５ａ 開口部
１１６ 天板部
１１７ 側板
１１７ａ，１１８ａ 通気孔
１１８ 背板
１１９ 電子錠
１２１ ユーザインタフェース部
１２２ 非接触キーリーダ
１２３ ＱＲコードリーダ
１２４ コントローラ
１２４ａ 統括制御部
１２４ｂ インタフェース制御部
１２４ｃ ＬＥＤ制御部
１２４ｄ 照度検出部
１２４ｄ 第二対象保管部の照度検出部
１２４ｅ 開閉制御部
１２４ｆ 温度制御部
１２４ｇ 通信バスライン
１２５ 記憶部
１２６ 通信部
２００ 通信ネットワーク
２０１ 管理装置
Ｐ１ 荷物
Ｐ２ 荷物
Ｐ３ 荷物
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】