特開 2024-177913 流量計

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024177913

(43)【公開日】2024-12-24

(54)【発明の名称】流量計

(51)【国際特許分類】

   G01F 1/00 20220101AFI20241217BHJP

【ＦＩ】

G01F1/00 G

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023096314

(22)【出願日】2023-06-12

(71)【出願人】

【識別番号】000116633

【氏名又は名称】愛知時計電機株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000220262

【氏名又は名称】東京瓦斯株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000000284

【氏名又は名称】大阪瓦斯株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000221834

【氏名又は名称】東邦瓦斯株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】000150109

【氏名又は名称】株式会社竹中製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110000992

【氏名又は名称】弁理士法人ネクスト

(72)【発明者】

【氏名】酒向 正義

(72)【発明者】

【氏名】浅野 博昭

(72)【発明者】

【氏名】下畑 壮史

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 真一

(72)【発明者】

【氏名】金澤 一弘

(72)【発明者】

【氏名】堀木 紗英

(72)【発明者】

【氏名】浅田 昭治

(72)【発明者】

【氏名】村中 一郎

(72)【発明者】

【氏名】松井 彰

(72)【発明者】

【氏名】石橋 卓也

(72)【発明者】

【氏名】重村 丈留

(72)【発明者】

【氏名】能登 雅弘

(72)【発明者】

【氏名】飯田 雄太

【テーマコード（参考）】

2F030

【Ｆターム（参考）】

2F030CC13

2F030CE13

2F030CF13

(57)【要約】

【課題】アニール処理を施した樹脂を変形させずにボルトとナットで締結することが可能となる技術を提供する。
【解決手段】排気管１０は、被計測流体を排気管１０内から外部に排出する排気口１１と、排気管１０の下端部１２から外方に張り出して形成された第１フランジ部１３と、を有し、第１フランジ部１３は、その一部を凹ませて形成したナット設置部１１０と、ナット設置部１１０に設置されたナットを押さえるナット押さえと、を有し、内機ケース２０，３０は、内機ケース２０，３０の上端部から外方に張り出して形成された第２フランジ部２１，３１を有し、第２フランジ部２１，３１は、ボルトを挿通する孔を有し、第２フランジ部２１，３１の裏側からボルト１９０を孔に挿通し、ナット１５０に螺着させることで、内機ケース２０，３０と排気管１０とを締結させる。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部を流れる被計測流体の流量を計測する流量計測ユニットと、
前記流量計測ユニットを外側から取り付け、前記流量計測ユニットの内部を流れてきた前記被計測流体を流入し、その被計測流体を排出する排出路に向けて中継する中継ケースと、
前記中継ケースに重ねて取り付けられ、前記排出路を形成する、合成樹脂からなる排出ケースと、
を備え、
前記排出ケースは、
前記被計測流体を前記排出ケース内から外部に排出する排出口と、
前記排出ケースの下端部から外方に張り出して形成された第１フランジ部と、
を有し、
前記第１フランジ部は、
その一部を凹ませて形成したナット設置部と、
前記ナット設置部に設置されたナットを押さえる、弾性体からなるナット押さえと、
を有し、
前記中継ケースは、前記中継ケースの上端部から外方に張り出して形成された第２フランジ部を有し、
前記第２フランジ部は、ボルトを挿通する孔を有し、
前記第２フランジ部の裏側から前記ボルトを前記孔に挿通し、前記ナットに螺着させることで、前記中継ケースと前記排出ケースとを締結させる、
ことを特徴とする流量計。

【請求項2】

前記ナット設置部は、
底面と側壁とを有するナット設置室と、
ナット設置室の前方に形成された、平面視矩形状の孔と、
を有し、
前記底面には、前記ボルトが挿通する孔が形成され、
前記ナット設置室の上面と前面は開口し、
前記側壁の平面視形状は、前記ナットの平面視形状の後半部分と略同一であり、
前記ナット押さえは、
前記ナット設置室に設置されたナットの頭部を押さえる板状のナット押さえ部と、
前記ナット押さえ部の前縁部から下方に延設された板状のナット押さえ板と、
前記ナット押さえ板と並んで、前記ナット押さえ部の前縁部から下方に延設された板状の係止板と、
を有し、
前記ナット設置室の前方の前記孔には、平面視段差が設けられ、幅の狭い部分と幅の広い部分とが形成され、
前記幅の狭い部分には、前記ナット押さえ板が挿入され、
前記幅の広い部分には、前記係止板が挿入され、
前記ナット設置室にナットが設置された状態で、前記ナット設置部の上方から前記ナット押さえを嵌め込むと、前記ナット設置室に設置されたナットは、前記側壁と前記ナット押さえ板によってその回転が規制され、前記ナット押さえ部と前記係止板によってその上方への移動が規制される、
ことを特徴とする請求項１に記載の流量計。

【請求項3】

前記ナット押さえ部の裏面には、円筒状の円筒部とドーム状のドーム部とをこの順序で下方に連結して構成した係止部が形成され、
前記ナット押さえが前記ナット設置部に嵌め込まれる過程で、前記係止部は、前記第１フランジ部の前記ナット設置室に隣接する部分に形成された孔に挿入され、前記ナット押さえは、前記係止部を介して前記第１フランジ部と係止される、
ことを特徴とする請求項２に記載の流量計。

【請求項4】

前記ナット設置室の前記孔の前記幅の狭い部分の長手方向の長さは、前記ナット押さえ板の幅と略同一であり、
前記中継ケースと前記排出ケースとを締結させる過程で、前記ボルトが前記ナットを押し上げた場合、前記係止板の前記ナット押さえに対する係止力により、ナット押さえ部は、係止板を軸として回動し、これに伴って、前記ナット押さえ板も回動し、前記ナット押さえ板の下端部が前記孔の前記幅の狭い部分の壁に当接し、これ以上の回動を規制する、
ことを特徴とする請求項２に記載の流量計。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、被計測流体の流量を計測する流量計に関するものである。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、合成樹脂カバーの取付け装置が記載されている。この装置では、周縁に間隔をおいて設けられたフランジ部の前半部表面に外方が肉厚となるような斜面を形成し、各フランジ部に穿設した通孔にはフランジ部の後半部分の肉厚より若干高さの小さな金属カラーを嵌合し、該金属カラーにボルトを挿通して締着するようにしている。

【0003】

そして、この装置では、合成樹脂カバーと本体との取付けは、本体側に設けられたねじ孔にボルトをねじ込むことにより行っているが、本体側に金属製のナットを埋め込み、ナットにボルトをねじ込むことにより、合成樹脂カバーと本体との取付けを行うことも考えられる。この場合、ナットを埋め込む本体も、合成樹脂製であるとすると、本体を成形する際、予め金型にナットをセットして、ナットとともに一体成型するインサート成形を用いることが多い。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭５７－７３４０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、合成樹脂を成型する際、残留応力を取り除くためにアニール処理を施すことが多い。そして、インサート成形の際にアニール処理を施すと、アニール処理時の加熱温度によって樹脂と同様にインサート部品も加熱されて熱が溜まり、これにより、インサート部品周辺の樹脂の温度とそれ以外の樹脂の温度が異なることで、再硬化時に樹脂が変形する虞が生ずる。

【0006】

本願は、アニール処理を施した樹脂を変形させずにボルトとナットで締結することが可能となる技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、本願の流量計は、内部を流れる被計測流体の流量を計測する流量計測ユニットと、流量計測ユニットを外側から取り付け、流量計測ユニットの内部を流れてきた被計測流体を流入し、その被計測流体を排出する排出路に向けて中継する中継ケースと、中継ケースに重ねて取り付けられ、排出路を形成する、合成樹脂からなる排出ケースと、を備え、排出ケースは、被計測流体を排出ケース内から外部に排出する排出口と、排出ケースの下端部から外方に張り出して形成された第１フランジ部と、を有し、第１フランジ部は、その一部を凹ませて形成したナット設置部と、ナット設置部に設置されたナットを押さえる、弾性体からなるナット押さえと、を有し、中継ケースは、中継ケースの上端部から外方に張り出して形成された第２フランジ部を有し、第２フランジ部は、ボルトを挿通する孔を有し、第２フランジ部の裏側からボルトを孔に挿通し、ナットに螺着させることで、中継ケースと排出ケースとを締結させる、ことを特徴とする。

【0008】

本願の流量計によれば、樹脂からなる排出ケースをナットとともにインサート成形を用いて成型しないので、アニール処理を施した樹脂を変形させずにボルトとナットで締結することが可能となる。

【0009】

また、ナット設置部は、底面と側壁とを有するナット設置室と、ナット設置室の前方に形成された、平面視矩形状の孔と、を有し、底面には、ボルトが挿通する孔が形成され、ナット設置室の上面と前面は開口し、側壁の平面視形状は、ナットの平面視形状の後半部分と略同一であり、ナット押さえは、ナット設置室に設置されたナットの頭部を押さえる板状のナット押さえ部と、ナット押さえ部の前縁部から下方に延設された板状のナット押さえ板と、ナット押さえ板と並んで、ナット押さえ部の前縁部から下方に延設された板状の係止板と、を有し、ナット設置室の前方の孔には、平面視段差が設けられ、幅の狭い部分と幅の広い部分とが形成され、幅の狭い部分には、ナット押さえ板が挿入され、幅の広い部分には、係止板が挿入され、ナット設置室にナットが設置された状態で、ナット設置部の上方からナット押さえを嵌め込むと、ナット設置室に設置されたナットは、側壁とナット押さえ板によってその回転が規制され、ナット押さえ部と係止板によってその上方への移動が規制される、ことを特徴とする。

【0010】

これにより、ナット設置室に設置されたナットは、側壁とナット押さえ板によってその回転が規制され、ナット押さえ部と係止板によってその上方への移動が規制されるので、ボルトをナットに締結する過程では、ナットが回転しないことにより、締結作業の効率が向上し、締結後では、ボルトがナットから緩み難くなる。

【0011】

また、ナット押さえ部の裏面には、円筒状の円筒部とドーム状のドーム部とをこの順序で下方に連結して構成した係止部が形成され、ナット押さえがナット設置部に嵌め込まれる過程で、係止部は、第１フランジ部のナット設置室に隣接する部分に形成された孔に挿入され、ナット押さえは、係止部を介して第１フランジ部と係止される、ことを特徴とする。

【0012】

これにより、ナット押さえのナット設置部に対する係止力をさらに向上させることが可能となる。

【0013】

また、ナット設置室の孔の幅の狭い部分の長手方向の長さは、ナット押さえ板の幅と略同一であり、中継ケースと排出ケースとを締結させる過程で、ボルトがナットを押し上げた場合、係止板のナット押さえに対する係止力により、ナット押さえ部は、係止板を軸として回動し、これに伴って、ナット押さえ板も回動し、ナット押さえ板の下端部が孔の幅の狭い部分の壁に当接し、これ以上の回動を規制する、ことを特徴とする。

【0014】

これにより、ボルトが、その締結過程で、ナットを上方に押し上げたとしても、ナット押さえがナット設置部から簡単に外れることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本願の一実施形態に係る流量計の外観を示す斜視図である。

【図2】排気管側の締結構造（（ａ））及び排気管に内機ケースを取り付ける様子（（ｂ））を示す図である。

【図3】ナット設置部にナットを設置する前（（ａ））と後（（ｂ））を示す斜視図である。

【図4】ナット押さえをナット設置部に取り付ける前（（ａ））と後（（ｂ））を示す図である。

【図5】ボルトで排気管と内機ケースとを締結する途中を示す図である。

【図6】ボルトで排気管と内機ケースとを締結し終えた状態を示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本願の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の説明に用いる図面では、基本的構成の一部が省略されて描かれていることがあり、描かれた各部の寸法比等は必ずしも正確ではない。各図において、前後方向Ｄ１、上下方向Ｄ２、及び左右方向Ｄ３は、各図に記載された通りである。

【0017】

図１は、本願の一実施形態に係る流量計１の外観を示している。図１に示すように、流量計１は、排気管１０と、２台の内機ケース２０，３０とを含んで構成されている。

【0018】

排気管１０は、略直方体状をなし、左右方向Ｄ３（長手方向）の略中心部には、排気口１１が形成されている。排気管１０の下端部１２には、外方に張り出した第１フランジ部１３が形成されている。そして、排気管１０の下面（図示せず）は、開口している。

【0019】

内機ケース２０，３０のそれぞれは、同一形状をなしているので、内機ケース２０を代表させて、その形状を説明する。内機ケース２０も、排気管１０と同様に、略直方体状をなしているが、左右方向Ｄ３の長さは、排気管１０の長さに対して、略半分である。内機ケース２０の後側側面（図示せず）には、被計測流体（例えば、都市ガスやＬＰガス等の燃料ガス）の流量を計測する流量計測ユニット（図示せず）を接続するための孔が形成されている。内機ケース２０の上端部（図示せず）には、外方に張り出した第２フランジ部２１が形成されている。そして、内機ケース２０の上面（図示せず）は、開口している。

【0020】

排気管１０と内機ケース２０，３０とは、後述するようにボルトとナットで締結され、各内機ケース２０，３０には、流量計測ユニットが接続される。そして、排気管１０と、流量計測ユニットが接続された内機ケース２０，３０とが締結された状態で、図示しない外側ケース内に収納される。

【0021】

被計測流体は、外側ケースに設けられた流入口（図示せず）から外側ケース内に流入し、流量計測ユニットを通って内機ケース２０，３０内に流入し、排気管１０を通って外側ケースに設けられた流出口（図示せず）から外側ケース外へ流出する。この過程で、被計測流体の流量が、流量計測ユニットによって計測される。

【0022】

図２（ａ）は、排気管１０と内機ケース２０，３０とを締結する締結構造のうち、排気管１０側の締結構造１００を示している。なお、図２（ａ）に示す締結構造１００は、第１フランジ部１３の前側に形成されたものを示している（図１参照）。締結構造１００を構成する部材には、ナット設置部１１０と、２個のナット１５０，１５０と、ナット押さえ１７０とが含まれる。

【0023】

ナット設置部１１０は、各ナット１５０，１５０が設置されるナット設置室１１１，１１１を備えている。ナット設置室１１１，１１１のそれぞれは、同一形状をなしているので、一方のナット設置室１１１を代表させて、その形状を説明する。

【0024】

ナット設置室１１１は、底面１１２と側壁１１３とを有する。底面１１２には、ボルト１９０の軸１９１（図２（ｂ）参照）が挿通する孔１１２Ａが形成されている。側壁１１３は、底面１１２の縁部１１２Ｂから上方に立設されている。側壁１１３の高さは、ナット１５０の高さと略同一である。そして、側壁１１３の平面視形状は、ナット１５０の平面視形状と同じである。ただし、ナット設置室１１１の前方は開口しているので、つまり、ナット設置室１１１の前方に側壁１１３は形成されていないので、側壁１１３の平面視形状は、ナット１５０の平面視形状の左右方向Ｄ３から後側半分の形状と一致する。このように、ナット設置室１１１は、第１フランジ部１３の上面から凹んで形成されている。

【0025】

ナット設置室１１１とナット設置室１１１との間には、平面視円形状の孔１２０が形成されている。また、ナット設置室１１１，１１１の前方には、平面視略矩形状の孔１３０が形成されている。孔１３０は、平面視において、前後方向Ｄ１に段差が形成され、左右方向Ｄ３の左から右に亘って、前後方向Ｄ１の幅が狭い第１部分１３１、広い第２部分１３２及び狭い第３部分１３３が形成されている。

【0026】

ナット押さえ１７０は、弾性体からなり、ナット１５０，１５０がそれぞれナット設置室１１１，１１１に設置された状態（図３（ｂ）参照）を保持するためのものである。ナット押さえ１７０は、平面視矩形状のナット押さえ部１７１を備えている。ナット押さえ部１７１には、ナット１５０，１５０の表面からボルト１９０の軸１９１の先端部が出たときに、その先端部を挿通するための孔１７１Ａが形成されている。

【0027】

ナット押さえ部１７１の前縁部１７１Ｂから下方に向けて、板状の２枚のナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂと、板状の１枚の係止板１７３とが形成されている。係止板１７３の下端部には、係止爪１７３Ａが設けられている。また、ナット押さえ部１７１の裏面１７１Ｃには、係止部１７４が形成されている。係止部１７４は、円筒状の円筒部１７４Ａと、ドーム状のドーム部１７４Ｂとを有する。円筒部１７４Ａとドーム部１７４Ｂとは、連結され、その連結部では、ドーム部１７４Ｂの径は円筒部１７４Ａの径より長く設定されている。そして、上下方向Ｄ２ドーム部１７４Ｂから円筒部１７４Ａの少なくとも一部に亘って、スリット１７４Ｃが形成されている。

【0028】

なお、孔１３０の第１部分１３１と第３部分１３３の各幅は同じであり、ナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂの各厚みより若干広く形成されている。また、孔１３０の第２部分１３２の幅は、係止板１７３の係止爪１７３Ａを含んだ厚みより若干広く形成されている。さらに、第１部分１３１と第３部分１３３の左右方向Ｄ３の各長さは、ナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂの左右方向Ｄ３の各長さと略同一に形成されている。

【0029】

以上のように構成された締結構造１００により、排気管１０に内機ケース２０，３０を締結する場合、まず、図３（ａ）の矢印Ａ１に示すように、ナット１５０，１５０をナット設置室１１１，１１１に設置する。図３（ｂ）は、ナット１５０，１５０がナット設置室１１１，１１１に設置された状態を示している。

【0030】

次に、図４（ａ）の矢印Ａ２に示すように、ナット押さえ１７０を上方からナット設置部１１０に嵌め込む。このとき、ナット押さえ１７０の係止板１７３は、孔１３０の第２部分１３２に挿入されるが、係止爪１７３Ａが孔１３０の第２部分１３２の前側の上縁部１３２Ａに当接することで、係止板１７３は、その弾性により後方に変形する。そして、係止爪１７３Ａが、上縁部１３２Ａから下縁部１３２Ｂに到達し、下縁部１３２Ｂを抜けると、その弾性により元の状態に戻り、係止板１７３は、係止爪１７３Ａを介して下縁部１３２Ｂに係止される。同様にして、ナット押さえ１７０の係止部１７４は、孔１２０に挿入されるが、係止部１７４のドーム部１７４Ｂが孔１２０の上縁部１２０Ａに当接することで、ドーム部１７４Ｂは、その弾性及びスリット１７４Ｃにより、中心方向に縮小する。これにより、ドーム部１７４Ｂは、孔１２０を下方に移動する。そして、ドーム部１７４Ｂが上縁部１２０Ａから下縁部１２０Ｂに到達し、下縁部１２０Ｂを抜けると、その弾性により元の状態に戻り、係止部１７４は、ドーム部１７４Ｂを介して下縁部１２０Ｂに係止される。

【0031】

図２（ｂ）に示すように、ナット設置部１１０にナット１５０，１５０が設置され、ナット押さえ１７０がナット設置部１１０に嵌め込まれた状態の排気管１０の下に、内機ケース２０，３０を配置し、排気管１０の第１フランジ部１３の下面と内機ケース２０，３０の第２フランジ２１，３１の各上面とを合わせる。そして、内機ケース２０，３０の第２フランジ２１，３１に形成された各孔（図示せず）に、第２フランジ２１，３１の各下面側からボルト１９０，１９０を挿通して締結する。

【0032】

図５は、内機ケース２０側のボルト１９０を締結し終え、内機ケース３０側のボルト１９０を締結途中の状態を示している。図５に示すように、内機ケース３０側のボルト１９０は、締結する過程で、ナット１５０を上方に押し上げている。これにより、ナット押さえ１７０のナット押さえ部１７１の右端部１７１Ｄ近傍も上方に押し上げられる。ただし、このとき、係止板１７３は係止されているため、押さえ板１７２Ｂは、係止板１７３を軸として反時計方向に回動するように変形する。したがって、押さえ板１７２Ｂの右下端部１７２Ｂ１も、係止板１７３を軸として反時計方向に回動するので、右下端部１７２Ｂ１は、孔１３０の第３部分１３３の右壁１３３Ａに当接し、これ以上の回動が規制される。このため、ボルト１９０が、その締結過程で、ナット１５０を上方に押し上げたとしても、ナット押さえ１７０がナット設置部１１０から簡単に外れることを防止できる。

【0033】

図６は、ボルト１９０をナット１５０に締結し終えた状態を示している。図６に示すように、ナット１５０の側面１５１のうち、対向する２側面１５１Ａ，１５１Ｂのうち、後側の側面１５１Ａは、ナット設置室１１１の側壁１１３によりその回転が規制され、前側の側面１５１Ｂは、押さえ板１７２Ａの裏面１７２Ａ２によりその回転が規制される。さらに、後側の側面１５１Ａに両側に隣接する側面１５１Ｃ，１５１Ｄも、側壁１１３によりその回転が規制される。このように、ナット１５０の回転は、側壁１１３及び押さえ板１７２Ａの裏面１７２Ａ２により規制される。したがって、ボルト１９０をナット１５０に締結する過程では、ナット１５０が回転しないことにより、締結作業の効率が向上し、締結後では、ボルト１９０がナット１５０から緩み難くなる。

【0034】

以上説明したように、本実施形態の流量計１は、内部を流れる被計測流体の流量を計測する流量計測ユニットと、流量計測ユニットを外側から取り付け、流量計測ユニットの内部を流れてきた被計測流体を流入し、その被計測流体を排出する排出路に向けて中継する内機ケース２０，３０と、内機ケース２０，３０に重ねて取り付けられ、排出路を形成する、合成樹脂からなる排気管１０と、を備え、排気管１０は、被計測流体を排気管１０内から外部に排出する排気口１１と、排気管１０の下端部１２から外方に張り出して形成された第１フランジ部１３と、を有し、第１フランジ部１３は、その一部を凹ませて形成したナット設置部１１０と、ナット設置部１１０に設置されたナットを押さえる、弾性体からなるナット押さえと、を有し、内機ケース２０，３０は、内機ケース２０，３０の上端部から外方に張り出して形成された第２フランジ部２１，３１を有し、第２フランジ部２１，３１は、ボルトを挿通する孔を有し、第２フランジ部２１，３１の裏側からボルト１９０を孔に挿通し、ナット１５０に螺着させることで、内機ケース２０，３０と排気管１０とを締結させる、ことを特徴とする。

【0035】

このように、本実施形態の流量計１では、樹脂からなる排気管１０をナット１５０とともにインサート成形を用いて成型しないので、アニール処理を施した樹脂を変形させずにボルトとナットで締結することが可能となる。

【0036】

また、ナット設置部１１０は、底面１１２と側壁１１３とを有するナット設置室１１１とナット設置室１１１の前方に形成された、平面視矩形状の孔１３０と、を有し、底面１１２には、ボルト１９０が挿通する孔が形成され、ナット設置室１１１の上面と前面は開口し、側壁１１３の平面視形状は、ナット１５０の平面視形状の後半部分と略同一であり、ナット押さえ１７０は、ナット設置室１１１に設置されたナットの頭部を押さえる板状のナット押さえ部１７１と、ナット押さえ部１７１の前縁部１７１Ｂから下方に延設された板状のナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂと、ナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂと並んで、ナット押さえ部１７１の前縁部から下方に延設された板状の係止板１７３と、を有し、ナット設置室１１１の前方の孔１３０には、平面視段差が設けられ、幅の狭い第１部分１３１及び第３部分１３３と幅の広い第２部分１３２とが形成され、幅の狭い第１部分１３１及び第３部分１３３には、ナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂが挿入され、幅の広い第２部分１３２には、係止板１７３が挿入され、ナット設置室１１１にナット１５０が設置された状態で、ナット設置部１１０の上方からナット押さえ１７０を嵌め込むと、ナット設置室１１１に設置されたナット１５０は、側壁１１３とナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂによってその回転が規制され、ナット押さえ部１７１と係止板１７３によってその上方への移動が規制される、ことを特徴とする。

【0037】

これにより、ナット設置室１１１に設置されたナット１５０は、側壁１１３とナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂによってその回転が規制され、ナット押さえ部１７１と係止板１７３によってその上方への移動が規制されるので、ボルト１９０をナット１５０に締結する過程では、ナット１５０が回転しないことにより、締結作業の効率が向上し、締結後では、ボルト１９０がナット１５０から緩み難くなる。

【0038】

また、ナット押さえ部１７１の裏面１７１Ｃには、円筒状の円筒部１７４Ａとドーム状のドーム部１７４Ｂとをこの順序で下方に連結して構成した係止部１７４が形成され、ナット押さえ１７０がナット設置部１１０に嵌め込まれる過程で、係止部１７４は、第１フランジ部１３のナット設置室１１１に隣接する部分に形成された孔１２０に挿入され、ナット押さえ１７０は、係止部１７４を介して第１フランジ部１３と係止される、ことを特徴とする。

【0039】

これにより、ナット押さえ１７０のナット設置部１１０に対する係止力をさらに向上させることが可能となる。

【0040】

また、ナット設置室１１１の孔１３０の幅の狭い第１部分１３１及び第３部分１３３の長手方向の長さは、ナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂの幅と略同一であり、内機ケース２０，３０と排気管１０とを締結させる過程で、ボルト１９０がナット１５０を押し上げた場合、係止板１７３のナット押さえ１７０に対する係止力により、ナット押さえ部１７１は、係止板１７３を軸として回動し、これに伴って、ナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂも回動し、ナット押さえ板１７２Ａ，１７２Ｂの下端部が孔１３０の幅の狭い第１部分１３１及び第３部分１３３の壁に当接し、これ以上の回動を規制する、ことを特徴とする。

【0041】

これにより、ボルト１９０が、その締結過程で、ナット１５０を上方に押し上げたとしても、ナット押さえ１７０がナット設置部１１０から簡単に外れることを防止できる。

【0042】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

【0043】

（１）上記実施形態では、締結構造１００を排気管１０に設けるようにしたが、合成樹脂からなる他の部材に適用してもよい。

【符号の説明】

【0044】

１…流量計、１０…排気管（排出ケース）、１１…排気口（排出口）、１２…下端部、１３…第１フランジ部、２０，３０…内機ケース（中継ケース）、１１０…ナット設置部、１１１…ナット設置室、１１２…底面、１１３…側壁、１２０，１３０…孔、１３１…第１部分、１３２…第２部分、１３３…第３部分、１５０…ナット、１７０…ナット押さえ、１７１…ナット押さえ部、１７１Ｃ…裏面、１７２Ａ，１７２Ｂ…ナット押さえ板、１７３…係止板、１７４…係止部、１７４Ａ…円筒部、１７４Ｂ…ドーム部、１９０…ボルト。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】