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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024178256
(43)【公開日】2024-12-24
(54)【発明の名称】水溶性繊維構造体を含む水溶性単位用量物品の製造方法
(51)【国際特許分類】
C11D 17/04 20060101AFI20241217BHJP
D06F 35/00 20060101ALI20241217BHJP
【ＦＩ】
C11D17/04
D06F35/00 Z
【審査請求】有
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024159733
(22)【出願日】2024-09-17
(62)【分割の表示】P 2023516674の分割
【原出願日】2021-10-12
(31)【優先権主張番号】63/092,856
(32)【優先日】2020-10-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】590005058
【氏名又は名称】ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー
【氏名又は名称原語表記】ＴＨＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＭＢＬＥ ＣＯＭＰＡＮＹ
【住所又は居所原語表記】Ｏｎｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｐｌａｚａ， Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ， ＯＨ ４５２０２，Ｕｎｉｔｅｄ Ｓｔａｔｅｓ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ
(74)【代理人】
【識別番号】100110423
【弁理士】
【氏名又は名称】曾我 道治
(74)【代理人】
【識別番号】100111648
【弁理士】
【氏名又は名称】梶並 順
(74)【代理人】
【識別番号】100221729
【弁理士】
【氏名又は名称】中尾 圭介
(72)【発明者】
【氏名】シヴィク、マーク・ロバート
(72)【発明者】
【氏名】デノーム、フランク・ウィリアム
(72)【発明者】
【氏名】サンダース、マイケル・デイヴィッド
(57)【要約】 （修正有）
【課題】繊維性水溶性単位用量を作製するための方法を提供する。
【解決手段】繊維性水溶性単位用量３０を作製するための方法であってａ．繊維性ウェブ材料１６を送達する工程であって、前記繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯２４の形態で送達される、工程と、ｂ．前記繊維性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しモザイクパターンを形成する工程と、を含み、前記繊維性水溶性単位用量がモザイク状になっており、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成し、前記繊維性水溶性単位用量は、前記繊維性水溶性単位用量が切断される帯の長手方向軸又は横断方向軸のいずれにも平行でない軸に沿って対称である、繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
【選択図】図２
【解決手段】繊維性水溶性単位用量３０を作製するための方法であってａ．繊維性ウェブ材料１６を送達する工程であって、前記繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯２４の形態で送達される、工程と、ｂ．前記繊維性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しモザイクパターンを形成する工程と、を含み、前記繊維性水溶性単位用量がモザイク状になっており、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成し、前記繊維性水溶性単位用量は、前記繊維性水溶性単位用量が切断される帯の長手方向軸又は横断方向軸のいずれにも平行でない軸に沿って対称である、繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
繊維性水溶性単位用量を作製するための方法であって、
ａ．繊維性ウェブ材料を送達する工程であって、前記繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯の形態で送達される、工程と、
ｂ．前記繊維性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返し入れ子パターンを形成する工程と、を含み、
前記繊維性水溶性単位用量が入れ子になっており、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成する、
繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
ａ．繊維性ウェブ材料を送達する工程であって、前記繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯の形態で送達される、工程と、
ｂ．前記繊維性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返し入れ子パターンを形成する工程と、を含み、
前記繊維性水溶性単位用量が入れ子になっており、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成する、
繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
【請求項2】
前記繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブ材料の帯の長手方向縁部に対して平行な各繊維性水溶性単位用量の中心線に沿って対称ではない、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
前記繊維性水溶性単位用量が、それらが切断される繊維性ウェブの帯に沿って長手方向に非対称である、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項4】
前記繊維性ウェブ材料が供給ロールから送達される、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項5】
前記繊維性水溶性単位用量が、前記繊維性ウェブの断面に沿って繰返しパターンを形成するように入れ子にされ、一方で繊維性材料の帯の長手方向縁部に対して平行な各繊維性水溶性単位用量の中心線に沿って対称ではない、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項6】
各繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブ材料の帯の前記長手方向軸に対する角度に沿って位置する各繊維性水溶性単位用量の中心線軸に沿って対称である、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項7】
隣接する繊維性水溶性単位用量が、共通の画定切断線を共有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項8】
前記繊維性水溶性単位用量が、上部隆起及び下部隆起を含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項9】
前記繊維性水溶性単位用量が、１つ以上の隆起を含む、請求項１～７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項10】
前記１つ以上の隆起が、前記水溶性単位用量の形状に不可欠であり、１つ以上のミシン目によって輪郭が描かれる、請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
水溶性繊維構造体及び１つ以上の粒子を含む水溶性単位用量物品の形態の、布地上に活性剤を送達する家庭用ケア組成物を作製するための方法が提供される。方法は、繊維構造体を送達する工程と、モザイク形状を使用して繊維構造体を切断して、ほぼ同一形状の繊維構造の繰返し入れ子パターンを形成する工程と、を含む。
【背景技術】
【0002】
水溶性単位用量物品は、布地又は硬質表面処理組成物を投入する便利で、効率的で、かつ清潔な方法を提供するので、消費者が望んでいる。水溶性単位用量物品は、計量された投入量の処理組成物を提供することにより、過剰投入又は過少投入が避けられる。繊維性水溶性単位用量物品に対する消費者の関心がますます高まってきている。このような物品に関連する技術は、消費者が達成しようとする作業を行うことを可能にする物品と共に、所望の活性剤を供給するという面から進化し続けている。
【0003】
繊維性水溶性単位用量を作製するプロセスは、より大きなウェブから用量を切断することを必要とする。このプロセスは、かなりの量のスクラップを生成する可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
したがって、高速製造プロセスにより容易に適合させることができる形状を入れ子にする方法を見つけることが望ましい。驚くべきことに、スクラップを最小限にしながら、繊維性ウェブ内に入れ子にすることができる反復非対称製品を利用することによって、反復パターンを有するモザイク状の形状を作り出すことができることが見出された。更に、モザイク状の形状パターンは、最終製品に組み込まれるか、又は水溶性単位用量物品の製造を妨げる不必要又は望ましくない断片を軽減する。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明の目的及び利点は、以下の説明において部分的に記載されるか、又は説明から明らかであり得るか、又は本発明の実施を通して習得され得る。
【0006】
本発明は、繊維性水溶性単位用量を作製するための改善された方法を提供し、方法は、繊維性ウェブ材料の連続帯の形態で送達される繊維性ウェブ材料を送達する工程と、吸収性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向のほぼ同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返し入れ子パターンを形成する工程と、を含む。繊維性水溶性単位用量は入れ子になっており、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成する。
【0007】
本発明は、繊維性水溶性単位用量を作製するための方法を更に提供し、方法は、繊維性ウェブ材料の連続帯の形態で送達される繊維性ウェブ材料を送達する工程と、吸収性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向のほぼ同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返し入れ子パターンを形成する工程と、を含む。繊維性水溶性単位用量は入れ子になっており、横方向の繰返しパターンを形成し、一般に同一形状の繊維性水溶性単位用量である。繊維性水溶性単位用量は、それらが切断される繊維性ウェブの帯に沿って長手方向に非対称である。
【0008】
本方法は、その特定の実施形態を参照することによって以下でより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】材料のプライを作製するプロセスである。
【図2】繊維性単一単位用量のモザイク状パターンを示す繊維性材料の帯である。
【図3】繊維性単一単位用量の代替モザイク状パターンを示す繊維性材料の帯である。
【図4】繊維性単一単位用量の代替モザイク状パターンを示す繊維性材料の帯である。
【図5】繊維性単一単位用量の代替モザイク状パターンを示す繊維性材料の帯である。
【図6】繊維性単一単位用量の代替モザイク状パターンを示す繊維性材料の帯である。
【図7】繊維性単一単位用量の代替モザイク状パターンを示す繊維性材料の帯である。
【図8】繊維性単一単位用量がモザイク状ではない繊維性材料の帯を表す図である。
【図9】新しい設計を具現化する蓋を有する容器の斜視図を示す図である。
【図10】新しい設計を具現化する蓋を有する容器の正面図を示す図である。
【図11】新しい設計を具現化する蓋を有する容器の側面図を示す図である。
【図12】新しい設計を具現化する蓋を有する容器の側面図を示す図である。
【図13】新しい設計を具現化する蓋を有する容器の背面図を示す図である。
【図14】新しい設計を具現化する蓋を有する容器の上面図を示す図である。
【図15】新しい設計を具現化する蓋を有する容器の底面図を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
定義
本発明の特徴点及び利点は、本発明の幅広い表現を与えるよう意図される例を含む以下の記述から明らかになる。様々な修正が本明細書及び本発明の実施から当業者には明白となるであろう。この範囲は開示される特定の形態に限定されるようには意図されず、本発明は、特許請求の範囲によって定義されるような本発明の趣旨及び範囲内に含まれる全ての修正、均等物、及び代替物を網羅する。
本発明の特徴点及び利点は、本発明の幅広い表現を与えるよう意図される例を含む以下の記述から明らかになる。様々な修正が本明細書及び本発明の実施から当業者には明白となるであろう。この範囲は開示される特定の形態に限定されるようには意図されず、本発明は、特許請求の範囲によって定義されるような本発明の趣旨及び範囲内に含まれる全ての修正、均等物、及び代替物を網羅する。
【0011】
本明細書で使用される場合、「ｔｈｅ」、「ａ」及び「ａｎ」を含む冠詞は、特許請求の範囲又は明細書において使用されるとき、特許請求又は記載されているものの１つ以上を意味すると理解される。
【0012】
本明細書で使用される場合、「含む（include）」、「含む（includes）」及び「含む（including）」という用語は、非限定的であることを意味する。
【0013】
本明細書で使用される場合、「実質的に含まない（substantially free of）」又は「実質的に含まない（substantially free from）」という用語は、単に別の成分の不純物若しくは意図しない副産物としての成分の完全な欠如又はその最小量のいずれかを指す。ある構成成分「を実質的に含まない／が実質的にない」組成物とは、当該組成物が、当該組成物の約０．５重量％、０．２５重量％、０．１重量％、０．０５重量％、又は０．０１重量％未満、又は更には０重量％しか当該構成成分を含まないことを意味する。
【0014】
用語「含む」は、用語「含む」が「からなる」又は「から本質的になる」ことを意味する実施形態も含むことを理解すべきである。
【0015】
本明細書で使用される場合、「皮脂」は、皮脂腺の油性分泌物、及び皮脂腺の油性分泌物を複製することを意図した任意の人工組成物を指す。代表的な皮脂としては、欧州特許第１４８２９０７号に記載の人工皮脂、欧州特許第０１４２８３０号に記載の人工皮脂、Ｄ４２６５－１４による人工皮脂、及びＣＦＴ ＰＣＳ－１３２として販売されている人工皮脂が挙げられるが、これらに限定されない。ＣＦＴ ＰＣＳ－１３２は、１８％の遊離脂肪酸、３２％の牛脂（ステアリン酸／オレイン酸トリグリセリド）、４％の脂肪酸トリグリセリド、１２％の炭化水素混合物、１８％のラノリン（ワックスエステル、Ｃ１３～Ｃ２４）、１２％のＣｕｔｉｎａ（ワックス及びワックスエステル）、及び４％のコレステロールの推定組成を有する。
【0016】
引用される特許文献及びその他の文献は全て、関連部分において、あたかもそれが本明細書に完全に再び述べられているかのように参照により組み込まれる。いかなる特許文献又はその他の文献の引用も、引用される特許文献及びその他の文献が本発明に対する先行技術であると認めるものではない。
【0017】
本明細書において、特に明記されない限り、全ての濃度及び比率は、組成物の重量を基準とする。
【0018】
本明細書の全体を通して与えられる全ての最大数値制限は、全てのより低い数値制限を、あたかもそのようなより低い数値制限が本明細書に明示的に記載されているかのよう含むことが理解されるべきである。本明細書の全体を通して与えられる全ての最小数値制限は、全てのより高い数値制限を、あたかもそのようなより高い数値制限が本明細書に明示的に記載されているかのように含むものとする。本明細書の全体を通して与えられる全ての数値範囲は、そのような広い数値範囲内に入るあらゆる狭い数値範囲を含み、あたかもそのような狭い数値範囲が全て本明細書に明示的に記載されているかのようである。
【0019】
本発明は、長手方向に非対称な形状を有する繊維性水溶性単位用量を作製するための改善された方法を提供する。繊維性水溶性単位用量は、それらが切断される繊維性ウェブに沿って長手方向に非対称である。本方法は、ウェブ材料の無駄が実質的に０であるような方法で、繊維性ウェブ材料の連続帯からこのような繊維性水溶性単位用量を大量生産するための技術を提供する。
【0020】
本方法の一実施形態によれば、繊維性ウェブ材料は、連続帯又は一連の隣接帯の形態で、例えば供給ロールから、機械方向の流れで送達される。換言すれば、材料の帯の平行な側部は機械方向にある。吸収性ウェブ材料は、横方向に切断されて、横方向及び概ね同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返し入れ子パターンを形成する。繊維性水溶性単位用量は、繊維性ウェブの断面に沿って繰返しパターンを形成するという点で入れ子になっている。繊維性水溶性単位用量は、材料帯の長手方向又は各繊維性水溶性単位用量の長手方向中心線に沿って非対称である。
【0021】
隣接する繊維性水溶性単位用量は、繊維性水溶性単位用量間に吸収性材料の無駄がないように、共通の画定切断線を共有する。各パッドは、クロッチ部及び背部に対して長手方向に非対称である。例えば、１つの特定の実施形態では、パッドの後部分は、パッドの最も広い幅を画定する耳部を含み、より小さい幅のクロッチ区域が耳部及び後部分から長手方向に延在する。
【0022】
繊維性水溶性単位用量は、各繊維性水溶性単位用量がウェブ材料の横方向幅よりも小さい長手方向長さを有するように、繊維性ウェブ材料の帯にわたって画定される。しかしながら、この実施形態では、繊維性水溶性単位用量の入れ子対は、繊維性ウェブ材料の横方向幅に等しい組み合わされた入れ子長手方向長さを有する。
【0023】
繊維性水溶性単位用量は、上部隆起及び下部隆起を含む。上部隆起及び下部隆起は、繊維性水溶性単位用量と繊維性水溶性単位用量を収容する容器との間の相互作用を変化させることを含む、１つ以上の可能な複数の目的を果たす。上部隆起、下部隆起、又はその両方は、布地を前処理するために利用され得る。
【0024】
本方法は、その特定の実施形態を参照することによって以下でより詳細に説明される。
【0025】
繊維性水溶性単位用量物品
本明細書で使用するとき、という句「水溶性単位用量物品」、「水溶性繊維状構造体」、及び「水溶性繊維状要素」という句は、単位用量物品、繊維状構造体、及び繊維状要素が水と混和性であることを意味する。換言すれば、単位用量物品、繊維状構造体、又は繊維状要素は、周囲条件で水と均質な溶液を形成することができる。本明細書で使用される場合、「周囲条件」は、２３℃±１．０℃及び相対湿度５０％±２％を意味する。水溶性単位用量物品は、水性洗浄条件で約２０マイクロメートル未満又は約５０マイクロメートル未満の懸濁平均粒径で分散可能である不溶性材料を含有していてもよい。
本明細書で使用するとき、という句「水溶性単位用量物品」、「水溶性繊維状構造体」、及び「水溶性繊維状要素」という句は、単位用量物品、繊維状構造体、及び繊維状要素が水と混和性であることを意味する。換言すれば、単位用量物品、繊維状構造体、又は繊維状要素は、周囲条件で水と均質な溶液を形成することができる。本明細書で使用される場合、「周囲条件」は、２３℃±１．０℃及び相対湿度５０％±２％を意味する。水溶性単位用量物品は、水性洗浄条件で約２０マイクロメートル未満又は約５０マイクロメートル未満の懸濁平均粒径で分散可能である不溶性材料を含有していてもよい。
【0026】
繊維性水溶性単位用量は、２０１８年１月２６日に出願された、米国特許出願第１５／８８０，５９４号、２０１８年１月２６日に出願された同第１５／８８０，５９９号、及び、２０１８年１月２６日に出願された同第１５／８８０，６０４号に見出される開示のいずれかを含むことができ、それら全体が参照により組み込まれている。
【0027】
これら繊維性水溶性単位用量物品は、様々な洗浄条件下、例えば、低温、少ない水量及び／又は短い洗浄サイクル若しくは消費者が洗濯機に、特に高い吸水能を有する品目を入れすぎた場合のサイクルの下で溶解することができると同時に、（今日の液体製品と同様の性能で）対象とする消費者基材に対して、意図する効果を発揮するために十分な活性剤を送達する。更に、本明細書に記載の水溶性単位用量物品は、活性剤を含む繊維を紡糸することによって、経済的に製造することができる。本明細書に記載の水溶性単位用量物品は、改善された洗浄性能も有する。
【0028】
繊維性水溶性単位用量物品の表面は、印刷領域を含み得る。印刷領域は、物品の表面の約１０％～約１００％を網羅し得る。印刷区域は、インク、顔料、染料、青味剤、又はこれらの混合物を含み得る。印刷区域は、不透明、半透明、又は透明であってもよい。印刷領域は、単色又は複数の色を含み得る。印刷領域は、物品の１つを超える側面上に存在し得、説明の文章及び／又は図形を含み得る。水溶性単位用量物品の表面は、嫌悪剤、例えば、苦味剤を含んでいてよい。好適な苦味剤としては、ナリンギン、スクロース八酢酸、塩酸キニーネ、安息香酸デナトニウム、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。任意の好適な濃度の嫌悪剤が使用され得る。好適な濃度としては、１～５０００ｐｐｍ、又は更には１００～２５００ｐｐｍ、又は更には２５０～２０００ｐｐｍが挙げられるが、これらに限定されない。
【0029】
本明細書に開示される水溶性単位用量物品は、水溶性繊維状構造体及び１つ以上の粒子を含む。水溶性繊維状構造体は、複数の繊維状要素、例えば複数のフィラメントを含み得る。１つ以上の粒子、例えば１つ以上の活性剤含有粒子は、構造体全体にわたって分布し得る。水溶性単位用量物品は、相互に絡み合っているか、ないしは別の方法で互いに関連付けられて繊維状構造体を形成する複数の２つ以上及び／又は３つ以上の繊維状要素と、当該繊維状構造体全体にわたって分布し得る１つ以上の粒子と、を含み得る。
【0030】
繊維性水溶性単位用量物品は、本明細書に記載の厚さ試験法によって測定したとき、０．０１ｍｍ超、及び／又は０．０５ｍｍ超、及び／又は０．１ｍｍ超、及び／又は約１００ｍｍ以下、及び／又は約５０ｍｍ以下、及び／又は約２０ｍｍ以下、及び／又は約１０ｍｍ以下、及び／又は約５ｍｍ以下、及び／又は約２ｍｍ以下、及び／又は約０．５ｍｍ以下、及び／又は約０．３ｍｍ以下の厚さを呈し得る。
【0031】
繊維性水溶性単位用量物品は、本明細書に記載の坪量試験法に従って測定したとき、約５００グラム／ｍ２～約５，０００グラム／ｍ２、又は約１，０００グラム／ｍ２～約４，０００グラム／ｍ２、又は約１，５００グラム／ｍ２～約３，５００グラム／ｍ２、又は約２，０００グラム／ｍ２～約３，０００グラム／ｍ２の坪量を有し得る。
【0032】
繊維性水溶性単位用量物品は、水溶性繊維構造体と、当該構造体全体にわたって分布する複数の粒子とを含んでよく、当該水溶性繊維構造体は、組成上の観点から、同一又は実質的に同一の複数の繊維要素を含む。水溶性繊維状構造体は、２つ以上の異なる繊維状要素を含み得る。繊維状要素の相違点の非限定的な例は、直径、長さ、質感、形状、剛性、弾性の違いなどの物理的な違い；架橋レベル、溶解度、融点、Ｔｇ、活性剤、フィラメント形成材料、色、活性剤の濃度、坪量、フィラメント形成材料の濃度、繊維状要素上の任意コーティングの存在、生分解性であるか否か、疎水性であるか否か、接触角などの化学的な違い；意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素がその物理的構造を失うかどうかの違い；意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素の形態が変化するかどうかの違い、及び意図される使用条件に繊維要素が曝されたときに、繊維要素がその活性剤のうちの１つ以上を放出する速度の違いであり得る。繊維状構造体内の２つ以上の繊維状要素は、異なる活性剤を含み得る。これは、異なる活性剤、例えばアニオン性界面活性剤及びカチオン性ポリマーが、互いに不適合であり得る場合にあり得る。異なる繊維状要素を使用するとき、得られる構造体は、異なる湿潤、吸水、及び溶解度の特徴を呈し得る。
【0033】
繊維性水溶性単位用量物品は、異なる領域、例えば坪量、密度、キャリパー（caliper）、及び／又は湿潤の特徴の異なる領域を呈し得る。繊維性水溶性単位用量物品は、端封点で圧縮され得る。繊維性水溶性単位用量物品は、その表面の１つ以上に織り目（texture）を含み得る。繊維性水溶性単位用量物品の表面は、非ランダムな反復パターンなどのパターンを含み得る。繊維性水溶性単位用量物品は、開口部を含み得る。繊維性水溶性単位用量物品は、構造体における繊維状要素の他の領域とは異なる、繊維状要素の離散領域を有する繊維状構造体を含み得る。繊維性水溶性単位用量物品は、そのまま使用され得るか、又は１つ以上の活性剤でコーティングされ得る。
【0034】
繊維性水溶性単位用量物品は、１つ以上のプライを含み得る。繊維性水溶性単位用量物品は、少なくとも２つの、及び／又は少なくとも３つの、及び／又は少なくとも４つの、及び／又は少なくとも５つのプライを含み得る。繊維状プライは、繊維状構造体であり得る。各プライは、１つ以上の層、例えば、１つ以上の繊維状要素層、１つ以上の粒子層、及び／又は１つ以上の繊維状要素／粒子混合層を含み得る。層は、封止され得る。特に、粒子層及び繊維状要素／粒子混合物層は、粒子が漏出しないように封止され得る。水溶性単位用量物品は、複数のプライを含んでいてよく、各プライは、１つの層が繊維要素層であり、１つの層が繊維要素／粒子混合層である２つの層を含み、複数のプライは一緒に封止される（例えば、縁部で）。封止は、粒子の漏出を阻止することに加えて、単位用量物品がその元の構造を維持するために役立ち得る。しかしながら、水溶性単位用量物品を水に添加した際、単位用量物品は溶解して、粒子を洗浄液中に放出する。
【0035】
繊維要素及び／又は粒子は、異なる活性剤を含む２つ以上の領域を水溶性単位用量物品に提供するように、当該物品内、単一プライ内、又は複数のプライ内に配置され得る。例えば、物品の１つの領域は、漂白剤及び／又は界面活性剤を含んでいてよく、物品の別の領域は、柔軟剤を含んでいてよい。
【0036】
本明細書に記載の水溶性単位用量物品は、水溶性繊維構造体と、（ａ）約１０重量％～約８０重量％のアルキルアルコキシル化サルフェート及び（ｂ）約０．５重量％～約２０重量％のレオロジー変性剤を含む１つ以上のレオロジー変性粒子を含んでいてよい。本明細書に記載の粒子は、（上記の界面活性剤に加えて）１つ以上の追加の活性剤を含んでよい。
【0037】
レオロジー変性粒子は、
（ａ）約１０重量％～約８０重量％のアルキルアルコキシル化サルフェートと、
（ｂ）約０．５重量％～約２０重量％の、アルコキシル化アミン、好ましくはアルコキシル化ポリアミン、より好ましくは四級化又は非四級化アルコキシル化ポリエチレンイミンからなる群から選択されるレオロジー変性剤であって、当該アルコキシル化ポリアルキレンイミンが、ポリアルキレンイミンコアにおける少なくとも１つの窒素原子に結合している１以上のアルコキシ側鎖を有するポリアルキレンイミンコア、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーであって、ｘ１及びｘ２のそれぞれは約２～約１４０の範囲であり、ｙは約１５～約７０の範囲であるトリブロックコポリマー、及びこれらの混合物を有する、レオロジー変性剤と、を含んでいてよい。
（ａ）約１０重量％～約８０重量％のアルキルアルコキシル化サルフェートと、
（ｂ）約０．５重量％～約２０重量％の、アルコキシル化アミン、好ましくはアルコキシル化ポリアミン、より好ましくは四級化又は非四級化アルコキシル化ポリエチレンイミンからなる群から選択されるレオロジー変性剤であって、当該アルコキシル化ポリアルキレンイミンが、ポリアルキレンイミンコアにおける少なくとも１つの窒素原子に結合している１以上のアルコキシ側鎖を有するポリアルキレンイミンコア、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーであって、ｘ１及びｘ２のそれぞれは約２～約１４０の範囲であり、ｙは約１５～約７０の範囲であるトリブロックコポリマー、及びこれらの混合物を有する、レオロジー変性剤と、を含んでいてよい。
【0038】
本明細書で使用するとき、用語「レオロジー変性剤」は、濃縮界面活性剤の粘度及び弾性を実質的に低下させるように、濃縮界面活性剤、好ましくは中間状態の相構造を有する濃縮界面活性剤と相互作用する材料を意味する。好適なレオロジー変性剤としては、ソルビトールエトキシレート、グリセロールエトキシレート、ソルビタンエステル、タローアルキルエトキシル化アルコール、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーであって、ｘ１及びｘ２のそれぞれは約２～約１４０の範囲であり、ｙは約１５～約７０の範囲であるトリブロックコポリマー、アルコキシル化アミン、アルコキシル化ポリアミン、ポリエチレンイミン（polyethyleneimine、ＰＥＩ）、ＰＥＩのアルコキシル化変異型、好ましくはエトキシル化ＰＥＩ、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。レオロジー変性剤は、約２，０００ダルトン～約８，０００ダルトンの重量平均分子量を有するポリエチレングリコール（polyethylene glycol、ＰＥＧ）と組み合わせて、上記のポリマーの１つ、例えば、エトキシル化ＰＥＩを含んでいてよい。
【0039】
本明細書で使用するとき、用語「機能性レオロジー変性剤」は、追加の洗剤機能性を有するレオロジー変性剤を意味する。場合によっては、本明細書で以下に記載される分散剤ポリマーが、機能性レオロジー変性剤としても機能し得る。機能性レオロジー変性剤は、組成物の約０．５重量％～約２０重量％、好ましくは約１重量％～約１５重量％、より好ましくは約２重量％～約１０重量％の濃度で本発明の洗剤粒子中に存在し得る。
【0040】
理論に束縛されるものではないが、機能性レオロジー変性剤は、中間相界面活性剤、特にアルコール系アニオン性サルフェート界面活性剤の分子構造と相互作用することができ、当該中間相は、固相界面活性剤よりも多くの水を有し、洗浄溶液に特有のミセル相よりも少ない水を有すると考えられる。換言すれば、中間相界面活性剤は、水溶性繊維構造体及び粒子を含む繊維性水溶性単位用量物品の成功使用において達成され得る、固体からミセル相への移行状態を表し、この中間状態のレオロジーが粘稠又は粘着性でありすぎる場合、不十分な局所希釈及び／又は不十分な剪断の状況下で、布地に望ましくない残渣が生じる場合がある。当該中間相の粘度及び弾性を実質的に低減することにより、レオロジー変性剤が分散を支援するので、布地に残渣が形成されるリスクが軽減する。更に、形成され得る任意の残渣、例えば、塊状ゲルについては、レオロジー変性剤がその持続性を低減することができる。正味の効果は、洗浄を通して布地に残存する界面活性剤残渣の発生を軽減することである。
【0041】
アルコキシル化アミン：アルコキシル化アミンは、濃縮界面活性剤混合物のｐＨ範囲にわたって部分的に若しくは完全にプロトン化されていてもよく、プロトン化されていなくてもよい。あるいは、アルコキシル化アミンは、部分的に又は完全に四級化されていてもよい。アルコキシル化アミンは、四級化されていなくてもよい。アルコキシル化アミンは、エトキシレート（ＥＯ）基を含んでいてよい。
【0042】
アルコキシル化アミンは、直鎖状、分枝状、又はこれらの組み合わせであってよく、好ましくは分枝状であってよい。
【0043】
アルコキシル化アミンは、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラ（２－ヒドロキシエチル）エチレンジアミン（ヒドロキシアルキルアミンの種類としても記載される）などの２つ以上のアミン部分を含有していてよい。Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラ（２－ヒドロキシエチル）エチレンジアミンは、キレート剤としても機能する。
【0044】
アルコキシル化アミンは、アルコキシル化ポリアルキレンイミンを含むアルコキシル化アミンを含んでいてよい（又はであってもよい）。アルコキシル化ポリアルキレンイミンは、アルコキシル化ポリエチレンイミン（ＰＥＩ）であってよい。
【0045】
典型的に、アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマーは、ポリアルキレンイミン骨格鎖を含む。ポリアルキルイミンは、Ｃ２アルキル基、Ｃ３アルキル基、又はこれらの混合物、好ましくはＣ２アルキル基を含んでいてよい。アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマーは、ポリエチレンイミン（「ＰＥＩ」）骨格鎖を有していてよい。
【0046】
アルコキシル化ＰＥＩは、エトキシル化前に測定したとき、約４００～約１０００、又は約５００～約７５０、又は約５５０～約６５０、又は約６００の重量平均分子量を有するポリエチレンイミン骨格鎖を含んでいてよい。
【0047】
本明細書に記載のポリマーのＰＥＩ骨格鎖は、アルコキシル化前に、以下の一般実験式：
【0048】
【化1】
式中、Ｂは、分岐によるこの構造の連続を表す。いくつかの態様では、ｎ＋ｍは、８、又は１０、又は１２、又は１４、又は１８、又は２２以上である。
【0049】
アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマーは、アルコキシル化窒素基を含む。アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマーは、独立して、アルコキシル化窒素１個当たり平均して、約５０以下、又は約４０以下、又は約３５以下、又は約３０以下、又は約２５以下、又は約２０以下のアルコキシレート基を含んでいてよい。アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマーは、独立して、アルコキシル化窒素１個当たり平均して、少なくとも約５、又は少なくとも約１０、又は少なくとも約１５、又は少なくとも約２０のアルコキシレート基を含んでいてよい。
【0050】
アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマー、好ましくはアルコキシル化ＰＥＩは、エトキシレート（ＥＯ）基、プロポキシレート（ＰＯ）基、又はこれらの組み合わせを含んでいてよい。アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマー、好ましくはアルコキシル化ＰＥＩは、エトキシレート（ＥＯ）基を含んでいてよい。アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマー、好ましくはアルコキシル化ＰＥＩは、プロポキシレート（ＰＯ）基を含んでいなくてよい。
【0051】
アルコキシル化アミン、好ましくはアルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマー、より好ましくはアルコキシル化ＰＥＩは、アルコキシル化窒素１個当たり平均して、約１～５０のエトキシレート（ＥＯ）基及び約０～５のプロポキシレート（ＰＯ）基を含んでいてよい。アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマー、好ましくはアルコキシル化ＰＥＩは、アルコキシル化窒素１個当たり平均して、約１～５０のエトキシレート（ＥＯ）基を含んでいてよく、かつプロポキシレート（ＰＯ）基を含まない。アルコキシル化ポリアルキレンイミンポリマー、好ましくはアルコキシル化ＰＥＩは、アルコキシル化窒素１個当たり平均して、約１０～３０のエトキシレート（ＥＯ）基、好ましくは約１５～２５のエトキシレート（ＥＯ）基を含んでいてよい。
【0052】
好適なポリアミンとしては、低分子量、水溶性、かつ軽度にアルコキシル化されたエトキシル化／プロポキシル化ポリアルキレンアミンポリマーが挙げられる。「軽度にアルコキシル化された」とは、本発明のポリマーが、窒素１個当たり平均して約０．５～約２０、又は０．５～約１０のアルコキシル化を生じさせることを意味する。ポリアミンは「実質的に非荷電」であってもよく、これはｐＨ１０又はｐＨ７でポリアルキレンアミンポリマーの主鎖中に存在する約４０個の窒素ごとに約２個以下の正電荷が存在することを意味する。しかしながら、ポリマーの電荷密度はｐＨと共に変化し得ることが認識されている。
【0053】
ＰＥＩ６００ ＥＯ２０などの好適なアルコキシル化ポリアルキレンイミンは、ＢＡＳＦ（Ｌｕｄｗｉｇｓｈａｆｅｎ，Ｇｅｒｍａｎｙ）から入手可能である。
【0054】
エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマー：エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーにおいて、ｘ１及びｘ２のそれぞれは約２～約１４０の範囲であり、ｙは約１５～約７０の範囲である。エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーは、好ましくは、２０～７０、好ましくは３０～６０、より好ましくは４５～５５のプロピレンオキシド単位の平均プロピレンオキシド鎖長を有する。
【0055】
好ましくは、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーは、約１０００～約１０，０００ダルトン、好ましくは約１５００～約８０００ダルトン、より好ましくは約２０００～約７０００ダルトン、更により好ましくは約２５００～約５０００ダルトン、最も好ましくは約３５００～約３８００ダルトンの重量平均分子量を有する。
【0056】
好ましくは、各エチレンオキシドブロック又は鎖は、独立して、２～９０、好ましくは３～５０、より好ましくは４～２０のエチレンオキシド単位の平均鎖長を有する。
【0057】
好ましくは、コポリマーは、コポリマーの１０重量％～９０重量％、好ましくは１５重量％～５０重量％、最も好ましくは１５重量％～２５重量％の複合エチレン－オキシドブロックを含む。最も好ましくは、総エチレンオキシド含量は、２つのエチレンオキシドブロックに等しく分けられる。本明細書において等しく分けられるとは、各エチレンオキシドブロックが平均でエチレンオキシド単位の総数の４０％～６０％、好ましくは４５％～５５％、更により好ましくは４８％～５２％、最も好ましくは５０％を含み、両エチレンオキシドブロックの％が合計１００％になることを意味する。いくつかのエチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーであって、ｘ１及びｘ２のそれぞれは、約２～約１４０の範囲であり、ｙは、約１５～約７０の範囲であるトリブロックコポリマーは、洗浄性を改善する。
【0058】
好ましくは、コポリマーは、約３５００～約３８００ダルトンの重量平均分子量、４５～５５のプロピレンオキシド単位のプロピレンオキシド含量、並びにエチレンオキシドブロック当たり４～２０のエチレンオキシド単位のエチレンオキシド含量を有する。
【0059】
好ましくは、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーは、１０００～１０，０００ダルトン、好ましくは１５００～８０００ダルトン、より好ましくは２０００～７５００ダルトンの重量平均分子量を有する。好ましくは、コポリマーは、コポリマーの１０重量％～９５重量％、好ましくは１２重量％～９０重量％、最も好ましくは１５重量％～８５重量％の複合エチレン－オキシドブロックを含む。いくつかのエチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーであって、ｘ１及びｘ２のそれぞれは約２～約１４０の範囲であり、ｙは約１５～約７０の範囲であるトリブロックコポリマーは、溶解を改善する。
【0060】
好適なエチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシドトリブロックコポリマーは、ＢＡＳＦ社からＰｌｕｒｏｎｉｃ ＰＥシリーズとして又はＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社からＴｅｒｇｉｔｏｌ Ｌシリーズとして市販されている。特に好適な材料は、Ｐｌｕｒｏｎｉｃ ＰＥ ９２００である。
【0061】
アルキルアルコキシル化サルフェート：アルキルアルコキシル化サルフェート（alkylalkoxylated sulfate、ＡＡＳ）は、アルキルエトキシル化サルフェート（alkylethoxylated sulfate、ＡＥＳ）、好ましくは約０．５～約３．０の平均エトキシル化度を有するエトキシル化Ｃ１２～Ｃ１８アルキルサルフェートであってよい。
【0062】
典型的に、アルキルアルコキシル化サルフェートのレオロジー変性剤に対する重量比は、４：１～４０：１の範囲である。アルキルアルコキシル化サルフェートのレオロジー変性剤に対する重量比は、アルキルアルコキシル化サルフェートのアルコール前駆体の分子量、アルコキシル化度、及びブレンドされた界面活性剤系中のＬＡＳ／ＡＥＳのブレンド比に依存し得る。例えば、約１．０（例えば、ＮａＡＥ１Ｓ）のエトキシル化度、約１／３のＮａＬＡＳ／ＮａＡＥ１Ｓブレンド比、及び１２個～１５個の炭素鎖長ブレンドを有するＡＥ１アルコール前駆体の場合、機能性レオロジー変性剤／ＮａＡＥ１Ｓ質量比は、溶解を改善するために少なくとも約４％であり得、例えば５％～１０％であってもよい。１４個～１５個の炭素鎖長ブレンドを有するより高ＭＷのアルコール前駆体の場合、好ましい機能性レオロジー変性剤／ＮａＡＥ１Ｓ質量比は、少なくとも約９％、例えば９％～２０％であり得る。機能性レオロジー変性剤の濃度は、広範囲の可能なアニオン性界面活性剤材料及びそのブレンド比にわたって製品の溶解を維持するように調整することができる。
【0063】
ＮａＡＥＳ界面活性剤の質量に対するレオロジー変性剤（rheology modifier、ＲＭ）の質量は、以下の関係に従うことができる、ＲＭ／ＮａＡＥＳ≧ｆ（ａｌｃ）／（ａ＊（ＬＡＳ／ＡＥＳ）＋ｂ）（式中、ｆ（ａｌｃ）は、ＡＥＳ界面活性剤を作製するために使用されるアルコールの構造及び分子量の関数であり、（ＬＡＳ／ＡＥＳ）は、界面活性剤ペースト中のＬＡＳのＡＥＳに対するブレンド比であり、ａは～３０であり、ｂは～２である）。主にＣ１２～Ｃ１５の直鎖状アルコールエトキシレート（Ｃ２５ＡＥ１）の基準ブレンドについては、ｆ（ａｌｃ）は～１．０であり、主にＣ１４～Ｃ１５の直鎖状アルコールエトキシレート（Ｃ４５ＡＥ１）の基準ブレンドについては、ｆ（ａｌｃ）は～１．２である。上記指針は、エトキシル化度及びエトキシル化アルコール前駆体のＡＥＳ界面活性剤への任意の分岐構造に更に依存する。上記指針は、ガイダンス比として表すことができ、≧１の値は、改善された溶解を示し得、＜１の値は、より悪い溶解を示し得る。ガイダンス比は、（ＲＭ／ＮａＡＥＳ）／（ｆ（ａｌｃ）／（３０＊（ＬＡＳ／ＡＥＳ）＋２））である。
【0064】
粒子は、約１５重量％～約６０重量％、若しくは２０重量％～４０重量％のアルキルアルコキシル化サルフェート、又は３０重量％～８０重量％、若しくは更には５０重量％～７０重量％のアルキルアルコキシル化サルフェートを含んでいてよい。
【0065】
粒子は、アルキルベンゼンスルホネート、例えば、直鎖状アルキルベンゼンスルホネート（linear alkylbenzene sulfonate、ＬＡＳ）を含んでいてよい。粒子は、１重量％～５０重量％のアルキルベンゼンスルホネート、又は５重量％～３０重量％のアルキルベンゼンスルホネートを含んでいてよい。
【0066】
粒子は、Ｄ５０が約１５０マイクロメートル超～約１７００マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ５０が約２１２マイクロメートル超～約１１８０マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ５０が約３００マイクロメートル超～約８５０マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ５０が約３５０マイクロメートル超～約７００マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ２０が約１５０マイクロメートル超であり、Ｄ８０が約１４００マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ２０が約２００マイクロメートル超であり、Ｄ８０が約１１８０マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ２０が約２５０マイクロメートル超であり、Ｄ８０が約１０００マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ１０が約１５０マイクロメートル超であり、Ｄ９０が約１４００マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ１０が約２００マイクロメートル超であり、Ｄ９０が約１１８０マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ１０が約２５０マイクロメートル超であり、Ｄ９０が約１０００マイクロメートル未満になるような粒径分布を有し得る。
【0067】
粒子は、ビーズ様洗剤又はその誘導体において使用され得る。粒子は、Ｄ５０が約１ｍｍ超～約４．７５ｍｍ未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ５０が約１．７ｍｍ超～約３．５ｍｍ未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ２０が約１ｍｍ超であり、Ｄ８０が約４．７５ｍｍ未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ２０が約１．７ｍｍ超であり、Ｄ８０が約３．５ｍｍ未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ１０が約１ｍｍ超であり、Ｄ９０が約４．７５ｍｍ未満になるような粒径分布を有し得る。粒子は、Ｄ１０が約１．７ｍｍ超であり、Ｄ９０が約３．５ｍｍ未満になるような粒径分布を有し得る。
【0068】
粒径分布は、本出願人らの粒度分布試験法に従って測定される。
【0069】
粒子は、約１０重量％～約８０重量％、好ましくは約２０重量％～約６０重量％、好ましくは約３０重量％～約５０重量％の洗剤ビルダーを含んでいてよい。
【0070】
粒子は、約２重量％～約４０重量％、好ましくは約５重量％～約３０重量％、好ましくは約１０重量％～約２０重量％の緩衝剤を含んでいてよい。
【0071】
粒子は、約２重量％～約２０重量％、好ましくは約５重量％～約１０重量％のキレート剤を含んでいてよい。
【0072】
粒子は、約２重量％～約２０重量％、好ましくは約５重量％～約１０重量％の分散剤ポリマーを含んでいてよい。
【0073】
粒子は、０．５重量％～１５重量％の可溶性フィルム又は繊維構造化ポリマーを含んでいてよい。可溶性フィルム又は繊維構造化ポリマーの例としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキシド、変性デンプン又はセルロースポリマー、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。このようなポリマーは、可溶性繊維又はフィルム材料、例えば、パウチ材料を含む単位用量製品を含む製品リサイクル流に存在することがあり、この場合、当該リサイクル材料を本粒子に組み込むことが有利である。
【0074】
粒子は、５００ｇ／Ｌ未満の密度を有し得る。粒子は、４５０ｇ／Ｌ未満、例えば、５０ｇ／Ｌ～４５０ｇ／Ｌ、１００ｇ／Ｌ～４００ｇ／Ｌ、１５０ｇ／Ｌ～３５０ｇ／Ｌ、２００ｇ／Ｌ～４００ｇ／Ｌ、２５０ｇ／Ｌ～４００ｇ／Ｌ、又は３００ｇ／Ｌ～４００ｇ／Ｌなどの密度を有し得る。
【0075】
粒子は、２５０ｇ／Ｌ～４００ｇ／Ｌの密度を有し得るが、Ｄ１０が約３００マイクロメートルより大きく、Ｄ９０が約１１００マイクロメートル未満であるような粒度分布を有し得る。粒子は、Ｄ１０が３００～５００マイクロメートルであるような粒径分布を有し得る。
【0076】
出願人らは、望ましいサイズ分布内に入る低密度粒子を使用することによって、界面活性剤の溶解速度及び利用可能性を大幅に増加させながら、より高密度の粒子と同様のレベルの界面活性剤を送達することができることを見出した。
【0077】
加えて、低密度高活性粒子の使用は、増加した量の粒子の使用を可能にし、それによって、総完成パッド重量百分率の関数としてより高いレベルの粒子百分率を送達する。
【0078】
更に、表５に示すように、低密度粒子を使用することにより、ＬＡＳ界面活性剤を全繊維製品の２０％超、例えば２０％～４０％まで大幅に増加させることができる。
【0079】
レオロジー変性粒子は、例えば米国特許出願公開第２００７／０１９６５０２号に開示されているように、層組成物でコーティング又は少なくとも部分的にコーティングされていてよい。好ましくは、層組成物は、非界面活性剤活性物質を含む。より好ましくは、当該非界面活性剤活性物質は、ビルダー、緩衝剤、及び分散剤ポリマーからなる群から選択される。更により好ましくは、当該非界面活性剤活性物質は、ゼオライトＡ、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウム、及び可溶性ポリカルボキシレートポリマーからなる群から選択される。これは、活性物質（非限定的な例としてはＡＥＳ）が冷水及び／又は高硬度洗浄水条件下で洗浄するのに好適である場合に特に有利である。層中に活性物質が存在すると、冷水及び／又は硬度耐性化学物質の初期溶解が促進される。理論に束縛されるものではないが、より早い順序で冷水及び硬度耐性化学物質が溶解すると、より多くの従来の洗浄活性物質（非限定的な例としてはＬＡＳ界面活性剤）を保護することができ、その結果、優れた全体的な洗浄性能をもたらすと仮定される。
【0080】
レオロジー変性粒子の作製プロセス
アルキルアルコキシル化サルフェートアニオン性洗浄界面活性剤とレオロジー変性剤、好ましくは機能性レオロジー変性剤との混合物を含む濃縮水性ペーストを使用して、ペースト凝集プロセスに従ってレオロジー変性洗剤粒子を作製することができる。ペースト凝集プロセスは、（ａ）粉末原材料を混合造粒機内に添加する工程であって、当該粉末原材料が、１つ以上の乾燥ビルダー、緩衝剤、分散剤ポリマー又はキレート剤成分、必要な粉末プロセス助剤、及び凝集プロセスからリサイクルされた微粉を含み得る、工程と、（ｂ）濃縮界面活性剤と機能性レオロジー変性剤とのプレミックスを含むペーストを添加する工程と、（ｃ）当該混合造粒機を稼働させて、当該ペーストに当該粉末を分散させ、凝集体を形成するのに好適な混合流れ場を提供する工程と、任意選択的に、（ｄ）追加の粉末成分を添加して、凝集体を少なくとも部分的にコーティングし、その表面のべたつきを少なくする工程と、（ｅ）任意選択的に、得られた凝集体を流動床乾燥機内で乾燥させて、過剰な水分を除去する工程と、（ｆ）任意選択的に、流動床冷却器内で凝集体を冷却する工程と、（ｇ）好ましくは、工程ｅ及び／又はｆの流動床から水簸（elutriation）することによって、凝集体の粒径分布から任意の過剰な微粒子を除去し、微粉を工程ａに戻してリサイクルする工程と、（ｈ）好ましくはふるい分類によって、凝集体の粒径分布から過剰なオーバーサイズ粒子を除去することと、（ｉ）当該オーバーサイズ粒子を粉砕し、粉砕された粒子を工程ａ、ｅ、又はｆにリサイクルする工程とを含む。ペースト凝集プロセスは、バッチプロセス又は連続プロセスであってよい。
アルキルアルコキシル化サルフェートアニオン性洗浄界面活性剤とレオロジー変性剤、好ましくは機能性レオロジー変性剤との混合物を含む濃縮水性ペーストを使用して、ペースト凝集プロセスに従ってレオロジー変性洗剤粒子を作製することができる。ペースト凝集プロセスは、（ａ）粉末原材料を混合造粒機内に添加する工程であって、当該粉末原材料が、１つ以上の乾燥ビルダー、緩衝剤、分散剤ポリマー又はキレート剤成分、必要な粉末プロセス助剤、及び凝集プロセスからリサイクルされた微粉を含み得る、工程と、（ｂ）濃縮界面活性剤と機能性レオロジー変性剤とのプレミックスを含むペーストを添加する工程と、（ｃ）当該混合造粒機を稼働させて、当該ペーストに当該粉末を分散させ、凝集体を形成するのに好適な混合流れ場を提供する工程と、任意選択的に、（ｄ）追加の粉末成分を添加して、凝集体を少なくとも部分的にコーティングし、その表面のべたつきを少なくする工程と、（ｅ）任意選択的に、得られた凝集体を流動床乾燥機内で乾燥させて、過剰な水分を除去する工程と、（ｆ）任意選択的に、流動床冷却器内で凝集体を冷却する工程と、（ｇ）好ましくは、工程ｅ及び／又はｆの流動床から水簸（elutriation）することによって、凝集体の粒径分布から任意の過剰な微粒子を除去し、微粉を工程ａに戻してリサイクルする工程と、（ｈ）好ましくはふるい分類によって、凝集体の粒径分布から過剰なオーバーサイズ粒子を除去することと、（ｉ）当該オーバーサイズ粒子を粉砕し、粉砕された粒子を工程ａ、ｅ、又はｆにリサイクルする工程とを含む。ペースト凝集プロセスは、バッチプロセス又は連続プロセスであってよい。
【0081】
上記の好ましい実施形態の変形例は、工程（ｂ）の予混合界面活性剤ペーストとは別の流れに追加のＬＡＳ補助界面活性剤を添加することを含み得る。プロセスのオプションとしては、工程（ａ）において、予め中和されたＬＡＳを固体粉末として添加すること、工程（ｂ）において、補助材料として中和又は部分的に中和されたＬＡＳペーストを添加すること、又は工程（ｂ）において、補助材料として液体酸前駆体（ＨＬＡＳ）を添加することが挙げられる。後者の場合、凝集プロセス中にＨＬＡＳを有効に中和するために、工程（ａ）で添加された粉末中に十分な遊離アルカリが存在しなければならない。あるいは、ＨＬＡＳの中和を別個の前処理工程で行ってもよく、まずＨＬＡＳをアルカリ緩衝剤粉末成分及び他の任意の固体キャリアと予混合して、粉末形態のＬＡＳ及びアルカリ緩衝剤粉末の中和されたプレミックスを形成し、次いで、上記の工程（ａ）で当該プレミックスを添加する。
【0082】
以下の表に示されるように、驚くべきことに、粒子凝集プロセス中に粒子形態のＬＡＳを別個の界面活性剤スラリーに添加することによって、１より大きい、例えば、１．０１～３．０、１．０５～２．５、１．１～２．０、１．２～１．８などのＬＡＳ対ＡＥＳ比を有する粒子を作り出すことができることが見出された。これらの粒子は、容易に入手可能なＬＡＳの量を増加させながら、より低い密度を達成することができる。以下の表に示されるように、ＬＡＳを含むウェブと組み合わされる場合、総製品ＬＡＳ対ＡＥＳ比は、１．０超、例えば、１．０１～３．０、１．０５～２．５、１．１～２．０、１．２～１．８などであり得る。
【0083】
あるいは、アルキルアルコキシル化サルフェートアニオン性洗浄界面活性剤とレオロジー変性剤との混合物を含む濃縮水性ペースト、押出プロセスを使用してもよい。押出プロセスは、当該技術分野において周知である。
【0084】
あるいは、レオロジー変性洗剤粒子を作製するために、レオロジー変性剤を凝集プロセスにおいて結合剤として使用してもよい。
【0085】
驚くべきことに、レオロジー変性粒子は、レオロジー変性剤を含まない同じ粒子と比較して、より微細かつより強力である。
【0086】
ｐＨ調整剤
単一単位用量は、洗浄液のｐＨを８を超えるｐＨに増加させる１つ以上の塩基ｐＨ調整剤を含んでもよい。好適な塩基ｐＨ調整剤としては、硫酸イオン、リン酸二水素イオン、フッ化物イオン、亜硝酸イオン、酢酸イオン、炭酸水素イオン、硫化水素イオン、アンモニア、炭酸イオン、水酸化物イオン、及びこれらの組み合わせを含む化合物が挙げられるが、これらに限定されない。塩基性ｐＨ調整剤の包含は、例えばクエン酸などの酸性ｐＨ調整剤の包含を排除しない。単一単位用量は、洗浄液の最終ｐＨが、例えば、８．２、８．４、８．６、８．８、９、９．２、９．４、９．６、９．８、１０、１０．２、１０．４、１０．６、１０．８、１１、１１．２、１１．４、１１．６、１１．８、１２、１２．２、１２．４、１２．６、１２．８又は１３などの８を超えるという条件で、酸性ｐＨ調整剤を含んでもよい。
単一単位用量は、洗浄液のｐＨを８を超えるｐＨに増加させる１つ以上の塩基ｐＨ調整剤を含んでもよい。好適な塩基ｐＨ調整剤としては、硫酸イオン、リン酸二水素イオン、フッ化物イオン、亜硝酸イオン、酢酸イオン、炭酸水素イオン、硫化水素イオン、アンモニア、炭酸イオン、水酸化物イオン、及びこれらの組み合わせを含む化合物が挙げられるが、これらに限定されない。塩基性ｐＨ調整剤の包含は、例えばクエン酸などの酸性ｐＨ調整剤の包含を排除しない。単一単位用量は、洗浄液の最終ｐＨが、例えば、８．２、８．４、８．６、８．８、９、９．２、９．４、９．６、９．８、１０、１０．２、１０．４、１０．６、１０．８、１１、１１．２、１１．４、１１．６、１１．８、１２、１２．２、１２．４、１２．６、１２．８又は１３などの８を超えるという条件で、酸性ｐＨ調整剤を含んでもよい。
【0087】
濃縮界面活性剤ペースト
濃縮界面活性剤ペーストは、他の成分と組み合わせてレオロジー変性粒子を形成することができる中間組成物である。濃縮界面活性剤組成物は、以下の成分、即ち、アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤を含んでもよい界面活性剤系；本明細書に記載のレオロジー調整剤；有機溶媒系、並びに水を含んでも、これらから本質的になるものであっても、又はこれらからなるものであってもよい。これら成分は、以下により詳細に記載される。
濃縮界面活性剤ペーストは、他の成分と組み合わせてレオロジー変性粒子を形成することができる中間組成物である。濃縮界面活性剤組成物は、以下の成分、即ち、アルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤を含んでもよい界面活性剤系；本明細書に記載のレオロジー調整剤；有機溶媒系、並びに水を含んでも、これらから本質的になるものであっても、又はこれらからなるものであってもよい。これら成分は、以下により詳細に記載される。
【0088】
濃縮界面活性剤組成物は、組成物の約７０重量％～約９０重量％の界面活性剤系であって、界面活性剤系は、約５０％から、又は約６０％から、又は約７０％から、又は約８０％から、約１００％までのアルキルアルコキシル化サルフェート界面活性剤を含む、界面活性剤系と；組成物の約０．１重量％～約２５重量％のレオロジー改質剤と；組成物の約５重量％未満の有機溶媒系と；水と、を含み得る。ペーストの界面活性剤系は、好ましくは、ＬＡＳ補助界面活性剤を含む。ＬＡＳが界面活性剤系に含まれる場合、ＬＡＳ：ＡＥＳの比は、約０～約１、好ましくは約０．２～約０．７、より好ましくは約０．２５～約０．３５、更により好ましくは０．３～約０．６であり得る。
【0089】
固体キャリア：好適な固体キャリアとしては、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、及びこれらの混合物などの無機塩が挙げられる。他の好ましい固体キャリアとしては、ゼオライトなどのアルミノケイ酸塩、微粉末形態の乾燥分散剤ポリマー、及び吸収剤グレードのヒュームド又は沈降シリカ（例えば、Ｅｖｏｎｉｋ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＡＧによって商標名ＳＮ３４０で市販されている沈降親水性シリカ）が挙げられる。固体キャリア材料の混合物を使用してもよい。
【0090】
繊維構造体
繊維状構造体は、１つ以上の繊維状要素を含む。繊維状要素は、互いに関連付けられて構造体を形成することができる。繊維状構造体は、構造体内及び又は構造体上に粒子を含み得る。繊維状構造体は、均質、層状、単一、ゾーン形、又は他の点で望ましいとおりであってよく、異なる活性剤が様々な前述の部分を画定する。
繊維状構造体は、１つ以上の繊維状要素を含む。繊維状要素は、互いに関連付けられて構造体を形成することができる。繊維状構造体は、構造体内及び又は構造体上に粒子を含み得る。繊維状構造体は、均質、層状、単一、ゾーン形、又は他の点で望ましいとおりであってよく、異なる活性剤が様々な前述の部分を画定する。
【0091】
繊維状構造体は、１つ以上の層を含み得、層は、共にプライを形成する。
【0092】
繊維要素
繊維状要素は、水溶性であり得る。繊維状要素は、１つ以上のフィラメント形成材料及び／又は界面活性剤などの１つ以上の活性剤を含み得る。１つ以上の活性剤は、意図される使用条件に繊維状要素及び／又は繊維状要素を含む繊維状構造体が曝されたときなどに、繊維状要素から放出可能であり得る。
繊維状要素は、水溶性であり得る。繊維状要素は、１つ以上のフィラメント形成材料及び／又は界面活性剤などの１つ以上の活性剤を含み得る。１つ以上の活性剤は、意図される使用条件に繊維状要素及び／又は繊維状要素を含む繊維状構造体が曝されたときなどに、繊維状要素から放出可能であり得る。
【0093】
本発明の繊維状要素は、好適な紡糸方法操作（例えばメルトブロー、スパンボンディング、エレクトロスピニング及び／又は回転紡糸など）を介して、繊維状要素形成組成物とも称されるフィラメント形成組成物から紡糸され得る。
【0094】
本明細書で使用するとき、「フィラメント形成組成物」及び／又は「繊維状要素形成組成物」は、メルトブローイング及び／又はスパンボンディングなど、本発明の繊維状要素を製造するために好適な組成物を意味する。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料であって、材料を繊維状要素へと紡糸するために好適なものにする特性を呈する材料を含む。フィラメント形成材料は、ポリマーを含み得る。１つ以上のフィラメント形成材料に加えて、フィラメント形成組成物は、１つ以上の活性剤、例えば、界面活性剤を含み得る。更に、フィラメント形成組成物は、１種以上の極性溶媒（水など）を含み得、この極性溶媒中に、１つ以上の、例えば全てのフィラメント形成材料及び／又は１つ以上の、例えば全ての活性剤が、繊維状要素（フィラメント形成組成物に由来するフィラメントなど）を紡糸する前に、溶解及び／又は分散される。
【0095】
フィラメント形成組成物は、２つ以上の異なるフィラメント形成材料を含み得る。したがって、繊維状要素は、単成分（１種のフィラメント形成材料）、及び／又は二成分などの多成分であり得る。２つ以上の異なるフィラメント形成材料をランダムに組み合わせて繊維状要素を形成し得る。２つ以上の異なるフィラメント形成材料は、シースコア型の二成分繊維状要素などのように規則正しく結合して繊維状要素を形成し得、これは、本開示の目的において、異なるフィラメント形成材料のランダムな混合物であるとはみなされない。二成分繊維状要素は、サイドバイサイド、シースコア、海島型などの任意の形態であり得る。
【0096】
繊維状要素は、アルキルアルコキシル化サルフェートを実質的に含んでいなくてよい。各繊維性要素は、乾燥繊維性要素基準で、約０重量％、又は約０．１重量％、又は約５重量％、又は約１０重量％、又は約１５重量％、又は約２０重量％、又は約２５重量％、又は約３０重量％、又は約３５重量％、又は約４０重量％～約０．２重量％、又は約１重量％、又は約５重量％、又は約１０重量％、又は約１５重量％、又は約２０重量％、又は約２５重量％、又は約３０重量％、又は約３５重量％、又は約４０重量％、又は約５０重量％のアルキルアルコキシル化サルフェートを含み得る。繊維状要素の各々におけるアルキルアルコキシル化サルフェートの量は、その加工安定性及びフィルム溶解性に影響を及ぼさないように十分に少量である。アルキルアルコキシル化サルフェートは、水に溶解すると、特定の濃度範囲、例えば３０～６０重量％で高度に粘稠な六角の相を経ることがあり、その結果、ゲル状物質が生じる。したがって、繊維要素に相当量組み込まれた場合、アルキルアルコキシル化サルフェートは、水溶性単位用量物品の水への溶解を著しく減速させ得、更により悪いことには、後で溶解していない固体が残る。それに対応して、このような界面活性剤の大部分は、粒子に配合される。
【0097】
繊維状要素は各々、少なくとも１つのフィラメント形成材料及び活性剤、好ましくは界面活性剤を含有し得る。界面活性剤は比較的低い親水性を有し得るが、その理由は、このような界面活性剤は、希釈されたときに粘稠なゲル様の六方晶相を形成する可能性が低いためである。フィラメントの形成においてこのような界面活性剤を使用することにより、洗浄中のゲル形成を有効に低減することができ、ひいては、溶解がより速くなり得、洗浄における残渣が少なくなるか又はなくなり得る。界面活性剤は、例えば、非アルコキシル化Ｃ６～Ｃ２０直鎖状又は分枝鎖状アルキルサルフェート（ＡＳ）、Ｃ６～Ｃ２０直鎖状アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）、及びこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。界面活性剤は、Ｃ６～Ｃ２０直鎖状アルキルベンゼンスルホネート（ＬＡＳ）であってよい。ＬＡＳ界面活性剤は、当該技術分野において周知であり、市販の直鎖アルキルベンゼンをスルホン化することによって容易に入手することができる。使用することができる例示的なＣ６～Ｃ２０直鎖状アルキルベンゼンスルホネートとしては、Ｃ６～Ｃ２０直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のアルカリ金属、アルカリ土類金属、又はアンモニウムの塩、例えば、Ｃ１１～Ｃ１８又はＣ１１～Ｃ１４直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム、カリウム、マグネシウム、及び／又はアンモニウムの塩が挙げられる。Ｃ１２直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩又はカリウム塩、例えば、Ｃ１２直鎖状アルキルベンゼンスルホン酸のナトリウム塩、即ち、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムを、第１の界面活性剤として使用され得る。
【0098】
繊維状要素は、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で少なくとも約５重量％、及び／又は少なくとも約１０重量％、及び／又は少なくとも約１５重量％、及び／又は少なくとも約２０重量％、及び／又は約８０重量％未満、及び／又は約７５重量％未満、及び／又は約６５重量％未満、及び／又は約６０重量％未満、及び／又は約５５重量％未満、及び／又は約５０重量％未満、及び／又は約４５重量％未満、及び／又は約４０重量％未満、及び／又は約３５重量％未満、及び／又は約３０重量％未満、及び／又は約２５重量％未満のフィラメント形成材料と、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で約２０重量％超、及び／又は少なくとも約３５重量％、及び／又は少なくとも約４０重量％、及び／又は少なくとも約４５重量％、及び／又は少なくとも約５０重量％、及び／又は少なくとも約５５重量％、及び／又は少なくとも約６０重量％、及び／又は少なくとも約６５重量％、及び／又は少なくとも約７０重量％、及び／又は約９５重量％未満、及び／又は約９０重量％未満、及び／又は約８５重量％未満、及び／又は約８０重量％未満、及び／又は約７５重量％未満の活性剤、好ましくは界面活性剤と、を含み得る。繊維状要素は、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で約８０重量％超の界面活性剤を含み得る。
【0099】
好ましくは、各繊維状要素は、十分に高い総界面活性剤含有量、例えば、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で少なくとも約３０重量％、又は少なくとも約４０重量％、又は少なくとも約５０重量％、又は少なくとも約６０重量％、又は少なくとも約７０重量％の第１の界面活性剤を特徴とし得る。
【0100】
繊維状要素中に存在するフィラメント形成材料の総濃度は、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で約５重量％～約８０重量％未満であり得、繊維状要素中に存在する界面活性剤の総濃度は、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で約２０重量％超～約９５重量％であり得る。
【0101】
繊維状要素の１つ以上は、他のアニオン性界面活性剤（即ち、ＡＳ及びＬＡＳ以外）、非イオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される少なくとも１つの追加の界面活性剤を含み得る。
【0102】
他の好適なアニオン性界面活性剤としては、Ｃ６～Ｃ２０直鎖状又は分岐状アルキルスルホネート、Ｃ６～Ｃ２０直鎖状又は分岐状アルキルカルボキシレート、Ｃ６～Ｃ２０直鎖状又は分岐状アルキルホスフェート、Ｃ６～Ｃ２０直鎖状又は分岐状アルキルホスホネート、Ｃ６～Ｃ２０アルキルＮ－メチルグルコースアミド、Ｃ６～Ｃ２０メチルエステルスルホネート（ＭＥＳ）、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【0103】
好適な非イオン性界面活性剤としては、アルコキシル化脂肪族アルコールが挙げられる。非イオン性界面活性剤は、式Ｒ（ＯＣ２Ｈ４）ｎＯＨのエトキシル化アルコール及びエトキシル化アルキルフェノールから選択され得、式中、Ｒは、約８個～約１５個の炭素原子を含有する脂肪族炭化水素ラジカル、及びアルキル基が約８個～約１２個の炭素原子を含有するアルキルフェニルラジカルからなる群から選択され、ｎの平均値は、約５～約１５である。本明細書で有用な非イオン性界面活性剤の非限定的な例としては、Ｃ８～Ｃ１８アルキルエトキシレート、例えば、Ｓｈｅｌｌ製のＮＥＯＤＯＬ（登録商標）非イオン性界面活性剤、アルコキシレート単位がエチレンオキシ単位、プロピレンオキシ単位、又はこれらの混合物であり得る、Ｃ６～Ｃ１２アルキルフェノールアルコキシレート、Ｃ１２～Ｃ１８アルコール及びエチレンオキシド／プロピレンオキシドブロックポリマーとのＣ６～Ｃ１２アルキルフェノール縮合物（Ｐｌｕｒｏｎｉｃ（登録商標））（ＢＡＳＦ）など）；Ｃ１４～Ｃ２２中鎖分枝鎖状アルコール、ＢＡ、Ｃ１４～Ｃ２２中鎖分岐状アルキルアルコキシレート（ＢＡＥｘ、式中、ｘは１～３０である）；アルキル多糖類；具体的にはアルキルポリグリコシド；ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、並びにエーテル末端処理ポリ（オキシアルキル化）アルコール界面活性剤が挙げられる。好適な非イオン性洗浄性界面活性剤としては、アルキルポリグルコシド及びアルキルアルコキシル化アルコールも挙げられる。好適な非イオン性界面活性剤としては、商標名Ｌｕｔｅｎｓｏｌ（登録商標）としてＢＡＳＦから販売されているものも挙げられる。
【0104】
カチオン性界面活性剤の非限定的な例としては、四級アンモニウム界面活性剤が挙げられ、これは２６個以下の炭素原子を有し得、アルコキシレート四級アンモニウム（ＡＱＡ）界面活性剤；ジメチルヒドロキシエチル四級アンモニウム；ジメチルヒドロキシエチルラウリルアンモニウムクロリド；ポリアミンカチオン性界面活性剤；カチオン性エステル界面活性剤；及びアミノ界面活性剤、例えば、アミドプロピルジメチルアミン（ＡＰＡ）が挙げられる。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤としてはまた、アルキルピリジニウム化合物、アルキル四級アンモニウム化合物、アルキル四級ホスホニウム化合物、アルキル三級スルホニウム化合物、及びこれらの混合物も挙げられる。
【0105】
好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、以下の一般式を有する、四級アンモニウム化合物であり、
（Ｒ）（Ｒ１）（Ｒ２）（Ｒ３）Ｎ＋Ｘ－
式中、Ｒは、直鎖状又は分枝状、置換又は非置換のＣ６～１８アルキル又はアルケニル部分であり、Ｒ１及びＲ２は、独立して、メチル又はエチル部分から選択され、Ｒ３は、ヒドロキシル、ヒドロキシメチル又はヒドロキシエチル部分であり、Ｘは、電荷的中性を提供するアニオンであり、好適なアニオンとしては、例えばクロリドのようなハロゲン化物、硫酸塩、及びスルホン酸塩である。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、モノ－Ｃ６～１８アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリドである。非常に好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、モノ－Ｃ８～１０アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリド、モノ－Ｃ１０～１２アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリド、及びモノ－Ｃ１０アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリドである。
（Ｒ）（Ｒ１）（Ｒ２）（Ｒ３）Ｎ＋Ｘ－
式中、Ｒは、直鎖状又は分枝状、置換又は非置換のＣ６～１８アルキル又はアルケニル部分であり、Ｒ１及びＲ２は、独立して、メチル又はエチル部分から選択され、Ｒ３は、ヒドロキシル、ヒドロキシメチル又はヒドロキシエチル部分であり、Ｘは、電荷的中性を提供するアニオンであり、好適なアニオンとしては、例えばクロリドのようなハロゲン化物、硫酸塩、及びスルホン酸塩である。好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、モノ－Ｃ６～１８アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリドである。非常に好適なカチオン性洗浄性界面活性剤は、モノ－Ｃ８～１０アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリド、モノ－Ｃ１０～１２アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリド、及びモノ－Ｃ１０アルキルモノ－ヒドロキシエチルジメチル四級アンモニウムクロリドである。
【0106】
双性イオン性界面活性剤の好適な例としては、複素環式二級及び三級アミンの誘導体を含む、二級及び三級アミンの誘導体；四級アンモニウム、四級ホスホニウム、又は三級スルホニウム化合物の誘導体；アルキルジメチルベタイン、ココジメチルアミドプロピルベタイン、並びにスルホ及びヒドロキシベタインを含むベタイン；Ｃ８～Ｃ１８（例えば、Ｃ１２～Ｃ１８）アミンオキシド；Ｎ－アルキル－Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノ－１－プロパンスルホネート（アルキル基はＣ８～Ｃ１８であり得る）が挙げられる。
【0107】
好適な両性界面活性剤としては、二級若しくは三級アミンの脂肪族誘導体、又は脂肪族基が直鎖状若しくは分岐状であり得、脂肪族置換基のうちの１つが少なくとも約８個の炭素原子若しくは約８個～約１８個の炭素原子を含有し、脂肪族置換基のうちの少なくとも１つがアニオン性水可溶化基、例えば、カルボキシ、スルホネート、サルフェートを含有する、複素環式二級及び三級アミンの脂肪族誘導体が挙げられる。好適な両性界面活性剤としては、サルコシネート、グリシナート、タウリネート、及びこれらの混合物も挙げられる。
【0108】
繊維状要素は、アニオン性界面活性剤のみを含有する界面活性剤系、例えば、単一のアニオン性界面活性剤又は２つ以上の異なるアニオン性界面活性剤の組み合わせのいずれかを含み得る。代替的に、繊維状要素は、例えば、１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上の非イオン性界面活性剤との組み合わせ、又は１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上の双性イオン性界面活性剤との組み合わせ、又は１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上の両性界面活性剤との組み合わせ、又は１つ以上のアニオン性界面活性剤と１つ以上のカチオン性界面活性剤との組み合わせ、又は上記の種類の界面活性剤の全て（即ち、アニオン性、非イオン性、両性、及びカチオン性）の組み合わせを含有する複合界面活性剤系を含み得る。
【0109】
一般に、繊維状要素は、長さが平均直径を大きく上回る、例えば、長さと平均直径との比が少なくとも約１０である細長い微粒子である。繊維状要素は、フィラメント又は繊維であり得る。フィラメントは、繊維よりも相対的に長い。フィラメントは、約５．０８ｃｍ（２インチ）以上、及び／又は約７．６２ｃｍ（３インチ）以上、及び／又は約１０．１６ｃｍ（４インチ）以上、及び／又は約１５．２４ｃｍ（６インチ）以上の長さを有し得る。繊維は、約５．０８ｃｍ（２インチ）未満、及び／又は約３．８１ｃｍ（１．５インチ）未満、及び／又は約２．５４ｃｍ（１インチ）未満の長さを有し得る。
【0110】
１つ以上のフィラメント形成材料及び活性剤は、約２．０以下、及び／又は約１．８５以下、及び／又は約１．７未満、及び／又は約１．６未満、及び／又は約１．５未満、及び／又は約１．３未満、及び／又は約１．２未満、及び／又は約１未満、及び／又は約０．７未満、及び／又は約０．５未満、及び／又は約０．４未満、及び／又は約０．３未満、及び／又は約０．１超、及び／又は約０．１５超、及び／又は約０．２超の、活性剤に対するフィラメント形成材料の合計濃度の重量比で繊維状要素中に存在し得る。１つ以上のフィラメント形成材料及び活性剤は、約０．２～約０．７の活性剤に対するフィラメント形成材料の合計濃度の重量比で繊維状要素中に存在し得る。
【0111】
繊維状要素は、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で約１０重量％～約８０重量％未満のフィラメント形成材料、例えばポリビニルアルコールポリマー、デンプンポリマー、及び／又はカルボキシメチルセルロースポリマーと、乾燥繊維状要素基準及び／又は乾燥繊維状構造体基準で約２０重量％超～約９０重量％の活性剤、例えば、界面活性剤と、を含み得る。繊維状要素は、可塑剤（例えば、グリセリン）及び／又は更なるｐＨ調整剤（例えば、クエン酸）を更に含み得る。繊維状要素は、約２．０以下の、活性剤に対するフィラメント形成材料の重量比を有し得る。フィラメント形成材料は、ポリビニルアルコール、デンプン、カルボキシメチルセルロース、ポリエチレンオキシド、及び他の好適なポリマー、特にヒドロキシル含有ポリマー及びこれらの誘導体からなる群から選択され得る。フィラメント形成材料は、約１００，０００ｇ／モル～約３，０００，０００ｇ／モルの重量平均分子量の範囲であり得る。この範囲では、フィラメント形成材料は、繊維作製方法において繊維の細径化が阻害されるほど弾性ではないように、伸長レオロジーを提供し得ると考えられる。
【0112】
１つ以上の活性剤は、意図される使用条件に繊維状要素及び／又は繊維状要素を含む繊維状構造体が曝されたときに、放出可能であり得る及び／又は放出され得る。繊維状要素中の１つ以上の活性剤は、界面活性剤、有機ポリマー化合物、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。
【0113】
繊維状要素は、本明細書に記載の直径試験法に従って測定したとき、約３００μｍ未満、及び／又は約７５μｍ未満、及び／又は約５０μｍ未満、及び／又は約２５μｍ未満、及び／又は約１０μｍ未満、及び／又は約５μｍ未満、及び／又は約１μｍ未満の直径を呈し得る。繊維状要素は、本明細書に記載の直径試験法に従って測定したとき、約１μｍ超の直径を呈し得る。繊維状要素の直径を利用して、繊維状要素中に存在する１つ以上の活性剤の放出速度、及び／又は繊維状要素の物理的構造の劣化及び／又は変化の速度を制御することができる。
【0114】
繊維状要素は、互いに適合性又は不適合である２つ以上の異なる活性剤を含み得る。繊維状要素は、繊維状要素内の活性剤、及び繊維状要素の外面上の活性剤、例えば繊維状要素の活性剤コーティングを含み得る。繊維状要素の外面上の活性剤は、繊維状要素内に存在する活性剤と同じであってもよく、又はこれと異なっていてもよい。異なる場合、活性剤は互いに相溶性又は非相溶性であってもよい。１つ以上の活性剤は、繊維状要素全体に均一に分布又は実質的に均一に分布され得る。１つ以上の活性剤は、繊維状要素内に離散領域として分布され得る。
【0115】
活性剤
本明細書に記載の水溶性単位用量物品は、１つ以上の活性剤を含有してもよい。活性剤は、（上述のように）繊維要素中に、（上述のように）粒子中に、又は物品中に、プレミックスとして存在してよい。プレミックスは、例えば、水性吸収剤と組み合わされた活性剤のスラリーであり得る。活性剤は、界面活性剤、構造化剤、ビルダー、有機ポリマー化合物、酵素、酵素安定剤、漂白系、増白剤、色相剤、キレート剤、抑泡剤、コンディショニング剤、保湿剤、香料、香料マイクロカプセル、充填剤又はキャリア、アルカリ性系、ｐＨ制御系、緩衝剤、アルカノールアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。
本明細書に記載の水溶性単位用量物品は、１つ以上の活性剤を含有してもよい。活性剤は、（上述のように）繊維要素中に、（上述のように）粒子中に、又は物品中に、プレミックスとして存在してよい。プレミックスは、例えば、水性吸収剤と組み合わされた活性剤のスラリーであり得る。活性剤は、界面活性剤、構造化剤、ビルダー、有機ポリマー化合物、酵素、酵素安定剤、漂白系、増白剤、色相剤、キレート剤、抑泡剤、コンディショニング剤、保湿剤、香料、香料マイクロカプセル、充填剤又はキャリア、アルカリ性系、ｐＨ制御系、緩衝剤、アルカノールアミン、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。
【0116】
界面活性剤
界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、両性電解質界面活性剤、及びそれらの混合物からなる群から選択され得る。これら界面活性剤は、上により詳細に記載されている。
界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、双性イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、両性電解質界面活性剤、及びそれらの混合物からなる群から選択され得る。これら界面活性剤は、上により詳細に記載されている。
【0117】
酵素
好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクテートリアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β－グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組み合わせは、酵素カクテルであり、これは、例えば、プロテアーゼ及び１つ以上の非プロテアーゼ酵素（例えば、アミラーゼ又は上に列挙したもののいずれかと組み合わせたリパーゼなど）を含み得る。
好適な酵素の例としては、ヘミセルラーゼ、ペルオキシダーゼ、プロテアーゼ、セルラーゼ、キシラナーゼ、リパーゼ、ホスホリパーゼ、エステラーゼ、クチナーゼ、ペクチナーゼ、マンナナーゼ、ペクテートリアーゼ、ケラチナーゼ、レダクターゼ、オキシダーゼ、フェノールオキシダーゼ、リポキシゲナーゼ、リグニナーゼ、プルラナーゼ、タンナーゼ、ペントサナーゼ、マラナーゼ、β－グルカナーゼ、アラビノシダーゼ、ヒアルロニダーゼ、コンドロイチナーゼ、ラッカーゼ、及びアミラーゼ、又はこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。典型的な組み合わせは、酵素カクテルであり、これは、例えば、プロテアーゼ及び１つ以上の非プロテアーゼ酵素（例えば、アミラーゼ又は上に列挙したもののいずれかと組み合わせたリパーゼなど）を含み得る。
【0118】
洗剤組成物中に存在するとき、上記の追加の酵素は、当該組成物の約０．００００１重量％～約２重量％、約０．０００１重量％～約１重量％、又は更には約０．００１重量％～約０．５重量％の酵素タンパク質濃度で存在していてよい。本明細書に開示される組成物は、リパーゼ、アミラーゼ、プロテアーゼ、マンナナーゼ、セルラーゼ、ペクチナーゼ、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る、約０．００１重量％～約１重量％の酵素（補助剤として）を含み得る。
【0119】
プロテアーゼ
好ましくは、酵素組成物は１つ以上のプロテアーゼを含む。好適なプロテアーゼとしては、メタロプロテアーゼ及びセリンプロテアーゼが挙げられ、例えば、サブチリシン（ＥＣ ３．４．２１．６２）などの中性又はアルカリ性微生物セリンプロテアーゼを含む。好適なプロテアーゼとしては、動物、植物又は微生物起源のものが挙げられる。一態様では、このような好適なプロテアーゼは、微生物起源のものであってもよい。好適なプロテアーゼとしては、前述の好適なプロテアーゼの化学的又は遺伝的に修飾された変異体が挙げられる。一態様では、好適なプロテアーゼは、アルカリ性微生物プロテアーゼ又は／及びトリプシン型プロテアーゼなどのセリンプロテアーゼであってよい。
好ましくは、酵素組成物は１つ以上のプロテアーゼを含む。好適なプロテアーゼとしては、メタロプロテアーゼ及びセリンプロテアーゼが挙げられ、例えば、サブチリシン（ＥＣ ３．４．２１．６２）などの中性又はアルカリ性微生物セリンプロテアーゼを含む。好適なプロテアーゼとしては、動物、植物又は微生物起源のものが挙げられる。一態様では、このような好適なプロテアーゼは、微生物起源のものであってもよい。好適なプロテアーゼとしては、前述の好適なプロテアーゼの化学的又は遺伝的に修飾された変異体が挙げられる。一態様では、好適なプロテアーゼは、アルカリ性微生物プロテアーゼ又は／及びトリプシン型プロテアーゼなどのセリンプロテアーゼであってよい。
【0120】
ビルダー
好適なビルダーとしては、アルミノケイ酸塩（例えば、ゼオライトＡ、ゼオライトＰ及びゼオライトＭＡＰなどのゼオライトビルダー）、ケイ酸塩、リン酸塩、例えば、ポリリン酸塩（例えば、トリ－ポリリン酸ナトリウム）、特にそのナトリウム塩；炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、及び炭酸ナトリウム又はセスキ炭酸塩以外の炭酸塩鉱物；有機モノ－、ジ－、トリ－、及びテトラカルボキシレート、特に、酸、ナトリウム、カリウム、又はアルカノールアンモニウム塩形態の水溶性非界面活性剤カルボキシレート、並びに脂肪族及び芳香族の種類を含むオリゴマー又は水溶性低分子量ポリマーカルボキシレート、並びにフィチン酸からなる群から選択され得る。追加の好適なビルダーは、クエン酸、乳酸、脂肪酸、ポリカルボキシレートビルダー、例えば、アクリル酸のコポリマー、アクリル酸及びマレイン酸のコポリマー、並びにアクリル酸及び／又はマレイン酸、並びに様々な種類の追加の官能基を有する他の好適なエチレン系モノマーのコポリマーから選択され得る。あるいは、組成物はビルダーを実質的に含まなくてもよい。
好適なビルダーとしては、アルミノケイ酸塩（例えば、ゼオライトＡ、ゼオライトＰ及びゼオライトＭＡＰなどのゼオライトビルダー）、ケイ酸塩、リン酸塩、例えば、ポリリン酸塩（例えば、トリ－ポリリン酸ナトリウム）、特にそのナトリウム塩；炭酸塩、重炭酸塩、セスキ炭酸塩、及び炭酸ナトリウム又はセスキ炭酸塩以外の炭酸塩鉱物；有機モノ－、ジ－、トリ－、及びテトラカルボキシレート、特に、酸、ナトリウム、カリウム、又はアルカノールアンモニウム塩形態の水溶性非界面活性剤カルボキシレート、並びに脂肪族及び芳香族の種類を含むオリゴマー又は水溶性低分子量ポリマーカルボキシレート、並びにフィチン酸からなる群から選択され得る。追加の好適なビルダーは、クエン酸、乳酸、脂肪酸、ポリカルボキシレートビルダー、例えば、アクリル酸のコポリマー、アクリル酸及びマレイン酸のコポリマー、並びにアクリル酸及び／又はマレイン酸、並びに様々な種類の追加の官能基を有する他の好適なエチレン系モノマーのコポリマーから選択され得る。あるいは、組成物はビルダーを実質的に含まなくてもよい。
【0121】
高分子系分散剤
好適なポリマーとしては、ポリアクリレート、ポリアクリル酸－マレイン酸コポリマー、及びそのスルホン化修飾物、例えば、疎水変性スルホン化アクリル酸コポリマーなどのポリマーカルボキシレートが挙げられるが、これらに限定されない。ポリマーは、セルロース系ポリマー、ポリエステル、ポリテレフタレート、ポリエチレングリコール、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーであって、ｘ１及びｘ２のそれぞれは、約２～約１４０の範囲であり、ｙは、約１５～約７０の範囲であるトリブロックコポリマー、ポリエチレンイミン、これらの任意の修飾された変異型、例えば、グラフト化ビニル及び／又はアルコール部分を有するポリエチレングリコール、並びにこれらの任意の組み合わせであってよい。場合によっては、分散剤ポリマーは、上記のとおりレオロジー変性剤としても機能し得る。
好適なポリマーとしては、ポリアクリレート、ポリアクリル酸－マレイン酸コポリマー、及びそのスルホン化修飾物、例えば、疎水変性スルホン化アクリル酸コポリマーなどのポリマーカルボキシレートが挙げられるが、これらに限定されない。ポリマーは、セルロース系ポリマー、ポリエステル、ポリテレフタレート、ポリエチレングリコール、エチレンオキシド－プロピレンオキシド－エチレンオキシド（ＥＯｘ１ＰＯｙＥＯｘ２）トリブロックコポリマーであって、ｘ１及びｘ２のそれぞれは、約２～約１４０の範囲であり、ｙは、約１５～約７０の範囲であるトリブロックコポリマー、ポリエチレンイミン、これらの任意の修飾された変異型、例えば、グラフト化ビニル及び／又はアルコール部分を有するポリエチレングリコール、並びにこれらの任意の組み合わせであってよい。場合によっては、分散剤ポリマーは、上記のとおりレオロジー変性剤としても機能し得る。
【0122】
好適なポリエチレンイミンポリマーとしては、プロポキシル化ポリアルキレンイミン（例えば、ＰＥＩ）ポリマーが挙げられる。プロポキシル化ポリアルキレンイミン（例えば、ＰＥＩ）ポリマーは、エトキシル化されてもよい。プロポキシル化ポリアルキレンイミン（例えば、ＰＥＩ）ポリマーは、内側ポリエチレンオキシドブロックと外側ポリプロピレンオキシドブロックとを有し得、エトキシル化度及びプロポキシル化度は、特定の限界値を上回りも下回りもしない。ポリエチレンブロックのポリプロピレンブロックに対する比（ｎ／ｐ）は、約０．６から、又は約０．８から、又は約１から、最大約１０、又は最大約５、又は最大約３であってよい。ｎ／ｐ比は、約２であり得る。プロポキシル化ポリアルキレンイミンは、約２００ｇ／モル～約１２００ｇ／モル、又は約４００ｇ／モル～約８００ｇ／モル、又は約６００ｇ／モルの重量平均分子量（アルコキシル化前に測定したとき）を有するＰＥＩ骨格鎖を有し得る。プロポキシル化ポリアルキレンイミンの分子量は、約８，０００～約２０，０００ｇ／モル、又は約１０，０００～約１５，０００ｇ／モル、又は約１２，０００ｇ／モルであってよい。
【0123】
好適なプロポキシル化ポリアルキレンイミンポリマーは、以下の構造の化合物を含み得る：
【0124】
【化2】
【0125】
汚れ除去ポリマー
好適な汚れ放出ポリマーは、以下の構造（Ｉ）、（ＩＩ）、又は（ＩＩＩ）のうちの１つによって定義される構造を有する：
（Ｉ） －［（ＯＣＨＲ１－ＣＨＲ２）ａ－Ｏ－ＯＣ－Ａｒ－ＣＯ－］ｄ
（ＩＩ） －［（ＯＣＨＲ３－ＣＨＲ４）ｂ－Ｏ－ＯＣ－ｓＡｒ－ＣＯ－］ｅ
（ＩＩＩ） －［（ＯＣＨＲ５－ＣＨＲ６）ｃ－ＯＲ７］ｆ
（式中、
ａ、ｂ及びｃは、１～２００であり、
ｄ、ｅ及びｆは、１～５０であり、
Ａｒは、１，４－置換フェニレンであり、
ｓＡｒは、５位がＳＯ３Ｍｅで置換されている１，３－置換フェニレンであり、
Ｍｅは、Ｌｉ、Ｋ、Ｍｇ／２、Ｃａ／２、Ａｌ／３、アンモニウム、モノ－、ジ－、トリ－、若しくはテトラ－アルキルアンモニウム（アルキル基は、Ｃ１～Ｃ１８アルキル又はＣ２～Ｃ１０ヒドロキシアルキルである）、又はこれらの混合物であり、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、及びＲ６は、独立して、Ｈ又はＣ１～Ｃ１８ｎ－若しくはイソ－アルキルから選択され、
Ｒ７は、直鎖若しくは分岐Ｃ１～Ｃ１８アルキル、又は直鎖若しくは分岐Ｃ２～Ｃ３０アルケニル、又は５～９個の炭素原子を有するシクロアルキル基、又はＣ８～Ｃ３０アリール基、又はＣ６～Ｃ３０アリールアルキル基である。
好適な汚れ放出ポリマーは、以下の構造（Ｉ）、（ＩＩ）、又は（ＩＩＩ）のうちの１つによって定義される構造を有する：
（Ｉ） －［（ＯＣＨＲ１－ＣＨＲ２）ａ－Ｏ－ＯＣ－Ａｒ－ＣＯ－］ｄ
（ＩＩ） －［（ＯＣＨＲ３－ＣＨＲ４）ｂ－Ｏ－ＯＣ－ｓＡｒ－ＣＯ－］ｅ
（ＩＩＩ） －［（ＯＣＨＲ５－ＣＨＲ６）ｃ－ＯＲ７］ｆ
（式中、
ａ、ｂ及びｃは、１～２００であり、
ｄ、ｅ及びｆは、１～５０であり、
Ａｒは、１，４－置換フェニレンであり、
ｓＡｒは、５位がＳＯ３Ｍｅで置換されている１，３－置換フェニレンであり、
Ｍｅは、Ｌｉ、Ｋ、Ｍｇ／２、Ｃａ／２、Ａｌ／３、アンモニウム、モノ－、ジ－、トリ－、若しくはテトラ－アルキルアンモニウム（アルキル基は、Ｃ１～Ｃ１８アルキル又はＣ２～Ｃ１０ヒドロキシアルキルである）、又はこれらの混合物であり、
Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、及びＲ６は、独立して、Ｈ又はＣ１～Ｃ１８ｎ－若しくはイソ－アルキルから選択され、
Ｒ７は、直鎖若しくは分岐Ｃ１～Ｃ１８アルキル、又は直鎖若しくは分岐Ｃ２～Ｃ３０アルケニル、又は５～９個の炭素原子を有するシクロアルキル基、又はＣ８～Ｃ３０アリール基、又はＣ６～Ｃ３０アリールアルキル基である。
【0126】
好適な汚れ遊離ポリマーは、Ｒｈｏｄｉａによって供給されているＲｅｐｅｌ－ｏ－ｔｅｘ ＳＦ、ＳＦ－２及びＳＲＰ６を含むＲｅｐｅｌ－ｏ－ｔｅｘポリマーなどのポリエステル汚れ放出ポリマーである。他の好適な汚れ放出ポリマーとしては、Ｃｌａｒｉａｎｔによって供給されているＴｅｘｃａｒｅ ＳＲＡ１００、ＳＲＡ３００、ＳＲＮ１００、ＳＲＮ１７０、ＳＲＮ２４０、ＳＲＮ３００及びＳＲＮ３２５を含むＴｅｘｃａｒｅポリマーが挙げられる。他の好適な汚れ放出ポリマーは、Ｍａｒｌｏｑｕｅｓｔポリマー（例えば、Ｓａｓｏｌにより供給されているＭａｒｌｏｑｕｅｓｔ ＳＬなど）である。
【0127】
セルロース系ポリマー
好適なセルロース系ポリマーとしては、アルキルセルロース、アルキルアルコキシアルキルセルロース、カルボキシアルキルセルロース、アルキルカルボキシアルキルセルロースから選択されるものが挙げられる。セルロース系ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、メチルカルボキシメチルセルロース、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。一態様では、カルボキシメチルセルロースは、０．５～０．９のカルボキシメチル置換度及び１００，０００Ｄａ～３００，０００Ｄａの分子量を有する。
好適なセルロース系ポリマーとしては、アルキルセルロース、アルキルアルコキシアルキルセルロース、カルボキシアルキルセルロース、アルキルカルボキシアルキルセルロースから選択されるものが挙げられる。セルロース系ポリマーは、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、メチルカルボキシメチルセルロース、及びこれらの混合物からなる群から選択され得る。一態様では、カルボキシメチルセルロースは、０．５～０．９のカルボキシメチル置換度及び１００，０００Ｄａ～３００，０００Ｄａの分子量を有する。
【0128】
アミン
アミンの非限定的な例としては、ポリエーテルアミン、ポリアミン、オリゴアミン、トリアミン、ジアミン、ペンタミン、テトラアミン、又はこれらの組み合わせを挙げることができるが、これらに限定されない。好適な追加のアミンの具体的な例としては、テトラエチレンペンタミン、トリエチレンテトラアミン、ジエチレントリアミン、又はこれらの混合物が挙げられる。
アミンの非限定的な例としては、ポリエーテルアミン、ポリアミン、オリゴアミン、トリアミン、ジアミン、ペンタミン、テトラアミン、又はこれらの組み合わせを挙げることができるが、これらに限定されない。好適な追加のアミンの具体的な例としては、テトラエチレンペンタミン、トリエチレンテトラアミン、ジエチレントリアミン、又はこれらの混合物が挙げられる。
【0129】
漂白剤
漂白触媒以外の好適な漂白剤としては、光漂白剤、漂白活性剤、過酸化水素、過酸化水素源、予形成過酸、及びこれらの混合物が挙げられる。概して、漂白剤を用いる場合、本発明の洗剤組成物は、洗剤組成物の約０．１重量％～約５０重量％、又は更には約０．１重量％～約２５重量％の漂白剤を含み得る。
漂白触媒以外の好適な漂白剤としては、光漂白剤、漂白活性剤、過酸化水素、過酸化水素源、予形成過酸、及びこれらの混合物が挙げられる。概して、漂白剤を用いる場合、本発明の洗剤組成物は、洗剤組成物の約０．１重量％～約５０重量％、又は更には約０．１重量％～約２５重量％の漂白剤を含み得る。
【0130】
漂白触媒
好適な漂白触媒としては、イミニウムカチオン及びポリイオン、イミニウム双性イオン、変性アミン、変性アミンオキシド、Ｎ－スルホニルイミン、Ｎ－ホスホニルイミン、Ｎ－アシルイミン、チアジアゾールジオキシド、ペルフルオロイミン、環状糖ケトン、並びにこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。
好適な漂白触媒としては、イミニウムカチオン及びポリイオン、イミニウム双性イオン、変性アミン、変性アミンオキシド、Ｎ－スルホニルイミン、Ｎ－ホスホニルイミン、Ｎ－アシルイミン、チアジアゾールジオキシド、ペルフルオロイミン、環状糖ケトン、並びにこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。
【0131】
光沢剤
本開示に好適な市販の蛍光増白剤は、スチルベン、ピラゾリン、クマリン、ベンゾキサゾール、カルボン酸、メチンシアニン、ジベンゾチオフェン－５，５－ジオキシド、アゾール、５及び６員環の複素環、並びに他の様々な物質の誘導体を含むがこれらに限定されない、サブグループに分類することができる。
本開示に好適な市販の蛍光増白剤は、スチルベン、ピラゾリン、クマリン、ベンゾキサゾール、カルボン酸、メチンシアニン、ジベンゾチオフェン－５，５－ジオキシド、アゾール、５及び６員環の複素環、並びに他の様々な物質の誘導体を含むがこれらに限定されない、サブグループに分類することができる。
【0132】
蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（増白剤１５、ＢＡＳＦによって商標名Ｔｉｎｏｐａｌ ＡＭＳ－ＧＸとして市販されている）、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－（Ｎ－２－ビス－ヒドロキシエチル）－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（ＢＡＳＦによって商標名Ｔｉｎｏｐａｌ ＵＮＰＡ－ＧＸとして市販されている）、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－（Ｎ－２－ヒドロキシエチル－Ｎ－メチルアミノ）－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウム（ＢＡＳＦによって商標名Ｔｉｎｏｐａｌ ５ ＢＭ－ＧＸとして市販されている）からなる群から選択され得る。より好ましくは、蛍光増白剤は、４，４’－ビス｛［４－アニリノ－６－モルホリノ－ｓ－トリアジン－２－イル］－アミノ｝－２，２’－スチルベンジスルホン酸二ナトリウムである。
【0133】
増白剤は、粒子状の形態で、又は好適な溶媒、例えば非イオン性界面活性剤、プロパンジオールとのプレミックスとして添加されてもよい。
【0134】
布地色調剤
布地調色剤（場合により補色剤、青味剤、又はホワイトニング剤とも称される）は、典型的には、青色又は紫色の色合いを布地に与える。色相剤は、単独又は組み合わせのいずれかで使用され、特定の色相の色合いを作り出し、かつ／又は異なる種類の布地に色合いを付けることができる。これは、例えば赤と緑－青の染料とを混合して青又は紫の色合いを生じさせることによりもたらされ得る。色相剤は、アクリジン、アントラキノン（多環式キノンを含む）、アジン、前金属化した（premetallized）アゾを含むアゾ（例えば、モノアゾ、ジアゾ、トリスアゾ、テトラキスアゾ、ポリアゾ）、ベンゾジフラン及びベンゾジフラノン、カロテノイド、クマリン、シアニン、ジアザヘミシアニン、ジフェニルメタン、ホルマザン、ヘミシアニン、インジゴイド、メタン、ナフタルイミド、ナフトキノン、ニトロ及びニトロソ、オキサジン、フタロシアニン、ピラゾール、スチルベン、スチリル、トリアリールメタン、トリフェニルメタン、キサンテン、並びにこれらの混合物を含むが、これらに限定されない任意の既知の染料の化学分類から選択され得る。
布地調色剤（場合により補色剤、青味剤、又はホワイトニング剤とも称される）は、典型的には、青色又は紫色の色合いを布地に与える。色相剤は、単独又は組み合わせのいずれかで使用され、特定の色相の色合いを作り出し、かつ／又は異なる種類の布地に色合いを付けることができる。これは、例えば赤と緑－青の染料とを混合して青又は紫の色合いを生じさせることによりもたらされ得る。色相剤は、アクリジン、アントラキノン（多環式キノンを含む）、アジン、前金属化した（premetallized）アゾを含むアゾ（例えば、モノアゾ、ジアゾ、トリスアゾ、テトラキスアゾ、ポリアゾ）、ベンゾジフラン及びベンゾジフラノン、カロテノイド、クマリン、シアニン、ジアザヘミシアニン、ジフェニルメタン、ホルマザン、ヘミシアニン、インジゴイド、メタン、ナフタルイミド、ナフトキノン、ニトロ及びニトロソ、オキサジン、フタロシアニン、ピラゾール、スチルベン、スチリル、トリアリールメタン、トリフェニルメタン、キサンテン、並びにこれらの混合物を含むが、これらに限定されない任意の既知の染料の化学分類から選択され得る。
【0135】
好適な布地色相剤としては、染料、染料－粘土共役体、並びに有機及び無機顔料が挙げられる。また、好適な染料としては、小分子染料及びポリマー染料も挙げられる。好適な小分子染料としては、例えば、青色、紫色、赤色、緑色、又は黒色に分類され、単独で又は組み合わせのいずれかで所望の色合いをもたらす、直接染料、塩基性染料、反応染料若しくは加水分解した反応性染料、溶媒染料、又は分散染料のカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）分類に分類される染料からなる群から選択される小分子染料が挙げられる。好適なポリマー染料としては、共有結合している（結合していると称されることもある）色原体（染料－ポリマー結合体）を含有するポリマー、例えば、ポリマーの主鎖に共重合した色原体を有するポリマー及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマー染料が挙げられる。好適なポリマー染料としてはまた、Ｌｉｑｕｉｔｉｎｔ（登録商標）（Ｍｉｌｌｉｋｅｎ、Ｓｐａｒｔａｎｂｕｒｇ，Ｓｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡ）の名称で販売されている布地直接着色剤、少なくとも１種の反応染料と、ヒドロキシル部分、一級アミン部分、二級アミン部分、チオール部分、及びこれらの混合部分からなる群から選択される部分を含むポリマーからなる群から選択されるポリマーと、から形成される染料－ポリマー結合体からなる群から選択されるポリマー染料も挙げられる。また、好適なポリマー染料としては、Ｌｉｑｕｉｔｉｎｔ（登録商標）バイオレットＣＴ、Ｍｅｇａｚｙｍｅ（Ｗｉｃｋｌｏｗ，Ｉｒｅｌａｎｄ）により商品名ＡＺＯ－ＣＭ－ＣＥＬＬＵＬＯＳＥ、商品コードＳ－ＡＣＭＣとして販売されているＣ．Ｉ．リアクティブブルー１９と結合体化されているＣＭＣなどのリアクティブブルー、リアクティブバイオレット、又はリアクティブレッドの染料に共有結合しているカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、アルコキシル化トリフェニル－メタンポリマー着色剤、アルコキシル化チオフェンポリマー着色剤、及びこれらの混合物からなる群から選択されるポリマー染料も挙げられる。
【0136】
前述の布地色相剤は、組み合わせて使用されてもよい（布地色相剤の任意の混合物が使用されてもよい）。
【0137】
カプセル化剤
封入体は、コアと、内面及び外面を有するシェルとを含んでいてよく、当該シェルが当該コアを封入する。コアは、あらゆる洗濯ケア助剤を含むことができるが、典型的には、コアは、香料；増白剤；色調染料；防虫剤；シリコーン；ワックス；着香剤；ビタミン；布地柔軟化剤；スキンケア剤、一態様では、パラフィン；酵素；抗菌剤；漂白剤；感覚剤；及びこれらの混合物からなる群から選択される材料を含んでもよく、当該シェルは、ポリエチレン；ポリアミド、任意に他のコ－モノマーを含有するポリビニルアルコール；ポリスチレン；ポリイソプレン；ポリカーボネート；ポリエステル；ポリアクリレート；アミノプラスト（一態様では、当該アミノプラストは、ポリ尿素、ポリウレタン、及び／又はポリ尿素ウレタンを含んでもよく、一態様では、当該ポリ尿素は、ポリオキシメチレン尿素及び／又はメラミンホルムアルデヒドを含んでもよい）；ポリオレフィン；多糖類、（一態様では、当該多糖類は、アルギン酸塩及び／又はキトサンを含んでもよい）；ゼラチン；シェラック；エポキシ樹脂；ビニルポリマー；水不溶性無機材料；シリコーン；並びにこれらの混合物からなる群から選択される材料を含み得る。
封入体は、コアと、内面及び外面を有するシェルとを含んでいてよく、当該シェルが当該コアを封入する。コアは、あらゆる洗濯ケア助剤を含むことができるが、典型的には、コアは、香料；増白剤；色調染料；防虫剤；シリコーン；ワックス；着香剤；ビタミン；布地柔軟化剤；スキンケア剤、一態様では、パラフィン；酵素；抗菌剤；漂白剤；感覚剤；及びこれらの混合物からなる群から選択される材料を含んでもよく、当該シェルは、ポリエチレン；ポリアミド、任意に他のコ－モノマーを含有するポリビニルアルコール；ポリスチレン；ポリイソプレン；ポリカーボネート；ポリエステル；ポリアクリレート；アミノプラスト（一態様では、当該アミノプラストは、ポリ尿素、ポリウレタン、及び／又はポリ尿素ウレタンを含んでもよく、一態様では、当該ポリ尿素は、ポリオキシメチレン尿素及び／又はメラミンホルムアルデヒドを含んでもよい）；ポリオレフィン；多糖類、（一態様では、当該多糖類は、アルギン酸塩及び／又はキトサンを含んでもよい）；ゼラチン；シェラック；エポキシ樹脂；ビニルポリマー；水不溶性無機材料；シリコーン；並びにこれらの混合物からなる群から選択される材料を含み得る。
【0138】
好ましい封入剤は、香料を含む。好ましい封入剤は、メラミンホルムアルデヒド及び／又は架橋メラミンホルムアルデヒドを含んでいてもよいシェルを含む。他の好ましいカプセルは、ポリアクリレート系シェルを含む。好ましい封入剤は、コア材とシェルとを含み、当該シェルは、当該コア材を少なくとも部分的に取り囲むことが開示されている。当該封入剤の少なくとも７５％、８５％、又は更には９０％は、０．２ＭＰａ～１０ＭＰａの破壊強度、及び封入された有益剤の初期総量に対して０％～２０％、又は更には１０％若しくは５％未満の有益剤漏出率を有し得る。当該封入剤の少なくとも７５％、８５％、若しくは更には９０％が、（ｉ）１マイクロメートル～８０マイクロメートル、５マイクロメートル～６０マイクロメートル、１０マイクロメートル～５０マイクロメートル、若しくは更には１５マイクロメートル～４０マイクロメートルの粒径を有し得、及び／又は（ｉｉ）当該封入剤の少なくとも７５％、８５％、若しくは更には９０％が、３０ｎｍ～２５０ｎｍ、８０ｎｍ～１８０ｎｍ、又は更には１００ｎｍ～１６０ｎｍの粒子壁厚を有し得るものが好ましい。ホルムアルデヒドスカベンジャーは、封入剤と共に、例えばカプセルスラリー中で用いてもよく、及び／又は封入剤を組成物に添加する前、添加している間、若しくは添加した後に組成物に添加してもよい。
【0139】
好適なカプセルは、既知のプロセスを使用して作製することができる。あるいは、好適なカプセルは、Ｅｎｃａｐｓｙｓ ＬＬＣ（Ａｐｐｌｅｔｏｎ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎ ＵＳＡ）から購入することができる。好ましい態様では、組成物は、好ましくは封入剤に加えて、付着助剤を含んでもよい。好ましい付着助剤は、カチオン性及び非イオン性ポリマーからなる群から選択される。好適なポリマーとしては、カチオンデンプン、カチオン性ヒドロキシエチルセルロース、ポリビニルホルムアルデヒド、ローカストビーンガム、マンナン、キシログルカン、タマリンドガム、ポリエチレンテレフタレート、並びに任意にアクリル酸及びアクリルアミドを含む群から選択される１つ以上のモノマーと共にジメチルアミノエチルメタクリレートを含有するポリマーが挙げられる。
【0140】
香料
香料及び香料成分の非限定的な例としては、アルデヒド、ケトン、エステルなどが挙げられるが、これらに限定されない。他の例としては、様々な天然抽出物及び天然エキスが挙げられ、これらは、オレンジ油、レモン油、バラ抽出物、ラベンダー、ムスク、パチョリ、バルサムエキス、ビャクダン油、パイン油、シーダーなどの成分の複雑な混合物を含むことができる。最終的な香料は、そのような成分の非常に複雑な混合物を含むことができる。仕上げた香料は、洗剤組成物の約０．０１重量％～約２重量％の範囲の濃度で含まれ得る。
香料及び香料成分の非限定的な例としては、アルデヒド、ケトン、エステルなどが挙げられるが、これらに限定されない。他の例としては、様々な天然抽出物及び天然エキスが挙げられ、これらは、オレンジ油、レモン油、バラ抽出物、ラベンダー、ムスク、パチョリ、バルサムエキス、ビャクダン油、パイン油、シーダーなどの成分の複雑な混合物を含むことができる。最終的な香料は、そのような成分の非常に複雑な混合物を含むことができる。仕上げた香料は、洗剤組成物の約０．０１重量％～約２重量％の範囲の濃度で含まれ得る。
【0141】
移染防止剤
移染防止剤は、洗浄プロセス中のある布地から別の布地への染料の移動を阻害するのに有効である。概して、このような移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ－オキシドポリマー、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルイミダゾールのコポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物を挙げることができる。使用する場合、これらの剤は、組成物の約０．０００１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、組成物の約０．０１重量％～約５重量％、他の例では、組成物の約０．０５重量％～約２重量％の濃度で使用されてもよい。
移染防止剤は、洗浄プロセス中のある布地から別の布地への染料の移動を阻害するのに有効である。概して、このような移染防止剤としては、ポリビニルピロリドンポリマー、ポリアミンＮ－オキシドポリマー、Ｎ－ビニルピロリドン及びＮ－ビニルイミダゾールのコポリマー、マンガンフタロシアニン、ペルオキシダーゼ、及びこれらの混合物を挙げることができる。使用する場合、これらの剤は、組成物の約０．０００１重量％～約１０重量％、いくつかの例では、組成物の約０．０１重量％～約５重量％、他の例では、組成物の約０．０５重量％～約２重量％の濃度で使用されてもよい。
【0142】
キレート剤
好適なキレート剤としては、銅、鉄、及び／又はマンガンキレート剤、並びにこれらの混合物が挙げられる。このようなキレート剤は、ホスホネート、アミノカルボキシレート、アミノホスホネート、スクシネート、多官能的に置換された芳香族キレート剤、２－ピリジノール－Ｎーオキシド化合物、ヒドロキサム酸、カルボキシメチルイヌリン、及びこれらの混合物からなる群から選択することができる。キレート剤は、酸の形態、又は、アルカリ金属塩、アンモニウム塩、及びその置換アンモニウム塩、並びにこれらの混合物を含む、塩の形態で存在することができる。本明細書で使用するのに好適な他のキレート剤は、市販のＤＥＱＵＥＳＴシリーズ、並びにＭｏｎｓａｎｔｏ、Ａｋｚｏ－Ｎｏｂｅｌ、ＤｕＰｏｎｔ、Ｄｏｗからのキレート剤、ＢＡＳＦ及びＮａｌｃｏからのＴｒｉｌｏｎ（登録商標）シリーズ、ＢＡＳＦ、ＤＯＷ、及びＮｉｐｐｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉから入手可能なマレイン酸及びアクリル酸のコポリマーである。
好適なキレート剤としては、銅、鉄、及び／又はマンガンキレート剤、並びにこれらの混合物が挙げられる。このようなキレート剤は、ホスホネート、アミノカルボキシレート、アミノホスホネート、スクシネート、多官能的に置換された芳香族キレート剤、２－ピリジノール－Ｎーオキシド化合物、ヒドロキサム酸、カルボキシメチルイヌリン、及びこれらの混合物からなる群から選択することができる。キレート剤は、酸の形態、又は、アルカリ金属塩、アンモニウム塩、及びその置換アンモニウム塩、並びにこれらの混合物を含む、塩の形態で存在することができる。本明細書で使用するのに好適な他のキレート剤は、市販のＤＥＱＵＥＳＴシリーズ、並びにＭｏｎｓａｎｔｏ、Ａｋｚｏ－Ｎｏｂｅｌ、ＤｕＰｏｎｔ、Ｄｏｗからのキレート剤、ＢＡＳＦ及びＮａｌｃｏからのＴｒｉｌｏｎ（登録商標）シリーズ、ＢＡＳＦ、ＤＯＷ、及びＮｉｐｐｏｎ Ｓｈｏｋｕｂａｉから入手可能なマレイン酸及びアクリル酸のコポリマーである。
【0143】
抑泡剤
泡の形成を低減又は抑制するための化合物を、水溶性単位用量物品に組み込んでもよい。泡の抑制は、いわゆる「高濃度洗浄プロセス」において、また前側投入方式の洗濯機において、特に重要である場合がある。抑泡剤の例としては、モノカルボン脂肪酸及びその中の可溶性塩、パラフィンなどの高分子量炭化水素、脂肪酸エステル（例えば、脂肪酸トリグリセリド）、一価アルコールの脂肪酸エステル、脂肪族Ｃ１８～Ｃ４０ケトン（例えば、ステアロン）、Ｎ－アルキル化アミノトリアジン、好ましくは融点が約１００℃未満であるワックス状炭化水素、シリコーン抑泡剤、並びに二級アルコールが挙げられる。
泡の形成を低減又は抑制するための化合物を、水溶性単位用量物品に組み込んでもよい。泡の抑制は、いわゆる「高濃度洗浄プロセス」において、また前側投入方式の洗濯機において、特に重要である場合がある。抑泡剤の例としては、モノカルボン脂肪酸及びその中の可溶性塩、パラフィンなどの高分子量炭化水素、脂肪酸エステル（例えば、脂肪酸トリグリセリド）、一価アルコールの脂肪酸エステル、脂肪族Ｃ１８～Ｃ４０ケトン（例えば、ステアロン）、Ｎ－アルキル化アミノトリアジン、好ましくは融点が約１００℃未満であるワックス状炭化水素、シリコーン抑泡剤、並びに二級アルコールが挙げられる。
【0144】
更なる好適な消泡剤は、フェニルプロピルメチル置換ポリシロキサンに由来するものである。
【0145】
洗剤組成物は、シリコーン樹脂及び変性シリカである一次充填剤と組み合わせたアリール又はアルキルアリール置換基を有する有機変性シリコーンポリマーから選択される抑泡剤を含んでもよい。洗剤組成物は、組成物の約０．００１重量％～約４．０重量％のこのような抑泡剤を含んでいてよい。
【0146】
洗剤組成物は、ａ）約８０～約９２％のエチルメチル、メチル（２－フェニルプロピル）シロキサン、ステアリン酸オクチル中約５～約１４％のＭＱ樹脂、及び約３～約７％の変性シリカの混合物、ｂ）約７８～約９２％のエチルメチル、メチル（２－フェニルプロピル）シロキサン、ステアリン酸オクチル中約３～約１０％のＭＱ樹脂、約４～約１２％の変性シリカの混合物；又はｃ）これらの混合物、から選択される抑泡剤を含んでよく、百分率は、消泡剤の重量によるものである。
【0147】
増泡剤
高起泡性が望ましい場合、Ｃ１０～Ｃ１６アルカノールアミドなどの増泡剤を使用してよい。いくつかの例としては、Ｃ１０～Ｃ１４モノエタノール及びジエタノールアミドが挙げられる。必要に応じて、ＭｇＣｌ２、ＭｇＳＯ４、ＣａＣｌ２、ＣａＳＯ４などの水溶性マグネシウム及び／又はカルシウム塩を、洗剤組成物の約０．１重量％～約２重量％の濃度で添加して、追加の泡をもたらし、脂除去性能を増強することもできる。
高起泡性が望ましい場合、Ｃ１０～Ｃ１６アルカノールアミドなどの増泡剤を使用してよい。いくつかの例としては、Ｃ１０～Ｃ１４モノエタノール及びジエタノールアミドが挙げられる。必要に応じて、ＭｇＣｌ２、ＭｇＳＯ４、ＣａＣｌ２、ＣａＳＯ４などの水溶性マグネシウム及び／又はカルシウム塩を、洗剤組成物の約０．１重量％～約２重量％の濃度で添加して、追加の泡をもたらし、脂除去性能を増強することもできる。
【0148】
コンディショニング剤
好適なコンディショニング剤としては、高融点脂肪族化合物が挙げられる。本明細書において有用な高融点脂肪族化合物は、２５℃以上の融点を有し、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪族アルコール誘導体、脂肪酸誘導体、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好適なコンディショニング剤としては、非イオン性ポリマー及びコンディショニングオイル、例えば、炭化水素油、ポリオレフィン、及び脂肪酸エステルも挙げられる。
好適なコンディショニング剤としては、高融点脂肪族化合物が挙げられる。本明細書において有用な高融点脂肪族化合物は、２５℃以上の融点を有し、脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪族アルコール誘導体、脂肪酸誘導体、及びこれらの混合物からなる群から選択される。好適なコンディショニング剤としては、非イオン性ポリマー及びコンディショニングオイル、例えば、炭化水素油、ポリオレフィン、及び脂肪酸エステルも挙げられる。
【0149】
好適なコンディショニング剤としては、概ねシリコーン（例えば、シリコーンオイル、ポリオイル、カチオン性シリコーン、シリコーンガム、高屈折率のシリコーン、及びシリコーン樹脂）、有機コンディショニングオイル（例えば、炭化水素油、ポリオレフィン、及び脂肪酸エステル）、若しくはこれらの組み合わせを特徴とするコンディショニング剤、又は他の方法で本明細書の水性界面活性剤マトリックス中に液体の分散粒子を形成するコンディショニング剤が挙げられる。
【0150】
布地強化ポリマー
好適な布地強化ポリマーは、典型的には、カチオン性に帯電され、かつ／又は高分子量を有する。布地強化ポリマーは、ホモポリマーであってもよく、又は２つ以上の種類のモノマーから形成されてもよい。ポリマーのモノマー重量は、概して、５，０００～１０，０００，０００、典型的には少なくとも１０，０００、好ましくは１００，０００～２，０００，０００の範囲である。好ましい布地強化ポリマーは、組成物の意図される用途のｐＨ（このｐＨは、概して、ｐＨ３～ｐＨ９、好ましくはｐＨ４～ｐＨ８の範囲）において、少なくとも約０．２ｍｅｑ／ｇｍ、好ましくは少なくとも０．２５ｍｅｑ／ｇｍ、より好ましくは少なくとも０．３ｍｅｑ／ｇｍであり、ただしまた、好ましくは５ｍｅｑ／ｇｍ未満、より好ましくは３ｍｅｑ／ｇｍ未満、最も好ましくは２ｍｅｑ／ｇｍ未満でもある、カチオン電荷密度を有する。布地強化ポリマーは、天然に由来するものであっても又は合成に由来するものであってもよい。
好適な布地強化ポリマーは、典型的には、カチオン性に帯電され、かつ／又は高分子量を有する。布地強化ポリマーは、ホモポリマーであってもよく、又は２つ以上の種類のモノマーから形成されてもよい。ポリマーのモノマー重量は、概して、５，０００～１０，０００，０００、典型的には少なくとも１０，０００、好ましくは１００，０００～２，０００，０００の範囲である。好ましい布地強化ポリマーは、組成物の意図される用途のｐＨ（このｐＨは、概して、ｐＨ３～ｐＨ９、好ましくはｐＨ４～ｐＨ８の範囲）において、少なくとも約０．２ｍｅｑ／ｇｍ、好ましくは少なくとも０．２５ｍｅｑ／ｇｍ、より好ましくは少なくとも０．３ｍｅｑ／ｇｍであり、ただしまた、好ましくは５ｍｅｑ／ｇｍ未満、より好ましくは３ｍｅｑ／ｇｍ未満、最も好ましくは２ｍｅｑ／ｇｍ未満でもある、カチオン電荷密度を有する。布地強化ポリマーは、天然に由来するものであっても又は合成に由来するものであってもよい。
【0151】
真珠光沢剤
真珠光沢剤の非限定的な例としては、以下が挙げられる：雲母、二酸化チタンコーティングした雲母、オキシ塩化ビスマス、魚のうろこ、アルキレングリコールのモノエステル及びジエステル。真珠光沢剤は、エチレングリコールジステアレート（ＥＧＤＳ）であってもよい。
真珠光沢剤の非限定的な例としては、以下が挙げられる：雲母、二酸化チタンコーティングした雲母、オキシ塩化ビスマス、魚のうろこ、アルキレングリコールのモノエステル及びジエステル。真珠光沢剤は、エチレングリコールジステアレート（ＥＧＤＳ）であってもよい。
【0152】
衛生及び悪臭
好適な衛生及び悪臭活性剤としては、リシノール酸亜鉛、チモール、Ｂａｒｄａｃ（登録商標）などの四級アンモニウム塩、ポリエチレンイミン（ＢＡＳＦ製のＬｕｐａｓｏｌ（登録商標）など）及びその亜鉛錯体、銀及び銀化合物、特に、Ａｇ＋又はナノ銀分散体をゆっくり放出するように設計されたものが挙げられる。
好適な衛生及び悪臭活性剤としては、リシノール酸亜鉛、チモール、Ｂａｒｄａｃ（登録商標）などの四級アンモニウム塩、ポリエチレンイミン（ＢＡＳＦ製のＬｕｐａｓｏｌ（登録商標）など）及びその亜鉛錯体、銀及び銀化合物、特に、Ａｇ＋又はナノ銀分散体をゆっくり放出するように設計されたものが挙げられる。
【0153】
緩衝系
本明細書に記載の水溶性単位用量物品は、水性クリーニング操作において使用している間、洗浄水が約７．０～約１２、いくつかの例では約７．０～約１１のｐＨを有するように配合され得る。推奨される使用濃度でｐＨを制御する技法としては、緩衝剤、アルカリ、又は酸の使用が挙げられ、これらは当業者には公知である。これらの技術としては、炭酸ナトリウム、クエン酸若しくはクエン酸ナトリウム、乳酸若しくは乳酸塩、モノエタノールアミン若しくは他のアミン、ホウ酸若しくはホウ酸塩、及び当該技術分野において既知の他のｐＨ調整化合物の使用が挙げられるが、これらに限定されない。
本明細書に記載の水溶性単位用量物品は、水性クリーニング操作において使用している間、洗浄水が約７．０～約１２、いくつかの例では約７．０～約１１のｐＨを有するように配合され得る。推奨される使用濃度でｐＨを制御する技法としては、緩衝剤、アルカリ、又は酸の使用が挙げられ、これらは当業者には公知である。これらの技術としては、炭酸ナトリウム、クエン酸若しくはクエン酸ナトリウム、乳酸若しくは乳酸塩、モノエタノールアミン若しくは他のアミン、ホウ酸若しくはホウ酸塩、及び当該技術分野において既知の他のｐＨ調整化合物の使用が挙げられるが、これらに限定されない。
【0154】
本明細書の洗剤組成物は、動的な洗浄中ｐＨプロファイルを含んでもよい。このような洗剤組成物では、（ｉ）水と接触した約３分後に洗浄液のｐＨが１０を超え、（ｉｉ）水と接触した約１０分後に洗浄液のｐＨが９．５未満になり、（ｉｉｉ）水と接触した約２０分後に洗浄液のｐＨが９．０未満になり、そして（ｉｖ）所望により、洗浄液の平衡ｐＨが約７．０～約８．５の範囲になるように、ワックスで覆われたクエン酸粒子を他のｐＨ制御剤と共に使用してもよい。
【0155】
作製方法
図１に例示されるように、フィラメント形成組成物３５の溶液が提供される。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料と、所望により１つ以上の活性剤とを含んでいてよい。フィラメント形成組成物３５は、複数の紡糸口金４５を含む１つ以上のダイブロックアセンブリ４０を通過して、１つ以上のフィラメント形成材料と所望により１つ以上の活性剤とを含む複数の繊維要素３０を形成する。複数のダイブロックアセンブリ４０を用いて、繊維要素３０の異なる層を紡糸することができ、異なる層の繊維要素３０は互いに異なる組成を有するか、又は互いに同じである。所与のプライにおいて３つ、４つ、又は任意の他の整数の層を形成するために、直列に配置された２つ以上のダイブロックアセンブリを提供することができる。機械方向ＭＤに移動しているベルト５０上に繊維要素３０を堆積させて、第１のプライ１０を形成することができる。
図１に例示されるように、フィラメント形成組成物３５の溶液が提供される。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料と、所望により１つ以上の活性剤とを含んでいてよい。フィラメント形成組成物３５は、複数の紡糸口金４５を含む１つ以上のダイブロックアセンブリ４０を通過して、１つ以上のフィラメント形成材料と所望により１つ以上の活性剤とを含む複数の繊維要素３０を形成する。複数のダイブロックアセンブリ４０を用いて、繊維要素３０の異なる層を紡糸することができ、異なる層の繊維要素３０は互いに異なる組成を有するか、又は互いに同じである。所与のプライにおいて３つ、４つ、又は任意の他の整数の層を形成するために、直列に配置された２つ以上のダイブロックアセンブリを提供することができる。機械方向ＭＤに移動しているベルト５０上に繊維要素３０を堆積させて、第１のプライ１０を形成することができる。
【0156】
ダイブロックアセンブリ４０とベルト５０との間の繊維要素３０の流れに粒子を導入することができる。粒子受け部からベルトフィーダー４１又は任意にスクリューフィーダーに、粒子を供給することができる。所望の粒子塊をプロセスに送達するように、ベルトフィーダー４１を設定及び制御することができる。ベルトフィーダーは、空気流中の粒子を繊維要素３０内に懸濁させ、方向付けるエアナイフ４２を供給して、その後ベルト５０上に堆積する繊維要素３０及び粒子が混合在された粒子－繊維層を形成することができる。
【0157】
水溶性製品を形成するために、第１のプライ１０を提供することができる。第２のプライ１５は、第１のプライ１０とは別個に提供され得る。第１のプライ１０及び第２のプライ１５は、互いに重ね合わせられる。重ね合わせられるとは、重ね合わせられたプライの間に追加のプライ又は他の材料、例えば活性剤が配置されていてもよいという条件で、一方が他方の上又は下に配置されることを意味する。第１プライ１０の一部を第２のプライ１５の一部に接合させて、水溶性製品５を形成することができる。各プライは１つ以上の層を含んでいてよい。
【0158】
粒子－繊維層
粒子－繊維層は、いくつかの方法で配置され得る。粒子のクラスターは、層内に分布したポケット内に分布し得、このようなポケットは、繊維要素の層の間に形成され得、粒子の各クラスター内の接触ネットワーク及び多孔性は、従来の粒子パッキングの物理学によって支配されるが、クラスターは層内で実質的に拡張される。粒子は、繊維構造体全体にわたって比較的均質に分布してよく、局所的な粒子クラスターを実質的に含まず、パッキングは、個々の粒子のスケールで実質的に拡張され、粒子間接触がより少なく、粒子間孔が大きくなる。理論に束縛されるものではないが、繊維要素及び粒子を含む層を含む水溶性単位用量物品は、ＡＥＳなどの粘着性界面活性剤が、拡張構造を有する粒子に隔離された場合、水の拡張構造への迅速な吸水及び粘着性界面活性剤を有する粒子間の接触の減少の両方によって単位用量物品の分散及び溶解を改善すると考えられる。
粒子－繊維層は、いくつかの方法で配置され得る。粒子のクラスターは、層内に分布したポケット内に分布し得、このようなポケットは、繊維要素の層の間に形成され得、粒子の各クラスター内の接触ネットワーク及び多孔性は、従来の粒子パッキングの物理学によって支配されるが、クラスターは層内で実質的に拡張される。粒子は、繊維構造体全体にわたって比較的均質に分布してよく、局所的な粒子クラスターを実質的に含まず、パッキングは、個々の粒子のスケールで実質的に拡張され、粒子間接触がより少なく、粒子間孔が大きくなる。理論に束縛されるものではないが、繊維要素及び粒子を含む層を含む水溶性単位用量物品は、ＡＥＳなどの粘着性界面活性剤が、拡張構造を有する粒子に隔離された場合、水の拡張構造への迅速な吸水及び粘着性界面活性剤を有する粒子間の接触の減少の両方によって単位用量物品の分散及び溶解を改善すると考えられる。
【0159】
パウチ。単一の単位用量は、パウチの形態であってもよい。組成物は、単位用量の形態、錠剤の形態、又は好ましくは水溶性フィルム（パウチ又はポッドとして知られているもの）内に保持されている液体／固体（任意に顆粒）／ゲル／ペーストの形態のいずれかで提供され得る。組成物は、単一区画パウチ又は多区画パウチに封入することができる。多区画パウチは、欧州特許出願公開第２１３３４１０（Ａ）号により詳細に記載されている。シェーディング若しくは非シェーディングの染料若しくは顔料、又はその他の美容剤も、１つ以上の区画で用いてよい。
【0160】
パウチを形成するための好適なフィルムは、水に可溶性であるか、又は分散性であり、２０マイクロメートルの最大孔径を有するガラスフィルタを用いた後に本明細書で示される方法によって測定する場合に、好ましくは少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％、又は更に少なくとも９５％の水溶性／分散性を有する：
予め秤量した４００ｍｌビーカーに、５０グラム±０．１グラムのパウチ材料を入れ、２４５ｍＬ±１ｍＬの蒸留水を添加する。これを、６００ｒｐｍに設定した磁気撹拌器で３０分間激しく撹拌する。次に、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０マイクロメートル）のひだ付き定性焼成ガラスフィルタにより濾過する。任意の従来の方法によって、回収した濾液から水を乾燥させ、残った材料の重量を決定する（これが溶解画分又は分散画分である）。次に、溶解度又は分散率の百分率を計算し得る。好ましいフィルム材料は、ポリマー材料である。フィルム材料は、例えば、当該技術分野において公知であるとおり、ポリマー材料を注型成形、吹込成形、押出成形又は吹込押出成形することによって得ることができる。パウチ材料として使用するのに好適な好ましいポリマー、コポリマー又はこれらの誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸及び塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、デンプン及びゼラチンを含む多糖類、キサンタン及びカラガムなどの天然ガムから選択される。より好ましいポリマーは、ポリアクリレート及び水溶性アクリレートコポリマー、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレートから選択され、最も好ましくは、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマー及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、並びにこれらの組み合わせから選択される。好ましくは、パウチ材料中のポリマー、例えば、ＰＶＡポリマーの濃度は、少なくとも６０％である。ポリマーは、任意の重量平均分子量、好ましくは、約１０００～１，０００，０００、より好ましくは、約１０，０００～３００，０００、更により好ましくは、約２０，０００～１５０，０００を有してもよい。また、ポリマーの混合物をパウチ材料として使用してもよい。これは、その用途及び必要とされる要求に応じて、区画又はパウチの機械的特性及び／又は溶解特性を制御するのに有益であり得る。好適な混合物としては、例えば、１つのポリマーの水溶性が別のポリマーよりも高い、及び／又は１つのポリマーの機械的強度が別のポリマーよりも高い、混合物が挙げられる。また、異なる重量平均分子量を有するポリマーの混合物、例えば、約１０，０００～４０，０００、好ましくは２０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーと、約１００，０００～３００，０００、好ましくは１５０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーとの混合物も、好適である。また、例えば、ポリラクチド及びポリビニルアルコールを混合することによって得られ、典型的には約１～３５重量％のポリラクチドと、約６５～９９重量％のポリビニルアルコールとを含む、ポリラクチドとポリビニルアルコールとのポリマーブレンドなどの、加水分解により分解可能な水溶性のポリマーブレンドを含むポリマーブレンド組成物も、本明細書において好適である。本明細書において使用するのに好ましいものは、約６０％～約９８％加水分解され、好ましくは約８０％～約９０％加水分解され、材料の溶解特性が改善されたポリマーである。
予め秤量した４００ｍｌビーカーに、５０グラム±０．１グラムのパウチ材料を入れ、２４５ｍＬ±１ｍＬの蒸留水を添加する。これを、６００ｒｐｍに設定した磁気撹拌器で３０分間激しく撹拌する。次に、混合物を、上記で定義した孔径（最大２０マイクロメートル）のひだ付き定性焼成ガラスフィルタにより濾過する。任意の従来の方法によって、回収した濾液から水を乾燥させ、残った材料の重量を決定する（これが溶解画分又は分散画分である）。次に、溶解度又は分散率の百分率を計算し得る。好ましいフィルム材料は、ポリマー材料である。フィルム材料は、例えば、当該技術分野において公知であるとおり、ポリマー材料を注型成形、吹込成形、押出成形又は吹込押出成形することによって得ることができる。パウチ材料として使用するのに好適な好ましいポリマー、コポリマー又はこれらの誘導体は、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアルキレンオキシド、アクリルアミド、アクリル酸、セルロース、セルロースエーテル、セルロースエステル、セルロースアミド、ポリビニルアセテート、ポリカルボン酸及び塩、ポリアミノ酸又はペプチド、ポリアミド、ポリアクリルアミド、マレイン酸／アクリル酸のコポリマー、デンプン及びゼラチンを含む多糖類、キサンタン及びカラガムなどの天然ガムから選択される。より好ましいポリマーは、ポリアクリレート及び水溶性アクリレートコポリマー、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリン、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、マルトデキストリン、ポリメタクリレートから選択され、最も好ましくは、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコールコポリマー及びヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、並びにこれらの組み合わせから選択される。好ましくは、パウチ材料中のポリマー、例えば、ＰＶＡポリマーの濃度は、少なくとも６０％である。ポリマーは、任意の重量平均分子量、好ましくは、約１０００～１，０００，０００、より好ましくは、約１０，０００～３００，０００、更により好ましくは、約２０，０００～１５０，０００を有してもよい。また、ポリマーの混合物をパウチ材料として使用してもよい。これは、その用途及び必要とされる要求に応じて、区画又はパウチの機械的特性及び／又は溶解特性を制御するのに有益であり得る。好適な混合物としては、例えば、１つのポリマーの水溶性が別のポリマーよりも高い、及び／又は１つのポリマーの機械的強度が別のポリマーよりも高い、混合物が挙げられる。また、異なる重量平均分子量を有するポリマーの混合物、例えば、約１０，０００～４０，０００、好ましくは２０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーと、約１００，０００～３００，０００、好ましくは１５０，０００前後の重量平均分子量のＰＶＡ又はそのコポリマーとの混合物も、好適である。また、例えば、ポリラクチド及びポリビニルアルコールを混合することによって得られ、典型的には約１～３５重量％のポリラクチドと、約６５～９９重量％のポリビニルアルコールとを含む、ポリラクチドとポリビニルアルコールとのポリマーブレンドなどの、加水分解により分解可能な水溶性のポリマーブレンドを含むポリマーブレンド組成物も、本明細書において好適である。本明細書において使用するのに好ましいものは、約６０％～約９８％加水分解され、好ましくは約８０％～約９０％加水分解され、材料の溶解特性が改善されたポリマーである。
【0161】
当然のことながら、異なるフィルム材料及び／又は異なる厚さのフィルムを、本発明の区画の作製に用いてよい。異なるフィルムを選択する利点は、得られる区画が、異なる溶解性又は放出特性を示し得ることである。
【0162】
最も好ましいフィルム材料は、ＭｏｎｏＳｏｌ照会番号Ｍ８６３０、Ｍ８９００、Ｈ８７７９（出願人らの同時係属出願照会番号４４５２８及び１１５９９に記載）として公知のＰＶＡフィルム、米国特許第６，１６６，１１７号及び同第６，７８７，５１２号に記載のＰＶＡフィルム、並びに相当する溶解度及び変形特性を有するＰＶＡフィルムである。
【0163】
また、本明細書のフィルム材料は、１つ以上の添加剤含有成分を含んでもよい。例えば、可塑剤、例えばグリセロール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ソルビトール及びこれらの混合物を添加することは有益であり得る。他の添加剤としては、洗浄水に送達される機能性洗剤添加剤、例えば、有機ポリマー分散剤などが挙げられる。
【0164】
苦味剤は、パウチ内部の組成物に組み込むことによって、及び／又はフィルム上にコーティングすることによって、パウチ又はポッドに組み込まれてもよい。
【0165】
洗濯方法
本発明はまた、本発明による物品を使用する洗濯方法であって、本発明による少なくとも１つの物品を、洗浄される洗濯物と一緒に洗濯機に入れる工程と、洗浄又はクリーニング操作を行う工程とを含む、洗濯方法を包含する。具体的には、方法は、皮脂が付着した布地を得る工程と、洗浄工程で布地を処理する工程と、を含むことができ、洗浄工程は、布地を洗浄液と接触させることを含む。この洗浄液は、水溶性単位用量及び洗剤を水中で３００～８００倍、好ましくは４００～７００倍に希釈することによって調製され、この洗浄液は、ｐＨ８以上からなる。
本発明はまた、本発明による物品を使用する洗濯方法であって、本発明による少なくとも１つの物品を、洗浄される洗濯物と一緒に洗濯機に入れる工程と、洗浄又はクリーニング操作を行う工程とを含む、洗濯方法を包含する。具体的には、方法は、皮脂が付着した布地を得る工程と、洗浄工程で布地を処理する工程と、を含むことができ、洗浄工程は、布地を洗浄液と接触させることを含む。この洗浄液は、水溶性単位用量及び洗剤を水中で３００～８００倍、好ましくは４００～７００倍に希釈することによって調製され、この洗浄液は、ｐＨ８以上からなる。
【0166】
任意の好適な洗濯機が使用され得る。例としては、自動洗濯機、手動洗浄操作、又はこれらの混合、好ましくは自動洗濯機が挙げられる。
【0167】
当業者は、関連の洗浄操作に好適な機械を認識するであろう。本発明の物品は、布地添加剤、布地柔軟剤、すすぎ助剤などの他の組成物と共に使用され得る。
【0168】
洗浄温度は、５℃～９０℃であってよく、例えば３０℃以下であってよい。洗浄プロセスは、５～５０分の持続時間を有する少なくとも１回の洗浄サイクルを含み得る。自動洗濯機は回転ドラムを含み得、少なくとも１回の洗浄サイクル中、ドラムは、１５～４０ｒｐｍ、好ましくは２０～３５ｒｐｍの回転速度を有する。
【0169】
布地は、綿、ポリエステル、綿／ポリエステル混紡、又はこれらの混合物であってよく、好ましくは綿であり得る。
【0170】
水溶性繊維構造体と、構造体全体に分散された１つ以上のレオロジー改質粒子とを含む水溶性単位用量物品は、例えば、バター、牛肉、草、茶、スパゲッティ、皮脂、ワイン、及び布地に付与され得る任意の他の種類の染みなどの１つ以上の種類の染みを除去し得る。
【0171】
作製方法
繊維性水溶性単位用量を作製する方法を、ここで、その特定の実施形態を参照して詳細に説明する。実施形態は、本発明の説明のために提供されるものであり、本発明を限定することを意味するものではない。例えば、一実施形態の一部として説明又は例示される特長は、別の実施形態に使用されて、更なる実施形態を生み出してもよい。本発明は、本発明の範囲及び精神内に入るこれら及び他の修正及び変形を含むことが意図される。
繊維性水溶性単位用量を作製する方法を、ここで、その特定の実施形態を参照して詳細に説明する。実施形態は、本発明の説明のために提供されるものであり、本発明を限定することを意味するものではない。例えば、一実施形態の一部として説明又は例示される特長は、別の実施形態に使用されて、更なる実施形態を生み出してもよい。本発明は、本発明の範囲及び精神内に入るこれら及び他の修正及び変形を含むことが意図される。
【0172】
本方法は、繊維性材料のウェブから繊維性水溶性単位用量構造体を製造するのに特に適しており、繊維性水溶性単位用量は、例えば、パーソナルクレンジング、食器類、及び洗濯などの様々な洗浄作業における使用を意図している。本発明は、繊維性ウェブ材料のいかなる特定のタイプ又は組成にも限定されず、上述のものに加えて、当業者に既知の任意の好適な繊維性ウェブ材料を用いて実施されてもよい。繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ内で組み合わされる繊維及び粒子の任意の構造及び組み合わせを含んでもよい。繊維構造体及び粒子組成物は、本文書の先のセクションに詳述されている。
【0173】
繊維性水溶性単位用量材料は、様々な従来の方法及び技術を用いることによってウェブ構造に形成されてもよい。例えば、吸収性ウェブは、乾式形成技術、エアレイイング技術、湿式形成技術、発泡体形成技術など、並びにこれらの組み合わせで形成されてもよい。このような技術を実行するための方法及び装置は、当該技術分野において周知である。
【0174】
本方法の態様は、繊維性ウェブ材料又は繊維要素の供給を送達することを含む。図１に示すように、第１の紡糸ビームを使用して繊維要素の第１の層を紡糸し、形成ベルト上に回収する。次いで、繊維の第１の層を有する形成ベルトを、粒子添加システムで改造された第２の紡糸ビームの下を通過させる。粒子添加システムは、第２の紡糸ビームから繊維要素の直下にある形成ベルト上のランディングゾーンに向かって粒子を実質的に注入することができる。好適な粒子添加システムは、振動、ベルト又はスクリューフィーダーなどの粒子フィーダー、及びエアナイフ又は他の流動化搬送システムなどの射出システムから組み立てられ得る。横断方向における粒子の一貫した分布を支援するために、好ましくは、粒子が複合構造体の全幅にわたって送達されることを確実にするために、粒子を紡糸ダイとほぼ同じ幅にわたって供給する。好ましくは、粒子フィーダーは、粒子供給材料の破壊を最小限に抑えるために、出口を除いて完全に取り囲まれる。第２の紡糸ビーム下の形成ベルト上において粒子及び繊維要素が共衝突することによって、粒子パッキングが拡張され、繊維が粒子間孔に実質的に浸透する複合構造体が作り出される。
【0175】
図１に例示されるように、フィラメント形成組成物３５の溶液が提供される。フィラメント形成組成物は、１つ以上のフィラメント形成材料と、所望により１つ以上の活性剤とを含んでいてよい。フィラメント形成組成物３５は、複数の紡糸口金４５を含む１つ以上のダイブロックアセンブリ４０を通過して、１つ以上のフィラメント形成材料と所望により１つ以上の活性剤とを含む複数の繊維要素３０を形成する。複数のダイブロックアセンブリ４０を用いて、繊維要素３０の異なる層を紡糸することができ、異なる層の繊維要素３０は互いに異なる組成を有するか、又は互いに同じである。所与のプライにおいて３つ、４つ、又は任意の他の整数の層を形成するために、直列に配置された２つ以上のダイブロックアセンブリを提供することができる。機械方向ＭＤに移動しているベルト５０上に繊維要素３０を堆積させて、第１のプライ１０を形成することができる。
【0176】
ダイブロックアセンブリ４０とベルト５０との間の繊維要素３０の流れに粒子を導入することができる。粒子受け部からベルトフィーダー４１又は任意にスクリューフィーダーに、粒子を供給することができる。所望の粒子塊をプロセスに送達するように、ベルトフィーダー４１を設定及び制御することができる。ベルトフィーダーは、空気流中の粒子を繊維要素３０内に懸濁させ、方向付けるエアナイフ４２を供給して、その後ベルト５０上に堆積する繊維要素３０及び粒子が混合在された粒子－繊維層を形成することができる。
【0177】
水溶性製品を形成するために、第１のプライ１０を提供することができる。第２のプライ１５は、第１のプライ１０とは別個に提供され得る。第１のプライ１０及び第２のプライ１５は、互いに重ね合わせられる。重ね合わせられるとは、重ね合わせられたプライの間に追加のプライ又は他の材料、例えば活性剤が配置されていてもよいという条件で、一方が他方の上又は下に配置されることを意味する。第１プライ１０の一部を第２のプライ１５の一部に接合させて、水溶性製品５を形成することができる。各プライは１つ以上の層を含んでいてよい。
【0178】
繊維要素を作製するために、好ましくは約４５％～６０％の固形分含有量を有する水溶液を、図１に示すように１つ以上の紡糸ビームを通して加工する。
【0179】
好適な紡糸ビームは、細長化空気流を有するキャピラリーダイと、形成ベルト上で衝突する前に細長化した繊維を実質的に乾燥させるのに好適な乾燥空気流とを含む。
【0180】
図２を参照すると、繊維性ウェブ材料１６は、リボン又は帯２４の形態で供給される。上述したように、繊維性ウェブ材料１６は、ロールから供給されてもよく、又はインライン製造作業から直接供給されてもよい。繊維性ウェブ材料２４の帯は、機械方向１８に搬送され、帯２４の対向する平行な側面によって画定される機械方向側面２０を有する。ウェブ材料２４の帯はまた、帯２４の「幅」とみなすことができる横方向寸法２２を有する。図２は、ウェブ材料２４の単一の帯を示すが、吸収性ウェブ材料は、複数の隣接する帯２４の形態で供給されてもよいことを理解されるべきである。繊維性水溶性単位用量３０が本発明による帯に画定された後、複数の繊維性水溶性単位用量は、その後の個々の包装のために分離することができる。
【0181】
更に図２を参照すると、繊維性ウェブ材料の帯２４は、横方向２２に切断されて、繊維性水溶性単位用量３０の繰返し入れ子パターンを形成する。繊維性水溶性単位用量３０は、帯２４の長手方向軸２２及びの機械方向１８に対する角度に沿って位置する各繊維性水溶性単位用量３０の中心線軸３２に沿って対称であるように配向される。繊維性水溶性単位用量は、機械方向１８に沿って帯の長手方向縁部に平行な長手方向中心線３４を有する。繊維性水溶性単位用量は、繊維性水溶性単位用量の長手方向中心線３４に沿って非対称である。繊維性水溶性単位用量はまた、繊維性水溶性単位用量の横断方向中心線に沿って非対称であってもよく、横断方向軸は、材料の帯の横断方向軸に平行である。繊維性水溶性単位用量３０は、各繊維性水溶性単位用量３０の個々の中心線軸３２など、繊維性水溶性単位用量が切断される帯の長手方向軸又は横断方向軸のいずれにも平行でない軸に沿って対称であってもよい。繊維性水溶性単位用量は、上部隆起３６及び下部隆起３８を含む。上部隆起３６及び下部隆起３８は、複数の目的のうちの１つ以上を果たす。製造プロセス中、上部隆起３６及び下部隆起３８は、入れ子式モザイクパターンを形成するように機能する。上部隆起３６、下部隆起３８、又はその両方は、水溶性単位用量の形状と一体であってもよく、１つ以上のミシン目４２によって輪郭が描かれる。
【0182】
図２を参照すると、個々の繊維性水溶性単位用量３０を画定するために、横方向切断で繊維性ウェブ材料の帯２４を切断するプロセスが示されており、これは、繊維性水溶性単位用量３０の入れ子形状に対応するパターンで画定された刃を有する、従来の概略的に示された回転ナイフ又はロールによって実施され得る。これに関して、将来開発される方法及び装置を含む任意の適切なカッター機構を利用することができることを理解されるべきである。従来のカッター機構及び装置は、当該技術分野において周知であり、回転ナイフ、ダイカッター、ウォーターカッター、レーザーカッターなど、並びにこれらの組み合わせを含むことができる。本発明による方法は、いかなる特定の切断方法又は装置によっても限定されない。
【0183】
再び図２を参照すると、隣接する入れ子式繊維性水溶性単位用量３０は、入れ子式繊維性水溶性単位用量３０間の吸収性材料の無駄が最小限になるように、共通の画定切断線４４を共有することが分かり得る。図２の実施形態では、材料の無駄が最小限であるか又は全くない。従来の入れ子パターンでは、典型的には、隣接する単位用量の間に約５％～約３５％の材料の無駄がある。本発明は、無駄が最小限、望ましくは約２０％未満、より望ましくは無駄が０である入れ子構成を包含する。ウェブ材料を無駄にすることなく長手方向に非対称な繊維性水溶性単位用量を大量生産する能力は、重要な特徴である。
【0184】
本発明による横方向入れ子式繊維性水溶性単位用量３０、特に本明細書に記載されるような長手方向非対称繊維性水溶性単位用量を画定するために、膨大な数の形状及び構成が可能であることが理解されるべきである。繊維性水溶性単位用量３０は、一般に、同一形状を有し、繊維性材料の帯の長手方向軸３４に対して非対称である。繊維性水溶性単位用量のモザイク形状が交互になり、交互の繊維性水溶性単位用量は、共通の画定する切れ目又はコードを共有するので、隣接する繊維性水溶性単位用量間で繊維性材料の無駄が実質的に存在しない。本発明の範囲内の繊維性水溶性単位用量構成の特定の実施形態を図２～７に示す。しかしながら、そのような実施形態は説明目的のためだけのものであり、本発明はいかなる特定の構成にも限定されないことを理解されるべきである。
【0185】
【0186】
本発明は、本明細書に記載の本発明の説明を読んだ後、本発明の範囲及び精神から逸脱することなく当業者に示唆することができる、本明細書に記載の本発明の実施形態に対する様々な他の実施形態、修正形態、及び均等物を包含することを理解されるべきである。
【0187】
図８に示されるように、非モザイク式設計の使用は、単位用量３０間の無駄及び空間４６の著しい増加をもたらす。これは、単位用量に隣接する各角に見られる単一単位用量間の間隙によって証明される。
【0188】
【0189】
図９は、新しい設計を具現化する蓋を有する容器の斜視図を示す。
【0190】
図１０は、新しい設計を具現化する蓋を有する容器の正面図を示す。
【0191】
図１１は、新しい設計を具現化する蓋を有する容器の側面図を示す。
【0192】
図１２は、新しい設計を具現化する蓋を有する容器の側面図を示す。
【0193】
図１３は、新しい設計を具現化する蓋を有する容器の背面図を示す。
【0194】
図１４は、新しい設計を具現化する蓋を有する容器の上面図を示す。
【0195】
図１５は、新しい設計を具現化する蓋を有する容器の底面図を示す。
【0196】
【0197】
【0198】
繊維性水溶性単位用量は、図９～１７の容器に収容されてもよい。驚くべきことに、上部隆起及び下部隆起を示す長手方向中心線に沿って非対称な形状を有することによって、繊維性水溶性単位用量は、パッケージ内で移動しにくくなることが見出された。別の言い方をすれば、上部隆起及び下部隆起は、パッケージトレイの両側に同時に圧力をかけることによって繊維性水溶性単位用量をロックするのに役立つ。更に、それらの構造に起因して、上部隆起及び下部隆起は、繊維単位用量全体の形状に影響を与えることなく、衝撃からの潜在的なショックの圧縮及び吸収を可能にする。更に、上部隆起及び下部隆起の使用は、繊維性水溶性単位用量の底部角部とトレイの底部との間の間隙の生成を可能にし得る。この間隙は、包装が濡れた場合に、繊維性水溶性単位用量を保護し得る。
【0199】
上部隆起又は下部隆起の各々は、取り外しを容易にするためにミシン目が付けられ得る。あるいは、上部隆起及び下部隆起は、使用者によって繊維性水溶性単位用量から切断されてもよい。隆起は、布地上のスポットを前処理するために使用されてもよい。上部隆起及び下部隆起は、前処理の間に付着され得るか、又は前処理の目的のために繊維性水溶性単位用量から分離され得る。加えて、上部隆起は、ユーザにピンチポイントを提供することによって、パッケージからの取り外しを容易にする。
【0200】
Ａ．繊維性水溶性単位用量を作製するための方法であって、
ａ．繊維性ウェブ材料を送達する工程であって、繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯の形態で送達される、工程と、
ｂ．吸収性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び概して同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返し入れ子パターンを形成する工程と、を含み、
繊維性水溶性単位用量は入れ子になっており、横方向及び概して同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成する、繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
Ｂ．繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブ材料の帯の長手方向縁部に対して平行な各繊維性水溶性単位用量の中心線に沿って対称ではない、パラグラフＡに記載の方法。
Ｃ．繊維性水溶性単位用量が、それらが切断される繊維性ウェブの帯に沿って長手方向に非対称である、パラグラフＡ又はＢに記載の方法。
Ｄ．繊維性ウェブ材料が供給ロールから送達される、パラグラフＡ～Ｃのいずれか１つに記載の方法。
Ｅ．繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブの断面に沿って繰返しパターンを形成するように入れ子にされ、一方で繊維性材料の帯の長手方向縁部に対して平行な各繊維性水溶性単位用量の中心線に沿って対称ではない、パラグラフＡ～Ｄのいずれか１つに記載の方法。
Ｆ．各繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブ材料の帯の長手方向軸に対する角度に沿って位置する各繊維性水溶性単位用量の中心線軸に沿って対称である、パラグラフＡ～Ｅのいずれか１つに記載の方法。
Ｇ．隣接する繊維性水溶性単位用量が、共通の画定切断線を共有する、パラグラフＡ～Ｆのいずれか１つに記載の方法。
Ｈ．繊維性水溶性単位用量が、上部隆起及び下部隆起を含む、パラグラフＡ～Ｇのいずれか１つに記載の方法。
Ｉ．繊維性水溶性単位用量が、１つ以上の隆起を含む、パラグラフＡ～Ｈのいずれか１つに記載の方法。
Ｊ．１つ以上の隆起が、水溶性単位用量の形状に不可欠であり、１つ以上のミシン目によって輪郭が描かれる、パラグラフＩに記載の方法。
ａ．繊維性ウェブ材料を送達する工程であって、繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯の形態で送達される、工程と、
ｂ．吸収性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び概して同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返し入れ子パターンを形成する工程と、を含み、
繊維性水溶性単位用量は入れ子になっており、横方向及び概して同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成する、繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
Ｂ．繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブ材料の帯の長手方向縁部に対して平行な各繊維性水溶性単位用量の中心線に沿って対称ではない、パラグラフＡに記載の方法。
Ｃ．繊維性水溶性単位用量が、それらが切断される繊維性ウェブの帯に沿って長手方向に非対称である、パラグラフＡ又はＢに記載の方法。
Ｄ．繊維性ウェブ材料が供給ロールから送達される、パラグラフＡ～Ｃのいずれか１つに記載の方法。
Ｅ．繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブの断面に沿って繰返しパターンを形成するように入れ子にされ、一方で繊維性材料の帯の長手方向縁部に対して平行な各繊維性水溶性単位用量の中心線に沿って対称ではない、パラグラフＡ～Ｄのいずれか１つに記載の方法。
Ｆ．各繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブ材料の帯の長手方向軸に対する角度に沿って位置する各繊維性水溶性単位用量の中心線軸に沿って対称である、パラグラフＡ～Ｅのいずれか１つに記載の方法。
Ｇ．隣接する繊維性水溶性単位用量が、共通の画定切断線を共有する、パラグラフＡ～Ｆのいずれか１つに記載の方法。
Ｈ．繊維性水溶性単位用量が、上部隆起及び下部隆起を含む、パラグラフＡ～Ｇのいずれか１つに記載の方法。
Ｉ．繊維性水溶性単位用量が、１つ以上の隆起を含む、パラグラフＡ～Ｈのいずれか１つに記載の方法。
Ｊ．１つ以上の隆起が、水溶性単位用量の形状に不可欠であり、１つ以上のミシン目によって輪郭が描かれる、パラグラフＩに記載の方法。
【0201】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものとして理解されるべきではない。その代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法は各々、列挙された値とその値を囲む機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
【0202】
明瞭にする目的のために、総「重量％」値は、１００重量％を超えない。
【0203】
相互参照される文書又は関連特許若しくは出願を含めた、本明細書に引用される全ての文書は、明示的に除外されるか又は特に限定されない限り、参照することによりその全体が本明細書に組み込まれる。いかなる文献の引用も、本明細書中で開示又は特許請求されるいかなる発明に対する先行技術であるとはみなされず、あるいはそれを単独で又は他の任意の参考文献（単数又は複数）と組み合わせたときに、そのようないかなる発明も教示、示唆又は開示するとはみなされない。更に、本文書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書内の同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義が適用されるものとする。
【0204】
本発明の特定の実施例及び／又は実施形態について図示し説明したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の様々な変更及び修正を実施できることが当業者には明白であろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのそのような変更及び修正を添付の特許請求の範囲に網羅することが意図される。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【手続補正書】
【提出日】2024-09-17
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
繊維性水溶性単位用量を作製するための方法であって、
ａ．繊維性ウェブ材料を送達する工程であって、前記繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯の形態で送達される、工程と、
ｂ．前記繊維性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しモザイクパターンを形成する工程と、を含み、
前記繊維性水溶性単位用量がモザイク状になっており、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成し、
前記繊維性水溶性単位用量は、前記繊維性水溶性単位用量が切断される帯の長手方向軸又は横断方向軸のいずれにも平行でない軸に沿って対称である、
繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
ａ．繊維性ウェブ材料を送達する工程であって、前記繊維性ウェブ材料は、繊維性ウェブ材料の連続する帯の形態で送達される、工程と、
ｂ．前記繊維性ウェブ材料を横方向に切断して、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しモザイクパターンを形成する工程と、を含み、
前記繊維性水溶性単位用量がモザイク状になっており、横方向及び同一形状の繊維性水溶性単位用量の繰返しパターンを形成し、
前記繊維性水溶性単位用量は、前記繊維性水溶性単位用量が切断される帯の長手方向軸又は横断方向軸のいずれにも平行でない軸に沿って対称である、
繊維性水溶性単位用量を作製するための方法。
【請求項2】
前記繊維性水溶性単位用量が、それらが切断される繊維性ウェブの帯に沿って長手方向に非対称である、請求項１に記載の方法。
【請求項3】
前記繊維性ウェブ材料が供給ロールから送達される、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項4】
前記繊維性水溶性単位用量が、前記繊維性ウェブの断面に沿って繰返しパターンを形成するようにモザイク状にされ、一方で繊維性材料の帯の長手方向縁部に対して平行な各繊維性水溶性単位用量の中心線に沿って対称ではない、請求項１～３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項5】
各繊維性水溶性単位用量が、繊維性ウェブ材料の帯の長手方向軸に対する角度に沿って位置する各繊維性水溶性単位用量の中心線軸に沿って対称である、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項6】
隣接する繊維性水溶性単位用量が、共通の画定切断線を共有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項7】
前記繊維性水溶性単位用量は、一方の長手方向端部に形成された第１の凸部と、反対側の長手方向端部に形成された第２の凸部とを含む、請求項１～６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項8】
前記第１の凸部及び前記第２の凸部が、互いに前記水溶性単位用量の形状に不可欠である、請求項７に記載の方法。
【請求項9】
前記繊維性水溶性単位用量が容器内に配置されるとき、前記第１の凸部及び前記第２の凸部が、前記容器の２つの対向する面に同時に接触するように構成されている、請求項７又は８に記載の方法。
【外国語明細書】
