特開 2024-178583 電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024178583

(43)【公開日】2024-12-25

(54)【発明の名称】電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/593 20210101AFI20241218BHJP

   H01M 50/211 20210101ALI20241218BHJP

   H01M 50/548 20210101ALI20241218BHJP

   H01M 50/505 20210101ALI20241218BHJP

   H01M 50/51 20210101ALI20241218BHJP

   H01M 50/588 20210101ALI20241218BHJP

   H01M 50/591 20210101ALI20241218BHJP

【ＦＩ】

H01M50/593

H01M50/211

H01M50/548 301

H01M50/505

H01M50/51

H01M50/588

H01M50/591

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023096826

(22)【出願日】2023-06-13

(71)【出願人】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】淺倉 一眞

【テーマコード（参考）】

5H040

5H043

【Ｆターム（参考）】

5H040AA03

5H040AT04

5H043AA19

5H043CA08

5H043FA04

5H043FA22

5H043GA23

(57)【要約】

【課題】ラミネートタイプの電池セルの電極端子同士の接合精度が高い電池モジュールを提供する。
【解決手段】電池モジュールの第１および第２側部において、各電池セルは、第１および第２正極端子が形成された第１端部と、第１および第２負極端子が形成された第２端部とが交互に積層方向に並ぶ。第１および第２側部において、第１正極端子と第１負極端子とが積層方向に交互に並び、第２正極端子と第２負極端子とが積層方向に交互に並ぶ。電池モジュールは、一方の側部において、所定の電池セルの第１正極端子と、所定の電池セルに隣接する電池セルの第１負極端子とを接合する接合部材と、当該側部において、所定の電池セルの第２正極端子と、隣接する電池セルの第２負極端子とを絶縁する絶縁部材とをさらに備える。絶縁部材は、第２正極端子と第２負極端子とを覆い、かつ、第２正極端子と第２負極端子との間の距離を一定に維持する。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池モジュールであって、
第１の方向に積層されたラミネートタイプの複数の電池セルを備え、
各前記電池セルは、前記第１の方向に垂直な第２の方向に延びた第１の端部と、前記第１の端部とは反対側において前記第２の方向に延びた第２の端部とを含み、
前記第１の端部には、前記第２の方向に間隔を開けて、第１および第２の正極端子が形成され、
前記第２の端部には、前記第２の方向に間隔を開けて、第１および第２の負極端子が形成され、
前記電池モジュールは、前記第１の方向に延びた第１の側部と、前記第１の側部とは反対側の第２の側部とをさらに備え、
前記第１の側部と前記第２の側部とにおいて、各前記電池セルは、前記第１の端部と前記第２の端部とが交互に前記第１の方向に並ぶように積層され、
前記第１の側部と前記第２の側部とにおいて、前記第１の正極端子と前記第１の負極端子とが前記第１の方向に交互に並ぶとともに、前記第２の正極端子と前記第２の負極端子とが前記第１の方向に交互に並び、
前記電池モジュールは、
前記第１の側部と前記第２の側部とのうちの一方の側部において、前記複数の電池セルのうち所定の電池セルの前記第１の正極端子と、前記複数の電池セルのうち前記所定の電池セルに前記第１の方向のうちの一方の向き側で隣接する電池セルの前記第１の負極端子とを接合する第１の接合部材と、
前記一方の側部において、前記所定の電池セルの前記第２の正極端子と、前記隣接する電池セルの前記第２の負極端子とを絶縁する第１の絶縁部材とをさらに備え、
前記第１の絶縁部材は、前記第２の正極端子と前記第２の負極端子との間の距離を一定に維持するスペーサ部を内部に有し、かつ、前記第２の正極端子と前記第２の負極端子とを覆う、電池モジュール。

【請求項2】

前記第１の側部と前記第２の側部とのうちの他方の側部において、前記所定の電池セルの前記第２の負極端子と、前記複数の電池セルのうち前記所定の電池セルに前記第１の方向のうちの他方の向き側で隣接する電池セルの前記第２の正極端子とを接合する第２の接合部材と、
前記他方の側部において、前記所定の電池セルの前記第１の負極端子と、前記他方の向き側で隣接する電池セルの前記第１の正極端子とを絶縁する第２の絶縁部材とをさらに備え、
前記第２の絶縁部材は、前記第１の正極端子と前記第１の負極端子との間の距離を一定に維持するスペーサ部を内部に有し、かつ、前記第１の正極端子と前記第１の負極端子とを覆う、請求項１に記載の電池モジュール。

【請求項3】

前記第１の側部と前記第２の側部とのうちの他方の側部において、前記所定の電池セルの前記第１の負極端子と、前記複数の電池セルのうち前記所定の電池セルに前記第１の方向のうちの他方の向き側で隣接する電池セルの前記第１の正極端子とを接合する第２の接合部材と、
前記他方の側部において、前記所定の電池セルの前記第２の負極端子と、前記他方の向き側で隣接する電池セルの前記第２の正極端子とを絶縁する第２の絶縁部材とをさらに備え、
前記第２の絶縁部材は、前記第２の正極端子と前記第２の負極端子との間の距離を一定に維持するスペーサ部を内部に有し、かつ、前記第２の正極端子と前記第２の負極端子とを覆う、請求項１に記載の電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ラミネートタイプの電池セルを積層した電池モジュールが知られている。たとえば、特開２００８－１４７０８９号公報（特許文献１）には、このような電池モジュールの製造方法が開示されている。特許文献１の製造方法では、外装体がラミネートフィルムの扁平型電池（ラミネートタイプの電池セル）を厚み方向に複数枚積層して、電池積層体を形成する。次いで、電池積層体の各から突出された板状の電極端子を接合して、扁平型電池を電気的に直列に接続する。さらに、端子接合部間に絶縁部材を挿入する。特許文献１では、このような処理により、電池モジュールが製造される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－１４７０８９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ラミネートタイプの電池セルは、内部で箔を電極端子に溶着させているだけであるため、電池セルの積層後も電極端子が動きやすい。このため、特許文献１では、電極端子同士の位置合わせが難しい。それゆえ、電極端子同士の接合精度が高いとは言えない。

【0005】

本開示は、上記の問題点に鑑みなされたものであって、ラミネートタイプの電池セルの電極端子同士の接合精度が高い電池モジュールを提供する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示のある局面に従うと、電池モジュールは、第１の方向に積層されたラミネートタイプの複数の電池セルを備える。各電池セルは、第１の方向に垂直な第２の方向に延びた第１の端部と、第１の端部とは反対側において第２の方向に延びた第２の端部とを含む。第１の端部には、第２の方向に間隔を開けて、第１および第２の正極端子が形成されている。第２の端部には、第２の方向に間隔を開けて、第１および第２の負極端子が形成されている。電池モジュールは、第１の方向に延びた第１の側部と、第１の側部とは反対側の第２の側部とをさらに備える。第１の側部と第２の側部とにおいて、各電池セルは、第１の端部と第２の端部とが交互に第１の方向に並ぶように積層されている。第１の側部と第２の側部とにおいて、第１の正極端子と第１の負極端子とが第１の方向に交互に並ぶとともに、第２の正極端子と第２の負極端子とが第１の方向に交互に並んでいる。電池モジュールは、第１の側部と第２の側部とのうちの一方の側部において、複数の電池セルのうち所定の電池セルの第１の正極端子と、複数の電池セルのうち所定の電池セルに第１の方向のうちの一方の向き側で隣接する電池セルの第１の負極端子とを接合する接合部材と、一方の側部において、所定の電池セルの第２の正極端子と、隣接する電池セルの第２の負極端子とを絶縁する第１の絶縁部材とをさらに備える。第１の絶縁部材は、第２の正極端子と第２の負極端子との間の距離を一定に維持するスペーサ部を内部に有し、かつ、第２の正極端子と第２の負極端子とを覆う。

【0007】

このような構成によれば、スペーサ部により、第１の側部において、所定の電池セルの第２の正極端子と、所定の電池セルに第１の方向のうちの一方の向き側で隣接する電池セルの第２の負極端子との間の距離を一定に維持することができる。これにより、第１の側部において、所定の電池セルの第１の正極端子と、所定の電池セルに隣接する電池セルの第１の負極端子との位置合わせが行える。このような状態で、接合部材を用いて、所定の電池セルの第１の正極端子と、所定の電池セルに隣接する電池セルの第１の負極端子とを接合することができる。それゆえ、第１の側部において、所定の電池セルの第１の正極端子と、所定の電池セルに隣接する電池セルの第１の負極端子との接合の精度を高めることができる。

【0008】

好ましくは、電池モジュールは、第１の側部と第２の側部とのうちの他方の側部において、所定の電池セルの第２の負極端子と、複数の電池セルのうち所定の電池セルに第１の方向のうちの他方の向き側で隣接する電池セルの第２の正極端子とを接合する接合部材と、他方の側部において、所定の電池セルの第１の負極端子と、他方の向き側で隣接する電池セルの第１の正極端子とを絶縁する第２の絶縁部材とをさらに備える。第２の絶縁部材は、第１の正極端子と第１の負極端子との間の距離を一定に維持するスペーサ部を内部に有し、かつ、第１の正極端子と第１の負極端子とを覆う。

【0009】

このような構成によれば、第２の絶縁部材のスペーサ部により、第２の側部において、所定の電池セルの第１の負極端子と、所定の電池セルに第１の方向のうちの他方の向き側で隣接する電池セルの第１の正極端子との間の距離を一定に維持することができる。これにより、第２の側部において、所定の電池セルの第２の負極端子と、所定の電池セルに他方の向き側で隣接する電池セルの第２の正極端子との位置合わせが行える。このような状態で、接合部材を用いて、所定の電池セルの第２の負極端子と、所定の電池セルに他方の向き側で隣接する電池セルの第２の正極端子とを接合することができる。それゆえ、第２の側部において、所定の電池セルの第２の負極端子と、所定の電池セルに他方の向き側で隣接する電池セルの第２の正極端子との接合の精度を高めることができる。

【0010】

好ましくは、電池モジュールは、第１の側部と第２の側部とのうちの他方の側部において、所定の電池セルの第１の負極端子と、複数の電池セルのうち所定の電池セルに第１の方向のうちの他方の向き側で隣接する電池セルの第１の正極端子とを接合する接合部材と、他方の側部において、所定の電池セルの第２の負極端子と、他方の向き側で隣接する電池セルの第２の正極端子とを絶縁する第２の絶縁部材とをさらに備える。第２の絶縁部材は、第２の正極端子と第２の負極端子との間の距離を一定に維持するスペーサ部を内部に有し、かつ、第２の正極端子と第２の負極端子とを覆う。

【0011】

このような構成によれば、第２の絶縁部材のスペーサ部により、第２の側部において、所定の電池セルの第２の負極端子と、所定の電池セルに第１の方向のうちの他方の向き側で隣接する電池セルの第２の正極端子との間の距離を一定に維持することができる。これにより、第２の側部において、所定の電池セルの第１の負極端子と、所定の電池セルに他方の向き側で隣接する電池セルの第１の正極端子との位置合わせが行える。このような状態で、接合部材を用いて、所定の電池セルの第１の負極端子と、所定の電池セルに他方の向き側で隣接する電池セルの第１の正極端子とを接合することができる。それゆえ、第２の側部において、所定の電池セルの第１の負極端子と、所定の電池セルに他方の向き側で隣接する電池セルの第１の正極端子との接合の精度を高めることができる。

【発明の効果】

【0012】

本開示によれば、電池モジュールにおいて、ラミネートタイプの電池セルの電極端子同士の接合精度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】ラミネートタイプの電池セルの正面図である。

【図2】図１に示した電池セルの側面図である。

【図3】電池セルの積層方法を説明するための図である。

【図4】電池モジュールの斜視図である。

【図5】電池モジュールの上面図である。

【図6】図５のＶＩ－ＶＩ線矢視断面図である。

【図7】一方の側部側の接合および絶縁状態を簡略化して示した模式図である。

【図8】他方の側部側の接合および絶縁状態を示した模式図である。

【図9】他方の側部側の接合および絶縁状態の変形例を示した模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照しつつ、本開示の実施の形態について説明する。以下の説明では、同一の部材には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

【0015】

図１は、ラミネートタイプの電池セルの正面図である。図２は、図１に示した電池セルの側面図である。詳しくは、図２は、図１に示した電池セルを矢印９０２の方向から視た図である。図１および図２に示すように、電池セル１０は、端部１１,１２と、電極体１３と、溶接部１４，１５と、外装体１６と、端子部材１７，１８とを備える。電池セル１０は、扁平型である。

【0016】

端子部材１７，１８は、金属である。端子部材１７，１８は、電池セル１０の正面視において、コの字状（Ｕ字状）である。端子部材１７に、正極端子Ｐ１と正極端子Ｐ２とが形成されている。金属の端子部材１８に、負極端子Ｎ１と負極端子Ｎ２とが形成されている。

【0017】

端部１１は、電池セル１０の長手方向の端部である。端部１２は、端部１１とは反対側の端部である。電池セル１０では、端部１１において、矢印９０１の方向に間隔を開けて、正極端子Ｐ１と正極端子Ｐ２とが形成されている。同様に、電池セル１０では、端部１２において、矢印９０１の方向に間隔を開けて、負極端子Ｎ１と負極端子Ｎ２とが形成されている。正極端子Ｐ１は、負極端子Ｎ２の反対側に位置する。正極端子Ｐ２は、負極端子Ｎ１の反対側に位置する。

【0018】

溶接部１４は、電極体１３と端子部材１７とを溶接した箇所である。溶接部１５は、電極体１３と端子部材１８とを溶接した箇所である。当該溶接により、正極端子Ｐ１，Ｐ２は、電極体１３の正極端子として機能する。負極端子Ｎ１，Ｎ２は、電極体１３の負極端子として機能する。

【0019】

電極体１３は、外装体１６に収容されている。電極体１３は、外装体１６に封止されている。溶接部１４，１５も外装体１６に収容されている。

【0020】

外装体１６は、ラミネートフィルムで構成されている。本例では、外装体１６は、２枚のラミネートフィルムを貼り合わせることにより構成されている。端子部材１７の部位１７ａと、端子部材１８の部位１８ａとは、矢印９０１の方向に沿って、ラミネートフィルムで覆われている。

【0021】

電池セル１０は、外装体１６がラミネートフィルムで構成されているため、図２に示すように厚みは薄い。さらに、端子部材１７，１８と電極体１３とは端部同士が溶接されて接続されているにすぎない。このため、端子部材１７，１８の先端（溶接部１４，１５とは反対側の端部）は、それぞれ、図２の矢印９０３，９０４の方向に変位し易い。すなわち、正極端子Ｐ１，Ｐ２と、負極端子Ｎ１，Ｎ２とは、電池セル１０の厚み方向に動き易い。

【0022】

図３は、電池セル１０の積層方法を説明するための図である。図３に示されるように、各電池セル１０の端部１１，１２の向きを交互に入れ換えて、電池セル１０が積層方向に積層される。これにより、図中下側の電池セル１０の正極端子Ｐ１に、矢印９０５の方向に積層する電池セル１０（図中上側の電池セル１０）の負極端子Ｎ１が隣接する。図中下側の電池セル１０の正極端子Ｐ２に、図中上側の電池セル１０の負極端子Ｎ２が隣接する。同様に、図中下側の電池セル１０の負極端子Ｎ１，Ｎ２に、それぞれ、矢印９０５の方向に積層する電池セル１０の正極端子Ｐ１，Ｐ２が隣接する。

【0023】

このような方法で、所定数の電池セル１０を積層方向に積層する。詳しくは、冷却板を適宜挟みながら、電池セル１０を積層する。その結果、積層方向において、正極端子Ｐ１と負極端子Ｎ１とが隣接し、かつ、正極端子Ｐ２と負極端子Ｎ２とが隣接する積層体が生成される。

【0024】

図４は、電池モジュールの斜視図である。図５は、電池モジュールの上面図である。詳しくは、図５は、図４に示した電池モジュールを矢印９０６の方向から視た図である。なお、図４および図５においては、説明の便宜上、８つの電池セル１０のみを記載し、他の電池セル１０については記載を省略している。さらに、図４および図５においては、積層された８つの電池セル１０の各々を識別可能とすべく、異なる参照符号を付している。具体的には、８つの電池セル１０に対して、Ｘ軸正方向に順に、参照符号「１０＿１」，「１０＿２」，…，「１０＿８」を付している。

【0025】

図４および図５に示されるように、電池モジュール１００は、上述した電池セル１０の積層体を含んで構成される。電池モジュール１００は、複数の電池セル１０に加えて、複数の冷却板２０と、複数の接合部材３０と、複数の絶縁部材４０と、複数のワイヤハーネス５２とを備える。

【0026】

複数の電池セル１０を積層して積層体を生成した後に、複数の絶縁部材４０が積層体に取り付けられる。その後、複数の接合部材３０を用いて、正極端子と負極端子とが接合される。このような順序で、電池モジュール１００が製造される。

【0027】

なお、図４および図５においては、４つの接合部材３０の各々を識別可能とすべく、４つの接合部材３０に対して、Ｘ軸正方向に順に、異なる参照符号「３０＿１」，「３０＿２」，…，「３０＿４」を付している。同様に、４つの絶縁部材４０の各々を識別可能とすべく、４つの絶縁部材４０に対して、Ｘ軸正方向に順に、異なる参照符号「４０＿１」，「４０＿２」，…，「４０＿４」を付している。なお、Ｘ軸方向と、積層方向とは平行である。

【0028】

本例では、電池セル１０に対して２つおきに、冷却板２０が配置されている。すなわち、積層方向において、２つの冷却板２０の間に、２つの電池セル１０が配置されている。

【0029】

電池モジュール１００は、積層方向に延びた側部１０１をさらに有する。側部１０１において、各電池セル１０は、上述したように、端部１１と端部１２とが交互に積層方向に並ぶように積層されている。このため、側部１０１において、正極端子Ｐ１と負極端子Ｎ１とが積層方向に交互に並ぶとともに、正極端子Ｐ２と負極端子Ｎ２とが積層方向に交互に並んでいる。

【0030】

側部１０１において、接合部材３０＿１は、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ２とを接合する。詳しくは、接合部材３０＿１は、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿１に積層方向の一方の向き側（本例では、Ｘ軸正方向側）で隣接する電池セル１０＿２の負極端子Ｎ２とを接合する。

【0031】

図４に示すように、本例では、正極端子Ｐ２と負極端子Ｎ２とは、Ｙ軸正方向に視て、Ｌ字状となっている。より詳しくは、正極端子Ｐ２と負極端子Ｎ２とは、接合部材３０＿１に対して対称となっている。したがって、Ｙ軸正方向から視た正極端子Ｐ２と負極端子Ｎ２との形状がＩ字状となっている場合に比べ、接合部材３０＿１の位置決めが容易となる。なお、他の各端子も、同一の形状を有する。

【0032】

接合部材３０＿２は、電池セル１０＿３の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿４の負極端子Ｎ１とを接合する。詳しくは、接合部材３０＿２は、電池セル１０＿３の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿３に積層方向の一方の向き側（Ｘ軸正方向側）で隣接する電池セル１０＿４の負極端子Ｎ１とを接合する。

【0033】

接合部材３０＿３は、電池セル１０＿５の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿６の負極端子Ｎ２とを接合する。接合部材３０＿４は、電池セル１０＿７の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿８の負極端子Ｎ１とを接合する。

【0034】

各接合部材３０は、本例では、２つの同じ形状の部品３１を貼り合わせることにより形成されている。部品３１は、板を当該板の延伸方向において異なる２箇所で屈曲させた形状を有する。部品３１は、Ｙ軸正方向に向かって、ＹＺ平面に平行な第１部位３１ａと、ＹＺ平面に対して傾斜した第２部位３１ｂと、ＹＺ平面に平行な第３部位３１ｃとを有する。なお、第２部位３１ｂの第１部位３１ａに対する傾斜角は、鋭角である。接合部材３０では、２つの部品３１の第１部位３１ａの一方の面同士を、第３部位３１ｃ同士が離間するように貼り合わせている。

【0035】

各接合部材３０は、第３部位３１ｃ側から正極端子と負極端子との隙間に挿入され、かつ、正極端子および負極端子に溶接で接合される。具体的には、後述する絶縁部材４０が取り付けられた後に、接合部材３０が取り付けられる。

【0036】

側部１０１において、絶縁部材４０＿１は、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ１とを絶縁する（図７参照）。詳しくは、絶縁部材４０＿１は、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿１に積層方向の一方の向き側（Ｘ軸正方向側）で隣接する電池セル１０＿２の負極端子Ｎ１とを絶縁する。

【0037】

絶縁部材４０＿２は、電池セル１０＿３の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿４の負極端子Ｎ２とを絶縁する（図７参照）。詳しくは、絶縁部材４０＿２は、電池セル１０＿３の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿３に積層方向の一方の向き側（Ｘ軸正方向側）で隣接する電池セル１０＿４の負極端子Ｎ２とを絶縁する。

【0038】

絶縁部材４０＿３は、電池セル１０＿５の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿６の負極端子Ｎ１とを絶縁する（図７参照）。絶縁部材４０＿４は、電池セル１０＿７の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿８の負極端子Ｎ２とを絶縁する（図７参照）。

【0039】

各絶縁部材４０は、１つの正極端子と１つの負極端子とを覆うカバーである。絶縁部材４０＿１，４０＿３は、正極端子Ｐ１と負極端子Ｎ１とを覆うカバーである。絶縁部材４０＿２，４０＿４は、正極端子Ｐ２と負極端子Ｎ２とを覆うカバーである。各絶縁部材４０は、典型的には、樹脂製である。各絶縁部材４０から、ワイヤハーネス５２が延びている。

【0040】

詳細については後述するが、電池モジュール１００は、積層方向に延びた側部１０２（図８）をさらに有する。側部１０２は、側部１０１とは反対側の部位である。側部１０２においても、各電池セル１０は、上述したように、端部１１と端部１２とが交互に積層方向に並ぶように積層されている。このため、側部１０２においても、正極端子Ｐ１と負極端子Ｎ１とが積層方向に交互に並ぶとともに、正極端子Ｐ２と負極端子Ｎ２とが積層方向に交互に並んでいる。

【0041】

図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線矢視断面図である。図６に示されるように、絶縁部材４０＿１は、枠体４１と、スペーサ部４２とを有する。スペーサ部４２は、枠体４１の内部に設けられている。本例では、枠体４１とスペーサ部４２とが一体形成されている。

【0042】

絶縁部材４０＿１のスペーサ部４２は、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ１との間の距離を一定に維持する。これにより、正極端子Ｐ１が形成された端子部材１７（図１）と、負極端子Ｎ１が形成された端子部材１８との位置合わせがなされる。その結果、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ２との位置合わせが行える。

【0043】

このような状態で、接合部材３０＿１を用いて、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ２とを接合することができる（図４）。それゆえ、電池セル１０＿１の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ２との接合の精度を高めることができる。

【0044】

さらに、絶縁部材４０＿１により、側部１０１側において、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ１と、電池セル１０＿２の隣の電池セル１０＿３の正極端子Ｐ１とを絶縁することができる。よって、絶縁部材４０＿１により、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ１と、電池セル１０＿３の正極端子Ｐ１との短絡を防止できる。

【0045】

絶縁部材４０＿１の内部において、正極端子Ｐ１に電圧検出端子５１が接続されている。電圧検出端子５１は、ワイヤハーネス５２と接続されている。詳しくは、電圧検出端子５１は、ワイヤハーネス５２の電線５２１と接続されている。本例では、電圧検出端子５１は、スペーサ部４２と正極端子Ｐ１との間に挟まれている。枠体４１には、ワイヤハーネス５２を引き出す開口が形成されている。

【0046】

図７は、側部１０１側の接合および絶縁状態を簡略化して示した模式図である。絶縁部材４０＿１以外の他の絶縁部材４０についても、絶縁部材４０＿１と同様の構成および機能を有する。

【0047】

図７に示すように、たとえば絶縁部材４０＿２により、電池セル１０＿３の正極端子Ｐ１と電池セル１０＿４の負極端子Ｎ１との接合部材３０による接合の精度を高めることができる。さらに、絶縁部材４０＿２により、側部１０１側において、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ２と、電池セル１０＿３の正極端子Ｐ２とを絶縁することができる。電池セル１０＿４の負極端子Ｎ２と、電池セル１０＿５の正極端子Ｐ２とを絶縁することができる。よって、絶縁部材４０＿２により、電池セル１０＿２の負極端子Ｎ２と電池セル１０＿３の正極端子Ｐ２との短絡と、電池セル１０＿４の負極端子Ｎ２と電池セル１０＿５の正極端子Ｐ２との短絡とを防止できる。

【0048】

このように、絶縁部材４０により、絶縁部材４０が取り付けられた２つの電池セル１０の正極端子と負極端子との接合部材３０による接合の精度を高めることができる。さらに、絶縁部材４０で覆われた正極端子と負極端子と、積層方向（Ｘ軸正方向、Ｘ軸負方向）に沿って当該正極端子または当該負極端子の隣に位置する負極端子または正極端子との短絡を防止できる。

【0049】

図８は、側部１０１の反対側の側部１０２側の接合および絶縁状態を示した模式図である。図８に示すように、電池モジュール１００は、側部１０２側においても、複数の接合部材３０と、複数の絶縁部材４０とを備える。

【0050】

なお、図８においては、５つの接合部材３０の各々を識別可能とすべく、５つの接合部材３０に対して、Ｘ軸正方向に順に、異なる参照符号「３０Ａ＿１」，「３０Ａ＿２」，…，「３０Ａ＿５」を付している。同様に、５つの絶縁部材４０の各々を識別可能とすべく、５つの絶縁部材４０に対して、Ｘ軸正方向に順に、異なる参照符号「４０Ａ＿１」，「４０Ａ＿２」，…，「４０Ａ＿５」を付している。

【0051】

電池モジュール１００では、複数の電池セル１０が直列に並ぶように、正極端子と負極端子とが接合されている。上述した側部１０１においては、電池セル１０＿１と電池セル１０＿２とが接合部材３０＿１によって接合されるため、側部１０１とは反対側の側部１０２においては、電池セル１０＿２と電池セル１０＿３とが接合部材３０Ａ＿２によって接合されている。詳しくは、電池セル１０＿２の正極端子Ｐ２と電池セル１０＿３の負極端子Ｎ２とが接合されている。

【0052】

同様に、電池セル１０＿４と電池セル１０＿５とが接合部材３０Ａ＿３によって接合されている。詳しくは、電池セル１０＿４の正極端子Ｐ１と電池セル１０＿５の負極端子Ｎ１とが接合されている。電池セル１０＿６と電池セル１０＿７とが接合部材３０Ａ＿４によって接合されている。詳しくは、電池セル１０＿６の正極端子Ｐ２と電池セル１０＿７の負極端子Ｎ２とが接合されている。

【0053】

絶縁部材４０Ａ＿２は、電池セル１０＿２の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿３負極端子Ｎ１とを絶縁する。絶縁部材４０Ａ＿３は、電池セル１０＿４の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿５の負極端子Ｎ２とを絶縁する。絶縁部材４０Ａ＿４は、電池セル１０＿６の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿７の負極端子Ｎ１とを絶縁する。

【0054】

側部１０２側においても、側部１０１側と同様に、絶縁部材４０により、絶縁部材４０が取り付けられた２つの電池セル１０の正極端子と負極端子との接合部材３０による接合の精度を高めることができる。さらに、絶縁部材４０で覆われた正極端子と負極端子と、積層方向に沿って当該正極端子または当該負極端子の隣に位置する負極端子または正極端子との短絡を防止できる。

【0055】

図９は、側部１０２側の接合および絶縁状態の変形例を示した模式図である。図９に示すように、電池モジュール１００は、側部１０２側においても、複数の接合部材３０と、複数の絶縁部材４０とを備える。

【0056】

なお、図９においては、５つの接合部材３０の各々を識別可能とすべく、５つの接合部材３０に対して、Ｘ軸正方向に順に、異なる参照符号「３０Ｂ＿１」，「３０Ｂ＿２」，…，「３０Ｂ＿５」を付している。同様に、５つの絶縁部材４０の各々を識別可能とすべく、５つの絶縁部材４０に対して、Ｘ軸正方向に順に、異なる参照符号「４０Ｂ＿１」，「４０Ｂ＿２」，…，「４０Ｂ＿５」を付している。

【0057】

本変形例では、接合部材３０で接合する２つの端子と絶縁部材４０で覆う２つの端子との上下関係（Ｚ軸方向）が、図８の状態と反対になっている。たとえば、図８では、電池セル１０＿２の正極端子Ｐ２と電池セル１０＿３の負極端子Ｎ２とが接合部材３０Ａ＿２によって接合されているのに対し、図９では、電池セル１０＿２の正極端子Ｐ１と電池セル１０＿３の負極端子Ｎ１とが接合部材３０Ｂ＿２接合されている。図８では、絶縁部材４０Ａ＿２が、電池セル１０＿２の正極端子Ｐ１と、電池セル１０＿３負極端子Ｎ１とを絶縁するのに対し、図９では、絶縁部材４０Ｂ＿２が、電池セル１０＿２の正極端子Ｐ２と、電池セル１０＿３負極端子Ｎ２とを絶縁する。

【0058】

このような構成によっても、図８に示した接合および絶縁状態と同様の効果を奏する。

【0059】

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0060】

１０ 電池セル、１１，１２ 端部、１３ 電極体、１４，１５ 溶接部、１６ 外装体、１７，１８ 端子部材、２０ 冷却板、３０，３０Ａ，３０Ｂ 接合部材、４０，４０Ａ，４０Ｂ 絶縁部材、４１ 枠体、４２ スペーサ部、５１ 電圧検出端子、５２ ワイヤハーネス、１００ 電池モジュール、１０１，１０２ 側部、Ｎ１，Ｎ２ 負極端子、Ｐ１，Ｐ２ 正極端子。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】