特開 2024-178638 表示ユニット及び表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024178638

(43)【公開日】2024-12-25

(54)【発明の名称】表示ユニット及び表示装置

(51)【国際特許分類】

   G09F 9/00 20060101AFI20241218BHJP

   G09F 9/33 20060101ALI20241218BHJP

   H01L 33/62 20100101ALI20241218BHJP

【ＦＩ】

G09F9/00 346A

G09F9/33

G09F9/00 350Z

H01L33/62

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023096927

(22)【出願日】2023-06-13

(71)【出願人】

【識別番号】000006013

【氏名又は名称】三菱電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 満

(74)【代理人】

【識別番号】100131152

【弁理士】

【氏名又は名称】八島 耕司

(74)【代理人】

【識別番号】100147924

【弁理士】

【氏名又は名称】美恵 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100148149

【弁理士】

【氏名又は名称】渡邉 幸男

(74)【代理人】

【識別番号】100181618

【弁理士】

【氏名又は名称】宮脇 良平

(74)【代理人】

【識別番号】100174388

【弁理士】

【氏名又は名称】龍竹 史朗

(72)【発明者】

【氏名】白石 琢磨

(72)【発明者】

【氏名】橘 弘樹

(72)【発明者】

【氏名】越前谷 大介

【テーマコード（参考）】

5C094

5F142

5G435

【Ｆターム（参考）】

5C094AA15

5C094AA31

5C094BA25

5C094DA01

5C094DA09

5C094HA01

5F142AA56

5F142BA02

5F142BA32

5F142CA11

5F142CA13

5F142CB14

5F142CB23

5F142CD02

5F142CD16

5F142CD17

5F142CD18

5F142CD32

5F142CD44

5F142DB02

5F142DB24

5F142FA03

5F142GA02

5G435AA06

5G435AA18

5G435BB04

5G435EE04

5G435EE32

5G435EE36

5G435LL19

(57)【要約】

【課題】従来よりも薄型化及び軽量化した表示ユニット及び表示装置を提供する。
【解決手段】回路基板２０と、回路基板２０の表面２２に実装された発光素子３０と、回路基板２０の表面２２とは裏面２３に実装され、発光素子３０の点灯を制御する制御装置９０と、回路基板２０の裏面２３に対向して配置され、回路基板２０に向けて突出した凸部７０と、凸部７０に周囲を囲まれて凸部７０よりも凹んだ凹部８０とが形成された支持板４０と、を備える。支持板４０は、凸部７０に載置された回路基板２０を支持し、制御装置９０は、凹部８０により画定された収容空間９１に収容されている。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

回路基板と、
前記回路基板の第１面に実装された発光素子と、
前記回路基板の前記第１面とは反対の第２面に実装され、前記発光素子の点灯を制御する制御装置と、
前記回路基板の前記第２面に対向して配置され、前記回路基板に向けて突出した凸部と、前記凸部に周囲を囲まれて前記凸部よりも凹んだ凹部とが形成された支持板と、を備え、
前記支持板は、前記凸部に載置された前記回路基板を支持し、
前記制御装置は、前記凹部により画定された収容空間に収容されている、
表示ユニット。

【請求項2】

前記支持板の形状は、矩形状であり、
前記支持板に形成された前記凸部は、前記支持板の外縁部に形成され前記支持板の４辺に平行に延びて一周する外周凸部を含む、
請求項１に記載の表示ユニット。

【請求項3】

前記支持板は、長手方向と短手方向とを有し、
前記凸部は、前記外周凸部の一方の短手部と他方の短手部とを接続する、直線状に連続して延在する長手方向凸部を含む、
請求項２に記載の表示ユニット。

【請求項4】

前記凸部は、前記外周凸部の一方の長手部と他方の長手部とを接続する、直線状に連続して延在する短手方向凸部を含む、
請求項３に記載の表示ユニット。

【請求項5】

前記支持板は、長手方向と短手方向とを有し、
前記凸部は、前記外周凸部の一方の短手部と他方の短手部とを接続する、曲線状に連続して延在する長手方向凸部を含む、
請求項２に記載の表示ユニット。

【請求項6】

前記凸部は、前記外周凸部の一方の長手部と他方の長手部とを接続する、曲線状に連続して延在する短手方向凸部を含む、
請求項５に記載の表示ユニット。

【請求項7】

前記長手方向凸部の本数は、前記短手方向凸部の本数よりも多い、
請求項４または６に記載の表示ユニット。

【請求項8】

前記凸部と前記凹部の形状は、長手方向に直交する前記表示ユニットの中心線に対して対称である、
請求項１に記載の表示ユニット。

【請求項9】

前記回路基板の前記第２面には、前記支持板の前記凹部に対向する領域にのみ、配線が形成されている、
請求項１に記載の表示ユニット。

【請求項10】

前記制御装置が収容された前記収容空間には、前記制御装置と前記支持板とに接触する熱伝導性樹脂が設けられている、
請求項１に記載の表示ユニット。

【請求項11】

前記支持板の外縁には、前記凸部よりも突出した側壁が立設しており、
前記側壁により、前記支持板に支持された前記回路基板の周囲が囲まれている、
請求項１に記載の表示ユニット。

【請求項12】

前記側壁の内周面と前記回路基板の側面との間には粘着剤が介在している、
請求項１１に記載の表示ユニット。

【請求項13】

前記凸部には、前記回路基板を締結するための雌ねじを有するフランジが形成されている、
請求項１に記載の表示ユニット。

【請求項14】

格子状に複数配列された請求項１に記載の表示ユニットと、
前記表示ユニットを保持する筐体と、
を備える表示装置。

【請求項15】

前記凹部には、前記筐体に前記支持板を締結するためのナットが設けられている、
請求項１４に記載の表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、表示ユニット及び表示装置に関する。

【背景技術】

【0002】

格子状に配列された複数の表示ユニットの表示面を組み合わせて、一つの大きな表示面を形成した大型の表示装置が知られている。例えば特許文献１に記載の大型の表示装置には、表示ユニットの各種部品を保持するケースに樹脂成型品を用いている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】国際公開第２０１８／１３８８９２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示の大型の表示装置は、屋外での使用が想定され、強風時の風荷重に耐える必要がある。そこで風対策のために、樹脂製のケースを補強したり、大型映像表示装置の筐体を堅牢なつくりとしたりする必要があり、表示ユニット及び表示装置が大きく、かつ重くなりやすい。

【0005】

本開示は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、従来よりも薄型化及び軽量化した表示ユニット及び表示装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示に係る表示ユニットは、回路基板と、前記回路基板の第１面に実装された発光素子と、前記回路基板の前記第１面とは反対の第２面に実装され、前記発光素子の点灯を制御する制御装置と、前記回路基板の前記第２面に対向して配置され、前記回路基板に向けて突出した凸部と、前記凸部に周囲を囲まれて前記凸部よりも凹んだ凹部とが形成された支持板と、を備える。前記支持板は、前記凸部に載置された前記回路基板を支持し、前記制御装置は、前記凹部により画定された収容空間に収容されている。

【発明の効果】

【0007】

本開示によれば、支持板に凸部及び凹部を形成することにより、支持板の機械的強度をあげることによって支持板自体を薄くできるとともに、発光素子の点灯を制御する制御装置を支持板の凹部に収容することができる。これにより、従来よりも薄型化及び軽量化した表示ユニット及び表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示の実施の形態１に係る表示ユニットの平面図

【図2】図１中の断面線ＩＩ－ＩＩで切断した表示ユニットの断面図

【図3】図２に示す表示ユニットの分解断面図

【図4】図１中の断面線ＩＶ－ＩＶで切断した表示ユニットの断面図

【図5】図４に示す表示ユニットの分解斜視図

【図6】本開示の実施の形態１に係る表示ユニットの支持板の平面図

【図7】図６に示す支持板の製造工程を工程順（（ａ）～（ｄ））に示した断面図

【図8】本開示の実施の形態１の表示ユニットを格子状に配列した表示装置の斜視図

【図9】本開示の実施の形態２に係る表示ユニットの平面図

【図10】図９中の断面線Ｘ－Ｘで切断した表示ユニットの断面図

【図11】表示ユニットの他の例の支持板を示した平面図

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示の実施の形態に係る表示ユニット及び表示装置について、図面を参照しながら説明する。なお、理解を容易にするために、野外において、地面に対して正面を垂直にして表示ユニット１０が設置されたと仮定し、地面と表示ユニット１０の正面とに平行な方向をＸ軸方向、地面に対して垂直な方向をＹ軸方向、Ｘ軸方向とＹ軸方向とに垂直な方向をＺ軸方向とした右手座標系を規定し、この座標系を適宜参照しながら説明する。なお、Ｚ軸方向において矢印で指し示す＋Ｚ方向が、表示ユニット１０が映像を表示する方向である。

【0010】

（実施の形態１）
図２及び図４に示すように、表示ユニット１０は、第１面である表面２２を＋Ｚ方向に向けた回路基板２０と、回路基板２０を支持する支持板４０と、回路基板２０と回路基板２０に搭載された各種の電子部品とを覆う防水フィルム５０と、防水フィルム５０に覆われた回路基板２０の表面２２を覆うマスク６０とを備える。また、回路基板２０には、表面２２に実装された発光素子３０と、表面２２の反対側の第２面である裏面２３に実装された図４に示す制御装置９０とが設けられている。

【0011】

回路基板２０は、長手方向をＸ軸方向に、短手方向をＹ軸方向に向けた矩形の平面形状を有し、絶縁性の樹脂材料から形成されている。回路基板２０には、その他の材料として、ガラス繊維あるいはセラミックスを使用することができる。回路基板２０の裏面２３には、図示しない配線と、図４に示す電極２４が形成されている。図示しない配線と電極２４とは電気的に接続されている。また、回路基板２０の表面２２には、図２及び図４に示すように、電極２５が形成されている。図示しない配線と電極２５とは、回路基板２０に形成されたビア２０ａを介して電気的に接続されている。

【0012】

発光素子３０は、回路基板２０に形成された電極２５に接続されている。発光素子３０は、例えば、表面実装型ＬＥＤ素子であり、回路基板２０の表面２２に４行×６列の格子状に配列されている。

【0013】

発光素子３０は、図示しない赤色光を発光する赤色ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）、緑色を発光する緑色ＬＥＤ及び青色光を発光する青色ＬＥＤを有する。３つのＬＥＤは、電極２５を介してそれぞれに供給される電力によって、独立に調整される。これにより、発光素子３０から、任意の色の光が任意の強度で出射される。その結果、複数の発光素子３０によって、表示ユニット１０にカラー画像が表示される。

【0014】

防水フィルム５０は、図３及び図５に示すように、発光素子３０、回路基板２０の表面２２、回路基板２０の側面２６及び回路基板２０の裏面周縁部２３ａを覆う。防水フィルム５０は、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、オレフィン系樹脂等の透光性を有する樹脂から形成されている。これにより、発光素子３０からの光は、防水フィルム５０を透過する。

【0015】

防水フィルム５０は、柔軟で可撓性を有する。防水フィルム５０の厚さは、例えば５０μｍ～５００μｍ、柔軟性と耐久性の観点から、好ましくは１５０μｍ～３００μｍである。これにより、防水フィルム５０を、発光素子３０及び回路基板２０の形状に合わせて貼り付けることができ、発光素子３０及び回路基板２０の表面を、雨水、及び空気中の水分などから保護することができる。

【0016】

マスク６０は、図１に示すように、平面視すると矩形状であり、＋Ｚ側から回路基板２０の表面２２を覆う。マスク６０には、発光素子３０に対応する位置に、防水フィルム５０に覆われた発光素子３０を露出させる開口６０ａが形成されている。これにより、発光素子３０からの光は、開口６０ａを通り表示ユニット１０から出射される。

【0017】

マスク６０は、例えば黒色の樹脂製である。マスク６０は、表示ユニット１０の外部から表示ユニット１０に入射する光を遮り、表示ユニット１０の表示のコントラストを向上させる。マスク６０は、図３及び図５に示すように、回路基板２０に取り付けた図示しないアタッチメントにねじ３５を締結することにより、回路基板２０に固定される。

【0018】

図４及び図５に示す制御装置９０は、回路基板２０の裏面２３に形成された電極２４に接続されている。制御装置９０は、格子状に配列された複数の発光素子３０の点灯を制御する。制御装置９０は、走査回路、駆動回路または制御回路などの集積回路（ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ））を含み得る。制御装置９０は、これらの回路を複数含む場合もあるし、１つの回路のみを含む場合もある。

【0019】

支持板４０は、例えば、アルミニウムまたはステンレスなどの金属製であり、平面視して矩形の形状を有している。支持板４０は、図５に示すように、表面に凹凸が形成されており、＋Ｚ方向に突出した凸部７０と、凸部よりも－Ｚ方向に凹んだ凹部８０とが隣接して形成されている。このように、凸部７０と凹部８０とが形成されることにより、支持板４０の機械的強度が向上する。また、支持板４０には、折り曲げられて＋Ｚ方向に向けて立設した側壁４３が、支持板４０の外縁一周にわたって形成されている。側壁４３は、図６に示すように、支持板４０に形成された凸部７０及び凹部８０の周囲を取り囲んでいる。なお、図６における平面図では、凸部７０にハッチングを施して、凸部７０及び凸部７０に囲まれた凹部８０の範囲が容易に理解できるようにしている。したがって、図６に示すハッチングは断面を表すものではない。

【0020】

凸部７０は、側壁４３の内側に隣接して、支持板４０の外縁部に外周の４辺と平行に延びて一周する外周凸部７１と、Ｘ軸に対して平行に延びる長手方向凸部７２と、Ｙ軸に対して平行に延びる短手方向凸部７３とを有している。

【0021】

外周凸部７１は、Ｘ軸方向に沿って互いに平行に設けられた長手部７１ａ，７１ｂと、Ｙ軸方向に沿って互いに平行に設けられた短手部７１ｃ，７１ｄと、を有している。長手部７１ａ，７１ｂは、短手部７１ｃ，７１ｄの端部同士を接続している。

【0022】

長手方向凸部７２は、外周凸部７１の一方の短手部７１ｃと、他方の短手部７１ｄとを接続する、直線状に連続して延在する凸部である。支持板４０には、互いに平行で異なる間隔で７本の長手方向凸部７２が形成されている。７本の長手方向凸部７２の幅は同一ではなく、一部の長手方向凸部７２の幅は、互いに異なっている。このように、支持板４０の長手方向に沿って横断する長手方向凸部７２を形成することにより、支持板４０の機械的強度を高めることができる。

【0023】

短手方向凸部７３は、外周凸部７１の一方の長手部７１ａと、他方の長手部７１ｂとを接続する、直線状に連続して延在する凸部である。支持板４０には、Ｘ軸方向における中央部に一本の短手方向凸部７３が形成されている。このように支持板４０の短手方向に沿って縦断する短手方向凸部７３を形成することにより、支持板４０の機械的強度を高めることができる。

【0024】

また凸部７０は、Ｙ軸方向に延び、短手方向凸部７３よりも短い凸部７３ａ，７３ｂを有している。凸部７３ａ，７３ｂは、Ｘ軸方向に直交する支持板４０の中心線ＣＬに対して対称に配置されている。

【0025】

また、凸部７０には、図５に示すように、バーリング加工により、－Ｚ方向に立ち上がり、内周面に雌ネジが形成されたフランジ４１が形成されている。フランジ４１は、図６に示すように、長手方向凸部７２に、その延在方向であるＸ軸方向に沿って複数形成されている。なお、図６において、フランジ４１は白抜きの円で図示しており、塗りつぶした円で図示するクリンチングナット４５と見分けがつくようにしている。雌ねじを有するフランジ４１は、回路基板２０を支持板４０に締結するために用いられる。すなわち、図５に示す回路基板２０に挿通されたねじ２７は、フランジ４１に形成された雌ねじと螺合する。これにより、回路基板２０は、支持板４０の凸部７０上に固定される。

【0026】

なお、図３及び図５に示すように、回路基板２０と凸部７０との間には、絶縁性フィルム５５が配置されている。絶縁性フィルム５５は、平面視すると凸部７０の形状と合致しており、図５に示すように凹部８０に対応する部分には、開口５５ａが形成されている。絶縁性フィルム５５は、例えば凸部７０に貼り付けられており、回路基板２０の裏面に形成された配線が短絡するのを防止する。

【0027】

凹部８０は、図６に示すように、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に延びる凸部７０により四方を囲まれており、これにより、平面視すると矩形の形状を有している。凹部８０は、支持板４０に複数形成されており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向において隣接する凸部７０の間隔によって、種々の大きさに形成されている。また、支持板４０の凹部８０には、クリンチングナット４５が圧入されている。クリンチングナット４５は、図１に示す表示ユニット１０を大型の表示装置の筐体に取り付ける際に用いられる。

【0028】

また、凹部８０は、図５に示すように、回路基板２０の裏面に設けられた制御装置９０を収容する収容空間９１を画定する。凹部８０は、収容された制御装置９０の周囲に、例えば０．５ｍｍ以上の隙間が形成されるように形成されている。凹部８０の深さは、例えば４ｍｍである。

【0029】

凹部８０と制御装置９０との隙間には、熱伝導性樹脂９５が設けられている。熱伝導性樹脂９５は、凹部８０と制御装置９０との間の隙間全体に充填されている。これにより、熱伝導性樹脂９５は、制御装置９０と支持板４０との双方に接触しており、制御装置９０で生じた熱を、支持板４０を通じて外部へと放熱する。

【0030】

なお、支持板４０に形成された凸部７０及び凹部８０は、図６に示すように、Ｘ軸に直交する支持板４０の中心線ＣＬに対して対称に形成されている。これにより、支持板４０の機械的強度に非対称な偏りを生じさせることがない。

【0031】

側壁４３は、図３及び図５に示すように、凸部７０よりも＋Ｚ方向側に突出している。これにより、支持板４０には、側壁４３の内壁４３ａと、凸部７０とにより区画された回路基板２０を収容するためのスペースが形成されている。防水フィルム５０に覆われた回路基板２０は、凸部７０に載置されるとともに、側面２６を側壁４３の内壁４３ａに当接した状態で設置されている。これにより、支持板４０に支持された回路基板２０の周囲は、側壁４３により囲まれている。また、回路基板２０の側面２６と側壁４３の内壁４３ａとの間には、粘着剤９６が介在している。このように回路基板２０の周囲を、粘着剤９６を介して、一周にわたり側壁４３とくっつけることにより、回路基板２０と支持板４０との間への水の侵入を防止することができ、表示ユニット１０の防水性を確保することができる。なお、粘着剤９６のかわりに接着剤を介在させて、回路基板２０と支持板４０とを接着させてもよい。

【0032】

次に、支持板４０の製造方法について、図７を参照しながら説明する。まず、図７（ａ）に示すように、例えばアルミニウム製のプレート４６を準備する。続いて、図７（ｂ）に示すように、プレス機械を用いてプレート４６を金型に加圧して、凸部７０及び凹部８０を形成する。なお、プレート４６の外縁部４５ａは、凸部７０が形成されていない未加工部である。次に、図７（ｃ）に示すように、プレート４６の凸部７０にバーリング加工をして、フランジ４１を形成するとともにフランジ４１に雌ねじを形成する。また、プレート４６の凹部８０に図６に示すクリンチングナット４５を圧入する。最後に、図７（ｄ）に示すように、制御装置９０（図４）を収容する凹部８０に熱伝導性樹脂９５を充填するとともに、プレート４６の外縁部４５ａを内側に折り曲げて側壁４３を形成する。これにより、支持板４０を製造することができる。

【0033】

このように製造した支持板４０と回路基板２０との間に絶縁性フィルム５５を配置して、回路基板２０を支持板４０の凸部７０の上に載置する。そして、回路基板２０に挿通させた図５に示すねじ２７を、フランジ４１に形成された雌ねじと螺合させる。これにより、回路基板２０を、支持板４０の凸部７０上に固定させることができる。最後に、回路基板２０と側壁４３との隙間に粘着剤９６を充填させることで表示ユニット１０を製造することができる。

【0034】

このように製造した複数の表示ユニット１０を、格子状に配列して組み合わせることによって、１つの大きな表示面を有する大型の表示装置１００を製造することができる。図８に示すように、表示装置１００は、例えば、格子状に配列された１２個の表示ユニット１０と、これらの１２個の表示ユニット１０を収納する筐体２００とを備える。筐体２００は、格子状のフレーム２３０を有しており、この格子状のフレーム２３０に挿通した図示しないねじを、図６に示すクリンチングナット４５に締め付ける。これにより、複数の表示ユニット１０を筐体２００に取り付けることができる。表示装置１００は、競技場、ビルの壁面等の屋内及び屋外に設置される。

【0035】

本実施の形態１によれば、金属板をプレス加工して凹凸形状を有する支持板４０を形成したことから、支持板４０の機械的強度を高めることができる。特にプレス加工された金属は、繊維状の金属組織の流れ、いわゆる鍛流線が形成されるため、切削加工された金属よりも機械的強度が向上する。金属板をプレス加工して形成した支持板４０を用いることにより、支持板４０自体を薄型化でき、支持板４０に別途の補強部材を設けたり、表示装置の筐体を堅牢なつくりとしたりする必要がなく、表示ユニット及び表示装置を薄型化及び軽量化することができる。

【0036】

また、支持板４０の機械的強度を増すために形成した凹部８０に、回路基板２０に実装された電子部品である制御装置９０を収容することができる。そのため、制御装置９０を収容するための新たな収容空間を設ける必要がなく、表示ユニット及び表示装置を薄型化することができる。

【0037】

また支持板４０の外周の４辺と平行に延びて一周する外周凸部７１を有することで、支持板４０の外縁部を補強することができる。

【0038】

また、支持板４０には、外周凸部７１の一方の短手部７１ｃと、他方の短手部７１ｄとを接続する、直線状に連続して延在する長手方向凸部７２が形成されている。また、支持板４０には、外周凸部７１の一方の長手部７１ａと、他方の長手部７１ｂとを接続する、直線状に連続して延在する短手方向凸部７３が形成されている。これにより、外周凸部７１に囲われた領域を、長手方向凸部７２及び短手方向凸部７３で補強することができ、支持板４０の機械的強度を全面にわたって向上させることができる。

【0039】

また長手方向凸部７２の本数を短手方向凸部７３の本数よりも多くしている。これにより、機械的強度がより必要とされる支持板４０の長手方向において、機械的強度をより向上させることができる。

【0040】

また、凸部７０及び凹部８０は、支持板４０のＸ軸方向における中心線ＣＬに対して対称に形成されている。これにより、支持板４０の機械的強度に、非対称な偏りが生じることがない。これにより、支持板４０において、局所的に強度が弱い箇所をなくすことができる。

【0041】

また、支持板４０の外周の４辺部は、凸部７０が突出する方向に折り曲げられて、側壁４３が形成されている。この側壁４３によって、支持板４０の外縁の機械的強度を向上させることができる。また、回路基板２０の側面２６と側壁４３の内壁４３ａとの間には粘着剤９６が介在させることで、回路基板２０と支持板４０との間への水の侵入を防止することができ、表示ユニット１０の防水性を確保することができる。

【0042】

また、回路基板２０に取り付けられた制御装置９０を収容する凹部８０に熱伝導性樹脂９５を充填している。これにより、熱伝導性樹脂９５を、制御装置９０と支持板４０との双方に接触させることができ、制御装置９０で生じた熱を、支持板４０を通じて外部へと放熱することができる。

【0043】

（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る表示ユニット及び表示装置について、図９及び図１０を参照しながら説明する。上記実施の形態１では、支持板４０には、外縁を一周する側壁４３が立設されていると説明したが、本実施の形態２の表示ユニット１１０の支持板１４０には、側壁が形成されておらず、図１０に示すように外周凸部７１が最外縁に形成されている。一方で、本実施の形態は、上記実施の形態１と共通する構成も多いことから、共通の構成については同じ符号を付し、重複する説明は省略する。

【0044】

図１０に示すように、防水フィルム５０に覆われた回路基板２０は、支持板１４０に形成された凸部７０上に載置され固定されている。回路基板２０及びマスク６０の平面寸法と、支持板１４０の平面寸法は同程度である。そのため、回路基板２０は、外縁を支持板１４０の外縁と一致させた状態で、支持板１４０上に載置されている。このように、支持板１４０に側壁が設けられていないため、支持板１４０は、図９に示すように、マスク６０及び回路基板２０により＋Ｚ側が完全に覆われる。

【0045】

また、防水フィルム５０に覆われた回路基板２０の裏面２３の周縁部と支持板１４０の外周凸部７１との間には粘着剤１５０が介在している。粘着剤１５０は、外周凸部７１上に、支持板１４０の外縁一周にわたって形成されている。これにより、回路基板２０と支持板１４０との間への水の侵入を防止することができ、表示ユニット１１０の防水性を確保することができる。

【0046】

なお、支持板１４０の製造は、実施の形態１における製法と同様に、金属板をプレス加工することにより行われる。しかしながら、本実施の形態では、支持板１４０に、図７（ｂ）に示す未加工部である外縁部４５ａを形成せずに、プレス加工時に外周凸部７１が支持板１４０の最外縁部を形成するようにプレス加工する。したがって、側壁４３を形成する工程は省略されるが、その他の支持板１４０の製造工程については、上記実施の形態１と同様である。

【0047】

実施の形態２によれば、支持板１４０の最外縁に外周凸部７１を形成することにより、支持板１４０の外縁部を補強することができ機械的強度を支持板１４０の全面にわたって向上させることができる。これにより、表示ユニット及び表示装置を薄型化及び軽量化することができる。

【0048】

また、粘着剤１５０を、外周凸部７１上に、支持板１４０の外縁一周にわたって形成することにより、回路基板２０と支持板１４０との間への水の侵入を防止することができ、表示ユニット１１０の防水性を確保することができる。なお、その他の効果については、上記実施の形態１の効果と同様である。

【0049】

この開示は、上記実施の形態に限定されず、様々な変形及び応用が可能である。上記実施の形態では、長手方向凸部７２は、直線状でＸ軸に平行な方向に延在する態様で外周凸部７１の一方の短手部７１ｃと、他方の短手部７１ｄとを接続すると説明した。しかしながら、支持板４０の機械的強度を高めることができるのであれば、凸部をどのように延在させるかは任意である。例えば、Ｘ軸に平行ではなく、支持板４０の長手方向に対して斜めに直線的に延在させる態様としてもよい。また、図１１に示すように、支持板１４０の長手方向凸部１７２は、曲線状に連続して延在して短手部７１ｃと短手部７１ｄとを接続してもよいし、幾重にも曲がりくねって延在する態様としてもよい。また、短手方向凸部１７３についても、同様に、支持板４０の短手方向に対して斜めに直線的に延在させる態様としてもよい。また、図１１に示すように、支持板１４０の短手方向凸部１７３は、曲線状に連続して延在して長手部７１ａと長手部７１ｂとを接続してもよいし、幾重にも曲がりくねって延在する態様としてもよい。なお、図１１において、４本の長手方向凸部１７２と２本の短手方向凸部１７３を図示したが、これらの本数は限定されず、適宜本数を変更してもよい。また、長手方向凸部１７２及び短手方向凸部１７３は、Ｘ軸方向に直交する支持板１４０の中心線ＣＬに対して対称に形成されている。

【0050】

また、表示ユニット１０の平面形状は、Ｘ軸方向に長手方向を、Ｙ軸方向に短手方向を有する矩形状であると説明したが、Ｘ軸方向及びＹ軸方向の長さを互いに同じにしてもよい。すなわち、表示ユニットの平面形状を、正方形としてもよい。この場合、Ｘ軸方向に延びる凸部の本数と、Ｙ軸方向に延びる凸部の本数とを同じ本数としてもよい。

【0051】

また、表示ユニット１０の短手方向の長さが長手方向の長さよりも極めて短い場合には、図６に示す短手方向凸部７３を省略することができる。すなわち、表示ユニット１０の形状、大きさ等に応じて長手方向凸部７２及び短手方向凸部７３の本数を適宜設定することができる。

【0052】

また、制御装置９０が発する熱を放熱するために、制御装置９０を収容する凹部８０と制御装置９０との隙間全体に熱伝導性樹脂９５を充填したが、制御装置９０と支持板４０との隙間の一部に部分的に充填してもよい。また、熱伝導性樹脂９５は、複数ある制御装置のうち発熱量が多い制御装置９０に限定して配置してもよい。また、放熱性が十分に確保できる場合には、熱伝導性樹脂を省略してもよい。また、熱伝導性樹脂を省略して、制御装置と支持板とを接触させて、制御装置で発生した熱を外部へと放熱させてもよい。

【0053】

また、回路基板２０の裏面に形成された配線の短絡を防止するため、支持板４０の凸部７０に絶縁性フィルム５５を貼り付けた形態について説明した。しかしながら、絶縁性フィルム５５を、回路基板の裏面に張り付けられてもよい。また、回路基板２０の裏面に絶縁層を形成しても良い。また、回路基板２０と支持板４０の凸部７０との間に、絶縁性のスペーサを挟んでも良い。さらに、回路基板２０の配線は、支持板の凹部に対向する領域にのみ、形成されるようにしても良い。これにより、回路基板２０の裏面２３に設けられた配線が短絡しないようにすることができる。

【0054】

また、本実施形態としては、回路基板２０の裏面２３に搭載させる電子部品として、１つの制御装置９０のみを図示し説明したが、その他複数の制御装置、コンデンサー、抵抗といった電子部品が、回路基板２０の裏面２３に搭載されている。これらの電子部品も同様に、支持板４０の凹部８０に収容されている。

【0055】

以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。

【0056】

（付記１）
回路基板と、
前記回路基板の第１面に実装された発光素子と、
前記回路基板の前記第１面とは反対の第２面に実装され、前記発光素子の点灯を制御する制御装置と、
前記回路基板の前記第２面に対向して配置され、前記回路基板に向けて突出した凸部と、前記凸部に周囲を囲まれて前記凸部よりも凹んだ凹部とが形成された支持板と、を備え、
前記支持板は、前記凸部に載置された前記回路基板を支持し、
前記制御装置は、前記凹部により画定された収容空間に収容されている、
表示ユニット。
（付記２）
前記支持板の形状は、矩形状であり、
前記支持板に形成された前記凸部は、前記支持板の外縁部に形成され前記支持板の４辺に平行に延びて一周する外周凸部を含む、
付記１に記載の表示ユニット。
（付記３）
前記支持板は、長手方向と短手方向とを有し、
前記凸部は、前記外周凸部の一方の短手部と他方の短手部とを接続する、直線状に連続して延在する長手方向凸部を含む、
付記２に記載の表示ユニット。
（付記４）
前記凸部は、前記外周凸部の一方の長手部と他方の長手部とを接続する、直線状に連続して延在する短手方向凸部を含む、
付記３に記載の表示ユニット。
（付記５）
前記支持板は、長手方向と短手方向とを有し、
前記凸部は、前記外周凸部の一方の短手部と他方の短手部とを接続する、曲線状に連続して延在する長手方向凸部を含む、
付記２に記載の表示ユニット。
（付記６）
前記凸部は、前記外周凸部の一方の長手部と他方の長手部とを接続する、曲線状に連続して延在する短手方向凸部を含む、
付記５に記載の表示ユニット。
（付記７）
前記長手方向凸部の本数は、前記短手方向凸部の本数よりも多い、
付記４または６に記載の表示ユニット。
（付記８）
前記凸部と前記凹部の形状は、長手方向に直交する前記表示ユニットの中心線に対して対称である、
付記１から７のいずれか１つに記載の表示ユニット。
（付記９）
前記回路基板の前記第２面には、前記支持板の前記凹部に対向する領域にのみ、配線が形成されている、
付記１から８のいずれか１つに記載の表示ユニット。
（付記１０）
前記制御装置が収容された前記収容空間には、前記制御装置と前記支持板とに接触する熱伝導性樹脂が設けられている、
付記１から９のいずれか１つに記載の表示ユニット。
（付記１１）
前記支持板の外縁には、前記凸部よりも突出した側壁が立設しており、
前記側壁により、前記支持板に支持された前記回路基板の周囲が囲まれている、
付記１から１０のいずれか１つに記載の表示ユニット。
（付記１２）
前記側壁の内周面と前記回路基板の側面との間には粘着剤が介在している、
付記１１に記載の表示ユニット。
（付記１３）
前記凸部には、前記回路基板を締結するための雌ねじを有するフランジが形成されている、
付記１から１２のいずれか１つに記載の表示ユニット。
（付記１４）
格子状に複数配列された付記１から１３のいずれか１つに記載の表示ユニットと、
前記表示ユニットを保持する筐体と、
を備える表示装置。
（付記１５）
前記凹部には、前記筐体に前記支持板を締結するためのナットが設けられている、
付記１４に記載の表示装置。

【符号の説明】

【0057】

１０…表示ユニット、２０…回路基板、２０ａ…ビア、２２…表面、２３…裏面、２３ａ…裏面周縁部、２４，２５…電極、２６…側面、２７…ねじ、３０…発光素子、３５…ねじ、４０…支持板、４１…フランジ、４３…側壁、４３ａ…内壁、４５…クリンチングナット、４５ａ…外縁部、４６…プレート、５０…防水フィルム、５５…絶縁性フィルム、５５ａ…開口、６０…マスク、６０ａ…開口、７０…凸部、７１…外周凸部、７１ａ，７１ｂ…長手部、７１ｃ，７１ｄ…短手部、７２…長手方向凸部、７３…短手方向凸部、７３ａ，７３ｂ…凸部、８０…凹部、９０…制御装置、９１…収容空間、９５…熱伝導性樹脂、９６…粘着剤、１００…表示装置、１１０…表示ユニット、１４０…支持板、１５０…粘着剤、１７２…長手方向凸部、１７３…短手方向凸部、２００…筐体、２３０…フレーム、ＣＬ…中心線。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】